CUT 20 P CUT 30 P
EGY MUNKÁRA KÉSZ KOMPLETT MEGOLDÁS 2
Tartalom HHighlights Mechanikai felépítés Huzalrendszer Generátor és technológia Vezérlés GF AgieCharmilles 4 6 8 12 16 18 CUT 20 P CUT 30 P Megoldás a standard kivágó szerszámokhoz és az általános megmunkálási feladatokhoz 3
HHighlights Megoldás a standard kivágó szerszámokhoz és az általános megmunkálási feladatokhoz Kiváló ár-teljesítmény arány Gyorsan üzemre kész Kényelmes kezelõi felület SGyorsan _üzemre_kész A gyakorlatias és jól átgondolt koncepciónak köszönhetoen a telepítés nagyon gyorsan elvégezhetõ, és a felhasználó néhány órával a leszállítás után már termelhet a géppel. A gépkonstrukció úgy van kialakítva, hogy a karbantartási helyek, pl. szûrõpatronok, huzaltároló, felsõ és alsó megmunkáló fejek, nagyon jól hozzáférhetõk. Ezáltal a termeléskiesési idõk minimumra csökkennek, és a biztonság, valamint az egyszerû kezelés a karbantartás és az üzemeltetés során garantált. A megmunkáló kád is nagyon jól hozzáférhetõ. KKényelmes _kezelõi_ felület Az egyszerû és funkcionális kezelõi felület megkönnyíti a közvetlen és intuitív párbeszédet. Az adatbevitel képek és szimbólumok segítségével jól strukturáltan történik, amit még a kevés gyakorlattal rendelkezõ felhasználók is gyorsan elsajátítanak és kézzelfogható eredményeket érnek el. A Windows XP operációs rendszer lehetõvé teszi az ISO-fájlok közvetlen exportját és importját USB háttértárral LAN hálózaton, valamint az ISO-fájlok ellenõrzését 3D grafika üzemmódban. Alacsony üzemeltetési költségek Nagy vágási teljesítmények 4
BÜzemeltetési _költségek Magas _vágási _sebességek ZIdõ PÁr Teljesítmény Kiváló ár-teljesítmény arány A CUT 20 P és 30 P gépek rendkívüli szikraforgácsoló gépek, nagyon érdekes jellemzõkkel és kiváló vágási teljesítményekkel. A legmodernebb GF AgieCharmilles technológiákkal ellátott gépek a legjobb ár-teljesítmény aránnyal rendelkezõ huzalos szikraforgácsoló gépekként vannak jelen ezen a piacon. A 0,15-0,30 mm huzalátmérõk könnyen használhatók, és a gépek magas fokú rugalmasságának köszönhetõen majdnem minden követelménynek megfelelnek a mechanikai gyártás és a standard kivágó szerszámgyártás területén. NAlacsony _üzemeltetési_ költségek Alacsony energiafelhasználás a kompakt és modern generátornak köszönhetõen Hosszú élettartamú kopó alkatrészek HNagy _ vágási_ teljesítmények A legmodernebb technológiákkal rendelkezõ GF AgieCharmilles generátor kiváló teljesítményt és rendkívül versenyképes eredményeket garantál. Például: Az új "Speed" technológia csomagnak köszönhetõen 2-4 vágással versenyképes eredmények érhetõk el a precizitás, megmunkálási idõ és felületminõség tekintetében. A sárgaréz huzalokhoz kifejlesztett modern technológiákkal az üzemeltetési költségek minimálhatók. Beruházás _gyors_megtérülése > Jobb versenyképesség 5
