Vízellátási / fûtési rendszerek szerelése 4 Vízellátás és fûtési rendszerek szereléstechnikai elõírásai Háromszoros biztonság: Geberit Mepla az új generáció A megszokott egyszerû és gyors szerelhetõség mellett a Geberit Mepla csõvezetékrendszer új generációja az alábbi elõnyöket nyújtja: 1. Biztos és eredményes nyomáspróba 1 15 bar-ig, a nem megfelelõ kötések szivárognak. 2. Az új generációs idomok jól látható jelöléssel vannak ellátva. 3. Minden esetben jól látható a betolási mélység a préselés elõtt. Nyomáspróba A Geberit Mepla idomok új generációjánál azonnal érzékelhetõ, ha a rendszerben préseletlen kötés található. A nyomáspróba során, 1-15 bar nyomáshatárok között a hibás kötéseknél szivárgás tapasztalható. A nyomáspróbánál használt mérõmûszer csak akkor mutat konstans értéket, ha minden préskötés tökéletes. A nyomáspróba elvégzéséhez csak a hagyományos eszközökre van szükség. Fagyveszély esetén a nyomáspróba levegõvel (max. 200 mbar) is elvégezhetõ. Az új generációs Geberit Mepla fittingekkel megelõzhetõek a préseletlen kötések miatt bekövetkezõ káresemények. Az új generációs idomok jelölése A Mepla PVDF fittingeken két ezüstszürke pont található, egymással ellentétes oldalon. A fém fittingek ismertetõjele az ezüstszürke elválasztó tárcsa. Mindkét idomnál beépített állapotban is látható a jelölés. Betolási mélység A csõkötéseknél a jól látható betolási mélység garantálja, hogy a csõ mindig megfelelõ mélységben legyen az idomra tolva. Így biztosítható a tökéletes préskötés. Az új fittingek O gyûrûs tömítése mélyebben helyezkedik el. Ezáltal a tömítõgyûrûnél a csõvég nem merõleges levágásából adódó sérülése elkerülhetõ. 1. 99
Vízellátási / fûtési rendszerek szerelése 4.1 Vízellátási / fûtési rendszerek szerelése 4.1.1 Szerelés menete 1.A méretre vágott csõvezetéket kalibráljuk és sorjátlanítsuk. 2.Szemrevételezéssel állapítsuk meg, hogy a csõvezeték a tömítõfelület környékén sima, sérülésmentes és tiszta 3.A csõvezetéket, síkosító szer használata nélkül ütközésig toljuk rá a fittingre. 4.Az elõkészített, meghajlított, méretre vágott csõvezetéket a csõmegfogásoknál rögzítsük, majd készítsük el a préskötéseket, védjük a csõcsatlakozásokat az egyéb mechanikai hatásoktól (pl. utólagos elhajlás) 5.A csõbilincsek maximális távolsága az átmérõ függvényében: 1,5 m, d=16, 20,26 mm csõátmérõ esetén 2,0 m, d=32,40 mm csõátmérõ esetén 2,5 m, d=50,63 mm csõátmérõ esetén Padlón vezetett csövek esetén 80 cm-ként, ív vagy fitting elõtt és után 30 cm-ként kell rögzíteni a csõvezetéket. 6. A csõhálózat elkészítése után nyomáspróbát kell végezni. 7. A szerelvénycsatlakozókat elfordulás ellen biztosítani kell (pl. szerelõlemez használata). A préskötés létrehozása A préskötés a gépi vagy kézi Mepla présszerszámokkal hozható létre. A préseléssel tartós, erõzáró kötés jön létre. Abban az esetben, ha a préselést valamilyen oknál fogva megszakítottuk, utólagos préselésre van szükség. A préskötés létrehozásakor ügyeljünk arra, hogy a fittingek feszültségmentesek legyenek. Szerelési alapelv Az elkészült csõhálózatok csõkötéseit feszültségmentes állapotban kell létrehozni. A további munkálatok során az összepréselt csõkötéseket feszültségmentes állapotban kell tartani. A már összepréselt csõvezetékeket a továbbiakban már tilos meghajlítani. Ha utólagosan meghajlítás mégis elkerülhetetlen, a csövet a hajlítás során a másik kezünkkel fogjuk meg és tartsuk fixen. F 1. 100
