TF sorozat SECOPACK LS rendszerrel

Átírás

1 SECOTEC hűtveszárítók TF sorozat SECOPACK LS rendszerrel Térfogatáram: 17,0 34,0 m³/min

2 SECOTEC TF Az új generáció: még hatékonyabb sűrített levegő szárítás SECOTEC ez a márkanév már régóta egyet jelent a kiváló minőségű KAESER ipari hűtveszárítókkal, a stabil nyomás alatti harmatponttal, a lehető legmagasabb megbízhatósággal és az élettartam során felmerülő rendkívül alacsony összköltséggel. Az innovatív SECOPACK LS látenshő-hőcserélőrendszer és a SIGMA CONTROL SMART vezérlés együtt új mércét állítanak az energiahatékonyság, a helyszükséglet és a kezelőbarát kialakítás terén. Hatékony, kompakt, egyszerűen karbantartható Energiamegtakarítás A SECOTEC TF sorozatú hűtveszárítók kevesebb, mint 87 W elektromos teljesítményt igényelnek 1 m³/ min sűrített levegő szárításához (ISO 7183 A1). A felesleges hűtőteljesítmény részterheléses üzemmódban az energiatakarékos vezérlésnek köszönhetően a hőtárolóban tárolható és később áramfogyasztás nélkül felhasználható a szárításhoz. A gyors reagálású SECOPACK LS hőcserélőrendszer mindig stabil nyomás alatti harmatpontot garantál. Kompakt méretre optimalizálva Az innovatív SECOPACK LS hőcserélő rendszer tárolója fázisváltó-anyaggal van töltve. Ennek jóval magasabb tárolási sűrűsége azonos kapacitás mellett a hagyományos hőtárolókhoz képest 98 % tárolóanyag-megtakarítást eredményez. Ennek köszönhetően a nagy tárolókapacitás a stabil harmatpont mellett óriási helymegtakarítással jár együtt. Az optimalizált áramlási utak csökkentik az áramlási veszteséget, ily módon járulva hozzá a SECOTEC TF szárítók magas fokú energiahatékonyságához. Hagyományos szárítók Intuitív kezelés A SIGMA CONTROL SMART elektronikus vezérlés a színes kijelzőnek és a nyelvfüggetlen menüvezetésnek köszönhetően könnyen és intuitív módon kezelhető. Az üzenettároló, a részegységek individuális üzemóra- és karbantartási óraszámlálói lehetővé teszik az üzemi adatok hatékony ellenőrzését és elemzését. A felülrendelt vezérlésekkel, mint pl. a SIGMA AIR MANAGER-rel történő egyszerű összekapcsoláshoz potenciálmentes kontaktusok állnak rendelkezésre. Tartós megbízhatóság A SECOTEC TF hűtveszárítók kiváló minőségű hűtőközegköre megbízható alkalmazást tesz lehetővé akár +45 C-os környezeti hőmérsékletig (opcionálisan 50 C-ig). A nagyméretű kondenzátum-leválasztó és az ECO-DRAIN kondenzátum-leeresztő minden terhelési fázisban megbízhatóan távolítják el a kondenzátumot. Az alumíniumból készült és nemesacél sűrített levegő-csövezéssel szerelt cseppfolyósító és a SECOPACK LS tovább növelik a hosszú élettartamot. Az elektromos berendezés megfelel az EN szabványnak. SECOTEC TF Megtakarított élettartam-költségek Műszaki optimalizálással maximálisan megtakarítható energiaköltség Közvetlen elektromos energiaköltségek Hűtveszárító energiaköltségei (nyomáskülönbség) Előszűrő energiaköltségei (nyomáskülönbség) Előszűrő beszerzési költségei Szárító beszerzési költségei Karbantartási alkatrészek Példa - SECOTEC TF 340: Térfogatáram: 34 m³/min, 40 %-os kiterhelés, 6,55 kw/(m³/min), 6% / bar többletenergia szükséglet, 0,20 / kwh, 6000 üó évente, garantált éves THM 10 éven keresztül Ábra: SECOTEC TF

