GRUNDFOS ALLDOS KEZELÉSI UTASÍTÁSOK. DMH 25x. Adagolószivattyú. Szerelési és üzemeltetési utasítás

Átírás

1 GRUNDFOS ALLDOS KEZELÉSI UTASÍTÁSOK DMH 25x Adagolószivattyú Szerelési és üzemeltetési utasítás

2 Konformitási nyilatkozat Mi, a Grundfos Alldos, egyedüli felelősséggel kijelentjük, hogy az DMH 251, DMH 252, DMH 253, DMH 25, DMH 255, DMH 256 és DMH 257 termékek, amelyekre jelen nyilatkozat vonatkozik, megfelelnek az Európai Unió tagállamainak jogi irányelveit összehangoló tanács alábbi irányelveinek: Gépek (9/37/EK). Alkalmazott szabvány: EN ISO 121. Elektromágneses összeférhetőség (9/336/EGK). Alkalmazott szabványok: EN : 1995, + A1 + A2, EN : 1995 és EN 61326: 1997, + A1 + A2, B osztály szerint. Meghatározott feszültség határokon belül használt elektromos eszközök (73/23/EGK) [95]. Alkalmazott szabvány: EN 611-1: 22. Pfinztal, 2. július 1. W. Schwald Managing Director Ulrich Stemick Technical Director 2

3 TARTALOMJEGYZÉK Oldal 1. Általános információk Bevezetés Karbantartási dokumentáció 3 2. Telepítési adatok 3. Telepítési vázlat. Általános ismeretek 5.1 Alkalmazások 5.2 Garancia 5 5. Biztonság A biztonsági utasítások azonosítása a kézikönyvben A személyzet oktatása és minősítése A biztonsági előírások be nem tartásából adódó kockázatok 5 5. Biztonságtudatos munka Biztonsági előírások az üzemeltető illetve felhasználó számára A karbantartási, ellenőrzési és telepítési munkákra vonatkozó biztonsági előírások Tartalékalkatrészek engedély nélküli módosítása és utángyártása 6 5. Helytelen használati módok A rendszer biztonsága az adagolórendszer hibája esetén 6 6. Műszaki adatok Azonosítás A típusszám magyarázata Szivattyútípusok 6. Szivattyúteljesítmény 6.5 Hangnyomásszint Elektromos adatok AR szabályozó egység Energiaszükséglet Környezeti és működési körülmények Adagolt közeg Szállítás és tárolás Kézbesítés Kicsomagolás Átmeneti tárolás Visszaszállítás 12. Termékismertetés és tartozékok 13.1 Általános leírás 13.2 Méretezett rajzok 17.3 Súly 19. Lökettérfogat 19.5 Anyagok 19.6 Érintkezős nyomásmérő adatok a membránszivárgás érzékelőhöz (opcionális) Telepítési adatok Általános telepítési információk A telepítés helye Felállítás Közelítő értékek, amikor nyomásingadozás csökkentők vannak használatban Optimális telepítés Telepítési ötletek Menetes és nem menetes csővezetékek Csatlakozás a szívó- és a nyomóoldali csővezetékhez Elektromos csatlakozások Elektromos szervomotor (opcionális) Elektronikus előválasztó számláló (opcionális) Elektromos fűtésű adagolófej (opcionális) 2 1. Membránszabályozó (opcionális) A tápkábel csatlakoztatása Indítás / Leállítás Legelső indítás / további indítás A DMH 251, 252 és 253 Indítása / további indításai A DMH 25, 255 és 257 indítása / további indításai A nyomásmentesítő szelep beállítása Nullapont beállítások A szivattyú működtetése Leállítás Üzemeltetés Be- és kikapcsolás Az adagolt mennyiség beállítása Az AR szabályozó egység használata (opcionális) Elektromos szervomotor (opcionális) Elektronikus előválasztó számláló (opcionális) Elektromos fűtésű adagolófej (opcionális) Karbantartás Általános megjegyzések Membránszivárgás felügyelet a membrános szivárgásérzékelővel Tisztítási és karbantartási időközök Olajszint ellenőrzés Tisztítsa meg a szívó- és a nyomószelepet A membrán és a hajtóműolaj cseréje az egy membrános adagolófejnél (nincs membránszivárgás érzékelés) Kettős membránnal ellátott adagolófej cseréje Hibakeresési táblázat Adagolási jelleggörbék Hulladékkezelés 5 Ezek a teljes telepítési és használati utasítások a weboldalon is elérhetők. A telepítés előtt olvassuk el a szerelési és üzemeltetési utasítást. A telepítés és üzemeltetés során vegyük figyelembe a helyi előírásokat, és szakmai ajánlásokat. 1. Általános információk 1.1 Bevezetés Ez a telepítési és használati útmutató a DMH 25x típusú dugattyús membrán adagolószivattyú telepítéséhez és kezeléséhez minden szükséges ismeretet tartalmazza. Ha további információkra van szüksége, vagy felmerül valamilyen probléma, amely nincs részletesen ismertetve ebben a kézikönyvben, akkor lépjen kapcsolatba a legközelebbi Grundfos Alldos vállalattal. 1.2 Karbantartási dokumentáció Ha bármilyen kérdése van, érdeklődjék a legközelebbi Grundfos Alldos vállalatnál, vagy javítóműhelynél. 3

4 2. Telepítési adatok Telepítés után töltse ki az alábbi adatokat. Ez segít önnek és Grundfos Alldos szervizpartnerének a telepítés utáni kiigazítások elvégzésében. Tulajdonos: Grundfos Alldos vevőazonosító szám: Rendelési szám: Termékszám: A szivattyú gyártási száma: Az üzembe helyezés dátuma: A szivattyú helye: Felhasználása: 3. Telepítési vázlat

