Záróvizsga orientáló kérdések

Hasonló dokumentumok
Gyártóberendezések és rendszerek (8 kr.) Záróvizsga orientáló kérdések

Szerszámgépek és ipari robotok (BMEGEGTMG02; 4 kr.) Záróvizsga orientáló kérdések

Gyártóberendezések és rendszerek Szerszámgépek és ipari robotok, BMEGEGTMG02 Gyártórendszerek tervezése és szimulációja, BMEGEGTMG16

Gyártóberendezések és rendszerek BMEGEGTMG02, BMEGEGTMG16. Záróvizsga orientáló témakörök

CNC programozás. Alap ismeretek. Készített: Hatos István

Forgácsoló gyártócellák, gyártórendszerek 1.

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Keménymarás és/vagy szikraforgácsolás. Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége

TANMENET. Tanév: 2014/2015. Szakképesítés száma: Követelménymodul: Követelménymodul száma: Tantárgy: Tananyag típus: Évfolyam:

Gépelemek-géptan, Osztályozó vizsga témakörök, az Autószerelő évi kerettanterve alapján. 10. évfolyam

2011. tavaszi félév. CNC forgácsolás. Balla Sándor

MEGMUNKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK AJ005_2. Forgácsoló szerszámgépek

5. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése

Gyártástechnológia alapjai

KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (ESZTERGÁLÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5

2. a) Ismertesse a szegecskötés kialakítását, a szegecsek fajtáit, igénybevételét(a szegecselés szerszámai, folyamata, méretmegválasztás)!

Web: Rövid cégnév: Smtech Kft.

Szerszámgépek. 1999/2000 II. félév Dr. Lipóth András által leadott anyagrész vázlata

10. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése. Az NC technika rugalmas automatizált. nagy termelékenység

Az ábrán a mechatronikát alkotó tudományos területek egymás közötti viszonya látható. A szenzorok és aktuátorok a mechanika és elektrotechnika szoros

IPARI ROBOTOK. Kinematikai strukturák, munkatértípusok. 2. előadás. Dr. Pintér József

CNC-forgácsoló tanfolyam

KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (MARÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5

CNC gépek szerszámellátása

HELYI TANTERV. Gépelemek-géptan

A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.

Szakképesítés: Automatikai technikus Szóbeli vizsgatevékenység A vizsgafeladat megnevezése: Irányítástechnikai alapok, gyártórendszerek

TAKISAWA TMM 200 ellenorsós CNC esztergagép, hajtott szerszámokkal és Y tengellyel FANUC 180is TB vezérl vel

Ipari robotok megfogó szerkezetei

Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2.

A NAGY PRECIZITÁS ÉS PONTOSSÁG GARANTÁLT

5.2 Rugalmas gyártórendszerek alrendszerei. a) A megmunkáló alrendszer és elemei. Megmunkáló alrendszer. Megmunkáló központ

Korszerű szerszámgépek

FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

TERMÉKISMERTETŐ. NCT KFT BUDAPEST, FOGARASI ÚT 7. ADÓSZÁM: , CÉGJEGYZÉKSZÁM:

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Gépi forgácsoló Gépi forgácsoló 2/42

Digitális elmozdulásmérœ rendszer

ROBOTTECHNIKA. Kinematikai strukturák, munkatértípusok. 2. előadás. Dr. Pintér József

FÜGGÔLEGES MEGMUNKÁLÓ KÖZPONT

Dr. Mikó Balázs

06A Furatok megmunkálása

Megmunkáló központok munkadarab ellátása, robotos kiszolgálás

TERMÉKISMERTETŐ. NCT KFT BUDAPEST, FOGARASI ÚT 7. ADÓSZÁM: , CÉGJEGYZÉKSZÁM:

Gildemeister-Bielefeld NEF

TERMÉKISMERTETŐ. NCT KFT BUDAPEST, FOGARASI ÚT 7. ADÓSZÁM: , CÉGJEGYZÉKSZÁM:

Intelligens Technológiák gyakorlati alkalmazása

Miskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés

TERMÉKISMERTETŐ. NCT KFT BUDAPEST, FOGARASI ÚT 7. ADÓSZÁM: , CÉGJEGYZÉKSZÁM:

MEGMUNKÁLÓ GÉPEINK FRISSÍTVE:

Szerszámgépek (BMEGEGTAG61) Szerszámgépek építő elemei

Pneumatika az ipari alkalmazásokban

Érzékelők és beavatkozók

Intelligens Technológiák gyakorlati alkalmazása

Használható segédeszköz: számológép (mobil/okostelefon számológép funkció nem használható a vizsgán!)

