VSEBINA NOVO. Stran III, IV PRAVILNO RAVNANJE Z BRUSI V - VII OSTALE DEJAVNOSTI

Átírás

1 VSEBIN Stran III, IV PRVINO RVNNJE Z BRUSI V - VII OSE EJVNOSI 1-2 COME - NOVOSI 3 KZO 5-13 PROIZVONI PROGRM KVIE IN SNOSI BRUSOV NVOI Z UPORBO BRUSOV PORVNVNJE BRUSOV IN SRESV 40 PRIPRV NROČI, 41 ENIČNO NROČIO 43 PREGE BRUSOV PO SKUPIN PREGE BRUSOV PO BE NOVO

2 Najpogostejše nepravilnosti napačno izbranih kvalitet brusov ali nastavitev stroja: V kolikor pri brušenju ne dosežemo zadovoljivih rezultatov, ni bila izbrana ustrezna kvaliteta brusa ali pa se na stroju pojavljajo določene napake. Najpogostejše nepravilnosti pri brušenju, vzroki za njih in odprava le teh: Za vsak način brušenja je v nadaljevanju za obdelavo standardnih materialov priporočena kvaliteta brusnega orodja. Priporočene kvalitete veljajo za splošno uporabo, pri specialnih brušenjih, in brušenju posebnih materialov priporočamo, da se uporabnik posvetuje s strokovnjaki proizvajalca brusnih orodij. NEPRVINOS Brušena površina se preveč segreva Pojavljajo se vibracije na stroju Brus se hitro obrabi Brus ne ohranja oblike rezalnega roba Brus slabo odvzema brušen material elovna površina brusa se zapaca RZOG Izbran je pretrd brus, brus je slabo uravnotežen Brus je slabo uravnotežen, ležaji v vretenjaku imajo zračnost Premehak brus, brusite s prevelikimi delovnimi pritiski Izbran je premehak brus,izbrano je pregrobo zrno Izbran je prefin ali pretrd brus Izbran je prefin brus, izbran je pretrd in preveč zaprt brus REŠIEV Zmanjšati trdoto brusa z bolj odprto strukturo, zmanjšati delovni pritisk in obodno hitrost brusa Izbrati mehkejši ali bolj porozen brus, preveriti in odpraviti neuravnotženost brusa, preveriti in po potrebi popraviti stroj Izbrati trši ali manj porozen brus, zmanjšati delovni pritisk, povečati obodno hitrost brusa Izbrati trši ali bolj zaprt brus, Izbrati bolj fini brus Izbrati bolj grob in mehkejši brus, zmanjšati globino rezanja Izbrati bolj grob brus, izbrati mehkejši brus z bolj odprto strukturo NEPRVINO RVNNJE nikoli 1. NIKOI ne skladiščite brusov v vlažnih prostorih ali pri ekstremnih temperaturah! 2. NIKOI ne ravnajte z brusom grobo! 3. NIKOI ne vpenjajte poškodovanih brusov! 4. NIKOI ne prekoračite maksimalne dovoljene obodne hitrosti, označene na brusu! 5. NIKOI ne vpenjajte brusa na os z uporabo sile! 6. NIKOI ne uporabljajte vpenjalnih prirobnic, ki so neustrezne, poškodovane, umazane ali obrabljene! 7. NIKOI pretirano ne zategujte vpenjalnih prirobnic, da jih ne poškodujete! 8. NIKOI ne uporabljajte stroja, ki ni v dobrem mehanskem stanju! 9. NIKOI ne uporabljajte stroja brez varnostnega ščita! 10. NIKOI ne uporabljajte stroja brez ustreznega sistema odpraševanja in opreme za zaščito pred prahom! 11. NIKOI ne izvajajte stranskih pritiskov na brusne plošče! 12. NIKOI ne ustavljajte stroja po obratovanju s pritiskom na brus (stransko ali obodno), temveč izklopite stroj in počakajte, da se brus preneha vrteti! 13. NIKOI ne ustvarjajte prekomernega pritiska na brus, da ne povzročate upočasnitve motorja! 14. NIKOI ne odlagajte brusilnega stroja s pomočjo kabla brusilnega stroja, brus lahko nalomite ob izpustitvi s celo težo stroja, kar lahko kasneje povzroči razlet brusa! 15. NIKOI ne uporabljajte stroja tako, da nimate popolne kontrole dela in da niste v popolnoma uravnoteženem položaju! vedno PRVINO RVNNJE 1. VENO upoštevajte navodila za pravilno skladiščenje! 2. Pred montažo brusa VENO vizualno preglejte ter poškodovane izločite! 3. Brus VENO uporabljajte na stroju z varnostnim ščitom, ki mora pokrivati skoraj polovico brusa! 4. VENO pred menjavo brusa izklopite električno energijo na stroju, izvlecite tudi vtikač iz vtičnice! 5. Pri menjavi brusov VENO uporabljajte orodje proizvajalca stroja! 6. VENO se prepričajte, da hitrost osi stroja ni višja od delovne hitrosti, označene na brusu! 7. VENO uporabljajte ustrezne vpenjalne prirobnice za bruse in preverite, da so nepoškodovane in čiste ter brez opilkov! 8. VENO uporabljajte kartonske podloge za mehko vpenjanje brusov med vpenjalne prirobnice! 9. VENO upoštevajte, da je pri novo vpetem izdelku potreben zagon stroja z varnostnim ščitom na obratovalno hitrost ter da je brus vsaj 60 sekund v delovni hitrosti, preden pričnete brusiti! 10. VENO uporabljajte delovna zaščitna sredstva: oblačila, maske, očala ali ščit, rokavice ter pripomočke za zaščito sluha! 11. VENO redno preverjajte hitrost stroja, še zlasti po vzdrževalnih delih ali popravilu stroja! 12. VENO preverite ustreznost napetja pogonskega jermena za doseganje optimalnega prenosa moči! 13. VENO preverite vpetje obdelovanca, preden pričnete brusiti! 14. VENO namestite prenosni stroj na ustrezno mesto, kjer ni mogoča mehanska poškodba brusa! 15. Pri delu s prenosnim strojem se VENO namestite v udoben in uravnotežen položaj! 16. VENO pazite na urejenost delovnega prostora, da se obvarujete pred zdrsi ali padci med brušenjem! Brušena površina je pregroba Izbran je pregrob brus Izbrati finejši brus

3 PROIZVONI PROGRM SO GB F SMONO VEZNI BRUSI s SiC in korundnimi zrni RESIN BONE WEES with silicon carbide and aluminium oxide KUNSRZ GEBUNENE SCEIFKÖRPER mit SiC und Korundkörner Meules a ` liaison résineuse, a ` grains de carbure di silicium ou de corindon SIC és korundszemcsés gyantakötésű köszörűk SO GB F RUS FEKSIBINI BRUSI iz brusnega papirja in platna FEXIBE BRSIVES FEXIBE SCEIFKÖRPER Meules flexibles: réalisées en papier émeri et en toile émeri Rugalmas köszörűk SO GB F KOVINSKO VEZNI BRUSI z diamantnimi zrni ME BONE diamond cutting-off tools ME GEBUNENE SCKEIFKÖRPER mit iamantkörner Meules de coupe diamantés á liaison méttalique SO GB F RUS MGNEZINO IN SINEIČNO VEZNI BRUSI s SiC in korundnimi zrni MGNESIE N SYNEIC BONE GRINING WEES with silicon carbide and aluminium oxide MGNESI UN SYNEISC GEBUNENE SCEIFKÖRPER mit SiC und Korundkörner Meules a ` liaison magnésique et syntétique, a ` grains de carbure di silicium ou de corindon SiC és korundszemcsés magnezit és szintetikus kötésű köszörűk RUS І Gyémámantszemcsés fémkötésű korongok RUS SO GB POSNEMN OROJ z diamantnimi zrni IMON RESSING OOS BRICWERKZEUGE mit iamantkörner SO GB F RUS SMONO VEZNI BRUSI s CBN in diamantnimi zrni RESIN BONE diamond and CBN grinding tools KUNSRZ GEBUNENE SCEIKÖRPER mit CBN und iamantkörner Meules a ` liaison résineuse et galvanique a ` grains I ou CBN Gyémánt- és CBN- szemcsés gyanta és galvánkötésű köszörűk SO GB F RUS KERMIČNO VEZNI BRUSI s SiC in korundnimi zrni VIRIFIE BONE GRINING OOS with silicon carbide and aluminium oxide KERMISC GEBUNENE SCEIFKÖRPER mit SiC und Korundkörner Meules a ` liaison céramique a ` grains de carbure di silicium ou de corindon SiC és korundszemcsés kerámiakötésű köszörűk SO GB F RUS ENIČNE KNINE INUSRI CO ECNISCE EXIIEN issus industriels Gyantával impregnált F RUS SO GB F RUS OUI IMN E RESSGE GYÉMÁN KORONGSZBÁYOZÓ SZERSZÁMOK OGNJEVZRŽNI MERII REFRCORY PROUCS FEUERFESE MERIE MÉRIUX REFRCIRE ŰZ ERJEÉSÉ GÁÓ ERMÉKEK

4 S W YC O M E, u m e t n i b r u s i i n n e k o v i n e, d. o. o. i t o v a c e s t a 6 0, M a r i b o r, S l o v e n i j a t : ( 0 ) , ( 0 ) f : ( 0 ) , ( 0 ) w w w. s w a t y c o m e t. s i, e : i n f s w a t y c o m e t. s i CRRER CPURE, Celje

5 KERMIČNO VEZNI BRUSI Pri brušenju kjer je obremenitev brusnih zrn majhna, se zrna keramičnih korundov ne lomijo (samoostrijo), zato brus izgubi reznost in je pogosto zapacan. S tem se učinkovitost brusov iz keramičnih korundov bistveno zmanjša. Pri uporabi brusov pa se samoostrenje brusnih zrn realizira že pri precej manjših silah brušenja. S tem se ohranja učinkovitost oz. reznost brusa. PRENOSI: večja obstojnost in manj sprijemanja s topljenimi kovinami (manj zapacanja), boljše doseganje toleranc na obdelovancu, manj poravnavanja, manjše pregrevanje obdelovancev, boljša obstojnost profila brusa, manjša težnja k otopelosti, večji G faktor, daljša življenjska doba, izboljšano samoostrenje (v primerih, kjer se navadno pojavi zapacanost), izboljšana trdota brusnih zrn pri visokih temperaturah, nižja cena brusa. Odlične karakteristike brušenja: nerjavnih jekel, nitriranih jekel, kromiranih jekel, hitroreznih jekel, termično občutljivih jekel in llitin. plikacije uporabe brusov: precizno brušenje, brušenje v polno, brušenje z visokimi hitrostmi, orodjarska industrija, avtomobilska industrija, letalska industrija, brušenje ležajev, brušenje motornih ventilov, brušenje zobikov in navojev. Gosta, zaprta struktura Samoostrenje 1 1

6 KeramiČno vezani brusi s CBN in diamantnimi zrni Naraščajoča uporaba težko obdelovalnih materialov, kot so hitrorezna jekla, orodna jekla, visoko legirana kromova, titanova in nikljeva jekla ter karbidne trdine visokih trdot, kot tudi povečane zahteve po dimenzijski natančnosti in kvaliteti obdelane površine, je vzpodbudila tudi razvoj ustreznih brusov, oziroma bruse, ki zagotavljajo ekonomično obdelavo. CBN brusna zrna iamantna brusna zrna PRENOSI: lahko jih profilirate; nepogosto poravnavanje z diamantnimi poravnali, prav tako ni potrebno dodatno odpiranje strukture brusne površine; izdelujemo jih lahko s kontrolirano poroznostjo; pore pripomorejo k odstranjevanju odbruskov, dovajajo pa tudi hladilno sredstvo v brusno cono, in s tem zmanjšajo gretje obdelovanca; odprta struktura teh brusov omogoča optimalno vdiranje ostrih brusnih zrn v površino obdelovanca, kar omogoča visoke brusne učinke in s tem povečanje produktivnosti in zmanjšanje stroškov; odlični za notranje brušenje, zunanje okroglo brušenje, brušenje v polno, ostrenje orodij Pri brušenju s keramični brusi s CBN in diamantnimi zrni porabite manj specifične energije, kar je merilo za učinkovitost brušenja! 2 SPECIFIČN ENERGIJ J/mm KERMIČNO VEZIVO GVNSK VEZ SMONO VEZIVO

