ALKALMAZÁSTECHNIKAI ÚTMUTATÓ Gönyû Pécs Jánossomorja Kiskunlacháza Mátraderecske Hajdúszoboszló Devecser
Tartalom A LEIER KÉMÉNYEK KERESZTMETSZET-MÉRETEZÉSE......................... 4 A méretezés menete........................................... 6 A LEIER KÉMÉNYEK ÉPÍTÉSE........................................ 9 Leier LSK építése.............................................. 9 A füstcsőcsatlakozó beépítése................................... 9 Az egyenes kéménykürtő építése............................... 10 Födémeken történő átvezetés kialakítása.......................... 10 Felső tisztítónyílás kialakítása.................................. 10 A kémény felső részének kialakítása............................. 10 Kéményfej kialakítások...................................... 10 Befejező munkálatok........................................ 11 Általános építési előírások.................................... 11 Leier LK kémény építése....................................... 13 A füstcsőcsatlakozó beépítése.................................. 13 Az egyenes kéménykürtő építése............................... 14 Födémeken történő átvezetés kialakítása.......................... 14 Felső tisztítónyílás kialakítása.................................. 14 A kémény felső részének kialakítása............................. 14 Kéményfej kialakítások...................................... 14 Befejező munkálatok........................................ 15 Általános építési előírások.................................... 15 LSK ÉME SZÁMA: A-1051/1995 LK ÉME SZÁMA: A-843/1999 3
Az energiaárak folyamatos emelkedése közvetlen módon jelöli ki a lakásfűtő berendezések fejlődési irányát. A napról napra korszerűbb berendezések a bevitt energia mind nagyobb részét képesek ténylegesen a lakás fűtésére fordítani és egyre kisebb a füstgázzal a szabadba távozó hőmennyiség. A lecsökkent füstgázhőmérséklet miatt megváltoztak a kéményeket érő hatások. A megváltozott követelményeknek megfelelően kerültek kifejlesztésre a Leier cég által gyártott és forgalmazott többhéjú kéményrendszerek. A modern gyártástechnológia lehetővé teszi a szendvics szerkezetű kéményfal kialakítását, mely egyesíti az egyes összetevő anyagok előnyös tulajdonságait. 1. A köpenyszerkezet A Leier kémények külső falát a könnyűbetonból készített köpenyelemek alkotják. A célszerűen kevert alapanyagokból előállított beton, a kis súly mellett megfelelő szilárdságot és speciális adalékanyagainak köszönhetően jó hőszigetelést biztosít. 2. Samott béléscső A Leier kémények bélelő anyaga, a tényleges füstjárat, a németországi HART Keramik által előállított samottcső. Az német hagyományoknak megfelelően igen magas minőségi színvonalon készült tűzálló samott, garantáltan képes akár több évtizedig is ellenállni a kémény üzemelése során keletkező savaknak, ugyanakkor károsodás nélkül elvisel igen magas hőmérsékleteket is. Ezek alapján a tulajdonságok alapján a Leier kémények bármilyen tüzelőanyaggal üzemeltetett berendezéshez alkalmazhatók, megelőzhetőek velük a kéménytüzek és a nedvességkicsapódás káros hatásai. 