Hőkezelési utasítások készítése



Hasonló dokumentumok
A hőkezelés célja. Hőkezelési eljárások. Fémek hőkezelése. Tipikus hőkezelési ciklus

KEZELÉSE. Felületi hőkezelések

Hidegalakító szerszámacélok

Műanyagalakító szerszámacélok

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1

tulajdonságainak és felhasználásuknak

Szerkezeti-, különleges és szerszám acélok

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1. 1. Ötvözők hatása 2. Szerkezeti acélok

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1. Szerkezeti acélok

Acélminó ségek összehasonlító táblázatai. Telepeink. ThyssenKrupp Ferroglobus

ZEBRA HSS-E Gépi menetfúró

GÉPÉSZMÉRNÖKI SZAK. Anyagtudomány II. Szabványos acélok és öntöttvasak. Dr. Rácz Pál egyetemi docens

A szerkezeti anyagok tulajdonságainak megváltoztatási lehetőségei. Szilárdság növelésének lehetőségei

KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOK HEGESZTÉSE

Az ötvözők hatása az acélok tulajdonságaira

Ötvözött szerkezeti acélok Raktári program

Hőkezelhetőség, hőkezelt alkatrészek vizsgálata

Rúd és profilacélok minőségszabványai. Tárgymutató

Anyagtudomány Előadás. Acélok nem-egyensúlyi átalakulási diagramjai Izotermás és folyamatos hűtésű átalakulási diagramok

ACÉLOK MÉRNÖKI ANYAGOK

Felkészülést segítő kérdések

Az Ön partnere a szerszám-, szerkezeti- és speciális acél beszerzésében. Katalógus.

(C) Dr. Bagyinszki Gyula: ANYAGTECHNOLÓGIA II.

Melegen hengerelt lapos acéltermékek lemezek, szalagok- minőségszabványai. Tárgymutató

ANYAGISMERET I. ACÉLOK

Alakítás és hőkezelés hatása az acél szövetszerkezetére

2. csoport A jelölés megfelel a vegyi összetételnek További négy alcsoport

Rozsdamentes és hó álló acélok Raktári program

Anyagtudomány. Vasötvözetek fémtana. Gyakorlati vas-karbon ötvözetek Ötvözetlen acélok, öntöttvasak

Alapanyagok. Magyarmet Finomöntöde

Javító és felrakó hegesztés

Kötőelemek tűrései a DIN 267 T2 szerint

Tisztelt Ügyfelünk! Szíves figyelmébe ajánljuk a DIRECT LINE Nemesacél Kft. további katalógusait:

&Történelem. Jelen. Jelen

Alapanyagok. Magyarmet Finomöntöde

A hőkezeléseket három lépésben végzik el:

Nemzeti Akkreditáló Testület. RÉSZLETEZŐ OKIRAT a NAT /2014 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz

a NAT /2008 számú akkreditálási ügyirathoz

SZALAGFŰRÉSZEK. Products that are a cut above the rest! FOR ALL YOUR SAWING NEEDS!

Hossz ú t er m ék ek. Our Partner

Segédlet Egyfokozatú fogaskerék-áthajtómű méretezéséhez

Fúrás. Menet. Esztergálás. Marás. Befogás. Anyagpéldák és rendelési számok listája. HSS fúrók. Tömör keményfém fúrók. Dörzsárak.

Fémes szerkezeti anyagok

1 HSS fúrók. 2 Tömör keményfém fúrók Fúrás. 3 Váltólapkás fúrók. 4 Dörzsárak és süllyesztő szerszámok. 5 Menetfúrók és menetmetszők

Süllyesztőmarási szabadalom

Rész. Egész. Alkatrész. Just. High. Parts. Lineáris megvezetések, elérhetô áron!

-XU forgácstörő. Új termékek forgácsoló szakemberek számára szeptember

Szakértő szerszám szakértőknek! A WTX Ti nagy teljesítményű fúrók a legnagyobb kihívásoknak is kiválóan megfelelnek!

BEST SELLER HEGESZTŐANYAGOK. Első kiadás 2007 november

1. ábra Ionimplantációs berendezés elvi felépítése

Csúcsteljesítmény éltartamban

Nagy sebességű simítás tökéletes eredménnyel

a NAT /2006 számú akkreditálási ügyirathoz

GRANE Szerszám- és mûanyagformaacél

ABSOLUT diagrammok. ABS Diagram Schiedel GmbH. - Fólia : 1

Acélok és öntöttvasak definíciója

Vas és szén. Anyagismeret, anyagkivála sztás. Acél jellemzıi. Egyéb alkotók: ötvözı vagy szennyezı?