7 Proizvodni program 4 oblike brusov 5 oblike brusov za notranje brušenje 8 oblike brusnih čepov 9 oblike brusnih pil 10 oblike in dimenzije brusov za honing 12 oblike brusnih segmentov 13 Kvaliteta in lastnosti brusov 14 označevanje kvalitete brusov 14 kvaliteta brusnih zrn 15 uporabnost brusnih zrn 16 velikosti brusnih zrn 17 trdota brusov 19 struktura, vezivo, interna oznaka 20 primerjalna tabela oznak brusnih zrn 21 Uporaba brusov 22 opozorila in določitev števila vrtljajev brusa 22 skladiščenje brusov 23 montaža brusa 24 pričetek brušenja 26 Poravnavanje brusov 28 poravnavanje z enozrnatimi diamantnimi poravnali 29 poravnavanje z večzrnatimi diamantnimi poravnali 30 profiliranje 30 enozrnata diamantna poravnala 32 diamantne rolete 34 diamantne dialete 35 diamantni vložki za večzrnata poravnala 36 profilna diamantna poravnala 37 ladilna sredstva 38 Priprava naročila 40 ehnično naročilo 41 Pregled brusov po skupinah 43 ploskovno brušenje z obodom brusne plošče 44 ploskovno brušenje z brusnimi segmenti, obroči in lončki 46 zunanje okroglo brušenje 50 zunanje okroglo brušenje brez konic - CENERESS 52 brušenje navojev in zobnikov 52 brušenje motornih in odmičnih gredi 56 notranje okroglo brušenje (superabrazivni in klasični brusi) 58 brušenje in ostrenje orodij 62 ročno brušenje na stebrnih brusilnih strojih 66 brusni čepi 68 brusne pile 76 brusi za honanje 82 3

8 UVO Brušenje spada med postopke odrezovanja, pri katerem ima orodje veliko rezalnih robov, ki so nepravilnih oblik in pri brušenju delujejo kot stružni noži. Brušenje poteka pri zelo visokih hitrostih od 20 do 100 m/s. Način brušenja delimo na grobo brušenje, fino brušenje, honanje in končno brušenje. Z brušenjem se lahko dosežejo naslednji učinki: veliki odvzemi velika natančnost dimenzij zelo gladka površina obdelujemo lahko zelo trde materiale Glavno gibanje je običajno rotacija brusa, glede na obliko in podajanje gibanja obdelovanca in brusa pa brušenje delimo na: brušenje okroglih površin ploskovno brušenje brušenje profilov ostrenje orodij Orodja za brušenje so umetni brusi. Od kvalitete brusnih zrn in medsebojnega količinskega razmerja brusnih zrn, veziva in por je odvisna kvaliteta in s tem tudi uporabnost brusa. Kvaliteto brusa določa: vrsta brusnih zrn velikost brusnih zrn trdota brusa struktura brusa vezivo COME - PROIZVONI PROGRM: ploskovno brušenje z obodom brusne plošče ploskovno brušenje z brusnimi segmenti, obroči in lončki zunanje okroglo brušenje med konicami zunanje okroglo brušenje brez konic profilno brušenje notranje okroglo brušenje brušenje in ostrenje orodij ročno brušenje na stebrnih brusilnih strojih ročno brušenje z brusnimi čepi odrezovanje honanje UPORB: železarstvo livarstvo ladjedelništvo strojegradnja avtomobilska industrija orodjarstvo gradbeništvo kmetijstvo prehrambena industrija steklarstvo kamnoseštvo domače obrti 4

9 5 W J U J U P F E W P F G E W K W E J K W E J F1 xx F2 x--w F3 /Jx/Ux F4 /Jx/Ux F5 x x --P x F F6 x x --W x E F7 x x --P x F/G F9 x x --W x E F11 /J x x --W x E x K F11/E /J x x --W x E x K 5 OBIKE BRUSOV

10 W U K J E U K J W E U J K W E J K N N N J N K N K O K N K O N K P N F P F N F12 /Jx/Ux--WxExK FB /Jx/U x --WxExK FB /Jx/Ux--WxExK FF1 /Kxx--JxN/N FF2 /K x x --J x N/N FF3 /K x x --N/O F20 /Kx/Nx F21 /Kx/N/Ox F22 /K x /N x --P x F F23 x /N x --P x F 6 6 OBIKE BRUSOV

11 N F F24 x /N x --P x F/O N P F F25 /Kx/N/Ox--PxF F26 x/n/ox--pxf N P P F O P J O K F38 /Jx/Ux F39 /Jx/Ux U J U NIES x/uxxv KINGENBERG- 1 /Jx/Ux U U V 15 KINGENBERG-2 /Jx/Ux--PxF U F P O F36 xx K 15 P MG /Jx/Ux--PxF K U REISUER xx--m 15 J F 7 7

12 S 1 X F P X 11 xxxx 18W xxxxsx F P NB F1 x x NB F5 x x --P x F /2 NB F1F xx 8 8 OBIKE BRUSOV Z NORNJE BRUŠENJE

13 OBIKE BRUSNI ČEPOV O cilindrični-kratki O1 cilindrični-bombirani O3 cilindrični-konični OB cilindrični-dolgi OC cilindrični-krožni O konični-krožni O1 ravno-konični-krožni OE zaokroženo-koničasti OF lončasti-konični OF1 lončasti-ravni OF2 konični OG cilindrično-koničnia OG1 konični OG2 cilindrično-šiljasti OG3 šiljasti O kroglica O1 kroglično konični OI kaplja OJ z navojnim držalom 9 9

14 OBIKE BRUSNI PI PPR xcx PKB xcx C C P xc/x PKV x C PR x POK x PPO x PNO xcx C PŠI x PKO /1x

15 PRO BxCx PBK xcx C B C PKV- F x PPR- G xcx C 11 11

16 OBIKE BRUSOV Z ONING ON- x ON-B xcx C C ON-F F xcx C ON-C xcx ON- xcx C ON-E E xcx C ON-G G xcx C 12 12

17 OBIKE BRUSNI SEGMENOV S- xcx S- B /BxCx B C R1 C R2 B R C C S- C /R1/R2/BxCx S- /R1/R2/BxCx R1 C R2 B S-R /R/BxCx S- RR /RxCx R C B S-BBU xcx C 13 13

18 KVIEE IN SNOSI BRUSOV Označevanje kvalitete brusov - klasična brusna zrna 22 60/3 K 16 / 2S V 12R63 Kvaliteta Velikost brusnega brusnega rdota Struktura/ Vezivo Interna oznaka zrna zrna brusa Poroznost groba mehek 1 zaprta V keramično 12 vrsta veziva E 2 B smolno F 3 Mg magnezitno G R I 6 2R J K odprta M visokoporozna 1 N 2 N 3 N 4 N 1 S 2 S 3 S 4 S 1 V 2 V 3 V 4 V N O P Q R S trd S fina 10C 90C Označevanje kvalitete brusov - superabrazivna zrna W bočno ojačano obojestransko bočno ojačano impregnirano 63 m/s maksimalna 50 m/s obodna hitrost 80 m/s nizko temperaturno vezivo B 126 P 4 V C100 Kvaliteta Velikost rdota brusa Struktura/ Vezivo Koncentracija brusnega zrna brusnega zrna poroznost 01B 427 groba mehek 3 zaprta V-keramično 50 02B 301 M B 252 N 5 B-smolno B 181 O P 7 odprta R S trd fina

19 Kvaliteta brusnih zrn Za izdelavo keramično vezanih brusov uporabljamo SiC in korundna brusna zrna ter mešanice. Brusna zrna in njihove lastnosti rdota Žilavost CBN Kubični bornitrid S Korund specialni keramični 80 Korund specialni monokristalni 22 Korund plemeniti beli 45 Korund specialni dirty pink 60 Korund specialni rubin 40 Korund plemeniti roza 30 Korund polplemeniti 13 Korund normalni modri 10,11 Korund normalni Korund specialni 50 Korund specialni Mg RO S Korund specialni keramični 50 Korund specialni Mg 13 Korund normalni modri 10,11 Korund normalni 30 Korund polplemeniti 80 Korund specialni monokristalni 45 Korund specialni dirty pink 40 Korund plemeniti roza 60 Korund specialni rubin 22 Korund plemeniti beli Korund specialni ŽIVOS iamant 10C Silicijev karbid zeleni RŠI 90C Silicijev karbid črni BOJ ŽIV Mešanice brusnih zrn Oznaka Opis 12 Korund normalni + korund plemeniti beli 21 Korund plemeniti beli rdeče vezivo 23 Korund plemeniti beli modro vezivo 41 Korund plemeniti roza + korund normalni 42 Korund plemeniti roza + korund plemeniti beli 48 Korund specialni dirty pink + korund specialni monokristalni 58 Korund specialni Mg + korund specialni dirty pink + korund specialni monokristalni 62 Korund specialni rubin + korund plemeniti beli 64 Korund specialni rubin + korund plemeniti roza 82 Korund specialni monokristalni + korund plemeniti beli 84 Korund specialni monokristalni + korund plemeniti roza 1S...5S Korund plemeniti beli + korund specialni keramični S Korund plemeniti beli + korund specialni CS Silicijev karbid + korund specialni keramični S astnosti diamantnih in CBN zrn astnost Enota iamant CBN Gostota g/cm 3 3,52 3,48 rdota (Knoop) kg/mm rdota (Mohs) /10 emperaturna obstojnost C

20 Uporabnost brusnih zrn Vrsta brušenja, obdelovani material, stanje materiala Brusno zrno Vrsta brušenja Brušeni material rdota, trdnost Korund normalni Grobo brušenje, ploskovno brušenje Nizko legirana jekla, železni materiali Natezna trdnost med 300 in 500 N/mm 2 Korund polplemeniti Ploskovno in okroglo brušenje, vsestranska uporaba egirana jekla Natezna trdnost cca 500 N/mm 2, trdota do 60 Rc Korund plemeniti beli Ploskovno brušenje zunanje in notranje okroglo brušenje, brušenje profilov egirana in visoko legirana jekla rdota do 62 Rc Korund plemeniti roza Brušenje orodij, ostrenje žag in nožev, brušenje profilov, brušenje zobnikov Kaljena jekla, zlitine Natezna trdnost čez 500 N/mm 2 Korundi specialni Vse vrste brušenja Kaljena jekla, orodna jekla, hitrorezna jekla rdota preko 62 Rc Korund keramični S Vse vrste brušenja egirana jekla, visoko legirana jekla, orodna jekla rdote 58 do 65 Rc, univerzalna uporaba Korund specialni Končno brušenje Univerzalna uporaba Vse vrste jekel, litine rdote do 65 Rc Korund cirkon (samo smolno vezivo) Univerzalna uporaba itine, nizko legirana jekla, orodna jekla, siva litina, nodularna litina Silicijev karbid zeleni Vse vrste brušenja Karbidne trdine, sive litine, plastični materiali, barvne kovine, nitrirana jekla, kislinsko odporna jekla Silicijev karbid črni Vse vrste brušenja Siva litina, plastični materiali, barvne kovine, keramika, steklo CBN Vse vrste brušenja Jekla rdote nad 50 Rc iamant Vse vrste brušenja Karbidne trdine, Keramika 16 16

21 Velikosti brusnih zrn Velikost brusnega zrna je v skladu z mednarodnimi predpisi. Označena je s številkami po FEP standardu. Število označi, koliko luknjic na dolžini enega inča (25,4 mm) ima žično sito, ki zrno še prepušča. o granulacije 220 so makro zrna, nad 240 mikro zrna. FEP Velikost (mm) 8 2,83-2,00 Zelo 10 2,38-1,68 grobo 12 2,00-1, ,68-1, ,41-1,00 Grobo 20 1,19-0, ,84-0, ,71-0, ,60-0, ,50-0, ,40-0,30 Srednje 54 0,35-0, ,30-0, ,25-0, ,21-0, ,18-0,13 Fino 100 0,150-0, ,130-0, ,110-0, ,090-0, ,075-0, ,047-0, ,038-0, ,031-0, ,018-0, ,014-0, ,010-0, ,008-0, ,005-0, ,004-0,003 Zelo fino FEP SM E 11 Velikost (mm) 70 (Mesh) groba /50 0,425-0, /60 0,300-0, /80 0,250-0,180 srednja /100 0,180-0, /120 0,150-0, /140 0,125-01, /170 01,06-0, /200 0,090-0,075 fina /230 0,075-0, /270 0,063-0, /325 0,053-0, /400 0,045-0,038 Granulacija brusnega zrna določa učinek brušenja in kvaliteto obdelane površine. Najbolj ekonomično je izbrati najbolj grobo granulacijo, s katero še dosegamo zahtevano kvaliteto obdelave. Kadar je potrebno pri brušenju odstraniti več materiala, je ekonomična kombinacija grobega in končnega brušenja. Kadar keramično vezan brus s CBN in diamantnimi zrni nadomešča klasičnega, moramo za doseganje iste kvalitete površine izbrati precej bolj fino granulacijo (korund 100 nadomešča B76). V primerjalni tabeli navajamo poleg granulacij po FEP standardu še vrednosti po ameriškem standardu SM in velikost zrn v mm. Velika zrna so namenjena za groba brušenja, kjer je potrebno odbrusiti velike količine materiala, fina zrna pa so namenjena za doseganje gladkih površin in za male odvzeme materiala. Grobo Srednje Fino Zelo fino klasični superabrazivi Veliki odvzemi obra obstojnost roba brusnega orodja, fina površina 17 17