3. Hőszigetelés A füstjáratban kicsapódó nedvesség mennyiségének csökkentése, a kémény hőszigeteltségének javításával érhető el. A Leier kémények két hőszigetelési változatban építhetők. Az LK típus esetében a köpenyelemek és a samottcső közötti levegőréteg hőszigetel és biztosítja a béléscső szabad hőtágulási mozgását. Az LSK kéményben ásványgyapot hőszigetelés található, melynek külső felülete a köpenyelem célszerű kialakításának köszönhetően folyamatosan szellőzik. A hőszigetelési fokozatot a kéménybe belépő füstgáz, és a külső tér hőmérséklete alapján kell megválasztani. A Leier kémények elsősorban a lakásfűtő berendezések fogadására kerültek kifejlesztésre. A köpenyelemek egy vagy két füstjárat és szellőzőkürtő kialakítását is lehetővé teszik. A lehetséges méretválasztékot az 1. sz. táblázat szemlélteti. 4
SUPER kiszellôztetett KÉMÉNY - LSK típusok Típus Csôátmérô mm Külsô méret cm Szellôzô cm Súly kg/fm Ásványgyapottal szigetelt Egykürtôs kémény 120 35x35x33-110 LSK 12 140 35x35x33-118 LSK 14 160 35x35x33-120 LSK 16 180 40x40x33-130 LSK 18 200 40x40x33-131 LSK 20 225 48x48x33-159 LSK 22 250 48x48x33-172 LSK 25 300 53x53x33-192 LSK 30 Egykürtôs kémény 120 35x51x33 12x26 137 LSK 12 S szellôzôvel 140 35x51x33 12x26 146 LSK 14 S 160 35x51x33 12x26 152 LSK 16 S 180 40x59x33 14x31 164 LSK 18 S 200 40x59x33 14x31 165 LSK 20 S 225 48x69x33 16x39 200 LSK 22 S 250 48x69x33 16x39 218 LSK 25 S Kétkürtôs kémény 120-120 35x82x33 14x25 228 LSK 1212 S szellôzôvel* 120-140 35x82x33 14x25 235 LSK 1214 S 120-160 35x82x33 14x25 238 LSK 1216 S 140-140 35x82x33 14x25 243 LSK 1414 S 140-160 35x82x33 14x25 246 LSK 1416 S 160-160 35x82x33 14x25 249 LSK 1616 S 160-180 40x94x33 14x30 274 LSK 1618 S 160-200 40x94x33 14x30 275 LSK 1620 S 180-180 40x94x33 14x30 278 LSK 1818 S 180-200 40x94x33 14x30 279 LSK 1820 S 200-200 40x94x33 14x30 281 LSK 2020 S 120-180 40x87x33 12x25 270 LSK 1218 S 120-200 40x87x33 12x25 271 LSK 1220 S 140-180 40x87x33 12x25 275 LSK 1418 S 140-200 40x87x33 12x25 277 LSK 1420 S 160-180 40x87x33 12x25 279 LSK 1618 S 160-200 40x87x33 12x25 280 LSK 1620 S Ékelt KÉMÉNY - LK típusok Típus Csôátmérô mm Külsô méret cm Szellôzô cm Súly kg/fm Levegô szigetelés ékkel szerelt Egykürtôs kémény 120 35x35x33-109 LK 12 140 35x35x33-116 LK 14 160 35x35x33-120 LK 16 180 40x40x33-129 LK 18 200 40x40x33-131 LK 20 225 48x48x33-157 LK 22 250 48x48x33-171 LK 25 300 53x53x33-191 LK 30 Egykürtôs kémény 120 35x51x33 12x26 135 LK 12 S szellôzôvel 140 35x51x33 12x26 144 LK 14 S 160 35x51x33 12x26 150 LK 16 S 180 40x59x33 14x31 163 LK 18 S 200 40x59x33 14x31 164 LK 20 S 225 48x69x33 16x39 198 LK 22 S 250 48x69x33 16x39 216 LK 25 S Kétkürtôs kémény 120-120 35x82x33 14x25 228 LK 1212 S szellôzôvel* 120-140 35x82x33 14x25 235 LK 1214 S 120-160 35x82x33 14x25 238 LK 1216 S 140-140 35x82x33 14x25 243 LK 1414 S 140-160 35x82x33 14x25 246 LK 1416 S 160-160 35x82x33 14x25 249 LK 1616 S 160-180 40x94x33 14x30 274 LK 1618 S 160-200 40x94x33 14x30 275 LK 1620 S 180-180 40x94x33 14x30 278 LK 1818 S 180-200 40x94x33 14x30 279 LK 1820 S 200-200 40x94x33 14x30 281 LK 2020 S 120-180 40x87x33 12x25 270 LK 1218 S 120-200 40x87x33 12x25 271 LK 1220 S 140-180 40x87x33 12x25 275 LK 1418 S 140-200 40x87x33 12x25 277 LK 1420 S 160-180 40x87x33 12x25 279 LK 1618 S 160-200 40x87x33 12x25 280 LK 1620 S *Lehetôség van a két kürtô különbözô hôszigeteléssel történô építésére 5
