SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ ORVAR 2 Melegmunkaacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden
Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärtigen Wissensstand und vermitteln nur allgemeine Informationen über unsere Produkte und deren Anwendungsmöglichkeiten. Sie können nicht als Garantie ausgelegt werden weder für die spezifischen Eigenschaften der beschriebenen Produkte noch für die Eignung für die als Beispiel genannten Anwendungsmöglichkeiten. 2
Általános információk ORVAR 2 egy króm-molibdén-vanádium ötvözésû acél, mely az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: Nagy kopásállóság mind alacsony, mind magas hõmérsékleteken Nagy szívósság és duktilitás Egyenletesen jó forgácsolhatóság és polírozhatóság Jó melegszilárdság és termikus kifáradással szembeni ellenállás Kiváló átedzhetõség Nagyon jó méretstabilitás. Anwendungsgebiete EXTRUDÁLÓ SZERSZÁMOK Aluminium, Magnézium- Réz- Rozsdamen- Forma elem ötvözet ötvözet tes acél HRC HRC HRC Matricák 44 5 43 47 45 5 Támasztó elemek, Matrica tartók, Hüvelyek, Nyomótárcsák, Bélyegek 41 5 4 48 4 48 Austenitesítésihõmérséklet (ca.) 12 C 13 C 13 C Össze- C Si Mn Cr Mo V tétel %,39 1,,4 5,3 1,3,9 Szabvány W.-Nr. 1.2344, AISI H13 MÛANYAG FORMÁK Száll.állapot Színjelölés Lágyított ca. 185 HB -re Narancs/ibolya Alkalmazás Austenitesítési hõm. (ca) HRC Fröccsöntés Thermoplastok; 12 13 C nagy széria- Anlassen 25 C oder nagyság 56 58 C 48 5 Darabok sajtolása magas felületi követelmények esetén 12 13 C Thermoplastoknál Megeresztés 25 C 5 52 TOVÁBBI ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Alkalmazás Austenitesítési hõm. HRC Nagy igénybevételû hidegalakító szersz. lyukasztáshoz, 1 13 C hulladék darabolás Megeresztés 25 C 5 52 Melegollókés 1 13 C Megeresztés 25 C 5 52 vagy 56 62 C 46 5 Zsugorgyûrûk (pl. keményfém- 12 C szerszámokhoz ) Anlassen 56 62 C 45 5 Kopásálló- 12 C Mag alkaltrészek Megeresztés 56 C 5 Nitridálád Felület ~1 HV 1 Olyan alkalmazásoknál, ahol extrém magas szívósság és duktilitás szükséges, pl. nyomásos öntõformáknál, kovácssüllyesztékeknél javasolt a nagyteljesítményû ORVAR SUPREME felhasználása. (1.2344 ESU). 3
Tulajdonságok FIZIKAI TULAJDONSÁGOK Edzve és megeresztve 45 HRC-re. Értékek szobahõmérsékleten és magasabb hõmérsékleteken. Temperatur 2 C 4 C 6 C Dichte kg/m 3 78 77 76 Elastizitätsmodul N/mm 2 21 18 14 Wärmeausdehnungskoeffizient pro C von 2 C 12,6 x 1-6 13,2 x 1-6 Wärmeleitfähigkeit W/m C 29 3 MECHANIKAI TULAJDONSÁGOK Átlagos szakító szilárdsági értékek szobahõmérsékleten mérve. Keménység 52 HRC 45 HRC Szakító szilárdság, Rm N/mm 2 182 142 kp/mm 2 185 145 Folyáshatár, Rp,2 N/mm 2 152 128 kp/mm 2 155 13 Hõkezelés LÁGYÍTÁS Az acélt oxidációtól védve 85 C-ra hevíteni. Ezután kemencében ca. 1 C/óra sebességgel 65 