phd sc digitális ph/orp differenciálérzékelők

Átírás

1 DOC Jun05 phd sc digitális ph/orp differenciálérzékelők Kezelési útmutató

2 HACH LANGE GmbH, Minden jog fenntartva. Nyomtatva Németországban.

3 DOC Jun05 phd sc digitális ph/orp differenciálérzékelők Kezelési útmutató HACH LANGE GmbH, Minden jog fenntartva. Nyomtatva Németországban.

4

5 Tartalomjegyzék 1. fejezet Műszaki jellemzők fejezet Általános tudnivalók Biztonsági tudnivalók Használati kockázati információk Figyelmeztető címkék Általános tudnivalók az érzékelőkről Az érzékelőtestek kialakítási formái A digitális átalakító Üzemeltetési óvintézkedések fejezet Felszerelés Csatlakoztatás/Az érzékelő bekötése az sc-vezérlőbe Az sc érzékelő csatlakoztatása gyorscsatlakozóval A digitális átalakító használata A digitális átalakító vezetékezése A digitális átalakító felszerelése Az érzékelő mintafolyadékba helyezése fejezet Működés Az sc-vezérlő működtetése Érzékelőbeállítás Érzékelőadatok naplózása A ph- és ORP-érzékelők diagnosztikai menüje A ph-érzékelő beállítómenüje Az ORP-érzékelő beállítómenüje ph-kalibrálás Kétpontos, automatikus kalibrálás Egypontos, kézi kalibrálás Kétpontos, kézi kalibrálás ORP Calibration (ORP-kalibrálás) Két ph- és ORP-érzékelő egyidejű kalibrálása A hőmérséklet beállítása fejezet Karbantartás Karbantartási ütemterv Az érzékelő tisztítása A normál cellaoldat és a sóhíd cseréje fejezet Hibaelhárítás Hibakódok Figyelmeztetések A ph-érzékelő hibáinak elhárítása A belső digitális elektronikával nem rendelkező ph-érzékelő hibáinak elhárítása A belső digitális elektronikával rendelkező ph-érzékelő hibáinak elhárítása Az ORP-érzékelő működésének ellenőrzése A belső digitális elektronikával nem rendelkező ORP-érzékelő hibáinak elhárítása A belső digitális elektronikával rendelkező ORP-érzékelő hibáinak elhárítása fejezet Cserealkatrészek és tartozékok Csereösszetevők, tartozékok, reagensek és szabványok I

6 Tartalomjegyzék 8. fejezet Szavatosság és felelősség Megfelelőségi információk fejezet Elérhetőségek A melléklet A ph-ra vonatkozó, általános tudnivalók A.1 A ph-mérés elvi alapjai...33 A.2 Alapvető tudnivalók PID-szabályozóról...34 B melléklet Tájékoztatás a Modbus-regiszterekről II

7 1. fejezet Műszaki jellemzők A műszaki jellemzők bejelentés nélküli megváltoztatásának jogát fenntartjuk. 1. táblázat ph- és ORP-differenciálérzékelők műszaki adatai A műszaki jellemző kategóriája ph-érzékelők 1 ph-érzékelő korrózióálló acélból ORP-érzékelők 2 Nedvesített anyagok PEEK 3 vagy Ryton 4 (PVDF) test, összeillő anyagból készült sóhíd Kynar 5 csatlakozás, üvegből készült folyamatelektróda, titánból készült földelőelektróda és Viton 6 O-gyűrű tömítések (az opcionális, HF-nek ellenálló, üvegből készült folyamatelektródával rendelkező ph-érzékelőn 316, korrózióálló acélból készült földelőelektróda van, és O-gyűrűi perfluor-elasztomerrel nedvesítettek; a más anyagból készült, nedvesített O-gyűrűkről kérjen tájékoztatást a gyártótól) Csak bemerülő szereléshez, 316 SS korrózióálló acéltest Ryton (PVDF) végekkel és sóhíddal. PEEK vagy Ryton (PVDF) test, összeillő anyagból készült sóhíd Kynar csatlakozás, üvegből és platinából (vagy üvegből és aranyból) készül folyamatelektróda, titánból készült földelőelektróda és Viton O-gyűrű tömítések Üzemi hőmérséklet-tartomány 5-70 C beépített digitális elektronikával felszerelt érzékelő esetében C digitális átalakítóval felszerelt analóg érzékelő esetében 0-50 C digitális elektronikával felszerelt érzékelő esetében 5-70 C beépített digitális elektronikával felszerelt érzékelő esetében C digitális átalakítóval felszerelt analóg érzékelő esetében Nyomás- és hőmérsékleti határértékek (felszereléséhez szükséges szerelvény nélkül) 6,9 bar 105 C-on, a digitális átalakítóval felszerelt analóg érzékelőkre 6,9 bar 70 C-on N/A (csak bemerülő) 6,9 bar 70 C-on 6,9 bar 105 C-on a digitális átalakítóval felszerelt analóg érzékelőkre Maximális áramlásérték 3 m / mp 3 m / mp 3 m / mp Beépített hőmérsékleti elem NTC 300 ohm-os termisztor automatikus hőmérséklet-kompenzálás és elemzővel való leság céljából NTC 300 ohm-os termisztor automatikus hőmérséklet-kompenzálás és elemzővel való leság céljából NTC 300 ohm-os termisztor elemzővel való leság céljából - automatikus hőmérséklet-kompenzálásra nem használható Állandóság 0,03 ph 24 óra alatt, nem halmozódó 0,03 ph 24 óra alatt, nem halmozódó 2 mv 24 óra alatt, nem halmozódó Legnagyobb átviteli távolság 1000 m lezáródobozzal 1000 m lezáródobozzal 1000 m lezáródobozzal Érzékelőkábel (beépített) Digitális: PUR (poliuretán) 4 vezető közös árnyékolással, 105 C névleges hőmérséklet, 10 m normál hossz Analóg: öt vezetős (és két, szigetelt árnyékolású) kábel, XLPE (térhálósított polietilén) borítással; 150 C névleges hőmérséklet, 20 m normál hossz Digitális: PUR (poliuretán) 4 vezető közös árnyékolással, 105 C névleges hőmérséklet, 10 m normál hossz Digitális: PUR (poliuretán) 4vezető közös árnyékolással, 105 C névleges hőmérséklet, 10 m normál hossz Analóg: öt vezetős (és két, szigetelt árnyékolású) kábel, XLPE (térhálósított polietilén) borítással; 150 C névleges hőmérséklet, 20 m normál hossz 6 m normál hossz Alkatrészek Korrózióálló anyagok, teljesen bemeríthető szonda, 10 m-es kábellel Korrózióálló anyagok, teljesen bemeríthető szonda, 10 m-es kábellel Korrózióálló anyagok, teljesen bemeríthető szonda, 10 m-es kábellel Mérési tartomány 2,0-14,0 ph vagy 2,00-14,00 ph 2,0-14,0 ph vagy 2,00-14,00 ph mv A szonda tárolási hőmérséklete 4-70 C között, 0-95% relatív páratartalom mellett, páralecsapódás nélkül 4-70 C között, 0-95% relatív páratartalom mellett, páralecsapódás nélkül 4-70 C között, 0-95% relatív páratartalom mellett, páralecsapódás nélkül 1