22 rapavost brušene površine, pri brušenju s keramično vezanimi brusi s SiC in korundnimi zrni rapavost Velikost zrna Ra(μm) C (μ") Rt (μm) Rz (μm) Francoska oznaka Ruska oznaka Stopnja , ,5 60 1, , N7 N6 Grobo brušenje 0, , ,5 0, ,5 2,25 0, N5 0, ,36 0,32 12,5 0, ,5 1,6 0, ,2 0,20 8 1, N4 Srednje brušenje 0,18 7,2 10 0,16 6,3 1,3 0,85 0,14 5,6 0, ,05 0,6 0,10 4 0,9 0,5 11 N3 0,09 3,6 11 0,08 3,2 0,8 0,4 0,063 2,5 0,63 0,32 0,06 2,4 0,6 0,3 0,05 2 0,5 0,25 10 N2 Fino brušenje 0,04 1,6 0,4 0, ,032 1,25 0,03 1,2 0,3 0,15 0, ,25 0,12 9 N1 0,02 0,8 0,2 0,1 13 0,016 0,63 0,16 0,08 0,012 0,50 0,12 0,06 0,01 0,40 0,1 0,05 Poliranje 18 18

23 rapavost brušene površine, pri brušenju s keramično vezanimi brusi s CBN in diamantnimi zrni Velikost zrna po FEP Srednje odstopanje profila Kvaliteta površine Način brušenja iamant CBN Ra (mikron) Stopnja B181 1,12 N7 - N6 B151 0,75 N6 B126 0,66 N6 181 B107 0,53 N6 - N5 Zelo grobo 151 B91 0,50 N6 - N5 126 B79 0,50 N6 - N5 107 B64 0,40 N5 91 B54 0,33 N5 - N4 79 B46 0,25 N5 - N4 64 B35 0,18 N4 Srednje fino 54 0,16 N4 - N3 46 0,15 N4 - N3 mikronske velikosti N3 - N2 Poliranje rdota brusa rdota označuje odpor, s katerim vezivo preprečuje izbijanje brusnega zrna iz brusa. Stopnje trdote označujemo s črkami latinice. rdota je odvisna od vrste in količine veziva, od strukture brusa in od načina izdelave brusa. Oznaka E F G I J K M N O P Q R S U V Z rdota Zelo mehko Mehko Srednje rdo Zelo trdo Splošno pravilo za določitev trdote brusa pravi, da se za brušenje trših materialov uporabljajo mehkejši brusi, za brušenje mehkejših materialov pa trši brusi. Priporočamo, da pri manjših stičnih površinah med obdelovancem in brusno ploščo izberete nekoliko trši brus in obratno, pri večjih stičnih površinah pa nekoliko mehkejši in bolj porozni brus. Približno trdoto keramičnega brusa, za splošno brušenje jekel določenih trdot, lahko določimo. r d o t a o b d e l o v a n e g a m a t e r i a l a rdota brusa do 42 Rc 42 do 50 Rc 50 do 57 Rc nad 57 Rc G X X I X J X K X Pri izbiri kvalitete se trdota brusa: zmanjša za eno do dve trdotni stopnji, kadar so veliki odvzemi ali se obdelovanec ne sme pregreti, poveča za eno do dve trdotni stopnji, če se želimo doseči daljšo življensko dobo brusnega orodja. Pri tanjših brusnih ploščah je potrebno izbrati finejše zrno in večjo trdoto le tega! 19 19

24 Struktura brusa Z oznako strukture brusa je določeno razmerje med volumnom brusa in volumnom brusnih zrn. Normalna struktura je označena s številkami od 1 do 9, umetno ustvarjena porozna struktura pa s številkami od 10 do 20. Pri strukturah med 10 in 20 označimo: velikost por Umetna poroznost število por N - nizka S - srednja V - visoka 1 zelo male pore 1 N 1 S 1 V 2 male pore 2 N 2 S 2 V 3 srednje pore 3 N 3 S 3 V 4 velike pore 4 N 4 S 4 V Vezivo brusa Normalna struktura 1-9 Porozna struktura Visokoporozni brusi ustvarjajo najugodnejši proces brušenja: samoostrenje, hladno rezanje, večje odvajanje odbruskov, manjša sila. Naloga veziva je, da poveže brusna zrna v obliko brusa. Od vrste in količine veziva v brusu so odvisne trdota, struktura in s tem brusne lastnosti brusa. Keramično vezivo je vezivo na osnovi gline, kaolina, živca in drugih materialov polnil. ermično se obdeluje pri temperaturah med 900 in 1300 C. Razpon trdot je pri keramično vezanih brusih zelo velik. Keramično vezivo je občutljivo na hitre spremembe temperature in udarce. Različne kemikalije in čas skladiščenja na bruse ne vplivajo. Normalno se keramično vezani brusi uporabljajo pri delovnih hitrostih do 40 m/s, zelo dobro držijo obliko in so uporabni za vse vrste brušenja (od zelo grobega do najfinejšega). Smolno vezivo je organsko vezivo na osnovi fenolformaldehidnih smol in polnil. Pridobiva se s kondenzacijo fenola in formaldehida z dodatkom hexe, ali pri nekaterih tipih modifikatorja kot so npr. epoxi ali kavčuk. Brusu daje odlične mehanske lastnosti in dopušča velike obodne hitrosti. Ugodno je za armiranje (s pletivom iz steklenih vlaken) s čimer se še izboljšajo mehanske lastnosti brusa. V primerjavi s keramičnim vezivom je dosti manj občutljivo hitre temperaturne spremembe in udarce, občutljivejše pa je na kemične vplive in daljše skaldiščenje. Koncentracija superabrazivnih zrn Koncentracija nam pove količino superabrazivnih zrn v brusu. Npr. koncentracija 100 pomeni, 4,4 karata zrn v 1cm 3 brusa. Najpogosteje se uporablja koncentracija 100. Za notranje brušenje je primerna koncentracija 100 do 200. S povečevanjem koncentracije superabrazivnih zrn v brusu se povečuje brusnost, življenjska doba in produktivnost. Koncentracija CBN in diamantna zrna Karat/cm 3 g/cm 3 Vol (%) 50 2,2 0,44 12,5 75 3,3 0,66 18, ,4 0, ,5 1,10 31, ,6 1,32 37, ,7 1,54 43, ,8 1,76 50 Material nosilnega telesa keramično vezanih brusov s CBN in diamantnimi zrni. Material nosilnega telesa Oznaka Keramika / Sinter aluminij S ur aluminij Jeklo J 20 20

25 Primerjalna tabela oznak brusnih zrn COME Universal yrolit heleico leisse & Co. Swaty Simat Italija Slip - Naxos Rapold Winthertur Pferd Oemmeta/ermes Norton Noritake Naxos - Union Molemab Meister Krebs & Rieder KINIK aiwan Granit Gosweiler Elsass Elbe Efesis Cerasiv ornerwerk ilumit Carborundum CZ Butzbacher Burka Kozmos Baystate tlantic Naziv zrna Normalni korund Nekalciniran NK 10 NK1 - NK9 NK , , NK NK N Kalciniran NK 11 NK1 - NK9 NK , , NK NK Polplemeniti korund 30 K6 - K9 3 K 20 97K 30 45, K 57 K M Plemeniti korundi Beli (PKB) belo vezivo 22 EK1 + EK B , W (38) EK W 38 EKW W W 2 40, W Beli (PKB) rdeče vezivo braun 53 R 2 Beli (PKB) modro vezivo 23 EK1Y blau 49 P 2 Roza korund (PKR) 40 EK8 + EK , , P EK, EKR P 25 EKR R RR 4 49, Mg korund 50 98M Rubin korund 60 EK6 EK , R FF EK 68 SR Cirkon korund 70 ZK1 - ZK9 97E 3 Z Z Monokristalni korund 80 EK7 EKE 51 97M , Eka 32 EKE 29 B irty pink 45 P Kroglični korund EKK Specialni korundi Specialni keramični S EC 47 SK N KSB SG CB G Specialni korund Mešanice NK + PKB , F (57) WN W PKR + NK RN PKR + NKB EWR 60 RW irty pink + monokristal Rubin + PKB W W 62 SW 93 Monokristalni + PKB W 92 Silicijevi karbidi Zeleni SiC 10C SC9 1C SCG 60C C49 10C SC 20C, 31C 1C 10C 2C GC 57C 31C 6C SCg GC 39C SCG CN 11C 24C CW C 85C - 89C C C Črni SiC 90C SC7 C SCS 66C, 68C C48 20C 10-12C, 32C C 20C 1C C 50C 32C 4C SCd C 37C SCS CU C 11C C 9C 80C - 84C 1C BC Kubični bor nitrid (CBN) B BN B iamant 21 21

26 UPORB BRUSOV Za varnost pri brušenju so odgovorni: Proizvajalec stroja Mora zagotoviti stabilnost stroja, trdnost zaščitnih ohišij in možnost nastavitev hodov in pomikov tako, da se lahko doseže zahtevana natančnost, ter opremiti stroj z navodilom za pravilno in varno delo. Proizvajalec brusa Mora izdelati varen brus, s pravilnim tehnološkim postopkom izdelave in potrebno kontrolo izdelkov: kontrolo varnosti (povečana obodna hitrost, zvok, razpoke) kontrolo kvalitete (dimenzije, trdota, oplet in uravnoteženost) Načini kontrole so predpisani z mednarodnimi standardi EN 12413, FEP in ISO. Proizvajalec mora na brusu označiti: ime proizvajalca, dimenzije brusa, kvaliteto brusa (vrsto in velikost brusnih zrn, trdoto, strukturo in vezivo), največjo dovoljeno hitrost brusnega orodja, opozorila za delo z brusom blagovna znamka (zaščitni znak proizvajalca) 7 - dimenzija brusa 2 - varnostni certifikat 8 - številka delovnega naloga 3 - standard 9 - največje dovoljeno število vrtljajev 4 - opozorila za varno delo 10 - kvaliteta brusa 5 - delovna hitrost brusa 11 - ime proizvajalca brusa 6 - oblika brusa 12 - črtna koda

27 Opozorila za varno delo Uporaba na materialih Pozorno preberite navodila Prepovedano prostoročno brušenje Jeklo Jeklene litine Uporabite varnostni ščit ali zaščitna očala Prepovedana uporaba poškodovanih izdelkov Nerjavno jeklo rde kovine Uporabite zaščitne slušalke ali tampone Barvne kovine es Uporabite zaščitno masko Nekovine Uporabite zaščitne rokavice Plastične mase Podatki so na izdelku, na kartonski prirobnici (za okrogle brusne plošče) ali na samolepilnih etiketah (za izdelke neokroglih oblik), ki so nalepljene na izdelke ali kartonsko embalažo. Brusi brez posebnih oznak so namenjeni za delovne hitrosti do 40 m/s. Brusi za večje delovne hitrosti morajo biti označeni z barvno črto po diagonali. 50 m/s 63 m/s 80 m/s 100 m/s 125 m/s Za posamezne premere brusnih plošč in delovne hitrosti se število vrtljajev določi iz tabele. O b o d n a h i t r o s t (m/s) (mm)

