1. A sütőélesztő gyártás alapanyagai

HTML
DOWNLOAD

Méret: px

Mutatás kezdődik a ... oldaltól:

Download "1. A sütőélesztő gyártás alapanyagai"

Judit Mezeiné
8 évvel ezelőtt
Látták:

1 1. A sütőélesztő gyártás alapanyagai Táptalaj készítés Inokulum készítés C, N, P-források, mikroelemek -Élesztőtörzs kiválasztás (Sacch.Cerevisiae) - melasz, izocukor - Saját tenyészet, vásárolt törzsek - szalmiákszesz, MAP, DAP, karbamid - Szaporítás steril körülmények között - Foszforsav, MAP, DAP - Kémcső lombik Johann palack - MN, Zn, Cu, Fe szulfát só formájában - Vitaminok: B1, B6, B12, Biotin (H-vit.) Magyarországon használt alapanyag: a melasz Fő tulajdonságai: Szín: Sötétbarna Halmazállapot: Folyékony Szárazany.tart.: % Sűrűség: 1,4-1,5 kg/dm3 Cukortartalom: % ph: 7,5-8,0 A fermentációhoz tisztított, sterilizált melaszt használnak (Melasz előkészítés) A melasz előkészítés lépései: 1.Higítás (víz + kénsav, ph= 5,5-6,0) 2. Derítés (szeparátor vagy ülepítő tartály) 3. Sterilizálás ( o C, 1-1,5 perc)

2 Az élesztőgyártás technológiája Az élesztőgyártás lényege: A Saccharomycess Cerevisiae nevű élesztő gomba tömeges elszaporítása, a termék minőségének beállítása és a szállítható, tárolható formában történő kiszerelése. Az élesztőgyártás blokksémája: Üzemi színtenyészet Oltóélesztő gyártás Oltóélesztő savazás Eladóélesztő gyártás Eladó élesztő raktározás Eladó élesztő csomagolás Eladó élesztő tej tárolás Szeparálás Élesztőgyári vérce feldolgozás Oltóélesztő gyártás lépései: - szaporítás (Fermentáció) - szeparálás - élesztőtej tárolás (hűtés) Az eladó élesztő gyártás lépései: - szaporítás (Fermentáció) szeparálás élesztőtej tárolás (hűtés) Eladó élesztő csomagolás lépései: - Szűrés Extrudálás Csomagolás

3 A főtermék élesztő és a vérce elválasztása Cefre szárazanyagtartama m/m% Az elválasztás a sűrűség különbség alapján lehetséges Az elválasztás eszköze a SZEPARÁTORGÉP

4 Az élesztőgyári vérce tulajdonságai és kezelése A szeparálás után 1000 m3-es tartályokba kerül tárolásra, a tovább feldolgozás előtt Jellemző tulajdonságai: - világosbarna folyadék - víztartalom % - szárazanyag tartalom 5-7 % - ph 5,5-6,0 - KOI mg/l A feldolgozás célja: végtermék) - a víz tisztán történő kinyerése - a szárazanyag minél jobb bekoncentrálása (kevés - a legminimálisabb energia felhasználása Megoldás: Az élesztőgyári vérce több fokozatban történő bepárlása A keletkező termékek: - vinasz -szekunder kondenzvíz

5 Besűrítő rendszerek A feladat lényege: Egy oldatból az oldószert minél nagyobb mennyiségben elpárologtatni - Fizikai úton történő elválasztás, forráspontkülönbség alapján - Kétkomponensű elegynek tekintjük a besűrítendő anyagot (víz + egyéb) - Gőzzel történő melegítéssel a víz elpárologtatható és megfelelő készülék segítségével lekondenzáltatható Egyszerű besűrítéshez használható készülék elvi felépítése Elpárologtató edény 2 - Hőcseréló 3 - Keringtető szivattyú 4 - Kondenzátor 1 2 3

6 Besűrítő berendezések felépítése Jellemző: Mivel a besűrítendő anyag a fermentációs iparokban híg, ezért mindig több testes bepárlást alkalmaznak. (min. 3 ; max. 6 test) Ok: A víz elpárologtatás hatásfokának növelése. Alapelv: 1 kg víz elpárologtatásához 1,1 kg gőz kell. A besűrítő testek számának növelésével a gőzfelhasználás fordított arányban változik. A besűrítő berendezéseknek 2 fő típusa van: 1.A híg anyag betáplálás a legnagyobb vákuumú térbe történik és a sűrített anyag a legnagyobb nyomású térből kerül elvételre. 2.A híg anyag a legmagasabb nyomású térbe kerül betáplálásra és a sűrű végtermék a legkisebb nyomású térből kerül elvételre. Példa az 1-es típusú besűrítőre:

7 Besűrítő berendezések működtetése, energetikai jellemzők Működéshez szükséges feltételek: - Besűrítő készülék üzemképes állapotban történő rendelkezésre állása -Energia rendelkezésre állása -Kezelőszemélyzet -Besűrítendő médium rendelkezésre állása -Habgátlás biztosítása -Végtermék tárolás biztosítása Üzemeltetés: - Készülékek feltöltése - Vákuumszivattyú üzemeltetése - Keringető szivattyúk üzemeltetése - Dekanter üzemeltetése - Betápláló tartály használata (állandó koncentráció) Energetikai jellemzők: 1. Gőzfelhasználás általában az egységnyi végtermék előállításához szükséges gőz mennyiségét használják, ez vinasz esetében 0,5-0,6 t gőz/t vinasz Fontos mérőszám még a vízelpárologtatási fajlagos, amely itt 0,14 kg gőz/kg víz Gőz ár: ~7000 Ft/t 2. Áramfogyasztás A fajlagos érték erősen függ a berendezés kialakításától. A kényszer keringtetett megoldással dolgozó készülékeknél a legmagasabb. Vinaszra érvényes fajlagos érték: kw/tonna Áram ár: 30 Ft/kWó 3. Hűtővíz felhasználás hideg víz és un. másodlagos hűtővíz is felhasználható Vinaszra érvényes fajlagos: m3/tonna Víz kitermelés költsége: 14 Ft/m3 A vinasz előállítás önköltsége kb Ft/tonna

8 A Lesaffre Hungary Kft, Swenson típusú berendezésének felépítése és működtetése A berendezés jellemzői: - 5 testes sorba kapcsolt - Az 1-es kategóriába sorolható - Kényszerkeringtetéses - Dekanterrel és ciklonokkal felszerelt

9 Élesztőgyári vinasz jellemzői, felhasználási lehetőségei Az élesztőgyártás melléktermékeként keletkező vinasz tulajdonképpen cukortalanított melasznak tekinthető. Szine: sötétbarna Halmazállapota: sűrűn folyó folyadék Szaga: a termékre jellemző Sűrűsége: ~1,3 kg/dm3 Viszkozitása: 150 cps (+20 o C) ph: 6-7 Szárazanyag tartalom: m/m% Szerves anyag tartalom: 50 % sz.a-ra számítva Nitrogén tartalom: 3,5-4% sz.a-ra számítva Kálium (K2O) 7-8 m/m% P2O5 0,2-0,5 m/m% CaO 0,6-1 m/m% Na2O 2-3 m/m% SO3 1,5 m/m% Nyomelemek 1-20 mg/l Felhasználási területek: - Talaj tápanyag ellátásának pótlása - Biogáz üzemek C-forrásának növelése - Égetés biomassza kazánokban Élesztő vinasz eladási ára (2013): Ft/tonna

10 A Viprotal termelés menete, a viprotal jellemzése A viprotal előállítása ugyanazon a készüléken történik, mint az élesztőgyári vinaszé, csak az üzemeltetés körülményei mások. A legfontosabb változás, hogy a besűrítendő anyaghoz (NH4) 2 SO4-ot adagolnak és alacsonyabb ph-án végzik a víz elpárologtatást. Magasabb végső szárazanyagtartalmat érnek el (72 %) és így a töményebb oldatból K2SO4 kristályok válnak ki, amelyeket egy kristályszeparátor segítségével el tudnak választani. A besűrített végtermék Kálium tartalma 1% alá csökken, ugyanakkor a Nitrogén tartalma 8-10 %-ra emelkedik. A termék előállításához felhasznált energia (elsősorban a gőz) felhasználása szintén emelkedik. A Viprotal tulajdonképpen egy kálium mentesített Vinasz! Tulajdonságai: Szine: sötétbarna Halmazállapota: sűrűn folyó folyadék Szaga: a termékre jellemző Sűrűsége: ~1,4 kg/dm3 Viszkozitása: 450 cps (+20 o C) ph: 5,5-6 Szárazanyag tartalom: m/m% Szerves anyag tartalom: 45 % sz.a-ra számítva Nitrogén tartalom: 8-10% sz.a-ra számítva Kálium (K2O) < 1 m/m% P2O5 0,2-0,4 m/m% CaO 0,4-0,6 m/m% Na2O 1,5-2,2 m/m% SO3 1,0 m/m% Nyomelemek 1-20 mg/l Viprotal felhasználás lehetőségei: - Állati takarmány (silózási adalék) - Különböző állati tápkeverékek alkotórésze (Purina tápkeverékek, macska és kutyaételek) - Haltápok, csalik - Ízesített takarmányok, közvetlen etetésszarvasmarháknak, tyúkoknak (Melasz+víz+viprotal bekeverés) Viprotal eladási ára (2013) : Ft/tonna

Hasonló dokumentumok

C- források: 1. közvetlenül erjeszthetők ( melasz, szulfitszennylúg, szörpők) 2. Közvetett úton erjeszthetők (gabonák, cellulóz tartalmú anyagok)

2. Szeszgyári melléktermékek keletkezése A szeszgyártás alapanyagai C- források: 1. közvetlenül erjeszthetők ( melasz, szulfitszennylúg, szörpők) 2. Közvetett úton erjeszthetők (gabonák, cellulóz tartalmú