munkamenetben x x G01 [X...] [Y...] [Z...] [F...] [S...] [T...] [M...]

Hasonló dokumentumok
DIN GÉP TIPUS MARÓ ESZTERGA MONDAT FORMÁTUM, MEGJEGYZÉSEK KÓD JELENTÉSE. Elmozdulás gyorsmenetben Egyenes interpoláció munkamenetben G00


Forgácsolási folyamatok számítógépes tervezése I.

Forgácsolás technológia számítógépes tervezése I. BAGFS15NNC/NLC

Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH CNC-TECHNIKA. MTS-eszterga programozása. MTS GmbH GO98 Bt.

Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH CNC-TECHNIKA. MTS-maró programozása. (c) MTS GmbH GO98 Bt

KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (MARÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5

KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (ESZTERGÁLÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5

Példák 04 4a Négyzet megmunkálása kontúrkövetéssel

CNC MARÁSI FELADATOK. Furatok készítése. Furatkészítés

KULCS_PROGRAMOZÁS_TKU (ESZTERGÁLÁS)

Gyártandó alkatrész műhelyrajza és 3D test modellje

NCT 90T Programozási leírás

NC gyakorlat. 1. CNC gépek jellegzetes pozícionálási módjai

2012. NCT VEZÉRLÉSRE írásbeli ORSZÁGOS CNC PROGRAMOZÁS ÉS GÉPKEZELÉS SZAKMAI VERSENY. április 19. Versenyző száma:

a.) b.) a.) b.) a.) b.)

Orsó-fordulatszám (S), orsó-forgásirány (M3, M4, M5)

Menetvágás állandó emelkedéssel (G33, SF)

A 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH CNC-TECHNIKA. MTS-eszterga programozási feladatok. MTS GmbH GO98 Bt. 1-85

5. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése

NCT. Esztergavezérlők. Példatár

CNC PILOT 4290 B és Y tengely

10. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése. Az NC technika rugalmas automatizált. nagy termelékenység

Oktatási segédlet. EMCO WinCTS oktatószoftver használata

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártás-technológiai technikus

NCT 990T NCT 100T Eszterga vezérlő Programozási leírás. Az x.060 SW változattól

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

CAD-CAM-CAE Példatár

ÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA

06A Furatok megmunkálása

NCT 201M. Marógép és megmunkáló központ vezérlő Programozási leírás

NCT 99M NCT 2000M. Marógép és megmunkáló központ vezérlő. Programozási leírás

Gépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus

Versenyző kódja: 12 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Szakma Kiváló Tanulója Verseny.

Dr Mikó Balázs Technológia tervezés NC megmunkálóközpontra Esettanulmány

NCT. Marógép és megmunkáló központ vezérlők. Példatár

CAD-CAM-CAE Példatár

CNC MARÁSI FELADATOK ANYAGALAKÍTÁSI TECHNOLÓGIÁK FORGÁCSOLÓ ELJÁRÁSOK

SZÓBELI VIZSGATÉTELEK. CAD/CAM, CNC programozó technológus

Tájékoztató. Használható segédeszköz: számológép

Tervezési feladat. Komplex tervezés c. tárgyból. Miskolci Egyetem Gépészmérnöki Kar Gépgyártástechnológiai Tanszék

Miskolci Egyetem Gépészmérnöki Kar Gépgyártástechnológiai Tanszék. Tervezési feladat. Komplex tervezés. Név: Riz László Tankör: G-3BGT Neptun: VX6SOZ

TAKISAWA TMM 200 ellenorsós CNC esztergagép, hajtott szerszámokkal és Y tengellyel FANUC 180is TB vezérl vel

Lépcsős tengely Technológiai tervezés


12. PÉLDÁK Példa komplex megmunkálásra

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

NC alapismeretek Dr. Zsiga Zoltán főiskolai docens Miskolci Egyetem, Szerszámgépek Tanszéke

2011. tavaszi félév. Esztergálás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

NEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM

Gépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus

Csésze nevű alkatrész megmunkálása

motor teljesítménye 12\15 kw orsó kúp BT 40 Fanuc 2000 R-2000iA 165F Gyártási év: 2007

Pilot Párbeszédes formátum. itnc 530. NC szoftver xx xx xx xx xx. Magyar (hu) 12/2006

Mechatronika segédlet 8. gyakorlat

2011. NCT-104T ÍRÁSBELI ORSZÁGOS CNC PROGRAMOZÁS ÉS GÉPKEZELÉS SZAKMAI VERSENY. április Versenyző száma:

A 10/2007 (II. 27.) 1/2006 (II. 17.) OM

SZOCIÁLIS ÉS MUNKAÜGYI MINISZTÉRIUM. Szóbeli vizsgatevékenység

MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

Versenyző kódja: 16 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Szakma Kiváló Tanulója Verseny.