5 . Általános ismeretek.1 Alkalmazások A DMH 25x típusú szivattyút, amely nem koptató és nem tűzveszélyes közegek szállítására alkalmas, szigorúan a jelen kézikönyv utasításainak megfelelően szabad használni..2 Garancia Az általános eladási és szállítási feltételeink szerinti garanciánk csak akkor érvényes, ha a szivattyút a jelen kézikönyvben foglaltak szerint használják. a szivattyút nem szerelik szét, és nem kezelik szakszerűtlenül. ha a javításokat arra jogosult és képzett szakember végzi. ha eredeti tartalékalkatrészt használnak a javításhoz. 5. Biztonság A robbanásbiztos szivattyúk azonosíthatók a szivattyú és a motor adattáblája alapján. Rendelkezésre áll egy EK megfelelőségi nyilatkozat, a 9/9/EK irányelvnek, az úgynevezett ATEX irányelvnek megfelelően. Ez a megfelelőségi nyilatkozat helyettesíti a jelen kézikönyvben közölt megfelelőségi nyilatkozatot. Egy olyan szivattyú üzemeltetésekor, amelyet gyúlékony közeg adagolására robbanásbiztos szivattyúként azonosítottak, vagy a 9/9/EK irányelvnek megfelelő potenciálisan robbanásbiztos területen használnak, a jelen kézikönyvben ismertetett utasítások mellett, be kell tartani a "DMH 25x, DMH 2x, DMX 226 ATEX által jóváhagyott szivattyúk" című dokumentum utasításait is. A szivattyúk működtetése más alkalmazásban, vagy a jóváhagyottól eltérő környezeti és működési feltételek mellett, nem megfelelőnek tekintendő, és nem megengedett. Grundfos Alldos a nem megfelelő használatból származó károkért nem tehető felelőssé. Ez a kézikönyv olyan általános útmutatásokat tartalmaz, amelyeket a szivattyú telepítése, használata és karbantartása során be kell tartani. Ezért ezt a kézikönyvet el kell olvasnia a telepítést irányító mérnöknek és az ezzel foglalkozó szakembereknek és kezelőknek a telepítés és beüzemelés előtt, és ennek bármikor hozzáférhetőnek kell lennie a szivattyú telepítési helyén. Nem csak a jelen "Biztonság" részben megadott általános biztonsági rendelkezések betartása kötelező, hanem a más szakaszokban közölt speciális rendelkezések betartása is. 5.1 A biztonsági utasítások azonosítása a kézikönyvben Ha a jelen kézikönyvben lévő biztonsági utasításokat és más tanácsokat nem fogadják meg, akkor ez személyi sérüléshez, hibás működéshez, vagy a szivattyú károsodásához vezethet. A biztonsági utasítások és más tanácsok az alábbi jelekkel azonosíthatók: Az olyan biztonsági előírásokat, amelyek figyelmen kívül hagyása személyi sérülést okozhat, az általános Veszély-jellel jelöljük. Gondoskodni kell arról, hogy a közvetlenül a szivattyún látható információk, például a folyadékcsatlakozások címkézése, mindig olvashatók legyenek. 5.2 A személyzet oktatása és minősítése Az üzemeltetésért, a karbantartásért, az ellenőrzésért és a telepítésért felelős személyeknek megfelelő minősítéssel kell rendelkezniük ezeknek a feladatoknak az ellátására. Az üzemeltetőnek a felelősség területeit, a vezetői jogköröket és a személyzet fölötti ellenőrzést pontosan meg kell határoznia. Ha a személyzetnek nincs meg a kellő szakismerete, akkor megfelelő oktatásban kell részesíteni és útmutatásokat kell adni neki. Ha szükséges, az oktatást a szivattyú üzemeltetőjének kérésére a gyártó vagy a forgalmazó is megadhatja. Az üzemeltető felelős azért, hogy a személyzet megértse a jelen kézikönyvben foglaltakat. 5.3 A biztonsági előírások be nem tartásából adódó kockázatok A biztonsági előírások be nem tartásának veszélyes következményei lehetnek a személyzetre, a környezetre és a szivattyúra. Ha nem tartják be a biztonsági utasításokat, akkor a kárigény érvényét veszíti. A biztonsági előírások be nem tartása a következő kockázatokat hordozza: a szivattyú vagy a rendszer fontos funkciókat nem tud ellátni. a karbantartás megadott módszereinek be nem tartása. személyi sérülések az elektromos, mechanikus és vegyi hatásoknak való kitettség következtében. környezetkárosítás a káros anyagok szivárgása miatt. 5. Biztonságtudatos munka A jelen kézikönyvben adott biztonsági utasításokat, a vonatkozó nemzeti egészségügyi és biztonsági előírásokat és bármilyen, az üzemeltető belső munkavégzésre, üzemeltetésre és biztonságra vonatkozó előírásait be kell tartani. 5.5 Biztonsági előírások az üzemeltető illetve felhasználó számára A szivattyú veszélyesen forró vagy hideg részeit védeni kell a véletlen érintéstől. A kiszivárgott veszélyes (pl. forró, mérgező) anyagoktól olyan módon kell megszabadulni, hogy az ne okozzon kárt a személyzetnek és a környezetnek. A jogszabályokat be kell tartani. Az elektromos energia által okozott károkat meg kell előzni (erről bővebben olvashat például a VDE-meghatározásokba, vagy a helyi áramszolgáltatónál). 5.6 A karbantartási, ellenőrzési és telepítési munkákra vonatkozó biztonsági előírások Az üzemeltetőnek gondoskodnia kell arról, hogy minden karbantartási, ellenőrzési és telepítési munkát arra jogosult és megfelelően képzett személy végezzen el, akit kellően kioktattak a jelen kéziköny elolvasása révén. A szivattyún minden munkát a szivattyú álló állapotában kell elvégezni. A szivattyú leállításának jelen kézikönyvben ismertetett módját be kell tartani. Az egészségre káros folyadékokat szállító szivattyúkat vagy szivattyú egységeket mentesíteni kell a szennyeződéstől. Minden biztonsági és védelmi készüléket azonnal üzembe kell helyezni, a munka befejezése után. Olvassa el a későbbi indítások előtt a kezdeti indítás részben leírt pontokat. Ez a jel azokra a biztonsági előírásokra hívja fel a figyelmet, amelyek figyelmen kívül hagyása a gépet vagy annak működését veszélyeztetheti. Itt a munkát megkönnyítő és a biztonságos üzemeltetést elősegítő tanácsok és megjegyzések találhatóak. 5

6 A szivattyút olyan helyre kell telepíteni, ahol könnyen hozzá lehet férni működés közben és karbantartási munkák során. Ügyeljen a szelepekben a folyadékáramlás irányára (ezt nyíl jelöli a szelepen)! Műanyag szelepeket csak kézi erővel szabad megszorítani. Csakis az előírt csővezeték típusokat alkalmazza! Az elektromos csatlakozások kialakítását csak szakképzett személy végezheti! Ügyeljen arra, hogy a szivattyú alkalmas legyen az adott adagolt közeg szállítására! Vegyszerek kezelésekor tartsa be a vegyianyag gyártó biztonsági utasításait! Ne működtesse a szivattyút zárt szelepek mellett. A szivattúházat, a vezérlőegységet és az érzékelőket csak a Grundfos Alldos engedélyével rendelkező személy nyithatja fel! A javítást megbízott és szakképzett személynek kell elvégeznie! Viseljen védőöltözetet (kesztyűt és szemüveget), amikor az adagolófejen, a csatlakozásokon vagy a csővezetéken végez munkát! Az adagolófej, a szelepek és a csővezetékek eltávolítása előtt, a szívószelepet óvatosan lecsavarozva ürítsen ki minden maradék közeget az adagolófejből egy cseppfogó tálcára. Azoknak az alkatrészeknek az ellenállása, amelyek kapcsolatba kerülnek a közeggel, függ magától a közegtől, a közeg hőmérsékletétől és az üzemi nyomástól. Ügyeljen arra, hogy a közeggel érintkező alkatrészek vegyileg ellenállóak legyenek az adagolt közeggel szemben, az adott működési feltételek mellett! 5.7 Tartalékalkatrészek engedély nélküli módosítása és utángyártása A szivattyú átalakítása vagy módosítása csak a gyártó engedélyének megszerzése után történhet. A gyártó által engedélyezett eredeti tartalékalkatrészek használata biztonságos. Más alkatrészek használatának minden következményéért azok felhasználója felel. 5. Helytelen használati módok A leszállított szivattyú használati biztonsága csak akkor szavatolt, ha azt a 6. Műszaki adatok résznek megfelelően használják. A megadott határértékeket semmilyen körülmények között sem szabad túllépni. A robbanásbiztos szivattyúk azonosíthatók a szivattyú és a motor adattáblája alapján. Rendelkezésre áll egy EK megfelelőségi nyilatkozat, a 9/9/EK irányelvnek, az úgynevezett ATEX irányelvnek megfelelően. Ez a megfelelőségi nyilatkozat helyettesíti a jelen kézikönyvben közölt megfelelőségi nyilatkozatot. Ha feltételezhető, hogy a biztonságos működtetés nem lehetséges többé, akkor kapcsolja ki a szivattyút és védje meg a nem szándékolt működtetéstől Ezt a lépést akkor kell megtenni, ha a szivattyú megsérült. ha a szivattyú már nem tűnik működőképesnek. ha a szivattyút hosszabb ideig tárolták kedvezőtlen körülmények között. 5.9 A rendszer biztonsága az adagolórendszer hibája esetén A DMH 25x adagolószivattyúkat a legújabb technológiák figyelembe vételével tervezték és gondos gyártási folyamatokon és tesztelésen mentek keresztül. Azonban az adagolórendszerben hiba léphet fel. Azokat a rendszereket, amelyekbe az adagolószivattyúkat telepítették, úgy kell megtervezni, hogy az egész rendszer biztonsága még megmaradjon akkor is, ha az adagolószivattyú meghibásodik. Gondoskodjon az ehhez szükséges, megfelelő ellenőrző és szabályozó funkciókról. 6. Műszaki adatok 6.1 Azonosítás 1. ábra DMH adattábla Poz. Leírás 1 Típusmegjelölés 2 Típus 3 Maximális szállítókapacitás [l/h] Feszültség [V] 5 Frekvencia [Hz] 6 Termékszám 7 Származási ország Év és hét kód 9 Jóváhagyási jelzések, CE jelzés, stb. 1 Maximális nyomás [bar] 11 Gyártási szám TM Egy olyan szivattyú üzemeltetésekor, amelyet gyúlékony közeg adagolására robbanásbiztos szivattyúként azonosítottak, vagy a 9/9/EK irányelvnek megfelelő potenciálisan robbanásbiztos területen használnak, a jelen kézikönyvben ismertetett utasítások mellett, be kell tartani a "DMH 25x, DMH 2x, DMX 226 ATEX által jóváhagyott szivattyúk" című dokumentum utasításait is. 6