3 SECOTEC TF Energiamegtakarítási csomag akár 26% Hatékony hűtőközeg-kompresszor A SECOTEC TF szárítókban alkalmazott spirálkompreszszor hatásfoka akár 26%-kal jobb a dugattyús kompresszorokénál. Ez jelentős mértékben hozzájárul az új KAESER hűtveszárító nagyfokú hatékonyságához. dp 0,15 Minimális nyomáskülönbség A SECOTEC TF sorozat KAESER hűtveszárítóit a rendkívül alacsony nyomáskülönbség jellemzi, mely a hőcserélőkben és sűrített levegő csatlakozásokban található nagy áramlási keresztmetszetek pozitív eredménye. Ábra: SECOTEC TF 340 Hatékony hőtárolás A fázisváltó-anyagnak köszönhetően a kompakt SECOPACK LS hőcserélő rendszer rendkívüli tárolókapacitással rendelkezik. A gyors hőfelvételről és hőleadásról a speciális hőátadó alkatrészek gondoskodnak. A minőségi hőszigetelés a hatékonyságot még tovább fokozza. Látható energiamegtakarítás A SIGMA CONTROL SMART vezérlés kiszámítja az üzemórák számát, valamint megállapítja a SECOTEC TF szárítók tényleges elektromos energiaszükségletét. A rendszer megjeleníti a forrógáz-bypass-hűtveszárítókhoz képest elért megtakarítást. 4 5

4 Alkalmazhatóság akár 50 C-os környezeti hőmérsékletig! SECOTEC TF A megbízható szárítás Irányított rendelkezésre állás Az innovatív SIGMA CONTROL SMART vezérlés irányítja a tároló működését és folyamatosan ellenőrzi a hőmérsékletet és a nyomást. Az automatikus vezetékszakadás- és zárlatellenőrzés pedig még biztonságosabb üzemeltetést tesz lehetővé. Kompakt cseppfolyósító Az alumínium mikrocsatornás cseppfolyósítók amellett, hogy nagy felületeken kínálnak funkcionális tartalékokat, rendkívül helytakarékosak és hűtőközegigényük is alacsony. A SECOTEC TF hűtveszárítók így magas környezeti hőmérséklet mellett is megbízhatóan szárítanak. Kondenzátum- kilépés Megbízható leválasztás A korrózióálló alumíniumból gyártott SECOPACK LS hőcserélő rendszer egy nagy keresztmetszetű, integrált kondenzátum-leválasztót tartalmaz, mely minden terhelés mellett megbízható kondenzátum-leválasztást biztosít. Biztonságos hűtőközegkör A SECOTEC hűtveszárító hűtőközegkörét kimondottan az R-134a hűtőközeg hatékony használatára tervezték. Ennek köszönhetően a berendezés magas hőmérséklet mellett is a lehető leggazdaságosabban és legmegbízhatóbban üzemel. 6 7

5 SECOTEC TF Egyszerűen telepíthető. Könnyen hozzáférhető. Két fal felőli oldal A SECOTEC TF hűtveszárító kezelése és karbantartása az előlapon és a jobb oldalfalon keresztül végezhető. A másik két oldalhoz nem szükséges hozzáférést biztosítani, így a szárító rendkívül helytakarékosan telepíthető. Egyszerű szerelés és karbantartás A kapcsolószekrény és a SECOTEC TF szárító belsejében található, karbantartáskor fontos alkatrészek két oldalról kényelmesen hozzáférhetők. Az előlapon elhelyezett két nyíláson keresztül a szárító gyorsan csatlakoztatható az elektromos hálózathoz (1), a cseppfolyósító pedig egyszerűen tisztítható (2). Bal sűrített levegő csatlakozás (opció) A SECOTEC TF sorozatba tartozó hűtveszárítókat igény esetén a felső részén elhelyezett oldalsó sűrített levegő csatlakozással szállítjuk. Ez a felhasználói igényeket kielégítő megoldás lehetővé teszi a berendezés gyors és költséghatékony telepítését. Kívülről hozzáférhető: ECO-DRAIN A standard ECO-DRAIN elektronikus kondenzátum-leeresztő a működési tesztek végzése céljából kívülről is hozzáférhető. Ha a kondenzátum-befolyásnál a golyóscsap le van zárva, a szervizegység anélkül cserélhető, hogy a hűtveszárítót nyomásmentesíteni kellene. 8 9

