Megelőző intézkedésként az élelmiszeripari vállalatok jelentős forrásokat fordítanak az élelmiszer-biztonsági kockázatok csökkentésére.

Átírás

1 Húsok és készételek Ipari tömegmérés és termékvizsgálat 20 News A termékvisszahívás megelőzése Biztonsági terv négy lépésben Egy termékvisszahívás átlagos költsége legalább 10 millió dollár, és közvetlenül érinti a vállalat hírnevét. A higiénikus kialakítású berendezéseket és címkeellenőrzést alkalmazó megelőző terv segít a visszahívások megelőzésében. A húsipari termékvisszahívás drága, és káros a márkára nézve. Gyakori okok, amelyek miatt egy élelmiszeripari vállalat termékvisszahívásra kényszerül: mikrobiális szennyeződés, például Salmonella vagy Listeria; idegen anyagok jelenléte, például fémdarabok vagy csont; olyan allergének és ételszínezékek, amelyek nincsenek feltüntetve a címkén; valamint téves címkézés és 2013 között az FSIS (Élelmiszer-biztonsági és -ellenőrző Szolgálat) közel 1300 húsvisszahívást jelentett az Amerikai Egyesült Államokból, ami 289 millió kilogramm terméket jelent. Ezen visszahívások közel háromnegyede a legsúlyosabb kategóriába esett, amelynél az érintett termék súlyos egészségügyi következményeket okozhatott volna. Miközben a visszahívások száma országonként változik, a visszahívások egyik általános oka a mikrobiális szennyeződés. Megelőző intézkedésként az élelmiszeripari vállalatok jelentős forrásokat fordítanak az élelmiszer-biztonsági kockázatok csökkentésére. A tömegmérő és vizsgálóeszközök kérdése fontos a minőségbiztosítás folyamatában. Fontolja meg a négy alábbi lépést a biztonsági tervben az optimális berendezésválasztáshoz.

2 2. Keresztszennyeződés allergénekkel Az FSIS észrevehető emelkedést tapasztalt az olyan visszahívások számában, ahol a terméken nem tüntették fel az allergéneket és a közegészségügyi problémát jelentő élelmiszer-összetevőket végén az FSIS új megfelelési irányelveket adott ki allergénekre vonatkozóan ( gov/allergenguide), amely összemérhető a BRC allergénkezelési javaslataival. Ez az útmutató a legjobb gyakorlati javaslatokat tartalmazza, beleérve a specifikus célberendezések alkalmazását és a gyártási tisztaság biztosítását. 3. Címkeellenőrzés A hiányzó vagy rossz címkeinformációk gyakran vezetnek visszahíváshoz. A megfelelő címkézés, beleértve a tápérték és a fő élelmiszer-allergének feltüntetése, az FDA szabványok és az EU szabályozások szerint a legtöbb késztermék esetében előírás. A vizuális vizsgálórendszerek bármely típusú csomagolt áru termékcímkéjének vizsgálatára alkalmasak. Ellenőrzik, hogy a tálcák vagy csomagolt húsok megfelelően címkézettek-e, és hogy a lejárati dátum olvasható-e. Lehetőséget adnak a helytelenül címkézett termékek gyártósorról való automatikus eltávolítására. Fordítson több időt a termelésre és kevesebbet a tisztításra Ismerje meg a hét pontot, amelynek figyelembevételével felgyorsíthatja a mérlegtisztítást, miközben az hatékony marad. White Paper A termékvisszahívás megelőzése 1. Higiénikus kialakítás Mivel a húsiparban a szennyeződések egyik elsődleges okát a baktériumok és az allergének jelentik, fontos a fertőtlenítési terv és a részletes tisztítási utasítások alkalmazása. Az eredményes és hatékony fertőtlenítési folyamat a jó minőségű és könnyen tisztítható berendezésekkel kezdődik. A piacon elérhetők olyan mérlegek, amelyekről a fertőtlenítéssel és higiénikus kialakítással foglalkozó vezető szervezetek tanúsítják, hogy a mérleg, például az ICS689 zsámolymérleg a kialakítása jóvoltából könnyen és hatékonyan tisztítható. 7 Considerations for Cleaning Production Equipment in Hygienically Sensitive Environments Scales, used in hygienically sensitive industries, such as the meat industry, are often in direct contact with the product. They are consequently a potential contamination risk. Independently, if they are used in a basic weighing application in the goods entrance or as a checkweighing solution in the packaging area, they are located in hygienically sensitive areas that follow strict sanitation procedures. Such an equipment sanitation procedure has to ensure adequate cleaning of product-contact and product noncontact surfaces. A common sanitization standard for contamination reduction of food-contact surfaces is generally accepted as % achieved in 30 seconds. The sanitization standard for non-food contact surfaces is accepted as a reduction of 99.9%[1]. Disinfection, in contrast, must destroy or irreversibly inactivate all specified organisms within a certain time, usually 10 minutes[2]. To achieve those requirements, the equipment has to be hygienically designed and efficiently treated during the sanitation program. This white paper provides guidance on where to focus when cleaning equipment, such as scales and checkweighers, and provides a typical example of a sanitation plan. Contents 1 Choose a hygienically designed scale 2 Prepare a surface for sanitizing 3 Cleaning with detergents 4 Visual control 5 Disinfection 6 Final rinsing 7 Verification of procedure 8 Summary Töltse le tájékoztatónkat: Kiadó/gyártó Mettler-Toledo GmbH Industrial Division Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Svájc A műszaki adatok változhatnak. 09/2016 Mettler-Toledo GmbH 2 METTLER TOLEDO Húsok és készételek 20. hírlevél 4. Idegen testek ellenőrzése A termékvizsgáló rendszerek szerves részét képezik minden élelmiszer-biztonsági tervnek. Az üzembe érkező minden nyersanyagon elvégzett ellenőrzés csökkenti az idegen anyagok mennyiségét az ellátási lánc kezdeti szakaszában, és ez az idegen anyagok kockázatát a lehető legkorábbi fázisban csökkenti. A gyártósor végén az idegen anyagok ismételt ellenőrzése véd a gyártás során fellépő szennyezéstől, és tovább növeli a termékbiztonságot. Számos lehetőség van a marha-, sertés- és baromfihús termelésének biztonságossá tételére. Modern berendezésekkel az élelmiszer-biztonsági élvonalba tartozhat.