Szerelvénycsatlakozók 4.1.2 Szerelvénycsatlakozók / szerelõlemezek A Geberit szerelõlemezeivel egyszerûbb és biztonságosabb a szerelés cikkszám: 601.733.00.1 cikkszám: 601.732.00.1 cikkszám: 601.731.00.1 A szerelvénycsatlakozókat elfordulás ellen biztosítani kell! A Mepla szerelõlemezek a hagyományos csõszereléshez 120 78 57 99 42 42 Falsík elõtti szerelés 40 Szerelés falhoronyban Falikorong szerelõlemezzel, tömítõ tárcsával, könnyûszerkezetes beépítésre elõkészítve MeplaFix adapterhez (cikkszám: 632.856.00.1). 17 1. 101
Csõvezetékek hõtágulása 4.1.3 Hosszváltozás A hõmérséklet változás hatására (felmelegedés, lehûlés) a Geberit Mepla többrétegû csõvezetékeinek hossza megváltozhat. Ez a hosszváltozás a csõvezetékek irányának megváltoztatásával és/vagy megfelelõ szigeteléssel kompenzálható. A Geberit Mepla többrétegû csõvezetékek fajlagos nyúlása, az átmérõtõl függetlenül, 50 K-es hõmérsékletkülönbség esetén kb. 1,3 mm/m. A Geberit Mepla többrétegû csõvezetékek lineáris hõtágulási együtthatója: 0,026 mm/mk. A hosszváltozás meghatározása csõhossz hõmérsékletkülönbség T L 0 10 K 20 K 30 K 40 K 50 K 60 K 70 K méterben milliméterben 0,100 0,026 0,052 0,078 0,104 0,130 0,156 0,182 0,200 0,052 0,104 0,156 0,208 0,260 0,312 0,364 0,300 0,078 0,156 0,234 0,312 0,390 0,468 0,546 0,400 0,104 0,208 0,312 0,416 0,520 0,624 0,728 0,500 0,130 0,260 0,390 0,520 0,650 0,780 0,910 0,600 0,156 0,312 0,468 0,624 0,780 0,936 1,092 0,700 0,182 0,364 0,546 0,728 1,910 1,092 1,274 0,800 0,208 0,416 0,624 0,832 1,040 1,248 1,456 0,900 0,234 0,468 0,702 0,936 1,170 1,404 1,638 1,000 0,260 0,520 0,780 1,040 1,300 1,560 1,820 2,000 0,520 1,040 1,560 2,080 2,600 3,120 3,640 3,000 0,780 1,560 2,340 3,120 3,900 4,680 5,460 4,000 1,040 2,080 3,120 4,160 5,200 6,240 7,280 5,000 1,300 2,600 3,900 5,200 6,500 7,800 9,100 6,000 1,560 3,120 4,680 6,240 7,800 9,360 10,920 7,000 1,820 3,640 5,460 7,280 9,100 10,920 12,740 8,000 2,080 4,160 6,240 8,830 10,400 12,480 14,560 9,000 2,340 4,680 7,020 9,360 11,700 14,040 16,380 10,000 2,600 5,200 7,800 10,400 13,000 15,600 18,200 Példa: Hõmérsékletkülönbség Csõhossz Lineáris hõtágulási együttható Kérdés: a csõvezeték hosszváltozása L L = α x L 0 x T = 0,026 mm/mk x 5 m x 50 K = 6,5 mm T = 50 K L 0 = 5 m α = 0,026 mm/mk 1. 102
Csõvezetékek hõtágulása Csõvezetékek hosszváltozása a falsík mögött Ügyeljünk arra, hogy a falsík mögött szerelt csõvezetékeket minden esetben szigetelni kell. Ez a szigetelés általában felveszi a Geberit Mepla többrétegû csõvezeték teljes megnyúlását. A szabadon fektetett csõvezetékek hosszváltozása A csõvezeték hosszváltozás kiegyenlítésének két módja lehetséges: alakkal vagy anyaggal. A hõtágulást általában a csõvezeték irányának megváltoztatásával (behajló csõág) vagy csõlíra alkalmazásával egyenlítik ki. A csõmegfogások elrendezését és kiválasztását (fix pontok és csúszó rögzítések) az alábbi "a behajló csõág alkalmazása" c. ábra mutatja. L1 BS2 F GL GL GL GL BS1 L2 F A falsík mögött szerelt hidegvízvezeték megnyúlását a szigetelés veszi fel. A behajló csõág alkalmazása A fix pontok és csúszó rögzítések megfelelõ kialakításakor a csõhálózat hosszváltozásának kiegyenlítése szükségszerûen csak csõívek vagy csõágak (merõleges leágazások) segítségével lehetséges. GL BS5 GL GL GL BS4 GL GL L5 GL BS3 L4 GL GL L3 F L1 BS1 GL GL L2 GL BS2 GL GL Felszálló vezeték fix pontjainak és csúszó rögzítéseinek kialakítása 1. 103
