DUNAÚJVÁROSI FŐISKOLA Dr.t.n. FIRSTNER STEVAN Főiskolai docens ELMÉLET (ÓRAELŐKÉSZÍTŐ KÉZÍRAT) DUNAÚJVÁROS 2007
BEVEZETÉS Ebben a jegyzetben tartalmazó tananyag, tartalmilag megegyezik a GYÁRTASTERVEZÉS, CAM elnevezésű tantárgy tartalmával. Gyártástervezésre vonatkozó közvetlen anyag, mely megegyezne a tananyag tartalmával, nem található égy írott anyagban (jegyzet, vagy könyv formában). A tananyag elsajátítása során, több, az irodalomjegyzetben szereplő anyagot kel használni. Ez a jegyzet kisegítőeszközként kel alkalmazni, hiszen úgy van összeállítva, hogy a tartalma, a megfelelő tananyag heti felbontásával egyezik. Megállapítható, hogy az utóbbi évek során, magyar nyelven megjelent (egyetemi karokon) egy sorozat minőséges, tananyagokra vonatkozó könyv, de ezek inkább a magasabb fokú egyetemi oktatásnak tesznek eleget, főiskolai szintre csak részben alkalmazhatók, mivel a hallgatók struktúrája igen heterogén (gimnazisták, középfokú technikusok, más középiskolák,..). Ebben a jegyzetben a tananyag ismertetése, a hallgatók meglévő alaptudásához alkalmazkodik, de egyidejűleg, eleget tesz a főiskolai minimális és egyúttal elegendő tudáskritériumainak is. FŐBB CÉLKITŰZÉSEK a. A gyártástervezés alapelveinek megismerése. b. A mikrotervezés gyakorlatszintű elsajátítása. c. A készülékek funkcióinak, valamint a tervezési folyamatának elsajátítása. c. A numerikus rendszerek kézi és gépi programozás alapjainak megismerése. Konkrét problémák megoldása. A tananyag, a tantárgy programmal összhangban, a következő részeket tartalmazza: 1. GYÁRTÁSTERVEZÉS: Ez a rész a gyártástevézésre vonatkozó alapismereteket tartalmazza. Külön foglalkozik a mikrotervezéssel alkalmazási szinten (műhelyrajz, műveletterv, műveleti utasítások, céleszköz-igénylők) 2. KÉSZÜLÉKEK Az anyag a készülékek funkcióit, azok kivitelezési formáit mutatja be. Külön kitér a használati indoklásra, valamint a kiválasztási folyamat szakaszira. Az anyag utolsó része a tervezési folyamatokat taglalja. 2
3. NUMERIKUS MEGMUNKÁLÓ RENDSZEREK. A bemutatott anyag első része az NC rendszerek elvi felépítésével foglalkozik. A fojtatásban az ISO rendser szemantikájá van bemutatva. A gyakorlati részben, a kézi programozás keretében, a Magyarországon honosult HUNOR rendszer egyes részei kerülnek bemutatásra. 4. CAM DUNAÚJVÁROS, 2007. február Dr.t.n. Firstner Stevan főiskolai docens TARTALOMJEGYZÉK BEVEZETÉS... 2 TARTALOMJEGYZÉK... 3 1. GYÁRTÁSTERVEZÉS... 5 1.1. A TERVEZÉS FOGALMA... 5 1.2. TERVEZÉSI SZINTEK... 7 1.2.1. ALAP MIKROTERVEZÉS...7 1.2.2. MIKROTERVEZÉS...8 1.2.3. MIKROTERVEZÉS ELEMEI...8 1.2.3.1. ELEMZÉS...9 1.2.3.2. MŰVELETEK...9 1.2.3.3. MŰVELETI UTASÍTÁSOK...10 1.2.3.4. CÉLEZKÖZ IGÉNYLŐK...10 1.2.3.5. GYÜJTŐLAPOK...11 1.3. PÉLDA BEMUTÁS... 11 2. KÉSZÜLÉKEK... 18 2.1. ALKALMAZÁSI FELADATOK... 18 2.2. MŰSZAKI TULAJDONSÁGOK... 18 2.2.1. SZABADSÁGFOKOK...18 2.2.2. PONTOSÁG...19 2.2.3. KEZELHETÖSÉG...19 2.3. ALAPFUNKCIÓK... 19 2.4. ÉPÍTÖELEMEK... 20 2.4.1. TÁMASZOK...20 2.4.1.1. TÁMASZTÓLÉCEK...20 2.4.1.2. FELFEKVŐCSAPOK...20 2.4.1.3. BEÁLLÍTHATÓ TÁMASZOK...21 2.4.2. TÁJOLÓK...22 2.4.3. SZORÍTÓK...23 2.4.3.1. ÉK...25 2.4.3.2. MENET...26 2.4.3.3. SPIRÁL...26 2.4.3.4. EXCENTER...27 2.4.4. FÚRÓPERSELYEK...29 2.4.5. CSATOLÓMEGOLDÁSOK...30 2.4.6. ÖSSZETETT FUNKCIÖK...32 2.5. KIVITELEZETT KÉSZŰLÉKEK BEMUTATÁSA... 34 3
2.6. TERVEZÉSI ELJÁRÁS...40 2.7. PÉLDABEMUTATÁS...40 3. NUMERIKUS MEGMUNKÁLÓRENDSZEREK... 48 3.1. TÖRTÉNETI ÁTTEKINTÉS... 48 3.2. AZ NC ALAPELVEI... 48 3.2.1. ÁLTALÁNOS ADADATFELDOLGOZÁS...48 3.2.2. AZ NC VEZÉRLŐRENDSZER FUNKCIÓI...49 3.2.3. VEZÉRLÉS ÉS SZABÁLYZÁS...49 3.3. TECHNOLÓGIAI FELADAT ELEMZÉSE... 50 3.3.1.1. HAGYOMÁNYOS ELJÁRAS...50 3.3.1.2. ISO ÉS MSZ UTASÍTÁSOK SZABVÁNYOK (ISO/R1057)...50 3.3.1.3. ALFANUMERIKUS ELJÁRÁS...50 3.3.2. TECHNOLÓGIAI FELADAT LEÍRÁSÁNAK ÖSSZEHASONLÍTÁSA...50 3.4. KÉZI PROGRAMOZÁS... 51 3.5. PÉLDÁK (KÉZ PROGRAMOZÁS)... 51 3.5.1. HUNOR RENDSZER UTASÍTÁSOK...51 KONTUR...63 RADIUSZKOREKCIÓ...65 3.6. GÉPI PROGRAMOZÁS, CAM... 68 4
1. GYÁRTÁSTERVEZÉS 1.1. A TERVEZÉS FOGALMA Függetlenül attól, hogy mi a tervezés területe, minden esetben egyértelmű válaszokat kel adni a következő kérdésekre: MIT? MIVEL? HOGY? KIVEL? MIKOR MIT? A tervezés során dokumentumokkal kel biztosítani a célkiűzések kvantitatív és kvalitatív tulajdonságaikat tartalmazó adatokat. A használható dokumentumok a következők: - Műhelyrajzok - Összeállítási rajzok - Szerelési rajzok - Technológia utasítások MIVEL? Pontosítani kel mind azokat az eszközöket, melyek nélkül a technológiai folyamatot (folyamatokat) nem lehet megvalósítani. A terv, kel, hogy tartalmazza az eszközök pontos leírását (funkcionális definíciók), számát, valamint térben és időben való alkalmazhatóságukat. Ide sorolhatók a: 5
