Termék kézikönyv. Fúrás és menetfúrás. _ Walter Titex & Walter Prototyp. Tökéletes menetek

Átírás

1 Termék kézikönyv Fúrás és menetfúrás _ Wlter Titex & Wlter Prototyp Tökéletes menetek

2 TARTALOM 2 Alklmzási példák 2 Hossztrtó megmunkálás 4 Fogskerék megmunkálás 6 Termékinformációk 6 Wlter Titex X treme Plus fúró 8 A válszték terjedelme: X treme Plus 16 Wlter Prototyp ECO-HT-menetfúrók 18 A válszték terjedelme: ECO-HT 44 Információk menetekről 44 DIN 202 szerinti menetfjták 46 Tűrésmezők grfikus ábrázolás 48 Menetfúró-lptípusok 50 Menetfúrók bekezdő lkji 51 A bekezdő lk forgácskeresztmetszete 53 A bekezdési hátszög 54 A menetbekezdési hátszög 55 Zsákfurtmenetek forgácsolási eljárás 58 Különlegességek menetvágásbn 60 Áltlános jvsltok mgfurtokhoz 62 Hűtés és kenés 64 Belső menetek mérése 66 Szinkronmegmunkálás 68 A menetlkítás eljárás 70 A menetmrási eljárás 72 Kiegészítő információk 72 Forgácsolási dtok X treme Plus 74 Hjtóteljesítmény X treme Plus 75 Forgácsolási dtok ECO-HT-menetfúrók 76 TEC+CCS professzionális rendszer 78 Mgátmérők, menetfúrás 80 Mgátmérők, menetlkítás 82 Problémmegoldás fúrásnál 88 Menetekkel kpcsoltos problémák megoldás 90 Számítási képletek 92 Wlter Titex CATexpress 94 Wlter felújítási szolgálttás

3 A Wlter többet kínál, mint sim fúrási és menetfúrási műveleteket. Egy igényes folymt A belső menetek készítése igényes megmunkálási feldt gyártástechnológián belül. Ehhez trtozik még z is, hogy meneteket legtöbb esetben gyártási lánc végén készítik el, és ez jelentős követelményeket támszt folymtbiztonsággl szemben. Ennek ellenére ngy soroztbn történő gyártás esetében meneteket egyre gyorsbbn és gzdságosbbn kell előállítni, mi megköveteli folymtok, vlmint fúró- és menetmegmunkáló szerszámok folymtos továbbfejlesztését. A belső menetek készítéséhez lényegében három gyártási eljárás áll rendelkezésre: jól bevált menetfúrás, menetformázás, mint forgácsmentes lterntív, és különösen folymtbiztos menetmrás. A megfelelő gyártási eljárás kiválsztásához döntő jelentőségű z előnyöknek és hátrányoknk, vlmint z egyes eljárások lklmzási htárink széleskörű ismerete. Egy dott eljárás kiválsztás során figyelembe kell venni műszki és gzdságossági szempontokt is. A tökéletes mgfurt A menet gyártás előtt el kell készíteni mgfurtot. A mgfurt minősége befolyásolj z ezután következő menetmegmunkálási műveletek gzdságosságánk és folymtbiztonságánk elérhető mértékét. Szkembereink nemcsk fúrószerszámok teljes körű válsztékát kínálják, de zt is tudják, mire kell figyelni ezeknél z eljárásoknál megfelelő minőség és termelékenység egyidejű eléréséhez. Innovtív és megbízhtó fúrási megoldásokt kínálunk, legkisebbtől legngyobb átmérőig, ktlógustermékektől speciális szerszámokig. Tökéletes menetek Minél jobbn egymáshoz illő fúró- és menetmegmunkáló szerszámok kerülnek lklmzásr, nnál jobb eredmény érhető el. Ügyfeleink mérhetően ngyobb teljesítményt várnk mérettrtó menetekre, tűrésekre és forgácsképzésre, illetve forgácsfelcsvrodás és túlméretes menetek elkerülésére vontkozón is. A Wlter zt is megmuttj, hogyn lehet szerszámokt leghtékonybbn hsználni. Csk z optimálisn egymáshoz illeszkedő megoldások hozzák létre tökéletes meneteket. A Wlter Titex és Wlter Prototyp egyesített kompetenciájávl mximális htékonyságot biztosítunk menetkészítésben. Fúrás és menetfúrás 1

4 Alklmzási péld 1: Hossztrtó megmunkálás Wlter Titex X treme Plus átmenőfurt készítése Szerszám: Vágónyg minősége: Átmérő: Furtmélység: Munkdrb nyg: Szilárdság: Furttípus: Géptípus: befogó: A3389DPL VHM / DPL QStE380TM (~S355MC) 550 N/² Átmenőfurt Megmunkáló központ Hidrulikus befogó Forgácsolási dtok: Versenytárs X treme Plus n [1/min] v c [m/min] f [] 0,28 0,34 v f [/min] Az előnyök: 85%-kl ngyobb forgácsolási sebesség A legyárthtó mennyiség ngyobb forgácsolási dtok ellenére ró.000 furtr nőtt Megmunkálási idő 111 óráról 50 órár csökkent 61 ór szbd gépkpcitás Megmunkálási idő / furt összehsonlítás Versenytárs -55% X treme Plus 0 mp 1 mp 2 mp 3 mp 4 mp 2

5 Wlter Prototyp Prototex ECO-HT menetkészítés átmenőfurtb Szerszám: Vágónyg minősége: Átmérő: Furtmélység: Munkdrb nyg: Szilárdság: Furttípus: Géptípus: befogó: E M16 HSS-E-PM / THL M16 25 QStE380TM (~S355MC) 550 N/² Átmenőfurt Megmunkáló központ Kiegyensúlyozó tokmány Forgácsolási dtok: Versenytárs Prototex ECO-HT n [1/min] v c [m/min] v f [/min] Az előnyök: Dupl forgácsolási sebesség ugynkkor legyárthtó mennyiség mellett Megmunkálási idő 120 óráról 60 órár csökkent 60 ór szbd gépkpcitás A termelékenység megduplázás Megmunkálási idő / menetfúrás összehsonlítás Versenytárs -50% Prototex ECO-HT 0 mp 1 mp 2 mp 3 mp 4 mp Fúrás és menetfúrás 3

6 Alklmzási péld 2: Fogskerék megmunkálás Wlter Titex X treme Plus átmenőfurt készítése Szerszám: Vágónyg minősége: Átmérő: Furtmélység: Munkdrb nyg: Szilárdság: Furttípus: Géptípus: befogó: A3389DPL VHM / DPL 6, MnCr N/² Átmenőfurt Megmunkáló központ Hidrulikus befogó Forgácsolási dtok: Versenytárs X treme Plus n [1/min] v c [m/min] f [] 0,20 0,23 v f [/min] Az előnyök: Forgácsolási sebesség 73%-kl nőtt A legyárthtó mennyiség ngyobb forgácsolási dtok ellenére ró.800 furtr nőtt Megmunkálási idő 110 óráról 60 órár csökkent 50 ór szbd gépkpcitás Megmunkálási idő / furt összehsonlítás Versenytárs -45% X treme Plus 0 mp 1 mp 2 mp 3 mp 4