Fix és csúszó megfogás Csõbilincs-betéthéjak A kereskedelemi forgalomban kapható csõbilincsekbõl és a Geberit csõbilincs-betéthéjakból egyszerûen kialakíthatóak a csõvezetékek fix pontjai és csúszó megfogásai. A csõbilincs-betéthéjak külsõ átmérõje mindig egy méretlépcsõvel nagyobb, mint a rögzítendõ csõvezeték. Csõbilincs méretek Mepla csõvezeték külsõ csõátmérõ/dn csõbilincs belsõ átmérõ csõbilincs max. szélesség 32/25 40 25 40/32 50 25 50/40 63 25 63/50 75 30 Csõbilincs-betéthéj Egy fix pont (balra) és egy csúszó rögzítés (jobbra) kialakítása Fix pontok kialakítása csõbilincsek-betéthéjak segítségével A két egyforma betéthéjat, a megvezetõ peremek összepattintásával illeszthetjük egybe. Majd az összepattintott félhéjakat, egy hangszigetelõ gumibetéttel ellátott kereskedelmi forgalomban kapható csõbilinccsel rögzítjük közvetlenül a fitting alá. Az így kialakított fix pont, egyben akusztikai szempontból is megfelelõ csõrögzítés. Csúszó rögzítések kialakítása csõbilincsek-betéthéjak segítségével A betéthéjakat közvetlenül a Mepla csõvezetékre illesztve és egy kereskedelmi forgalomban kapható csõbilinccsel rögzítve, csúszó rögzítést kapunk. 1. 104
Behajló csõág A behajló csõág hosszának meghatározása A behajló csõágak hossza függ a hosszváltozástól és külsõ csõátmérõtõl. A behajló csõág méretezése A minimális csõív-, csõág hosszt (BS) az alábbi képlet segítségével vagy diagrammból is meg lehet meghatározni: BS=C x D x L Ahol: BS: a behajló csõág hossza mm-ben L: hosszváltozás mm-ben C: anyagállandó, Mepla csövek esetén = 33 Csõlíra Példa 1. Keressük: a behajló csõág hosszát (BS) 2. adott: hosszváltozás: L = 10 mm 3. megoldás: BS = 530 mm A behajló csõág hosszának meghatározásaa 1. 105
Fûtési rendszerek szerelése 4.2 Fûtési rendszerek szerelése A "Fûtési rendszerek szerelése" c. fejezetben található további tudnivalók, a "Vízellátási / fûtési rendszerek szerelése" c. fejezet kiegészítése. 4.2.1 Szerelési elõírások A csõvezetéki védõdoboz segítségével a fém csõvezetékeket és T-idomokat hõtechnikailag és akusztikailag is elválaszthatjuk az épületszerkezettõl (az aljzattól vagy födémtõl). A védõdoboz alkalmas a fûtõtest vagy a csõvezeték hõtágulásából származó hosszváltozás felvételére. Csõvezetéki védõdoboz fém csõívekhez és T-idomokhoz Hõ- és zajszigetelés Példa elõszigetelt Mepla többrétegû csõvezeték d = 16 mm: cikkszám: 601.138.00.1 d = 20 mm: cikkszám: 602.138.00.1 Padlószerkezetbe fektetett csõvezeték (a szomszédos terek fûtöttek); szigetelés = 6 mm, hõvezetési tényezõ 0,035 W/(m*K) Ha a csõvezetéket a padlószerkezetbe fektetjük 100%-ban szigetelni kell, amennyiben fûtetlen tereken halad keresztül, külsõ levegõvel érintkezik, valamint a földhõ miatt. A többrétegû csõvezetékeket a vonatkozó elõírások és irányelvek szerint kell fektetni. Például a fûtõtestek bekötéseit (a csupasz födémnél vagy a felszálló csõvezetékeknél) a német Energia Takarékossági Rendeletnek (Energieeinsparungsverordnung vom 1. Februar) megfelelõen kell kivitelezni. A DIN 4109 szerinti zajvédelmi és a tûzvédelmi intézkedéseket be kell tartani. 1. 106