6 Egyszerű kezelhetőség Részletes információk és könnyű kezelhetőség A SECOTEC TF hűtveszárítók új generációja a SIGMA CONTROL SMART elektronikus vezérléssel van felszerelve. A színes kijelzőnek és a nyelvfüggetlen menürendszernek köszönhetően kezelése rendkívül egyszerű. A harmatpont trendjének és az aktuális üzenetek feltűnő megjelenítése, valamint a jól átlátható R&I-folyamatábra mely az aktuális működési adatokat is tartalmazza különösen gyors áttekintést biztosítanak. A hatékony elemzési és felügyeleti lehetőségekről egy üzenettároló, valamint potenciálmentes jelzőkontaktusok gondoskodnak h 2 45 h 1 45 h 1 44 h 1 h h h 6000 h 4134 h 1867 h h 1240 h esc 2 esc 4 Üzenetek - Karbantartás / figyelmeztetés jelzése: narancssárga - Üzemzavar jelzése: piros - Nyugtázatlan üzenet: keret nélkül - Az üzenetek számkódok alapján azonosíthatók - Az üzenetekben az üzemóra is fel van tüntetve - A küldött üzenetek összesített számát egy számláló rögzíti Információ - Több üzemóra-számláló - Hőmérséklet-határértékek üzenetekhez - Távoli be-/kikapcsolás aktiválása - A tényleges elektromos teljesítményfelvételt mutató kijelző - Forrógáz-bypass szabályzású hűtveszárítókhoz viszonyított, becsült energiamegtakarítás - Mértékegységváltó h 6000 h PS PC 0 h Főmenü - Nyomás alatti harmatpont trendjének kijelzése - Aktív tárolóüzem esetén megjelenő Eco szimbólum - További menük listája; szimbólumok: feszültség a vezérlésen, üzemzavar, figyelmeztetés/karbantartás, távoli ki-/bekapcsolás, vezérlés be - Alkatrész-specifi kus üzenetek állapotkijelzői - Aktuális karbantartások/fi gyelmeztetések és az érintett alkatrészek jelzései - Aktuális üzemzavarok piros színű jelzései T1 P1 R&I-folyamatábra - Működési elv ábrája - Színes kapcsolási szimbólumokat tartalmazó üzenet (pl.:kondenzátum-leeresztő karbantartása) Szerviz esc 5 - A kondenzátum-leeresztő és a cseppfolyósító tisztításának karbantartási intervallumai egyesével listázva - Az intervallum aktuális állapota - Karbantartási időzítő visszaállítása 10 11

7 Innovatív részterhelés-szabályzás továbbfejlesztett tárolással Hűtveszárító-kiterhelés: 100% Idő Látenshő-tároló hőmérséklete: Bekapcsolási pont Fázisváltás Kikapcsolási pont Plusz tárolás Idő Hűtőkompresszor: KI BE Energiamegtakarítás Energiamegtakarítás Idő (1) A hűtőkompresszor üzemel: A rendszer előkészíti a hűtést a sűrített levegős szárításhoz és a tárolóközeg lehűtéséhez. (2) A tárolóközeg állandó hőmérséklet mellett megdermed és ezáltal nagy mennyiségű hőt ad le a hűtőközegen keresztül. (6) A tárolóközeg állandó hőmérséklet mellett megolvad és ezalatt nagy mennyiségű hőt vesz fel a nedves sűrített levegőből. (7) A tárolóközeg felmelegszik a hűtőkompresszor bekapcsolási pontjáig. (3) A hűtőközeg tovább hűti a tárolóközeget a kikapcsolási pontig. (4) A hűtőkompresszor kikapcsol. (5) A lehűlt tárolóközeg eljut a sűrített levegős szárításhoz és felmelegszik