7 6.2 A típusszám magyarázata Például: DMH 1-1 AR PP /E /T -F -G 1 B9B9 F E Típustartomány Motorváltozat DMH E PTC motor a frekvenciavezérléshez Maximális átfolyás [l/h] A motor típusa EEx de C T3, 3 x V, E1 Maximális nyomás [bar] 5 Hz Vezérlésváltozat E2 A motor típusa EEx de C T, 3 x V, 5 Hz B Szabványos E3 API jóváhagyás AR* AR szabályozó egység (analóg/impulzus vezérlés) Hálózati csatlakozó dugó S1 Löketteljesítmény X Dugó nélkül AT Szervomotorhoz előkészítve F EU (Schuko) AT3 AT5 AT6 AT7 AT Szervomotor, 1 x 23 V, 5/6 Hz táplálás, -2 ma vezérlés Szervomotor, 1 x 115 V, 5/6 Hz táplálás, -2 ma vezérlés Szervomotor, 1 x 23 V, 5/6 Hz táplálás, -2 ma vezérlés, EEx d II BT Szervomotor, 1 x 115 V, 5/6 Hz táplálás, -2 ma vezérlés, EEx d II BT Szervomotor, 1 x 23 V, 5/6 Hz táplálás, -2 ma vezérlés, 1 kω potenciométer * * Csak,37 kw-nál nem nagyobb szivattyúknál és csak egyfázisú szivattyúknál. B I Egyesült Államok, Kanada Ausztrália, Új-Zéland, Taivan E Svájc Csatlakozás, szívó/nyomó B6 C2 Cső, /6 mm Cső, /1 mm C Cső, 2/25 mm Cső, 6/9 mm 6 Cső, 9/12 mm B9 Cső, 19/27 mm, PVC AT9 Szervomotor, 1 x 115 V, 5/6 Hz táplálás, Q Cső, 19/27 mm és 25/3 mm -2 ma vezérlés, 1 kω potenciométer S Cső, 3/" / 1/2" Adagolófej változat A Menetes, Rp 1/, belső PP Polipropilén A1 Menetes, Rp 3/, belső PV PVDF (polivinilidén-fluorid) V Menetes, 1/" NPT, belső PVC Polivinilklorid A9 Menetes, 1/2" NPT, külső SS Rozsdamentes acél, DIN A3 Menetes, 3/" NPT, belső Y Hastelloy C A7 Menetes, 3/" NPT, külső PP-L PP + integrált membrános szivárgásérzékelő PV-L PVDF + integrált membrános szivárgásérzékelő B Cementezés d. mm és DN 32 karima PVC-L PVC + integrált membrános szivárgásérzékelő B1 Cső, 6/12 mm/cementezés d. 12 mm SS-L SS + integrált membrános szivárgásérzékelő Y-L Y + integrált membrános szivárgásérzékelő B2 Cső, 13/2 mm/cementezés d. 25 mm SS-H SS + fűtőkarima az adagolófejben (elektromos) B3 Hegesztés d. 16 mm Tömítőanyag B Hegesztés d. 25 mm E EPDM B7 Hegesztés d. mm és DN 32 karima V FKM C1 Hegesztendő csőkarima DN 32, rozsdamentes acél T PTFE P Csőkarima 1 1/" Szelepgolyó anyag Szeleptípus C Kerámia 1 Szabványos G Üveg 2 T PTFE SS Rozsdamentes acél, DIN Rugós előfeszítésű,5 bar szívóoldali nyitási nyomás;,5 bar nyomóoldali nyitási nyomás Rugós előfeszítésű,5 bar szívóoldali nyitási nyomás;, bar nyomóoldali nyitási nyomás Y Hastelloy C Rugós előfeszítésű, csak a nyomó oldalon, bar nyitási nyomás Vezérlőtábla pozíció 5 Koptató közeghez X Nincs vezérlőtábla Tápfeszültség F Elülső oldalra szerelt (az adagolófejjel ellentétes oldalra) Motor nélkül, IEC karima S Oldalra szerelt (a lökethossz beállító gombbal azonos oldalra) F Motor nélkül, NEMA karima (US) Sx Oldalra szerelt (a lökethossz beállító gombbal ellentétes oldalra) G 1 x 23 V, 5/6 Hz W Falra szerelt H 1 x 12 V, 5/6 Hz 5 3 x 23/6 V, 6 Hz E K 23/ V, 5/6 Hz / V, 6 Hz 3 x 5 V 5 Hz 7

8 6.3 Szivattyútípusok A DMH 25x típusú adagolószivattyú különféle teljesítménytartományban és méretben kapható. A szivattyú típusát és rendeltetését lásd a szivattyú adattábláján. Az alábbiak láthatók a szivattyú adattábláján (lásd a 6.1 Azonosítás részt): A szivattyú típusa, amelyből kiolvasható a lökettérfogat, a csatlakozási méret és a teljesítményadatok (lást alább). A szivattyú gyártási száma, amely a szivattyú azonosítására használható. A szivattyúkonfiguráció legfontosabb jellemzői, például az adagolófej és a szelep anyagai. Ezeket a 6.2 A típusszám magyarázata című részben ismertetjük. A maximális szállítókapacitás és a maximális ellennyomás. Hálózati frekvencia. Az alábbiak láthatók a szivattyú adattábláján: energiaszükséglet hálózati frekvencia energiafogyasztás védelmi osztály. 6. Szivattyúteljesítmény Teljesítményadatok maximális szivattyú ellennyomás esetén Szivattyútípus 5 Hz 6 Hz 1 Hz Egyedüli szivattyú DMH 251 Kettős szivattyú Q* p max. Max. löketsebesség Q* p max. Max. löketsebesség Q* p max. Max. löketsebesség [l/h] [bar] [n/min] [l/h] [bar] [n/min] [l/h] [bar] [n/min] DMH 2.-1 DMH 2.-1/2.-1 2, 1 1 2, DMH 5-1 DMH 5-1/ DMH 13-1 DMH 13-1/ DMH 19-1 DMH 19-1/ DMH 2-1 DMH 2-1/ DMH DMH / , , 16 17, DMH.9-16 DMH.9-16/.9-16, , , 16 5 DMH DMH 12-16/ DMH 1-16 DMH 1-16/ DMH DMH 23-16/ DMH DMH / , , , DMH.5-25 DMH.5-25/.5-25, , DMH DMH 11-25/ DMH DMH 17-25/ DMH DMH 21-25/ DMH 252 DMH 11-1 DMH 11-1/ DMH 2-1 DMH 2-1/ DMH 37-1 DMH 37-1/ DMH 6-1 DMH 6-1/ DMH 1-16 DMH 1-16/ DMH DMH 23-16/ DMH DMH 36-16/ DMH 5-16 DMH 5-16/ DMH 5-16 DMH 5-16/ DMH 253 DMH 21-1 DMH 21-1/ DMH 3-1 DMH 3-1/ DMH 67-1 DMH 67-1/ DMH 3-1 DMH 3-1/ DMH 1-1 DMH 1-1/ DMH 25 DMH 5-1 DMH 5-1/ DMH 12-1 DMH 12-1/ DMH 13-1 DMH 13-1/