C-ig hûteni, majd tovább szabad levegõn szobahõmérsékletre hûteni. FESZÜLTSÉGMENTESÍTÉS Nagyoló megmunkálás után a szerszámot 65 C-ra hevíteni, ezen a hõmérsékleten 2 órát hõntartani. Lassan 5 C-ig, majd szabad levegõn szobahõmérsékletre hûteni. EDZÉS Elõmelegítési hõmérséklet: 6 85. Ausztenitesítési hõmérséklet: 98 13 C, általában 12 C. Hõmérséklet Hõntartás* Alapkeménység C Perc HRC 1 45 51±3 12 3 53±3 * Hõntartás = Az az idõtartam az edzési hõmérsékleten melyet a magban az edzési hõmérséklet elérésétõl számítunk. Az edzés során a szerszámot az oxidációtól és a dekarbonizációtól védeni kell. Melegszilárdság ksi N/mm 2 14 1 R m 12 1 Rp,2 8 5 6 4 Ausztenitesítési hõm. 12 C Megeresztési hõm. 61 C HÛTÕKÖZEG Mozgó levegõ/levegõ Vákumkemence gáztúlnyomással Melegfürdõ (Só vagy fluidágy) 2 C-on vagy 45 55 C-on, 1 1 percig, végül hûtés levegõn Meleg olaj. 2 % 1 Z 5 A 5 5 55 6 65 7 75 C Vizsgálati hõmérséklet Rúdsajtoló matrica ORVAR 2 acélból aluminiumprofil sajtolásához. 4
Megjegyzés: A hûtési folyamatot meg kell szakítani 5 7 C-on és a szerszámot azonnal meg kell ereszteni. MEGERESZTÉS A megeresztési hõmérséklet a kívánt keménység alapján a megeresztési diagramból vehetõ ki. Kétszer kell megereszteni, közbensõ szobahõmérsékletre történõ hûtéssel. A legalacsonyabb megeresztési hõmérséklet 18 C. A legkisebb hõntartási idõ 2 óra. A megeresztési ridegség miatt a 425 55 C közötti tartományt kerülni kell. Megeresztési diagram Keménység, HRC 56 54 52 Ausztenitesítésihõmérséklet 12 C 5 48 46 44 42 4 38 3 25 2 15 1 5 A megeresztés idõtartamának hatása a keménységre Keménység, HRC 58 54 5 46 42 38 34 Szívósság ütõmunka KU Joule 3 1 1,5 2,5 4 6,5 1 15 25 4 65 1 4 Megeresztési idõ órában Maradék ausztenit % Maradék ausztenit 12 C 1 2 3 4 5 6 7 C Megeresztési hõmérséklet (2 + 2 óra) A megeresztést kerülni kell a megeresztési rideg ség miatt a 425-55 C tartományban. Ausztenitesítésihõmérséklet 12 C 5 C 55 C 6 C 4 2 MÉRETVÁLTOZÁSOK AZ EDZÉS SORÁN Próbalap: 1 x 1 x 25 mm Széles. Hossz Vast. Hûtõközeg % % % Olaj, 1 C min.,8,6, max.,15,16 +,3 Levegõ 12 C min.,2,5 max. +,3 +,2 +,5 Vákum/Inertgáz min. +,1,2 +,8 12 C -on max. +,2,4 +,12 Méretváltozás % +,12 +,8 +,4,4,8,12 MÉRETVÁLTOZÁSOK A MEGERESZTÉS SORÁN 1 2 3 4 5 6 7 C 2 4 6 8 1 12 F Megeresztési hõmérséklet (1 + 1 óra) Megjegyzés: A méretváltozások edzés és megeresztés során összeadandók. NITRDÁLÁS A nitridálás során egy kemény felületi réteg keletkezik, amely nagyon kopásálló. A nitridált kéreg azonban rideg és felszakadhat illetve leválhat, ha ütésszerû terhelésnek vagy hirtelen hõmérsékletváltozásnak van kitéve. Minél vastagabb a réteg, annál nagyobb a kockázat. Nitridálás elõtt a szerszámot edzeni kell, majd megereszteni olyan hõmérsékleten megereszteni, amely legalább 5 C-al magasabb a nitridálási