Megfogási távolságok 4.3 Megfogási távolságok RA max Szabadon futó csõvezetékek megfogása Aljzatbetonon vezetett csõvezetékek rögzítése Szabadon szerelt Mepla csõvezetékek csõbilincseinek maximális távolsága (RA) DN 12 15 20 25 32 40 50 d 16 x 2,25 20 x 2,5 26 x 3 32 x 3 40 x 3,5 50 x 4 63 x 4,5 RA cm-ben 150 150 150 200 200 250 250 4.4 Présszerszámok minimális helyigénye Fal mellett történõ préselés helyigénye Sarokban történõ préselés helyigénye C C C A B A DN d A C mm ben cm-ben cm-ben 12 16 1,6 4,2 15 20 1,8 4,6 20 26 2,1 5,3 25 32 2,7 6,2 32 40 3,1 7,2 40 50 4 9,5 50 63 8 11,0 65 75 9,5 15,0 DN d A B C in mm in cm in cm in cm 12 16 1,9 3,1 5,8 15 20 2,0 3,4 5,7 20 26 2,3 3,7 6,2 25 32 2,7 4,5 6,7 32 40 3,1 5,1 7,7 40 50 4,0 6,0 9,5 50 63 8,0 9,0 10,0 65 75 9,5 10,0 15,0 1. 107
Présszerszámok minimális helyigénye Fal mellett történõ préselés helyigénye Mepla kézi présszerszámmal Sarokban történõ préselés helyigénye Mepla kézi présszerszámmal C B A DN d A B C mm-ben cm-ben cm-ben cm-ben 12 16 1,5 3,8 4,2 15 20 1,6 4,2 4,4 20 26 1,9 4,7 5,3 C B A DN d A B C mm-ben cm-ben cm-ben cm-ben 12 16 1,9 3,0 5,0 15 20 2,0 3,1 5,5 20 26 2,3 3,3 6,2 4.5 Fitting kombinációk minimális méretei 4.5.1 Préskötések közötti minimális csõhosszak d d L d 16 20 26 32 40 50 63 75 d L L L L L L L L cm 5,5 6,0 6,9 7,9 9,1 10,3 15,0 19,0 4.5.2 Távolság 45 -os könyökök között d L 26 32 40 50 63 75 a d a L a L a L a L a L a L d cm 7,1 6,9 8,1 7,9 9,5 9,1 10,8 10,3 14,6 15,0 17,5 19,0 4.5.3 Távolság 45 -os könyök és 45 -os csõív között d a d d 26 32 40 50 63 75 a cm 5,2 5,9 7,1 8,3 1. 108
Megfogási távolságok 4.5.4 Távolság 90 -os könyökök között d L a d 16 20 26 32 40 50 63 75 d a L a L a L a L a L a L a L a L cm 9,1 5,5 9,8 6 11,5 6,9 13,3 7,9 15,7 9,1 18,1 10,3 25,6 15 30,9 19,0 4.5.5 Távolság T-idom és 45 -os könyök között L d1/d3 a d2 d1/d3 (szûkítõ) d2 (elágazás) 26 32 40 50 63 75 a L a L a L a L a L a L 20 cm 7,6 6,9 26 cm 7,6 6,9 8,6 7,9 32 cm 7,9 6,9 8,8 7,9 10,0 9,1 40 cm 8,2 6,9 9,1 7,9 10,7 9,1 50 cm 9,5 7,9 10,7 9,1 11,8 10,3 63 cm 9,5 6,9 10,5 7,9 11,7 9,1 12,8 10,3 16,4 15,0 75 cm 9,9 6,9 10,7 7,9 11,9 9,1 13,2 10,3 16,8 15,0 19,7 19,0 4.5.6 Távolság T-idom és 45 -os csõív között d1/d3 d2 T- szûkítõ T-elágazás / 45 -os csõív idom d2 16 20 26 32 40 50 a kinyúlás d1/d3 cm-ben a a a a a a 16 4,5 4,9 20 4,6 4,9 5,4 20/16 4,6 4,9 26 4,7 5,3 5,7 6,4 26/20 5,3 5,7 32 5 5,5 5,9 6,6 7,6 32/20 5,9 32/26 5,5 5,9 40 5,8 6,2 6,9 8 50 7,3 8,3 9,3 50/40 8,3 63 7,6 9,1 9,7 10,3 1. 109