28 Obodno hitrost brusa določimo po enačbi: v = d. p. n v obodna hitrost (m/s) d premer brusa (mm) n število vrtljajev (obr/min) Potrebno število vrtljajev določimo po enačbi: n = v d. p Pri delu mora uporabnik brusa upoštevati navodila proizvajalca stroja in brusov, predvsem pa mora: upoštevati pravilno skladiščenje brusov pregledati brus pred montažo po potrebi uravnotežiti in pravilno montirati brus pravilno pripraviti brusilni stroj preizkusiti brus brez obremenitve Skladiščenje brusov Keramično vezani brusi niso občutljivi na atmosferske vplive, zaradi svoje krhkosti so zelo občutljivi na udarce, ker ti povzročijo razpoke, ki jih človeško oko ne zazna, vendar lahko pri zagonu brus poči. Brusi naj se skladiščijo v regalih z lesenimi policami, ki preprečujejo kotaljenje. Konstrukcija regala naj bo takšna, da je na police mogoče enostavno in varno postaviti različne oblike brusov. Prav tako mora biti omogočeno enostavno in hitro jemanje brusov iz regala, pri tem pa se ne sme zmanjšati stabilnosti ostalih brusov v regalu. Regal z brusi naj bo postavljen čim bližje stroju, na katerem brusite! Brusi v smolnem vezivu postopno izgubljajo svoje kvalitetne lastnosti. a proces se še pospeši, če pogoji skladiščenja niso primerni. Brusi v smolnem vezivu ne smejo zmrzniti. emperatura skladiščenja mora biti med 10 in 30 C, relativna vlažnost pa naj ne bo večja kot 70%. Pri teh pogojih se fizikalne lastnosti brusov eno leto ne spremenijo. Pri daljšem skladiščenju se mehanske lastnosti brusov spremenijo, zato je potrebno pred uporabo izvesti kontrolo na varnost

29 Pregled brusov pred montažo Cometovi brusi so pakirani v kartonskih embalažah ali lesenih zabojih in odposlani na lesenih paletah. Embalaža sicer omogoča varen transport, vendar je potrebno kljub temu paziti, da se kartoni ali zaboji pri prekladanju ne poškodujejo. Po sprejemu v skladišče, posebno pa še neposredno pred montažo na brusilni stroj, je potrebno pregledati brus, pri okroglih brusih opraviti tudi kontrolo na zvok. Na ta način se odkrijejo morebitne poškodbe brusa nastale pri transportu ali skladiščenju. Kontrolo brusa na zvok izvedemo tako, da po brusu, ki prosto visi, na štirih mestih rahlo udarimo s kovinskim ali lesenim kladivom, pri čemer se mora slišati čist in jasen zvok. V kolikor se po udarcu sliši zamolkel, nečist zvok, pomeni, da je brus poškodovan in neprimeren za uporabo. Montaža brusa Bruse naj na stroj montirajo izkušeni in za to delo usposobljeni delavci. Pred montažo je potrebno ob pregledu in kontroli na zvok preveriti še dimenzijo, kvaliteto in predvsem dovoljeno obodno hitrost brusa. Montaža brusa na vreteno ali vpenjalno pripravo mora potekati zlahka (brez uporabe sile ali udarcev kladiva) in mora zagotoviti varen prijem. Med brus in vpenjalni del (jekleno prirobnico ali vpenjalno čeljust) je potrebno namestiti priloženi kartonski prirobnici! ovoljeno neuravnoteženost brusnih plošč izračunamo po enačbi: m n = K. M m n = dovoljena neuravnoteženost K = faktor M = masa brusne plošče v g Po standardih FEP, ISO in IN je faktor K premer K (mm) 40 m/s 63 m/s 100 m/s do 300 0,25 0,2 0, ,32 0,25 0,2 nad 600 0,4 0,32 0,25 Brusi večjih dimenzij, ki jih montirate na prirobnico in skupaj s prirobnico na vreteno stroja je potrebno statično uravnotežiti s pomočjo uteži na prirobnici. Če brus ni statično uravnotežen, se med brušenjem pojavljajo vibracije, ki povzročajo večjo obrabo brusa, slabšo kvaliteto brušene površine, krajšo življenjsko dobo ležajev glavnega vretena na stroju, med delom pa se brus zaradi centrifugalne sile lahko razleti. Metoda statičnega uravnoteženja brusa temelji na ročni postavitvi uteži v utorih na prirobnici tako, da je skupna masa brusa in uteži enakomerno razdeljena po obodu. Če je debelina brusa več kot 200 mm, se priporoča dinamično uravnoteženje brusa. df 1/3 1/6 S b 1/6 h 1/6 S b = h-(3-8mm) P df+2r J df h h 1/4 1/2 1/6 df 1/4 S S h df b S h b df P df b S h J 25 25

30 Pričetek brušenja Po montaži pred pričetkom brušenja je potrebno še: nastaviti stroj tako, da se bo vrtel z največjo delovno hitrostjo pri tem zaščititi nevarno območje; vklopiti stroj in pustiti, da se brus prosto vrti 30 sekund; pripraviti ustrezno hladilno tekočino; poravnati brus (poravnala z diamantnimi zrni). Z nepravilnim ravnanjem lahko povzročimo poškodbo brusa, stroja ali delovno nezgodo. Priporočeni parametri pri posameznem načinu brušenja: Uporaba Ploskovno brušenje - splošna uporaba - za visoko legirana jekla - za sivo litino - za karbidne trdine - za barvne kovine Zunanje okroglo brušenje - za grobo čistilno brušenje - za poravnavanje - za fino brušenje - za najfinejše brušenje Obodna hitrost brusa (m/s) (63) Obodna hitrost obdelovanca (m/min) Vzdolžni pomik (m/min) Prečni pomik (mm/min) Globina brušenja (mm) / 5-20 (0,25-0,33) * 0,01-0, mm /obrat obdelovanca / 0,005-0,03 Zunanje okroglo brušenje brez konic - splošna uporaba (63) Nagib vodilne plošče / 0,005-0,03 a=do 5 o Notranje okroglo brušenje - splošna uporaba - za visoko legirana jekla - za sivo litino - za karbidne trdine - za barvne kovine - ležaji Ostrenje orodij - za orodna jekla - za hitrorezna jekla - za karbidne trdine / 0,005-0, / / / 0,005-0,

31 Parametri brušenja Priporočeni parametri brušenja za keramično vezane bruse s CBN in diamantnimi zrni: Zunanje okroglo brušenje Notranje okroglo brušenje Ploskovno brušenje z obodom brusne plošče Obodna hitrost brusa (m/s) Obodna hitrost obdelovanca (m/min) Vzdolžni pomik (m/min) Prečni pomik (mm/hod) Globina brušenja (mm) ,0 0,01-0, ,0 0,002-0, ,3-0,6 0,04-0,1 Brušenje navojev o 0,4/hod Ostrenje orodij (za obdelavo kovin) ,0-2,0 0,03-0,08 Brušenje utorov ,0-2,5 0,01-0,

32 PORVNVNJE BRUSOV Pri poravnavanju in profiliranju je potrebno vedno hladiti diamantno konico, da ne pride do trajne poškodbe diamanta. Poravnavanje brusnih plošč: Ko se ostri robovi na rezni površini brusa obrabijo (poraste normalna sila F n, brus ne reže, brus postane glasnejši) ga je potrebno obnoviti - poravnati. Za poravnavanje brusnih plošč so na voljo različna poravnala in sicer: Ročno poravnavanje: Odvisno od zahtevane natančnosti lahko poravnavate: s keramično vezanimi poravnali s kovinskimi koleščki z enozrnatimi diamantnimi poravnali z večzrnatimi diamantnimi poravnali Strojno poravnavanje: Enozrnata poravnala (nosilci različnih oblik), Večzrnata poravnala (nosilci različnih oblik), ialete (pritrjene na držala različnih oblik), iamantne rolne (pritrjene na držala različnih oblik) Po montaži brusa na vreteno stroja je potrebno poravnavati tako dolgo, da je poravnana celotna brusna površina. Pri poravnavanju med brušenjem je potrebno pravilno izbrati parametre poravnavanja. Globina poravnavanja je odvisna od velikosti zrna v brusni plošči in je enaka za vse vrste poravnal. Velikost zrna po FEP globina poravnavanja a (mm) 46 0, , , , , , , ,02 Ostale parametre določimo glede na vrsto poravnala a vw 28 28

33 vw Poravnavanje z enozrnatimi diamantnimi poravnali Izbira velikosti diamantnega zrna: Velikost zrna v enozrnatem poravnalu je odvisna od velikosti brusne plošče in jo določimo po enačbi ali po diagramu. Kt = + 2Š 400 Kt velikost diamantnega zrna premer brusa Š širina brusa 400 konstanta Širina brusa v mm ,25 kt 0,50 kt 2 kt 1,5 kt 1,0 kt 0,75 kt Premer brusa v mm Glede na obliko so diamantna zrna za poravnala razvrščena v štiri osnovne vrste. Število konic vrsta 1 do 2 standard 2 do 3 extra 1 do 2 (ena brušena) standard + 2 do 3 (ena brušena) extra + vs b = max(2. a) s a b 29 29

34 Prečni pomik poravnala: Prečni pomik pri poravnavanju (mm/min) z enozrnatimi poravnali je odvisen od vrste brušenja in zunanjega premera brusa. Priporočila so naslednja: Pri delovni hitrosti 35 m/s Vrsta brušenja Premer brusne plošče (mm) Ø 200 Ø 300 Ø 400 Ø 500 Ø 600 Grobo brušenje Brušenje Fino brušenje Pri delovni hitrosti 50 m/s Vrsta brušenja Premer brusne plošče (mm) Ø 200 Ø 300 Ø 400 Ø 500 Ø 600 Grobo brušenje Brušenje Fino brušenje Obnove enozrnatih poravnal Ko se konica poravnala obrabi (stična površina nad 1mm 2 ) je potrebno poravnalo obnoviti. Pri obnovi se diamantno zrno obrne ali zbrusi in obrne. Novo poravnalo Obrabljeno Uničeno poravnalo Poravnavanje z večzrnatimi poravnali Večzrnata poravnala: ialete: iamantne rolne: 0 30 vr a ad vw vd Profiliranje brusov Enozrnata poravnala: za profiliranje keramičnih brusov se uporabljajo enozrnata profilna poravnala, ki jih poimenujemo po profilirni napravi ali stroju

35 Ploščata poravnala ialete: ločimo glede na obliko in kvaliteto vgrajenih diamantnih zrn. x 30º - 45º 30º - 45º b d b d Izvedba dialete z iglicami Vrtljiva (rotirajoča) diamantna poravnala: Izvedba dialete z MK (monokristalnim diamantom) iglicami: Položaj dialete proti brusu med poravnavanjem. Vrtljiva diamantna poravnala so glede na način poravnavanja izdelana: - s celotno obliko profila (brez prečnega pomika): - z enakim profilom kot je tipalo (s prečnim pomikom): Glede na vrsto veziva so vrtljiva poravnala lahko izdelana v: - galvanskem vezivu - kovinskem vezivu Pri profiliranju po šabloni (programu) mora biti profil poravnalnega kolesa enak profilu tipala. Poravnalno kolo se giblje po šabloni in na obodu plošče izdela enak profil. vc vd vr a Poravnavanje superabrazivnih keramično vezanih brusov Bruse v keramičnem vezivu lahko poravnamo z: bd vr b d b d Vd CBN Vc večzrnatimi sintranimi poravnali dialetami z MK zrni diamantnimi koluti ad 4 PK PK 7 vr vd zrak Vc Vd PK profilirnimi brusi z vrtljivimi krilnimi poravnali z univerzalnim WS poravnalom s poravnalom s centrifugno zavoro 31 31

