Polietilén KPE nyomócsövek és nyomócsõ rendszerek építése

Átírás

1

2

3 Alkalmazástechnikai kéziköny Polietilén KPE nyomócsöek és nyomócsõ rendszerek építése 2. átdolgozott kiadás Debrecen január

4 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése Kérjük, ha kérdése an forduljon munkatársunkhoz: Jakab János termékmenedzser Pipelife Hungária Kft Debrecen, Kishegyesi út 263. Mobil: 30/ Tel.: 52/ Debrecen, 2008.

5 Alkalmazástechnikai kéziköny TARTALOMJEGYZÉK 1. BEVEZETŐ ÁLTALÁNOS TUDNIVALÓK Az alapanyagok A csőgyártás A cső izsgálata és minősítése A csöek fizikai jellemzői A csöek kémiai jellemzői ALAPFOGALMAK A FELHASZNÁLÁSHOZ Fogalmak és jelölések Csőszabányosítás és méretezés Alkalmazási feltételek, méretsorok a terezéshez Vízellátás Szennyízelezetés Gázellátás Szállítás, megrendelés PE CSŐIDOMOK és CSŐKÖTÉSEK Kötések rendszerezése Oldható mechanikus kötések Karimás kötés Szorítókötések és idomrendszerek Oldhatatlan hegesztett kötések Elektrofúziós hegesztés Tompahegesztés Egyéb kötések TERVEZÉS Nyomonal és szerkezeti terezés Hidraulikai méretezés Nyomócsöek erőtani méretezése Terhelések meghatározása Méretezés feszültségekre Méretezés alakáltozásra és stabilitásra Hőtágulás és annak hatásai KIVITELEZÉS Csöek tárolása, szállítása és mozgatása a munkahelyen Munkaárok kialakítása Az ágyazatkészítés előírásai A csőfektetés Földisszatöltés Nyomáspróba Terhelések meghatározása A nyomáspróba lefolytatása Feltöltés és légtelenítés Előzetes izsgálat Nyomás ejtés izsgálat Fő nyomáspróba izsgálat EGYÉB RENDELETETÉSŰ NYOMÓCSÖVEK Technológiai csőezetékek Rekonstrukció MELLÉKLETEK: melléklet: PE csöek kémiai ellenállóképessége melléklet: Hidraulikai méretező táblázatok Társaságunk által gyártott és forgalmazott fô termékcsoportok IRODALOM ÉS SZABVÁNYOK...91

6 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése 1. BEVEZETŐ A Polietilén KPE nyomócsöek és nyomócső rendszerek építése c. alkalmazástechnikai kéziköny 1. kiadását a Pannonpipe Kft. 1996ban jelentette meg. A kiadány célkitűzése a gáz, illete ízi közmű rendszerek építésének elősegítése olt a PE cső felhasználók körében, a kornak megfelelő műszaki ismeretek átadásáal. A kéziköny kiadását indokolttá tette a kemény polietilén csöek hazai műszaki szabályozási környezete, amelynek köetkeztében a különböző felhasználási területekre onatkozóan, jelentősen eltérő színonalú, és szellemű szabályok oltak érényben. Ezen helyzetből adódó ellentmondások feloldására és az iránymutatás szándékáal elkészített kézikönyünk az elmúlt 10 ében több ezer példányban jutott el a terezőkhöz, és a kiitelezőkhöz. Reményeink szerint ezzel is hozzájárultunk a polietilén cső hazai elterjedéséhez, alamint a hagyományos anyagú csőezetékekhez képest eltérő szemléletet igénylő terezési méretezési és építéstechnológiai ismeretek elterjesztéséhez. Az első kiadás óta eltelt időszakban több onatkozásban is olyan jelentős áltozások történtek, amelyek az alkalmazástechnikai kéziköny 2007es átdolgozását és kiadását indokolják. Egyrészt Magyarország a CEN (Európai Szabányügyi Bizottság) teljes jogú tagjáá ált, melynek köetkezményeként minden hatályos EN szabány, kötelező érénnyel beezetésre került és kerül a jöőben is magyar nemzeti szabányként. Ez természetesen a polietilén csöek szabályozásában is új fejleményeket eredményezett, beezetésre kerültek angol és részben magyar nyelen az: MSZ EN 1555 Plastics Piping system for the supply of gaseous fuels Polyethylene (PE) és az MSZ EN Plastics piping system for water supply Polyethylene (PE) c. szabánysorozatok. Másrészről átalakult cégünk tulajdonosi szerkezete, amelynek természetes folyományaként a cég életében is áltozások köetkeztek be. 2005ben a Pipelife International korábbi 50%os részesedését 100%ra nöelte, így cégünk Pipelife Hungária Műanyagipari Kft. néen még inkább bekerült egy dinamikusan fejlődő európai állalatcsoport érkeringésébe. A Pipelife Európa egyik ezető műanyagipari gyártója és fejlesztője, így a hazai felhasználók számára is közetlenül állnak rendelkezésre a legújabb termékek és fejlesztések. Veőkapcsolataink, működésünk minősége és az eredményesség terén a korábbiaknál is magasabb köetelményszintnek kíánunk megfelelni, és a Pannonpipe Kft. hagyományait köete piacainkon az első számú értékteremtőé szeretnénk álni. Ezt a célt szolgáljuk, amikor a tudomány és a műszaki szabályozás jelenlegi állásának megfelelő, korszerű ismereteken alapuló kézikönyet nyújtunk át minden régi és új kedes ügyfelünknek. Szándékunk szerint ezzel hagyományainkhoz híen toábbra is segítjük a PE csőezetéképítés megalósítási folyamatát a terezéstől a kiitelezésig, és színonalának emeléséhez is hozzájárulunk. Ezen törekésünket a kéziköny: gazdag ábra anyaga, a táblázatok, a hidraulikát és a csőstatikát támogató összeállítások és számpéldák, közreadásáal támogatja. A termékálaszték fejlesztésében és bőítésében is jelentős előrelépések történtek. A jelen kéziköny nem tartalmazza részletesen a PE csőrendszer teljes termék és méretálasztékát, alamint néhány, időben permanensen áltozó ismeretet és az árinformációkat. Ezekről toábbra is az aktuális: web oldalunkon ( a katalógusokból és az árjegyzékből tájékozódhatnak. A kéziköny eredményes használatához szerezzék be a fenti kiadányainkat is; központunkban, raktáráruházainkban, illete keressék a termék és területi menedzsereinket, ezetőinket, akik áltozatlanul és készséggel állnak ügyfeleink rendelkezésére. Szeretnénk és kíánjuk, hogy a hazai csőezetékek terezésében és kiitelezésében Alkalmazástechnikai kézikönyünk segítségéel kifogástalan létesítmények alósuljanak meg a társadalmi és gazdasági fejlődés folyamatosságának elősegítése érdekében és partnereink megelégedésére. Debrecen, noember hó

7 Alkalmazástechnikai kéziköny 2. ÁLTALÁNOS TUDNIVALÓK Az ember a természetes anyagok nyújtotta álasztékot és lehetőségeket különböző okokból új és kedező tulajdonságokkal rendelkező anyagok előállításáal bőítette. A mesterséges anyagok létrehozása az emberiség történetében több ezer ére nyúlik issza, hiszen a fémek ötözetei, a papír stb. is annak tekinthetők. A fémes szerkezetű, alamint a kismolekulájú anyagoktól azonban alapetően különböznek az óriásmolekulájú anyagok. Ezek a természetben is előfordulnak, ilyen molekulaszerkezete an például a cellulóznak. Az emberiség a XX. században mesterségesen, ipari méretekben is képessé ált előállítani szeres makromolekulás anyagokat (polimereket), amelyeket műanyagoknak neezünk. A kezdetben pótanyagként használt műanyagok napjainkban a hagyományos anyagokat (fémek, fa, kerámiák, stb.) az élet számos területéről kiáltották. Csekély önsúlyuk, kiáló korrózió és egyszerállóságuk, jó elektromos, hő és hangszigetelő képességük mellett az egyszerű alakíthatóság, alamint az automatizálható, hulladékmentes tömeggyártásuk segítette elő széleskörű elterjedésüket. A műanyagtermelés legfontosabb nyersanyagbázisát a szénhidrogének földgáz, a kőolaj és a kőszén energetikai célokra felhasznált mennyiségének mintegy 510%a adja. A műanyagok hőhatással szembeni iselkedésük alapján két nagy csoportra oszthatók: hőre lágyuló (termoplaszt) és hőre keményedő (duroplaszt) típusokat különböztetünk meg. A polietilén (PE) alamint a polipropilén (PP) és poli(inilklorid) (PVC) a hőre lágyuló műanyagok körébe tartozik. A PE az egyik legjelentősebb műanyag, melyből éente, különböző célokra, a ilágon több millió tonna kerül felhasználásra. A PE termékek a környezetédelem szempontjából is kedező tulajdonságokkal rendelkeznek, miel: újra újrafeldolgozásuk és így újrahasznosításuk technikailag megoldott, toábbá a megsemmisítésük égetéssel is lehetséges, melynek során széndioxid és íz keletkezik Az alapanyag A polietilén csöek alapanyagát a PE granulátumot az etilén (etén) polimerizációjáal állítják elő. Az etilént kőolajból desztillációal és egyéb finomásítási eljárásokkal nyerik. Az etilénmolekula szén és hidrogén atomokból épül fel (C2H4), telítetlen szénhidrogén, szobahőmérsékleten és légköri nyomáson gáz halmazállapotú. A polimerizáció folyamata az ipari méretű polietiléngyártás fém katalizátor jelenlétében kis agy közepes nyomáson megy égbe: n (CH2 = CH2) KATALIZÁTOR > ( CH2 CH2 ) n n (monomer: ETILÉN) (polimer: POLIETILÉN) A polimerizációal létrehozott óriás láncmolekulák szerkezete megáltoztatható más monomer(ek) beépítéséel. Ezzel a módszerrel bizonyos határok között az anyag tulajdonságai is módosíthatók a felhasználás igényéhez igazoda (pld: nagyobb szilárdság, ellenállás a repedéssel szemben, stb.). A polietilén polimer ázába általában HEXÉN molekulát építenek be. Ilyen típusú copolimert állít elő a hazai alapanyaggyártó a TVK (Tiszai Vegyi Kombinát) Rt. is, amelyből cégünk is jelentős mennyiségben használ fel PE csőtermékeihez. Az alapanyagra onatkozó konkrét köetelményeket a termékszabányok írják elő. Cégünk kizárólag olyan alapanyagokat használ fel, amelyek minden jellemzőjükben kielégítik a szabányi előírásokat.

8 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése 2.2. A csőgyártás A polietilén csöeket a fémes anyagú csőezetékek gyártásában is alkalmazott és ismert eljárással, az extrudálással állítjuk elő. Az extruder sor eli felépítését az 1. ábra mutatja be. 1.ábra: Csőextrudáló sor eli egységei 1 meghajtó szerkezet, 2 súlymérő adagoló, 3 csigaház, ezérlő egység, 4 extruder fej, 5 ákuumos hűtő, kalibráló egység, 6 ultrahangos jeladó egység, a falastagság kalibrálásához, 7 hűtő egység, 8 lehúzó Az alapanyagként használt alappolimerhez 58 %ban egyéb anyagféleségeket szükséges adagolni a feldolgozhatóság, hegeszthetőség, és az élettartam biztosítása érdekében. A csőgyártásban felhasználásra kerülő anyag, granulátum formájú A feldolgozást gyártást iaszszerű anyagok hozzáadása könnyíti, ezek közismertebb néen a csúsztatók. Magas hőmérsékleten, alamint napsugárzás hatására a polietilén, bomlást szened. Ennek megakadályozására alkalmazott szerek; a hő ill. fény stabilizátorok. Az egyik legfontosabb adalékanyag a korom (23%), amelynek színező és fénystabilizáló szerepe is an. A PE keerékek összetételét rendszeres laboratóriumi mérésekkel ellenőrizzük. A feldolgozásra kész PE granulátum (keerék) az adagoló tölcsérből a fűtött csigaházba kerül, ahol képlékeny állapotba jut. A csiga a lágy anyagot keerés és tömörítés mellett az extruder szerszámba toábbítja. Az anyag átsajtolódik a körgyűrű formájú extruderszerszámon és feleszi az alakját (lásd: 2.ábra). 2. ábra: Gyártósor részlete az adagolóal és az extruderrel A cső méretét a kalibráló szerkezet adja meg. A kalibrálás történhet túlnyomással és ákuummal. A Pipelife Kft. debreceni gyárában minden csőméretet ákuummal kalibrálnak. A kalibráló egység eli működését a 3. ábra szemlélteti. Ugyancsak a 3. ábrán látható a gyártósorban a kalibráló után elhelyezkedő ultrahangos falastagságmérő és jeladó berendezés.

9 Alkalmazástechnikai kéziköny a.) b.) 3. ábra: Csöek kalibrálása és méretellenőrzése: a.) ákuumos kalibráló eli felépítése, b.) ultrahangos falastagságmérő a kalibráló után Jelölések: 1 extruderfej, 2 kaliber, 3 ákuumos hűtőtank, 4 PE cső A kalibrálással egyidejűleg a hűtési folyamat is elkezdődik és folytatódik a hűtőályúban. A hűtésszabályozás alapele, hogy a lehúzószerkezetbe kerülő cső belső felületi hőmérséklete a 85 Ct nem haladhatja meg. A gyártósorban a hűtőályú és a lehúzó között helyezkedik el a csöek feliratozását ellátó jelölő berendezés, amelyet a 4. ábra szemléltet. A lehúzószerkezet után a darabolás agy tekercselés/és darabolás műelete köetkezik. A tekercselő berendezésünket az 5. ábra mutatja be. 4. ábra: Jelölő berendezés 5. ábra: Csőtekercselő A gyártósor egységeinek összehangolt működése a lehúzási, hűtési sebesség optimalizálása az alapja az egyenletesen jó minőségű cső előállításának. Az irányítási és ellenőrzési folyamat gyártósorainkon automatizáltan alósul meg. A számítógépes rendszer biztosítja a csöek falastagságának és külső átmérőjének folyamatos méretpontosságát, toábbá szabályozza a gyártás összes technológiai paraméterét. A ezérlő automatikát és a folyamatos falastagság ellenőrzés izuális megjelenítő egységét a 6. és 7. ábrák mutatják be. (Megjegyzés: A fejezetben bemutatott képek debreceni gyártóüzemünkben készültek.)

10 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése 6. ábra: Vezérlő automatika 7.ábra: Falastagság ellenőrző egység monitora A gyártástechnológia egyes műeletei alakítás, hűtés közismerten feszültséget isznek be a csőfalba. A jelenség teljes mértékben nem kerülhető el, de optimalizált folyamatszabályozással ez is minimális szinten tartható A csöek izsgálata és minősítése A Pipelife Hungária Műanyagipari Kft. nagy gondot fordít termékei minőségére, amelyet a minőségbiztosítási rendszer működtetésén és a rendszeres minőségellenőrzésen keresztül alósít meg. Cégünknél több mint egy étizede beezetésre került az ISO 9002 szerinti minőségirányítási rendszer (MIR), amelyet folyamatos működtetünk és megújítunk. A szabány áltozásait köete áltottunk az ISO 9001 rendszerre, amely szerinti tanúsítányunk másolatát a kéziköny is tartalmazza. A beezetés során a minőség értelmezését kiterjesztettük alamennyi, a termék minőségét befolyásoló folyamatra, az anyagkiálasztástól a termékfejlesztésig, a megrendelés fogadástól a gyártásprogramozásig, a gyártástól a égminősítésig és a kiszolgálásig. Rendszeres belső és külső minőségügyi auditokkal szondázzuk működésünket, annak minőségét és ezzel teremtjük meg a toábblépés alapjait. A PE csöek és csőidomok izsgálata és minősítése a termékszabányokban rögzített műszaki köetelményekre épül. A termékszabányok (MSZ EN 12201, MSZ EN 1555) előírják a izsgálandó jellemzőket, a izsgálati gyakoriságot és a módszert; közetlenül, agy konkrét izsgálati szabányokra történő utalással. A izsgálatok kiterjednek: az alapanyagra, azaz a keerékre (compound), alamint a késztermékre. A izsgálatok igen szerteágazók, jellegüknél foga a késztermékek onatkozásában az alábbi fő csoportba sorolhatók: fizikaikémiai jellemzők izsgálata: szakadási nyúlás folyási index (MFR) oxidációs indukciós idő (OIT) mechanikai jellemzők izsgálata: belső nyomásállóság 20 Con belső nyomásállóság 80 Con geometriai jellemzők izsgálata: falastagság átmérő oalitás és hossz. (A PEcompoundokat keeréket számos toábbi izsgálatnak kell aláetni, amelyeket az alapanyaggyártók égeznek. Ezek ismertetésétől itt eltekintünk.) 10

11 Alkalmazástechnikai kéziköny A fenti izsgálatokat és méréseket saját korszerűen felszerelt laboratóriumunkban égezzük, melyek részét képezik a jogszabályok által előírt belső terméktanúsítási és a megfelelőség igazolási eljárásnak. A 810. ábrák a minőségellenőrző laboratóriumunkból mutatnak be néhány izsgáló berendezést. 8. ábra: Folyási MFR szám izsgáló készülékek 9. ábra: Húzó és nyomóizsgálatok elégzésére alkalmas berendezés, számítógépes ezérléssel és adatrögzítéssel 10. ábra: Konstans hőmérsékletet biztosító, zárt rendszerű izsgálókádak belső nyomásállósági (íz a ízben) izsgálatokhoz A Pipelife Kft. PE csöeit és csőidomait a felhasználási terület szerint illetékes, akkreditált intézetekkel izsgáltatja, és a felügyelő hatóságokkal engedélyezteti. Ezeket az engedélyeket a hozzájuk tartozó műszaki specifikációal (MF) együtt megrendelőink kérésére rendelkezésére bocsátjuk. [Megjegyzés: A 3/2003. (I.25.) BMGKMKVM együttes rendelet új feltételeket ezetett be az engedélyezésben, így a jogszabály hatályba lépését köetően ÉME engedélyek kerülnek kibocsátásra.] Az ióízellátás céljára gyártott termékeink rendelkeznek a kijelölt szakhatóság, az ÁNTSZ engedélyéel. 11

12 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése Megemlítjük, hogy a Pipelife a minőségi termékek előállítása mellett a környezetet is alapető és megóandó értéknek tekinti. Az ISO szerinti környezetirányítási rendszer beezetése és működtetése, a munkafolyamatok szabályozottsága a természeti környezet megóását szolgálják. 12

13 Alkalmazástechnikai kéziköny 2.4. A cső fizikai tulajdonságai A hőre lágyuló műanyag csöek fizikai tulajdonságai jelentős eltéréseket mutatnak a hagyományos csőanyagokhoz képest. A fizikai, mechanikai jellemzőik a felhasználási hőmérséklet tartományban, hőmérséklet és időfüggők. Ezt a sajátos tulajdonságot a PE csöek terezésében és építésében is figyelembe kell enni. A PE csöek és csőidomok általános jellemzője: a csekély önsúly (a térfogattömege kisebb, mint a ízé), a nagyfokú rugalmasság (amely az időben nem állandó), a könnyű megmunkálhatóság, a jó hegeszthetőség, az átlagosnál fokozottabb hőtágulási hajlam, érzékenység az ultraibolya sugarakkal szemben. A hőre lágyuló műanyagok és így a PE csöek is molekulaszerkezetüknél foga rossz hőezetők, tehát jó a hőszigetelő képességük. Az elektromos áramot nem ezetik szigetelők, de hajlamosak az elektromos feltöltődésre. A polietilén cső alaptulajdonságait elsősorban a felhasznált alapanyag alap polimer jellemzői határozzák meg. Az egyes jellemzők értékét a izsgálati próbatestek előállítási módja és alakja is jelentősen befolyásolhatja. Ezért az egyes tulajdonságok izsgálati körülményeit és módszereit általában szabányok rögzítik. A termékszabányok megadnak néhány anyagfizikai és termékjellemzőt, agy azok minimum értékeit, azonban nem rögzítenek számos olyan fizikai jellemzőt, amelyek a terezők számára fontosak lehetnek. Ezeknek a szabányos jellemzőknek az értékét, kiegészíte az általunk fontosnak ítélt jellemzők szakirodalmi forrásokra alapozott adataial az 1.táblázatban foglaljuk össze. 1.táblázat TULAJDONSÁG MÉRTÉKEGYSÉG kg/m3 % Sűrűség Szakadási nyúlás Rugalmassági modulus kezdeti kezdeti 50 ére Lineáris hőtágulási együttható Folyási szám (MFR) Oxidációs indukciós idő (OIT) (200 Con) Hegeszthetőség keerék cső JELLEMZŐ ÉRTÉK * MPa; N/mm * 1/ K 1,3 2, ,2 1,4 g/10 min Változás ± 20% min. (perc) 20 MSZ EN és MSZ EN szerint *Tájékoztató érték, az erőtani terezés során az 5.3 fejezetben, az anyagminőség függényében rögzített, értékpárokat jaasoljuk alkalmazni. A rugalmassági modulus alós agy ahhoz közelítő értékének az ismerete és alkalmazása a csőezetékek erőtani méretezésekor rendkíül fontos tényező. A hőre lágyuló műanyagok mechanikai tulajdonságai mint ezt már hangsúlyoztuk a fejezet beezetésében hőmérséklet, és időfüggők. A Hooketörényt (tehát, hogy a feszültségek arányosak a megnyúlásokkal) csak korlátozott feszültségtartományban köetik. A rugalmassági modulusuk, amely a feszültségmegnyúlás görbe iránytangenseként értelmezhető, az életkor és terhelés (feszültség) függényében áltozik. A szakirodalmi források értékei ezért nem egységesek ennek a jellemzőnek a onatkozásában. Az erőtani terezéshez az 5.3 fejezetben, az anyagminőség szilárdsági osztály függényében megadott értékpárokat jaasoljuk figyelembe enni. A csöek hőmérséklet terhelhetőség és élettartam összefüggéseit a 3.fejezet ismerteti. Figyelmet érdemel a lineáris hőtágulási együtthatónak, a hagyományos csőanyagokéhoz képest, magasabb értéke. Az anyagnak ezt a tulajdonságát a fektetési körülmények ismeretében az erőtani mértezés során figyelembe kell enni, miel a gátolt hőmozgásból jelentékeny tengelyirányú feszültségek keletkezhetnek a csőben. Ha hőmérsékletáltozásból eredő mozgás nem gátolt például kiinjektálás nélküli csőbélelés esetén akkor a 11. ábra szerinti hosszáltozások jönnek létre. 13

14 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése 11. ábra: PE csőezeték hosszáltozása a hőmérséklet különbség függényében. Példa: t = 60 C hőmérséklet különbség 0 C fektetési hőmérséklet és 60 C közeghőmérséklet 10 m hosszon 120 mm hosszáltozást szened. [Megjegyzés: Az ábrában a lineáris hőtágulási együttható 2x104 (1/ Cban)] A folyási szám (MFR) a hőre lágyuló műanyagok elsősorban a PE és PP anyagok fontos mutatószáma, amellyel az anyag iszkozitási tulajdonsága jellemezhető. A szabányos, 190 Con történő mérés mutatószáma az MFRszám jó alapot képez például különböző alapanyagból készült csöek és csőidomok hegesztési kompatibilitásának izsgálatához, mintegy kiegészítő információként a próbahegesztéshez. A hőre lágyuló műanyagokat tartós ultraibolya sugárzásnak nem célszerű kitenni. Ez fokozattan érényes a sárga színű csöekre. A fekete színű PE csöek a színezőként használt korom stabilizáló hatása miatt keésbe eszélyeztettek ebből a szempontból. Tartós szabadtéri tárolás esetén takarással jaasoljuk megédeni a csöeket a közetlen napénytől. A csöek anyagának maradék stabilizátor tartalmára és ezzel az öregedésére a molekulaszerkezet stabilitására ad tájékoztatást az oxidációs indukciós idő (OIT), amely jellemzőnek a izsgálatát az új EN szabányok is kötelezőé teszik. 12.ábra: Oxidációs indukciós idő (OIT) mérési görbéi PEfitting és PE csőizsgálatáról. A ízszintes tengelyen az idő percben Laboratóriumunkban minden beérkező alapanyag és csőgyártási tételre OIT meghatározást égzünk a felhasznált alapanyagok és a késztermékeink minősítésére. Tájékoztató jelleggel a 12. ábrán bemutatunk néhány jellemző OITgörbét. Az 1.táblázatban feltüntetett, szabány által megkíánt 20 perc értéket a Pipelife gyáraiból kikerülő termékek jellemzői többszörösen is meghaladják. 14