- Megmunkáló gépek. - Célgépek és céleszközök. - Szerszámok. - Mérőeszközök. - Infrastruktúra (víz, levegő, energetika, klíma, stb.) - Kisegítő eszközök (anyagmozgatás, informatika, stb.) HOGY? Pontosítani kel a technológiai eljárás (known how) pontos leírását. Erre a célra a következő dokumentumokat lehet használni: - Művelettervek. - Műveletutasítások. - Szerelési utasítások. - Méréseljárások. - Csomagolásra és anyagmozgatásra vonatkozó utasítások. KIVEL? A tervezés során meg kel határozni (minőségben és számban) a közvetlen és közvetett munkaerőt: - Az igényelt munkaerő összetételét (igényelt képzetségi szintek). - A munkaerő nagyságát (számát). - A munkaerő, tér és időbeli eloszlását MIKOR A tervezés igen fontos feladata, hogy a rendelkezésre álló eszközök és munkaerő igénybevételével, meghatározza a munka intenzitását úgy, hogy a termelési folyamat eleget tegyen a megszabott kritériumoknak. Ide tartoznak a: - Szállítási határidők, - Szerződtetett minőség és mennyiség. - Limitált határköltségek. A felsorolt feltételeknek eleget lehet tenni, ha a tervezést kísérő dokumentumokat úgy, hozzuk lére, hogy tartalmazzák a feltett kérdésekre igényelt válaszokat (megfelelő szövegmezők, rajzok és utasítások). 6
1.2. TERVEZÉSI SZINTEK A tervezési szintek határozzák meg a tervezési folyamatot és azokat leíró (megfelelő) dokumentumokat. A fémiparban a következő alap tervezési szintek a jellemzők: Egy munkadarab legyártása (termelése) egy megmunkáló eszközön (alap mikrotervezés). Egy munkadarab komplett legyártása (termelése) igényelt számú megmunkáló eszközön (mikrotervezés). Munkadarabcsoport legyártása egy meghatározott termékre. Munkadarabcsoport legyártása egy meghatározott termékcsoportra. Kooperáció és értékesítés. A tantervvel összhangban, ebben a jegyzetben, csak az alap mikrotervezés, és a mikrotervezéssel kapcsolatos tudnivalók lesznek bemutatva. 1.2.1. ALAP MIKROTERVEZÉS Az alap mikrotervezés, egy munkadarabnak, egy megmunkáló-eszközön történő folyamatra vonatkozik, például egy meghatározott esztergapadon elvégzendő fogások halmaza. A dokumentumok, melyek a tervezést szolgálják, kel hogy tartalmazzák: MIT? A. Műhelyrajzot. B. Egy gépre tervezet műveleti utasításokat. MIVEL? A. Szerszámgép megnevezését. B. Szerszámtervet. C. Készülék megnevezést. D. Infrastrukturális igényeket (sűrítet levegő, áram,...) HOGY? A. Készülékalkalmazási utasításokat. B. Művelettaglalást. C. Technológiai adatokat (a, n, f, V f, hőkezelés, stb.) 7
D. Méréstechnikai utasításokat. KIVEL? A. A munkaerő szakképzetségének szintjét és számát. MIKOR? Nem kel tervezni! 1.2.2. MIKROTERVEZÉS A mikrotervezés, egy munkadarabnak, a komplett (véges) megmunkálására vonatkozik. A dokumentumok, melyek a tervezést szolgálják, kel hogy tartalmazzák: MIT? A. Műhelyrajzot. B. Műveleti utasításokat. MIVEL? A. Szerszámgépek megnevezését. B. Komplett szerszámtervet. C. Komplett készülékek megnevezést. D. A gépek (munkahelyek) térbeli elhelyezését. E. Infrastrukturális igényeket (sűrítet levegő, áram,...) HOGY? A. Készülékalkalmazási utasításokat. B. Alkalmazott gépekre vonatkozó művelettaglalást. C. Technológiai adatokat (a, n, f, V f, hőkezelés, stb.) D. Méréstechnikai utasításokat. KIVEL? A. A munkaerő szakképzetségének szintjét és számát. MIKOR? A. Megfelelő módszerrel történő terv kidolgozása. 1.2.2.1. MIKROTERVEZÉS ELEMEI A mikrotervezésre vonatkozó adatok (tervezet értékek és adatok), melyek az előző (1.2.2.) részben vannak feltüntetve, különösen kialakított szövegmezőkben (dokumentumokban, vagy dokumentumok részei) kel megadni. Az alap mikrotervazés dokumentumai közé lehet sorolni a műhelyrajzot, a művelettervet, a műveleti utasításokat, és a céleszköz igénylőket. 8
