Gépészeti Eljárástechnika Tanszék. Szakaszos rektifikálás mérés

Hasonló dokumentumok
SZAKASZOS REKTIFIKÁLÁS

Desztilláció: gyakorló példák

8.8. Folyamatos egyensúlyi desztilláció

- anyagmérlegek felírása a szakaszos üzemű berendezés teljes üzemidejére;

8.11. Szakaszos rektifikálás üveg harangtányéros kolonnán

8.9. Folyamatos rektifikálás vizsgálata félüzemi méretű rektifikáló oszlopon.

Kiegészítő desztillációs példa. 1. feladatsor. 2. feladatsor

8.9. Folyamatos rektifikálás vizsgálata félüzemi méretű rektifikáló oszlopon.

Gőz-folyadék egyensúly

Fiziko-kémiai módszerek a finomkémiai ipar hulladékvizeinek kezelésére

doktori (Ph.D.) értekezés

8.9. Folyamatos rektifikálás vizsgálata félüzemi mérető rektifikáló oszlopon.

ZÁRÓJELENTÉS Újtípusú félfolyamatos szétválasztó műveletek, OTKA T (4 év) Témavezető: Rév Endre

Folyamattan gyakorlat. 2017/ félév BME-KKFT Készítette: Stelén Gábor

SZAKASZOS EXTRAKTÍV ÉS AZEOTROP DESZTILLÁCIÓ OPTIMÁLIS TERVEZÉSE

Technológiai hulladékvizek kezelése fiziko-kémiai módszerekkel a körforgásos gazdaság jegyében

Töltött rektifikáló oszlopok vizsgálata

TÉRFOGATÁRAM MÉRÉSE. Mérési feladatok

Desztillációs technológiák vizsgálata szénhidrogén elegy példáján

AZEOTROP ELEGYEK SZAKASZOS DESZTILLÁCIÓS SZÉTVÁLASZTÁSÁNAK TÖKÉLETESÍTÉSE

A Raoult és Dalton- törvényeket felhasználva kapjuk az egyensúlyi görbét (lencsegörbét), amelynek egyenlete:

9.3 Szakaszos adiabatikus reaktor vizsgálata

5. Laboratóriumi gyakorlat

Folyadékok és szilárd anyagok sűrűségének meghatározása különböző módszerekkel

Chloroform LP. Acetone. At the beginning: Chloroform+ Acetone+ Toluene in V. At the end: V is empty

A jegyzőkönyvvezetés formai és tartalmi követelményei

Az extrakció. Az extrakció oldószerszükségletének meghatározása

Részletes szakmai jelentés a számú OTKA-projektről

Modla G., Láng P., Kopasz Á. Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Gépészeti Eljárások Tanszék

8. oldaltól folytatni

Általános és szervetlen kémia Laborelıkészítı elıadás I.

Szénhidrogén elegy rektifikálásának modellezése

2018. MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Országos Szakmai Tanulmányi Verseny. Elődöntő KOMPLEX ÍRÁSBELI FELADATSOR MEGOLDÁSA.

2. mérés Áramlási veszteségek mérése

1. feladat Összesen 8 pont. 2. feladat Összesen 18 pont

Ellenáramú hőcserélő

VIDÉKFEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM. Petrik Lajos Két Tanítási Nyelvű Vegyipari, Környezetvédelmi és Informatikai Szakközépiskola

Figure 1. Scheme of a double column batch stripper in open mode with thermal integration

Könnyű olefinek desztillálása: propán-propilén frakcionálása polipropilén gyártás céljából

UniSim Design. - steady state modelling - BME Kémiai és Környezeti Folyamatmérnöki Tanszék Dr. Mizsey Péter, Dr. Benkő Tamás, Dr.

