TCS TERMÉKCSALÁD CNC ESZTERGA GÉPKÖNYV

Átírás

1 TCS TERMÉKCSALÁD NCT Ipari Elektronikai Kft. 1/54 Dátum:

2 TARTALOMJEGYZÉK 1. BIZTONSÁGI RENDSZABÁLYOK Általános biztonsági rendszabályok Az eszterga emelésével kapcsolatos biztonsági rendszabályok Az eszterga használatával kapcsolatos biztonsági rendszabályok Villamosbiztonsági előírások Tűzoltókészülék Szétszerelés és megsemmisítés Zajhatás AZ ESZTERGA MŰSZAKI LEÍRÁSA Az eszterga rövid ismertetése Műszaki adatok A TCS-1500 eszterga műszaki adatai A TCS-2000 eszterga műszaki adatai A TCS-2500 eszterga műszaki adatai A TCS-2000L eszterga műszaki adatai A TCS-2500L eszterga műszaki adatai Általános nézeti rajzok A TCS-1500, TCS-2000 és TCS-2500 eszterga általános nézeti rajza A TCS-2000L és TCS-2500L eszterga általános nézeti rajza Telepítési rajzok A TCS-1500, TCS-2000 és TCS-2500 eszterga telepítési rajza A TCS-2000L és TCS-2500L eszterga telepítési rajza A szerszámváltás helyigénye A TCS-1500, TCS-2000 és TCS-2500 eszterga szerszámváltási helyigénye A TCS-2000L és TCS-2500L eszterga szerszámváltási helyigénye Tengelyirányú mozgások a TCS-1500, TCS-2000 (L) és TCS-2500 (L) esztergán Tengelyirányú mozgások 12 szerszámhelyes revolverfej esetén Tengelyirányú mozgások 8 szerszámhelyes revolverfej esetén Motorok jelleggörbéi A VM132S /S NCT aszinkron szervomotor jelleggörbéje A VM132M NCT aszinkron szervomotor jelleggörbéje Az AiB EH/4096-Z1 NCT szinkron szervomotor jelleggörbéje Az Ai EH/4096-Z1 NCT szinkron szervomotor jelleggörbéje Főorsóméretek A TCS-1500 eszterga főorsójának méretei A TCS-2000(L) eszterga főorsójának méretei A TCS-2500 (L) eszterga főorsójának méretei NCT Ipari Elektronikai Kft. 2/54 Dátum:

3 2.9. Az eszterga szerszámozása A figyelmeztető címkék elhelyezkedése az esztergán Figyelmeztető címkék elhelyezkedése az eszterga elülső felületén Figyelmeztető címkék elhelyezkedése az eszterga oldalán Figyelmeztető címkék elhelyezkedése az eszterga hátsó felületén Opcionális tartozékok BF-1500 rúdadagoló Automata ajtó Olajködelszívó AZ ESZTERGA TELEPÍTÉSÉNEK ELŐKÉSZÍTÉSE Az alapozásra vonatkozó követelmények A környezetre vonatkozó követelmények Az elektromos energiaellátással kapcsolatos követelmények AZ ESZTERGA MOZGATÁSA, TÁROLÁSA ÉS TELEPÍTÉSE Mozgatás és tárolás Mozgatás emelővillás targoncával Mozgatás emelődaruval Telepítés és az eszterga vízszintbe állítása A tápkábel csatlakoztatása Csatlakoztatás az üzemi sűrített levegő rendszerhez AZ ESZTERGA ELŐKÉSZÍTÉSE MŰKÖDÉSHEZ Tisztítás és kenés Biztonsági ellenőrzések Ellenőrzések az elektromos táplálás bekapcsolása előtt Ellenőrzések az elektromos táplálás bekapcsolása után BEÁLLÍTÁSOK ÉS BESZABÁLYOZÁSOK A hidraulikanyomás beszabályozása A tokmány szerelése A kenőegység beállítása MEGELŐZŐ KARBANTARTÁS A karbantartásra vonatkozó általános előírások Napi rendszerességgel végrehajtandó feladatok Heti rendszerességgel végrehajtandó feladatok Havi rendszerességgel végrehajtandó feladatok Féléves rendszerességgel végrehajtandó feladatok Éves rendszerességgel végrehajtandó feladatok Egyéb rendszerességgel végrehajtandó feladatok Elektromos egységek karbantartása Szerszámlista Csere vagy javítás utáni ellenőrzési lista NCT Ipari Elektronikai Kft. 3/54 Dátum:

4 Előszó TCS TERMÉKCSALÁD Köszönjük, hogy többcélú nagypontosságú CNC esztergánkat választotta, amely reményeink szerint folyamatosan és kiváló minőségben fogja gyártani az Önök termékeit. Ez a szerszámgép egy nagyon biztonságod gyári berendezés, de gondatlan üzemeltetés következtében igen veszélyessé válhat. Ezért a használatot megelőzően figyelmesen olvassa végig a gépkönyvet, tartsa be az abban található előírásokat, valamint cégének biztonsági rendszabályait az emberek és a gépek biztonsága érdekében. Tárolja a gépkönyvet elérhető közelségben; ne tegye félre még akkor se, ha úgy érzi, hogy már ismeri teljes tartalmát. Bár a legnagyobb biztonságra törekedtünk, minden apró részletre nem térhettünk ki. Ezért támaszkodjon tapasztalataira, józan eszére és ítélőképességére a gép használatakor; alkalmazottai figyelmét pedig hívja fel arra, hogy az ipar bármelyik területén a biztonság áll az első helyen. A korszerűsítés igényéből kiindulva kérjük, hogy rögzítsen részletesen minden személyi sérüléssel vagy gépleállással járó eseményt, és azokról tájékoztassa az NCT Kft.-t. NCT Ipari Elektronikai Kft. 4/54 Dátum:

5 1. BIZTONSÁGI RENDSZABÁLYOK TCS TERMÉKCSALÁD 1.1. Általános biztonsági rendszabályok 1. Az esztergát csak szakképzett személy működtesse. 2. Az eszterga használata a gépkönyvben előírtaknak megfelelően történjen. 3. Az eszterga üzemi környezete legyen megfelelően megvilágított. 4. A törvényi előírásoknak megfelelően történjen meg a tűzbiztonsági és mentési kiképzés. 5. Tartsa tisztán az üzem padlózatát, biztosítsa a közlekedőutak járhatóságát, az eszterga körül ne hagyja felhalmozódni a biztonságos üzemeltetést akadályozó anyagokat. 6. Javasolt védőlábbeli viselése az üzem területén. 7. Forgácsolás vagy folyadékfecskendezés során viseljen védőszemüveget, hogy védje szemét a forgácsok és a hűtő-kenő folyadék ellen. 8. Ne viseljen kesztyűt, ha a kezével az eszterga mozgó vagy forgó részei közelében kell tevékenykednie. 9. Gombolja be munkaruhájának kézelőjét és nadrághajtókáját. 10. Hosszú haját kösse meg és rejtse sapka alá. 11. Ne viseljen nyakláncot vagy nyakkendőt, vagy viselje azokat a munkaruhája alatt. 12. Ne működtesse az esztergát, vagy ne végezze karbantartását ittas állapotban, vagy ha rosszul érzi magát; az ilyen állapotban levő dolgozóknak a vezető tiltsa meg a felsorolt tevékenységek végzését. 13. Ne másszon fel a gépre; ha szükséges, használjon stabil létrát. 14. Kezével vagy testével ne érintse az eszterga mozgó részeit. 15. Ne használjon rongyot, csavarkulcsot vagy hasonló dolgokat az eszterga mozgó részeinek érintéséhez. 16. Engedély nélkül ne nyissa ki a vezérlőszekrényt, a kábelszekrényt, ne nyisson ki semmilyen fedelet. 17. Ne használjon csavarhúzót vagy csavarkulcsot emelőként vagy kalapácsként. 18. Ne tisztítsa sűrített levegővel az esztergát, a villamos szekrényt, a vezérlőszekrényt vagy az NC berendezéseket. 19. Ne telepítse az esztergát robbanékony anyag, gáz vagy berendezés közelébe. 20. Ne forgácsoljon az esztergán olyan anyagot, amely tüzet okozhat, vagy mérgező gázt fejleszt. 21. Ne telepítse az esztergát nagy elektromágneses interferenciát okozó gép, például huzalelektródás szikraforgácsológép közelében. 22. Ne módosítsa az esztergát vagy részegységeinek műszaki jellemzőit. Ha szokatlan jelenséget észlel, akkor vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel Az eszterga emelésével kapcsolatos biztonsági rendszabályok 1. Az eszterga emelésének végrehajtása előtt a dolgozók kapjanak megfelelő képzést erre a tevékenységre. 2. Az emelést megelőzően tisztázza a következő kérdéseket: Mekkora a tömege az emelendő tárgynak, és hol van a tömegközéppontja? Milyen emelőhevedert és gyűrűt kell használni? NCT Ipari Elektronikai Kft. 5/54 Dátum:

6 Az emelőheveder merőleges legyen a talajra, vagy szöget zárjon be vele? A bezárt szög értéke befolyásolja az emelőképességet. Van elegendő hely az emelés végrehajtására? Az emelőheveder felsértheti az eszterga külső felületét? Van szükség különleges eszközökre? 3. Gazdaságossági szempontokat követve ne használjon nem megfelelő emelőeszközöket csak azért, hogy pénzt és időt takarítson meg. 4. Használat előtt szemrevételezéssel ellenőrizze az emelőeszközöket; ha kételkedik megfelelőségükben, akkor ne használja őket. 5. Minél kisebb magasságba kell emelni, annál biztosabb az emelés. 6. Az elemelés előtt győződjön meg arról, hogy az emelőhevederek azonos erősségűek és nem csúsznak az emelés pillanatában. Szemrevételezéssel ellenőrizze az egyensúlyi helyzetet; ha az megfelelő, akkor hajtsa végre az emelést a kívánt magasságba. 7. Különösen nagy figyelmet fordítson a biztonságra, ha az emelőheveder hegyes csúcsokon vagy éles éleken haladhat keresztül. 8. Az emelést akadályozó csöveket és vezetékeket az emelést megelőzően szerelje le. 9. Az emelendő tárgyakat folyamatosan emelje és süllyessze, a mozgást ne indítsa vagy állítsa meg hirtelen. 10. Az emelendő tárgyakon ne legyenek meglazult elemek, szerszámok vagy forgácsok stb. 11. Ne tartózkodjon az emelendő tárgyak alatt, semelyik testrészével ne érintse azokat Az eszterga használatával kapcsolatos biztonsági rendszabályok Minden fémforgácsoló szerszámgép nagyteljesítményű, forgácsolószerszámaik élesek, rajtuk gyorsan mozgó vagy forgó géprészek találhatók, nagyfeszültséget igénylő és automatikus funkcióik vannak. Mindezekre a jellemzőkre szükség van, különben nem felelnének meg az Önök követelményeinek. Azonban ezek potenciális veszélyt is rejtenek magukban. A fémforgácsolás folyamatában mindig vannak szétrepülő forgácsok, a forgácsok és a munkadarabok nagyhőmérsékletűek, éles élek és sorják vannak jelen és képződnek; a megmunkálási feladat végrehajtásának ezek elkerülhetetlen kísérői de újra: ezek potenciális veszélyt is rejtenek magukban. Az eszterga biztonságos használatához minden gépkezelő, karbantartó, vezető és más dolgozó, aki ki lehet téve ezeknek a veszélyeknek, tartsa be a biztonsági előírásokat. Az eszterga használatában valamilyen módon érintett személyek részesüljenek megfelelő képzésben, legyenek megfelelő tudás és gyakorlat birtokában; ha ilyen vonatkozásban segítségre van szüksége, akkor vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. A következő biztonsági előírások betartásával minimálisra csökkentheti az eszterga helytelen használatából eredő személyi sérülés lehetőségét. 1. Mielőtt beindítaná az esztergát, győződjön meg arról, hogy egyik gépkezelő sem tartózkodik a szerszámgép belsejében. Az eszterga karbantartásának megkezdése előtt, először is nyomja meg a vészleállító gombot, és győződjön meg elektromos táplálás kikapcsoltságáról. 2. Figyelmesen olvassa el a gépkönyvet, és a biztonsági előírásoknak megfelelően működtesse a szerszámgépet. Ha kérdése van, akkor vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. NCT Ipari Elektronikai Kft. 6/54 Dátum:

7 3. Ne szerelje szét az olyan védőeszközöket, mint a védőburkolat, az összekapcsoló eszközök, a vészleállító gomb, a földelővezeték stb.; ha bármilyen rendellenes működést tapasztal, akkor vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. 4. Ne szerelje szét az olyan eszközöket, amelyek veszélyt jeleznek, utasítást adnak vagy figyelmeztetnek; nem megfelelő működés vagy jelzés esetén vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. 5. A biztonsági ellenőrzést és a karbantartást a gépkönyv előírásainak megfelelően hajtsa végre. 6. Mielőtt beindítaná az esztergát, mindenképpen legyen tisztába azzal, hogyan állíthatja azt le. 7. Mielőtt beindítaná az esztergát, mindenképpen legyen tisztába minden egyes gomb funkciójával. 8. Ne nyúljon a forgácsolószerszámokhoz vagy a munkadarabokhoz mindaddig, míg a főorsó és minden előtolás tengely meg nem állt. 9. Ne nyissa ki a biztonsági ajtót és egyik betekintőablakot se mindaddig, míg a főorsó meg nem állt. 10. Ne kezdje el a forgács eltávolítását, és a munkadarabokkal kapcsolatos forgácsolószerszámok be- és kiszerelését mindaddig, míg a főorsó és minden előtolás tengely meg nem állt. 11. Ne használjon életlen vagy törött forgácsolószerszámot. 12. Ne akarja kézzel eltávolítani a szerszám hegyén levő forgácsolt, használjon ehhez kefét. 13. Ha egy szerszám meglazul, akkor azonnal rögzítse azt a helyén. 14. A hűtő-kenő folyadék pisztoly beállítását csak azután végezze, ha az eszterga leállt. 15. Ne használjon alacsony lobbanáspontú hűtő-kenő folyadékot. 16. Automatikus megmunkálási program használata előtt egy ideig végezzen tesztelő futtatást a program helyességének ellenőrzése céljából. 17. A védőburkolat leszerelése után ne működtesse az esztergát. 18. A munkadarab megmunkálásának megkezdése előtt győződjön meg annak megfelelő rögzítéséről. 19. Nagyméretű munkadarabok be- és kifogásakor, ha egy személy tevékenysége a művelet végrehajtásához kockázatosnak tűnik, akkor azt két vagy több személy hajtsa végre. 20. Használjon emelőberendezést 20 kg-nál nehezebb munkadarab be- és kifogásához. 21. Ellenőrizze a forgácsolószerszám és a munkadarab közötti távolságot, és hogy megfelelőe a fogásmélység. 22. Ne próbálja meg kézzel megállítani az eszterga működését, várja meg, hogy teljesen leálljon, s csak ezt követően végezze a soron következő műveletet. 23. Felhúzott kesztyűvel ne működtessen kapcsolót, mivel ez gyakran eredményez hibás működést, és okoz más téves működést. 24. Ne támaszkodjon testével a vezérlőpanelnek a véletlen érintés elkerülése érdekében. 25. Biztonsági megfontolásból a munkaterület legyen jól megvilágított. 26. A biztonságos üzemeltetés érdekében a munkaterületen tartsa rendben és tisztán a szerszámokat, az akadályokat távolítsa el. NCT Ipari Elektronikai Kft. 7/54 Dátum:

8 27. Kettő vagy több személynek tilos kezelnie a vezérlőpanelt vagy más nyomógombos kapcsolót. 28. Az eszterga karbantartását csak akkor végezze, ha arra kiképezték, és a tevékenységet engedélyezték. 29. Egyidejűleg tartsa be a gépkönyv különböző fejezeteinek biztonsági előírásait Villamosbiztonsági előírások 1. Az eszterga 220 V váltakozó feszültséggel működik, amely a főkapcsolóra közvetlenül érkezik a táphálózatról, vagy az ekkora feszültségre váltó transzformátorról. FIGYELMEZTETÉS! Ekkora feszültség érintése halált okoz! 2. Az eszterga mögött legyen elegendő hely ahhoz, hogy ki tudja nyitni a villamosszekrény ajtaját karbantartáskor vagy beszabályozáskor. A villamosszekrényben található a védőföldelés csatlakoztatási pont; ezt csatlakoztassa a külső földelővezetékhez a komplett védőföldelés létrehozásához. 3. Csak szakképzett és hozzáértő szakember végezzen az elektromos és az elektronikus berendezésekkel kapcsolatos bármilyen karbantartási vagy beállítási tevékenységet. 4. A villamosszekrény ajtajának kinyitása előtt kapcsolja le a főkapcsolót. 5. Elektromos géprészek kiszerelésekor vagy cseréjekor győződjön meg arról, hogy le lett kapcsolva a hálózati táplálás. 6. A tévedésből történő áram alá helyezés veszélyének elkerülése érdekében a legjobb, ha a hálózati táplálás lekapcsolását követően a következőket teszi: Rögzítse a kapcsolót kikapcsolt helyzetében. Távolítsa el a biztosítót. Függesszen ki Tilos áram alá helyezni! feliratú táblát. Kérjen meg valakit, hogy ő is figyeljen. 7. Ne szereljen le védelmi célú összekötő eszközt, ne kerüljön meg huzalozást. 8. Üzemeltetés előtt figyeljen az összes figyelmeztető jelzésre, alaposan tanulmányozza az elektromos kapcsolási rajzokat. 9. Csak nem szigetelőanyagból készült szerszámokat használjon. 10. Ne használjon az előírtnál nagyobb értékű biztosítót, a biztosítót ne kerülje meg fémhuzallal. 11. Bármely vezeték cseréjekor ellenőrizze, hogy az új vezeték átmérője és színe megegyezik-e az eredeti vezeték átmérőjével és színével. 12. A karbantartási munka befejezésekor tömítse és zárja le az ablakokat és burkolatokat az eredeti állapot megőrzés érdekében; ne rontson az IP védettségi szinten. 13. Mielőtt az esztergára kapcsolná a hálózati táplálást, győződjön meg arról, hogy senki sem végez más tevékenységet a szerszámgépen. 14. Ha cégének elektromos hálózati rendszerében nincs földelési terület, akkor verjen le a földbe (100 ohmnál kisebb ellenállású) sárgaréz földelőpálcát, és csatlakoztassa azt a villamosszekrényben levő védőföldelési ponthoz. 15. Tilos a vezérlőszekrényre vagy a kezelőpanelre bármit (például élelmiszert) helyezni. NCT Ipari Elektronikai Kft. 8/54 Dátum:

9 16. A villamosszekrényben levő csatlakozótűk, a transzformátor, a motor, a relészekrény stb. nagyfeszültség alatt vannak. Ne nyúljon hozzájuk. 17. Nedves kézzel ne érintsen kapcsolókat vagy elektromos alkatrészeket Tűzoltókészülék A tűzbiztonság a legfontosabb kérdés. A váratlan tűzeset kezelése érdekében biztosítsa a munkaterület teljes tűzvédelmét. A munkaterületen tilos a dohányzás, a hegesztés, és minden más, ami magában hordozza a tűzokozás lehetőségét. Tilos gyúlékony fém vagy magnéziumötvözet megmunkálása az esztergán Szétszerelés és megsemmisítés A helyi és az európai törvényekkel összhangban, a különböző anyagokat összetételüknek megfelelően eltérő módokon kell megsemmisíteni. A tevékenységet bízza a helyi szakhatóságokra. 1. A szétszerelés és a megsemmisítés elve Elektromos rendszerek: Mivel az eszterga az ISO14001 szabvány szerint tanúsított, e rendszerek vonatkozásában csak kövesse a törvényi előírásokat. Mechanikai géprészek: A szétszerelést addig folytassa, amíg nem marad fém; ezután hasznosítsa újra a megmaradt anyagot. 2. A szétszerelés lépései: Az eszterga szétszerelése előtt gondosan csatlakoztassa le az összes energiaforrásról. Az elektromos rendszer szétszerelése: Mielőtt lecsatlakoztatná a vezetékeket a villamosszekrényben, ellenőrizze, hogy az összes kapcsoló kikapcsolt helyzetbe lett állítva. A mechanikai géprészek szétszerelése: A szétszerelés előtt tisztítsa le az esztergát, majd megfelelő módon szerelje szét a szerszámgépet. Újrahasznosítás és megsemmisítés: A helyi és az európai törvényekkel összhangban, a különböző anyagokat összetételüknek megfelelően eltérő módokon kell megsemmisíteni. Az egyes géprészek és az anyagok, amelyekből készültek, a következők: Gépágy Munkaasztal Védőburkolat Elektromos vezeték Kenőfolyadék Meghajtás egységei Öntöttvas Öntöttvas Acéllemez Réz + Gumi Kenőolaj Acél 1.7. Zajhatás A mért Lw = 76 dba hangteljesítményszint megfelel a CE által javasolt 80 db értéknek, az EN ISO 3746:1996+AC:2009 szerint végzett mérésekre vonatkozó bizonytalanság K = 4 dba. A mérés üzemi feltételei a következők voltak: 1. Az eszterga a legnagyobb fordulatszámon működött terhelés nélkül. A kétorsós típusnál a mérés orsónként külön-külön lett elvégezve. 2. A mérési idő mérési pontonként 10 s volt. NCT Ipari Elektronikai Kft. 9/54 Dátum:

10 3. Mérési tartomány: d=l(1/4) és a borításhoz közel (a mérési pontokat az alábbi ábrák szemléltetik, az eszterga befoglaló méretit a 2.3. alfejezet ismerteti). 4. Szereljen marószerszámot a revolverfejbe, és terhelés nélkül forgassa a legnagyobb fordulatszámon. NCT Ipari Elektronikai Kft. 10/54 Dátum:

11 2. AZ ESZTERGA MŰSZAKI LEÍRÁSA TCS TERMÉKCSALÁD 2.1. Az eszterga rövid ismertetése A termékcsaládba fémforgácsolásra szolgáló TCS-1500, TCS-2000, TCS-2500, TCS-2000L és TCS-2500L többcélú CNC esztergák tartoznak. Megjegyzés: A TCS-1500, TCS-2000, TCS-2500, TCS-2000L és TCS-2500L esztergákat alapvetően vas, öntvény, alumínium, réz, rozsdamentes acél, ötvözött acél megmunkálására tervezték. Ha műanyagot akar megmunkálni, akkor előzetesen konzultáljon a műanyag gyártójával, hogy a megmunkálni kívánt műanyag tartalmaz-e mérgező összetevőt. Ezektől eltérő anyagú munkadarabok megmunkálására is sor kerülhet, de mivel az eszterga burkolata teljesen zárt, ezért biztonsági megfontolásokból vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. Ez az eszterga automatikus hidraulikus tokmánnyal van felszerelve, a fő művelet a tokmány fejrészénél zajlik. Az esztergába NCT vezérlő lett beépítve. Használat előtt figyelmesen olvassa el a vezérlő kezelési utasítását, ismerje meg a programírás módját és a paraméterek funkcióit. Mielőtt próbaforgácsoláshoz futtatná a programot, száraz futással győződjön meg a program hibátlanságáról. Ez az eszterga működtethető automatikus és kézi üzemmóddal, mindkét üzemmód tovább tagolódik különböző rendeltetésű műveletekre. Forgácsolás közben ne változtasson az üzemmódon. FIGYELMEZTETÉS! Az eszterga használata előtt feltétlenül olvassa el az eszterga gépkönyvét. NCT Ipari Elektronikai Kft. 11/54 Dátum:

12 2.2. Műszaki adatok A TCS-1500 eszterga műszaki adatai Műszaki jellemző MEGMUNKÁLHATÓ LEGNAGYOBB DARABMÉRET Legnagyobb elforduló átmérő az ágy felett [mm] Elforduló átmérő a keresztszán felett [mm] Legnagyobb esztergálható átmérő [mm] TCS-1500 ( 80) NCT Ipari Elektronikai Kft. 12/54 Dátum: (8 szerszámhelyes revolverfej esetén:330) Legnagyobb esztergálható hossz [mm] 400 Legnagyobb rúdanyagátmérő [mm] Tokmányméret [hüvelyk] 6 FŐORSÓ Főorsó fordulatszám [min 1 ] 4800 Főorsóhomlok típusa A2-5 Főorsó elülső csapágy belső átmérő [mm] Főorsót hajtó NCT aszinkron szervomotor típusa VM132S /S / VM132M Főorsót hajtó NCT aszinkron szervomotor névleges teljesítménye [kw] 17,37 / 27,75 Főorsót hajtó NCT aszinkron szervomotor névleges nyomatéka [Nm] 110,6 / 132,5 REVOLVERFEJ Revolverfej típusa Baruffaldi Szerszámhelyek száma 12 (opció: 8) Négyzetes oldalazókés mérete [mm] Hengeres furatkés mérete [mm] Meghajtás ELŐTOLÁS RENDSZER 32/ 40 Szervohajtás X/Z tengely irányú löket [mm] 170/400 X/Z tengely irányú gyors előtolás sebessége [m min 1 ] 30/30 X/Z tengely irányú lineáris vezeték [mm] X/Z tengely irányú golyósorsó [mm] X tengely NCT szinkron szervomotor típusa LM# / AiB EH/4096-Z1 X tengely NCT szinkron szervomotor névleges teljesítménye [W] 1800 X tengely NCT szinkron szervomotor névleges nyomatéka [Nm] 5,8 Z tengely NCT szinkron szervomotor típusa Ai EH/4096-Z1 Z tengely NCT szinkron szervomotor névleges teljesítménye [W] 2700 Z tengely NCT szinkron szervomotor névleges nyomatéka [Nm] 9,9 VEZÉRLŐRENDSZER NCT 201 HIDRAULIKARENDSZER Motorteljesítmény [kw] 1,5 Hidraulikatartály térfogata [liter] 30 HŰTŐ-KENŐ FOLYADÉK RENDSZER Motorteljesítmény [kw] 0,55 Hűtő-kenő folyadék tartály térfogata [liter] 85 TARTOZÉK Q-1 munkadarab kilökő * Q-készlet * Rúdadagoló * Munkadarab elkapó * BEFOGLALÓ MÉRETEK Hosszúság Szélesség Magasság) [mm] * Opcionális

13 A TCS-2000 eszterga műszaki adatai Műszaki jellemző TCS-2000 ( 100) MEGMUNKÁLHATÓ LEGNAGYOBB DARABMÉRET Legnagyobb elforduló átmérő az ágy felett [mm] 520 Elforduló átmérő a keresztszán felett [mm] 320 Legnagyobb esztergálható átmérő [mm] 300 (8 szerszámhelyes revolverfej esetén:330) Legnagyobb esztergálható hossz [mm] 400 Legnagyobb rúdanyagátmérő [mm] 51 Tokmányméret [hüvelyk] 8 FŐORSÓ Főorsó fordulatszám [min 1 ] 4500 (opció: 3000) Főorsóhomlok típusa A2-6 Főorsó elülső csapágy belső átmérő [mm] 100 Főorsót hajtó NCT aszinkron szervomotor típusa VM132S /S / VM132M Főorsót hajtó NCT aszinkron szervomotor névleges teljesítménye [kw] 17,37 / 27,75 Főorsót hajtó NCT aszinkron szervomotor névleges nyomatéka [Nm] 110,6 / 132,5 REVOLVERFEJ Revolverfej típusa Baruffaldi Szerszámhelyek száma 12 (opció: 8) Négyzetes oldalazókés mérete [mm] Hengeres furatkés mérete [mm] 32/ 40 Meghajtás Szervohajtás ELŐTOLÁS RENDSZER X/Z tengely irányú löket [mm] 170/400 X/Z tengely irányú gyors előtolás sebessége [m min 1 ] 30/30 X/Z tengely irányú lineáris vezeték [mm] LM#35 X/Z tengely irányú golyósorsó [mm] 36 12/ X tengely NCT szinkron szervomotor típusa AiB EH/4096-Z1 X tengely NCT szinkron szervomotor névleges teljesítménye [W] 1800 X tengely NCT szinkron szervomotor névleges nyomatéka [Nm] 5,8 Z tengely NCT szinkron szervomotor típusa Ai EH/4096-Z1 Z tengely NCT szinkron szervomotor névleges teljesítménye [W] 2700 Z tengely NCT szinkron szervomotor névleges nyomatéka [Nm] 9,9 VEZÉRLŐRENDSZER NCT 201 HIDRAULIKARENDSZER Motorteljesítmény [kw] 1,5 Hidraulikatartály térfogata [liter] 30 HŰTŐ-KENŐ FOLYADÉK RENDSZER Motorteljesítmény [kw] 0,55 Hűtő-kenő folyadék tartály térfogata [liter] 85 TARTOZÉK Q-1 munkadarab kilökő * Q-készlet * Rúdadagoló * Munkadarab elkapó * BEFOGLALÓ MÉRETEK Hosszúság Szélesség Magasság) [mm] * Opcionális NCT Ipari Elektronikai Kft. 13/54 Dátum:

14 A TCS-2500 eszterga műszaki adatai Műszaki jellemző MEGMUNKÁLHATÓ LEGNAGYOBB DARABMÉRET Legnagyobb elforduló átmérő az ágy felett [mm] Elforduló átmérő a keresztszán felett [mm] Legnagyobb esztergálható átmérő [mm] TCS-2500 NCT Ipari Elektronikai Kft. 14/54 Dátum: (8 szerszámhelyes revolverfej esetén:330) Legnagyobb esztergálható hossz [mm] 400 Legnagyobb rúdanyagátmérő [mm] Tokmányméret [hüvelyk] 10 FŐORSÓ Főorsó fordulatszám [min 1 ] 2500 (opció: 3000) Főorsóhomlok típusa A2-8 Főorsó elülső csapágy belső átmérő [mm] Főorsót hajtó NCT aszinkron szervomotor típusa VM132S /S / VM132M Főorsót hajtó NCT aszinkron szervomotor névleges teljesítménye [kw] 17,37 / 27,75 Főorsót hajtó NCT aszinkron szervomotor névleges nyomatéka [Nm] 110,6 / 132,5 REVOLVERFEJ Revolverfej típusa Baruffaldi Szerszámhelyek száma 12 (opció: 8) Négyzetes oldalazókés mérete [mm] Hengeres furatkés mérete [mm] Meghajtás ELŐTOLÁS RENDSZER 32/ 40 Szervohajtás X/Z tengely irányú löket [mm] 170/400 X/Z tengely irányú gyors előtolás sebessége [m min 1 ] 30/30 X/Z tengely irányú lineáris vezeték [mm] X/Z tengely irányú golyósorsó [mm] X tengely NCT szinkron szervomotor típusa LM# / AiB EH/4096-Z1 X tengely NCT szinkron szervomotor névleges teljesítménye [W] 1800 X tengely NCT szinkron szervomotor névleges nyomatéka [Nm] 5,8 Z tengely NCT szinkron szervomotor típusa Ai EH/4096-Z1 Z tengely NCT szinkron szervomotor névleges teljesítménye [W] 2700 Z tengely NCT szinkron szervomotor névleges nyomatéka [Nm] 9,9 VEZÉRLŐRENDSZER NCT 201 HIDRAULIKARENDSZER Motorteljesítmény [kw] 1,5 Hidraulikatartály térfogata [liter] 30 HŰTŐ-KENŐ FOLYADÉK RENDSZER Motorteljesítmény [kw] 0,55 Hűtő-kenő folyadék tartály térfogata [liter] 85 TARTOZÉK Q-1 munkadarab kilökő * Q-készlet * Rúdadagoló * Munkadarab elkapó * BEFOGLALÓ MÉRETEK Hosszúság Szélesség Magasság) [mm] * Opcionális