8 Műszaki jellemzők 1. táblázat ph- és ORP-differenciálérzékelők műszaki adatai (folytatás) A műszaki jellemző kategóriája ph-érzékelők 1 ph-érzékelő korrózióálló acélból ORP-érzékelők 2 Hőmérsékletkompenzálás Automatikus C között, NTC 300 ohm-os termisztor, Pt 1000 ohm-os RTD vagy Pt 100 ohm-os RTD hőmérsékleti elemválasztékkal vagy a felhasználó által megadott hőmérsékleten kézzel rögzített; további, kiválasztható hőmérséklet-kompenzáló tényezők (ammónia, morfolin vagy felhasználó által megadott ph/ C lineáris meredekség) állnak rendelkezésre az automatikus tiszta vizes kompenzáláshoz 0,0-50 C hőmérsékleti határok között. Automatikus C között, NTC 300 ohm-os termisztor, Pt 1000 ohm-os RTD vagy Pt 100 ohm-os RTD hőmérsékleti elemválasztékkal vagy a felhasználó által megadott hőmérsékleten kézzel rögzített; további, kiválasztható hőmérséklet-kompenzáló tényezők (ammónia, morfolin vagy felhasználó által megadott ph/ C lineáris meredekség) állnak rendelkezésre az automatikus tiszta vizes kompenzáláshoz 0,0-50 C hőmérsékleti határok között. N/A Mérési pontosság ±0,02 ph ±0,02 ph ±5 mv Hőmérsékleti pontosság ±0,5 C ±0,5 C ±0,5 C Megismételhetőség ±0,05 ph ±0,05 ph ±2mV Érzékenység ±0,01 ph ±0,01 ph ±0,5 mv Kalibrálási módszerek Kétpontos, automatikus; egypontos, automatikus; kétpontos, kézi; egypontos, kézi. Kétpontos, automatikus; egypontos, automatikus; kétpontos, kézi; egypontos, kézi. egypontos, kézi A szonda legnagyobb bemerítési mélysége és a legnagyobb bemerítési nyomás Bemeríthető 107 m-ig, illetve a nyomás 1050 kpa lehet Csak bemerítés Bemeríthető 107 m-ig, illetve a nyomás 1050 kpa lehet Érzékelőinterfész Modbus Modbus Modbus A szonda kábelének hossza 6 m + 7,7 m összekötőkábel digitális átalakítóval felszerelt analóg érzékelő esetében 10 m digitális elektronikával felszerelt érzékelő esetében 6 m + 7,7 m összekötőkábel digitális átalakítóval felszerelt analóg érzékelő esetében 10 m digitális elektronikával felszerelt érzékelő esetében 6 m + 7,7 m összekötőkábel digitális átalakítóval felszerelt analóg érzékelő esetében 10 m digitális elektronikával felszerelt érzékelő esetében A szonda súlya 316 g 870 g 316 g Az érzékelő méretei Lásd 5. oldal 2 ábrától a az 5. oldal 3 ábráig. Lásd: 4. ábra, 5. oldal. Lásd 5. oldal 2 ábrától a az 5. oldal 3 ábráig. 1 A legtöbb ph-alkalmazás a 2,5-12,5 közötti ph-sávba esik. A phd széles tartományú, üvegből készült folyamatelektródájú ph-differenciálérzékelői kivételesen jó teljesítményt nyújtanak ebben a tartományban. Néhány ipari alkalmazás megkívánja a pontos mérést és szabályozást 2 ph alatt vagy a 12 ph felett. Ezekben a különleges esetekben a további részletek ügyében kérjük, vegye fel a kapcsolatot a gyártóval. 2 Annak érdekében, hogy a cink-, cianid-, kadmium- vagy nikkeltartalmú oldatokban végzett ORP-mérések a legjobb eredményt adják, a gyártó az aranyelektródával felszerelt phd ORP-érzékelő használatát javasolja. 3 A PEEK az ICI Americas, Inc. bejegyzett védjegye. 4 A Ryton a Phillips 66 Co. bejegyzett védjegye. 5 A Kynar a Pennwalt Corp. bejegyzett védjegye. 6 A Viton az E.I. DuPont de Nemours + Co. bejegyzett védjegye 2. táblázat A digitális átalakító műszaki adatai Súly Méretek 145 g 17,5 x 3,4 cm Üzemi hőmérséklet C 2

9 2. fejezet Általános tudnivalók 2.1 Biztonsági tudnivalók Kérjük, olvassa végig a kézikönyvet a készülék kicsomagolása, beállítása és működtetése előtt. Különösen ügyeljen a veszélyre vagy elővigyázatosságra figyelmeztető minden leírásra. Ennek elmulasztása a kezelő súlyos sérüléséhez vagy a készülék károsodásához vezethet. A készülék által biztosított védelem megőrzése érdekében ne használja és ne telepítse a készüléket a kézikönyvben meghatározottól eltérő módon Használati kockázati információk Figyelmeztető címkék VESZÉLY Potenciális vagy közvetlen veszélyhelyzetet jelez, amely halálhoz vagy súlyos sérüléshez vezethet. VIGYÁZAT Potenciális veszélyhelyzetet jelez, amely enyhe vagy kevésbé súlyos sérüléshez vezethet. Fontos megjegyzés: Különleges figyelmet érdemlő tudnivalók. Megjegyzés: További kezelési tudnivalók a felhasználó számára. Olvasson el minden, a készülékhez rögzített címkét vagy matricát. Ezek be nem tartásakor személyi sérülés vagy a készülék károsodása következhet be. Ha a készüléken ez a szimbólum látható, az a használati útmutató kezelési és/vagy biztonsági tudnivalóira utal. Ha a termék burkolatán vagy védőelemén ez a szimbólum látható, az áramütés veszélyét jelzi. Ha a terméken ez a szimbólum látható, védőszemüveg használata szükséges. Ha a terméken ez a szimbólum látható, az a védőföldelés (föld) csatlakozójának helyét jelzi. Ha a terméken ez a szimbólum látható, az a biztosíték vagy a túláramvédelem helyét jelzi augusztus 12. után az ezzel a szimbólummal ellátott villamos berendezések nem helyezhetők el az európai lakossági hulladékfeldolgozó rendszerekben. Az európai helyi és nemzeti jogi szabályozásnak megfelelően (2002/96/EK EU-irányelv) a gyártó ingyenesen vállalja a régi készülékek elhelyezését. Megjegyzés: A Hach-Lange által gyártott vagy szállított minden (megjelölt vagy jelöletlen) villamos berendezés esetében a Hach-Lange helyi értékesítési központjától kérhet információt a megfelelő selejtezésről. 3

10 Általános tudnivalók 2.2 Általános tudnivalók az érzékelőkről A csomag tartalmazza a kiegészítő eszközöket, például a szonda felszereléséhez szükséges szerelvényeket, valamint a felhasználói összeszerelés útmutatóit. Többféle felszerelési lehetőség áll rendelkezésre, ezáltal a szondát sok különböző alkalmazáshoz lehet illeszteni. Az érzékelő elektronikus részét PEEK vagy Ryton gyártmányú testbe tokozták be. A ph-érzékelőben NTC 300 ohmos termisztor kapott helyet, hogy automatikusan kiegyenlítse a mért ph-értékek hőmérséklet-változás okozta eltérését. Az ORP-érzékelők hőmérsékleti értéke rögzített, 25 C/300 ohm (az ORP-mérés nem függ a hőmérséklettől) Az érzékelőtestek kialakítási formái A phd differenciális ph- és ORP-érzékelői háromféle testformával kaphatók: Átalakítható testforma amely a test mindkét végén 1"-os NPT-menettel rendelkezik annak érdekében, hogy a következő elrendezések bármelyikébe felszerelhető legyen: szabványos, 1"-os, NPT-menetes T-csőelágazásba csőadapterbe, szabványos, 1-½"-os T-csőelágazással való összeépítéshez, csővégre, edénybe merítéshez. Megjegyzés: Az átalakítható formájú érzékelő 1-½"-os LCP-, Ryton-, és epoxiérzékelőkhöz készült, már meglévő készülékekbe is beszerelhető. Behelyezhető testforma hasonló az átalakítható érzékelőhöz, azzal a különbséggel, hogy csak a kábelkivezetés felőli végén van 2,54 mm-es NPT-menet, áramlási cellába vagy golyósszelep szerelvényére történő felerősítés céljára. Ez a szerelvény lehetővé teszi, hogy az érzékelőt az eljárási folyamat megállítása nélkül behelyezzék vagy kivegyék. Egészségügyi testforma jellegzetessége beépített, 2 "-os karima, a 2 "-os, egészségügyi T-idomba való beszereléshez. Az egészségügyi formájú érzékelőhöz speciális sapka és összetett EDPM-tömítés is tartozik, amelyet az egészségügyi szerelvényhez lehet felhasználni. Ezen kívül minden szonda kapható digitális elektronikával vagy anélkül. Szélsőséges hőmérsékleten üzemelő alkalmazásokhoz a digitális elektronika nélküli érzékelőt kombinálni lehet a digitális átalakítóval. 1. ábra Az átalakítható formájú érzékelő méretei 1 hüvelykes NPT 1 hüvelykes NPT 35,4 mm 59,44 mm 39,11 mm 29,5 mm 49,8 mm 26,7 mm 232,15 mm 271,3 mm 4