7 Wlter Prototyp Prototex ECO-HT menetkészítés átmenőfurtb Szerszám: Vágónyg minősége: Átmérő: Furtmélység: Munkdrb nyg: Szilárdság: Furttípus: Géptípus: befogó: E M8 HSS-E-PM / THL M MnCr N/² Átmenőfurt Megmunkáló központ Kiegyensúlyozó tokmány Forgácsolási dtok: Versenytárs Prototex ECO HT n [1/min] v c [m/min] v f [/min] Az előnyök: Forgácsolási sebesség 48%-kl nőtt Legyárthtó mennyiség ról menetre nőtt Megmunkálási idő 100 óráról 70 órár csökkent 30 ór szbd gépkpcitás Megmunkálási idő / menetfúrás összehsonlítás Versenytárs -30% Prototex ECO HT 0 mp 1 mp 2 mp 3 mp Fúrás és menetfúrás 5

8 Termékinformációk Wlter Titex X treme Plus Ezzel szerszál Wlter Titex új szintet állít tömör keményfém szerszámokkl történő fúrás területén. A fúró rengeteg újdonsággl rendelkezik, melyek közül külön kiemelnénk z új, szbdlol is védett, többfunkciós kettős bevontot, mint speciális jellemzőt. A Wlter Titex X treme Plus szerszámokkl soroztbn történő cél- és öntvénymegmunkálás termelékenysége sokkl mgsbb szintre emelhető. X Treme Az új Wlter Titex X treme sorozt sjátos kettős bevonttl: innovtív és termelékeny. A szerszám Ngy teljesítményű, tömör keményfém fúró belső hűtőfolydék-hozzávezetéssel Újszerű, Double Performnce Line többfunkciós kettős bevont DPL (szbdlomr előjegyezve) Fúrásmélység 5 x d (A3389DPL) és 3 x d (A3289DPL) Átmérőtrtomány 3,0 20,0 Alklmzás Acél- és öntvénynygokhoz, rozsdmentes célokhoz és nemvsfémekhez HPC-megmunkálás Alklms szárz megmunkálásr is belső kenőnyg-hozzávezetéssel Előnyök z Ön számár Költségek 50% Sebesség + 200% Költségmegtkrítás és termelékenységnövekedés z X treme Plus-szl Ngyobb termelékenység, leglább kétszer kkor, mint hgyományos szerszámokkl = lcsonybb gyártási költségek Alterntív: kétszer kkor éltrtm hgyományos forgácsolási dtok mellett = pl. kevesebb szerszámcsere Kiváló felületi minőség Ngy folymtbiztonság Sokféle lklmzási lehetőség munkdrb nygár és z lklmzásr vontkozón (pl. kenés) Gondoskodik szbd gépkpcitásról 6

9 Belső hűtőfolydék-hozzávezetés Optimális horonyprofil Kiváló kopásállóságú fejbevont: ngy forgácsolási sebességek Alpbevont kiváló forgácselvezetéshez Egységes szár DIN 6535 HA Méretek DIN 6537 L és DIN 6537 K szerint Speciális csúcsgeometri, 140 csúcsszög X treme Plus Típus: A3289DPL, A3389DPL Munkdrb Forgács Fejbevont Alpbevont Keményfém Termékelőnyök Újszerű, DPL - Double Performnce Line többfunkciós kettős bevont (szbdlomr előjegyezve) Egy, szerszám védelmét ellátó lpbevontból, és egy speciális fejbevontból áll. A fejbevonttl vló kombináció egyrészt ngy forgácsolási sebességek lklmzását teszi lehetővé, és kiváló teljesítmény érhető el vele hgyományos forgácsolási prméterek mellett. Speciális csúcsgeometri kisebb teljesítményfelvétel és kiváló felületi minőség érdekében. VHM-vágónyg finomszemcsés K30F Fúrás és menetfúrás 7

10 Termékinformációk A válszték: X treme Plus A3289DPL Alklmzás: Ngy teljesítményű spirálfúró cél, rozsdmentes cél, nemvsfémek és öntvények ngy termelékenységű megmunkálásához. Extrém ngy előtolási és forgácsolási sebességek kiváló folymtbiztonsággl és felületi minőséggel. d 1 m7 Ø coll/ sz. d 2 h6 mx. l 4 Rendelési kód A3289DPL /8 IN /8IN /64 IN /64IN /32 IN /32IN /64 IN /64IN

11 d 1 m7 Ø coll/ sz. d 2 h6 mx. l 4 Rendelési kód A3289DPL /16 IN /16IN /64 IN /64IN /32 IN /32IN /64 IN /64IN /4 IN /4IN /64 IN /64IN /32 IN /32IN Fúrás és menetfúrás 9

12 Termékinformációk A válszték: X treme Plus A3289DPL d 1 m7 Ø coll/ sz. d 2 h6 mx. l 4 Rendelési kód A3289DPL /64 IN /64IN /16 IN /16IN /64 IN /64IN /32 IN /32IN /64 IN /64IN /8 IN /8IN /64 IN /64IN /32 IN /32IN /64 IN /64IN

13 d 1 m7 Ø coll/ sz. d 2 h6 mx. l 4 Rendelési kód A3289DPL /16 IN /1 IN /64 IN /64IN /32 IN /32IN /64 IN /64IN /2 IN /2IN /32 IN /32IN /16 IN /16IN /8 IN /8IN /4 IN /4IN Fúrás és menetfúrás 11

14 Termékinformációk A válszték: X treme Plus A3389DPL Alklmzás: Ngy teljesítményű spirálfúró cél, rozsdmentes cél, nemvsfémek és öntvények ngy termelékenységű megmunkálásához. Extrém ngy előtolási és forgácsolási sebességek kiváló folymtbiztonsággl és felületi minőséggel. d 1 m7 Ø coll/ sz. d 2 h6 mx. l 4 Rendelési kód A3389DPL /8 IN /8IN /64 IN /64IN /32 IN /32IN /64 IN /64IN

15 d 1 m7 Ø coll/ sz. d 2 h6 mx. l 4 Rendelési kód A3389DPL /16 IN /16IN /64 IN /64IN /32 IN /32IN /64 IN /64IN /4 IN /4IN /64 IN /64IN /32 IN /32IN Fúrás és menetfúrás 13

16 Termékinformációk A válszték: X treme Plus A3389DPL d 1 m7 Ø coll/ sz. d 2 h6 mx. l 4 Rendelési kód A3389DPL /64 IN /64IN /16 IN /16IN /64 IN /64IN /32 IN /32IN /64 IN /64IN /8 IN /8IN /64 IN /64IN /32 IN /32IN /64 IN /64IN