Az α értékének változtatásakor tanulmányozzuk az y-x görbe alakját. 2 ahol K=10

VEGYÉSZ ISMERETEK EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA JAVÍTÁSI-ÉRTÉKELÉSI ÚTMUTATÓ

Tartalom. 1. Gázszagosító anyagok vizsgálata

VIDÉKFEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM. Petrik Lajos Két Tanítási Nyelvű Vegyipari, Környezetvédelmi és Informatikai Szakközépiskola

MÉRÉSI JEGYZŐKÖNYV. A mérési jegyzőkönyvet javító oktató tölti ki! Kondenzációs melegvízkazám Tanév/félév Tantárgy Képzés

Lemezeshőcserélő mérés

1. feladat Összesen 21 pont

8.10. Töltött rektifikáló oszlopok vizsgálata

Speciális módszerek szakaszos desztillációra

Többjáratú hőcserélő 3

Aromás és Xilolizomerizáló Üzem bemutatása

3. Mérőeszközök és segédberendezések

A. mértékegységek (alap és származtatott mértékegységet, átváltások) neve: jele: neve: jele: hosszúság * l méter m. tömeg * m kilogramm kg

Bor Pál Fizikaverseny, középdöntő 2016/2017. tanév, 8. osztály

1. feladat Összesen 25 pont

BME-KKFT Folyamatok tervezése és irányítása. Dinamikus modellezés alapok Készítette: Stelén Gábor 2017

A 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet (29/2016. (VIII. 26.) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Szénhidrogén ipari technológiák Szétválasztó eljárások, Desztilláció

Nemzeti Akkreditáló Testület. MÓDOSÍTOTT RÉSZLETEZŐ OKIRAT (1) a NAT /2010 számú akkreditált státuszhoz

IV. Pervaporáció 1. Bevezetés

Modern Fizika Labor. 2. Elemi töltés meghatározása

HALLGATÓI SEGÉDLET. Térfogatáram-mérés. Tőzsér Eszter, MSc hallgató Dr. Hégely László, adjunktus

Folyamattan gyakorlat Alapok. 2017/ félév BME-KKFT Készítette: Stelén Gábor

Figure 1. The scheme of a DCBS

Víztechnológiai mérőgyakorlat 2. Klórferőtlenítés törésponti görbe felvétele. Jegyzőkönyv

Desztilláció. Tartalomjegyzék. A Wikipédiából, a szabad enciklopédiából.

Termokémia. Hess, Germain Henri ( ) A bemutatót összeállította: Fogarasi József, Petrik Lajos SZKI, 2011

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (29/2016 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

A nátrium-klorid oldat összetétele. Néhány megjegyzés az összetételi arány méréséről és számításáról

2. A vizsgált üzemeltetési módok

Tájékoztató. Használható segédeszköz: számológép. Értékelési skála:

Művelettan 3 fejezete

Mekkora az égés utáni elegy térfogatszázalékos összetétele

Hőmérsékletmérés inels BUS System

3. Gyakorlat Áramlástani feladatok és megoldásuk

2. Laboratóriumi gyakorlat A TERMISZTOR. 1. A gyakorlat célja. 2. Elméleti bevezető

Vegyipari Géptan labor munkafüzet

a NAT /2006 nyilvántartási számú akkreditálási státuszhoz

Folyamatos, kevert tartályreaktor vizsgálata

Stacioner kazán mérés

DL drainback napkollektor rendszer vezérlése

MŰANYAG HULLADÉK HASZNOSÍTÓ BERENDEZÉS

1. Bevezetés, a kutatás előzményei, célkitűzések A desztilláció a vegyiparban az egyik leggyakrabban alkalmazott művelet, melynek során a

Kémiai reakciók sebessége

Gázok. 5-7 Kinetikus gázelmélet 5-8 Reális gázok (limitációk) Fókusz Légzsák (Air-Bag Systems) kémiája

INTIEL Elektronika az Ön oldalán Programozható differenciál termosztát TD-3.1 Beüzemelési útmutató

Kémia fogorvostan hallgatóknak Munkafüzet 3. hét

Fluidum-kőzet kölcsönhatás: megváltozik a kőzet és a fluidum összetétele és új egyensúlyi ásványparagenezis jön létre Székyné Fux V k álimetaszo

Bevezetés. 1. ábra: Az osztott terű kolonna elvi sémája. A szétválasztási feladat

1. feladat Összesen: 15 pont. 2. feladat Összesen: 10 pont

ÚJ KÉTOSZLOPOS RENDSZEREK SZAKASZOS HETEROAZEOTROP DESZTILLÁCIÓRA

Gázégő üzemének ellenőrzése füstgázösszetétel alapján

Azeotropokat tartalmazó terner elegy elválasztása szakaszos nyomásváltó desztillációval