3 Automata címkevizsgálat Minőségjavítás és a termelési hatékonyság növelése Az új élelmiszer-biztonsági törvények és a növekvő verseny által támasztott igények a húsipari szereplőket afelé terelik, hogy áttekintsék vizsgálómódszereiket és javítsák a termékcímkézést. A vizuális vizsgálótechnika alkalmazása mindkét cél elérésében segít. Az iparági szabványok, például az EU 1169/2011 rendelete (a fogyasztók élelmiszerekkel kapcsolatos tájékoztatásáról) és az amerikai élelmiszer-biztonsági modernizációs törvény a vásárlók védelmét szolgálják, és további fejlesztést igényelve egyre nagyobb terhet raknak a húsfeldolgozókra. A nemmegfelelés miatti termékvisszahívás igen költséges lehet a gyártóknak. Az amerikai Élelmiszer- és Gyógyszerhivatal (FDA) állítása szerint a visszahívások akár 40%-a a hibás termékcímkézésnek köszönhető. Az automatizált termékcímke-ellenőrzés megbízhatóan garantálja az előírásoknak való megfelelést és a visszahívások elkerülését. Nincs több kézi vizsgálat Régen a termelési sebesség elég lassú volt ahhoz, hogy a vizsgálatot szemrevételezéssel végezzék a dolgozók. Egyes gyártók hagyományosan a megbízhatatlan véletlen mintavételt használják a címkézési hibák azonosítására, de ez kockázatos stratégia. Ez a megközelítés már nem felel meg a legfrissebb élelmiszer-biztonsági szabványoknak sem. A vizuális rendszerek előretörése A nagyobb szalagsebesség miatt a gyártók a vizuális vizsgálótechnológiák felé fordulnak a címkeminőség javítása és a nagy sebesség melletti ellenőrzés elérése érdekében, amivel előnyt szerezhetnek a piaci versenyben. Az előnyök közé tartozik a nagyobb pontosság, a kisebb vizsgálói létszám és az, hogy a szalag minden terméke átvizsgálásra kerül. Nagy sebességű megoldások A METTLER TOLEDO vizuális rendszerei lapos, egy irányba álló csomagokon és kerek, orientáció nélküli termékeken is végeznek címkevizsgálatot, ellenőrzik a címkék meglétét és tartalmát (beleértve az allergének feltüntetését), valamint a vonalkódokat, tételszámokat és felhasználhatósági dátumot is, mindezt nagy szalagsebesség mellett. METTLER TOLEDO Húsok és készételek 20. hírlevél 3

