VSEBIN Stran III, IV PRVINO RVNNJE Z BRUSI V - VII OSE EJVNOSI 1-2 COME - NOVOSI 3 KZO 5-13 PROIZVONI PROGRM 14-21 KVIE IN SNOSI BRUSOV 22-27 NVOI Z UPORBO BRUSOV 28-37 PORVNVNJE BRUSOV 38-39 IN SRESV 40 PRIPRV NROČI, 41 ENIČNO NROČIO 43 PREGE BRUSOV PO SKUPIN 44-84 PREGE BRUSOV PO BE NOVO
Najpogostejše nepravilnosti napačno izbranih kvalitet brusov ali nastavitev stroja: V kolikor pri brušenju ne dosežemo zadovoljivih rezultatov, ni bila izbrana ustrezna kvaliteta brusa ali pa se na stroju pojavljajo določene napake. Najpogostejše nepravilnosti pri brušenju, vzroki za njih in odprava le teh: Za vsak način brušenja je v nadaljevanju za obdelavo standardnih materialov priporočena kvaliteta brusnega orodja. Priporočene kvalitete veljajo za splošno uporabo, pri specialnih brušenjih, in brušenju posebnih materialov priporočamo, da se uporabnik posvetuje s strokovnjaki proizvajalca brusnih orodij. NEPRVINOS Brušena površina se preveč segreva Pojavljajo se vibracije na stroju Brus se hitro obrabi Brus ne ohranja oblike rezalnega roba Brus slabo odvzema brušen material elovna površina brusa se zapaca RZOG Izbran je pretrd brus, brus je slabo uravnotežen Brus je slabo uravnotežen, ležaji v vretenjaku imajo zračnost Premehak brus, brusite s prevelikimi delovnimi pritiski Izbran je premehak brus,izbrano je pregrobo zrno Izbran je prefin ali pretrd brus Izbran je prefin brus, izbran je pretrd in preveč zaprt brus REŠIEV Zmanjšati trdoto brusa z bolj odprto strukturo, zmanjšati delovni pritisk in obodno hitrost brusa Izbrati mehkejši ali bolj porozen brus, preveriti in odpraviti neuravnotženost brusa, preveriti in po potrebi popraviti stroj Izbrati trši ali manj porozen brus, zmanjšati delovni pritisk, povečati obodno hitrost brusa Izbrati trši ali bolj zaprt brus, Izbrati bolj fini brus Izbrati bolj grob in mehkejši brus, zmanjšati globino rezanja Izbrati bolj grob brus, izbrati mehkejši brus z bolj odprto strukturo NEPRVINO RVNNJE nikoli 1. NIKOI ne skladiščite brusov v vlažnih prostorih ali pri ekstremnih temperaturah! 2. NIKOI ne ravnajte z brusom grobo! 3. NIKOI ne vpenjajte poškodovanih brusov! 4. NIKOI ne prekoračite maksimalne dovoljene obodne hitrosti, označene na brusu! 5. NIKOI ne vpenjajte brusa na os z uporabo sile! 6. NIKOI ne uporabljajte vpenjalnih prirobnic, ki so neustrezne, poškodovane, umazane ali obrabljene! 7. NIKOI pretirano ne zategujte vpenjalnih prirobnic, da jih ne poškodujete! 8. NIKOI ne uporabljajte stroja, ki ni v dobrem mehanskem stanju! 9. NIKOI ne uporabljajte stroja brez varnostnega ščita! 10. NIKOI ne uporabljajte stroja brez ustreznega sistema odpraševanja in opreme za zaščito pred prahom! 11. NIKOI ne izvajajte stranskih pritiskov na brusne plošče! 12. NIKOI ne ustavljajte stroja po obratovanju s pritiskom na brus (stransko ali obodno), temveč izklopite stroj in počakajte, da se brus preneha vrteti! 13. NIKOI ne ustvarjajte prekomernega pritiska na brus, da ne povzročate upočasnitve motorja! 14. NIKOI ne odlagajte brusilnega stroja s pomočjo kabla brusilnega stroja, brus lahko nalomite ob izpustitvi s celo težo stroja, kar lahko kasneje povzroči razlet brusa! 15. NIKOI ne uporabljajte stroja tako, da nimate popolne kontrole dela in da niste v popolnoma uravnoteženem položaju! vedno PRVINO RVNNJE 1. VENO upoštevajte navodila za pravilno skladiščenje! 2. Pred montažo brusa VENO vizualno preglejte ter poškodovane izločite! 3. Brus VENO uporabljajte na stroju z varnostnim ščitom, ki mora pokrivati skoraj polovico brusa! 4. VENO pred menjavo brusa izklopite električno energijo na stroju, izvlecite tudi vtikač iz vtičnice! 5. Pri menjavi brusov VENO uporabljajte orodje proizvajalca stroja! 6. VENO se prepričajte, da hitrost osi stroja ni višja od delovne hitrosti, označene na brusu! 7. VENO uporabljajte ustrezne vpenjalne prirobnice za bruse in preverite, da so nepoškodovane in čiste ter brez opilkov! 8. VENO uporabljajte kartonske podloge za mehko vpenjanje brusov med vpenjalne prirobnice! 9. VENO upoštevajte, da je pri novo vpetem izdelku potreben zagon stroja z varnostnim ščitom na obratovalno hitrost ter da je brus vsaj 60 sekund v delovni hitrosti, preden pričnete brusiti! 10. VENO uporabljajte delovna zaščitna sredstva: oblačila, maske, očala ali ščit, rokavice ter pripomočke za zaščito sluha! 11. VENO redno preverjajte hitrost stroja, še zlasti po vzdrževalnih delih ali popravilu stroja! 12. VENO preverite ustreznost napetja pogonskega jermena za doseganje optimalnega prenosa moči! 13. VENO preverite vpetje obdelovanca, preden pričnete brusiti! 14. VENO namestite prenosni stroj na ustrezno mesto, kjer ni mogoča mehanska poškodba brusa! 15. Pri delu s prenosnim strojem se VENO namestite v udoben in uravnotežen položaj! 16. VENO pazite na urejenost delovnega prostora, da se obvarujete pred zdrsi ali padci med brušenjem! Brušena površina je pregroba Izbran je pregrob brus Izbrati finejši brus
PROIZVONI PROGRM SO GB F SMONO VEZNI BRUSI s SiC in korundnimi zrni RESIN BONE WEES with silicon carbide and aluminium oxide KUNSRZ GEBUNENE SCEIFKÖRPER mit SiC und Korundkörner Meules a ` liaison résineuse, a ` grains de carbure di silicium ou de corindon SIC és korundszemcsés gyantakötésű köszörűk SO GB F RUS FEKSIBINI BRUSI iz brusnega papirja in platna FEXIBE BRSIVES FEXIBE SCEIFKÖRPER Meules flexibles: réalisées en papier émeri et en toile émeri Rugalmas köszörűk SO GB F KOVINSKO VEZNI BRUSI z diamantnimi zrni ME BONE diamond cutting-off tools ME GEBUNENE SCKEIFKÖRPER mit iamantkörner Meules de coupe diamantés á liaison méttalique SO GB F RUS MGNEZINO IN SINEIČNO VEZNI BRUSI s SiC in korundnimi zrni MGNESIE N SYNEIC BONE GRINING WEES with silicon carbide and aluminium oxide MGNESI UN SYNEISC GEBUNENE SCEIFKÖRPER mit SiC und Korundkörner Meules a ` liaison magnésique et syntétique, a ` grains de carbure di silicium ou de corindon SiC és korundszemcsés magnezit és szintetikus kötésű köszörűk RUS І Gyémámantszemcsés fémkötésű korongok RUS SO GB POSNEMN OROJ z diamantnimi zrni IMON RESSING OOS BRICWERKZEUGE mit iamantkörner SO GB F RUS SMONO VEZNI BRUSI s CBN in diamantnimi zrni RESIN BONE diamond and CBN grinding tools KUNSRZ GEBUNENE SCEIKÖRPER mit CBN und iamantkörner Meules a ` liaison résineuse et galvanique a ` grains I ou CBN Gyémánt- és CBN- szemcsés gyanta és galvánkötésű köszörűk SO GB F RUS KERMIČNO VEZNI BRUSI s SiC in korundnimi zrni VIRIFIE BONE GRINING OOS with silicon carbide and aluminium oxide KERMISC GEBUNENE SCEIFKÖRPER mit SiC und Korundkörner Meules a ` liaison céramique a ` grains de carbure di silicium ou de corindon SiC és korundszemcsés kerámiakötésű köszörűk SO GB F RUS ENIČNE KNINE INUSRI CO ECNISCE EXIIEN issus industriels Gyantával impregnált F RUS SO GB F RUS OUI IMN E RESSGE GYÉMÁN KORONGSZBÁYOZÓ SZERSZÁMOK OGNJEVZRŽNI MERII REFRCORY PROUCS FEUERFESE MERIE MÉRIUX REFRCIRE ŰZ ERJEÉSÉ GÁÓ ERMÉKEK
S W YC O M E, u m e t n i b r u s i i n n e k o v i n e, d. o. o. i t o v a c e s t a 6 0, 2 0 0 0 M a r i b o r, S l o v e n i j a t : + 3 8 6 ( 0 ) 2 3 3 3 16 0 0, + 3 8 6 ( 0 ) 3 7 57 5 0 0 0 f : + 3 8 6 ( 0 ) 2 3 3 3 17 9 0, + 3 8 6 ( 0 ) 3 7 57 5 10 0 w w w. s w a t y c o m e t. s i, e : i n f o @ s w a t y c o m e t. s i CRRER CPURE, Celje
KERMIČNO VEZNI BRUSI Pri brušenju kjer je obremenitev brusnih zrn majhna, se zrna keramičnih korundov ne lomijo (samoostrijo), zato brus izgubi reznost in je pogosto zapacan. S tem se učinkovitost brusov iz keramičnih korundov bistveno zmanjša. Pri uporabi brusov pa se samoostrenje brusnih zrn realizira že pri precej manjših silah brušenja. S tem se ohranja učinkovitost oz. reznost brusa. PRENOSI: večja obstojnost in manj sprijemanja s topljenimi kovinami (manj zapacanja), boljše doseganje toleranc na obdelovancu, manj poravnavanja, manjše pregrevanje obdelovancev, boljša obstojnost profila brusa, manjša težnja k otopelosti, večji G faktor, daljša življenjska doba, izboljšano samoostrenje (v primerih, kjer se navadno pojavi zapacanost), izboljšana trdota brusnih zrn pri visokih temperaturah, nižja cena brusa. Odlične karakteristike brušenja: nerjavnih jekel, nitriranih jekel, kromiranih jekel, hitroreznih jekel, termično občutljivih jekel in llitin. plikacije uporabe brusov: precizno brušenje, brušenje v polno, brušenje z visokimi hitrostmi, orodjarska industrija, avtomobilska industrija, letalska industrija, brušenje ležajev, brušenje motornih ventilov, brušenje zobikov in navojev. Gosta, zaprta struktura Samoostrenje 1 1
KeramiČno vezani brusi s CBN in diamantnimi zrni Naraščajoča uporaba težko obdelovalnih materialov, kot so hitrorezna jekla, orodna jekla, visoko legirana kromova, titanova in nikljeva jekla ter karbidne trdine visokih trdot, kot tudi povečane zahteve po dimenzijski natančnosti in kvaliteti obdelane površine, je vzpodbudila tudi razvoj ustreznih brusov, oziroma bruse, ki zagotavljajo ekonomično obdelavo. CBN brusna zrna iamantna brusna zrna PRENOSI: lahko jih profilirate; nepogosto poravnavanje z diamantnimi poravnali, prav tako ni potrebno dodatno odpiranje strukture brusne površine; izdelujemo jih lahko s kontrolirano poroznostjo; pore pripomorejo k odstranjevanju odbruskov, dovajajo pa tudi hladilno sredstvo v brusno cono, in s tem zmanjšajo gretje obdelovanca; odprta struktura teh brusov omogoča optimalno vdiranje ostrih brusnih zrn v površino obdelovanca, kar omogoča visoke brusne učinke in s tem povečanje produktivnosti in zmanjšanje stroškov; odlični za notranje brušenje, zunanje okroglo brušenje, brušenje v polno, ostrenje orodij Pri brušenju s keramični brusi s CBN in diamantnimi zrni porabite manj specifične energije, kar je merilo za učinkovitost brušenja! 2 SPECIFIČN ENERGIJ J/mm 3 140 120 100 80 60 40 20 0 KERMIČNO VEZIVO GVNSK VEZ SMONO VEZIVO
Proizvodni program 4 oblike brusov 5 oblike brusov za notranje brušenje 8 oblike brusnih čepov 9 oblike brusnih pil 10 oblike in dimenzije brusov za honing 12 oblike brusnih segmentov 13 Kvaliteta in lastnosti brusov 14 označevanje kvalitete brusov 14 kvaliteta brusnih zrn 15 uporabnost brusnih zrn 16 velikosti brusnih zrn 17 trdota brusov 19 struktura, vezivo, interna oznaka 20 primerjalna tabela oznak brusnih zrn 21 Uporaba brusov 22 opozorila in določitev števila vrtljajev brusa 22 skladiščenje brusov 23 montaža brusa 24 pričetek brušenja 26 Poravnavanje brusov 28 poravnavanje z enozrnatimi diamantnimi poravnali 29 poravnavanje z večzrnatimi diamantnimi poravnali 30 profiliranje 30 enozrnata diamantna poravnala 32 diamantne rolete 34 diamantne dialete 35 diamantni vložki za večzrnata poravnala 36 profilna diamantna poravnala 37 ladilna sredstva 38 Priprava naročila 40 ehnično naročilo 41 Pregled brusov po skupinah 43 ploskovno brušenje z obodom brusne plošče 44 ploskovno brušenje z brusnimi segmenti, obroči in lončki 46 zunanje okroglo brušenje 50 zunanje okroglo brušenje brez konic - CENERESS 52 brušenje navojev in zobnikov 52 brušenje motornih in odmičnih gredi 56 notranje okroglo brušenje (superabrazivni in klasični brusi) 58 brušenje in ostrenje orodij 62 ročno brušenje na stebrnih brusilnih strojih 66 brusni čepi 68 brusne pile 76 brusi za honanje 82 3
UVO Brušenje spada med postopke odrezovanja, pri katerem ima orodje veliko rezalnih robov, ki so nepravilnih oblik in pri brušenju delujejo kot stružni noži. Brušenje poteka pri zelo visokih hitrostih od 20 do 100 m/s. Način brušenja delimo na grobo brušenje, fino brušenje, honanje in končno brušenje. Z brušenjem se lahko dosežejo naslednji učinki: veliki odvzemi velika natančnost dimenzij zelo gladka površina obdelujemo lahko zelo trde materiale Glavno gibanje je običajno rotacija brusa, glede na obliko in podajanje gibanja obdelovanca in brusa pa brušenje delimo na: brušenje okroglih površin ploskovno brušenje brušenje profilov ostrenje orodij Orodja za brušenje so umetni brusi. Od kvalitete brusnih zrn in medsebojnega količinskega razmerja brusnih zrn, veziva in por je odvisna kvaliteta in s tem tudi uporabnost brusa. Kvaliteto brusa določa: vrsta brusnih zrn velikost brusnih zrn trdota brusa struktura brusa vezivo COME - PROIZVONI PROGRM: ploskovno brušenje z obodom brusne plošče ploskovno brušenje z brusnimi segmenti, obroči in lončki zunanje okroglo brušenje med konicami zunanje okroglo brušenje brez konic profilno brušenje notranje okroglo brušenje brušenje in ostrenje orodij ročno brušenje na stebrnih brusilnih strojih ročno brušenje z brusnimi čepi odrezovanje honanje UPORB: železarstvo livarstvo ladjedelništvo strojegradnja avtomobilska industrija orodjarstvo gradbeništvo kmetijstvo prehrambena industrija steklarstvo kamnoseštvo domače obrti 4