11 Általános tudnivalók 2. ábra A behelyezhető formájú érzékelő méretei 35,4 mm 1 hüvelykes NPT 26,7 mm 59,44 mm 29,5 mm 39,11 mm 232,15 mm 271,3 mm 3. ábra Az egészségügyi formájú érzékelő méretei 1 hüvelykes NPT 54,6 mm 39,11 mm 59,44 mm 29,5 mm 49,8 mm 26,7 mm 34,8 mm 232,15 mm 271,3 mm 4. ábra A korrózióálló acél formájú (DPS1 és DRS5) érzékelő méretei 54,6 mm 43,9 mm 1 hüvelykes NPT 1 hüvelykes NPT 29,5 mm 4,5 mm 57,2 mm 59,4 mm 35,8 mm 264,67 mm 324,0 mm 32,8 mm 5

12 Általános tudnivalók 2.3 A digitális átalakító A digitális átalakító segítségével a meglévő analóg érzékelők az újabb digitális vezérlőkkel is használhatók. Az átalakító a vezérlőhöz történő csatlakoztatást és a digitális kimenő jeleket biztosító minden szükséges szoftvert és hardvert tartalmaz. 2.4 Üzemeltetési óvintézkedések VIGYÁZAT Ha a ph-folyamatelektróda eltörik, bánjon nagyon elővigyázatosan az érzékelővel, hogy megelőzze a baleseteket. Mielőtt a ph- vagy az ORP-érzékelőt üzembe helyezné, vegye le a védősapkát, hogy a folyamatelektródát és a sóhidat szabaddá tegye. Őrizze meg a védősapkát későbbi felhasználás céljára. Rövid idejű tároláshoz (amikor az érzékelő egy óránál hosszabb időre a folyamaton kívül van), töltse meg a védősapkát ph 4 értékű pufferrel vagy DI-vízzel, és tegye vissza a sapkát az érzékelőre. A folyamatelektróda és a sóhíd nedvesen tartásával elkerülhető a lassú válaszidő, amikor az érzékelőt ismét működésbe helyezik. Hosszabb idejű tároláshoz 2-4 hetenként ismételje meg a rövid idejű tárolási eljárást, a helyi környezeti feltételektől függően. A tárolás hőmérséklet határértékeit lásd itt: Műszaki jellemzők, 1. oldal. A ph-érzékelő csúcsán elhelyezkedő folyamatelektródán üvegbura van, ami eltörhet. Ne tegye ki ezt hirtelen ütközésnek vagy más mechanikus rongálásnak. Az ORP-érzékelő csúcsán elhelyezkedő, aranyból vagy platinából készült folyamatelektróda szára üvegből van (ezt a sóhíd eltakarja), ami eltörhet. Ne tegye ki ezt az elektródát ütközésnek vagy más mechanikus rongálásnak. 6

13 3. fejezet Felszerelés VESZÉLY Az ebben a fejezetben ismertetett feladatokat kizárólag szakember hajthatja végre. 3.1 Csatlakoztatás/Az érzékelő bekötése az sc-vezérlőbe Az sc érzékelő csatlakoztatása gyorscsatlakozóval Az érzékelőt ékelt gyorscsatlakozóval látták el, így könnyen csatlakoztatható a vezérlőhöz (5. ábra). Őrizze meg a csatlakozófedelet, így a csatlakozónyílás lezárható, ha el kell távolítani az érzékelőt. Az érzékelőkábel külön megvásárolható hosszabbítókábelekkel bővíthető. Ha a kábel teljes hossza több mint 100 m (300 láb), használjon lezáródobozt. Megjegyzés: Az től eltérő kat. számú lezáródoboz használata veszélyt okozhat. 5. ábra Az érzékelő csatlakoztatása a gyorscsatlakozó segítségével 6. ábra A gyorscsatlakozó tűkiosztása Szám Elnevezés Vezeték színe V egyenáram Barna 2 Közös vezeték Fekete 3 Adat (+) Kék 4 Adat ( ) Fehér 5 Árnyékolás 6 Horony Árnyékolás (szürke vezeték a meglévő gyorslekapcsolóban) 7

14 Felszerelés 3.2 A digitális átalakító használata A digitális átalakító digitális csatolófelületet biztosít a vezérlőhöz A digitális átalakító vezetékezése VESZÉLY Robbanásveszély. Csak kikapcsolt áramellátás esetén csatlakoztassa vagy kösse le a készülékeket, vagy ha az adott terület biztosan nem veszélyes. 1. Vezesse át az érzékelő kábelét a digitális átalakítóban lévő kábelrögzítőn, majd megfelelő módon zárja le a vezetékek végeit (lásd: 7. ábra). Megjegyzés: Ne húzza meg addig a kábelrögzítőt, amíg a digitális átalakítót be nem kötötte, és a két felet stabilan össze nem csavarozta. 2. A vezetékeket a(z) 3. táblázat és 8. ábra ábrán látható módon helyezze be. 3. Győződjön meg arról, hogy az O-gyűrű megfelelően helyezkedik el a digitális átalakító két fele között, majd csavarozza össze a két felet. Húzza meg kézzel. 4. A kábelrögzítő meghúzásával rögzítse az érzékelő kábelét. 5. Csatlakoztassa a digitális átalakítót a vezérlőhöz. 7. ábra A vezeték helyes előkészítése és behelyezése Csupaszítsa le a vezetéket kb. 7 mm hosszan. 2. Helyezze el a szigetelést a csatlakozón úgy, hogy a csupasz vezeték ne látszódjék. 8

15 Felszerelés 8. ábra A digitális átalakító vezetékezése és összeszerelése 1. Digitális átalakító, elölnézet 7. Kábelszorító 2. O-gyűrű 8. Az érzékelőtől 3. Érzékelővezeték csatlakozója 9. Helyezze be a vezetékeket a csatlakozóba a következő szerint: 3. táblázat. A csatlakozás rögzítéséhez használja a mellékelt 2 mm-es csavarhúzót (Kat. szám: ). 4. Digitális átalakító, hátulnézet 10. A digitális átalakító hátoldalának visszacsavarozása az előlapra. 5. Kábelvédő hüvely 11. Nyomja bele a kábelvezető perselyt és az elfordulásgátló alátétet a hátoldalba. 6. Elfordulásgátló alátét 12. Húzza meg stabilan a kábelszorítót. Az összeszerelés ezzel kész. 9

16 Felszerelés 3. táblázat A digitális átalakító vezetékezése (Kat. szám: ) Érzékelő (vezeték színe) Érzékelő jele Digitális átalakító J1 Zöld Referenciaérték J1-1 Sárga Hőm. + J1-2 Fekete Hőm. - J1-3 Fehér VI J1-4 Piros Aktív J1-5 Színtelen Árnyékolás J1-6 Színtelen, zsugorcsővel Árnyékolás J A digitális átalakító felszerelése A digitális átalakító a mellékelt tartóbilinccsel a falra vagy más lapos felületre szerelhető. A méreteket lásd itt: 9. ábra. Rögzítse a falhoz a megfelelő rögzítővel, lásd itt 10. ábra. Miután az érzékelőt a digitális átalakítóhoz csatlakoztatta és a két felét összecsavarozta, helyezze a tartóbilincset a digitális átalakító közepe fölé, majd nyomja össze a bilincset a rögzítéshez. 9. ábra A digitális átalakító méretei 34,29 mm 184,15 mm 10. ábra A digitális átalakító felszerelése 56,1 mm 40,6 mm 21,1 mm 1. Tartóbilincs 3. Hatlapú anya, ¼ Csavar, kúpfejű, ¼-28 x 1,25" 4. Szerelje fel a bilincset, helyezze be a digitális átalakítót, nyomja össze a bilincset. 10

17 Felszerelés 3.3 Az érzékelő mintafolyadékba helyezése Az érzékelőt úgy helyezze el, hogy annak mintafolyadékkal való érintkezése jellemző legyen az egész folyamatra. Az érzékelőt legalább 508 mm távolságra szerelje fel a levegőztető medence falától, és merítse be legalább 508 mm mélyen a folyamatba. Az érzékelőt a telepítőeszközhöz mellékelt útmutató alapján szerelje fel. A felszereléshez javasolt elrendezéseket lásd itt: 11. ábra. 11. ábra Példák az érzékelő felszerelésére aa aa aa aa aa 1. Egészségügyi szerelvény 5. PVC-csőbe helyezett szerelvény 2. Csőcsatlakozásos szerelvény 6. Korrózióálló acélcsőbe helyezett szerelvény 3. Átfolyásos szerelvény 7. Bemerülő szerelvény 4. Függő, korrózióálló szerelvény a bálával 8. Bemerülő szerelvény, lebegőlabdás aa aa aa aa aa 11