MŰHELYRAJZ A műhelyrajz az alap tervezési és termelési dokumentumnak kel tekinteni, mivel tartalmazza mind azokat az adatokat, melyek egyértelműen meghatározzák a munkadarab méreteit, a tűréseket, a felületi érdességeket és az egyéb technológiai folyamatokra jellemző adatokat. ELEMZÉS Az elemzés, egy munkadarabra vonatkozó összes műveleti fogásokat (műveleti taglalás) tartalmazza (a fogások sorrendje nem fontos). Ez a dokumentum nem operatív (műhelydokumentum), hanem a technológia pontos meghatározására hasznosítható. Az elemzést célszerű, a műveletterv nulladik műveletének tekinteni. A következő szövegmező tartalmazza az összes igényelt adatot: MŰVELETTERV SZÁM OLDAL / ÖSSZ MUNKADARAB SZÁM ANYAG ELŐGYÁRTMÁNY SZÁM BIZTOS ÍTÓ JEL ELEMZ:S MUNKAHELY-GÉP KÉPZETSÉG CÉLESZKÖZ / SZÁM DARABIDŐ (NORMA) MŰVELETEK (MŰVELETTERV) A műveletterv egy vagy több műveletet tartalmaz. A művelettervben a műveletek technológiai sorrendben követik egymást. Egy művelet tartalmazza mind azokat a műveleti fogásokat (műveleti taglalás) melyet el lehet végezni egy munkahelyen (gépen), egy befogás és (a műveleti fogások elvégzése után) ezt követő kifogás között. Ezt a dokumentumot a termelési szokásoknak megfelelően, lehet használni operatív műhelyi dokumentumkén, de csak abban az esetben, ha a tervezési eljárás során nem alkalmazzák a műveleti utasításokat (taglalásokat). Ha a dokumentumot előkészítő dokumentumkén használjuk, akkor csak azokat az adatokat tartalmazza, melyek a munkadarab végleges megmunkálásából következtető információkat tartalmazza (műveletek sorrendjét, munkagép megnevezését, munkaerő képzetségét, igényelt céleszközt, műveletek normaidőjét,...) A következő szövegmező (műveletterv példa) egy ilyen dokumentum lehető formáját illusztrálja: MŰVELETTERV SZÁM OLDAL / ÖSSZ MUNKADARAB SZÁM ANYAG ELŐGYÁRTMÁNY SZÁM BIZTOS ÍTÓ JEL M VELET MUNKAHELY-GÉP KÉPZETSÉG CÉLESZKÖZ / SZÁM DARABIDŐ (NORMA) 9
MŰVELETI UTASÍTÁSOK A műveleti utasítások operatív műhelyi dokumentumok, és tartalmazzák mind azokat az adatokat (technológiai, és általános) melyek nélkülözhetetlenek a megmunkálás lebonyolítása során. A dokumentum tartalmazza a pontos megmunkálási sorrendet (műveleti tagozódás), az alkalmazott gépeket és céleszközöket, a technológiai adatokat (a, f, n, v) és a technológiai időket (fő gépidő, pótidő, darabidő NORMAIDŐ). A következő példa (műveleti utasítás) egy ilyen lehető dokumentum formáját illusztrálja: MŰVELETI UTASÍTÁS M. TERV SZÁM SZÁM LAPSZÁM MUNKADARAB SZÁM ANYAG ELŐGYÁRTMÁNY - SZÁM BIZTOS ÍTÓ JEL MŰVELET MEGNEVEZÉS ÜZEM MUNKAHELY-GÉP KÉPZETSÉG DARABSZÁM VÁZLAT: SORSZÁ M FELÜLET MŰVELET TAGOZÓDÁS CÉLESZKÖZ (SZERSZÁM, KÉSZÜLÉK, CÉLGÉP) (SZÁM) MÉRŐESZ KÖZ ( SZÁM) a [mm] f [mm/cikl] n [ford/perc] V f [mm/perc] i t fg [perc] 1 FŐ GÉPIDŐ PÓTIDŐ DARABIDŐ (NORMA) CÉLEZKÖZ IGÉNYLŐK A céleszköz-igénylő mindig egy fogásra vonatkozik, és tartalmazza azokat az adatokat (méretek, felületi érdességek, kezelési és egyéb utasításokat). A céleszköz-igénylőben összefoglalt adatok alapján el lehet végezni az eszköz tervezését és kidolgozását. A következő példa (céleszköz igénylőlap) egy ilyen lehető dokumentum formáját illusztrálja: CÉLESZKÖZ IGÉNYLŐLAP M. UTASÍT. SZÁM IGÉNYLŐLAP-SZÁM LAPSZÁM MUNKADARAB SZÁM ANYAG SOROZATNAGYSÁG DARAB/ESZKÖZ MŰVELET TAGOZÓDÁS ESZKÖZMEGNEVEZÉS ÜZEM MUNKAHELY-GÉP CÉLESZKÖZ-SZÁM VÁZLAT: MŰSZAKI LEÍRÁS: 10
GYŰJTŐLAPOK A gyűjtőlapok általában csoportosítva tartalmazzák (csavaráru, hengerelt áru, festékek,...) a rendelésekre vonatkozó adatokat. Ezeknek a dokumentumoknak formáját és részletes tartalmát a beszerzési módszer határozza meg. A gyűjtőlapok vonatkozhatnak egy termékre, termékcsoportra, vagy komplett termelési programra. 1.3. PÉLDA BEMUTÁS A következő példa tartalmazza a mikrotervezésre jellemző valamennyi dokumentumot. Az alkalmazott szövegmezőket nem szabad általánosítani, hiszen minden termelési rendszernek (cégnek) megvannak a saját dokumentum formái. Törekedni kell arra, hogy a formától függetlenül, a szövegmezők tartalmazzák az igényelt adatokat. o A MŰHELYRAJZ A műhelyrajz egy közép összetett munkadarabot képez, mely a bemutatás céljául tartalmaz olyan megmunkálási igényeket (esztergálás, marás, fúrás,), melyeket csak több gép igénybevételével és több művelettel lehetséges megoldani. A viszonylag nagy sorozat (darabszám) indokolja a céleszköz (készülék) alkalmazását is. o A MŰVELETTERV A műveletterv nulladik műveleteként, el van végezve a megfelelő műveleti taglalás (meg vannak jelölve az összes megmunkálási fogások (nem végleges sorrendben). Szemelőt kel tartani, hogy egy művelet tartalmazza mindazokat a technológiai fogásokat, melyeket meglehet valósítani egy gépen, egy befogás és egy kifogás között Az öt egymáskövető művelet, már a kiválasztott (a technológus döntése alapján) megmunkálási csoportosítást (műveletek sorrendje) pontosítja. Ebben a munkaszakaszban ügyelni kell arra, hogy a szövegmezők pontosan és komplettan legyenek kitöltve, hiszen a pontosított adatokra támaszkodnak az egyéb, ezt követő dokumentumok. Minden műveletnél meg kel határozni a támasztás, a tájolás és a szorítás helybeli elrendezését. Meg kel