8 Sűrített levegő kilépés Sűrített levegő belépés SECOPACK LS Levegő-/levegő-hőcserélő A maximális energiamegtakarítás alapja Kondenzátum- kilépés Hőszállítás Levegő-/hűtőközeg-hőcserélő Kondenzátum-leválasztó A SECOTEC TF sorozat hűtveszárítóinak új generációja az innovatív SECO- PACK LS hőcserélő rendszerrel van felszerelve. A rendszer látenshő-tárolója fázisváltó-anyaggal van töltve. A sűrített levegő az anyagot olvadásig melegíti (a tároló kiürítése). Eközben az felveszi a látens olvadáshőt. Ez lényegesen nagyobb, mint aminek felvételét az anyag saját normál hőkapacitása (fázisváltás nélkül) lehetővé teszi. A SECOTEC TF szárító látenshő-tárolórendszere ennek köszönhetően jóval magasabb tárolási sűrűséggel rendelkezik és azonos kapacitás mellett a hagyományos hőtárolókhoz képest 98% tárolóanyag-megtakarítást eredményez. Az eredmény: stabil nyomás alatti harmatpontokat és anyagkímélő üzemmódot nyújtó nagy tárolókapacitás, jóval kisebb helyszükséglet mellett. Hűtőközegkilépés (meleg) Hőtároló (sárga terület) Ábra: a SECOPACK LS elhelyezkedése a SECOTEC TF berendezésben Hűtőközegbelépés (hideg) Felépítés Sűrített levegő belépés SECOPACK LS hőcserélő rendszer Sűrített levegő kilépés Kondenzátum-kilépés ECO-DRAIN kondenzátum-leeresztő Hűtőközeg-kompresszor Mikrocsatornás cseppfolyósító Ventilátor Szűrőszárító Hűtőközeg akkumulátor Ábra: SECOPACK LS Expanziós szelep 14 15

9 16 17

10 1 2 A hűtveszárítók igénybevétele a térfogatáramtól és a sűrített levegő belépő hőmérsékletétől függ. Emellett a kiválasztandó nedvesség mennyisége is az évszakra jellemző környezeti hőmérséklet szerint változik. A legnagyobb hatékonyság eléréséhez ezért a KAESER KOMPRESSOREN SECOTEC tárolószabályozó rendszeréhez hasonló szabályozásra van szükség, mely a lehető legszélesebb terhelési tartománynak megfelelően biztosít energiaellátást. SECOTEC maximális energiamegtakarítás a tárolószabályozásnak köszönhetően Számos energiatakarékos vezérlés létezik a hűtveszárítókhoz. Bár némelyikük lehetővé teszi bizonyos részterületeken a terhelésfüggő energiafelhasználást, a szabályzási minőségek között nagy különbségek vannak. A KAESER KOMPRESSOREN hatékony SECOTEC tárolószabályozó rendszere azonban minden szempontból gondoskodik az optimális energiafelhasználásról SECOTEC energiamegtakarítás minden helyzetben SECOTEC hatékony szárítás kímélő üzemeltetés mellett A KAESER KOMPRESSOREN SECOTEC tárolószabályozó rendszere által biztosított hatékony energiamegtakarítás nemcsak az energiafelhasználást optimalizálja a teljes szabályozási tartományban, hanem emellett az összes lehetséges terhelési fázisban garantálja a szükséges nyomás alatti harmatpont állandó szintjét. Ráadásul a SECOTEC szabályozórendszere a lehető legkisebb mértékben veszi igénybe a kapcsolást végző alkatrészeket. Max. Max. Min. Min. Reggeli műszak, déli szünettel Terheléstartomány ~0-100 % Nappali műszak Nyár magas hőmérséklet nagy vízmennyiség m³-enként Éjszakai műszak Sűrített levegővel kapcsolatos igény A tökéletes hűtveszárítás A sűrített levegő vízzel való telítettsége = hűtveszárító-kiterhelés SECOTEC 1 Tél alacsony hőmérséklet kis vízmennyiség m³-enként SECOTEC energiamegtakarítás minden helyzetben A hűtveszárító igénybevétele nemcsak a szárítandó sűrített levegő térfogatáramától függ (szürke terület), hanem sokkal inkább attól, hogy a belépő sűrített levegő mennyi vizet tartalmaz. Minél magasabb a hőmérséklet, a víz mennyisége is annál több. A hűtveszárítók így magas környezeti hőmérséklet mellett, például nyáron, különösen nagy igénybevételnek vannak kitéve (piros görbe). Télen (kék görbe) a hőmérséklet csökkenésével a hűtveszárító munkaterhelése is csökken. Ahhoz, hogy az ilyen hőingadozások mellett is stabil nyomás alatti harmatpontot tudjanak biztosítani, a hűtveszárítókat mindig az üzemelés során fellépő csúcsterhelésnek megfelelően kell kialakítani, és elegendő tartalékkal kell ellátni. SECO TEC a gtakarítás n e m ia g r e n E ba tartomány s lé e h r e t s telje A térfogatáram és a hőmérséklet változásának megfelelően a hűtveszárítók folyamatosan a 0% és a 100% közötti terheléstartományban üzemelnek. Mivel a SECOTEC tárolószabályozó rendszer a teljes terheléstartományon belül gondoskodik a megfelelő energiafelhasználásról, jelentős energiamegtakarítást tesz lehetővé. 19