5 W J U J U P F E W P F G E W K W E J K W E J F1 xx F2 x--w F3 /Jx/Ux F4 /Jx/Ux F5 x x --P x F F6 x x --W x E F7 x x --P x F/G F9 x x --W x E F11 /J x x --W x E x K F11/E /J x x --W x E x K 5 OBIKE BRUSOV
W U K J E 10 15 U K J W E U 12 10 J K W E J K N N N J N K N K O K N K O N K P N F P F N F12 /Jx/Ux--WxExK FB /Jx/U x --WxExK FB /Jx/Ux--WxExK FF1 /Kxx--JxN/N FF2 /K x x --J x N/N FF3 /K x x --N/O F20 /Kx/Nx F21 /Kx/N/Ox F22 /K x /N x --P x F F23 x /N x --P x F 6 6 OBIKE BRUSOV
N F F24 x /N x --P x F/O N P F F25 /Kx/N/Ox--PxF F26 x/n/ox--pxf N P P F O P J O K F38 /Jx/Ux F39 /Jx/Ux U J U NIES x/uxxv KINGENBERG- 1 /Jx/Ux U U V 15 KINGENBERG-2 /Jx/Ux--PxF U F P O F36 xx K 15 P MG /Jx/Ux--PxF K U REISUER xx--m 15 J F 7 7
S 1 X F P X 11 xxxx 18W xxxxsx F P NB F1 x x NB F5 x x --P x F /2 NB F1F xx 8 8 OBIKE BRUSOV Z NORNJE BRUŠENJE
OBIKE BRUSNI ČEPOV O cilindrični-kratki O1 cilindrični-bombirani O3 cilindrični-konični OB cilindrični-dolgi OC cilindrični-krožni O konični-krožni O1 ravno-konični-krožni OE zaokroženo-koničasti OF lončasti-konični OF1 lončasti-ravni OF2 konični OG cilindrično-koničnia OG1 konični OG2 cilindrično-šiljasti OG3 šiljasti O kroglica O1 kroglično konični OI kaplja OJ z navojnim držalom 9 9
OBIKE BRUSNI PI PPR xcx PKB xcx C C P xc/x PKV x C PR x POK x PPO x PNO xcx C PŠI x PKO /1x 1 10 10
PRO BxCx PBK xcx C B C PKV- F x PPR- G xcx C 11 11
OBIKE BRUSOV Z ONING ON- x ON-B xcx C C ON-F F xcx C ON-C xcx ON- xcx C ON-E E xcx C ON-G G xcx C 12 12
OBIKE BRUSNI SEGMENOV S- xcx S- B /BxCx B C R1 C R2 B R C C S- C /R1/R2/BxCx S- /R1/R2/BxCx R1 C R2 B S-R /R/BxCx S- RR /RxCx R C B S-BBU xcx C 13 13
KVIEE IN SNOSI BRUSOV Označevanje kvalitete brusov - klasična brusna zrna 22 60/3 K 16 / 2S V 12R63 Kvaliteta Velikost brusnega brusnega rdota Struktura/ Vezivo Interna oznaka zrna zrna brusa Poroznost 10 12 groba mehek 1 zaprta V keramično 12 vrsta veziva 11 14 E 2 B smolno 12 16 F 3 Mg magnezitno 13 20 G 4 21 24 5 R 22 30 I 6 2R 23 36 J 7 24 40 K 8 25 46 9 odprta 30 54 M visokoporozna 1 N 2 N 3 N 4 N 1 S 2 S 3 S 4 S 1 V 2 V 3 V 4 V 40 60 N 10 41 70 O 11 42 80 P 12 45 90 Q 13 48 100 R 14 50 120 S trd 15 58 150 16 60 180 17 62 220 18 64 240 19 70 280 20 80 320 82 360 84 400 S 500 600 fina 10C 90C Označevanje kvalitete brusov - superabrazivna zrna W bočno ojačano obojestransko bočno ojačano impregnirano 63 m/s maksimalna 50 m/s obodna hitrost 80 m/s nizko temperaturno vezivo 14 14 01B 126 P 4 V C100 Kvaliteta Velikost rdota brusa Struktura/ Vezivo Koncentracija brusnega zrna brusnega zrna poroznost 01B 427 groba mehek 3 zaprta V-keramično 50 02B 301 M 4 75 03B 252 N 5 B-smolno 100 04B 181 O 6 125 01 151 P 7 odprta 150 02 126 R 175 107 S 200 91 trd 76 64 54 46 fina
Kvaliteta brusnih zrn Za izdelavo keramično vezanih brusov uporabljamo SiC in korundna brusna zrna ter mešanice. Brusna zrna in njihove lastnosti rdota Žilavost CBN Kubični bornitrid S Korund specialni keramični 80 Korund specialni monokristalni 22 Korund plemeniti beli 45 Korund specialni dirty pink 60 Korund specialni rubin 40 Korund plemeniti roza 30 Korund polplemeniti 13 Korund normalni modri 10,11 Korund normalni Korund specialni 50 Korund specialni Mg RO S Korund specialni keramični 50 Korund specialni Mg 13 Korund normalni modri 10,11 Korund normalni 30 Korund polplemeniti 80 Korund specialni monokristalni 45 Korund specialni dirty pink 40 Korund plemeniti roza 60 Korund specialni rubin 22 Korund plemeniti beli Korund specialni ŽIVOS iamant 10C Silicijev karbid zeleni RŠI 90C Silicijev karbid črni BOJ ŽIV Mešanice brusnih zrn Oznaka Opis 12 Korund normalni + korund plemeniti beli 21 Korund plemeniti beli rdeče vezivo 23 Korund plemeniti beli modro vezivo 41 Korund plemeniti roza + korund normalni 42 Korund plemeniti roza + korund plemeniti beli 48 Korund specialni dirty pink + korund specialni monokristalni 58 Korund specialni Mg + korund specialni dirty pink + korund specialni monokristalni 62 Korund specialni rubin + korund plemeniti beli 64 Korund specialni rubin + korund plemeniti roza 82 Korund specialni monokristalni + korund plemeniti beli 84 Korund specialni monokristalni + korund plemeniti roza 1S...5S Korund plemeniti beli + korund specialni keramični S 1...5 Korund plemeniti beli + korund specialni CS Silicijev karbid + korund specialni keramični S astnosti diamantnih in CBN zrn astnost Enota iamant CBN Gostota g/cm 3 3,52 3,48 rdota (Knoop) kg/mm 2 7000 4700 rdota (Mohs) - 10 9/10 emperaturna obstojnost C 600-700 1100-1400 15 15
Uporabnost brusnih zrn Vrsta brušenja, obdelovani material, stanje materiala Brusno zrno Vrsta brušenja Brušeni material rdota, trdnost Korund normalni Grobo brušenje, ploskovno brušenje Nizko legirana jekla, železni materiali Natezna trdnost med 300 in 500 N/mm 2 Korund polplemeniti Ploskovno in okroglo brušenje, vsestranska uporaba egirana jekla Natezna trdnost cca 500 N/mm 2, trdota do 60 Rc Korund plemeniti beli Ploskovno brušenje zunanje in notranje okroglo brušenje, brušenje profilov egirana in visoko legirana jekla rdota do 62 Rc Korund plemeniti roza Brušenje orodij, ostrenje žag in nožev, brušenje profilov, brušenje zobnikov Kaljena jekla, zlitine Natezna trdnost čez 500 N/mm 2 Korundi specialni Vse vrste brušenja Kaljena jekla, orodna jekla, hitrorezna jekla rdota preko 62 Rc Korund keramični S Vse vrste brušenja egirana jekla, visoko legirana jekla, orodna jekla rdote 58 do 65 Rc, univerzalna uporaba Korund specialni Končno brušenje Univerzalna uporaba Vse vrste jekel, litine rdote do 65 Rc Korund cirkon (samo smolno vezivo) Univerzalna uporaba itine, nizko legirana jekla, orodna jekla, siva litina, nodularna litina Silicijev karbid zeleni Vse vrste brušenja Karbidne trdine, sive litine, plastični materiali, barvne kovine, nitrirana jekla, kislinsko odporna jekla Silicijev karbid črni Vse vrste brušenja Siva litina, plastični materiali, barvne kovine, keramika, steklo CBN Vse vrste brušenja Jekla rdote nad 50 Rc iamant Vse vrste brušenja Karbidne trdine, Keramika 16 16
Velikosti brusnih zrn Velikost brusnega zrna je v skladu z mednarodnimi predpisi. Označena je s številkami po FEP standardu. Število označi, koliko luknjic na dolžini enega inča (25,4 mm) ima žično sito, ki zrno še prepušča. o granulacije 220 so makro zrna, nad 240 mikro zrna. FEP Velikost (mm) 8 2,83-2,00 Zelo 10 2,38-1,68 grobo 12 2,00-1,41 14 1,68-1,19 16 1,41-1,00 Grobo 20 1,19-0,84 24 0,84-0,60 30 0,71-0,50 36 0,60-0,50 40 0,50-0,40 46 0,40-0,30 Srednje 54 0,35-0,25 60 0,30-0,21 70 0,25-0,18 80 0,21-0,15 90 0,18-0,13 Fino 100 0,150-0,110 120 0,130-0,090 150 0,110-0,060 180 0,090-0,050 220 0,075-0,045 240 0,047-0,043 280 0,038-0,035 320 0,031-0,028 400 0,018-0,016 500 0,014-0,012 600 0,010-0,008 800 0,008-0,006 1000 0,005-0,004 1200 0,004-0,003 Zelo fino FEP SM E 11 Velikost (mm) 70 (Mesh) groba 427 40/50 0,425-0,300 301 40/60 0,300-0,250 252 40/80 0,250-0,180 srednja 181 80/100 0,180-0,150 151 100/120 0,150-0,125 126 120/140 0,125-01,06 107 140/170 01,06-0,090 91 170/200 0,090-0,075 fina 76 200/230 0,075-0,063 64 230/270 0,063-0,053 54 270/325 0,053-0,045 46 235/400 0,045-0,038 Granulacija brusnega zrna določa učinek brušenja in kvaliteto obdelane površine. Najbolj ekonomično je izbrati najbolj grobo granulacijo, s katero še dosegamo zahtevano kvaliteto obdelave. Kadar je potrebno pri brušenju odstraniti več materiala, je ekonomična kombinacija grobega in končnega brušenja. Kadar keramično vezan brus s CBN in diamantnimi zrni nadomešča klasičnega, moramo za doseganje iste kvalitete površine izbrati precej bolj fino granulacijo (korund 100 nadomešča B76). V primerjalni tabeli navajamo poleg granulacij po FEP standardu še vrednosti po ameriškem standardu SM in velikost zrn v mm. Velika zrna so namenjena za groba brušenja, kjer je potrebno odbrusiti velike količine materiala, fina zrna pa so namenjena za doseganje gladkih površin in za male odvzeme materiala. Grobo Srednje Fino Zelo fino klasični 20-36 46-80 90-220 240-600 superabrazivi 427-252 181-91 76-54 46 Veliki odvzemi obra obstojnost roba brusnega orodja, fina površina 17 17
rapavost brušene površine, pri brušenju s keramično vezanimi brusi s SiC in korundnimi zrni rapavost Velikost zrna Ra(μm) C (μ") Rt (μm) Rz (μm) Francoska oznaka Ruska oznaka Stopnja 36 46 60 80 120 180 320 500 1,6 63 15 1,5 60 1,25 50 10 6 1 40 0,80 32 14 7 N7 N6 Grobo brušenje 0,63 25 5 3 8 0,50 20 4 2,5 0,45 18 3,5 2,25 0,40 16 3 2 13 N5 0,35 14 1,36 0,32 12,5 0,30 12 2,5 1,6 0,25 10 2 1,2 0,20 8 1,6 1 12 9 N4 Srednje brušenje 0,18 7,2 10 0,16 6,3 1,3 0,85 0,14 5,6 0,125 5 1,05 0,6 0,10 4 0,9 0,5 11 N3 0,09 3,6 11 0,08 3,2 0,8 0,4 0,063 2,5 0,63 0,32 0,06 2,4 0,6 0,3 0,05 2 0,5 0,25 10 N2 Fino brušenje 0,04 1,6 0,4 0,20 12 0,032 1,25 0,03 1,2 0,3 0,15 0,025 1 0,25 0,12 9 N1 0,02 0,8 0,2 0,1 13 0,016 0,63 0,16 0,08 0,012 0,50 0,12 0,06 0,01 0,40 0,1 0,05 Poliranje 18 18
rapavost brušene površine, pri brušenju s keramično vezanimi brusi s CBN in diamantnimi zrni Velikost zrna po FEP Srednje odstopanje profila Kvaliteta površine Način brušenja iamant CBN Ra (mikron) Stopnja B181 1,12 N7 - N6 B151 0,75 N6 B126 0,66 N6 181 B107 0,53 N6 - N5 Zelo grobo 151 B91 0,50 N6 - N5 126 B79 0,50 N6 - N5 107 B64 0,40 N5 91 B54 0,33 N5 - N4 79 B46 0,25 N5 - N4 64 B35 0,18 N4 Srednje fino 54 0,16 N4 - N3 46 0,15 N4 - N3 mikronske velikosti N3 - N2 Poliranje rdota brusa rdota označuje odpor, s katerim vezivo preprečuje izbijanje brusnega zrna iz brusa. Stopnje trdote označujemo s črkami latinice. rdota je odvisna od vrste in količine veziva, od strukture brusa in od načina izdelave brusa. Oznaka E F G I J K M N O P Q R S U V Z rdota Zelo mehko Mehko Srednje rdo Zelo trdo Splošno pravilo za določitev trdote brusa pravi, da se za brušenje trših materialov uporabljajo mehkejši brusi, za brušenje mehkejših materialov pa trši brusi. Priporočamo, da pri manjših stičnih površinah med obdelovancem in brusno ploščo izberete nekoliko trši brus in obratno, pri večjih stičnih površinah pa nekoliko mehkejši in bolj porozni brus. Približno trdoto keramičnega brusa, za splošno brušenje jekel določenih trdot, lahko določimo. r d o t a o b d e l o v a n e g a m a t e r i a l a rdota brusa do 42 Rc 42 do 50 Rc 50 do 57 Rc nad 57 Rc G X X I X J X K X Pri izbiri kvalitete se trdota brusa: zmanjša za eno do dve trdotni stopnji, kadar so veliki odvzemi ali se obdelovanec ne sme pregreti, poveča za eno do dve trdotni stopnji, če se želimo doseči daljšo življensko dobo brusnega orodja. Pri tanjših brusnih ploščah je potrebno izbrati finejše zrno in večjo trdoto le tega! 19 19