Présszerszámok minimális helyigénye 4.5.7 Távolság T-idom és 90 -os könyök között d1 (szûkítõ) méret d2 16 20 26 32 40 50 63 75 a L a L a L a L a L a L a L a L 16 cm 10,1 6,0 20 cm 10,1 6,0 11,4 6,9 26 cm 10,7 6,0 11,5 6,9 13,0 7,9 32 cm 11,0 6,0 11,9 6,9 13,3 7,9 15,3 9,1 40 cm 11,4 6,0 12,3 6,9 13,7 7,9 15,8 9,1 50 cm 14,8 7,9 16,2 9,1 18,1 10,3 63 cm 14,2 6,9 15,8 7,9 17,6 9,1 19,5 10,3 25,6 15,0 75 cm 14,7 6,9 16,0 7,9 18,2 9,1 20,3 10,3 26,3 15,0 30,9 19,0 4.5.8 Távolság belsõ menetes T-idom és külsõ menetes, 90 -os könyök között d1 (szûkítõ) d2 méret 16 20 26 32 40 50 a a a a a a 20 cm 4,1 4,3 26 cm 4,6 32 cm 4,9 5,7 6,2 40 cm 5,2 6,2 6,5 7,4 50 cm 8,8 4.5.9 Távolság T-idom és 90 -os csõív között d1 a d2 T- szûkítõ idom T-elágazás / 90 -os csõív d2 d1/d3 16 20 26 32 40 50 cm a a a a a a 16 7,8 9,2 20 8,2 9,2 10,7 20/16 8,2 9,2 26 8,6 9,8 11,0 12,8 26/20 9,8 11,0 32 8,9 10,1 11,4 13,1 15,5 32/20 11,4 32/26 10,1 11,4 40 10,5 11,8 13,5 16,0 50 14,1 16,4 19,1 50/40 16,4 63 13,7 15,6 17,9 20,5 1. 110
A Mepla préskötés 4.6 A Mepla préskötés 4.6.1 A présszerszám elõkészítése Készítsük elõ a présszerszámot A biztosítócsapot ütközésig húzzuk ki Helyezzük be a préspofát A biztosítócsapot ütközésig toljuk vissza 1. 111
A Mepla préskötés 4.6.2 A Mepla préskötés elkészítése (d=16-50 mm) A többrétegû csövet, merõleges felület mentén Mepla csõdarabolóval vágjuk méretre A csõvégeket az ovalitás miatt kalibráljuk majd sorjátlanítsuk A keletkezõ forgácsot távolítsuk el a csõ belsejébõl A Mepla fittinget síkosító szer használata nélkül toljuk ütközésig a csõbe A préspofákat úgy helyezzük rá a fittingre és a csõvezetékre, hogy a megvezetõ horony, a fitting illetve a csõ peremére illeszkedjen Préseljük össze a kötést Tilos és balesetveszélyes a préspofák közé nyúlni és a préselést megszakítani! 1. 112
A Mepla préskötés 4.6.3 A Mepla préskötés elkészítése (d=75 mm) A többrétegû csövet merõleges felület mentén, Mepla csõdarabolóval vágjuk méretre A csõvégeket az ovalitás miatt kalibráljuk majd sorjátlanítsuk A keletkezõ forgácsot távolítsuk el a csõ belsejébõl A Mepla fittinget síkosító szer használata nélkül toljuk ütközésig a csõbe A présbilincset úgy helyezzük rá a fittingre és a csõvezetékre, hogy a bilincs megvezetõ hornya a fitting peremére illeszkedjen, majd zárjuk össze a bilincset A présbilincs adaptert helyezzük a présszerszámba 1. 113
A Mepla préskötés Csatlakoztassuk az adaptert a présbilincsre Préseljük össze a kötést Tilos és balesetveszélyes a préspofák közé nyúlni és a préselést megszakítani! 4.6.4 A MeplaFlex védõcsöves préskötés elkészítése (d=16-20 mm) Vágjuk méretre a védõcsövet Vágjuk méretre a csõvezetéket A csõvégeket az ovalitás miatt kalibráljuk majd sorjátlanítjuk A keletkezõ forgácsot távolítsuk el a csõ belsejébõl 1. 114
Ø 16 Geberit Mepla A Mepla préskötés A Mepla csövet síkosító szer használata nélkül toljuk ütközésig a fittingre A préspofákat úgy helyezzük rá a fittingre és a csõvezetékre, hogy a megvezetõ horony, a fitting illetve a csõ peremére illeszkedjen A 2 részes védõcsövet helyezzük az elkészült csõkötésre és pattintsuk össze 4.6.5 A préselés megszakítása A préselés, a szerszám indítógombjának megnyomása után automatikusan végbemegy. A préselést, a folyamat elején a szerszám nyomógombjának felengedésével (csak PWH 40-es és PWH 75-ös típusoknál) megszakíthatjuk. Az N típusú présszerszám bal oldalán található tehermentesítõ szelep mûködtetésével a préselés, közvetlenül menet közben megszakítható. A préseléssel egy tartós, erõzáró csõkötés hozható létre. Ha a préselési folyamatot nem lehetett teljes mértékben befejezni, akkor azt meg kell ismételni. A fittingeknek, a préselés és a további szerelési munkálatok vagy utópréselés során is feszültségmentes állapotban kell lenniük. 1. 115