17 d 1 m7 Ø coll/ sz. d 2 h6 mx. l 4 Rendelési kód A3389DPL /16 IN /16IN /64 IN /64IN /32 IN /32IN /64 IN /64IN /2 IN /2IN /32 IN /32IN /16 IN /16IN /8 IN /8IN /4 IN /4IN Fúrás és menetfúrás 15

18 Termékinformációk Wlter Prototyp ECO-HT-menetfúrók B bevezető kúp, terelőéllel THL-keményfém bevont HSS-E-PM Speciális felületkezelés Rdiális belső hűtés Prototex ECO-HT Típus: E A szerszám Univerzális ngyteljesítményű HSS-E- PM-menetfúró hosszú és rövid forgácsú nygokhoz kb N/ ² szilárdságig, hgyományos vgy szinkronorsós szerszámgépeken TiN-keményfém bevont és járulékos felületkezelés kiemelkedő éltrtmért élrátét nélkül Kphtók rdiális hűtőfolydék-hozzávezetéssel különösen minimális kenésű (MMS) lklmzások esetén szbványos szerszámként Átmenőfurtok Prototex ECO-HT: Speciális B bevezető kúp, terelőéllel, grntált ngy folymtbiztonság zsákfurtmenet Prdur ECO-HT: Emelkedési szög R45, hosszú forgácshornyok és speciális horonylk, optimális forgácsképzés és jó forgácselvezetés mély furtok esetén is Menetek megközelítőleg furt ljáig rövid E lkú bekezdéssel A letörések veszélyének elkerülése ferdére munkált menetkifutássl Axiális belső hűtőfolydék-hozzávezetéssel ellátott változtok z optimális forgácselvezetéshez 16

19 R45 emelkedési szög C vgy E lkú bekezdéssel Hosszú forgácshornyok és speciális horonylk Ferdére munkált menetkifutás HSS-E-PM Speciális felületkezelés Belső hűtés, xiális vgy rdiális THL-keményfém bevont Prdur ECO-HT Típus: E Alklmzás Zsák- és átmenőfurtok 3 x d mélységig Az ECO-HT-menetfúrók széles nygspektrumr lklmzhtók: Közepes és ngy szilárdságú, hosszú forgácsú nygok Rövid forgácsú nygok Felhegedésre hjlmos brzív nygok Szerkezeti és ngy szilárdságú cél ( N/²) Rozsdmentes cél Gömbgrfitos és temperöntvények Hosszú forgácsú réz- és lumíniumötvözetek Előnyök z Ön számár Ngy folymtbiztonság mély zsák- és átmenőfurtok menetei esetén is biztos forgácskezeléssel A szerszámváltoztok számánk csökkentése z nygok széles spektrumán vló lklmzhtóság mitt Kevesebb szerszámcsere és optimális gépkihsználás ngyobb forgácsolási sebességekkel és hosszú éltrtmokkl A hűtő-kenő folydék költségeinek csökkentése szárz- és MMS-megmunkálás lklmzhtóság mitt cél, öntöttvs és lumíniumötvözetek esetén Fúrás és menetfúrás 17

20 Termékinformációk A válszték: Prototex ECO-HT MDIN HSS-E PM B= 3,5 RH N/ /42 HRC 500 3,5 x d1 Dry DIN 371 6HX d 1 P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 M 2 0, ,8 2, M2 l 4 N Kód E THL M 2.5 0, ,5 2,8 2, M2.5 M 3 0, ,5 2, M3 M 4 0, ,5 3, M4 M 5 0, , M5 M , M6 M 8 1, , M8 M 10 1, M10 DIN 376 6HX d 1 P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL M 12 1, M12 M M14 M M16 M 18 2, M18 M 20 2, M20 M , M24 M M27 M 30 3, M30 18

21 MDIN HSS-E PM B= 3,5 RH N/ /42 HRC 500 3,5 x d1 Dry DIN 371 6GX d 1 P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 M 2 0, ,8 2, M2 l 4 N Kód E THL M 2.5 0, ,5 2,8 2, M2,5 M 3 0, ,5 2, M3 M 4 0, ,5 3, M4 M 5 0, , M5 M , M6 M 8 1, , M8 M 10 1, M10 DIN 376 6GX d 1 P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL M 12 1, M12 M M14 M M16 Fúrás és menetfúrás 19

22 Termékinformációk A válszték: Prototex ECO-HT MDIN HSS-E PM B= 3,5 RH N/ /42 HRC 500 3,5 x d1 Dry DIN 371 6HX d 1 P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 M , M6 M 8 1, , M8 l 4 N Kód E THL M 10 1, M10 DIN 376 6HX d 1 P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL M 12 1, M12 M M16 20

23 MDIN HSS-E PM B= 3,5 LH N/ /42 HRC 500 3,5 x d1 Dry DIN 371 6HX d 1 P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 M 3 LH 0, ,5 2, M3 M 4 LH 0, ,5 3, M4 M 5 LH 0, , M5 M 6 LH , M6 M 8 LH 1, , M8 l 4 N Kód E THL M 10 LH 1, M10 DIN 376 6HX d 1 P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL M 12 LH 1, M12 M 16 LH M16 M 20 LH 2, M20 Fúrás és menetfúrás 21

24 Termékinformációk A válszték: Prdur ECO-HT MDIN HSS-E PM C = 2-3 R45 RH N/2 1250/38 HRC x d1 d 1 d 2 l 3 l4 Dry ~DIN 371 d 1 6HX P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 M 2 0, ,6 2,8 2, M2 l 4 N Kód E THL M 2,5 0, ,3 2,8 2, M2,5 M 3 0, ,5 2, M3 M 4 0, ,8 4,5 3, M4 M 5 0, ,7 6 4, M5 M , M6 M 8 1, , M8 M 10 1, M10 DIN d 1 6HX P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL M 12 1, M12 M M14 M M16 M 18 2, M18 M 20 2, M20 M , M24 M M27 M 30 3, M30 M M36 M 42 4, M42

25 MDIN HSS-E PM C = 2-3 R45 RH N/2 1250/38 HRC x d1 d 1 d 2 l 3 l4 Dry ~DIN 371 d 1 6GX P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 M 2 0, ,6 2,8 2, M2 l 4 N Kód E THL M 2,5 0, ,3 2,8 2, M2,5 M3 0, ,5 2, M3 M 4 0, ,8 4,5 3, M4 M 5 0, ,7 6 4, M5 M , M6 M 8 1, , M8 M 10 1, M10 DIN 376 d 1 6GX P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL M 12 1, M12 M M14 M M16 Fúrás és menetfúrás 23

26 Termékinformációk A válszték: Prdur ECO-HT MDIN HSS-E PM E=1,5 R45 RH N/2 1250/38 HRC x d1 d 1 d 2 l 3 l4 Dry ~DIN 371 d 1 6HX P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 M 4 0, ,8 4,5 3, M4 M 5 0, ,7 6 4, M5 M , M6 M 8 1, , M8 l 4 N Kód E THL M 10 1, M10 DIN 376 d 1 6HX P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL M 12 1, M12 M M16 M 20 2, M20 M , M24 24