36 ENOZRN IMNN PORVN ENOZRN IMNN PORVN K101 MK1 ENOZRNO IMNNO NOZRNO PORVNO IMNNO K 101 MK PORVNO 1 K 101 MK 1 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 102 MK 1-G ENOZRN IMNN PORVN K102 MK1- G ENOZRNO IMNNO PORVNO K 104 MK 0-G ENOZRNO IMNNO PORVNO K 105 ECKE Ø16 Ø16 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 102 MK 1-G OZRNO IMNNO PORVNO ENOZRNO K 101 IMNNO MK 1 PORVNO K K MK MK 00-G Ø12,065 Ø12, Ø Ø12,065 K101 MK1-2,5 kt - standard NOZRN IMNN PORVN ENOZRN IMNN PORVN ENOZRNO IMNNO PORVNO K 103 MK 0 OZRNO IMNNO ENOZRNO PORVNO ENOZRNO IMNNO K 102 IMNNO MK PORVNO 1-G PORVNO K 104 MK 0-GK 107 K 105 YUNG ECKE 57 ENOZRN IMNN PORVN ENOZRNO IMNNO 25.5PORVNO K 110 YUNG Ø12, K105 ECKE 1,0 kt - standard ENOZRN IMNN PORVN OZRNO IMNNO PORVNO ENOZRNO K 103 IMNNO MK 0 ENOZRNO PORVNO K 106 CIINER K107 ENOZRNO IMNNO YUNG IMNNO PORVNO PORVNO K 105 ECKE K YUNG ENOZRN IMNN PORVN 2317 ENOZRNO IMNNO PORVNO 31.5 K 110 YUNG ENOZRNO 25.5 IMNNO PORVNO K 111 YUNG Ø7.2 Ø6.96 Ø ENOZRNO ENOZRNO IMNNO IMNNO PORVNO PORVNO K 106 CIINER K YUNG NOZRN IMNN PORVN ENOZRN IMNN PORVN ENOZRNO IMNNO PORVNO K 111 YUNG OZRNO IMNNO PORVNO ENOZRNO K 110 IMNNO YUNG PORVNO K K YUNG KOB Ø5.9 Ø Ø12,065 K103 MK0 60 Ø8 Ø10 60 Ø K107 YUNG 1,0 kt - extra+ Ø8 Ø10 Primer 5 za izpis naročila: K109 YUNG 1,0 kt standard Ø7.2 Ø8 Ø Ø16 Ø7.2 Ø7.2 Ø9 Ø7.2 Ø16 ENOZRN K103 MK0 ENOZRN IMNN - 1,0 kt IMNN PORVN - extra PORVN K105 ECKE K109 YUNG Ø Ø9 Ø9 Ø Ø Ø9 Ø7 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 109 YUNG 30 Ø Ø9 14 Ø9 Ø9 Ø16 ENOZRN IMNN PORVN ENOZRNO IMNNO PORVNO K 101 MK 1 49 K102 MK1 - G - 2,5 kt - standard ENOZRN IMNN PORVN ENOZRN 40 IMNN PORVN K104 MK0 - G Ø12, ENOZRNO IMNNO PORVNO K 105 ECKE ENOZRNO IMNNO PORVNO ENOZRNO K 104 IMNNO MK 0-G PORVNO K K CIINER YUNG ENOZRNO IMNNO PORVNO K 102 MK 1-G K104 MK1 ENOZRN - G - 2,5 kt IMNN - standard+ 57 PORVN 40 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 106 CIINER ENOZRNO ENOZRNO IMNNO IMNNO PORVNO ENOZRNO PORVNO K 105 IMNNO K ECKE 107 YUNG PORVNO K 108 YUNG Ø8 Ø10 Ø ENOZRN 17 IMNN PORVN ENOZRNO IMNNO PORVNO 14 K 113 KOB 30 Ø6 Ø6,5 Ø8 s=7 Ø ENOZRNO IMNNO PORVNO K ENOZRNO IMNNO CIINER ENOZRNO IMNNO PORVNO K 108 YUNG PORVNO K 109 YUNG 25.5 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 113 KOB ENOZRNO 16 IMNNO PORVNO 18 K 114 NIS Ø8 Ø10 Ø8 K106 ZYINER ENOZRN IMNN PORVN ENOZRN IMNN PORVN ENOZRN IMNN PORVN 17 ENOZRNO IMNNO PORVNO 25 K 114 NIS ENOZRNO IMNNO PORVNO ENOZRNO K 113 IMNNO KOB 11 PORVNO K K NIES NIES Ø6 Ø6,5 Ø8 Ø6.96 Ø6.96 Ø7.2 Ø Ø5.9 Ø7 Ø12,065 Ø12, Ø9 Ø12 Ø9 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 103 MK 0 K106 CIINER (Ø8x50)1,5 kt - standard K108 YUNG K108 YUNG 1,0 kt - extra ENOZRN IMNN PORVN Ø9 Ø Ø Ø9 5.5 Ø16 K110 ENOZRNO YUNG IMNNO PORVNO K K YUNG K110 YUNG 0,5 kt - standard+ ENOZRNO IMNNO PORVNO K 111 YUNG Ø7.2 Ø Ø7 10 Ø Ø9 Ø9 Ø10 Ø9 5.5 Ø M8X0,75

37 Ø Ø Ø7.2 Ø Ø7 5.5 Ø ZRNO IMNNO ENOZRNO PORVNO K IMNNO 105 ECKE PORVNO K 106 CIINER ENOZRNO IMNNO ENOZRNO PORVNO IMNNO K PORVNO 106 CIINERK 108 YUNG ENOZRN IMNN PORVN ENOZRN IMNN PORVN 23 ENOZRNO IMNNO K111 PORVNO YUNG K 110 YUNG ENOZRNO IMNNO PORVNO 16 K 113 KOB Ø8 Ø5.9 5 Ø8 Ø10 Ø12 Ø6 Ø6,5 Ø8 60 Ø7.2 Ø6.96 Ø7.5 Ø9 ZRNO IMNNO PORVNO K 106 CIINER ENOZRNO Primer za IMNNO izpis naročila: PORVNO K 109 YUNG K111 YUNG - 0, 7 5 kt - standard ENOZRN IMNN PORVN ENOZRN IMNN PORVN 25 ENOZRNO IMNNO PORVNO K 111 YUNG ENOZRNO ENOZRNO IMNNO K113 IMNNO KOB PORVNO PORVNO 18K 114 NIS K 113 KOB ENOZRNO IMNNO PORVNO K 113 KOB Ø8 Ø10 Ø8 Ø10 Ø6 Ø6,5 Ø8 Ø7.2 Ø7 Ø7.5 Ø9 ENOZRNO IMNNO ENOZRNO PORVNO K IMNNO 108 YUNG PORVNO K 109 YUNG ENOZRNO IMNNO PORVNO K 109 YUNG ENOZRN IMNN PORVN 23 ENOZRN IMNN PORVN ENOZRNO K112 YUNG IMNNO 16PORVNO K 113 KOB 18 ENOZRNO IMNNO 18 PORVNO K 116 NIES Ø9 K113 KOB - 1,0 kt - standard NOZRN IMNN PORVN ENOZRN IMNN PORVN ENOZRNO IMNNO PORVNO K 112 YUNG ZRNO IMNNO ENOZRNO ENOZRNO PORVNO IMNNO K IMNNO 113 PORVNO KOB PORVNO K 115 NIESK 114 NIS ENOZRNO IMNNO K115 ENOZRNO PORVNO NIES IMNNO K PORVNO 114 NIS K 116 NIES Ø6 Ø6,5 Ø8 Ø6.96 s=7 Ø6.96 Ø7.2 Ø6.96 Ø9 Ø7.2 Ø9 6.5 Ø7 Ø9 Ø10 Ø9 Ø9 Ø Ø10 K115 NIES 0,5 kt - extra 67 Ø10 M8X0,75 M10x1 Ø7.2 Ø6.96 Ø8 Ø12 Ø7 Ø9 Ø9 Ø7 Ø9 ENOZRNO Primer za IMNNO izpis naročila: PORVNO K 109 YUNG 67 K112 YUNG - 0,5 kt - extra ENOZRN 25 IMNN PORVN ENOZRN IMNN PORVN ENOZRNO IMNNO PORVNO K 114 NIS K114 ENOZRNO NIS ENOZRNO IMNNO 18 IMNNO PORVNO PORVNO K 117 ECKE K 116 NIES ENOZRNO IMNNO PORVNO K 116 NIES 25 Ø6 Ø6,5 Ø K114 NIS (Ø6,5) - 1,5 kt - standard ENOZRN IMNN PORVN ENOZRNO IMNNO PORVNO K 115 NIES ENOZRNO K116 IMNNO ENOZRNO ENOZRNO PORVNO IMNNO K IMNNO 116 PORVNO NIES PORVNO K 119 K 117 ECKE ENOZRNO NIES IMNNO PORVNO K 117 ECKE 23 Ø12 Ø8 Ø12 s=7 Ø8 Ø7.2 Ø12 Ø7 K116 NIES 0,75 kt - extra Ø7 Ø9 Ø9 5.5 Ø Ø7 18 Ø9 5.5 M8X0,75 M8X0,75 M8X0,75 M10x1 M8X0,75 ZRNO IMNNO ENOZRNO PORVNO K IMNNO 114 NIS PORVNO K 115 NIES ENOZRNO IMNNO ENOZRNO PORVNO IMNNO K PORVNO 115 NIES K 117 ECKE Ø6 Ø6,5 Ø8 s=7 12 K117 ECKE 25 Ø8 s=7 M10x1 M10x1 ENOZRNO IMNNO ENOZRNO PORVNO K IMNNO 117 ECKE PORVNO K 119 K119 ENOZRNO IMNNO PORVNO K Ø Ø10 Ø7 90 Ø ZRNO IMNNO PORVNO K 115 NIES ENOZRNO IMNNO PORVNO K 119 s=7 K117 ECKE 1,0 kt - standard M10x1 K119 1,0kt - standard ENOZRNO IMNNO PORVNO K Ø7 3.5 Ø

38 Ø6 Ø20 IMNNE ROEE 8 K301 (Ø15x6) K302 (Ø20x8) (ÿ20x8) Ø6 Ø15 Ø6 Ø20 ROEE x6) 6 iamantna roleta K301 (Ø 15x6) K303 (Ø20x8) 8 iamantna roleta K302 (Ø 20x8) PRIRIEV IMNNE ROEE PRIRIEV ROEE Z RéOM MK 1 Ø6 Ø15 Ø6 Ø iamantna roleta K303 (Ø 20x8) x8) PRIRIEV IMNNE ROEE Vpetje rolete PRIRIEV ROEE Z RéOM MK 1 RŽO MK1, MK0,... PRIRIEV ROEE Z RéOM MK 0 8 x8) PRIRIEV ROEE Z RéOM MK 0 Ø6 Ø20 Ø6 Ø20 ahko uporabite tudi standardne oblike (glej enozrnato poravnalo)

39 10 15 IMNNE IEE IE 10x IE 15x EE V NOSIEC Z VIJKOM Ø FIKSNO VPEJE IEE V NOSIEC Ø ialeta 10x ialeta 15x IE 20x 15 Ø NNE IEE ialeta 20x FIKSNO VPEJE IEE V NOSIEC VPEJE IEE V NOSIEC Z VIJKOM 10 Fiksno vpetje dialete v nosilec Ø ahko uporabite tudi standardne oblike (glej enozrnata poravnala) Ø Vpetje dialete v nosilec z vijakom Ø ahko 7 uporabite tudi standardne oblike (glej enozrnata poravnala) 35 35

40 IMNNI VOŽKI Z VEČZRN PORVN K401 6x8 (Velikost dia zrn 711) K402 6x8 (Velikost dia zrn 350) 8 8 Ø6 Ø6 Ø6 8 8 Ø8 Ø K403 8x8 (Velikost dia zrn 711) K404 8x8 (Velikost dia zrn 350) K405 10x10 (Velikost dia zrn 711) K406 10x10 (Velikost dia zrn 350) Ø10 Ø10 Izvedbe večzrnatih poravnal RŽO: MK0, MK1,... MK0-G, MK1-G,... CIINRIČNO RŽO ahko uporabite tudi standardne oblike (glej enozrnata poravnala) K404 MK0 8x8 1 kt K406 MK1-G/10x10 1,5 kt. K401 8x80/6x8 0,75 kt.

