JÁRMŰIPARI GYÁRTÁSI FOLYAMATOK MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA ( BMEKOGGM611 )

Átírás

1 JÁRMŰIPARI GYÁRTÁSI FOLYAMATOK MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA ( BMEKOGGM611 ) Beugró kérdések 2018 BME KÖZLEKEDÉSMÉRNÖKI ÉS JÁRMŰMÉRNÖKI KAR /2017/INTFIN SZÁMÚ EMMI ÁLTAL TÁMOGATOTT TANANYAG

2 1.1. A minőség fogalma, értelmezése. A minőség fogalma: A minőség (quality) az MSZ EN ISO 9000:2015 szabvány megfogalmazása szerint : annak mértéke, hogy mennyire teljesíti a saját jellemzők egy csoportja a követelményeket. 2

3 1.1. A minőség fogalma, értelmezése A minőséggel kapcsolatos fogalmak Minőségjellemző (quality characteristic): terméknek, folyamatnak vagy rendszernek egy követelménnyel kapcsolatos saját jellemzője. Termékjellemzők (product characteristic): technológiai jellemzők (méret, súly, fizikai- kémiai paraméterek). Követelmény (requirement): kinyilvánított vagy általában magától értetődő igény, elvárás vagy kötelezettség. Fokozat (grade): azonos funkcionális rendeltetésű (használatú) termékek, folyamatok vagy rendszerek kategóriája vagy besorolása, amelyet különböző minőségi követelményekhez rendeltek. Képesség (capability): egy szervezetnek, rendszernek vagy folyamatnak az az adottsága, hogy olyan terméket hozzon létre, amely ki fogja elégíteni az illető termékre vonatkozó követelményeket. Vevői megelégedettség (customer satisfaction) : a vevő észlelése arról, hogy milyen mértékben teljesültek a vevő követelményei. 3

4 1.1. A minőség fogalma, értelmezése A megfelelőséggel kapcsolatos fogalmak Megfelelőség (conformity): egy követelmény teljesülése. Nem megfelelőség (nonconformity): egy követelmény nem teljesülése. Hiba (defect): egy szándék szerinti vagy előírt használattal kapcsolatos követelmény nem teljesülése. Megelőző tevékenység (preventive action): tevékenység egy lehetséges eltérés vagy más nem kívánatos lehetséges helyzet okának kiküszöbölésére. Helyesbítő tevékenység (corrective action): tevékenység egy észlelt eltérés vagy más nem kívánatos helyzet okának kiküszöbölésére. Például: Újramunkálás/Átsorolás Javítás (repair): tevékenység egy nem megfelelő terméken, hogy azt a szándék szerinti használatra elfogadhatóvá tegyék. selejtezés (scrap), felhasználási engedély (concession), eltérési engedély (deviation permit). továbbengedés (release) 4

5 1.1. A minőség fogalma, értelmezése A folyamattal és a termékkel kapcsolatos fogalmak Folyamat (process): egymással kapcsolatban vagy kölcsönhatásban álló tevékenységek olyan sorozata, amely erőforrások felhasználásával bemeneteket kimenetekké alakít át. Eljárás (procedure): egy tevékenység vagy egy folyamat elvégzésének módja. A minőségirányítási rendszer dokumentumainak részét képezik az eljárási utasítások. Szervezet (organization): munkatársak csoportja és eszközrendszer a felelősségi körök, a hatáskörök és a kapcsolatok elrendezésével együtt (a szervezet lehet közjogi, magánjogi, valamint önálló jogi személyiség nélküli is). Folyamatszemléletű megközelítés (process approach) irányítási stratégia, amelynek során a vezetők úgy irányítják szervezetük folyamatait, hogy tudatosan teremtik meg a folyamatok közötti kölcsönhatásokat, valamint meghatározzák azokat a bemeneteket és kimeneteket, amelyek összekapcsolják ezeket a folyamatokat. Termék (product): egy folyamat eredménye. Hardver, Szoftver, Feldolgozott anyag, Szolgáltatás Rendszer (system): egymással kapcsolatban vagy kölcsönhatásban álló elemek összessége, (folyamatok összessége). 5