Struktura brusa Z oznako strukture brusa je določeno razmerje med volumnom brusa in volumnom brusnih zrn. Normalna struktura je označena s številkami od 1 do 9, umetno ustvarjena porozna struktura pa s številkami od 10 do 20. Pri strukturah med 10 in 20 označimo: velikost por Umetna poroznost število por N - nizka S - srednja V - visoka 1 zelo male pore 1 N 1 S 1 V 2 male pore 2 N 2 S 2 V 3 srednje pore 3 N 3 S 3 V 4 velike pore 4 N 4 S 4 V Vezivo brusa Normalna struktura 1-9 Porozna struktura 10-20 Visokoporozni brusi ustvarjajo najugodnejši proces brušenja: samoostrenje, hladno rezanje, večje odvajanje odbruskov, manjša sila. Naloga veziva je, da poveže brusna zrna v obliko brusa. Od vrste in količine veziva v brusu so odvisne trdota, struktura in s tem brusne lastnosti brusa. Keramično vezivo je vezivo na osnovi gline, kaolina, živca in drugih materialov polnil. ermično se obdeluje pri temperaturah med 900 in 1300 C. Razpon trdot je pri keramično vezanih brusih zelo velik. Keramično vezivo je občutljivo na hitre spremembe temperature in udarce. Različne kemikalije in čas skladiščenja na bruse ne vplivajo. Normalno se keramično vezani brusi uporabljajo pri delovnih hitrostih do 40 m/s, zelo dobro držijo obliko in so uporabni za vse vrste brušenja (od zelo grobega do najfinejšega). Smolno vezivo je organsko vezivo na osnovi fenolformaldehidnih smol in polnil. Pridobiva se s kondenzacijo fenola in formaldehida z dodatkom hexe, ali pri nekaterih tipih modifikatorja kot so npr. epoxi ali kavčuk. Brusu daje odlične mehanske lastnosti in dopušča velike obodne hitrosti. Ugodno je za armiranje (s pletivom iz steklenih vlaken) s čimer se še izboljšajo mehanske lastnosti brusa. V primerjavi s keramičnim vezivom je dosti manj občutljivo hitre temperaturne spremembe in udarce, občutljivejše pa je na kemične vplive in daljše skaldiščenje. Koncentracija superabrazivnih zrn Koncentracija nam pove količino superabrazivnih zrn v brusu. Npr. koncentracija 100 pomeni, 4,4 karata zrn v 1cm 3 brusa. Najpogosteje se uporablja koncentracija 100. Za notranje brušenje je primerna koncentracija 100 do 200. S povečevanjem koncentracije superabrazivnih zrn v brusu se povečuje brusnost, življenjska doba in produktivnost. Koncentracija CBN in diamantna zrna Karat/cm 3 g/cm 3 Vol (%) 50 2,2 0,44 12,5 75 3,3 0,66 18,8 100 4,4 0,88 25 125 5,5 1,10 31,3 150 6,6 1,32 37,5 175 7,7 1,54 43,8 200 8,8 1,76 50 Material nosilnega telesa keramično vezanih brusov s CBN in diamantnimi zrni. Material nosilnega telesa Oznaka Keramika / Sinter aluminij S ur aluminij Jeklo J 20 20
Primerjalna tabela oznak brusnih zrn COME Universal yrolit heleico leisse & Co. Swaty Simat Italija Slip - Naxos Rapold Winthertur Pferd Oemmeta/ermes Norton Noritake Naxos - Union Molemab Meister Krebs & Rieder KINIK aiwan Granit Gosweiler Elsass Elbe Efesis Cerasiv ornerwerk ilumit Carborundum CZ Butzbacher Burka Kozmos Baystate tlantic Naziv zrna Normalni korund Nekalciniran NK 10 NK1 - NK9 NK 10 96 10 10, 13 11 10 10 1 10, 11 72 NK NK N 21 1 10-20 10 11 Kalciniran NK 11 NK1 - NK9 NK 10 96 10 10, 13 11 10 10 1 10, 11 72 NK NK 3 21 1 10 11 Polplemeniti korund 30 K6 - K9 3 K 20 97K 30 45, 20 41 50 5 15 15 K 57 K 5 7 30-39 50 M Plemeniti korundi Beli (PKB) belo vezivo 22 EK1 + EK3 9 30 99B 40 2 22, 30 81 30 20 6 W (38) 35 62 9 EK W 38 EKW W 42 43 W 2 40, 42 89 W Beli (PKB) rdeče vezivo 21 99 35 braun 53 R 2 Beli (PKB) modro vezivo 23 EK1Y 25 35 blau 49 P 2 Roza korund (PKR) 40 EK8 + EK9 5 40 98 50 1 21, 31 82 31,32 30 7 P 40 61 11 EK, EKR P 25 EKR R 57 41 RR 4 49, 40 88 41 Mg korund 50 98M Rubin korund 60 EK6 EK 50 60 3 26, 33 40 8 R 47 64 31 FF EK 68 SR 6 44 +48 91 Cirkon korund 70 ZK1 - ZK9 97E 3 Z Z 50-73 Monokristalni korund 80 EK7 EKE 51 97M 70 5 27, 32 89 50 2 32 31 71 Eka 32 EKE 29 B 46-49 90 irty pink 45 P Kroglični korund 25 29 33 EKK Specialni korundi Specialni keramični S EC 47 SK13 914 43 83 205 71 80 4 70N 500-550 5 KSB SG CB G 21-28 40 73 Specialni korund Mešanice NK + PKB 12 2 31 41, 21 12 F (57) 22 92 23 WN 35 31 W 52 47 PKR + NK 41 41 21 33 RN PKR + NKB 42 45 91 EWR 60 RW irty pink + monokristal 48 64 Rubin + PKB 62 81 W W 62 SW 93 Monokristalni + PKB 82 25 25 W 92 Silicijevi karbidi Zeleni SiC 10C SC9 1C SCG 60C C49 10C SC 20C, 31C 1C 10C 2C GC 57C 31C 6C SCg GC 39C SCG CN 11C 24C CW C 85C - 89C C C Črni SiC 90C SC7 C SCS 66C, 68C C48 20C 10-12C, 32C C 20C 1C C 50C 32C 4C SCd C 37C SCS CU C 11C C 9C 80C - 84C 1C BC Kubični bor nitrid (CBN) B BN B iamant 21 21
UPORB BRUSOV Za varnost pri brušenju so odgovorni: Proizvajalec stroja Mora zagotoviti stabilnost stroja, trdnost zaščitnih ohišij in možnost nastavitev hodov in pomikov tako, da se lahko doseže zahtevana natančnost, ter opremiti stroj z navodilom za pravilno in varno delo. Proizvajalec brusa Mora izdelati varen brus, s pravilnim tehnološkim postopkom izdelave in potrebno kontrolo izdelkov: kontrolo varnosti (povečana obodna hitrost, zvok, razpoke) kontrolo kvalitete (dimenzije, trdota, oplet in uravnoteženost) Načini kontrole so predpisani z mednarodnimi standardi EN 12413, FEP in ISO. Proizvajalec mora na brusu označiti: ime proizvajalca, dimenzije brusa, kvaliteto brusa (vrsto in velikost brusnih zrn, trdoto, strukturo in vezivo), največjo dovoljeno hitrost brusnega orodja, opozorila za delo z brusom. 1 2 4 7 3 8 6 9 5 10 11 12 22 22 1 - blagovna znamka (zaščitni znak proizvajalca) 7 - dimenzija brusa 2 - varnostni certifikat 8 - številka delovnega naloga 3 - standard 9 - največje dovoljeno število vrtljajev 4 - opozorila za varno delo 10 - kvaliteta brusa 5 - delovna hitrost brusa 11 - ime proizvajalca brusa 6 - oblika brusa 12 - črtna koda
Opozorila za varno delo Uporaba na materialih Pozorno preberite navodila Prepovedano prostoročno brušenje Jeklo Jeklene litine Uporabite varnostni ščit ali zaščitna očala Prepovedana uporaba poškodovanih izdelkov Nerjavno jeklo rde kovine Uporabite zaščitne slušalke ali tampone Barvne kovine es Uporabite zaščitno masko Nekovine Uporabite zaščitne rokavice Plastične mase Podatki so na izdelku, na kartonski prirobnici (za okrogle brusne plošče) ali na samolepilnih etiketah (za izdelke neokroglih oblik), ki so nalepljene na izdelke ali kartonsko embalažo. Brusi brez posebnih oznak so namenjeni za delovne hitrosti do 40 m/s. Brusi za večje delovne hitrosti morajo biti označeni z barvno črto po diagonali. 50 m/s 63 m/s 80 m/s 100 m/s 125 m/s Za posamezne premere brusnih plošč in delovne hitrosti se število vrtljajev določi iz tabele. O b o d n a h i t r o s t (m/s) (mm) 12 16 20 25 32 35 40 45 50 63 80 100 125 3 76390 101860 127320 195160 203720 222810 6 38200 50290 63360 79580 101860 114410 127320 143240 159160 200540 254650 8 28650 38200 47750 59680 76390 83560 95490 107430 119370 150400 190990 238730 10 22920 30560 38200 47750 61120 66850 76390 85940 95490 120320 152790 190990 238730 13 17630 23510 29380 36730 47010 51420 58770 66110 73460 92560 117530 146910 183640 16 14320 19100 23870 29840 38200 41780 47750 53710 59680 75200 95490 119340 149210 20 11460 15270 19100 23870 30560 33420 38200 42970 47750 60160 76390 95490 119340 25 9170 12220 15280 19100 24450 26740 30560 34380 38200 48130 61120 76390 95490 32 7160 9550 11940 14920 19100 20890 23870 26860 29840 37600 47750 59680 74600 40 5730 7640 9550 11940 15280 16710 19100 21490 23870 30080 38200 47750 59680 50 4580 6110 7640 9550 12220 13370 15280 17190 19100 24060 30560 38200 47750 63 3640 4850 6060 7580 9700 10610 12130 13640 15160 19100 24250 30320 37890 80 2870 3820 4780 5970 7640 8360 7550 10740 11940 15040 19100 23870 29840 100 2290 3060 3820 4780 6110 6680 7640 8590 9550 12030 15280 19100 23870 125 1830 2440 3060 3820 4890 5350 6110 6875 7640 9630 12220 15280 19100 150 1530 1040 2550 3180 4070 4460 5090 5730 6370 8020 10190 12730 15920 175 1310 1850 2180 2730 3490 3820 4370 4910 5460 6880 8730 10910 13640 180 1270 1700 2120 2650 3400 3710 4240 4775 5310 6680 8490 10610 13260 200 1150 1530 1910 2390 3060 3340 3820 4230 4780 6020 7640 9550 11940 230 1000 1330 1660 1080 2660 2910 3320 3740 4150 5230 6640 8300 10380 250 920 1230 1530 1910 2440 2670 3060 3440 3820 4810 6110 7640 9550 300 765 1020 1270 1590 2040 2230 2550 2865 3180 4010 5090 6370 7960 350 655 875 1090 1365 1745 1910 2180 2455 2730 3440 4370 5460 6820 400 575 765 955 1195 1530 1670 1910 2150 2390 3010 3820 4780 5970 450 510 680 850 1060 1360 1485 1700 1910 2120 2670 3400 4240 5300 500 460 610 765 955 1220 1335 1530 1720 1910 2410 3060 3820 4780 600 380 510 640 795 1020 1115 1270 1430 1590 2000 2550 3180 2980 23 23
Obodno hitrost brusa določimo po enačbi: v = d. p. n 60000 v obodna hitrost (m/s) d premer brusa (mm) n število vrtljajev (obr/min) Potrebno število vrtljajev določimo po enačbi: n = 60000. v d. p Pri delu mora uporabnik brusa upoštevati navodila proizvajalca stroja in brusov, predvsem pa mora: upoštevati pravilno skladiščenje brusov pregledati brus pred montažo po potrebi uravnotežiti in pravilno montirati brus pravilno pripraviti brusilni stroj preizkusiti brus brez obremenitve Skladiščenje brusov Keramično vezani brusi niso občutljivi na atmosferske vplive, zaradi svoje krhkosti so zelo občutljivi na udarce, ker ti povzročijo razpoke, ki jih človeško oko ne zazna, vendar lahko pri zagonu brus poči. Brusi naj se skladiščijo v regalih z lesenimi policami, ki preprečujejo kotaljenje. Konstrukcija regala naj bo takšna, da je na police mogoče enostavno in varno postaviti različne oblike brusov. Prav tako mora biti omogočeno enostavno in hitro jemanje brusov iz regala, pri tem pa se ne sme zmanjšati stabilnosti ostalih brusov v regalu. Regal z brusi naj bo postavljen čim bližje stroju, na katerem brusite! Brusi v smolnem vezivu postopno izgubljajo svoje kvalitetne lastnosti. a proces se še pospeši, če pogoji skladiščenja niso primerni. Brusi v smolnem vezivu ne smejo zmrzniti. emperatura skladiščenja mora biti med 10 in 30 C, relativna vlažnost pa naj ne bo večja kot 70%. Pri teh pogojih se fizikalne lastnosti brusov eno leto ne spremenijo. Pri daljšem skladiščenju se mehanske lastnosti brusov spremenijo, zato je potrebno pred uporabo izvesti kontrolo na varnost. 24 24
Pregled brusov pred montažo Cometovi brusi so pakirani v kartonskih embalažah ali lesenih zabojih in odposlani na lesenih paletah. Embalaža sicer omogoča varen transport, vendar je potrebno kljub temu paziti, da se kartoni ali zaboji pri prekladanju ne poškodujejo. Po sprejemu v skladišče, posebno pa še neposredno pred montažo na brusilni stroj, je potrebno pregledati brus, pri okroglih brusih opraviti tudi kontrolo na zvok. Na ta način se odkrijejo morebitne poškodbe brusa nastale pri transportu ali skladiščenju. Kontrolo brusa na zvok izvedemo tako, da po brusu, ki prosto visi, na štirih mestih rahlo udarimo s kovinskim ali lesenim kladivom, pri čemer se mora slišati čist in jasen zvok. V kolikor se po udarcu sliši zamolkel, nečist zvok, pomeni, da je brus poškodovan in neprimeren za uporabo. Montaža brusa Bruse naj na stroj montirajo izkušeni in za to delo usposobljeni delavci. Pred montažo je potrebno ob pregledu in kontroli na zvok preveriti še dimenzijo, kvaliteto in predvsem dovoljeno obodno hitrost brusa. Montaža brusa na vreteno ali vpenjalno pripravo mora potekati zlahka (brez uporabe sile ali udarcev kladiva) in mora zagotoviti varen prijem. Med brus in vpenjalni del (jekleno prirobnico ali vpenjalno čeljust) je potrebno namestiti priloženi kartonski prirobnici! ovoljeno neuravnoteženost brusnih plošč izračunamo po enačbi: m n = K. M m n = dovoljena neuravnoteženost K = faktor M = masa brusne plošče v g Po standardih FEP, ISO in IN je faktor K premer K (mm) 40 m/s 63 m/s 100 m/s do 300 0,25 0,2 0,16 300-600 0,32 0,25 0,2 nad 600 0,4 0,32 0,25 Brusi večjih dimenzij, ki jih montirate na prirobnico in skupaj s prirobnico na vreteno stroja je potrebno statično uravnotežiti s pomočjo uteži na prirobnici. Če brus ni statično uravnotežen, se med brušenjem pojavljajo vibracije, ki povzročajo večjo obrabo brusa, slabšo kvaliteto brušene površine, krajšo življenjsko dobo ležajev glavnega vretena na stroju, med delom pa se brus zaradi centrifugalne sile lahko razleti. Metoda statičnega uravnoteženja brusa temelji na ročni postavitvi uteži v utorih na prirobnici tako, da je skupna masa brusa in uteži enakomerno razdeljena po obodu. Če je debelina brusa več kot 200 mm, se priporoča dinamično uravnoteženje brusa. df 1/3 1/6 S b 1/6 h 1/6 S b = h-(3-8mm) P df+2r J df h h 1/4 1/2 1/6 df 1/4 S S h df b S h b df P df b S h J 25 25
