CREATON. Tetőben otthon. ALKALMAZÁSTECHNIKA SZÁLCEMENT BURKOLÓLAPOK

Átírás

1 CREATON. Tetőben otthon. ALKALMAZÁSTECHNIKA SZÁLCEMENT BURKOLÓLAPOK

2 2 3 Tartalom 1. Szabványok és előírások 1. Szabványok és előírások 3 2. A szálerősítésű cement A szálcement történelme A szálcement anyag összetevői A szálcement anyag főbb tulajdonságai Gyártástechnológia 5 3. Tárolási és megmunkálási utasítások Megmunkálási utasítások Tárolási utasítások 7 4. Rendszertartozékok Szálcement lapok Csavarok Fugaszalagok 9 5. Beépítési szabályok Fugakialakítás Rögzítés Eresz kialakítás Orom kialakítás 13 Általános tervezési és kivitelezési szabályok és előírások a CREATON szálerősítésű cement burkolólap rendszerre. Az előírások és szabályok betartása fontos, mert a garancia igények kizárólag az előírások betartása és az eredeti kiegészítő elemek alkalmazása esetén érvényesíthető. A szálerősítésű cement burkolólapokra az alábbi előírások vonatkoznak: EN 12467:2013 Szálerősítésű cement burkolóelemek. Termékkövetelmények és vizsgálati módszerek EN A tartószerkezeteket érő hatások. Általános hatások. Szélhatás DIN 4108 Magasépítmények hőszigetelése DIN 4109 Magasépítmények zajszigetelése DIN Kültéri átszellőztetett falburkolatok VOB/C DIN Homlokzati munkálatok CREATON South-East Europe Kft. Műszaki részleg H-8960 Lenti, Cserépgyár utca 1. A kiadványban közölt információk, szöveges iránymutatások, műszaki rajzok formájában ábrázolt adatok, a kiadás időpontjában aktuális műszaki szintnek és a CREATON South-East Europe Kft. ezeken alapuló tapasztalatainak felelnek meg. Ez az alkalmazástechnikai útmutató csak a termékinformációk egy részét tartalmazza. Az ismertetett alkalmazások, példák, nem veszik figyelembe az egyedi esetekben esetlegesen adódó különleges adottságokat. Minden adatot és az anyagnak a szándékolt felhasználási célokra való alkalmasságát az építkezés helyszínén minden esetben ellenőrizni kell! A CREATON South-East Europe Kft. mindennemű garanciavállalást kizár. Ez a nyomtatási hibákra és a műszaki adatok utólagos módosítására is kiterjed.

3 A szálerősítésű cement 2.1 A szálcement történelme A szálerősítésű anyagok történelme az ókorig nyúlik vissza. A legelterjedtebb formája az állati, vagy növényi szálakkal erősített vályogtégla volt. Hasonló eljárást alkalmaztak az ókori rómaiak is, az úgynevezett római cement repedéseinek meggátolására. A szálerősítésű cement természetes palára hasonlító kompozit anyagot Ludwig Hatschek találta fel és szabadalmaztatta a 19. század végén. Az első gyárat Ausztriában építették és a termék az Eternit márkanévvel került forgalomba. Az anyag eleinte cementből és azbesztszálból (valamint a cementkötéshez szükséges vízből) állt. A 90-es évektől kezdve az egészség károsító azbesztszálakat cellulóz és poli(vinil-alkohol) szálakkal helyettesítették, tehát a mai korszerű szálerősítésű cement termékek teljesen azbesztmentesek A szálcement anyag összetevői A szálerősítésű cement egy kompozit anyag. Fő alkotóeleme a portlandcement, amely magas nyomószilárdsággal rendelkezik, viszont a húzószilárdsága alacsony. A húzóerők felvételére celluloid anyagú szálakat kevernek bele, így a kompozit anyag ellenállóvá válik mind a húzó, mind a nyomó igénybevételekre. A cement alapú anyagok minden esetben tartalmaznak továbbá vizet (ez teszi lehetővé a cementkötést), illetve egyéb adalékanyagokat is (mészkőliszt és őrölt újrahasznosított szálcement), melyek kitöltik a cementkötés során keletkezőhézagok egy részét. 40% kötőanyag portlancement 5% celluloid alapú szálak 11% kiegészítő anyagok töltőanyagok és újrafelhasznált szálerősített beton 12% víz lehetővé teszi a cementkötést 2% szerves merevítő szálak a húzóerő felvételére 30% légpórus a szálerősítésű betont nedvességszabályozó, diffúzképes építőanyaggá teszi 2.3. A szálcement anyag főbb tulajdonságai A szálerősítésű cement a mechanikai ellenállósága mellet, rendkívül ellenálló a tűz és korrozív hatásokkal szemben is. Az anyag egy további nagy előnye, hogy a hangvezetése is rendkívül alacsony, így az eső illetve jégesőből keletkező zajterhelést csökkenti. A felületkezelésnek köszönhetően rendkívül ellenálló az öregedésnek is. A szálerősítésű cement burkolólap így: diffúzképes (páraszabályzó), UV álló, savaknak és lúgoknak ellenálló, belső oldali páralecsapódástól mentes, nem blokkolja a rádióhullámokat Gyártástechnológia A szálcement burkolólapokat az úgynevezett Hatschek gép segítségével készítik. A fő összetevőket (portlandcement, mészkőliszt, celluloid alapú szálak és a víz) több lépcsőben keverik össze, hogy a különböző tulajdonságú anyagok egy homogén egységet képezzenek. Az összekevert anyagot egy hengeres formázó alakítja a megfelelő vastagságú anyagfolyammá, melyből a vágógép szabja ki az előre meghatározott hosszúságú lapokat. A nyers lapok fémtálcákra helyezve kerülnek az érlelőbe, ahol A szálcement továbbá kb. 30% légpórust is tartalmaz, amely segíti az anyag nedvességszabályzását, illetve megadja a megfelelően szabályzott hőmérséklet és páratartalom mellett végbemegy a cementkötés. diffúzió képességét is, ezáltal nem következik be a belső oldali páralecsapódás.a felületképzést az akrilát bevonat adja, melynek kilúgozódási hányada elhanyagolhatóan csekély. A festési folyamat előtt a lapokat megtisztítják és felmelegítik, így a felületi pórusok kitágulnak és elveszítik víztartalmukat. Ennek köszönhetően a felvitt festékréteg mélyebben hatol be a táblák felületébe, így a termék színe hosszabb ideig tud ellenállni az időjárás hatásainak.