18 Felszerelés 12

19 4. fejezet Működés 4.1 Az sc-vezérlő működtetése 4.2 Érzékelőbeállítás Mielőtt sc-vezérlővel együtt használná az érzékelőt, tekintse át a vezérlő működési üzemmódjait. Lásd a vezérlő felhasználói kézikönyvét, melyben megismerheti a menüfunkciók működését és a köztük történő navigálást. Ha már telepítve van az érzékelő, a sorozatszáma megjelenik az érzékelő neve mellett. Az érzékelő nevének módosítása a következő módon történik: 1. Válassza ki a Főmenüt. 4.3 Érzékelőadatok naplózása 2. A Főmenüben jelölje meg a SZENZORBEÁLLÍT pontot, és hagyja jóvá a kijelölést. 3. Ha több érzékelő csatlakozik, jelölje ki a kívánt érzékelőt, és hagyja jóvá a kijelölést. 4. Jelölje meg a BEÁLLÍTÁSOK elemet, és hagyja jóvá. 5. Jelölje meg a NÉV BEVITEL pontot, és módosítsa az érzékelő nevét. Hagyja jóvá vagy vonja vissza a módosítást, és térjen vissza a Szenzorbeállít menübe. Az sc-vezérlő minden érzékelőhöz egy adatnaplót és egy eseménynaplót készít. Az adatnapló adott időközönként rögzíti a mért adatokat. Az eseménynapló az eszközökön bekövetkező eseményeket naplózza (például a konfiguráció módosítása, riasztások, figyelmeztetések stb.). Az adat- és az eseménynapló CSV-formátumban ki. A naplók letöltési módját lásd a vezérlő felhasználói kézikönyvében. 4.4 A ph- és ORP-érzékelők diagnosztikai menüje SZENZOR KIVÁL. HIBALISTA lásd: 6.1 szakasz, 23. oldal. FIGYELM.LISTA lásd: 6.2 szakasz, 23. oldal. 4.5 A ph-érzékelő beállítómenüje SZENZOR KIVÁL. (ha több, mint egy érzékelőt csatlakoztattak) KALIBRÁLÁS 1 PONTOS AUTO Kalibrálás egyetlen pufferrel általában ph 7 értékűvel. 2 PONTOS AUTO Kalibrálás két pufferrel általában ph 7 és ph 4 vagy 10 értékűekkel. 1 PONTOS KÉZI Kalibrálás egyetlen, ismert mintával. 2 PONTOS KÉZI Kalibrálás két, ismert ph-értékű mintával. 13

20 Működés 4.5 A ph-érzékelő beállítómenüje (folytatás) HŐM BEÁLL Maximum ±15 C-ig módosítsa a kijelzett hőmérsékletet. ALAPBEÁLLÍTÁS Visszaállítja a rendszert az eredeti, gyári kalibrálásra. BEÁLLÍTÁSOK NÉV BEVITEL Adjon meg egy legfeljebb 10 karakter hosszúságú nevet, szimbólumok és alfanumerikus illetve numerikus karakterek felhasználásával. MÉRÉS VÁLASZT. Válassza ki a megfelelő megjelenítendő mértékegységet. KIJELZ. FORMA Válassza ki a mérési felbontást (xx.xx ph vagy xx.x ph). HÖM.MÉRTEGYSÉG Válasszon a megjelenő lehetőségek közül ( C vagy F). NAPLÓ BEÁLLÍT. Válassza ki a SENSOR INTERVAL (SZENZ. INTERV) lehetőséget az érzékelő naplózási időközének beállításához vagy a HŐM INTERVAL lehetőséget a hőmérséklet naplózási időközének beállításához. ZAJ FREK NULL A hálózati frekvenciától függően válassza ki az 50 vagy 60 Hz lehetőségét, az optimális zajelnyomás érdekében. Az alapbeállítás 60 Hz. SZÜRÖ Válassza meg a jelátlagolás idejét 0 60 másodperc között. HÖELEM MENÜ A megjelenő választékból jelölje ki a hőelem típusát. PUFFER KIVÁL. Válassza ki a puffer típusát (szabványos 4, 7, 10 vagy DIN 19267) a megjelenő választékból. PURE H20 COMP (TISZT.VÍZ KOMP) Lehetőséget nyújt a felhasználónak, hogy megadja, ammóniát, morfolint vagy más, felhasználó által meghatározott elektrolitot használnak-e az alkalmazásban. Ezáltal lehetségessé válik, hogy a mért ph-értéket egy hőmérséklet-független, állandó meredekségű tényezővel vegyék figyelembe. KAL NAPOK A legutóbbi kalibrálás óta eltelt napok száma. Az alapértelmezett, értesítést kiváltó érték 60 nap. SZENZOR NAPOK Az érzékelő napokban mért működési ideje. Az alapértelmezett, értesítést kiváltó érték 365 nap. ALAPBEÁLLÍTÁS Minden felhasználói beállítást visszaállít a gyári alapértékre. DIAGN./TESZT SZENZOR INFO Megjeleníti az érzékelő típusát, az érzékelő megadott nevét (alapbeállítás: az érzékelő sorozatszáma), az érzékelő sorozatszámát, a szoftverváltozat számát és az érzékelő illesztőprogramjának változatszámát. 14

21 Működés 4.5 A ph-érzékelő beállítómenüje (folytatás) KALIBR ADAT Megjeleníti a ph-meredekséget és az utolsó kalibrálás dátumát. JELEK SZENZOR JEL: az érzékelő kimenőjelét jeleníti meg mv-ban A/D MÉRÉSSZÁM: az érzékelő ADC-számait jeleníti meg TEMP ADC COUNTS (A/D HŐMÉRÉS): a hőmérséklet nyers ADC-számait jeleníti meg Az ADC-számok összehasonlíthatók az A/D-számokkal, és kizárólag az érzékelő elektronikájának diagnosztizálási céljára szolgálnak. ELECTRODE STATE (ELEKTR ÁLLAPOT): megállapítja az elektróda állapotát (jó vagy rossz), annak alapján, hogy az impedancia az előre beállított határokon belül van-e. AKTÍV ELEKTR: megjeleníti az aktív elektróda impedanciáját (Mohm-ban), ha az Imp állapot beállítása Engedélyez. REF ELEKTR: megjeleníti a referenciaelektróda impedanciáját (Mohm-ban), ha az Imp állapot beállítása Engedélyez. IMP ÁLLAPOT: érzékelődiagnosztika. Válassza az Engedélyez vagy a Tiltva lehetőséget. SZÁMLÁLÓK SENZOR NAPOK: megjeleníti a napok halmozott számát, amelyek alatt az érzékelő használatban volt. SZENZ NULLÁZ: lehetővé teszi az érzékelő számlálójának nullázását. ELEKTR NAPOK: a napok halmozott száma, amelyek alatt az elektróda használatban volt. 4.6 Az ORP-érzékelő beállítómenüje SZENZOR KIVÁL. (ha egynél több érzékelőt csatlakoztattak) KALIBRÁLÁS 1 PONTOS KÉZI Kalibrálás egyetlen, ismert mintával. HŐM BEÁLL Maximum ±15 C-ig módosítsa a kijelzett hőmérsékletet. ALAPBEÁLLÍTÁS Visszaállítja a rendszert az eredeti, gyári kalibrálásra. BEÁLLÍTÁSOK NÉV BEVITEL Adjon meg egy legfeljebb 10 karakter hosszúságú nevet, szimbólumok és alfanumerikus illetve numerikus karakterek felhasználásával. Nyomja meg az ENTER billentyűt, ha kész a bevitellel. A név megjelenik a mérési érték státuszsorában. SZENZOR KIVÁL. Válasszon a megjelenő érzékelőtípusok közül (ph vagy ORP). HÖM.MÉRTEGYSÉG Válasszon a megjelenő lehetőségek közül ( C vagy F). NAPLÓ BEÁLLÍT. Válassza ki a SZENZ. INTERV lehetőséget az érzékelő naplózási időközének beállításához vagy a HŐM INTERVAL lehetőséget a hőmérséklet naplózási időközének beállításához. AC FREKVENCIA A hálózati frekvenciától függően válassza ki az 50 vagy 60 Hz lehetőségét, az optimális zajelnyomás érdekében. Az alapbeállítás 60 Hz. 15

