ROBOTTECHNIKA. Ipari robotok. 5. előad



Hasonló dokumentumok
GÉPIPARI AUTOMATIZÁLÁS. Ipari robotok. 5. előad

IPARI ROBOTOK. Ipari robotok. 5. előad

Elektronikus közelítéskapcsolók

Ipari robotok. A másik megfogalmazásunk ennél tömörebb: A robot olyan, nyílt kinematikai láncú mechanizmus, amely:

6. Robotok és manipulátorok a rugalmas gyártórendszerekben. 6.1 Manipulátorok

Az irányítástechnika alapfogalmai Irányítástechnika MI BSc 1

IPARI ROBOTOK. Kinematikai strukturák, munkatértípusok. 2. előadás. Dr. Pintér József

Az Esseni Nemzetközi Kiállítás a robotika szemszögéből.

FANUC Robotics Roboguide

ROBOTTECHNIKA. Kinematikai strukturák, munkatértípusok. 2. előadás. Dr. Pintér József

Ipari robotok megfogó szerkezetei

Infobionika ROBOTIKA. X. Előadás. Robot manipulátorok II. Direkt és inverz kinematika. Készült a HEFOP P /1.0 projekt keretében

Oktatási feladat: Értse az összetett technikai rendszerek fogalmát, működését.

SCARA robot programozása

FANUC Robottípusok, alkalmazások. Anyagmozgatás, szerelés, stb. Festés, lakkozás. Hegesztés

SZÉCHENYI ISTVÁN EGYETEM GYŐR. Cella felépítés, robotmozgatás bemutatása Fanuc gyártócellán

Az irányítástechnika alapfogalmai

Érintkezés nélküli érzékelés és mérés robotcellában

XV. FIATAL MŰSZAKIAK TUDOMÁNYOS ÜLÉSSZAKA

5.2 Rugalmas gyártórendszerek alrendszerei. a) A megmunkáló alrendszer és elemei. Megmunkáló alrendszer. Megmunkáló központ

6. Robotok a rugalmas gyártórendszerekben. 6.1 Manipulátorok

Irányítástechnikai alapok. Zalotay Péter főiskolai docens KKMF

Szakképesítés: Automatikai technikus Szóbeli vizsgatevékenység A vizsgafeladat megnevezése: Irányítástechnikai alapok, gyártórendszerek

ABB Robotika oktatási katalógus Képzési kínálat

ÁRAMKÖRÖK SZIMULÁCIÓJA

14. Tétel. Számjegyvezérlésű szerszámgépek: Vezérlés fogalma: CNC vezérlés felépítése:

Szárazföldi autonóm mobil robotok vezérlőrendszerének kialakítási lehetőségei. Kucsera Péter ZMNE Doktorandusz

Infobionika ROBOTIKA. IX. Előadás. Robot manipulátorok I. Alapfogalmak. Készült a HEFOP P /1.0 projekt keretében

Cella létrehozása. A roboguide programot elindítva az 1.ábra szerinti bejelentkező ablakot kapjuk.

HEGESZTÉS AUTOMATIZÁLÁS A STADLER SZOLNOK KFT-NÉL

Ipari mintavételes PID szabályozóstruktúra megvalósítása

Az RM 01 típusú PUMA robot programozása

A gyártási rendszerek áttekintése

7. Koordináta méréstechnika

Pneumatika az ipari alkalmazásokban

S&T FOCUS Kutnyánszky Tamás SMARTUS Zrt TITLE CHAPTER Page 1. OKUMA Europe GmbH

Neumann János Számítógép-tudományi Társaság Programozás, robotprogramozás szakkör Három félév 3 * 8 foglalkozás

Adatok ábrázolása, adattípusok

Szimulációs technikák

5. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése

KÍSÉRLET, MÉRÉS, MŰSZERES MÉRÉS

Informatika érettségi vizsga

Robotika. Kinematika. Magyar Attila

Számítógép architektúra

IRÁNYÍTÁSTECHNIKAI ALAPFOGALMAK, VEZÉRLŐBERENDEZÉSEK FEJLŐDÉSE, PLC-GENERÁCIÓK

Programozott vezérlések (NGB_AU026)

9. SZERSZÁMOK POZÍCIONÁLÁSA

Intelligens Technológiák gyakorlati alkalmazása

Szenzorcsatolt robot: A szenzorcsatolás lépései:

Számítógépek felépítése, alapfogalmak

CAD/CAM, CNC programozó technológus (FAT lajstromszám: PL-5608)

BOB Használati és üzembe helyezési utasítás

A LEGO Mindstorms EV3 programozása

Termék modell. Definíció:

Irányítástechnika alapvetı célja

ABB Teach Pendant programozás segédlet

Navigáci. stervezés. Algoritmusok és alkalmazásaik. Osváth Róbert Sorbán Sámuel

5. Hét Sorrendi hálózatok

Wigner Jenő Műszaki, Informatikai Középiskola és Kollégium // OKJ: Elektronikai technikus szakképesítés.

Informatika a valós világban: a számítógépek és környezetünk kapcsolódási lehetőségei

SZÁMÍTÓGÉPEK BELSŐ FELÉPÍTÉSE - 1

Robotok inverz geometriája

Az első robot sorozatgyártás 1959-ben indul ben már játékgyártók kínálnak tanítható, mikroprocesszor vezérlésű játékrobot építőszettet.

Megmunkáló központok munkadarab ellátása, robotos kiszolgálás

Folyamatirányítás labor 4. mérés Gyártósori szállítószalag modell irányítása Modicon M340 PLC-vel. Feladat leírás

Útmutató EDC kézivezérlőhöz

7400 Kaposvár, Pázmány P. u. 17. OM TANMENET. Modul: Osztály: Heti óraszám: Hetek száma: 32. P. h.

Piri Dávid. Mérőállomás célkövető üzemmódjának pontossági vizsgálata

Irányítástechnika 12. évfolyam

Robottechnika. 1. Bevezetés. Ballagi Áron Automatizálási Tanszék

CNC technika. segédlet a CNC tantárgy oktatásához. Készítette: Paróczai János

6000 Kecskemét Nyíri út 11. Telefon: 76/ ; Fax: 76/ Gyakorló feladatok

XXI. Országos Ajtonyi István Irányítástechnikai Programozó Verseny

Láthatósági kérdések

Ütközések vizsgálatához alkalmazható számítási eljárások

A számítógépek felépítése. A számítógép felépítése

PLC-K ÁLTALÁNOS FELÉPÍTÉSE

Virtuális hegesztés. A jövő kiképzési módja

Trimble gépvezérlések

8. SZERSZÁMGÉP ANIMÁCIÓ

SZERZŐ: Kiss Róbert. Oldal1

Haszongépj. Németh. Huba. és s Fejlesztési Budapest. Kutatási. Knorr-Bremse November 17. Knorr-Bremse

Intelligens beágyazott rendszer üvegházak irányításában

Dr. Mikó Balázs

Hegesztőrobot rendszerek biztonságtechnikája

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III. 28.) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Ismerkedjünk tovább a számítógéppel. Alaplap és a processzeor

CAD-ART Kft Budapest, Fehérvári út 35.

TÉRINFORMATIKA II. Dr. Kulcsár Balázs Ph.D. adjunktus. Debreceni Egyetem Műszaki Kar Műszaki Alaptárgyi Tanszék

NGB_IN040_1 SZIMULÁCIÓS TECHNIKÁK dr. Pozna Claudio Radu, Horváth Ernő

Digitális technika VIMIAA01 9. hét Fehér Béla BME MIT

Digitális technika VIMIAA01 9. hét

ÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA

SZERZŐ: Kiss Róbert. Oldal1

Programozható logikai vezérlő

Mechatronika alapjai órai jegyzet

A 29/2016. (VIII. 26.) NGM rendelet által módosított 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

ROBOTTECHNIKA. Ipari robotok szerkezeti egységei, terhelhetősége. Dr. Pintér József

Számítógép felépítése

Soros felépítésű folytonos PID szabályozó

Átírás:

ROBOTTECHNIKA Ipari robotok irány nyítása, programozása 5. előad adás

ROBOTTECHNIKA TARTALOMJEGYZÉK 1. VEZÉRLÉS, SZABÁLYOZÁS FOGALMA 2. ROBOTVEZÉRLÉSEK TÍPUSAI 3. ROBOTOK PROGRAMOZÁSA

ROBOTTECHNIKA Vezérlés esetén (1. ábra) az xr rendelkezőjel végighalad a vezérlő berendezés alkotó szerkezeti egységein, az un. szerveken. Az 1. ábrán látható működési vázlat utolsó szerve a beavatkozó szerv, amelynek feladata a vezérelt berendezés (- szakasz) anyag- és energiafolyamatának célirányos befolyásolása.