A Mepla préskötés 4.6.6 A présszerszámok kezelésére és mûszaki felülvizsgálatára vonatkozó elõírások Présszerszám üzemeltetése alacsony környezeti hõmérsékleten (PWH 40 / PWH 75) Ha a présszerszámmal alacsony környezeti hõmérsékleten dolgozunk, mûködési rendellenességek fordulhatnak elõ. Ha többször egymásután préselünk ilyen körülmények között, a présszerszám a megszokott módón mûködik tovább. Tudnivaló Az ilyen mûködési zavarok ellenére a szükséges préserõ mindig rendelkezésre áll. Villamossági felülvizsgálat A villamos gépek mûszaki állapotát rendszeresen felül kell vizsgálni. Az ellenõrzést csak szakember, vagy az alábbi elõírások szerint erre kiképzett személy végezheti. Az elõírt préserõ ellenõrzése Az elõírt villamossági felülvizsgálat mellett, a présszerszám kifogástalan mûködése szempontjából az elõírt préserõnek van kiemelt jelentõsége. A Mepla Power teszt segítségével Ön a helyszínen, gyorsan és egyszerûen ellenõrizheti, hogy a különbözõ Geberit présszerszámok (elektromos, akkumlátoros és kézi) számára elõírt préserõ rendelkezésre áll-e. A Mepla Power tesztet a következõ oldalon található utasítások szerint végezze el, évente kétszer. 1. 116
A Mepla préskötés Présszerszámok Mepla Power tesztje 1. 117
A Mepla préskötés Kézi présszerszámok Mepla Power tesztje 1. 118
Csõívek készítése 4.7 Csõívek készítése A 16-50 mm-es átmérõjû Geberit Mepla csõvezetékek hajlíthatóak. Ennek ellenére az alábbi táblázatban található kritériumokat be kell tartani, mivel a csõvezeték belsõ oldalán sem benyomódás sem szûkület nem lehet, azaz a belsõ átmérõ nem csökkenhet. A Mepla csõvezeték PE bevonata a hajlítás során nem sérülhet. Csõívek készítése Mepla csõ A legkisebb külsõ csõméret (x) A legkisebb hajlítási sugár (csõvezeték középvonala) r m x r m d cm-ben mm-ben mm-ben 16 15 58 20 19 70 26 24 93 32 30 116 40 37 160 50 47 200 1. 119
Csõívek készítése 4.7.1 Csõívek készítése hidraulikus kézi hajlítószerszámmal DN 25-ig (d = 32x3) A Geberit hidraulikus kézi hajlítószerszámmal DN 25-ig egyszerûen készíthetünk csõíveket. A hajlítóformán található beosztás a hajlítási ívhosszat figyelembe veszi. A szerszám elõkészítése 1. 120
Szerelési útmutató MeplaFix átalakító adapterhez 4.7.2 Csõvezetékek hajlítása kézzel (DN 12-20 / O/ 16-26) Mepla O/ mm DN r m min. cm x min cm 16 12 5,8 12 20 15 7 13 26 20 9,3 18 32 25 11,6 24 A csõvezeték meghajlítása Mepla O/ mm DN x min cm 16 12 15 20 15 17 26 20 23 32 25 31 4.7.3 Csõvezetékek hajlítása kézzel (DN 12-20 / O/ 16-26) DN Dim. rm min. (cm) 12 16 x 2,25 5,8 15 20 x 2,5 7 20 26 x 3,0 9,3 4.7.4 Csõvezetékek hajlítása csõhajlító rugóval 12 és 20 mm csõátmérõ esetén elõfordul, hogy kis hajlítási sugárra van szükség (pl. padlószerkezetben vezetett csõ csatlakoztatása radiátorra vagy falsík elõtti szerelés szerelvény csatlakozatáskor, stb.), ebben az esetben használjuk a MeplaFlex csõhajlító rugót. Dim. r(min) 16 40 20 50 1. 121