jelölni azokat a fogásokat, melyek meglesznek valósítva a konkrét műveletben. Hasznos az elemzés során alkalmazott jelzéseket folyamatosan használni. Az összes igényelt adatot meg kel határozni, kivéve a normaidőket. A normaidők a műveleti utasítások alapján lesznek kiszámolva, és majd azt követően fog megtörténni a beírás. Az alkalmazott szimbólumok formája nem kötelező jelegű, de ha egy megmunkáló rendszerben (cégnél) egy forma egy helyen megjelenik, a további dokumentumokban is következtetessen (változatlan formában) kel azokat használni. Ha a tervező dokumentumokat ilyen formáját alkalmazzuk, a műveletterv nem használható közvetlen (operatív) célokra, mivel nem tartalmazza a technológiai adatokat (a, f, n, v), viszont megbízható áttekintést nyújt a technológus számára. 11
φ Dr.t.n. FIRSTNER 30h7 0 12,5 1,6 0,025, 6,3 1 x 120 o 1 x 45 o 30 o 6 x 10 30h7 6 30 o φ26 M42 x 1 1,6 12 φ46 26 φ38 x 3 2 6,3 50 a 52 70 +_ 0,05 b 3 a 50 52 CSÁNYI PÉTER 2006.09.28. 2 JEL JAVÍTÁS NÉV DÁTUM ALÁÍRÁS 1 TERVEZTE RAJZOLTA ELLENŐRIZTE ARÁNY JAVÍTÁSOK NÉV DÁTUM ALÁÍRÁS Bsc. JAKLI MÁRTON 2006.04.19. DÉRI MATILD 2006.04.22. Dr. KÉLKA ISTVÁN 2006.05.12. EU/USA ELNEVEZÉS NYERSANYAG MÉRETEK: (Φ 48 ± 0,5 x 74 ± 0,5) Ra=50 µm TŰRÉSEZETLEN MÉRETEK: ± 0,15 ANYAG S235JR SZABVÁNY / UTAS ÍTÁSOK DARABSZÁM TÖMEG [kg] BRUTTÓ/NETTÓ TÉTEL 3 0,32/0,2 RAJZSZÁM M =1:1 BIZTOSÍTÓ 12 DUF.0.12. 12
MUNKADARAB MŰVELETTERV SZÁM OLDAL / ÖSSZ DUF.0.12/MT1 1/2 SZÁM ANYAG ELŐGYÁRTMÁNY SZÁM BIZTOS ÍTÓ DUF.0.12 S235JR (Φ 48 ± 0,5 x 74 ± 0,5) Ra=50 µm JEL MŰVELETVÁZLAT MUNKAHELY-GÉP KÉPZETSÉG CÉLESZKÖZ / SZÁM a b c d DUF.0.12/E DARABIDŐ (NORMA) e 0 i 23,1 t f g p m r l h s k j r m 1 l f i EGYETEMES ESZTERGAPAD SA41 ESZTERGÁJOS ESZ3 TÁJOLÓ (1 darab) DUF.0.12/T0 3,4 2 h c k d s j e g EGYETEMES ESZTERGAPAD SA42 ESZTERGÁJOS ESZ4 6,5 13
t p 3 a SZERSZÁM MARÓGÉP MA220 MARÓS MA1 KÉSZÜLÉK DUF.0.12/FK2 12 4 b EGYETEMES FÚRÓGÉP FA52 BETANITOTT KÉSZÜLÉK DUF.0.12/FK4 0,6 5 a EGYETEMES FÚRÓGÉP FA53 BETANITOTT KÉSZÜLÉK DUF.0.12/FK5 0,6 NÉV DÁTUM ALÁÍRÁS b TERVEZTE RAJZOLTA ELLENŐRIZTE BÁLINT A 2006.08.16. a FEHÉR I 2006.09.11. JEL JAVÍTÁS NÉV DÁTUM ALÁÍRÁS VÉKI Á. 2006.09.16. JAVÍTÁSOK JELÖLÉSI UTASÍTÁSOK TÁMASZTÁS TÁJOLÁS SZORÍTÁS 14
MŰVELETI UTASÍTÁS M. TERV SZÁM SZÁM LAPSZÁM DUF.0.12/MU1 DUF.0.12/MT2 1 MUNKADARAB SZÁM ANYAG ELŐGYÁRTMÁNY - SZÁM BIZTOS ÍTÓ DUF.0.12 S235JR (Φ 48 ± 0,5 x 74 ± 0,5) Ra=50 µm DUF.0.12/E JEL MŰVELET MEGNEVEZÉS ÜZEM MUNKAHELY-GÉP KÉPZETSÉG DARABSZÁM 1 ESZTERGÁLÁS A2 SZ41 ESZ23 10.000 VÁZLAT: l r m f i φ48 +_ 0,5 φ46 φ42 30 12 1 1 x 45 o 33 SORSZÁM FELÜLET MŰVELET TAGOZÓDÁS CÉLESZKÖZ (SZERSZÁM, KÉSZÜLÉK, CÉLGÉP)...(SZÁM) MÉRŐ- ESZKÖZ ( SZÁM) a [mm] f [mm/cikl] n [ford/perc] V f [mm/perc] i t fg [perc] 0 BEFOGÁS TOKMÁNYBA TÁJOLÓ (1 darab) DUF.0.12/T0 1 i OLDALAZÁS (Φ50 x1) HAJLÍTOTT ESZTERGAKÉS MSZ 1902 (12 x20 x50) GYORSACÉL (V=80 m/min, T=240, r=0,5 ) 2 l KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS (Φ48 HAJLÍTOTT ESZTERGAKÉS MSZ 1902 (12 x20 x50) x31) GYORSACÉL (V=80 m/min, T=240, r=0,5 ) 3 f KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS (Φ46 HAJLÍTOTT ESZTERGAKÉS MSZ 1902 (12 x20 x50) x13) GYORSACÉL (V=80 m/min, T=240, r=0,5 ) 4 m OLDALAZÁS (Φ46 x1) HAJLÍTOTT ESZTERGAKÉS MSZ 1902 (12 x20 x50) GYORSACÉL (V=80 m/min, T=240, r=0,5 ) 5 r LETÖRÉS (1/45 O) HAJLÍTOTT ESZTERGAKÉS MSZ 1988 (12 x20 x50) GYORSACÉL (V=80 m/min, T=240, r=0,5 ) TM 1 0,2 450 / 1 0,3 TM 1 0,2 450 / 1 0,4 TM 1,5 0,2 450 / 2 0,4 TM 1 0,2 450 / 1 0,2 TM 1 0,2 450 / 1 0,1 6 ELTÁVOLÍTÁS FŐ GÉPIDŐ PÓTIDŐ DARABIDŐ (NORMA) 1,4 2 3,4 NÉV DÁTUM ALÁÍRÁS b TERVEZTE RAJZOLTA ELLENŐRIZTE BÁLINT A 2006.08.16. a FEHÉR I 2006.09.11. JEL JAVÍTÁS NÉV DÁTUM ALÁÍRÁS VÉKI Á. 2006.09.16. JAVÍTÁSOK JELÖLÉSI UTASÍTÁSOK TÁMASZTÁS TÁJOLÁS SZORÍTÁS 15
φ Dr.t.n. FIRSTNER CÉLESZKÖZ IGÉNYLŐLAP MUNKADARAB BIZTOS ÍTÓ M. UTASÍT. SZÁM IGÉNYLŐLAP-SZÁM LAPSZÁM DUF.0.12/MT2 DUF.0.12/I3 1 SZÁM ANYAG SOROZATNAGYSÁG DARAB/ESZKÖZ DUF.0.12 S235JR 10.000 1 MŰVELET TAGOZÓDÁS ESZKÖZMEGNEVEZÉS ÜZEM MUNKAHELY-GÉP CÉLESZKÖZ-SZÁM 4 FÚRÁS (Φ6 x 10) SZORÍTÓKÉSZÜLÉK A2 FA52 DUF.0.12./FK4 VÁZLAT: b 6 x 10 6 MŰSZAKI LEÍRÁS: 1. Biztosítani a furat szimmetrikus helyzetét, függetlenül a létrehozott 30h7. mérettől. 2. A készüléket (nyitás szorítás) balkézzel kel működtetni, egy mozdulattal. 3. A munkagép hornyai távolsága 126 mm. NÉV DÁTUM ALÁÍRÁS b TERVEZTE RAJZOLTA ELLENŐRIZTE KIS I. 2006.07.23. a DÉRI M. 2006.07.25. JEL JAVÍTÁS NÉV DÁTUM ALÁÍRÁS SÁNTA T. 2006.07.28. JAVÍTÁSOK JELÖLÉSI UTASÍTÁSOK TÁMASZTÁS TÁJOLÁS SZORÍTÁS 16