9 Szivattyútípus 5 Hz 6 Hz 1 Hz Egyedüli szivattyú Kettős szivattyú Q* p max. Max. löketsebesség Q* p max. Max. löketsebesség Q* p max. Max. löketsebesség [l/h] [bar] [n/min] [l/h] [bar] [n/min] [l/h] [bar] [n/min] DMH DMH 175-1/ DMH DMH 213-1/ DMH DMH 291-1/ DMH 6-16 DMH 6-16/ DMH DMH 97-16/ DMH DMH / DMH DMH / DMH DMH 22-16/ DMH DMH / DMH 255 DMH 19-1 DMH 19-1/ DMH 27-1 DMH 27-1/ DMH DMH 332-1/ DMH 3-1 DMH 3-1/ DMH 55-1 DMH 55-1/ DMH 257 DMH 22-1 DMH 22-1/ DMH -1 DMH -1/ DMH DMH 575-1/ DMH 75- DMH 75-/ DMH 77-1 DMH 77-1/ DMH -1 DMH -1/ DMH DMH 115-1/ DMH 15- DMH 15-/ * l/h adagolófejenként; kettős szivattyú esetén kétszerezze meg a kapacitást. A szivattyú a maximális adagolási szállítási kapacitásának 1-1 % közötti tartományban működtethető Pontosság Az adagolt mennyiség ingadozása: kisebb mint ± 1 % Eltérés a linearitástól: A teljes tartomány ± 1 %-a (víz esetén, teljesen légtelenített adagolófejjel) Bementi nyomás és ellennyomás / szívómagasság Maximális nyomás a szívócsonkon Ahhoz, hogy az adagolószivattyú megfelelően működjön, a nyomószelep és a szívószelep közötti pozitív nyomáskülönbségnek legalább 2 bar-nak kell lennie. Ha a teljes ellennyomás (az adagolási pontnál) és a geodéziai magasságkülönbség a szívószelep és az adagolási pont között kisebb mint 2 bar (2 m WC), akkor közvetlenül az adagolási pont előtt egy nyomástartó szelepet kell felszerelni. Szivattyútípus [bar] DMH 251 DMH 252 DMH DMH 25 5 DMH 255, DMH 257, Minimális ellennyomás a szivattyú nyomószelepénél Szivattyútípus [bar] DMH DMH DMH DMH 25 2 DMH DMH

10 Maximális ellennyomás* Szivattyútípus Egyedüli szivattyú Kettős szivattyú p max. [bar] DMH 251 DMH 2.-1 DMH 2.-1/ DMH 5-1 DMH 5-1/5-1 1 DMH 13-1 DMH 13-1/ DMH 19-1 DMH 19-1/ DMH 2-1 DMH 2-1/2-1 1 DMH DMH / DMH.9-16 DMH.9-16/ DMH DMH 12-16/ DMH 1-16 DMH 1-16/ DMH DMH 23-16/ DMH DMH / DMH.5-25 DMH.5-25/ DMH DMH 11-25/ DMH DMH 17-25/ DMH DMH 21-25/ DMH 252 DMH 11-1 DMH 11-1/ DMH 2-1 DMH 2-1/2-1 1 DMH 37-1 DMH 37-1/ DMH 6-1 DMH 6-1/6-1 1 DMH 1-16 DMH 1-16/ DMH DMH 23-16/ DMH DMH 36-16/ DMH 5-16 DMH 5-16/ DMH 5-16 DMH 5-16/ DMH 253 DMH 21-1 DMH 21-1/ DMH 3-1 DMH 3-1/3-1 1 DMH 67-1 DMH 67-1/ DMH 3-1 DMH 3-1/3-1 1 DMH 1-1 DMH 1-1/1-1 1 DMH 25 DMH 5-1 DMH 5-1/5-1 1 DMH 12-1 DMH 12-1/ DMH 13-1 DMH 13-1/ DMH DMH 175-1/ DMH DMH 213-1/ DMH DMH 291-1/ DMH 6-16 DMH 6-16/ DMH DMH 97-16/ DMH DMH / DMH DMH / DMH DMH 22-16/ DMH DMH / DMH 255 DMH 19-1 DMH 19-1/ DMH 27-1 DMH 27-1/ DMH DMH 332-1/ DMH 3-1 DMH 3-1/3-1 1 DMH 55-1 DMH 55-1/ Szivattyútípus Egyedüli szivattyú DMH 257 DMH 22-1 DMH 22-1/ DMH -1 DMH -1/-1 1 DMH DMH 575-1/ DMH 75- DMH 75-/75-1 DMH 77-1 DMH 77-1/ DMH -1 DMH -1/-1 1 DMH DMH 115-1/115-1 DMH 15- DMH 15-/15- * Ügyeljen a maximálisan megengedhető hőmérsékletekre. Maximális szívómagasság* (folyamatos működéskor) a vízhez hasonló viszkozitású közeg esetén Szivattyútípus Kettős szivattyú * Feltöltött adagolófejre vonatkozik. Maximális szívómagasság [m WC] DMH DMH p max. [bar] DMH 253 DMH DMH DMH DMH DMH 1-1 Elárasztott szívóoldal DMH 25 DMH DMH DMH DMH DMH DMH Elárasztott szívóoldal DMH DMH DMH DMH DMH DMH Elárasztott szívóoldal DMH 255 Elárasztott szívóoldal DMH 257 DMH DMH -1 1 DMH DMH DMH -1 Elárasztott szívóoldal DMH Elárasztott szívóoldal DMH 75- Elárasztott szívóoldal DMH 15- Elárasztott szívóoldal 1