4 Esettanulmány / Statisztikaalapú minőség-ellenőrzés A túltöltés megszüntetése pontos feldolgozási technológia használatával A csemegeáruk piacán vezető gyártó harmonizálta a töltésmennyiség-ellenőrző rendszereit a termelőhelyein, ezzel csökkentette a túltöltés költségét és egyszerűsítette a jelentéskészítést. Az egy vagy két grammos túltöltés nem tűnik soknak, de napi több ezer terméknél összeadódva már jelentős. A HOMANN Feinkost GmbH salátát, halat és öntetet állít elő. 125 évvel ezelőtt alapították, a vállalat azóta folyamatosan nő, és a Theo Müller Group vállalathoz csatlakozva Európa egyik vezető csemegeáru-beszállítójává vált. A vállalat napi több ezer edényt és palackot szállít le, különféle csemegeárukkal megtöltve. A Homann több diszkontáruház és az élelmiszer-szolgáltató ipar számára biztosít termékeket. Hatékony töltésmennyiségellenőrzés Nagy mennyiségű termék előállításához és csomagolásához precíz eljárási technológia és átfogó statisztikaalapú minőség-ellenőrzés szükséges. A Homann nagy gonddal biztosítja, hogy a termékeket a jogilag előírt mennyiségi toleranciatartományban csomagolja be, és a töltési mennyiség a folyamattal kapcsolatos ingadozó határokon belül állandó legyen. Az alultöltés törvénytelen, a túltöltés pedig megnöveli a termelés költségét. Az SAP-kapcsolat kötelező Korábban a statisztikaalapú minőség-ellenőrzést helyspecifikusan végezték. Noha mind a hat termelési hely része volt az SAPnek, mindegyik saját ellenőrzőrendszerrel rendelkezett. A Homann azzal a kéréssel kereste fel a METTLER TOLEDO vállalatot, hogy minden helyszínen szabványos töltésmennyiség-ellenőrző rendszert szeretne. A vállalat a meglévő megoldásait A FreeWeigh.Net egy PC-alapú, hálózati statisztikai minőség-ellenőrző szoftver 4 METTLER TOLEDO Húsok és készételek 20. hírlevél

5 kívánta harmonizálni, hogy lehetővé váljon a standardizált jelentéskészítés és a felület SAP-vel történő használata, miközben fennmaradnak az egyes helyek specifikus rendszerei is. Statisztikaalapú minőség-ellenőrzés A rendszer bevezetése nagyon jól halad, a statisztikaalapú mennyiség-ellenőrző FreeWeigh.Net monitorozó rendszer már több termelőhelyen bevezetésre került. A rendszer moduláris felépítésének köszönhetően az minden egyes termelőhely fő igényeihez igazítható. A FreeWeigh.Net segítségével könnyen összekapcsolható több dinamikus és statikus mérleg, például az automatikus és a statikus kézi ellenőrzőmérlegek. A FreeWeigh.Net mindig képes megbízható adatokat és elemzéseket biztosítani, ha egyszerű kézi mintavételes ellenőrzést végez, és akkor is, ha minden egyes edény 100%-os minőség-ellenőrzését. Mivel a FreeWeigh. Net minden terméknél tárolja a feldolgozási paramétereket, a tűrési tartománytól való eltéréseket könnyen azonosítani lehet. A kezelő azonnal értesítést kap, és módosíthat a töltőmennyiségen, hogy csökkentse a további veszteségeket. A FreeWeigh.Net rendszernek köszönhetően a Homann már töltésmennyiség-ellenőrző rendszerrel is rendelkezik, amely a DATA IO modulon keresztül kapcsolódik az SAP-hez, és releváns statisztikákat készít minden termelőhelyről. Ez nem csak a minimális mennyiség monitorozásának való megfelelést jelenti, hanem a töltés mennyiségi folyamatait is optimalizálja minden hely esetében. Az elért költségmegtakarítás lehetővé teszi más területek jövőbeni fejlesztését. A FreeWeigh.Net az alábbiakat biztosítja: a túltöltésből származó költségek jelentős csökkentését; a jogszabályi előírások teljesítését; standard és egyszerűsített eljárásokat; online ellenőrzést és riasztást; gyors beavatkozást a termelés során; automatizált jelentéskészítést; ERP-integrációt. METTLER TOLEDO Húsok és készételek 20. hírlevél 5