27 MDIN HSS-E PM C = 2-3 R45 RH N/2 1250/38 HRC x d1 ~DIN 371 6HX d 1 P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 M 4 0, ,8 4,5 3, M4 M 5 0, ,7 6 4, M5 M , M6 M 8 1, , M8 l 4 N Kód E THL M 10 1, M10 DIN 376 6HX d 1 P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL M 12 1, M12 M M16 M 20 2, M20 M , M24 Fúrás és menetfúrás 25

28 Termékinformációk A válszték: Prdur ECO-HT MDIN HSS-E PM C = 2-3 R45 RH N/2 1250/38 HRC x d1 Dry DIN 371 d 1 6HX P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 M 8 1, , M8 l 4 N Kód E THL M 10 1, M10 DIN 376 d 1 6HX P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL M 12 1, M12 M M16 26

29 MDIN HSS-E PM C = 2-3 L45 LH N/2 1250/38 HRC x d1 Dry ~DIN 371 d 1 6HX P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 M 3 LH 0, ,5 2, M3 M 4 LH 0, ,8 4,5 3, M4 M 5 LH 0, ,7 6 4, M5 M 6 LH , M6 M 8 LH 1, , M8 l 4 N Kód E THL M 10 LH 1, M10 DIN 376 d 1 6HX P js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL M 12 LH 1, M12 M 14 LH M14 M 16 LH M16 M 18 LH 2, M18 M 20 LH 2, M20 Fúrás és menetfúrás 27

30 Termékinformációk A válszték: Prototex ECO-HT MF DIN HSS-E PM B= 3,5 RH N/ /42 HRC 500 3,5 x d1 Dry DIN 374 d 1 6HX P js16 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL M6 0, ,5 3, M6X0.75 M , M8X1 M , M10X1 M M12X1 M10 1, , M10X1.25 M12 1, M12X1.25 M12 1, M12X1.5 M14 1, M14X1.5 M16 1, M16X1.5 M18 1, M18X1.5 M20 1, M20X1.5 M22 1, , M22X1.5 28

31 MF DIN HSS-E PM B= 3,5 RH N/ /42 HRC 500 3,5 x d1 Dry DIN 374 d 1 6HX P js16 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL M , M8X1 M , M10X1 M M12X1 M10 1, , M10X1.25 M12 1, M12X1.25 M12 1, M12X1.5 M14 1, M14X1.5 M16 1, M16X1.5 M18 1, M18X1.5 M20 1, M20X1.5 Fúrás és menetfúrás 29

32 Termékinformációk A válszték: Prdur ECO-HT MF DIN HSS-E PM C = 2-3 R45 RH N/2 1250/38 HRC x d1 d 1 d 2 l 4 Dry DIN 374 6HX d 1 P js16 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL M6 0, ,5 3, M6X0.75 M , M8X1 M , M10X1 M M12X1 M10 1, , M10X1.25 M12 1, M12X1.25 M12 1, M12X1.5 M14 1, M14X1.5 M16 1, M16X1.5 M18 1, M18X1.5 M20 1, M20X1.5 M22 1, , M22X1.5 30

33 MF DIN HSS-E PM C = 2-3 R45 RH N/ /38 HRC x d1 Dry DIN 374 d 1 6HX P js16 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL M , M8X1 M , M10X1 M M12X1 M10 1, , M10X1.25 M12 1, M12X1.25 M12 1, M12X1.5 M14 1, M14X1.5 M16 1, M16X1.5 M18 1, M18X1.5 M20 1, M20X1.5 Fúrás és menetfúrás 31

34 Termékinformációk A válszték: Prdur ECO-HT MF DIN HSS-E PM E=1,5 R45 RH N/2 1250/38 HRC x d1 d 1 d 2 l 4 Dry DIN 374 6HX d 1 P js16 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL M ,9 8 4 M8X1 M ,5 8 5 M10X1 M12 1, M12X1.5 M14 1, M14X1.5 32

35 Fúrás és menetfúrás 33

36 Termékinformációk A válszték: Prototex ECO-HT UNC ASME B HSS-E PM B= 3,5 RH N/ /42 HRC 500 3,5 x d1 Dry DIN d 1 -P Nom d 1 2B js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL sz. 2, ,8 2, UNC sz. 2, ,5 2, UNC sz. 3, UNC sz. 4, ,5 3, UNC sz. 4, , UNC10 1/4-20 6, , UNC1/4 DIN d 1 -P Nom d 1 2B js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL 5/ , , UNC5/16 3/8-16 9, , UNC3/8 1/ , UNC1/2 5/ , UNC5/8 34

37 UNC ASME B HSS-E PM B= 3,5 RH N/ /42 HRC 500 3,5 x d1 Dry DIN d 1 -P Nom d 1 2B js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL 1/4-20 6, , UNC1/4 DIN d 1 -P Nom d 1 2B js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL 5/ , , UNC5/16 3/8-16 9, , UNC3/8 1/ , UNC1/2 5/ , UNC5/8 Fúrás és menetfúrás 35

38 Termékinformációk A válszték: Prdur ECO-HT UNC ASME B HSS-E PM C = 2-3 R45 RH N/2 1250/38 HRC x d1 d 1 d 2 l 3 l4 Dry ~DIN d 1 -P Nom d 1 2B js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL sz. 2, ,4 2,8 2, UNC sz. 2, ,5 2, UNC sz. 3, ,5 13, UNC sz. 4, ,8 4,5 3, UNC sz. 4, ,7 6 4, UNC10 1/4-20 6, ,3 7 5, UNC1/4 DIN d 1 -P Nom d 1 2B js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL 5/ , , UNC5/16 3/8-16 9, , UNC3/8 1/ , UNC1/2 5/ , UNC5/8 36

39 UNC ASME B HSS-E PM C = 2-3 R45 RH N/2 1250/38 HRC x d1 Dry ~DIN d 1 -P Nom d 1 2B js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL 1/4-20 6, ,3 7 5, UNC1/4 DIN d 1 -P Nom d 1 2B js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL 5/ , , UNC5/16 3/8-16 9, , UNC3/8 1/ , UNC1/2 5/ , UNC5/8 3/ , UNC3/4 Fúrás és menetfúrás 37

40 Termékinformációk A válszték: Prototex ECO-HT UNF ASME B HSS-E PM B= 3,5 RH N/ /42 HRC 500 3,5 x d1 Dry DIN d 1 -P Nom d 1 2B js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL sz. 2, ,5 2, UNF sz. 3, UNF sz. 4, ,5 3, UNF sz. 4, , UNF10 1/4-28 6, , UNF1/4 DIN d 1 -P Nom d 1 2B js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL 5/ , , UNF5/16 3/8-24 9, , UNF3/8 1/ , UNF1/2 5/ , UNF5/8 38