A LEIER KÉMÉNYEK KERESZTMETSZET-MÉRETEZÉSE A kémény és a tüzelőberendezés egy rendszer részei. A legjobb hatásfok csak a fűtőrendszer egyes elemeinek megfelelő méretezésével érhető el. A kémények keresztmetszet-méretezésénél figyelembe kell venni az épület méreteit, a tüzelőanyag fajtáját és a fűtőberendezés hőteljesítményét. Az 1. sz. diagram a szilárd tüzelőanyagoknál, a 2. sz. a gáz-, ill. olajtüzelésnél szükséges kémény-keresztmetszetek meghatározását teszi lehetővé. A méretezés menete: 1. A fűtőberendezés dokumentációjából állapítsuk meg a berendezés névleges hőteljesítményét. (kw). 2. Az épület méretei alapján határozzuk meg a hatásos kéménymagasságot (m). Ügyeljünk az érvényes szabályoknak (MSz-04-82; és 253/1997. (XII.20.) Korm. rendelet) megfelelő túlnyúlás kialakítására! 3. Vetítsük ki az adatokat a fűtőanyagfajtának megfelelő diagramon. A metszéspont meghatározza a szükséges kémény-keresztmetszetet. A diagramok jobb oldali skálájáról megállapítható a kürtőbe beköthető fűtőberendezés maximális huzatigénye. 6
7
A LEIER LSK KÉMÉNY SZERKEZETE 13 Leier LSK Szuper kiszellõztetett kémény 17 12 15 14 11 17. Beton fedlap 16. Szellõzõrács 15. Falazat 14. Erõsített beton konzollap 13. Rozsdamentes acél füstkivezetõ idom 12. Dilatációshézag-tömítõgallér 11. Samott béléscsõ 9 10. Ásványgyapot elõlap 10 9. Samott füstcsõcsatlakozó idom 8. Tisztítóajtó 7 7. Köpenyelem 6. Ásványgyapot szigetelõ csõhéj 6 5. Samott tisztítóajtó csatlakozó idom 8 5 4 2 4. Kivágott köpenyelem 3. Samott kondezvíz elvezetõ 2. Legalsó köpenyelem 16 1 3 1. Kémény beton alap (nem a kémény tartozéka) 8
A LEIER KÉMÉNYEK ÉPÍTÉSE Leier LSK építése: 1. A kémény alapját (1) statikailag megfelelően, legalább a kész padlószint magasságában kell kialakítani. A kémény alá nedvesség elleni szigetelést kell helyezni. 2. A legalsó köpenyelem (2) alsó részét, az egységcsomagban található szellőzőrács méretének megfelelően, 21 x 18 cm méretre kivágjuk. A kivágott köpenyelemet az alapra teljes terítésben felhordott habarcságyba fektetjük, és vízszintbe állítjuk. 3. A köpenyelemben központosan elhelyezzük a samott kondenzvíz elvezetőt (3). Ha szükséges, az alap megmagasításával érjük el, hogy a samott idom felső pereme és a köpenyelem felső lapja közötti távolság legfeljebb 16 cm legyen. A kivezető cső a köpenyelem kivágása felé álljon. A falazósablonnak a köpenyelemre helyezése után, hordjuk fel a habarcsot a köpenyelemre. Minden esetben ügyeljünk a köpenyelem belső peremének, ill. a sarkokban található szellőzési járatoknak a habarcsmentességére! 4. A második köpenyelem (4) első lapját 21 cm szélességben kivágjuk. 5. A kivágott elem elhelyezése után szárazon próbáljuk a helyére a tisztítóajtó csatlakozó idomot (5). A csatlakozó idomokat minden esetben célszerű szárazon a helyükre illesztve kipróbálni, a kivágások pontos elhelyezkedése érdekében. A tisztítónyílások szükséges mérete 21 x 35 cm, a füstcsőcsatlakozó nyílás szélessége kürtő mérettől függően 23; 28, ill. 33 cm, magassága 35,5; vagy 40 cm legyen! 6. A falazósablonnak a köpenyelemre helyezése után, hordjuk fel a habarcsot a köpenyelemre. 