15 Alkalmazástechnikai kéziköny 2.5. A csöek kémiai jellemzői A PE kémiai ellenállása a különböző egyszerekkel szemben különösen a hagyományos, cementkötésű, agy fémes anyagú csöekhez képest kiemelkedő. A polietilén közömbös a szeretlen sók izes oldataira, az ásányi saak és lúgok többségére. Ez még nagy töménység és iszonylag magas (max.+60 C) hőmérséklet esetében is érényes. Erősen oxidáló hatású egyszerek, mint például: a tömény salétromsa, a füstölgő kénsa (oleum), a klórszulfonsa, a krómkénsa, a halogének és a halogént leadó együletek már szobahőmérsékleten is megtámadják. Klórtartalmú alifás és aromás oldószerekben, aromás tartalmú olajokban, benzolban illete származékaiban kisebb nagyobb mértékben duzzad. Az oxidációs folyamatok, alamint az oldószerek hatására beköetkező duzzadás az eredeti tulajdonságokat károsan befolyásolja. A izek tisztításában alkalmazott klór halmazállapota és töménysége függényében szintén eszélyes lehet a PE csőre. Ezzel kapcsolatban szintén sok kísérlet olt és an folyamatban az egész ilágon. A műanyag csöek különböző töménységű egyszerekkel szembeni ellenállóképességére az ISO/ Műszaki Jelentés (Technical Report) tartalmaz részletes összeállítást, több mint 400 kémiai anyag egyület hatásait izsgála a közeg hőmérsékletének függényében. A PE termékszabányok is erre a nemzetközi dokumentumra támaszkodnak a kémiai ellenállóképesség tekintetében. Az ISO/t a MSZ EN szabányokhoz hasonlóan kizárólag a Magyar Szabányügyi Testület forgalmazhatja, az érdeklődők ennél a forgalmazásra jogosult szerezetnél szerezhetik be a jelzett szabányt. Tájékoztató jelleggel 1. mellékletként csatoltunk egy összeállítást, amely a fontosabb gyakorlatban leginkább előforduló együletek polietilénre gyakorolt hatásait dolgozza fel, a hőmérséklet függényében. Különleges, agy bizonytalan összetételű, esetleg több együletből álló szállítandó közeg esetében tehát elsősorban ipari alkalmazásoknál jaasoljuk az előzetes konzultációt. Munkatársaink készséggel állnak rendelkezésre. A PE mint alamennyi szeres anyag éghető. Láng hatására meggyullad, gyenge fényű lánggal ége folyékonnyá álik, és ége lecsepeg. Égésekor széndioxid és íz keletkezik, egészségre ártalmas, korrozí gázok ne szabadulnak fel. 15

16 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése 3. ALAPFOGALMAK A FELHASZNÁLÁSHOZ A PE csöek kiálóan alkalmasak folyadékok és gázok szállítására. A közműesítés számos területén, így: a ízellátásban, ízelezetésben, és a gázellátásban egyaránt kihasználhatók előnyős tulajdonságai. Ezek az alábbiak: a kiáló korrózióállóság, a kis önsúly, a rendkíüli rugalmasság, a tökéletes ízzárás, a terhelés és hőmérsékletfüggő magas élettartam, az időben stabil és alacsony csőfalérdesség, a kedező üzemeltetési feltételek (alacsony fajlagos hibaráta), a sokoldalú minden feladat megoldásához alkalmas csőkötéstechnika, alamint a iszonylag egyszerű építéstechnológia és így nagy napi ezetéképítési teljesítmények kis élőmunka igénnyel. A gyakorlati tapasztalatok és a teljes körű értékelemzések azt igazolják, hogy speciális körülmények pl.: rossz altalaj, kedezőtlen talajíz iszonyok, nehezen megközelíthető terep stb. esetében az egyetlen reális műszaki alternatía. Felhasználóink az elmúlt étizedekben megtapasztalhatták a fenti megállapítások alóságosságát, mint ahogyan azt is, hogy nem olt egységes szabályozás a különböző rendeltetésű PE csöek, csőidomok onatkozásában. Csatlakozásunk a CENhez (az Európai Szabányügyi Bizottsághoz) ezt a helyzetet jelentősen megáltoztatta. Egymás után kerültek beezetésre a különböző felhasználási területekhez a PE csőrendszer szabányok igaz, egy részük angol nyelen MSZ ENként. A kéziköny tárgyát képező nyomócsőrendszerekre az alábbi rendszerszabányok annak érényben: MSZ EN 1555ös szabánysorozat: Műanyag csőezetékrendszerek éghető gázok szállítására. Polietilén (PE) MSZ EN 12201es szabánysorozat: Plastics piping system for water supply Polyethylene (PE) MSZ EN 13244es szabánysorozat: Plastics piping systems for buried and aboeground pressure systems for water for general purposes, drainage and sewerage Polyethylene (PE) Ismeretes ugyan, hogy a szabányok alkalmazása önkéntes, illete a Felek megállapodásán alapszik. Cégünk alkalmazza a fenti szabányokat. Termékeinken minden esetben feltüntetésre kerül, hogy melyik szabány szerint gyártottuk. Ez egyben azt is jelenti, hogy kielégíti a szabányban rögzített köetelményeket. (Megállapodás alapján nem szabányos termékek csöek gyártására is an lehetőség.) A fenti szabányok néhány, az alkalmazási területtel összefüggő eltéréstől eltekinte egységes fogalom és jelölésrendszert alkalmaznak, amelyek ismerete nem nélkülözhető a későbbi hiatkozások és az egységes műszaki nyelhasználat érdekében Fogalmak, jelölések A geometriai meghatározások legfontosabb jelölései és értelmezésük: DN dn en emin emax néleges méret, a néleges külső átmérő [mm] néleges falastagság [mm] falastagság legkisebb értéke (en=emin) [mm] falastagság legnagyobb értéke [mm] A szabányos méretarány (SDR) szintén geometriai meghatározás, a csősorozatok számszerű megneezése egy kerekített számmal: SDR # dn en A geometriai meghatározások közül a felhasználók számára is fontossággal bír az oalitás (a körtől aló eltérés) fogalma, amelyet a szabány egy cső agy csőég ugyanazon keresztmetszetén mért legnagyobb és legkisebb külső átmérő közötti különbségeként határoz meg. 16

17 Alkalmazástechnikai kéziköny Az anyagjellemzőkre onatkozó meghatározásként az alábbi fogalmakat célszerű értelmezni: A legkisebb elárt szilárdság, az MRS alapján történik a PE anyagok osztályba sorolása. Az MRS szabányos izsgálatok alapján, a tartós hidrosztatikai szilárdság alsó megbízhatósági határa (LCL) alapján meghatározott feszültség értéket jelölő szám MPaban kifejeze. Az általános üzemeltetési (terezési) tényező agy biztonsági tényező (C), amelynek értéke függ az felhasználási területtől. A biztonsági tényező figyelembe eszi az üzemeltetési feltételeket, és a csőrendszer tulajdonságainak anyagjellemzőinek megbízhatóságát. A terezési feszültség (σs) a megengedett feszültség, amely a legkisebb elárt szilárdságból (MRS) ezethető le, az adott felhasználási körülmények alapján meghatározott C biztonsági tényező beiktatásáal: Vs MRS C Az üzemi feltételekre onatkozó meghatározások: A maximális üzemi nyomás (MOP) a csőezetékrendszerben léő közegnek a folyamatos használat során megengedett legnagyobb, tényleges nyomása barban kifejeze: 20 u MRS MOP C u ( SDR 1 ) A íz nyomóezetékeknél szerepel még: a néleges nyomás (PN) és megengedett üzemi nyomás (PFA) fogalma is. Ezek értelmezésére az alkalmazási terület szerinti ismertetéseknél térünk ki Csőszabányosítás és méretezés Az ISO (International Standardization Organization) Technical Committee 5/SC 6 albizottságában egyeztek meg a műanyagcsöek külső átmérőjében. A PE csöeknek az SDR osztálytól és nyomásfokozattól függetlenül a külső átmérőjük (dn) azonos, a falastagság függényében a belső átmérőjük, tehát a szállítási keresztmetszet áltozik. A szabányok a külső átmérőt és falastagságot és annak tűréseit rögzítik, így a mérettáblázatokban is ezek a paraméterek kerülnek feltüntetésre. A falastagságok a nyomásfokozat függényében az egyszerűsített Kazan formuláal kerültek meghatározásra: V P dm 10 2e A képletben: σ összehasonlító feszültség [Nmm2] P belső nyomás [bar] dm a cső középátmérője; a fentebb beezetett jelölések alapulételéel: dm = dn en [mm] e a falastagság, amely az új jelölési rendszerben ennek felel meg [mm]. A σ összehasonlító feszültség meghatározására nagyszámú kísérletet égeztek és égeznek napjainkban is. A hosszabb időtáokra a szilárdságokat extrapolációal állapították meg, amelyeket az eddigi több étizedes tapasztalatok igazoltak. A magasabb hőmérsékleten égzett röidebb idejű kísérletek alapján extrapoláltak az alacsonyabb hőmérsékletre és hosszú időre. Másképpen megfogalmaza; meghatározásra, előjelzésre került egy átlagos szilárdság, amely a tartós hidrosztatikus szilárdság 97,5%os alsó megbízhatósági határa T hőmérsékletre, t ideig. Ebből meghatározott szabályszerűség szerint képezik a legkisebb elárt szilárdságot (MRS). A 13. ábra különböző szilárdsági tulajdonságú PE anyagok tartós szilárdsági görbéit mutatja be, amelyen egyértelműek a feszültség, az élettartam és a hőmérséklet összefüggései. A onatkoztatási alapok a 20 C hőmérséklet és az 50 é, amelyhez: a PE 80as anyagoknál MRS = 8 MPa [N/mm2] a PE 100as anyagoknál MRS = 10 MPa [N/mm2] 17

18 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése legkisebb elárt szilárdság társul. Ebből egy C biztonsági tényező beiktatásáal határozták meg azt a feszültséget, amely egyrészt a terezési feszültség (σs) maximális értéke lehet, másrészről ebből kerültek kiszámításra a Kazánformuláal az en falastagságok. A C biztonsági tényező minimális értéke a cső felhasználási területének a függénye: C = 2,0 C = 1,25 gázszállítási csőrendszereknél: ízellátási és szennyízelezetési csőrendszereknél: a.) b.) 13.ábra: PE tartóssági görbék a feszültségélettartam és hőmérséklet összefüggéseinek bemutatására, a 20 C, mint onatkoztatási hőmérséklet és az 50 é árható élettartam megjelöléséel: a.) PE 80 alapanyag szilárdsági jellemzői (MRS = 8,0 MPa), b.) PE 100 alapanyag szilárdsági jellemzõk (MRS = 10 MPa) A fenti összefüggések alapján a különböző alkalmazási területek egyedi szempontjainak figyelembeételéel pl.: biztonság meghatározhatók a külső átmérőkhöz rendelt falastagságok, és így a szabányos méretsorok Alkalmazási feltételek és méretsorok a terezéshez A Pipelife Hungária Kft. több felhasználási területre gyárt PE csőrendszereket, amelyekre külön szabányok és részben eltérő köetelmények onatkoznak. Ezért szükséges, hogy: a íz a szennyíz és az éghető gázok szállítására alkalmazható csőrendszereinkről különkülön is áttekintést adjunk. 18

19 Alkalmazástechnikai kéziköny Vízellátás A 2003ban hatályba lépett angol nyelen közzétett MSZ EN szabánysorozat szabályozza a ízellátási rendeltetésű (ióíz és kezeletlen nyersíz szállítására alkalmazandó) PE csőrendszerek csöek, csőidomok, szelepek és kötések gyártási, alkalmazási feltételeit, az alábbi felhasználási paraméterek mellett: a legnagyobb üzemi nyomás (MOP) méretaránytól függően és az üzemi hőmérséklet mint hiatkozási hőmérséklet +20 C. Az MSZ EN szabány lényeges áltozásokat tartalmaz a területet korábban szabályozó és több szempontból is elault MSZ 7908/184. szabányhoz képest. Az egyik leglényegesebb áltozás az C = 1,25ös biztonsági tényező beezetése, amellyel csöek falastagsága némileg csökkent. (Ezt az alapanyagok minőségének folyamatos fejlődése és megbízhatósága tette lehetőé.) A teljes szabányos méretsort a 2. táblázat tartalmazza, az általunk is gyártott mérettartományt csőálasztékot keretezéssel jelöltük meg. A szabány rögzíti, hogy a fenti feltételek szempontok alapján a csősorozatból a eő, agy a terező felelőssége a álasztás az egyedi köetelmények, beépítési gyakorlat és a onatkozó nemzeti szabályozások figyelembeételéel. A Pipelife Hungária mint egyike a legnagyobb PE csőgyártóknak ehhez a álasztáshoz kíán a felhasználóknak segítséget nyújtani. A szabányos kínálatból mint a táblázat szemlélteti nem gyártunk csöeket az alacsony szilárdságú alapanyagokból. A hazai ízellátási rendszerekben uralkodó nyomásiszonyok nagyobb anyagszilárdságú (MRS 8 és MRS 10) csöeket kíánnak meg. Az MSZ EN szabányban a 3.1. fejezetben ismertetett fogalmakon kíül a csősorozat (S) is használatos kategória. Az egyes csősorozatok megjelölése mértékegység nélküli számmal történik, az alábbiak szerint: S SDR 1 2 S d n en 2 en illete a cső közetlen geometriai jellemzőiel kifejeze: Felismerhető az S fenti kifejtésében, hogy az, lényegében azonos a Kazán képlet szorzatában a második taggal, tehát az alábbi összefüggés állítható fel a nyomás (agy néleges nyomás), a feszültség (terezési feszültség) és a csősorozat között: PN 10 V s S [Megjegyzés: A toábbi behelyettesítésekkel megkapjuk a MOP maximális üzemi nyomás 3.1. fejezetben ismertetett képletét is.] 19

20 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése 2. táblázat Pipe series (Csősorozat) SDR 6 S 2,5 PE 40 PE 63 PE 80 PE100 Nom. size PN 25 SDR7,4 S 3,2 PN 10 PN 20 PN 25 SDR 9 S4 PN 8 PN 16 PN 20 emin emax emin emax emin emax SDR 11 S5 SDR13,6 S 6,3 SDR 17 S8 SDR17,6 S 8,3 SDR 21 S 10 SDR 26 S 12,5 SDR 33 S 16 SDR 41 S 20 Nominal pressure (Néleges nyomás) PN in bar PN 5 PN 4 PN 3,2 PN 2,5 PN 10 PN 8 PN 6 PN 5 PN 4 PN 3,2 PN 2,5 PN12,5 PN 10 PN 8 PN 6 PN 5 PN 4 PN 3,2 PN 16 PN12,5 PN 10 PN 8 PN 6 PN 5 PN 4 Wall thicknesses (Falastagságok) emin emax emin emax emin emax emin emax emin emax emin emax emin emax emin emax 3,0 3,4 2,3 2,7 2,0 2,3 3,4 3,9 3,0 3,4 2,3 2,7 2,0 2,3 4,2 4,8 3,5 4,0 3,0 3,4 2,3 2,7 2,0 2,3 5,4 6,1 4,4 5,0 3,6 4,1 3,0 3,4 2,4 2,8 2,0 2,3 2,0 2,3 6,7 7,5 5,5 6,2 4,5 5,1 3,7 4,2 3,0 3,5 2,4 2,8 2,3 2,7 2,0 2,3 8,3 9,3 6,9 7,7 5,6 6,3 4,6 5,2 3,7 4,2 3,0 3,4 2,9 3,3 2,4 2,8 2,0 2,3 10,5 11,7 8,6 9,6 7,1 8,0 5,8 6,5 4,7 5,3 3,8 4,3 3,6 4,1 3,0 3,4 2,5 2,9 12,5 13,9 10,3 11,5 8,4 9,4 6,8 7,6 5,6 6,3 4,5 5,1 4,3 4,9 3,6 4,1 2,9 3,3 15, ,3 13,7 10,1 11,3 8,2 9,2 6,7 7,5 5,4 6,1 5,1 5,8 4,3 4,9 3,5 4,0 18,3 20,3 15,1 16,8 12,3 13,7 10,0 11,1 8,1 9,1 6,6 7,4 6,3 7,1 5,3 6,0 4,2 4,8 20,8 23,0 17,1 19,0 14,0 15,6 11,4 12,7 9,2 10,3 7,4 8,3 7,1 8,0 6,0 6,7 4,8 5,4 23,3 25,8 19,2 21,3 15,7 17,4 12,7 14,1 10,3 11,5 8,3 9,3 8,0 9,0 6,7 7,5 5,4 6,1 26,6 29,4 21,9 24,2 17,9 19,8 14,6 16,2 11,8 13,1 9,5 10,6 9,1 10,2 7,7 8,6 6,2 7,0 29,9 33,0 24,6 27,2 20,1 22,3 16,4 18,2 13,3 14,8 10,7 11,9 10,2 11,4 8,6 9,6 6,9 7,7 33,2 36,7 27,4 30,3 22,4 24,8 18,2 20,2 14,7 16,3 11,9 13,2 11,4 12,7 9,6 10,7 7,7 8,6 37,4 41,3 30,8 34,0 25,2 27,9 20,5 22,7 16,6 18,4 13,4 14,9 12,8 14,2 10,8 12,0 8,6 9,6 41,5 45,8 34,2 37,8 27,9 30,8 22,7 25,1 18,4 20,4 14,8 16,4 14,2 15,8 11,9 13,2 9,6 10,7 46,5 51,3 38,3 42,3 31,3 34,6 25,4 28,1 20,6 22,8 16,6 18,4 15,9 17,6 13,4 14,9 10,7 11,9 9,7 10,8 7,7 8,6 59,0 65,0 48,5 53,5 39,7 43,8 32,2 35,6 26,1 28,9 21,1 23,4 20,1 22,3 16,9 18,7 13,6 15,1 10,9 12,1 8,7 9,7 9,8 10,9 52,3 57,7 43,1 47,6 35,2 38,9 28,6 31,6 23,2 25,7 18,7 20,7 17,9 19,8 15,0 16,6 12,1 13,5 54,7 60,3 44,7 49,3 36,3 40,1 29,4 32,5 23,7 26,2 22,7 25,1 19,1 21,2 15,3 17,0 12,3 13,7 61,5 67,8 50,3 55,5 40,9 45,1 33,1 36,6 26,7 29,5 25,5 28,2 21,5 23,8 17,2 19,1 13,8 15,3 11,0 12,2 50,8 56,0 41,2 45,5 33,2 36,7 31,7 35,0 26,7 29,5 21,4 23,7 17,2 19,1 13,7 15,2 57,2 63,1 46,3 51,1 37,4 41,3 35,7 39,4 30,0 33,1 24,1 26,7 19,3 21,4 15,4 17,1 52,2 57,6 42,1 46,5 40,2 44,4 33,9 37,4 27,2 30,1 21,8 24,1 17,4 19,3 58,8 64,8 47,4 52,3 45,3 50,0 38,1 42,1 30,6 33,8 24,5 27,1 19,6 21,7 53,5 59,0 42,9 47,3 34,3 37,9 61,2 67,5 49,0 54,0 39,2 43,3 55,8 61,5 45,4 50,1 36,8 40,6 29,7 32,8 28,3 31,3 23,9 26,4 19,1 21,2 15,3 17,0 12,3 13,7 59,3 65,4 51,0 56,2 42,9 47,3 34,4 38,3 27,6 30,5 22,0 24,3 56,6 62,4 47,7 52,6 38,2 42,2 30,6 33,5 24,5 27,1 57,2 63,1 45,9 50,6 36,7 40,5 29,4 32,5 [Megjegyzés: A táblázatban az MSZ EN angol nyelű szabány kifejezéseit és annak magyar, nem hiatalos fordításból eredő megfelelőjét is feltüntettük.] 20

21 Alkalmazástechnikai kéziköny A terezési feszültség (σs) maximális értékét a C = 1,25 biztonsági tényező figyelembeételéel a szabány, mint keerékekre (compound) jellemző anyagtulajdonságot a 3. táblázat szerint határozza meg. 3. táblázat Anyag megneezés Minimális elárt szilárdság (MRS) [MPa] σs terezési feszültség [MPa] PE 100 PE 80 PE 63 PE 40 10,0 8,0 6,3 4,0 8,0 6,3 5,0 3,2 [Megjegyzés: az általunk gyártásra használt anyagok keretezéssel kiemele.] Megjegyezésként azonban rögzíti, hogy a C magasabb értékkel is figyelembe ehető (például C = 1,6 és MRS 8 esetén a terezési feszültség 5,0 MPa), illete magasabb C érték tehát biztonság érhető el egy magasabb PN osztály álasztása esetén is. Ezt úgy kell értelmezni, hogy például a 2. táblázatból kiálasztott PE 80 alapanyagú és PN 10 nyomásfokozatú PE cső erőtani ellenőrzése során a σs feszültség 6,31 MPara adódik, akkor célszerűbb a PE 80 alapanyaghoz, a PN 12,5 nyomásfokozatú csöet álasztani. Ugyanez a gyakorlat köethető akkor is ha a σs = 6,3, de a terezésben nagy az altalajjal kapcsolatos bizonytalanság, agy egyéb probléma merül fel. Ilyen esetekben szintén, a PN 12,5 nyomásfokozatú cső álasztása ajánlható. A terezőnek felhasználónak tehát mérlegelési lehetősége an a biztonsági tényező megálasztásában. Ezt minden esetben az építési körülmények, illete a terezési adatok bizonytalanságának függényében jaasoljuk megtenni, a fentiek szerint. A szabány a megengedett üzemi nyomás (PFA) fogalmát is beezeti, amelyen azt a legnagyobb hidrosztatikus nyomást érti, amelynek egy alkotóelem a csőezetékrendszerben képes üzemelés közben folyamatosan ellenállni, és az alábbi egyenlet szerint határozható meg: ahol: ft fa PN PFA = ft fa PN nyomást redukáló tényező a hőmérséklet függényében alkalmazástól függő csökkentő agy nöelő tényező (ízszállítás esetén fa = 1,0) és a néleges nyomás Az ft tényező értékeit a szabány alapján a 4. táblázat tartalmazza. A közbenső hőmérsékleti értékekhez tartozó csökkentő tényezők lineáris interpolációal előállíthatók. 4. táblázat Hőmérséklet 20 C 30 C 40 C ft tényező 1,00 0,87 0,74 Ezek a tényezők lényegében a 13. ábráal reprezentált feszültség hőmérséklet élettartam összefüggések alapján lettek meghatároza. A szabány tehát nem a terezési feszültség (σs) oldaláról közelíti meg a onatkoztatási hőmérséklettől eltérő körülmények hatásait, hanem a belső hidrosztatikus nyomásállóság felől. Miel a Kazánképletben a nyomás és az ennek hatására létrejöő falfeszültség arányosak, így a 4.táblázat szerinti ft tényezők az MSZ EN 1295 szabány eleihez igazodó feszültség alapú méretezésimódszer alkalmazásoknál a megengedett terezési feszültség (σs) csökkentésére is felhasználhatók. [Megjegyezzük, hogy az 12201es szabánysorozat az emberi fogyasztásra szánt íz és annak ízkezelés előtti állapotára, tehát ió és nyersíz szállítására onatkozik, ezért 40 Cnál magasabb hőmérsékletű közeget ezen a felhasználási területen nem feltételez. Az egyéb alkalmazásoknál lehetséges a 13. ábra elei szerint magasabb hőfokú közegek szállítása is.] 21

22 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése Az fa alkalmazástól függő tényezőről annak alkalmazási feltételeiről a szabány nem ad kifejtést. Valószínű, ezt az MSZ ENként még nem beezetett toábbi kötetei fogják tartalmazni. Csökkentő tényezőként jaasolt és indokolt beezetni agresszí közeg szállítása esetén lásd: a kémiai ellenállóképességre onatkozó 1. mellékletet, de ez elsősorban ipari, technológiai csőezetékeknél és nem ióízszállításnál merül fel. Nöelő tényezőként a 13. ábra elei szerint röid élettartamra terezett ezetékeknél jöhet szóba az fa alkalmazása. [Megjegyzés: A 12201es szabánysorozat a CEN terei szerint 7 részből áll. Eddig kiadásra került 5 rész, 15ig. A 6. rész feltehetően nem kerül kiadásra és a 7. fejezet úgyneezett ENV formátumban látott napilágot, amely beezetése nem kötelező a tagországok számára és ezért az MSZT nem ezeti be.] A ízellátási célra gyártott csöeink külső megjelenésüket tekinte fekete színűek, kék csíkozással. (A szabány lehetőséget ad kék színű csöek gyártására is, de ezek keésbé állnak ellen az UV sugárzásnak.) A csöek felirata alapköetelményként az alábbi adatokat tartalmazza: szabányszám, a gyártó megneezése, a csőméret: dn en szabányos méretarány, agyis SDRszám anyag megneezése és osztálya (PE ) nyomásosztály barban kifejeze (PN ) gyártási időszak (dátum agy kód) Felhíjuk szíes felhasználóink figyelmét, hogy csöek feliratát minden esetben ellenőrizzék, miel a széles palettájú csőálaszték miatt a fenti adatok birtokában kaphatnak egyértelmű információt a cső rendeltetéséről és szilárdsági tulajdonságairól Kényszeráramlású szennyízelezetés Az MSZ EN szabánysorozat szintén 2003ban került beezetésre és közzétételre angol nyelen. A szabány alkalmazási területe a PE anyagú kényszeráramlású nyomás alatti ízelezető rendszerek (alagcsöezés és csatornázás), alamint a ákuumos szennyízgyűjtő rendszerek. A szabány onatkozik a PE csöekre és csőidomokra, szelepekre és kötéseikre az alábbi feltételek mellett: földbe fektete, ízbe fektete (a tengeri, tehát sósízi beezetések is), föld feletti ezetés, beleérte a hidakra aló felfüggesztést, a legnagyobb üzemi nyomás (MOP) legfeljebb 25 bar, 20 Cos üzemi hőmérséklet, mint hiatkozási onatkoztatási hőmérséklet A teljes szabányos méretsort az 5. táblázat tartalmazza, az általunk is gyártott mérettartományt csőálasztékot a ízellátási fejezethez hasonlóan keretezéssel jelöltük meg. 22