Használható segédeszköz: számológép (Mobil/okostelefon számológép funkció nem használható a vizsgán!)

06a Furatok megmunkálása

Dr Mikó Balázs Technológia tervezés NC esztergára Esettanulmány

CNC-forgácsoló CNC-forgácsoló

Automatikus szerszámbemérés. Szerszámbemérő program TS27R illetve TT140 tapintóhoz

SinuTrain (Siemens 840D) szoftver. SinuTrain szoftver indítása: Az asztalon lévő SinuTrain indító ikonra 2x kattintással

EPA 320 CNC eszterga Oktatási segédlet

A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.

Versenyzők, felkészítő tanárok. CNC programozó és új technológia. tanfolyam MARÓ-ESZTERGA. CNC modul Készítette: SM&SJMI Bt.

Járműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / I. félév. Esztergálás. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter

TANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT

Előtolás lefutás (FNORM, FLIN, FCUB, FPO)

Készült az ESZA projekt keretében

Használható segédeszköz: számológép (mobil/okostelefon számológép funkció nem használható a vizsgán!)

Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2.

FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

CNC programozás. Alap ismeretek. Készített: Hatos István

A CAM PROGRAMOZÁS ALAPJAI SURFCAM

MUNKAANYAG. Dabi Ágnes. CNC és szimulációs program kezelése. A követelménymodul megnevezése: A próbagyártás technológiája

9. SZERSZÁMOK POZÍCIONÁLÁSA

MAKRÓ PROGRAMOK FEJLESZTÉSE A CNC SZERSZÁMGÉPEK PROGRAMOZÁSÁBAN

2011. tavaszi félév. CNC forgácsolás. Balla Sándor

Dr. Mikó Balázs

NC vezérlés, NC szerszámgép, CNC, (Computer) Numerical Control, számvezérlés

CNC-forgácsoló CNC-forgácsoló

NCT 99T NCT 2000T. Példatár. Esztergavezérlő. (Szerkesztés alatt)

Gépi forgácsoló 4 Gépi forgácsoló 4

Gildemeister-Bielefeld NEF

NCT 101M, 104M, 115M

A termelésinformatika alapjai 2. gyakorlat: Esztergálás, marás. 2013/14 2. félév Dr. Kulcsár Gyula

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártástechnológiai technikus

Pilot Párbeszédes programozás. itnc 530. NC szoftver Magyar (hu) 12/2008

2018. MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Szakma Kiváló Tanulója Verseny. Elődöntő KOMPLEX ÍRÁSBELI FELADATSOR. Szakképesítés:

NCT 101T, 104T, 115T

Átírás:

KÓD G00 G01 KÓD JELENTÉSE GÉP TIPUS MARÓ ESZT. MONDAT FORMÁTUM, MEGJEGYZÉSEK Elmozdulás gyorsmenetben G00 [X...] [Y...] [Z...] [S...] [T...] [M...] Egyenes interpoláció munkamenetben G01 [X...] [Y...] [Z...] [F...] [S...] [T...] [M...] G02 G03 Körinterpoláció (OMJM) Körinterpoláció (OMJE) G04 Várakozási idő G09 Pontos méretre állás G10 Gyorsmenet polárkoordinátákkal G02 [X...] [Y...] [Z...] [I...] [J...] [K...] [F...] [S...] [T...] [M...] I: Növekményes körközéppont, a startpozició és a körközéppont X- irányú távolsága J: Növekményes körközéppont, a startpozició és a körközéppont Y- irányú távolsága G03 [X...] [Y...] [Z...] [I...] [J...] [K...] [F...] [S...] [T...] [M...] G04 X... X: másodpercben G01/G02/G03 [X...] [Y...] [Z...] [I...] [J...] [K...] G09 G10 A... B... [I...] [J...] (P070) (P071) [F...] [S...] [T...] [M...] A: az X tengellyel bezárt abszolút szög B: Távolság a pólus és a célpont között I, J: Polárkoordináták a startponttól P070: Segítségével a polárkoordinátákat abszolút módon lehet programozni P071: az A szög programozható G11 A... B... [I...] [J...] (P070) (P071) [F...] [S...] [T...] [M...] G11 Egyenes interpoláció polárkoordinátákkal G12 Körinterpoláció G12 A... [I...] [J...] (P070) (P071) [F...] [S...] [T...] polárkoordinátákkal [M...] (OMJM) G13 Körinterpoláció G13 A... [I...] [J...] (P070) (P071) [F...] [S...] [T...] polárkoordinátákkal [M...] (OMJE) G17 Sík kiválasztása G17 X-Y sík kiválasztása G18 Sík kiválasztása G18 X-Z sík kiválasztása G19 Sík kiválasztása G19 Y-Z sík kiválasztása G20 Átkapcsolás Zoll G20 mértékegységre előtolás: inch/fordulat; vágósebesség: láb/perc G21 Átkapcsolás milliméter G21 egységre előtolás: mm/fordulat; vágósebesség: méter/perc [/...] G22 U... [P...] [Q...] [S...] G22 Alprogramhívás U: Az alprogram neve P: A kezdő mondatszám, amelytől az alprogramot végrehajtja 1

Q: Záró mondatszám, ameddig az alprogramot végrehajtja S: Az alprogram ismétlési száma /: A "/" -jel utáni mondatokat az alprogramban nem hajtja végre G23 Programrész ismétlése G23 P... Q... [S...] P: Az ismétlés kezdő mondatszáma Q: Záró mondatszám S: Az ismétlések száma G24 Feltétlen ugrás G24 P... P: Az ugrás mondatszáma G25 Referenciapontra állás G25 G26 Szerszámcsere pontra állás G26 G28 Szegnyereg mozgatása G28 Z... Z: A célpont abszolút Z irányú koordinátája G31 Menetvágó ciklus G31 X... Z... D... F... S.../J... [A...] [Q...] [I.../E...] G31 X... Z... D... F... K... A... [Q...] [I.../E...] X: Az elméleti menetvégpont X - koordinátája (külső menetnél a névleges átmérő, belső menetnél a magátmérő) Z: Az elméleti menetvégpont Z - koordinátája D: Menetmélység a sugárra vonatkoztatva F: Menetemelkedés a Z - tengely irányában S: A végrehajtandó fogások száma J: Fogásvétel X - irányban, sugárra vonatkoztatva K: Fogásvétel Z - irányban, ha a K címet programozzuk, az A szög is szükséges és értéke nagyobb, mint nulla A: Az X - tengellyel bezárt szög, értéke 0 és 60 fok között kell, hogy legyen Q: Az utolsó fogásvétel felosztása, pozitív érték lehet. Ha Q-t programozzuk, az utolsó fogásvételt négy lépésre bontjuk fel: 1/2, 1/4, 1/8, 1/8. I: A sugarak különbsége, elméleti érték -külső menetnél pozitív, -belső menetnél negatív G33 G36 G40 G41/ G42 Menetvágás ( egy fogás ) Elmozdulási út korlátozása többszörös ciklusnál Élsugár korrekció kikapcsolása Élsugár korrekció kontúrtól balra/jobbra E: A menet Z- tengellyel bezárt szöge G33 X... Z... F... X: A célpont X-koordinátája Z: A célpont Z-koordinátája F: Menetemelkedés G36 A G83 ciklushívás utáni mondatban kell megadni G40 Megadása külön mondatban G41/G42 Következő mondattól kontúr leírása Az ÉSK közben nem hajtható végre (G53-56, G58, G59) Az ÉSK bekapcsolása után a G78, G85, G87 és 2