4 Tárolási és megmunkálási utasítások 3.1. Megmunkálási utasítások A CREATON szálcement burkolólapok 5 mm vastagságban készülnek. Az ilyen vastagságú szálcement termék nagytáblás homlokzatburkolati felhasználása nem javasolt (nagytáblás homlokzatburkolatnak tekintjük a 0,4 m 2 -nél nagyobb elemekből álló homlokzatburkolatot, kivéve a 0,3 m-nél kisebb szélességű, deszka szerű elemek). A burkolólapok több méretben rendelhetők meg, melyeket a felhasználási igény szerint lehet a megfelelő formára vágni Tárolási utasítások A szálcement lapokat többsoros egyutas VDFZ raklapon szállítjuk. A lapokat minden esetben sík és megfelelően stabil felületen tároljuk! Tárolás során gondoskodni kell, hogy a lapok a talajnedvesség és az időjárási hatásoktól (nedvesség, csapadék és közvetlen napfény) ellen védve legyen. Felület Méret [mm] táblánként [m 2 ] Táblák vágott él nélkül Felület raklaponként [m 2 ] Fajlagos súly [kg/m 2 ] "Raklap súly [kg] Súly táblánként [kg] Raklapra helyezési séma "Csomagolási egység [db]" Rendelkezésre állás 3130 x 1280 x 5 3, ,75 9, R 2530 x 1280 x 5 3, ,25 9, R Táblák vágott éllel 1550 x 200 x 5 0,310 93,00 9,68 938,00 3,00 6x2x R 1550 x 300 x 5 0,465 93,00 9,68 938,00 4,50 4x2x R 2500 x 200 x 5 0,500 75,00 9,68 756,50 4,84 6x R 2500 x 300 x 5 0,750 75,00 9,68 756,50 7,26 4x R A lapok két gyártási méretben készülnek (3 130x1 280 és 2 530x1 280) vágatlan élekkel. Ezek széleiből a felhasználás előtt legalább mm-t kell körben levágni. Az így megmaradó lapot kell ezután a megfelelő méretű kisebb elemekre vágni. A vágott élű lapok előre meghatározott méretben készülnek, ezek 200 és 300 mm-es szélességben és illetve mm hosszúságban érhetők el. A megrendelt lapokat egyedi szabásminta alapján is a kívánt formára vághatjuk (pl. lapszabász géppel). A szálcement táblák vágására leginkább a gyémánt- vagy keményfém betétes fűrészlapok alkalmasak (K10-es forgácsolási osztály). A javasolt vágási sebességeket a következő táblázat szerint javasolt megválasztani: Vágókorong típusa Előtolási sebesség Vágási sebesség Gyémántbetétes 20 m/perc 60 m/másodperc Keményfém betétes 3,0-3,5 m/perc 2,0-2,5 m/másodperc A táblákat a rakatról le kell emelni, nem lehúzni, így elkerülhető a festett felület karcolódása, sérülése. A táblákat mindig a lapjával függőleges állásban mozgassuk! A vágott széleken az éleket 80-as finomságú csiszolópapírral kell megmunkálni, így elkerülve a sérülésveszélyt! A táblákat a sarkukra állítani tilos! Szilícium-karbid csiszolókorongot szálerősítésű cement termék megmunkálásához tilos használni! A vágás során ügyelni kell a porképződésre és a munka és balesetvédelmi előírások betartására!