23 Alkalmazástechnikai kéziköny 5. táblázat Pipe series (Csősorozat) SDR 6 S 2,5 SDR7,4 S 3,2 SDR 9 S4 SDR 11 S5 SDR13,6 S 6,3 SDR 17 S8 SDR17,6 S 8,3 SDR 21 S 10 SDR 26 S 12,5 SDR 33 S 16 SDR 41 S 20 Nominal pressure (Néleges nyomás) PN PE 63 PN 10 PN 8 PN 6 PN 5 PN 4 PN 3,2 PN 2,5 PE 80 PN 25 PN 20 PN 16 PN12,5 PN 10 PN 8 PN 6 PN 5 PN 4 PN 3,2 PE100 PN 25 PN 20 PN 16 PN12,5 PN 10 PN 8 PN 6 PN 5 PN 4 Wall thicknesses (Falastagságok) Nom. size DN/OD emin emax emin emax emin emax emin emax emin emax emin emax emin emax emin emax emin emax emin emax emin emax 32 5,4 6,1 4,4 5,0 3,6 4,1 3,0 3,4 2,4 2,8 2,0 2,3 2,0 2,3 40 6,7 7,5 5,5 6,2 4,5 5,1 3,7 4,2 3,0 3,5 2,4 2,8 2,3 2,7 2,0 2,3 50 8,3 9,3 6,9 7,7 5,6 6,3 4,6 5,2 3,7 4,2 3,0 3,4 2,9 3,3 2,4 2,8 2,0 2, ,5 11,7 8,6 9,6 7,1 8,0 5,8 6,5 4,7 5,3 3,8 4,3 3,6 4,1 3,0 3,4 2,5 2, ,5 13,9 10,3 11,5 8,4 9,4 6,8 7,6 5,6 6,3 4,5 5,1 4,3 4,9 3,6 4,1 2,9 3, , ,3 13,7 10,1 11,3 8,2 9,2 6,7 7,5 5,4 6,1 5,1 5,8 4,3 4,9 3,5 4, ,3 20,3 15,1 16,8 12,3 13,7 10,0 11,1 8,1 9,1 6,6 7,4 6,3 7,1 5,3 6,0 4,2 4, ,8 23,0 17,1 19,0 14,0 15,6 11,4 12,7 9,2 10,3 7,4 8,3 7,1 8,0 6,0 6,7 4,8 5, ,3 25,8 19,2 21,3 15,7 17,4 12,7 14,1 10,3 11,5 8,3 9,3 8,0 9,0 6,7 7,5 5,4 6, ,6 29,4 21,9 24,2 17,9 19,8 14,6 16,2 11,8 13,1 9,5 10,6 9,1 10,2 7,7 8,6 6,2 7, ,9 33,0 24,6 27,2 20,1 22,3 16,4 18,2 13,3 14,8 10,7 11,9 10,2 11,4 8,6 9,6 6,9 7, ,2 36,7 27,4 30,3 22,4 24,8 18,2 20,2 14,7 16,3 11,9 13,2 11,4 12,7 9,6 10,7 7,7 8, ,4 41,3 30,8 34,0 25,2 27,9 20,5 22,7 16,6 18,4 13,4 14,9 12,8 14,2 10,8 12,0 8,6 9, ,5 45,8 34,2 37,8 27,9 30,8 22,7 25,1 18,4 20,4 14,8 16,4 14,2 15,8 11,9 13,2 9,6 10, ,5 51,3 38,3 42,3 31,3 34,6 25,4 28,1 20,6 22,8 16,6 18,4 15,9 17,6 13,4 14,9 10,7 11, ,3 57,7 43,1 47,6 35,2 38,9 28,6 31,6 23,2 25,7 18,7 20,7 17,9 19,8 15,0 16,6 12,1 13,5 9,7 10,8 7,7 8, ,0 65,0 48,5 53,5 39,7 43,8 32,2 35,6 26,1 28,9 21,1 23,4 20,1 22,3 16,9 18,7 13,6 15,1 10,9 12,1 8,7 9, ,7 60,3 44,7 49,3 36,3 40,1 29,4 32,5 23,7 26,2 22,7 25,1 19,1 21,2 15,3 17,0 12,3 13,7 9,8 10, ,5 67,8 50,3 55,5 40,9 45,1 33,1 36,6 26,7 29,5 25,5 28,2 21,5 23,8 17,2 19,1 13,8 15,3 11,0 12, ,8 56,0 41,2 45,5 33,2 36,7 31,7 35,0 26,7 29,5 21,4 23,7 17,2 19,1 13,7 15, ,2 63,1 46,3 51,1 37,4 41,3 35,7 39,4 30,0 33,1 24,1 26,7 19,3 21,4 15,4 17, ,2 57,6 42,1 46,5 40,2 44,4 33,9 37,4 27,2 30,1 21,8 24,1 17,4 19, ,8 64,8 47,4 52,3 45,3 50,0 38,1 42,1 30,6 33,8 24,5 27,1 19,6 21, ,5 59,0 42,9 47,3 34,3 37, ,2 67,5 49,0 54,0 39,2 43,3 55,8 61,5 45,4 50,1 36,8 40,6 29,7 32,8 28,3 31,3 23,9 26,4 19,1 21,2 15,3 17,0 12,3 13,7 59,3 65,4 51,0 56,2 42,9 47,3 34,4 38,3 27,6 30,5 22,0 24,3 56,6 62,4 47,7 52,6 38,2 42,2 30,6 33,5 24,5 27,1 57,2 63,1 45,9 50,6 36,7 40,5 29,4 32,5 23

24 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése A falastagságok a ízellátási csöekhez hasonlóan itt is C = 1,25 biztonsági tényezőel lettek meghatároza. A 20 Cnál magasabb tartós üzemi hőmérséklet esetén, de maximum 40 Cig a 4. táblázatban megadott ft csökkentő tényezőket kell alkalmazni. Minden más fogalom, megállapítás és jellemző (C, σs, stb.) is a fejezet szerint érényes erre a felhasználási területre is. Új fogalom a graitációs csöek jellemzésére szolgáló cső agy gyűrűmereség, amelyet a ákuumos szennyízgyűjtő rendszerben felhasznált csöekre ezet be a szabány. A köetelmény a csöek számított kezdeti gyűrűmereségére onatkozik, az alábbiak szerint: Scalc 4 [kn/m2] A gyűrűmereséget nem izsgálatokkal kell igazolni, hanem az alábbi egyenlettel, számítással kell meghatározni: S calc ahol: Scalc E I [S] dn, en E I d n en E 3 96 [ S ] 3 számított kezdeti gyűrűmereség [kn/m2] hajlítási rugalmassági modulus [MPa] a keresztmetszet inercianyomatéka 1 fm csőhosszra onatkoztata: I csősorozat (mértékegység nélkül) korábbi értelmezés szerint 1,0 e n 3 12 A számítással járó gondoktól megkíméli a felhasználót a szabány, miel közöl egy táblázatot az egyes csősorozatok kezdeti gyűrűmereségi értékeire, a rugalmassági modulus (E) függényében, amelyet a 6. táblázatként a közreadunk. 6. táblázat Emodulus [MPa] SDR Csősorozat S , , , , ,2 2,5 0,75 1,5 3,2 6,2 12,2 25,0 66,5 97,7 190,7 400, Scalc kezdeti gyűrűmereség [kn/m2] 1,0 2,0 4,3 8,3 16,3 33,3 88,7 130,2 254,3 533,3 1,3 1,5 5,3 10,4 20,3 41,7 83,3 162,8 317,9 668, ,6 3,1 6,4 12,5 24,4 50,0 100,0 195,3 381,5 800,0 A szabány nem ad eligazítást, hogy a 4féle Emodulus közül mikor melyiket lehet, agy kell alkalmazni, de megmondja, hogy az Emodulus értékét az EN ISO 178 szerint kell meghatározni. A Pipelife Hungária e szabány szerint gyártott PE csöeire: PE 80as alapanyag esetén: PE 100as alapanyag esetén: E0 = 600 MPa, E0 = 800 MPa hajlítási modulus értékeket jaasol figyelembe enni a gyűrűmereségi számításokhoz. Ezen feltétel alapján a keretezéssel megjelölt SDR tartománnyal és Emodulussal jellemzett csöek használhatók fel a gyűrűmereségi kritérium alapján a ákuumos rendszerekben. A szennyíz elezetési célra gyártott csöeink külső megjelenésüket tekinte fekete színűek, barna narancsbarna csíkozással. A csöek feliratozása megegyezik a ízcsöeknél ismertetett adatokkal. 24

25 Alkalmazástechnikai kéziköny A szabad kifolyással rendelkező szennyíz nyomóezetékek terezőinek felhíjuk figyelmét, a körültekintő terezésre. A rendelkezésre álló tapasztalatok szerint a magassági onalezetés és a szerelényezés légtelenítő, légbeszíó függényében jelentős indító nyomás és a sziattyú leállásakor, ákuum léphet fel. Ez utóbbi a magas pont térségében szokásos jelenség. Szélsőséges esetben értéke az 1,0 bar értéket is elérheti Gázellátás A területet szabályozó MSZ EN 1555ös szabánysorozat szintén 2003ban került beezetésre angol nyelen. A szabány egyes kötetei 2005ben magyar nyelű áltozatban ismételten közzétételre kerültek. A szabánysorozat alkalmazási területe a PE anyagú csőezetékrendszerek éghető gázok szállítására, amely onatkozik a PE csöekre, csőidomokra, szelepekre és kötésekre az alábbi feltételek mellett: a legnagyobb üzemi nyomás (MOP) legfeljebb 10 bar, az üzemi hőmérséklet mint hiatkozási hőmérséklet +20 C. E szabány is rögzíti, hogy más üzemi hőmérséklet esetén csökkentő tényezőt kell alkalmazni, amelyet a szabány 5. része ismertet. Az éghető gáz is definiálásra kerül, mely szerint annak tekinthető bármely 15 C hőmérsékleten, légköri nyomáson gázhalmazállapotban léő fűtőanyag. A szabányos méretsort a keretezéssel megjelöle a Pipelife Hungária által gyártott csőálasztékot a 7. táblázat tünteti fel. 7. táblázat Néleges méret DN/OD (DN/OD = dn) Minimális falastagság emin (emin = en) SDR 17,6 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,9 3,6 4,3 5,2 6,3 7,1 8,0 9,1 10,3 11,4 12,8 14,2 15,9 17,9 20,2 22,8 25,6 28,4 31,9 35,8 SDR 11 3,0 3,0 3,0 3,0 3,7 4,6 5,8 6,8 8,2 10,0 11,4 12,7 14,6 16,4 18,2 20,5 22,7 25,4 28,6 32,3 36,4 40,9 45,5 50,9 57,3 25

26 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése A táblázatból látható, hogy a méretsor csak az SDRrel an jellemeze. Ezt a megoldást alószínűleg a CEN tagországokban alkalmazott C biztonsági tényező különbözőségei indokolják. Az általános üzemeltetési (terezési) tényező értéke a szabány szerint: C 2 legyen, a nemzeti törényi szabályozásnak megfelelően. Tehát a tagországok az jogszabályban, agy alsóbbrendű ágazati, szakmai, stb. szabályozásukban rendelkezhetnek C > 2 tényező alkalmazásáról. A σs terezési feszültség értéke a C tényező nagyságától függően alakul. Vagyis az, hogy a meghatározott SDRszámú csősorozat milyen maximális nyomásra ehető igénybe, a C tényezőnek a nemzeti szabályozásban meghatározott értékétől függ. A gázszállítási célú csöek alapanyagáal szemben támasztott szilárdsági köetelmények alapján az anyagálaszték korlátozottabb, mint a ízellátási csöeknél. Az osztályba sorolást a 8. táblázat tünteti fel. 8. táblázat PE 80 Osztályba sorolás MRS szerint [MPa] 8,0 PE ,0 Anyag megneezése MRS A fentiek alapján a szabány meghatároz egyegy maximális terezési feszültséget az összefüggésből: C PE 80 anyagú csöekre: PE 100 anyagú csöekre: σs (max) = 4,0 MPa σs (max) = 5,0 MPa A felhasználóknak tehát mindenkor a hatályos, nemzeti szabályozás szerint kell eljárni, illete célszerű egyeztetni a területileg illetékes gázszolgáltatóal üzemeltetőel is a megkíánt biztonsági tényező értékéről. Az MSZ EN szabány a csőálaszték mellett a mérettáblázatban feltüntetett átmérő és falastagság értékek egyben a minimális méretek is tartalmazza a falastagságeltérés, a körtől aló eltérés megengedett értékeit (oalitás), alamint a maximális átlagos külső átmérőt (dem, max). Ez utóbbi paraméter kapcsán megemlítjük, hogy a szabány dn 280 mmtől kétféle minőséget toleranciát kínál fel. Az A minőség nagyobb, a B minőség kisebb értékekkel jellemezhető, agyis a B jellel ellátott csöeknek szigorúbb méretpontossági köetelményeknek kell megfelelni. (A dn mm mérettartományban nincs ilyen megkülönböztetés, a B értéksornak kell megfelelni.) A csöek feliratozásában megjelenő A agy B jelzés tehát a fenti tulajdonságot jeleníti meg. A gázcsöek feliratozása adatközlése némileg eltér a izes csöekétől, minimálisan az alábbi információk kerülnek feltüntetésre: szabányszám, a gyártó megneezése, a cső paraméterei: dn 32 mm esetén: a külső átmérő és a falastagság néleges értékei (dn en) dn > 32 mm esetén: a külső átmérő és a szabányos méretarány (dn és SDRszám) tolerancia osztály: A agy B minőség anyag megneezése és osztálya (PE ) gyártási információk (dátum, gyártási kód, stb.) belső közeg (gáz) A csöek megjelenési formája fekete alapszín, sárga hosszirányú csíkozással. Az MSZ EN 1555ös szabánysorozat 7 részből áll, ezek részletes ismertetése meghaladja a kéziköny kereteit, de felhasználóinknak jaasoljuk ezek tanulmányozását Szállítás, megrendelés A PE csöeket az átmérő függényében szálban és/agy tekercsben gyártjuk. A tájékoztató adatokat a 9. táblázat tartalmazza. A tekercs és szálhosszúságok tekintetében, illete a csomagolási módnál a táblázatban közöltek a standard lehetőségek, ettől eltérni a fizikai és közlekedési korlátok figyelembeételéel külön megállapodás esetén lehetséges. 26

27 Alkalmazástechnikai kéziköny 9.táblázat Jellemzők: dn csőátmérő [mm]: Csőhossz [m]: Csomagolási egység: Tekercsben gyártott cső Mag nélküli tekercs (φ mm) Szálban gyártott cső mm 6,00; 12,00; 18,00 Egységrakat: fakeretes könnyített (pántoló szalagos) A csöek tekercselhetőségét a hajlítási sugár minimális értéke és az ebből adódó tekercsátmérő korlátozza. A szabány (ízellátás) legalább 18 dn hajlítási sugarat ír elő a tekercseléshez, például a lokális deformációk megelőzése céljából. Tekercselőberendezésünk a gyártási folyamatot bemutató fejezetben, az 5. ábrán látható. A tekercsek megjelenési formáját a 14. ábra szemlélteti. A csőtekercsekhez a 14. ábrán jól láthatóan rögzíte an egy úgyneezett ellenőrző darab, amely a csőtekercs égéről származik, annak anyag és gyártási tulajdonságait hordozza, így a felhasználó esetleges későbbi izsgálatokhoz etalonként megőrizheti. Jaasoljuk, hogy éljenek is ezzel a lehetőséggel. 4. ábra: Tekercsben gyártott csőegységek szállításra kész állapotban A 15. ábra képei a szálcsöek rakatozási folyamatát szemléltetik az üzemben. A csöek darabolását köetőn azok egyeséel egy acél gyámszerkezetbe kerülnek, fagerenda alátétekre, majd pántolószalagos agy másik lehetőségként fakeretes rögzítéssel egységrakatot képeznek. A rakatok a képek bal szélén figyelhetők meg. A felhasználókhoz agy megrendelőkhöz ezen egységrakatokban történik a szállítás. 15. ábra: Szálban gyártott csöekből egységrakatok készítése a gyártóüzemben 27

28 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése Felhasználóink a fenti lehetőségek közül álaszthatnak a megrendelésnél, illete jelezhetik ettől esetleges eltérő igényeiket. Toábbi fontos megrendelési információk: a cső alkalmazási területe (pl.: íz, szennyíz, gáz), szabányszám megadása, az átmérő (dn), alamint a toábbi paraméterek együttes megadásáal lehet egyértelműen meghatározni a csőálasztékból egy konkrét csöet: az anyagfajta mellett: a néleges nyomás, az SDR szám agy a falastagság (pl.: PE 80 és PN 10) a ízi közműes csöeknél, anyagfajta és szabányos méretarány a gázcsöeknél (pl.: PE 100, SDR 11) Bizonyos korlátok között lehetőség an nem szabányos csöek megrendelésére, egyedi megállapodás alapján. 28

29 Alkalmazástechnikai kéziköny 4. PE CSŐIDOMOK és CSŐKÖTÉSEK A nyomócsőrendszer lényeges elemei a csőidomok, amelyeket általában fröccsöntéssel, konfekcionálással illete egyéb műanyagfeldolgozási eljárásokkal állítanak elő, és alapetően az alábbi típusait különböztetjük meg: csőégű csőidomok, elektrofúziós fűtőszálas tokos csőidomok és mechanikus csőidomok. A 3.fejezetben tárgyalt izes, szennyizes és gázos szabányok alapetően a funkcióból adódó és ahhoz igazodó árnyalásokkal ezeket az idomfajtákat tartalmazzák, és köetelményeket fogalmaznak meg. A PE csöek sajátos, és fontos jellemzője a hegeszthetőség, amely tulajdonságra részben a felsorolt idomok és kötőelemek is épülnek, ezért a PEidom rendszerek és a kötéstechnológiák ismertetése értelemszerűen összefonódik, egymástól nehezen elkülöníthető témakör. A polietilén csöek sajátos jellemzői között az egyik meghatározó elem az egyedülálló CSŐKÖTÉSTECHNIKAI lehetőség és kínálat. A Pipelife ezen a területen is széles palettáal áll felhasználói rendelkezésére a csőkínálatáal azonos mérettartományokban. A fentebb elmondottakra tekintettel azonban saját termékeink bemutatása mellett szükségesnek és hasznosnak éljük a PE csöek lehetséges kötésmódjainak áttekintését, eli rendszerezését, a műszakigazdasági szempontok izsgálatát, annak érdekében, hogy hozzásegítsük Önöket az adott feladatnak és körülményeknek legmegfelelőbb, optimális kötéstechnika kiálasztásához. [Megjegyezzük, hogy a különböző kötésfajták nem konkurenciái egymásnak. A ezeték funkciója, az építési körülmények és a rendelkezésre álló segédberendezések ismeretében álasztható ki az OPTIMÁLIS kötésmód.] 4.1. Kötések rendszerezése A kötésmódok több szempont szerint rendszerezhetők, például: homogenitás a csőanyaggal, statikai megítélés szerint (felnyíló, önzáró), oldhatóság stb. Kézikönyünkben az utóbbi osztályozási módot álasztottuk az alkalmazható kötések eli bemutatására. Az oldható kötések csoportjában a mechanikus kötéseket: a karimás és a szorítókötéseket, a nem oldható kötések csoportjába hegesztett kötéseket: az elektrofúziós hegesztést és a fűtőszálas csőidomokat, alamint a tompahegesztést és a kötéstechnológiához leggyakrabban felhasznált csőégű csőidomokat, toábbá a tokos kötést mutatjuk be. Egy röid fejezet erejéig kitérünk a 4. fejezet beezetőjében felsorolt szabányos kötések mellett néhány egyéb kötés és idomféleségre Oldható mechanikus kötések A csőezetékek építésénél és elsősorban jaításánál fontos szempont lehet a kötések oldhatósága, roncsolásmentes megbontása, esetleges újrahasznosítása. Az oldható kötések toábbi előnye, hogy általában egyszerű eszközökkel és módszerekkel, segédberendezések nélkül szerelhetőek. A PE csöek oldható kötései a mechanikus kötések: a karimás kötés (amely hegesztőtoldatos kötőgyűrű beiktatásáal oldható meg) és a szorítókötések és idomrendszerek különböző fajtái. 29

30 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése Karimás kötés A karimás kötések beiktatása a nyomóezetékrendszerekbe a szerelények csatlakoztatásához ill. technológiai okokból elkerülhetetlen. A polietilén ezetékekhez a leggyakrabban alkalmazott karimás kötés az úgyneezett, hegtoldatos lazakarimás csőkapcsolat. A kötés szerkezetét és gyakorlati megjelenítését a 16. ábra szemlélteti. a.) b.) 16. ábra: Hegtoldatos lazakarimás kötés PE ezetékekhez: a.) a kötés szerkezete metszetben és nézetben, b.) egy megalósult kötés A hegtoldatos kötőgyűrű röid és hosszított kiitelben is készül. A 16/b. ábrán röid kiitelű idomokból készült kötés látható, azonban előnyösebben használhatóak különösen építéshelyszíni hegesztésnél a hosszított kiitelű idomok, miel ezek problémamentesen befoghatók és rögzíthetők a hegesztőgépbe. A Pipelife a csőméretálasztékának megfelelő átmérőtartományokban (dn 20 dn 315 mm) hosszított kiitelű hegtoldatos idomokat ajánl, illete kínál felhasználóinak. A hegtoldatos idomot a csőégre tompahegesztéssel (17/a. ábra) agy elektrofúziós hegesztéssel (17/b. ábra) is lehet csatlakoztatni. a.) b.) 17. ábra: Hegesztőtoldatos lazakarimás kötőgyűrű illesztése a csőhöz a.) tompahegesztett kötéssel, b.) elektrofúziós hegesztéssel. A lazakarimás kötések tömítettségét, ízzáróságát nagymértékben befolyásolja az összeszerelés szakszerűsége. A karimás kötések problémája a karima és a csaarok korrózióérzékenysége, a csőel nem egyenértékű élettartam. A karimás kötések létrehozhatók speciális szorítókötéssel kapcsolható kettős karimáal ellátott idomokkal is, ezek átmérőfüggő és költségesebb megoldások Szorítókötések és idomrendszerek A polietiléncsöek egyesítésének legegyszerűbb módja a mechanikus szorítóidomokkal történő szerelés. Ezzel a kötésmóddal nagy hatékonysággal és gazdaságosan építhetők az esetenként több száz méteres tekercsben előállított csőszálakból megalósuló ezetékhálózatok. (A iszonylag magasabb árfekésű kötőidomok ezetékfolyóméterre etített bekerülési költsége ilyen esetekben elenyésző.) A felhasználási területe igen széleskörű, hiszen a szorítókötések általában dn mm mérettartományban állnak rendelkezésre, de néhány típusból a felső alkalmazhatósági határ a dn 160 mm. A külső közműek mellett az épületgépészeti és technológiai csőezetékek kötéseként is célszerűen alkalmazható. [Megjegyzés: A nagy átmérők gazdaságosságáról megoszlanak a élemények. Általában csak különleges esetekben kerül sor a felhasználásukra.] A szorítókötések gyakori felhasználási területe a HIBAELHÁRÍTÁS. 30

31 Alkalmazástechnikai kéziköny A szorítókötések több típusa ismert és elterjedt. A külső megjelenésben megnyilánuló különbözőségek mellett lényeges jellemzők: az anyagminőség és homogenitás, a szorítógyűrű anyaga keménysége és hatékony szorítófelülete, a tömítés gumigyűrű elhelyezése és elmozdulásmentességének biztosítása, illete a fenti jellemzők által is befolyásolt: nyomásállóság. A 18. ábra szorítógyűrűk különbözőségére mutat be példát. A 18/b. ábra lényegesen nagyobb szorítófelülettel rendelkezik és fogazata is hatékonyabb, mint az a.) ábrarészen bemutatott típus. Nagyobb átmérőkhöz és magas nyomásértékeknél a b.) típusú kialakítás nyújt megfelelő biztonságot. 18. ábra: Szorítógyűrűk: a.) több alkotó mentén felhasított elem, b.) egy alkotó mentén felhasított, erősen fogazott szorítógyűrű A 19. ábra egy általános kötőelem fő részeit, szerkezeti felépítését illusztrálja. 19. ábra: Mechanikus szorítókötés és szerkezeti felépítése, nézet és metszet Jelölések: 1 szorítógyűrű, 2 menetes fej, 3 tömítőgyűrű, 4 test A szorítókötések funkcionális kialakításukat tekinte lehetnek: egyenes összekötők, leágazó idomok: T egal és szűkített kiitelben, 45 os leágazással, íidomok (általában 45 és 90 ), szűkítők, jaító hibaelhárító idomok, menetes kialakításúak más csőanyaghoz aló csatlakozásra, alamint 31

32 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése külön csoportot alkotnak az utólagos rákötéshez alkalmazható: megfúró idomok (bilincsek) A fenti idomféleségekből a 20. ábra mutat be néhányat, a teljesség igénye nélkül. A Pipelife Hungária dn mm átmérőtartományban forgalmazza a gyorskötő idomrendszert. A teljes méret és típusálasztékot az aktuális katalógusaink tartalmazzák. A szorítókötéseink a dn 2063 mm mérettartományban 16 bar nyomásig, a dn mérettartományban 10 bar nyomásig ehetők igénybe. a.) b.) d.) c.) e.) g.) f. ) h.) 20. ábra: Különböző funkciójú szorítókötés PE csöekhez: a.) egyenes összekötő, b.) belső menetes összekötő, c.) jaítóidom (hosszított), d.) Tegal idom, e.) 90 os íidom, f.) 90 os íidom külső menettel, gh.) megfúró idomok utólagos rákötésekhez, belső menetes csatlakozással A gyorskötőidomok alkalmazásának előfeltétele a csatlakozó csőégek megfelelő előkészítése: a merőlegesség biztosítása, a csőégek rézselése és a csőég tisztítása. A merőlegesség gyári csőégek esetén biztosított. Egyéb esetben a csőégeket ágással kell merőlegessé tenni, amely műelet elégzéséhez a csőátmérő függényében többféle eszköz is alkalmazható. A 21. ábra két lehetőséget mutat be. Ugyancsak a 21. ábra szemlélteti a csőég rézselés praktikus eszközét. 32