6 Röntgenes ellenőrzés Kisméretű szennyeződések kimutatása A röntgenrendszer kezeli a kihívást jelentő alkalmazásokat A csőben továbbított szuszpenziók, paszták és folyadékok jelentette kihívás ismerős a hús- és tengergyümölcsei-feldolgozók számára. Az új, továbbfejlesztett röntgentechnológiával javítható a szennyeződés-detektálási érzékenység, és hozzájárul a jobb feldolgozási hatékonysághoz. Az élelmiszer-biztonsági szabványok egyre nagyobb hangsúlyt fektetnek a gyártói felelősségre, hogy a termékek megfelelő minőségűek és emberi fogyasztásra alkalmasak legyenek. A gyártási folyamat magában rejti a szennyeződés kockázatát, így a húsfeldolgozóknak eleget kell tenniük azon kötelességüknek, hogy odafigyeléssel, a megfelelő gondosság elvét betartva végezzék a gyártási folyamataikat. Egyes terméktípusok, például a darált hús, pástétomok vagy nyers, szeletelt csirkehús vizsgálata mindig kihívást jelentett a gyártóknak az állaguk miatt, amely esetenként viszkózus folyadékra emlékeztet. Ezen termékek csőben való továbbítása röntgenes vizsgálótechnológiát alkalmazva megvalósítható és reális lehetőség. Új vizsgálómegoldás A METTLER TOLEDO X38 sorozatú csővezetékes röntgenes vizsgálórendszere nagy előrelépést jelent a hústermékek vizsgálatában csővezetékes összeállításban. Ezen rendszerek magas szintű szennyeződés-detektálási érzékenységet és jobb termelési hatékonyságot kínálnak. Az X38 sorozat tagjait a higiéniai elvek figyelembevételével terveztük a legnagyobb kihívást jelentő üzemi környezetek számára. 6 METTLER TOLEDO Húsok és készételek 20. hírlevél

7 Higiénikus kialakítás A X38 sorozat modelljei higiénikus kialakításúak és IP69-es védettséggel rendelkeznek. Ez garantálja, hogy a rendszerek alkalmasak az erős lemosást alkalmazó környezetben, például húsfeldolgozóban való használatra. A higiénikus kialakítást tovább segítik a lejtős felületek, amelyekről mosás után lefolyik a víz, és a moduláris csőrendszer, amely a tisztításhoz teljes mértékben eltávolítható. Az ergonómiát is figyelembe vettük, így a rendszer könnyen használható. Minden művelet egy kijelző könnyen használható felületéről irányítható. Fokozott biztonság és jobb minőség A rendszerek kis méretűek és könnyen beépíthetők a meglévő gyártósorba. A gyártók akár 14 tonnás óránkénti átbocsátási szintet is elérhetnek a szuszpenziók vizsgálatakor. A nagyobb kihívást jelentő szivattyúzott termékek, mint például a nyers, darabolt csirke is akár 9 tonna per órás sebességgel is vizsgálható. A megfelelés támogatása Az X38 csővezeték-rendszerének vizsgálati adatait készen, külső USB- és Ethernet-csatlakozáson vagy Ethernet IP-n keresztül ki lehet menteni a vizsgálat dokumentálása és az élelmiszer-biztonsági szabványoknak való megfelelés támogatására. A rendszer a METTLER TOLEDO ProdX termékvizsgáló szoftveréhez is csatlakoztatható a még nagyobb termelési és minőségi funkciós támogatásért. Szivattyúzott hústermékek biztonságának javítása White Paper A termelés rugalmassága A többféle alkalmazásnak való megfeleléshez a húsfeldolgozók számos rendszer közül választhatnak a specifikus alkalmazásnak és igényeiknek megfelelően. A rendszer-kalibráció és -beállítás jellemzően mindössze 20 másodpercet vesz igénybe, így nő a berendezés rendelkezésre állása és potenciális termelékenysége. Metal Detection & X-ray Inspection Improving Food Safet y Inspection of Pumped Products Contents 1. Why Submit Pumped Foods to Product Inspection 2. Introduction to Metal Detection and X-ray Inspection 3. Factors Affecting the Sensitivity of Product Inspection Equipment on Pumped Food Lines 4. Which Technology - Metal Detection, X-ray Inspection or Both? 5. Establishing Critical Control Points for a Product Inspection System on a Pumped Food Line 6. Typical Applications of Pumped Product Inspection 7. Factors to Consider when Installing Product Inspection Equipment on a Pumped Food Line 8. Conclusion Miért kell vizsgálni? Melyik technológiát alkalmazza? Milyen tényezőket kell figyelembe venni a csővezetékes vizsgálatkor? Tudjon meg többet. Töltse le ingyenes tájékoztatónkat! METTLER TOLEDO Húsok és készételek 18. hírlevél 7