11 Maximális szívómagasság (folyamatos működéskor) a maximálisan megengedhető viszkozitású közeg esetén Szivattyútípus DMH 251 DMH 252 DMH 253 DMH 25 DMH 255 DMH Hangnyomásszint Szivattyútípus DMH 251 DMH 252 DMH 253 DMH 25 DMH 255 DMH 257 * Tesztelés a DIN KL3 szabványnak megfelelően. 6.6 Elektromos adatok Védelmi osztály A védelmi osztály a kiválasztott motorváltozattól függ. Lásd a motor adattábláját. A megadott védelmi osztály csak akkor biztosítható, ha a tápkábel csatlakozása is azzal azonos fokozatú védelemmel rendelkezik. Elektronikával ellátott szivattyú: a védelmi osztálynak csak akkor felel meg, ha az aljzatok védettek! A védelmi osztályra vonatkozó adatok csak olyan szivattyúk esetében érvényesek, amelyeknél a dugókat vagy csavaros fedeleket szakszerűen helyezték be, illetve csavarták be Motor Változat: lásd a motor és a szivattyú adattábláját. 6.7 AR szabályozó egység Maximális szívómagasság [m WC] Elárasztott szívóoldal Elárasztott szívóoldal Elárasztott szívóoldal Elárasztott szívóoldal Elárasztott szívóoldal Elárasztott szívóoldal 55 ± 5 db(a)* 55 ± 5 db(a)* 65 ± 5 db(a)* 65 ± 5 db(a)* 75 ± 5 db(a)* 75 ± 5 db(a)* Elektronikával felszerelt szivattyúk funkciói: a "Continuous operation" (Folyamatos működés) gomb a funkciótesztre és az adagolófej légtelenítésére szolgál. tárolási funkció (nem több mint 65. impulzus tárolására képes) kétfokozatú tartály-üres jel (a Grundfos Alldos tartály-üres érzékelőjén keresztül) löket-jelzés/kiürülés jel (beállítható), például visszajelzésként a vezérlőterem felé adagolás szabályozási funkció (csak külön rendelhető érzékelővel) membránszivárgás érzékelés (csak külön rendelhető érzékelővel) hozzáférési-kód-védelem beállítások távoli be- és kikapcsolás Hall érzékelő üzemóra számláló motorfigyelés. Működési módok: kézi Löketgyakoriság: kézileg állítható be nulla és maximum között érintkezési jel vezérlés Sokszorozó (1:n) és osztó (n:1) áramjel vezérlés -2 ma / -2 ma Az áramjellel arányos löketgyakoriság beállítása. Az árambemenet súlyozása Bemenetek és kimenetek Bemenetek Érintkező jel Maximális terhelés: 12 V, 5 ma Áram -2 ma Maximális terhelés: 22 Ω Távoli be- és kikapcsolás Maximális terhelés: 12 V, 5 ma Kétlépcsős tartály-üres jel Maximális terhelés: 12 V, 5 ma Adagolás szabályozó és membránszivárgás érzékelő Kimenetek Áram -2 ma Hibajel Löketjel Kiürülés jel Az AR szabályozó egység gyári beállításai Bemenetek és kimenetek: NO (általában nyitva) vagy bemenetek és kimenetek: NC (általában zárva). 6. Energiaszükséglet Váltakozó áramú táplálás A hálózat maximálisan megengedett impedanciája (. + j.) Ω (a DIN EN szabvány szerint tesztelve). Ezek a részletek az 5 Hz- re vonatkoznak. 6.9 Környezeti és működési körülmények Megengedett környezeti hőmérséklet: C-tól + C-ig (1 m tengerszint feletti magasságig). Megengedett tárolási hőmérséklet: 2 C-tól +5 C-ig. Megengedhető légnedvesség: max. relatív páratartalom: 7 % + C-nál, 9 % +35 C-nál. Csak AR szabályozó egységgel rendelkező szivattyúk Maximálisan megengedhető táphálózati impedancia:, + j, Ω (tesztelés az EN szerint). 6.1 Adagolt közeg Maximális terhelés: 35 Ω Maximális Ohmos terhelés: 5 VDC / 75 VAC,,5 A Érintkezési idő/löket: 2 ms Maximális Ohmos terhelés: 5 VDC / 75 VAC,,5 A Névleges feszültség Megengedett eltérés a névleges értéktől 23 / V ± 1 % 2 / 15 V ± 1 % 115 V ± 1 % A telepítés helyszíne fedett legyen! Ne telepítse őket a szabadba! Ha kérdése lenne a szivattyú alkalmasságával és anyagának ellenálló képességével kapcsolatban az adagolt anyagra vonatkozóan, kérjük forduljon a Grundfos Alldoshoz. Az adagolt közegnek az alábbi alapvető jellemzőkkel kell rendelkeznie a szabványos szivattyú esetében: folyadék nem koptató Koptató közeg adagolása is lehetséges bizonyos változatok esetén, külön kérésre. nem-tűzveszélyes Gyúlékony közeg adagolása lehetséges bizonyos robbanásbiztos szivatyúváltozatok esetében, az ATEX szerint. 11

12 A maximális megengedett viszkozitás üzemi hőmérsékleten* A következő feltételek mellett: Newton-féle folyadékok gázfelszabadulástól mentes közeg szuszpendált anyagot nem tartalmazó közeg vízhez hasonló sűrűségű közeg. Szivattyútípus Ne feledje, hogy a viszkozitás növekszi, ha ahőmérséklet csökken! 63 löketgyakoriságig [n/min] 6-12 löketgyakoriság között [n/min] 121 löketgyakoriság fölött [n/min] Maximális viszkozitás* [mpa s] DMH DMH DMH DMH DMH DMH * A közölt értékek közelítő értékek és szabványos szivattyúkra vonatkoznak. Megengedhető közeghőmérséklet Adagolófej anyag Min. közeghőmérséklet Max. közeghőmérséklet p < 1 bar p < 16 bar [ C] [ C] [ C] PVC 2 Rozsdamentes acél, DIN 1.571* Rozsdamentes acél, DIN 2.61* PP 2 PVDF** * SIP/CIP alkalmazásokhoz: a 15 C-os hőmérséklet max. 2 bar ellennyomás esetén rövid időre (15 perc) megengedett. ** 7 C-nál a maximális ellennyomás 9 bar. Vegyszerek kezelésekor tartsa be a vegyianyag gyártó biztonsági utasításait! Az adagolt közegnek folyadék formában kell rendelkezésre állnia! Fordítson figyelmet az adagolt közeg fagyáspontjára és forráspontjára! Azoknak az alkatrészeknek az ellenállása, amelyek kapcsolatba kerülnek a közeggel, függ magától a közegtől, a közeg hőmérsékletétől és az üzemi nyomástól. Ügyeljen arra, hogy a közeggel érintkező alkatrészek vegyileg ellenállóak legyenek az adagolt közeggel szemben az adott működési feltételek mellett! Ügyeljen arra, hogy a szivattyú alkalmas legyen az adott adagolt közeg szállítására! 7. Szállítás és tárolás 7.1 Kézbesítés A DMH 25x adagolószivattyúkat különféle csomagolásban szállítjuk, a szivattyú típusától és a szállítás körülményeitől függően. A szállításhoz és a közbenső tároláshoz használja a rendes csomagolást a szivattyú károsodás elleni védelmére. 7.2 Kicsomagolás Őrizze meg a csomagolást későbbi tárolás, illetve visszaszállítás esetére, vagy a helyi előírások betartásával helyezze el a hulladékban. 7.3 Átmeneti tárolás Megengedett tárolási hőmérséklet: 2 C-tól +5 C-ig. Megengedhető légnedvesség: max. relatív páratartalom: 7 % + C-nál, 9 % +35 C-nál. 7. Visszaszállítás A szivattyút alaposan meg kell tisztítani visszaszállítás vagy tárolás előtt. Alapvetően fontos, hogy a szivattyúban ne maradjon nyomokban sem mérgező vagy veszélyes közeg. Eressze le az olajat a meghajtó mechanikából, és csomagolja be a szivattyút szakszerűen. Ne dobja vagy ejtse le a szivattyút. A védőcsomagolást ne használja szállítási csomagolásként. Mielőtt javításra visszaküldené a szivattyút a Grundfos Alldoshoz, a jelen utasítások végén található biztonsági nyilatkozatot egy erre illetékes személynek ki kell töltenie és a szivattyúhoz kell rögzítenie, jól látható módon. Grundfos Alldos nem tehető felelőssé a helytelen szállítás, a hiányos vagy nem megfelelő szivattyúcsomagolás, maradék közeg vagy szivárgó olaj miatt bekövetkezett károkért! Ha a Grundfos Alldost felkéri a szivattyú javítására, akkor gondoskodnia kell arról, hogy a szivattyú mentes legyen az egészségre káros vagy mérgező anyagoktól. Ha a szivattyút ilyen közeg szállítására használták, akkor a visszaszállítás előtt a szivattyút meg kell tisztítani. Ha megfelelő tisztítás nem lehetséges, akkor a vegyszerre vonatkozó minden adatot meg kell adni. Ha a fentiek nem teljesülnek, akkor a Grundfos Alldos visszautasíthatja a szivattyú befogadását javításra. A szivattyú visszaküldésének várható költségét a vásárlónak kell megfizetnie. A biztonsági nyilatkozat a jelen utasítások végén található. Ha a szivattyút egészségre káros vagy mérgező közeg szivattyúzására használták, akkor a szivattyút szennyezettnek kell minősíteni. A tápkábel cseréjét csak egy Grundfos Alldos által megbízott szervizműhely végezheti el. 12