33 Alkalmazástechnikai kéziköny a.) c.) b.) d.) 21. ábra: Segédeszközök szorítókötések előkészítéséhez: a.) befogóállány és rókafarkú fűrész a cső merőleges ágására, b.) speciális, görgőkkel megezetett csőágó, c.) csőég rézselő, d.) szerelőkulcs a nagyobb átmérőkhöz A Pipelife kínálatában szerepelnek és rendelkezésre állnak a szorítókötések szakszerű elkészítését elősegítő segédeszközök. A célszerszámok használata megkönnyíti a kiitelezést, és biztonságosabbá teszi a kötést. A mechanikus gyorskötőket gázálló tömítő gumigyűrűel is gyártják. Az EU egyes országaiban a gáziparban is alkalmazzák a gyorskötőket. A hazai gyakorlat ezek alkalmazását a gáziparban nem preferálja Oldhatatlan hegesztett kötések Az oldhatatlan kötések családjába a különféle hegesztési eljárással idommal, agy anélkül létrehozott kötésfajták sorolhatók. [Megjegyzés: Léteznek mechanikus szorítóidomok is, amelyek utólagosan nem bonthatóak meg, de éleményünk szerint ez a jellemzőjük inkább hátrányukra szolgál, ismertetésükre nem térünk ki.] A korszerű, nyomóezetékek építésénél nagy biztonsággal alkalmazható hegesztett kötésmódok: az elektrofúziós hegesztés, amely fűtőszálas csőidomok elektrofitting által hozható létre és a tompahegesztés, amely csőszálak, illete csőszálak és idomok összekötésére egyaránt szolgál. tokos, polifúziós kötés 33

34 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése Elektrofúziós hegesztés Az elektrofúziós fűtőszálas hegesztés egy speciális idommal (elektrofitting) létrehozott csőkapcsolat (lásd: 22. ábra). 22. ábra: Elektrofúziós kötés metszete Az elektrofittingek geometriai, anyagminőségi és egyéb (pl.: izsgálati) köetelményeit a különböző rendeltetésű PE csöeknél ismertetett rendszerszabányok (MSZ EN 1555, MSZ EN 12201, és MSZ EN 13244) 3. kötetei tartalmazzák. Jaasoljuk ezen dokumentumok beszerzését és tanulmányozását, különösen ha nagy olumenű és nagy átmérőjű csőezetékről kell döntést hozni. Érdemes például összeetni a csöekre és a csőidomokra a szabányban rögzített, megengedett mérettűréseket (oalitást). A csöek és csőidomok oalitásának különbözőségei elsősorban a tokos szerkezeti kialakítás miatt a nagyátmérőjű elektrofúziós kötéseknél jelenthetnek problémát. A Pipelife által kínált csőátmérőtartományban ez a szempont keésbé hangsúlyos, miel megfelelő célszerszámokkal a dn 315 mérethatárnál az oalitás jól korrigálható. A fűtőszálas idomok álasztéka a szorítókötésekéhez hasonló, a kínálatban megtalálhatók: az egyenes összekötők (építésre és hibaelhárításra), az íidomok (45 és 90 ), szűkítők, Tidomok, megcsapoló, megfúró idomok alamint a menetes égű kiitelek is. Az elektrofúziós kötőelemek ugyancsak többféle szempont szerint osztályozhatók. A leginkább szokásos megkülönböztetés a fűtőszálak beépítésén alapul. Ez szerint megkülönböztetünk: fedett fűtőszálas, süllyesztett fedett és süllyesztett, fedetlen fűtőszálas elektrofúziós kötőelemeket és idomokat. A fentiek közötti különbözőségekről, előnyökről és hátrányokról a szakma éleménye megoszlik. A fedetlen és süllyesztett fűtőszálak esetében az ellenzők éleménye a zárlateszélyre összpontosul. A Pipelife dn mm csőátmérőkhöz általában SDR 11 és SDR 17 kategóriákban, és MRS 10 anyagminőséggel kínál fedett fűtőszálas idomokat gázipari és ízépítőipari felhasználásra egyaránt. [Megjegyzés: Egyes típusokból dn 400 mm átmérőig forgalmazunk fittingeket.] Részletes elemálasztékunkat aktuális katalógusaink tartalmazzák. A szabányok megengedik a nem azonos osztályba sorolt PE anyagú csöek és idomok összehegesztését, a 10. táblázat szerinti falastagságösszefüggések kielégítse esetén, a PE 80 PE 100 anyagok onatkozásában. (Azonos anyagminőség esetén az idom falastagsága egyenlő, agy nagyobb kell, legyen a cső minimális falastagságánál.) 10. táblázat ANYAG CSŐ PE 80 PE 100 IDOM PE 100 PE 80 * A izes szabány E 1,25emin t ír elő, ami lényegében ugyanazt a kritériumot jelenti. 34 Kapcsolat a csőidom falastagsága (E), és a cső falastagsága (en) között E 0,8en E en/0,8*

35 Alkalmazástechnikai kéziköny A gyakorlatban a nyomás alatti PE ezetékekhez szinte kizárólag PE 100as anyagból állítanak elő elektrofúziós kötőelemeket, miel ezek az ismertetett szabályszerűség alapján megfeleltethetők a szabányos köetelményeknek. Ezzel magyarázható, hogy termékálasztékunkban elsőbbséget éleznek a PE 100 anyagú elektrofittingek. A elektrofúziós idomok hegesztéstechnológiája napjainkban teljesen automatizált. A korszerű hegesztési rendszerek az emberi tényezőt szinte teljes mértékben kiküszöbölik. A kötőidomok onalkóddal annak által, amely tartalmazza az idomhoz rendelt hegesztési paramétereket. Az általában kis befoglaló méretű hegesztőberendezések a leolasott onalkód alapján, automatán égzik a hegesztési műeletet. Az egyes cégek hegesztő berendezései eltérőek abban a tekintetben, hogy kizárólag saját idomrendszerrel működnek, agy más gyártmányok meghegesztésére is képesek. Az automatizált technikában a kezelőszemélyzetnek hegesztőnek a hegesztési felületek szakszerű előkészítésében an fontos szerepe. A kötés jóságát ez a műelet, döntően befolyásolja. A csőégek merőlegességének biztosítására a szorítókötéseknél már ismertetett ágóeszközöket és módszereket lehet alkalmazni. Alapető kíánalom a hegesztendő felületek tisztasága, és a cső felületének oxidmentesítése, alamint a csatlakozó csőégek tengelyközpontos illesztése. A segédeszközök és célszerszámok használata ennél a kötéstechnikánál sem nélkülözhető. Ezekből mutat be néhányat a 23. ábra. a.) b.) c.) d.) 23. ábra: Elektrofúziós hegesztés segédszerszámai és segédberendezései: a.) befogóállány és állítható méretű hántoló a felület oxidmentesítésére, b.) csőkaparó nyeregidomok illesztési felületének oxidmentesítésére, c.) nyeregidom rögzítő, d.) hidraulikus működésű csőösszehúzó és központosító A Pipelife az elektrofúziós kötőelemekhez: hegesztő berendezést, célszerszámokat és segédberendezéseket egyaránt forgalmaz. 35

36 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése Az elektrofúziós kötés, annak ellenére, hogy a kötéstechnika teljesen automatizált, a nem megfelelő előkészítéssel, a segéd és célszerszámok használatának mellőzéséel, tehát hegesztőfüggő munkáal elrontható. A gyakoribb hibákat a 24. ábra tünteti fel. a.) b.) c.) 24. ábra: Típushibák elektrofúziós kötéseknél: a.) csőégek nem merőleges leágása, b.) tengelyközpontosítás hiánya, c.) nemkíánatos hézagnagyság az illesztendő csöek között. Az elektrofúziós kötési rendszerek a technológiai előírások betartása esetén az általunk forgalmazott mérettartományban rendkíül megbízhatóak, alacsony hibarátát eredményeznek. Gazdaságosságuk az átmérő nöekedéséel általában kedezetlenül alakul az egyéb kötésekkel elsősorban a tompahegesztéssel szemben. Kedező alternatíát jelentenek hibaelhárításoknál, elsősorban a belső határoló nélküli, áttolható típusú fittingek előnyösek erre a célra A tompahegesztés Az oldhatatlan csőkötések legáltalánosabb és leggazdaságosabb fajtája a tompahegesztés. A módszer lényegét egyszerűsített és sematizált formában a 25. ábra mutatja be. 25. ábra: A tompahegesztés egyszerűsített eli sémája: a.) előkészítés: a csőégek merőlegesítése gyalulással, b.) dudorképzés: a felmelegített fűtőtükör a hozzányomott csőfelületeken dudort képez, c.) arratképzés: a csőégek összenyomásáal a képlékeny állapotú dudorok összehegede arratot képeznek A tompahegesztési műeletsor részletes előírásait és szabályait technológiai utasításban írják elő a pontos hegesztési paraméterek nyomás, idő, hőmérséklet megadásáal. [Megjegyzés: A gáziparban kiadásra került technológiai utasítások sorozatában (ITU) a hegesztési paramétereket is rögzítették, a íziközműeknél azonban ismereteink szerint nincs ilyen ágazati műszaki dokumentum.] Egy általános eli tompahegesztési nyomásidő diagramot, a hegesztési folyamat részműeleteinek megneezéséel a 26. ábra mutat be. 36

37 Alkalmazástechnikai kéziköny 26. ábra: A tompahegesztés eli nyomás idő diagramja (MRS 8) Jelölések: A.) csőégek felmelegítése és oladékgyűrű képzés, B.) csőégek illesztése és összehegesztése: a csőég felmelegítése, b oladékgyűrű képzés, c hőntartás, d fűtőtükör kiemelése, e csőégek illesztése, f pihentetés (hűlési idő), g a cső kiemelése a berendezésből, h a csőszál ontatásának nyomás szükséglete. A különböző MRS osztályú alapanyagok hegesztési paramétereinek azonos agy eltérő oltáról a szakmában megoszlanak a élemények. A Pipelife ebben a kérdésben nem kíán állást foglalni. Felhasználóinak azt tanácsolja, hogy új anyag, agy új hegesztőberendezés agy bármilyen kétség esetén égezzenek az alkalmazni kíánt paraméterekkel néhány próbahegesztést, és azt essék alá szemreételezéses és laboratóriumi izsgálatoknak, ahogy az a onatkozó termékszabányban a kötésekre elő an íra, (szakítópróba, hajlítópróba, makrometszet izsgálat) egyaránt. Megjegyezzük, hogy a PE 80as anyagok hegesztéséel több étizedes tapasztalatok állnak rendelkezésre, az ezekre onatkozó adatok és kifejlesztett technológiák teljességgel kiforrottak és megbízhatóak, a arrattényező > 1,0nél. A 27. ábra képei az 1990es éek hazai gázhálózatfejlesztése keretében megalósult tömeges PE ezetéképítéseket idézik fel. Ezek a nagy többségében PE 80as anyagból és tompahegesztett kötésekkel létesített ezetékek alátámasztják és megerősítik a technológia megbízhatóságát. Tájékoztatásul jelezzük, hogy a korábbiakban többször hiatkozott termékszabányok is előírják a PE csöek, illete a csöek előállítására felhasznált keerékek hegeszthetőségének izsgálatát és hegesztési összeférhetőségének kritériumait. A hegeszthetőség izsgálatánál egy ISO tehát nemzetközi szabányra történik utalás az alkalmazandó hegesztési paramétereket illetően. Ez az ISO 11414:1996 szabány kizárólag határértékeket rögzít és nem konkrét csőtípusokra kidolgozott paramétereket. Természetesen erre alapoza kell és lehet meghatározni a konkrét átmérőkhöz, falastagságokhoz rendelt paramétereket a külső körülmények figyelembeételéel. A határértékeket a szabány alapján a 11. táblázat tünteti fel. 11. táblázat Feltétel Minimum Maximum Környező hőmérséklet jel Tmin Tmax érték C ± 2 Hegesztési hőmérséklete, T Hegesztési nyomás, p C 205 ± ± 5 N/mm2 0,15 ± 0,02 0,21 ± 0,02 37

38 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése 27. ábra: PE ezetéképítés az 1990es éekben, tompahegesztett kötésekkel 38

39 Alkalmazástechnikai kéziköny A hegesztési kompatibilitásra onatkozóan a termékszabányok (MSZ EN 1555, 12201, 13244) úgy foglalnak állást, hogy egymással összehegeszthetőnek kell tekinteni mindazon PE anyagokat, amelyek a szabányokban meghatározott anyag keerék jellemzőknek megfelelnek. Ezen lényeges jellemzőket és köetelményeket a 12. táblázat tünteti fel. (A különböző színű keerékre pigment és koromeloszlási köetelmények is meg annak határoza, amelyek a táblázatunkban nem kerültek feltüntetésre). 12. táblázat JELLEMZŐ Sűrűség Oxidációs indukciós idő (OIT) Folyási mutatószám (MFR) Illóanyagtartalom Víztartalom KÖVETELMÉNY 930 kg/m3 20 perc 0,2 1,4 g/10 perc 350 mg/kg 300 mg/kg A tompahegesztéshez: manuális, félautomata és automata berendezések egyaránt használatosak. A tompahegesztési technológia általában dn 63 mm fölött alkalmazható. (Az egyes közműágazatokban eltérhet az alsó mérethatár.) A tompahegesztett arrat az egyik legbiztonságosabb kötésformáá ált az automata hegesztőgépek megjelenéséel. A hegesztési műelet automatizálása megteremtette a feltételeit az egyenletesen jó minőségű hegesztési arrat készítésének. A jól képzett kezelőszemélyzet ezekhez a berendezésekhez is nélkülözhetetlen, de szerepe inkább ellenőrző jellegű. Fő feladatai: a csőtípus és a hegesztési paraméterek egyeztetése, jóáhagyása, a csőégek megtisztítása, a csőégek pontos illeszkedésének elősegítése és kontrolálása, az elkészült arratdudor alakjának, méretének és felületének ellenőrzése. Az automata gépek minősítik és bizonylatolják is a hegesztést, ezzel hozzájárulnak: a arratok azonosíthatóságához, az utólagos ellenőrzések megkönnyítéséhez (adatszolgáltatás), a ezeték minősítéséhez és dokumentálásához a műszaki átadásátételnél. A manuális és félautomata berendezések is megbízhatóak, de a arratminőség nagyobb szórást mutat. Igényesebb hegesztési feladatokhoz célszerűbb előnyben részesíteni az automata gépeket. A tompahegesztés megfelelőségét a arratdudor reprezentálja. A dudor méreteit és a csontszélességet a csőátmérő és a falastagság függényében előírások rögzítik. Egy manuális hegesztési arrat alakot mutat be a 28. ábra. Az automata hegesztéssel készült arratok esetében a 28. ábrához képest a csont keskenyebb és a dudor nem szí, hanem inkább félkörhöz hasonló alakot esz fel (ez a íziközműeknél lényeges hidraulikai iszonyokat kedezően befolyásolja). 28. ábra: Manuális hegesztés arratalakja 39

40 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése Egyes országokban megkíánják az elkészült arratdudor optikai szemreételezéses és fizikai izsgálatát. A 29/a. ábra egy egyszerű segédeszközzel égzett méretellenőrzést, a 29/b. ábra pedig egy lemunkált arratdudor csaaró izsgálatát szemlélteti. A külső arratdudor lemunkálása a hazai gyakorlatban nem szokásos, pedig nagy olumenű munkáknál szúrópróbaszerűen alkalmaza hasznos információkat szolgáltat és bizonylatként is megőrizhető. (A arratdudor lemunkálásához szükséges célszerszámok kereskedelmi forgalomban kaphatók és kis költségráfordítással beszerezhetők.) a.) b.) 29. ábra: Hegesztési arrat ellenőrzése: a.) dudorméretének ellenőrzése sablonnal, b.) lemunkált külső arrat csaaró próbája A tompahegesztéssel természetesen nemcsak csőszálak egyesíthetők. A kötéstechnológiához u.n. csőégű csőidomok állnak rendelkezésre az általunk kínált csőmérettartományban minden feladat megoldásához. Az idomok készülhetnek fröccsöntéssel, konfekcionálással esetleg csőből hajlítással formáza. Az idomok funkció és méret álasztékát aktuális katalógusaink részletesen tartalmazzák (Tidomok, íidomok, szűkítők, hegtoldatos kötőgyűrűk, stb.). A 30. ábra korszerű hosszított, és a feszültséggyűjtő helyeken megerősített fallal előállított idomokat szemléltet. A hosszított idomok megkönnyítik a befogást a hegesztőgépbe és így építéshelyszíni hegesztéssel is biztonságosan alkalmazhatók. 30. ábra: Korszerű fröccsöntött íidomok a feszültséggyűjtő helyek megerősítéséel A csőégű csőidomok anyagtulajdonsági, geometriai, mérettűrési előírásait ugyancsak a már többször hiatkozott termékszabányok 3. kötetei tartalmazzák. A tompahegesztés több étizedes tapasztalatokkal alátámaszthatóan az egyik legmegbízhatóbb kötésforma, és gazdaságossági szempontból is a legkedezőbb alternatíát nyújtja a ezetéképítésben. 40

41 Alkalmazástechnikai kéziköny 4.4. Egyéb kötések Tokos polifúziós hegesztés A polifúziós hegesztés szintén hőközlés hatására tokos összekötéssel létrehozott csőkapcsolat. A hőt ebben a technológiában a tok belső illete a cső külső palástfelületéhez illeszkedő profilú fémszerkezet közetíti. Az eli sémát a 31/a. ábra ázolja. A tokos polifúziós idomok dn mm átmérő tartományban állnak rendelkezésre. Polifúziós technológiáal nyeregidomok leágazások is kiitelezhetők dn mm gerincezeték átmérők között. Hazai iszonylatban az alacsonyabb beruházási költségigénye miatt ez a technológia igen elterjedt, annak ellenére, hogy a hegesztési folyamat nehezen kézben tartható, nem automatizálható. 31/a. ábra: POLIFÚZIÓS tokos hegesztés sematikus műeleti ábrázolása: a. Csatlakozó felületek előkészítése, hegesztőprofilok felmelegítése. b. Csatlakozó KPE cső és tokfelületek felmelegítése, hőntartás. c. Az idom(tok) és a cső összetolása, illesztése. 1 tokos idom, 2 cső, 3 fütőelem: 3.1 dugós profil, 3.2 hüelyes profil A 4.2. és a 4.3. fejezetekben ismertetett kötésmódok és idomrendszerek mellett ismertek egyéb technikák is. A izes szabány például mellékletében megemlíti a tokos hegesztésű idomokat (más szóhasználat szerint polifúziós hegesztés), a gázos szabány azonban egyáltalán tartalmazza ezt az idomrendszert. A hegesztési folyamat nehezen kézben tartható, nem automatizálható, az összetolásnál gyakoriak az oladék begyűrődések a belső felületen (lásd: 31. ábra). A tokos polifúziós idomok, illete a kötéstechnológia dn 125 mm átmérőig alkalmazható. 31. ábra: Tokos hegesztés: a technológiából adódó tipikus kötéshiba A mechanikus kötések közül megemlítjük a tokos gumigyűrűs kötést (lásd: 32. ábra), amelyről az említett szabányok szintén nem tesznek említést. Külföldön használatos kötésforma elsősorban kábelédő csöekhez, de íziközműekhez is. Hátránya a szorítókötésekkel szemben, hogy felnyíló kötést eredményez. a.) b.) 32. ábra: Gumigyűrűs tömítésű tokos kötőidomok PE csöekhez: a.) áttoló karmantyú, b.) üzemben felhegesztett hosszított tok Ismertek a csőel nem homogén fémes anyagú mechanikus kötőelemek (kuplungok) is. Ezeket eltérő mereségük és egyéb tulajdonságuk miatt nem jaasoljuk a PE csöekhez felhasználni. Szükséghelyzetben, hibaelhárítási feladatokhoz jelenthetnek alternatíát. 41

42 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése 5. TERVEZÉS A nyomócsőrendszerek terezésének alapeleit a mérnöki tudományokra és műszaki ismeretekre alapoza a nemzeti, ágazati és szakmai szabányok, toábbá jogszabályok (kormányrendeletek, miniszteri rendeletek, stb.) határozzák meg. Kézikönyünk megjelenésének időszakában a műszaki szabályozási rendszer már az EUs eleknek megfelelően átalakult. A CEN szabányok MSZ ENként történő beezetéséel egyidejűleg az annak ellentmondó nemzeti, ágazati, szakmai szabányok isszaonásra kerültek. A íziközműek területén jelenleg egy átmeneti időszak an, az új MSZ ENnek közzétételre kerültek, de a szabályozás alsóbb szintjén az ezekkel összhangban léő, egymásra épülő részletes szabályokat tartalmazó műszaki dokumentumok kiadása bár ismereteink szerint az átdolgozás folyamat an még nem történt meg. Ezen helyzetre aló tekintettel a terezési fejezetben elsősorban a íziközműeket tekintjük át, hiatkozással az MSZ EN szabányokra, és esetenként az alsóbb szintű nem hatályos, de érényes jogállású MSZ, MI, ME, stb. műszaki dokumentumokra, illete a szabályozás hiányosságaira is felhíjuk egyes területeken a felhasználóink figyelmét. A PE közműezetékek terezési szempontjait és kíánalmait az alábbi témacsoportokra bonta foglaljuk össze: nyomonal és szerkezeti terezés, hidraulikai terezés, erőtani méretezés Nyomonal és szerkezeti terezés A íziközműek föld alatti elrendezésére az MSZ7487 Közmű és egyéb ezetékek elrendezése közterületen c. szabánysorozat rendelkezéseit célszerű irányadónak tekinteni a többszintű szabályozási folyamat jelenleg még nem lezárt rendszerében. Ez a szabány szabályozza a közműrendet, a közműek egymástól, illete épületektől aló táolságát. A közműek elrendezése kapcsán külön meg kell említeni a táhőellátó ezetékek és a hőre lágyuló műanyag csőezetékek iszonylatát, miel a nagyobb árosaink területén jelentős mennyiségben annak jelen a táfűtés és melegízellátás földalatti létesítményei. Ezek meghibásodásaiból eredően a talajba kikerülő, magas hőmérsékletű íz a hőre lágyuló műanyag így a PE csőezetékek tönkremenetelét idézheti elő. Ezért törekedni kell olyan közműrend kialakítására, hogy a PE anyagú ezetékek a lehető legtáolabb kerüljenek a hőenergiát szállító ezetékektől. (Amennyiben erre nincs lehetőség, a PE ezeték mechanikai édelmét édőcső, agy betonburkolat beépítéséel lehet biztosítani.) A 123/1997. (VII.18) Korm. rendelet a ízbázisok, a tálati ízbázisok, alamint az ióízellátást szolgáló ízilétesítmények édelméről a ízszállító és elosztó ezetékek édősájára tartalmaz előírásokat. Rendelkezik az ióízezetékkel párhuzamosan ezetett, illete keresztező szennyízcsatornák magassági helyzetének és a talajízszint függényében az ióízezeték édelmének a módjáról. E rendeletet szintén figyelembe kell enni, és be kell tartani az ióízezetékek nyomonalának megterezésekor, miel a szabányokkal ellentétben amelyek alkalmazása önkéntes a jogszabályok kötelező érényűek. A rendeletnek az ióízezetékek és szennyízcsatornák nyomonalezetését befolyásoló előírásait a 13. táblázatban foglalja össze. Az ióízezetékek földtakarására irányadónak kell tekinteni a 14. táblázat értékeit. A minimum értékek meghatározása elsősorban a fagyeszélyesség figyelembeételéel történt. Erőtani megfontolásból közlekedési terhek a nagyobb átmérőjű ezetékek esetében sem jaasolunk 1,00 mnél kisebb takarásokat terezni. Ha ez elkerülhetetlen, akkor egyéb intézkedésekkel kell a csőezeték állékonyságát biztosítani (pl.: édőcső, különleges ágyazat, stb.). Nagy terhelésű közutak alatt 1,00 1,5 mes földtakarások esetén is kíánatos legalább 30 cm astag útpályaszerkezet megléte a tehereloszlás biztosítására. Megjegyezzük, hogy a hőre lágyuló műanyag csöekre onatkozóan nemzetközi kutatás keretében izsgálták a járműterhek hatásait. Ezek a izsgálatok is azt támasztják alá, hogy a 1,00 mnél kisebb takarások esetén a járműterhek fokozott igénybeételt jelentenek a csőezetékre. Ezek a jaaslatok a szennyíz nyomócsöek esetében is megszílelendők. 42