Hajlító szerszám a 32-50 mm-es csövekhez 4.7.5 32-50 mm-es ívek hajlítása A hajlítás menete: 1.) A hajlítógép elôkészítése, a hajlítóforma ráhelyezése, a hozzáillô ellenforma beakasztása 2.) A csô behelyezése és rögzítése a fémhüvellyel 3.) A csô befogása 4.) Az ív lemérése 5.) Hajlítás kézi mozgatással (csatlakozó egység segítségével például mozgatható változtatható fordulatszámú fúrógéppel is) 6.) A kész ív kivétele Példa a hajlításra: ø50 1000 x 800 mm-es ív Mepla ø mm r, hajlítási sugár mm beállítás mm Ívhossz, L mm 50 220 +8 340 40 170 +5 260 32 135-7 210 1. 1000 mm 800 mm 2. A csõ befogása és lemérése Végpont A végpont beállítása 3. Hajlítás A csekély visszarugózás miatt a végpont beállításának korrekciójára van szükség (lásd a táblázatot) annak érdekében, hogy pontosan 90 -os ívet kapjunk. 800 mm Hajlítási sugár A csô közepe 4. A készre meghajlított csôdarab Lx = 800 mm Lx = 580 m Ly = 1000 mm Ly = 780 mm L összes = Csôhossz L összes = LX1 + LY1 + LB L összes= 580 + 780 + 340 L összes= 1700 mm 1. 122
Szerelési útmutató MeplaFix átalakító adapterhez 4.8 Szerelési útmutató MeplaFix adapterhez MeplaFix A MeplaFix adapterrel minden Geberit szerelõelemhez és külsõ menetes falikoronghoz egyszerûen csatlakoztathatunk csõvezetéket. A MeplaFix adapter menetes kötését nem kell tömíteni. A MeplaFix adaptert kézzel, ütközésig hajtsuk rá a csõvezetékre. A kék védõsapkát távolítsuk el A d = 20-as PDVDF fittinget ütközésig toljuk a MeplaFix adapterbe. A tömítettségrõl a fitting O-gyûrûje gondoskodik. 1. 123
Mepla javító kapcsolóelem 4.9 Mepla javító kapcsolóelem Ha meglévõ Mepla csõvezetékbe utólagosan egy fittinget kell csatlakoztatni (pl. T-idom), vagy egy megfúrt csõszakaszt ki kell cserélni, alkalmazzunk javító kapcsolóelemet. Ezt az idomot használhatjuk akkor is, ha nem a megfelelõ illetve a szükséges helyigény áll a szereléskor rendelkezésünkre. A javító kapcsolóidom szerelésének egyes lépései (már meglévõ csõvezetékbe fitting illesztése illetve csõszakasz kicserélése) a következõ oldalakon találhatóak. d/d2 d1 L PVDF Z PVDF 16 16 11,0 22,4 16 20 11,0 22,4 20 16 12,0 24,0 20 20 12,0 24,0 26 16 14,0 25,8 26 20 14,0 26,8 26 26 14,0 26,8 32 16 13,5 26,5 32 20 13,5 26,5 32 26 13,5 27,0 32 32 13,5 27,5 40 20 16,5 30,5 40 26 16,5 31,5 40 32 16,5 32,0 40 40 16,5 33,0 50 32 19,0 35,5 50 40 19,0 36,5 50 50 19,0 37,5 1. 124
Mepla javító kapcsolóelem Mepla javító kapcsolóelem: egy fitting (T-idom) utólagos csatlakoztatása már meglévõ csõvezetékbe 1. 125
Mepla javító kapcsolóelem Mepla javító kapcsolóelem: egy csõszakasz utólagos kicserélése már meglévõ csõvezetékben 1. 126
Fûtési csõvezetékek csatlakoztatási lehetõségei 4.10 Fûtési csõvezetékek csatlakoztatási lehetõségei Danfoss 1/2 belsõ menetes radiátorszelep R 3/4 Eurokonus külsõmenet Heimeier 1/2 belsõ menetes radiátorszelep R 3/4 külsõmenet R 1/2 külsõmenet M22 külsõmenet 1. 127
Fûtési csõvezetékek csatlakoztatási lehetõségei Rp 1/2 belsõmenet R 1/2 belsõmenet radiátorszelep / visszatérõ csatlakozás M22 külsõmenet A csõívek és a T-idomok (15 mm), 1/2"-os radiátorszelepre és a visszatérõ menetes csatlakozóidomra való csatlakozásához, néhány gyártó (pl. Heimeier, Danfoss, Oventrop, MNG) rendelkezik a megfelelõ csatlakozó idommal acél-, réz- és lágyacél csõre is, amelyeket közvetlenül a 1/2"-os radiátorszelepbe lehet behajtani. Ebben az esetben fémes tömítés jön létre. Ügyeljünk arra, hogy a megfelelõ szelephez csak a megfelelõ csatlakozást használjuk. 1. 128