A rendszerbe foglalt reléprogram, 1954 óta. Szilárdtest relék optocsatolóval, bekapcsolás a feszültség nullátmeneténél vagy nem szinkronizált módon

Új termékek forgácsoló szakemberek számára

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1

Egyedülálló sarokmaró-rendszer a WNT-től

Felhasználási céljuk szerint: I.csoport: MSZ EN GS 355 J2 G1 W Cu 5 Számjel:

Tevékenység: Tanulmányozza a 4. táblázatot! Gyűjtse ki és tanulja meg a nagyszilárdságú mélyhúzott finom acélok típusait és jelölésüket!

Új dimenzió a nagy előtolású marásban

Kétalkotós ötvözetek. Vasalapú ötvözetek. Egyensúlyi átalakulások.

3


TÜV HEGESZTŐ MINŐSÍTŐ KÉPZÉS


joke Fill Hegesztési hozaganyagok joke Fill hegesztési hozaganyagok

29. Heng.köracél. (C 45): D 300 mm. 16MnCr5 (BC3) köracél 33. Heng. köracél 16MnCr5: D 28 mm. 35. Heng. köracél BC 3: D 36 mm

RÖNTGEN HAGYOMÁNYOSAN MINŐSÉG ÉS INNOVÁCIÓ

MENETTECHNOLÓGIA MADE IN GERMANY 1905 ÓTA

ANYAGTUDOMÁNY ÉS TECHNOLÓGIA TANSZÉK Fémek technológiája

Ellenálláshegesztés elméleti alapjai

Orvosi implantátumok anyagai

Szerszámanyagok. Mőanyag fröccsöntı szerszámok tervezése és gyártása. Szerszámanyagok. Acél Alumínium Bronzötvözet

Időszakos Felülvizsgálati Jegyzőkönyv

Nettó árak, érvényes ig. nagyobb teljesítmény, mint amire számít. HOLEX ProSteel a tömör keményfém HPC nagyoló marók új generációja.

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1

Tevékenység: Gyűjtse ki és tanulja meg a kötőcsavarok szilárdsági tulajdonságainak jelölési módját!

ACIDUM ASCORBICUM. Aszkorbinsav

Me g m u n k á l á s i ú t m u tat ó

KORSZERŰ KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOK HEGESZTÉSE

Kerámiák és kompozitok a munkavédelemben

általános előtolásirányú kontúresztergálás (kúp, gömb, tórusz) menetesztergálás menet[1].avi

Atomerőművi anyagvizsgálatok 4. előadás: Fémtan

FEDETT ÍVŰ HEGESZTÉS ÉS SALAKHEGESZTÉS

ACÉL STEEL. Szállítási program Delivery program

C H W E I S S Z U S Ä TZE SHEGESZTŐANYA D R A HTZ U G STE I N. wire & welding

Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Közlekedésmérnöki Kar. Járműelemek és Hajtások Tanszék. Siklócsapágyak.

Vas, fém és színesfém áruk listája Megajánlott termékek Tájékoztató. Mértékegység jelleggel éves. (nettó Ft) Köracélok

Mérnöki anyagismeret. Szerkezeti anyagok

Megmunkálások. Köszörülés: Szikra-forgácsolás: Marás: Fúrás: Menetmegmunkálás: Megmunkálás típusa: Nemesített/edzett állapot: régen ma

Hőkezelő technológia tervezése

Belsőégésű motorok töltetcseréje

Alumínium és ötvözeteinek hegesztése

KEZELÉSI ÉS SZERELÉSI UTASÍTÁSOK NEMESACÉL HULLÁMTÖMLŐK

ELLENŐRZŐ KÉRDÉSEK. Anyagtudomány c. tantárgyból a 2009/10. tanév I. félévében Gépészmérnöki és Informatikai Kar, Gépészmérnöki Szak, BSc képzés

Átírás:

ANYAGUDOMÁNY ÉS ECHNOLÓGIA ANSZÉK Anyagtechnológia (Hegesztés, hőkezelés) készítése Dr. Palotás Béla palotasb@eik.bme.hu Hőkezelési ciklus, ºC hőntartás, t hőntartás megeresztés hőkiegyenlítés t megeresztés Hűtőközeg 160 200 C t megeresztés t hevítés Felületi edzés t, h készítése Szerző: dr. Palotás Béla 2

Hőkezelés tervezése Céltól függően meg kell adni: Hevítési időt Hevítés módját A védelem módját A hőntartás hőmérsékletét A hőntartás idejét A hűtés végrehajtásának módját Minden részciklusra külön meg kell adni készítése Szerző: dr. Palotás Béla 3 A hevítés ideje függ: A hevítés tervezése Az anyag összetételétől A darabok kemencében való elhelyezkedésétől A hevítő közegtől A védelem módjától A darabok bonyolultságától A darabok méretétől készítése Szerző: dr. Palotás Béla 4