8 Statisztikaalapú minőség-ellenőrzés Statisztikaalapú minőség-ellenőrzés Egy gombnyomásra A nettó tartalom ellenőrzése befolyásolja a vállalat jövedelmezőségét a túltöltés miatti termékveszteség csökkentése által. A nettótartalomellenőrző terminál lehetővé teszi a gyors és könnyű adatgyűjtést minden kezelő számára, és jelentéseket készít, hogy valós időben egy gombnyomással beavatkozhasson közvetlenül a gyártósoron. A IND890SQC terminál egy önálló, kompakt megoldás, amely a minőség- és eljárás-ellenőrzést szolgálja véletlenszerű kézi mintavétellel. Segíti a minőségi termékek előállítását a nemzetközi és országos nettó tartalmi szabályozásokkal, valamint a globális irányelvekkel (például IFS és BRC szabványokkal) összhangban. Megfelelőség és ellenőrzés A megfelelőség fontos tényező a töltési műveleteknél, mivel az alultöltés törvénytelen, a túltöltés pedig pazarló és drága. Az IND890SQC terminállal a kezelők meghatározhatnak egy nagy termékmennyiséget és választhatnak hozzá egy megfelelő tűrési rendszert, amely segíti az ügyfe- leket a nettó tartalomra vonatkozó előírásoknak és globális irányelveknek való megfelelésben. Robusztus és könnyen használható Az IND890SQC mérőterminál IP69K védettséggel rendelkezik zord ipari környezethez, így közvetlenül a gyártósorban is használ- 8 METTLER TOLEDO Húsok és készételek 20. hírlevél

9 Biztosítja a megfelelést az országspecifikus nettó tartalmi előírásoknak A berendezés ellenáll a kíméletlen és nedves ipari környezetnek Költségcsökkentés a túltöltés csökkentésével Videó ható. Érintőkijelzője megkönnyíti a kezelést, az USB-háttértár csatlakoztathatósága pedig könnyű adatátvitelt tesz lehetővé. A gyártósor minden egyes termékéhez statisztikai jelentést kérhetnek a minőségbiztosítási szakemberek, így az információk alapján olyan döntést hozhatnak a gyártási folyamatról, amely a minőséget és a termelékenységet is érinti. Könnyen kezelhető Az IND890SQC-t úgy terveztük, hogy a kezelő számára a lehető legkönnyebbé tegye a nettó tartalom ellenőrzését. Rutinszerű mintavétel végezhető a kijelzőn megjelenő utasítások követésével minden csak egy gombnyomásra, ezzel a folyamat a lehető legsimábban zajlik. Tekintse meg, egy élelmiszergyártó hogyan csökkentette a túltöltési költségeket az IND890SQC-vel. Tekintse meg a videót itt: METTLER TOLEDO Húsok és készételek 20. hírlevél 9

10 Higiénikus eszközkialakítás Keresztszennyeződési kockázat? Nincs, ha higiénikusra tervezett berendezést használ A mikrobiológiai és a keresztszennyeződési problémák miatti termékvisszahívás továbbra is kihívást jelent a húsfeldolgozók számára. A mérő-, feldolgozó- és ellenőrző berendezések higiéniai elvek betartásával végzett kialakításával csökkenthető a visszahívások kockázata. Az amerikai Élelmiszer- és Gyógyszerhivatal (FDA) friss tanulmányai szerint a legutóbbi visszahívások közel felét bakteriális szennyezés okozta (főleg Salmonella, Listeria és E. coli). A visszahívások további 38%-a pedig a termékben lévő, fel nem tüntetett allergének miatt történt. Egyértelmű, hogy az élelmiszer-feldolgozás és -csomagolás területén érvényes higiéniai szabványok rendkívül fontos szerepet játszanak ebben. Gondosan tervezett és megvalósított higiéniai és lemosási rutinnal egyértelműen csökkenthető a biológiai szennyezés kockázata. A termelési tételek közötti alapos tisztítás szintén segíthet a keresztszennyeződés elkerülésében, különösen akkor, ha allergének lehetnek jelen. A szabványok felállítása Az élelmiszeriparban nincs egyetlen olyan szervezet, amely felelős lenne a higiénikus berendezés-kialakításért. Azonban a Európai Higiéniai Berendezés-tervezési Csoport (EHEDG), az amerikai FDA, a 3-A Standards Inc., az Amerikai Hús Intézet (AMI) és a Nemzeti Közegészségügyi Alapítvány (NSF) is vezető szervezetnek és szakértőnek számít ezen a területen, hirdetve a Good Manufacturing Practice (GMP) és a higiénikus berendezés-kialakítás elvét. Alkalmazások és környezetek A felelős gyártóknak át kell gondolniuk az adott folyamatot és a munkakörnyezetet, amikor berendezést terveznek az élelmiszer-feldolgozók számára. A higiénikus kialakítás és a tisztítási funkciók könnyűvé és üzembiztossá tétele a legfontosabb. Szintén fontos a lemosás során beszivárgó víz elleni védelem. A száraz, nem veszélyes helyein a berendezés IP65 védettséggel is rendelkezhet. Ez azt jelenti, hogy alacsony víznyomással mosható le. Az IP66 védettség akkor szükséges, ha nagyobb víznyomást alkalmaznak, és az IP69K kialakítást a nagyon zord környezeti feltételekhez határozták meg, amikor rendszeres, nagyon nagy nyomású vizes lemosást alkalmaznak. A higiénikus kialakítás kritériumai Az AMI által létrehozott Berendezés-kialakítási Munkacsoport 10 elvet határozott A nagy nyomással végzett lemosás elviselésére kialakított fémdetektorok 10 METTLER TOLEDO Húsok és készételek 20. hírlevél