Vízellátó / fûtési csõhálózat ellenõrzése 4.11 Vízellátó csõhálózat ellenõrzése 4.11.1 Nyomáspróba DIN 1988/2 szerint A nyomáspróba célja, hogy ellenõrizzük a csõvezetékek és csõkötések tömörségét (a tömítettség ellenõrzése szemrevételezéssel történik), ezzel egyidejûleg a csõkötések erõzáróságát is. Ehhez elengedhetetlen, hogy leellenõrizzük, vajon a csõkötéseket megfelelõen összepréselték-e? A nem megfelelõen összepréselt Mepla idomok kötésénél a nyomáspróba során szivárgás tapasztalható, igy a nem megfelelõ kötés azonnal felismerhetõ. A nyomáspróba elvégzésére két módszer létezik. Az elsõt, a korábban bonyolultabb eljárást, a mûanyag csõvezetékek, a másikat, az egyszerûbbet fém csõhálózatok esetén alkalmazzák. A Geberit Mepla csõvezetékek számára az egyszerûbb nyomáspróba elõírásai, a fém csõrendszerek számára, a DIN 1988 2. része (DIN 1988 Teil 2.) szerinti elõírások a mérvadóak. A teljesen kiépített csõvezeték hálózatot, a nyomáspróba elõtt nem szabad elfedni (bevakolni, elrabicolni stb.). A mérõmûszert a csõhálózat legalacsonyabb pontjához kell csatlakoztatni. A nyomáspróbához csak olyan mérõmûszert (manométert) alkalmazzunk, amelynek skáláján a 0,1 bar-os nyomáscsökkenést is pontosan le lehet olvasni. Fém csõvezeték hálózatok nyomáspróbája 10 percig tart. A megengedett üzemi nyomás másfélszeresét kell létrehozni próbanyomásként (15 bar). Nagyobb hõmérséklet különbségek esetén ( > = 10 K), a próbanyomás elérése után 30 perces várakozási idõt kell alkalmazni. A vizsgálat ideje alatt nem eshet a próbanyomás értéke, illetve tömítetlenségek nem fordulhatnak elõ. 4.11.2 A Mepla csõhálózat átmosatása A nyomáspróba elvégzése után, a hidegvízhálózatot alaposan át kell mosatni. A DIN 1988. 2 részének (DIN 1988. Teil 2.) megfelelõen a hagyományos hidegvízhálózatokat (horganyzott acélból vagy rézbõl) mindenképp át kell mosatni levegõ-víz keverékével. Ha a csõvezeték hálózat kizárólag Mepla rendszerelemekbõl készült, akkor az átmosatás történhet tiszta vízzel is, mert mûanyag csõvezeték és a vörösrézöntvények nem korrodálódnak. 4.12 Fûtési csõhálózat ellenõrzése 4.12.1 Fûtési rendszerek tömörségpróbája DIN 18 380 szerint A szerelvények beépítése után, a falhornyok, fal- és födémáttörések befalazása elõtt elvégzett nyomáspróbáról tanúsítványt kell kiállítani. Fûtési rendszerek esetén, a próbanyomás nagysága, minden szerelvénynél, 1,3 szorosa legyen az össznyomásnak, de legalább 1 bar túlnyomásnak mindenhol meg kell lennie. Lehetõleg közvetlenül a hideg vízzel elvégzett nyomáspróba után, fûtsük fel a rendszert a legmagasabb üzemi hõmérsékletre és ellenõrizzük szerelvények tömítettségét. A nyomáspróba (az ellenõrzés szemrevételezéssel történik) célja, hogy ellenõrizzük a csõvezetékek és csõkötések tömörségét, ezzel egyidejûleg a csõkötések erõzáróságát is. Ehhez elengedhetetlen, hogy leellenõrizzük, vajon a csõkötéseket megfelelõen összepréselték e. A nem megfelelõen összepréselt Mepla idomok kötésénél a nyomáspróba során szivárgás tapasztalható, igy a nem megfelelõ kötés azonnal felismerhetõ. Nyomáspróba 1. 129