Techn_INFO_HU_TI1-15 Layout 1 12/11/12 19:6 Page 1
egédtáblázatok menetfúráshoz, a magfuratok méretezése metrikus IO menet metrikus IO finoenet metrikus IO finoenet M Menetemelkedés M Menetemelkedés M Menetemelkedés 1,,25,75 1,1,25,85 1,2,25,95 1,4, 1,1 1,6,5 1,25 1,7,5 1, 1,8,5 1,45 2,,4 1,6 2,2,45 1,75 2,,4 1,9 2,5,45 2,5 2,6,45 2,1,,5 2,5,5,6 2,9 4,,7, 4,5,75,7 5,,8 4,2 6, 1, 5, 7, 1, 6, 8, 1,25 6,8 9, 1,25 7,8 1, 1,5 8,5 11, 1,5 9,5 12, 1,75 1,2 14, 2, 12, 16, 2, 14, 18, 2,5 15,5 2, 2,5 17,5 22, 2,5 19,5 24,, 21, 27,, 24,,,5 26,5,,5 29,5 6, 4, 2, 9, 4, 5, 42, 4,5 7,5 45, 4,5 4,5 48, 5, 4, 52, 5, 47, 56, 5,5 5,5 6, 5,5 54,5 64, 6, 58, 68, 6, 62, 2,5,5 2,15,,5 2,65,5,5,15 4,,5,5 4,5,5 4, 5,,5 4,5 5,5,5 5, 6,,75 5,2 7,,75 6,2 8,,75 7,2 8, 1, 7, 9,,75 8,2 9, 1, 8, 1,,75 9,2 1, 1, 9, 1, 1,25 8,8 11,,75 1,2 11, 1, 1, 12, 1, 11, 12, 1,25 1,8 12, 1,5 1,5 14, 1, 1, 14, 1,25 12,8 14, 1,5 12,5 15, 1, 14, 15, 1,5 1,5 16, 1, 15, 16, 1,5 14,5 17, 1, 16, 17, 1,5 15,5 18, 1, 17, 18, 1,5 16,5 18, 2, 16, 2, 1, 19, 2, 1,5 18,5 2, 2, 18, 22, 1, 21, 22, 1,5 2,5 22, 2, 2, 24, 1, 2, 24, 1,5 22,5 24, 2, 22, 25, 1, 24, 25, 1,5 2,5 25, 2, 2, 26, 1,5 24,5 27, 1, 26, 27, 1,5 25,5 27, 2, 25, 28, 1, 27, 28, 1,5 26,5 28, 2, 26,, 1, 29,, 1,5 28,5, 2, 28,,, 27, 2, 2,,, 1,5 1,5, 2, 1,,,, 5, 1,5,5 6, 1,5 4,5 6, 2, 4, 6,,, 8, 1,5 6,5 9, 1,5 7,5 9, 2, 7, 9,, 6, 4, 1,5 8,5 4, 2, 8, 4,, 7, 42, 1,5 4,5 42, 2, 4, 42,, 9, 45, 1,5 4,5 45, 2, 4, 45,, 42, 48, 1,5 46,5 48, 2, 46, 48,, 45, 5, 1,5 48,5 5, 2, 48, 5,, 47, 52, 1,5 5,5 52, 2, 5, 52,, 49, UNC menet UNC menet Kúpos csőmenet UNC Menetek száma / coll UNF Menetek száma / coll Menetfúró mérete / coll 1 64 1,5 2 56 1,8 48 2,1 4 4 2, 5 4 2,6 6 2,5 8 2,5 1 24 4,5 12 24 4,5 1/4 2 5,2 5/16 18 6,6 16 8, 7/16 14 9,4 1/2 1 1,75 9/16 12 12,25 5 11 1,5 /4 1 16,5 7 9 19,5 1 8 22,25 1 1 7 25, 1 1/4 7 28,25 1 6,75 1 1/2 6 4, 1 /4 5 9,5 2 4,5 45,25 8 1, 1 72 1,6 2 64 1,9 56 2,1 4 48 2,4 5 44 2,7 6 4, 8 6,5 1 2 4,1 12 28 4,7 1/4 28 5,5 5/16 24 6,9 24 8,5 7/16 2 9,9 1/2 2 11,5 9/16 18 12,9 5 18 14,5 /4 16 17,5 7 14 2,4 1 12 2, 1 1 12 26,5 1 1/4 12 29,5 1 12 2,7 1 1/2 12 6, MI.1 kúpos csőmenet amerikai kúpos csőmenet NPT amerikai kúpos csőmenet NPTF 1 8,1 1/4 1,7 14,25 1/2 17,7 /4 2, 1 29, 1 1/4 7,6 1 1/2 4,5 2 55, 1/16 6,1 1 8,5 1/4 11, 14,5 1/2 18, /4 2, 1 29, 1 1/4 8, 1 1/2 44, 2 56, 1/16 6,25 1 8,6 1/4 11,1 14,7 1/2 17,85 /4 2,4 1 29,4 1 1/4 8,1 1 1/2 44, 2 56,4
egédtáblázatok menetfúráshoz, a magfuratok méretezése Whitworth menet Whitworth menet Menetformázók metrikus IO menet W Menetek száma / coll G Menetek száma / coll M Menetemelkedés /2 48 1,8 1 4 2,5 5/2 2,1 /16 24,6 7/2 24 4,4 1/4 2 5,1 5/16 18 6,5 16 7,9 7/16 14 9, 1/2 12 1,5 9/16 12 12, 5 11 1,5 /4 1 16,5 7 9 19,25 1 8 22, 1 1 7 24,75 1 1/4 7 27,75 1 6,5 1 1/2 6,5 1 5 5 5,5 1 /4 5 9, 1 7 4,5 41,5 2 4,5 44,5 2 1/4 4 5, 2 1/2 4 56,5 2 /4,5 62,,5 68,5 1 28 8,8 1/4 19 11,8 19 15,25 1/2 14 19, 5 14 21, /4 14 24,5 7 14 28,25 1 11,75 1 1 11 5,5 1 1/4 11 9,5 1 11 42, 1 1/2 11 45,2 1 5 11 49,6 1 /4 11 51,4 2 11 57,2 2 1/4 11 6, 2 11 67, 2 1/2 11 72,8 2 /4 11 79,1 11 85,5 1/4 11 91,5 1/2 11 98, /4 11 14, 4 11 11,5 M,5 2,75 ±, M4,7,65 ±, M5,8 4,6 ±, M6 1, 5,55 ±,4 M8 1,25 7,4 ±,4 M1 1,5 9, ±,5 M12 1,75 11,1 ±,5 M14 2, 1,1 ±,5 metrikus IO finoenet M Menetemelkedés M,5 2,75 ±, M4,7,65 ±, M5,8 4,6 ±, M6 1, 5,55 ±,4 M8 1,25 7,4 ±,4 M1 1,5 9, ±,5 M12 1,75 11,1 ±,5 M14 2, 1,1 ±,5 A magfurat-méret kiszámításának képlete: d = menetfúró átmérője + menetemelkedés 5 A helytelen menetvágást előidéző tényezők A menetvágás összetett eljárás. Eredményét számos tényező befolyásolja, sok olyan is, amely közvetlenül a menetfúróval egyáltalán nincs összefüggésben. Éppen ezért, mielőtt hibás menet esetén a menetfúrót okolnánk a végeredményért, győződjünk meg arról, hogy minden egyéb lehetséges hibaforrást kizártunk mint pl. a használt gép, eszköz hibáját vagy akár a helytelen használat következményeit. Csak ezen tényezők alapos megvizsgálása és kizárása után keressük a hibát magában a menetfúróban. Felsorolunk néhány olyan jellemző tényezőt, amelyek fennállása negatívan befolyásolja a menetvágás eredményét: 1 alkalmatlan vagy rossz állapotban lévő gép használata 2 rossz vagy hibás menetvágó eszköz használata az orsó körkörös forgása nem ütésmentes 4 a szerszám vagy a munkadarab helytelen befogása 5 a furat és a menetfúró központosan nem illeszkedik egymáshoz 6 a menetfúró hibás megválasztása 7 a megmunkálandó munkadarabhoz helytelenül megválasztott forgácsolási szög 8 kopott menetfúró, amelyet után kell köszörülni 9 hibás furat túl kicsi vagy kúpos alakú 1 túlságosan magas vágási sebesség 11 helytelenül megválasztott kenőanyag vagy elégtelen kenés megszakadt menet a forgácsolási szög helytelen megválasztása; hibás menetfúró; a furat átmérője túlságosan kicsi; helytelenül megválasztott kenőanyag vagy elégtelen kenés túlméretezett menet a helytelen utánköszörülés következtében nem központos a dolgozórész; az orsó körkörös forgása nem ütésmentes; a furat és a menetfúró központosan nem illeszkedik egymáshoz; helytelenül megválasztott kenőanyag vagy elégtelen kenés; a használt gép vagy a menetvágó készülék pontatlan; a forgácselvezetés nem megfelelő; a munkadarab helytelen befogása hibás menetfelület elhasználódott (kopott) menetfúró, amelyet után kell köszörülnünk; túlságosan kis furat; helytelenül megválasztott kenőanyag vagy elégtelen kenés; a forgácsolási szög helytelen megválasztása túlságosan kis méretű vagy hibás menet az előtolás