6 1.1. A minőség fogalma, értelmezése A minőségirányítással kapcsolatos fogalmak Minőségpolitika (Quality policy): egy szervezetnek a minőségre vonatkozóan a felsővezetőség által hivatalosan kinyilvánított szándékai és irányvonala. Minőségirányítás (Quality management): összehangolt tevékenységek egy szervezet vezetésére és szabályozására a minőség szempontjából. - Minőségtervezés (Quality planning): a minőségirányításnak az a része, amely a minőségcélok kitűzésére, valamint a szükséges működési folyamatok és a velük kapcsolatos erőforrások meghatározására összpontosít, a minőségcélok elérése érdekében. - Minőségszabályozás (Quality control): a minőségirányításnak az a része, amely a minőségi követelmények teljesítésére összpontosít. - Minőségbiztosítás (Quality assurance): a minőségirányításnak az a része, amely a bizalomkeltés megteremtésére összpontosít aziránt, hogy a minőségi követelmények teljesülni fognak. - Minőségfejlesztés (Quality improvement): a minőségirányításnak az a része, amely a minőségi követelmények teljesítési képességének növelésére összpontosít. Minőségirányítási rendszer (Quality system): irányítási rendszer egy szervezet vezetésére és szabályozására a minőség szempontjából. 6

7 1.2. A termelési rendszer alapok és alapelvek kialakulása Melyek az egyedi gyártás jellemzői? - Magasan képzett munkaerő nemcsak a megmunkálás, hanem a konstrukció és az összeszerelés területén is. - Az irányítás teljesen decentralizált. A beszállítók és együttműködő partnerek önállóan hoznak döntéseket. A gyártó, összeszerelő üzemet általában a tulajdonos vezeti. Mindenki ismer mindenkit, mindenki kapcsolatban van mindenkivel. - A termék a vevő szeme előtt születik, természetes az egyedi igények figyelembevétele. - Általános célú gépeket használnak a fém és fa megmunkálására. - Alacsony a gyártott darabszám. Jellemzően ezek az üzemek ritkán tudnak 1000 járműnél többet gyártani évente. Nagyon nagy a variáció, még azok a járművek is, amelyek egyformának tűnnek, az egyes alkatrészek méreteiben eltérőek. - Nincs szisztematikus minőségbiztosítás. A tesztelés az úton történik. Sofőrök és mechanikus szerelők fejezik be a gyártás. Az egyedi, nem csereszabatos alkatrészek miatt a karbantartás és a javítás sok időbe és pénzbe kerül. 7

8 1.2. A termelési rendszer alapok és alapelvek kialakulása Melyek a tömeggyártás jellemzői? Csereszabatos alkatrészek A munkadarab mozog és megy a következő művelethez Kevés munkatartalomra szétosztott, ismétlődő műveletek, melyek elvégzéséhez nem kell szaktudás. A betanítás nem igényel sok időt. A néhány művelet gyorsan elsajátítható. Feladat szerinti specializálódás. Az összeszerelés kiszolgálására új munkakörök jönnek létre. Megjelenik az üzemvezetés, mint önálló feladat. Szétválik a direkt és az indirekt munkakör. A költségcsökkentés érdekében nagy teljesítményű célgépeken, nagy sorozatban készülnek az alkatrészek. 8

9 1.2. A termelési rendszer alapok és alapelvek kialakulása Írja le a Toyota Termelési Rendszert! 9

10 1.3. A minőség szerepe az autóipari beszállítási láncban Írja le az autóipar szereplőit az EU körforgásos gazdaság szemléletében! Dealer Vevő (globális autópiac) OEM Gyártó Bontó Rendszerintegrátor Alkatrészgyártó Alapanyaggyártó Újrahasznosított anyagok Daráló Természeti erőforrások 10

11 1.3. A minőség szerepe az autóipari beszállítási láncban Hol van a termelési rendszer helye az üzleti modellben? Marketing Rendszer Vállaltirányítás és Támogatás Termelési Rendszer Innovációs Rendszer 11

12 2.3. Minőségirányítási rendszerek Milyen minőségellenőrzési és szabályozási rendszereket használunk? 12