ROBOTTECHNIKA Vezérlésnél az irányító személy (vagy önműködő berendezés) az irányított folyamatban ténylegesen lejátszódó változásokról nem rendelkezik folyamatos információval, így azokat figyelembe venni sem tudja. A beavatkozás eredménye tehát nem hat vissza a vezérlőberendezésre, a rendszerre ható zavaró hatásokat nem képes kiküszöbölni. A vezérlés hatáslánca nyitott.

ROBOTTECHNIKA A szabályozás művelete során (ábra) az x r rendelkező jel egy előzetesen megadott x a alapjelnek és az - x s szabályozott jellemző pillanatnyi értékétől függő - x e ellenőrző jelnek a különbsége. Az x r rendelkező jel (más néven hibajel) - rendszerint egy jelformáló és erősítő szerven végigfutva - az x b beavatkozó jellel működésre készteti a beavatkozó szervet. A beavatkozó szerv kimenő jele, az x m módosított jellemző olyan hatást vált ki a szabályozott berendezésben, amely az x s szabályozott jellemzőnek az előírt értéktől való eltérését megszüntetni igyekszik. A megkívánt, előírt hatás kiváltásával, elérésével a szabályozás művelete befejeződött.

ROBOTTECHNIKA A szabályozott berendezésre természetesen hatnak az x z zavaró jellemzők. Segítségükkel a nemkívánatos zavaró hatásokat kiküszöböljék. A szabályozás művelete tehát úgy befolyásolja a műszaki folyamatot, hogy az x s szabályozott jellemző megváltozása visszahat a hatáslánc elejére; ha eltérés mutatkozik az x a alapjel és az x e ellenőrző jel között, létrejön egy un. szabályozási eltérés, egy x r rendelkező jel (hibajel), amely az előzőekben leírt módon fejti ki hatását.

ROBOTTECHNIKA Szabályozásnál a szabályozott jellemző értékét egy ellenőrző szerv (érzékelő) figyeli, és eltérés esetén (azaz abban az esetben, ha a folyamat lefolyása eltér az előírttól) megváltoztatja a rendelkező jelet, és mindaddig korrigál, amíg a folyamat ismét az előírás szerint zajlik. A szabályozás hatáslánca zárt. A szabályozási művelet a negatív visszacsatolás elve alapján valósul meg. A vezérlés és a szabályozás között tehát alapvető eltérés az, hogy amíg a vezérlés hatáslánca nyitott, addig a szabályozás hatáslánca zárt.

ROBOTTECHNIKA Összefoglalásképpen a vezérlés és a szabályozás összehasonlítása alapján az alábbi következtetéseket vonhatjuk le: A zavaró jellemzők hatása vezérléssel csak részben küszöbölhető ki, olyan mértékben, amilyen mértékben azok előzetesen ismertek. Az előre számításba nem vehető zavaró jellemzők teljesen érvényre jutnak. A szabályozott rendszerekben viszont a zavaró hatások - bizonyos korlátok között - kiküszöbölhetők. A működési sajátosságok szempontjából fontos eltérés, hogy a nyitott hatásláncú vezérlés mindig stabilisan működik, míg a zárt hatásláncú szabályozásokban labilis működés is bekövetkezhet.

ROBOTTECHNIKA Az ipari robotok vezérléseiben nagyszámú szabályzó kör és a vezérlés található, ezek egymással kapcsolódnak, alá- és fölérendeltségi viszonyban vannak. A legmagasabb hierachiai szinten a vezérlések állnak, ezért beszélnek robotvezérlésről annak ellenére, hogy jónéhány szabályozókör is működhet bennük a legmagasabb szintű robotvezérlésnek alárendelve. Az ipari robotoknak az alábbi három alapfeladatot mindenképpen meg kell oldania: pontos pozicionálás az előírt mozgássebességek biztosítása a mozgásszekvenciák biztosítása

