Kiegyensúlyozás -Kiegyensúlyozatlanság eredete, -Kiegyensúlyozatlanság fajtái, legfontosabb jellemzői -Szabványok -Vektoros kiegyensúlyozás -Kiegyensúlyozás előkészületei -Kiegyensúlyozás kivitelezése -DCA-20 Balance szoftver ismertetése
Kiegyensúlyozás A forgó gépek nem megfelelő üzemelési állapotának egyik leggyakoribb oka a kiegyensúlyozatlanság. Eredete: Tudatos tervezés Gyártási, szerelési, működési hibák Kiegyensúlyozatlanság = a forgórész tömegelrendezésének hibás állapota Fajtái: statikus-, páros-, dinamikus-kiegyensúlyozatlanság
Kiegyensúlyozás Kiegyensúlyozatlanság: a forgási tengely nem felel meg a tömeg tengelyének. F Csapágyra ható centrifugális erő 1X forgási frekvencián = W g rω 2 Outward Force Külső erő Centrifugális erő
Kiegyensúlyozás okai Általános géphibák, melyek kiegyensúlyozatlanságot okoznak: Lerakódott szennyeződés a forgórészen, Öntési hibák (gázbuborékok, zárványok, porózus szerkezet), Forgórész excentricitás, Hengermeghajlás (papíripari gépek), Szerelési hibák, Villamos motorok forgórészeinek egyenetlen tömegeloszlása vagy elhajlása Eróziós és korróziós hatások (szivattyú lapátkerekek), Hiányzó kiegyensúlyozó tömegek, Hajlott tengely.
Kiegyensúlyozás Kiegyensúlyozatlanság fajtái és legfontosabb jellemzői: Az ideális állapot: Tehetetlenségi főtengely Geometriai főtengely
Kiegyensúlyozás Kiegyensúlyozatlanság fajtái és legfontosabb jellemzői: Statikus kiegyensúlyozatlanság: Centrifugális erő: F c = m e ω 2 [N] Tehetetlenségi főtengely Radiális és tangenciális Geometriai főtengely
Kiegyensúlyozás Kiegyensúlyozatlanság fajtái és legfontosabb jellemzői: Páros kiegyensúlyozatlanság: 130 VdB 120 110 100 90 80 70 60 0 Radiális és tangenciális Geometriai főtengely
Kiegyensúlyozás Kiegyensúlyozatlanság fajtái és legfontosabb jellemzői: Dinamikus kiegyensúlyozatlanság: A forgástengely, és a szabad tengely a súlyponton kívül metszi egymás, vagy kitérők. A kiegyensúlyozottságot okozó tömegek nem egyformák, és nem 180 fokra helyezkednek el egymásról. 130 VdB 120 110 100 90 80 70 60 0 Radiális és tangenciális
Kiegyensúlyozás Kiegyensúlyozás: Az a tevékenység, melynek során a forgórész tömegeloszlását úgy változtatjuk meg, hogy annak szabad tengelye adott értéknél kevesebbel térjen el forgástengelyétől. -Tömeg elhelyezés - Tömeg eltávolítás Célok: Gép élettartamának növelése Rezgések csökkentése Javítások közti idő növelése Energia fogyasztás csökkentése
Minős. fok Vs,meg (mm/s) Forgórészek, gépek G 4000 4000 Lassan forgó, páratlan hengerszámú, stabil hajó Diesel motor forgattyús hajtóművei G 1600 1600 Stabil, nagy kétütemű motorok forgattyús hajtóművei G 630 630 Stabil, nagy négyütemű motorok, rugalmasan szerelt hajó Diesel motorok forgattyús hajtóművei G 250 250 Stabil, gyors négyhengeres motorok forgattyús hajtóművei G 100 100 Hat vagy több hengeres gyors Diesel motorok forgattyús hajtóművei, komplett autó, teherautó és mozdony motorok (dízel és benzines) G 40 40 Autókerekek, keréktárcsák, csoportkerekek, csuklóstengelyek. Rugalmasan szerelt, gyors, hat vagy több hengeres négyütemű motorok forgattyús hajtóművei Autók, teherautók és mozdonyok hajtóművei G 16 16 Csuklós tengelyek (propeller tengely, kardán) különleges követelményekkel. Aprítógépek, mezőgazdasági gépek alkatrészei. Személy- és tehergk-ik, mozdonyok egyes alkatrészei Hat vagy több hengeres motorok forgattyús hajtóművei különleges követelményekkel G 6.3 6.3 Gyártástechnológiai készülékek alkatrészei, centrifuga dobok, papíripari hengerek, nyomdai hengerek, ventillátorok, repülőgép gázturbina forgórészek, lendkerekek, szivattyúlapátok, szerszámgépek és ált. gépipari alkatrészek, Közepes és nagy villamos motorok forgórészei, Kis, tömeggyártású villamos motorok rezgéserős környezetben vagy rezgésszigetelt szereléssel, Különleges követelményű robbanómotorok alkatrészei. G 2.5 2.5 Gáz- és gőzturbinák, turbógenerátorok, sugárhajtóművek, szerszámgépek, Közepes és nagy motorok forgórészei különleges követelményekkel, kismotorok forgórészei G 1 1 Kismotorok forgórészei különleges követelményekkel, köszörűgépek, magnetofon hajtások G 0.4 0.4 precíziós köszörűgépek alkatrészei, giroszkópok