13 2.3. Minőségirányítási rendszerek Melyek az IS szabványcsalád elemei? Az ISO 9000 szabványcsalád nem foglalkozik konkrét módszerek, eljárások előírásával. Egyfajta modellt szolgáltat az alapelvek megvalósításához, a vevő igényeinek teljesítéséhez. MSZ EN ISO 9000:2015 szótár Minőségirányítási rendszerek. Alapok és MSZ EN ISO 9001:2015 Minőségirányítási rendszerek. Követelmények MSZ EN ISO 9004:2015 A szervezet tartós sikerének irányítása. MSZ EN ISO 19011:2018 Útmutató irányítási rendszerek auditálásához 13

14 2.3. Minőségirányítási rendszerek Mi az autóipari ágazati szabvány? IATF az autóipari ágazati minőségirányítási rendszer követelményeit rögzíti (International Automotive Task Force) A járműipari ágazat résztvevői globális vállalatok globális beszállítói hálózattal. Az IATF felismerte, hogy csökkenteni kell a globális beszállítói hálózat veszteségeit második fél által végzett auditok csökkentésével, ezért egységesítették a követelmény rendszert. Az IATF szabvány, az általánosan elfogadott ISO 9001 kiegészítése az ágazat-specifikus követelményekkel. (A vevő-specifikus követelményekre a szabvány csak utalást tesz, hogy azt is teljesíteni kell.) 14

15 3.1. Szabályozási területek Jellemezze a termékfelelősséget, termékbiztonságot és a fogyasztóvédelmet! A termékfelelőség: csak a nem megfelelő minőség káros hatásaival, ill. az általa okozott kárral foglalkozik, ha már bekövetkezett. A termékfelelősség az a felelősség, amelyet a gyártó (importőr) a vevőknél használatba vett termék által okozott esetleges károkért vagy balesetekért visel, függetlenül attól, hogy a károkozás neki felírható vagy sem. A termékbiztonság: már a fennálló veszéllyel is foglakozik. A fogyasztóvédelem: a minőség hasznos tulajdonságainak a meglétét írja elő. 15

16 3.2. Termék- és rendszertanúsítás Melyek az auditok fajtái? Első fél általi (belső) audit Az audit fókuszában a folyamatok vannak. Második fél általi (külső) audit Az audit fókuszában a szerződések vannak. Pl. vevői auditok Harmadik fél általi audit (tanúsítás) Az audit fókuszában a szabvány követelményei vannak. Pl. akkreditált Tanúsító szervezet auditja 16

17 4.2. ISO 9000 Minőségirányítási rendszerek. Alapok és szótár Sorolja fel az ISO 9000 minőségirányítási alapelveit? Az ISO 9000 leírja a minőségirányítási rendszerek kialakításának és működtetésének alapelveit. A leírások tartalmazzák minden egyes alapelv ismertetését, az indoklást arról, hogy miért fontos alapelv a szervezet számára, náhány példát az alapelvekhez kapcsolódó előnyökre, és példákat olyan jellemző tevékenységekre, amelyek fejlesztik a szervezet teljesítményét, ha alkalmazza az alapelveket. A minőségirányítási alapelvek: - Vevőközpontúság, - vezetői szerepvállalás, - a munkatársak elköteleződése, - folyamatszemléletű megközelítés, - fejlesztés, - bizonyítékokon alapuló döntéshozatal, - kapcsolatok kezelése. 17

18 4.3. ISO 9001 Minőségirányítási rendszerek. Követelmények Mutassa be az ISO 9001:2015 követelmény rendszert PDCA ciklusban! 18

19 5. IATF szabvány Melyek az IATF 16949:2016 szabvány fontos kapcsolódó kézikönyvei (5 Core Tools)? PPAP (Production Part Approval Process) Gyártás jóváhagyási folyamat APQP (Advanced Product Quality Planning and Control Plans) Előzetes minőségtervezés és ellenőrzési tervek MSA (Measurement System Analysis) SPC (Statistical Process Control) FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) Mérőrendszerek elemzése Statisztikai folyamatszabályozás Hibamód és hatáselemzés 19

20 6. FMEA Melyek az FMEA készítés lépései? 0. lépés: Előkészítés 1. lépés: Struktúra elemzés 2. lépés: Funkció elemzés 3. lépés: Hiba elemzés 4. lépés: Kockázat értékelés 5. lépés: Optimálás 20

21 Termelési Rendszer Mit jelent a Just in Time? - a megfelelő alkatrész - pontos darabszámban - a felhasználás helyén - a szükséges időpontban - az előírásoknak megfelelő minőségben áll rendelkezésre.