Szűrő berendezések. Használati útmutató. Ipari mágneses vízszűrők CP HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ

Hajdúnánás geotermia projekt lehetőség. Előzetes értékelés Hajdúnánás

Aceton abszorpciójának számítógépes modellezése

2011/2012 tavaszi félév 2. óra. Tananyag:

4. A mérések pontosságának megítélése

1. feladat Összesen 17 pont

Átírás:

BME Gépészeti Eljárástechnika Tanszék zakaszos rektifikálás mérés Budapest, 006

1. Elméleti összefoglaló A mérés célja: laboratóriumi rektifikáló oszlopban szakaszos rektifikálás elvégzése, etanol víz elegyből etanol gyártása. 1 kiindulási elegy mennyisége üstmaradék mennyisége desztillátum mennyisége x desztillátum átlagos összetétele L folyadék mólárama V gőz mólárama desztillátum mólárama x üstfolyadék összetétele (kezdet) 1 1.ábra zakaszos rektifikáló berendezés elvi vázlata x üstmaradék összetétele (végállapot) x a desztillátum pillanatnyi összetétele A desztilláció a vegyiparban a leggyakrabban alkalmazott szétválasztó művelet, amelynek során a folyadékelegy szétválasztása a komponensek illékonyságának különbsége alapján történik. A művelet magas energiaigénye miatt nagy jelentősége van a desztilláló berendezések optimális tervezésének és üzemeltetésének. A folyamatos extraktív desztilláció jól ismert, az iparban gyakran alkalmazott művelet. A szakaszos üzemmód azonban előnyösebben alkalmazható, amikor kis anyagmennyiséget kell szétválasztani és a szétválasztandó elegy (sarzs) jellemzői gyakran változnak. 1

A szakaszos rektifikálás lényege, hogy szakaszos desztillációhoz hasonlóan az elegyet az üstbe töltve folyadék-utánpótlás nélkül elpárologtatjuk úgy, hogy a képződő gőzöket a lecsapódott anyagból refluxszal ellenáramban egy tányéros vagy töltött rektifikáló oszlopon keresztül juttatjuk a kondenzátorba. A berendezés egy szegényítő rész (alsó oszloprész) nélküli, csak dúsító szakaszt (felső oszloprész) tartalmazó oszlopnak tekinthető. A szakaszos rektifikáló berendezés elvi vázlatát mutatja az 1. ábra. A szakaszos rektifikálást a gyakorlatban kétféleképpen végzik el: vagy állandó refluxaránnyal (.ábra) vagy állandó desztillátumösszetétellel. A munkavonal egyenlete: y n + 1 = R x R + 1 n + x R + 1. ábra zakaszos rektifikálás állandó refluxaránnyal Ha állandó refluxaránnyal dolgozunk, a desztillátum összetétele a művelet során változik. Az illékony komponens koncentrációja ( x ) a művelet előrehaladtával csökken, mivel a komponens üstbeli koncentrációja ( x ) is egyre csökken. Állandó desztillátumösszetétel mellett célszerű végezni a szakaszos rektifikálást például akkor, ha az illékonyabb komponens nagy részét a fejtermékben nagy tisztaságban akarjuk kinyerni. Mivel az üstben az illékonyabb komponens koncentrációja csökken, állandó desztillátumösszetételt csak a refluxarány folyamatos növelésével biztosíthatunk. 1.1 zakaszos rektifikálás állandó refluxaránnyal A szakaszos rektifikálás folyamatát differenciális és véges anyag- és komponensmérlegekkel írhatjuk le. Ha az oszlopban lévő anyagmennyiséget és annak változását elhanyagoljuk, a differenciális anyag- illetve komponensmérleg a következő: TAM: d = d,