Mechanikai felépítés SSzolíd _felépítés, megbízható üzemeltetés TT-alakú alaptest Nagy munkadarab megmunkálása Univerzális felfogó keret: 45 mm vastagság a nagy merevségért A_megmunkálási_ tér A megmunkálási tér és a felfogó keret jó megközelíthetõsége miatt a munkadarabok beállítása nagyon gyorsan elvégezhetõ. A 45 mm vastagságú, edzett acélból gyártott felfogó keret rendkívüli merevséggel rendelkezik. Max. darabmagasság elárasztással: CUT 20 P: 250 mm CUT 30 P: 350 mm A közbensõ vízszint biztosítja a hõtani stabilitást. Üvegmérõlécek a nagy pontossághoz A tartós pontosság csak a lineáris mérõlécekkel történõ közvetlen pozíció-méréssel valósítható meg tökéletesen. Ez a rendszer lehetõvé teszi a tényleges szánmozgás közvetlen ellenõrzését. Kiküszöbölhetõ az összes, a golyós orsó által okozott klasszikus hiba, pl. visszaállási játék, megnyúlás vagy kopás miatti pontatlanság. A pontosság folyamatosan megmarad és nem szükséges utánállítást végezni. Integrált ütközésvédelem A CUT 20 P / 30 P gépek Z-tengelye hatékony ütközésvédelemmel (ICP) van felszerelve. Az ICP-rendszerrel megakadályozható az érzékeny munkadarabok és drága alkatrészek sérülése. Ezért a felhasználó a munkaelõkészítést és -végrehajtást nagyobb biztonsággal tudja elvégezni.. 6
Alapfelépítmény A T-alakú gépágy nagy méretû és tömegû munkadarabok felhelyezését teszi lehetõvé. A kompakt és merev gépkialakítás jó pozícionálási pontosságot, és az eredmények magasfokú megismételhetõségét garantálja. Z X Y ZKözponti _kenés A központi kenés egyedülálló koncepciója minimumra csökkenti a gép állásidejét. A rendszer keni a vezetékeket és szánokat, valamint a golyós orsókat, és ezáltal jelentõsen leegyszerûsíti a karbantartást.. 1 CUT 20 P 350 x 250 x 250 mm CUT 30 P 600 x 400 x 350 mm 2 CUT 20 P 900 x 680 x 250 mm CUT 30 P 1050 x 800 x 350 mm 3 CUT 20 P > 400 kg CUT 30 P > 1000 kg Hosszú üzemidõ A CUT 20 P / 30 P berendezések opcióként nagy huzaldobokkal is szállíthatók. Egy 25 kg-os tekercs hosszabb üzemidõket és folyamatos termelést biztosít, az alábbiakkal kombinálva: Nagy munkadarabok megmunkálása A nagy megmunkálási tér és a nagy úthosszok ebben a géposztályban egyedülállóak. A modern automatikus huzalbefûzõ rendszerrel nagyobb termelékenység érhetõ el, mivel felügyelet nélkül is üzemeltethetõ a gép. Nagyobb munkadarabok esetén a kiváló hozzáférés könnyed behelyezést és munkadarab kivételt biztosít akár 1000 kg tömegû és 1050 mm 800 mm 350 mm (H Sz M) méretû munkadarabok esetén is. 20 l ioncserélõ tartály és 2 darab 450 mm magas és 340 mm átmérõjû szûrõpatron. 7
Huzalrendszer Modern és megbízható huzalrendszer, melyet a GF AgieCharmilles fejlesztett ki A CUT 20 P / 30 P gépeken az alábbi standard huzalátmérõk alkalmazhatók: 0.15-0.20-0.25-0.30 mm 0.15 mm > 0.30 mm Huzalrendszer A huzalrendszert a GF Agie- Charmilles fejlesztette ki, és az a tesztelt és sokszorosan kipróbált koncepció optimált változata. A huzalfeszességet a CNC-vel programozható, elektromágneses fék felügyeli. A huzaltekercset tartalmazó dobozhoz nagyon kényelmesen lehet hozzáférni, ezért a felhasználó a huzaltekercseket nagyon gyorsan ki tudja cserélni. Egyszerû_ huzaltovábbítás A huzaltovábbító rendszer nagyon kevés komponensbõl és kopó alkatrészbõl áll. Ide tartoznak: huzalvezetõk, áramátadók és továbbító görgõk. A rendszer jellemzõje az alacsony üzemeltetési költségszint, és a magas fokú megbízhatósága befûzés és az újra befûzés során. 8