G41/ G42 G45 Élsugárkorrekció kontúrtól balra/jobbra Rá-, ill. kiállás kontúrpárhuzamosan G46 Rá-, ill. kiállás félkörön G47 G50 G51 G53 G54 G55 G56 G57 Rá-, ill. kiállás negyedkörön Az előállítandó kontúr leírásának lezárása Az előállítandó kontúr leírása Növekményes kikapcsolása Abszolút Abszolút Abszolút Abszolút G57 Simítási ráhagyás G88 ciklusok nem hívhatók Szerszámcsere nem programozható Az M05 és M09 parancsokat az ÉSK érvényteleníti G41/G42 G01 X... Y... Z... MSK közben nem hajtható végre ( G53, G54, G59) Nem programozható szerszámcsere Bekapcsolt MSK esetén megmunkáló ciklusok nem definiálhatók és nemhívhatók MSK közben nem programozható két Z-irányú mozgás egymás után G41/G42 A... G45 G01 X... Y... Z... A: A rá- illetve kiállási szakasz hossza G41/G42 A... G46 G01 X... Y... Z... A: A rá- illetve kiállási félkör átmérője G41/G42 A... G47 G01 X... Y... Z... A: A rá- illetve kiállási negyedkör sugara G50 A kontúr leírása után Teach In (betanító) üzemmódban G51 X... Z... P... Q... A Teach In üzemmódban X: A kontúr kezdőpontjának X- koordinátája Z: A kontúr kezdőpontjának Z- koordinátája P001: Az előállítandó kontúr megjelenik az előgyártmányon P000: Az előállítandó kontúr nem látható Q001: Ütközésvizsgálat bekapcsolva Q000: Ütközésvizsgálat kikapcsolva G53 Önálló NC mondatban történik A G59 hatását megszünteti, az utoljára megadott abszolút lesz érvényes G54 X... Y... Z... G54 X... Z... esztergánál Az abszolút t mindig a gépnullpontra vonatkoztatva adjuk meg akkor is, ha egy programon belül több nullpontot helyezünk el G55 X... Y... Z... G55 X... Z... G56 X... Y... Z... G56 X... Z... G57 X... Y... Z... G57 X... Z... A G81, G82 és G83 ciklusoknál X irányban az átmérőre külső megmunkálás: +, belső megmunkálás: - 3

G58 G59 Abszolút Növekményes G61 Furatkép osztókörön G65 Hossznagyoló ciklus kúpos - hengeres kontúrral G58 X... Z... G59 X... Y... Z... [I...] [J...] [A...] marógép G59 X... Z... [I...] [K...] [A...] esztergagép X, Y, Z: A köztes koordinátarendszer X, Y, Z - irányú eltolása I, J, K: Az eltolt koordinátarendszer X, Y, Z - irányú pólustávolsága megadva (ha a koordináta rendszer el is van forgatva) A: A forgásszög G61 B... K... S... [A...] B: Az osztókör sugara +B: Az "A" szöget a pozitív X-tengelytől teszi meg a szerszám -B: Az "A" szöget a negatív X-tengelytől teszi meg a szerszám K: A furat mélysége az aktuális szerszámpozíciótól S: A furatok száma A: Az első furat, +B esetén a +X tengely közötti szög, -B esetén a -X tengely közötti szög A G61 ciklust a vezérlés azonnal végehajtja, nincs szükség G77 vagy G79 hívására G65 X... Z... S.../D... Y.../E.../A...B... [I...] [K...] [H...W...] [C...V...] [L...] X, Z: A kontúrlefutás sarokpontját határozza meg S: A végrehajtandó fogások száma D: A sugárirányú fogás mélysége Y: Kontúrpont, azt a Z-koordinátát határozza meg amelynél a kúp kezdődik E: A kúp meredekségének szöge a Z-tengelyhez. Belső megmunkálásnál negatív előjellel programozzuk A, B: A kúp meredeksége az A és B szakaszokkal is megadható A: A kúp sugárra vonatkoztatott X irányú vetülete B: A kúp Z tengelyre vetített vetülete A/B=E I: Simítási ráhagyás X irányban, a sugárra vonatkoztatva K: Simítási ráhagyás Z irányban H, W: Forgácstörés H: Az a Z-irányú szakasz, amely után az előtolást megszakítja a forgácstöréshez W: Az a szakasz amellyel a szerszám visszaáll H és W együtt programozandó C: Fogásvétel degressziója, értékével a D fogásvételt fogásonként csökkenti. Ha C-t programozzuk, D és V is szükséges V: A fogásvétel minimuma L: Maradványforgács optimalizálás. 1-100%-ig a D fogásvétel arányában. 4

G66 Síknagyoló ciklus kúpos - hengeres kontúrral G67 Téglalapüreg marása G71 G72 G73 G75 G76 Egyenes interpoláció kontúrhúzással Körinterpoláció kontúrhúzással Körinterpoláció kontúrhúzással Hossznagyoló ciklus tengelypárhuzamosan Síknagyoló ciklus tengelypárhuzamosan G77 Ciklushívás osztókörön Az L százalékával megnöveli az utolsó fogást, ha egy fogást megtakaríthat. Mivel a vezérlés a startpont X koordinátáját a kúpvégpont X koordinátájaként értékeli, a szerszámmal a ciklus hívása előtt X irányban a kívánt kúpvégpontra kell állni. G66 X... Z... S.../D... Y.../E.../A...B... [I...] [K...] [H...W...] [C...V...] [L...] A kódok megegyeznek a G65 szerintiekkel G67 I... J... K... E... I: Az üreg hossza X irányban, abszolút J: Az üreg szélessége Y irányban, abszolút K: Az üreg mélysége Z irányban, az aktuális szerszámpozíciótól E: A fogásvétel fogásonkénti értéke G71 X... Y... Z... A... L... G01 megfelelője X, Y, Z: A célpont koordinátái az X, Y és a Z tengely irányában A: A szakasz és a +X tengely által bezárt szög L: A szakasz hossza G72 X... Y... Z... I... J... K... A... B... E... X, Y, Z: A célpont koordinátái az X, Y és Z tengely irányában I, J, K: A körközéppont koordinátái X, Y és Z irányban abszolút vagy növekményes módon A: A körív kezdő szöge a +X tengelyhez képest B: A körívsugara E: A körív végpontbeli érintő szöge G73 X... Y... Z... I... J... K... A... B... E... X, Y, Z: A célpont koordinátái az X, Y és Z tengely irányában I, J, K: A körközéppont koordinátái X, Y és Z irányban abszolút vagy növekményes módon A: A körív kezdő szöge a +X tengelyhez képest B: A körívsugara E: A körív végpontbeli érintő szöge G75 X... Z... S.../D... [I...] [K...] [H...W...] [C...V...] [L...] Kódok jelentése, mint G65-nél G76 X... Z... S.../D... [I...] [K...] [H...W...] [C...V...] [L...] Kódok jelentése, mint G65-nél G77 [X...] [Y...] B... D... [A...] [S...] X, Y: A körívközéppont X és Y koordinátája B: A körív sugara, ha -B akkor az A szöget a negatív X tengelytől kiindulva teszi meg a szerszám D: Az egyes ciklusvégrehajtások közötti szög +D: a végrehajtás az óramutató járásával ellentétesen -D: a végrehajtás az óramutató járása szerint 5

G78 Alászúrás ciklus: DIN E, F DIN 76 G79 Ciklushívás egy ponton G79 Beszúró ciklus A: Az első ciklus végrehajtási helye és az pozitív X tengely közötti szög. Ha az A szöget nem programozzuk, értéke nulla S: Végrehajtások száma G78 X... Z... L... P... [D...] [I...] - DIN 509: E és F alak G78 X... Z... I... K... - DIN 76 szerinti menetalászúrás X: A sarokpont X koordinátája, a homlok oldal és az átmérő metszéspontja Z: A sarokpont Z koordinátája L01: DIN 509, E- alak L02: DIN 509, F- alak P: Az alászúrás geometriáját határozza meg D: Profileltolás értéke X és Z irányban I: Köszörülési ráhagyás, DIN509 I: Az alászúrás mélysége a sugárra vonatkoztatva K: Az alászúrás hossza értéke mindig pozitív G79 [X...] [Y...] A G79 ciklushívással az utoljára definiált ciklus egy adott ponton egyszer kerül végrehajtásra A pont az X és Y koordinátákkal határozható meg. G79 X... Z... [A.../H...] [C.../W...] [I...] [K...] [D...] [J...] [P...] [Q...] X, Z: beszúrás koordinátái, lásd D A: élletörés a felső beszúrásszélen, Z koordinátára vonatkoztatva H: lekerkítési sugár a felső beszúrásszélen C: élletörés az alsó beszúrásszélen, Z koordinátára vonatkoztatva W: lekerekítési sugár az alsó beszúrásszélen I: ráhagyás X irányban az átmérőre vonatkoztatva K: ráhagyás Z irányban D: a beszúrás szélessége D+ esetén a beszúrás az X, Z sarokponttól jobbra történik D- esetén a beszúrás az X, Z sarokponttól balra történik ha D-t nem programozzuk, a beszúrás az aktuális korrekcióértéktárban megadott szerszámszélességgel készül J: biztonsági távolság X irányban, a szerszám távolsága a munkadarabtól a ciklus hívásakor (átmérő) P: oldalszög a pozitív X tengelytől a sarokpont (X, Z) oldalán, tizedfokokban. 45 -nál kisebb, ha nem programozzuk, értéke 0 Q: oldalszög a pozitív X tengelytől a sarokponttal szemközti oldalon tizedfokokban. 45 -nál kisebb, ha nem programozzuk, értéke 0 ha az A, H, C, W, P vagy Q címek egyikét programozzuk, szükéges az I és K ráhagyások 6