41 PROFIN IMNN PORVN 6.5 K201 IFORM K202 FORUN (40 ) 19 Ø5 R=0,2 Ø Ø14 K201 IFORM - 1,0 kt =45(35) Ø K202 FORUN (Ø6,5) - 1,5 kt ROFINI K203 SCU 12 2 Ø9 Ø K203 SCU 1,25 kt 37 37

42 IN SRESV Naloga hladilnega sredstva je hlajenje obdelovanca in brusa med obdelavo in mazanje brušene površine. lajenje obdelovanca in orodja je potrebno, da se odpravi nezaželjen učinek toplote na obdelovanec in orodje. Mazanje je potrebno za zmanjšanje trenja med orodjem in obdelovancem in za zaščito obdelovanca pred korozijo. Vrste hladilnih sredstev Kot hladilna sredstva se uporabljajo: rezalno olje za obdelave kjer se zahteva zelo gladka površina, mineralna bela emulzija je raztopina olja v vodi, dodani so emulgatorji in dodatki proti bakterijam; splošno uporabna, sintetična-bistra emulzija je raztopina sintetičnih olj v vodi; odporna je proti bakterijam, sintetična hladilna sredstva Vrsta in koncentracija hladilnega sredstva sta odvisni od načina obdelave in vrste obdelovanega materiala. Priporočljivo je, da se uporabniki o vrsti sredstva in o njegovi koncentraciji posvetujejo s ponudniki. Najvažnejše lastnosti hladilnih sredstev: dobro hlajenje in mazanje, preprečevanje rjavenja, minimalno penjenje tekočine, fizikalna in kemijska stabilnost, tehnološka stabilnost med uporabo, zdravju neškodljiva. lajenje med obdelavo Med obdelavo je potrebno na mesto odrezavanja dovajati zadostno količino hladilnega sredstva z določenim nadtlakom tako, da lahko opravlja svojo funkcijo. V kolikor se hladilno sredstvo ne dovaja na pravo mesto učinek ni optimalen. Na slikah je prikazana točka oziroma mesto na katero je potrebno pri posameznih načinih brušenja dovajati hladilno sredstvo. Zmanjšanje hladilnega sredstva, ker le-to škropi po okolici, lahko povzroči napake na obdelovancu (razpoke, termične spremembe in podobno) Med delom in po njem brus ne sme ostati potopljen v hladilnem sredstvu, ker se lahko pri ponovnem zagonu zaradi prevelike neuravnoteženosti razleti. Po končanem delu je potrebno brus scentrifugirati, da pri ponovnem zagonu ne pride do poškodbe. Novejši stroji so zgrajeni tako, da je cona obdelave in s tem tudi cona hlajenja zaprta in škropljenje hladilnega sredstva po okolici ni mogoče. Ploskovno brušenje Zunanje brušenje 20º Notranje brušenje V C 38 38

43 lajenje pri poravnavanju lajenje med poravnavanjem je potrebno zaradi odvajanja toplote iz cone obdelave, oziroma zaradi temperaturne obstojnosti diamanta. Če temperatura v coni poravnavanja naraste nad 620 C 20º se začne na površini diamanta tvoriti plast grafita, če pa temperatura naraste do temperature 1200 C se celotno diamantno zrno pretvori v grafit. V kolikor se pri poravnavanju ali profiliranju ne dovaja hladilno sredstvo - izvaja hlajenje - (ki tudi odvaja odbruske) se lahko del odlomljenih delov vtisne v brusno površino V C brusa in s tem spremeni obliko brusa. Vzdrževanje hladilnih sredstev ladilna sredstva je potrebno pred dovodom na mesto odrezavanja očistiti, da zaradi obruskov ne pride do poškodb brušene površine. Naprava za čiščenje hladilnih sredstev je navadno nameščeno med obdelavo in rezervoarjem tako, da se hladilno sredstvo očisti pred ponovno uporabo. Najpogosteje uporabljene naprave so: - magnetni čistilec, - papirni čistilec, - centrifugalni čistilec, - magnetno-papirni čistilec Prav tako je potrebno redno spremljati koncentracijo in P vrednost hladilnega sredstva, ker se le-to zaradi visokih temperatur (izhlapevanje vode) spreminja. IZBIR OBIKE, IMENZIJ IN KVIEE BRUSOV Pri izbiri oblike in dimenzije brusov, smo omejeni, ker ju določa stroj (proizvajalec stroja predpiše ali priporoča oblike in maksimalne dimenzije brusa, ki ga na stroju lahko uporabimo). Kadar imamo možnost izbire, izhajamo iz največje dovoljene obodne hitrosti brusa, ki jo predpiše proizvajalec, možnosti nastavitve vrtljajev na stroju in načina brušenja. Kvaliteto brusa za različne načine brušenja določimo v nadaljevanju. Za izbiro kvalitete brusa velja nekaj splošnih načel: Izbira vrste brusnega zrna: Pri izbiri vrste brusnega zrna upoštevamo material obdelovanca in njegovo stanje. Na splošno velja, da izberemo za brušenje jeklenih materialov korunde, za brušenje nejeklenih materialov pa silicijeve karbide (glej str.16). Izbira velikosti brusnih zrn: Pri izbiri velikosti brusnih zrn moramo poznati kvaliteto površine po brušenju. Glede na zahtevano hrapavost brušene površine izberemo velikost brusnih zrn iz tabele ali diagrama na strani 17. Izbira trdote in strukture brusa: Za izbiro pravilne trdote in strukture brusa moramo poznati stanje brušenega materiala (predvsem njegovo kvaliteto, trdoto in morebitno površinsko obdelavo). Pri izbiri trdote velja, da za brušenje trših materialov izberemo mehkejši brus in obratno, za brušenje mehkejših materialov trši brus. Med trdoto in strukturo brusa veljajo določene zakonitosti, in sicer: ne moremo izdelati brusa nizke trdote z zelo zaprto strukturo in obratno. Za določitev trdote in strukture je pomembna tudi uporaba hladilnih sredstev, tako lahko za brušenje s hlajenjem izberemo trši brus kot pri brušenju brez hlajenja. Izbira veziva: Pri brušenju lahko izbirate med brusi z različnimi vezivi. V tem katalogu so v nadaljevanju priporočila za izbiro keramično in smolno vezanih brusov

44 vs ad vs Priprava naročila Pri naročilu brusov določimo vse potrebne podatke: obliko, dimenzijo in kvaliteto. Pri ponovnem naročilu se lahko naročilo izvede samo z identom brusa. Kvaliteto brusa določimo: če že uporabljate brus, naročite enakega (potrebni podatki za naročilo so na kartonski prirobnici ali samolepil ni etiketi na brusu). Če proizvajalec brusa ni COME, zraven prepisanih podatkov označite še proizvajalca brusa; če nimate podatkov o kvaliteti brusa ali z brušenjem šele začenjate, pri naročilu podajte vse podatke o stroju, načinu brušenja, brušenem materialu in zahtevano kvaliteto brušene površine ali se posvetujte s tehnologi (izpolnite ENIČNO NROČIO). ad vs S S v b v b v b B o vs vs B o vs B o B o vs v w v w a B o v w v w S S v b B o a v ploskovno w B o brušenje vs vw a vs v w S S S a s a s a s vpadno brušenje (brušenje utorov) a v w vs a s S a s a s a vw a a vb a s vs vs vw a a S a s vw vw S a a a ad ploskovno brušenje brez prečnega pomika vs vs vb vb asad S S S asad asad zunanje okroglo brušenje vw vw vs v b S vs v b vs S vs S v b S S vs v w notranje okroglo brušenje v w S ploskovno brušenje s segmenti v w Oznake parametrov pri brušenju v s - obodna hitrost brusa, v w - hitrost gibanja obdelovanca, v b - hitrost prečnega pomika obdelovanca, s - primik brusa proti obdelovancu, a - globina brušenja na prehod, a s - celotna globina brušenja, B o - širina obdelovane površine G - volumski brusni faktor V w - volumen odbrušenega materiala V s - volumen obrabe brusa G=V w /V s 40 40

45 ENIČNO NROČIO Izdelano po delovnem nalogu št.: Oblika in kvaliteta brusa: imenzije brusa: Uporabnik: Naslov: Kontaktna oseba: elefon: POKI O OBEOVNCU : Opis: rdota: Material: Kvaliteta obdelave: N,Ra,Rt,Rz Ostali načini brušenja: NaČin brušenja: Brusilni stroj: Moč motorja (glavno vreteno) P s : W Obodna hitrost brusnega orodja v s : m/s ali rpm min -1 itrost obdelovanca v w : m/min ali rpm min -1 Podajanje a : mm Prečni pomik v b : mm Celotna globina brušenja a s : mm Ostalo: lajenje: NE ladilno sredstvo (oznaka): Količina (pritisk): l/min POROČIO O BRUŠENJU: osežena kvaliteta površine: Količina odbrušenega materiala V w : Obraba brusa V s : Efektivni čas brušenja t s : Podajanje pri poravnavi a d : Frekvenca poravnavanja: G faktor (produktivnost) G= V w / V s : Opažanja pri brušenju: PRIMERJV S POOBNIM BRUSOM RUGEG PROIZVJC: Proizvajalec: Opombe: Oznaka brusa: boljši enak slabši PREIZKUŠEN VZOREC: Preizkušen vzorec: primeren delno primeren neprimeren, prosimo zakaj: Podpis, datum: Prosimo, kopirajte tabelo ali na označite povpraševanja ter Keramično vezani brusi

46 42 42

47 PREGE BRUSOV po skupinah 01 Ploskovno brušenje z obodom brusne plošče Ploskovno brušenje z brusnimi segmenti, 46 obroči in lončki Zunanje okroglo brušenje Zunanje okroglo brušenje brez konic 52 CENERESS Brušenje navojev in zobnikov Brušenje motornih in odmičnih gredi notranje okroglo brušenje s superabrazivi 58 Notranje okroglo brušenje 60 Brušenje in ostrenje orodij Ročno brušenje na stebrnih brusilnih strojih Brusni čepi Brusne pile Brusi za honanje 82 43

48 01 Ploskovno in profilno brušenje z obodom brusne plošče Brusna plošča F1 x x ravna brusna plošča F1 300x30x /3G16/3SV do 32 10, 13, 16, 20, 25, do 32 13, 16, 20, 25, 32, do 32 13, 16, 20, 25, 32, do 32 13, 16, 20, 25, 32, 40, do 32 16, 20, 25, 32, 40, 50, do 32 20, 25, 32, 40, 51, do 50 32, 40, 51, 76, do 50 32, 40, 51, 76, 127, do 80 40, 51, 76, 127, 152.4, do 80 76, 127, 152.4, 203, do , 127, 152.4, do , 152.4, 203, 305 F Brusna plošča F5 x x P x F ravna, poglobitev - ena stran P F5 300x50x x /2SV12 P F do 32 25, 32, do 32 25, 32, 40, do 32 25, 32, 40, do 32 25, 32, 40, do 40 25, 32, 40, do 40 40, 51, do 80 76, do 80 76, do , do , do , do , F = max. /2 G Brusna plošča F7 x x P x F / G ravna, poglobitev - obe strani F P F7 300x50x x15/ /4VV12 P F,G do 32 25, 32, do 32 25, 32, 40, do 32 25, 32, 40, do 40 25, 32, 40, do 40 25, 32, 40, do 40 40, 51, do 80 76, do 80 76, do , do , 152.4, do , 203, do , 203, F+G = max. /2 44 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.

49 Kvaliteta brusnih plošč za ploskovno in profilno brušenje 01 Jekla rdine Obdelovani material Univerzalno Nekaljeno Kaljena do 62 Rc Kaljena nad 62 Rc itrorezna (SS) Nerjavna Nitrirana Karbidna trdina Kvaliteta 3601V6/2SV /2SV12, 1246I14/2SV /2SV12, /4VV12 03B126N14/1SVC75, 3S4618/3VV12, 8246/3G16/3SV G16/2SV12, 8246/3G16/2SV /4VV12 10C4614/2SV12, 8246I14/2SV N6VC75, 10C60J6V itine Barvne kovine Nekovine Siva Nodularna Jeklena l in zlitine Cu in zlitine Plastične mase Guma 90C46J6V 90C46J6V 1246J7V 90C46G10/3SV16W 90C46G10/3SV16W 90C46G16 /2SVW 90C46G16/2SVW 45

50 02 Ploskovno brušenje z brusnimi segmenti Brusni segment x C x C S- 80x25x150 3S36F16/4NV C Brusni segment B / B x C x B C S- B 100/85x35x F16/1V13 B C Brusni segment C / R1 / R2 / B x C x R1 C R2 B S- C 95/150/125/72x25x /2SV R1 R2 B C Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne segmente drugih dimenzij.

51 02 Brusni segment / R1 / R2 / B x C x R1 C R2 B S- 95/150/125/72x25x F16/4NV R1 R2 B C Brusni segment RR / R x C x R C S- RR 85/40x55x F16/4NV R C Brusni segment BBU x C x C S- BBU 160x60x F16/4NV C Brusni segment R / R / B x C x R C B S- R 160x60x F16/4NV R B C

52 02 Ploskovno brušenje z brusnimi obroči in lonci Brusni obroč F2 in F2P x W brusni obroč W F2 200x /4NV W Brusni lonec F6 x x W x E cilindrični lonec W E W K E E W F6 150x80x20-10x /4NV Brusni lonec F11 / J x x W x E x K konični lonec J F11 125/96x40x20-10x10x81 3 S /4 N V J W E K , Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne obroče in lonce drugih dimenzij.