1 2 3 4 Automatikus_ befûzés és újra befûzés A beavatkozásoktól mentes üzemeltetés érdekében a berendezés alapkivitelben rendelkezik az automatikus huzalbefûzõ és újra befûzõ rendszerrel. ThermoCut-rendszer az összes huzalfajtához Az automatikus befûzés gyorsan és megbízhatóan történik, az alkalmazott huzaltípustól függetlenül: kemény vagy lágy sárgaréz, bevonatos vagy bevonat nélküli. A siker kulcsa huzal helyes elõkészítésében rejlik a befûzés elõtt.. 1 Huzalizzítás A rendszer felizzítja a huzalt a fék és a felsõ megmunkáló fej között. 2 Huzalhûtés Egy levegõsugár lehûti a huzalt, miközben a huzal a feszítés miatt megnyúlik, hogy csökkenjen az átmérõje. 3 Huzalszakítás A huzal lehûl, és a rendszer egy bizonyos hosszúságra nyújtja meg azt. A termikus elvágás sorja- és éles élképzõdés nélkül történik, a huzalvégek kúposak lesznek. 4 Újra befûzés A befûzéshez elõkészített huzalt könnyebben lehet a vezetéseken és a munkadarabon keresztül fûzni. 9
Achieve more...
CUT 20 P CUT 30 P CUT 20 P CUT 30 P
Genarátor és technológia GGFAgieCharmilles, Svájcban gyártott generátor és teljeskörû technológia ± 25 / 80 mm LNagy _teljesítményû_ generátor A generátor SF (Fine Surface) modullal rendelkezik, mellyel akár Ra 0.25 µm-nél kisebb felületminõségek is elérhetõek. Az anti-elektrolízis generátor homogén és tökéletes felületeket biztosít. A generátor teljesítményképessége és csúcsmodern elektronikája minimális életciklus-költségeket garantálnak. Magas vágási teljesítmények A CUT 20 P / 30 P széleskörûen tesztelt generátora megbízható elektronikával és a legmodernebb technikával rendelkezik, amit a GF AgieCharmilles fejlesztett ki. Extrém magas leválasztási teljesítmény érhetõ el a kedvezõ árú sárgaréz huzalokkal is. Így az alacsony üzemeltetési költségek, melyekkel a gép rendelkezik, további e- lõnyt jelentenek a felhasználó számára. 12
GF AgieCharmilles generátor Legmagasabb fokú teljesítmény Nagy vágási sebesség Alkalmazás-központú technológiák Teljeskörû technológia választék Ø 0.15 mm... Ø 0.30 mm huzalokhoz 1 telibe + 4 simító vágás Ra 0.25 µm 1 telibe + 3 simító vágás Ra 0.35 µm 1 telibe + 2 simító vágás Ra 0.60 µm Technológiák Az FPGA- technológiának (Field Programmable Gate Arrays - terepen programozható logikai elemek) és a teljesen digitális folyamatfelügyeletnek köszönhetõen a szervók reakciója olyan rugalmassági fokkal rendelkezik, ami csak a szikraforgácsoláshoz kialakított rendszerrel érhetõ el. A technológia-adatbank lefedi az összes követelményt, ami a mûhelyekben elõfordul. Ezek a technológiák számos huzalt és szerkezeti anyagot felölelnek, az acéltól a keményfémekig. Azt a rugalmasságot biztosítják, hogy a gyors vágásoktól a precíziós simításokig kiváló eredmények érhetõk el. Acél HNagy _sebességû_ technológiák A CUT 20 P / 30 P berendezések saját technológiákkal rendelkeznek, melyek egyedülálló nagy sebességû megmunkálásokat tesznek lehetõvé. Ezek a technológiák optimálják az elsõ, a második és a harmadik simító vágást, hogy a legjáratosabb felületminõségeket, pl. Ra 0.60 µm-t és Ra 0.35 µm-t minimális idõn belül el lehessen érni. Ezeknek a nagy sebességû technológiáknak köszönhetõen a CUT 20 P / 30 P gépek nagyon nagy teljesítményû és versenyképes termelõ berendezések. Keményfém Réz Grafit Alumínium 13
Generátor és technológia GGF_AgieCharmilles, SSvájcban gyártott generátor és teljeskörû technológia OSarokstratégia_ nélkül ESarokstratégiával Stratégia lépcsõs munkadarabokhoz A generátor képes a lépcsõs munkadarabok kezelésére és megmunkálására. Ez a funkció érzékeli az eltéréseket a munkadarabmagasságban, és a teljesítményt automatikusan hozzáigazítja a változó feltételekhez.. E Sarokstratégia Az éles sarkok és kis rádiuszok pontosságának garantálásához a sarok stratégiák automatikusan hozzáigazítják a megmunkálási paramétereket az irányváltások során. Még a legkisebb részleteknél is nagy geometriai pontosság érhetõ el. 14
SÁramkimaradás WÚjra indítás Újraindítás áramkimaradás után Áramkimaradás esetén a pozíció és a megmunkálás neve elmentésre kerülnek, hogy az áramellátás helyreállítása után a megmunkálást ismét el lehessen indítani - ott, ahol az abbamaradt. 15
SVezérlés Egyszerûen_hatékony Vezérlés A magyar nyelvû grafikus kezelõi felület Windows XP operációs rendszerre épül, és a szikraforgácsolási folyamat valós idejû vezérlését teszi lehetõvé. A rendszer önmagyarázó képi szimbólumokkal és dialógus ablakokkal dolgozik, melyek logikus sorrendben épülnek egymásra. Ily módon az új felhasználók is gyorsan megértik a szikraforgácsolás elvét, és nagyon rövid idõn belül termelékenyen tudnak dolgozni. Az egyedülálló programozó rendszer a felhasználónak nagyfokú rugalmasságot biztosít egy olyan termelési környezetben, ami egyszerû és gyors beállításokat, valamint soksok órán keresztül beavatkozásmentes üzemeltetést tesz lehetõvé.. 1 Megmunkálás elõkészítése 1b 1a a. AC Easy Cam Az integrált CAM-rendszernek köszönhetõen a felhasználó kényelmesen létre tud hozni egy ISO-fájlt, mialatt a berendezés dolgozik. Ez a nagy teljesítményû modul a gép alapfelszereltsége, és ezzel egy komplett megoldás született, ami mindent tartalmaz a kontúr létrehozásától a gyártásig. ISOfájl USB -háttértár Adatátvitel: DXF import & export ISO export a CUT 20 P / 30 P géphez Kiegészítõ NC-kódok importja lehetséges b. A piacon ismert legtöbb CAD/CAM rendszer kompatibilis a CUT 20 P / 30 P gépek vezérlésével. Így a felhasználó magas integráltsági szintet tud megvalósítani. LAN-hálózat 16