Pričetek brušenja Po montaži pred pričetkom brušenja je potrebno še: nastaviti stroj tako, da se bo vrtel z največjo delovno hitrostjo pri tem zaščititi nevarno območje; vklopiti stroj in pustiti, da se brus prosto vrti 30 sekund; pripraviti ustrezno hladilno tekočino; poravnati brus (poravnala z diamantnimi zrni). Z nepravilnim ravnanjem lahko povzročimo poškodbo brusa, stroja ali delovno nezgodo. Priporočeni parametri pri posameznem načinu brušenja: Uporaba Ploskovno brušenje - splošna uporaba - za visoko legirana jekla - za sivo litino - za karbidne trdine - za barvne kovine Zunanje okroglo brušenje - za grobo čistilno brušenje - za poravnavanje - za fino brušenje - za najfinejše brušenje Obodna hitrost brusa (m/s) 25-30 23-28 20-25 15-20 15-20 25-32 25-32 20-30 (63) 12-18 Obodna hitrost obdelovanca (m/min) Vzdolžni pomik (m/min) Prečni pomik (mm/min) Globina brušenja (mm) / 5-20 (0,25-0,33) * 0,01-0,03 5-20 2-5 mm /obrat obdelovanca / 0,005-0,03 Zunanje okroglo brušenje brez konic - splošna uporaba 30-40 (63) 10-50 Nagib vodilne plošče / 0,005-0,03 a=do 5 o Notranje okroglo brušenje - splošna uporaba - za visoko legirana jekla - za sivo litino - za karbidne trdine - za barvne kovine - ležaji Ostrenje orodij - za orodna jekla - za hitrorezna jekla - za karbidne trdine 25-32 15-20 15-20 8-15 15-20 63-80 5-15 / 0,005-0,03 25-30 25-30 8-15 / / / 0,005-0,015 26 26
Parametri brušenja Priporočeni parametri brušenja za keramično vezane bruse s CBN in diamantnimi zrni: Zunanje okroglo brušenje Notranje okroglo brušenje Ploskovno brušenje z obodom brusne plošče Obodna hitrost brusa (m/s) Obodna hitrost obdelovanca (m/min) Vzdolžni pomik (m/min) Prečni pomik (mm/hod) Globina brušenja (mm) 30-35 10-25 05-1,0 0,01-0,05 8-35 10-30 03-1,0 0,002-0,005 30-35 8-10 0,3-0,6 0,04-0,1 Brušenje navojev 30-45 02-05 o 0,4/hod Ostrenje orodij (za obdelavo kovin) 35-40 1,0-2,0 0,03-0,08 Brušenje utorov 25-30 2,0-2,5 0,01-0,06 27 27
PORVNVNJE BRUSOV Pri poravnavanju in profiliranju je potrebno vedno hladiti diamantno konico, da ne pride do trajne poškodbe diamanta. Poravnavanje brusnih plošč: Ko se ostri robovi na rezni površini brusa obrabijo (poraste normalna sila F n, brus ne reže, brus postane glasnejši) ga je potrebno obnoviti - poravnati. Za poravnavanje brusnih plošč so na voljo različna poravnala in sicer: Ročno poravnavanje: Odvisno od zahtevane natančnosti lahko poravnavate: s keramično vezanimi poravnali s kovinskimi koleščki z enozrnatimi diamantnimi poravnali z večzrnatimi diamantnimi poravnali Strojno poravnavanje: Enozrnata poravnala (nosilci različnih oblik), Večzrnata poravnala (nosilci različnih oblik), ialete (pritrjene na držala različnih oblik), iamantne rolne (pritrjene na držala različnih oblik) Po montaži brusa na vreteno stroja je potrebno poravnavati tako dolgo, da je poravnana celotna brusna površina. Pri poravnavanju med brušenjem je potrebno pravilno izbrati parametre poravnavanja. Globina poravnavanja je odvisna od velikosti zrna v brusni plošči in je enaka za vse vrste poravnal. Velikost zrna po FEP globina poravnavanja a (mm) 46 0,35 60 0,30 80 0,25 120 0,10 150 0,08 220 0,06 320 0,03 400 0,02 Ostale parametre določimo glede na vrsto poravnala a vw 28 28
vw Poravnavanje z enozrnatimi diamantnimi poravnali Izbira velikosti diamantnega zrna: Velikost zrna v enozrnatem poravnalu je odvisna od velikosti brusne plošče in jo določimo po enačbi ali po diagramu. Kt = + 2Š 400 Kt velikost diamantnega zrna premer brusa Š širina brusa 400 konstanta Širina brusa v mm 160 140 120 100 80 60 40 20 0 0,25 kt 0,50 kt 2 kt 1,5 kt 1,0 kt 0,75 kt 100 200 300 400 500 600 700 Premer brusa v mm Glede na obliko so diamantna zrna za poravnala razvrščena v štiri osnovne vrste. Število konic vrsta 1 do 2 standard 2 do 3 extra 1 do 2 (ena brušena) standard + 2 do 3 (ena brušena) extra + vs b = max(2. a) s a b 29 29
Prečni pomik poravnala: Prečni pomik pri poravnavanju (mm/min) z enozrnatimi poravnali je odvisen od vrste brušenja in zunanjega premera brusa. Priporočila so naslednja: Pri delovni hitrosti 35 m/s Vrsta brušenja Premer brusne plošče (mm) Ø 200 Ø 300 Ø 400 Ø 500 Ø 600 Grobo brušenje 780 520 400 300 260 Brušenje 380 260 200 150 130 Fino brušenje 280 150 120 100 80 Pri delovni hitrosti 50 m/s Vrsta brušenja Premer brusne plošče (mm) Ø 200 Ø 300 Ø 400 Ø 500 Ø 600 Grobo brušenje 1000 730 560 420 360 Brušenje 530 360 280 210 180 Fino brušenje 390 210 170 140 110 Obnove enozrnatih poravnal Ko se konica poravnala obrabi (stična površina nad 1mm 2 ) je potrebno poravnalo obnoviti. Pri obnovi se diamantno zrno obrne ali zbrusi in obrne. Novo poravnalo Obrabljeno Uničeno poravnalo Poravnavanje z večzrnatimi poravnali Večzrnata poravnala: ialete: iamantne rolne: 0 30 vr a ad vw vd Profiliranje brusov Enozrnata poravnala: za profiliranje keramičnih brusov se uporabljajo enozrnata profilna poravnala, ki jih poimenujemo po profilirni napravi ali stroju. 30 30
Ploščata poravnala ialete: ločimo glede na obliko in kvaliteto vgrajenih diamantnih zrn. x 30º - 45º 30º - 45º b d b d Izvedba dialete z iglicami Vrtljiva (rotirajoča) diamantna poravnala: Izvedba dialete z MK (monokristalnim diamantom) iglicami: Položaj dialete proti brusu med poravnavanjem. Vrtljiva diamantna poravnala so glede na način poravnavanja izdelana: - s celotno obliko profila (brez prečnega pomika): - z enakim profilom kot je tipalo (s prečnim pomikom): Glede na vrsto veziva so vrtljiva poravnala lahko izdelana v: - galvanskem vezivu - kovinskem vezivu Pri profiliranju po šabloni (programu) mora biti profil poravnalnega kolesa enak profilu tipala. Poravnalno kolo se giblje po šabloni in na obodu plošče izdela enak profil. vc vd vr a Poravnavanje superabrazivnih keramično vezanih brusov Bruse v keramičnem vezivu lahko poravnamo z: bd vr b d b d Vd CBN Vc večzrnatimi sintranimi poravnali dialetami z MK zrni diamantnimi koluti ad 4 PK PK 7 vr vd zrak Vc Vd PK profilirnimi brusi z vrtljivimi krilnimi poravnali z univerzalnim WS poravnalom s poravnalom s centrifugno zavoro 31 31
ENOZRN IMNN PORVN ENOZRN IMNN PORVN K101 MK1 ENOZRNO IMNNO NOZRNO PORVNO IMNNO K 101 MK PORVNO 1 K 101 MK 1 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 102 MK 1-G 49 49 40 40 ENOZRN IMNN PORVN K102 MK1- G ENOZRNO IMNNO PORVNO K 104 MK 0-G ENOZRNO IMNNO PORVNO K 105 ECKE 57 40 42 25.5 Ø16 Ø16 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 102 MK 1-G OZRNO IMNNO PORVNO ENOZRNO K 101 IMNNO MK 1 PORVNO K K 103 104 MK MK 00-G 49 57 40 40 31.5 42 25.5 25.5 Ø12,065 Ø12,065 11 14 Ø5.9 17 Ø12,065 K101 MK1-2,5 kt - standard NOZRN IMNN PORVN ENOZRN IMNN PORVN 9.045 9.045 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 103 MK 0 OZRNO IMNNO ENOZRNO PORVNO ENOZRNO IMNNO K 102 IMNNO MK PORVNO 1-G PORVNO K 104 MK 0-GK 107 K 105 YUNG ECKE 57 ENOZRN IMNN PORVN 17 40 31.5 25.5 42 10 ENOZRNO IMNNO 25.5PORVNO K 110 YUNG Ø12,065 9.045 5 K105 ECKE 1,0 kt - standard ENOZRN IMNN PORVN OZRNO IMNNO PORVNO ENOZRNO K 103 IMNNO MK 0 ENOZRNO PORVNO K 106 CIINER K107 ENOZRNO IMNNO YUNG IMNNO PORVNO PORVNO K 105 ECKE K 107 108 YUNG ENOZRN IMNN PORVN 2317 ENOZRNO IMNNO PORVNO 31.5 K 110 YUNG ENOZRNO 25.5 IMNNO PORVNO 16 10 K 111 YUNG 17 9.045 Ø7.2 Ø6.96 Ø7.2 60 10 9 5.5 5.5 ENOZRNO ENOZRNO IMNNO IMNNO PORVNO PORVNO K 106 CIINER K 108 109 YUNG NOZRN IMNN PORVN ENOZRN IMNN PORVN ENOZRNO IMNNO PORVNO K 111 YUNG 25 23 OZRNO IMNNO PORVNO ENOZRNO K 110 IMNNO YUNG PORVNO K K 112 113 YUNG KOB 18 16 17 23 10 9 11 18 9 13 8 32 32 Ø5.9 Ø5.9 11 Ø12,065 K103 MK0 60 Ø8 Ø10 60 Ø8 14 5 K107 YUNG 1,0 kt - extra+ Ø8 Ø10 Primer 5 za izpis naročila: K109 YUNG 1,0 kt - 6.5 standard Ø7.2 Ø8 Ø7.5 9.045 Ø16 Ø7.2 Ø7.2 Ø9 Ø7.2 Ø16 ENOZRN K103 MK0 ENOZRN IMNN - 1,0 kt IMNN PORVN - extra PORVN K105 ECKE K109 YUNG Ø16 30 5.5 Ø9 Ø9 Ø9 5.5 6 Ø7.5 6.5 Ø9 Ø7 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 109 YUNG 30 Ø7.2 14 Ø9 14 Ø9 Ø9 Ø16 ENOZRN IMNN PORVN 14 14 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 101 MK 1 49 K102 MK1 - G - 2,5 kt - standard ENOZRN IMNN PORVN ENOZRN 40 IMNN PORVN K104 MK0 - G Ø12,065 9.045 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 105 ECKE ENOZRNO IMNNO PORVNO ENOZRNO K 104 IMNNO MK 0-G PORVNO K K 106 107 CIINER YUNG 42 25.5 30 5.5 14 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 102 MK 1-G K104 MK1 ENOZRN - G - 2,5 kt IMNN - standard+ 57 PORVN 40 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 106 CIINER ENOZRNO ENOZRNO IMNNO IMNNO PORVNO ENOZRNO PORVNO K 105 IMNNO K ECKE 107 YUNG PORVNO K 108 YUNG Ø8 Ø10 Ø8 9.045 ENOZRN 17 IMNN PORVN 23 10 16 ENOZRNO IMNNO PORVNO 14 K 113 KOB 30 Ø6 Ø6,5 Ø8 s=7 Ø6.96 12 23 13 8 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 106 31.5 ENOZRNO IMNNO CIINER ENOZRNO IMNNO PORVNO K 108 YUNG PORVNO K 109 YUNG 25.5 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 113 KOB ENOZRNO 16 IMNNO PORVNO 18 K 114 NIS Ø8 Ø10 Ø8 K106 ZYINER ENOZRN IMNN PORVN 23 13 8 ENOZRN IMNN PORVN ENOZRN IMNN PORVN 17 ENOZRNO IMNNO PORVNO 25 K 114 NIS ENOZRNO IMNNO PORVNO ENOZRNO K 113 IMNNO KOB 11 PORVNO K K 115 116 NIES NIES 18 23 25 Ø6 Ø6,5 Ø8 Ø6.96 Ø6.96 Ø7.2 Ø7.2 23 13 8 12 5 Ø5.9 Ø7 Ø12,065 Ø12,065 9.045 Ø9 Ø12 Ø9 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 103 MK 0 K106 CIINER (Ø8x50)1,5 kt - standard K108 YUNG K108 YUNG 1,0 kt - extra ENOZRN IMNN PORVN Ø9 Ø10 5.5 Ø9 5.5 60 Ø9 5.5 Ø16 K110 ENOZRNO YUNG IMNNO PORVNO K K 109 110 YUNG K110 YUNG 0,5 kt - standard+ ENOZRNO IMNNO PORVNO K 111 YUNG Ø7.2 Ø7.2 25 Ø7 10 Ø16 25 17 Ø9 Ø9 Ø10 Ø9 5.5 Ø9 5.5 10 30 10 67 8840 M8X0,75
9.045 9.045 30 14 Ø Ø7.2 30 5.5 Ø7.2 Ø7.2 5.5 Ø7 5.5 Ø7.2 5.5 5.5 ZRNO IMNNO ENOZRNO PORVNO K IMNNO 105 ECKE PORVNO K 106 CIINER ENOZRNO IMNNO ENOZRNO PORVNO IMNNO K PORVNO 106 CIINERK 108 YUNG ENOZRN IMNN PORVN ENOZRN IMNN PORVN 23 ENOZRNO IMNNO K111 PORVNO YUNG K 110 YUNG ENOZRNO IMNNO PORVNO 16 K 113 KOB 17 23 10 9 11 30 13 8 5.5 Ø8 Ø5.9 5 Ø8 Ø10 Ø12 Ø6 Ø6,5 Ø8 60 Ø7.2 Ø6.96 Ø7.5 Ø9 ZRNO IMNNO PORVNO K 106 CIINER ENOZRNO Primer za IMNNO izpis naročila: PORVNO K 109 YUNG K111 YUNG - 0, 7 5 kt - standard ENOZRN IMNN PORVN ENOZRN IMNN PORVN 25 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 111 YUNG ENOZRNO ENOZRNO IMNNO K113 IMNNO KOB PORVNO PORVNO 18K 114 NIS K 113 KOB ENOZRNO IMNNO PORVNO K 113 KOB 23 1023 9 25 13 8 13 8 12 5.5 Ø8 Ø10 Ø8 Ø10 Ø6 Ø6,5 Ø8 Ø7.2 Ø7 Ø7.5 Ø9 ENOZRNO IMNNO ENOZRNO PORVNO K IMNNO 108 YUNG PORVNO K 109 YUNG ENOZRNO IMNNO PORVNO K 109 YUNG ENOZRN IMNN PORVN 23 ENOZRN IMNN 25 25 PORVN ENOZRNO K112 YUNG IMNNO 16PORVNO K 113 KOB 18 ENOZRNO IMNNO 18 PORVNO K 116 NIES 23 18 13 9 8 5.5 6.5 6 Ø9 K113 KOB - 1,0 kt - standard NOZRN IMNN PORVN ENOZRN IMNN PORVN ENOZRNO IMNNO PORVNO K 112 YUNG ZRNO IMNNO ENOZRNO ENOZRNO PORVNO IMNNO K IMNNO 113 PORVNO KOB PORVNO K 115 NIESK 114 NIS ENOZRNO IMNNO K115 ENOZRNO PORVNO NIES IMNNO K PORVNO 114 NIS K 116 NIES 23 18 9 25 13 8 25 12 12 Ø6 Ø6,5 Ø8 Ø6.96 s=7 Ø6.96 Ø7.2 Ø6.96 Ø9 Ø7.2 Ø9 6.5 Ø7 Ø9 Ø10 Ø9 Ø9 Ø9 10 10 6 30 88 40 Ø10 K115 NIES 0,5 kt - extra 67 Ø10 M8X0,75 M10x1 Ø7.2 Ø6.96 Ø8 Ø12 Ø7 Ø9 Ø9 Ø7 Ø9 ENOZRNO Primer za IMNNO izpis naročila: PORVNO K 109 YUNG 67 K112 YUNG - 0,5 kt - extra ENOZRN 25 IMNN PORVN ENOZRN IMNN PORVN ENOZRNO IMNNO PORVNO K 114 NIS K114 ENOZRNO NIS ENOZRNO IMNNO 18 IMNNO PORVNO PORVNO K 117 ECKE K 116 NIES ENOZRNO IMNNO PORVNO K 116 NIES 25 Ø6 Ø6,5 Ø8 12 90 30 30 40 40 67 67 K114 NIS (Ø6,5) - 1,5 kt - standard ENOZRN IMNN PORVN ENOZRNO IMNNO PORVNO K 115 NIES ENOZRNO K116 IMNNO ENOZRNO ENOZRNO PORVNO IMNNO K IMNNO 116 PORVNO NIES PORVNO K 119 K 117 ECKE ENOZRNO NIES IMNNO PORVNO K 117 ECKE 23 Ø12 Ø8 Ø12 s=7 Ø8 Ø7.2 Ø12 Ø7 K116 NIES 0,75 kt - extra Ø7 Ø9 Ø9 5.5 Ø10 40 30 5.5 10 10 30 90 90 88 40 3.5 67 Ø7 18 Ø9 5.5 M8X0,75 M8X0,75 M8X0,75 M10x1 M8X0,75 ZRNO IMNNO ENOZRNO PORVNO K IMNNO 114 NIS PORVNO K 115 NIES ENOZRNO IMNNO ENOZRNO PORVNO IMNNO K PORVNO 115 NIES K 117 ECKE Ø6 Ø6,5 Ø8 s=7 12 K117 ECKE 25 Ø8 s=7 M10x1 M10x1 ENOZRNO IMNNO ENOZRNO PORVNO K IMNNO 117 ECKE PORVNO K 119 K119 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 119 23 23 18 18 Ø8 10 10 10 90 10 88 88 Ø10 Ø7 90 Ø7 3.5 3.5 ZRNO IMNNO PORVNO K 115 NIES ENOZRNO IMNNO PORVNO K 119 s=7 K117 ECKE 1,0 kt - standard 18 23 M10x1 K119 1,0kt - standard ENOZRNO IMNNO PORVNO K 119 18 23 10 10 88 Ø7 3.5 Ø7 3.5 33 33