22 Működés 4.6 Az ORP-érzékelő beállítómenüje (folytatás) BEÁLLÍTÁSOK (folytatás) SZÜRÖ Válassza meg a jelátlagolás idejét 0 60 másodperc között. HÖELEM MENÜ A megjelenő válaszékból jelölje ki a hőelem típusát. KAL NAPOK A legutóbbi kalibrálás óta eltelt napok száma. Az alapértelmezett, értesítést kiváltó érték 60 nap. SZENZOR NAPOK Az érzékelő napokban mért működési ideje. Az alapértelmezett, értesítést kiváltó érték 365 nap. IMP HATÁR Állítsa be az elektródaérzékelő min/max impedanciahatárait. ALAPBEÁLLÍTÁS Minden felhasználói beállítást visszaállít a gyári alapértékre. DIAGN./TESZT SZENZOR INFO Megjeleníti az érzékelő típusát, az érzékelő megadott nevét (alapbeállítás: az érzékelő sorozatszáma), az érzékelő sorozatszámát, a szoftverváltozat számát és az érzékelő illesztőprogramjának változatszámát. KALIBR ADAT Megjeleníti a meredekséget és az utolsó kalibrálás dátumát. JELEK SZENZOR JEL: az érzékelő kimenőjelét jeleníti meg mv-ban SENSOR ADC COUNTS (A/D MÉRÉSSZÁM): az érzékelő ADC-számait jeleníti meg TEMP ADC COUNTS (A/D HŐMÉRÉS): a hőmérséklet nyers ADC-számait jeleníti meg Az ADC-számok összehasonlíthatók az A/D-számokkal, és kizárólag az érzékelő elektronikájának diagnosztizálási céljára szolgálnak. ELEKTR ÁLLAPOT: megállapítja az elektróda állapotát (jó vagy rossz), annak alapján, hogy az impedancia az előre beállított határokon belül van-e. AKTÍV ELEKTR: megjeleníti az aktív elektróda impedanciáját (Mohm-ban), ha az Imp állapot beállítása Engedélyez. REF.ELECTRODE (R EF ELEKTR): megjeleníti a referenciaelektróda impedanciáját (Mohm-ban), ha az Imp állapot beállítása Engedélyez. IMP ÁLLAPOT: érzékelődiagnosztika. Válassza az Engedélyez vagy a Tiltva lehetőséget. SZÁMLÁLÓK SZENZOR NAPOK: megjeleníti a napok halmozott számát, amelyek alatt az érzékelő használatban volt. SZENZ NULLÁZ: lehetővé teszi az érzékelő számlálójának nullázását. ELEKTR NAPOK: a napok halmozott száma, amelyek alatt az elektróda használatban volt. 16

23 Működés 4.7 ph-kalibrálás A gyártó egy- vagy kétpontos, automatikus és kézi ph-kalibrálást kínál. Az automatikus kalibrálás azonosítja a választott puffernek megfelelő puffertáblázatot, és automatikusan elvégzi a kalibrálást, miután a szonda állapota állandósult. A kézi kalibrálás úgy történik, hogy a ph-érzékelőt bármilyen, ismert értékű pufferbe vagy mintába helyezik, majd a vezérlőnek megadják ezt az ismert értéket. A kézi kalibrálásnál használt minta értéke laboratóriumi elemzéssel vagy összehasonlító leolvasással határozható meg. 1. A Főmenüben jelölje meg a SZENZORBEÁLLÍT pontot, és hagyja jóvá a kijelölést. 2. Ha több érzékelő csatlakozik, válassza ki a kívánt érzékelőt, és hagyja jóvá a kijelölést. 3. Jelölje meg a KALIBRÁLÁS elemet, és hagyja jóvá. 4. Válassza az 1 PONTOS AUTO lehetőséget. Válasszon Kimenet mód elemet a listáról (Aktív, Tartva vagy Átvitel), és hagyja jóvá a jelölést. 5. Helyezze a tiszta szondát a pufferbe, és a folytatáshoz hagyja jóvá a beállítást. 6. Amikor az érték beállt, hagyja jóvá a beállítást. A képernyőn megjelenik a 1 Point Auto Complete (1 Pontos Auto Befejezve) üzenet és a meredekség (XX.X mv/ph). 7. Helyezze vissza a szondát a folyamatba Kétpontos, automatikus kalibrálás 1. A Főmenüben jelölje meg a SZENZORBEÁLLÍT pontot, és hagyja jóvá a kijelölést. 2. Ha több érzékelő csatlakozik, válassza ki a kívánt érzékelőt, és hagyja jóvá a kijelölést. 3. Jelölje meg a KALIBRÁLÁS elemet, és hagyja jóvá. 4. Válassza a 2 PONTOS AUTO lehetőséget. Válasszon Kimenet mód elemet a listáról (Aktív, Tartva vagy Átvitel), és hagyja jóvá a jelölést. 5. Helyezze a tiszta szondát az 1. pufferbe, és hagyja jóvá. 6. Amikor az érték beállt, hagyja jóvá. 7. Helyezze a tiszta szondát a 2. pufferbe, és hagyja jóvá. 8. Amikor az érték beállt, hagyja jóvá. A képernyőn megjelenik a 2 Point Calibration Complete (2 Pontos Kalibrálás Befejezve) üzenet és a meredekség (XX.X mv/ph). 9. Helyezze vissza a szondát a folyamatba. 17

24 Működés Egypontos, kézi kalibrálás Kétpontos, kézi kalibrálás 1. A Főmenüben jelölje meg a SZENZORBEÁLLÍT pontot, és hagyja jóvá a kijelölést. 2. Ha több érzékelő csatlakozik, válassza ki a kívánt érzékelőt, és hagyja jóvá a kijelölést. 3. Jelölje meg a KALIBRÁLÁS elemet, és hagyja jóvá. 4. Válassza az 1 PONTOS KÉZI lehetőséget. Válasszon Kimenet mód elemet a listáról (Aktív, Tartva vagy Átvitel), és hagyja jóvá a jelölést. 5. Helyezze a tiszta szondát oldatba, és a folytatáshoz hagyja jóvá a beállítást. 6. Amikor az érték beállt, hagyja jóvá. A billentyűzet segítségével adja meg az oldat értékét, és hagyja jóvá. 7. Amikor az érték beállt, hagyja jóvá. A képernyőn megjelenik a 1 Point Manual Complete (1 Pontos Kézi Befejezve) üzenet és a meredekség (XX.X mv/ph). 8. Helyezze vissza a szondát a folyamatba. 1. A Főmenüben jelölje meg a SZENZORBEÁLLÍT pontot, és hagyja jóvá a kijelölést. 2. Ha több érzékelő csatlakozik, válassza ki a kívánt érzékelőt, és hagyja jóvá a kijelölést. 3. Jelölje meg a KALIBRÁLÁS elemet, és hagyja jóvá. 4. Válassza a 2 POINT MANUAL CAL (2 PONTOS KÉZI KAL.) lehetőséget. Válasszon Kimenet mód elemet a listáról (Aktív, Tartva vagy Átvitel), és hagyja jóvá a jelölést. 5. Helyezze a tiszta szondát az 1. oldatba, és hagyja jóvá. 6. Amikor az érték beállt, hagyja jóvá. A billentyűzet segítségével adja meg az oldat értékét, és hagyja jóvá. 7. Helyezze a szondát az 1. oldatba, és hagyja jóvá. 8. Amikor az érték beállt, hagyja jóvá. A billentyűzet segítségével adja meg az oldat értékét, és hagyja jóvá. 9. A képernyőn megjelenik a 2 Point Manual Cal Complete (2 Pontos Kézi Kal. Befejezve) üzenet és a meredekség (XX.X mv/ph). 10. Helyezze vissza a szondát a folyamatba. 18