15 A TCS-2000L eszterga műszaki adatai Műszaki jellemző TCS-2000L ( 100) MEGMUNKÁLHATÓ LEGNAGYOBB DARABMÉRET Legnagyobb elforduló átmérő az ágy felett [mm] 520 Elforduló átmérő a keresztszán felett [mm] 320 Legnagyobb esztergálható átmérő [mm] 300 (8 szerszámhelyes revolverfej esetén:330) Legnagyobb esztergálható hossz [mm] 400 Legnagyobb rúdanyagátmérő [mm] 51 Tokmányméret [hüvelyk] 8 FŐORSÓ Főorsó fordulatszám [min 1 ] 4500 (opció: 3000) Főorsóhomlok típusa A2-6 Főorsó elülső csapágy belső átmérő [mm] 100 Főorsót hajtó NCT aszinkron szervomotor típusa VM132S /S / VM132M Főorsót hajtó NCT aszinkron szervomotor névleges teljesítménye [kw] 17,37 / 27,75 Főorsót hajtó NCT aszinkron szervomotor névleges nyomatéka [Nm] 110,6 / 132,5 REVOLVERFEJ Revolverfej típusa Baruffaldi Szerszámhelyek száma 12 (opció: 8) Négyzetes oldalazókés mérete [mm] Hengeres furatkés mérete [mm] 32/ 40 Meghajtás Szervohajtás ELŐTOLÁS RENDSZER X/Z tengely irányú löket [mm] 170/600 X/Z tengely irányú gyors előtolás sebessége [m min 1 ] 30/30 X/Z tengely irányú lineáris vezeték [mm] LM#35 X/Z tengely irányú golyósorsó [mm] 36 12/ X tengely NCT szinkron szervomotor típusa AiB EH/4096-Z1 X tengely NCT szinkron szervomotor névleges teljesítménye [W] 1800 X tengely NCT szinkron szervomotor névleges nyomatéka [Nm] 5,8 Z tengely NCT szinkron szervomotor típusa Ai EH/4096-Z1 Z tengely NCT szinkron szervomotor névleges teljesítménye [W] 2700 Z tengely NCT szinkron szervomotor névleges nyomatéka [Nm] 9,9 VEZÉRLŐRENDSZER NCT 201 HIDRAULIKARENDSZER Motorteljesítmény [kw] 1,5 Hidraulikatartály térfogata [liter] 30 HŰTŐ-KENŐ FOLYADÉK RENDSZER Motorteljesítmény [kw] 0,55 Hűtő-kenő folyadék tartály térfogata [liter] 85 TARTOZÉK Q-1 munkadarab kilökő * Q-készlet * Rúdadagoló * Munkadarab elkapó * BEFOGLALÓ MÉRETEK Hosszúság Szélesség Magasság) [mm] * Opcionális NCT Ipari Elektronikai Kft. 15/54 Dátum:

16 A TCS-2500L eszterga műszaki adatai Műszaki jellemző MEGMUNKÁLHATÓ LEGNAGYOBB DARABMÉRET Legnagyobb elforduló átmérő az ágy felett [mm] Elforduló átmérő a keresztszán felett [mm] Legnagyobb esztergálható átmérő [mm] TCS-2500 L NCT Ipari Elektronikai Kft. 16/54 Dátum: (8 szerszámhelyes revolverfej esetén:330) Legnagyobb esztergálható hossz [mm] 400 Legnagyobb rúdanyagátmérő [mm] Tokmányméret [hüvelyk] 10 FŐORSÓ Főorsó fordulatszám [min 1 ] 2500 (opció: 3000) Főorsóhomlok típusa A2-8 Főorsó elülső csapágy belső átmérő [mm] Főorsót hajtó NCT aszinkron szervomotor típusa VM132S /S / VM132M Főorsót hajtó NCT aszinkron szervomotor névleges teljesítménye [kw] 17,37 / 27,75 Főorsót hajtó NCT aszinkron szervomotor névleges nyomatéka [Nm] 110,6 / 132,5 REVOLVERFEJ Revolverfej típusa Baruffaldi Szerszámhelyek száma 12 (opció: 8) Négyzetes oldalazókés mérete [mm] Hengeres furatkés mérete [mm] Meghajtás ELŐTOLÁS RENDSZER 32/ 40 Szervohajtás X/Z tengely irányú löket [mm] 170/600 X/Z tengely irányú gyors előtolás sebessége [m min 1 ] 30/30 X/Z tengely irányú lineáris vezeték [mm] X/Z tengely irányú golyósorsó [mm] X tengely NCT szinkron szervomotor típusa LM# / AiB EH/4096-Z1 X tengely NCT szinkron szervomotor névleges teljesítménye [W] 1800 X tengely NCT szinkron szervomotor névleges nyomatéka [Nm] 5,8 Z tengely NCT szinkron szervomotor típusa Ai EH/4096-Z1 Z tengely NCT szinkron szervomotor névleges teljesítménye [W] 2700 Z tengely NCT szinkron szervomotor névleges nyomatéka [Nm] 9,9 VEZÉRLŐRENDSZER NCT 201 HIDRAULIKARENDSZER Motorteljesítmény [kw] 1,5 Hidraulikatartály térfogata [liter] 30 HŰTŐ-KENŐ FOLYADÉK RENDSZER Motorteljesítmény [kw] 0,55 Hűtő-kenő folyadék tartály térfogata [liter] 85 TARTOZÉK Q-1 munkadarab kilökő * Q-készlet * Rúdadagoló * Munkadarab elkapó * BEFOGLALÓ MÉRETEK Hosszúság Szélesség Magasság) [mm] * Opcionális

17 2.3. Általános nézeti rajzok A TCS-1500, TCS-2000 és TCS-2500 eszterga általános nézeti rajza A TCS-2000L és TCS-2500L eszterga általános nézeti rajza NCT Ipari Elektronikai Kft. 17/54 Dátum:

18 2.4. Telepítési rajzok A TCS-1500, TCS-2000 és TCS-2500 eszterga telepítési rajza NCT Ipari Elektronikai Kft. 18/54 Dátum:

19 A TCS-2000L és TCS-2500L eszterga telepítési rajza NCT Ipari Elektronikai Kft. 19/54 Dátum:

20 2.5. A szerszámváltás helyigénye A TCS-1500, TCS-2000 és TCS-2500 eszterga szerszámváltási helyigénye NCT Ipari Elektronikai Kft. 20/54 Dátum:

21 A TCS-2000L és TCS-2500L eszterga szerszámváltási helyigénye TCS TERMÉKCSALÁD NCT Ipari Elektronikai Kft. 21/54 Dátum:

22 2.6. Tengelyirányú mozgások a TCS-1500, TCS-2000 (L) és TCS-2500 (L) esztergán Tengelyirányú mozgások 12 szerszámhelyes revolverfej esetén Tengelyirányú mozgások 8 szerszámhelyes revolverfej esetén NCT Ipari Elektronikai Kft. 22/54 Dátum:

23 2.7. Motorok jelleggörbéi A VM132S /S NCT aszinkron szervomotor jelleggörbéje NCT Ipari Elektronikai Kft. 23/54 Dátum:

24 A VM132M NCT aszinkron szervomotor jelleggörbéje TCS TERMÉKCSALÁD NCT Ipari Elektronikai Kft. 24/54 Dátum:

25 Az AiB EH/4096-Z1 NCT szinkron szervomotor jelleggörbéje TCS TERMÉKCSALÁD Az Ai EH/4096-Z1 NCT szinkron szervomotor jelleggörbéje NCT Ipari Elektronikai Kft. 25/54 Dátum:

26 2.8. Főorsóméretek A TCS-1500 eszterga főorsójának méretei NCT Ipari Elektronikai Kft. 26/54 Dátum:

27 A TCS-2000(L) eszterga főorsójának méretei NCT Ipari Elektronikai Kft. 27/54 Dátum:

28 A TCS-2500 (L) eszterga főorsójának méretei NCT Ipari Elektronikai Kft. 28/54 Dátum:

29 NCT Ipari Elektronikai Kft. 29/54 Dátum:

30 2.9. Az eszterga szerszámozása NCT Ipari Elektronikai Kft. 30/54 Dátum:

31 2.10. A figyelmeztető címkék elhelyezkedése az esztergán Ha az időszakos ellenőrzések során a figyelmeztető címkék leválását észleli, akkor vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel Figyelmeztető címkék elhelyezkedése az eszterga elülső felületén NCT Ipari Elektronikai Kft. 31/54 Dátum:

32 Figyelmeztető címkék elhelyezkedése az eszterga oldalán NCT Ipari Elektronikai Kft. 32/54 Dátum:

33 TCS TERMÉKCSALÁD Figyelmeztető címkék elhelyezkedése az eszterga hátsó felületén NCT Ipari Elektronikai Kft. 33/54 Dátum:

34 2.11. Opcionális tartozékok BF-1500 rúdadagoló NCT Ipari Elektronikai Kft. 34/54 Dátum:

35 NCT Ipari Elektronikai Kft. 35/54 Dátum:

36 Automata ajtó Az automata ajtó növelheti a gyártás hatékonyságát. Biztonsági megfontolásból javasoljuk léces kapcsoló alkalmazását. Az eszköz ISO szabvány szerint tesztelve. A burkolat záródását akadályozó erő ne haladja meg a 75 N-t, a burkolat kinetikai energiája ne haladja meg a 4 J-t. Ha a burkolat el van látva védőberendezéssel, amely automatikusan kezdeményezi a burkolat ismételt nyitását, akkor az erő értéke legfeljebb 150 N, a kinetikai energia értéke pedig legfeljebb 10 J legyen. NCT Ipari Elektronikai Kft. 36/54 Dátum:

37 Olajködelszívó TCS TERMÉKCSALÁD Ha a megmunkálás során füst, köd vagy por keletkezik, akkor javasoljuk olajködelszívó használatát. NCT Ipari Elektronikai Kft. 37/54 Dátum:

38 3. AZ ESZTERGA TELEPÍTÉSÉNEK ELŐKÉSZÍTÉSE TCS TERMÉKCSALÁD 3.1. Az alapozásra vonatkozó követelmények Minden szerszámgép merev és szilárd alapozást igényel. A jó alapozás és a precíz szintezés az a két feltétel, amelyeknek megléte esetén a szerszámgép a legpontosabb megmunkálást produkálja. Ezen túlmenően, nagyon fontos követelmény, hogy az eszterga telepítéséhez olyan helyet válasszon, amelyen kis mértékűek a rezgések, amely jól szellőzött, és amelyen nem éri hő, például közvetlen napsugárzás. A telepítés helyének kiválasztását követően készítsen az alábbi ábrának megfelelő alapzatot a következők figyelembe vételével: 1. Az eszterga alatti talaj teherbíró képessége legyen nagyobb 10 MPa-nál (10 N m 2 -nél). 2. Az eszterga alatti kavicsréteg vastagsága legyen nagyobb 300 mm-nél. 3. Az eszterga alatti betonréteg vastagsága legyen nagyobb 600 mm-nél. 4. Ne használjon egymásra rakott téglaszerű betontömböket a betonalapzat kialakításához. 5. Általánosságban elmondható, hogy egy 600 mm vastag betonalap kellően erős az eszterga alátámasztásához. Ha azonban az alap nem képes kellő mértékben elnyelni a más gépek által keltett rezgéseket, akkor további módszereket kell alkalmazni a rezgéscsillapítás növeléséhez A környezetre vonatkozó követelmények Ennek az esztergának a vonatkozásában az ideális telepítési környezet jellemzői az alábbiakban foglalhatók össze. A telepítés helyétől vagy az évszaktól függően azonban ezek a jellemzők változhatnak. Ha az eltérés túl nagy, akkor lehet, hogy másik vezérlőt kell választania. 1. A környezet hőmérséklete essen a +5 C ~ +40 C tartományba. 2. A relatív páratartalom essen a 30% ~ 50% tartományba (páraképződés ne legyen). 3. A környezet levegője ne tartalmazzon túl sok port, ne legyen savas, állott vagy sós. 4. Az eszterga környezete legyen jól szellőzött, a szerszámgépet ne érje közvetlen napsugárzás, álljon távol hőforrástól. NCT Ipari Elektronikai Kft. 38/54 Dátum:

39 5. Az eszterga álljon távol rezgésforrásoktól, például perforálógéptől és forgácsológépektől, nagy forgalmú utaktól stb.; a rezgés mértéke ne érje el a 4,9 m s 2 értéket. 6. Ne telepítse az esztergát elektromágneses interferenciát okozó berendezések közelében, mint amilyenek például a villamos ívhegesztő berendezések, a szikraforgácsológépek, a rádiólokátor állomások stb. 7. Az eszterga legyen földelve. Ha a fentiekkel kapcsolatosan nehézségekbe ütközik, akkor vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel Az elektromos energiaellátással kapcsolatos követelmények 1. A tápfeszültség váltakozó feszültség, értéke 200 ± 10% V (általános eset), vagy 380 ± 10% V (transzformátorra van szükség). 2. A frekvencia értéke 60 ± 1% Hz (általános eset) vagy 50 ± 1% Hz. 3. A tápkábel keresztmetszete 60 mm 2 (220 V esetén), illetve mm 2 (3480 V esetén). 4. Az energiaellátó rendszer látszólagos teljesítménye 70 kva. 5. A megszakító érzékeljen 30 ma szivárgási áramot. 6. Földelés: A villamosszekrénynek van egy PE jelölésű védővezeték csatlakoztatási pontja az eszterga hátsó részén; csatlakoztassa ide az energiaellátó rendszer földelővezetékét. A földelővezeték keresztmetszete legalább 60 mm 2 legyen (mint a tápkábelé). Ha az energiaellátó rendszerben nincs földelővezeték, akkor ásson el egy sárgaréz pálcát egy méter mélységben, és kösse be azt a villamosszekrényben levő védőföldelés csatlakoztatási ponthoz. A földelés ellenállása 100 ohm-nál kisebb legyen. 7. A biztosító 63 A-es legyen (CE jelölés). 8. Hidraulikanyomás: A hidraulikarendszer nyomását maga az eszterga biztosítja, nincs szükség külső rendszerhez való csatlakoztatásra. 9. A sűrített levegővel történő ellátás: A nyomás értéke legyen nagyobb 4,9 bar-nál; a felhasznált levegőmennyiség több mint 200 liter min 1. NCT Ipari Elektronikai Kft. 39/54 Dátum:

40 4. AZ ESZTERGA MOZGATÁSA, TÁROLÁSA ÉS TELEPÍTÉSE 4.1. Mozgatás és tárolás A szállítóládába csomagolt vagy abból kicsomagolt eszterga mozgatásához és emeléséhez használhat emelővillás targoncát vagy emelődarut. Bármelyik eszközt alkalmazza, vegye figyelembe annak teherbírását és a mozgatáshoz rendelkezésre álló tér nagyságát. Ha az üzemcsarnok magassága vagy az emelődaru magassága túl kicsi, akkor nagy lehet az emelőheveder által bezárt szög, ezért vegye figyelembe az alábbiakat: 1. Nagymértékben csökkenni fog a teherbíróképesség. 2. Az emelőheveder kicsúszhat a horogból. 3. Az emelőhevederen ébredő erő vízszintes komponense sérülést okozhat az esztergán vagy annak alkatrészein. Ha ezeknek a kockázatoknak a fennállását tapasztalja, akkor vegye fontolóra megfelelő teherbírású emelővillás targonca használatát az eszterga mozgatásához. A szállítóládán levő címkék tájékoztatnak az emelőhevederek és a villák illesztési helyeiről. Ez nagyon fontos információ, mindig ennek szem előtt tartásával járjon el. Az eszterga mozgatásához vegye figyelembe a lentebbi ábrát. Mozgatáskor ügyeljen arra, hogy az eszterga vízszintes helyzetben álljon. A TCS-1500, TCS-2000, TCS-2000 L, TCS-2500 és TCS-2500 L esztergák fóliába vannak csomagolva. Ha az esnem sérült meg a szállítás során, akkor hosszabb időn át tárolható ebben a csomagolásban. Ha a csomagolás meg lett nyitva, akkor kövesse az 5. fejezetben az eszterga tisztítására és kenésére előírtakat. Ha hosszabb időre szándékozik leállítani az esztergát, akkor gondoskodjon a kiszárításról, és a rozsdásodás elleni védelemről. A szállítóláda lebontását a fedőlap eltávolításával kezdje, ezt követően távolítsa el a négy oldallapot. A sérülések elkerülése érdekében óvatosan távolítsa el a szegeket Mozgatás emelővillás targoncával Használjon megfelelő teherbírású emelővillás targoncát. A mozgatás megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a villa 200 mm-rel túlnyúlik a gépágyon. Ez feltétele a biztonságos mozgatásnak. NCT Ipari Elektronikai Kft. 40/54 Dátum:

41 Mozgatás emelődaruval 4.2. Telepítés és az eszterga vízszintbe állítása FIGYELEM! 1. Az eszterga végleges helyére kerülését követően feltétlenül hajtsa végre a vízszintesbe állítást. 2. Ügyeljen arra, hogy az alapzatcsavarok egyenlő magasságban álljanak. 3. Fordítson figyelmet arra, hogy az alapzatcsavarok ne nyúljanak ki túl nagy mértékben. Az eszterga telepítésének és szintezésének lépései a következők: 1. Felállítási helyén az esztergát lassan engedje le, hogy elkerülje az alapzattal történő erős ütközést. 2. Az esztergát 8 darab M24 alapzatcsavar és 8 darab géptalp rögzíti szilárdan. Ezeket a mozgatást megelőzően készítse elő. Amikor leengedéskor az eszterga az alapzat közelébe ér, akkor állítsa meg a süllyesztést, tegye a helyére az (1), (4) és (6) alapzatcsavart, helyezze az alapzatra a géptalpakat, és lassan engedje le a helyére az esztergát. A művelethez vegye figyelembe a lentebbi ábrákat. Lazítsa meg az emelőhevedert, majd távolítsa el azt azután, hogy meggyőződött arról, hogy az eszterga az előre meghatározott helyen áll. NCT Ipari Elektronikai Kft. 41/54 Dátum:

42 NCT Ipari Elektronikai Kft. 42/54 Dátum:

43 Tsz Megnevezés Rajzszám Méret 1 Alapzatcsavar M Anya M Géptalp H45 NCT Ipari Elektronikai Kft. 43/54 Dátum:

44 TCS TERMÉKCSALÁD 3. Tegye a szintezőlapot az X tengely irányú asztalra, majd helyezzen el rajta két libellás szintezőt. Az egyik szintező álljon a Z tengellyel párhuzamosan, a másik rá merőlegesen (lásd az ábrát). 4. Az (1), (4) és (6) csavarokkal érje el, hogy a szintezők által mutatott érték a 0 ~ 0,04 mm/m tartományba essen. 5. Húzza meg az (1), (4) és (6) csavarokat, majd ellenőrizze, hogy a szintezők által mutatott érték még mindig a 0 ~ 0,04 mm/m tartományba esik-e. 6. Tegye a helyére az összes többi géptalpat, húzza meg az összes csavart, majd ismét ellenőrizze a szintezők által mutatott értékeket A tápkábel csatlakoztatása 1. Az eszterga 3 fázisú, 60 Hz frekvenciájú 220 V váltakozó feszültséggel működik, amely a főkapcsolóra közvetlenül érkezik a táphálózatról, vagy 3 fázisú, 60 Hz frekvenciájú 380 V váltakozó feszültséget ekkora feszültségre váltó transzformátorról. FIGYELMEZTETÉS! Ekkora feszültség érintése halált okoz! 2. A tápkábelt az eszterga hátsó részén elhelyezkedő villamosszekrényhez csatlakoztassa. 3. Távolítsa el villamos szekrényben és a vezérlődobozban elhelyezett szárítószereket. 4. Csatlakoztassa a főkapcsolóhoz. FIGYELMEZTETÉS! Az ebben az alfejezetben előírt tevékenységeket képzett és tapasztalt villanyszerelő hajtsa végre, akinek szintén be kell tartania a biztonsági előírásokat az áramütés elkerülése érdekében. NCT Ipari Elektronikai Kft. 44/54 Dátum:

45 5. A tápkábel csatlakoztatása után a főkapcsolót tartsa kikapcsolt helyzetben. Az 5.2. alfejezetben előírt biztonsági ellenőrzés befejezése előtt ne kapcsolja be az elektromos táplálást. A legjobb, ha reteszeli a főkapcsolót kikapcsolt helyzetben az ábrának megfelelően. 6. Földelés: A villamosszekrénynek van egy PE jelölésű védővezeték csatlakoztatási pontja; csatlakoztassa ide az energiaellátó rendszer földelővezetékét (lásd a 3.4. alfejezetet). FIGYELMEZTETÉS! Ennek az esztergának a földelővezetékét ne használja más esztergák földeléséhez is Csatlakoztatás az üzemi sűrített levegő rendszerhez 1. Kapcsolja ki az elektromos táplálást. 2. Csatlakoztassa az üzemi sűrített levegő rendszer tömlőjét az eszterga pneumatikus berendezésének levegő csőcsonkjához. 3. Kapcsolja be a kompresszort a sűrített levegő előállításához. 4. Győződjön meg arról, hogy a pneumatikus berendezés egyik tömlőcsatlakozásánál sem szivárog a levegő. 5. A nyomásbeállító gombbal állítsa be a sűrített levegő nyomását 4,9 bar értékre. NCT Ipari Elektronikai Kft. 45/54 Dátum:

46 5. AZ ESZTERGA ELŐKÉSZÍTÉSE MŰKÖDÉSHEZ TCS TERMÉKCSALÁD 5.1. Tisztítás és kenés 1. Mielőtt az eszterga elhagyta a gyárat, rozsdagátló anyaggal le lett kezelve. Az X és Z irányú szánok, valamint a szegnyereg rögzítőkeretekkel rögzítve lettek. Az eszterga telepítésekor távolítsa el a rögzítőkereteket, és egy kevés olajat használva törlőronggyal mindenhonnan távolítsa el a rozsdagátló anyagot az esztergáról. FIGYELMEZTETÉS! Ne használjon sűrített levegőt az eszterga tisztításához, mert idegen részecskék, például por és más egyebek juthatnak a csatlakozásokba vagy más géprészeken levő résekbe, ami felületi sérüléseket fog eredményezni. 2. Távolítsa el a tokmányról és a kezelőpultról a vízálló szalagot. 3. Az eszterga megtisztítását követően végezze el az eszterga feltöltését hidraulikaolajjal, kenőolajjal és hűtő-kenő folyadékkal. FIGYELMEZTETÉS! Mielőtt végrehajtaná az eszterga tisztítását, győződjön meg arról, hogy a főkapcsoló kikapcsolt helyzetben rögzítve lett annak érdekében, hogy ne lehessen bekapcsolni az áramot a tisztítás ideje alatt. 4. A kenőolaj szivattyú olajadagolását állítsa be úgy, hogy 12 percenként adagoljon olajat 5 másodpercen keresztül. Ez az érték lett beállítva, mielőtt az eszterga elhagyta a gyárat; ellenőrizze a beállított érték helyességét. Időnként kézzel adagoljon olajat 5.2. Biztonsági ellenőrzések Saját biztonsága és az eszterga szabályos működése érdekében hajtsa végre az alábbi biztonsági ellenőrzéseket Ellenőrzések az elektromos táplálás bekapcsolása előtt 1. Győződjön meg arról, hogy a tápfeszültség 3 fázisú, 60 Hz frekvenciájú 220 V váltakozó feszültség. 2. Győződjön meg arról, hogy a tápkábel keresztmetszete 60 mm 2, és hogy helyes a fázissorrend. 3. Győződjön meg arról, hogy csatlakoztatva lett a külső védő (földelő) vezeték. 4. Győződjön meg arról, hogy a táplálási körbe be lett iktatva megfelelő érzékenységű földzárlati megszakító (érzékenysége 30 ma). 5. Győződjön meg arról, hogy a gépről el lett távolítva minden rögzítőelem. 6. Győződjön meg a szintezőcsavarok meghúzottságáról. 7. Győződjön meg arról, hogy helyén van-e a hűtő-kenő egység védőburkolata, és hogy megfelelő-e a hűtő-kenő folyadék szintje. 8. Győződjön meg arról, hogy nem lazultak meg vagy nem törtek el az olajvezetékek és a hűtő-kenő folyadék csövek. NCT Ipari Elektronikai Kft. 46/54 Dátum:

47 9. Győződjön meg arról, hogy nem sérült a mellső burkolat és a biztonsági ajtó. 10. Győződjön meg arról, hogy a vezetékek fel vannak töltve kenőolajjal. 11. Győződjön meg arról, hogy a hidraulikatartály az előírt olajjal van feltöltve. 12. Győződjön meg arról, hogy nincsenek meglazult elemek a revolverfejen. 13. Győződjön meg arról, hogy a levegőnyomás-mérő 4,9 bar értéket jelez. 14. Győződjön meg arról, hogy nincsenek idegen tárgyak az eszterga körül. 15. Ellenőrizze a hűtőolaj szintjét, és hogy a hűtő megfelelően lett csatlakoztatva a főorsóhoz és a hőmérőhöz Ellenőrzések az elektromos táplálás bekapcsolása után FIGYELEM! Ezeknek az ellenőrzéseknek a végrehajtása előtt legyen biztos abban, hogy megértette mindenegyes gomb funkcióját, és az eszterga indítási folyamatát. 1. Győződjön meg arról, hogy a hidraulikaszivattyú és a hűtő-kenő folyadék szivattyú az előírt irányban forog, és hogy a nyomásmérő emelkedő nyomást mutat; ha nem ez történik, akkor azonnal állítsa le az esztergát. Ha szükséges, változtasson a fázissorrenden a 3.3. pontban előírtak szerint. 2. Győződjön meg arról, hogy az olajnyomásmérő 39,2 bar értéket mutat akkor, amikor az eszterga nem végez megmunkálást. 3. Győződjön meg a vészleállító gomb működőképességéről. 4. Győződjön meg arról, hogy szabályosan működik a vezérlő táplálásának be- és kikapcsoló funkciója. 5. Győződjön meg arról, hogy szabályosan működik minden kézi üzemmódú nyomógomb funkciója. 6. A kézi működtetés nyomógombjával mozgassa a csúszóasztalokat, és győződjön meg arról, hogy megtörténik a kenőanyag adagolása. 7. A kézi működtetés nyomógombjával mozgassa a csúszóasztalokat a véghelyzetig, és ellenőrizze a véghelyzet érzékelő működését. 8. Működtesse a nullpontba állítási funkciót, hogy meggyőződjön annak szabályosságáról. 9. Fordítsa el a főorsó fordulatszámát beállító gombot a minimális érték helyzetbe, és győződjön meg arról, hogy szabályosan funkcionál a főorsó működésével kapcsolatos minden nyomógomb. 10. Győződjön meg minden más nyomógomb működőképességéről. 11. Győződjön meg arról, hogy nem szivárog az olaj vagy a hűtő-kenő folyadék. 12. Győződjön meg arról, hogy hibátlanul működnek a számítógépes program vezérlési funkciói. 13. Győződjön meg arról, hogy a forgácselvezető a helyes irányban áll. NCT Ipari Elektronikai Kft. 47/54 Dátum:

48 6. BEÁLLÍTÁSOK ÉS BESZABÁLYOZÁSOK TCS TERMÉKCSALÁD 6.1. A hidraulikanyomás beszabályozása A hidraulikaegység működteti a hidraulikus tokmányt, a szegnyerget és a revolverfejet. A hidraulikarendszer kapcsolási rajzát az alábbi ábra szemlélteti. NCT Ipari Elektronikai Kft. 48/54 Dátum:

49 1. Általános esetben a hidraulikaszivattyú kimeneti nyomása 39,2 bar. 2. A főorsótokmány szorítóerejét hidraulikus munkahenger biztosítja. A nyomás értéke nyomáscsökkentő szeleppel szabályozható. Általános esetben a nyomás értéke 14,7 bar, de a nyomás értéke a munkadaraboknak megfelelően változtatható. 3. Az automatikus rúdadagoló nyomása gyárilag lett beszabályozva; a beállított értéket ne változtassa meg. 4. Ha a hidraulikatartályban az olaj mennyisége az előírt szint alá süllyed, akkor végezzen utántöltést. Ha a munkadarab nincs megfelelően rögzítve, akkor nemcsak eltörhet, de ki is repülhet. Amikor a főorsó forog, a védőburkolat ajtaja mindenképpen legyen bezárva A tokmány szerelése Alapesetben az eszterga felszerelt hidraulikus tokmánnyal és annak kezelési kézikönyvével kerül leszállításra. A tokmány használata előtt olvassa el a kézikönyvet. Ha le kell szerelni, majd később fel kell szerelnie a tokmányt; ezt a kézikönyv utasításit követve hajtsa végre. FIGYELMEZTETÉS! Ha a tokmány nem megfelelően van felszerelve a főorsóra, vagy a munkadarab rögzítése nem szoros, az a munkadarab kirepülését okozhatja A kenőegység beállítása Az eszterga központi kenőrendszerrel lett kialakítva, amely a megfelelő időben automatikusan juttat kenőolajat az X és Z tengelyekre, azaz minden vezetősínre, golyósorsóra és azok anyáira, csapágyaira. Az eszterga működtetését megelőzően győződjön meg arról, hogy van kenőolaj minden kivezető csövön; ha nem ezt tapasztalja, akkor először kézzel töltsön be kenőolajat. Rendszeresen ellenőrizze a kenőegységben levő olaj szintjét. Ha az olaj mennyisége a minimális szint alá süllyed, akkor azonnal végezzen utántöltést. NCT Ipari Elektronikai Kft. 49/54 Dátum: