Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH CNC szimulátor Marás, 7.1. változat GO98 Ipari, Szolgáltató és Kereskedelmi Bt. Tel.: (06 1) 283 5049 Fax: (06 1) 421 0242
CNC szimulátor, marás. Bevezetés Version v7.1 MTS Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Kaiserin-Augusta-Allee 101 D - 10553 Berlin Tel.: (030) 349 960 0 Fax: 349 960 25 Berlin, 20040. Forgalmazó: GO98 Ipari, Szolgáltató és Kereskedelmi Bt. www.go98.hu Minden jog fenntartva, beleértve a fotomechanikus reprodukálás és az elektronikus eszközökben való tárolás jogát is. Fejlesztési javaslatokat és a hibára való utalást köszönettel vesszük. GO98 Ipari, Szolgáltató és Kereskedelmi Bt. Tel.: (06 1) 283 5049 Fax: (06 1) 421 0242
TARTALOM 1.0. Bevezetés...5 1.1. A marási CNC szimulátor kezelőelemeinek bemutatása...5 1.2. A marási program indítása...6 1.3. Útmutatás egy konfigurációs csoport összeállításához...7 2.0. A marás CNC szimulátora...8 2.1. Automatikus üzemmód...9 2.2. Interaktív üzem...10 2.3. Egyes blokk...11 2.4. Elmozdulási utak...12 2.5. 3D-s (három dimenziós) ábrázolás...13 2.6. 2D - Grafikus ábrázolás...14 3.0. NC-EDITOR...15 3.1. A beállítási lap...16 3.2. A billentyűzet kiosztása a NC szerkesztő funkciói részére...17 3.3. NC- dialóg programozás...18 3.4. Kiegészítő információk az NC editorban...19 4.0. A marás beállítási párbeszéde...20 4.1. Dialógus megnyitása és programnév meghatározása...20 4.2. Befogóeszköz és befogóeszköz-konfiguráció kiválasztása...20 4.3. Munkadarab méretek és nullapont meghatározása...21 4.4. Gépi szerszámkészlet kiválasztása...22 5.0. A beállítási üzemmód áttekintése...24 5.1. Befogó-eszközök, nyersdarabok befogási lehetőségei...24 5.2. Szerszámtár, szerszámtartók és szerszámok...24 5.3. Szerszámkönyvtár...25 5.4. A tengelyek elmozdítása beállítási üzemmódban...25 6.0. Előkészületek a program létrehozásához...26 6.1. A műveletterv és a technológia...27 6.2. "Frästeil" (mart darab) beállítási lapja...30 6.3. Frästeil műveletterve...31 7.0. A gép beállítása...32 7.1. A szerszámtár kiosztása (felszerelése)...35 8.0. Az NC programozás (MTS programozási kód)...41 MTS GmbH 2006 3. oldal
8.1. Csapmarás...42 8.2. Grafikus kotúrszerkesztő programozás (WOP)...45 8.3. Körzsebek marása...58 8.4. Körvonal és vezetőpálya marása...58 8.5. Négyszögzseb és körzseb marása...59 8.6. Fúrási ciklus egy egyenesen...59 8.7. T-hornyok marása DIN programozással a belső és külső csapokkal...60 8.8. Letörés a csapokon belső és külső marással...61 8.9. Horony marása DIN programozással...61 8.10. Furatok dörzsölése...62 8.11. Munkadarab átfogása és illeszkedő átmérő sorjázása...63 9.0. Minőségellenőrzés munkadarab bemérése...64 10.0. Mellékletek...66 10.1. NC-Program %30...67 10.2. NC-Program %31...71 10.3. A munkadarab rajza...72 10.4. Munkalapok...73 10.5. Megjegyzések a marási beállítási dialógus kezeléséhez és szervezéséhez...76 10.6. Rendszerinformáció...77 4. oldal MTS GmbH 2004
1.0. Bevezetés Az egyes fejezetekben meg fognak ismerkedni az MTS rendszer kiszolgálásának és kezelésének lényeges funkcióival. A bemutatott funkciók célja egyidejűleg az, hogy áttekintést nyújtsanak a rendszer teljesítőképességéről (és az ezzel együtt járó lehetőségekről egy célirányos kiképzés végrehajtásához.) Ennek során nem csak NC programok létrehozásáról, azok szimulációjáról és minőségellenőrzéséről van szó, hanem sok olyan lehetőségről is, hogy a tanulók számára egy CNC szerszámgép alapvető funkcióit a gyakorlatnak megfelelően, egy számítógépen közvetítsük. A szimulációnál alkalmazott példák rendelkezésre állnak mindegyik együtt szállított CNC vezérlés programozási kódjában. Lépésről lépésre végig lesznek vezetve a rendszeren, és ezért a lehető legrövidebb időn belül megismerik a CNC szimulátor működési módját és kezelését. Először egy műveletterv szerint fogják beállítani a szimulátort, és létre fognak hozni egy beállítási lapot. 1.1. A marási CNC szimulátor kezelőelemeinek bemutatása A szimulátorban a kezelőelemek és azok funkciós jelentése a képernyő alsó részén található menüsorban,10 funkcióbillentyű formájában kerülnek ábrázolásra. Főmenü: A kívánt funkciót választása szerint egy funkcióbillentyű mezőjére a bal egérgombbal való rátapintással, vagy a számítógép billentyűzetén a megfelelő hozzárendelt funkcióbillentyű lenyomásával is elérheti. A kezelés így az Ön szokásaihoz illeszthető. Az egyszerűbb érthetőség biztosítása érdekében ebben a szövegben a kiválasztandó funkciók a menüstruktúrákon belül színesen lettek kiemelve, vagy a PC billentyűzeti bevitelek egy szimbólumával kerül a magyarázat bemutatásra. Bevezetésül mindig csak a megadott lépéseket kell végrehajtani. Ha egy hibás bevitel következtében nem a kívánt eredményt kapja, az alábbi útmutatást kell figyelembe vennie: Az, vagy billentyűgombokkal mindig visszatérhet a főmenühöz, illetve a szimulátor bekapcsolás utáni állapotához. Ezeket a billentyűgombokat ehhez a menü-szint mélységétől függően többször kell lenyomni. Az billentyűgombokkal funkciók kerülnek behívásra, vagy kiválasztásra. Történhet egy új menübe való belépés is. Az billentyűgomb általában lezár, vagy átvesz egy funkciót. Ha egy meghatározott funkciócsoport kiválasztásánál több menün ment keresztül, ezeket egyenként kell az, vagy gombokkal elhagynia. Így térhet majd vissza a főmenühöz. MTS GmbH 2006 5. oldal
1.2. A marási program indítása A feladatléc START kapcsolómezejére való kattintással indíthatja az MTS-German könyvtárból az ESZTERGÁLÁS, MARÁS, vagy TOPCAM MTS- szoftvereket, amennyiben az installáláskor nem változtatta meg a könyvtár nevét. A dokumentációk/ oktatási dokumentumok PDF formában lettek elhelyezve. A TOPCAM kezdő menüből az alábbi szoftver-modulokat lehet meghívni: TopCAM CAD- rendszer a marás NC -programozó rendszerrel max. 5 tengelyig, és marás 3 tengelyig. TopTurn Vezérléstől független, vagy vezérlés-specifikus NCprogramozási modul szimulációval és ütközésfigyeléssel, opcionálisan ellenorsóval és max. 7 tengelyig. TopMill Vezérléstől független, vagy vezérlés-specifikus NC programozási modul szimulációval és ütközésfigyeléssel 3 tengellyel. A marási szimulátor kezdő menüje a "Starte TopMill" kapcsolófelületre kattintva, vagy közvetlenül a startmenün keresztül hívható be. Ha első alkalommal indítja a marási szoftvert, mindig aktiválódik egy MTS konfigurációs csoport az MTS programozási kóddal: MTS VMC-024_ISO30_-0500-0400x0450 - MTS VMC01 Ha nem szerezte meg a vezérlés-semleges MTS programozó kódot, hanem pl. az esztergálási vezérlésen keresztül rendelkezik a PAL94 utasítás-kódolással, vagy a SINUMERIK 840DM-el, a szoftver installálása után nem aktív a STARTE FRÄSEN (marás indítása) kapcsoló. Ekkor először ki kell választania egy megfelelő konfigurációs csoportot. Ezután a STARTE FRÄSEN kapcsoló fel lesz szabadítva. Ez a választás el lesz mentve a jövőbeni program-indításokhoz. Egy konfigurációs csoport kiválasztása a bal egér-gomb segítségével Info a választott konfiguráció gépéről, tengelyeiről és szegnyergéről. 6. oldal MTS GmbH 2004
1.3. Útmutatás egy konfigurációs csoport összeállításához Az első alkalommal átugorhatja ezt a fejezetet, amennyiben megvásárolta az MTS programozási kódot is. Egy konfigurációs csoport neve mindig gépek és vezérlési konfigurációk meghatározott kombinációjára vonatkozik. Ezek a konfiguráció-kezelésnél kerülnek beállításra. Egy marógépet, pl. a gyártó adatai alapján konfigurálnak. Meghatározó értékek, többek között a munkatér, az elmozdulási utak, a szerszámhelyek száma, a befogó kúp, stb. A vezérlés-konfiguráció tartalmazza a programozási szintaxist, az opcionális posztprocesszor hozzárendelést és a vezérlés beállításait. Egy MTS- vagy PAL program egy specifikus vezérlési kódba való átalakításához mindig szükség van egy posztprocesszorra. Ez ugyanúgy, mint a programozási kód, a cél-vezérlés kiválasztása után fel lesz szabadítva. Ezek a modulok a megvásárolt szoftver kiépítési fokozat függvényében állnak rendelkezésre. Szükség esetén azonban utólag is hozzáadhatók. A következő bemutatásban szerepel mindkét modul, a "programkód" és a "posztprocesszor". A Posztprocesszor és a STARTE FRÄSEN kapcsolók engedélyezettek, és így aktívak. 3-tengely Megmunkálás (X, Y, Z) Programozási kód a Sinumerik 840DM vezérléshez 3-tengelyes szimulációval. Ciklus-posztprocesszor a programok átfordításához a 3 tengelyes Sinumerik 840 DM NC-kódjába. NC- adatátvitel a PC és az NC- gép között. Ha nem vásárolta meg a posztprocesszorhoz a programozási kódot, a engedélyezve. kapcsoló nincs Ellenőrizze még egyszer az aktív konfigurációs csoportot. Most elindítjuk a szimulátort a <Starte Fräsen> kapcsolóval, az alábbi konfigurációs csoporttal, MTS VMC-024_ISO30_-0500-0400x0450 - MTS VMC01 illetve azzal, amelyet megvásárolt. MTS GmbH 2006 7. oldal
2.0. A marás CNC szimulátora A szimulátor három üzemmódot különböztet meg: NC-szerkesztő Automata üzemmód Beállítási üzemmód Beállítási dialógus (4. fejezet) Didaktikai és módszertani okokból célszerű az, ha a szimulátor automatikus üzemmódjával (<Automatikbetrieb > kezdünk. A tanuló ennek során megismeri a szimulációfajták különböző formáit. Először azonban néhány megjegyzés a belépési képernyőről: A marógép bekapcsolási állapotát egy beállítási lap határozza meg. Ez a szimulátor egy meghatározott beállítási állapotát írja le, mely az alábbi elemekkel lesz meghatározva: Gépsatu szorítópofákkal Nyersdarab /munkadarab Szerszámkiosztás a szerszámtárban Az indítási beállítási lap egy NC programban kerül elhelyezésre. Minden vezérlésnél a programkezelésnél a <DLFT_MTE.DNC> néven van elhelyezve, és a felhasználó egyedileg illesztheti, illetve ez a beállítási lap név a hozzátartozó vezérléskonfigurációban módosítható.. Az <Einrichtautomatik> (beállítási automatika) funkcióbillentyű segítségével ez a <DLFT_MTE.DNC> program aktiválható a beállításhoz. Ezzel helyreállítjuk a szimulátor bekapcsolási állapotát. A beállítási lap fejléce az NC editorban A beállítási lappal kapcsolatos további információkat talál a Beállítási Üzemmód című fejezetben. 8. oldal MTS GmbH 2004
2.1. Automatikus üzemmód Egy NC programot kell feldolgozni egy CNC gépen. A programot először be kell tölteni a vezérlés gépi memóriájába. Az alábbi eljárás megvilágítja az MTS rendszer kezelésének egyes lépéseit ebben az üzemmódban. Az NC- programkezelést az,<programm wählen> (programválasztás), segítségével nyitjuk meg, és a vezérlésben meglevő összes NC programot megjeleníti. Ha kétszer rákattint a <%022 TM08-24-VMC1> adatbázisra, az NC program betöltésre kerül a gép memóriájába, és további feldolgozásra rendelkezésre áll. Az egér segítségével az Explorer további funkcióját aktiválhatjuk: pl.. program küldése egy lemezre törlés, átnevezés, stb. Ebben a példában a <%022 TM08-24-VMC1> program került átvételre. Az -el történő igazolás után a rendszer egy új menüre vált.itt négy különböző szimulációs forma áll rndelkezésre a kiválasztáshoz. Kezdjük az automatikus üemmel. Automata üzem Interaktív üzem Egyes blokk Elmozdulási utak Az automata üzem indítja a szimulációt. A gép memóriájába töltött CNC program, pl. a <%22 TM08-24- VMC1> automatikusan feldolgozásra kerül. A képernyő jobb oldalán fontos rendszerinformációkat találunk a virtuális CNC gép üzem állapotával kapcsolatban. az X, Y, Z- tengelyek aktuális koordinátái forgácsolási sebesség, fordulatszám, előtolás, szerszám orsó forgásiránya, megmunkálási idő, aktív G-kód, szabályozási érték A szimulációs ablak alján egy program-részlet látható az aktuális NC mondattal, amely éppen feldolgozás alatt van. MTS GmbH 2006 9. oldal
2.2. Interaktív üzem Az interaktív üzemmód lehetővé teszi egy NC program párbeszédes módban történő megírását, elhelyezését, módosítását, vagy feldolgoztatását. A gép mondatonként dolgozza fel az NC programot. Mindenkor lehetőség van a program módosítására. Lehetséges egy mondatot a megtörtént szimuláció után elutasítani, hogy módosítsuk, majd ismét szimuláltassuk. Ennek során a munkadarab állandóan aktualizálva lesz, illetve az elutasításnál helyreállításra kerül a megelőző állapot. A <%024 TM08-24-VMC1> számú NC programot az <Interaktiver Lauf> kell feldolgozni. (interaktív üzemmódban) Megnyitásra kerül a programkezelés: Az egérrel kétszer a <%024 TM06-24-VMC1> számú programra kattintva, vagy a rákattintással és "megnyitással" megjelölve, az átkerül a gép programtárolójába Megkezdődik az interaktív üzemmód. Minden egyes NC mondat feldolgozásra kerül az igazolás után, és utána felkínálásra kerül a korrekciója. NC- mondat feldolgozása: NC- mondat átvétele (I/N): NC- mondat feldolgozása: NC- mondat átvétele (I/N) Ebben az üzemmódban mindenkor lehetséges az NCkód módosítása:, vagy segítségével utasíthatja el a mondatot majd a billentyűzeten keresztül módosíthat. NC mondat átvétele (I/N) 10. oldal MTS GmbH 2004
A végbemenő szimuláció sebességének módosítása történhet az <Override, Zeiten> (szabályozás, idők) segítségével. Ez a funkció minden korszerű szerszámgépen rendelkezésre áll a megmunkálás, vagy beállítás (megjelölés, nullapont-beállítás) alatt. Az <Override, Zeiten> (szabályozás, idők) funkcióbillentyű kiválasztása után különböző lehetőségek vannak annak kiválasztására, hogy módosítsuk az időbeli szimuláció-lefutását. Egyszerűen próbálja ki a funkciókat egymás után. A beállítások az -cal történő átvétel után aktívak lesznek, és mindig újra megváltoztathatók. Fontos: A szabályozás (override) módosítja a megmunkálási időt. Ezzel szemben a lassítás és próbafuttatás nem befolyásolja a megmunkálási időt. 2.3. Egyes blokk Einzelsatz (egyes blokk) egy olyan feldolgozás automatikus üzemmódban, amelynél minden NC mondatot egyenként igazolni kell. A <%005S12_TM03-24-VMC1> NC programot <Einzelsatz> (egyes blokk) üzemódban kell feldolgozni. Az NC mondat automatikusan kerül feldolgozásra a <Satz abarbeiten> (mondat feldolgozás) funkció kiválasztása után, vagy az segítségével történő megerősítés után. Megjegyzés: Egy NC program indítása után lehetőség van az automatikus üzem, egyes blokk és interaktív üzemmód szimulációs fajták közötti választásra. MTS GmbH 2006 11. oldal
2.4. Elmozdulási utak Egy választott NC program, például <%005S12_TM03-24-VMC1> elmozdulási útjainak megjelenítése A program feldolgozásra kerül, és grafikusan megjeleníti a programozott elmozdulási utakat: A programozott elmozdulási utak és azok korrekciójának pontos kiértékelése a gyártási idő jelentős megtakarításaihoz vezethet. Megjegyzés: Az aktuális NC program minden üzemmódban feldolgozható: <Automatiklauf> (automatikus üzem), <Einzelsatz>, (egyes blokk), <Interaktive Programmierung> (interaktív programozás) <Verfahrwege Anzeigen> (elmozdulási utak megjelenítése) Aktív beállítási értelmező esetében a szimulátor minden indításakor az NC program fejlécében álló beállítási lap szerint kerül beállításra. Ennek az az előnye, hogy ugyanazon program megismételt indítása után a nyersdarab mindig újra be lesz állítva. 12. oldal MTS GmbH 2004
2.5. 3D-s (három dimenziós) ábrázolás Egyedül a munkadarab, vagy a gép munkaterének 3 dimenziós ábrázolása az eszköztárból választható ki. MTS GmbH 2006 13. oldal
2.6. 2D - Grafikus ábrázolás A <Grafische Darstellung> (grafikus ábrázolás) három szempontból teszi lehetővé a képernyőn történő ábrázolás módosításait. A legfontosabb funkciók az alábbiak: Metszeti ábrázolás Szerszám-ábrázolás NC-sorkijelzés A <Grafische Darstellung> (grafikus ábrázolás) menüjének módosításai az -al lesznek átvéve és az segítségével lesznek elvetve. Amennyiben egy új nézetet választott ki, a <Zurück> választott nézet a munka befejezéséig fennmarad. Az együttfutó metszeteket -el lehet állandóan kikapcsolni. (vissza) funkcióval kell a menüt elhagyni. A A befogó, szár és szerszámél ábrázolása változtatható. A funkciót az - vel választjuk ki és egy lekérdezési dialógus következik az aktív NC sor alatt. A funkció az segítségével kerül átvételre. Az együtt futó metszeteket állandóan ki lehet kapcsolni az segítségével. 14. oldal MTS GmbH 2004
3.0. NC-EDITOR Az NC szerkesztő alap-menüjében különböző funkciók állnak rendelkezésre. Aktuális NC program szerkesztése nincs kiosztva A programkezelésből származó NC programok módosítása, vagy újak létrehozása nincs kiosztva NC program nyomtatása NC program átadása DNC üzemben a szerszámgéphez. Visszalépés a beállítási üzemmódba Visszalépés az automatikus üzemmódba. Ahogy már az automatikus üzemmódban megismerte, a programválasztás, vagy egy új NC program létrehozása az adat-kiválasztási dialóguson keresztül történik. Itt különböző lehetőségek vannak egy program megnyitására, vagy új beállítására. Ha az <Programm editieren> (programszerkesztés) választja, megadhat egy program-nevet. Ha a program már létezik, a szerkesztőben megnyitásra kerül, ha nem, egy dialógus következik a jelentéssel, hogy a program nem létezik, létre kell-e hozni, (igen), vagy (nem). Az <Programm wählen>(program kiválasztás) funkcióval a kiválasztás után a program neve átadásra kerül a szimulátor állapotkijelző sorára, a párbeszéd-ablak bezárul, és azt segítségével nyithatja meg, stb. Az <%022 TM08-24-VMC1>, NC program megnyitásra kerül megtekintésre. A programban megvan az összes szükséges információ, a szimuláció beállítási adataitól kezdődően a program NC kódjáig. Ha az NC program az egér egyszerű kattintásával megjelölésre került, egy második kattintással további segédfunkciók állnak rendelkezésre. MTS GmbH 2006 15. oldal
3.1. A beállítási lap Egy beállítási lap felépítése mindig azonos. Az alábbi csoportokból áll: Gép- és vezérlési konfiguráció Nyersdarab/ munkadarab geometria Befogó-eszköz és befogás Aktív szerszám munkahelyzetben A revolverfej szerszám-kiosztása a szerszámok korrekciós értékeivel. A főmenüből kiindulva az beállító-lap menüponton keresztül jutunk a beállítási lap- menübe. Miután a szimulátort beállítottuk a beállítási menüben, az létrehozásra kerül a beállítási lap. segítségével, egy programnév megadásával Információk a beállítási laphoz: () Kezdet és vég jelzése a beállítási lap értelmező részére ( A beállítási lap értelmezhető sorai (( Kommentárok, az értelmező által nem kiértékelve Ha egy beállítási lapot újonnan állítunk össze, a beállítási lap vége után egy M30-as utasítás (program vége) kerül egyetlen NC sorként beírva, amely lehetővé teszi a beállítási lap feldolgozását, a "váratlan programvég"' hibajelzés nélkül automatikus üzemmódban, vagy indítási beállítási lapként. 16. oldal MTS GmbH 2004
3.2. A billentyűzet kiosztása a NC szerkesztő funkciói részére Az aktuális szerkesztési tartomány mindig a két vízszintes vonal között található. A nyíl billentyűgomb segítségével kiváasztunk egy szót. Ez szükség szerint korrigálható, törölhető, vagy újraírható. Az adatbevitel az segítségével zárható le. Mondatonkénti lapozás Oldalankénti lapozás: vagy vagy Sor beszúrása: + Sor törlése: + Szó beszúrása: Szó törlése: NC program összekötése Blokk-művelet Átszámozás Az funkció segítségével beszúrható egy másik program az éppen feldolgozás alatt levő program aktuális sora elé. Ez egy fontos funkció, például a módosítási másolatok előállításához. Az blokkművelet lehetővé teszi egy egész sorokból álló blokk megjelölését kezdő és végjelöléssel a szokásos eltolási, másolási és törlési funkciókkal. Az átszámozás lehetővé teszi egy NC program új számozását egy első programszámtól kezdődően egy végső programszámig, a kezdő szám és egy szám-növekmény megadásával. MTS GmbH 2006 17. oldal
3.3. NC- dialóg programozás Az <Dialog> (párbeszéd) segítségével jutunk a párbeszédes programozásba. Ez egy univerzális, minden CNC géphez illeszthető funkció. Az lenyomásakor az aktuális munkasor azon parancsok szerint lesz elemezve, amelyekhez egy párbeszéd-maszk létezik. Ha egy ilyet találnak, az megjelenítésre kerül, és a hozzátartozó beviteli paraméter-értékek átvitelre kerülnek a maszkba. Ez a bemutatott példában egy fúrási ciklus G83 behívása az Z, W, A,B,D K címekkel. A címek értékei módosíthatók, és további címek fűzhetők hozzá. Az segítségével minden érték átadásra kerül az NC programba. Ha nem talál kulcs-értéket az elemzett NC-sorban, a dialóg-programozás átugrik az összes rendelkezésre álló utasítást tartalmazó tartalomjegyzékbe, amelyekből az egyiket az segítségével lehet kiválasztani. Megnyitásra kerül ezután a hozzátartozó dialógus-maszk, és a felhasználó kitöltheti ezt a maszkot, majd az adatbevitelt az segítségével erősítheti meg. A hozzátartozó NC sor ezután kiindulás sor helyére kerül. Ha már az NC program végén voltunk, egy új sor kerül az NC programhoz hozzáadásra. (Ez a művelet érvényes többsoros NC programutasításoknál is, amennyiben a kiválasztott NC vezérlés ezeket támogatja). A beviteli értékeket vagy numerikusan lehet megadni, vagy pedig kapcsolási funkcióval lehet azokat kiválasztani. Ennek során tartomány-vizsgálatok történnek, és megkülönböztetünk kötelező és opcionális címeket. Fennáll továbbá annak lehetősége, hogy alternatív cím-kombinációkat alkalmazzunk. 18. oldal MTS GmbH 2004
3.4. Kiegészítő információk az NC editorban Az dialógus/segítség funkcióbillentyű szerepe kettős. A jobb egérgombbal való rákattintással, illetve a + billentyűgomb-kombinációval egy segítség-beviteli mezőhöz jutunk. Ha ebbe a mezőbe beírja Hilfe für ein T (segítség egy "T"-hez, azaz a szerszámtárhoz), és a bevitelt az gomb lenyomásával igazolja, az editor az aktuális tár-kiosztársra vált. Itt további információk állnak rendelkezésére. Egy szerszám cseréje, vagy új szerszám beállítása azonban itt nem lehetséges. segítségével elhagyhatja a tár-kiosztást. MTS GmbH 2006 19. oldal
4.0. A marás beállítási párbeszéde Négy lépésben a beállítási laphoz. A beállítási párbeszéd lehetővé teszi egy beállítási lap gyors előállítását egy új programozási feladathoz. Kiválasztásra kerül egy befogó eszköz gépsatu - és meghatározásra kerül annak helye a gépasztalon. Meghatározásra kerül a munkadarab, rögzítik a munkadarab nullapontját, és az új program a beállítási lapon egy megfelelő szerszámgép-készlettel lesz kiegészítve. A lezárás után a vezérlés beolvassa a beállítási lapot a program-fejből a gépbe, és azonnal el lehet kezdeni a program interaktív előállítását. 4.1. Dialógus megnyitása és programnév meghatározása Az segítségével válassza ki a beállítási dialógust. Adjon meg egy új nevet az új CNC programhoz, pl. Übung 01, és nyissa meg a programot. 4.2. Befogóeszköz és befogóeszköz-konfiguráció kiválasztása Válassza ki a befogó eszközt és határozza meg elhelyezkedését a gépasztalon. RS 110 WS min 10 max.110 Et=32 Magyarázat: A satu-kiválasztás megfelel a marási befogó-eszköz könyvtár standardjának.. RS110 WS min. 10 max. 110 Et=32 WS min. 10 WS max. 110 a mozgó satupofa befogási tartományát írja le. A munkadarab felfekszik a satu alap-testén, amennyiben Et = 32 mm-es befogási mélységet választottunk. 20. oldal MTS GmbH 2004
Határozza meg a munkadarab befogási mélységét: Bevitel: 10 mm A munkadarab nem kerül eltolásra Bevitel: 0 (a befogó pofákhoz központosan helyezkedik el) Meghatározásra kerül a munkadarab helyzete a gépi koordinátarendszerben: Bevitel VX= 150 mm Bevitel VY= 150 mm Váltson az alábbi kartoték-kártyára: Nyersdarab/nullapont Magyarázat: Mindenkor vegye figyelembe a kijelző mezőben látható értéktartományt. Ha egy érték nem értékelhető ki, a beviteli mezőben pirossal lesz megjelenítve, és nem kerül feldolgozásra. A munkadarab/befogóeszköz helyzete a gépasztalon a gépi nullapontból kiindulva lesz meghatározva. Az értéktartomány minden gépi konfigurációnál eltérő, és itt a VX = 150 mm 250mm, és VY = 100mm 200 mm között van. 4.3. Munkadarab méretek és nullapont meghatározása Határozza meg a munkadarab méreteit: Bevitel Hosszúság = 100 mm, Bevitel Szélesség = 100 mm Bevitel Magasság = 25 mm Váltson az alábbi kartoték-kártyára: Szerszámok Magyarázat: A középső beviteli mezőben kiválasztással lehet a munkadarab nullapontjának helyzetét megadni. Ez egy X+/-, Y+/- és Z +/- irányú nullaponteltolással növekményesen eltolható a kiválasztott helyzetétől. Összesen 10 kiválasztási lehetőség van a munkadarab nullapontjának helyzetére. MTS GmbH 2006 21. oldal
4.4. Gépi szerszámkészlet kiválasztása Válassza ki például a 97-03 számú szerszámkészletet. A bevitelnek az billentyűgombbal történő megerősítésével létrehozza az új beállítási lapot, az a CNC gépbe az automatikus üzemmód interaktív programozásnál kerül beolvasásra, és a felhasználó elkezdheti a programozást. Magyarázat: A szerszámkészlet határozza meg a beállítási lapon a rendelkezésre bocsátott szerszámokat. A korrekciós értékek kartoték-kártyájának kiválasztása után közelebbi információkat kap a szerszámokról. A CNC program azonnal megírható. A dialógus során meghatározott gépi nullapont beírásra kerül a beállítási lap végére, és a hozzárendelt utasítással, pl. G54-gyel aktiválható. Kivonat a beállítási lapból: (= munkadarab nullapontok) ( ( MUNKADARAB NULLAPONT ( G54 X200.000 Y+150.000 Z+105.000 22. oldal MTS GmbH 2004
Gyakorló program 01.fnc () (( 09.11.2005 13:53 ( ( KONFIGURÁCCIÓ ( GÉP MTS VMC-024_ISO30_-0500-0400x0450 ( VEZÉRLÉS MTS VMC01 ( ( NYERSDARAB MÉRETE X+100.000 Y+100.000 Z+025.000 ( ANYAG "AlMg1::Alumínium" ( ANYAG SŰRŰSÉGE: 002.70 ( ( SATU "Spannmittel Fräsen\Schraubstock\RS 110" ( BEFOGÁSI MÉLYSÉG E+010.000 ( ELTOLÁS V+000.000 ( BEÁLLÍTÁS A180 ( ( MUNKADARAB HELYZET X+150.000 Y+150.000 (( Munkadarab bel első sarka: X+150.000 Y+150.000 Z+105.000 ( ( SZERSZÁMOK ( T01 "ISO SK 30\Fúróhorony-maró\MS-15.0 026K HSS ISO 1641" ( T02 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró \MS-06.0 043L HSS ISO 1641" ( T03 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró \MS-10.0 053L HSS ISO 1641" ( T04 "ISO SK 30\Fúró\DR-10.00 087 HSS ISO 235" ( T05 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró simítás\ms-15.0 026K HSS ISO 1641" ( T06 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró simítás\ms-06.0 043L HSS ISO 1641" ( T07 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró \MS-07.0 016K HSS ISO 1641" ( T08 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró simítás\ms-25.0 045K HSS ISO 1641" ( T09 "ISO SK 30\Süllyesztő\DC-12.5 090 HSS ISO 3294" ( T10 "ISO SK 30\Fúró\DR-06.50 063 HSS ISO 235" ( T11 "ISO SK 30\Lépcsős fúróds-10.0 05.3-090 HSS ISO 3439" ( T12 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró \MS-10.0 022K HSS ISO 1641" ( T13 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró \MS-14.0 026K HSS ISO 1641" ( T14 "ISO SK 30\Tárcsamaró\SM-050 10-16H7 HSS" ( T15 "ISO SK 30Szögmaró, B alak\cb-25 06.3 45 HSS ISO 3859" ( T16 "ISO SK 30\T-horonymaró\ST-22.0 10.0 HSS ISO 3337" ( T17 "ISO SK 30\Szögmaró, B alak\cb-20 08.0 60 HSS ISO 3859" ( T18 "ISO SK 30\Homorú maró\cc-04.5 15 HSS" ( T19 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró \MS-10.0 053L HSS ISO 1641" ( T20 "ISO SK 30\menetfúró\TA-M05.0 0.80 HSS ISO 2857" ( ( KORREKCIÓS ÉRTÉKEK ( D01 T01 R007.500 Z+098.000 N01 ( D02 T02 R003.000 Z+105.000 N01 ( D03 T03 R005.000 Z+125.000 N01 ( D04 T04 R000.000 Z+132.900 N01 ( D05 T05 R007.500 Z+098.000 N01 ( D06 T06 R003.000 Z+105.000 N01 ( D07 T07 R003.500 Z+081.000 N01 ( D08 T08 R012.500 Z+136.000 N01 ( D09 T09 R000.000 Z+075.000 N01 ( D10 T10 R000.000 Z+108.900 N01 ( D11 T11 R000.000 Z+130.000 N01 ( D12 T12 R005.000 Z+087.000 N01 ( D13 T13 R007.000 Z+113.000 N01 ( D14 T14 R025.000 Z+100.000 N01 ( D15 T15 R012.600 Z+092.500 N01 ( D16 T16 R011.000 Z+100.000 N01 ( D17 T17 R001.547 Z+090.000 N01 ( D18 T18 R003.000 Z+100.000 N01 ( D19 T19 R005.000 Z+125.000 N01 ( D20 T20 R000.000 Z+085.000 N01 ( ( MUNKADARAB NULLAPONTOK (( Munkadarab bal első sarka: X+150.000 Y+150.000 Z+105.000 ( G54 X150.000 Y+150.000 Z+105.000 ( () MTS GmbH 2006 23. oldal
5.0. A beállítási üzemmód áttekintése A CNC szimulátorba integrált beállítási üzemmód igen komplex funkciókkal lett kialakítva. Az alábbi összeállításokban rövid áttekintés adunk a különböző lehetőségekről. 5.1. Befogó-eszközök, nyersdarabok befogási lehetőségei A gépsatut a gép asztalon 90 o -kal el lehet forgatni és az X és Y tengely mentén el lehet tolni. A munkadarab a választott befogási alaktól függően mindhárom tengely mentén pozícionálható. A megmunkált munkadarabok vízszintesen, vagy függőlegesen átfoghatók. Ezzel lehetővé válik két munkadarab-oldal megmunkálása. Ezen túlmenően rendelkezésre áll egy szerszám-kezelés. A kész alkatrészek elmenthetők és ismét betölthetők, mint munkadarab-geometriák. Ezzel más munkadarabalakok is rendelkezésre állnak gyakorló feladatokhoz. 5.2. Szerszámtár, szerszámtartók és szerszámok A szerszámszár élei állandó ütközés-figyelés tárgyát képezik az NC kódoknak a szimuláció során történő feldolgozásánál. Ha az él érintkezésbe kerül a gépasztallal, vagy befogó eszközzel, illetve az orsó forgásiránya rossz, vagy az orsó nincs bekapcsolva, a rendszer ütközést jelez, illetve egy megfelelő hibajelzést ad ki. A szerszámtár 2 és 98 szerszám között konfigurálható. A szerszámhossz-korrekció és a szerszám sugara 99 korrekciós regiszterben kerül kezelésre. A szerszámot a T utasítással (tárhely) és a korrekciótárolóval lehet behívni, pl. T0101 24. oldal MTS GmbH 2004
5.3. Szerszámkönyvtár Jelenleg kb. 700 szerszám kezelése történik 16 csoportban. Szerszám-csoportok Kivonatok: Szerszámtartó+szerszám 5.4. A tengelyek elmozdítása beállítási üzemmódban vagy vagy vagy X tengely elmozdítása előtolással Y tengely elmozdítása előtolással Z tengely elmozdítása előtolással + vagy X tengely elmozdítása gyorsjárattal + vagy Y tengely elmozdítása gyorsjárattal + vagy Z tengely elmozdítása gyorsjárattal Az egyes marótengelyek kiválasztásával el lehet mozdulni a munkatérben. A munkadarab nullapontját egy valódi géphez hasonlóan rátapintással lehet meghatározni. A fordulatszám, előtolás, szerszámhely és orsókapcsolás a beállítási üzemmódban a billentyűzet megfelelő betűinek kiválasztásával aktiválhatók. Orsókapcsolás 3, 4 vagy 5 Fordulatszám 1500 Előtolás 200 Tárhely 0202 MTS GmbH 2006 25. oldal
6.0. Előkészületek a program létrehozásához Mielőtt egy programozó megír egy NC programot, figyelmesen tanulmányoznia kell a rajzdokumentációt és a gyártási előírásokat. Amennyiben rendelkezésre áll az összes szükséges információ a program elkészítéséhez, megkezdheti a munka lépéseinek tervezését. Fontos az, hogy azt is figyelembe vegye, hogy melyik gépen lehet, vagy kell később a munkadarabot legyártani, és milyen szerszámok és befogó-eszközök állnak a géphez rendelkezésre. A komplett rajzot az 1. számú mellékletben találja meg Frästeil (mart darab) címen. A műhelyrajz elemzése A műveletterv rögzítése (műveletterv) A befogók és a szükséges szerszámok kiválasztása (beállítási lap) Az NC program elkészítése A munka-előkészítés jellemző űrlapjai. 26. oldal MTS GmbH 2004
6.1. A műveletterv és a technológia Műveleti sorrend 1 Nyers méretek meghatározása Munkadarab befogása Munkadarabnullapont meghatározása Szerszámtípus, tárpozíció, forgácsolási értékek Négyszög X:174 mm Y: 80 mm Z:60 Gépsatu: RS 110/BX065 Befogási magasság: 15.0 mm Anyag : ALMG munkadarab középpont a felső élen Megmunkálás vázlata 2 2 x csapmarás; tükrözés programrészismétléssel PALÁSTHOMLOKMARÓ MW-063/040 030 ISO 2586 T11 S900 M03 G94 F860 M08 3 4 x sarkok lemarása, külső körvonal marása sugárkorrekcióval WOP-al) két fogásvétel, programrészismétléssel 4 2 x körzseb marása; FÚRÓHORONYMARÓ MS-20.0/075L 030 ISO 1641 T02 S2300 M03 G94 F480 M08 FÚRÓHORONYMARÓ MS-20.0/075L 030 ISO 1641 T02 S2300 M03 G94 F400 M08 5 Körvonal marása sugárkorrekcióval a visszaugrásban FÚRÓHORONYMARÓ MS-12.0/053L 030 ISO 1641 T01 S3800 M03 G94 F380 M08 MTS GmbH 2006 27. oldal
Megmunkálási műveletterv folytatás Műveleti sorrend 6 2 x vezetőpálya marás a bal- és jobboldali mélyedésben Szerszámtípus, tárpozíció, forgácsolási értékek FÚRÓHORONYMARÓ MS-12.0/053L 030 ISO 1641 T01 S3800 M03 G94 F380 M08 Megmunkálás vázlata 7 Négyszögletes zseb marása a beugrásban FÚRÓHORONYMARÓ MS-16.0/063L 030 ISO 1641 T03 S2900 M03 G94 F430 M08 8 Körzseb marása áttörésben FÚRÓHORONYMARÓ MS-16.0/063L 030 ISO 1641 T03 S2900 M03 G94 F430 M08 9 2 x 5 Furatok előállítása süllyesztéssel LÉPCSŐS FÚRÓ DS-08.0/04.3-090 030 ISO 3439 T05 S1590 M03 G94 F430 M08 10 2 x 2 Belső Köralakú horony marása; tükrözés programrészismétléssel T-HORONYMARÓ ST-12.5/06.0 076 ISO 3337 T09 S2500 M03 G94 F250 M08 28. oldal MTS GmbH 2004
Megmunkálási műveletterv folytatás Műveleti sorrend 11 2 x 2 Külső köralakú horonymarás; tükrözés programrészismétléssel Szerszámtípus, tárpozíció, forgácsolási értékek T-HORONYMARÓ ST-22.0/10.0 030 ISO 3337 T10 S2500 M03 G94 F250 M08 Megmunkálás vázlata 12 2 x 2 45 letörés; tükrözés programrészismétléssel SZÖGMARÓ, B ALAK CB-25/06.3/45 HSS ISO 3859 T12 S2400 M03 G94 F350 M08 13 Horonymarás; FÚRÓHORONY-MARÓ MS-08.6/065L 030 ISO 1641 T01 S5800 M03 G94 F320 M08 14 Dörzsölés illesztési átmérőre Dörzsár RE-D28.0/H7 HSS ISO 521 T08 S240 M03 G94 F120 M08 A műveletterv alapján egy beállítási lap kerül létrehozásra. MTS GmbH 2006 29. oldal
6.2. "Frästeil" (mart darab) beállítási lapja CNC Marás Marás Beállítási lap Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Datum : 02.02.03 Programszám: %030 Programozó: MTS Rajzszám: 270423 Megnevzés: Reteszelő készülék Anyag: AlMg1 Nyersadarab/félgyártmány:174 x 80 x 60 Befogási mód: Gépsatu Befogó eszköz: RS 110/BX065 Befogási magasság E: 15 mm Eltolás: Munkadarab a RS-ben: 0 mm Kiegyenlítés: Gépsatu 90 a gépasztalra Egyebek Szerszámadatok / Tár- revolverkiosztás Állomás Szerszám megnevezése Szerszámadatbázis száma Korrekció adatok Műv. 01 FÚRÓHORONY-MARÓ MS-12.0/053L 030 ISO 1641 R 006.00 Z 148.0 02 FÚRÓHORONY-MARÓ MS-20.0/075L 030 ISO 1641 R 010,00 Z 147.0 03 FÚRÓHORONY-MARÓ MS-16.0/063L 030 ISO 1641 R 008.00 Z 135.0 04 FÚRÓHORONY-MARÓ MS-08.6/065L 030 ISO 1641 R 004.30 Z 133.0 05 LÉPCSŐS FÚRÓ DS-08.0/04.3-090 030 ISO 3439 R 000.00 Z 176.0 06 DÖRZSÁR RE-D28.0/H7 HSS ISO 521 R 000.00 Z 277.0 09 T-HORONYMARÓ ST-12.5/06.0 076 ISO 3337 R 006.00 Z 131.0 10 T-HORONYMARÓ ST-22.0/10.0 030 ISO 3337 R 011.00 Z 124.5 11 PALÉST-HOMLOKMARÓ MW-063/040 030 ISO 2586 R 020.0 Z 098.0 12 SZÜGMARÓ, B ALAK FORM B CB-25/06.3/45 HSS ISO 3859 R 006.2 Z 101.5 R Z R Z R Z R Z R Z R Z 05 06 03 04 07 08 13 09 14 10 11 02 45 12 30. oldal MTS GmbH 2004
6.3. Frästeil műveletterve CNC Marás Marás Műveletterv Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Datum : 02.02.03 Programszám: %030 Programozó: MTS Rajzszám: 270423 Megnevezés: Arretiervorrichtung Anyag: AlMg1 Nyersdarab/félgyártmány: 174 x 80 x 60 Vezérlés: Műveleti sorrend Sz Művelet NC-programkód Szersz.- Forg. adatok állomás 01 1. és 2. csap marása G03, M84, G23 T11 n 900 f z.120 v f 860 02 Sarkok és külső körvonal marása G41-G46; WOP; G23 T02 n 2300 f z.050 v f 480 03 1. és 2. körzseb marása G88; G79 T02 n 2300 f z.050 v f 400 04 Belső körvonal marása, beugrás G41-G46; G71 T01 n 3800 f z.029 v f 380 05 Belső körvonal 2 oldal marása a beugráshoz G01 T01 n 3800 f z.029 v f 380 06 Négyszögzseb marása G87-G79 T03 n 2900 f z.037 v f 430 07 Körzseb marása G88-G79 T03 n 2900 f z.037 v f 430 08 2 x 5 átmenő furat G83-G78 T05 n 1590 f z 0,14 v f 430 09 2 x köralakú horony az 1. és 2. csapon, G03; M84; G23 T09 n 2500 f z 0,023 belső v f 250 10 2 x köralakú horony az 1. és 2. csapon, G03; M84; G23 T10 n 2500 f z 0,023 külső v f 250 11 2 x 45 letörés az 1. és 2. csapon kívül és G02; M84; G23 T12 n 400 f z.0,22 belül v f 950 12 Horonymarás a körzseben G01 T04 n 5800 f z.014 v f 320 13 Furat dörzsölése G85; G78 T06 n 180 v f 20 f z.0,22 MTS GmbH 2006 31. oldal
7.0. A gép beállítása Ebben a fejezetben megismerheti, hogyan lesz a CNC szimulátor egy gyakorló feladathoz beállítva. Az alábbi lépéseket fogjuk tárgyalni: Nyersdarab, anyag, befogó eszköz és a munkadarab befogása, a befogó eszköz cseréje Szerszámrevolver, szerszámhelyek kiosztása, egy új szerszám létrehozása Beállítási lap létrehozása Feladat: Egy alumíniumból (AlMg1) készült, 176 x 80 x 60 mm méretű munkadarabot 15 mm mélyen kell egy gépsatuba befogni. Gyártástechnológiai szempontok miatt be kell tartani hosszirányban egy max. 60 mm-es satupofabefogó felületet. A beállítási üzemmódban válassza a <Werkstück/Spannzeug> (munkadarab/befogó) menüt Mielőtt a nyersdarab geometriáját megadja, az -al egy alapanyag kerül kiválasztásra az anyag-táblázatból. (A CNC szimulátornál azonban az anyag kiválasztása nem feltétlenül szükséges) Az anyagcsoport kiválasztása Az anyag -al lett átvéve A nyersdarab méretei jobbra fent kerülnek beírásra. Munkadarab-geometria beírása: az X mezőben: beírás: 174 az Y mezőben: beírás: 080 a Z mezőben: beírás: 060 A munkadarab beírt adatai az -al kerülnek megerősítésre és átvételre. Alapanyag-információ: AlMg1 Az alapanyag most meghatározásra került és be kell fogni. A következő lépésben a munkadarab befogó-eszközét határozzuk meg. 32. oldal MTS GmbH 2004
Az segítségével váltson a befogási menüre. Itt három befogási mód között választhat. A pofás, mágneslapos és építőszekrényes befogás között. Az segítségével jut a gépsatu-kezelési részbe. Először kikeresünk egy megfelelő gépsatut. Nyissa mega gépsatu-könyvtárt. Kiválasztás az gombbal, vagy a könyvtári beírásra való kattintással : RS 110/BX065 Kiválasztása az egérrel a KFD-HS 130-ra. A gépsatu átvételre kerül. A munkadarab automatkusan be lesz fogva, és Ön elhagyja a befogóelem kezelést. MTS GmbH 2006 33. oldal
A befogóeszköz kiválasztása az -al kerül megerősítésre, vagy amennyiben módosítani kell a befogást, a befogási párbeszéd megismételhető az, vagy segítségével. A munkadarab először szintben fekszik a gépsatuban. Most egy 15 mm-es befogási magassággal kell befogni azt. A Z tengely segítségével eltolhatja a munkadarabot fölfelé, illetve a segítségével lefelé. Ha meghatározásra került a befogási mélység, az az -al lesz átvéve.( Az, segítségével a munkadarab a befogóban X irányban is eltolható). Maga a befogóeszköz is eltolható a gépasztalon. Válassza meg az -t és -ot. A befogóeszköz a és, u. gombok segítségével eltolható az X és Y tengely irányában. Tolja el a gépsatut a munkadarabbal együtt az X és Y tengelyek mentén a gépasztal közepére. A gép burkolata X és Y tengelyek max. elmozdulási területe gépasztal a koordinátarendszer nullapontja, vonatkoztatási pont a gépi nullaponthoz. Az segítségével vegye át a beállításokat és hagyja el a befogóeszköz-menüt. 34. oldal MTS GmbH 2004
7.1. A szerszámtár kiosztása (felszerelése) A standard MTS gép szerszámtárában 24 szerszámhely van. (Ez a konfigurációnál változtatható meg). A kurzormozgató gombok segítségével válasszon ki egy tárhelyet. A hozzátartozó szerszám a képernyő közepén lesz megjelenítve. További információk az -al állnak rendelkezésre. Az segítségével eltávolítható a menüből a kiválasztott szerszám. A szerszámtár kiosztása művelettervünket alapul véve történik. T01 FÚRÓHORONY-MARÓ MS-12.0/053L 030 ISO 1641 T01 pozíció kiválasztása, és kettős egér-kattintással a szerszám-könyvtárba váltás.. A szerszámkiválasztás elhagyása a segítségével. A <Bohrnutenfräser> (fúróhorony-maró) szerszámtípus kiválasztása A szerszám megnevezése után az egér segítségével kikeressük az <MS-12.0/053L 030 ISO 1641>-t és kiválasztjuk. A szerszám ezután a -gal átvételre kerül és ezzeb be lesz váltva a T01-es helyre. MTS GmbH 2006 35. oldal
A két megelőző lépésben újonnan helyezett egy szerszámot a szerszámtárba. Ezt a szerszámot egy szerszámcsoportban egy bizonyos név alapján történő kereséssel választotta. Egy további módszert fogunk megismerni a T02-es szerszámhely kiosztásakor. Szükségünk van egy fúróhorony-maróra 20 mm átmérővel és min. 65 mm kinyúlással Válasszuk ki a T02 helyet és a kettős egér-kattintással l nyissuk meg ennek a típusnak a kiválasztási listáját. Az segítségével válassza a -t. A szerszámok átmérő szerint lesznek rendezve. A listában egymás alatt szerepelnek a 20 mm átmérőjű szerszámok. A szerszámhosszak a rovatban vannak. A szerszámot ezután a segítségével vesszük át, és ezzel beváltásra kerül a T02 helyre. 36. oldal MTS GmbH 2004
Felmutatásra kerül a T02-n az <MS-20.0/075L 030 ISO 1641z szerszám jóváhagyásra. Válassza ki a helyet és nyomja le az egérgombot. Egy párbeszéd-ablak kerül megnyitásra különböző funkciókkal. Itt a szerszámkezelésbe jut. A nem szükséges szerszámok eltávolíthatók a szerszámtárból. Most a szerszámrevolver beállításának két különböző változatát tanulta meg. A többi szerszámot most már önállóan állíthatja be. A szerszámtáblázat áttekintése: T01 FÚRÓHORONY-MARÓ MS-12.0/053L 030 ISO 1641 T02 FÚRÓHORONY-MARÓ MS-20.0/075L 030 ISO 1641 T03 FÚRÓHORONY-MARÓ MS-16.0/067L 030 ISO 1641 T04 T05 LÉPCSŐS FÚRÓ DS-08.0/04.3-090 030 ISO 3439 T06 DÖRZSÁR RE-D28.0/H7 HSS ISO 521 T09 T-HORONYMARÓ ST-12.5/06.0 076 ISO 3337 T10 T-HORONYMARÓ ST-22.0/10.0 030 ISO 3337 T11 PALÁST-HOMLOKMARÓ MW-063/040 030 ISO 2586 T12 SZÖGMARÓ, B ALAK CB-25/06.3/45 HSS ISO 3859 A T04 es, fúróhorony-maró típusú szerszám, amelyhez a <MS-08.6/065L 030 ISO 1641> megnevezést rendeljük, pillanatnyilag nem áll rendelkezésre a szerszámadatok között. A szerszámkezeléssel létrehozzuk a megfelelő szerszámot. A szerszámkezelési funkcióval új szerszámokat hozhatunk létre az egyes szerszámcsoportokon belül, valamint a már meglevő szerszámokat módosíthatjuk, vagy törölhetjük. MTS GmbH 2006 37. oldal
Válassza ki a T04 helyet és nyissa meg a nyissa meg a kezelési menüt. A szerszámtípus-jegyzéket az egérrel meg. nyithatja Mivel a szerszám meghatározásához igen sok adatra van szükség, előnyös, ha egy már meglevő, hasonló szerszámot keres, amelyet mintának használ. Jelölj ki az <MS-08.0 047L HSS ISO 1641> szerszámot az egérrel. Az egérrel egy menüt nyithat meg. A "feldolgozás" funkció lett kiválasztva. A kiválasztott szerszám beolvasásra kerül. Először az új szerszámnév lesz meghatározva. A megjelölt adatbeviteli mezőkbe az alábbi nevet írjuk be. MS-08.6 065L 030 ISO 1641 Alternatívaként egy teljes szerszám is összerakható a felfogó és szerszám (fúró, maró) alkotórészekből. A megjelölt beviteli mezőkbe beírjuk az új szerszám-adatokat: Név: MS-08.6/065L 030 ISO 1641 Forg. átmérő: 8.6 Teljes hossz: 100 Hossz-korrekció: 133 Sugár-korrekció: 4.3 A gombbal válthat a beviteli mezők között. Visszaugrás a + gombokkal lehetséges. Ha minden adatot beírt, illetve módosított, az új szerszám -al lesz létrehozva. 38. oldal MTS GmbH 2004
Az egér segítségével válassza ki a fúróhorony-maró típust. Az új szerszám tulajdonágait a mindenkori paramétereknél lehet módosítani. A segítségével választhatja ki az adatbeviteli mezőket. Az alábbi értékek kerülnek beírásra: Szár átmérője. 8,6 Teljes hossz: 100 Élhossz: 65 Fogak száma 3 Sugárirányú eltolás 4,3. Ha minden adat teljes, a szerszámot létre kell hozni. A segítségével történő megerősítéssel az új szerszám a szerszám-kezelésben a fúróhorony-maró szerszámtípusban lesz tárolva. Visszaugrás következik a szerszámcsoport jegyzék nézetére. A szerszámkezelést az segítségével hagyjuk el. Az új szerszámot most a 04-es tárhelyre lehet helyezni. Váltsa be a 04-es helyre. Ha a megmunkáláshoz szükséges minden szerszám beváltásra került, a szerszámtárat a segítségével hagyjuk el. A beállítás befejezésé egy beállítási lap létrehozásával fejeződik be. MTS GmbH 2006 39. oldal
A főmenüből az segítségével jutunk a beállítási menübe. Beállítási lap létrehozása Programnév, pl. <%30>, megadása és befejezés Speichern (mentés) segítségével., vagy segítségével fekteti fel a beállítási lapot és -al jut vissza a főmenübe. Ezzel elkészült a beállítási lap az NC programozáshoz. - el indítható el az editor annak megtekintésére. Az funkcióval ismét elhagyható az NC editor. A következő fejezetben vázlatosan foglalkozunk egy NC programozási lehetőséggel. Az újonnan létrehozott beállítási lap tartalmazza valamennyi beállítási információt kommentárként egy az M30-as program-vége sorig üres NC-programban.. 40. oldal MTS GmbH 2004
8.0. Az NC programozás (MTS programozási kód) Ebben a fejezetben az NC-editort (szerkesztőt) az interaktív programozás és a dialóg-programozás kombinációjával az NC programozás egy módszereként mutatjuk be. A munkadarab nullapontjának meghatározásakor (G54) a nullapontot a munkadarab felső oldalán, a felülnézet központjában helyeztük el. Az NC editorban töröljük a beállító lap végén álló M30- as utasítást. Vigye a kurzort az M-re és nyomja le az billentyűgombot. Az NC-program eleje pl. a szerkesztőben kerül megírásra. Az editort az -al lehet elhagyni és átváltunk az automatikus üzemmódban történő interaktív program-előállításához, mint az NC programozás egy másik lehetőségéhez. Az -al minden NC mondat egyenként kerül interaktív feldolgozásra. A 30-as számú mondattól kezdődően új NC sorok kerülnek beírásra. N0010 G90 (WINDOW L1000 N0012 G54 X+247.000 Y+150.000 Z+135.000 N0014 G00 X+140.000 Y+000.000 N0016 Z+100.000 N0018 T1111 M06 N0020 G94 F0300.000 N0022 S0980 M03 N0024 G00 X+120.000 Y+000.000 N0026 G00 Z-012.000 N0028 G01 X+114.000 M08 Az első csap programozása az dialóg-programozás segítségével történik. MTS GmbH 2006 41. oldal
8.1. Csapmarás Különböző lehetőségek adódnak itt a programozásra. A csapnál FRK (maró sugár-kompenzálás) nélkül kell dolgozni. A csapot ezért egy körinterpolációval "maró-sugár + csap sugara" kell programozni. A teljes mélység két egyenként 12 mm-es fogásal és egy utolsó, 10 mm-es fogással lesz megvalósítva. A megmunkálást az utasítások áttekintéséből az egérrel választjuk ki és az -val igazoljuk. A G03 körinterpoláció három fogásvétellel kerül végrehajtásra. N0030 G03 X+114.000 Y+000.000 I-054.000 I+000.000 F275.000 N0032 G01 X+120.000 N0034 G01 Z-024.000 N0036 G01 X+114.000 F0300.000 N0038 G03 X+114.000 Y+000.000 I-054.000 J+000.000 N0040 G01 X+120.000 N0042 G00 Z-034.000 N0044 G01 X+114.000 N0046 G03 X+114.000 Y+000.000 I-054.000 J+000.000 N0048 G01 X+120.000 N0050 G00 Z+005.000 A paraméterek értékeit beírjuk az ürlap-maszkba és az -val vesszük át. Az M81..M86 utasításokkal a fúrási képek, vagy körvonalak tükrözhetők egy tengelyre. A G23 O...<kezdő mondatszám> Q...<befejező NC mondatszám> segítségével egy szakasz ismételhető. Ezt a lehetőséget használjuk kik a következő megmunkáláshoz, a baloldali csapnál. M81 M82 M83 M84 M85 M86 M80 X koordináták tükrözése az Y tengelyre Y koordináták tükrözése az X tengelyre A Z koordináták előjelének cseréje Az X és Y tengely tükrözése (Pont-tükrözés a nullaponton) Tükrözés az Y tengelyre és a Z koordináták előjelének cseréje Tükrözés az X tengelyre és a Z koordináták előjelének cseréje Tükrözés vége 42. oldal MTS GmbH 2004
A dialóg (párbeszédes) programozás választása Programrész-ismétlés Körvonal tükrözése N0052 M84 N0054 G23 O0024 Q0050 N0056 M80 Megjegyzés: Ha a programrész-ismétléssel dolgozik, egy az editorban levő esetleges mondat-átszámozás esetében a megfelelő O... és Q... mondat-megjelöléseket is aktualizálni kell. Szerszámváltási hely megközelítése: N0058 G00 Z+100.000 N0060 G00 X+140.000 Y+000.000 N0062 T0202 M06 N0064 G94 F0480.000 N0066 S2300 M03 Vegye figyelembe: A marási CNC szimulátor a szerszámváltáshoz rendszerint egy Z koordinátájú szerszámváltási helyre megy. Van azonban egy szabad elmozdulási mozgás a szerszámváltáshoz, amelyet pl. a kézi szerszámváltásnál alkalmazunk. (Z-ben 100-ra és aztán oldalra, X140-re, Y0-ra). MTS GmbH 2006 43. oldal
Először a körvonal kerül előmarásra. Ennek során két programrész-ismétlésre kerül sor. Figyelem! Befogóeszköz ütközési veszély! N0068 G00 X+075.000 Y+055.000 N0070 G00 Z-045.000 M08 N0072 G01 X+100.000 Y+030.000 N0074 G00 Y-030.000 N0076 G01 X+075.000 Y-055.000 N0078 G00 Z-025.000 N0080 G00 X-075.000 N0082 G00 Z-045.000 N0084 G01 X-100.000 Y-030.000 N0086 G00 Y+030.000 N0088 G01 X-075.000 Y+055.000 N0090 G00 Z-025.000 N0092 G00 X+075.000 N0094 G00 Z-062.000 N0096 G23 O0072 Q0080 N0098 Z-062.000 N0100 G23 O0084 Q0094 N0096 G23 O0072 Q0080 ugrási jel az N0072 NCmondatszámnál, dolgozza fel az NC-kódokat az N0080- as NC mondatszámig. A munkadarab alaplapjának körvonalai a grafikus körvonalhúzásos programozással (WOP: műhelyorientált programozás) lesznek előállítva. 44. oldal MTS GmbH 2004
8.2. Grafikus kotúrszerkesztő programozás (WOP) A fogásvétel a kontúrok végigjárásánál (simítás) megközelítési és távolodási mozgásokat igényel. A maró szerszámsugár kompenzálási körvonal-marást alkalmazzuk, valamint egy programrész-ismétlést megközelítési és távolodási mozgásokkal: G41/G45 G71,G72, G73, G01, G00, G23 Előzetes megjegyzés a munkadarab programozott körvonalához: A munkadarab külső körvonalának programozásakor az alábbiakra kell ügyelni: A munkadarab körvonala a vízszintesen felfekvő satupofák tartományában megegyezik a nyersdarab körvonalaival. A felfekvő satupofák miatt a körvonalon nem lehet ezeken a helyeken végigmenni, hanem a felszabadított és kiemelt szerszámmal kell ezeket áthidalni. A szabaddá tétel a P1, P5, P8 és P12 pontok segédpontokként való beszúrásával történik. A munkadarab külső körvonalán szinkron futásban kell marószerszám sugár-kompenzálással végigmenni, amelynek során Z irányú mozgások kerülnek beszúrásra a kompenzált körvonalon belüli kiemelésre és fogásvételre. Itt figyelembe kell venni a Z fogásvétel melletti marósugár-korrekció alábbi sajátosságát: A kompenzált körvonal számításakor a marósugár-korrekció a külső sarkokon pótlólagos mozgásokat visz a kompenzált körvonalba a külső sarok megkerüléséhez. Ezek a pótlólagos mozgások a legtöbb vezérlésnél ugyanúgy, mint ahogy az MTS-nél is meg lett valósítva egy körívből állnak, amelynek középpontja a külső sarkon van. Néhány vezérlésnél a külső sarkon egy érintőirányban csatlakozó szakasszal mennek végig, amelynek hossza nagyobb, vagy azonos a maró sugarával és lineáris összeköttetésben van a külső sarokhoz kapcsolódó körvonal-elem megfelelő érintőirányú megközelítési szakaszával, illetve, a 90 o -os, vagy annál nagyobb szöget bezáró külső sarkoknál, metszi ezeket a megközelítési szakaszokat. Ha ilyen külső sarkoknál egy pótlólagos, a kompenzált körvonalat nem módosító Z irányú fogásvételi mozgás történik, ez a következő kérdést veti fel: A fogásvételi mozgás a maró sugár-kompenzálás által bevezetett körív végrehajtása előtt, vagy utána lesz végrehajtva? Az MTS szoftvernél, ez a fogásvételi mozgás, mint a legtöbb CNC vezérlésnél ezen pótlólagos mozgás előtt lesz végrehajtva. A mi programozási feladatunkra alkalmazva, a Z irányú fogásvétel a P8 pontban a kompenzálás körív-mozgása előtt történő végrehajtása egy ütközéshez vezetne a satupofákkal. Ezért be kell vonni a körvonalba a P7-es segédpontot, hogy a Z irányú fogásvétel a P8-as pontban ütközés nélkül történhessen. A programozott koordináták jobb áttekinthetősége végett bevezetjük az Y tengelyre szimmetrikusan a P6-os pontot is. A kompenzálás a P0 pontban kerül bekapcsolásra, és a P12 pontban, a P13 megközelítésekor lesz kikapcsolva. Egy szerszámváltás után a T0202 fúróhorony-maróval a P0 pozícióra megyünk. A grafikus körvonalhúzási programozás (WOP) támogatásával leírjuk a következő körvonalat a P0 P13 pontok segítségével. Ennek során megismerik a WOP lényeges funkcióit. Vegyék figyelembe: A munkadarab befogása miatt a megközelítési és távolodási mozgásoknál ügyelni kell e munkadarab és befogó pofák közötti ütközésre. A WOP segítségével történő körvonal-előállításnak több lehetősége van, amelyek közül egyet bemutatunk. A körvonal leírása a P2 pont körüli 12 mm sugarú körívnél kezdődik a PS pontban (balra fent).ez a pont azonban nincs a rajzon méretezve. Ezért a P2 körüli, 12 mm sugarú kört négy azonos körnegyedre osztjuk. Ezzel meghatározható a P1 segédpont X=42,0 und Y=54,0 koordinátákkal és beszúrható a körvonalba. MTS GmbH 2006 45. oldal