helytelen alkalmazása; az orsó tengelyirányú játéka túl nagy; a bekezdőrész túlságosan hosszú (helytelenül kiválasztott menetfúró) a menetfúró eltörik túlságosan kis furat; elhasználódott (kopott) menetfúró, amelyet után kell köszörülnünk; a forgácsolási szög helytelen megválasztása; a bekezdőrész túlságosan rövid (helytelenül kiválasztott menetfúró); túlságosan nagy vágási sebesség forgácslerakódás a hornyok között helytelenül megválasztott menetfúró; helytelenül megválasztott kenőanyag vagy elégtelen kenés MI.2 a menetfúró éle letörik a forgácsolási szög túl nagy; helytelenül megválasztott menetfúró; túlságosan nagy vágási sebesség; a kihajtás során a forgács megszorul a menetfúró idő előtti kopása túlságosan nagy vágási sebesség; a forgácsolási szög helytelen megválasztása; a menetfúró utólagos felületkezelése vagy pótlólagos védőbevonat felvitele válik szükségessé a menetfúró túlmelegszik helytelenül megválasztott kenőanyag vagy elégtelen kenés; kopott menetfúró, amelyet után kell köszörülni indokolatlanul nagy teljesítmény szükséges a menetvágáshoz túlságosan kicsi a furat; kopott menetfúró, amelyet után kell köszörülni; a forgácsolási szög helytelen megválasztása; helytelenül megválasztott kenőanyag vagy elégtelen kenés
Ajánlott vágási sebesség értékek gépi menetfúrók használatához Megm.anyag kiválóan alkalmas alkalmas bev. nélkül Vágási sebesség Vc m/min. bevonattal Hűtő-/ kenőanyag emulzió vágóüregelő olaj zénacél (ötvözetlen acél) C,2 %,25-,4% C,45% 5-2 5-4 5-15 5-5-12 5-24 IO P IO M IO K IO N IO IO H Ötvözött Nemesített acél zerszámacémentes Rozsda- Önvény Vörösréz Alumínium Titán Nikkel Edzett acél acél -5 HRc 5-45 HRc acél GG GGG Vörösréz-ötv. Al Alumínium-ötv. Ti Titán-ötvözetek Nikkel-ötv. 45-52 HRc 5-6 HRc 5-1 5-2 2-8 2-12 2-6 2-12 A menetformázókra vonatkozó átváltási tényezők és ajánlott vágási sebesség értékek: H menetformázó, bevonat nélkül: Vc m/min. = 1,5-szeres szorzó H menetformázó, bevonattal: Vc m/min. = 1,5-szeres szorzó Teljes keményfém menetformázó: Vc m/min. = 4-7 5-1 5-2 A feltüntetett irányértékek a munkadarab befogásától és a használt géptípustól függően változnak! 5-12 5-24 8-2 8-8-2 8-1-12 1-2 2-25 -4 1-4 1-6 2-6 2-6 2-6 2-6 2- érült menetfúró kihajtása teljes keményfém felfúróval 1. Helyezze a fúrót a sérült menetfúró felületi középpontjára; mindeközben ügyeljen arra, hogy mind a munkadarab, mind a fúró befogása stabil legyen. Ha a sérült menetfúró feje kiemelkedik a munkadarabból, csiszolja simára a sérült felületet annak érdekében, hogy a menetfúró középpontját könnyebben elő tudjuk fúrni. 2. Ezután végezzünk rövid előfúrást csekély előtolással, majd húzzuk vissza a fúrót a menetfúróból. Ehhez a lépéshez ne használjunk kenőanyagot.. Az előző táblázatban megjelölt kritériumok alapján válasszuk ki a megfelelő fúrót a munkavégzéshez. Egyenletes előtolással/sebességgel fúrjunk bele a furatba; alkalomadtán tartsunk szünetet a folyamatban annak érdekében, hogy a forgácsokat eltávolítsuk. Kérjük, ehhez a munkafolyamathoz használjon kiváló minőségű kenőanyagot. 4. Az ily módon megtisztított furatból a menetfúró maradványait rajztűvel vagy bármely hasonlóan hegyes szerszáal már könnyen eltávolíthatjuk, s folytathatjuk a menetkészítést. Ajánlott vágási sebesség értékek és megjegyzések Vc = ca. 2 25 m/min Előtolás f = ca.,1,5 /U A szerszám befogása stabil legyen Használjon kiváló minőségű kenőanyagot A szerszámot ne használja lágy acélok, alumínium-ötvözetek vagy egyéb puha anyagok megmunkálása esetén A szerszámot igény szerint élezzük az egyenletes, megbízható teljesítmény érdekében A menetmetszőkkel alkalmazásakor használt fogalmak és méretezések D külső átmérő (a DIN szabvány szerint, tűrés: f1) E szélesség a fogak szélessége c horony szélessége b a rögzítőcsavar furatának átmérője α forgácsolási szög β bemetszési szög γ alámetszés szöge forgácsfurat bemetszés A menetmetszők tűrésértékei A szabvány szerinti közepes tűrési osztályba tartozó menetmetszőket tartunk kínálatunkban. Ettől eltérő tűrési osztályba tartozó menetmetszőket külön ajánlatkérésre tudunk beszerezni. MI. alámetszés
Ajánlott vágási értékek H/E anyagból készült gépi dörzsárak használatához V c = vágási sebesség (m/perc) TIN-bevonatos dörzsárak esetén f = előtolás fordulatonként () f a bevonat nélküli dörzsáraknál meghatározott érték max. kétszerese n = fordulatszám (1/perc) középérték V c max. 5%-kal növelhető a bevonat nélküli dörzsáraknál meghatározott értékhez képest IO P K N Anyag 5 A dörzsár átmérője () 8 1 15 2 25 4 5 Acél Vc 1-12 1-12 1-12 1-12 1-12 1-12 1-12 1-12 1-12 5 N/ 2 f,1,1,15,2,25,25,,5,4 szilárdságig n 7 44 5 22 176 17 115 88 71 Acél Vc 8-1 8-1 8-1 8-1 8-1 8-1 8-1 8-1 8-1 5-7 N/ 2 f,1,1,15,2,25,25,,5,4 szilárdságig n 572 58 288 191 14 115 95 72 58 Acél Vc 6-8 6-8 6-8 6-8 6-8 6-8 6-8 6-8 6-8 7-9 N/ 2 f,1,1,15,2,25,25,,5,4 szilárdságig n 445 278 222 148 111 89 74 56 45 Acél Vc 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 9-11 N/ 2 f,8,1,1,15,2,25,,5,4 szilárdságig n 18 198 159 16 8 64 5 4 2 Acélöntvény Vc 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 4-5 N/ 2 f,1,1,15,2,25,25,,5,49 szilárdságig n 51 18 254 17 127 12 85 64 51 Acélöntvény Vc 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 5-7 N/ 2 f,7,8,1,1,18,18,22,25, szilárdságig n 18 198 159 16 8 64 5 4 2 zürkeöntvény Vc 8-1 8-1 8-1 8-1 8-1 8-1 8-1 8-1 8-1 2 HB-ig f,18,2,2,25,,,5,4,45 n 572 58 288 191 14 115 95 72 58 zürkeöntvény Vc 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 