2 Mérõciklusok A felhasználóbarát, intuitív mérési funkcióknak köszönhetõen a felhasználó gyorsan megállapíthatja a munkadarab referenciákat. EMunkadarab _beállítása mérõciklusokkal: Oldalak meghatározása Élek meghatározása Központosítás belül Központosítás kívül Tájolás 3 Technológia kiválasztása A felhasználó kényelmesen ki tudja választani a megfelelõ technológiát. A technológia adatbank határozza meg a legmegfelelõbb beállítást az alábbi felhasználói jellemzõk alapján: munkadarab szerkezeti anyaga munkadarab magassága elérni kívánt felületi érdesség huzalfajta. 4 Szikraforgácsolás A szikraforgácsolási folyamat felügyelete valós idõben történik. A kezelõi felület "Szikraforgácsolási folyamat" oldalain a felhasználó az összes fontos technológia paramétert ellenõrizheti és optimálhatja. 17
GF AgieCharmilles Marás EDM Lézer Customer Services Nagy sebességû és nagy teljesítményû marás A hagyományos marógépekkel összehasonlítva a HSM megmunkáló központokra akár 10-szer nagyobb forgácsolási sebesség jellemzõ. Ezen kívül nagyobb pontosság és jobb felületminõség érhetõ el. Emiatt akár az edzett szerkezeti anyagokat is messzemenõen lehet felhasználásra készre megmunkálni. A HSM alapvetõ elõnye az, hogy következetes integrációval a folyamatlánc jelentõsen lerövidíthetõ. A HSM eljárás a szikraforgácsolás mellett kulcstechnológiává fejlõdött a forma- és szerszámgyártás területén. Szikraforgácsolás A szikraforgácsolási technológiával tetszõleges keménységû, vezetûképes anyagokat (pl. acél vagy titán) lehet akár ezred milliméter pontossággal mechanikai behatás nélkül megmunkálni. Ezen tulajdonság miatt a szikraforgácsolás a kulcstechnológiákhoz tartozik a forma- és szerszámgyártás területén. Huzalos és tömbös szikraforgácsolási eljárást különböztetünk meg. Lézeres anyagleválasztás A lézeres anyagleválasztás kiegészíti és kiszélesíti a GF AgieCharmilles technológiáit. Lézertechnológiánkkal lehetõvé válik a 2D geometriák vagy összetett 3D geometriák texturálása, gravírozása, mikrostrukturálása, jelölése és feliratozása. A lézeres anyagleválasztás a hagyományos manuális felületmegmunkáló marató eljárásokkal összehasonlítva gazdaságosabb, környezetkílõbb és nagyobb alkotói szabadságot nyújt. Operations, Machine és Business Support A Customer Services három támogatási szinten a szolgáltatások teljes palettáját biztosítja a GF AgieCharmilles szerszámgépekhez. Az Operations Support az eredeti kopóalkatrészek és bizonylatolt fogyóeszközök teljes választékát biztosítja, beleértve a huzalokat szûrõket, elektródákat, gyantákat és egyéb anyagokat. A Machine Support tartalmazza az összes szolgáltatást, ami a tartalék alkatrészekkel, mûszaki támogatással és megelõzõ szervizzel összefügg. A Business Support olyan Business megoldásokat kínál, melyek az ügyfelek különleges kívánságainak megfelelnek. Automatizálás Eszközök, automatizálás, software Befogó és palettázó rendszerek (Tooling) a munkadarabok és szerszámok rögzítéséhez, automatizációs berendezések és software-ek a szerszámgépek konfigurálásához, valamint az adatok megállapításához és továbbításához a különféle rendszerkomponensek között.. 18
259.804.903 Kapcsolat www.gfac.com Agie Charmilles SA, 2009 Die technischen Daten und die Abbildungen sind unverbindlich. Sie stellen keine garantierten Eigenschaften dar und unterliegen Änderungen. Achieve more...