7. A kondenzvíz elvezető felső pereméig leeresztve, helyezzünk be egy ásványgyapot szigetelő csőhéjat (6). A köpenyelem elülső szellőzési csatornája mentén vágjuk ki a hőszigetelő csőhéjat,a tisztítónyílás keretméretének megfelelően, az egységcsomagban található fűrészlappal. Ügyeljünk rá, hogy a szigetelő csőhéj ne csússzon le a köpeny aljáig, mert ebben az esetben rontja a kiszellőzés hatékonyságát! 10. Helyezzük be a következő szigetelő csőhéjat. A tisztítónyílás keretének magasságáig vágjuk ki a szigetelő csőhéj elejét. 8. A mellékelt utasítás szerint keverjünk be samott ragasztót. 9. Mindkét ragasztási felület nedves szivaccsal történő alapos áttörlése után, hordjunk fel kellő mennyiségű ragasztót a tisztítóajtó csatlakozó idom alsó peremének korcolására. Az idom behelyezését követően, a kinyomódott ragasztót nedves szivaccsal töröljük le a kémény belső oldaláról. Célszerű a kéménykürtő aljába rongyot vagy papírt elhelyezni, melynek segítségével az építés során leeső hulladék könnyen eltávolítható. 11. Tegyük a helyére a következő köpenyelemet (7). A szigetelő csőhéj épségére ügyelve helyezzük a helyére és állítsuk vízszintbe. A füstcsőcsatlakozó beépítése: A kívánt magasság elérésekor először ragasztó nélkül helyezzük be a füstcsőcsatlakozó idomot (8) és mérjük meg, hogy mennyit kell kivágni a következő köpenyelemekből, illetve szigetelő csőhéjből. A kivágást az egységcsomagban található előlap (10) méretének megfelelően úgy kell kialakítani, hogy a csatlakozó cső és a köpenyelem körül oldalt legalább 1 cm, alul és fölül legalább 4 cm hézag legyen. Az előlapon bevágással előkészített szélességi méretek 23; 28; és 33 cm, a magassági méretek 35,5 cm és 40 cm. Amennyiben szükséges, az előlap a behelyezéskor fűrészlap segítségével pontos méretre vágható. A füstcsőcsatlakozó idom beépítését, a tisztítóajtó idom beépítéséhez hasonlóan végezzük. 9
Az egyenes kéménykürtő építése: 1. A falazósablonnak a köpenyelemre helyezése után, hordjuk fel a habarcsot. 2. Tegyük helyére a következő köpenyelemet. Állítsuk vízszintbe. 3. Helyezzük be az ásványgyapot szigetelő csőhéjat. Ügyeljünk arra, hogy a szigetelő csőhéj összeérő végei soha ne a köpenyelem sarkában érintkezzenek, mert ebben az esetben elzárhatják a szellőzési járatot. 4. A samottcső (11) végeinek nedves szivaccsal történő alapos áttörlése után, hordjunk fel ragasztót a cső alsó peremére. Illesszük helyére a csövet, majd nedves szivaccsal töröljük le a kémény belső felületéről a kinyomódott ragasztót. Ha a behelyezett hőszigetelés vagy samottcső vége túlnyúlna a köpenyelem tetején, előbb tegyünk fel még egy köpenyelemet. Födémeken történő átvezetés kialakítása A födémen átvezetett kémény és a födém között nem lehet merev kapcsolat. A födém és a kéményköpeny közötti legalább 2 cm széles hézagot rugalmas, nem éghető szigetelőanyaggal töltsük ki. Felső tisztítónyílás kialakítása A beépítés megegyezik az alsó tisztítóajtó beépítésének menetével. A hőtágulási mozgás miatt fokozottan ügyelni kell a samott keret és a köpenyelem kivágása között, felül szükséges, legalább 2 cm-es hézag meglétére. A felső vizsgálónyílás kialakítását a vonatkozó előírások figyelembevételével végezzük! A kémény felső részének kialakítása 1. Az utolsó köpenyelemet illesszük a helyére 2. Az utolsó samottcsövet és hőszigetelést a beépítés előtt olyan hosszúságra vágjuk vissza, hogy magasságuk beépítve 10 cm-rel legyen kevesebb a külső köpenynél. 