25 Működés 4.8 ORP Calibration (ORP-kalibrálás) A gyártó egypontos, kézi kalibrálást kínál az ORP-hez. A kézi kalibrálásnál használt minta értéke laboratóriumi elemzéssel vagy összehasonlító leolvasással határozható meg. 1. A Főmenüben jelölje meg a SZENZORBEÁLLÍT pontot, és hagyja jóvá a kijelölést. 2. Ha több érzékelő csatlakozik, válassza ki a kívánt érzékelőt, és hagyja jóvá a kijelölést. 3. Jelölje meg a KALIBRÁLÁS elemet, és hagyja jóvá. 4. Válassza a 1 POINT MANUAL CAL. (1 PONTOS KÉZI KAL.) lehetőséget. Válasszon Kimenet mód elemet a listáról (Aktív, Tartva vagy Átvitel), és hagyja jóvá a jelölést. 5. Helyezze a tiszta szondát az oldatba, és hagyja jóvá. 6. Amikor az érték beállt, hagyja jóvá. A billentyűzet segítségével adja meg az oldat értékét, és hagyja jóvá. 7. A képernyőn megjelenik a V (1 Pontos Kézi Befejezve) üzenet és a meredekség (XX.X mv). 8. Helyezze vissza a szondát a folyamatba. 4.9 Két ph- és ORP-érzékelő egyidejű kalibrálása 1. Kezdje meg az első érzékelő kalibrálását, és folytassa a Wait to Stabilize (Beállásra vár) üzenet megjelenéséig. 2. Jelölje meg a KILÉPÉS elemet, és hagyja jóvá. A kijelző visszavált a fő mérések képernyőjére. Az éppen kalibrálás alatt álló érzékelő leolvasott értéke villogni kezd. 3. Kezdje meg a második érzékelő kalibrálását, és folytassa a Wait to Stabilize (Beállásra vár) üzenet megjelenéséig. 4. Jelölje meg a KILÉPÉS elemet, és hagyja jóvá. A kijelző visszatér a fő mérések képernyőjére, ahol mindkét érzékelőre vonatkozó érték villog. Most mindkét érzékelő kalibrálása a háttérben fut. 5. Ha vissza kíván térni valamelyik érzékelő kalibrálásához, válassza ki a főmenüben a SZENZORBEÁLLÍT lehetőséget, és hagyja jóvá. Jelölje ki a megfelelő érzékelőt, majd hagyja jóvá a beállítást. 6. Megjelenik a folyamatban lévő kalibrálás. Folytassa a kalibrálást. 19

26 Működés 4.10 A hőmérséklet beállítása A hőmérséklet megtekintéséhez vagy beállításához kövesse a lenti lépéseket. 1. A Főmenüben jelölje meg a SZENZORBEÁLLÍT pontot, és hagyja jóvá a kijelölést. 2. Ha több érzékelő csatlakozik, válassza ki a kívánt érzékelőt, és hagyja jóvá a kijelölést. 3. Jelölje meg a KALIBRÁLÁS elemet, és hagyja jóvá. 4. Válassza a HŐM BEÁLL. elemet, majd hagyja jóvá a beállítást. 5. Válassza a MÉRT HŐMÉRS elemet, majd hagyja jóvá a beállítást. 6. Megjelenik a hőmérséklet. Kattintson a hőmérsékletre, és adja meg értékét a billentyűzet segítségével, majd hagyja jóvá. 20

27 5. fejezet Karbantartás 5.1 Karbantartási ütemterv VESZÉLY Az ebben a fejezetben ismertetett feladatokat kizárólag szakember hajthatja végre. VESZÉLY Robbanásveszély. Csak kikapcsolt áramellátás esetén csatlakoztassa vagy kösse le a készülékeket, vagy ha az adott terület biztosan nem veszélyes. Karbantartási feladat 90 naponként Évente Érzékelő tisztítása 1 Érzékelő épségének ellenőrzése x x Sóhíd cseréje és oldat betöltése 2 Érzékelő kalibrálása (ahogy a szabályozó hatóság igényli) A szabályozó hatóság által meghatározott ütemterv szerint. x 1 A tisztítás gyakorisága az alkalmazás jellegétől függ. Bizonyos alkalmazási területeken ritkább vagy sűrűbb tisztítás esedékes. 2 A sóhíd cseréjének gyakorisága az alkalmazástól függ. Bizonyos alkalmazási területeken ritkább vagy sűrűbb csere esedékes. 5.2 Az érzékelő tisztítása VIGYÁZAT Savval történő tisztítás előtt határozza meg, hogy a sav és a minta között létrejövő kémiai reakció nem hoz-e létre veszélyes kémiai reakciót. (Például, egy olyan érzékelőt, amelyet ciántartalmú fürdőben használnak, ne helyezzen közvetlenül erős savba, mert ez a vegyi kombináció mérgező ciángázt hozhat létre.) 1. Vízsugárral tisztítsa meg az érzékelő külső felületét. Ha törmelék maradt vissza, távolítsa el a lazán felhalmozódott szennyeződést az érzékelő egész mérővégződésének (folyamatelektróda, koncentrikus, fémből készült testelektróda és sóhíd) óvatos letörlésével. Tiszta, langyos vízzel öblítse le az érzékelőt. 2. Készítsen elő langyos vízből és mosogatószerből vagy más, nem dörzsölő, lanolint nem tartalmazó szappanból - ilyen például a laboratóriumi üvegtisztító - készült szappanoldatot. Megjegyzés: A lanolin bevonatot képez az üvegből készült folyamatelektródán, és kedvezőtlenül befolyásolhatja az érzékelő teljesítményét. 3. Áztassa az érzékelőt 2-3 percig a szappanoldatban. 4. Kis, lágy sörtéjű kefe (amilyen például a fogkefe) segítségével súrolja le az érzékelő egész mérővégződését, alaposan megtisztítva az elektróda és a sóhíd felületeit. Ha felületi lerakódás tisztítószeres oldattal nem távolítható el, leoldásához használjon sósavat (vagy egyéb hígított savat). A sav legyen annyira híg, amennyire csak lehetséges. A tapasztalat dönti el, milyen fajta és milyen arányban hígított savat kell használni. Bizonyos makacs bevonatokhoz más tisztítószerre lehet szükség. VESZÉLY A savak veszélyes anyagok. Mindig viseljen az anyag biztonsági adatlapján ajánlott védőszemüveget és védőruházatot. 21

28 Karbantartás 5. Az érzékelő egész mérővégződését ne áztassa 5 percnél hosszabb ideig savoldatban. Öblítse le az érzékelőt tiszta, langyos vízzel, majd helyezze vissza az enyhe szappanoldatba 2-3 percre, hogy a visszamaradt savat közömbösítse. 6. Vegye ki az érzékelőt a szappanoldatból, és öblítse le ismét tiszta, langyos vízzel. 7. A tisztítást követően mindig kalibrálja a mérőrendszert A normál cellaoldat és a sóhíd cseréje Ha a kalibrálás nem lehetséges, újítsa fel az érzékelőt a normál cellaoldat és a sóhíd kicserélésével, ahogy itt látható: 12. ábra. Ha a kalibrálás még mindig nem lehetséges, lásd 6. fejezet, 23. oldal. 1. A sóhíd eltávolításához tartsa az érzékelőt egyenesen (elektródával felfelé), és fogó vagy más hasonló szerszám segítségével fordítsa el az óramutató járásával ellenkező irányban. Vigyázzon, nehogy a kinyúló folyamatelektródában kárt okozzon. Gondoskodjon a régi sóhíd mint hulladék megfelelő elhelyezéséről. 2. Cserélje ki a normál cellaoldatot az érzékelő tartályában. a. Öntse ki az elöregedett oldatot, és mossa ki alaposan a tartályt desztillált vízzel. b. Töltse fel a tartályt a sóhíd menetének aljáig friss, normál cellaoldattal(kat.szám: 25M1A ). 3. Szereljen fel egy új O-gyűrűt, majd óvatosan csavarja be az új sóhidat az óramutató járásával megegyező irányban, ameddig kézzel megszorítható, és a sóhíd alsó felülete teljesen érintkezik az érzékelőtest felső felületével. Ne húzza meg túl szorosan. 12. ábra A normál cellaoldat és a sóhíd cseréje Sóhíd 2. Érzékelő 22

