BME Járműgyártás és -Javítás Tanszék JÁRMŰFENNTARTÁS Dr. Sólyomvári Károly
Állóeszközök újratermelési folyamata Szinttartó csere Új beruházás Selejtezés Beruházás Az üzemképesség biztosítása Kihasználás Aktiválás Üzembe helyezés Felújítás, korszerüsítés Az üzemképesség biztosítása Kihasználás Javítás, karbantarás Kihasználás Üzemeltetés Az üzemképesség biztosítása
GÉPEK FENNTARTÁSA A fenntartás tevékenységei A fenntartás rendszerei Stratégia Karbantartási filozófiák
Fenntartással összefüggő rendszerezések A fenntartás tevékenységei: mindazok a műszaki, szervezési, gazdasági feladatok, amelyek az előírt megbízhatóság, üzembiztonság, illetve az üzemeltetés gazdaságosságának feltételeit megteremtik. Karbantartási rendszer: milyen kezdeményezés alapján, mikor, milyen tartalommal és gyakorisággal, milyen intézkedéseket kell végrehajtani. Karbantartási stratégia: hosszabb távú elgondolás, hogy a karbantartás tárgyát képező eszközök funkcióképességét milyen karbantartási rendszerek, módszerek alkalmazásával fogják megoldani. Karbantartási filozófia: a karbantartás szervezetére és a folyamat teljes végrehajtására vonatkozó alapelvek rendszere.
A fenntartás tevékenységei FENNTARTÁS TEVÉKENYSÉGEI Gépbeszerzés Üzembehelyezés Karbantartás Javítás Selejtezés Elsõ üzembehelyezés Üzembeállítás Kezelés, gondozás Vizsgálat Szükségszerinti javítás Tervszerû javítás Ügyintézés Garanciális vizsgálatok Rendszeres vizsgálatok Hatósági mûszaki vizsgálat Általános javítás Felújítás A gépek bontása
AZ ÜZEMFENNTARTÁS GAZDASÁGOSSÁGÁNAK, HATÉKONYSÁGÁNAK JELLEMZŐI a gépek, berendezések szerkezeti jellemzői, az állóeszköz-állomány összetétele, a karbantartási rendszer megválasztása, az üzem és munkaszervezés, a személyi és tárgyi feltételek.
SZERKEZETI JELLEMZŐK HATÁSA AZ ÜZEMBIZTONSÁGRA ÉS A FENNTARTÁSRA
Karbantarthatóság fogalma alatt tágabb értelemben azt vizsgáljuk, hogy rendeltetésszerű igénybevétel mellett milyen a karbantartási igénye (gyakorisága), másrészt az fenntartás műveletei milyen hatékonysággal (idő- és költségráfordítással) végezhetők el. Egy gép karbantarthatósági jellemzői a tervezés színvonalától függnek.
A karbantartás igényesség az üzembiztonság, üzemképesség ill. részegységek, alkatrészek élettartam növelésével, a gyengepontok megszüntetésével csökkenthető.
Üzembiztonság, üzemképesség A megbízhatóságot jelentősen befolyásolja: az alkatrészek élettartama, meghibásodásuk valószínűsége, gyakorisága, Az élettartamra való méretezés alapja a valóságos igénybevétel meghatározása, az ennek megfelelő anyagmegválasztás, szerkezeti kialakítás és gyártástechnológia. mennyi az üzemképesség megőrzése érdekében végzett karbantartási és a meghibásodások helyreállítása miatti üzemből való kieső idő illetve annak költsége. A megfelelő karbantartási stratégia
Élettartam növelés, mint karbantartási igény csökkentés Pl. Alkatrész élettartam növelése Gépjármű konstrukciók fejlesztésekor anyagválasztással, technológia fejlesztéssel növelik egyes, kulcsfontosságú alkatrészek élettartamát, amivel ciklusidő növelés lehetséges, pl: vezérmű tengely - a hagyományos kovácsolt tengely acélbütyköknél a terhelési határérték 1800 2000 Mpa. Az öntöttvasból készült tengely bütyök Herz feszültsége elérheti a 2000 2500 Mpa értéket is. gondozásmentes akkumulátor kifejlesztése.
Élettartam növelés, mint karbantartási igény csökkentés Pl. Olajcsere ciklusidő növelése Gépjárműveknél az un. Hosszúélettartamú olajok kifejlesztésével a 15 ezer km-es olajcsere ciklus 30 km-re növekedett. A hosszú-élettartamú olaj és a már említett alkatrészek élettartamának növelésével a szerviz esedékesség 30 ezer km vagy 2 év.
Karbantarthatóság Karbantarthatóság a termékeknek az a tulajdonsága, hogy a megbízható működés fenntartásához szükséges műveletek a rendelkezésre álló anyagok, eszközök, szakértelem felhasználásával, optimális ráfordítás mellett lehető legegyszerűbben elvégezhetők.
Néhány szempont a karbantarthatóság értékeléséhez: Tisztítás: nem igényel tisztítást, vagy igényel tisztítást (milyen eljárással, milyen anyaggal, milyen környezeti és baleseti hatással) Kenési művelet: hogyan végezhető a szintellenőrzés (vizuálisan, szintellenőrző pálcával, ellenőrző csavar kihajtásával, stb.; olajcsere végzése, a leeresztő csavarok hozzáférhetősége, milyen eszköz szükséges, stb.) ; zsírzáskor a zsírzófejek elhelyezése, hozzáférhetősége.
Néhány szempont a karbantarthatóság értékeléséhez: Beszabályozás, beállítás: egy lépésben, egyszerű eszközzel, szerszámmal, vagy célszerszámmal, műszerrel végezhető; több lépésben, különböző helyeken kell végezni; nem igényel utánállítást (automatikus utánállítás); a beállítás jelentősebb megbontást igényel.
Diagnosztizálhatóság A terméknek azon tulajdonsága, hogy: üzemi jellemzői megfelelő pontossággal mérhetők, az ellenőrzéshez szükséges mérőcsatlakozásokkal el van látva, a mért jellemzők alapján az üzemállapot egyértelműen meghatározható.
VW új karbantartási rendszere Olajérzékelő, motorháztető-nyitás-, fékbetét-elhasználódás-, sebesség-, motorfordulat-érzékelő, adagolóporlasztó elem fogyasztási jeladója A karbantartási időpontok esedékességét erre a célra kifejlesztett érzékelők terhelésarányos impulzusainak összegezésével állapítják meg.
Szervizesedékesség olajállapot alapján Az olajérzékelő az olajszint- és olajhőmérsékletállapot, motorterhelés, fordulatszám és olajszint impulzusok alapján szolgáltat információt
Javíthatóság A terméknek az a tulajdonsága, hogy a meghibásodások, az előírt üzemeltetési jellemzők helyreállításához szükséges műveletek, az előírt minőségben milyen ráfordítással állíthatók helyre. A javíthatóságot meghatározza: a szerelhetőség (hozzáférés, erőkifejtés, testhelyzet, stb.), a csereszabatosság, egységesített alkatrészek felhasználása (minél több típushoz használható alkatrész), az alkatrészek felújíthatósága (adott méretlépcsőre való megmunkálási lehetőség, túlméretes alkatrész választék, az igénybevételnek megfelelő felújítási technológiák alkalmazhatósága).
Kocsiszekrény tervezési szempontok a javíthatóság figyelembevételével Jobb deformációs magatartás Korróziós hibahelyek csökkentése Javításbarát karosszéria felépítés Szét- és összeszerelés egyszerűsítése
Karosszéria anyagmegválasztás szempontjai Szilárdsági tulajdonság gyárthatóság alakíthatóság felületi minőség, felületi egyenlőtlenség (dekorációs hatás fényezett felületeknél) hegeszthetőség, hegesztés során fellépő feszültség, vetemedés, elhúzódás Korrózióállóság horganyzott karosszéria lemez javításkor újabb védőréteg szilárdság csökkenés Új anyagok Könnyűfémek, alumínium burkolat, komplett karosszéria műanyagok
Üzem és munkaszervezés hatása az üzemfenntartás hatékonyságára A nagy élőmunka aránya miatt a gazdaságosság feltétele a jól szervezett folyamat, az optimális kapacitás kihasználás. Ennek részei: az üzemfenntartás szervezete szakosított javítás javítási típusok javítási rendszerek
Az üzemfenntartás szervezete Saját karbantartás: centralizált, decentralizált vegyes szervezeti megoldás autonom karbantartás (TPM) Külső karbantartás (szolgáltatás, márka szervizek) Szakosított javítás (szolgáltatás) feltétele a megfelelő sorozatnagyság termelékenység növekedése: korszerű technológiák bevezethetősége, különleges technológiai (cél-) berendezések, műszerek alkalmazása, begyakorlottság, folyamat szervezés
Javítási típusok Egyedi javítás (saját javított, felújított alkatrész, a cserére ítélt helyett új alkatrész) Cserejavítás (a javítási átfutási idő csökkentése érdekében egyes munkaigényes alkatrészekből, fődarabokból csereállományt képeznek. alkatrészcserés javítás fődarabcserés javítás gépcserés javítás
Javítási rendszerek Műhelyrendszerű javítás (technológiai csoportosítású) Csoportos rendszerű (tárgyi csoportosítású) Szalagszerű javítás (tárgyi csoportosítású) kötött ütemű, szabadon szabályozott ütemű, folyamatos szalag. Állóhelyes javítás szakosítás nélküli munkahelyekkel szakosított munkahelyekkel
Műhelyrendszerű termelés Értelemszerűen javító üzemi alkalmazás is van
Csoportrendszerű termelés
Szalagrendszerű termelés
Szalagszerű javítás (haszonjármű szerviz)
Szalagszerű javítás (dízelmozdony javító műhely)
Állóhelyes javítás szakosítás nélküli munkahelyekkel
Állóhelyes javítás szakosított munkahelyekkel
Karbantartási rendszerek
KARBANTARTÁSI RENDSZEREK Egyszerű karbantartás Megelőző karbantartás Szabványos karbantartás Időszakos karbantartás Állapotfüggő karbantartás
EGYSZERŰ KARBANTARTÁSI RENDSZER (hibajavítás, breakdown, meghibásodásig való üzemeltetés) a szükségszerinti javítást a meghibásodás bekövetkezése után végzik, a hibás fődarabokat, alkatrészeit kicserélik vagy megjavítják Előnye: az alkatrészek az elhasználódás határáig kihasználhatók Hátránya: a javítás előre nem tervezhető, átfutási idő hosszú, további károsodás, nagy javítókapacitás, nagy alkatrészkészlet,költséges.
IDŐSZAKOS KARBANTARTÁSI RENDSZER (hard-time, time-based) célja a szükséges biztonság mértékéig, a gazdaságosság határain belül az üzembiztonság állandó fenntartása. mint tervszerű megelőző karbantartás, előírt időközökben (előre mereven meghatározott időpontokban, ciklusrend szerint) végzett karbantartás és javítás a ciklusrendet hibaelemzéssel az egyes meghatározott alkatrészek élettartama szerint alakítják ki a ciklusrend: időtől (naptári), vagy teljesítménytől (futás km., üzemóra) függő előnye, hogy lehetővé teszi a pontos javítási terv és tartalékalkat rész készletigény összeállítását. hátránya, hogy nagyok a javítás költségei, hiszen az előirányzott munkálatokat az elhasználódás mértékétől függetlenül el kell végezni hátrány csökkenthető: fődarab ciklusrend, felülvizsgálattal módosított ciklusrend alkalmazásával
ÁLLAPOTTÓL FÜGGŐ KARBANTARTÁSI RENDSZER A jármű, gép, berendezés műszaki állapotának rendszeres figyelése, dokumentálása, az elhasználódás törvényszerűségeinek feltárása alapján határozzák meg a javítás várható időpontját, várható mértékét. a rendszeres vizsgálatok eredményeként csökkenthető a váratlan meghibásodások és a nagyjavítások száma, a nagyjavítások közötti ciklusidő növelhető. a felülvizsgálatok időközeinek helyessége és a vizsgálatot végzők szakmai képessége nagymértékben befolyásolja hatékonyságát. IDÕSZAKOS ÁLLAPOTTÓL ÁLLAPOTVIZSGÁLAT FÜGGÕ KARBANTARTÁS (condition-based) JELZÕ RENDSZER ÁLLAPOT- FELÜGYELET FIGYELÕ RENDSZER
SZABVÁNYOS KARBANTARTÁSI RENDSZER a jármű, gép, berendezés egyes alkatrészeinek, fődarabjainak élettartamára normatívák készülnek, az előirt időpontban az alkatrészt, részegységet az elhasználódás mértékétől függetlenül ki kell cserélni ill. javítani, előnye: az abszolút üzembiztonság hátránya: költséges, gondos tervezőmunkát igényel, Alkalmazása a nagy megbízhatóságot igénylő berendezéseknél (repűlőgépek, kazánok, emelőberendezések,..)