3. A szigetelés behelyezése után ragaszuk helyére az utolsó samottcsövet. 4. A köpenyelemre terített habarcsba helyezzük be a dilatációs hézagtömítő gallért (12). 5. A fedlap és a dilatációs hézagtömítő gallér közé vízzáró anyagot illesszünk. Kéményfej kialakítások: 1. Körülfalazott kivitel 1. A tető alatti részen építsük be a kéménybe a konzollapot (14) 2. Fejezzük be a kémény építését a fentiek szerint 3. Építsük meg a kéményfej körülfalazását (15). A konzollap 3 m magas, 6 cm-es burkoló téglából készült falazatnak megfelelő terhelésre van méretezve. 4. A kémény tetejére terített habarcságyra helyezzük a fedlapot (17). 5. Illesszük a helyére a füstkivezető idomot (13), és csavarokkal rögzítsük a fedlaphoz 2. Vakolt kivitel 1. Fejezzük be a kémény építését a fentiek szerint 2. A kémény tetejére terített habarcságyra helyezzük a fedlapot. Az előregyártott fedlap helyett monolit beton fedlap is készíthető. Ebben az esetben a füstjárat nyílás kialakításához zsaluelemként építsük be a levágott samottcső darabot 3. Illesszük a helyére a füstkivezető idomot és csavarokkal rögzítsük a fedlaphoz. 10
Befejező munkálatok 1. A köpenyszerkezet kivágásainak megfelelően központosan, csavarokkal rögzítsük fel a Leier tisztítóajtót (8). 2. A béléscső méretének megfelelően a megfelelő bevágások mentén vágjuk méretre, és illesszük helyére a hőszigetelő előlapot (10). 3. Vakoljuk be a kéményt 4. A vakolat száradását követően illesszük helyére a szellőző rácsot (16). Általános építési előírások Az általános biztonsági szabályokat a kémények építése során is be kell tartani! A Leier kémények építését a jelen építési utasításnak megfelelően végezzük! A kémény tetőn túlnyúló részének magassága külön merevítés nélkül max. 1,50 m lehet. A kémény üzembe helyezésekor az első felfűtést csak fokozatosan szabad végezni. 11
A LEIER LK KÉMÉNY SZERKEZETE 13 Leier LK Levegõ hõszigetelésû kémény 14 12 11 9 10 7 14. Beton fedlap 13. Rozsdamentes acél füstkivezetõ idom 12. Dilatációshézag-tömítõgallér 11. Samott béléscsõ 10. Ásványgyapot elõlap 9. Samott füstcsõcsatlakozó idom 8. Tisztítóajtó 7. Köpenyelem 6. Ásványgyapot ék 5. Samott tisztító ajtó csatlakozó idom 6 4. Kivágott köpenyelem 8 5 4 2 3. Samott kondenzvíz elvezetõ 2. Legalsó köpenyelem 1. Kémény beton alap (nem a kémény tartozéka) 3 1 12
Leier LK kémény építése: 1. A kémény alapját (1) statikailag megfelelően, legalább a kész padlószint magasságában kell kialakítani. A kémény alá nedvesség elleni szigetelést kell helyezni. 2. A legalsó köpenyelem (2) alsó részét, a samott kondenzvíz elvezető idom kifolyócsövének szükséges mértékben kivágjuk. A kivágott köpenyelemet az alapra teljes terítésben felhordott habarcságyba fektetjük, és vízszintbe állítjuk. 3. A köpenyelemben központosan elhelyezzük a samott kondenzvíz elvezetőt (3). Ha szükséges, az alap megmagasításával érjük el, hogy a samott idom felső pereme és a köpenyelem felső lapja közötti távolság legfeljebb 16 cm legyen. A kivezető cső a köpenyelem kivágása felé álljon. A falazósablonnak a köpenyelemre helyezése után, hordjuk fel a habarcsot a köpenyelemre. Minden esetben ügyeljünk a köpenyelem belső peremének a habarcsmentességére! 4. A második köpenyelem (4) első lapját 21 cm szélességben kivágjuk. 