11 2 % elektromos teljesítményfelvétel névleges feltételek mellett (jellemző lefutások) 3 Szárítási fok átlagos nyomás alatti harmatpontként, C 100% 12 80% 9 60% 40% 6 20% 0% 0% 20% 40% 60% 80% 100% % névleges térfogatáram (ISO 7183, A1, DTP +3 C) % hűtveszárító-kiterhelés 3 0 Ideális lefutás FSZ-szabályzás (1 kompresszor) SECOTEC TF 340 kis tároló + forrógáz-bypass Forrógáz-bypass-szabályzás Digital-Scroll-szabályzás Nyomás alatti harmatpont +3 C SECOTEC TF 340 A piacon szokványos hűtveszárító szakaszos (Be/Ki) szabályozással SECOTEC maximális energiamegtakarítás a tárolószabályozásnak köszönhetően SECOTEC hatékony szárítás kímélő üzemeltetés mellett A hűtveszárítók terhelése folyamatosan 0 és 100% között ingadozik. A hagyományos, részterhelés szabályzású rendszerekkel szemben a SECOTEC tárolószabályozó az elektromos teljesítményszükségletet pontosan az egyes terhelési fázisokhoz igazítja. A SECOTEC hűtveszárítók így a forrógáz-bypass szabályzású hűtveszárítókhoz képest, átlagos kihasználtság mellett, 40-60%-kal csökkentik az energiaköltségeket. A TF 340 modellel így 6000 üzemóra mellett évente átlagosan kwh takarítható meg. A SECOTEC szárítók hőtárolója, a hagyományos eljárásokat használó hőtárolókkal szemben, folyamatosan hideg marad. A rendszer így a sűrített levegőt az indítási fázisokban is hatékonyan szárítja. A tároló minőségi szigetelésének köszönhetően mindez ráadásul minimális energiát igényel. Mi több, amellett hogy a SECOTEC hűtveszárítók esetében a sűrített levegő szárítása rendkívül energiahatékony, a magas tárolókapacitás különösen kímélő üzemeltetést tesz lehetővé. SECOTEC Energiamegtakarítás optimális szabályozással A SECOTEC hűtveszárítók minden terhelési fázisban hatékonyan biztosítják a stabil nyomás alatti harmatpontot. A szárított sűrített levegő +3 C-ig (= elérhető nyomás alatti harmatpont) hűlhet le anélkül, hogy a levegő páratartalma kondenzálódna. A sűrített levegő hálózat és fogyasztó azonban magasabb környezeti hőmérséklet esetén is optimálisan védve van. A kapcsoló üzemmódokkal rendelkező, kiegészítő hőtároló nélküli, hagyományos hűtveszárítók a hőcserélőjükben a közeget hőtárolóként használják. Az ilyen szárítók hűtőkompresszorait és ventilátormotorjait ezért sokkal gyakrabban kell be- és kikapcsolni a szükséges hűtőteljesítmény lehetőleg állandó biztosításához. A ki-/bekapcsolás gyakoriságának és az elhasználódás korlátozása érdekében a hűtőközegkör csak lényegesen magasabb nyomás alatti harmatpontnál kapcsol be. Eredményeképpen ingadozik a nyomás alatti harmatpont, ami rosszabb szárítást eredményez. Ez azonban kockázatos, ugyanis a korrózió már akkor elkezdődhet, ha a sűrített levegő relatív nedvességtartalma a 40%-ot eléri, és nem csak a kondenzátum lecsapódásakor. A SECOTEC hűtveszárítók működése a magas hőtárolási kapacitásnak köszönhetően rendkívül anyagkímélő. Ha a tároló megtelik, a hűtőkompresszort és a ventilátormotort lényegesen hosszabb ideig kikapcsolva maradhat anélkül, hogy csökkenne a nyomás alatti harmatpont stabilitása. SECOTEC Stabil nyomás alatti harmatpont minden terhelési fázisban 20 21