5 Rendszertartozékok 4.1. Szálcement lapok A CREATON szálcement burkolólapok négy színben (sötétszürke, sötétbarna, világosszürke és fehér) érhetők el. A gyártási méret 3 130x1 280x5 mm, illetve 2 530x1 280x5 mm. A csavarok egymástól való távolságait az Eurocode (EN ) szabvány alapján számolt szélhatásnak megfelelően kell meghatározni (lsd. 5.2 fejezet). A szélső helyzetű csavarok távolsága a burkolólap szélétől: minimum 80 mm a léccel párhuzamos, minimum 20 mm a lécre merőleges irányban. Műszaki adatok Nyers sűrűség > 1,65 g/cm 3 Hajlítószilárdság - párhuzamos 17 N/mm 2 Hajlítószilárdság - merőleges 24 N/mm 2 Nyomószilárdság (törőszilárdság) 50 N/mm 2 Rugalmassági modulus kb N/mm 2 Hőtágulási érték at = 0,01 mm/mk Nedves nyúlás 1,0 mm/m (légszáraz nedves) Szállítási nedvességtartalom Kb. 6 % Vízfelvevő képesség < 20 % Hővezető képesség Kb. 0,6 W/mK Alapanyag szálerősítésű cement Fagyállóság DIN szerint megadott Tartós hőállóság max. 80 C Tűzvédelmi osztály A2-s3, d0 (DIN EN ) Vegyszerállóság C35/45 betonhoz hasonló (korábbi B45) Öregedésállóság C35/45 betonhoz hasonló (korábbi B45) 4.3. Fugaszalagok A CREATON szálcement burkolólapokat általában fa tartószerkezethez (lécekhez) rögzítjük. A lapok toldásainál a tartó léc pont a lapok közötti fugában fog elhelyezkedni, ezért fugaszalaggal kell védeni az időjárási behatásoktól. A fugaszalag méretét úgy kell megválasztani, hogy mindkét oldalon legalább 5-5 mm-el nyúljon túl a léc szélein. Ehhez a termékválasztékban három szélességű fúgaszalag közül lehet kiválasztani az ideális vastagságút (a tekercsek hossza minden esetben 20 m). A fúgaszalagok anyaga a hosszú élettartalmat biztosító (UV álló) EPDM Csavarok A szálcement burkolólapokat a több színben is elérhető rendszercsavarokkal tudjuk rögzíteni. A csavarok mérete 5,5 x 35 mm. A burkolólapok rögzítése előtt azokat elő kell fúrni, a csavarszár átmérőjénél 2 mm-el nagyobb furattal (tehát 6 mm átmérőjű előfúrást kell alkalmazni)! Műszaki adatok Anyaga nemesacél Csavarfej típúsa T20 torx Min. csavarmélység 25 mm Megengedett. haránterő 0,23 kn 0,27 kn középen Megengedett húzóerő 0,18 kn széleken Szegélytávolság (amin) > 20 mm Műszaki adatok Alapanyag Szín Tekercsszélesség Tekercshossz EPDM fekete 70 mm 110 mm 130 mm 20 m