53 Kvaliteta brusnih plošč za ploskovno brušenje 02 Obdelovani material Kvaliteta Jekla Brusni obroči in lonci Brusni segmenti Univerzalno /3SV /5G18/2SV12 Nekaljeno 2236/1G10/0V /4NV11 Kaljena do 62 Rc 4036F18/2SV F14/3SV12 Kaljena nad 62 Rc 3S36F18/2SV12, 4246K5B 3S36F14/4NV12 itrorezna (SS) 8236F18/2SV12, 4246K5B 3S36F14/4NV12 Nerjavna 2236F18/2SV F18/2SV12 Kompozitni materiali 4824/1I10/4NV itine Jeklena 3S4616/3SV12 3S4616/3SV12 Barvne kovine l in zlitine 5436M5B 1236G10/1V12 Magnetne mize 6024/3G10/4NV12 49

54 03 Zunanje okroglo brušenje Brusna plošča F1 x x ravna brusna plošča F1 300x30x G5V do 32 13, 16, 20, 25, 32, 40, do 32 16, 20, 25, 32, 40, 50, do 32 20, 25, 32, 40, 51, do 50 32, 40, 51, 76, do 50 32, 40, 51, 76, 127, do 80 40, 51, 76, 127, 152.4, do 80 76, 127, 152.4, do , 127, 152.4, do , 203, 305 Brusna plošča F5 x x P x F ravna, poglobitev - ena stran F P F5 300x50x x I12/2SV P F do 40 25, 32, 40, do 40 25, 32, 40, do 40 40, 51, do 80 76, do 80 76, do , do , do , do , F = max. /2 Brusna plošča F7 x x P x F / G ravna, poglobitev - obe strani G F P F7 300x50x x15/ /2SV P F,G do 32 25, 32, 40, do 40 25, 32, 40, do 40 40, 51, do 80 76, do 80 76, do , do , 152.4, do , 203, do , 203, F+G = max. /2 50 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.

55 Kvaliteta brusnih plošč za zunanje okroglo brušenje 03 Jekla rdine Obdelovani material Univerzalno Nekaljeno Kaljena do 62 Rc Kaljena nad 62 Rc itrorezna (SS) Nerjavna Karbidna trdina Kvaliteta 370G5V 2260I12/2SV, 11446/M8B 37016/2SV, /2SV 03B91N5VC100, 8260F18/2SV 03B91N5VC100, 8260F18/2SV, 4746M8B 2246G18/2SV, 4746J8B 01126P4VC100, 10C60I6V itine Barvne kovine Nekovine Siva Nodularna Jeklena l in zlitine Cu in zlitine Plastične mase Guma 10C46I6V, 4146K6B 90C46I6V, 4146K6B 1236J7V 90C46G10/3SVW, 54605B 90C46G10/3SVW, 2230N6B,50C100F10B 90C4614/2SVW 90C46G16/2SVW, 2240J8B 51

56 04 Zunanje okroglo brušenje brez konic CENERESS Brusna plošča F1 x x ravna brusna plošča F1 300x50x M5V 250 do , 76, 100, do , do , 127, do , 151, do , 151, do , do , 305 Brusna plošča F5 x x P x F ravna, poglobitev - ena stran F P F5 300x50x x K6V P F 250 do , do , do , do , 151, do , 151, do , do , F = max. /2 Brusna plošča F7 x x P x F / G ravna, poglobitev - obe strani G F P F7 300x50x x15/ V P F,G 250 do , do , do , 127, do , 151, do , 151, do , F+G = max. /2 52 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.

57 Kvaliteta brusnih plošč za zunanje okroglo brušenje brez konic 04 Obdelovani material Jekla Nekaljena Kaljena do 62 Rc Kaljena nad 62 Rc itrorezna (SS) Nerjavna itine Siva Nodularna Jeklena Nekovine Plastične mase Feriti Pogonske plošče Kvaliteta 1560M6B, 1154M5V, V 4760N6B, 22466V, 4760N6B, 4046K6V, V 4760N6B, 8246K6V, 82100K7V 2246K8V, 22100K8V 41746M6B, 1246M6V, 12C100K7V 41746M6B, 41466V, 41120K7V 22466V 90C60K7B, 90C46K7V, 90C100J8V 90C60K7V, 90C100J8V 8035B, 15100R5B 53

58 05 Brušenje navojev in zobnikov Brusni plošči REISUER in F1 x x M brusna plošča za brušenje zobnikov in navojev 250 3,2 do do , do , do , 254 REIS 350x80x160 - M F16/1VV do do do Brusni plošča NIES x / U x x V o brusna plošča za brušenje zobnikov NIES U V NIES 350x32/5x90x20 o 21100/316/1SV14 U V o , , , , , , ,40 Brusni plošča MG x / U x W x E x K brusna plošča za brušenje zobnikov MG U K 15 J F MG 220/120x18/2x40-6x16x K6V J U W E K Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.

59 05 Brusna plošča KINGENBERG 1 / J x / U x U KI /110x14/3x32 360M7V13 15 J U Brusna plošča KINGENBERG 2 / J x / U x - P x F brusna plošča za brušenje zobnikov KINGENBERG 2 U F 15 P KI /110x17/5x32-100x3 360M7V13 J U P F

60 06 Brušenje motornih in odmičnih gredi Brusna plošča F1 x x ravna brusna plošča F1 300x30x K7V do 32 20, 25, 32, 40, 51, do 50 32, 40, 51, 76, do 50 32, 40, 51, 76, 127, do 80 40, 51, 76, 127, 152.4, do 80 76, 127, 152.4, do , 127, 152.4, do , 203, 305 Brusna plošča F5 x x P x F ravna, poglobitev - ena stran F P F5 300x50x x I18V P F do 32 51, do 50 76, do 50 76, do , do , do , do , 152.4, F = max. /2 Brusna plošča F7 x x P x F / G ravna, poglobitev - obe strani G F P F7 300x50x x15/10 3S46K7V P F,G do 32 51, do 50 76, do 50 76, do , do , do , do , 152.4, F+G = max. /2 56 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.

61 Kvaliteta brusnih plošč za brušenje motornih in odmičnih gredi 06 Obdelovani material Odmična gred breg Jeklena litina Predbrušenje Končno brušenje Jeklo Predbrušenje Končno brušenje Odmična gred osni kraki Jeklena litina Predbrušenje Končno brušenje Jeklo Predbrušenje Končno brušenje Motorna gred Predbrušenje Končno brušenje Kvaliteta 2246/3K7V, 1246K7V, 4880I6VW50, /2SV 2246/3K7V, 1246K7V, 4880I6VW50, 4880I8V 2246/3K7V, 1246J7V 370G5V, /2SV 2246K7V, 1246J7V 370G5V, /2SV 3S46K7V, 2246K7V 3S80J8V, 4880J8V 57

62 F 07 Notranje okroglo brušenje s superabrazivi Brus 11 x x X x brus za notranje brušenje* P X x15x3x20 02B126P4VC100 X P F po 3.5 po dogovoru 3.5 dogovoru F = max. /2 *Nosilno telo iz abrazivne keramike, aluminija ali jekla Brus 18 x x - P x F brus za notranje brušenje* P F 18 16x16x4-6x P 4 VC 12 5 P F (4) (4) po (6) dogovoru (6,8) (6) (8,10) F = max. /2 58 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.

63 07 Brus 18W x x X x S x Brusni čep S X x10x4x8x P4VC125 X S (4) (4) (6) (6) (6) (6) (6) (8) (6)

64 07 Notranje okroglo brušenje Brus NB F1 x x ravni brusi za notranje brušenje NB F1 20x20x8 380I8V 6 6, 10, 13 2, 5, 3 8 8, 10, 16 2, 5, , 10, 13, 20 3, , 13, 20 3, , 10, , 20, 25, 32 6, , 20, 25, 32, 40 6, 8, , 20, 25, 32, 40 6, 8, 10, , 20, 25, 32, 40 6, 10, 13, , 20, 25, 32, 40 10, 13, 16, , 20, 25, 32, 40 13, 16, , 20, 25, 32, 40 16, 20, , 25, 32, 40, 50 16, 20, 25 Brus NB F5 x x P x F brusi za notranje brušenje poglobitev z ene strani F P NB F5 40x25x10-25x12 3S60J7V P F,G 16 10, , 20 6, , 16, 25 6, 8, , 20, 25, 32 8, 10, , 25, 32, 40 10, , 25, 32, 40 16, , 32, 40, 50 16, , 50, 63 20, , 40, 50 20, 25, F+G = max. /2 60 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.

65 Kvaliteta brusov za notranje okroglo brušenje 07 Jekla rdine Obdelovani material Univerzalno Nekaljeno Kaljena do 62 Rc Kaljeno nad 62 Rc itrorezna (SS) Nerjavna Za ležaje Karbidna trdina Kvaliteta 380I8V 2260K7V 4060I8V 03B91P4VC125, 380I8V, 3S60J7V 03B91P4VC125, 6260I8V, 10C807V 2260I8V 8280K6V80, 82120K6V80, 5150/56V63W, 5180/56V63W 0191P4VC100, 10C807V Barvne kovine Nekovine l in zlitine Cu in zlitine Plastične mase 90C607VW, 90C807VW 90C607VW, 90C807VW 90C608VW 61

66 V 2 08 Brušenje in ostrenje orodij Brusna plošča F1 x x ravna brusna plošča F1 250x13x K7V 80 0,8 do 13 10, do 20 13, do do 20 20, ,5 do 20 20, ,5 do 20 20, ,5 do 20 20, 32, do 20 32, 50.8, 76, 127 Brusne plošče F1_ x x brusna plošča žagarica 65 U1 45 U , ,5 65 0, , X 2 B 0,7 B B C E F G I J K M N P 30 U 1 90 X F1B 200x8x M/2260K5V do 4 10, 13, do 5 16, do do do 16 20, ,5 do 16 20, do 20 20, do 25 32, 40 Brusna plošča F3 / J x / U x enostransko posneta brusna plošča U J F3 100/50x6/1,5x20 3 S 6 0/3 M 6 V J U , , , , , Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne plošče drugih dimenzij.

67 15 08 Brusna plošča F4 / J x / U x dvostransko posneta brusna plošča U J F4 100/50x10/2x M7V J U , , , , Brusna plošča F12 / J x / U x W x E x K krožnikasta brusna plošča W E K U J F12 80/31x10/2,5x13-4x6x /3M7V J U W E K , Brusna plošča FB x x U x J x E krožnikasta brusna plošča W K 10 E U J FB 100x6x20-3x35x8 4060M7V U J=K E ,

68 08 Brušenje in ostrenje orodij Brusna plošča F5 x x P x F ravna, poglobitev - ena stran F P F5 300x50x x M7V P F,G do 32 51, do 50 76, do 50 76, do , do , do , do , F+G = max. /2 Brusni lonec F6 x x W x E cilindrični ravni lonec E W F6 150x80x20-10x K7VR W E Brusni lonec F11 / J x x W x E x K cilindrični konični lonec W K E J F11 150/114x45x20-10x13x96 3S46K5V J W E K , Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne lonce drugih dimenzij.

69 Kvaliteta brusnih plošč in loncev za brušenje in ostrenje orodij 08 Strugarski noži Obdelovani material Ročno brušenje Strojno brušenje Orodno jeklo 2260K7V 2260J8V, 3S60J8V itrorezno jeklo (SS) 4060K7V 6260J8V, 3S60J8V Karbidne trdine 10C60K6V 10C60K6V Spiralni svedri Profiliranje Ostrenje Orodno jeklo 2260M8V, V, 3120I6V itrorezno jeklo (SS) 8260J6V V, 3120I6V Karbidne trdine 10C60J6V 10C80J7V, Rezkarji, povrtala Profiliranje Ostrenje Orodno jeklo itrorezno jeklo (SS) 8246/3J6V, 82100I8V 8246/3J6V, 82100I8V 2246/19/0V, /0V 2246/19/0V, /0V Karbidne trdine 10C60K6V 10C60J7V Izvlačilne igle itrorezno jeklo (SS) 02B64P4VC150, 03B46P3VC125, 3S70/3K5V Skobeljni noži Profiliranje Ostrenje Za lesno industrijo 2230/1J7V, 4246G8B 2280I12/2SV, 4260G8B Za grafično industrijo 2230/1J7V, 4246G8B 2280I12/2SV, 4260G8B Ostrenje žag Profiliranje Ostrenje Bočno brušenje zvarov na zobeh Krožne žage (SS) - orodno jeklo 1160/37V, 2246/3M6V, 3S46/2K5V12R2, 4060N/22605V 3S60/3M6V 4046/3M6V 4060M7VR 2260K7VR Krožne žage (Stelit) 1160/3M7V 2260/37V M7VR, 2260K7VR račne žage (SS) 3S60/3N5V, 2246/3M5V, 3S60/3N5V, 2246/3M5V, račne žage (stelit) 4046M/2246K5V 2260/3K7V13R 4060M7VR, 2260K7VR Verižne žage (SS) 4060M6V Brenta liste (SS) 3S46/3O5V, 2246/3N5VR 3S60/3O5VR, 2246/3N5VR 4060M7VR, 2260K7VR Opomba: Pri ostrenju ozkolistnih tračnih žag in krožnih žag s fino delitvijo izberite finejše in trše bruse! 65

70 09 Ročno brušenje na stebrnih brusilnih strojih Brusna plošča F1 x x ravna brusna plošča F1 300x30x127 10C60K6V do , 16, do 25 16, 20, 25, do 25 20, 25, do 25 20, 25, 32, do 32 20, 25, 32, 40, 51, do 50 32, 40, 51, 76, do 50 32, 40, 51, 76, 127, do 80 40, 51, 76, 127, 152.4, do 80 76, 127, 152.4, do , 127, 152.4, do , , 305 Brusna plošča F5 x x P x F ravna brusna plošča - poglobitev z ene strani F P F5 300x50x x M7V P F do 25 20, 25, do 32 51, do 50 76, do 50 76, do , do , do , do , F=max. /2 Brusna plošča F7 x x P x F / G ravna brusna plošča poglobitev z obeh strani G F P F7 300x50x x15/10 10C60K6V P F,G do 40 20, 25, do 32 51, do 50 76, do 50 76, do , do , do , do , F+G = max. /2 66 Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne plošče drugih dimenzij.