o A MŰVELETI UTASÍTÁSOK A műveleti utasítás közvetlen (operatív) dokumentum, és tartalmazza mind azokat az adatokat melyek nélkülözhetetlenek a gép technológiai adatok beállítására, és a fő gépidő kiszámítására. Ez alkalommal, csak az első művelet van részletesen feldolgozva. Látható, hogy az utasítás tartalmazza azokat a méreteket és tűréseket, melyeket a megmunkálás során kel megvalósítani. Hasznos ez alkalommal is, az elemzésnél használt (fogásokra vonatkozó) jelöléseket alkalmazni. o A CÉLESZKÖZ IGÉNYLŐLAP A feldolgozott példában, a negyedik műveletben igény van egy fúrásra alkalmas készülékre. A bemutatott céleszköz igénylőlap tartalmazza a munkadarab elhelyezését a készülékben, a támaszok, tájolók és szorítók elhelyezését, valamint csak azokat a méreteket, melyeket a készülék alkalmazása során kel biztosítani. Minden adott esetben, az igénylőlap kel hogy tartalmazza azokat a külön igényeketfeltételeket (kezelésre vonatkozó utasítások, alkalmazkodás a környezettel, csatlakozó feltételek) melyek a technológiai folyamatból adódnak. A konkrét példában, a külön feltüntetett igények (műszaki leírás) a szimmetriára, a kezelhetőségre, valamint a csatlakozóméretekre vonatkoznak. 17
2. KÉSZÜLÉKEK A készülékek olyan kisegítő technológiai egységek, melyek részt vesznek a technológiai folyamatban, de nem végeznek közvetlen megmunkálást (szorítás, helyzet-meghatározás, anyagmozgatás,...). A megoldandó feladattól függően, a kialakításuk lehet statikus, illetve dinamikus. A készülékekhez sorolhatók a manipulátorok és a robotok is. 2.1. ALKALMAZÁSI FELADATOK A készülékeknek, a technológiai folyamatban, az alkalmazási feladatai a következők: - Biztosítani, függetlenül a sorozatnagyságtól, a méretszórás állandóságát. - A könnyű kezelés biztosítása. - Az olcsó (nem szakképzet) munkaerő alkalmazása. - Könnyű és biztonságos forgácseltávolítás. - Egyszerű karbantartás lehetősége. - Viszonylag alacsony ár. 2.2. MŰSZAKI TULAJDONSÁGOK 2.2.1. SZABADSÁGFOKOK A készülékeknél az abszolút koordináta rendszernek az aljzatot, illetve a kapcsolórészt kel tekinteni. A befogott munkadarab, nyugvó állapotban kel hogy legyen az abszolút koordináta rendszerben. 18
Az előző feltételt megfelelő megoldásokkal (támaszok, tájolók, szorítók) kel biztosítani úgy, hogy a szabadságfokok száma megegyezzen nullával, illetve tiszteletben kel tartani a térre érvényes statikai egyenleteket. F 0, М = = 0 2.2.2. PONTOSÁG A készülékek, (általában sorozatgyártásra használják), folyamatosan, intenzív kopásnak vannak kitéve. Ez különösen vonatkozik arra a részekre melyek működés közben érintkeznek a munkadarabbal (támaszok, tájolók, szorítópofák, szerszámvezetők). Mivel a kopások következménye, egyben a tűréstartomány kiszélesítését is eredményezi, a készülék részeit, melyek a tájolást és a szerszámvezetést biztosítják, (tapasztalatok szerint) két tűrési tartománnyal pontosabban kel kidolgozni, (a munkadarabon feltüntetett megfelelő tartománnyal összehasonlítva). Példa: T KÉSZÜLÉK = T MUNKADARAB ( két tartomány) A munkadarab mérete...φ65η8 A készülék tájolómérete... φ65h6 2.2.3. KEZELHETÖSÉG A készülék kezelése (beszorítás, kiszorítás, munkadarab és a forgács eltávolítása), lehetőleg legegyszerűbb legyen. Ha van rá lehetőség, a kezelést egy kézzel lehessen elvégezni, relatív kis erőfeszítéssel. Biztosítani kel a praktikus szállítást és a szerszámgéphez való csatolást. 2.3. ALAPFUNKCIÓK Minden készülék kel hogy rendelkezzen a következő alapfunkciókkal: TÁMASZTÁS TÁJOLÁS SZORÍTÁS SZERSZÁMVEZETÉS 19
CSATLAKOZÁS Az alapfunkciókat létrehozó műszaki eszközök, lehetnek különállók, de egy eszköz végezhet több funkciót is (a későbbi példák fogják illusztrálni). 2.4. ÉPÍTÖELEMEK Ebben a jegyzetben az építőelemek szabványos változatai lesznek bemutatva. Mivel a készülékek céleszközök, a szabványos elemek mellett, a tervező, külön megoldásokat kel alkalmazni, ha a feladatot szabványos elemekkel nem lehetséges biztosítani. 2.4.1. TÁMASZOK 2.4.1.1. TÁMASZTÓLÉCEK L t 6,3 H l l 1 6,3 o c / 4 5 B d D o 4 5 h 2.4.1.2. FELFEKVŐCSAPOK 20
2.4.1.3. BEÁLLÍTHATÓ TÁMASZOK MUNKADARAB MUNKADARAB MUNKADARAB GÉP 21
2.4.2. TÁJOLÓK 22
2.4.3. SZORÍTÓK F szorító SZORÍTÓ F forgácsoló F 1 μ F szorító μ μ F 2 μ MUNKADARAB μ ALYZAT F 1 F 2 F szorító F = szorítóμ + F1 μ + F2 μ F forgácsoló F F = 1 + 2 F szorító Fforgácsoló = tényező 2μ ( bisztonsági 2) MUNKADARAB MUNKADARAB MUNKADARAB GÉP 23
24
2.4.3.1. ÉK F s F = tg( ρ + tgρ Q 1 α) 2 ρ ρ = ρ 1 = 2 F Q = F tg( ρ α) + tgρ = 0 s tg ( ρ α) + tgρ = 0 α 2 ρ 25
2.4.3.2. MENET 2.4.3.3. SPIRÁL 26