ROBOTTECHNIKA A ROBOTOK IRÁNYÍTÁSA A robotkar egy előre definiált útvonalon, pályán visz végig egy szerszámot, megfogót, szórópisztolyt, stb., és a pálya bizonyos pontjain ezekkel különféle műveleteket végez. Felépítésük mozgásuk meghatározottsága alapján a robotvezérlések típusai: Pick and place robot (manipulátor) vezérlések Pontvezérlésű robotok Pályavezérlésű robotok Teach-in play-back (lejátszós) robot vezérlés

ROBOTTECHNIKA Pick and place robot (manipulátor) vezérlések Koordinátánként két (esetleg néhány) diszkrét pozícióba vezérelhetők. A mozgások sorrendjét (szekvenciáját) egyszerű vezérlő (pl. PLC adja). A poziciók kijelölése mechanikus ütközőkkel, vagy más kétállású szenzorral történik. Programozáskor az ütközők állítandók és a vezérlés szekvenciája átprogramozandó. Egyszerű feladatokhoz (pl. adagolás, rakodás) használhatók.

ROBOTTECHNIKA Pontvezérlésű robotok A robot programozott pontja áthalad egy pontsorozattal adott útvonalon, de két szomszédos pont között a pálya csak hozzávetőlegesen ismert, mert a csuklók nincsenek egymással szinkronizálva. A vezérlés az adott pontokból inverz transzformációval kiszámítja a csukló koordinátákat, és alapjelként átadja a szervohajtásoknak végrehajtásra. Programozásuk a pontsorozat megadása útján történik betanítással, vagy számítógépes támogatással. Ezt a vezérlést PTP (Point to Point) irányításnak nevezik.

ROBOTTECHNIKA Pályavezérlésű robotok CP (Continuous Path) A (csuklónként elhelyezett) szervohajtások közös órajellel működő alapjelképzőről (interpolátor) kapják alapjelüket, amelyet követnek, ezért a tengelyek sebessége egymáshoz szinkronizált, és a robot követi az előírt pályát. A legáltalánosabban használható, összetett robotvezérlés. Szereléshez, megmunkáláshoz, hegesztéshez is alkalmasak.

ROBOTTECHNIKA Teach-in play-back (lejátszós) robot vezérlés Egy nagy kapacitású információtároló (pl. mágneses adathordozó), melyen a betanítás szakaszában felvett csukló koordinátákat tárolja a futó idő függvényében. Felépítése egyszerű. Nem tartalmaz aritmetikai egységet és interpolátort. Rendszertechnikailag jelentősen eltér az előző típusoktól. Alkalmazási területe: festés, csiszolás. A program módosítása körülményes.

ROBOTTECHNIKA A következő egységek szükségesek egy robot vezérlési feladatainak elvégzéséhez: CPU és aritmetikai processzor modul Memória modul a program illetve pályaadatok tárolásához Külső adattároló Kezelő egység (terminál) Kézi vezérlő egység I/O modul Bináris I/O Analóg egység Digitális soros/párhuzamos egység Egyéb interface-ek Szervo modul a motorszabályozáshoz Egyéb közvetlen szerszámvezérlő egységek

ROBOTTECHNIKA Robotok programozása A robotok programozásának lehetséges módszerét döntő módon meghatározza a vezérlés típusa és intelligenciája. Elterjedt módszerek: Egyszerű betanítás Programnyelvi utasításokkal történő programozás Kombinált módszerek IGM-KUKA hegesztőrobot programozó-konzolja

Robotok programozása Egyszerű betanítás Elsősorban teach-in play-back vezérlésű robotok programozási módja, de lehet ilyen a pont- és a pályavezérlésű robotoknál is. Betanításkor: a robotcsuklókat mozgató szervók ellazíthatók, kézzel mozgathatók, ezalatt a vezérlés a futó idő függvényében lerakja a csuklókoordinátákat. (FANUC - Teach Pendant) A betanítás másik módja: a robot szimulátorral (a robot kicsinyített hasonmása, amelyet kézzel mozgatnak) történő mozgatása. A robot követi a szimulátor csuklóinak mozgását és tárolja a koordinátákat

Robotok programozása Programnyelvi utasításokkal történő programozás A programnyelv szintaktiaki szabályok szerint épül fel. A koordinátákat előzetes számítás útján kell meghatározni és programozni. Ismertebb programozási nyelvek: AL, VAL, ROBEX, stb. A robotprogramozási nyelvek felépítése hasonlit a számítástechnikai programnyelvekhez. Programozási szintjük megfelel a robotvezérlés intelligencia szintjének.