41 UNF ASME B HSS-E PM B= 3,5 RH N/ /42 HRC 500 3,5 x d1 Dry DIN d 1 -P Nom d 1 2B js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL 1/4-28 6, , UNF1/4 DIN d 1 -P Nom d 1 2B js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL 5/ , , UNF5/16 3/8-24 9, , UNF3/8 1/ , UNF1/2 Fúrás és menetfúrás 39

42 Termékinformációk A válszték: Prdur ECO-HT UNF ASME B HSS-E PM C = 2-3 R45 RH N/2 1250/38 HRC x d1 d 1 d 2 l 3 l4 Dry ~DIN d 1 -P Nom d 1 2B js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL sz. 2, ,5 2, UNF sz. 3, ,5 13, UNF sz. 4, ,4 4,5 3, UNF sz. 4, ,7 6 4, UNF10 1/4-28 6, ,9 7 5, UNF1/4 DIN d 1 -P Nom d 1 2B js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL 5/ , , UNF5/16 3/8-24 9, , UNF3/8 1/ , UNF1/2 5/ , UNF5/8 40

43 UNF ASME B HSS-E PM C = 2-3 R45 RH N/2 1250/38 HRC x d1 Dry ~DIN d 1 -P Nom d 1 2B js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL 1/4-28 6, ,9 7 5, UNF1/4 DIN d 1 -P Nom d 1 2B js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL 5/ , , UNF5/16 3/8-24 9, , UNF3/8 1/ , UNF1/2 5/ , UNF5/8 Fúrás és menetfúrás 41

44 Termékinformációk A válszték: Prototex ECO-HT G DIN EN ISO HSS-E PM B= 3,5 RH N/ /42 HRC 500 3,5 x d1 Dry DIN 5156 d 1 -P Nom G-X d 1 js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL G 1/8 9, , G1/8 G 1/4 13, G1/4 G 3/8 16, G3/8 G 1/2 20, G1/2 G 5/8 22, , G5/8 G 3/4 26, G3/4 G 1 33, G1 42

45 A válszték: Prdur ECO-HT G DIN EN ISO HSS-E PM C = 2-3 R45 RH N/2 1250/38 HRC x d1 d 1 d 2 l 4 Dry DIN 5156 G-X d 1 Nom d 1 js16 l 3 ±1 d 2 h9 h12 l 4 N Kód E THL G 1/8 9, , G1/8 G 1/4 13, G1/4 G 3/8 16, G3/8 G 1/2 20, G1/2 G 5/8 22, , G5/8 G 3/4 26, G3/4 G 1 33, G1 Fúrás és menetfúrás 43

46 Információk menetekről DIN 202 szerinti menetfjták A következő táblázt legfontosbb menetfjtákról nyújt áttekintést. (Kivont DIN 202 szbványból) Megnevezés Profil (vázlt) Ismertető betűjelek Metrikus ISO menetek (egy és több bekezdéses) M 60 P M MJ EG M D1 D 60 P UNJC EG-UNC UNC D1 D 60 P Metrikus ISO-menetek, befogómenetek menetbetétekhez Unified csvrmenetek Hengeres csőmenet nem menettömítésű kötésekhez 55 P 60 P D1 D D1 D D1 D 60 P 55 P 60 P D1 D D1 D D1 D 55 P 60 P M MJ EG M MBSW MJ EG M UNJC EG-UNC UNC UNJC G EG-UNC UNC EG M UNC UNF G 55 D1 D1 D D P BSW NPSM BSW D1 55 D P P 55 D1 D 80 P G Pg G D1 D D D D1 D1 D1 D D D P P NPSM Tr NPSM P 80

47 Rövid megnevezés Példák Névleges méret Norm szerint Felhsználás M 0,8 0,3 -től 0,9 -ig DIN 14-1, DIN 14-4-ig Az ór- és finoechniki technológiához M 8 1 -től 68 -ig DIN 13-1 Áltlános (szbályos menetek) M 24 x 4 P 2 DIN 13,52 M 6 x 0,75 M 8 x 1 LH DIN 13-2-től DIN ig M 24 x 4 P DIN Áltlános, h szbályos menet emelkedése túl ngy (finoenet) M 64 x 4 64 és 76 DIN 6630 Külső kötés összekötő csvrozáshoz M 30 x 2 4H5H 1,4 -től 355 -ig LN től LN LN és LN ig Repülőgépiprhoz és űrtechnológiához EG M től 52 -ig DIN Befogómenetek (szbványos és finoenetekhez) drót enetbetétekhez 6 (0.138) sz. UNC-2A ¼ - 20 UNC-2A vgy UNC-2A ASME B1.1 ASME B1.1 BS 1580 USA Egyesült Királyság USA Egyesült Királyság G 1 ½ A G 1 ½ B G 1 ½ 1 /16-6 DIN EN ISO Külső menet csövekhez, csőkötésekhez és rmtúrákhoz Belső menet csövekhez, csőkötésekhez és rmtúrákhoz G ¾ ¾, 1, 2 DIN 6630 Külső m enet rögzítő csvrkötésekhez Fúrás és menetfúrás 45

48 t Információk menetekről Tűrésmezők grfikus ábrázolás Tűrésegységek DIN 13, 15. rész szerint Anymenet 4H...8H 8H 6HX menetformázó 7H 6H 2B 6H menetfúró 4H 3B 5H 7G 1B 0,2t ISO1/4H 3B ISO2/6H 2B 0,1t ISO3/6G 0,3t 0,5t 0,7t d 2 Péld: 6HX menetformázó: A menetformázó z átmérőn jelentősen mgsbbn fekszik, mint menetfúró. Kiegészítő jelleggel z X-trtománybn fekszik. Anymenet Menetfúrók Túlméretes típusú menetfúrók Menetformázók Anymenet 4G...8G d2 = Az lpprofil átmérője t = Tűrésegységek DIN 13, 15, rész (ANSI/ASME B1.1) szerint 6G 7GX 0,2t 5G 6GX 1,15t 4G 4HX 3B TINI 6HX 2B TINI 6GX 0,4t 0,6t 0,2t 4HX 3BX 6HX 2BX 0,5t 0,7t 0,9t 0,1t 0,2t Péld: 6H menetfúró: A menetfúró közepes átmérője körülbelül z nymenet tűrésmezejének lsó hrmdábn fekszik. 1B 8B 0,5t 0,3t 46