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

MISKOLCI EGYETEM GÉPÉSZMÉRNÖKI ÉS INFORMATIKAI KAR Robert Bosch Mechatronikai Tanszék

Gyártórendszerek fejlődésének fázisai

+ Egyszeres muködésu szögletes henger: +Tömlohenger: (17. ábra) Jellemzok

Kérdések. Sorolja fel a PC vezérlések típusait! (angol rövidítés + angol név + magyar név) (4*0,5p + 4*1p + 4*1p)

MAXXMILL 630. Függőleges maróközpont 5-oldalas megmunkáláshoz MARÁS EMCO-WORLD.COM

DENER Plazmavágók. Típus: Mitsubishi DNR-I 1530 CNC. Dener plazmavágás. Dener plazmavágók.

Gyártástechnológia III. 1.előadás: Gépgyártástechnológia alapfogalmai. előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

Foglalkozási napló. Autógyártó 11. évfolyam

SZOCIÁLIS ÉS MUNKAÜGYI MINISZTÉRIUM. Szóbeli vizsgatevékenység

Akciós KITAMURA HX25 250G. megmunkáló központ. TST Machine Kft. Szerszámgépek értékesítése és pótlólagos automatizálása Márkaképviseletek

ÉLELMISZERIPARI GÉPÉSZTECHNIKAI ISMERETEK ÁGAZATON BELÜLI SPECIALIZÁCIÓ SZAKMAI ÉRETTSÉGI VIZSGA I. RÉSZLETES ÉRETTSÉGI VIZSGAKÖVETELMÉNYEK

06a Furatok megmunkálása

CNC Függőleges megmunkálóközpont

GYÁRTÁSAUTOMATIZÁLÁS

CNC MARÁSI FELADATOK ANYAGALAKÍTÁSI TECHNOLÓGIÁK FORGÁCSOLÓ ELJÁRÁSOK

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

POWER TOOLS Kft. Rövid bemutató

TANMENET. Tanév: 2015/2016. Szakképesítés száma: Követelménymodul: Követelménymodul száma: Tantárgy: Tananyag típus: Évfolyam:

MIKRON HSM 400, 400U 600, 600U, 800

Foglalkozási napló. Gyártósori gépbeállító 10. évfolyam

6. Robotok és manipulátorok a rugalmas gyártórendszerekben. 6.1 Manipulátorok

A forgójeladók mechanikai kialakítása

ELEKTRONIKUS KERINGTET SZIVATTYÚK

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Szerszámgépek, méretellenőrzés CNC szerszámgépen

Forgácsoló gyártócellák, gyártórendszerek 1.

TERMÉKISMERTETŐ. NCT KFT BUDAPEST, FOGARASI ÚT 7. ADÓSZÁM: , CÉGJEGYZÉKSZÁM:

SZÉCHENYI ISTVÁN EGYETEM GYŐR GÉPIPARI AUTOMATIZÁLÁS 2. LGB_AJ005_2. Gépészmérnöki (BSc) szak NC, CNC TECHNOLÓGIA. Összeállította: Dr.

Pozicionáló rendszerek Lineáris tengelyek KK sorozat

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

ÉRTÉKELEMZÉS A GYÁRTMÁNY- ÉS MINSÉGFEJLESZTÉSBEN

TERMÉKISMERTETŐ. NCT KFT BUDAPEST, FOGARASI ÚT 7. ADÓSZÁM: , CÉGJEGYZÉKSZÁM:

1. TŰZOLTÓTECHNIKA KEZELŐI ALAPTANFOLYAM

DENER Lézervágó berendezés Típus: FL x3000 CNC Fiber Laser IPG 2kW

ELEKTRONIKUS KERINGTET SZIVATTYÚK

Szerszámgépek 1. előadás Február 13. Szerszámg. 1. előad. Miskolc - Egyetemváros 2006/ félév

Kiemelkedő pontosság "nehézsúlyban". MMV 3200

HORVÁTH ATTILA EV. CÉG alapítva:

KULCS_PROGRAMOZÁS_TKU (ESZTERGÁLÁS)

7. Élettartam növelő megmunkálások (tartósság növelő)

Záróvizsga kérdések a Gépek és berendezések biztonságtechnikája c. tantárgyból

Beszéljen az akkumulátoros és mágneses gyújtóberendezés szerkezeti felépítéséről, működéséről!

Átírás:

Szerszámgépek és ipari robotok (BMEGEGTMG02) Záróvizsga orientáló kérdések 2014-2015. tanév 2. félévtől Összeállította: Dr. Németh István, Tóth András, Püspöki János Az orientáló kérdések célja a záróvizsgán szereplő témakörök kijelölése (az a témakör, ami itt nem szerepel, záróvizsgán sem fog előkerülni). Az itt felsorolt kérdéscsoportok a záróvizsgán nem pontosan így fognak szerepelni: Főleg a nagyobb témakörök kisebb kérdésekre lesznek bontva. A záróvizsgán szereplő kérdések nem mindig tartalmazzák azt itt megadott információkat (pl. az itt felsorolt bizonyos építő elemeket vagy gépek típusait a záróvizsgán feltett kérdések nem fogják tartalmazni, azokat fel kell tudni sorolni). Tananyag: a 2013/2014. tanév 1. félévében leadott előadások és labor gyakorlatok anyagai. 1. Forgácsoló szerszámgépekkel szemben támasztott felhasználói követelmények. 2. Szerszámgépek szerkezete: a) Szerszámgépek szerkezetének funkciói (két fő funkció). b) Szerszámgépek szerkezeti felépítése. c) Szerszámgépek szerkezetével szemben támasztott tervezési követelmények. i. Termelékenység ii. Pontosság iii. Környezetvédelem d) Értelmezze az alábbi fogalmakat: i. merevség (statikus, dinamikus) ii. kritikus fogásmélység e) Szerszámgépek szerkezeti analízisének típusai (statikus és dinamikus vizsgálatok, vizsgálati módszerek). f) Tömeg, merevség, és csillapítás változásának hatása a sajátfrekvenciára és kritikus fogásmélységre. g) Szerkezeti elemek tervezésének módja a tömeg, statikus merevség, kritikus fogásmélység használatával. 3. Szerszámgépek szerkezeti anyagai: a) Szerkezeti anyagokkal szemben támasztott követelmények. b) Anyagjellemzők és azok hatásai (rugalmassági tényező, Poisson tényező, sűrűség, hőtágulási tényező, csillapítás, egyéb). c) Tipikus szerkezeti anyagok és azok előnyei és hátrányai (öntöttvas és acél, polimer beton, gránit, kompozitok, kerámia, hibrid anyagok). 1

d) Szerkezeti anyagok: tendenciák. e) Aktív elemek. 4. Szerszámgépek és robotok dinamikája: a) Szerszámgépek rezgéseinek okai: i. Forgácsolási folyamat (pl. többélű maró szerszám, megszakított felület) ii. Főorsó kiegyensúlyozatlanság iii. Öngerjesztett regeneratív hatás iv. Hajtások (pl. motorok, fogazott szíj, golyós orsó, digitális szabályzókör) v. Környezet rezgései b) Sajátfrekvenciák, lengésképek meghatározásának módszerei (mérés, számítás). c) Szerszámgépekben, robotokban tapasztalható csillapítások okai. d) Szerszámgépek frekvencia válaszfüggvényének (FRF) tipikus alakja; a különböző frekvencia tartományokban tapasztalható csillapításokért felelős gépegységek. e) Adott modushoz és sajátfrekvenciához tartozó csillapítás meghatározására alkalmazható kísérleti módszerek (frekvencia tartomány, idő tartomány). 5. Egyenes vezetékek: a) Követelmények. b) Csúszó vezetékek i. Kialakítások. ii. Előnyök, hátrányok. c) Gördülő vezetékek i. Kialakítások (visszavezetés nélküli, visszavezetett; golyós és görgős; előfeszítés módjai). ii. Előnyök, hátrányok. iii. Görgőkosár alkalmazásának előnyei. iv. Méretezés (élettartamra, statikus terhelésre). d) Hidrosztatikus vezetékek működési elve, kialakítása, előnyei, hátrányai. 6. Golyós orsós szervo hajtás: a) Elemei (motor, golyós orsó, kapcsolat motor és orsó között, csapágyazás) és azok főbb tulajdonságai. b) Beépítési változatok (álló anya, forgó anya, álló orsó, forgó orsó). c) Golyós orsók csapágyazási módjai. d) Golyós orsók méretezése. e) Golyós orsók hézagmentesítése / előfeszítése. f) Golyós orsó hődeformációjának csökkentése/kezelése. 2

7. Görgős orsók: g) Golyós orsós hajtás korlátai, hátrányai. Miért alkalmazunk hidrosztatikus orsót vagy lineáris motort? a) Kialakításai (bolygó görgős, visszavezetett görgős). b) Műszaki jellemzők, előnyök, hátrányok. 8. Hidrosztatikus orsós hajtás kialakítása, előnyei, hátrányai, fontosabb műszaki paraméterek. 9. Fogaskerék-fogasléc hajtás kialakítása, előnyei, hátrányai, fontosabb műszaki paraméterek. 10. Lineáris motoros hajtás: a) Lineáris motorok fajtái (szinkron v. aszinkron; epoxi- v. vasmagú; önhűtés v. vízhűtés). b) Lineáris motorok szerszámgépekben való alkalmazásának előnyei illetve hátrányai; fontosabb műszaki paraméterek. c) Lineáris motorok szerszámgépekbe való beépítésének fontosabb szempontjai. 11. Szerszámgépek forgó mellékmozgásai: 12. Esztergák. a) Követelmények. b) Tipikus alkalmazások. c) Fogaskerekes hajtás. d) Csiga-csigakerekes hajtás. e) Nyomaték motoros hajtás: i. Alkalmazási területek (forgó asztal, billenő főorsó fej). ii. Előnyök, hátrányok; fontosabb műszaki paraméterek. a) Esztergák különféle automatizáltságú típusai: revolveresztergák, mechanikus programvezérlésű esztergák, elektro-mechanikus programvezérlésű esztergák, CNC esztergák (főbb jellemzők). b) Az egyetemes csúcseszterga főbb építő elemei. c) Tokmányok fajtái. Az adaptív munkadarab kiegyensúlyozás elve. d) Egy- és többorsós CNC vezérlésű esztergák és esztergáló központok. Főbb jellemzők, építő elemek, felépítési változatok. e) Esztergák szerszám és munkadarab ellátói rendszerei. f) Esztergáló cellák felépítése. 13. Megmunkáló központok: a) Csoportosítás: i. Általános csoportosítás. 3

ii. Soros kinematikájú gépek csoportosítása. b) Billenő típusú szánszerkezet. c) Automatikus szerszámcsere fajtái. d) Szerszámtárak fajtái. e) Automatikus palettacsere fajtái. f) Automatikus marófej csere elve. g) 5-tengelyes megmunkáló központok fajtái (LLLRR, RRLLL, RLLLR) és azok jellemzői. h) Két golyós orsós szánmozgatás elve, alkalmazási esetei (mozgatás tömegközéppontban, deformáció kompenzálás). 14. Többfunkciós forgácsoló szerszámgépek: a) Elve (több forgácsolási technológia megvalósítása egy gépen: marás + esztergálás; esztergálás + köszörülés; marás + köszörülés; esztergálás + szikraforgácsolás). b) Gépkonstrukciós példák (kiadott ábrát el kell tudni magyarázni). 15. Újrakonfigurálható szerszámgépek főbb jellemzői; kialakítási példák. 16. Szerszámgépek főorsói: a) Szerszámgép főorsók általános követelményei. b) Főorsó hajtások típusai, jellemzői: szíj, fogaskerekes, közvetlen, beépített. c) Eszterga főorsók speciális követelményei, kialakításai. d) Maró főorsók speciális követelményei, kialakításai. e) Főorsók csapágyazása i. Gördülő csapágyak Főorsókban alkalmazott gördülő csapágyak típusai. dn érték: jelentése, tipikus értékei különböző főorsók esetén. Gördülő csapágyak előfeszítésének célja és módszerei. Hibrid-kerámia golyós csapágyak alkalmazásának előnyei, hátrányai. Főorsó csapágyak kenésének célja, fajtái. ii. Mágneses csapágyazású főorsók előnyei, hátrányai. iii. Hidrosztatikus csapágyazású főorsók előnyei, hátrányai. iv. Aerosztatikus csapágyazású főorsók előnyei, hátrányai. f) Főorsók hajtására alkalmazott tipikus motorok. Motorok tipikus fordulatszámnyomaték illetve fordulatszám-teljesítmény jelleggörbéje. g) Főorsók hőfejlődése: i. Hőforrások ii. Hőfejlődés hatásai iii. Hőfejlődés káros hatásainak csökkentése 4

17. Szerszámgépek pontossága: a) Pozícionálási pontosság, ismétlési pontosság és felbontás definíciója. b) Hibák fajtái (ismétlődő, nem ismétlődő, véletlen hibák). c) Hibaforrások fajtái: ismert (geometriai-kinematikai hibák, hőtágulási hibák, merevségi hibák és szerszám-deformáció okozta hibák) és nem ismert források. d) Érzékenységi irányok (érzékeny és nem érzékeny irányok). 18. 3-tengelyes szerszámgépek hibaforrásai: a) Tengelyek pozícionálási hibái: i. Referencia pozíció bizonytalansága. ii. Hőtágulás: hőforrások, hődeformáció mértékének csökkentése. iii. Irányváltási hiba. iv. Lineáris szánok szöghibái. b) Pályagenerálási hibák: i. NC program hibái. ii. Pályakövetési hibák. iii. Fejlett pályagenerálási technikák. c) Főorsó, főorsó-szerszámtartó, szerszámtartó-szerszámrögzítő, szerszámrögzítő-szerszám csatlakozások hibái. 19. Szerszámgép vizsgálatok: a) Vizsgálatok célja. b) Vizsgálatok fajtái i. Geometriai vizsgálatok (terheletlen állapot). ii. Merevségi vizsgálatok (terhelt állapot): statikus és dinamikus merevség. iii. Próbadarabok gyártása (legalább egy példa említése). c) Az ISO 230-2 szabvány főbb jellemzői. A pozícionálási és ismétlési pontosság meghatározása (grafikonon való magyarázat, képleteket nem kötelező tudni). 20. Precíziós szerszámgépek tervezésének alapelvei: a) Gépszerkezetre vonatkozó elvek. b) Kinematikai tervezés elve. c) Egyenletes mozgás elve. d) Abbe elv. e) Pozíciómérés elve. f) Hibakorrekció elve. 21. Robotok osztályozása: a) Robotok osztályozása felépítésük szerint. b) Robotok osztályozása mozgásuk szerint. 5

c) Robotok osztályozása munkaterük szerint. d) Robotok osztályozása vezérlésük szerint. e) Robotok osztályozása feladatuk szerint. 22. Robotvezérlők: a) Robotvezérlők alapfeladata. b) Robotvezérlők architektúrája. c) Ipari robotok jellemző külső érzékelői (tapintóérzékelés, látóérzékelés). d) Korszerű, számítógéppel segített programozásra felkészített robotvezérlés jellemzői. e) Számítógéppel segített robotprogramozás főbb jellemzői. 23. Robotprogramozás: a) Robotprogramozási módszerek: On-line és off-line programozás (meghatározás, előnyök, hátrányok). b) Robot programnyelvek szintjei i. Gépi kódú robotprogramozás. ii. NC szerű (G formátumú) programnyelv. iii. Robotfunkciókra orientált nyelvek. iv. Mozgásleíró nyelvek: főbb funkciók bemutatása az AML nyelv alapján programsorok szerkezete, változó típusok (legalább 3 bemutatása); mozgásutasítások (növekményes, abszolút; néhány példa) palettával kapcsolatos utasítások (néhány példa); lineáris interpoláció; körinterpoláció; megfogó utasítások; kommunikációs és várakozó utasítások (néhány példa); programtechnikai utasítások (néhány példa). v. Magas szintű programnyelv. 24. Szabványos robotjellemzők: a) Munkatér (ismertetés) b) Terhelhetőség c) Szabadságfokok száma d) Sebesség e) Pontosság (ismertetés) f) Ismétlési pontosság (ismertetés) g) Felbontás (ismertetés) h) Megbízhatóság (ismertetés) i) Statikus/ dinamikus merevség és engedékenység (ismertetés) j) Pozíció pontosság változás /Drift/ (ismertetés) 6