Elemeket % - ban kell helyettesíteni. Lég- vagy gázterű kemencére. Ha: Az összetétel hatása Mn Cr Mo Ni V C ekv = C + + + + + 5 4 3 10 5 C ekv 0,4 % 1 min/mm a legkisebb méret figyelembe vételével 0,4 % < C ekv <0,6 % 2 4 min/mm 0,6 % C ekv (ötvözött acél) 3 6 min/mm készítése Szerző: dr. Palotás Béla 5 Védelem esetén A hevítési idők kiegészítésre szorulnak Védelem célja: A dekarbonizáció és/vagy oxidáció elkerülése Öv. forgács (egyik oldalról) < 850 C + 1 h/100 mm Koksz, faszén Koksz < 1100 C, faszén < 950 C + 2 h/100 mm Védőgázas és vákuum kemencében nem szükséges az idők növelése készítése Szerző: dr. Palotás Béla 6

Megeresztés esetén Hevítési idő: Lég vagy gázterű kemencében: 0,25 0,5 min/100 C/mm Pl. 500 C, 20 mm 0,25 5 20 = 25 Hőntartási idő: 0,5 3 h a kényesebb daraboknál, 5 h készítése Szerző: dr. Palotás Béla 7 A darabok elhelyezkedésének hatása Darab s Hevítés szabadon 1 Hevítés oldalról 1 1,4 1,6 2,5 4 s 1,2 1,4 2 4 s s s 1,6 1,2 1,6 3,0 1,5 2 Az előzők szerint meghatározott időket a táblázat szerinti tényezőkkel szorozni kell készítése Szerző: dr. Palotás Béla 8 s 2 3

A hevítő közeg hatása Fürdőknél jobbak a hőátadás feltételei Sófürdő: < 600 C 36 s/mm = 600 850 C 24 s/mm = 850 1300 C 12 s/mm A fürdő tömege, legalább 50 szerese legyen a darab tömegének Ólomfürdő: = 500 800 C 6 8 s/mm készítése Szerző: dr. Palotás Béla 9 A darabok bonyolultsága A hővezető képesség és bonyolultság alapján iktatunk be hevítési lépcsőket Kevésbé érzékeny anyagok (szerkezeti ötvözetlen acélok pl.): Egyszerű darab egy lépcsőben Összetett darab két lépcsőben Közepesen érzékeny darabok (ötvözött szerkezeti acélok pl.): Egyszerű darab két lépcsőben Összetett darab három lépcsőben, vagy két lépcsőben de hosszú időkkel készítése Szerző: dr. Palotás Béla 10

Erősen ötvözött acélok hevítése Érzékenyek a hevítésre Egyszerű alak két lépcső Összetett darab három lépcső Kényes darabokat célszerű a kemencével együtt felhevíteni. Az előmelegítés is járható út A többlépcsős hevítést az indokolja, hogy a darabban levő hőmérséklet különbségek, a fajtérfogat különbségei miatt Feszültségek ébrednek Kontrakciós valódi feszültség elérése után törések (repedések) keletkeznek készítése Szerző: dr. Palotás Béla 11 A hőntartás hőmérséklete Az adott acélra érvényes szabvány adataiból kell kiindulni Szerkezeti acélok: Általában: A 3 + (20 50 C ) Szerszám acélok: Hipoeutektoidos: A 3 + (20 50 C) Hipereutektoidos: A 1 + (20 50 C) Karbidok oldása esetén: A cm + (20 50 C) Nagy mennyiségű karbid esetén: 1200 1290 C készítése Szerző: dr. Palotás Béla 12

Hőntartási idők Szakszerűen végrehajtott hevítésnél a teljes ausztenitesítési idők lényegesen rövidebbek: Ausztenitesítésnél, kb. 5 20 min Ausztenitesítési diagramok esetleg segítenek Megeresztésnél: 0,5 3 h (kényesebb darabnál, 5 h) készítése Szerző: dr. Palotás Béla 13 A hűtés módja Hűtőközeg, annak hőmérséklete, hűtés végrehajtása Víz (adalékolt víz) Olaj Víz Sófürdő Fúvott levegő Nyugvó levegő Kemencével együtt való lehűtés I. Gőzfilm II. Buborék képződés (500 C/s) III. Kis hőm. különbség v készítése Szerző: dr. Palotás Béla 14