49 Az ábrán (46. oldl) láthtó, hogy egy 6H-nymenetet el lehet készíteni egy 6G-, illetve elméletileg egy 7G-menetfúróvl is. A 6G-menetfúró pontosn 6H nymenet-tűrés közepén fekszik. A legkisebb xiális vgy rdiális eltérés ebben z esetben gyorsn selejtes drbokhoz vezet. A ngyon szívós nygokhoz készült menetfúrók z X-trtománybn fekszenek. Az ábr szerint ez Wlter Prototyp esetén fél tűrésmezőnyi emelkedést jelent. Példák erre z INOX-menetfúrók vgy ngy szilárdságú célhoz készült ECO-HT-menetfúrók. A ngyszilárdságú titán és nikkelötvözetek hjlmosk visszrugózásr menetvágás során, ezért TI-, ill. NI-menetfúrók z X-trtománybn tlálhtók. Abrzív nygok, mint pl. szürkeöntvény megmunkáláskor, h nem áll fenn hibás forgácsolás veszélye, kkor jvsolt szerszámot z X-trtománybn elkészíteni. Erre péld Prdur ECO-CI menetfúró. A X-trtománybn z éltrtm hosszbb lesz (hosszbb ideig trt, míg menetidomszer jó oldl még becsvrhtó). Vegye figyelembe: z X-trtomány szbványbn nincs meghtározv. A méretmeghtározások gyártónként eltérhetnek. Tűrésosztályok z DIN/ISO szerint Menetfúrók tűrésosztály A forgácsolndó nymenet tűrésmezeje Megnevezés DIN szerint Megnevezés DIN szerint 4H ISO 1 4H 5H 6H ISO 2 4G 5G 6H 6G ISO 3 6G 7H 8H 7G 7G 8G A tűrésosztály rövid jelölése megfelel nnk z nymenetnek tűrésmezejének, melyhez menetfúrót túlnyomó részben lklmzzák. Ezért nem minden lklmzási esetben egyezik meg forgácsolt nymenet tűrésmezejével. Fúrás és menetfúrás 47

50 Információk menetekről Menetfúró-lptípusok Zsákfurt Zsákfurt rövid forgácsú nygok Az egyenes hornyú menetfúrók nem vezetik forgácsot. Ezért csk rövid forgácsú nygokhoz vgy rövid menetekhez lklmzhtók. Alklmzás zsák- és átmenőfurtokhoz. Zsákfurt hosszú forgácsú nygok A jobb spirálú menetfúrók szár irányáb vezetik forgácsot. Minél szívósbb, illetve hosszbb forgácsú megmunkálndó nyg, és minél mélyebb furt, nnál ngyobb szükséges spirálszög. Zsákfurtok megmunkálásához hosszú forgácsú nygokbn. 48

51 Menetfúró-lptípusok: Átmenőfurt Átmenőfurt Forgácsvezetés Előtolási iránybn A bevezető éllel (B lk), illetve blos spirálll rendelkező menetfúrók forgácsot előre, z előtolás irányáb vezetik. Átmenőfurtok megmunkálásához hosszú forgácsú nygokbn. Átmenőfurtok hosszú FOrgácsú nygok A bevezető éllel (B lk), illetve blos spirálll rendelkező menetfúrók forgácsot előre, z előtolás irányáb vezetik. Átmenőfurtok megmunkálásához hosszú forgácsú nygokbn. Fúrás és menetfúrás 49

52 Információk menetekről Menetfúrók bekezdő lkji Alk A bekezdés csvrmeneteinek szám A forgácshorony kilkítás Alklmzás túlnyomórészt A - Gänge csvrmenet egyenes hornyú Átmenőfurtok 6 8 Gänge 6 8 Gänge közepes és hosszú 6 8 Gänge forgácsú nygokbn B 3,5-5 csvrmenet egyenes hornyú bekezdő éllel Átmenőfurtok közepes és hosszú forgácsú nygokbn C 2-3 csvrmenet egyenes vgy spirálhornyú Zsákfurtok hosszú és közepes forgácsú nygokbn és átmenőfurtok rövid forgácsú nygokbn D 3,5-5 csvrmenet egyenes vgy spirálhornyú Zsákfurtok hosszú menetkifutássl és átmenőfurtok E 1,5-2 csvrmenet egyenes vgy spirálhornyú Zsákfurtok ngyon rövid menetkifutássl Vegye figyelembe: A hosszbb bekezdő élek csökkentik forgácsolóél terhelését, mely növekvő nygszilárdsággl fontosbb lesz A hosszbb bekezdő élek növelik szükséges nyomtékot A hosszbb bekezdő élekhez hosszbb út mitt vlmivel ngyobb ütemidő szükséges 50

53 A bekezdő lk forgácskeresztmetszete Átmenőfurtmenet hosszú és rövid forgácsú nygokhoz ngy nyomték kisebb forgácskeresztmetszet forgácsoló fogk kisebb terhelése B lk 5 Fogzt Vágóél 2. Vágóél 3. Vágóél 4-5 csvrmenetű bekezdés 23 Fúrás és menetfúrás 51

54 Információk menetekről A bekezdő lk forgácskeresztmetszete 5 Zsákfurtmenetek hosszú forgácsú nygokhoz kis nyomték ngyobb forgácskeresztmetszet forgácsoló fogk ngyobb terhelése E lk 23 Fogzt Vágóél 2. Vágóél 3. Vágóél 2-3 csvrmenetű bekezdés 52

55 A bekezdési hátszög A zsákfurtmenetfúrók kis bekezdési hátszöggel rendelkeznek, mivel hátrmenetkor le kell vágniuk forgácstövet. Az átmenőfurtmenetfúrók (bekezdő éllel) ngyobb bekezdési hátszöggel rendelkeznek, mint zsákfurtmenetfúrók. A ngyobb bekezdési hátszög mitt z átmenőfurtot egy bekezdő éllel rendelkező menetfúróvl teljesen át kell vágni. Példák: Átmenőfurtmenetfúrók is lehetségesek, de csk kisebb bekezdési hátszöggel, mivel forgácstövet le kell vágni. Utánmunkálás szükséges. Zsákfurtmenetfúró szükséges, mert forgácsot z előtolási iránnyl ellentétesen kell elvezetni. Nincs szükség utánmunkálásr. Fúrás és menetfúrás 53

56 Információk menetekről A menetbekezdési hátszög A menetfúrót könnyedén be kell tudni csvrni már elkészített menetbe, utánforgácsolás nélkül. H nem ez helyzet, kkor ngyobb bekezdési szöggel rendelkező szerszámtípust kell válsztni. Fogoldli hátszög Prdur WSH, Prdur WTH Prototex H, Prdur N Prototex INOX, Prdur INOX Prototex ECO-HT, Prdur ECO-HT Prototex Synchrospeed, Prdur Synchrospeed 54