KM: ahol x = ( d) ( x dx ) + x d, az üstben lévő anyagmennyiség a desztillátum mennyisége x - a desztillátum koncentrációja x - a maradék koncentrációja. Mérés zétválasztandó elegy: etanol víz minimális forrpontú azeotrop binér elegy..1 A készülék leírása A készülékünk egy rendezett, ún. LX fémhálós töltetet tartalmazó kolonna, melyben a töltet egy 1 méteres és egy 0,5 méteres részre oszlik (a részekben összesen 7 db töltet található). Az oszlop 30 mm belső átmérőjű üveg kolonna, az üst 3 literes. A kolonna fűtőberendezésének maximális teljesítménye 700W. A rektifikáló berendezéshez tartozik egy NGW-ET-TAR Junior.1-es mérésadatgyűjtő, melyről le tudjuk olvasni, illetve számítógéphez csatlakoztatva regisztrálni tudjuk a mérési adatokat. Mérjük a fenék, a fűtőberendezés, a kolonna illetve a fej hőmérsékletét Pt 100-as ellenálláshőmérők segítségével. Rotaméterrel tudjuk mérni a hűtővíz mennyiségét l/perc-ben. Az oszlop nyomásesését U-csöves manométerrel mérjük, a mérőfolyadék víz. A hűtővíz illetve a desztillátum áramát szolenoidok segítségével tudjuk zárni illetve nyitni.. A mérés menete 0. lépés. Betöltés. Az üstbe betöltjük a meghatározott összetételű etanol víz elegyet.!!! Ügyelni kell, hogy légköri nyomáson, tehát ne zárt rendszerben desztilláljunk. Ehhez nyitva kell lenni a fejnél a legfelső csonknak, illetve a desztillátum szedőnél a légkör felé eső szelepnek.!!! 1. lépés. Felfűtés és stacioner állapot elérése. R=. Beállítandó paraméterek: - Az elektromos fűtést teljesítménye: P = 600W, amíg az elegy el nem éri forrpontjának 70%-át. P = 400W, a felfűtés további részében. - t wait = 180mp, - t equlibrium = 300mp. 3

TART megnyomásával elindítjuk a műveletet és megindítjuk a stopperórát. Megindítjuk a hűtővíz áramát. Miután az elegy el kezd forrni, és a gőz eléri az oszlop fejét, (ezt a fejhőmérséklet hirtelen emelkedése jelzi) az automatika leállítja a fűtést egy általunk megadott ideig (t wait). Ezen idő letelte után a fűtés ismét bekapcsol. t equlibrium ideig a kolonna R= mellet üzemel, a cél a stacioner állapot elérése.. lépés. esztillálás állandó refluxarány mellett. R<. Beállítandó paraméterek: - reflux (R=1 vagy ), - fűtési teljesítmény P = 400W. - a lépés (gyártás) ideje. A desztillátumot csapos mérőhengerbe vezetjük, innen engedjük a desztillátumot a szedőlombikba. Megadott időközönként leolvassuk: - fenék, oszlop és fejhőmérsékleteket, - szedett desztillátum mennyiségét, Az utolsó mintavétel után megállítjuk a stopperórát és feljegyezzük a desztillálás időtartamát. TOP, leállítjuk a fűtést. A mérés végén megmérjük a desztillátum mennyiségét és megnézzük a törésmutatóját és/vagy a sűrűségét, mely alapján meghatározzuk az átlagos desztillátumkoncentrációt. 4

.3.1 Mérési jegyzőkönyv Kiindulási elegy: U ch ( 1 ) = dm 3 n = x 1 = tömeg% 1. lépés R= Üst fűtése a felfűtés ideje alatt: P 1 = W P = W Felfűtés időtartama: t = min t wait = t equlibrium = min min. lépés R = (R = állandó) Üst fűtése a desztillálás ideje alatt: P = W esztillálás időtartama: t = min A művelet teljes ideje: min. 5

t T üst T oszlop T fej p oszlop x s x V [perc] [ C] [ C] [ C] [vomm] kg/kg kg/kg [dm 3 ] 0 - - - - - - - - 6

t T üst T oszlop T fej p oszlop x s x V [perc] [ C] [ C] [ C] [vomm] kg/kg kg/kg [ml] 7

esztillátum adatai: T = C = dm 3 n = x = tömeg%, vagy ρ = x = tömeg% Üstmaradék adatai ( ) n = x = tömeg%, vagy ρ = x = tömeg%, vagy számítással. zámítás: TAM: = 1 [g] Etanol mérleg: x = 1 x1 x esztillátum árama: V = t m = ρ Elkészítendő diagrammok: 1. T üst, T oszlop, T fej idő. x s, x idő 3. - idő 8