29 6. fejezet Hibaelhárítás 6.1 Hibakódok 6.2 Figyelmeztetések Hibameghatározások: 4. táblázat. 4. táblázat Hibakódok Megjelenő hiba Meghatározás Megoldás A/D HIBA A rendszermérés sikertelen Vegye fel a kapcsolatot a műszaki támogató részleggel. Hibameghatározások: 5. táblázat. 5. táblázat Figyelmeztető kódok Megjelenő figyelmeztetés Meghatározás Megoldás PROBE OUT RANGE (SZONDA TARTOMÁNYON KÍVÜL) A mért ph/orp-érték meghaladja a várt értéktartományt. Vegye fel a kapcsolatot a műszaki támogató részleggel. HŐM TARTOM KIV A mért hőmérsékleti érték meghaladja a várt értéktartományt. Vegye fel a kapcsolatot a műszaki támogató részleggel. FLASH HIBA A rendszer flash-memóriája nem írható. Vegye fel a kapcsolatot a műszaki támogató részleggel. ACTIVE.ELEC (AKTÍV ELEKTR) REF.ELECTRODE (REF ELEKTR) A szabványos elektróda nem teljesíti az előírási követelményeket. A referenciaelektróda nem teljesíti az előírási követelményeket. Vegye fel a kapcsolatot a műszaki támogató részleggel. Vegye fel a kapcsolatot a műszaki támogató részleggel. KAL SZÜKSÉGES Az utolsó kalibrálás óta 60 nap eltelt. Hajtsa végre a kalibrálást. SZENZ. CSERE Az érzékelő beszerelése óta egy év eltelt. Cserélje ki az érzékelőt és állítsa helyre a számlálót a SENSOR SETUP>DIAG/TEST>RESET SENSOR (SZENZORBEÁLLÍT>DIAGN/TESZT>SZENZ NULLÁZ) menüben 23

30 Hibaelhárítás 6.3 A ph-érzékelő hibáinak elhárítása Tisztítsa meg az érzékelőt az itt leírt eljárás szerint: 5.2 szakasz, 21. oldal. Ha a mérőrendszer tisztítás után nem kalibrálható, cserélje ki a normál cellaoldatot és a sóhidat (lásd itt: szakasz, 22. oldal) és próbáljon újból kalibrálni. Ha a mérőrendszer még mindig nem kalibrálható, ellenőrizze az érzékelő működését. Néhány egyszerű, az sc100 vagy egy multiméter és két ph puffer segítségével elvégezhető vizsgálat eldönti, hogy a ph-érzékelő megfelelően működi-e. A ph 7 és ph 4 pufferek használata ajánlható, de ph 4 helyett ph 10 is használható, ha ez jobban lefedi az érdeklődésre számot tartó mérési tartományt. Döntse el, hogy az érzékelő digitális elektronikával felszerelt, vagy külső digitális átalakítót használ-e. Ha az érzékelő külső digitális átalakítót használ, akkor ahhoz állandó bekötéssel csatlakozik, a digitális átalakító házán belül. Ha az érzékelő a digitális átalakítót használja, ezért nem rendelkezik belső digitális elektronikával, folytassa ezzel: szakasz. Ha az érzékelő rendelkezik belső digitális elektronikával, lépjen ide:6.3.2 szakasz, 25. oldal A belső digitális elektronikával nem rendelkező ph-érzékelő hibáinak elhárítása 1. Csatlakoztassa le az érzékelő vörös, zöld, sárga és fekete vezetékeit a digitális átalakítóról. 2. Helyezze az érzékelőt ph 7 értékű pufferbe. Mielőtt folytatná, hagyja, hogy az érzékelő és a puffer hőmérséklete kb. 25 C-on kiegyenlítődjön. 3. A sárga és fekete vezetékek közötti ellenállás megmérésével ellenőrizze, hogy a hőmérsékleti elem (a 300 ohmos termisztor) megfelelően működik-e. A mért értéknek 250 és 350 ohm között kell lennie 25 C környékén. 4. Csatlakoztassa vissza a sárga és fekete vezetékeket. 5. Csatlakoztassa a multiméter (+) kivezetését a vörös, ( ) kivezetését pedig a zöld vezetékhez. Miközben az érzékelő a ph 7 pufferben van, mérje meg az egyenfeszültséget mv-ban. Az érzékelő mért eltolásának a gyár által meghatározott 50 és +50 mv határértékeken belül kell lennie. Ha így van, jegyezze fel az értéket millivoltban, és folytassa a 6. lépéssel. Ha a mért érték e határokon kívül esik, hagyja abba a vizsgálatot, és vegye fel a kapcsolatot a műszaki támogató részleggel. 6. Mialatt az érzékelő még csatlakoztatva van, öblítse le vízzel, és helyezze ph 4 vagy ph 10 értékű pufferbe. Hagyja, hogy az érzékelő és a puffer hőmérséklete kb. 25 C-ra kiegyenlítődjön, majd mérje meg az érzékelő átfogását, ahogy azt a 6. táblázat és a 25. oldal 7. táblázat. Az átfogás mért értéke ph 4 pufferben A ph 4 pufferben lévő érzékelő mért átfogási értékének legalább +160 mv-tal nagyobbnak kell lennie, mint az 5. lépésben felvett, mért eltolásnak. 6. táblázat Jellemző mért átfogási példák (ph 4 pufferrel) Az eltolás mért értéke (ph 7 pufferben) Az átfogás mért értéke (ph 4 pufferben) 50 mv +110 mv 25 mv +135 mv 0 mv +160 mv +25 mv +185 mv +50 mv +210 mv 24

31 Hibaelhárítás Az átfogás mért értéke ph 10 pufferben A ph 10 pufferben lévő érzékelő mért átfogási értékének legalább -160 mv-tal kisebbnek kell lennie, mint az 5. lépésben felvett és feljegyzett mért eltolásnak. 7. táblázat Jellemző mért átfogási pédák (ph 10 pufferrel) Az eltolás mért értéke (ph 7 pufferben) Az átfogás mért értéke (ph 10 pufferben) 50 mv 210 mv 25 mv 185 mv 0 mv 160 mv +25 mv 135 mv +50 mv 110 mv Ha mért átfogás legalább +160 mv-tal több vagy 160 mv-tal kevesebb, mint a ph 4 illetve ph 10 oldatokban mért eltolás, az érzékelő a gyár által meghatározott határértékeken belül van. Ha nem ez a helyzet, vegye fel a kapcsolatot a műszaki támogató részleggel A belső digitális elektronikával rendelkező ph-érzékelő hibáinak elhárítása 1. Helyezze az érzékelőt ph 7 pufferbe, és hagyja, hogy a puffer és az érzékelő hőmérsékleti egyensúlyba jusson. Erről úgy győződhet meg, hogy figyelemmel kíséri az érzékelő állandó hőmérsékleten mért hőmérsékleti értékét. Ez az érték jelenik meg az sc-vezérlő kijelzőjén, amikor mérési üzemmódban van. 2. Az sc-vezérlő Szenzorbeállít menüjében válassza ki a Diagn./Teszt lehetőséget, és hagyja jóvá. 3. Válassza a Szenzor jel elemet, majd hagyja jóvá a beállítást. Ennek a mért érzékelőeltolásnak a gyár által meghatározott 50 és +50 mv határértékeken belül kell lennie. Ha így van, jegyezze le ezt a millivoltban mért értéket, és végezze el a 4. lépést. Ha a mért érték e határokon kívül esik, hagyja abba a vizsgálatot, és vegye fel a kapcsolatot a műszaki támogató részleggel. 4. Öblítse le az érzékelőt, helyezze ph 4 vagy 10 pufferbe, és hagyja, hogy a puffer és az érzékelő hőmérsékleti egyensúlyba jusson. Erről úgy győződhet meg, hogy figyelemmel kíséri az érzékelő állandó hőmérsékleten mért hőmérsékleti értékét. Ez az érték az sc 100 kijelzőjén található, amikor mérési üzemmódban van. 5. Az sc-vezérlő Szenzorbeállít menüjében válassza ki a Diagn./Teszt lehetőséget, és hagyja jóvá. 6. Válassza a Szenzor jel elemet, majd hagyja jóvá a beállítást. Ezután mérje meg az érzékelő átfogási értékét. Az átfogás mért értéke ph 4 pufferben A ph 4 pufferben lévő érzékelő mért átfogási értékének legalább +160 mv-tal nagyobbnak kell lennie, mint a mért eltolásnak, ahogy azt a 8. táblázat és a 9. táblázat mutatja. 8. táblázat Jellemző mért átfogási példák (ph 4 pufferrel) Az eltolás mért értéke (ph 7 pufferben) Az átfogás mért értéke (ph 4 pufferben) 50 mv +110 mv 25 mv +135 mv 0 mv +160 mv +25 mv +185 mv +50 mv +210 mv 25