43 Alkalmazástechnikai kéziköny 13. táblázat VEZETÉK MEGNEVEZÉSE, HELYZETE VÉDŐSÁV MÉRETE és a VÉDŐINTÉZKEDÉSEK A édősá határa a ezeték felett a föld felszínéig, alatta 1 m mélységig, kétoldalt 22 m táolságig terjed Földbe fektetett ízezeték Párhuzamosan haladó ízezetékek és szennyízcsatornák: ha a szennyízcsatorna magasabban fekszik, mint a ízcső, agy ha mélyebben fekszik, de a ízezeték talajízben, agy annak közelében an ha a szennyízcsatorna mélyebben fekszik, mint a ízcső és a ízcső száraz talajban an nyomás alatti szennyízcsatornacső esetében A édősá szélessége a ízcső mindkét oldalán ízszintes irányban mért 11 m; 2 mnél kisebb tengelytáolságú két ezeték esetében megfelelő állékonyságú szennyízcsatorna alkalmazásáal A édősá szélessége a ízcső mindkét oldalán ízszintes irányban mért 0,50,5 m A édősá szélessége a ízcső mindkét oldalán ízszintes irányban 22 m Szennyízcsatorna és ízezetékcső kereszteződése: A szennyízcsatorna elhelyezése a keresztezési ponttól számított 22 m hosszúságú ízzáró édőcsőben agy fedett asbeton ályúban a közúti terhelés mértékének megfelelő állékonysággal A ízcső megépítése a kereszteződési ponttól mindkét irányban mért 22 m, összesen tehát 4 m hosszúságon belül csőkötés nélkül, ha a szennyízcsatorna mélyebben fekszik, mint a ízcső és a a szennyízcsatorna építése a keresztezési ponttól mindkét iránykét ezeték közötti szintkülönbség 0,5 mnél kisebb ban mért 11 m, összesen tehát 2 m hosszban, legalább 10 cm astag betonburkolattal ha a szennyízcsatorna mélyebben fekszik, mint a ízcső és a A ezetékek építésére az előző bekezdésben a szennyízcsatornára két ezeték közötti szintkülönbség 0,51 m között an onatkozóan foglaltak irányadók ha a szennyízcsatorna magasabban fekszik, mint a ízcső 14. táblázat Földtakarás [m] A ezeték átmérője [mm] min. 1,20 0, > 300 max. 3,00 3,00 A nyomonal megközelítőleg köesse a terep lejtésiszonyait, de túl sok magas illete mélypont létesítése nem célszerű. A PE csöek a nyomásfokozat csőosztály és a hőmérséklet függényében meghatározott hajlítási sugárral (lásd: 15. táblázat) íben is fektethetők. [Megjegyzés: Jelenleg a különböző országokban és szakmai szabányokban eltérő hajlítási sugár értékek találhatók. A hazai szabályozás hiányában a [] irodalom ajánlásait ettük figyelembe.] Ezt a tulajdonságát a nyomonal megterezésékor szintén célszerű figyelembe enni, miel így, hidra ulikailag kedezőbb állapot hozható létre, mint a kissugarú íidomok és többlet csőkötések alkalmazásáal. 15. táblázat SDR Minimális hajlítási sugár 20 Cnál 20 dn 20 dn 10 Cnál 35 dn 35 dn 0 Cnál 50 dn 50 dn A kényszeráramlású szennyízrendszerek nyomonalterezésénél természetesen figyelembe kell enni a onatkozó szabányokat: MSZ EN 1091: Települések ákuumos szennyízelezető rendszerei EN 1671: Druckentwässerungssystem ausserhalb on Gebäuden (amely alószínűleg már MSZ ENként is beezetésre került). 43

44 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése Ezekben a csőezetékrendszer funkciójának megfelelően rögzíte annak a lejtések minimális értékei, a csőcsatlakozások magassági és ízszintes elrendezésének szempontjai, stb. A ákuumos szennyízelezető rendszerek nyomonal kialakításának speciális szabályait a fenti MSZ EN 1091 szabány rögzíti. A PE ezetékek szerkezeti terezéséhez az elmúlt étizedekben a csöeink beépítéséel szerzett felhasználói tapasztalatok birtokában néhány praktikus tanácsot szeretnénk megfogalmazni és figyelmükbe ajánlani. Ezek az alábbiak: A földbe fektetett csőezetékeknél, a tranziens folyamatok kézbentartása és a statika (rendszermereség) szempontjából egyaránt, az automata tompahegesztés a legjobb megoldás. A szerelényeket csak kiételesen indokolt esetben helyezzék el műtárgyban. Ilyen megoldásnál a csatlakozó csőégek alátámasztásáról és azok rögzítéséről gondoskodni kell. A kisebb átmérőtartományokban, az elzáró szerelényeknél a homogén rendszer alapele a hőre lágyuló műanyag elzárók alkalmazásáal biztosítható. Ezek alátámasztását és maradéktalan beágyazását szintén biztosítani kell. A nagyobb dn > 50 mm átmérőknél a PE csőcsatlakozáshoz kifejlesztett elzárók alkalmazása jaasolt. A szerelény alátámasztására a kemény lépésálló polisztirol alátétek alkalmazása és a szerelény kifogástalan beágyazása célszerű. Az egyéb szerelények beépítésénél a hosszított hegesztőtoldatos lazakarimás kötés az egyetlen reális alternatía. A csőezeték és a hosszított hegesztőtoldat kapcsolatához az elektrofúziós kötőelem jobb áltozat, a szerelény térségében szokásos nagyobb mechanikai igénybeételek miatt. Az eltérő csőanyagok találkozásánál a PE csőre a hegesztőtoldatos kötőgyűrűt csak elektrofúziós kötőelemmel jaasoljuk csatlakoztatni. Ha a csőanyag áltozás elágazásnál an, úgy a beépítendő T idom PE anyagú legyen és az eltérő anyagú cső csatlakozási pontját az idomtól legalább egy csőszálnyira 12,00 m célszerű eltolni. A fenti ajánlások betartása, szaatolja a szilárdságilag homogén rendszert, és jelentősen hozzájárul a tranziens folyamatok kézbentartásához, kezeléséhez Hidraulikai méretezés A csőezetékek hidraulikai méretezésének az a feladata, hogy jól áttekinthetően meghatározza az egyenes csőezetékszakaszokban a folyadék szállításakor fellépő súrlódási eszteségeket. Ismeretes, hogy állandó folyadékmennyiség szállításakor a cső mentén: h O 2 l 2 g di fajlagos nyomáseszteség lép fel, permanens áramlás esetében. A képletben: λ l g di ellenállási tényező, áramlási sebesség, a izsgált csőszakasz hossza, nehézségi gyorsulás, a csőezeték belső átmérője A gyakorlatban leginkább előforduló örénylő (turbulens) ízmozgásnál a λ értékét a ColebrookWhite formuláal számoljuk az IWSA ajánlásaial összhangban: 1 O 44 k 2,5 l 2 lg 3,7 d R i e O ¹

45 Alkalmazástechnikai kéziköny A képletben: k Re a csőezeték érdessége [mm] Reynolds szám: Re ahol: υ di X a szállított folyadék kinematikai iszkozitása. A k értéke függ a csőezeték anyagától és állagától, a nyomonal horizontális kialakításától, a szerelényezéstől, a csőkötések gyakoriságától és kialakításától, stb. A PE csőezetékeknél az 16. táblázatban megadott k értékek használatát jaasoljuk. 16. táblázat A CSŐVEZETÉK FUNKCIÓJA Tá és főezetékek* Elosztóhálózat k a CSŐVEZETÉK ÁTMÉRŐJE szerint [mm] dn 110 mm dn > 110 mm k = 0,1 k = 0,05 k = 0,05 *Megjegyzés: Ha a fogyasztók közetlenül a főezetékre annak ráköte, akkor a k = 0,1 mm A fenti értékeknél a gyakorlati számításokban nem jaasolunk korrekciós tényezőt (n) az alábbi kötésmódok esetén: elektrofúziós kötés, mechanikai szorítókötés, hosszított tokos kötés és az automatikus tompahegesztésnél MRS 8as anyag esetén min. 12,0 mes arrat táolságnál. A manuális és félautomata hegesztésnél, különösen MRS 10es alapanyagnál: n = 1,051,25 korrekciós tényező használatát jaasoljuk a táblázatban megadott érdességi tényezők nöelésére a hidraulikai számításokban, a dn = mm átmérőtartományban []. A nyomáseszteségek (h) meghatározásához több általános érényű terezői hidraulikai méretező segédlet áll rendelkezésre. Az ilyen jellegű segédanyagok használatánál: az érdességi tényező és a belső átmérő értelmezése, a terező felelőssége. A jelzett hidraulikai méretező táblázatok többsége a hagyományos csőanyagoknál használatos néleges átmérő (NA) rendszerén alapul, amely nem egyezik meg a hőre lágyuló műanyag így a PE csöek dn méretéel, amely minden esetben külső átmérőt jelöl. Az azonos átmérőjű PE csöek belső átmérőjét befolyásolja az MRS, és az SDR osztály (nyomásfokozat) is. A felsorolt körülményekre aló tekintettel a Pipelife Hungária az általa kínált PE csőezeték tartományokra kidolgoztatta a közetlenül és egyszerűen használható hidraulikai méretező táblázatokat, amelyek a kéziköny 2. mellékletét képezik. A táblázatokban a h nyomáseszteségek a fentebb leírt hidraulikai összefüggések alapján lettek meghatároza. A méretező táblázatokban k érdességi tényezőnek a 16. táblázatban feltüntetett 0,05 és 0,1 értékei mellett kedezőtlenebb hidraulikai iszonyokkal működő csőrendszereket is feltételeze 0,4 értékéel is számoltunk. A szállítási sebesség 0,5 és 1,3 m/s között 0,05 m/sos lépcsőkben lett figyelembe ée. A táblázatok használatát az alábbi egyszerű számítási példán mutatjuk be: Egy dn 200 mm, PN = 6,5 induló nyomással üzemelő csőezetéken = 20 l/s ízmennyiséget szállíta mekkora nyomáseszteség lép fel, és mekkora lesz a sebesség? A dn 200 átmérőket tartalmazó táblázatból először ki kell álasztani a nyomásfokozatnak megfelelő belső átmérőjű csöet. Esetünkben a 6,5 bar induló nyomású rendszerhez a föld, jármű terheket is figyelembe ée PN 10 baros csöet célszerű álasztani. A csőálasztékból a 2. táblázat alapján a 10 bar SDR 13,6 csőosztálynak felel meg PE 80as anyagú cső esetén. Tehát a méretező táblázatból a DN 200 SDR 13,6ra onatkozó adatsort kell alkalmazni. A k érdesség értéke 0,05re ehető fel. A táblázatban a keresetthez legközelebb esik: = 19,81 l/s ízszállítás Így: = 0,9 m/s sebesség mellett h = 4,67 m/km nyomáseszteség adódik. 45

46 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése A árosi ióízhálózatoknál a különböző idomok helyi nyomáseszteségeit általában figyelmen kíül hagyják. A PE csőezetéképítésben, ha a csomópontoknál fröccsöntött idomokkal képezték, mérlegelni célszerű az egyenértékű csőhosszak számítását a 33. ábra szerint, a [] irodalom alapján. 33. ábra: Fröccsöntött PE csőidomok egyenértékű csőhosszai hidraulikai számításokhoz (L: az egyenértékű csőhossz, dn: a cső külső átmérője) Napjainkban általánossá ált a számítógépek használata a terezésben. Léteznek hidraulikai méretező programok is, amelyek alkalmazásánál szintén célszerű szem előtt tartani a fenti megfontolásokat. A túlnyomásos szennyízezetékek hidraulikai méretezéséhez a 2. melléklet táblázatait csak közelítő méretezésre jaasoljuk alkalmazni, abban az esetben, ha egy pl.: átemelő és szennyíztisztító telep közötti ezetékszakaszt kell megméretezni. A kényszeráramlású szennyízgyűjtő rendszerek hidraulikai méretezésének ismertetése meghaladja a kéziköny célkitűzéseit és kereteit. A gázhálózatok méretezésére ugyancsak többféle méretező diagram és táblázat áll rendelkezésre. A csőfal érdesség a légnemű közeg szállítása esetében is fontos paraméter. A PE ezetékek e tulajdonságára onatkozó fentebb tett megállapítások értelemszerűen a gázezetékekre is érényes Nyomócsöek erőtani méretezése A témakörben több új MSZ EN szabány került beezetésre, amelyek közete, agy közetlenül kihatnak az erőtani számításokra. Ezek az alábbiak: MSZ EN Földbe fektetett csőezetékek statikai számítása különböző terhelési feltételek esetén. 1.rész: Általános köetelmények MSZ EN 1610 Zárt ízelezető csatornák fektetése és izsgálata, mely a nyomás alatt üzemelő csőezetékek kiitelezésére is onatkozik, és az ágyazati kérdéseket amelyek a hőre lágyuló műanyag csöek esetében nagy fontossággal bírnak szabályozza. Mindkét szabány a kizárólag a ízgazdálkodás területén érényes. [Megjegyzés: A gáziparban a ezetékek statikai állékonyságát más szempontok szerint izsgálják. Ezt indokolja például a PE gázcsöekre előírt minimum C = 2,0 terezési biztonsági tényező.] Az erőtani méretezés szempontjából az MSZ EN 12951es szabány az elsődleges. Ez a szabány egy szabánysorozat első része, amely általános köetelményeket fogalmaz meg. A szabány kimondja, hogy együttesen kell alkalmazni a különböző csöek termékszabányaial; esetünkben tehát az MSZ EN 12201es és 13244es szabányokkal. Miel a csőstatika különös tekintettel a rugalmas csöekre egy fejlődésben léő tudományág, ezért az MSZ EN szabány a beezetésében léő alábbi szöeggel jellemezhető: Habár számos azonosság an az egyes CENtagországokban kifejlesztett és beezetett számítási eljárások között, de különbségek is annak, amelyek olyan hatásokat tükröznek issza, mint a geológiai és éghajlati eltérések, illete a különböző fektetési és munkamódszerek. Tekintettel ezekre a különbségekre és egy olyan közös számítási eljárás kifejlesztésének időszükségletére, amely a mindenkori nemzeti eljárások különböző megfontolásait isszatükröznék, ennek az európai szabánynak a kidolgozásánál kétlépcsős kiindulást álasztottak. 46

47 Alkalmazástechnikai kéziköny A szabány tartalmilag két jól elkülöníthető részből áll: az első részben a statikai számítással szembeni köetelményeket foglalja össze, a második részben a CEN tagországokban beezetett számítási eljárásokról ad áttekintést. A szabány a méretezési eljárásokat részleteiben nem ismerteti, hanem a szabányban felsorolt nemzetileg beezetett számítási eljárásokhoz fűz megjegyzéséket. A terezőnek kell eldöntenie, hogy a B mellékletben felsorolt számítási eljárások alamelyike alkalmazhatóe egy adott csőezetékre. A csőezeték jöőbeni tulajdonosa megneezhet egy megfelelő számítási eljárást! A B melléklet felsorolásában hazai nemzeti számítási eljárás nem szerepel, mert ilyen nem áll rendelkezésre. Célszerű megismerni az MSZ EN szabány néhány alapető az erőtani számítást befolyásoló előírását illete kitételét, alamint az MSZ EN 1610es szabánnyal összhangban beezetett fogalommeghatározásokat a csőezeték munkaárok keresztmetszetének részeire onatkozóan (lásd: 34. ábra) a felszín az út agy pályaszerkezet alsó szintje, ha an ilyen árokfalak isszatöltés a csőzóna csőtető feletti része a csőzóna cső melletti része felső ágyazati réteg alsó ágyazati réteg árokfenék csőtető mélysége ágyazat astagsága csőzóna árokmélység a: az alsó ágyazati réteg astagsága b: a felső ágyazati réteg astagsága c: a csőzóna csőtető feletti részének astagsága 34. ábra: Csőárok és jellemzői az MSZ EN 1295 és MSZ EN 1610 alapján A fontosabb kitételek a köetkezők: Külső teherként figyelembe kell enni; a földterheket, a felszíni terheket, a közlekedési terheket és más terheket, mint például a cső önsúlya, agy a csőben léő íz súlya, amennyiben a nagyságuk befolyásolja az eredményt. Az atmoszférikus nyomásnál nagyobb belső csőezetéki nyomást a külső terhekkel együttes terhelésnek kell tekinteni. A cső és a környező talaj mereségének kölcsönhatását figyelembe kell enni. Figyelembe kell enni az árokszerkezetet, a talajizet és az időben áltozó hatásokat. A számításokkal kell igazolni a megfelelőséget: feszültségre (hajlítónyomaték és normálerő) gyűrű és hosszirányban, instabilitásra (pl.: horpadás), gyűrű irányú alakáltozásra. Hosszirányú igénybeételek hajlító nyomatékok, nyíró és húzóerők által keletkeznek, amelyeket az egyenetlen ágyazat és a hőmérsékletáltozások okozhatják, illete nyomócsöeknél a keresztirányú elmozdulás és az iránytöréseknél, agy a keresztmetszet áltozásánál fellépő nyíróerők. A belső nyomás nem csak toábbi feszültségeket és gyűrű irányú nyúlásokat okoz, hanem a rugalmas és az átmeneti tartományba tartozó csöek, alakáltozásait is megáltoztathatja. 47

48 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése Különös figyelmet kell szentelni azoknak a csőezetékeknek, amelyek nyomáslengéseknek annak kitée. Általában nem köetelmény ezeket a közlekedési terhekkel együtt számítani. A nyomócsöek erőtani méretezése során meg kell határozni: a számítási nyomást (DP a legnagyobb üzemi belső nyomás a rendszerben, agy a terező által izsgált szelényben, a jöőbeni fejlesztések figyelembeételéel, de tranziens nélkül), a legnagyobb számítási nyomást (MDP mint előző pontnál, de dinamikus hatásokkal) és a rendszer izsgálati nyomását (STP próbanyomás). A nyomott csőezetéket nyomásmentes állapotra is izsgálni kell, hogy a fektetés és az üzembe helyezés közötti időre, illete a karbantartás időszakára is kielégítsék a statikai köetelményeket. Azokban a csőezetékekben, amelyekben nyomáslengések annak például szakaszos üzem ákuum is kialakulhat. Ezt az állapotot a számításnál figyelembe kell enni, és a ákuum nagyságára megbízható becslést kell adni. A fentiek alapulételéel, de nemzeti csőstatikai szabány hiányában a PE íznyomócsöek méretezéséhez felhasználóinknak jaaslatot teszünk egy biztonságos számítási eljárás alkalmazására Terhelések meghatározása A terhelések nagyságát a cső és a körülötte léő talaj ágyazat kölcsönhatása befolyásolja. A cső és a talaj kölcsönhatásának alapeseteit a 35. ábra szemlélteti. Az ábrázolt iselkedési modelleket alapulée: rugalmasnak tekintünk egy csöet, ha annak alakáltozása nagyobb, mint a környező talajé (lásd: 35/b. ábra), mere csőről beszélünk, ha a talaj összenyomódása nagyobb mértékű, mint a cső alakáltozása (lásd: 35/c. ábra), átmeneti agy félmere kategóriába sorolhatók azok az esetek, amikor a cső és talaj megközelítőleg azonos alakáltozást szenednek (lásd: 35/a. ábra); alamint ebbe a kategóriába sorolhatók azok a PE csöek is, melyek az időben áltozó rugalmassági modulus miatt eltérő mereségűek röid és hosszú táon. a.) b.) c.) 35. ábra: Az ágyazat és a cső kölcsönhatásai a teheriselés szempontjából: a.) A cső és az ágyazat összenyomódása közel azonos, a terhelés megoszlás felületarányos. b.) A cső összenyomódása nagyobb, mint az ágyazaté, a függőleges terhek itt sem felületarányosak, ezek döntő többségét az ágyazat iseli. [Megjegyzés: A függőleges teher hatására a cső alakáltozást szened, melynek eredményeként az átmérő a ízszintes tengely irányában megnöekszik, ezáltal többlet ízszintes földnyomásokat aktiál.] c.) A cső összenyomódása kisebb, mint az ágyazaté, a cső tehát mereebb a környező ágyazatnál, a teheriselés nem felületarányos, nagymértékben függ a munkaárok mélységétől és szélességétől, a függőleges terhek iselése nagyobbrészt a csőre hárul. A PE nyomócsöek az alkalmazott ágyazati anyag függényében a rugalmas, illete félmere kategóriába tartozhatnak. A rendszermereségi kategóriák VOELLMY képletének módosított alakjáal az alábbiak szerint a számszerűsíthetők: n 48 2 E csę 3 Etalaj en d n en ¹ 3

49 Alkalmazástechnikai kéziköny ahol: n Ecső Etalaj en dn ha: a rendszermereség értéke a cső rugalmassági modulusa* a talaj ágyazat összenyomódási modulusa a cső falastagsága a cső külső átmérője n < 0,083 n 0,083 n > 0,083 rugalmas (c. ábrarész) átmeneti kategória (a. ábrarész) mere (b. ábrarész) [*Megjegyzés: Hőre lágyuló műanyag csöek sajátos jellemzője, hogy mechanikai, fizikai tulajdonságai időben áltozóak. Ezért a rugalmassági modulus kezdeti és hosszú tára 50 ére onatkozó értékéel is el kell égezni a számításokat.] Az n rendszermereséget alapetően befolyásolja a talaj összenyomódási modulusa (Et). A talaj ágyazati anyag összenyomódási modulusát meg lehet határozni talajmechanikai laborizsgálatokkal. Ez időigényes és költséges feladat, az elérhető eredmény megbízhatósága nincs összhangban a ráfordításokkal. Ezért a különböző európai országok nemzeti szabányai úgyneezett típustalajokat határoznak meg, és a talajmechanikai jellemzőket táblázati értékekkel eszik figyelembe. Az 14 jelű típustalajok jellemzőit a 17. táblázat foglalja össze. 17. táblázat TALAJFAJTA jele megneezés kaics, mura homok kötött, egyes kötött (iszap, agyag) TÉRFOGATTÖMEG γ [knm3] SÚRL. Φ [ ] 20,0 20,0 20,0 20, , a Trγ függényében [Nmm2] 85 % 2,5 1,2 0,8 0,6 90 % 6,0 3,0 2,0 1,5 95 % 16,0 8,0 5,0 4,0 A talajok (ágyazat) összenyomódási modulusa mint az a táblázatból is nyomon köethető tömörségfüggő. A táblázati értékek egyes kutatók éleménye szerint időben is áltoznak, nöekednek. Pontosabb adatok hiányában a tömörödés mértéke 2,5%ra becsülhető. A PE csöek erőtani számításához az 1 és 2 jelű talajfajta Trγ = 85 %os relatí tömörséggel jaasolható ágyazatként. [Megjegyzé sek: A 85%nál nagyobb tömörséggel azért nem célszerű számolni, mert a csőzónában csak kézi tömörítés megengedett, a lehetőségek és a hőre lágyuló műanyag csöek sérülékenysége, toábbá az alakáltozási képessége miatt.] A cső beágyazásához természetesen egyéb keerék talajféleségek, agy a munkaárokból kitermelt talajok is felhasználhatók. Az ágyazat megterezése fontos feladat, miel az részt esz a teheriselésben. Alapszabály, hogy az ágyazat Et értéke 1,00 Nmm2 értéknél lehetőleg ne legyen kisebb. A terezés és kiitelezés összhangjának biztosítása az ágyazati anyag minőségének, astagságának és tömörségének a tekintetében rendkíüli jelentőséggel bír, amelyet az MSZ EN szabány is kiemelt köetelményként fogalmaz meg. A gyakorlatban sokszor előfordul, hogy a cső fektetési síkjában rossz minőségű talajok (feltöltés, szeres talajok, ártéri öntéstalajok és különböző nedességtartalmú, de általában kemény agyagtalajok) találhatók. Ez a árosok közigazgatási területére különösen érényes. Ilyen esetben az ágyazat Et számításánál korrekciós tényezőt (α) alkalmazunk, az in situ talaj összenyomódási modulusának (Ett) becsléséel. 1 Etc D Et és D E 0,4 0,6 t Ett A jelölések értelmezését a 36. ábra tünteti fel. Az α tényező; az alábbi korlátozással használható: 0,75 α 1, ábra: Értelmezés az ágyazati modulus korrekciós tényezőjének meghatározásához 49

50 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése A terhek meghatározásánál alapesetben: a függőleges és ízszintes földterhet, a járműterhet és a hidrosztatikus terhelést kell figyelembe enni. Az MSZ EN eleiel összhangban az alábbi teherállapotok izsgálata jaasolt, a feszültségek és alakáltozások ellenőrzésénél: I. II. III. IV. V. Üzemi nyomás (DP) + legnagyobb takarásból földteher + járműteher Üzemi nyomás (DP) + legkisebb takarásból földteher + járműteher Tranziensekkel nöelt üzemi nyomás (MDP) + átlagos földteher Próbanyomás (STP) kisebb értéke + átlagos földteher 2/3a Az SDR > 17 osztályú csőezetéket ellenőrizni kell alakáltozásra és horpadásra: a legnagyobb takarásból: földteher + járműteher a legkisebb takarásból: földteher + járműteher [Megjegyezzük, hogy egy terezési feladaton belül ha a járműteher a teljes nyomonal mentén állandó a különböző takarási mélységekhez felrajzolható föld és járműteher áltozás görbéinek metszéspontja kijelöli a mértékadó ezetékmélységet, melyre a számítást el kell készíteni. A hazai tapasztalatok és az üzemeltetési körülmények miatt az első két pontnál is az MDP használata jaasolható.] A földteher függőleges és ízszintes összeteőjének nagyságát a rugalmas és átmeneti kategóriában az ágyazat kialakítás befolyásolja. A rugalmas és átmeneti kategóriákba tartozó csöeknél a 37. ábra szemlélteti az ágyazás két lehetséges megoldását. Európában több nemzeti szabány az a.) ábra szerinti kialakításra (ATV) építi fel a méretezési eljárását. Miel a hazai gyakorlatban a műanyag csöek termett talajba történő beágyazása nem jellemző (az altalajiszonyok és a kiitelezés realitásai miatt), így a b.) ábra szerinti teljes beágyazást és tehereloszlási modellt indokolt alapul enni. Ebben az esetben a P a geosztatikus földteherből számítható: P = γ H A fenti képletben: γ a talaj térfogattömege [knm3] H a takarás (cső tetőonalától a térszintig terjedő táolság) [m] [Megjegyzés: A függőleges földterhek munkaárok méreteitől függő értékeinek meghatározásához is állnak rendelkezésre elméletek. Nyomócsöek esetében ezek alkalmazása nem indokolt.] A Ph értéke a Pből határozható meg: Ph = k P ahol: k 0,074 n 0,06 és az n a rendszermereség értéke Voellmy képlete alapján. 37. ábra: Rugalmas, és átmeneti mereségi kategóriákba tartozó csöek ágyazási lehetőségei: a.) beágyazás termett talajba, b.) teljes beágyazás 50