hõmérsékletnél. Az ammóniában 51 C-on végzett, vagy az ionnitridálás 75 % Hidrogén/25 % Nitrogén gázkeverékben 48 C-on kb. azonos felületi keménységet eredményez, ami ~11 HV,2. Általában az ionnitridálást elõnyben részesítik, mert a N-potenciált pontosabban be lehet állítani; ezáltal elkerülhetõ az ún. fehér réteg kialakulása. Ez a fehér réteg különösen melegalakító szerszámok esetében nem kívánatos. Egy gondosan elvégzett gáznitridálás azonban jó eredményeket hozhat. Az ORVAR 2 azonban speciális sófürdõben vagy gázban nitrokarburálható is. Ezáltal a felületi keménység elérheti a 9 1 HV,2 értéket. 5
NITRIDÁLÁSI MÉLYSÉG Eljárás Idõ, óra Nitridkéreg, mm Gáznitrdálás 1,12 51 C-on 3,2 Plazmanitridálás 1,12 48 C-on 3,18 Nitrokarburálás Gáz 58 C -on 2,5,11 Sófürdõ 58 C -on 1,6 Egy >,3 mm kéregvastagság melegalakító szerszámok esetében nem ajánlott. ORVAR 2 lágyított állapotban is nitridálható. A keménység és az elérhetõ kéregvastagság ebben az esetben valamivel kisebb. Ajánlott forgácsolási adatok Az alábbi forgácsolási adatok irányértékek, a a mindenkori helyi adottságokat figyelembe kell venni. ESZTERGÁLÁS Esztergálás Esztergálás Keményfémmel gyors- Forgácsolási acéllal parameterek Nagyolás Simítás Simítás Vágósebesség (v c ) m/min. 15 2 2 25 3 Elõtolás (f) mm/u,3,6,3,3 Fogás (a p ) mm 2 6 2 2 Megmunkálásicsoport ISO P2 P3 P1 bevonatos bevonatos keményfém keményfém vagy Cermet FÚRÁS Spirálfúró gyorsacélból Fúró átmérõ Ø Vágósebesség (v c ) Elõtolás (f) mm mm mm/f 5 17*,8,2 5 1 17*,2,3 1 15 17*,3,35 15 2 17*,35,4 * Bevonatos gyorsacél fúró esetén v c ~24 m/min. Keményfém fúró Fúró típusa Hûtõcsatornás fúró Forgácsolási Váltólapkás- Tömör- keményfémparameterek fúró keményfém éllel 1) Vágósebesség (v c ) m/min. 18 22 8 6 Elõtolás (f) mm/u,3,1 2),1,25 2),15,25 2) 1) Fúró hûtõcsatornával és beforrasztott keményfém lapkával. 2) Függ a fúróátmérõtõl. MARÁS Sík- és sarokmarás Marás Marás Keményfémmel gyors- Forgácsolási- acéllal parameterek Nagyolás Simítás Simítás Vágósebesség (v c ) m/min. 16 21 21 28 35 Elõtolás (f z ) mm/fog,2,4,1,2,1 Fogás (a p ) mm 2 5 2 2 Megmunkálásicsoport ISO P2 P4 P1 P2 bevonatos bevonatos keményfém keményfém vagy Cermet Szármarás Maró típusa Maró Forgácsolási Tömör ke- váltólapkával gyorsacélból paraméterek ményfém Vágósebesség (v c ) m/min. 7 13 18 35 1) Elõtolás (f z ) mm/ fog,3,2 2),8,2 2),5,35 2) Megmunkálási csoport ISO K1, P4 P2, P3 1) Bevonatos szármaróra gyorsacélból v c ~45 m/min. 2) Függ a radiális fogásmélységtõl és a maró átmérõjétõl. 6