32 Hibaelhárítás Az átfogás mért értéke ph 10 pufferben A ph 10 pufferben lévő érzékelő mért átfogási értékének legalább -160 mv-tal kisebbnek kell lennie, mint a 6. lépésben felvett és feljegyzett mért eltolásnak. Példák a jellemző mért értékekre: 9. táblázat Jellemző mért átfogási példák (ph 10 pufferrel) Az eltolás mért értéke (ph 7 pufferben) Az átfogás mért értéke (ph 10 pufferben) 50 mv 210 mv 25 mv 185 mv 0 mv 160 mv +25 mv 135 mv +50 mv 110 mv Ha mért átfogás legalább +160 mv-tal több vagy 160 mv-tal kevesebb, mint a ph 4 illetve ph 10 oldatokban mért eltolás, az érzékelő a gyár által meghatározott határértékeken belül van. Ha nem ez a helyzet, vegye fel a kapcsolatot a műszaki támogató részleggel. 6.4 Az ORP-érzékelő működésének ellenőrzése Egyszerű, az sc-vezérlő vagy egy multiméter és egy 200 mv-os referenciaoldat segítségével elvégezhető vizsgálatok eldönthetik, hogy az ORP-érzékelő megfelelően működi-e. Döntse el, hogy az érzékelő digitális elektronikával felszerelt, vagy külső digitális átalakítót használ-e. Ha az érzékelő digitális átalakítót használ, akkor ahhoz állandó bekötéssel csatlakozik, a digitális átalakító házán belül. Ha az érzékelő digitális átalakítót használ, folytassa ezzel:6.4.1 szakasz. Ha az érzékelő rendelkezik belső digitális elektronikával, lépjen ide:6.4.2 szakasz, 26. oldal A belső digitális elektronikával nem rendelkező ORP-érzékelő hibáinak elhárítása 1. Csatlakoztassa le az érzékelő vörös, zöld, sárga és fekete vezetékeit a digitális átalakítóról. 2. Helyezze az érzékelőt 200 mv-os referenciaoldatba, és hagyja, hogy az érzékelő és a puffer hőmérséklete kb. 25 C-ra kiegyenlítődjön. 3. A sárga és fekete vezetékek közötti ellenállás megmérésével ellenőrizze, hogy a hőmérsékleti elem (a 300 ohmos termisztor) működik-e. A mért értéknek 250 és 350 ohm között kell lennie 25 C környékén. 4. Csatlakoztassa vissza a sárga és fekete vezetékeket. 5. Csatlakoztassa a multiméter (+) kivezetését a vörös, ( ) kivezetését pedig a zöld vezetékhez. Miközben az érzékelő a 200 mv-os referenciaoldatban van, mérje meg az egyenfeszültséget mv-ban. A kapott értéknek 160 és 240 mv között kell lennie. Ha a mért érték kívül esik ezeken a határértékeken, vegye fel a kapcsolatot a műszaki támogató részleggel A belső digitális elektronikával rendelkező ORP-érzékelő hibáinak elhárítása 1. Helyezze az érzékelőt 200 mv-os referenciaoldatba, és hagyja, hogy a puffer és az érzékelő hőmérsékleti egyensúlyba jusson. Erről úgy győződhet meg, hogy figyelemmel kíséri az érzékelő állandó hőmérsékleten mért hőmérsékleti értékét. Ez az érték az sc 100 kijelzőjén található, amikor mérési üzemmódban van. 2. Az sc-vezérlő Szenzorbeállít menüjében válassza ki a Diagn./Teszt lehetőséget, és hagyja jóvá. Válassza a Szenzor jel elemet, majd hagyja jóvá a beállítást. A kapott értéknek 160 és 240 mv között kell lennie. Ha a mért érték kívül esik ezeken a határértékeken, vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálattal.

33 7. fejezet Cserealkatrészek és tartozékok 7.1 Csereösszetevők, tartozékok, reagensek és szabványok A cikk leírása Menny. Katalógusszám 115 V-os, légbefúvásos tisztítórendszer a hozzá tartozó Kynar (PVDF) mosófejjel, 7,6 m-es csövezéssel és gyorscsatlakozóval, valamint egy NEMA 4X házas kompresszorral. 230 V-os, légbefúvásos tisztítórendszer a hozzá tartozó Kynar (PVDF) mosófejjel, 7,6 m-es csövezéssel és gyorscsatlakozóval, valamint egy NEMA 4X házas kompresszorral. egyenként 1000A egyenként 1000A Levegő- vagy vízfúvó tisztítófej egyenként 1000A Puffer, ph ml Puffer, ph ml Puffer, ph ml Puffer, ph 7 3,8 l Puffer, ph 4 3,8 l Puffer, ph 10 3,8 l Puffer, ph ml Összekötőkábel szabad végekkel, a kívánt hosszt teljes lábban kell megadni egyenként 1W1100 Kábel, érzékelő hosszabbításához, 1 m egyenként Kábel, érzékelő hosszabbításához, 7,7 m egyenként Kábel, érzékelő hosszabbításához, 15 m egyenként Kábel, érzékelő hosszabbításához, 31 m egyenként Csatlakozókábel egyenként Használati útmutató, ph-differenciálrendszer, angol nyelvű egyenként DOC Dugasz, tömítés, vezetékcsatorna-nyílás egyenként O-gyűrű, Viton egyenként 5H1304 O-gyűrű, EPDM egyenként 5H1306 O-gyűrű, Perflouro egyenként 5H ORP-szabványoldat, 200 mv 500 ml 25M2A ORP-szabványoldat, 600 mv 500 ml 25M2A ORP-szabványoldat, 200 mv 3,8 l 25M2A ORP-szabványoldat, 600 mv 3,8 l 25M2A Sóhíd, PEEK testtel, PVDF külső csatlakozással egyenként SB-P1SV Sóhíd, Ryton testtel, PVDF külső csatlakozással egyenként SB-R1SV Szabványos cellaoldat egyenként 25M1A Tehermentesítő, Heyco egyenként

34 Cserealkatrészek és tartozékok 28

35 8. fejezet Szavatosság és felelősség A gyártó szavatolja, hogy az általa szállított termékben nem lesznek anyag- és gyártáshibák és kötelezettséget vállal, hogy díjmentesen megjavítja vagy kicseréli az esetleges hibás alkatrészeket. A műszerek szavatossági ideje 24 hónap. Ha a vásárlás napjától számított 6 hónapon belül szerviz szerződést kötnek, a szavatossági idő 60 hónapra nő. A további igények kizárása mellett a termék szállítója az alábbiak fennntartásával felel a hibákért és a közölt tulajdonságok nem teljesüléséért: a kockázat áthárításának napjától számított szavatossági időn belül helyreállítja vagy újra cseréli azokat az alkatrészeket, amelyekkel kapcsolatban ki lehet mutatni, hogy használhatatlanná váltak illetve hogy a kockázat áthárítása előtt már létező helyzet következtében csak jelentős mértékben beszűkült funkciókkal használhatók; a helyreállításról vagy cseréről a termék szállítója belátása szerint dönt. A megállapított hibákról írásban haladéktalanul, de legkésőbb a hiba megállapítását követő 7 napon belül értesíteni kell a termék szállítóját. Ha a vevő elmulasztja értesíteni a termék szállítóját, úgy kell tekinteni, hogy a terméket elfogadta, még akkor is, ha az hibás. Közvetett vagy közvetlen károkért nem vállalunk további felelősséget. Ha a szavatossági időn belül a vevőnek olyan (karbantartó) illetve a termék szállítójának olyan (szerviz) munkát kell végeznie a műszeren, amely beleesik a termék szállítója által a konkrét műszerre előírt karbantartó és szerviz tevékenységek körébe és az előírt követelményeket nem teljesítették, semmissé válnak azok a kártérítési igények, amelyeket a követelmények nem teljesítése következtében előálló károk alapján támasztanak. Egyéb, például a használat következtében keletkező károkért nem támaszthatók kártérítési igények. A felhasznált anyagok és a nem megfelelő kezelés, a hiányos felszerelés illetve a helytelen használat által okozott kár nem tartozik ennek a rendelkezésnek a hatálya alá. A gyártó folyamatműszerei számos alkalmazásban megbízhatónak bizonyultak már és ezért gyakran használják szabályozó hurkokban az illető folyamat lehető leggazdaságosabb üzemeltetése végett. Ezért a használat következtében keletkező károkat el lehet kerülni, ha úgy tervezik meg a szabályozó hurkot, hogy amennyiben valamelyik műszerben hibás működés jelentkezne, a rendszer önműködően átváltson a tartalék szabályozó rendszerre; a környezetre és a folyamatra nézve ez a legbiztonságosabb üzemállapot. 29