Robotok programozása Az ipari robotok működése program szerint valósul meg. A program tartalmazza: a geometriai-, a programlefolyási-, az ellenőrző és felügyeleti-, valamint a kommunikációs utasításokat. A geometriai utasítások pontok, egyenesek, pályák, felületek, terek megadására vonatkozhatnak. A programlefolyási utasítások többek között logikai utasításokat, ugrásokat, hurkokat, vagy például állj utasítást jelenthetnek Az ellenőrző- és felügyeleti utasítások zavar- és hiba-, illetve vészállapot jelzésére szolgáló utasítások. A kommunikációs utasítások a kiszolgált, robotizált folyamattal való kapcsolattartást jelentő elsősorban input, illetve output utasításokat jelentik.

Robotok programozása Utasítástípusok: a. Környezetet definiáló, leíró utasítások (POINT, DEFINE) b.mozgást leíró utasítások (MOVE, SPEED..) c. Logikai, aritmetikai utasítások (AND, OR, +, -, DISTANCE) d.a végrehajtás sorrendjét meghatározó utasítások, szubrutin definiáló és hívó utasítások (JUMP, CALL) e. megfogó (effektor) működtetés (OPEN, CLOSE) f. Input, output utasítások (INPUT, OUTPUT )

Robotok programozása Kombinált módszerek Általában programnyelvi utasításokat használ, de a kritikus koordináta pontok betaníthatók a robot mozgatása útján, és a program hivatkozhat ezekre a pontokra (VAL).

Robotok programozása Minden egyes szerszámra vagy megfogóra egy úgynevezett szerszám-középpontot ( TCP, Tool Center Point) definiálunk. Ez lehet a festékszórópisztoly szórófeje, vagy az a pont, ahol az ujjak megfogják a munkadarabot. Pályabejárás alatt mindig a TCP adott pályájú mozgását értjük. Ezalatt a TCP pozíciója és orientációja (elfordulása) is a megkívánt módon változik.

Robotok programozása A pályabejárás megtervezésénél még egyéb tényezőkre is ügyelnünk kell. Figyelembe kell vennünk a robot munkaterét: Milyen messze tud kinyúlni a kar, mit tudunk vele elérni pl. a szerelőasztalon? Hol vannak azok a holt terek az elvileg ideális munkatéren belül, amelyeket az okoz, hogy a robot izületei csak bizonyos szögtartományban képesek elfordulni, elcsavarodni? Milyen akadályok nehezítik a robot szabad mozgását?

Robotok programozása A robotprogramozás két nagy csoportra osztható: ON-LINE, OFF-LINE. ON-LINE programozás: magát a robotot programozzák. Előnye, hogy a programozó számításba tudja venni a munkaterületen elhelyezkedő tárgyakat és azonnal ellenőrizni tudja a működést. Hátránya: különösen ipari szempontból jelentős a programozás idejére a robotot le kell állítani, tehát ezalatt nem dolgozik.

Robotok programozása A robotok programozásának módjai A sokfajta elvégzendő munkafolyamat, illetve az ezekhez tervezett különféle robotok más és más programozási technikákat igényelnek. Az ún. ON- LINE programozás megköveteli a robot jelenlétét: a robotot vagy annak modelljét mozgatva tanítjuk be a bejárandó útvonalat. Az OFF-LINE programozási mód alkalmazásakor nincs szükségünk a robotra, egy számítógép mellett ülve, 3 dimenziós objektum-szimuláció segítségével, vagy egyszerű szöveges bevitellel írjuk meg a programot.

Robotok programozása ON-LINE programozás 1. Az online programozás fogalma különböző technikákat takar: Direkt betanítás (Direct Teach-In): Olyan helyeken alkalmazzák, ahol a robot folytonos pályairányítással vagy sebességvezérléssel mozgatja a szerszámot, viszonylag bonyolult pályát bejárva (például autókarosszériák festésénél). A kezelő végigvezeti a robot karját a kívánt útvonalon, miközben a vezérlőegység folyamatosan feljegyzi a robotkar helyzetét, így később önállóan visszajátszhatja azt. Nagyméretű robotoknál a robotkar könnyített, hajtások nélküli modelljét mozgatja a betanító. Ezt a módszert angolul Master-Slave Teach-in (mesterszolga betanítás) néven említik.