KMûszaki _adatok CUT 20 P, CUT 30 P CUT 20 P CUT 30 P MMechanikai _jellemzõk Gép méretei * mm 2500 2500 2200 3100 2800 2325 Helyigény ** mm 3500 3500 4000 4000 Gép tömege (dielektrikum nélkül) kg 3000 5000 Megmunkálási tér Max. belsõ méretek * mm 1050 765 560 1260 945 675 Max. munkadarab méretek * mm 900 680 250 1050 800 350 Max. munkadarab tömeg kg 400 1000 Asztal méretei mm 700 480 950 630 Megmunkáló kád ajtajának nyílásszöge 180 180 Asztalfelület és padló közötti távolság mm 1050 1060 Tengelyek Úthosszok X, Y, Z mm 350 250 250 600 400 350 Úthosszok U, V mm ± 45 ± 50 Mérõrendszer üveg mérõléc (XY) üveg mérõléc (XY) forgó jeladó (UVZ) forgó jeladó (UVZ) Legkisebb felbontás µm 0.1 0.1 Kúpos vágás Max. vágási szög /mm ± 25/80 ± 25/80 Huzaltovábbító rendszer Huzalvezetés átmérõje mm 0.15 / 0.20 / 0.25 / 0.30 0.15 / 0.20 / 0.25 / 0.30 Max._huzaltekercs_tömeg. kg 25 25 Huzalfeszítõ erõ N 3-30 3-30 Huzalelõtolás sebessége mm/s 30-330 30-330 Huzalbefûzés automatikus (standard) automatikus (standard) Dielektrikum egység Tisztavíz tartály térfogata l 200 230 Szennyvíztartály térfogata l 600 970 Szûrõpatronok db.2 2 Szûrõpatronok mérete (magasság Ø) mm 450 340 450 340 Deionizáló egység térfogata l 20 20 Generátor Max. áramerõsség A 35 35 Legjobb felületminõség Ra µm < 0.25 < 0.25 * Szélesség Mélység Magasság ** Szélesség Mélység
CUT 20 P CUT 30 P Vezérlés Vezérlés alapja Pentium Intel Pentium Intel Merevlemez GB. >=_40 >=_40 Képernyõ 15" LCD 15" LCD Operációs_rendszer Windows Windows Vezérelt tengelyek száma db 5, ebbõl 4 szimultán 5, ebbõl 4 szimultán Interfészek USB, MDI, LAN port USB, MDI, LAN por Védelmi funkció áramkimaradáskor Igen Igen 3D/2D Graphicheck/Lépték/Mozgás/CAD-CAM funkció Igen Igen Hálózati csatlakozás Standard hálózati csatlakozás V 3 380 / 3 400 3 380 / 3 400 Fõ frekvencia Hz 50 vagy 60 50 vagy 60 Megengedett ingadozás ± 10 % ± 10 Teljesítményfelvétel_. kva 9. 9 Áramerõsség A.13.5 13.5 Levegõellátás a huzalbefûzéshez Sûrített levegõ bar 6-9 6-9 Csõvezeték_átmérõ mm 6 6 Általános adatok Garantált precizitás, ha a hõmérséklet C 20 ±1 20 ±1 Környezeti hõmérséklet üzem közben C 15-30 15-30 Megengedett relatív páratartalom 40 % ~ 80 % 40 % ~ 80 % CUT 20 P és CUT 30 P hûtõberendezésének leírása (a standard szállítási terjedelem része) Méretek * mm 450 550 1040 Hûtési_kapacitás kw 5 Hálózati csatlakozás V 3 400 (50/60 Hz) Névleges_teljesítmény._kW 2.5 Névleges_áram. A. 7 Kontrollált hõmérséklet tartomány C 15-50, pontosság ±1 Minimális átbocsátás l/perc 30 Környezeti hõmérséklet C 10-45, ha a hõmérséklet > 48, letilt * Szélesség Mélység Magasság
2200 CUT 20 P 2010 700 372 50 2400 785 480 272 Y = 250 760 700 X = 350 760 1050 25 CUT 30 P 2570 950 630 50 2710 970 630 430 Y = 400 945 2325 X = 600 1040 25 700 1260
Agie Charmilles SA, 2009 Die technischen Daten und die Abbildungen sind unverbindlich. Sie stellen keine garantierten Eigenschaften dar und unterliegen Änderungen. 259.804.903 Achieve more...