12 Felszereltség Műszaki adatok Hűtőközegkör Spirálkompresszorral, ventilátorral ellátott alumínium mikrocsatornás cseppfolyósítóval, biztonsági nyomásfelügyelettel, szűrőszárítóval, termosztatikus expanziós szeleppel, SECOPACK LS alumínium hőcserélő rendszerrel és nyomás-jelátalakítóval felszerelt hűtőközegkör. SECOPACK LS Levegő/levegő és levegő/hűtőközeg hőcserélő alumíniumblokk kialakítással, integrált tárolóterület fázisváltó közeggel, kondenzátumleválasztó, hőszigetelés és hőmérséklet-jelátalakító. SIGMA CONTROL SMART Elektronikus vezérlés színes kijelzővel, nyelvfüggetlen menürendszer, harmatponttrend-kijelző, aktuális működési adatokat és üzeneteket tartalmazó R&I-folyamatábra, üzenettár, üzemóra-számláló és karbantartási időzítő. Potenciálismentes érintkezők Állapotjelentések: Üzemzavar és Hűtőkompresszor üzemel ; fi gyelmezető üzenetek: Karbantartás/fi gyelmeztetés és Magas nyomás alatti harmatpont Kondenzátum-elvezetés ECO-DRAIN 31 Vario elektronikus kondenzátum-leeresztő a kondenzátum-befolyáson golyóscsappal, szigeteléssel a hideg felületeken. Ház Porfestékbevonatú ház. Az elektromos hálózatra történő csatlakoztatást és a cseppfolyósító tisztítását megkönnyítő kivehető burkolati elem. A belső térhez hozzáférést biztosító, kivehető oldalsó burkolati elem. Berendezéslábak. Csatlakozások Sűrített levegő vezetékek nemesfém csatlakozókarimákkal. Oldalfali csatlakozó a külső kondenzátumvezetéknek és kábelátvezetés a hátsó falon az elektromos hálózathoz való csatlakoztatáshoz (valamint lemezkivágások a berendezés tetején alternatív csatlakoztatáshoz felülről). Elektromos berendezés Elektromos kialakítás és ellenőrzés az EN Gépek biztonsága szabvány szerint. Védelem: IP 54 kapcsolószekrény Típus Térfogatáram Hűtveszárító nyomásveszteség Elektromos teljesítményfelvétel 50 % térfogatáramnál Elektromos teljesítményfelvétel 100 % térfogatáramnál Túlnyomás Környezeti hőmérséklet Belépő sűrített levegő max. hőmérséklet Tömeg Méretek Szé x Mé x Ma m³/min bar kw kw bar C C kg mm NÁ G kg t TF ,0 0,12 0,73 1,39 TF ,0 0,15 1,04 1, ,0 2, V / x 1230 x 2000 ¼ 3 Ph / TF ,0 0,15 1,22 2, Hz 2,6 3, Sűrített levegő csatlakozás Kondenzátumleeresztő csatlakozás Elektromos csatl. R 134a hűtőközeg menynyiség R 134a hűtőközeg mennyiség CO 2 egyenértéke 2,2 3,1 TF ,0 0,15 1,33 2, ,6 3,7 Teljesítményadatok az ISO 7183, A1 opció referenciafeltételei szerint: üzemi nyomás 7 bar, környezeti hőmérséklet +25 C, sűrített levegő belépő hőmérséklet + 35 C, nyomás alatti