13 . Termékismertetés és tartozékok.1 Általános leírás A DMH 25x hidraulikus membránvezérlésű lengő mozgást végző, a térfogatkiszorítás elvén működő szivattyúk. Az adagolószivattyú működése a metszetrajzon látható. Lásd a 2-6. ábrát A meghajtómotor (1p) forgó mozgását egy csigakerékhajtáson (2p) és egy excenteren (3p) keresztül oscilláló szívássá és dugattyú (6p) löketté alakítjuk át. A dugattyú üreges, és egy sor radiális irányú furatot is kiképeztek rajta, amelyek hidraulikus kapcsolatot tesznek lehetővé a meghajtási terület és a dugattyúlöket területe között. A csúszódugattyú (5p) a löket során közrefogja a furatokat és és elválasztja a löketterületet a meghajtási területtől. A merev PTFE membrán hidraulikus elmozdulása egy azzal azonos térfogatú adagolt közeget szorít ki az adagolófejből (2) a nyomóvezetékbe. A szívólökettel a dugattyú alacsony nyomást hoz létre, amely tovább terjed az adagolófejbe, az adagolási oldalon a golyósszelep (3b) lezár és az adagolt közeg átfolyik a szívószelepen (3a) keresztül az adagolófejbe. A lökettérfogat méretét kizárólag az elcsúszó dugó helyzete határozza meg. Az aktív lökethossz és az ehhez tartozó átlagos adagolt mennyiség fokozat nélkül és lineárisan változtatható 1 %-tól 1 %-ig a lökethossz beállító gomb és a Nonius (L) segítségével. 1p F 3b E M L 3a 2 Q 9p 6p 5p 2p 3p 2. ábra DMH 251, 252 TM p F 3b E M L 3a 2 Q 9p p 6p 5p 2p 3p TM ábra DMH

14 1p 3b M F L 3a 2 Q 9p p 6p 5p 2p 3p. ábra DMH 25 TM p 3b M F L 5. ábra DMH 255 3a 2 Q 9p p 6p 5p 2p 3p TM

15 1p 3b M F L 6. ábra DMH 257 3a 2 Q 9p 6p 5p 2p 3p 7p Poz. Komponensek 1p Motor 2p Csigahajtás 3p Excenter p Visszaállító rugó (nincs a 3-as hajtómű méretnél) 5p Csúszó dugó 6p Dugattyú 7p Hajtókar M Kombinált túlnyomomás és légtelenítő szelep E Légtelenítő szelep 9p Membrán védelmi rendszer (AMS) Q Adagoló membrán 2 Adagolófej 3a Szívószelep 3b Nyomószelep L Lökethossz állító gomb F Olajbetöltő csavar nívópálcával.1.3 Kettős-membrán rendszer / membránszivárgás érzékelő (külön kérésre) Általános információk A dugattyú membrán és a csúcstechnikát képviselő, drift-free membránszivárgás érzékelős adagolószivattyúk az alábbiakkal vannak felszerelve: PTFE kettős membránrendszerrel ellátott adagolófej beépített érintkezős nyomásmérővel felszerelt, golyós visszacsapószelep. Kettős-membrán rendszer A kettős-membrán rendszerrel ellátott, membránszivárgás érzékelő nélküli adagolószivattyúk nincsenek felszerelve nyomásmérővel. Ebben az esetben egy golyós visszacsapó szelep van felszerelve egy lezáró egységgel. A szelepre azonban felszerelhető egy érintkezős nyomásmérő. Golyós visszacsapó szelep Ahhoz, hogy a membránszivárgás érzékelő működhessen és megvédje a membránt, a rést teljesen légteleníteni kell. A kettősmembránnal felszerelt adagolófejek egy golyós visszacsapó szeleppel (T) vannak felszerelve, hogy ez megakadályozza a levegő visszajutását a feltöltési és légtelenítési folyamat során (2u). TM Kombinált túlnyomomás és légtelenítő szelep A kombinált túlnyomás és légtelenítő szelep (M) kinyit, ha az adagolórendszerben túlnyomás alakul ki, és kiváltja a gáz folyamatos eltávolítását a folyékony közegből..1.2 Membrán védelmi rendszer (AMS) A membrán védelmi rendszer AMS (9p) el van látva egy billentyűzettel, amely az adagoló membránhoz van csatlakoztatva. Az adagoló membrán szabadon rezeg az adagolófejben és nem terhelhető túl az adagolórendszer hibája következtében, mivel a membránvédő szelep lezár, ha ilyen hiba fordulna elő. S 5s u 2) U 5u T 7. ábra Érintkezős nyomásmérő 6s 3u 2u 3u TM Poz. S T U Komponensek Érintkezős nyomásmérő Golyós visszacsapó szelep Összekötő elem 2) A kettős-membránnal ellátott, érintkezős nyomásmérő nélküli (nincs membránszivárgás érzékelés) adagolófejek esetében egy lezáró egység van felszerelve az érintkezős nyomásmérő helyett. 15

16 A membránszivárgás érzékelő működési elve A visszacsapó szelep és a membránok közötti rés gyárilag egy elválasztó közeggel (paraffinolaj) van feltöltve. Ezeket úgy állítják be indítás alatt a tesztpadon, hogy mindig legyen egy hidraulikusan elkülönített egyensúly a szelep és a membrán rés között (a nyomásmérő ""-t mutat amikor a szivattyú működik és amikor leáll). Ha az egyik membrán megsérül, az adagolt vagy hidraulikus közeg behatol a membránok közötti résbe és, amikor a golyó eltávolodik, a szelepbe. Ennek következtében a rendszernyomás hatást gyakorol a szelepre és az érintkezős nyomásmérő aktiválódik. A rendszer kialakításától függően, az elektromosan leválasztott reed érintkező működésbe hozhat egy riasztókészüléket, vagy le lehet kapcsolni a szivattyút. Az érintkező a beállított nyomás esetén szólal meg. Ezeket az alábbi táblázat mutatja: Leírás/használat Szivattyúk 1 bar-ig Nyomásmérő és 1 bar között Szivattyúk 1 bar-ig Robbanásbiztos nyomásmérő -tól 1 bar-ig Szivattyúk 16 bar-tól 1 bar-ig Nyomásmérő -tól 1 bar-ig Szivattyúk 16 bar-tól 1 bar-ig Robbanásbiztos nyomásmérő -tól 1 bar-ig Beállított nyomás [bar] 1,5 1,5 1 1 Az érintkezős nyomásmérő (Ex) robbanásbiztos, kapcsoló erősítővel felszerelt változatát kell használni, ha a szivattyút robbanásvédett motorral látták el. 16

17 .2 Méretezett rajzok.2.1 DMH 251, 252, 253 a h d Z1 g e b 9mm k f m k j c n l / l' TM ábra DMH 251, 252, 253 Poz. Leírás Z1 Kettős szivattyú esetén, a motor 1 -al elfordítva. l Elektromos lökethossz állításhoz l Pneumatikus lökethossz állításhoz Szivattyútípus a b c d e f g h j k l l n m DMH DMH DMH Méretek mm-ben. 17

18 .2.2 DMH 25, 255, 257 a h d Z1 g e b 9mm k f fx m mx k j c n l / l' TM ábra DMH 25, 255, 257 Poz. Leírás Z1 Kettős szivattyú esetén, a motor 1 -al elfordítva fx, mx Kettő szivattyúkhoz l Elektromos lökethossz állításhoz l Pneumatikus lökethossz állításhoz Szivattyútípus a b c d e f fx g h j k l l n m mx DMH DMH DMH Méretek mm-ben. 1