Ø6 Ø20 IMNNE ROEE 8 K301 (Ø15x6) K302 (Ø20x8) (ÿ20x8) Ø6 Ø15 Ø6 Ø20 ROEE x6) 6 iamantna roleta K301 (Ø 15x6) K303 (Ø20x8) 8 iamantna roleta K302 (Ø 20x8) PRIRIEV IMNNE ROEE PRIRIEV ROEE Z RéOM MK 1 Ø6 Ø15 Ø6 Ø20 6 8 iamantna roleta K303 (Ø 20x8) x8) PRIRIEV IMNNE ROEE Vpetje rolete PRIRIEV ROEE Z RéOM MK 1 RŽO MK1, MK0,... PRIRIEV ROEE Z RéOM MK 0 8 x8) PRIRIEV ROEE Z RéOM MK 0 Ø6 Ø20 Ø6 Ø20 ahko uporabite tudi standardne oblike (glej enozrnato poravnalo) 8 34 34
10 15 IMNNE IEE IE 10x IE 15x EE V NOSIEC Z VIJKOM Ø6.1 33 FIKSNO VPEJE IEE V NOSIEC Ø6.1 33 30 30 7 7 ialeta 10x 350 5 ialeta 15x 711 5 IE 20x 15 Ø6.1 33 30 7 NNE IEE ialeta 20x 711 5 FIKSNO VPEJE IEE V NOSIEC VPEJE IEE V NOSIEC Z VIJKOM 10 Fiksno vpetje dialete v nosilec Ø6.1 33 30 7 5 15 ahko uporabite tudi standardne oblike (glej enozrnata poravnala) Ø6.1 33 30 5 7 Vpetje dialete v nosilec z vijakom 20 30 5 Ø6.1 33 ahko 7 uporabite tudi standardne oblike (glej enozrnata poravnala) 35 35
IMNNI VOŽKI Z VEČZRN PORVN K401 6x8 (Velikost dia zrn 711) K402 6x8 (Velikost dia zrn 350) 8 8 Ø6 Ø6 Ø6 8 8 Ø8 Ø8 10 10 8 K403 8x8 (Velikost dia zrn 711) K404 8x8 (Velikost dia zrn 350) K405 10x10 (Velikost dia zrn 711) K406 10x10 (Velikost dia zrn 350) Ø10 Ø10 Izvedbe večzrnatih poravnal RŽO: MK0, MK1,... MK0-G, MK1-G,... CIINRIČNO RŽO ahko uporabite tudi standardne oblike (glej enozrnata poravnala) 36 36 K404 MK0 8x8 1 kt K406 MK1-G/10x10 1,5 kt. K401 8x80/6x8 0,75 kt.
PROFIN IMNN PORVN 6.5 K201 IFORM 1.5 9 K202 FORUN 42 24 60 (40 ) 19 Ø5 R=0,2 Ø9.52 14 6.5 55 Ø14 K201 IFORM - 1,0 kt =45(35) Ø12.065 K202 FORUN (Ø6,5) - 1,5 kt ROFINI K203 SCU 12 2 Ø9 Ø5.9 50 K203 SCU 1,25 kt 37 37
IN SRESV Naloga hladilnega sredstva je hlajenje obdelovanca in brusa med obdelavo in mazanje brušene površine. lajenje obdelovanca in orodja je potrebno, da se odpravi nezaželjen učinek toplote na obdelovanec in orodje. Mazanje je potrebno za zmanjšanje trenja med orodjem in obdelovancem in za zaščito obdelovanca pred korozijo. Vrste hladilnih sredstev Kot hladilna sredstva se uporabljajo: rezalno olje za obdelave kjer se zahteva zelo gladka površina, mineralna bela emulzija je raztopina olja v vodi, dodani so emulgatorji in dodatki proti bakterijam; splošno uporabna, sintetična-bistra emulzija je raztopina sintetičnih olj v vodi; odporna je proti bakterijam, sintetična hladilna sredstva Vrsta in koncentracija hladilnega sredstva sta odvisni od načina obdelave in vrste obdelovanega materiala. Priporočljivo je, da se uporabniki o vrsti sredstva in o njegovi koncentraciji posvetujejo s ponudniki. Najvažnejše lastnosti hladilnih sredstev: dobro hlajenje in mazanje, preprečevanje rjavenja, minimalno penjenje tekočine, fizikalna in kemijska stabilnost, tehnološka stabilnost med uporabo, zdravju neškodljiva. lajenje med obdelavo Med obdelavo je potrebno na mesto odrezavanja dovajati zadostno količino hladilnega sredstva z določenim nadtlakom tako, da lahko opravlja svojo funkcijo. V kolikor se hladilno sredstvo ne dovaja na pravo mesto učinek ni optimalen. Na slikah je prikazana točka oziroma mesto na katero je potrebno pri posameznih načinih brušenja dovajati hladilno sredstvo. Zmanjšanje hladilnega sredstva, ker le-to škropi po okolici, lahko povzroči napake na obdelovancu (razpoke, termične spremembe in podobno) Med delom in po njem brus ne sme ostati potopljen v hladilnem sredstvu, ker se lahko pri ponovnem zagonu zaradi prevelike neuravnoteženosti razleti. Po končanem delu je potrebno brus scentrifugirati, da pri ponovnem zagonu ne pride do poškodbe. Novejši stroji so zgrajeni tako, da je cona obdelave in s tem tudi cona hlajenja zaprta in škropljenje hladilnega sredstva po okolici ni mogoče. Ploskovno brušenje Zunanje brušenje 20º Notranje brušenje V C 38 38
lajenje pri poravnavanju lajenje med poravnavanjem je potrebno zaradi odvajanja toplote iz cone obdelave, oziroma zaradi temperaturne obstojnosti diamanta. Če temperatura v coni poravnavanja naraste nad 620 C 20º se začne na površini diamanta tvoriti plast grafita, če pa temperatura naraste do temperature 1200 C se celotno diamantno zrno pretvori v grafit. V kolikor se pri poravnavanju ali profiliranju ne dovaja hladilno sredstvo - izvaja hlajenje - (ki tudi odvaja odbruske) se lahko del odlomljenih delov vtisne v brusno površino V C brusa in s tem spremeni obliko brusa. Vzdrževanje hladilnih sredstev ladilna sredstva je potrebno pred dovodom na mesto odrezavanja očistiti, da zaradi obruskov ne pride do poškodb brušene površine. Naprava za čiščenje hladilnih sredstev je navadno nameščeno med obdelavo in rezervoarjem tako, da se hladilno sredstvo očisti pred ponovno uporabo. Najpogosteje uporabljene naprave so: - magnetni čistilec, - papirni čistilec, - centrifugalni čistilec, - magnetno-papirni čistilec Prav tako je potrebno redno spremljati koncentracijo in P vrednost hladilnega sredstva, ker se le-to zaradi visokih temperatur (izhlapevanje vode) spreminja. IZBIR OBIKE, IMENZIJ IN KVIEE BRUSOV Pri izbiri oblike in dimenzije brusov, smo omejeni, ker ju določa stroj (proizvajalec stroja predpiše ali priporoča oblike in maksimalne dimenzije brusa, ki ga na stroju lahko uporabimo). Kadar imamo možnost izbire, izhajamo iz največje dovoljene obodne hitrosti brusa, ki jo predpiše proizvajalec, možnosti nastavitve vrtljajev na stroju in načina brušenja. Kvaliteto brusa za različne načine brušenja določimo v nadaljevanju. Za izbiro kvalitete brusa velja nekaj splošnih načel: Izbira vrste brusnega zrna: Pri izbiri vrste brusnega zrna upoštevamo material obdelovanca in njegovo stanje. Na splošno velja, da izberemo za brušenje jeklenih materialov korunde, za brušenje nejeklenih materialov pa silicijeve karbide (glej str.16). Izbira velikosti brusnih zrn: Pri izbiri velikosti brusnih zrn moramo poznati kvaliteto površine po brušenju. Glede na zahtevano hrapavost brušene površine izberemo velikost brusnih zrn iz tabele ali diagrama na strani 17. Izbira trdote in strukture brusa: Za izbiro pravilne trdote in strukture brusa moramo poznati stanje brušenega materiala (predvsem njegovo kvaliteto, trdoto in morebitno površinsko obdelavo). Pri izbiri trdote velja, da za brušenje trših materialov izberemo mehkejši brus in obratno, za brušenje mehkejših materialov trši brus. Med trdoto in strukturo brusa veljajo določene zakonitosti, in sicer: ne moremo izdelati brusa nizke trdote z zelo zaprto strukturo in obratno. Za določitev trdote in strukture je pomembna tudi uporaba hladilnih sredstev, tako lahko za brušenje s hlajenjem izberemo trši brus kot pri brušenju brez hlajenja. Izbira veziva: Pri brušenju lahko izbirate med brusi z različnimi vezivi. V tem katalogu so v nadaljevanju priporočila za izbiro keramično in smolno vezanih brusov. 39 39
vs ad vs Priprava naročila Pri naročilu brusov določimo vse potrebne podatke: obliko, dimenzijo in kvaliteto. Pri ponovnem naročilu se lahko naročilo izvede samo z identom brusa. Kvaliteto brusa določimo: če že uporabljate brus, naročite enakega (potrebni podatki za naročilo so na kartonski prirobnici ali samolepil ni etiketi na brusu). Če proizvajalec brusa ni COME, zraven prepisanih podatkov označite še proizvajalca brusa; če nimate podatkov o kvaliteti brusa ali z brušenjem šele začenjate, pri naročilu podajte vse podatke o stroju, načinu brušenja, brušenem materialu in zahtevano kvaliteto brušene površine ali se posvetujte s tehnologi (izpolnite ENIČNO NROČIO). ad vs S S v b v b v b B o vs vs B o vs B o B o vs v w v w a B o v w v w S S v b B o a v ploskovno w B o brušenje vs vw a vs v w S S S a s a s a s vpadno brušenje (brušenje utorov) a v w vs a s S a s a s a vw a a vb a s vs vs vw a a S a s vw vw S a a a ad ploskovno brušenje brez prečnega pomika vs vs vb vb asad S S S asad asad zunanje okroglo brušenje vw vw vs v b S vs v b vs S vs S v b S S vs v w notranje okroglo brušenje v w S ploskovno brušenje s segmenti v w Oznake parametrov pri brušenju v s - obodna hitrost brusa, v w - hitrost gibanja obdelovanca, v b - hitrost prečnega pomika obdelovanca, s - primik brusa proti obdelovancu, a - globina brušenja na prehod, a s - celotna globina brušenja, B o - širina obdelovane površine G - volumski brusni faktor V w - volumen odbrušenega materiala V s - volumen obrabe brusa G=V w /V s 40 40
ENIČNO NROČIO Izdelano po delovnem nalogu št.: Oblika in kvaliteta brusa: imenzije brusa: Uporabnik: Naslov: Kontaktna oseba: elefon: POKI O OBEOVNCU : Opis: rdota: Material: Kvaliteta obdelave: N,Ra,Rt,Rz Ostali načini brušenja: NaČin brušenja: Brusilni stroj: Moč motorja (glavno vreteno) P s : W Obodna hitrost brusnega orodja v s : m/s ali rpm min -1 itrost obdelovanca v w : m/min ali rpm min -1 Podajanje a : mm Prečni pomik v b : mm Celotna globina brušenja a s : mm Ostalo: lajenje: NE ladilno sredstvo (oznaka): Količina (pritisk): l/min POROČIO O BRUŠENJU: osežena kvaliteta površine: Količina odbrušenega materiala V w : Obraba brusa V s : Efektivni čas brušenja t s : Podajanje pri poravnavi a d : Frekvenca poravnavanja: G faktor (produktivnost) G= V w / V s : Opažanja pri brušenju: PRIMERJV S POOBNIM BRUSOM RUGEG PROIZVJC: Proizvajalec: Opombe: Oznaka brusa: boljši enak slabši PREIZKUŠEN VZOREC: Preizkušen vzorec: primeren delno primeren neprimeren, prosimo zakaj: Podpis, datum: Prosimo, kopirajte tabelo ali na www.comet.si označite povpraševanja ter Keramično vezani brusi. 41 41
42 42
PREGE BRUSOV po skupinah 01 Ploskovno brušenje z obodom brusne plošče 44 02 03 Ploskovno brušenje z brusnimi segmenti, 46 obroči in lončki Zunanje okroglo brušenje 50 04 05 Zunanje okroglo brušenje brez konic 52 CENERESS Brušenje navojev in zobnikov 54 06 Brušenje motornih in odmičnih gredi 56 07 08 notranje okroglo brušenje s superabrazivi 58 Notranje okroglo brušenje 60 Brušenje in ostrenje orodij 62 09 Ročno brušenje na stebrnih brusilnih strojih 66 10 Brusni čepi 68 11 Brusne pile 76 12 Brusi za honanje 82 43
01 Ploskovno in profilno brušenje z obodom brusne plošče Brusna plošča F1 x x ravna brusna plošča F1 300x30x127 8246/3G16/3SV12 100 10 do 32 10, 13, 16, 20, 25, 32 125 10 do 32 13, 16, 20, 25, 32, 40 150 10 do 32 13, 16, 20, 25, 32, 40 200 10 do 32 13, 16, 20, 25, 32, 40, 51 225 10 do 32 16, 20, 25, 32, 40, 50, 60 250 10 do 32 20, 25, 32, 40, 51, 76 300 10 do 50 32, 40, 51, 76, 127 350 16 do 50 32, 40, 51, 76, 127, 151 400 20 do 80 40, 51, 76, 127, 152.4, 203 450 20 do 80 76, 127, 152.4, 203, 500 25 do 160 76, 127, 152.4, 203 600 32 do 160 127, 152.4, 203, 305 F Brusna plošča F5 x x P x F ravna, poglobitev - ena stran P F5 300x50x127-200x20 36016/2SV12 P F 100 10 do 32 25, 32, 40 60 125 10 do 32 25, 32, 40, 51 75 150 25 do 32 25, 32, 40, 51 75 200 25 do 32 25, 32, 40, 51 110 225 20 do 40 25, 32, 40, 51 110 250 20 do 40 40, 51, 76 130 300 32 do 80 76, 127 190 350 40 do 80 76, 127 215 400 40 do 80 127, 152.4 230 450 40 do 100 127, 152.4 290 500 40 do 160 127, 152.4 290 600 32 do 160 127, 152.4 290 F = max. /2 G Brusna plošča F7 x x P x F / G ravna, poglobitev - obe strani F P F7 300x50x127-100x15/10 234618/4VV12 P F,G 100 10 do 32 25, 32, 40 60 125 10 do 32 25, 32, 40, 51 75 150 10 do 32 25, 32, 40, 51 75 200 10 do 40 25, 32, 40, 51 110 225 20 do 40 25, 32, 40, 51 110 250 10 do 40 40, 51, 76 130 300 13 do 80 76, 127 190 350 16 do 80 76, 127 215 400 20 do 80 127, 152.4 230 450 20 do 100 127, 152.4, 203 290 500 25 do 160 152.4, 203, 305 290 600 25 do 160 152.4, 203, 305 290 F+G = max. /2 44 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.