α ρ 2.4.3.4. EXCENTER FQ e D L Fsμ μ Fs MUNKADARAB F Q L = F e F μ s D F e F 2 = 0 s s μ s D 2 2 20 e D μ 27
28
2.4.4. FÚRÓPERSELYEK 29
2.4.5. CSATOLÓMEGOLDÁSOK 30
31
2.4.6. ÖSSZETETT FUNKCIÖK 32
33
2.5. KIVITELEZETT KÉSZŰLÉKEK BEMUTATÁSA SZORÍTÓEGYSÉG 34
CILINDRIKUS MUNKADABOKRA KIVITELEZETT BEFOGÓKÉSZÜLÉKEK 35
36
FÚRÓKÉSZÜLÉKEK (OLDALFÚRÁS) 37
(KÉZI BIZTOSÍRÁS) MARÓKÉSZÜLÉKEK 38
TÖBB MUNKADARAB EGYIDEJŰ BEFOGÁSA 39
2.6. TERVEZÉSI ELJÁRÁS MEGOLDÁSI LEHETŐSÉGEK MEGOLDÁSOG ÉRTÉKELÉSEK RÉSZLETES MŰSZAKI MEGOLDÁSOK STATIKAI, KINEMATIKAI, DINAMIKAI SZÁMÍTÁSOK MŰSZAKI DOKMENTÁCIÓ KIDOLGOZÁSA 2.7. PÉLDABEMUTATÁS MŰHELYRAJZ 40
φ Dr.t.n. FIRSTNER 30h7 0 12,5 1,6 0,025, 6,3 1 x 120 o 1 x 45 o 30 o 6 x 10 30h7 6 30 o φ26 M42 x 1 1,6 12 φ46 26 φ38 x 3 2 6,3 50 a 52 70 +_ 0,05 b 3 a 50 52 CSÁNYI PÉTER 2006.09.28. 2 JEL JAVÍTÁS NÉV DÁTUM ALÁÍRÁS 1 TERVEZTE RAJZOLTA ELLENŐRIZTE ARÁNY JAVÍTÁSOK NÉV DÁTUM ALÁÍRÁS Bsc. JAKLI MÁRTON 2006.04.19. DÉRI MATILD 2006.04.22. Dr. KÉLKA ISTVÁN 2006.05.12. EU/USA ELNEVEZÉS NYERSANYAG MÉRETEK: (Φ 48 ± 0,5 x 74 ± 0,5) Ra=50 µm TŰRÉSEZETLEN MÉRETEK: ± 0,15 ANYAG S235JR SZABVÁNY / UTAS ÍTÁSOK DARABSZÁM TÖMEG [kg] BRUTTÓ/NETTÓ TÉTEL 3 0,32/0,2 RAJZSZÁM M =1:1 BIZTOSÍTÓ 12 DUF.0.12. 41
φ Dr.t.n. FIRSTNER SZERSZÁMIGÉNYLŐ CÉLESZKÖZ IGÉNYLŐLAP MUNKADARAB BIZTOS ÍTÓ M. UTASÍT. SZÁM IGÉNYLŐLAP-SZÁM LAPSZÁM DUF.0.12/MT2 DUF.0.12/I3 1 SZÁM ANYAG SOROZATNAGYSÁG DARAB/ESZKÖZ DUF.0.12 S235JR 10.000 1 MŰVELET TAGOZÓDÁS ESZKÖZMEGNEVEZÉS ÜZEM MUNKAHELY-GÉP CÉLESZKÖZ-SZÁM 4 FÚRÁS (Φ6 x 10) SZORÍTÓKÉSZÜLÉK A2 FA52 DUF.0.12./FK4 VÁZLAT: b 6 x 10 6 MŰSZAKI LEÍRÁS: 1. Biztosítani a furat szimmetrikus helyzetét, függetlenül a létrehozott 30h7. mérettől. 2. A készüléket (nyitás szorítás) balkézzel kel működtetni, egy mozdulattal. 3. A munkagép hornyai távolsága 126 mm. NÉV DÁTUM ALÁÍRÁS b TERVEZTE RAJZOLTA ELLENŐRIZTE KIS I. 2006.07.23. a DÉRI M. 2006.07.25. JEL JAVÍTÁS NÉV DÁTUM ALÁÍRÁS SÁNTA T. 2006.07.28. JAVÍTÁSOK JELÖLÉSI UTASÍTÁSOK TÁMASZTÁS TÁJOLÁS SZORÍTÁS 42
TÁMASZTÁS, TÁJOLÁSOK, SZERSZÁMEZETÉS FÚRÓPERSELY TÁJOLÁS TÁMASZTÁS TÁJOLÁS TÁMASZTÁS TÁJOLÁS 43
SZORÍTÁS 44
CSATLAKOZÁSOK ÖSSZEÁLLÍTÁSI RAJZ 45
01 02 03 04 05 06 07 240 90 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 φ10 126 140 60 20 19 ISO 7982 2 B.K.CSAVAR (INBUSZ) 0,01 18 DUF.0.12.FK4.15 2 TARTÓCSAVAR S355J2G3 0,01 17 ISO 7982 2 B.K.CSAVAR (INBUSZ) 0,01 16 DUF.0.12.FK4.14 1 CSATOLÓSZERKEZET S355J2G3 0,9 15 ISO 7982 2 B.K.CSAVAR (INBUSZ) 0,01 14 DUF.0.12.FK4.13 1 PRIZMATÁMASZ 90MnV8 0,08 13 DIN 7989 1 ALÁTÉT 0,001 12 DUF.0.12.FK4.12 2 BEFOGÓ S355J2G3 0,002 11 DUF.0.12.FK4.11 2 RUGÓTARTÓ S355J2G3 0,001 10 DUF.0.12.FK4.10 1 RUGÓ 90MnV8 0,002 09 DUF.0.12.FK4.9 2 CSAP S355J2G3 0,003 08 DUF.0.12.FK4.8 2 BIZTOSÍTÓ S355J2G3 0,004 07 DUF.0.12.FK4.7 1 OLDALTÁJOLÓ 90MnV8 0,01 06 DUF.0.12.FK4.6 1 FÚRÓPERSELY 90MnV8 0,01 05 DUF.0.12.FK4.5 1 TENGELY 90MnV8 0,01 04 DUF.0.12.FK4.4 1 EXCENTER 90MnV8 0,05 03 DUF.0.12.FK4.3 1 NYOMÓIDOM 90MnV8 0,02 02 DUF.0.12.FK4.2 1 KAR S355J2G3 0,1 01 DUF.0.12.FK4.1 1 GOMBFEJ S355J2G3 0,02 DARAB TÉT. RAJZSZÁM SZABVÁNY ELNEVEZÉS SZÁM NÉV DÁTUM ALÁÍRÁS TÉRFOGAT (min) TERVEZTE RAJZOLTA ELLENŐRIZTE ARÁNY M =4:1 Bsc. JAKLI MÁRTON 2006.04.19. 142 x 120 x 85 DÉRI MATILD 2006.04.22. TÉRFOGAT (max) Dr. KÉLKA ISTVÁN 2006.05.12. 225 x 220 x 85 EU/USA ELNEVEZÉS FÚRÓKÉSZÜLÉK TÉTE L ANYAG DARABSZÁM 1 TÖMEG [kg] BRUTTÓ 1,8 RAJZSZÁM TÖMEG [kg] BRUTTÓ DUF.0.12.FK4 46
MEGOLDÁSI LEHETŐSÉGEK MEGOLDÁSOG ÉRTÉKELÉSEK RÉSZLETES MŰSZAKI MEGOLDÁSOK STATIKAI, KINEMATIKAI, DINAMIKAI SZÁMÍTÁSOK MŰSZAKI DOKMENTÁCIÓ KIDOLGOZÁSA 47
3. NUMERIKUS MEGMUNKÁLÓRENDSZEREK 3.1. TÖRTÉNETI ÁTTEKINTÉS 3.2. AZ NC ALAPELVEI 3.2.1. ÁLTALÁNOS ADADATFELDOLGOZÁS 48
MŰHELYRAJZ GÉPADATOK SZERSZÁM ADATOK PROGRAM MŰVELETI UTASÍTÁSOK BEFOGÁSI TERV SZERSZÁM TERV TECHNOLÓGIAI ADATOK KÜLSŐ ADATFELDOLGOZÁS PROGRAMOZÁS KÉZI GÉPI CAM VEZÉRLŐEGYSÉG ALFANUMERIKUS SZINTAGMA KÓDOLÁS BELSŐ PROGRAM DEKÓDOLÁS ADATBÁZIS INTERFACE MEGADOTT ÉRTÉKEK M 3.2.2. AZ NC VEZÉRLŐRENDSZER FUNKCIÓI 3.2.3. VEZÉRLÉS ÉS SZABÁLYZÁS M B O VEZÉRLÉS 49