19 .3 Súly Szivattyútípus DMH 251 DMH 252 DMH 253 DMH 25 DMH 255 DMH 257. Lökettérfogat.5 Anyagok Adagolófej anyag A szivattyúház anyaga Szivattyúház: Al 226. AR szabályozó egység burkolata Burkolat felsőrész: PPO elegy Burkolat alsó része: alumínium. Egyedüli szivattyú Súly [kg] Kettős szivattyú PVC, PP, PVDF Rozsdamentes acél 1.571, PVC, PP, PVDF Rozsdamentes acél 1.571, PVC, PP, PVDF Rozsdamentes acél 1.571, PVC, PP, PVDF Rozsdamentes acél 1.571, PVC, PP, PVDF Rozsdamentes acél 1.571, PVC, PP, PVDF 56 Rozsdamentes acél 1.571, Szivattyú- Lökettérfogat [cm 3 ] típus bar 1 bar 16 bar 25 bar DMH 251 3,5 3,1 2,9 DMH 252 6, 6,3 DMH ,3 DMH 25 31,6 3 DMH DMH Vegyszerek kezelésekor tartsa be a vegyianyag gyártó biztonsági utasításait! Ügyeljen arra, hogy a szivattyú alkalmas legyen az adott adagolt közeg szállítására! Azoknak az alkatrészeknek az ellenállása, amelyek kapcsolatba kerülnek a közeggel, függ magától a közegtől, a közeg hőmérsékletétől és az üzemi nyomástól. Ügyeljen arra, hogy a közeggel érintkező alkatrészek vegyileg ellenállóak legyenek az adagolt közeggel szemben az adott működési feltételek mellett! A közeggel, a közeghőmérséklettel és az üzemi nyomással szembeni ellenállóképességről külön kérésre adunk bővebb tájékoztatást..6 Érintkezős nyomásmérő adatok a membránszivárgás érzékelőhöz (opcionális) Az érintkezős nyomásmérő egy reed kapcsolóval van ellátva, amely elektromosan le van választva az érintkező kimenetről, és amelynek maximális kapcsolási teljesítménye 1 W egyenáram, illetve 1 VA váltakozó áram esetén. A maximális kapcsolási feszültség 1 V, a maximális kapcsolási áram,5 A. A kapcsolási funkció NC érintkezőként van kialakítva, azaz, ha a membrán megsérül, az áramkör megszakad. A nyomásmérő kábelének hossza 2 méter. 9. Telepítési adatok 9.1 Általános telepítési információk 9.2 A telepítés helye A működéshez és karbantartáshoz szükséges tér A karbantartási munkákat az adagolófejen és a szelepeken rendszeresen el kell végezni. Elegendő helyet kell hagyni az adagolófej és a szelepek kiemeléséhez Megengedhető környezeti behatások Megengedett környezeti hőmérséklet: C-tól + C-ig (1 m tengerszint feletti magasságig). Megengedhető légnedvesség: max. relatív páratartalom: 7 % + C-nál, 9 % +35 C-nál Felszerelési felület A szivattyút sík felületre kell felszerelni. 9.3 Felállítás Vegye figyelembe az alkalmazási és a telepítési területekkel kapcsolatos, a 6. Műszaki adatok részben ismertetett specifikációkat. A hibák, a nem megfelelő működtetés vagy a szivattyú vagy a rendszer hibái, például túlzott vagy túl kevés adagoláshoz, vagy a megengedett nyomás túllépéséhez vezetnek. A következményekből származó hibákat és károkat az üzemeltetőnek kell felmérnie és megfelelő óvintézkedéseket kell tennie azok elkerülésére! Forró felületek által képezett kockázatok! A vált. áramú motorral felszerelt szivattyúk forróak lehetnek. Biztosítson a ventilátor fedelétől legalább 1 mm szabad távolságot! Ahhoz, hogy az adagolószivattyú megfelelően működjön, a nyomószelep és a szívószelep közötti pozitív nyomáskülönbségnek legalább 2 bar-nak kell lennie. Ha a teljes ellennyomás (az adagolási pontnál) és a geodéziai magasságkülönbség a szívószelep és az adagolási pont között kisebb mint 2 bar (2 m WC), akkor közvetlenül az adagolási pont előtt egy nyomástartó szelepet kell felszerelni. A szivattyút olyan helyre kell telepíteni, ahol könnyen hozzá lehet férni működés közben és karbantartási munkák során. A telepítés helyszíne fedett legyen! Ne telepítse őket a szabadba! Négy csavar felhasználásával szerelje a szivattyút egy kozónzolra vagy szivattyú alapzatra. Az áramlás a gravitációval ellentétes irányú legyen! 19

20 9. Közelítő értékek, amikor nyomásingadozás csökkentők vannak használatban A rendszer károsodásának kockázata! Mindig ajánlatos nagysebességű, nagyméretű szivattyúk esetén a nyomásingadozás csökkentő használata! Különösen az 1 l/h (DMH 257) szállított mennyiség fölötti kapacitású szivattyútípusok esetében fontos a nyomásingadozás csökkentő használata közvetlenül a szivattyú szívó- és a nyomóoldalán, közvetlenül a szivattyú beömlőés kiömlőnyílásánál. A szívó- és nyomóág csővezetékeit ennek megfelelően kell méretezni. Mivel a nyomásingadozás számos tényezőtől függ, rendkívül fontos egy rendszerspecifikus kalkuláció. Kérjen kalkulációt kalkulációs programunktól. Az alábbi táblázat jelzi azokat a hozzávetőleges értékeket és szívócső hosszakat, amelyekhez szívóoldali nyomásingadozás csökkentő használata szükséges. Az értékek 5 Hz-es működésre vonatkoznak, ahol vizet, vagy hasonló folyadékokat adagolnak. Szivattyútípus Löketgyakoriság [n/min] A szívócső névleges szélessége A szívócső maximális hossza [m] DMH 251 DMH DN DMH DN DMH DN 3 DMH DN 1,5 DMH DN 1 DMH DN DMH DN DMH DN 3 DMH DN 1,5 DMH DN 1 DMH DN DMH DN DMH DN 3 DMH DN 1,5 DMH DN 1 Szivattyútípus Löketgyakoriság [n/min] A szívócső névleges szélessége A szívócső maximális hossza [m] DMH 25 DMH DN 2 DMH DN 2 DMH DN 2 5 DMH DN 2 3 DMH DN 2 1,5 DMH DN 2 1 DMH DN 2 DMH DN 2 DMH DN 2 5 DMH DN 2 3 DMH DN 2 1,5 DMH DN 2 1 DMH 255 DMH DN 2 5 DMH DN 2 3 DMH DN 2 1,5 DMH DN 2 1 DMH DN 2 1,5 DMH 257 DMH DN 32,5 DMH DN 32,5 DMH DN 32 3 DMH DN 32 1,5 DMH DN 32 1,5 DMH DN 32 1 DMH DN 32,5 DMH DN 32,5 DMH 252 DMH DN DMH DN 2 DMH DN 1 DMH DN 1 DMH DN DMH DN 2 DMH DN 1 DMH DN 1 DMH DN 1 DMH 253 DMH DN 2 DMH DN 2 DMH DN 2 6 DMH DN 2 DMH DN 2 3 2

21 9.5 Optimális telepítés i 2i 7i 9i 6i max. Max. 1m1 m 1i 1i i 5i 3i TM ábra Példa optimális telepítésre Poz. 1i 2i 3i i 5i 6i 7i i 9i 1i Komponensek Adagolótartály Elektromos keverő Extraháló eszköz Szívóoldali nyomásingadozás csökkentő Adagolószivattyú Biztosítószelep Nyomástartó szelep Nyomásingadozás csökkentő Mérőüveg Befecskendező egység 9.6 Telepítési ötletek Az adagolófej könnyű légtelenítésére, szereljen fel egy golyós szelepet (11i) egy elkerülő ágban (vissza az adagolótartályba) közvetlenül a nyomószelep után. Ha a nyomóoldali csővezeték hosszú, akkor szereljen fel egy visszacsapó szelepet (12i) a nyomóágba. 12. ábra Szívócső telepítése Az olyan, gázfelszabadulástól mentes közegek esetében, amelyeknek viszkozitása a vízéhez hasonló, a szivattyú felszerelhető a tartályra (ügyeljen a legnagyobb szívómagasságra). Az elárasztott szívóoldal a legkedvezőbb. Az ülepedésre hajlamos közeg esetében szereljen fel egy szűrőt (13i) a szívóoldalra, úgy, hogy a szívószelep néhány milliméterrel a lerakódás várható szintje fölött legyen. 6i p 1i TM i 11. ábra Telepítés golyós szeleppel és visszacsapó szeleppel A szívóoldali csövezésnél vegye figyelembe az alábbiakat: Legyen a szívóoldali csővezeték a lehető legrövidebb. Legyen a cső vezetése minél egyszerűbb. Alkalmazzon inkább nagy ívben hajlított csövet a könyök helyett. A szívóoldali csövet mindig felfelé vezesse, a szívószelep felé. Kerülje a hurkokat, amelyekben légbuborékok keletkezhetnek. 12i TM i 13. ábra Tartály telepítése TM