Robotok programozása ON-LINE programozás 2. Indirekt betanítás (Indirect Teach-In, vagy egyszerűen Teach-In): Egy kézi vezérlőberendezés segítségével a robotot a pálya lényeges pontjaiba mozgatjuk, és ezek helyzetét memorizáljuk. A robot feladata lesz a pontok közötti pálya megtervezése és kiszámítása.

Robotok programozása ON-LINE programozás 3. Pontvezérlésű robotok programozása Lényege, hogy a robotot a kezelő számítógép, vezérlőkonzol vagy kézi vezérlőkészülék segítségével tanítja meg a szükséges mozgásokra. A tanítás során a kezelő pontonként halad, és az egyes pontokat külön-külön beírja a robot memóriájába. A vezérlőkonzol a robotra vagy mellé rögzített kezelőpult, míg a kézi vezérlőkészülék egy kisméretű, hordozható billentyűzet. A mozgáspontok rögzítése után valamilyen programnyelven meg kell írni azt a programot, amelyik közli a robottal, hogy mit kezdjen az előzetesen letárolt pontokkal.

Robotok programozása ON-LINE programozás 4. Pályavezérlésű robotok programozása A programozó kézzel végigvezeti a robotkart az elvégzendő feladat útvonalán. A mozgás paramétereit ennek során a robot vezérlőegysége önállóan rögzíti. Ehhez természetesen szükséges, hogy a programozó az adott feladat elvégzésében járatos legyen (pl. hegesztésnél tudja a hegesztés mozzanatait stb.). Ezzel a programozási móddal igen bonyolult működések is elérhetők, de óriási memóriakapacitás kell az útvonal paramétereinek rögzítéséhez.

Robotok programozása OFF-LINE programozás 1. Ennek során a programozó egy számítógép termináljánál, a robottól függetlenül fejleszti ki a működést irányító programot. Ez azt jelenti, hogy nem kell a gép mellett lenni, hanem egy számítógépnél egy konzollal végre lehet hajtani a programozást, le lehet szimulálni a robot és a munkadarab viszonyát 3D-ben.

Robotok programozása OFF-LINE programozás 2. Ezután ezt a programot rögzítik a robot memóriájában. A legnagyobb előnye ennek az eljárásnak, hogy a programozás illetve a programfejlesztés alatt a robotot nem kell kikapcsolni. Ennek az ipari alkalmazásokban van nagy gazdasági jelentősége. Ugyanakkor igen nehéz feladat ilyen programot írni, különösen, ha a működési területen sok tiltott zóna van. Off-line programozásnál a robot működésének definiálása általában valamilyen magas szintű nyelven történik.

OFF-LINE Robotok programozása LINE programozás 3. A program megírása előtt minden esetben be kell táplálni a bejárandó mozgáspálya kitüntetett pontjait. Ez történhet online betanítással, vagy a robottól teljesen függetlenül, szöveges vagy grafikus adatbevitellel. Bár a TCP helyzetének és orientációjának leírásához elég a robot izületeinek aktuális állását rögzíteni, a programozó számára ez nem elég szemléletes, és nehezen kiszámítható. Éppen ezért a robot munkakörnyezetében különböző koordináta-rendszereket definiálunk, és a pontokat ezekre vonatkoztatjuk. A következő ábra néhány általánosan használt koordináta-rendszert mutat be.

Robotok programozása LINE programozás 4. OFF-LINE KOORDINÁTARENDSZEREK A világ (vagy bázis) koordinátarendszer a teljes munkaterület alap-koordinátarendszere. A TCP mozgását az egyszerűbb esetekben erre vonatkoztatjuk. A robot alapkoordinátarendszerét legtöbbször a könnyebb számolás kedvéért a világ koordinátarendszerrel azonosnak tekintjük. Ha több robot dolgozik együtt a munkatérben, akkor ez nem valósítható meg.