270 310 225 Kiegyensúlyozás Vektoros kiegyensúlyozás 0 "A" 180 "B" 45 "C" 135 90
Vektoros kiegyensúlyozás: Kiegyensúlyozás Vektor módszer közvetlenül alkalmazható a kiegyensúlyozásnál A kiegyensúlyozáshoz egy 4-lépéses eljárást kell elvégezni 1. Gép kezdeti futása, a vektor meghatározása 2. Ismert próbasúly adott helyre történő felrakása után a második járatás, és a vektor meghatározása 3. Korrekció mértékének, és helyének kiszámítása vektorműveletekkel, az előző két mérés alapján 4. A fenti lépések ellenőrzéseként egy végső járatás, látható a korrekció eredményessége
Vektoros kiegyensúlyozás: Kiegyensúlyozás
Próba súly: Kiegyensúlyozás Túl könnyű: a kiegyensúlyozatlanság nem változik Túl nehéz: a hozzáadott próbasúly sérülést okozhat A próba súly hozzávetőleges meghatározása A próbasúly által előidézett erőhatás a forgórész 10%-a Rotor tömegének becslése: A forgórész tömegének közelítő becslésére tapasztalatok alapján a legjobb meghatározás (acél forgórészek esetén): Hosszúság x (Átmérő /2) 2 x 0,892 = Tömeg Alumínium forgórész esetén a szorzótényező 0,314.
Kiegyensúlyozás Vektoros kiegyensúlyozás lépései: Eredeti Futás Mielőtt a próbasúlyt feltennénk a forgórészre, az eredeti futás mérést kell elvégezni A rezgés mértékét, és a referencia szögét meghatározzuk a kördiagramon Vektor berajzolása a diagramba Jelöljük O -val, mint ORIGINAL Pl.: ORIGINAL vektor = 4 <22,5 0 270 310 225 0 180 "O" 45 135 90
Kiegyensúlyozás Vektoros kiegyensúlyozás lépései: Próbasúlyos Futás A próbasúlyt most helyezzük fel a forgórészre A próbasúly hozzáadásával egy új vektort kapunk A vektort ORIGINAL+TRIAL WT vektornak nevezzük Rajzoljuk be a diagramba Jelöljük O+T -vel ORIGINAL+TRIAL vector =3,5 <90 0 270 310 225 0 180 45 "O" "O+T" 135 90
Kiegyensúlyozás Vektoros kiegyensúlyozás lépései: T Vektor Meghatározása Egy vonalat húzzunk az O vektor csúcsából az O+T vektorhoz. Ez lesz a T vektor A T vektor mutatja a kiegyensúlyozatlanságot, melyet a próba súly okoz A berajzolt T vektor mutatja a kiegyensúlyozatlanság eltolódását O -ból O+T -be 270 310 0 "O" "O+T" "T" 225 180 45 135 90
Vektoros kiegyensúlyozás: Korrekció szöge Kiegyensúlyozás A próbasúlyt úgy kell elhelyezni, hogy a T vektor a diagram közepébe mutasson Tehát törlődik az eredeti kiegyensúlyozási vektor A korrekciós szög (C.A.) a T és O vektor közötti szög 270 310 0 "O" C.A. "O+T" Használjunk szögmérőt az O és T vektorok közötti szög meghatározásához. A korrekciós szög mutatja, hogy mekkora próbasúlyt kell felhelyezni úgy, hogy a T vektor kiegyenlítse az O -t. Pl.: a korrekciós szög közel 52 0 225 180 "T" 45 135 90
Vektoros kiegyensúlyozás: Próba Súly Felhelyezése Kiegyensúlyozás A korrekciós tömeg helye példánkban 52 0, eltér a próbatömegtől, de milyen irányban? Az eredeti kiegyensúlyozatlanság megszüntetése úgy lehetséges, hogy az ellentétes oldalra megfelelő méretű tömeget helyezünk el. Az eredeti mért kiegyensúlyozatlanság helye 22,5 0 A tömeg hozzáadásával a nagyobb kiegyensúlyozatlanság hatását mérjük, és 90 0 -nál berajzoljuk Végül, a valódi tömeg vektort úgy kapjuk meg, ha vektorosan kivonjuk az ORIGINAL vektort a TRIAL+ORIGINAL vektorból.