harmatpont + 3 C. Ettől eltérő üzemi feltételek esetén a térfogatáram értékei módosulnak. R 134a fl uortartalmú hajtógázt tartalmaz (GWP = 1430) A térfogatáram számítása Korrekciós tényezők eltérő üzemi feltételek esetén (térfogatáram (m³/min) x k...) Eltérő üzemi túlnyomás a p szűrőbelépésen p bar (t) k p 0,64 0,75 0,84 0,92 1,00 1,05 1,09 1,12 1,16 1,19 1,22 1,24 1,26 1,27 Sűrített levegő belépő hőmérséklet T e Környezeti hőmérséklet T k Opciók és tartozékok T e ( C) k Te 1,19 1,00 0,80 0,66 0,51 0,43 0,35 T k ( C) k Tu 1,00 0,96 0,92 0,88 0,85 0,80 - Hűtveszárító 50 C környezeti hőmérsékletig - Vízhűtéses hűtveszárító - Bal oldali sűrített levegő csatlakozás - Csővezeték készlet a TF 173, 203, 251 (gyárilag beszerelt) leváltására - Csavarozható géplábak - Integrált transzformátor a különböző hálózati feszültségekkel való használathoz - Szilikonmentes kivitel (VW-gyári szabvány ) - Megkerülővezeték (nemesfém) Példa: Üzemi túlnyomás: 10 bar (t) (lásd a táblázatot) k p = 1,12 Sűrített levegő belépő hőmérséklet: 40 C (lásd a táblázatot) k Te = 0,80 Környezeti hőmérséklet: 30 C (lásd a táblázatot) k Tu = 0,96 Méretek TF 340 hűtveszárító 34,0 m³/min térfogatárammal Max. lehetséges térfogatáram az adott üzemi feltételeknél V max üzemi = V Referencia x k p x k Te x k Tu V max üzemi = 34,0 m³/min x 1,12 x 0,8 x 0,96 = 29,25 m³/min H T B Ábra: Szilikonmentes kivitel Elölnézet Hátulnézet Jobb oldali nézet Bal oldali nézet 22 23

13 Az egész világon az Ön közelében A KAESER KOMPRESSOREN, mint a komplett sűrített levegős rendszerek egyik legnagyobb gyártója világszerte jelen van: a képviseletek és partnercégek több, mint 100 országban garantálják, hogy a sűrített levegő felhasználóknak a legmodernebb, legmegbízhatóbb és leggazdaságosabb berendezések álljanak a rendelkezésére. Tapasztalt szaktanácsadók és mérnökök nyújtanak átfogó tanácsadást és egyedi, energiahatékony megoldásokat kínálnak a sűrített levegő alkalmazásának valamennyi területén. A nemzetközi KAESER cégcsoport globális számítógép-hálózata lehetővé teszi, hogy a teljes knowhow az egész földkerekségen minden ügyfél számára hozzáférhető legyen. A kiválóan képzett szakemberekből álló, az egész világon mindenütt jelen lévő értékesítési- és szervizhálózat a legmagasabb fokú rendelkezésre állást garantálja valamennyi KAESER-termék és szolgáltatás esetében. KAESER KOMPRESSOREN Kft Budaörs, Gyár u. 2 Tel.: (23) Fax: (23) info.hungary@kaeser.com P-019HU A műszaki változtatások jogát fenntartjuk. /16