2 HB felett f,12,15,17,2,25,25,,5,4 n 18 198 159 16 8 64 5 4 2 Temperöntvény Vc 8-1 8-1 8-1 8-1 8-1 8-1 8-1 8-1 8-1 45 N/ 2 f,18,2,2,25,,,5,4,45 szilárdságig n 572 58 288 191 14 115 95 72 58 Temperöntvény Vc 6-8 6-8 6-8 6-8 6-8 6-8 6-8 6-8 6-8 45-6 N/ 2 f,15,18,2,2,25,,5,4,4 szilárdságig n 445 278 222 148 111 89 74 56 45 Vc 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 Vörösréz f,15,18,2,25,,,5,4,45 n 66 98 18 212 158 127 16 8 54 Vc 1-12 1-12 1-12 1-12 1-12 1-12 1-12 1-12 1-12 árgaréz, nyúlós f,2,25,,5,4,4,45,5,6 n 7 44 5 22 176 17 115 88 71 Vc 12-14 12-14 12-14 12-14 12-14 12-14 12-14 12-14 12-14 merev f,2,25,,5,4,4,45,5,6 n 828 518 41 276 27 166 12 14 8 Vc 15-2 15-2 15-2 15-2 15-2 15-2 15-2 15-2 15-2 Könnyűfémek f,15,18,2,25,,,5,4,45 n 114 72 57 82 288 225 189 144 117 Vc 1-12 1-12 1-12 1-12 1-12 1-12 1-12 1-12 1-12 zilumin f,15,18,2,25,,,5,4,4 n 7 44 5 22 176 17 115 88 71 Vc 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 Műanyag, kemény f,2,25,,5,4,45,45,5,5 n 18 198 159 16 8 64 5 4 2 Vc 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 lágy f,25,,5,4,45,5,55,6,6 n 51 18 254 17 127 12 85 64 51 Hűtő- és kenőanyag Folytacél: fúró-vágóolaj-emulzió, faggyú, üregelő olaj zerszámacél: repceolaj-helyettesítő Ötvözött acél: repceolaj-helyettesítő, üregelő olaj Hőálló és INOX acél: fúró-vágóolaj Repceolaj Repceolaj zárazon, repceolaj zárazon, repceolaj zárazon, fúró-vágóolaj-emulzió zárazon, fúró-vágóolaj-emulzió Fúró-vágóolaj-emulzió zárazon, repceolaj, fúró-vágóolaj-emulzió Alum., nyúlós: terpentinolaj-helyettesítő és petróleum 4:5 arányban Alumínium, merev: repceolaj Petróleum, terpentinolaj zárazon, sűrített levegő, víz nélkül Alsó mérethatárok dörzsárak használatához (ajánlott értékek) Alapesetben a dörzsárazást egy munkafolyamatban végezzük, amelyhez fix dörzsárak esetén az alábbi táblázatban feltüntetett értékeket ajánljuk a dörzsárral leválasztható forgács méreteire vonatkozóan. Anyag Furatátmérő-tartomány, -ben -1 5-1 1-2 2- felett Acél 7 N/ 2 szilárdságig,1-,2,2,2-,,-,4,4-,5 Acél 7-11 N/ 2 szilárdságig,1-,2,2,2,,-,4 Acélöntvény,1-,2,2,2,2-,,-,4 zürkeöntvény,1-,2,2,2-,,-,4,4-,5 Temperöntvény,1-,2,2,,4,5 Vörösréz,1-,2,2-,,-,4,4-,5,5 árgaréz, bronz,1-,2,2,2-,,,-,4 Könnyűfémek,1-,2,2-,,-,4,4-,5,5 Műanyagok kemény,1-,2,,4,4-,5,5 lágy,1-,2,2,2,,-,4 MI.4 Állítható hornyos dörzs - árak esetén a dörzsölési ráhagyás táblázatban fel - tüntetett értékeit csökkentenünk kell. Amennyiben a furat felületi minőségének különösen magas követelmé - nyeknek kell megfelelnie, valamint rendkívül kemény anyagok megmunkálása esetén elő- és készre dörzsölés is szükséges, ezért ezekben az esetekben a táblázatban szereplő értékeket két egyenlő részletben kell elérnünk. Túlságosan csekély forgácselvezetésnél a dörzsár idő előtti leéleződése, tompulása következhet be, mivel ilyenkor az élek nem tudnak vágni, hanem belenyomódnak a furatfalba.
Ajánlott vágási értékek teljes keményfém, ill. keményfém-bevonatos gépi dörzsárak használatához V c = vágási sebesség (m/perc) f = előtolás fordulatonként () n = fordulatszám (1/perc) középérték IO P K N Anyag 5 A dörzsár átmérője () 8 1 15 2 25 4 5 Acél Vc 1-15 1-15 1-15 1-15 1-15 1-15 1-15 1-15 1-15 7 N/ 2 f,15,18,2,25,,,5,4,5 szilárdságig n 796 498 98 266 198 159 1 1 8 Acél Vc 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 7-1 N/ 2 f,15,18,2,25,,,5,4,5 szilárdságig n 66 98 18 212 158 127 16 8 64 Acél Vc 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 1-14 N/ 2 f,12,15,15,18,2,2,25,,4 szilárdságig n 51 18 254 17 127 12 85 64 51 Acélöntvény Vc 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 4-5 N/ 2 f,15,18,2,25,,,5,4,5 szilárdságig n 66 98 18 212 158 127 16 8 64 Acélöntvény Vc 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 5-7 N/ 2 f,12,15,15,18,2,2,25,,4 szilárdságig n 51 18 254 17 127 12 85 64 51 zürkeöntvény Vc 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 2 HB-ig f,2,26,,5,4,4,45,5,6 n 572 58 288 191 158 127 1 1 8 zürkeöntvény Vc 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 6-1 2 HB felett f,15,18,2,25,,,5,4,5 n 66 98 18 212 158 127 16 8 64 Vc 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 Temperöntvény f,,6,4,45,5,5,55,6,7 n 66 98 18 212 158 127 16 8 64 Vc 2-2- 2-2- 2-2- 2-2- 2- Vörösréz f,2,26,,5,4,4,45,5,6 n 1592 995 796 51 98 18 45 259 27 árgaréz Vc 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 Vörösöntvény f,2,25,,5,4,4,45,5,6 n 1272 798 67 425 18 255 265 199 159 Vc 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 Bronzöntvény f,15,18,2,25,,,5,4,45 n 1272 798 67 425 18 255 265 199 159 Alumínium-ötvözetek Vc 1-12 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 8 Brinell-keménység f,15,2,26,,5,4,4,45,5 felett n 1272 798 67 425 18 255 265 199 159 Vc 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 Műanyagok f,,6,4,45,5,5,55,6,7 n 1272 798 67 425 18 255 265 199 159 Hűtő- és kenőanyag Folytacél: fúró-vágóolaj-emulzió, faggyú, üregelő olaj zerszámacél: repceolaj-helyettesítő Ötvözött acél: repceolaj-helyettesítő, üregelő olaj Hőálló és INOX acél: fúró-vágóolaj Repceolaj Repceolaj zárazon, repceolaj zárazon, repceolaj zárazon, fúró-vágóolaj-emulzió Fúró-vágóolaj-emulzió zárazon, repceolaj, fúró-vágóolaj-emulzió Fúró-vágóolaj-emulzió Alum., nyúlós: terpentinolaj-helyettesítő és petróleum 4:5 arányban Alumínium, merev: repceolaj zárazon, sűrített levegő, víz nélkül Alsó mérethatárok dörzsárak használatához (ajánlott értékek) Alapesetben a dörzsárazást