51 Alkalmazástechnikai kéziköny Az esetleges terhek csoportjában a járműteher a meghatározó. Irányadónak tekintendő az MSZ073701/ 86: Közúti Hidak erőtani számítása szabány, amely jelenleg is érényben an. A teherosztályok járműsúlyait és méretadatait a 38. ábra és a 18. táblázat mutatja be. [Megjegyzés: Az MSZ által meghatározott járműterhek és teherosztályok nincsenek összhangban a onatkozó európai szabányokkal, ezért ennek átdolgozása alószínűsíthető. A hiatkozott szabány A teherosztálya a különleges nagyterhelésű kamionokra és a katonai járműekre jellemző. Az európai nemzeti szabányok legnagyobb járműterhe SLW = 600 kn értékű.] A fentebb hiatkozott szabány szerint: ha szerkezet felett legalább 0,5 m astag teherelosztó réteg an, a járműteher hatását a jármű fajlagos terhéből (a jármű alapterületéel osztott járműsúlyból) 45 os eloszlás alapulételéel szabad számítani. Toábbá: elhanyagolható a hasznos teherből származó földnyomás többlet függőleges és ízszintes értelemben is, ha a cső tetőpontja felett legalább 3,0 m astag teherelosztó réteg an. 38. ábra: Közúti járműterhek 18. táblázat JÁRMŰ OSZTÁLY A B C ELSŐ TENGELY ÖSSZSÚLY [kn] keréksúly kerék felfekési [kn] szélesség [m] 100 0, ,30 100/3 0,30 A kerék felfekése a haladás irányában 0,20 m TÖBBI TENGELY keréksúly [kn] /3 kerék felfekési szélesség [m] 0,80 0,60 0,50 A járműteher dinamikus hatását dinamikus tényezőel (µ) kell figyelembe enni. A dinamikus tényező maximális mértéke: µmax = 1,4; ez 0,5 m astagságú teherelosztó réteghez tartozó érték. Ha a teherelosztó réteg földtakarás legalább 2,0 m, akkor a dinamikus tényező µ = 1,0. (A közbenső értékek lineáris interpolációal állíthatók elő.) A járműterhek hatásának megítélésében különböző álláspontok alakultak ki, és több elmélet ismert a járműek okozta feszültségek eloszlásáról a talajban. A 39. ábra az eltérő feszültségeloszlási modellek szerint mutatja be a járműteher nagyságát a takarási mélység függényében. A Közúti Hidak erőtani számítása szerint a csőezetékekre alkalmazható egyszerűsítő feltétel az 5. görbének felel meg. Az MSZ EN szabány például a Boussinesq szerint jaasolja figyelembe enni a kerékterhet, amelyet a 4. görbe szemléltet. Mint látható ez adja a legnagyobb járműterhelést. 51

52 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése 39. ábra: Közúti A teherből számított járműteher a takarási mélység függényében különböző tehereloszlási módszerek esetén: 1 kerekenként 45 os tehereloszlással: q, 2 egyszeres teherhalmozódással: 2q, 3 kétszeres teherhalmozódással: 3q, 4 Boussinesq szerint, 5 a jármű alapterületéel osztott járműsúlyból, 45 s tehereloszlással, 6 a szélső kerékfelületek által bezárt négyszöggel osztott járműsúlyból, 45 os tehereloszlással. Az elmúlt éek tapasztalatai és mérési eredményei azt mutatták, hogy a járműteher hatásai 1,0 mnél kisebb takarás esetén intenzíek. Így az 1,0 mnél kisebb takarási mélységek esetén a 39. ábra 4 görbéjéel jellemzett terhelés, az 1,0 m feletti takarások esetén a 6 görbéel jellemzett terhelés alkalmazását jaasolható. (A 6. görbe a szélső kerékfelületek által bezárt négyszög alapterületéel osztott járműsúlyból és 45 os tehereloszlással adja meg a terhelést.) A hidrosztatikus terhelés a p belső nyomásból keletkező terhelés meghatározásakor szükséges izsgálni és számítani az alábbi állapotokat: legnagyobb belső üzemi nyomás a rendszerben agy a terező által meghatározott szelényben a jöőbeni fejlesztések figyelembeételéel, de nyomáslengés nélkül számítási nyomás (DP) legnagyobb belső üzemi nyomás a rendszerben agy a terező által meghatározott szelényben a jöőbeni fejlesztések figyelembeételéel, ideérte nyomáslengést (tranzienseket) is legnagyobb számítási nyomás (MDP) a rendszer izsgálati (próba) nyomása STP [Megjegyzés: Vákuummal terhelt ezetékeknél a ákuum maximális értékét célszerű figyelembe enni a számításoknál.] Méretezés feszültségekre A mértékadó igénybeételek és feszültségek meghatározásánál a szuperpozíció elének érényességéből kell a 40. ábra szerint kiindulni. a.) b.) c.) 40. ábra: A feszültségek halmozódása nyomócsöeknél: a.) belső túlnyomás (ákuummal történő szállításnál a ákuumterhelés) b.) földteher, c.) felszíni, agy járműteher 52

53 Alkalmazástechnikai kéziköny A föld és járműterhek esetében az egytengelyű gyűrű irányú feszültségek a: V N M r F K képlettel határozhatók meg, ahol: σ N M F K gyűrű irányú feszültség a izsgált keresztmetszetben [Nmm2] normálerő a izsgált keresztmetszetben [N] nyomaték a izsgált keresztmetszetben [Nmm] egységnyi csőfal felület [mm2 /mm] keresztmetszeti tényező [mm3 /mm] Az N és M igénybeételek számításához a teljes beágyazás (lásd: 37/b. ábra) tehermodellje alapulételéel a szorzótényezők a mértékadó keresztmetszetben 41. ábráról leolashatók. 41. ábra: Nyomatéki és normálerő ábrák: a.) függőleges megoszló teherből a cső teljes szélességében, b.) a teljes szelény mentén ízszintesen megoszló parabolikus teherből. Jelölések értelmezése: normálerőnél: + húzás, nyomás nyomatéknál: + húzás a csőfal belső oldalán, húzás a csőfal külső oldalán q: ízszintes illete függőleges megoszló teher r: a cső középsugara = Dn e n 2 53

54 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése [Megjegyzés: A horizontális teherből a nyomaték szorzótényezője a különböző szakirodalmakban eltérő, értékeként mh = + 0,220 is figyelembe ehető a számításokban.] e A belső nyomás igénybeételei a csőfalban két, agy háromtengelyű feszültségként jelentkeznek. A 42. ábra a hidrosztatikus terhelés (belső túlnyomás) hatására létrejöő kéttengelyű feszültségállapotot szemlélteti. t a db a t p 42. ábra: Feszültségek a csőfalban hidrosztatikus nyomásból: σa a tengelyirányú, σt a gyűrű irányú feszültség A ékonyfalú csöek kéttengelyű feszültségei a KAZANformula segítségéel határozhatók meg: Vt p d n en 2 en Va p d n en 4 en illete: A cső ékony, agy astag falúá minősítése a SZÁNTAYféle összefüggés segítségéel számítható. Ha: en < 0,045 dn akkor a cső ékonyfalú és a KAZANformuláal kellő pontossággal számíthatók a csőfal feszültségek. Megjegyezzük, hogy a magasabb nyomásfokozatú MRS 8 és MRS 10es csöek egyaránt a Szántay képlet szerint elégzett számításokban astag falú tehát háromtengelyű feszültségállapotban léő csőként iselkednek. [Megjegyzés: A astag falú csöeknél a feszültségek számítása összetettebb feladat, a háromtengelyű σt, σa és σr feszültség állapot miatt. Jó közelítéssel a PE csöeket kéttengelyű feszültségállapotban számíthatjuk.] A síkbeli és térbeli feszültségeket a Huber Mises Hencky féle redukált feszültségekkel lehet meghatározni: Vr V a2 V t2 V a V t A képletben szereplő σa és σt feszültségek a korábbiak szerint értelmezendők. A beterezett PE cső feszültségre megfelel, ha a korábban részletezett négy tehercsoportosításból számított tényleges redukált feszültségek (σr) és a megengedett (σs) feszültségek onatkozásában teljesül az alábbi feltétel: σr σ s A megengedett terezési feszültség (σs) értéke a terezési biztonsági tényező (C) és az MRS osztály függénye a 3. fejezetben részletezettek szerint. Megfontolandó azonban a C = 1,25 termékbiztonsági tényezőel gyártott tehát az MSZ EN és szabány szerinti izes PE nyomócsöeknél a σr = σs (redukált = megengedett) egyszerűsítés alapján történő méretezés. Ezeknél a csöeknél célszerű, és megfontolható a σsnek határfeszültségként aló értelmezése, így a külső terhek biztonsági tényezőkkel nöelt értékeinek a figyelembe ételét a számításokban, az alábbiak szerint: az állandó terhekre (földteher): 1,1 az esetleges terhekre (járműteher): 1,2 a hidrosztatikus terhelésekre biztonsági tényezőt nem, de tranzienseket figyelembe kell enni! 54

55 Alkalmazástechnikai kéziköny A másik lehetőség amelyet a termékszabány is jaasol a C = 1,25 terezési biztonsági tényező értékének megemelése és így a σs terezési feszültség csökkentése. A C = 1,6os terezési biztonsági tényező alkalmazása esetén a σs megengedett feszültségként, a terhek pedig biztonsági tényező nélkül ehetők figyelembe. (Ugyancsak magasabb C érték, tehát biztonság érhető el akkor is, ha a 3. táblázatból termékálaszték C = 1,25 termékbiztonsági tényezőel egy magasabb PN osztályt álasztunk.) A gázipari rendeltetésű csöek onatkozó szabány elee C = 2es terezési biztonsági tényezőt ír elő minimumként, amely a nemzeti szabályozás keretében toább nöelhető Méretezés alakáltozásra és stabilitásra A nyomócsöeket nyomásmentes állapotban alakáltozásra is jaasoljuk ellenőrizni SDR 17 tehát a ékonyabb falú, alacsony nyomásosztályú csöek esetén. Ezt a méretezés a graitációs csatornacsöeknél megszokott módon és eljárással lehet és célszerű elégezni. Az alábbi feltétel teljesülése igazolandó: x d 0,05 dm ahol: x alakáltozás [mm] dm a közepes csőátmérő [mm] Tehát az alakáltozás üres nyomásmentes állapotban ne haladja meg az 5%ot, ahol a terhelést az fejezet szerinti V. tehercsoportosítás szerint jaasoljuk figyelembe enni. Az elméleti háttérrel ismertetésétől eltekintünk, az érdeklődők a PVCU alkalmazástechnikai kézikönyünkben részletesen tanulmányozhatják ezt a témakört. A módosított Spangler eljárás szerint az alakáltozás az alábbi képlettel számítható: x 0,125 6P d m n 0,06 Et ahol: n ΣP Et rendszermereség Voellmy szerint (lásd: fejezet) összes függőleges teher az V. tehercsoportosításból az ágyazat összenyomódási modulusa A helyi horpadás elsősorban akkor eszélyezteti az üres nyomásmentes állapotú földbe fektetett rugalmas csöeket, ha talajíznyomás is hat. Nyomóezetékek esetében a magassági onalezetésből adódóan ez nem általános jelenség. A hazai ióízhálózatban éleményünk szerint SDR 17nél nagyobb méretarányú cső alkalmazása sem igazán jellemző, ezért az üres állapotban, földben léő PE csöek horpadás stabilitás ellenőrzését csak igen kiételes esetekben kell elégezni. A ákuumos szennyízelezetésnél a káros alakáltozás és a helyi stabilitás (horpadás) izsgálata sokkal inkább indokolt, miel a szíóhatás erősíti ezen folyamatok kialakulását. Jaasoljuk a számítási eljárást a fentebb már említett PVCU alkalmazástechnikai kézikönyünk alapján elégezni. Megjegyezzük, hogy ákuumos csőrendszerek erőtani terezése egyébként is nagy körültekintést igényel, hiszen a 0,75 bar induló ákuumértékkel (ez 4 bar túlnyomásnak megfelelő terhelés) üzemelő rendszerek kezdeti szakaszain a PN 6os csöek a jármű és közlekedési terhek szuperponálásáal nem felelnek meg! Hőtágulás és annak hatásai Korábban a 2.4. fejezetben foglalkoztunk a PE csöek hőmérsékletáltozás hatására beköetkező sajátos tulajdonságaial, amely jelentős hosszáltozásban nyilánul meg a megszokott csőanyagokhoz képest. Ennek megfelelően a hőmérsékletáltozás lehetséges hatásait fektetési hőmérséklet, legkisebb és legnagyobb üzemi hőmérséklet minden esetben izsgálni kell. Az első lépés minden esetben a t meghatározása, amelynek segítségéel az 1,0 fmre jutó fajlagos hossznöekedés, a l számítható. (Példaként a t = 18 C és ebben az esetben a l = 3,6 mm). A Hooke törény segítségéel célirányos átalakításokkal a csőben keletkező tengelyirányú erő és a cső felületének ismeretében a keletkező tengelyirányú feszültségek gátolt hosszáltozás esetén meghatározhatók. Az alapképlet: F V A 55

56 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése összefüggésből meghatározható, ahol: α F A a feszültség, tengelyirányú erő, csőfal keresztmetszeti felülete. A fenti alapösszefüggésből a lehetséges átalakítások figyelembeételéel: F = α E A t és σ = α E t csőhossztól független tengelyirányú erő és feszültség számítható. A képletben: α E t a hőtágulási együttható, a rugalmassági modulus a hőmérsékletkülönbség A fentiekből a tengelyirányú húzó, agy nyomófeszültségek fontosak, melyeket a korábban részletezett kéttengelyű feszültségállapotban léő cső normál igénybeételeiből számítható feszültségeihez thez hozzá kell adni. Amennyiben a σt érték magas, úgy a gátolt hosszáltozás feszültségeit a számításnál figyelembe kell enni. (σs határfeszültségként történő értelmezése esetén legalább 1,1es biztonsági tényezőt jaasolunk figyelembe enni hőfeszültség számításánál.) A csőezeték elmozdulását megakadályozó határhossz: n α E A t µ Gt Lh A képletben a fentebb már értelmezett tényezőkön túlmenően: n µ Gt biztonsági tényező, értéke: 1,52,0 között terezői mérlegelés szerint áltozhat a cső és a talaj közötti súrlódási tényező és a csőre ható függőleges földteher, biztonsági tényező nélkül A fenti képletből Lh értéke kifejezhető, meghatározható. Ennek szokásos mértéke ióízhálózatok esetében 2535 m között adódik. Ez alapján megállapítható, hogy a földbe fektetett és átlagos kiitelezési feltételekkel épített ióízhálózatoknál a gátolt hosszáltozás érényesül, és a csőfalban, tengelyirányban számotteő húzó, agy nyomófeszültségek nem lépnek fel. Ennek ellenére ezeket a számításokat minden esetben célszerű elégezni. 56

57 Alkalmazástechnikai kéziköny 6. KIVITELEZÉS A földbefektetett nyomás alatt üzemelő PE csőezetékek építésének irányeleit annak figyelembeételéel foglaltuk össze, hogy azok általában 50 ére terezett élettartamuk során megfelelő használati értékkel rendelkezzenek. Ennek egyik lényeges feltétele; a terezés és a kiitelezés összhangjának biztosítása. Ebből a szempontból fontossággal bír, hogy: a beterezett anyagminőségű és osztályú cső kerüljön beépítésre (a széles csőálaszték miatt a csőtípust egyértelműen kell megjelölni a terben és a megrendeléseknél is), az egyéb beépítési paraméterek (munkaárok, ágyazat, fektetési mélység, csőkötés technika) is a ternek megfelelőek legyenek, a tertől aló eltérés csak a terező engedélyéel, beleegyezéséel eszközölhető. A csőfektetés szabályait az MSZ EN 1610 Zárt ízelezető csatornák fektetése és izsgálata c. szabány amely a nyomás alatt üzemelő csőezetékek kiitelezésére is onatkozik rendelkezéseinek értelemszerű alkalmazásáal és szükséges kiegészítéséel határoztuk meg. A kiitelezési fejezetben foglalkozunk toábbá a próbanyomással, a próbanyomás célszerű értékéel is A csöek üzemi és munkahelyi tárolása, szállítása és mozgatása A hőre lágyuló műanyag csöek sajátos fizikai, kémiai és mechanikai tulajdonságuk miatt a szállítás, tárolás és anyagmozgatás terén is eltérő feltételek biztosítását igénylik, mint a hagyományos csőanyagok. A PIPELIFE nagy gondot fordít a PE csöek és csőtekercsek szakszerű tárolására (lásd: 43/ac. ábrák) és mozgatására. a.) b.) c.) 43. ábra: PE csöek gyártóműi tárolása: a.) és b.) szálcsöek tárolása egységrakatban, c.) tekercselt csöek tárolása állíta A szálban gyártott csöeket a Pipelife pántolószalagos egységrakatokban tárolja és szállítja a megrendelőknek. A csöeknek a megrendelőknél is ez a legcélszerűbb tárolási módja, és szállítani is ezen egységcsomagokban praktikus a csöeket. A rakatok soronként lebontható egységeket képeznek a talpfához illeszkede. A talpfák biztosítják a sérülés és alakáltozás mentes szállítást, mozgatást és tárolást. A könnyített pántolószalagos csomagolással készített egységrakatokból maximum 3 dbot lehet egymásra rakni. Az egység rakatok 57

58 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése tárolása sima, egyenletes felületen történjen. A lehetőleg szilárd burkolatú tárolóterek csapadékíz elezetését és a közlekedési pályák kijelölését meg kell oldani. A tekercsben léő csöeket tárolhatók álla agy fektete is. Állíta történő tárolásnál (lásd: 43/c. ábra) a tekerccsel megegyező magasságú támfalhoz állíta, egymás után rakhatók a csőtekercsek. A támfal tekerccsel érintkező része sima fa, műanyag (pl. PE cső), agy gumiborítású lehet. Az egymás után rakható tekercsek számát a támfal teherbíró képessége határozza meg. A támfalhoz állított csöek alatt homokágynak, agy gumiszőnyeg borítású talajnak kell lennie, amely megakadályozza csőtekercsek elcsúszását, illete sérülését. Fektetett tárolásnál a tekercseket a homlokfelületükkel sima, egyenletes, éles köektől mentes homokágyra, raklapra, agy gumiszőnyeggel borított talajra lehet fektetni. Az egymásra rakott tekercsek magassága maximum 1,5 m lehet. A munka és építéshelyi tárolásnál az egységrakatokat meg kell bontani. A szálcsöeket ebben a helyzetben a 44. ábra szerinti módon jaasoljuk tárolni. A tárolási felületre a fentebb leírtak értelemszerűen érényesek. 44. ábra: Csöek munkahelyi tárolása a.) megtámasztással, a rakat magassága max. 1,5 m, b.) oldalsó megtámasztás nélküli csődepónia, párnafákkal alátámaszta A csöek felületét óni kell a karcolódástól és egyéb sérülésektől. Éles tárgyak (eszközök, szerszámok) használata a csöek rögzítéséhez a tárolás, szállítás agy mozgatás során kerülendő. A csöeket úgy kell tárolni, hogy kereszt és hosszirányú deformációk egyaránt elkerülhetők legyenek. Ez a csőrakatok magasságának megfelelő megálasztásáal (átmérő és falastagság függényében), illete ízszintes és függőleges megtámasztásáal és egyenletes felfekéséel biztosítható. A szállításnál ügyelni kell arra, hogy a jármű rakfelülete elegendő hosszúságú legyen a rakatok biztonságos felfekéséhez. A rakfelület idegen anyagokat nem tartalmazhat és az alsó csősor maradéktalan felfekését biztosítsa. A rakatok csúsztatása a gépjármű rakfelületén tilos! A csőtekercsek állíta, agy homlok felületükre dönte is szállíthatók. A megtámasztó szerkezeteket édőburkolattal kell ellátni. A szállítmányokat a rakfelülethez heederezéssel rögzíteni kell. A heederek meghúzásánál ügyelni kell arra, hogy azok deformációkat ne okozzanak a csőszálakon és csőtekercseken. Az optimális szállítást jeleníti meg a 45/a. ábra szálcsöek esetére, a 45/b. ábra pedig a csőtekercseknél. A 45/c. ábra szerinti szállítás nem megengedhető, mert a csöek felfekése és megtámasztása nem garantálja a sérülés és alakáltozás mentes szállítást. Szigorúan tilos a csöek túlnyújtása a 45/d. ábra szerint, mert súlyos károsodásokat idéz elő! Az utóbbi negatí példákat kizárólag azért jelenítjük meg a kézikönyben, hogy felhíjuk a figyelmet azok káros hatásaira, amelyek égeredményben a csöek teherbírásának és élettartamának csökkenéséhez ezetnek. a.) 58 b.)

59 Alkalmazástechnikai kéziköny c.) d.) 45.ábra: Csöek szállítása: a.) csőrakatok szállítása optimális felfekéssel és rögzítéssel, b.) csőtekercs szállítása puha oldalsó megtámasztással, c.d.) röidplatójú teherautón sem csőszálak, sem csőrakatok szállítása nem megengedett, miel azok a csöek sérülését idézik elő! A legtöbb külső sérülés forrása a csöek szakszerűtlen mozgatása a szerelésnél és szállításnál egyaránt. Az egyszerűbb mozgatási feladatok a deponáláshoz és a szállításhoz kapcsolódnak. Tekercselt csöeknél a legbiztonságosabb mozgatási lehetőséget a targoncák alkalmazása teszi lehetőé. A csőtekercsek munkahelyi kifektetése sok probléma és sérülés forrása lehet. A kézi erőel történő letekerés gyakori elejárója a szál maradó csaaró alakáltozása. A csőtekercsek darual is jól kezelhetők egy egyszerű himba alkalmazásáal. A kalodázott csőrakatok és a szálcsöek emeléséhez, illete mozgatásához a különböző daruk alkalmazása jaasolható. Az optimális megfogási pontok a szálhossz 1/41/3 táolságaiban adódnak. Szálcsöet egy ponton emelni és mozgatni szilárdsági és munkaédelmi okok miatt tilos! A drótkötél, agy lánc emelő a csőfallal közetlenül nem érintkezhet, filc, agy gumilemez alátéteket kell a megfogásnál alkalmazni. A rakatok, tekercsek és csőszálak dobálása tilos! 6.2. Munkaárok kialakítás A munkaárok kialakításában a keresztmetszeti paraméterek meghatározásában több tényezőre kell tekintettel lenni. A munkaárkot úgy kell méretezni és kialakítani, hogy az a csőezeték szakszerű és biztonságos beépítését biztosítsa. A munkaárok szélességét műszaki szempontok, a rendelkezésre álló munkaterület, toábbá a balesetmentes munkaégzés feltételei határozzák meg. A munkaárok készülhet: függőleges és rézsűs árokfallal, illete dúcolt és dúcolatlan kialakítással. A íziközműezetékek építésénél az MSZ EN 1610 előírásait kell irányadónak tekintetni. A szabány a minimális árokszélességeket egyrészt: a munkaárok kialakítás és a csőátmérő (lásd: 19. táblázat) az árokmélység (lásd: 20. táblázat) másrészt: függényében határozza meg. 59

60 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése 19. táblázat DN [mm] Legkisebb árokszélesség (OD+x) [m] Dúcolatlan árok Dúcolt árok β > 60 β OD+0,40 OD+0,40 > OD+0,50 OD+0,50 OD+0,40 > OD+0,70 OD+0,70 OD+0,40 > OD+0,85 OD+0,85 OD+0,40 >1200 OD+1,00 OD+1,00 OD+0,40 Az OD+x adat esetén az x/2 a cső és a munkaárok fala, illete a dúcolat közötti legkisebb szélességnek felel meg, ahol: OD a cső külső átmérője [m] β a dúcolatlan árok rézsűszöge a ízszinteshez képest [Megjegyzés: a táblázatban keretezéssel jelöltük a csőálasztékunkhoz alkalmazható minimális méreteket.] 20. táblázat Árokmélység [m] < 1,00 1,00 1,75 > 1,75 4,00 > 4,00 Legkisebb árokszélesség [m] nincs megada 0,80 0,90 1,00 Dúcolás, agy egyéb földpart megtámasztás igénye esetén a dúcolat szerkezeti astagságát a fenti méretekhez hozzá kell adni. Az 1,0 mnél kisebb munkaárok mélységeknél az árokszélesség nincs korlátoza. A minimális árokszélesség értékeitől el lehet térni: ha az árokba nem kell lemenni (pl: automatizált fektetési technika esetén), szűk építési terület és elkerülhetetlen körülmények esetén, azonban a 19. táblázat szerint értelmezett x/2 értéke csak olyan mértékig csökkenthető, hogy az, tegye lehetőé a cső oldalsó beágyazását, és betömörítését. A PE ezetékek szerelése az alkalmazott kötéstechnikától és a ezeték funkciójától függően általában a terepszinten történik. Ezt a tulajdonságát a munkaárok szélesség meghatározásában érényesíteni lehet. Az építési körülmények ismeretében a minimális árokméretek munkaédelmi és balesetelhárítási szempontból terezői, és kiitelezés irányítói hatáskörben nöelhetők. Ha a helyi iszonyok csak dúcolat melletti munkaégzést tesznek lehetőé, úgy annak méreteit is számításba kell enni. Ez nem csak azt jelentheti, hogy a dúcolat kétoldali astagságát hozzáadjuk a táblázat értékeihez. A dúcolás alkalmazása ugyanis toábbi munkaédelmi problémákat ethet fel, melyek kiküszöbölése helyigénnyel jár. Egy célszerű munkaárok sémát a 46. ábra szemléltet. Az ábra szerinti dúcolásnál a csőágyazat elkészíthető, a dúcolat isszanyerése nem lazítja fel az ágyazatot. Az MSZ EN 1610 rendelkezik a közös munkaárokba fektetett csöek közötti legkisebb ízszintes táolságról is, amely DN 700 csőméretig 0,35 m. [Megjegyzés: Ez a hazai ákuumos szennyízrendszereknél gyakran előforduló szituáció, miel egy ákuumszelep aknára több ingatlan an felfűze graitációs ezetékkel, amelyet egy munkaárokba helyeznek a ákuumos PE ezetékkel.] 60