Robotok programozása OFF-LINE programozás 5. KOORDINÁTARENDSZEREK (folytatás) A munka- vagy más néven aktuális koordinátarendszer az éppen végzett munkafolyamat alapját jelöli. Ehhez a koordináta-rendszerhez rendelhetjük a munkadarabok helyzetét. A munkadarabokhoz további koordináta-rendszereket is rendelhetünk. TCP (szerszám) koordináta-rendszer: pozíciója és orientációja a világ koordináta-rendszerhez képest egyértelműen definiálja a szerszám helyzetét. A TCP koordináta-rendszerben kiszámíthatjuk a megfogandó munkadarab távolságát és megközelítési irányát.

Robotok programozása OFF-LINE programozás 6. KOORDINÁTARENDSZEREK (folytatás) A robot-geometria direkt feladata A vezérlőegység legalapvetőbb számítási feladata az, hogy az izületi szögekből és elmozdulásokból meghatározza a TCP helyzetét (a robot alap-koordinátarendszerében). Ezt nevezzük a robot-geometria direkt feladatának. A gyakorlatban megkívánt számítás azonban ennek éppen a fordítottja, vagyis az, hogy a TCP helyzetéből meghatározzuk az izületi szögeket és elmozdulásokat, s ezáltal a robotot a megfelelő pozícióba állíthassuk. Ez a robot-geometria inverz feladata

Robotok programozása OFF-LINE programozás 7. KOORDINÁTARENDSZEREK (folytatás) A robot-geometria inverz feladata Többféle módszer létezik az izületi szögek meghatározásához a TCP helyzetének ismerete alapján (inverz feladat). A számítások sokszor bonyolultak, és a kapott eredmények nem egyértelműek: van, hogy ugyanazt a TCP helyzetet az izületi szögek más-más kombinációi is előállíthatják, s ezek közül esetleg a munkatér adottságai alapján kell választanunk. Általánosan használható megoldási módok nemigen léteznek, inkább csak sémák, útmutatók. Minden egyes robotra meg kell találni a felépítéséből adódó legegyszerűbb számítást.

Robotok programozása OFF-LINE programozás 8. Az off-line programozás illetve a szabadon definiált koordináta-rendszerek használata több olyan lehetőséget nyújt, amelyet az egyszerűbb programozási módok nem biztosítottak: A pálya algoritmikus módszerekkel számítható, így könnyedén beprogramozhatunk olyan ciklikusan változó paraméterű folyamatokat, mint például a rácsszerűen elhelyezkedő furatok egymás utáni elkészítése.

Robotok programozása OFF-LINE programozás 9. A térpontok helyzetét mindig csak abban a koordinátarendszerben kell megadnunk, amelyikben az a legszemléletesebb, a legkönnyebben számítható. Egy, a munkadarabon levő lyuk helyzetét a leglogikusabb magához a munkadarabhoz illetve a hozzá rendelt koordináta-rendszerhez viszonyítani. Ha a munkadarab valamilyen mozgást végez, annak mozgásának alapján a későbbiekben tárgyalt módszerekkel a lyuk mozgása is viszonylag könnyedén meghatározható bármely vonatkoztatási rendszerben.

OFF-LINE programozás 10. A mozgások definiálása is szemléletesebbé válik, ha a megfelelő koordinátarendszerre vonatkoztatjuk őket. Az ábra a szerszám szemszögéből elvégezhető mozdulatokat mutatja be: ezek a TCP koordinátarendszerben történő egyszerű eltolások és elforgatások eredményei. Robotok programozása

OFF-LINE programozás 11. A koordináta-rendszereknek nem kell feltétlenül derékszögűnek lenniük. Ha a robot geometriája mást kíván meg, alkalmazhatunk henger- vagy gömb koordináta- rendszereket is (RTT illetve RRT karoknál)rendszereket is (RTT illetve RRT karoknál). Robotok programozása

Robotok programozása OFF-LINE programozás 12. Az off-line programozás az általánosan elterjedt teach in programozással szemben néhány előnyt hordoz: a program elkészíthető, optimalizálható és leellenőrizhető egy, a robottól független számítógépen, nem vonva ki ezzel a robotot a termelésből, elkerülhető a programtervezési és programozási hiba, a számítógép nyújtotta szoftveres támogatással, a munkadarab mozgatás okozta időkiesés elmaradásával jelentős mérnöki munka takarítható meg, közvetlenül illeszthető CAD programokhoz és az ezekben készített állományokhoz, a programok adatai más számítógépes programokhoz, mint munkaidő, hozaganyag- szükséglet, költségek számításához rendelkezésre áll.