M D B M O SZABÁJZÁS 3.3. TECHNOLÓGIAI FELADAT ELEMZÉSE 3.3.1.1. HAGYOMÁNYOS ELJÁRAS HELYZETMEGHATÁROZÁS TECHNOLÓGIAI ADATOK SEGÉDFUNKCIÓK EGYÉB UTASÍTÁSOK MONDATSZÁM TIPUS X Y Z SZÓBELI LEÍRÁS ELSŐ LÉPÉS GZORS MEGKÖZELÍTÉS ÁTMÉRŐ D=32 mm HOSZZ L=122 mm MÉLYSÉ G 18mm Előtolás:0,1 Fordulatsyćm: 320 Szerszámszám:0101 Főorsó iránya megegyezik az óra mutató forgásával, űtőfolyadék bekapcsolása. Megismételni a 25 45 -ig érvényes lépéseket 3.3.1.2. ISO ÉS MSZ UTASÍTÁSOK SZABVÁNYOK (ISO/R1057) MONDATSZÁM TIPUSKÓD ÚTINFORMÁCIÓK TECHNOLÓGIAI SEGÉDFUNKCIÓ EGYÉB ADATOK K UTASÍTÁSOK N G X,Y,Z,...,,K F,S,V,T M FR,TO,...,P04 NUMERIKUS ADATAKOK A RENDELKEZŐ GÉP GÉPKÖNYVE SZERINT 3.3.1.3. ALFANUMERIKUS ELJÁRÁS ALFANUMERIKUS LEÍRÁS (PROGRAM) N001 G52 X32 Y122 Z18 F0,1 S320, T0101 M04, M08, M94 FROM025 TO045 3.3.2. TECHNOLÓGIAI FELADAT LEÍRÁSÁNAK ÖSSZEHASONLÍTÁSA HELYZETMEGHATÁROZÁS TECHNOLÓGIAI ADATOK SEGÉDFUNKCIÓK EGYÉB UTASÍTÁSOK MONDATSZÁM TIPUS X Y Z SZÓBELI LEÍRÁS ALFANUMERIKUS LEÍRÁS (PROGRAM) ELSŐ LÉPÉS GZORS MEGKÖZELÍTÉS ÁTMÉRŐ D=32 mm HOSZZ L=122 mm MÉLYSÉ G 18mm Előtolás:0,1 Fordulatsyćm: 320 Szerszámszám:0101 Főorsó iránya megegyezik az óra mutató forgásával, űtőfolyadék bekapcsolása. Megismételni a 25 45 -ig érvényes lépéseket N001 G52 X32 Y122 Z18 F0,1 S320, T0101 M04, M08, M94 FROM025 TO045 50
3.4. KÉZI PROGRAMOZÁS MŰHELYRAJZ GÉPADATOK SZERSZÁM ADATOK PROGRAM RENDSZER MŰVELETI UTASÍTÁSOK BEFOGÁSI TERV SZERSZÁM TERV TECHNOLÓGIAI ADATOK KÜLSŐ ADATFELDOLGOZÁS PROGRAMOZÁS MEGADOTT ÉRTÉKEK M 3.5. PÉLDÁK (KÉZ PROGRAMOZÁS) 3.5.1. HUNOR RENDSZER UTASÍTÁSOK 51
KÓDOK CÍMBETÜ PÉLDA ÉRTELMEZÉS MONDATSZÁMOK N N015 015 -ös számú mondat TIPUSKÓDOK G G0 G1 G2 G3 G40 G41 G42 G44 G45 G46 G47 G50 G51 G52 G53 G54 G55 G56 G57 G60 G61 G70 G71 G72 G80 G81 G82 G83 G84 Egyenes interpoláció gyorsmenettel Egyenes interpoláció előtolással Körinterpoláció az óramutató járásával megegyezően Körinterpoláció az óramutató járásával ellentétesen Pozicionálás gyorsmenettel egyenes vonalban Pozicionálás gyorsmenettel előbb X irányban, majd Z irányban Pozicionálás gyorsmenettel előbb Z irányban, majd X irányban Pozicionálás gyorsmenettel egyenes vonalban, az utolsó 1 mm előtolással Pozicionálás gyorsmenettel előbb X irányban, majd Z irányban, az utolsó 1 mm előtolással Pozicionálás gyorsmenettel előbb Z irányban, majd X irányban, az utolsó 1 mm előtolással Pozicionálás gyorsmenettel egyenes vonalban, az utolsó 1 mm a soronkövetkező egyenesmenti előlassítással Funkciómondat + pozicionálás G40 szerint Funkciómondat + pozicionálás G41 szerint Funkciómondat + pozicionálás G42 szerint Funkciómondat + pozicionálás G43 szerint Funkciómondat + pozicionálás G44 szerint Funkciómondat + pozicionálás G45 szerint Funkciómondat + pozicionálás G46 szerint Funkciómondat + pozicionálás G47 szerint Ideiglenes nullponteltolás, ciklusszevezés Programozott nullponteltolás Oldalozó nagyoló ciklus Hoszirányú (átmérő) nagyoló ciklus Kontúrnagyolás hosszirányban 60 0 -os profilú metrikus menet 55 0 -os profilú Withworth menet Menetvágás fogáseltolással (lapos menet) Menetvágás szögalatti fogásvétellel (trapéz menet) Síkmenet-vágás 52
SEGÉDFUNKCIÓK M M03 M04 M05 M08 M09 M11 M12 M41 M42 M94 M95 I Főorsó forgásinditása a tokmányfelöl nézve az óra járásávaql ellentétes irányba. Főorsó forgásinditása a tokmányfelöl nézve az óra járásávaql megegyező irányba. Főorsómozgás megállítása. Hütőeszköz bekapcsolása Hütőeszköz kikapcsolása S10-S17, 125-1400 ford/perc S00-S07, 63-710 ford/perc Belső megmunkálás Külső megmunkálás Szánsebesség programozás kódja. Az előtolás független a főorsó fordulatától. II III IV Konsztans fordulatszám programozás. Az előtolás szinhronizált a főorsó forgásához, csak forgó főorsó esetében van előtoló mozgás. V M96 Konsztans forgácsoló sebesség programozás. A vezérles a VELO címre megadott forgácsoló sebesséből és az aktuális programozott átmérőből számolja ki a főorsó fordulatszámot, figyelembevéve SMAX - ban megadott felső határfordulatszám értékét. Előtolás M95 szerint - csalk fordulatkénti előtolás programozása lehetséges. ÚTINFORMÁCIÓK X XPOS Átmérő érték XABS XTR Apszolut koordináta érték X - irányú transzformáció Z ZPOS Hoszmérer ZABS ZTR Apszoluthosz koordináta érték Z - irányú transzformáció A ARC kúpszög R RAD Kör sugara RTR Szerszám csucssugara I ICC Kör középpont X - irányú absz. Koordinátája K KCC Kör középpont Z - irányú absz. Koordinátája B - BEV Letörés szárhossza + BEV Lekerekítés sugara D DELT Fogásmélység H HELP Segédtávolság E ELEV Menetemelkedés 53
TECHNOLÓGIAI UTASÍTÁSOK ELŐTOLÁS F FEED m/perc, M94 -el (F0.2,..M94) FORDULATSZÁM KÖZVETLEN FORDULATSZÁM ÁLLANDÓ SEBESSÉGGEL MAXIMÁLIS FORDULATSZÁM m/ford., M95 és 96 -al (F0.25,. M95) S SPIN Kódolt M11, M12 -el (S00 S17) S Közvetlen M94, M95 - el (S63 S1400) V VELO M96 - al, (MEGADOTT EGYSÉG m/perc) SM SMAX (MEGADOTT EGYSÉG: ford -1 SZERSZÁM T Szám, csúcshelyzet, elhelyezés, csúcssugár. EGYÉB UTASÍTÁSOK FR FROM Cikluskezelő mondatszám T TO Ciklus befejező mondatszám Q QUOT Ciklusismétlés-száma W WAIT Késlekedési idő L LABL Főprogram azonosító C CPT Szerszám helyzete, az élponthoz viszonyítva. TIME START - STOP idő O OUT Megmunkált darabszám P01 PROGSTOP Programozott megállás PROGRAME P02 Program vége ND P03 OPTSTOP Feltételes programmegállás. P04 OPTREC Feltételes mondatkihagyás. Vezérlőegység 54