A hűtési sebesség a méretettől függ D = 28 mm D = 95 mm készítése Szerző: dr. Palotás Béla 15 CC diagramon ellenőrizni tudjuk a kialakuló szövetszerkezetet Levegő hűtés berajzolva, 28mm készítése Szerző: dr. Palotás Béla 16

Hőkezelési utasítás készítése Szerző: dr. Palotás Béla 17 Nemesíthető acélok hőkezelése A3 A 3 + 20 50 ºC Felületi edzés A1 160 250 ºC t Edzés Megeresztés 500 650 ºC Kis hőmérsékletű megeresztés C22E, C22R, C25_, C30_, C35_, C40_, C45_, C50_, C55_, C60_, 28Mn 6, 38Cr 2, 38CrS 2, 46Cr 2, 46CrS 2, 34Cr 4, 34CrS 4, 37Cr 4, 37CrS 4, 41Cr 4, 41CrS 4, 25CrMo 4, 25CrMoS 4, 34CrMo 4, 34CrMS 4, 42CrMo 4, 42CrMoS4, 50CrMo 4, 36CrNiMo 4, 34CrNiMo 6, 30CrNiMO 8, 36NiCrMo 16, 51CrV 4 készítése Szerző: dr. Palotás Béla 18

Nitridálható acélok hőkezelése A3 A 3 + 20 50 ºC 500 650 ºC A1 500. 580 ºC t Nemesítés Nitridálás 24CrMo 13-6, 31CrMo 12, 32CrAlMo 7-10, 31CrMoV 9, 32CrMoV 12-9, 34CrAlMo 7-10, 41CrAlMo 7-10, 40CrMoV 13-9, 34CrAlMo 5-10 készítése Szerző: dr. Palotás Béla 19 A3 Betétben edzhető acélok hőkezelése 850 950 ºC A1 Cementálás Kéreg edzés 160 250 ºC t Magra - Kis hőmérsékletű megeresztés C10, C10E, C10R, C15_, C16_, 17Cr 3, 17CrS 3, 28Cr 4, 28CrS 4, 16MnCr 5, 16MnCrS 5, 16MnCrB 5, 20MnCr 5, 20MnCrS 5, 18CrMo 4, 18CrMoS 4, 22CrMoS 3-5, 20MoCr 4, 20MoCrS 4, 16NiCr 4, 16NiCrS 4, 10NiCr 5-4, 18NiCr 5-4, 17CrNi 6-6, 15NiCr 13, 20NiCrMo 2-2, 20NiCrMoS 2-2, 17NiCrMo 6-4, 17NiCrMoS 6-4, 20NiCrMoS 6-4, 18CrNiMo 7-6, 14NiCrMo 13-14 készítése Szerző: dr. Palotás Béla 20

Szerszámacélok hőkezelése C45, C45U, C70_, C80, C90, C105, C120 (Kis forgácsolási sebességű szerszámok pl. kéziszerszámok, készülnek ezekből az acélokból) 160 250 ºC A3, Acm A1 500 550 ºC t Hidegalakító szerszámacélok: 105V, 50WCrV8, 60WCrV8 102Cr6 21MnCr5, 70MnMoCr8, 90MnCrV8, 95MnWCr5 X100CrMoV5, X153 CrMoV12, X210Cr 12, X210CrW12 35CrMo7, 40CrMnNiMo 8 6 4, 45NiCrMo16 X40Cr14, X38CrMo16 Mech. tul. 2 x A hőkezelés hőmérséklete és a HV 1 x megeresztés hőmérséklete az KV ötvözéstől függ. meg készítése Szerző: dr. Palotás Béla 21 Melegalakító szerszámacélok 55NiCrMoV 7, 32CrMov 12-28 X37CrMoV 5 1, X38 CrMoV 5 3, X40 CrMoV 5-1 50CrMoV 13-15 X30 WCrV 9 3, X35 CrWMoV 5 38CrCoWV 18-17 -17 A3 A1 500 550 ºC Mech. tul. HV 500 550 ºC 2 x 1 KV meg t készítése Szerző: dr. Palotás Béla 22

Gyorsacélok hőkezelése HS 0-4-1 (W-Mo-V-Co) HS 1-4-2 HS 18-0-1, HS 2-9-2, HS 1-8-1, HS 3-3-2 HS 6-5-2, HS 6-5-2C, HS 6-5-3, HS 6-6-2, HS 6-5-2-5, HS 6-5-3-8 HS 6-5-4, HS 10-4-3-10 1200 1290 ºC A 3 HS 2-9-1-8 A 1 ~ 600 ºC ~ 550 ºC 3 x ~ 400 ºC t - 70-80 ºC készítése Szerző: dr. Palotás Béla 23