61 Alkalmazástechnikai kéziköny 46. ábra: Dúcolt munkaárok kialakítás sémája ióízezetékhez [43] [Jelölések: méretek: mben, A: megközelítési határonal, B: 4/4es rézsű] A földmunkagépek új generációi előnyös feltételeket biztosítanak az optimális árokkialakításban. Ezáltal érényesíthető az a lényeges szempont, hogy a megterezett árokszélességhez legyen kiálaszta a megfelelő munkagép és kanálszélesség, és ne a munkaárok mérete legyen alárendele a munkagép adottságainak. A gépi földkiemelésnél a munkaárok alsó, legalább 10 cm tg. rétegét kézi erőel célszerű kiemelni, tükörképzéssel. Ha a terezett fenékszinten az altalaj laza, úgy azt megfelelő tömörítőeszközzel hazai iszonylatban általában lapibrátorral min. Trγ 8590%ra be kell tömöríteni (lásd: 47. ábra). 47. ábra: Munkaárok fenéksíkjának tömörítése A munkaárok fenék anyaga, tömörsége (teherbíró képessége), lejtése feleljen meg a terben előírtaknak. A munkaárokkal kapcsolatos fogalmakat és szokásos jelöléseket a későbbi hiatkozások miatt a statikai fejezet 34. ábrájáal összhangban a 48. ábra tünteti fel. 61

62 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése 48. ábra: A munkaárok és csőzóna jellemzői (MSZ EN 12951:2000) Jelölések; a: alsó ágyazati réteg astagsága, b: felső ágyazati réteg astagsága, c: csőzóna csőtető feletti részének astagsága, H: a csőtető mélysége (földtakarás), H*: árokmélység, B: árokszélesség (a földkiemelés teljes szélessége), 1 alsó ágyazati réteg, 2 felső ágyazati réteg, 3 csőzóna cső melletti része, 4 csőzóna csőtető feletti része, 5 isszatöltés 6.3. Az ágyazatkészítés előírásai A cső teherbírását és alakáltozását az ágyazat minősége alapetően befolyásolja. Az ágyazat hozzájárul a csőezeték teherbírásához, így annak astagságát, anyagminőségét (szemszerkezetét) és tömörségét az erőtani számítás alapján kell kiitelezni. A kiitelezés során teljes mértékben be kell tartani az ágyazatra onatkozó előírásokat. Az ágyazatnak fontos szerepe an a csőezeték megfogásában is. A jó minőségben elkészített ágyazat a köpenysúrlódás réén képes megakadályozni a hőmozgást. Minden esetben meg kell izsgálni, hogy a munkaárok fenéksíkjában léő termett talaj alkalmase a cső fogadására. [Megjegyzés: Különleges esetekben, nem állékony talajoknál pl.: feltöltés a talaj cseréje is szükségessé álhat.] Amennyiben az árokfenék talaja nem alkalmas a cső fogadására és egyenletes alátámasztására (pl.: szikla, törmelékes talaj, feltöltés, kemény agyag és iszap, Dmax > 20 mm kaics tartalmú talajok esetén), akkor alsó ágyazati réteget kell beépíteni. Alsó ágyazati réteg astagsága általában a = 10 cm (értelmezést lásd: 48. ábra), sziklás, agy erősen kötött talajoknál, toábbá törmelékes feltöltéseknél az alsó ágyazati réteg 1520 cm is lehet. A csőzónában, illete az ágyazatként felhasználható építőanyagokkal szemben támasztott köetelményeket az MSZ EN 1610 írja elő. Az ágyazati anyagnak a szabány szerint általában az alábbi feltételeket kell kielégíteni: biztosítsa a csőezeték tartós állékonyságát és teherbírását, ne legyen (káros) hatással a csőre, csőanyagra és a talajízre, fagyott anyag nem használható, legyen összhangban a ter előírásaial, ne tartalmazzon olyan anyagrészeket, amelyek mérete > 22 mm (DN 200), illete > 40 mm (200 < DN 600). Ágyazati anyag lehet: a helyszíni talaj (ha megfelelő) agy az alábbi beszállított építőanyagok: szemcsés, nem kötött anyag (pl.: homok, egyes szemcséjű keerék, zúzalék, stb.) ízzel kötött építőanyag (pl.: cementtel stabilizált talaj, soánybeton, asbeton, stb.) A részletes előírások a szabány mellékletében annak rögzíte az egyes CEN tagországok nemzeti előírásainak megfelelően. A mellékletben nincs magyar hiatkozás. Tekintettel a fentiekre és a hazai talajiszonyokra, a PE nyomóezetékekhez ágyazati anyagként szemcsés szerkezetű, max. 10% agyag, iszap tartalmú, Dmax = 20 mm maximális szemcseátmérőjű talajok agy talajkeerékek alkalmazását jaasoljuk. Hasonlóan kiáló ágyazási lehetőséget kínálnak a jól graduált homoktalajok, legfeljebb 10% agyag iszap tartalommal. Ezen jellemzőknek megfelelő talaj alsó ágyazatként és a csőzóna toábbi részein egyaránt alkalmazható. 62

63 Alkalmazástechnikai kéziköny Az alsó ágyazatot ter szerinti értékre általában Trγ = 90%ra be kell tömöríteni, melynek feltételei (gépi tömörítés) az 49. ábra szerint általában adottak. A tömörített alsó ágyazatra kell elhelyezni csaarodásmentesen a többnyire előszerelt csőszálakat. (A csőszerelést lásd: a köetkező fejezetben.) a.) b.) 49. ábra: Munkafolyamatok sorrendje: a.) alsó ágyazati réteg elkészítése és tömörítése, b.) cső elhelyezése a munkaárok tengelyében a tömörített alsó ágyazatra Az ágyazati anyag bejuttatása a munkaárokba csak kézi erőel lapátolással történhet, max. 20 cmes rétegekben. Hőre lágyuló műanyag csöek esetén gyakorlatilag a teljes csőzónát (lásd: 48. ábra) ágyazatnak tekintjük. A felső ágyazati réteg b astagsága és tömörsége a szilárdsági számításnak megfelelő legyen. A csőzónában az ágyazati rétegek elrendezését és jaasolt szerkezeti astagságát az 50. ábra szemlélteti. A tömörítés irányát és intenzitását nyilak jelzik. 50. ábra: A munkaárok öezetei A csőzónában az oldalsó ágyazati rétegek tömörítéséhez megfelelő célgépek jelenleg nem állnak rendelkezésre. A tárgyalt ágyazati részen kizárólagosan fa, agy könnyűfém kézi tömörítőeszközök alkalmazhatók. Szokásos kiitelezési technológia még az ágyazat begyúrása lábbal, melynél az egyenletes ágyazati tömörség általában nem biztosítható. A kisebb (DN 200) PE csőátmérő tartományokban az oldalsó csőzóna tömörítésénél fennálló csőfelúszási eszélyt az 51. ábra szerinti megoldással lehet kiküszöbölni. 51. ábra: Tömörítés az oldalsó csőzónában [Megjegyzés: Az ábrán szaggatott onallal a csőzónába betöltött ágyazat síkja an jelöle. A centiméterben feltüntetett ágyazati méretek dn = 200 PE csőre onatkoznak.] A csőzónában a kézi erőel történő tömörítés miatt reálisan Trγ = 85%os tömörség kiitelezhető. Amennyiben az erőtani számítás szerint ennél tömörebb ágyazat szükséges, akkor jaított ágyazatot kell készíteni homokcement 6:1 5:1 arányú száraz keerékéből, 63

64 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése amellyel legfeljebb 90%os relatí tömörséget lehet elérni. A PE csőezeték építésben is előnyösen alkalmazható a hidraulikus ágyazatépítő technológia. A csőzónában amely hőre lágyuló műanyag csöek esetében az 50. ábra szerint a cső extradosa felett 30 cmig terjed a talaj (ágyazati anyag) betöltését kézi erőel lapátolással kell égezni. Tilos a döntéses földisszatöltés, miel az a cső elmozdulását és deformációját okozhatja! A csőzónát különleges körülmények altalaj és talajíziszonyok esetén meg kell édeni, a édelmet minden esetben egyedileg kell megterezni. Az MSZ EN 1610 felhíja a figyelmet azokra a járulékos erőkre is, amelyek például meredek szakaszokon felléphetnek, illete hatnak a csőezetékre. A szabány szerint ezeket figyelembe kell enni, és a csőezetéket például betonágyazat, körülbetonozás kiképzéséel agy keresztelzárásokkal biztosítani kell, amely megoldás az ágyazat kimosódása ellen is édelmet nyújt. A konkrét műszaki megoldást minden esetben a helyszíni iszonyok ismeretében kell kidolgozni. Szakirodalmi forrásokra alapozott ajánlásunk, hogy a tereplejtések onatkozásában a 10% tekinthető olyan határértéknek, amely felett a betonfogak (keresztelzárások) beépítése kb. 50 mként megfontolandó. A betonfogak célszerű szélességi mérete 20 cm, melyeket az árok szelényén kíül a termett talajba 2530 cmt kell bekötni. Ez munkaárok fenéksíkjára is onatkozik (lásd: 52. ábra). A beton minőségét az altalaj és talajíziszonyok ph, szulfáttartalom, stb. függényében kell megterezni. 52. ábra: Betonfog beépítés a cső és az ágyazat édelmére eli séma 6.4. A csőfektetés Korábbi fejezeteinkben már többször is kiemeltük a PE csőel történő ezetéképítés sajátosságát: a terepszinten megalósítható csőszerelést. A csőszálak akár több kmes hosszúságban előszerelhetők, a tekercselt csöek és szálcsöek egyesítéséel (lásd: a 24. ábra képeit) egyaránt. A csőszálegyesítés és csőfektetés organizációjára több a gyakorlatban beált módszer létezik. A helyi adottságok, az időjárás, a csőátmérő, a csőkötés technika, stb. függényében álasztható ki az optimális technológia: Az egyik lehetséges megoldás a csőszálak előszerelése helyhezkötötten, a hegesztőgép fix letelepítéséel. Ebben az esetben a csőkígyó ontatással kerül a beépítés helyére. A biztonsággal ontatható folyamatos csőszál hossza (L): L ahol: σred n γ µ V red n J P a megnyúlás miatt 3,0 N/mm2 értékre jaasolt korlátozott feszültség biztonsági tényező (jaasolt értéke: 1,2) PE cső testsűrűsége súrlódási tényező (a csúsztatási felület talaj függényében értéke: 0,40,6) A másik lehetséges technológia az előre kiemelt csőárok melletti csőszerelés a hegesztőgép és személyzete folyamatos előrehaladásáal, ándorlásáal. Az emberek és a szükséges gépi berendezések mozgatása a nyomonal mentén kishaszonjárműel megoldható. A harmadik lehetőség a kiemelt árokban történő összeszerelés. Ez megoldás nem célszerű tompahegesztett kötéstechnika esetén. 64

65 Alkalmazástechnikai kéziköny A csőszálak árokba helyezésére is több lehetőség kínálkozik. A tekercsben gyártott csöek pld. közetlenül a csődobról is fektethetők folyamatos árokkiemelés mellett. A nagyobb átmérőjű egyesített csőszálak több ponton aló megfogással földmunkagépekkel beemelhetők az ágyazatra, agy az árok fölé keresztben elhelyezett támaszokra. Ez az utóbbi módszer talajíz esetén célraezető. A támaszok folyamatos eltáolításáal a cső leereszthető az árokba. A csöek és csőszálak sérülésmentes ízszintes mozgatását a súrlódási erő csökkentése által elősegítik a görgős csőtámaszok. Hangsúlyozottan fontos az összeszerelt csőszál csaarodásmentes lehelyezése a 49/b. ábra szerinti árok középonalra, a jó beágyazás feltételeinek biztosítására. Az 53. ábrán feltüntetett aszimmetrikus csőelhelyezéssel az egyenletes beágyazás és csőmegtámasztás nem lehetséges. 53.ábra: Csőfektetés: a cső aszimmetrikus árokba helyezéséel nem érhető el megfelelő beágyazás! Az igényesebb gépi csőkötéstechnikáknál, a csőkötés folyamatát a fölszálló portól fóliaterítéssel kell megédeni (lásd: 54. ábra). 54. ábra: Védelem a hegesztőtükör kiemelésekor felszálló homokszemcsék ellen fóliaterítéssel Az elektrofúziós és az automatikus tompahegesztés időjárás érzékeny, a tűző naptól és a csapadéktól a berendezéseket, a munkaterületet és a csőfelületet édeni kell. Erre a célra könnyen le és áttelepíthető fóliasátor megfelelő lehet. Különösen onatkozik a fokozott édelem igénye a 0 C körüli hőmérsékleten égzett csőszerelési munkákra. A csőfektetésben a gyakorlatban alószínűleg kialakultak és használatosak más módszerek is, mint amelyek a fentiekben megemlítésre kerültek. A toábbi lehetséges alternatíák taglalása helyett néhány jaaslattal kíánjuk elősegíteni a szakszerű munkaégzést: 65

66 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése A csőszálak görgetése nem megengedhető, a cső (és a arratok) csaaró igénybeétele miatt. A nagy megfogási táolságok káros megnyúlásokat idézhetnek elő, ezért a beemelés nagy körültekintéssel történjen. A csőezeték mozgatásakor a súrlódási erők görgők alkalmazásáal csökkenthetők. A megfogási pontokon a csöet édeni kell rugalmas alátétekkel a sérülésektől, miel ezek később a ezeték meghibásodását okozhatják. A cső égleges elhelyezésekor ügyelni kell arra, hogy az, az árokfallal ne érintkezzen Földisszatöltés szabályai A csőágyazat fölött a földisszatöltést és a tömörítést a terezési előírások szerint kell elégezni. A isszatöltés általában a helyi kitermelt talajjal történhet, amennyiben a terben előírt tömörségi fok biztosítható az adott talajjal. Ebben a zónában is réteges isszatöltést és tömörítést kell égezni, de a kézi tömörítő eszközök felálthatók kis agy közepes súlyú gépi döngölőkkel. Jaasolt tömörségi értékeket a 21. táblázat tünteti fel az 50. ábra II. és III. jelű csőzóna feletti öezeteire aló utalással. 21. táblázat Trγ TÖMÖRSÉGI ÉRTÉK [%] FELSZÍNI TERHELÉS II. ZÓNA Főútonalak Mellékútonalak Gyalogjárdák Zöldterületek III. ZÓNA Ezek a jaasolt értékek a hazai altalajiszonyok által biztosított lehetőségekkel összhangban annak. A táblázatban feltüntetett 90 95%os tömörségi értékek, csak jól graduált kaicsoshomok, homokos kaics talajokkal biztosíthatók. A polietilén cső nyomonalának utólagos felderíthetőségét biztosítani kell. A cső fölött aluminium jelzőkábel fektetéséel ez megoldható. Az ágazati előírások általában feliratozott műanyag szalag felszínközeli elhelyezését is megköetelik Nyomáspróba A PE (PP)csöek esetében a nyomáspróbának a hagyományos csőanyagokkal szemben annak speciális onatkozásai, nincs hatályos és egységes nemzeti, agy ágazati szabályozás, ezért indokoltnak látjuk ebben a kérdésben a részletesebb tájékoztatást. A próbanyomás értékek +20 C cső és közeghőmérséklet esetén érényesek. A nyomáspróba értékéel és lefolytatásáal kapcsolatban a PE nyomócsöeknél a múltban sem olt egységes gyakorlat. Többnyire az egyéb csőanyagok esetében a hazai gyakorlat szerint szokásos olt a munkaárokba lefektetett és 2/3 részben betöltött nyomonalnál a: Pp = 1,5 Pü bar alkalmazása. Pp Pü a próbanyomás értéke, a terezett üzemi nyomás értéke Az európai szabányok átételéel ebben a kérdéskörben is égleges megoldás árható. Az MSZ EN 805 a műanyag csöekre is alkalmas eljárást tartalmaz a nyomáspróba lefolytatására. A PE (PP)csöeknél az európai gyakorlat a DIN része szerint jár el nyomócsöeknél A próbanyomás STP értékének meghatározása A próbanyomás meghatározására az MSZ EN 805 az alábbi meghatározást számítási módszert írja elő: Röid, 100mnél nem hosszabb DN 80mm átmérőjű ezetékek esetében elegendő az üzemeltetési nyomás alkalmazása a rendszer izsgálati nyomásaként. Pp = STP = MDP 66

67 Alkalmazástechnikai kéziköny Általános esetben Pp = STP = MDPc+100 kpa, Amennyiben a nyomáslökések (tranziens sebességek) értékét a terező számítja, illete az alábbi képletekkel számított értékek közül az alacsonyabb kiadódó értéket kell figyelembe enni: Pp = STP = MDPa x 1,5,agy Pp = STP = MDPa kpa Az alkalmazandó izsgálati nyomás és a izsgálati eljárás meghatározása a csőezeték terezőjének a feladata A nyomáspróba lefolytatása A nyomáspróba lefolytatása az alábbi fő lépésekből áll: Feltöltés, légtelenítés Előzetes izsgálat Nyomásejtés izsgálat Fő nyomáspróba izsgálat Feltöltés és légtelenítés A szakma szabályai szerint kell elégezni különös figyelmet fordíta a légzsákok kialakulásának megelőzésére Előzetes izsgálat A sikeres előizsgálat a feltétele a fő izsgálat megkezdésének. A izsgálat célja, hogy a ezeték felegye a a nyomás és hőmérsékletfüggő térfogati áltozásokat. A csőezetéket öblítés és légtelenítés után feszteleníteni kell légköri nyomáson és legalább 60 percig pihentetni kell, hogy a nyomás okozta feszültségek leépüljenek. Ügyelni kell arra, hogy a rendszer ne leegősödjön meg. A pihentetés után a csőrendszert folyamatosan és gyorsan(keesebb, mint 10 perc) a izsgálati nyomás (STP) alá kell helyezni. A izsgálati nyomást folyamatos, agy szakaszos utánnyomással 30 percig fenn kell tartani és közben a rendszer tömörségét ellenőrizni kell. A félóra elteltéel a rendszert toábbi utántöltés nélkül zártan pihentetni kell egy óra hosszáig. A pihentetés égén a maradó nyomás értékét fel kell jegyezni. A pihentetés égén mért nyomás csökkenés értéke nem lehet nagyobb, mint a próba nyomás értékének 30%a Nyomás ejtés izsgálat A fő nyomáspróba csak akkor lehet értékelhető, ha a rendszerbe zárt leegő mennyisége kifejezetten kicsi. Ezért a leegő mennyiségének meghatározása ugyancsak fontos lépése a sikeres nyomáspróbának, ami az alábbi eljárással oldható meg: A rendszer előizsgálat égén mért nyomását 1015%al gyorsan csökkenteni kell. A kiengedett íz mennyiségét pontosan meg kell mérni ΔV Ezt a térfogatot össze kell hasonlítani az MSZ EN 805 A.27.4 pontjában adott képlet által kiadódó eredményekkel. A mért térfogatnak kisebbnek kell lennie a számított értéknél. Ellenkező esetben a izsgálatot a rendszer légtelenítéséel újra kell kezdeni. 67

68 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése Fő nyomáspróba izsgálat A nyomás ejtés után a rendszert ismét zárttá kell tenni. A csőezeték a hirtelen nyomás esésre a cső anyagának iszkoelasztikus tulajdonsága miatt az időben késéssel reagál, ami nyomás emelkedésben nyilánul meg. A nyomás áltozását 30 percig kell figyelemmel kísérni ezalatt az idő alatt a nyomásnak folyamatosan emelkedni kell. Ha az emelkedés megállapítása kétséges, agy nem egyértelmű, a izsgálatot másfél órára kell meghosszabbítani. A nyomásejtés után másfél óráal a mért maradó nyomás értéke nem lehet 0,25 bar tól (25 kpa) nagyobb mértékben keesebb a nyomásejtés után mérhető legnagyobb értéktől. A nyomáspróba nem megfelelő minősítése esetén, a jaítások után a teljes folyamatot ismételten el kell égezni. Jaasoljuk, hogy minden hőre lágyuló műanyag csőnél a fentiek szerint történjen meg a nyomáspróba égrehajtása, miel az eljárás figyelembe eszi az anyag tulajdonságait. Természetesen a statikai méretezésnél is ezt az értéket kell figyelembe enni a teherszámításoknál. A nyomásingadozások regisztrálásához a gáziparban használt próbanyomás regisztráló (PTT) alkalmazása célszerű. Ezek előnye, hogy a próbanyomás teljes folyamatát időnyomás összefüggésében regisztrálják, és az eredményt dokumentálják. A ákuumos ezetékek nyomáseszteségeit az MSZ EN 1091 alapján jaasoljuk elégezni. A szabány a izsgálat időtartamát, a ákuum értékét és a megengedett nyomáseszteséget is rögzíti. A nyomáspróba lefolytatásának módját pl.: a fenti ajánlás szerint rögzíteni kell egyrészt a terezési és engedélyezési eljárásban az üzemeltetőel, a megalósítási folyamatban pedig a állalkozási szerződésnek az átadásátétel feltételeit tartalmazó mellékletében. 68

69 a 900 b 930 c ábra: PE cső próbanyomásának égrehajtása MSZ EN 805 szerint Alkalmazástechnikai kéziköny 69

70 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése 7. EGYÉB RENDELTETÉSŰ NYOMÓCSÖVEK 7.1. Technológiai csőezetékek A polietilén csöek egyszer és korrózióállóságuk miatt előnyt éleznek más csőanyagokkal szemben a technológiai ezetékek létesítésében. Ezeknél a ezetékeknél természetes igény a szabadon aló szerelés lehetősége. A polietilén alkalmas ilyen feladatok megoldására is, ha megfelelően gondoskodnak az alátámasztásáról, megfogásáról (hőmozgás!). Napsugárzásnak kitett ezetékszakaszokon a cső édelmét pld. burkolással meg kell oldani. Ennek elmulasztása az élettartam jelentős megröidülését onja maga után. A technológiai csőezetékek egyedi, sajátos területe a táközlés, ahol a PE cső édőszerkezetként kerül felhasználásra. A fénykábelek édelmében a polietilén teljes álasztékot biztosít, a cső, és a csőkötés onatkozásában egyaránt. Ez utóbbit a 46. ábra mutatja be. A PE cső hasonlóan speciális mondhatnánk konkurencia nélküli területe az öntözés. A telepített és mobilizálható rendszerek csőhálózatai, mechanikus gyorskötői és szórófejei szintén a polietilén korábban részletezett előnyős tulajdonságai felismerésének eredményei Rekonstrukció A PE csöet jellemző tulajdonságai különösen alkalmassá teszik: földbefektetett csöek kitakarás nélküli és paneles (agy egyéb) épületek szerelőaknában léő ezetékeinek rekonstrukciójához. PE csöeinket ezen feladatok megoldására is ajánljuk felhasználóink figyelmébe. Új termékünk ezen a területen a ROBUST megneezésű PE cső (lásd: 56. ábra), amely PE 100as anyagból készül és minimum 3 mm tg. habosított PE beonattal édőréteggel an elláta. A külső beonat megédi a csöet a csőbehúzásos rekonstrukciós eljárásoknál a sérülésektől, különösen ajánlott csőroppantásos technológia esetén, ahol fokozottan fennáll a bélelő cső sérülésének a eszélye. a.) b.) 56. ábra: ROBUST PE csöek édőbeonattal, extrém fektetési körülményekhez és rekonstrukciós feladatokhoz a.) gázellátási célra, b.) íziközműekhez [Megjegyzés: A PE cső és a beonat között rézhuzal an elhelyeze, a föld alatti nyomonalköethetőség érdekében.] A ROBUST csöek dn mérettartományban, SDR 11es és SDR 17es osztályban állnak jelenleg rendelkezésre. Kérjük kísérjék figyelemmel aktuális termékálasztékunkat, honlapunkon illete a katalógusainkban. 70