22 Termelési Rendszer Mi a folyamatba épített minőség (Jidoka)? 1., A Jidoka azt jelenti, hogy a berendezés biztosan megáll, ha a normál működés, a tervezett gyártási program befejeződött. Minőségi vagy gépi probléma megjelenése esetén automatikusan leállítja magát, megakadályozza, hogy hibás munkadarab kerüljön legyártásra. Ennek eredményeként csak a minőségi előírásoknak megfelelő termék kerülhet a következő gyártási folyamatba. 2., Mivel a gép rendellenesség esetén automatikusan leáll és andon jelzést küld, az operátorok biztonsággal dolgozhatnak a másik gépen. Azonosíthatjuk a leállás okát, ezáltal megteremjük a hibaelemzés feltételeit és a hiba forrásának feltárását, annak érdekében, hogy megakadályozzuk az újbóli előfordulását.

23 Termelési Rendszer Melyek a minőségi fejlesztési folyamat lépései? 1. A rendellenességek felismerése. 2. A folyamat leállítása eltérés esetén. 3. Azonnali intézkedés a helyzet megoldására. ( Tapasz megoldás) 4. A probléma gyökerének kivizsgálása, a probléma tartós megoldása. 5. A tartós megoldás hatékonyságának felülvizsgálata

24 Termelési Rendszer Bármilyen munka vagy cselekvés, melyet végzünk, az értékteremtés szempontjából három kategória egyikébe sorolható be. Melyek ezek? Értékhozzáadó munka A munkadarab valamilyen változáson esik át. Nem értékhozzáadó munka, de szükséges az értékteremtéshez A művelethez nélkülözhetetlen tevékenység, de változást nem hoz létre. Nem értékhozzáadó munka, és nem szükséges az értékteremtéshez Felesleges tevékenységek, amelyek nem járnak értéknövekedéssel.

25 Termelési Rendszer A standard munka alkalmazásának négy fő követelménye: 1.,Stabil folyamat. Stabilitás nélkül szinte lehetetlen a folyamat fenntartható módon történő fejlesztése. Nincs kiindulási alap. 2., Nyitott környezet és kultúra, minden érintettet felhatalmazhatunk arra, hogy a már meglévő normákat fejlesszék. 3.,Minden érintettet bevonása. A szervezeten belüli pozíciójuktól függetlenül mindenkit bátorítani kell arra, hogy folyamatosan kérdőjelezzék meg a status quot a meglévő állapotot, hiszen így érhető el a folyamatos fejlődés. 4., Láthatóvá tétel. A problémák első kézből való tapasztalással (genchi genbutsu) és a vizuális menedzsment alkalmazásával a problémák gyorsan azonosíthatók.

26 Termelési Rendszer Melyek a standard munka alapelemei? - Ütemidő (Ciklus idő): A szükséges ütemidő kiszámítása a nettó rendelkezésre álló idő és a vevői igény osztásával történik. - Munkasorrend: A munkasorrend a manuális feladatok számozott sorrendben történő leírása. - Standard készlet: A standard készlet a folyamatos munkavégzéshez szükséges anyagok minimum és maximum szintje, amely az anyagfelhasználástól és a pótlás ciklusidejéből és mennyiségéből adódik.

27 Minőségköltség A Taiichi Ohno (Toyota Termelési Rendszer) által definiált veszteségek: - TÚLTERMELÉS: a keresletet meghaladó gyártás azt jelenti, hogy túl sokat vagy túl korán termelünk a vevői igényhez képest. - KÉSZLET: alkatrész, folyamatközi készlet, vagy feldolgozatlan félkésztermék - MOZGÁS: emberek vagy felszerelések felesleges mozgása, mozgatása a gyártási művelet során - SELEJT: a hibák keresésére és helyrehozására tett erőfeszítések is, a nem megfelelő termékek és szolgáltatások - SZÁLLÍTÁS: olyan termék mozgatás, melyek nem szükségesek a termelés során, a termékek felesleges folyamatközi mozgatása - FELESLEGES FOLYAMATOK: nem értékhozzáadó folyamtok pl. valamilyen szervezési hiba miatt, - VÁRAKOZÁS: a következő termelési lépésre való várakozás,

28 5S Lépései 28