Vektoros kiegyensúlyozás: Próba Súly Felhelyezése Kiegyensúlyozás A próba vektor vonala az ORIGINAL vektor csúcsától az ORIGINAL+TRIAL vektor végpontjáig tart A valóságban, a tényleges T vektor a start pontból indul A tömeget 52 0 ra helyezzük el, akkor nullázódik az eredeti kiegyensúlyozatlanság 52 Degrees Correction Original 52 Degrees 22.5 Trial Weight 90 Trial + Original Trial Weight
Vektoros kiegyensúlyozás: Súly Felbontása Néha lehetetlen meghatározni a kiegyensúlyozatlanság pontos helyét, a számítások alapján Kiegyensúlyozás Néha a súlyt több megfelelő összetevőre kell felbontani, hogy pontosan megszüntethető legyen a kiegyensúlyozatlanság A korrekciós súlyt ketté lehet osztani ugyanabban a síkban, így javítva a kiegyensúlyozatlanságot Weight needs to be added here, but this is impossible! Heavy spot B A 1 2 Weight can be added to bolts 1&2 instead.
Vektoros kiegyensúlyozás: Súly Felbontása Kiegyensúlyozás A felbontott súlyok mennyiségének kiszámítása: R M = 0 0 R 0 = A korrekciós súly sugara 0 M 0 = A korrekciós súly mennyisége R 1 = Az első bontott súly rádiusza M 1 = Az első bontott súly mennyisége R 2 = A második bontott súly rádiusza M 2 = A második bontott súly mennyisége α = Az eredeti korrekció és a bontott 1 súly közti szög β = Az eredeti korrekció és a bontott 2 súly közti szög R M = R M cosα R M = R M cos 1 1 0 0 2 2 R1 M 1 R2 M 2 + Cosα Cosβ 0 0 β
Kiegyensúlyozás A kiegyensúlyozási eljárás
Kiegyensúlyozás Kiegyensúlyozási eljárás tárgyalása Egy síkban történő kiegyensúlyozás 1. LÉPÉS: Kezdő mérés elvégzése nagyságrend, fázisszög
Kiegyensúlyozás Kiegyensúlyozási eljárás tárgyalása Egy síkban történő kiegyensúlyozás 2. LÉPÉS: Próba járatás elvégzése próba tömeg rezgés amplitúdó (15%), fázisszög változás (30 fok)
Többsíkú kiegyensúlyozás Kiegyensúlyozás Kiegyensúlyozási eljárás tárgyalása: Kiegyensúlyozó síkok számának meghatározása Eredeti futás mindkét síkra Próbasúly síkonként Kiegyenlítő kiegyensúlyozás
Első lépések: Gép megbontása Kiegyensúlyozás A gép előkészítése Forgó részek ellenőrzése - szennyeződések, - idegen testek, - lazulás, - törött részek, Lerakódott szennyeződések tisztítása Szükséges javítások elvégzése
Helyek megjelölése (filctoll, kréta, stb) Helyek számozása Forgásirány figyelembevétele Kiegyensúlyozás Súly helyek meghatározása 7 8 6 ROTATION 5 4 3 2 9 10 11 1213 1 0 14 NUMBER IN THE DIRECTION OPPOSITE OF ROTATION STATIONARY POINT
Helytelen: TW Kiegyensúlyozás Súly helyek meghatározása TW Helyes: TW TW TW
Céltól való távolság: 15-30cm BIZTONSÁG! Fényvisszaverő szalag elhelyezése Kiegyensúlyozás Tachométer installálása
Kiegyensúlyozás Folyt. Köv.
DCX Balance szoftver
- DCX adatgyűjtő műszer Rezgés-érzékelőérzékelő - Kiegyensúlyozás elemei DCX Balance szoftver DCX Multiplane Balance szoftver Infravörös tachométer (kábellel, betáppal) Fényvisszaverő szalag (fekete festék, vagy fényes festék)