k) Minimális pozícionálási idő (ismertetés) l) Túllendülés (ismertetés) m) Stabilizációs idő 25. Ipari robotok pontossága (a fenti e. és f. pontokhoz): a) Ipari robotok pontossági fogalmai: pontosság, tanítási pontosság, lejátszási pontosság, ismétlési pontosság, reprodukálási pontosság. b) A pontosság és az ismétlési pontosság: egymásra hatás, mérés, számítás mért adatokból. 26. Ipari robotok merevségi fogalmai. Statikus és dinamikus merevség meghatározása, mérése. 27. Párhuzamos kinematikájú szerszámgépek és ipari robotok: a) Párhuzamos kinematikájú szerszámgépek és robotok alkalmazási területei. Soros és párhuzamos kinematikájú szerszámgépek és ipari robotok felépítése, jellemzőik. b) Párhuzamos kinematikájú szerszámgépek és ipari robotok előnyei, hátrányai és különböző szempontok szerinti csoportosításuk. Soros és párhuzamos kinematikájú szerszámgépek, ipari robotok összehasonlítása. c) Párhuzamos kinematikájú szerszámgépek és ipari robotok főbb részegységei és azok jellemzése. A Hexapod és a Hexaglide felépítésű szerszámgépek, jellemzésük, összehasonlításuk. d) Vegyes kinematikájú szerszámgépek és ipari robotok felépítése, alkalmazása, felépítési példák. e) Síkbeli párhuzamos kinematikájú mechanizmusok inverz és direkt kinematikai összefüggésének meghatározása, térbeli hexapod párhuzamos kinematikájú mechanizmus inverz kinematikai összefüggésének meghatározása. f) Szingularitás fogalma, fajtái. 28. Szerszámgépeknél és ipari robotoknál alkalmazott pneumatikus és hidraulikus hajtások: a) Pneumatikus és hidraulikus hajtások alkalmazási példái szerszámgépek és ipari robotok esetén. Pneumatikus és hidraulikus munkaközegek feladatai, jellemzői. Pneumatikus és hidraulikus energiaellátás. Pneumatikus, hidraulikus és elektromos hajtások összehasonlítása. b) Pneumatikus és hidraulikus hajtások felépítése, elemei (végrehajtók, irányító elemek, energia-átalakítók). Pneumatikus és hidraulikus hajtások elemeinek feladata, csoportosításuk, jelképi jelölések. c) Hidrosztatikus energiaátvitel, energia-átalakítók veszteségei, hatásfokai. Hidropneumatikus rendszerek feladata, csoportosításuk. Hidroakkumulátorok feladata, fajtái. d) Hidraulikus és pneumatikus elemek kiválasztási szempontjai. Pneumatikus hajtások statikus és dinamikus méretezése. e) Pneumatikus vezérlésű gépek időkésleltetése, alkalmazás okai, megvalósításuk, időzítők fajtái. Pneumatikus hajtások sebességszabályozásának feladata, megvalósítása, típusai. 7

f) Pneumatikus, hidraulikus kapcsolási rajzok készítésének szabályai, kapcsolási rajz felépítése. Pneumatikus kapcsolási rajzokon alkalmazott jelölések. g) Alapvető pneumatikus kapcsolások ismerete, értelmezése. 2015. május 27. 8