egy munkafolyamatban végezzük, amelyhez fix dörzsárak esetén az alábbi táblázatban feltüntetett értékeket ajánljuk a dörzsárral leválasztható forgács méreteire vonatkozóan. Anyag Furatátmérő-tartomány, -ben -1 5-1 1-2 2- felett Acél 7 N/ 2 szilárdságig,1-,2,2,2-,,-,4,4-,5 Acél 7-11 N/ 2 szilárdságig,1-,2,2,2,,-,4 Acélöntvény,1-,2,2,2,2-,,-,4 zürkeöntvény,1-,2,2,2-,,-,4,4-,5 Temperöntvény,1-,2,2,,4,5 Vörösréz,1-,2,2-,,-,4,4-,5,5 árgaréz, bronz,1-,2,2,2-,,,-,4 Könnyűfémek,1-,2,2-,,-,4,4-,5,5 Műanyagok kemény,1-,2,,4,4-,5,5 lágy,1-,2,2,2,,-,4 Állítható hornyos dörzsárak esetén a dörzsölési ráhagyás táb - lázatban feltüntetett értékeit csökkentenünk kell. Amennyiben a furat felületi minőségének különösen magas követelményeknek kell megfelelnie, valamint rendkívül ke - mény anyagok megmunkálása esetén elő- és készre dörzsölés is szükséges, ezért ezekben az esetekben a táblázatban szereplő értékeket két egyenlő részletben kell elérnünk. Túlságosan csekély forgácselvezetésnél a dörzsár idő előtti leéleződése, tompulása következhet be, mivel ilyenkor az élek nem tudnak vágni, hanem belenyomódnak a furatfalba. MI.5
Alkatrészek tűrése, az IO szabvány szerinti illesztések alapcsaprendszer esetén (Kivonat a DIN 7155 szabvány rendelkezéseiből) A névleges méretek μ-ban kerülnek feltüntetésre (1 mikron =,1 ) Alapcsaprendszer esetén a csapnak H-s tűrést adunk. (A furatok tűrését tetszőlegesen változtatjuk ebben az esetben.) A csap felső határmérete az alapvonal felé (-val jelölve) korlátozva van, és megegyezik a névleges mérettel. A csap alsó határmérete a tűrésmező nagyságától függ, s a tűrés értékével kisebb, mint a névleges méret. Tűrésmező A-Z Csap tűrése Csap tűrése *) elsősorban a DIN 7157 szabvány előírásai szerint ( = laza illesztés) Furat P 6 N 6 M 6 J 6 H 6 Csap tűréskategóriája h6 7 R 7 N 7 M 7 K 7 J 7 H 7 G 7 F 7 Csap tűréskategóriája h9 H 8 H 11 F 8 E 9 D 1 C 11 Csap tűréskategóriája h11 H 11 D 11 C 11 A 11 Illesztés jellege*) Csap tűréskategóriája h5 1 6 6 1 1 14 14 18 18 24 24 Névleges méret (intervallum) 4 4 5 5 65 4 5 6 8 9 11 1 15 18 2 6 9 12 15 18 21 26 6 4 12 17 21 26 1 7 45 52 61 7 4 5 7 9 11 12 14 16 2 22 1 1 16 2 24 28 8 45 51 2 1 4 4 4 5 6 8 8 8 9 12 15 17 2 24 28 7 + + 5 + 5 + 6 + 8 + 1 + 1 + 16 + 18 + 22 4 4 5 5 6 6 6 7 7 + 6 + 8 + 9 + 11 + 1 + 16 + 19 + 22 + 25 + 29 6 8 9 11 1 16 19 22 25 29 14 15 17 21 27 4 42 48 58 66 77 85 9 15 11 12 24 27 2 9 48 59 72 78 9 11 117 125 1 151 159 169 1 11 1 16 2 25 2 8 41 48 5 5 6 6 67 2 2 28 4 41 5 6 62 7 76 88 9 9 16 19 11 4 4 4 5 7 8 9 1 12 14 14 16 19 2 28 9 45 52 6 2 12 12 15 18 21 25 5 4 46 + + + 5 + 6 + 6 + 7 + 9 + 1 + 12 + 1 6 9 1 12 15 18 21 25 28 + + 6 + 8 + 1 + 12 + 14 + 18 + 22 + 26 + 6 6 7 8 9 11 12 1 14 16 + 9 + 12 + 15 + 18 + 21 + 25 + + 5 + 4 + 46 + 12 + 16 + 2 + 24 + 28 + 4 + 4 + 47 + 54 + 61 + 2 + 4 + 5 + 6 + 7 + 9 + 1 + 12 + 14 + 15 + 16 + 22 + 28 + 4 + 41 + 5 + 6 + 71 + 8 + 96 + 6 + 1 + 1 + 16 + 2 + 25 + + 6 + 4 + 5 25 6 4 52 62 74 87 1 115 + 14 + 18 + 22 + 27 + + 9 + 46 + 54 + 6 + 72 + 6 + 75 + 9 +11 +1 +16 +19 +22 +25 +29 + 2 + 28 + 5 + 4 + 5 + 64 + 76 + 9 +16 +122 + 6 + 1 + 1 + 16 + 2 + 25 + + 6 + 4 + 5 + 9 + 5 + 61 + 75 + 92 +112 +14 +159 +185 +215 + 14 + 2 + 25 + 2 + 4 + 5 + 6 + 72 + 85 +1 + 6 + 78 + 98 +12 +149 +18 +22 +26 +5 +55 + 2 + + 4 + 5 + 65 + 8 +1 +12 +145 +17 +12 +145 +17 +25 +24 +28 +29 + +4 +9 +4 +45 +46 +48 +5 +55 +57 + 6 + 7 + 8 + 95 +11 +12 +1 +14 +15 +17 +18 +2 +21 +2 +24 +26 +28 6 75 9 11 1 16 19 22 25 29 + 6 + 75 + 9 +11 +1 +16 +19 +22 +25 +29 + 8 +15 +1 +16 +195 +24 +29 +4 +95 +46 + 2 + + 4 + 5 + 65 + 8 +1 +12 +145 +17 +12 +145 +17 +25 +24 +28 +29 + +4 +9 +4 +45 +46 +48 +5 +55 +57 + 6 + 7 + 8 + 95 +11 +12 +1 +14 +15 +17 +18 +2 +21 +2 +24 +26 +28 + +45 +7 +4 +4 +47 +48 +5 +55 +6 +6 +71 +77 +8 +95 +1 +111 +27 +27 +28 +29 + +1 +2 +4 +6 +8 +41 +46 +52 +58 +66 +74 +82 65 8 8 1 1 12 12 14 14 16 16 18 18 2 2 225 225 25 MI.6
Alkatrészek tűrése, az IO szabvány szerinti illesztések alaplyukrendszer esetén (Kivonat a DIN 7154 szabvány rendelkezéseiből) A névleges méretek μ-ban kerülnek feltüntetésre (1 mikron =,1 ) Furat tűrése H Alapcsaprendszer esetén a csapnak H-s tűrést adunk. (A furatok tűrését tetszőlegesen változtatjuk ebben az esetben.) A csap felső határmérete az alapvonal felé (-val jelölve) korlátozva van, és megegyezik a névleges mérettel. A csap alsó határmérete a tűrésmező nagyságától függ, s a tűrés értékével kisebb, mint a névleges méret. Furat tűrése H *) elsősorban a DIN 7157 szabvány előírásai szerint (P = szoros illesztés, = laza illesztés, U = átmeneti illesztés) Furat Illesztés jellege*) Furat tűréskategóriája H5 p 5 n 5 k 6 j 6 h 5 Furat tűréskategóriája H6 s 6 P r 6 n 6 m 6 k 6 j 6 h 6 g 6 P Ü Ü Ü f 7 Furat tűréskategóriája H9 x 8 P u 8 h 9 f 7 P d 9 Furat tűréskategóriája H11 h 9 h 11 d 9 d 9 c 11 Névleges méret (intervallum) 1 6 6 1 1 14 14 18 18 24 24 4 4 5 5 65 65 8 8 1 1 12 12 14 14 16 16 18 18 2 2 225 + 6 + 8 + 9 + 11 + 1 + 16 + 19 + 22 + 25 + 29 + 1 + 17 + 21 + 26 + 1 + 7 + 45 + 52 + 61 + 7 + 6 + 12 + 15 + 18 + 22 + 26 + 2 + 7 +4 + 5 + 8 + 1 + 16 + 2 + 24 + 28 + + 8 +45 + 51 + 4 + 18 + 1 + 12 + 15 + 17 + 2 + 2 +27 + 1 + 6 + 9 + 1 + 12 + 15 + 18 + 21 + 25 +28 + 1 + 1 + 1 + 2 + 2 + 2 + + + 4 + 4 + 6 + 7 + 8 + 9 + 11 + 12 + 1 +14 + 16 2 2 2 4 5 7 9 11 1 4 5 6 8 9 11 1 15 18 2 + 1 + 12 + 15 + 18 + 21 + 25 + +5 + 4 + 46 + 2 + 27 + 2 + 9 + 48 + 59 + 72 + 78 + 9 +11 +117 +125 +1 +151 +159 +169 + 14 + 19 + 2 + 28 + 5 + 4 + 5 + 59 + 71 + 79 + 92 +1 +18 +122 +1 +14 + 16 + 2 + 28 + 4 + 41 + 5 + 6 + 62 + 7 + 76 + 88 + 9 + 9 +16 +19 +11 + 1 + 15 + 19 + 2 + 28 + 4 + 41 + 4 + 51 + 54 + 6 + 65 + 68 + 77 + 8 + 84 + 1 + 16 + 19 + 2 + 28 + + 9 + 45 + 52 + 6 + 4 + 8 + 1 + 12 + 15 + 17 + 2 + 2 + 27 + 1 + 8 + 12 + 15 + 18 + 21 + 25 + + 5 + 4 + 46 + 2 + 4 + 6 + 7 + 8 + 9 + 11 + 1 + 15 + 17 + 6 + 9 + 1 + 12 + 15 + 18 + 21 + 25 + 28 + 1 + 1 + 1 + 2 + 2 + 2 + + + 4 + 4 + 6 + 7 + 8 + 9 + 11 + 12 + 1 + 14 + 16 2 2 2 4 5 7 9 11 1 6 8 9 11 1 16 19 22 25 29 2 4 5 6 7 9 1 12 14 15 8 12 14 17 2 25 29 4 9 44 6 1 1 16 2 25 6 4 5 16 22 28 4 41 5 6 71 8 96 + 14 + 18 + 22 + 27 + + 9 + 46 + 54 + 6 + 72 + 4 + 46 + 56 + 67 + 72 + 87 + 97 +119 +16 +168 +192 +22 +264 +11 +4 +7 +422 +457 +497 + 2 + 28 + 4 + 4 + 45 + 54 + 64 + 8 + 97 +122 +146 +178 +21 +248 +28 +1 +5 +85 +425 + 81 + 99 +19 +1 +148 +178 +198 +2 +25 +27 +8 + +56 + 48 + 6 + 7 + 87 +12 +124 +144 +17 +19 +21 +26 +258 +284 25 6 4 52 62 74 87 1 115 6 1 1 16 2 25 6 4 5 16 22 28 4 41 5 6 71 8 96 2 4 5 65 8 1 12 145 17 45 6 76 9 117 142 174 27 245 285 + 6 + 75 + 9 +11 +1 +16 +19 +22 +25 +29 25 6 4 52 62 74 87 1 115 6 75 9 11 1 16 19 22 25 29 2 4 5 65 8 1 12 145 17 45 6 76 9 117 142 174 27 245 285 6 7 8 95 11 12 1 14 15 17 18 2 21 2 245 26 28 12 145 17 25 24 28 29 4 9 4 45 46 48 5 55 57 27 27 28 29 1 2 4 6 8 41 46 52 58 66 74 87 45 7 4 4 47 48 5 55 6 6 71 77 8 95 1 111 225 25 MI.7
Alkatrészek tűrése, az IO szabvány szerinti illesztések alaplyukrendszer esetén, kiegészítés (Kivonat a DIN 716 szabvány rendelkezéseiből) A névleges méretek μ-ban kerülnek feltüntetésre (1 mikron =,1 ) Névleges méret (intervallum) Csap tűrés - kategóriája d 11 e 8 f 9 h 7 h 8 h 1 h 12 js 11 js 14 js 16 k 1 k 11 k 12 k 16 Névleges méret (intervallum) 1 6 6 1 1 18 18 5 5 8 8 12 12 18 18 25 2 4 5 65 8 1 12 145 17 8 15 1 16 195 24 29 4 95 46 14 2 25 2 4 5 6 72 85 1 28 8 47 59 7 89 16 126 148 172 6 1 1 16 2 25 6 4 5 1 4 49 59 72 87 14 12 14 165 1 12 15 18 21 25 5 4 46 14 18 22 27 9 46 54 6 72 4 48 58 7 84 1 12 14 16 185 1 12 15 18 21 25 5 4 46 + + 8 + 45 + 55 + 65 + 8 + 95 +11 +125 +145 7 45 55 65 8 95 11 125 145 +125 +15 +18 +215 +26 +1 +7 +45 +5 +575 125 15 18 215 26 1 7 45 5 575 + +75 +45 +55 +65 +8 +95 +11 +125 +145 75 45 55 65 8 95 11 125 145 + 4 + 48 + 58 + 7 + 84 +1 +12 +14 +16 +185 + 6 + 75 + 9 +11 +1 +16 +19 +22 +25 +29 + 9 +12 +15 +18 +21 +25 + +5 +4 +46 +6 +75 +9 +11 +1 +16 +19 +22 +25 +29 A felületminőségre vonatkozó irányértékek Egyenetlenség magassága Max. egyenetlenség Átlagos felületi IO szerinti IO Lekerekítési sugár r () és előtolás f () R z μm magasság, R t μm érdesség, R a érdességi fokozatszám 12 r =,4 r =,8 r = 1,2 r = 1,6 6-1 Rt 1 12,5-25 N 11 25, -,51,69,88 4-6 Rt 6 6, - 25 N 1 12,5,27,4,56,68 1,5-4 Rt 4 4,9-6, N 9 6,,25,7,49,57 25-1,5 Rt 1,5 4, - 4,9 N 9 6,,22,2,41,47 16-25 Rt 25 2,5-4, N 8,2,2,28,6,9 1-16 Rt 16 1,6-2,5 N 8,2,15,22,29,1 6,- 1 Rt 1 1, - 1,6 N 7 1,6,1,1,18,2 Képlet a felület egyenetlenségének számításához (elméleti érték): Előtolás értékének kiszámítása: f 2 Rt = x 1 (μm) 8 x r Rt = max. egyenetlenség magasság (μm) f = előtolás (/ford.) r = lekerekítési sugár () f = Rt x 8 x r 1 () MI.8
I mértékegységek A legfontosabb I prefixumok mega- M 1 = 1 6 1 MW = 1 W kilo- k 1 = 1 1 kw = 1 W hekto- h 1 = 1 2 1 hl = 1 l deka- da 1 1 dan = 1 N deci- d,1 = 1-1 1 dm =,1 m centi- c,1 = 1-2 1 cm =,1 m milli- m,1 = 1-1 =,1 m mikro- μ,1 = 1-6 1 μm =,1 m Használatban lévő egyéb mértékegységek és jelölésük Az I rendszer alapegységei* Fizikai tulajdonság Mértékegység Jelölés Hossz méter m Tömeg kilogra kg Idő másodperc s Elektromos áramerősség amper A Erő newton N Nyomaték newtonméter Nm Teljesítmény watt W Energia, munka, hő joule J Nyomás pascal Pa Hőmérséklet** kelvin K Fizikai menny. Mértékegység Jelölés Az I mértékegységekre történő átváltás Térfogat liter l 1 l = 1 dm =,1 m Tömeg tonna t 1 t = 1 Mg = 1 kg Nyomás bar bar 1 bar = 1 5 Pa Terület ár a 1 a = 1 2 m 2 zög fok 1 = 17,45 mrad, szögperc 1 /6 =,291 mrad szögmásodp. 1, /6 = 4,85 rad Idő perc min 1 min = 6 s óra h 1 h = 6 s ebesség km/h 1 km/h = 1/,6 m/s 1 m/s =,6 km/h Az I-rendszer egyértelműen megkülönbözteti a súly (erő) és a tömeg fogalmakat, amelyeket gyakran egyenértékűként használunk a köznyelvben. Az erő (súly) mértékegysége a newton (N) A tömeg mértékegysége pedig a kilogra (kg) A különbséget a kétféle mérték között a gravitációs gyorsulás 9,81 m/s 2 okozza Energia/munka/hő (joule) Az energia az anyagok azon képességének mértéke, amellyel megfelelő kölcsönhatásban más anyagokon változást képesek létrehozni. Az egységét három megegyező értékű mértékegységgel jelölhetjük: 1. newtonméter Nm (mechanikai energiák) 2. wattszekundum Ws (elektromos energia). joule J (termikus energia) A különböző mértékegység-jelölések megválasztásával egyben azt is kifejezésre tudjuk juttatni, hogy milyen energiafajtáról van éppen szó: 1 J = 1 Nm = 1 Ws (az abszolút értékekre vonatkozóan) A mechanikai feszültség mértékegységeinek átváltása Mértékegység N/ 2 Pa kp/ 2 1 N/ 2 1 16,12 Az I mértékegységek átváltása Egységnyi I mértékegység egyéb mértékegységben kifejezve: 1 N =,12 kp 1 Nm =,12 kpm (= 1 Joule) 1 W =,12 kpm/s (= 1 J/s) 1 kw = 1,6 P 1 KW = 86 kcal/h 1 J =,12 kpm 1 J =,29 cal 1 Pa = (1 N/m 2 ) =,12 kp/m 2 K = C + 27,15 Egységnyi egyéb mértékegység I mértékegységben kifejezve: 1 kp = 9,81 N 1 kpm = 9,81 Nm 1 kpm/s = 9,81 W 1 P =,76 kw 1 kcal/h = 1,16.1 - kw =,116 kw 1 kpm = 9,81 J 1 cal = 4,19 J 1 kp/m 2 = 9,81 Pa = 9,81 N/m 2 A táblázatokból kitűnik, hogy 1 kp (kilopond) = 9,81 N, illetve 1 N =,12 kp. Tehát mindössze 2%-nyi az eltérés a két érték között, így a gyakorlatban az alábbi egyszerűsítéssel szoktunk számolni: 1 kp = 1 N 1 N =,1 kp 1 PA 1-6 1,12 1-6 1 kp/ 2 9,81 9,81 16 1 A gyakorlatban itt is elégséges pontossággal (2 százalék eltérés) számolhatunk az alábbi egyszerűsítéssel: Hőmérséklet mérése 1 N/ 2 =,1 kp/ 2 1 kp/ 2 = 1 N/ 2 A Kelvin-skála az abszolút nulla foknál kezdődik, ami 27,15 C Az alábbi táblázat mutatja a C (Celsius-fok) és a K (kelvin) skálák kapcsolatát: kelvin C Abszolút nulla fok K 27,15 Víz olvadáspontja 27,15 K C Víz forráspontja 7,15 K +1 C A gyakorlatban a hőmérséklet jelölésére a C-ot hasznlájuk még mindig, pl. a víz 2 C-os. Csupán akkor használjuk a kelvint a gyarkolatban, ha hőmérséklet-különbségeket kell jelölnünk. Ilyenkor ugyanis 1 kelvin pontosan 1 Celsius-foknak felel meg. A kelvin egység használatakor nem tesszük mögé a fok jelölést. *) I - ystem International d Unites = Mértékegységek Nemzetközi Rendszere **) A hőmérséklet I mértékegysége a kelvin. MI.9
A mérőeszközök védelmi osztályai A védelem típusa, osztálya az üzemi rendszerek, eszközök, pl. a kézi mérőeszközök különböző környezeti feltételekhez való alkalmasságát adja meg. A védelmi osztály az eszköz, illetve az eszköz belsejének érintés, idegen testek (mint pl. por) és nedvesség elleni védettségét jellemzi. Egy termék fentiek szerinti ellenállóképességét az IPosztályba, a nemzetközi védelmi osztályba (IP international v. ingress protection) való megfelelő besorolással definiáljuk. Az IP-osztályba történő besorolást, azaz a védelmi fokozatot a DIN EN 6529 szab - vány előírásai szerint egy kétjegyű száal jelöljük. Az első jelzőszám a készülék, eszköz szilárd testek, por behatolása elleni a második jelzőszám pedig a készülék, eszköz káros hatással járó vízbehatolás elleni védelmét írja le. Minél magasabb a szám értéke, annál jobb a védettség. A következő táblázatok az IP számok jelentését foglalják össze. zilárd tárgyak és érintés elleni mechanikai védettség (1. számjegy) zámjegy Védettség szintje Nincs védelem 1 2 4 5 Nagy méretű (5 -nél nagyobb átmérőjű) szilárd tárgyak ellen védett Közepes méretű (12,5 -nél nagyobb átmérőjű) szilárd tárgyak ellen védett Kis méretű (2,5 -nél nagyobb átmérőjű) szilárd tárgyak ellen védett Apró méretű (1 -nél nagyobb átmérőjű) szilárd tárgyak ellen védett Por ellen védett (nem károsító mértékű behatolás megengedett) 6 Teljes mértékben védett por ellen Példa: IP 67 IP 6X teljes mértékben védett por ellen IP X7 rövid ideig tartó vízbe merítés ellen védett Víz elleni védettség (2. számjegy) zámjegy Védettség szintje Nincs védelem 1 Függőlegesen cseppenő víz ellen védett 2 Fröccsenő víz ellen védett Vízpermet ellen védett 4 5 6 7 8 Fröccsenő víz ellen védett minden irányból (nem károsító mértékű szivárgás megengedett) Kis nyomású vízsugár ellen védett minden irányból (nem károsító mértékű szivárgás megengedett) Erős vízsugár ellen védett (rövid ideig tartó merülés, nem károsító mértékű szivárgás megengedett) Rövid ideig tartó vízbe merítés ellen védett merülési mélység: 1 m, időtartam: perc Tartós vízbe merülés esetén is használható. A feltételeket (mélység, időtartam) a gyártó definiálja, a 7-es szintet azonban mindenképpen meg kell, hogy haladja MI.1
Csavarfejek és anyák laptávolságainak méretei tandard méretek Hatlapfejű csavarok, kis méretek Hatlapfejű csavarok és anyák, nagy méretek Facsavarok DIN 61, 91 96, 799 DIN 558 9, 961 DIN 69 61, 7968 DIN 561 DIN 564 EN 1499-4 DIN 571 DIN 49, 555 94, 98, 982, 985 DIN 917, 1587, 986 DIN 979, 95 EN 1499-4 Menet Laptávolság Menet Laptávolság Menet Laptávolság Ø Laptávolság M 1,6,2 M 2 4 M 2,5 5 M 5,5 M4 7 4 7 M 5 8 5 8 M 6 1 M 6 8 6 1 M 8 1 M 8 1 8 1 M 1 17 (16)* M 1 1 1 17 (16)* M 12 19 (18)* M 12 17 M 12 22 12 19 (18)* M 14 22 (21)* M 16 24 M 16 19 M 16 27 16 24 M 18 27 M 2 M 2 24 M 2 2 2 M 22 2 (4)* M 22 6 M 24 6 M 24 M 24 41 M 27 41 M 27 46 M 46 M 6 M 5 M 5 M 6 55 M 6 46 M 6 6 M 9 6 M 42 65 M 42 55 M 45 7 M 48 75 M 48 65 M 52 8 * az új IO szabvány előírásai szerint A laptávolságra vonatkozó tűréstáblázatok Kivonat a DIN 475 2. rész szabvány rendelkezéseiből Laptávolság () s s Névleges méret min. max.,2*,22,28,5,52,6 4* 4,2 4,12 4,5 4,52 4,62 5 * 5,2 5,12 5,5* 5,52 5,62 6* 6, 6,15 7* 7, 7,15 8* 8, 8,15 9* 9, 9,15 1* 1,4 1,19 11* 11,4 11,19 12* 12,4 12,24 1* 1,4 1,24 14* 14,5 14,27 15* 15,5 15,27 16* 16,5 16,27 Laptávolság () s s Névleges méret min. max. 17* 17,5 17, 18* 18,5 18, 19* 19,6 19,6 2* 2,6 2,6 21* 21,6 21,6 22* 22,6 22,6 2* 2,6 2,6 24* 24,6 24,6 25* 25,6 25,6 26* 26,8 26,48 27* 27,8 27,48 28* 28,8 28,48 *,8,48 2* 2,8 2,48 4* 4,1 4,6 6* 6,1 6,6 41* 41,1 41,6 * A laptávolság méretek nemzetközi szabványok alapján kerülnek meghatározásra. A 6,9,12,14,17,19,2,22,2,25,26,28 és 2 méreteket az IO/DI 691 szabvány előírásai tartalmazzák és átmeneti értékként kezelik. MI.11 Laptávolság () s s Névleges méret min. max. 46* 46,1 46,6 5* 5,1 5,6 55* 55,12 55,72 6* 6,12 6,72 65* 65,12 65,72 7* 7,12 7,72 75* 75,15 75,85 8* 8,15 8,85 85* 85,15 85,85 9* 9,15 9,85 95* 95,15 95,85 1* 1,15 1,85 15* 15,2 16, 11* 11,2 111, 115* 115,2 116, 12* 12,2 121,