Kvaliteta brusnih plošč za ploskovno in profilno brušenje 01 Jekla rdine Obdelovani material Univerzalno Nekaljeno Kaljena do 62 Rc Kaljena nad 62 Rc itrorezna (SS) Nerjavna Nitrirana Karbidna trdina Kvaliteta 3601V6/2SV12 36016/2SV12, 1246I14/2SV12 36016/2SV12, 234618/4VV12 03B126N14/1SVC75, 3S4618/3VV12, 8246/3G16/3SV12 6246G16/2SV12, 8246/3G16/2SV12 224618/4VV12 10C4614/2SV12, 8246I14/2SV12 01126N6VC75, 10C60J6V itine Barvne kovine Nekovine Siva Nodularna Jeklena l in zlitine Cu in zlitine Plastične mase Guma 90C46J6V 90C46J6V 1246J7V 90C46G10/3SV16W 90C46G10/3SV16W 90C46G16 /2SVW 90C46G16/2SVW 45
02 Ploskovno brušenje z brusnimi segmenti Brusni segment x C x C S- 80x25x150 3S36F16/4NV C 80 25 150 90 30 200 102 25 199 102 25 250 120 30 200 154 25 150 Brusni segment B / B x C x B C S- B 100/85x35x150 1236F16/1V13 B C 50 45 25 110 60 54 22 120 70 64 25 110 100 85 35 150 103 94 38 200 120 106 41 200 120 106 41 220 Brusni segment C / R1 / R2 / B x C x R1 C R2 B S- C 95/150/125/72x25x120 43620/2SV R1 R2 B C 95 150 125 72 25 120 95 150 125 70 25 120 75 150 125 45 25 120 103 200 175 77 25 150 115 175 145 85 30 120 115 175 145 85 30 180 115 175 145 80 30 180 46 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne segmente drugih dimenzij.
02 Brusni segment / R1 / R2 / B x C x R1 C R2 B S- 95/150/125/72x25x120 2236F16/4NV R1 R2 B C 45 112 95 50 20 120 45 150 134 50 16 90 45 85 70 50 15 90 Brusni segment RR / R x C x R C S- RR 85/40x55x63 4136F16/4NV R C 85 40 55 63 Brusni segment BBU x C x C S- BBU 160x60x200 5836F16/4NV C 160 60 200 Brusni segment R / R / B x C x R C B S- R 160x60x200 2236F16/4NV R B C 85 150 70 25 120 65 175 56 25 100 47
02 Ploskovno brušenje z brusnimi obroči in lonci Brusni obroč F2 in F2P x W brusni obroč W F2 200x90-20 224614/4NV W 100 90 10 125 80 32 150 90 15 175 90 20 200 90 20 250 100 25 300 120 32 350 125 40 400 125 40 Brusni lonec F6 x x W x E cilindrični lonec W E 50 32 13 5 8 80 40 20 6 10 100 50 20 8 10 125 63 20 8 13 150 80 20 10 16 175 100 32 15 20 200 100 32 20 25 250 100 76 20 25 W K E E W F6 150x80x20-10x16 404612/4NV Brusni lonec F11 / J x x W x E x K konični lonec J F11 125/96x40x20-10x10x81 3 S 4 6 12/4 N V J W E K 50 27 32 13 4 8 22 80 57 32 13 6 8 46 100 71 40 20 8 10 56 125 96 40 20 10 10 81 150 114 45 20 10 13 96 175 135 45 32 12,5 15 120 200 155 50 32 20 20 140 250 200 60 76 30 20 180 48 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne obroče in lonce drugih dimenzij.
Kvaliteta brusnih plošč za ploskovno brušenje 02 Obdelovani material Kvaliteta Jekla Brusni obroči in lonci Brusni segmenti Univerzalno 224612/3SV12 2236/5G18/2SV12 Nekaljeno 2236/1G10/0V11 223610/4NV11 Kaljena do 62 Rc 4036F18/2SV12 4046F14/3SV12 Kaljena nad 62 Rc 3S36F18/2SV12, 4246K5B 3S36F14/4NV12 itrorezna (SS) 8236F18/2SV12, 4246K5B 3S36F14/4NV12 Nerjavna 2236F18/2SV12 2246F18/2SV12 Kompozitni materiali 4824/1I10/4NV itine Jeklena 3S4616/3SV12 3S4616/3SV12 Barvne kovine l in zlitine 5436M5B 1236G10/1V12 Magnetne mize 6024/3G10/4NV12 49
03 Zunanje okroglo brušenje Brusna plošča F1 x x ravna brusna plošča F1 300x30x127 370G5V 200 10 do 32 13, 16, 20, 25, 32, 40, 51 225 10 do 32 16, 20, 25, 32, 40, 50, 60 250 10 do 32 20, 25, 32, 40, 51, 76 300 10 do 50 32, 40, 51, 76, 127 350 16 do 50 32, 40, 51, 76, 127, 151 400 20 do 80 40, 51, 76, 127, 152.4, 203 450 20 do 80 76, 127, 152.4, 203 500 25 do 100 76, 127, 152.4, 203 600 32 do 100 152.4, 203, 305 Brusna plošča F5 x x P x F ravna, poglobitev - ena stran F P F5 300x50x127-190x20 2260I12/2SV P F 200 20 do 40 25, 32, 40, 51 110 225 20 do 40 25, 32, 40, 51 110 250 20 do 40 40, 51, 76 130 300 32 do 80 76, 127 190 350 40 do 80 76, 127 215 400 40 do 80 127, 152.4 230 450 40 do 100 127, 152.4 290 500 40 do 160 127, 152.4 290 600 32 do 160 127, 152.4 290 F = max. /2 Brusna plošča F7 x x P x F / G ravna, poglobitev - obe strani G F P F7 300x50x127-190x15/10 234614/2SV P F,G 200 10 do 32 25, 32, 40, 51 110 225 20 do 40 25, 32, 40, 51 110 250 10 do 40 40, 51, 76 130 300 13 do 80 76, 127 190 350 16 do 80 76, 127 215 400 20 do 80 127, 152.4 230 450 20 do 100 127, 152.4, 203 290 500 25 do 160 152.4, 203, 305 290 600 32 do 160 152.4, 203, 305 290 F+G = max. /2 50 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.
Kvaliteta brusnih plošč za zunanje okroglo brušenje 03 Jekla rdine Obdelovani material Univerzalno Nekaljeno Kaljena do 62 Rc Kaljena nad 62 Rc itrorezna (SS) Nerjavna Karbidna trdina Kvaliteta 370G5V 2260I12/2SV, 11446/M8B 37016/2SV, 236016/2SV 03B91N5VC100, 8260F18/2SV 03B91N5VC100, 8260F18/2SV, 4746M8B 2246G18/2SV, 4746J8B 01126P4VC100, 10C60I6V itine Barvne kovine Nekovine Siva Nodularna Jeklena l in zlitine Cu in zlitine Plastične mase Guma 10C46I6V, 4146K6B 90C46I6V, 4146K6B 1236J7V 90C46G10/3SVW, 54605B 90C46G10/3SVW, 2230N6B,50C100F10B 90C4614/2SVW 90C46G16/2SVW, 2240J8B 51
04 Zunanje okroglo brušenje brez konic CENERESS Brusna plošča F1 x x ravna brusna plošča F1 300x50x127 1154M5V 250 do 150 51, 76, 100, 120 300 do 150 76, 127 350 do 150 76, 127, 151 400 do 150 127, 151, 203 450 do 150 127, 151, 203 500 do 150 203, 305 600 do 150 203, 305 Brusna plošča F5 x x P x F ravna, poglobitev - ena stran F P F5 300x50x127-200x20 4046K6V P F 250 do 150 51, 76 130 300 do 150 76, 127 190 350 do 150 76, 127 215 400 do 150 127, 151, 203 230 450 do 150 127, 151, 203 290 500 do 150 203, 305 290 600 do 150 203, 305 290 F = max. /2 Brusna plošča F7 x x P x F / G ravna, poglobitev - obe strani G F P F7 300x50x127-100x15/10 22466V P F,G 250 do 150 51, 76 130 300 do 150 76, 127 190 350 do 150 76, 127, 151 215 400 do 150 127, 151, 203 230 450 do 150 127, 151, 203 290 500 do 150 203, 305 290 F+G = max. /2 52 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.
Kvaliteta brusnih plošč za zunanje okroglo brušenje brez konic 04 Obdelovani material Jekla Nekaljena Kaljena do 62 Rc Kaljena nad 62 Rc itrorezna (SS) Nerjavna itine Siva Nodularna Jeklena Nekovine Plastične mase Feriti Pogonske plošče Kvaliteta 1560M6B, 1154M5V, 111007V 4760N6B, 22466V, 4760N6B, 4046K6V, 221007V 4760N6B, 8246K6V, 82100K7V 2246K8V, 22100K8V 41746M6B, 1246M6V, 12C100K7V 41746M6B, 41466V, 41120K7V 22466V 90C60K7B, 90C46K7V, 90C100J8V 90C60K7V, 90C100J8V 8035B, 15100R5B 53
05 Brušenje navojev in zobnikov Brusni plošči REISUER in F1 x x M brusna plošča za brušenje zobnikov in navojev 250 3,2 do 8 155 350 8 do 30 160, 230 400 8 do 80 160, 203 500 8 do 30 203, 254 REIS 350x80x160 - M3 82100F16/1VV50 350 62 do 104 160 400 84 do 104 160 450 62 do 104 203 Brusni plošča NIES x / U x x V o brusna plošča za brušenje zobnikov NIES U V NIES 350x32/5x90x20 o 21100/316/1SV14 U V o 250 13 3 51 30,40 250 16 4 51 30,40 250 20 4 51 30,40 300 25 4 90, 127 30,40 350 32 5 90, 127 30,40 Brusni plošča MG x / U x W x E x K brusna plošča za brušenje zobnikov MG U K 15 J F MG 220/120x18/2x40-6x16x140 2354K6V J U W E K 220 120 18 2 40 6 16 140 220 120 18 3 40 6 16 140 220 120 18 4 40 6 16 140 220 120 18 6 40 6 16 140 280 120 25 4 40 8 18 140 280 120 25 8 40 10 18 140 340 120 25 4 40 8 18 140 340 120 25 8 40 10 18 140 54 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.
05 Brusna plošča KINGENBERG 1 / J x / U x U KI.-1 250/110x14/3x32 360M7V13 15 J U 250 110 14 3 32 Brusna plošča KINGENBERG 2 / J x / U x - P x F brusna plošča za brušenje zobnikov KINGENBERG 2 U F 15 P KI.-1 250/110x17/5x32-100x3 360M7V13 J U P F 250 110 17 5 32 100 3 250 110 22 8 32 100 8 55
06 Brušenje motornih in odmičnih gredi Brusna plošča F1 x x ravna brusna plošča F1 300x30x127 1246K7V 250 10 do 32 20, 25, 32, 40, 51, 76 300 13 do 50 32, 40, 51, 76, 127 350 16 do 50 32, 40, 51, 76, 127, 151 400 20 do 80 40, 51, 76, 127, 152.4, 203 450 20 do 80 76, 127, 152.4, 203 500 25 do 100 76, 127, 152.4, 203 600 32 do 100 152.4, 203, 305 Brusna plošča F5 x x P x F ravna, poglobitev - ena stran F P F5 300x50x127-200x20 4880I18V P F 250 10 do 32 51, 76 130 300 13 do 50 76, 127 190 350 16 do 50 76, 127 215 400 20 do 80 127, 152.4 230 450 20 do 80 127, 152.4 290 500 25 do 100 127, 152.4 290 600 32 do 100 127, 152.4, 305 290 F = max. /2 Brusna plošča F7 x x P x F / G ravna, poglobitev - obe strani G F P F7 300x50x127-100x15/10 3S46K7V P F,G 250 10 do 32 51, 76 130 300 13 do 50 76, 127 190 350 16 do 50 76, 127 215 400 20 do 80 127, 152.4 230 450 20 do 80 127, 152.4 290 500 25 do 100 127, 152.4 290 600 32 do 100 127, 152.4, 305 290 F+G = max. /2 56 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.
Kvaliteta brusnih plošč za brušenje motornih in odmičnih gredi 06 Obdelovani material Odmična gred breg Jeklena litina Predbrušenje Končno brušenje Jeklo Predbrušenje Končno brušenje Odmična gred osni kraki Jeklena litina Predbrušenje Končno brušenje Jeklo Predbrušenje Končno brušenje Motorna gred Predbrušenje Končno brušenje Kvaliteta 2246/3K7V, 1246K7V, 4880I6VW50, 488012/2SV 2246/3K7V, 1246K7V, 4880I6VW50, 4880I8V 2246/3K7V, 1246J7V 370G5V, 488012/2SV 2246K7V, 1246J7V 370G5V, 488012/2SV 3S46K7V, 2246K7V 3S80J8V, 4880J8V 57
F 07 Notranje okroglo brušenje s superabrazivi Brus 11 x x X x brus za notranje brušenje* P X 11 100x15x3x20 02B126P4VC100 X P F 25 6-20 3 32 6-20 3 40 6-20 po 3.5 po 100 6-20 dogovoru 3.5 dogovoru F = max. /2 *Nosilno telo iz abrazivne keramike, aluminija ali jekla Brus 18 x x - P x F brus za notranje brušenje* P F 18 16x16x4-6x8 01 107 P 4 VC 12 5 P F 6 4-15 3 8 2-15 3 (4) 10 4-16 3 (4) po 13 4-16 4 (6) dogovoru 16 4-16 4 (6,8) 18 4-16 4 (6) 20 4-20 6 (8,10) F = max. /2 58 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.