5. A kivágott elem elhelyezése után szárazon a helyére illesztjük a tisztítóajtó csatlakozó idomot (5). A csatlakozó idomokat minden esetben célszerű szárazon a helyükre illesztve kipróbálni, a kivágások pontos elhelyezkedése érdekében. A tisztítónyílások szükséges mérete 21 x 35 cm, a füstcsőcsatlakozó nyílás szélessége a kürtő mérettől függően 23; 28, ill. 33 cm, magassága 35,5; vagy 40 cm legyen! 6. A falazósablonnak a köpenyelemre helyezése után, hordjuk fel a habarcsot a köpenyelemre. 7. A mellékelt utasítás szerint keverjünk be samott ragasztót. 8. Mindkét ragasztási felület nedves szivaccsal történő alapos áttörlése után, hordjunk fel kellő mennyiségű ragasztót a tisztítóajtó csatlakozó idom alsó peremének korcolására. Az idom behelyezését követően, a kinyomódott ragasztót nedves szivaccsal töröljük le a kémény belső oldaláról. Célszerű a kéménykürtő aljába rongyot vagy papírt elhelyezni, melynek segítségével az építés során leeső hulladék könnyen eltávolítható. 9. A következő köpenyelemet helyezzük a helyére és állítsuk vízszintbe. 10. A falazósablonnak a köpenyelemre helyezése után, hordjuk fel a habarcsot a köpenyelemre. 11. A következő samottcső végeinek nedves szivaccsal történő alapos áttörlése után, hordjunk fel ragasztót a cső alsó peremére. Illesszük helyére a csövet, majd nedves szivaccsal töröljük le a béléscső felületéről a kinyomódott ragasztót. FIGYELEM! Fokozottan ügyeljünk arra, hogy a samott béléscsövek és a köpenyelemek közül esetleg kinyomódott habarcsot vagy samottragasztót, kellőképpen távolítsuk el! A samott bélés és a külső köpeny között soha nem lehet merev kapcsolat! 12. Négy ásványgyapot ék (6) beszorításával támasszuk meg a köpenyelemben központosan a samott bélést. Az ékelést lehetőleg 33-67 cm-enként alkalmazzuk. A kéményköpeny síkja felett kiálló részt vízszintesen az egységcsomagban található fűrészlappal vágjuk le. A füstcsőcsatlakozó beépítése: A kívánt magasság elérésekor először ragasztó nélkül helyezzük be a füstcsőcsatlakozó idomot (9) és mérjük meg, hogy mennyit kell kivágni a következő köpenyelemekből. A kivágást az egységcsomagban található előlap (10) méretének megfelelően úgy kell kialakítani, hogy a csatlakozó cső és a köpenyelem körül oldalt legalább 1 cm, alul és fölül legalább 4 cm hézag legyen. Az előlapon bevágással előkészített szélességi méretek 23; 28; és 33 cm, a magassági méretek 35,5 cm és 40 cm. Amennyiben szükséges, az előlap a behelyezéskor fűrészlap segítségével pontos méretre vágható. A füstcsőcsatlakozó idom beépítését, a tisztítóajtó idom beépítéséhez hasonlóan végezzük. 13
Az egyenes kéménykürtő építése: 1. A falazósablonnak a köpenyelemre helyezése után, hordjuk fel a habarcsot. 2. A samottcső (11) végeinek nedves szivaccsal történő alapos áttörlése után, hordjunk fel ragasztót a cső alsó peremére. Illesszük helyére a csövet, majd nedves szivaccsal töröljük le a béléscső felületéről a kinyomódott ragasztót. 