71 Alkalmazástechnikai kéziköny 8. MELLÉKLETEK 1. MELLÉKLET PE csöek kémiai ellenállóképessége A táblázat az ISO/ 7474 és Műszaki Jelentések és irodalmi adatok és gyakorlati adatok alapján készült. Adatok a kémiai ellenállóképességhez A cső alapanyagának és az áthaladó közegnek az érintkezése során különböző folyamatok léphetnek fel, mint pl. a folyadék abszorpciója (duzzadás), oldható anyagrészek extrakciója (zsugorodás) és kémiai reakciók (hidrolízis, oxidáció és egyebek), amelyek bizonyos körülmények között a csöek és csőezetékrészek tulajdonságainak megáltozását okozhatják. A csöek és csőezetékrészek iselkedése az áthaladó közeggel szemben az alábbi csoportokra osztható fel: ellenálló: a cső alapanyagát általánosságban alkalmasnak értékelik feltételesen ellenálló: a cső alapanyagát meg kell izsgálni az adott felhasználáshoz, szükség esetén toábbi izsgálatokat kell égezni nem ellenálló: a cső alapanyagát általánosságban alkalmatlannak ítélik nincsenek adatok a kémiai ellenállóképességre onatkozóan [Megjegyzés: Eltérő koncentráció, agy hőmérséklet, toábbá a táblázatban nem szereplő együletekhez központunk megkeresése szükséges konzultáció céljából.] Jelölések értelmezése: 1./ Az átfolyó közeg összetételére a köetkezõ jelölések érényesek: a./ Ha a koncentráció mögött nem szerepel a (Vol) megjelölés, ahhoz az adatok tömegszázalékra onatkoznak. VL: izes oldat, tömegszázaléka 10% L: izes oldat, tömegszázaléka 10% : telített (20 Cnál), izes oldat : átfolyó közeg legalább technikai tisztaságú H: kereskedelmi összetétel b./ térfogatszázalék; (Vol) jelöléssel A táblázatban megadottnál kisebb tömeg és térfogatszázalékok hõmérsékletek esetén általában nem csökken a csöek és csõezetékek kémiai ellenállóképessége. 2./ Ezeket a kémiai képességre onatkozó adatot nem tartalmazza az ISO/ / A kémiai ellenállóképesség az ISO/ 7474ben egy csoporttal kedezõbb értékelést kapott. 71

72 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése ÁTFOLYÓ KÖZEG KONCENÁCIÓ Füstgázok 2, ill. leegőgáz keerékek hidrogénfluorid tartalmú széndioxid tartalmú nyomokban minden szénmonoxid tartalmú nitróz /nitrogénmonoxid/ tartalmú sósa tartalmú kéndioxid tartalmú kénsa tartalmú /nedes/ minden nyomokban minden minden minden kéntrioxid /oleum/ tartalmú Acetaldehid nyomokban Acetanhidrid /ecetsaanhidrid/ Aceton Adipinsa Acetofenon2 Akrilnitril 2 Almasa Marónátron Timsó Allilalkohol L 60 %ig L Alumuniumklorid Alumíniumfluorid Alumíniumszulfát Hangyasa Ammónia, légnemű Ammónia, folyékony Ammónia izes oldata Ammóniumalumíniumszulfát Ammóniumkarbonát2 33 % L Ammóniumklorid Ammóniumas/II/szulfát L Ammóniumfluorid Ammóniumnitrát L Ammóniumfoszfát2 Ammóniumszulfát Ammóniumszulfid Amilacetát L Amilalkohol Anilin Anilinhidroklorid2 Anizol2 Ciklohexanon2 Antimontriklorid izes oldata Almasa2 Almabor2 Arzénsa 90 % H H Báriumkarbonát Báriumklorid 2 72 VISELKEDÉS 20 C 40 C 60 C

73 Alkalmazástechnikai kéziköny ÁTFOLYÓ KÖZEG KONCENÁCIÓ Báriumhidroxid Báriumszulfát Benzaldehid Benzin /petróleum és normálbenzin, alifás szénhidrogének/ Benzoésa Benzol Benzotriklorid2 Benzilalkohol2 H Borostyánkősa2 Méhiasz2 Sör Sör szinezék2 H H VL Ciánsa, izes oldata Ciánsa2 10 % Ólomacetát Fehérítő lúg2 Ólomtetraetil2 Borax Bórsa 20 % Égett szeszek2 Bróm /brómos íz/2 H Bróm, légnemű, száraz Bróm, folyékony Brómmetán2 Brómhidrogén, légnemű Hidrogénbromid izes oldata 1,3butadién, légnemű2 Bután, légnemű 50 % Butanol 1,2,4butántriol 2butén,1,4diol2 2butin1,4diol2 Vajsa és izoajsa Butilacetát2 Butilénglikol2 Butilglikol2 Butilfenol2 Butilfenon2 Butilftalát2 Kálciumkarbonát Kálciumklorát Kálciumklorid Kálcimhidroxid Kálciumhipoklorit izes oldata Kálciumnitrát szuszpendálás Kálciumszulfát Kálciumszulfid VL VISELKEDÉS 20 C 40 C 60 C 73

74 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése ÁTFOLYÓ KÖZEG Kámforolaj2 Karbolineum2 Klór, légnemű, nedes 2 H 0,5 % Klór, légnemű, nedes 2 Klór, folyékony 2 Klór, légnemű, száraz 1% Klór, izes oldata Klorál /triklóracetaldehid/2 Klorálhidrát2 Klóramin2 Klórbenzol2 Klórecetsa2 Klórecetsa, izes oldata 2 Etilklorid 2 L L 85 % Klóretilalkohol2 Klórmész, izes oldata Metilklorid, légnemű szuszpendálás Kloroform Klórsa, izes oldata 2 1% Klórsa, izes oldata 2 Klórkénsa 10 % Klóros íz Hidrogénklorid, nedes gáz2 Krómtimsó Krómsa, izes oldata 20 % Krómsa, izes oldata Krómsa/kénsa/íz /krómkénsa/2 50 % 15/35/50 % Citromsa Krotonaldehid Káliumcianid L Ciklohexanol Ciklohexanon Dekalin Dextrin L Etiléndiamin2 Dinbutiléter2 Dibutilftalát2 Diklóretán Diklórecetsa2 Diklórecetsa, izes oldata 2 Diklórecetsametilészter2 50 % Diezelüzemanyag2 Dietanolamin2 H Dietiléter Diglikolsa Diizobutilketon2 Diizopropiléter KONCENÁCIÓ VISELKEDÉS 20 C 40 C 60 C

75 Alkalmazástechnikai kéziköny ÁTFOLYÓ KÖZEG KONCENÁCIÓ Diizoktilftalát2 Dimetilamin, légnemű N.Ndimetilformamid 100 % Dioktilftalát Dinonilftalát2 Dioxan Műtrágyasó2 Vas/II/klorid Vas/III/klorid Vas/III/nitrát L Vas/II/szulfát Vas/III/szulfát Földgáz2 Földimogyoró olaj2 Ecet /borecet/2 Ecetsa, izes oldata Ecetsa /jégecet/, izes oldata H 10 % min. 96 % Ecetsaanhidrid Metilacetát2 Etilalkohol2 Etilalkohol, izes oldata 40 % Etilalkohol, denaturála 20 % toluollal2 Etilacetát Etilbenzol2 Etilklorid, légnemű2 96 % /Vol./ Klóretilalkohol2 Etilénglikol Etilénoxid, légnemű Zsírsaak Fenyőolaj2 Fluor, légnemű Fluorokoasa, izes oldata H 40 % Fluorsa, izes oldata Fluorsa, izes oldata 4% 60 % Formaldehid, izes oldata Fotoemulziók2 40% H H H 2 Fotoelőhíó Fotó rögzító oldat Fagyálló2 Gyümölcsleek2 Gyümölcscukor2 Zselatin2 Csersa /tannin/ H H L H L L Glukóz /szőlőcukor/ Glicerin Furfurilalkohol Erjedési cefre2 VISELKEDÉS 20 C 40 C 60 C 75

76 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése ÁTFOLYÓ KÖZEG 76 KONCENÁCIÓ Glikolsa L Karbamid Fűtőolaj2 Élesztő nheptán Hexafluorokoasa, izes oldata L H L 40 % Hexán2 1,2,6hexantriol2 Hidrazinhidrát2 Hidrokinon Jódtinktúra2 Izoamilalkohol Izobutanol Izooktán 2 H Izopropilalkohol2 Kálilúg /káliumhidroxid oldat/ Káliumalumíniumszulfát L L Káliumbromát Káliumbromid Káliumkarbonát Káliumklorát Káliumklorid Káliumkromát Káliiumkrómszulfát Káliumcianid L L Káliumdikromát Káliumfluorid Káliumhexacianoferrat Káliumhidrogénkarbonát Káliumhidrogénszulfát Káliumhidrogénszulfit Káliumhipoklorit L L Káliumjodid2 Káliumnitrát Káliumperklorát Káliumpermanganát, izes oldata 20 % Káliumperoxidszulfát Káliumfoszfát Káliumszulfát Káliumszulfid Koasa, izes oldata 2 L minden Konyhasó /nátriumklorid/ Széndioxid, légnemű Szénmonoxid, légnemű Királyíz /HCL/HNO3 Krezol, izes oldata2 Krezol, izes oldata2 90 % 90 % fölött VISELKEDÉS

77 Alkalmazástechnikai kéziköny ÁTFOLYÓ KÖZEG KONCENÁCIÓ Rézklorid Réznitrát Rézszulfát Lanolin /gyapjúzsír/2 Lenolaj2 Világítógáz2 Leegő2 Magnéziumkarbonát H H H Magnéziumklorid Magnéziumhidroxid Magnéziumnitrát Maleinsa Gépolaj2 Tengeríz 2 Melassz H H Mentol2 Metilalkohol Metoxibutanol2 Metilacetát2 Metilamin, izes oldata2 Metilbenzoésa 32 % Metilbromid2 2metil2butanol Metilklorid, légnemű Metilénklorid /diklórmetán/2 Metiletilketon2 Tej H Tejsa Ásányolajok Ásányíz2 Nátriumacetát2 Nátriumbenzoát, izes oldata2 H H H 35 % Nátriumbenzoát Nátriumperborát2 Nátriumbromid Nátriumkarbonát Nátriumklorát Nátriumklorid /konyhasó/ Nátriumklorit, izes oldata2 220% között Nátriumcianid Nátriumbikromát2 Nátriumfluorid Nátriumhexacianoferrát /II/ Nátriumhexacianoferrát /III/ Nátriumhidrogénkarbonát Motorkenőolaj2 Ásányolaj2 VISELKEDÉS 77

78 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése ÁTFOLYÓ KÖZEG KONCENÁCIÓ Nátriumhidrogénszulfit L Nátriumhidroxid, izes oldata Nátriumhipoklorit /15% aktí klór, fehérítő lúg/ 40% L Nátriumnitrát Nátriumnitrit Nátriumfoszfát Nátriumszilikát /ízüeg/ 2 Nátriumszulfát L Nátriumszulfid Nátriumtetraborát Nátriumtioszulfát2 Nátronlúg, izes oldata2 Nikkelklorid Nikkelnitrát 60%ig Nikkelszulfát Nikotinsa Nitrobenzol2 VL 2nitrotoluol2 Étkezési olajok, zsírok H Oleum2 Oliaolaj2 Olajsa Oxálsa Ózon. légnemű Paraffinemulziók2 Paraffinolaj2 1pentanol H 2pentanol Petroléter Petroleum2 Borsmentaolaj2 Fenol L Perklóretilén2 Perklórsa, izes oldata 20% Foszgén, légnemű2 Foszfátok, szeretlen2 Foszforklorid2 Foszforoxidklorid2 Foszforsa Foszforsa Foszfortriklorid 50% 95% Ftálsa Pikrinsa Propán, légnemű2 Propilalkohol2 Propargilalkohol2, izes Propionsa, izes oldata 7% 50% 2 78 VISELKEDÉS 20 C 40 C 60 C

79 Alkalmazástechnikai kéziköny ÁTFOLYÓ KÖZEG KONCENÁCIÓ Propionsa Propilenglikol2 Piridin Higany Higanyklorid Higanycianid Higanynitrát Ricinusolaj2 L Szalicilsa Szalmiákszesz Salétromsa, izes oldata Salétromsa, izes oldata Salétromsa, izes oldata Sósa, izes oldata 25% 50% 75% 37% Oxigén Kéndioxid, légnemű Széndiszulfid Kénsa, izes oldata Kénsa 80% 98% Kénsa, füstölgő Kéntrioxid H Kénhidrogén, légnemű Kénes sa, izes oldata Tengeríz 2 Ezüstacetát 30% Ezüstcianid Ezüstnitrát Szilikonolaj Szilikonemulzió2 Szóda /nátriumkarbonát/2 Szójababolaj2 Orsóolaj2 Keményítő2 Dextrin2 Keményítőszirup2 Szulfurilklorid2 minden L minden Tannin /csersa/ Terpentinolaj 2 L Lakkbenzin2 Tetraklóretán 2 Perklóretán2 Széntetraklorid2 Tionilklorid Tetrahidrofurán 2 Tetrahidronaftalin 2 Tiofen 2 Toluol VISELKEDÉS 20 C 40 C 60 C H H 50% 79

80 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése ÁTFOLYÓ KÖZEG KONCENÁCIÓ Szőlőcukor /glukóz/ Transzformátorolaj 2 Triklórecetsa, izes oldata 50% Triklóretilén Trietanolamin Trikrezilfoszfát 2 L Ióíz, klórtartalmú2 Trioktilfoszfát 2 Vizelet Vazelinolaj 2 Vinilacetát Vinilidénklorid2 Mosószer2 Víz VL Hidrogén, légnemű Hidrogénperoxid, izes oldata Hidrogénperoxid, izes oldata 30% 90% Bor és pálinka Borecet, /ételecet/ H H Borkősa Xilol L Cinkkarbonát Cinkklorid Cinkoxid Cinkszulfát Ón/II/klorid Ón/IV/klorid Citromsa Cukorszirup H VISELKEDÉS 20 C 40 C 60 C

81 Alkalmazástechnikai kéziköny 2. MELLÉKLET HIDRAULIKAI MÉRETEZŐ TÁBLÁZATOK DN PE CSÖVEKHEZ DN 25 mm SDR 21 SDR 17 SDR 13.6 (DI = 2 mm) SDR 11 (DI = 19.6 mm)

82 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése DN 32 mm SDR 21 SDR 17 (DI = 27.4 mm) SDR 13.6 (DI = 26.4 mm) SDR 11 (DI = 25.2 mm) DN 40 mm SDR 21 (DI = 35.4 mm) , SDR 13.6 (DI = 33.0 mm) SDR 17 (DI = 34.4 mm) SDR 11 (DI = 31.6 mm)

83 Alkalmazástechnikai kéziköny DN 50 mm SDR 21 (DI = 44.4 mm) SDR 13.6 (DI = 41.6 mm) SDR 17 (DI = 43.2 mm) SDR 11 (DI = 39.6 mm) DN 63 mm SDR 21 (DI = 56.2 mm) SDR 13.6 (DI = 52.4 mm) SDR 17 (DI = 54.4 mm) SDR 11 (DI = 50.0 mm)

84 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése DN 75 mm SDR 21 (DI = 66.8 mm) SDR 13.6 (DI = 62.4 mm) SDR 17 (DI = 64.8 mm) , SDR 11 (DI = 59.8 mm) DN 90 mm SDR 21 (DI = 80.2 mm) SDR 13.6 (DI = 75.0 mm) , SDR 17 (DI = 77.8 mm) , SDR 11 (DI = 71.6 mm)

85 Alkalmazástechnikai kéziköny DN 110 mm SDR 21 (DI = 98.0 mm) SDR 13.6 (DI = 91.8 mm) SDR 17 (DI = 95.2 mm) SDR 11 (DI = 87.8 mm) DN 125 mm SDR 21 (DI = mm) SDR SDR 17 (DI = mm) (DI = mm) V SDR 11 (DI = 99.6 mm) 85

86 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése DN 140 mm SDR 21 (DI = mm) SDR SDR 17 (DI = mm) (DI = mm) SDR 11 (DI = mm) DN 160 mm SDR 21 (DI = mm) SDR SDR 17 (DI = mm) (DI = mm) SDR 11 (DI = mm)

87 Alkalmazástechnikai kéziköny DN 180 mm SDR 21 (DI = mm) SDR SDR 17 (DI = mm) (DI = 15 mm) SDR 11 (DI = mm) DN 225 mm SDR 21 (DI = mm) SDR SDR 17 (DI = mm) (DI = mm) SDR 11 (DI = mm) 87

88 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése DN 225 mm SDR 21 (DI = mm) SDR SDR 17 (DI = mm) (DI = mm) SDR 11 (DI = mm) DN 250 mm SDR 21 (DI = mm) SDR 17 (DI = mm) SDR 13.6 (DI = mm) SDR 11 (DI = mm)

89 Alkalmazástechnikai kéziköny DN 280 mm SDR 21 (DI = mm) SDR SDR 17 (DI = mm) (DI = mm) V SDR 11 (DI = mm) DN 315 mm SDR 21 (DI = mm) SDR SDR 17 (DI = mm) (DI = mm) SDR 11 (DI = mm) 89

90 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése 9. Társaságunk által gyártott és forgalmazott fô termékcsoportok Csatornacsôrendszerek szennyíz és csapadékíz elezetéséhez gumigyûrûs kötésekkel KG PVC csatornacsô rendszer d mmes mérettartományban 4 kn gyûrûmereséggel KGSUPER PVC koextrudált csatornacsô rendszer d mmes mérettartományban 4 kn gyûrûmereséggel KDEXA PVC dupla falú csatornacsô rendszer d mmes mérettartományban 8 kn gyûrûmereséggel. Mászható mûanyag aknák és izsgáló aknák Szennyíz lefolyócsô rendszerek gumigyûrûs tokos kötésekkel KA PVC lefolyócsôrendszer épületen belüli szennyíz elezetéshez d mmes mérettartományban Ióíz nyomócsô rendszerek KM PVC nyomócsô rendszer d mm mérettartományban gumigyûrûs tokos kötésekkel PVC nyomócsô rendszer ragasztott kötésekkel d mm mérettartományban PE nyomócsôrendszer d mm mérettartományban, elektorfúziós, tokos, alamint tompa hegesztésû idomokkal, illete szorítókötésekkel PE nyomócsôrendszer gázezetékekhez PE nyomócsôrendszer d mm mérettartományban, elektorfúziós, tokos, alamint tompa hegesztésû idomokkal. Pipelife GF gázstop biztonsági elzáró szelep Kábelédôcsô rendszerek PE kábelédôcsô rendszer d mmes mérettartományban szorítókötésekkel PVC kábelédôcsô rendszer d mmes mérettartományban gumigyûrûs tokos kötésekkel Elektromos édôcsöek PVC mere édôcsöek d 1150 mm mérettartományban PVC felxibilis édôcsöek d 1650 mm mérettartományban HidegMelegíz ezeték rendszerek PP nyomócsôrendszer d mm mérettartományban, elektorfúziós, tokos, alamint tompa hegesztésû idomokkal. Oxistop PP padlófûtéscsô rendszer oxigénédô beonattal RADOPRESS PEXALUPEX ötrétegû csôrendszer 90

91 Alkalmazástechnikai kéziköny 10. IRODALOM ÉS SZABVÁNYOK [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] Belgian Centre for Technological Research on Pipes and Fittings: Untersuchung neuer Parameter für gas Heizelementstumfschweissen on PERohrleitungen mit einem Durchmesser on 110 bis zu 315 mm. Uniersiteit Gent. Dr. Darabos Péter Mészáros Pál: Közműek Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Építőmérnöki Kar Vízi Közmű és Környezetmérnöki Tanszék Budapest, DINTASCHENBUCH 52. Rohrleitungsteile aus Thermoplastichen Kunststoffen Grundnormen (Kunststoffe 5) Beuth GAS WORLD INTERNATIONAL A Petroleum Economist Publication May Gütezeichen RAL Kunststoffrohre Verlegeanleitung PEDruckrohre Trinkund BrauchwasserVersorgung ausserhalb on Gebauden Kunststoffrohrerband E.V. BONN. Dr. Horáth Ián: Műanyaghegesztés és ragasztás Szakmai Toábbképző és Átképző Vállalat Budapest, Kunststoffrohr Handbuch Rohrleitungssysteme für die Verund Entsorgung sowie weitere Anwendungsgebiete 3. Auflage VulkanVerlag Essen Kunststoffe Hoechst Rohre Hostalen GM 5010 T2, Hostalen GM 7040 G Mészáros Pál: A hőre lágyuló műanyag csöek a íziközmű építésben Műanyag és Gumi 2000/2 Műanyag csőgyártó célszám Mészáros Pál Kiss Emese: A KPE cső gazdaságos alkalmazásának jaaslata; a csőanyag szilárdsági és tartószerkezeti anomáliáinak izsgálata alapján Készült: A KÖHÉM Építésgazdasági és Fejlesztési Főosztály 1.sz. CPB. 1.2 Alprogram megbízásából. K+F zárójelentés. Budapest, Mészáros Pál Kiss Emese: KPE ióízhálózatok hibaelhárítása K+F Tanulmány M+T KKT Budapest, Mészáros Pál Kiss Emese: Nyomócsöek építése KPE csőből Tanulmány M+T KKT Budapest, Mészáros Pál: Kis műtárgyak terezése, építése és karbantartása Mélyépítési segédlet. Műszaki Könykiadó, Budapest, 1986 Mészáros Pál: A közműberuházások jöője XIII. Dunagáz Szakmai Napok Dobogókő. Rendezény Kiadány M+T KKT: A PE csöek ismeretei és mérnöki alkalmazási feltételei a ízellátási nyomócsöekhez K+F Munka Kézirat Budapest M+T KKT: Szakélemény: a Kaposár 100/V DN 450 SDR 17,6/26 ióízezeték elektrofúziós hegesztések kötéshibáinak szakértői izsgálatáról. M+T KKT: KPE csöek mérnöki alkalmazási feltételei a budapesti ióízhálózatra onatkozóan. Szakértői összeállítás. Kézirat Polietilén KPE nyomócsöek és nyomócső rendszerek építése. Alkalmazástechnikai kézikönyek Kiadta: PANNONPIPE Műanyagipari KFT. Budapest, Polietilén KPE nyomócsöek építése. Kéziköny Kiadta: UPONOR Műanyag Csőrendszer Kft. Budapest, PVCU nyomó és csatornacsöek a közműépítésben. Alkalmazástechnikai kéziköny 2. átdolgozott kiadás kézirata Pipelife Hungária Kft. Rohre Rohrleitungsbau Rohrleitungstransport 3Rinternational Rohrleitungeen und Armaturen in der Wasserersorgung zur WAT 91, Wiesbaden 12/1991 Jan./Feb. Dr.Thamm Frigyes: Műanyagok szilárdságtana Kézirat Tankönykiadó, Budapest, Budapest Műszaki Egyetem Toábbképző Intézetének Kiadánya. Dr.Thamm Frigyes: Műanyagok szilárdságtana I. Műanyag gépelemek. Kézirat. Budapest, Budapest Műszaki Egyetem Toábbképző Intézetének Kiadánya Tiefbauamt der Stadt Zürich Stadtentwasserung Entwasserungsanlagen HartPE Rohr Verlegung DE 250 und 315 mm ohne Rohrschellen Richtlinie. Tiefbauamt der Stadt Zürich Stadtentwasserung Vorschrift für das Heizelement Stumpfschweissen on Rohren aus HartPolyathylen. Tiefbauamt der Stadt Zürich Stadtentwasserung Vorschrift für das Schweissen on Rohren und Formstücken mit ElektroSchweissmuffen. VKR Verband KunststoffRohre und Rohrleitungsteile VKR RL 0297d Anwendung on KunststoffRohrsystemen Erderlegte Druckrohrleitungen aus Polyethylen PE 80 und PE 100 Wasserersorgung Zürich Normalien des Leitungsnetzes PELeitungen

92 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése SZABVÁNYOK: MSZ EN Plastics piping systems for water supply Polyethylene (PE) Part 1: General. MSZ EN Plastics piping systems for water supply Polyethylene (PE) Part 2: Pipes MSZ EN Plastics piping systems for water supply Polyethylene (PE) Part 3: Fittings MSZ EN Plastics piping systems for buried and aboeground pressurre systems for water for general purposes, dranaige and sewerage Polyethylene (PE) Part 1: General MSZ EN Plastics piping systems for buried and aboeground pressurre systems for water for general purposes, dranaige and sewerage Polyethylene (PE) Part 2: Pipes MSZ EN Műanyag csőezetékrendszerek éghető gázok szállítására. Polietilén (PE) 1. rész: Általános előírás MSZ EN Műanyag csőezetékrendszerek éghető gázok szállítására. Polietilén (PE) 2. rész: Csöek MSZ EN Plastic piping systems for the supply of gaseous fuels. Polyethylene (PE). Part 3: Fittings MSZ EN 1610 Zárt ízelezető csatornák fektetése és izsgálata. MSZ EN Földbe fektetett csőezetékek statikai számítása, különböző terhelési feltételek esetén. MSZ EN 1091 Települések ákuumos szennyízelezető rendszerei MSZ ISO 5271 Műanyagok. A húzási jellemzők meghatározása. Általános elek. MSZ ISO 5272 Műanyagok. A húzási jellemzők meghatározása. A fröccs és az extrúziós műanyagok izsgálati feltételei. EN Plastics piping systems for renoation of underground nonpressure drainage and sewerage networkspart 1:General. EN Guidance on the classification and design of plastics piping systems used for renoation. ISO Plastics pipes and fittings Preparation of polyethylene (PE) pipe/pipe or pipe/fitting test piece assemblies by butt fusion ISO/ Plastics pipes and fitttings Combined chemicalresistance classification table MSZ Közúti hidak erőtani számítása MSZ Közmű és egyéb ezetékek elrendezése közterületen MI Közműes ízellátás. A csőhálózat terezési irányelei. 92

93 Alkalmazástechnikai kéziköny A Pipelife Hungária Kft. irányításáal és lektorálásáal összeállította: M+T Kkt. Mészáros és társai Mérnöki tanácsadó Közkereseti társaság A kiadány önálló szellemi termék, mely a Pipelife Hungária Kft. és az M+T Kkt. szellemi tulajdona. A kiadányban foglalt anyag teljes agy részleges felhasználása csak a tulajdonosok írásbeli engedélye alapján lehetséges. Debrecen,

94 POLIETILÉN KPE nyomócsöek és nyomócsõrendszerek építése 94

95

96 Powered by TCPDF (