07 Brus 18W x x X x S x Brusni čep S X 1 18 16x10x4x8x70 01107P4VC125 X S 1 6 6 3 6 70 20 8 8-10 3(4) 6 70 20 10 8-10 3(4) 6 70 13 8-10 4(6) 6 70 16 8-15 4(6) (6) 8 70 18 8-15 4(6) (6) 8 70 20 8-15 6(8) (6) 8 70 59
07 Notranje okroglo brušenje Brus NB F1 x x ravni brusi za notranje brušenje NB F1 20x20x8 380I8V 6 6, 10, 13 2, 5, 3 8 8, 10, 16 2, 5, 3 10 6, 10, 13, 20 3, 4 13 6, 13, 20 3, 6 16 6, 10, 16 6 20 13, 20, 25, 32 6, 8 25 13, 20, 25, 32, 40 6, 8, 10 32 13, 20, 25, 32, 40 6, 8, 10, 13 40 13, 20, 25, 32, 40 6, 10, 13, 16 50 13, 20, 25, 32, 40 10, 13, 16, 20 63 13, 20, 25, 32, 40 13, 16, 20 80 13, 20, 25, 32, 40 16, 20, 25 100 16, 25, 32, 40, 50 16, 20, 25 Brus NB F5 x x P x F brusi za notranje brušenje poglobitev z ene strani F P NB F5 40x25x10-25x12 3S60J7V P F,G 16 10, 16 6 10 20 13, 20 6, 8 13 25 10, 16, 25 6, 8, 10 16 32 16, 20, 25, 32 8, 10, 13 20 40 20, 25, 32, 40 10, 13 25 50 20, 25, 32, 40 16, 20 32 63 25, 32, 40, 50 16, 20 32 80 40, 50, 63 20, 25 40 100 32, 40, 50 20, 25, 32 52 F+G = max. /2 60 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.
Kvaliteta brusov za notranje okroglo brušenje 07 Jekla rdine Obdelovani material Univerzalno Nekaljeno Kaljena do 62 Rc Kaljeno nad 62 Rc itrorezna (SS) Nerjavna Za ležaje Karbidna trdina Kvaliteta 380I8V 2260K7V 4060I8V 03B91P4VC125, 380I8V, 3S60J7V 03B91P4VC125, 6260I8V, 10C807V 2260I8V 8280K6V80, 82120K6V80, 5150/56V63W, 5180/56V63W 0191P4VC100, 10C807V Barvne kovine Nekovine l in zlitine Cu in zlitine Plastične mase 90C607VW, 90C807VW 90C607VW, 90C807VW 90C608VW 61
V 2 08 Brušenje in ostrenje orodij Brusna plošča F1 x x ravna brusna plošča F1 250x13x32 2260K7V 80 0,8 do 13 10, 13 100 1 do 20 13, 20 125 1 do 20 20 150 1 do 20 20, 32 175 1,5 do 20 20, 32 200 1,5 do 20 20, 32 250 1,5 do 20 20, 32, 50.8 300 2 do 20 32, 50.8, 76, 127 Brusne plošče F1_ x x brusna plošča žagarica 65 U1 45 U 1 60 0,3 60 60 0,5 65 0,13 65 80 0,13 80 60 60 X 2 B 0,7 B 23 23 B C E F G I J K M N P 30 U 1 90 X 2 45 45 F1B 200x8x20 4060M/2260K5V 100 1 do 4 10, 13, 20 125 1 do 5 16, 20 150 2 do 13 20 175 2 do 13 20 200 2 do 16 20, 32 225 2,5 do 16 20, 32 250 4 do 20 20, 32 300 6 do 25 32, 40 Brusna plošča F3 / J x / U x enostransko posneta brusna plošča U J F3 100/50x6/1,5x20 3 S 6 0/3 M 6 V J U 80 40 5 1 13 100 50 6 1,5 20 125 63 8 2 20, 32 150 75 8 2 20, 32 175 85 10 3 20, 32 200 100 13 3 20, 32 250 125 14 3 32 62 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne plošče drugih dimenzij.
15 08 Brusna plošča F4 / J x / U x dvostransko posneta brusna plošča U J F4 100/50x10/2x20 4060M7V J U 80 40 8 2 13 100 50 10 2 20 125 63 10 2 20, 32 150 75 13 2 20, 32 175 85 13 3 20, 32 200 100 16 3 20, 32 250 125 20 4 32 Brusna plošča F12 / J x / U x W x E x K krožnikasta brusna plošča W E K U J F12 80/31x10/2,5x13-4x6x31 2246/3M7V J U W E K 50 25 10 2 13 4 6 25 80 31 10 2.5 13 4 6 31 100 36 13 3.2 20 5 7 36 125 61 13 3.2 20 6 7 61 150 66 16 3.2 20 8 9 66 175 78 18 3.2 20 9 10 78 200 90 20 3.2 20, 32 10 10 90 250 140 22 4 32 12 12 140 Brusna plošča FB x x U x J x E krožnikasta brusna plošča W K 10 E U J FB 100x6x20-3x35x8 4060M7V U J=K E 80 8 20 2 30 6 100 12 20 3 35 8 125 14 20 3 40 9 150 15 20 3 50 10 175 18 20 3 60 11 200 19 20, 32 3 70 12 250 21 32 3 100 13 63
08 Brušenje in ostrenje orodij Brusna plošča F5 x x P x F ravna, poglobitev - ena stran F P F5 300x50x127-200x20 4060M7V P F,G 250 10 do 32 51, 76 130 300 13 do 50 76, 127 190 350 16 do 50 76, 127 215 400 20 do 80 127, 152.4 230 450 20 do 80 127, 152.4 290 500 25 do 100 127, 152.4 290 600 32 do 100 127, 152.4 290 F+G = max. /2 Brusni lonec F6 x x W x E cilindrični ravni lonec E W F6 150x80x20-10x16 2260K7VR W E 50 32 13 5 8 80 40 20 6 10 100 50 20 8 10 125 63 20 8 13 150 80 20 10 16 175 100 32 15 20 200 100 32 20 25 250 100 76 20 25 Brusni lonec F11 / J x x W x E x K cilindrični konični lonec W K E J F11 150/114x45x20-10x13x96 3S46K5V J W E K 50 27 32 13 4 8 22 80 57 32 13 6 8 46 100 71 40 20 8 10 56 125 96 40 20 10 10 81 150 114 45 20 10 13 96 175 135 45 32 12,5 15 120 200 155 50 32 20 20 140 250 200 60 76 30 20 180 64 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne lonce drugih dimenzij.
Kvaliteta brusnih plošč in loncev za brušenje in ostrenje orodij 08 Strugarski noži Obdelovani material Ročno brušenje Strojno brušenje Orodno jeklo 2260K7V 2260J8V, 3S60J8V itrorezno jeklo (SS) 4060K7V 6260J8V, 3S60J8V Karbidne trdine 10C60K6V 10C60K6V Spiralni svedri Profiliranje Ostrenje Orodno jeklo 2260M8V, 221008V, 3120I6V itrorezno jeklo (SS) 8260J6V 221008V, 3120I6V Karbidne trdine 10C60J6V 10C80J7V, Rezkarji, povrtala Profiliranje Ostrenje Orodno jeklo itrorezno jeklo (SS) 8246/3J6V, 82100I8V 8246/3J6V, 82100I8V 2246/19/0V, 224610/0V 2246/19/0V, 224610/0V Karbidne trdine 10C60K6V 10C60J7V Izvlačilne igle itrorezno jeklo (SS) 02B64P4VC150, 03B46P3VC125, 3S70/3K5V Skobeljni noži Profiliranje Ostrenje Za lesno industrijo 2230/1J7V, 4246G8B 2280I12/2SV, 4260G8B Za grafično industrijo 2230/1J7V, 4246G8B 2280I12/2SV, 4260G8B Ostrenje žag Profiliranje Ostrenje Bočno brušenje zvarov na zobeh Krožne žage (SS) - orodno jeklo 1160/37V, 2246/3M6V, 3S46/2K5V12R2, 4060N/22605V 3S60/3M6V 4046/3M6V 4060M7VR 2260K7VR Krožne žage (Stelit) 1160/3M7V 2260/37V13 4060M7VR, 2260K7VR račne žage (SS) 3S60/3N5V, 2246/3M5V, 3S60/3N5V, 2246/3M5V, račne žage (stelit) 4046M/2246K5V 2260/3K7V13R 4060M7VR, 2260K7VR Verižne žage (SS) 4060M6V Brenta liste (SS) 3S46/3O5V, 2246/3N5VR 3S60/3O5VR, 2246/3N5VR 4060M7VR, 2260K7VR Opomba: Pri ostrenju ozkolistnih tračnih žag in krožnih žag s fino delitvijo izberite finejše in trše bruse! 65
09 Ročno brušenje na stebrnih brusilnih strojih Brusna plošča F1 x x ravna brusna plošča F1 300x30x127 10C60K6V 125 10 do 25 22.7, 16, 20 150 10 do 25 16, 20, 25, 32 175 10 do 25 20, 25, 32 200 10 do 25 20, 25, 32, 40 250 10 do 32 20, 25, 32, 40, 51, 76 300 13 do 50 32, 40, 51, 76, 127 350 16 do 50 32, 40, 51, 76, 127, 151 400 20 do 80 40, 51, 76, 127, 152.4, 203 450 20 do 80 76, 127, 152.4, 203 500 25 do 100 76, 127, 152.4, 203 600 32 do 100 127, 152.4 203, 305 Brusna plošča F5 x x P x F ravna brusna plošča - poglobitev z ene strani F P F5 300x50x127-190x20 2360M7V P F 200 10 do 25 20, 25, 32 110 250 10 do 32 51, 76 130 300 13 do 50 76, 127 190 350 16 do 50 76, 127 215 400 20 do 80 127, 152.4 230 450 20 do 80 127, 152.4 290 500 25 do 100 127, 152.4 290 600 32 do 100 127, 152.4 290 F=max. /2 Brusna plošča F7 x x P x F / G ravna brusna plošča poglobitev z obeh strani G F P F7 300x50x127-190x15/10 10C60K6V P F,G 200 20 do 40 20, 25, 32 110 250 10 do 32 51, 76 130 300 13 do 50 76, 127 190 350 16 do 50 76, 127 215 400 20 do 80 127, 152.4 230 450 20 do 80 127, 152.4 290 500 25 do 100 127, 152.4 290 600 32 do 100 127, 152.4 290 F+G = max. /2 66 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne plošče drugih dimenzij.
Kvaliteta brusnih plošč za ročno brušenje 09 Obdelovani material Kvaliteta Jekla Grobo brušenje Fino brušenje Nelegirana jekla 1136P5V 1160M6V egirana jekla 2246M5V 2260K6V Visokolegirana jekla 4060M7V 4060K6V rdine Karbidne trdine 10C60K6V, 1130P7V 10C80K6V itine Barvne kovine Nekovine Siva litina Jeklena litina Nodularna litina l in zlitine Cu in zlitine Plastika Keramika 90C46M6V, 1224P4V 1236M5V 41365V 90C46K7V 90C46K7V 90C46J8V 90C46J8V 67
10 Brusni čepi PRIMER Z IZPIS NROČI: O 4046P4VW 25 x 12 x 6 oblika brusnega čepa kvaliteta brusnega čepa premer brusnega čepa višina premer držala 40 22 3 41 64 10C 90C Obdelovani material K O P K M-W N- W P M N O M N P K F- W P Jekla Univerzno Nekaljeno Orodno SS Nerjavno rdine Karbidne Stelit itine Jeklena egirana Siva Nodularna Barvne kovine l Cu Bron Ostalo Plastika Guma najbolj primeren primeren 68 IZBIR GRNUCIJE JE OVISN O PREMER BRUSNEG ČEP: Velikost zrna Premer (mm) Groba Fina do 3,9 / 100 od 4 do 7,9 60 100 od 8 do 13,9 46 80 od 14 do 29,9 36 60 nad 30 24 36
Brusni čepi O in W x x S x brusni čep cilindrični Brusni čepi S 10 O 13x13x6 4046P4V Oznaka IN EN 68 S O 3x3x3 W 143 3 3 3 35 O 4x2x3 W 148 4 3 3 35 O 5x3x3 W 151 5 3 3 35 O 6x3x3 W 158 6 3 3 35 O 6x5x3 W 159 6 5 3 35 O 6x6x3 W 160 6 6 3 35 O 8x3x3 W 166 8 3 3 35 O 8x6x3 W 167 8 6 3 35 O 8x8x3 W 168 8 8 3 35 O 10x3x3 W 173 10 3 3 35 O 10x6x3 W 174 10 6 3 35 O 10x10x3 W 175 10 10 3 35 O 13x3x3 W 182 13 3 3 35 O 13x6x3 W 183 13 6 3 35 O 13x10x3 W 184 13 10 3 35 O 13x13x3 W 185 13 13 3 35 O 16x3x3 W 191 16 3 3 35 O 16x4x3 16 4 3 35 O 16x6x3 W 192 16 6 3 35 O 16x8x3 16 8 3 35 O 16x10x3 W 193 16 10 3 35 O 16x13x6 W 194 16 13 3 35 O 16x16x6 16 16 3 35 O 19x3x3 W 200 19 3 3 35 O 19x6x3 W 201 19 6 3 35 O 19x10x3 W 202 19 10 3 35 O 20x4x3 20 4 3 35 O 20x6x3 20 6 3 35 O 20x10x3 20 10 3 35 O 20x13x3 20 13 3 35 O 20x20x3 20 20 3 35 O 10x2x6 10 2 6 40 O 10x2x6 10 2 6 40 O 10x5x6 10 5 6 40 O 10x10x6 10 10 6 40 O 13x3x6 W 182 13 3 6 40 O 13x6x6 W 183 13 6 6 40 O 13x10x6 W 184 13 10 6 40 O 13x13x6 W 185 13 13 6 40 O 16x3x6 W 191 16 3 6 40 O 16x46x6 16 4 6 40 O 16x6x6 W 192 16 6 6 40 O 16x8x6 16 8 6 40 O 16x10x6 W 193 16 10 6 40 O 16x13x6 W 194 16 13 6 40 O 16x16x6 16 16 6 40 O 19x3x6 W 200 19 3 6 40 O 19x6x6 W 201 19 6 6 40 O 19x10x6 W 202 19 10 6 40 O 19x13x6 W 203 19 13 6 40 O 19x19x6 W 204 19 19 6 40 O 20x6x6 20 6 6 40 O 20x8x6 20 8 6 40 O 20x10x6 20 10 6 40 O 20x13x6 20 13 6 40 O 20x16x6 20 16 6 40 O 20x20x6 20 20 6 40 O 22x3x6 W 211 22 3 6 40 Oznaka IN EN 68 S O 22x6x6 W 212 22 6 6 40 O 22x10x6 W 213 22 10 6 40 O 24x6x6 W 214 24 6 6 40 O 25x3x6 W 215 25 3 6 40 O 25x4x6 25 4 6 40 O 25x6x6 W 216 25 6 6 40 O 25x10x6 W 217 25 10 6 40 O 25x13x6 W 218 25 13 6 40 O 25x16x6 25 16 6 40 O 25x19x6 W 219 25 19 6 40 O 25x25x6 W 220 25 25 6 40 O 32x6x6 W 225 32 6 6 40 O 32x8x6 32 8 6 40 O 32x10x6 W 226 32 10 6 40 O 32x13x6 W 227 32 13 6 40 O 32x16x6 32 16 6 40 O 32x20x6 32 20 6 40 O 32x25x6 W 229 32 25 6 40 O 32x32x6 W 230 32 32 6 40 O 38x6x6 W 235 38 6 6 40 O 38x13x6 W 236 38 13 6 40 O 38x25x6 W 237 38 25 6 40 O 38x38x6 W 238 38 38 6 40 O 40x6x6 40 6 6 40 O 40x10x6 40 10 6 40 O 40x13x6 40 13 6 40 O 40x16x6 40 16 6 40 O 40x20x6 40 20 6 40 O 40x25x6 40 25 6 40 O 40x40x6 40 40 6 40 O 50x8x6 50 8 6 40 O 50x10x6 50 10 6 40 O 50x13x6 50 13 6 40 O 50x16x6 50 16 6 40 O 50x20x6 50 20 6 40 O 50x25x6 50 25 6 40 O 50x40x6 50 40 6 40 O 50x50x6 50 50 6 40 O 20x20x8 20 20 8 40 O 25x25x8 25 25 8 40 O 32x25x8 32 25 8 40 O 32x32x8 32 32 8 40 O 40x20x8 40 20 8 40 O 40x32x8 40 32 8 40 O 40x40x8 40 40 8 40 O 50x25x8 50 25 8 40 O 50x40x8 50 40 8 40 O 20x20x9 20 20 9 40 O 25x25x9 25 20 9 40 O 32x25x9 32 25 9 40 O 32x32x9 32 32 9 40 O 40x20x9 40 20 9 40 O 40x32x9 40 32 9 40 O 40x40x9 40 40 9 40 O 50x25x9 W 242 50 25 9 40 O 50x38x9 W 243 50 38 9 40 O 51x51x9 W 244 51 51 9 40 O 50x40x9 50 40 9 40 69