Torx behajtó szerszámok A Torx csavarok Torx behajtószerszámokkal történő használata a felhasználó számára a következő előnyöket kínálja: 1. 2.+. 4. 1. A felületre kifejtett erőátvitel (a pontra kifejtett erőhatással szemben) megnövelt nyomatékot eredményez. 2. A lekerekített élű hatlapú Torx -profil megakadályozza, hogy a csavarfejben, illetve a szerszámnál feszültségi pontok jöjjenek létre.. Az optimális illeszkedés következtében a csavarfej nem károsodik, illetve lényegesen kisebb mértékben kopik, így mind a csavar, mind a szerszám hoszszabb élettartamot ér el. 4. A kis méretek ideális felhasználási környezetet teremtenek még szűk helyeken történő munkavégzés esetén is. Torx mérettáblázat Belső Torx -hajtású kötőelemek A Metrikus Kulcsméret csavarméretek T 5 1,42 M 1,8-ig T 6 1,67 M 2 T 7 1,99 M 2 T 8 2,1 M 2,5 T 9 2,5 M T 1 2,74 M - M,5 T 15,27 M,5 - M 4 T 2,86 M 4 - M 5 T 25 4,4 M 4,5 - M 5 T 27 4,99 M 4,5 - M 5 - M 6 T 5,52 M 6 - M 7 T 4 6,65 M 7- M 8 T 45 7,82 M 8 - M 1 T 5 8,8 M 1 T 55 11,22 M 12 T 6 1,25 M 14 Külső Torx -hajtású kötőelemek A Metrikus Kulcsméret csavarméretek E 4,86 M E 5 4,75 M 4 E 6 5,74 M 4, M 5 E 7 6,2 M 6 E 8 7,52 M 5, M 6 E 1 9,42 M 6, M 8 E 12 11,7 M 8, M 1 E 14 12,9 M 1, M 12 E 16 14,46 M 12 E 18 16,7 M 12, M 14 E 2 18,9 M 14, M 16 Laptávolság méretek Belső hatlapú csavarok Laptávolság,7,9 1, 1,5 2 2,5 4 5 6 7 8 1 12 14 17 19 22 24 27 2 6 DIN 912 M1,4 M1,6 M2,5 M M4 M5 M6 M8 M1 M12 M14 M16 M2 M24 M M M6 M42 M48 M2 M18 M22 M27 M1,4 M12 M18 M22 DIN 91-915 M1,6 M2 M2,5 M M4 M5 M6 M8 M1 M14 M16 M2 M24 M1,8 DIN 7991 M M4 M5 M6 M8 M1 M12 M14 M18 M22 M16 M2 M24 MI.12
b a b a b a b a b a b a b a b a Hornyos csavarok/csavarhúzók DIN 5264 szabvány szerinti méretezése 1. Menetes csavarok Méret M 1,2 M 1,4 M 1,6 M 1,8 M 2 M 2,5 M M,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 1 DIN 84 b) 2, 2,6,4,8 4,5 5,5 6 7 8,5 1 1 16 (IO 127) a),,,4,4,5,6,8 1, 1,2 1,2 1,6 2 2,5 Csavarhúzóhegy mérete 2 x, 2,5 x,4 x,5,5 x,6 4 x,8 5,5 x 1 6,5 x 1,2 8 x 1,2 1 x 1,6 12 x 2 14 x 2,5 (,5 x,5) (4 x,6) (5,5 x,8) (8 x 1,2) Méret M 1,2 M 1,4 M 1,6 M 1,8 M 2 M 2,5 M M,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 1 DIN 85 b) - - - - - - 6 7 8 1 12 16 2 (IO 158) a) - - - - - -,8 1, 1,2 1,2 1,6 2 2,5 Csavarhúzóhegy mérete - - - - - - 4 x,8 5,5 x 1 8 x 1,2 1 x 1,6 12 x 2 14 x 2,5 (5,5 x,8) (6,5 x 1) Méret M 1,2 M 1,4 M 1,6 M 1,8 M 2 M 2,5 M M,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 1 DIN 96 b) 2, 2,6,4,8 4,7 5,6 6,5 7,5 9,2 11 14,5 18 DIN 964 a),,,4,4,5,6,8 1, 1,2 1,2 1,6 2 2,5 Csavarhúzóhegy mérete 2 x, 2,5 x,4 x,5,5 x,6 4 x,8 5,5 x 1 6,5 x 1,2 8 x 1,2 1 x 1,6 12 x 2 14 x 2,5 (,5 x,5) (4 x,6) (5,5 x,8) (8 x 1,2) 2. Lemezcsavarok Méret Ø 2,2 2,9,5,9 4,2 4,8 5,5 6, DIN 7971 b) 4,2 5,6 6,9 7,5 8,2 9,5 1,8 12,5 a),6,8 1 1 1,2 1,2 1,6 1,6 Csavarhúzóhegy mérete,5 x,6 4 x,8 5,5 x 1 8 x 1,2 1 x 1,6 (4 x,6) (5,5 x,8) (6,5 x 1) Méret Ø 2,2 2,9,5,9 4,2 4,8 5,5 6, DIN 7972 b) 4, 5,5 6,8 7,5 8,1 9,5 1,8 12,4 a),5,8 1 1 1,2 1,2 1,6 1,6 Csavarhúzóhegy mérete x,5 4 x,8 5,5 x 1 6,5 x 1,2 1 x 1,6 (,5x,5) (5,5 x,8) (6,5 x 1) (8 x 1,2) Méret Ø 2,2 2,9,5,9 4,2 4,8 5,5 6, DIN 797 b) 4, 5,5 6,8 7,5 8,1 9,5 1,8 12,4 a),5,8 1 1 1,2 1,2 1,6 1,6 Csavarhúzóhegy mérete x,5 4 x,8 5,5 x 1 6,5 x 1,2 8 x 1,2 1 x 1,6 (,5x,5) (5,5 x,8) (6,5 x 1) (8 x 1,2). Menetes csapok Méret M 2,5 M M,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 1 M 12 M 14 M 16 M 18 M 2 DIN 417, 427 b) 2,5,5 4 5 6 8 1 12 14 16 18 2 (IO 4766,745) a),4,4,5,8,8 1,2 1,6 1,6 1,6 2 2,5 2,5 2,5 Csavarhúzóhegy mérete 2 x,4 2,5 x,4 x,5 4 x,8 6,5 x 1,2 8 x 1,6 1 x 1,6 12 x 2 14 x 2,5 A zárójelben lévő pengeszélességekre vonatkozó méretek a VM szabvány előírásainak felelnek meg. A pengehegy élének 45 -os letörése lehetővé teszi, hogy nagyobb fejszélességű csavarhúzókat használhassunk még a süllyesztett fejű és a süllyesztett lencsefejű csavarokhoz is. Kereszthornyos csavarok/csavarhúzók DIN/IO szabvány szerinti méretezése 1. Menetes csavarok Méret M 1,6 M 1,8 M 2 M 2,5 M M,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 1 DIN 7985 1 2 4 IO A kereszthorony mérete DIN 965 DIN 966 1 2 4 (IO 7987) (IO 7988) A kereszthorony mérete 2. Lemezcsavarok Méret Ø 2,2 2,9,5,9 4,2 4,8 5,5 6, DIN 7981 DIN 7982 DIN 798 1 2 IO A kereszthorony mérete. Facsavarok Méret 2 2,5,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 DIN 7996 DIN 7997 DIN 7995 1 2 4 IO A kereszthorony mérete MI.1
A Vickers-, Brinell- és Rockwell-keménység értékek összehasonlító táblázata 1) Vickers- Brinell- Rockwell-keménység 2) zakítószilárdság keménység keménység R HRB HRC m HV HB N/ 2 8 8 6,4-27 85 85 42,4-29 9 9 47,5-1 95 95 52, - 2 1 1 56,4-4 15 15 6, - 6 11 11 6,4-8 115 115 66,4-9 12 12 69,4-41 125 125 72, - 42 1 1 74,4-44 15 15 76,4-46 14 14 78,4-47 145 145 8,4-49 15 15 82,2-5 155 155 8,8-52 16 16 85,4-54 165 165 86,8-55 17 17 88,2-57 175 175 89,6-59 18 18 9,8-6 185 185 91,8-62 19 19 9, - 64 195 195 94, - 66 2 2 95, - 67 25 25 95,8-68 21 21 96,6-71 215 215 97,6-72 22 22 98,2-7 225 225 99, - 75 2 2-19,2 76 25 25-2,2 78 24 24-21,2 8 245 245-22,1 82 25 25-2, 8 255 255-2,8 85 26 26-24,6 87 265 265-25,4 88 27 27-26,2 9 275 275-26,9 92 28 28-27,6 94 285 285-28, 95 29 29-29, 97 295 295-29,6 99 -, 11 1 1-1,5 14 2 2-2,7 18 -,8 111 4 4-4,9 114 Vickers- Brinell- Rockwell-keménység 2) zakítószilárdság keménység keménység R HRB HRC m HV HB N/ 2 5 5-6, 117 6 59-7, 12 7 68-8, 12 8 76-8,9 126 9 85-9,8 129 4 92-4,7 12 41 4-41,5 15 42 48-42,4 18 4 415-4,2 141 44 42-44, 14 45 4-44,8 146 46 - - 45,6-47 - - 46, - 48 - - 47, - 49 - - 47,7-5 - - 48, - 51 - - 49,1-52 - - 49,7-5 - - 5,4-54 - - 51, - 55 - - 51,6-56 - - 52,2-57 - - 52,8-58 - - 5, - 59 - - 5,9-6 - - 54,4-61 - - 55, - 62 - - 55,5-6 - - 56, - 64 - - 56,5-65 - - 57, - 66 - - 57,5-67 - - 58, - 68 - - 58,5-69 - - 59, - 7 - - 59,5-72 - - 6,4-74 - - 61,2-76 - - 62, - 78 - - 62,8-8 - - 6,6-82 - - 64, - 84 - - 65, - 86 - - 65,7-88 - - 66, - 9 - - 66,9-92 - - 67,5-94 - - 68, - 1) A különböző anyagokon, különböző vizsgálati eljárások segítségével meghatározott keménységi értékek csupán közelítőleg hasonlíthatók össze. 2) A tizedesjegy pontossággal megadott Rockwell-keménységi értékek csupán az interpolációt (a nem ismert értékekre vonatkozó közelítő érték meghatározása) könnyítik, a végeredmény minden esetben egész számra kerekítendő. MI.14