71 Kvaliteta brusnih plošč za ročno brušenje 09 Obdelovani material Kvaliteta Jekla Grobo brušenje Fino brušenje Nelegirana jekla 1136P5V 1160M6V egirana jekla 2246M5V 2260K6V Visokolegirana jekla 4060M7V 4060K6V rdine Karbidne trdine 10C60K6V, 1130P7V 10C80K6V itine Barvne kovine Nekovine Siva litina Jeklena litina Nodularna litina l in zlitine Cu in zlitine Plastika Keramika 90C46M6V, 1224P4V 1236M5V 41365V 90C46K7V 90C46K7V 90C46J8V 90C46J8V 67

72 10 Brusni čepi PRIMER Z IZPIS NROČI: O 4046P4VW 25 x 12 x 6 oblika brusnega čepa kvaliteta brusnega čepa premer brusnega čepa višina premer držala C 90C Obdelovani material K O P K M-W N- W P M N O M N P K F- W P Jekla Univerzno Nekaljeno Orodno SS Nerjavno rdine Karbidne Stelit itine Jeklena egirana Siva Nodularna Barvne kovine l Cu Bron Ostalo Plastika Guma najbolj primeren primeren 68 IZBIR GRNUCIJE JE OVISN O PREMER BRUSNEG ČEP: Velikost zrna Premer (mm) Groba Fina do 3,9 / 100 od 4 do 7, od 8 do 13, od 14 do 29, nad

73 Brusni čepi O in W x x S x brusni čep cilindrični Brusni čepi S 10 O 13x13x6 4046P4V Oznaka IN EN 68 S O 3x3x3 W O 4x2x3 W O 5x3x3 W O 6x3x3 W O 6x5x3 W O 6x6x3 W O 8x3x3 W O 8x6x3 W O 8x8x3 W O 10x3x3 W O 10x6x3 W O 10x10x3 W O 13x3x3 W O 13x6x3 W O 13x10x3 W O 13x13x3 W O 16x3x3 W O 16x4x O 16x6x3 W O 16x8x O 16x10x3 W O 16x13x6 W O 16x16x O 19x3x3 W O 19x6x3 W O 19x10x3 W O 20x4x O 20x6x O 20x10x O 20x13x O 20x20x O 10x2x O 10x2x O 10x5x O 10x10x O 13x3x6 W O 13x6x6 W O 13x10x6 W O 13x13x6 W O 16x3x6 W O 16x46x O 16x6x6 W O 16x8x O 16x10x6 W O 16x13x6 W O 16x16x O 19x3x6 W O 19x6x6 W O 19x10x6 W O 19x13x6 W O 19x19x6 W O 20x6x O 20x8x O 20x10x O 20x13x O 20x16x O 20x20x O 22x3x6 W Oznaka IN EN 68 S O 22x6x6 W O 22x10x6 W O 24x6x6 W O 25x3x6 W O 25x4x O 25x6x6 W O 25x10x6 W O 25x13x6 W O 25x16x O 25x19x6 W O 25x25x6 W O 32x6x6 W O 32x8x O 32x10x6 W O 32x13x6 W O 32x16x O 32x20x O 32x25x6 W O 32x32x6 W O 38x6x6 W O 38x13x6 W O 38x25x6 W O 38x38x6 W O 40x6x O 40x10x O 40x13x O 40x16x O 40x20x O 40x25x O 40x40x O 50x8x O 50x10x O 50x13x O 50x16x O 50x20x O 50x25x O 50x40x O 50x50x O 20x20x O 25x25x O 32x25x O 32x32x O 40x20x O 40x32x O 40x40x O 50x25x O 50x40x O 20x20x O 25x25x O 32x25x O 32x32x O 40x20x O 40x32x O 40x40x O 50x25x9 W O 50x38x9 W O 51x51x9 W O 50x40x

74 10 Brusni čepi Brusni čepi OB in W x x S x brusni čep cilindrični S OB 16x40x6 4046P4V Oznaka IN EN 68 S OB 3x6x3 W OB 3x10x3 W OB 3x13x3 W OB 4x6x3 W OB 4x8x OB 4x10x OB 5x6x3 W OB 5x10x3 W OB 5x13x3 W OB 6x8x3 W OB 6x10x3 W OB 6x13x3 W OB 6x16x OB 6x19x3 W OB 8x10x3 W OB 8x13x3 W OB 8x16x OB 10x13x3 W OB 10x16x OB 10x20x3 W OB 10x25x3 W OB 12x20x OB 3x6x OB 4x8x OB 5x10x OB 6x10x OB 6x13x OB 6x20x6 W OB 8x10x OB 8x13x OB 8x16x OB 8x19x6 W OB 10x13x OB 10x19x6 W OB 10x25x6 W OB 10x32x6 W OB 13x16x OB 13x19x6 W Oznaka IN EN 68 S OB 13x25x6 W OB 13x32x OB 13x40x6 W OB 13x51x6 W OB 16x19x6 W OB 16x25x6 W OB 16x32x OB 16x40x OB 16x50x6 W OB 16x63x6 W OB 19x19x6 W OB 19x19x6 W OB 19x19x6 W OB 19x19x6 W OB 20x25x OB 20x32x OB 20x40x OB 20x50x OB 22x50x OB 25x32x OB 25x38x6 W OB 25x40x OB 25x50x6 W OB 25x63x6 W OB 32x40x OB 32x50x OB 20x25x OB 25x32x OB 32x40x8 W OB 32x50x8 W OB 40x45x OB 20x25x OB 25x32x OB 32x40x OB 32x63x6 W OB 32x50x OB 38x51x6 W OB 40x45x Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne čepe drugih dimenzij.

75 10 Brusni čep OC x x S x brusni čep cilindrični krožni S OC 16x20x6 1160P4V Oznaka S OC 3x6x OC 6x10x OC 8x16x OC 13x16x OC 3x6x OC 6x10x OC 8x16x OC 13x9x OC 16x20x OC 20x25x Brusni čep O x x S x brusni čep konični krožni S O 16x32x6 380MPV Oznaka S O 6x10x O 10x10x O 10x12x O 6x10x O 10x10x O 10x12x O 10x25x O 12x16x O 16x16x O 16x32x O 16x40x O 20x20x O 20x25x O 20x32x O 20x40x O 25x25x O 25x32x O 25x70x O 32x32x O 32x50x

76 Brusni čepi 10 S Brusni čep OE x x S x brusni čep zaokroženo koničasti OE 12x20x6 1346P4V Oznaka S OE 3x6x OE 5x10x OE 6x10x OE 8x16x OE 10x20x OE 12x16x OE 12x20x OE 3x6x OE 6x10x OE 8x16x OE 10x20x OE 12x20x OE 16x32x OE 16x40x OE 20x32x OE 20x40x OE 20x50x OE 25x40x Brusni čep OF x x S x brusni čep lončasti konični S OF 32x25x6 4046P4V Oznaka S OF 20x16x OF 25x16x OF 25x20x OF 32x25x OF 40x32x Brusni čep OG x x S x brusni čep konični S 72 OG 16x40x6 4046P4V Oznaka S OG 08x25x OG 10x20x OG 13x20x OG 13x32x OG 16x40x OG 20x25x OG 20x32x OG 25x32x OG 25x70x OG 32x40x Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne čepe drugih dimenzij.

77 10 Brusni čep O x S x brusni čep kroglica O 13x6 4060P4V Brusni čep OI x x S x brusni čep kaplja S Oznaka S O 3x O 6x O 8x O 10x O 12x O 3x O 6x O 8x O 10x O 13x O 16x O 20x O 25x O 32x O 40x O 32x O 40x O 50x S OI 20x25x6 4046P4V Oznaka S OI 20x25x Brusni čep OJ x x S x brusni čep z navojnim držalom S OJ 20x25xM6x P4V Oznaka S OJ 9,5x10xM5x12 9,5 10 M5 12 OJ 10,5x13xM4x12 10,5 13 M4 12 OJ 13x13xM M

78 Brusni čepi 10 SKUPIN ISO 2933 premer trna 6 mm P4V

79 10 B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B124 3 B125 6 B123 5 B B B B B B B B B B B B B B B B B SKUPIN B ISO 2933 premer trna 3 mm

80 11 Brusne pile Brusna pila PPR x C x pila pravokotna C PPR 20x10x P4V11 C , Brusna pila PKB x C x pila kombinirana C PKB 50x25x / C Brusna pila PKV x pila pravokotna 76 PKV 13x C 18 0 N 5 V Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne pile drugih dimenzij.

81 11 Brusna pila PR x pila trikotna PR 10x P4V11I Brusna pila POK x pila okrogla POK 15x P4V Brusna pila PPO x pila polokrogla PPO 15x C 18 0 P 4 V

82 Brusne pile 11 Brusna pila P x C / x pila dletasta C P 45x10/2x C 18 0 P 4 V 11 C Brusna pila PNO x C x pila nožasta C PNO 45x10x C 18 0 P 4 V 11 C Brusna pila PŠI x pila šiljasta PŠI 10x75 10C120P4V

83 11 Brusna pila PKO x 1 x pila konična 1 PKO 12/4x75 10 C 24 0 P 4 V Brusna pila PRO B x C x pila rombna C B PRO 20x10x150 10C240N5V B C

84 Brusne pile 11 Brus PBK x C x brus za ostrenje kos C PBK 35x13x230 10C180- C Brus PKV-F x brus z utori PKV-F 50x150 90C20P4V Brus PPR-G x C x brus z ročajem C PPR-G 80x25x150 90C20P4V C Vrsta pile Kvaliteta PBK Brus za kose 10C180-, 90C180-, , , PKV-F Gradbeništvo PPR-G 90C20P4V 90C30P4V Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.

85 Kvaliteta brusnih pil 11 Kvaliteta Področje uporabe Groba Srednja Fina Za jeklo Za poravnavanje brusnih plošč 22120P4V 40120P4V 10C120P4V 90C16P4V, 90C24P4V 90C30P4V 90C36P4V 22240P4V 40240P4V 10C240P4V 90C60P4V 90C80P4V 22400P4V 40400P4V 10C400P4V 90C120N5V Za odpiranje strukture diamantnih orodij PKB - voslojne pile V11 W* Možnost dodatne impregnacije 90C120/10C320- W* 10C120/10C / / G9/0V V11 10C150/10C320- W* 90C150/10C / V16 10C240/10C500- W* 40240/

86 12 Brusi za honanje Oblika x kvadratni brus za honanje ON 10x125 10C60I7V Oblika B x B x pravokotni brus za honanje C ON B 10x8x100 10C60I7V C Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse za honanje drugih dimenzij.

87 Kvaliteta brusov za honanje 12 Obdelovani material Cilindri v motorni industriji Predbrušenje Končno brušenje Kvaliteta 90C24M4VW16, 90C60I7V, 10C60I7V 90C320I7V, 10C320I7V Pnevmatski cilindri: predbrušenje Nekaljena jekla Kaljena jekla Siva litina 1280J7V 2280J7V, 4080J7V 90C60J7V, 10C60J7V Pnevmatski cilindri: končno brušenje Nekaljena jekla Kaljena jekla Siva litina V, V V, V 90C3208V, 10C3208V 83