KÖSZÖRÜLÉS Általános ajánlások a köszörû korongokra a táblázatban találhatók. További információkat az Uddeholm Szerszámacélok köszörülése" címû kiadványa tartalmaz. Javasolt köszörû korongok Köszörülési eljárás lágyított edzett Síkköszörülés A 46 HV A 46 GV Síkköszörülés (Szegmens) A 24 GV A 36 GV Palást köszörülés A 46 LV A 6 JV Furatköszörülés A 46 JV A 6 IV Profilköszörülés A 1 LV A 12 JV Szikraforgácsoló megmunkálás Ha az acél edzett megeresztett állapotban szikraforgácsolásra kerül, a szerszámot a végén kb. 25 C -al az utolsó megeresztési hõmérséklet alatt ismételten meg kell ereszteni. Hegesztés A szerszámacélok hegesztése akkor oldható meg sikeresen, ha azt rendkívül gondosan végzik (Magas hõmérséklet, a hegesztési varrat elõkészítése, a megfelelõ hozaganyag és hegesztési technológia megválasztása). Kézi- Hegesztõ eljárás WIG ívhegesztés Keménykrómozás Keménykrómozás után szükséges a szerszámot 18 C-on 4 órán át megereszteni, hogy a hidrogén ridegség kockázatát elkerüljük. Fotomaratás Az ORVAR 2 különösen alkalmas a fotomaratásra. A homogenitás és az alacsony kéntartalma az ORVAR 2 szerszámacél garantálja a kívánt maratási mintázat egzakt reprodukálhatóságát. Polírozás Az ORVAR 2 jól polírozható edzett és megerezstett állapotban. Csiszolás után gyémántpasztával és alumíniumoxiddal polírozható. Tipikus mûveleti sorrend: 1. Durva csiszolás 18-32 -as szemcsemérettel. 2. Finomcsiszolás csiszolópapírral vagy -porral 4-8 -as szemcsnagyságig. 3. Polírozás15 µm-es gyémántpasztával, puha fával vagy mûanyaggal. 4. Polírozás 3 µm-es gyémántpasztával, puha fával vagy mûanyaggal. 5. Ha a követelmények a felületi minõséggel szemben különösen magasak, 1 µm-es gyémántpasztát és lágy (igen puha) polírozó anyagot kell alkalmazni. Munkahõmérséklet 325 375 C 325 375 C Hozaganyag QRO 9 QRO 9 TIG-WELD WELD Keménység hegesztés után 5 55 HRC 5 55 HRC Hõkezelés hegesztés után: Edzett állapot- Megeresztés 25 C-al az utolsó megban eresztési hõmérséklet alatt. Lágyított álla- Az acélt oxidációtól védeni és pot 85 C-on hõntartani. Ezután kemencében kb. 1 C/óra sebességgel 65 C-ig majd végül szabad levegõn szobahõmérsékletre hûteni. Részleteseb információk az Uddeholm Szerszámacélok hegesztése" címû kiadványában találhatók. 7
EUROPA BELGIEN N.V. Waterstraat 4 B-916 Lokeren Telefon: +32 9 349 11 Telefax: +32 9 349 11 11 DEUTSCHLAND GmbH Hansaallee 321, D-4549 Düsseldorf Telefon: +49 211 535 1 Telefax: +49 211 535 12 8 Niederlassungen und Läger GmbH Falkenstraße 21, D-65812 Bad Soden/TS. Telefon: +49 6196 659 6 Telefax: +49 6196 659 625 GmbH Robert Bosch Straße 8 D-7376 Ostfildern Nellingen Telefon: +49 711 34 83 6 Telefax: +49 711 348 36 25 Vertretungen RAVENÉ POSSEHL-STAHL AG Industriestraße 32-37, D-1299 Berlin 42 Telefon: +49 3 7 4 Telefax: +49 3 7 43 4 ESTLAND Silikatsiidi 7 EE-12 Tallinn Telefon: +372 655 9 83, 9 84 Telefax: +372 655 9 85 FRANKREICH S.A. 12 Rue Mercier, Z.I. de Mitry-Compans F-77297 Mitry Mory Cedex Telefon: +33 1 69 38 6 Telefax: +33 1 69 38 3 Vertretungen S.A. 31 Rue Francine-Fromont Z.A. Est F-6912 Vaulx en Velin