G80 Kontúr leírásának lezárása G81, G82, G83 G81 Fúróciklus G81 G82 G82 G83 Hossznagyoló ciklus tetszőleges kontúrral Fúróciklus forgácstöréssel Síknagyoló ciklus tetszőleges kontúrral Mélyfúró ciklus forgácstöréssel és forgácsürítéssel megadása is. G80 önálló mondatban adjuk meg a kontúr leírása után ha G41, vagy G42 volt programozva G80 a G40 utáni mondatban következik G81 Z... [W...] Z: fúrási mélység a biztonsági síktól W: a biztonsági sík és a kiállás síkja közti távolság, ha értékét nem adjuk meg, vagy értékét nullának programozzuk, a biztonsági sík és a kiállási sík egybeesik G81 X... Z... I... [H...W...] [C...V...] [L...] X: a kontúr kezdőpontjának X koordinátája átmérőben Z: a kontúr kezdőpontjának Z koordinátája I: fogásmélység, sugárra vonatkoztatva H, W: forgácstörés C: fogásvétel degressziója V: a fogásvétel minimuma L: maradványforgács optimalizálás G82 Z... [W...] [B...] [D...] [K...] Z: fúrási mélység a biztonsági síktól W: a biztonsági sík és a kiállási sík távolsága B: várakozási idő a fogások végén forgácstöréshez, másodpercben D: a fúrási mélység fogásonkénti csökkentése, degresszió K: az első fúrás mélysége ha K, D nincs programozva, egy munkamenetben végzi el a fúrást ha csak K-t programozzuk, minden fogás K értékű ha csak D-t adjuk meg, minden fogásban D értékkel mélyül a furat G82 X... Z... K... [H...W...] [C...V...] [L...] X: a kontúr kezdőpontjának X koordinátája, átmérő Z: a kontúr kezdőpontjának Z koordinátája K: fogásvétel értéke Z irányban H, W: forgácstörés (mint G66-nál) C: a fogásvétel degressziója V: a fogásvétel minimuma L: a maradványérték optimalizálása G83 Z... [W...] [A...] [B...] [D...] [K...] Z: fúrási mélység a biztonsági síktól A: várakozási idő az 1. síkra történő visszaállás után forgácsürítéshez (másodperc) B: várakozási idő a fogások végén forgácstöréshez (másodperc) 7

G83 Kontúrpárhuzamos nagyoló ciklus G84 Menetfúró ciklus G84 Mélyfúró ciklus G85 Furat dörzsölése G85 G85 Alászúró ciklus DIN 509 szerint, E- és F- alak Menetalászúrás DIN 76 szerint G86 Furat kiesztergálása G86 Beszúróciklus D: a fúrási mélység fogásonkénti csökkenése (degresszió) K: az 1. fúrásmélység G83 X... Z... I... K... X: a kontúrkezdőpont X koordinátája átmérőben Z: a kontúrkezdőpont Z koordinátája I: fogásmélység X irányban sugárra vonatkoztatva K: fogásmélység Z irányban G84 Z... [W...] Z: fúrási mélység a biztonsági síktól G84 Z... A... B... D... K... Z: a végpont Z koordinátája A: várakozási idő kiállás után forgácsürítéshez (másodperc) B: várakozási idő forgácstöréshez (másodperc) D: K fúrásmélységet munkamenet után D értékkel csökkent K: fúrásmélység az első munkamenetben G85 Z... [W...] Z: dörzsölési mélység a biztonsági síktól W: fúrási mélység a biztonsági síktól G85 X... Z... [K...] [D...] [I...] X, Z: a sarokpont koordinátája, melynél az alászúrást végre kell hajtani K: alászúrási paraméter K-t nem programozzuk: DIN 509 E-alak K= 0: DIN 509 F-alak K>0: DIN 76 (menetalászúrás) D: profileltolás I: köszörülési ráhagyás G85 X... Z... I... K... X, Z: a sarokpont koordinátája, melynél az alászúrást végre kell hajtani I: az alászúrás mélysége a sugárra vonatkoztatva K: az alászúrás hossza, értéke mindig pozitív G86 Z... [W...] Z: fúrási mélység a biztonsági síktól G86 X... Z... K... [B...] [I...] X, Z: ha K+: a beszúrás bal sarokpontjának koordinátái, ha K-: a beszúrás jobb sarokpontjának koordinátái K: a beszúrás szélessége, ha K-t nem programozzuk, akkor a programozott sarokponttól jobbra készül el egy beszúrás az aktuális korrekciótárban megadott szerszámszélességgel B: lekerekítési sugár a horony alján, ha B-t 8