11 Checkweighing meg a berendezéstervezéshez, amelyek jó keretet jelentenek a mérő- és vizsgálóberendezések higiéniájának hitelességéhez. A berendezés feladathoz alakítása A METTLER TOLEDO élelmiszer-feldolgozásra, tömegmérésre és ellenőrzésre alkalmas berendezéseket kínál, amelyek higiénikus kialakításúak és az adott célra megfelelőek. Az ilyen típusú rendszerek segítenek a baktériumokkal és keresztszennyeződéssel kapcsolatos kockázatok elkerülésében. A higiénikus kialakítás útmutatója Sanitary Design SAFELINE HI-SPEED CI-VISION Metal Detection & X-ray Inspection Guide For Sanitary Construction For Total Brand Protection A higiénikus berendezés tervezésének 10 alapelve 1 Tisztíthatóság Az eredményes és hatékony tisztíthatóságot biztosító kialakítás. 2 Felépítő anyagok A munkakörnyezetnek megfelelő anyagok használata. 3 Hozzáférhetőség A berendezés minden része könnyen hozzáférhető. 4 Nincs pangó folyadék A folyadékok lefolynak a berendezésről, nem állnak meg rajta. 5 Hermetikus lezárás A nyílt üreges területek (például a keretben) lezárása. 6 Nincsenek rések A rések, repedések és szennyfogó területek elkerülése. 7 Működési teljesítmény A higiénia a működtetés során fennmarad. 8 Karbantartó szekrények Zárt szekrények, amelyek ennek ellenére könnyen hozzáférhetők. 9 Higiéniai kompatibilitás A kialakítás kompatibilis a lemosási rutinnal. 10 Tisztítás validálása A higiéniai és tisztítási protokollok dokumentálása. A biztonságos, higiénikus kialakítás segít elkerülni a termékvisszahívást, és biztosítja az élelmiszer-biztonsági szabványoknak való megfelelést. További, részletesebb információkért látogasson el az alábbi oldalra: Lista az Amerikai Hús Intézet (AMI) jóvoltából. METTLER TOLEDO Húsok és készételek 20. hírlevél 11

12 Elég tesztet végez? Vagy akár túl sokat? Az ISO9001 előírja, hogy a mérlegeket kötelező kalibrálni és bizonyos időnként felülvizsgálni. De általában nincs meghatározva, hogyan és milyen gyakran kell a teszteket elvégezni. GWP -hitelesítő szolgáltatásunk tesztelési ajánlásokat ad az Ön folyamati igényei alapján. A kockázatok minimalizálása és költségcsökkentés Optimalizálja a rutinteszteket, hogy következetes mérési eredményt kapjon. Spóroljon a költségeken a szükségtelen tesztek elhagyásával. Biztosítson nyomon követhető dokumentációt, többek között a tesztelés folyamatáról és gyakoriságáról is. Javítson a mérlegek tesztelésén További információk Mettler-Toledo GmbH Industrial Division CH-8606 Nänikon, Svájc Helyi elérhetőség: MTSI