Robotok programozása OFF-LINE programozás 13. Az off-line módszer hátrányai: Az off-line módszernek, sok előnye mellett (a programozás már a tervezési fázisban lehetséges, stb.), alapvető hibája többek között, hogy a programozás hibái sokszor csak az első próbafutás alatt derülnek ki. A hibakeresés és -javítás csak ismételt futások során végezhető, ami növeli a robotok improduktív idejét. A másik hátrány a programozás absztraktságának következménye, nevezetesen az, hogy a robot egyes funkciókat ellátó részeit és azok kapcsolatát ideálisnak tételezik fel, így nem tud előre számolni a gyakorlatban előforduló pontatlanságokkal és egyéb zavaró körülmények (hőmérséklet, páratartalom, rezgések, stb.) hatásával.

Robotok programozása OFF-LINE programozás 14. Azt mondhatjuk, hogy a tisztán off-line módszer nem jó megoldás. A fenti hibák viszont elkerülhetők, ha a próbafutás előtt az új programot először a terminálon szimuláljuk. Ehhez természetesen szükség van egy teljes geometriai és technológiai adatbankra, amely egyfelől az összes alkalmazni kívánt robot alkatrészeinek és perifériáinak (forgó asztalok, futószalagok, stb.) geometriai paramétereit, másfelől a munkafolyamatban szereplő egyéb adatokat (motorok és szenzorok karakterisztikái, teherválaszfüggvények, szerszámok és munkadarabok fizikai jellemzői) tartalmazza. A szimuláció során a kimenet real-time módon 3-dimenziós grafika formájában képernyőre kerül, ahol diagnosztizálhatók és kijavíthatók a hibák - szinkronizációs problémák, ütközések, túlterhelés, stb.

Robotok programozása OFF-LINE programozás 15. A precíz TCP pozícionálási hibáit a szenzortechnológia alkalmazásával próbálják kiküszöbölni. Hagyományosan tapintó és vizuális elven működő szenzorokat használnak a robotok adaptív vezérlése céljából. A program futása alatt a szenzorok tudósítják a központi műveleti egységet a robot belső "világát" érintő külső eseményekről, amelynek következtében a robot "modellvilágában" megfelelő belső események keletkeznek. Ezáltal a szenzor által küldött információkra a robot adekvát módon képes reagálni. Ezen az elven működik például a varrat-követő szenzor (seam trace sensor).

Robotok programozása OFF-LINE programozás 16. A hegesztendő felületen a kiinduló hegesztési pontot teach-in módszerrel adjuk meg a robotnak. A varrat útvonala a munkadarabtól függ, a szenzor a hegesztés alatt folytonosan követi a hegesztő elektróda útját. A munkafolyamat egyes beprogramozandó lépéseinek száma és bonyolultsága lényegesen csökkenthető. Természetesen ennek a módszernek megvannak a korlátjai (alak-felismerési problémák, reach-in-the-box feladat). Ha egy dobozban, amelybe további feldolgozásra váró munkadarabok esnek, elég nagy a "rendetlenség", és a kiszemelt munkadarab kellően bonyolult alakú, akkor annak azonosítása, helyzetének meghatározása és a manipulátorral való megközelítése túlságosan is komplexnek bizonyulhat a robot alakfelismerő programja számára.

Robotok programozása OFF-LINE programozás 17. Az ipari robotok off-line programozásának egyre elterjedten használatos módszere a robot szimulációval egybekötött programozása. A szimulációs szoftverek részben cégspecifikusak (Pl. Roboguide- FANUC, RobotStudio - ABB), részben általánosan alkalmazhatók (pl. RobCAD). Használatuk révén a következő előnyök érhetők el: Kicsi a kockázat a robotos cella kialakításkor (a szimuláció eredménye) Rövid átállási idő A termelékenység javulása Rövidebb tervezési és beüzemelési idő A szoftverekbe beépítik a robotvezérlőt lehetővé téve a valós szimulációt. A szimuláció elkészítéséhez ismerni kell a robot környezetének pontos geometriai paramétereit.

Köszönöm m a figyelmet!