SZERSZÁMKOREKCIÓ C=11 C=9 P SZERSZÁMÉLPONT KÖZÉPPONT SZERSZÁMCSÚCS C=10 C=8 A szerszámkorrekció kell hogy tartalmazza: Keresztirányú kétszerese:...xtr Hosszirányú méret:...ztr A szerszám csúcssugara:...rtr A csúcssugár elhelyezése:...c Példa: T0101 XTR 70 ZTR 360 RTR 0,8 55
INTERPOLÁCIÓ N005 Φ82 Z Φ88 N015 N010 X 22 N020 103 N025 (R100,250) Példa: N005 G55 F0,16 S 05 T0101 M3 M8 X 0 Z103 N010 G1 X 82 N015 G1 Z22 N020 G1 X90 N025 G40 X100 Z250 P2 KÖRÍVEK Az óramutató mozgásával egy irányban. 56
Φ40 Z 30 (20, 50) R=20 X P(40, 30) Példa: G2 X60 Z30 R20 Az óramutató mozgásával egy irányban. Φ40 Z 30 (20, 50) R=20 X P(40, 30) Példa: G3 X40 Z50 R20 57
KÚP Z d3=88 d2=82 α=15 0 d1=55,2 N005 N010 N020 N015 Z3=22 N025 Z2=53 N030 (R100,250) X Z1=103 A kúpforgácsolás programleírására három lehetőség adódott: Példa: A: G1 X82 Z53 Példa: B: G1 X82 ARC -15 Példa: C: G1 Z53 ARC -15 58
LETÖRÉS Z 5 X (20, 50) Példa: G1 X40 Z50 BEV-5 LEKEREKÍTÉS Z r=5 X (20, 50) G1 X40 Z50 BEV5 59
IDEGLENES KOORDINÁTA TRANSZFORMÁCIÓK 0 Z Φ78 Φ82 X 16 12 5 x 12 Példa: N010 G51 X85 Z16 F0.1 T0101 M(3,95) S0.3 N015 G01 X78 WAIT 1 N020 G01 X85 F0.5 N025 G60 Z I+12 FROM 010 TO 020 QUOT 6 N030 G60 Z 0 N035 G41 X100 Z250 P2 60
HOSSZIRÁNYÚ NAGYOLÓ CIKLUS H X D Fogásvétel Z (Φ, Z) POZICONÁLÁS Példa: N005 G51 F0.35 S05 T0202 M3 X87 Z87 (POZICIONÁLÁS) N010 G70 X48 Z28 H35 D4,5 N015 G41 X100 Z200 P2 (TÁVOLODÁS) OLDALOZÓ NAGYOLÓ CIKLUS H X Z (Φ, Z) D Fogásvétel POZICONÁLÁS Példa: N005 G51 F0.3 S03 T0101 M3 X100 Z80 (POZICIONÁLÁS) N010 G71 X50 Z40 H40 D4,5 N015 G41 X150 Z200 P2 (TÁVOLODÁS) 61
KÖNTÚRKÖVETŐ NAGYOLÓ CIKLUS Példa: ÉRTELMEZÉS ALAPBEÁLLÍTÁSOK N005 G50 F0,35 S04 T0202 M3 N010 G60 XTR0.6 ZTR0.1 N015 G41 X230 Z187 KONTÚRAGYOLÁS HOSSZIRÁNYBAN N020 G72 X95 D4,5 FR125 TO160 N025 G40 Z200 N030 G40 Z200 N125 G55 X85 Z185 F0.12 S05 T0505 M41 N130 G01 X95 B-1 N135 G01 Z140 N140 G01 Z106,47 ARC-22 SIMÍTÁS N145 G01 X170 B6 N150 G01 X215 B6 A-30 N155 G01 Z20 N160 G01 X232 N165 G42 X0 Z300 P2 62
KONTUR 0,5 x 45 o R1,5 R0,5 30 o R3 R10 φ35 Z φ30 φ25 M15 x 2 3 x 15 32 43 65 20 14 X N120 N05 ( φ150,150) START STOP N005 G54 X36 Z1 F0,25 V140 Smax1800 T0101 M(3,8,13,40,96) N010 G71 X-1 Y0 H-1 D1 N015 G40 Z50 N020 G60 X1 Z0,1 N025 G54 X35 Z1 N030 G72 X0 D2 FR45 N035 G40 X150 Z150 N040 G60 X0 Z0 N045 G54 X-1 Z0 F0,15 V180 T0202 M41 N050 G01 X0 N055 G02 X14,8 Z-3,274 R10 B3 N060 G01 Z-20 N065 G01 X25 B0,5 N070 G01 X30 A-30 N075 G01 Z-43 B1,5 N080 G01 X34 N085 G01 X37 A-45 N090 G40 X150 Z100 N095 G54 X31 Z-32 F0,04 V60 T0303 M40 N100 G01 X27 N105 G41 X150 Z150 N110 G50 X150 Z5 F1 S700 T0404 M95 N115 G80 Z-14 Q10 E-2 N120 G40 X150 Z150 P2 63
ÉRTELMEZÉS ALAPBEÁLLÍTÁSOK OLDALAZÓ NAGYOLÓCIKLUS N005 N010 N015 N020 N025 KONTÚRAGYOLÁS HOSSZIRÁNYBAN N030 N035 N040 SZERSZÁMCSERE N045 N050 N055 N060 N065 N070 N075 N080 N085 N090 SZERSZÁMCSERE BESZÚRÁS N095 N100 N105 SZERSZÁMCSERE MENETVÁGÁS MEGMUNKÁLÁS VÉGE N110 N115 N120 64
RADIUSZKOREKCIÓ R2 R4 R25 φ30 Z φ120 φ106 φ90 N025 N020 N015 N035 N030 30 o X 8 N045 N050 20 N040 60 6 x 45 N065 N060 N055 N070 START STOP N010 N005 ( φ130,150) 75 90 VÉGES KONTÚR 4 3 2 1 RI-3,8 R0 R8 0,4 R0,5 SIMÍTÁS T0101 NAGYOLÁS 65
N005 G50 F0,35 V100 S05 T0101 M(3,41) N010 G60 RT8 N015 G41 X30 Z92 N020 G01 Z75 N025 G03 Z60 R25 N030 G01 B4 A-45 N035 G01 X90 Z90 B2 A-15 N040 G01 X106 B-2 N045 G01 Z8 N050 G01 X126 N055 G41 X130 Z90 N060 G60 Q2 RTI-3,8 FROM 015 To 055 N065 G55 F0,1 V140 SM800 N070 G60 RT0 FROM 015 To 055 N075 G40 X130 Z150 P2 ÉRTELMEZÉS TECHNOLÓGIAI ADATOK (NAGYOLÁS) N005 8 mm - es RÁDIUSZKORREKCIÓ N010 N015 N020 N025 N030 VÉGLEGES KONTUR PROGRAMOZÁSA N035 N040 N045 N050 N055 ISMÉTLŐCIKLUSOK N015 N055 LÉPÉSIG TECHNOLÓGIAI ADATOK (SIMÍTÁS) SIMÍTÓ MEGMUNKÁLÁS MEGMUNKÁLÁS VÉGE N060 N065 N070 N075 66
KÖNTÚRKÖVETŐ NAGYOLÓ CIKLUS Példa: ÉRTELMEZÉS ALAPBEÁLLÍTÁSOK N005 G50 F0,35 S04 T0202 M3 N010 G60 XTR0.6 ZTR0.1 N015 G41 X230 Z187 KONTÚRAGYOLÁS HOSSZIRÁNYBAN N020 G72 X95 D4,5 FR125 TO160 N025 G40 Z200 N030 G40 Z200 N125 G55 X85 Z185 F0.12 S05 T0505 M41 N130 G01 X95 B-1 N135 G01 Z140 N140 G01 Z106,47 ARC-22 SIMÍTÁS N145 G01 X170 B6 N150 G01 X215 B6 A-30 N155 G01 Z20 N160 G01 X232 N165 G42 X0 Z300 P2 67
3.6. GÉPI PROGRAMOZÁS, CAM Műhelygyakorlati utasítások 68