A metrikus és collos méretek összehasonlító táblázata Névleges méret Metrikus méretek Laptávolság ø menetes rész DIN szerinti Iso R272 metrikus méretek 1968 Alsó határérték () a DIN 475/2 szerint Felső határérték () a DIN 475/2 (1.sor) szerint Felső határérték () a DIN 475/2 (2.sor) szerint normál hatlapfej kis hatlapfej nagy hatlapfej normál hatlapfej kis hatlapfej Névleges méret Laptávolság coll Amerikai méretezés ø menetes rész IO R 272 1962 Unified American tandard tandard B 18.2 1972 Anyák Csavarok Csavarok Anyák normal series B 1768 heavy series B 1769 finished thick series regular square series heavy series finished and regular bolt series, hex. head cap screws finished and heavy bolt series Brit méretezés ø menetes rész Laptávolság Névleges méret B 916, B 18 coll,2,8 1,2 1,4,2,22,28 1,6 1,6,5,52,6 1,7 4 4,2 4,12 2 2 4,5 4,52 4,62 2, 5 5,2 5,12 2,5 2,6 2,5 5,5 5,52 5,62 6 6, 6,15,5 7 7, 7,15 4 4 8 8, 8,15 8,18 5 6 5 9 9, 9,15 9,18 1 1,4 1,19 1,24 6 8 6 11 11,4 11,19 11,24 7 7 12 12,4 12,24 12, 8 1 1,4 1,24 1, 8 1 8 14 14,5 14,27 14,5 1 15 15,5 15,27 15,5 1 16 16,5 16,27 16,5 (Kfz) 17 17,5 17, 17,4 1 12 1 12 18 18,5 18, 18,4 19 19,6 19,6 19,46 12 16 12 14 2 2,6 2,6 2,46 2,8 2,86 21,16 21,26 21 21,6 21,6 21,46 22 22,6 22,6 22,46 14 12 14 16 2 2,6 2,6 2,46 24 24,6 24,6 24,46 16 2 16 18 25 25,6 25,6 25,46 26 26,8 26,48 26,58 27 27,8 27,48 27,58 18 16 18 2 28 28,8 28,48 28,58 29 29,8 29,48 29,58,8,48,58 2 24 2 22 2 2,8 2,48 2,58 22 2 22 24,8,48,58 6 6,1 6,6 6,7 24 22 24 27 8 8,1 8,6 8,7 41 41,1 41,6 41,7 27 24 27 42 42,1 42,6 42,7 46 46,1 46,6 46,7 6 27 5 5,1 5,6 5,7 6 54 54,1 54,6 54,7 55 55,12 55,72 55,92 6 42 6 9 58 58,12 58,72 58,92 6 6,12 6,72 6,92 9 9 6 6,12 6,72 6,92 65 65,12 65,72 65,92 42 48 42 67 67,12 67,72 67,92 7 7,12 7,72 7,92 45 45 71 71,12 71,72 71,92 75 75,15 75,85 76,15 48 56 48 77 77,15 77,85 78,15 8 8,15 8,85 81,15 52 52 85 85,15 85,85 86,15 56 56 9 9,15 9,85 91,15 6 6 95 95,15 95,85 96,15 64 64 1 1,15 1,85 11,15 68 68 15 15,2 16, 16,4 72 72 11 11,2 111, 111,4 76 76 115 115,2 116, 116,4 8 8 12 12,2 121, 121,4 85 85 125 125,2 126, 126,4 1 1,2 11, 11,4 9 9 15 15,2 16, 16,4 95 95 14 14,2 141, 141,4 145 145,2 146, 146,4 1 1 15 15,25 151,25 15 15 155 155,25 156,25 11 11 16 16,25 161,25 165 165,25 166,25 115 17 17,25 171,25 175 175,25 176,25 12 18 18,25 181,25 125 185 185,25 186,25 1 19 19,25 191,25 15 195 195,25 196,25 2 2,25 21,25 14 21 21,25 211,25 15 22 22, 221,5 2 2, 21,5 1.125,18 No.2 5/2.156,97 No., 1 /16.1875 4,76 No., 4, 5 No. 2, 1/64.21 5,16 7/2.2188 5,56 15/64.244 5,95 1/4.25 6,5 No. 6, 8 No. 4 17/64.2656 6,75 9/2.281 7,14 No.1 5/16.125 7,94 No. 1, 12 No. 5, 6 11/2.48 8,7 No. 8.75 9,52 No. 1 1/2.462 1,2 7/16.475 11,11 1 /4 No. 12 1 /4 1 /4 1 /4 1 /4 1 /4 1/2.5 12,7 5 /16 5 /16 5 /16 5 /16 1 /4 5 /16 17/2.51 1,49 9/16.5625 14,29 5 /16 5 /16 19/2.598 15,8 5.625 15,87 7 /16 7 /16 7 /16 21/2.656 16,67 11/16.6875 17,46 7 /16 7 /16 /4.75 19,5 1 /2 1 /2 1 /2 1 /2 7 /16 7 /16 1 /2 25/2.781 19,84 1/16.8125 21,26 9 /16 9 /16 1 /2 9 /16 7.875 22,22 9 /16 1 /2 9 /16 9 /16 1 /2 1 /2 15/16.975 2,81 5 5 5 5 9 /16 5 1/2.9688 24,61 1 1. 25,4 5 1.1/16 1.625 26,99 5 1.1 1.125 28,57 /4 /4 /4 /4 /4 /4 1./16 1.1875,16 1.1/4 1.25 1,75 /4 /4 /4 1.5/16 1.125,4 7 7 7 7 7 7 1. 1.75 4,92 1.7/16 1.475 6,51 7 7 7 1.1/2 1.5 8,1 1 1 1 1 1 1 1.5 1.625 41,28 1 1 1 1.11/16 1.6875 42,86 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1./4 1.75 44,45 1.1/16 1.8125 46,4 1 1 1 1 1 1 1.7 1.875 47,62 1 1 /4 1 1 /4 1 1 /4 1 1 /4 1 1 /4 1 1 /4 2 2. 5,8 1 1 /4 1 1 /4 1 1 /4 2.1/16 2.625 52,9 1 1 1 1 1 1 2./16 2.1875 55,56 1 1 1 2.1/4 2.25 57,15 1 1 /2 1 1 /2 1 1 /2 1 1 /2 1 1 /2 1 1 /2 2. 2.75 6,2 1 1 /2 1 1 /2 1 1 /2 2.7/16 2.475 61,91 1 5 1 5 1 5 2.9/16 2.5625 65,9 1 5 1 5 2.5 2.625 66,67 1 /4 1 /4 1 /4 1 /4 1 /4 1 /4 2./4 2.75 69,85 1 /4 1 /4 1 /4 2.1/16 2.8125 71,44 1 7 1 7 1 7 2.15/16 2.975 74,61 1 7 1 7. 76,2 2 2 2 2 2 2.1.125 79,7 2 2 2..75 85,72 2 1 /4 2 1 /4 2 1 /4.1/2.5 88,9 2 1 /4 2 1 /4./4.75 95,25 2 1 /4 2 1 /4 2 1 /4.7.875 98,42 2 1 /4 2 1 /4 4.1 4.125 14,77 2 /4 2 /4 2 /4 4.1/4 4.25 17,95 2 /4 2 /4 4.1/2 4.5 114, 4.5 4.625 117,47 4.7 4.875 12,82 1 /4 5 5. 127, 1 /4 5.1/4 5.25 1,5 1 /2 1 /2 5. 5.75 16,52 1 /2 5.5 5.625 142,87 /4 /4 5./4 5.75 146,5 /4 6 6. 152,4 4 4 6.1 6.125 155,57 4 MI.15 5 5 1 BA.117 2,97 9 BA.11, 8 BA.152,86 7 BA.172 4,7 6 BA.19 4,9 5 BA.22 5,59 4 BA.248 6, 1/16 /2.256 6,5 BA.282 7,16 /2 1.297 7,54 2 BA.24 8,2 1 /16.4 8,64 1 BA.65 9,27 BA.41 1,49 /16 1 /4.445 11, 1/4 5 /16.525 1, 5/16.6 15,24 7 /16.71 18, 7/16 1 /2.82 2,8 1/2 9 /16.92 2,7 9/16 5 1.1 25,65 5 11 /16 1.1 27,94 11/16 /4 1.2,48 /4 7 1.,2 1/16 15 /16 1.9 5,1 7 1 1.48 7,59 1 1 1 1.67 42,42 1.1 1 1 /4 1.86 47,24 1.1/4 1 2.5 52,7 1. 1 1 /2 2.22 56,9 1.1/2 1 5 2.41 61,21 1.5 1 /4 2.58 65,5 1./4 2 2.76 7,1 2 2 1 /4.15 8,1 2 1 /2.55 9,17 2 /4.89 98,8 4.18 16,17 1 /4 4.5 115,6 1 /2 4.85 12,19 /4 5.18 11,57 4 5.55 14,97 4 1 /2 6.8 162,5 5 7. 185,42 5 1 /2 8.5 212,9