Telefon: +33 478 8 88 88 Telefax: +33 472 4 68 28 S.A. 77bis, rue de Vesoul La Nef aux Métiers F-25 Besançon Telefon: +33 381 53 12 19 Telefax: +33 381 53 13 2 GRIECHENLAND STEEL TRADING COMPANY 2, Athinon Street, G-Piraeus 1854 Telefon: +3 1 417 21 9/412 98 2 Telefax: +3 1 417 27 67 SKLERO S.A. Steel Trading Comp. and Hardening Shop Frixou 11/Nikif. Ouranou G-54627 Thessaloniki Telefon: +3 31 51 46 77 Telefax: +3 31 54 12 5 GROSSBRITANNIEN UND IRLAND LIMITED European Business Park Oldbury Warley West Midlands B69 2BF Telefon: +44 121 552 55 11 Telefax: +44 121 544 29 11 London +44 71 222 14 93 Dublin +353 1 45 14 1 ITALIEN S.p.A. Via Palizzi, 9 I-2157 Milano Telefon: +39 2 35 79 41 Telefax: +39 2 39 24 82 LETTLAND AB Hospitalu iela 18, Riga LV-113 Latvia Telefon: +371 7 31 32 35, 31 31 99 Telefax: +371 7 33 95 61 LITAUEN JETIS UAB Laisvés al. 3A 42 LT-3 Kaunas Lithuania Leituva Telefon:/Telefax: +37 72 213 56 NEDERLANDE B.V. Isolatorweg 3 NL-114 AS Amsterdam Telefon: +31 2 581 71 11 Telefax: +31 2 684 86 13 POLEN TRADING AB Biuro Branzowe w Warszawie ul. Lektykarska 25 m. 18 A PL-1-687 Warszawa Telefon: +48 22 33 17 21 Telefax: +48 22 33 28 97 PORTUGAL F RAMADA Aços e Industrias S.A. P.O. Box 1 P-3881 Ovar Codex Telefon: +351 56 58 61 11 Telefax: +351 56 58 6 24 SCHWEIZ HERTSCH & CIE AG General Wille Strasse 19 CH-827 Zürich Telefon: +41 1 21 16 66 Telefax: +41 1 21 46 15 HANS KOHLER AG Claridenstrasse 2 CH-82 Zürich Telefon: +41 1 28 11 11 Telefax: +41 1 21 22 22 SPANIEN S.A. Guifré 69-692 E-8918 Badalona, Barcelona Telefon: +34 3 46 1 45 Telefax: +34 3 46 55 S.A. Barrio San Martín de Arteaga, 132 Pol.Ind. Torrelarragoiti E-4816 Zamudio (Bizkaia) Telefon: +34 4 452 13 3 Telefax: +34 4 452 13 58 UNGERN /BOK Ceglédi út 19. H-117 Budapest Telefon/Telefax: +36 1 261 6 35 ÖSTERREICH OSTEUROPA Bulgarien, Jugoslawien, Rumänien. SSB SWEEDSTEEL BAIER Ges. m.b.h. & Co KG Herzog-Ernst-Gasse 24 A-86 Bruck/Mur Österreich Telefon: +43 3862 568 3 Telefax: +43 3862 569 81 NORDIC SCHWEDEN Aminogatan 25, S-431 53 Mölndal Telefon: +46 31 67 98 5 Telefax: +46 31 27 2 94 Box 45 S-334 21 Anderstorp Telefon: +46 371 16 15, 182 15 Telefax: +46 371 154 1 Box 148 S-631 3 Eskilstuna Telefon: +46 16 15 79 Telefax: +46 16 51 55 5 Aminogatan 25 S-431 53 Mölndal Telefon: +46 31 67 98 7 Telefax: +46 31 27 39 3 Låsbomsgatan S-582 7 Linköping Telefon: +46 13 15 19 9 Telefax: +46 13 15 27 3 Bronsyxegatan 9B S-213 75 Malmö Telefon: +46 4 22 32 5 Telefax: +46 4 22 17 9 (Stockholm) Box 148 S-631 3 Eskilstuna Telefon: +46 8 98 2 44 Telefax: +46 8 98 2 62 Verkstadsgatan 18 S-352 46 Växjö Telefon: +46 47 457 9 Telefax: +46 47 274 32 DÄNEMARK A/S Kokmose 8 Bramdrupdam DK-6 Kolding Telefon: +45 75 51 7 66 Telefax: +45 75 51 7 44 FINLAND OY AB P.B. 8, SF-371 Helsingfors 37 Telefon: +358 9 55 31 66 Telefax: +358 9 565 23 83 NORWEGEN A/S Jernkroken 18 Postboks 85 Kalbakken, N-Oslo 9 Telefon: +47 22 25 65 1 Telefax: +47 22 25 99 11 NORDAMERIKA USA 492 Tollview Drive Rolling Meadows IL 68 Telefon: +1 847 577 22 2 Telefax: +1 847 577 8 28 548 Clayton Ct. Wood Dale IL 6191 Telefon: +1 63 35 1 Telefax: +1 63 35 8 8 9331 Santa Fe Springs Road Santa Fe Springs, CA 967 Telefon: +1 31 946 65 3 Telefax: +1 31 946 42 74 79 Hub Parkway Cleveland OH 44125 Telefon: +1 216 524 87 7 Telefax: +1 216 642 1 42 CANADA LIMITED 6659 Ordan Drive Mississauga, Ont. L5T 1K6 Telefon: +1 95 67 83 33 Telefax: +1 95 795 82 49 MEXICO. Calle Ocho no 2, Letra "C" Fracc. Industrial Alce Blanco 5337 Naucalpan de Juarez Estado de Mexico Telephone: +52 5-576-5422 Telefax: +52 5-576-2139 Lerdo de Tejada No.542 Colonia Las Villas 6642 San Nicolas de Los Garza, N.L. Telefon: +52 8-352-5239 Telefax: +52 8-352-5356 ASSAB ASSAB INTERNATIONAL Gustavslundsvägen 151 G Hus 1, Alvik Box 413 S-11 28 Stockholm, Sverige Telefon: +46 8 74 66 7 Telefax: +46 8 25 2 37 Tochtergesellschaften/Niederlassungen Argentina, Iran ASSAB PACIFIC ASSAB Pacific Pte. Ltd 171, Chin Swee Road No. 7-2, San Centre Singapore 316 Telefon: +65 534 56 Telefax: +65 534 6 55 Tochtergesellschaften/Niederlassungen JAPAN KK Skf Bldg. 7 F 1-9-1, Shiba Daimon Minato-Ku, Tokyo 15 Telefon: +81 3 547 346 41 Telefax: +81 3 547 376 9 HONG KONG ASSAB Steels (H.K.) Ltd Room 171 178 Grand Central Plaza, Tower 2 138 Shatin Rural Committee Road Shatin, N.T. Hong Kong Telefon: +852 2487 19 91 Telefax: +852 2489 9 38 KINA ASSAB Tooling (Beijing)Ltd. Plant 73, No. 3 Yongchang Beilu BDA., 176 Beijing, China Telefon: +86 ()1 6788 21 Telefax: +86 ()1 6788 19 KOREA ASSAB Steels (Korea) Co Ltd C.P.O. Box 5196 Seoul Telefon: +82 2 694 38 73 Telefax: +82 2 694 38 75 MALAYSIA ASSAB Steels (Malaysia) Sdn Bhd Lot 19, Jalan Perusahaan Dua Batu Caves Industrial Estate 681 Batu Caves, Selangor Telefon: +6 3 689 22 Telefax: +6 3 689 55 SINGAPORE ASSAB Steels Singapore (Pte) Ltd 21 Joo Koon Road Singapore 628979 Telefon: +65 862 22 Telefax: +65 862 1 62 TAIWAN ASSAB Steels (Taiwan) Ltd (No 112 Wu-Ku Ind. Area Wu-kong 1st Road) P O Box 17-93, Hsin Chuang Taipei Hsien Taiwan R O C Telefon: +886 2 299 28 48 Telefax: +886 2 299 1 47 THAILAND ASSAB Steels (Thailand) Co Ltd 9/8 Soi Sirichai Apartment Taeparak Road, K.M. 12 Bangplee Samutprakarn 154 Telefon: +66 2 385 59 37 Telefax: +66 2 385 59 43 ASSAB AUSTRALIA ASSAB Steels Pty. Ltd. 2 A Cambridge Street Box Hill, Vic 3128 Melbourne Telefon: +61 3 899 16 66 Telefax: +61 3 899 6 5 Tochtergesellschaften/Niederlassungen Sydney, Adelaide, Newcastle Perth, Brisbane, Launcestone KLARTEXT U98314 1 3.98 / Nermans 83225 Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden 3.98 Ausgabe: 1