3. Tegyük helyére a következő köpenyelemet. Állítsuk vízszintbe. Minden, vagy minden második elem után a négy ásványgyapot ék (6) beszorításával támasszuk meg a köpenyben központosan a samott bélést. Födémeken történő átvezetés kialakítása A födémen átvezetett kémény és a födém között nem lehet merev kapcsolat. A födém és a kéményköpeny közötti legalább 2 cm széles hézagot rugalmas, nem éghető szigetelőanyaggal töltsük ki. Felső tisztítónyílás kialakítása A beépítés megegyezik az alsó tisztítóajtó beépítésének menetével. A hőtágulási mozgás miatt fokozottan ügyelni kell a samott keret és a köpenyelem kivágása között, felül szükséges, legalább 2 cm-es hézag meglétére. A felső vizsgálónyílás kialakítását a vonatkozó előírások figyelembevételével végezzük! A kémény felső részének kialakítása 1. Az utolsó köpenyelemet illesszük a helyére 2. Az utolsó samottcsövet a beépítés előtt olyan hosszúságra vágjuk vissza, hogy magassága beépítve 6 cmrel legyen kevesebb a külső köpenynél. A helyére illesztett dilatációs hézagtömítő gallér (12) nyílásait a samottcső éppen el kell hogy zárja. 3. Ragaszuk a helyére a samottcsövet és töröljük le a kinyomódott ragasztót. 4. A köpenyelemre terített habarcsba helyezzük be a dilatációs hézagtömítő gallért (12). 5. A fedlap és a hézagtömítő gallér közé vízzáró anyagot illesszünk. Kéményfej kialakítások: 1. Körülfalazott kivitel 1. A tető alatti részen építsük be a kéménybe a konzollapot 2. Fejezzük be a kémény építését a fentiek szerint 3. Építsük meg a kéményfej körülfalazását. A konzollap 3 m magas, 6 cm-es burkoló téglából készült falazatnak megfelelő terhelésre van méretezve. 4. A kémény tetejére terített habarcságyra helyezzük a fedlapot. 5. Illesszük a helyére a füstkivezető idomot (13), és csavarokkal rögzítsük a fedlaphoz 2. Vakolt kivitel 1. Fejezzük be a kémény építését a fentiek szerint 2. A kémény tetejére terített habarcságyra helyezzük a fedlapot (14). Az előregyártott fedlap helyett monolit beton fedlap is készíthető. Ebben az esetben a füstjárat nyílás kialakításához zsaluelemként építsük be a levágott samottcső darabot 3. Illesszük a helyére a füstkivezető idomot (13), és csavarokkal rögzítsük a fedlaphoz 14
Befejező munkálatok 1. A köpenyszerkezet kivágásainak megfelelően központosan, csavarokkal rögzítsük fel a Leier tisztítóajtót (8). 2. A béléscső méretének megfelelően a megfelelő bevágások mentén vágjuk méretre, és illesszük helyére a hőszigetelő előlapot (10). 3. Vakoljuk be a kéményt Általános építési előírások Az általános biztonsági szabályokat a kémények építése során is be kell tartani! A Leier kémények építését a jelen építési utasításnak megfelelően végezzük! A kémény tetőn túlnyúló részének magassága külön merevítés nélkül max. 1,50 m lehet. A kémény üzembe helyezésekor az első felfűtést csak fokozatosan szabad végezni. 15
Leier Építôanyag-üzemek LEIER KFT. 9071 Gönyû, Dózsa Gy. u. 2. Tel.: 96/544 210 Fax: 96/544 217 LEIER BCM KFT. 7630 Pécs, Edison u. 36. Tel.: 72/552 500 Fax: 72/552 510 LEIER ÉPÍTÔANYAG ÉS ÉPÍTÔ KFT. 9241 Jánossomorja, Óvári u. Tel.: 96/565 270 Fax: 96/565 274 LEIER BETON KFT. 2340 Kiskunlacháza, Rákóczi u. 92. Tel.: 24/521 500 Fax: 24/521 521 LEIER MÁTRATHERM KFT. 3246 Mátraderecske, Baross u. 51. Tel.: 36/576 010 Fax: 36/576 019 LEIER TÉGLA KFT. 4200 Hajdúszoboszló, Szováti útfél 2. Tel.: 52/557 216 Fax: 52/557 211 LEIER SOMLÓTHERM KFT. 8460 Devecser, Sümegi út Tel.: 88/512 600 Fax: 88/512 619 KÖZPONTI ÉRTÉKESÍTÉS 9024 Gyôr, Baross G. út 43. Tel.: 96/512 000 Fax: 96/512 001 www.leier.hu monolit@leier.hu 16 2003. április Az Ön hivatalos LEIER márkakereskedôje