57 Zsákfurtmenetek forgácsolási eljárás A menetfúró még fogásbn vn, és megáll. A megállás pillntábn z összes, bekezdésben lévő él forgácsolási műveletben vn! A visszmenetbe vló átkpcsolás már megtörtént. Az eddig keletkezett forgácsok nyuglomb kerülnek. A vissznyomték ebben z állásbn mjdnem null. A forgácsok megérintik következő éltrtó hátulját. Itt hirtelen megugrik vissznyomték. A forgácsot most le kell vágni. Mivel menetfúró bekezdése hátszöggel rendelkezik, és visszforgtáskor kúpos bekezdés menetből xiálisn kifut, forgácsot nem szükségszerűen lehet közvetlenül forgácstőnél megfogni. Ezért szükséges forgácsnk egy bizonyos stbilitást (vstgságot) dni. Ezért hosszú bekezdésű menetfúrók ngyobb bekezdési szög mitt zsákfurtmegmunkálásr nem hsználhtók. H mégis ilyenre próbálják hsználni, fennáll veszélye, hogy túl vékony forgács levágás nem sikerül, hnem félrehjlik, és bekezdés és menet közé szorul. Ez bekezdés csorbulásához, és extrém esetben menetfúró töréséhez vezethet. A forgácsot levágj, és vissznyomték lecsökken vezetődrb és forgácsolt menet közötti súrlódás mértékére. Fúrás és menetfúrás 55

58 Információk menetekről Zsákfurtmenetek forgácsolási eljárás Vegye figyelembe: A forgács levágás zsákfurtmeneteknél felvet egy bizonyos problémát. H forgács túl vékony, kkor csupán lehjlik, nem lehet többet átvágni, és beszorul munkdrb és bekezdés hátlpj közé. A hosszú bekezdések (A, D vgy B lk) és ngy bekezdési hátszög ezért nem lklmzhtók zsákfurtmenetekhez. Zsákfurtok menetvágási eljárás, nyomtéklefutás M d Orsó fékezése Időbeli lefutás Könnyű emelkedés járulékos súrlódáson keresztül vezetőrészben Mrdék forgács levágás Súrlódási nyomték menetfúró vezetőrészén hátrmenetkor A bekezdés behtol: erős nyomtéknövekedés A mrdék forgács első érintkezése következő Az orsó elérte null forgácsoló éllel fordultszámot, és elkezdődik hátrmenet 56

59 Gyors, megbízhtó, sokoldlú, Toolshop. A Toolshop-bn np huszonnégy órájábn stndrd szerszámink teljes válszték rendelkezésére áll versenyképes Wlter, Wlter Titex és Wlter Prototyp márkáinkból. Egyszerű, gyors és könnyen kezelhető. Győződjön meg ról sját mg is! Tőlünk többre számítht. Vlósíts meg velünk elképzeléseit! Fúrás és menetfúrás 57

60 Információk menetekről Különlegességek menetvágásbn Mélyen fekvő és mély zsákfurtmenetek Lehetőség szerint hsználjon egyenes hornyú menetfúrókt xiális hűtőfolydék-hozzávezetéssel vgy bevontos menetfúrókt sim forgácstörővel: Prdur HT N/² szilárdságú szerkezeti és széncélokhoz speciális forgácsológeometriávl rendelkező menetfúrókt lklmzzon: Prdur Short Chip Soft Rozsdmentes célokhoz menetformázást jvsoljuk (különösképpen oljjl) vgy spirális menetfúró lklmzását: Menetformázás: Protodyn S ECO-INOX Menetfúrás: Prdur ECO-HT A menetmélységnél lényegesen mélyebb mgfurt esetén Módosított bekezdéssel rendelkező menetfúrókt hsználjon: A bekezdés hátrköszörülését csökkentse zsákfurtmenetfúrók értékére A bekezdés hosszát kb. 3 menetre rövidítse Előnye: ngyobb éltrtm, mint zsákfurtmenetfúrók esetén Hátrány: forgács furtbn mrd 58

61 Ferde menetkilépés Alklmzzon lehetőleg hosszú vezetőrésszel és mximális stbilitássl rendelkező menetfúrókt Ferde megmunkálás 30 -os reltív szögig nem problém Alterntív: menetmrás Fúrás és menetfúrás 59

62 Információk menetekről Áltlános jvsltok mgfurtokhoz Mgfurt mélysége menetvágáshoz / MENETFORMÁZÁSHOZ Furtmélység Hsználhtó menetmélység + bekezdés hossz + biztonsági távolság Furtmélység Menetmélység Bekezdés ~3 csvrmenet Biztonság ~2 csvrmenet Vegye figyelembe: Egyenlő mgfurtoknál vegye figyelembe menetmegmunkáló szerszám létező csúcsát (teljes csúcs vgy leköszörült csúcs). Mgfurt átmérője menetvágásnál Ökölszbály: Furtátmérő = névleges átmérő - menetemelkedés Péld: M10 menet vágás Furtátmérő = 10,0-1,5 = 8,5 60

63 Speciális jvsltok menetformázáshoz A menetmg átmérőjét menetformázó szerszál készíthető el, és z lkított nyg képlékeny viselkedésétől függ. A mgátmérőnek z lkítás után 80. oldlon megdott szélső értékek között kell lennie. Az előfúrási irányérték Wlter Prototyp esetén minden menetformázón meg vn dv. Az irányértéktől függő következő tűréseket kell trtni: Menetemelkedés 0,3 Tűrés ± 0,01 > 0,3 - < 0,5 ± 0,02 0,5 - < 1 1 ± 0,03 ± 0,05 Az lkítás után mindenképpen szükséges menet mgátmérőjének mérése! A menetek ellenőrzéséhez tnácsokt oldlon tlál. Ökölszbály: Furtátmérő = névleges átmérő - 0,45 x menetemelkedés Péld: M10 menet lkítás Furtátmérő = 10,0-0,45 x 1,5 = 10,0-0,675 = 9,325 = 9,3 Fúrás és menetfúrás 61

64 Információk menetekről Hűtés és kenés Anygcsoport Anyg Megfelelő hűtő-kenő nyg Menetvágás P Acél Emulzió 5% Acél N/² Acé N/² Acé N/² megfelel HRC-nek Emulzió 5-10% Emulzió 10% Olj (Protofluid) M Rozsdmentes cél Emulzió 5-10% Olj (Protofluid vgy Hrdcut 525) Olj (Protofluid) K Szürkeöntvény GG Emulzió 5% Gömbgrfitos öntvény GGG Emulzió 5% Alumínium mx. 12% Si trtlomig Emulzió 5-10% N Alumínium 12% Si trtlom felett Emulzió 5-10% Mgnézium Olj (Protofluid) Réz Emulzió 5-10% Műnygok Emulzió 5% S H Titánötvözetek Nikkelötvözetek Acél >49 HRC Olj (Protofluid vgy Hrdcut 525) Emulzió 10% Olj (Protofluid vgy Hrdcut 525) Emulzió 10% Olj (Hrdcut 525) csk keményfém szerszámok esetén lehetséges Minimális kenés (MMS) A legtöbb célnyg és z Al- és Cu-nygok is megmunkálhtók MMS lklmzásávl (vágás és formázás) >1,5 x d menetmélységek esetén belső MMS-hozzávezetést lklmzzon Oljmennyiség: 5-20 ml/h Nem jvsolt z MMS N/²-nél ngyobb szilárdságú célnál, rozsdmentes céloknál és titán-, illetve nikkelötvözeteknél. 62