22 a szívóoldali telepítéshez: Az adagolt szállítási mennyiségtől és a csővezeték hosszától függően, szükség lehet egy megfelelően méretezett nyomásingadozás csökkentő (i) felszerelésére, közvetlenül a szivattyú szívószelepe előtt. Tekintse meg a 9. Közelítő értékek, amikor nyomásingadozás csökkentők vannak használatban részt, és ha szükséges, kérjen egy rendszerspecifikus kalkulációt kalkulációs programunktól. Az adagolt közeg szabad kiáramlásakor, vagy 2 bar-nál kisebb ellennyomás esetében Szereljen fel egy nyomástartó szelepet a kimenet vagy a befecskendező egység előtt. A befecskendezési pontnál lévő ellennyomás és a szivattyú szívószelepénél az adagolt közeg nyomása közötti pozitív nyomáskülönbségnek legalább 2 bar-nak kell lennie. Ha ezt nem lehet biztosítani, akkor szereljen fel egy nyomástartó szelepet (7i) a nyomóoldali csővezetékbe. 7i p p 12 bar i 1. ábra Telepítés szívóoldali nyomásingadozás csökkentővel ek a nyomóoldali telepítéshez: az adagolt szállítási mennyiségtől és a csővezeték hosszától függően, szükség lehet egy megfelelően méretezett nyomásingadozás csökkentő (i) felszerelésére a szivattyú nyomóágában. A rendszer védelme érdekében, használjon nyomásingadozás csökkentőket (i) 2 méternél hosszabb merev csövek és 3 méternél hosszabb nem-menetes csövek esetében, a szivattyú típusától és méretétől függően. i TM ábra Telepítés nyomástartó szeleppel A szifonhatás elkerülése érdekében, szereljen fel egy nyomástartó szelepet (7i) a nyomóoldali csővezetékbe, és ha szükséges, egy elektromágneses szelepet (1i) a szívóoldalra. 1i p 1 p 2 --pp 1 >_ 1 bar 1 bar p 2 TM TM ábra Telepítés nyomóoldalra szerelt nyomásingadozás csökkentővel A rendszer károsodásának kockázata! Mindig ajánlatos nagysebességű, nagyméretű szivattyúk esetén a nyomásingadozás csökkentő használata! Mivel a nyomásingadozás számos tényezőtől függ, rendkívül fontos egy rendszerspecifikus kalkuláció. Kérjen kalkulációt kalkulációs programunktól. Gázokat tartalmazó és viszkózus közegekhez: elárasztott szívóoldal. Szereljen be egy szűrőt a szívóágba, hogy elkerülje a szelepek eltömődését. Az adagolószivattyú és a nyomóoldali csövek megvédésére a túl nagy nyomás kialakulásával szemben, szereljen fel egy biztosítószelepet (6i) a nyomóoldali csővezetékbe. TM ábra Telepítés a szifonhatás elkerülésére 9.7 Menetes és nem menetes csővezetékek Általános információk Az adagolórendszer megvédésére a túl nagy nyomás kialakulásával szemben, szereljen fel egy biztosítószelepet a nyomóoldali csővezetékbe. Csakis az előírt csővezeték típusokat alkalmazza! Egyik csővezetékben se keletkezzen mechanikai feszültség! Ne legyenek hurkok és kihajlások acsővezetékekben! Legyen a szívócső minél rövidebb, a kavitáció elkerülése érdekében! Alkalmazzon inkább nagy ívben hajlított csövet a könyök helyett. Vegyszerek kezelésekor tartsa be a vegyianyag gyártó biztonsági utasításait! Ügyeljen arra, hogy a szivattyú alkalmas legyen az adott adagolt közeg szállítására! Az áramlás a gravitációval ellentétes irányú legyen! 6i p 1i TM Azoknak az alkatrészeknek az ellenállása, amelyek kapcsolatba kerülnek a közeggel, függ magától a közegtől, a közeg hőmérsékletétől és az üzemi nyomástól. Ügyeljen arra, hogy a közeggel érintkező alkatrészek vegyileg ellenállóak legyenek az adagolt közeggel szemben az adott működési feltételek mellett! 16. ábra Telepítés biztosítószeleppel 22

23 9. Csatlakozás a szívó- és a nyomóoldali csővezetékhez Egyik csővezetékben se keletkezzen mechanikai feszültség! Csakis az előírt csővezeték típusokat alkalmazza! Csatlakoztassa a szívóoldali csövet a szívószelephez. Telepítse a szívócsövet a tartályba úgy, hogy a lábszelep 5-1 mm-re a tartály alja, vagy a lehetséges lerakódás szintje fölött legyen. Csatlakoztassa a nyomóoldali csövet a nyomószelephez. Tömlők csatlakoztatása Nyomja határozott mozdulattal a tömlőt a csatlakozó csőcsonkra és a csatlakozástól függően rögzítse azt egy csatlakozó ellendarabbal vagy tömlőszorító bilinccsel. Helyezze el a tömítést. Csavarozza fel a tömlőt a szelepre a hollandi anyával. 19. ábra Tömlők csatlakoztatása DN 2 csövek csatlakoztatása A cső anyagától és a csatlakozástól függően, ragassza rá (PVC), hegessze fel (PP, PVDF vagy rozsdamentes acél) vagy nyomja rá (rozsdamentes acél). Helyezze el a tömítést. Csavarozza fel a csövet a szelepre a hollandi anyával. TM Folyadékkal fűtött adagolófej csatlakoztatása (opcionális) Külön rendelhető opcióként folyadékkal fűtött adagolófejek is rendelkezésre állnak, rozsdamentes acélból. Ø1 22. ábra Folyadékkal fűtött adagolófej Poz. 2f 2f1 2f 2f1 Komponensek Adagolófej, folyadékkal fűtött Tömlőcsonk, DN 1 csatlakozó A fűtőfolyadék kívánatos jellemzői: A fűtőfolyadék ne lépjen vegyi reakcióba a rozsdamentes acéllal. Maximálisan megengedhető nyomás: p max. =. Maximálisan megengedhető hőmérséklet: t max. = 1 C. 1. Elektromos csatlakozások Ellenőrizze, hogy a szivattyú megfelel-e annak az elektromos táplálásnak, amelyről használni kívánja. Az elektromos csatlakozások kialakítását csak szakképzett személy végezheti! Kapcsolja le a táplálást, mielőtt csatlakoztatná a tápkábelt és a relé érintkezőit! Tartsa be a helyi biztonsági előírásokat! A szivattyúházat csak a Grundfos Alldos által meghatalmazott személyek nyithatják fel! Óvja a kábelcsatlakozásokat és a csatlakozó dugókat a korróziótól és a nedvességtől. Csak arról az aljzatról vegye le a védőfedelet, amelyiket használni akarja. 2. ábra DN 2 csövek csatlakoztatása DN 32 csövek csatlakoztatása A cső anyagától függően, illessze a karima hegesztendő nyakát (rozsdamentes acél) a csőhöz, vagy helyezze be a zömített toldatot és hegessze hozzá (PP, PVDF). TM Elektromos szervomotor (opcionális) Ha a szervomotort csatlakoztatni szeretné a táphálózatra, akkor olvassa el a szervomotor telepítési és használati útmutatóját. 1.2 Elektronikus előválasztó számláló (opcionális) Ha az előválasztó számlálót csatlakoztatni szeretné a táphálózatra, akkor olvassa el a számláló telepítési és használati útmutatóját. TM TM ábra DN 32 csövek csatlakoztatása 23