G87 Téglalapüreg ciklus G87 Lekerekítés ciklus G88 Körüreg ciklus G88 Élletörés G89 Csap-ciklus programozzuk I-t is meg kell adni I: simítási ráhagyás, átmérőre vonatkoztatva G87 X... Y... Z... [I...] K... [W...] [B...] X: az üreg hossza X irányban (abszolút) Y: az üreg szélessége Y irányban Z: az üreg mélysége Z irányban (növekményes) a biztonsági síktól K: fogásvétel Z irányban fogásonként, értéke nem lehet nulla K+: minden fogásvételi síkot külön, a közepéről kiindulva munkálunk meg K-: K fogásonként egy Z mélységű horony elkészítése után az üreg megmunkálása egy fogásban történik B: a sarkok lekerekítési sugara G87 X... Z... I... X, Z: a sarokpont koordinátái, amelynél a lekerekítés kezdődik I: lekerekítési sugár G88 Z... B... [I...] K... [W...] Z: az üreg mélysége Z irányban (növekményes) a biztonsági síktól B: az üreg sugara K: fogásvétel Z irányban fogásonként, értéke nem lehet nulla K+: a megmunkálás körpályán történik K-: a megmunkálás spirális pályán történik I: fogásvétel az X/Y síkban a maróátmérő százalékában I+: megmunkálás az óramutató járásával megegyező irányban I-: megmunkálás az óramutató járásával ellentétes irányban ha nem adjuk meg, értéke I=75 lesz G88 X... Z... I... X, Z: a sarokpont koordinátái, amelynél az élletörés végrehajtandó I: élletörés tengelypárhuzamos mérete kontúrhúzó programozás esetén: G01 X... Z... C G71 X... Z... C G89 Z... B... C... [I...] K... [W...] Z: az üreg mélysége Z irányban (növekményes) a biztonsági síktól B: a csap sugara C: az üreg sugara K: fogásvétel Z irányban fogásonként, értéke nem lehet nulla a megmunkálás mindig kívülről befelé történik K+: körpályán 9

K-: spirálpályán I: fogásvétel az X/Y síkban a maróátmérő százalékában I+: megmunkálás az óramutató járásával megegyező irányban I-: megmunkálás az óramutató járásával ellentétes irányban ha nem adjuk meg, értéke I=75 lesz G90 Abszolút méretmegadás G90 G91 G92 Növekményes méretmegadás Fordulatszám korlátozása G91 G94 Előtolás mm/perc-ben G95 G96 G97 Előtolás mm/fordulatban Állandó forgácsolási sebesség m/min Állandó forgácsolási sebesség kikapcsolása G92 S... S: maimális főorsó fordulatszám (ford/min) külön mondatban kell megadni G94 F... F: előtolási sebesség (mm/min) G95 F... F: előtolási sebesség (mm/ford) G96 S... [F...] [T...] [M...] S: forgácsolási sebesség (m/min) F: előtolás (mm/ford) T: szerszámcsere M: kiegészítő funkció G97 [S...] S: főorsó fordulatszám (ford/min) ha fordulatszámot nem adunk meg, az állandó vágósebességnél utoljára elért fordulatszámot tartja meg 10