65 Megfelelő hűtő-kenő nyg Menetformázás Emulzió 5-10% Emulzió 10% Olj (Protofluid) Olj (Protofluid vgy Hrdcut 525) Emulzió 10% Alkítás rendszerint nem lehetséges Olj (Protofluid) Emulzió 5-10%, csk kisebb, mx. 1,5 menetemelkedésig lehetséges Menetformázás nem lehetséges Emulzió 10% Emulzió 5-15% Emulzió 5-10%, menetformázás csk kivételes esetekben jvsolt Menetformázás szobhőmérsékleten nem lehetséges Emulzió 5-10% A menetformázás nem eredményez mérettrtó menetet Olj (Hrdcut 525) Olj (Protofluid vgy Hrdcut 525) Menetformázás nem lehetséges Szárz megmunkálás Menetformázás: nem jvsolt Menetvágás: kicsi-közepes szilárdságú célok és öntöttvsk átmenőfurtink megmunkálásához Fúrás és menetfúrás 63

66 Információk menetekről Belső menetek mérése A menet mérésének célj, hogy menet méreteit menetvágás, illetve menetformázás után ellenőrizni lehessen. Homlokátmérő Menet-jó méret idomszer Mérőszerszám mrkolt Menet-selejt idomszer Menet-jó oldli idomszer (z idomszer jó oldl) Menet-selejt oldli idomszer (z idomszer selejt oldl) A homlokátmérő minimum méretének betrtását ellenőrzi menettengely lkeltéréseivel, körkörösségi eltéréseivel, és egyenességtől vló eltéréseivel. Ellenőrzi külső átmérő minimum méretét, és hogy homlokrész hossz elegendő-e. A menet jó oldli idomszert könnyen be kell tudni csvrni forgácsolt vgy formázott menetbe. Ellenőrizni kell, hogy munkdrb nymenetének homlokátmérője túllépi-e z előírt mximális méretet. Az idomszer selejtoldli részét kézzel, különösebb erő nélkül munkdrb menetébe kettőnél nem több fordultig be kell tudni csvrni. Kevesebb, mint három fordultnyi munkdrb-menet esetén selejtidomszernek nem szbd teljesen keresztülmennie. 64

67 Mgátmérő Menetmgselejtidomszer Mérőszerszám mrkolt Menetmg-jó oldli idomszer Idomszerek mgátmérő Ellenőrzésére A mg mérése különösen fontos menetformázásnál, mivel mgátmérőt menetformázó készíti el. Menetvágásnál mgátmérő menetvágási eljárás során képződő sorj mitt túl kicsi lehet. A selejtoldli idomszer egyik oldlon sem mehet egy menetnél beljebb. Az nymenet mérettrtó, h következő feltételek fennállnk: A menetidomszer jó oldlát könnyedén be kell tudni csvrni furt végéig. Az idomszer selejtoldlát mx. 2 bekezdésig lehet becsvrni. Az idomszer jó oldlát könnyedén be kell tudni tolni. Az idomszer selejtoldlát mx. egy teljes menetig szbd tudni betolni. Fúrás és menetfúrás 65

68 Információk menetekről Szinkronmegmunkálás A menetmegmunkálási folymt idejének csökkentéséhez mgsbb fordultszál és forgácsolási sebességgel (HSC) kell dolgozni. A szinkronmegmunkálás különösen ngy forgácsolási sebességek esetén lklmzhtó. A Wlter Prototyp optimális szerszámokt kínál speciálisn ehhez gyártási módszerhez Synchrospeed név ltt. A szerszámcsoport ismertetőjegyei többek között z extrém ngy hátrköszörülés, z extr rövid menetrész és minőségi vágóélek. Mivel Synchrospeed-menetmegmunkáló szerszámokt kizárólg szinkronlklmzásokhoz fejlesztették ki, z ECOmenetmegmunkáló szerszámok merev és hgyományos módon is lklmzhtók. A szinkronmenetvágó olyn gépet feltételez, mely főorsó forgó mozgását és z előtolás mozgását szinkronizálj. Ez m Megmunkáló központok esetén gykorlt szerint stndrd kivitel része. A szinkronmenetfúrókt szokásos Weldon-tokmányokb, illetve ptronos befogókb (négyszögletű befogás lehetősége esetén) is be lehet fogni. Mindkét befogási mód hátrány, hogy fellépő xiális erőket nem lehet kompenzálni. Protoflex C szinkronmenetvágó tokmány Egy jobb lterntív Protoflex C menetvágó tokmány minimális kiegyensúlyozássl. A Protoflex C menetvágótokmány szinkronvezérlésű megmunkálóközpontokbn hsználhtó. Pontosn meghtározott minimálkiegyensúlyozást biztosít, és Synchrospeed-szerszámok geometriájához lett illesztve. 66

69 Mi rendkívüli Protoflex C tokmánybn? Minden más ismert menetvágótokmánnyl ellentétben Protoflex C lpj egy precízen gyártott ruglms rész ( Flexor ) ngyobb rugókeménységgel és rdiális és xiális iránybn kiegyensúlyozott eltérésekkel mikrotrtománybn. A szbdlmzttott mikrokompenzátort egy, NASA áltl kifejlesztett speciális ötvözetből készítjük. A kereskedelemben kphtó szinkronbefogók olyn műnyg lktrészeket hsználnk, melyek idővel elveszítik ruglmsságukt. A mikrokiegyensúlyozás itt már nem dott. A menetfúrór htó nyomóerők Protoflex C menetvágótokmány hsznált esetén jelentősen kisebbek, ezért következők érhetők el: Flexor minimálksturm iegyensúlyozássl jobb felületi minőség z elkészült menet homlokfelületén ngyobb folymtbiztonság kisebb törésveszéllyel - különösen kis méretek esetén hosszbb szerszáméltrtm kisebb súrlódás mitt gépteljesítmény mximális kihsználás Fúrás és menetfúrás 67

70 Információk menetekről A menetformázás eljárás Előnyök Nincs forgács A hideglkítás mitt Mélyebb menetek, kár 4 x d is elérhető stndrd módon Forgácselvezetés problémáj megszűnik Jobb menetfelületi minőség Lényegesen kisebb felületi érdesség fogfelületeken, mint menetvágásnál Menetformázás Kb. 20%-kl ngyobb kihúzási szkítószilárdság sttikus terhelés esetén A menetfelületek és menetvágt hideglkítás mitt Több, mint kétszeres trtós szilárdság dinmikus terhelés esetén A hideglkítás és megszkítás nélküli szállefutás mitt Ngyobb megmunkálási biztonság z igen stbil szerszám mitt Ngyobb mgkeresztmetszet forgácshorony nélkül Menetvágás Jelentősen ngyobb éltrtmok, mint menetfúróknál Lekerekített menetprofil vágóélek nélkül Univerzálisn lklmzhtó nygok széles spektrumár Az iprbn megmunkálndó nygok kb. 65%- formázhtó 68