6 Beépítési szabályok 5.1. Fugakialakítás A CREATON szálcement burkolati elemeket általában fa tartószerkezethez rögzítjük. A lapokat a függőleges toldásoknál 8-10 mm hézaggal kell elhelyezni. Az így kialakított hézagoknál a fa lécezést az EPDM fugaszalaggal tudjuk megvédeni a nedvesség okozta károktól. A fugaszalag szélességét úgy kell megválasztani, hogy az mindkét irányban 5-5 mm-el nyúljon túl a léc szélén! A közbenső alátámasztások esetén a vízszintes hézagok lezárását is az EPDM fugaszalagokkal kell kialakítani Rögzítés A rögzítőanyagok mennyiségét és egymástól való távolságát az Eurocode szabvány (EN ) alapján kell meghatározni. A szabvány különböző szélterhelési zónákat határoz meg, melyek alapján a felületet érő szélterhelés mértéke meghatározható. A minimális léc keresztmetszeteket (a faanyag minőségének függvényében) az alábbi táblázatban foglaltuk össze: A szélterhelési zónák méretét az épület befoglaló méreteiből tudjuk meghatározni a következők szerint: Fafajták (javasolt szilárdsági osztály: C24) Minimális léc keresztmetszet Faanyag nincs előfúrva Faanyag előfúrva "Nyers sűrűség kb. 420 kg/m 3 (Erdei fenyő)" Fugáknál: 40 x 120 mm Közbenső: 40 x 80 mm Fugáknál: 40 x 100 mm Közbenső: 40 x 60 mm "Nyers sűrűség < 420 kg/m 3 (puha lombos fák)" Fugáknál: 40 x 180 mm Közbenső: 40 x 110 mm Fugáknál: 40 x 100 mm Közbenső: 40 x 60 mm A burkolólapok szélső rögzítési pontjainál ügyleni kell arra, hogy a lap szélétől megfelelő távolságba helyezzük el a csavarokat. Ez a szegélytávolság legalább 80 mm legyen a léccel párhuzamos és 20 mm a lécre merőleges irányban. ahol b1 és b2 a tető horizontális szélessége és M az épület magassága (a talajszinttől a legmagasabb gerincmagasságig). Az egyes zónákban elhelyezkedő burkolólapok csavarjainak a távolságát táblázatos formában adjuk meg (lsd. 5.3 és 5.4 fejezet). Ezeket az adatokat csak 800 méteres tengerszint feletti magasságig és 24 méteres épületmagasságig szabad használni! Az ennél magasabb, vagy magasabban elhelyezkedő, vagy olyan különleges helyen álló épületek esetén ahol a szokásosnál nagyobb szélterhelési kockázat jelentkezhet, külön statikai számítással kell a rögzítőanyagok távolságát meghatározni!

7 Eresz kialakítás A CREATON szálcement burkolólapokat felhasználhatjuk az eresz homlokdeszka és az ereszalj burkolására. Az így kialakított szerkezet a hagyományos fa deszkázathoz képest időtállóbb és gazdaságosabb megoldást biztosít. A burkolólapokat lécezéshez, vagy a homlokdeszka esetén deszkázathoz rögzítjük. Ezeket mindig külön kell rögzíteni a szarufákhoz. A burkolólap elemek közötti hézagokat a CREATON fugaszalaggal kell kialakítani Orom kialakítás Az oromszegélyek (főleg az uralkodó szélirány felőli oromszegélyek) erősebb időjárási hatásoknak vannak kitéve (szélteher, nedvesség, hőhatások stb.). Ezek burkolására is tökéletesen megfelel a CREATON szálcement burkolólap. Mivel ezek a burkolólapok az anyaguknál fogva jobban ellenállnak az időjárás hatásainak, ezért nem igényelnek olyan sűrű karbantartást mint a hagyományos deszkázott oromburkolat. A burkoló lapokat lécezéshez kell rögzíteni. A burkoló elemek közötti hézagokat az EPDM fugaszalaggal kell lezárni. A rögzítési pontok közötti távolságot az alábbi táblázat alapján kell meghatározni: Gerincmagasság 0 10 m Gerincmagasság > m F G F G Szélzóna 1 (belterület) a < 420 mm < 420 mm < 350 mm < 350 mm Szélzóna 2 (belterület) a < 380 mm < 380 mm < 320 mm < 320 mm Szélzóna 3 (belterület) a < 350 mm < 350 mm < 300 mm < 300 mm A rögzítési pontok közötti távolságot az alábbi táblázat alapján kell meghatározni: Gerincmagasság 0 10 m Gerincmagasság > m F G F G Szélzóna 1 (belterület) b < 420 mm < 420 mm < 350 mm < 350 mm Szélzóna 2 (belterület) b < 380 mm < 380 mm < 320 mm < 320 mm Szélzóna 3 (belterület) b < 350 mm < 350 mm < 300 mm < 300 mm

8 CREATON South-East Europe Kft. Műszaki részleg H-8960 Lenti, Cserépgyár utca 1. A kiadványban közölt információk, szöveges iránymutatások, műszaki rajzok formájában ábrázolt adatok, a kiadás időpontjában aktuális műszaki szintnek és a CREATON South-East Europe Kft. ezeken alapuló tapasztalatainak felelnek meg. Ez az alkalmazástechnikai útmutató csak a termékinformációk egy részét tartalmazza. Az ismertetett alkalmazások, példák, nem veszik figyelembe az egyedi esetekben esetlegesen adódó különleges adottságokat. Minden adatot és az anyagnak a szándékolt felhasználási célokra való alkalmasságát az építkezés helyszínén minden esetben ellenőrizni kell! A CREATON South-East Europe Kft. mindennemű garanciavállalást kizár. Ez a nyomtatási hibákra és a műszaki adatok utólagos módosítására is kiterjed.