10 Brusni čepi Brusni čepi OB in W x x S x brusni čep cilindrični S OB 16x40x6 4046P4V Oznaka IN EN 68 S OB 3x6x3 W 144 3 6 3 35 OB 3x10x3 W 145 3 10 3 35 OB 3x13x3 W 146 3 13 3 35 OB 4x6x3 W 149 4 6 3 35 OB 4x8x3 4 8 3 35 OB 4x10x3 4 10 3 35 OB 5x6x3 W 150 5 6 3 35 OB 5x10x3 W 153 5 10 3 35 OB 5x13x3 W 154 5 13 3 35 OB 6x8x3 W 161 6 8 3 35 OB 6x10x3 W 162 6 10 3 35 OB 6x13x3 W 163 6 13 3 35 OB 6x16x3 6 16 3 35 OB 6x19x3 W 164 6 19 3 35 OB 8x10x3 W 169 8 10 3 35 OB 8x13x3 W 170 8 13 3 35 OB 8x16x3 8 16 3 35 OB 10x13x3 W 176 10 13 3 35 OB 10x16x3 10 16 3 35 OB 10x20x3 W 177 10 20 3 OB 10x25x3 W 178 10 25 3 OB 12x20x3 12 20 3 OB 3x6x6 3 6 6 40 OB 4x8x6 4 8 6 40 OB 5x10x6 5 10 6 40 OB 6x10x6 6 10 6 40 OB 6x13x6 6 13 6 40 OB 6x20x6 W 164 6 20 6 40 OB 8x10x6 8 10 6 40 OB 8x13x6 8 13 6 40 OB 8x16x6 8 16 6 40 OB 8x19x6 W 171 8 19 6 40 OB 10x13x6 10 13 6 40 OB 10x19x6 W 177 10 19 6 40 OB 10x25x6 W 178 10 25 6 40 OB 10x32x6 W 179 10 32 6 40 OB 13x16x6 13 16 6 40 OB 13x19x6 W 186 13 19 6 40 Oznaka IN EN 68 S OB 13x25x6 W 181 13 25 6 40 OB 13x32x6 13 32 6 40 OB 13x40x6 W 188 13 40 6 40 OB 13x51x6 W 189 13 51 6 40 OB 16x19x6 W 195 16 19 6 40 OB 16x25x6 W 196 16 25 6 40 OB 16x32x6 16 32 6 40 OB 16x40x6 16 40 6 40 OB 16x50x6 W 197 16 50 6 40 OB 16x63x6 W 198 16 63 6 40 OB 19x19x6 W 205 19 25 6 40 OB 19x19x6 W 207 19 38 6 40 OB 19x19x6 W 208 19 51 6 40 OB 19x19x6 W 209 19 64 6 40 OB 20x25x6 20 25 6 40 OB 20x32x6 20 32 6 40 OB 20x40x6 20 40 6 40 OB 20x50x6 20 50 6 40 OB 22x50x6 22 50 6 40 OB 25x32x6 25 32 6 40 OB 25x38x6 W 221 25 38 6 40 OB 25x40x6 25 40 6 40 OB 25x50x6 W 222 25 50 6 40 OB 25x63x6 W 223 25 63 6 40 OB 32x40x6 32 40 6 40 OB 32x50x6 32 50 6 40 OB 20x25x 8 20 25 8 40 OB 25x32x8 25 32 8 40 OB 32x40x8 W 231 32 40 8 40 OB 32x50x8 W 232 32 50 8 40 OB 40x45x8 40 45 8 40 OB 20x25x6 20 25 9 40 OB 25x32x6 25 32 9 40 OB 32x40x6 32 40 9 40 OB 32x63x6 W 233 32 63 9 40 OB 32x50x6 32 50 9 40 OB 38x51x6 W 239 38 51 9 40 OB 40x45x6 40 45 9 40 70 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne čepe drugih dimenzij.
10 Brusni čep OC x x S x brusni čep cilindrični krožni S OC 16x20x6 1160P4V Oznaka S OC 3x6x3 3 6 3 35 OC 6x10x3 6 10 3 35 OC 8x16x3 8 16 3 35 OC 13x16x3 13 16 3 35 OC 3x6x6 3 6 6 40 OC 6x10x6 6 10 6 40 OC 8x16x6 8 16 6 40 OC 13x9x6 13 19 6 40 OC 16x20x6 16 20 6 40 OC 20x25x6 20 25 6 40 Brusni čep O x x S x brusni čep konični krožni S O 16x32x6 380MPV Oznaka S O 6x10x3 6 10 3 35 O 10x10x3 10 10 3 35 O 10x12x3 10 12 3 35 O 6x10x6 6 10 6 40 O 10x10x6 10 10 6 40 O 10x12x6 10 12 6 40 O 10x25x6 10 25 6 40 O 12x16x6 12 16 6 40 O 16x16x6 16 16 6 40 O 16x32x6 16 32 6 40 O 16x40x6 16 40 6 40 O 20x20x6 20 20 6 40 O 20x25x6 20 25 6 40 O 20x32x6 20 32 6 40 O 20x40x6 20 40 6 40 O 25x25x6 25 25 6 40 O 25x32x6 25 32 6 40 O 25x70x6 25 70 6 40 O 32x32x6 32 32 6 40 O 32x50x6 32 50 6 40 71
Brusni čepi 10 S Brusni čep OE x x S x brusni čep zaokroženo koničasti OE 12x20x6 1346P4V Oznaka S OE 3x6x3 3 6 3 35 OE 5x10x3 5 10 3 35 OE 6x10x3 6 10 3 35 OE 8x16x3 8 16 3 35 OE 10x20x3 10 20 3 35 OE 12x16x3 12 16 3 35 OE 12x20x3 12 20 3 35 OE 3x6x6 3 6 6 40 OE 6x10x6 6 10 6 40 OE 8x16x6 8 16 6 40 OE 10x20x6 10 20 6 40 OE 12x20x6 12 20 6 40 OE 16x32x6 16 32 6 40 OE 16x40x6 16 40 6 40 OE 20x32x6 20 32 6 40 OE 20x40x6 20 40 6 40 OE 20x50x6 20 50 6 40 OE 25x40x6 25 40 6 40 Brusni čep OF x x S x brusni čep lončasti konični S OF 32x25x6 4046P4V Oznaka S OF 20x16x6 20 16 6 40 OF 25x16x6 25 16 6 40 OF 25x20x6 25 20 6 40 OF 32x25x6 32 25 6 40 OF 40x32x6 40 32 6 40 Brusni čep OG x x S x brusni čep konični S 72 OG 16x40x6 4046P4V Oznaka S OG 08x25x6 8 25 6 40 OG 10x20x6 10 20 6 40 OG 13x20x6 13 20 6 40 OG 13x32x6 13 32 6 40 OG 16x40x6 16 40 6 40 OG 20x25x6 20 25 6 40 OG 20x32x6 20 32 6 40 OG 25x32x6 25 32 6 40 OG 25x70x6 25 70 6 40 OG 32x40x6 32 40 6 40 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne čepe drugih dimenzij.
10 Brusni čep O x S x brusni čep kroglica O 13x6 4060P4V Brusni čep OI x x S x brusni čep kaplja S Oznaka S O 3x3 3 3 35 O 6x3 6 3 35 O 8x3 8 3 35 O 10x3 10 3 35 O 12x3 12 3 35 O 3x6 3 6 40 O 6x6 6 6 40 O 8x6 8 6 40 O 10x6 10 6 40 O 13x6 13 6 40 O 16x6 16 6 40 O 20x6 20 6 40 O 25x6 25 6 40 O 32x6 32 6 40 O 40x6 40 6 40 O 32x9 32 9 40 O 40x9 40 9 40 O 50x9 50 9 40 S OI 20x25x6 4046P4V Oznaka S OI 20x25x6 20 25 6 40 Brusni čep OJ x x S x brusni čep z navojnim držalom S OJ 20x25xM6x10 4146P4V Oznaka S OJ 9,5x10xM5x12 9,5 10 M5 12 OJ 10,5x13xM4x12 10,5 13 M4 12 OJ 13x13xM4 13 13 M4 14 73
Brusni čepi 10 SKUPIN ISO 2933 premer trna 6 mm 32 32 32 25 50 50 63 70 20 25 22 32 20 20 32 20 1 2 3 4 5 6 7 8 25 22 25 50 45 32 40 70 32 22 20 20 25 20 6 40 9 10 11 12 13 14 15 16 40 50 50 25 16 25 20 40 32 40 25 20 20 6 25 18 19 20 21 22 23 24 25 32 40 35 25 16 40 10 25 10 40 26 27 40 31 32 34 35 36 32 25 20 25 20 6 25 10 20 37 38 39 74 20 4046P4V
10 B47 4 3 B51 19 11 B46 8 3 B41 16 16 B42 19 13 B43 8 6 B44 10 6 B45 8 5 B55 6 3 B52 10 19 B53 6 16 B54 13 6 B61 19 8 B62 10 13 B63 5 6 B64 6 2 B81 8 19 B69 8 2 B70 19 3 B71 2 16 B72 13 3 B73 3 13 B68 2 6 B65 3 3 B124 3 B125 6 B123 5 B122 10 B95 8 3 B82 6 13 B83 3 10 B84 3 6 B91 16 13 B92 6 6 B101 17 16 B102 13 16 B111 17 11 B112 13 10 B114 10 6 B121 13 B106 2 3 B103 5 16 B104 10 8 B105 6 6 75 SKUPIN B ISO 2933 premer trna 3 mm
11 Brusne pile Brusna pila PPR x C x pila pravokotna C PPR 20x10x200 22150P4V11 C 6 3 100 10 5 100 12 6 150 15 7,5 150 20 10 200 40 20 125 50 25 150 50 25 175 50 25 200 50 25 250 Brusna pila PKB x C x pila kombinirana C PKB 50x25x200 40120/22320- C 25 20 100 40 20 125 50 25 150 50 25 175 50 25 200 50 25 250 Brusna pila PKV x pila pravokotna 76 PKV 13x150 10 C 18 0 N 5 V 16 6 100 8 100 10 100 10 150 15 100 15 150 20 200 25 200 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne pile drugih dimenzij.
11 Brusna pila PR x pila trikotna PR 10x150 40120P4V11I 6 100 8 100 10 100 10 150 15 100 15 150 20 200 Brusna pila POK x pila okrogla POK 15x150 40180P4V11 6 100 8 100 10 100 10 150 15 100 15 150 20 200 Brusna pila PPO x pila polokrogla PPO 15x150 10 C 18 0 P 4 V 11 6 100 8 100 10 100 10 150 15 100 15 150 20 200 77
Brusne pile 11 Brusna pila P x C / x pila dletasta C P 45x10/2x120 10 C 18 0 P 4 V 11 C 25 6 1 100 25 6 1 150 45 10 0 100 45 10 3 100 45 10 2 120 Brusna pila PNO x C x pila nožasta C PNO 45x10x100 10 C 18 0 P 4 V 11 C 25 3 100 25 6 100 45 10 100 Brusna pila PŠI x pila šiljasta PŠI 10x75 10C120P4V 8 60 10 75 12 75 78
11 Brusna pila PKO x 1 x pila konična 1 PKO 12/4x75 10 C 24 0 P 4 V 11 1 10 4 75 12 5 75 Brusna pila PRO B x C x pila rombna C B PRO 20x10x150 10C240N5V B C 20 10 150 15 6 150 14 5 150 79
Brusne pile 11 Brus PBK x C x brus za ostrenje kos C PBK 35x13x230 10C180- C 35 13 230 Brus PKV-F x brus z utori PKV-F 50x150 90C20P4V 50 150 Brus PPR-G x C x brus z ročajem C PPR-G 80x25x150 90C20P4V C 80 25 150 80 Vrsta pile Kvaliteta PBK Brus za kose 10C180-, 90C180-, 11180-, 21180-, 22180- PKV-F Gradbeništvo PPR-G 90C20P4V 90C30P4V Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.
Kvaliteta brusnih pil 11 Kvaliteta Področje uporabe Groba Srednja Fina Za jeklo Za poravnavanje brusnih plošč 22120P4V 40120P4V 10C120P4V 90C16P4V, 90C24P4V 90C30P4V 90C36P4V 22240P4V 40240P4V 10C240P4V 90C60P4V 90C80P4V 22400P4V 40400P4V 10C400P4V 90C120N5V Za odpiranje strukture diamantnih orodij PKB - voslojne pile 221008V11 W* Možnost dodatne impregnacije 90C120/10C320- W* 10C120/10C320-21120/22320-40120/22320-22180G9/0V 222208V11 10C150/10C320- W* 90C150/10C320-22150/40320-223208V16 10C240/10C500- W* 40240/22400-81
12 Brusi za honanje Oblika x kvadratni brus za honanje ON 10x125 10C60I7V 4 50 5 63 6 80 8 100 10 125 13 150 15 150 20 200 25 200 Oblika B x B x pravokotni brus za honanje C ON B 10x8x100 10C60I7V C 4 3 40 6 4 50 6 5 63 8 6 80 10 8 100 13 10 125 15 13 150 82 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse za honanje drugih dimenzij.
Kvaliteta brusov za honanje 12 Obdelovani material Cilindri v motorni industriji Predbrušenje Končno brušenje Kvaliteta 90C24M4VW16, 90C60I7V, 10C60I7V 90C320I7V, 10C320I7V Pnevmatski cilindri: predbrušenje Nekaljena jekla Kaljena jekla Siva litina 1280J7V 2280J7V, 4080J7V 90C60J7V, 10C60J7V Pnevmatski cilindri: končno brušenje Nekaljena jekla Kaljena jekla Siva litina 123208V, 223208V 223208V, 403208V 90C3208V, 10C3208V 83