Messer Hungarogáz. Szakmai nap 2012 november 28

Átírás

1 Messer Hungarogáz

2 Ipari gázok alkalmazásának biztonsági kérdései a hegesztés és rokon eljárások során Halász Gábor hegesztés-vágás szaktanácsadó

3 Tartalom A hegesztés veszélyei összefoglalás A hegesztés személyi feltételei Autogén technikához használatos égőgázok tulajdonságai Acetilén tulajdonságai Biztonsági eszközök, tömlők, nyomáscsökkentők. Esettanulmányok, balesetek tanulságai Hegesztő berendezések ellenőrzése és tapasztalatok Védőgázas hegesztés veszélyei Plazma vágás veszélyei Lézer vágás veszélyei Intézkedések nem üzemszerű kiáramlás esetén

4 A hegesztés veszélyessége Tűz és robbanásveszély nyomás alatt palackokban tárolt gáz nagynyomású oxigén nem szabályozott, ellenőrizetlen gázfejlődés robbanókeverék kialakulásának lehetősége nyílt lánggal égő hegesztő pisztoly visszaégés, visszarobbanás (lángvisszacsapás) nagy hőfokú fém és salak Fulladási veszély égő láng oxigénelvonó hatása levegő kiszorítása CO, CO2 atmoszféra keletkezése Ártalmas sugárzások villamos ív fényhatása ibolyántúli és infravörös sugárzás elektromágneses és egyéb nagy energiájú sugárzások Káros élettani hatások fémgőzök belélegzése porok belélegzése (fémporok, SiO2) ózon belélegzése mérgező gázok, gőzök belélegzése áramütés zaj hőterhelés fizikai túlterhelés (kényszerhelyzetű hegesztéseknél) Egyéb veszélyek mechanikai sérülések anyagkezelésből égési sérülések (fekete meleg daraboknál!) fém és salakfröcskölés eszközök, berendezések hibás működése

5 Személyi feltételek 143/2004 Lángvisszacsapás GMK rendelet gátlók a Hegesztési Biztonsági Szabályzat 4.1 pontja alapján Hegesztést önállóan végezhet, aki: betöltötte a 18. életévét, a feladat elvégzésére a vonatkozó jogszabály szerint előzetes és időszakos munkaköri orvosi vizsgáklatok alapján alkalmas, megfelelő hegesztői és tűzvédelmi szakvizsgával rendelkezik. Hegesztő ipari tanuló csak megfelelő képesítésű személy felügyelete mellett szabad foglalkoztatni. Minősítés- minősített hegesztő: Egy adott eljárásra, adott alap-, és hegesztő anyagra, adott lemezvastagság tartományban, adott kötéstípusra elvégzett gyakorlati és elméleti vizsga csak 2+2 évre szól, félévente munkáltatónak (pl. heg. felelős) hosszabbítani kell, és egyszer a kiadó szervezet (pl. TÜV, MHtE) hosszabbíthat. Hegesztés személyi irányítása: Hegesztő szakmérnök EWE/IWE Hegesztő technológus EWT/IWT Hegesztő specialista EWS/IWS Hegesztő Mester EWP/IWP

6 Égőgázok tulajdonságai EGŐGÁZ HŐFEJLŐDÉS ÉGÉSHŐ (ALACSONY) LÁNG HŐMÉRSÉKLET OXIGÉNSZÜKSÉGLET (KEVERÉSI ARÁNY) m 3 oxigén/ m 3 égőgáz MJ/kg MJ/m 3 o C NORMÁL LÁNG SZTÖCHIO METRIKUS Acetilén +8,7 56, ,1 2,5 Hidrogén 0 10, ,4 0,5 Propán -2,4 93, ,0 5,0 Metán -4,7 35, ,8 2,0 A bomlási folyamat járhat hőleadással vagy hőfelvétellel, attól függően, hogy milyen égőgázt használunk. A pozitív reakcióhőjű égőgázok bomlásuk során hőt bocsátanak ki, míg a negatív reakcióhőjű gázok hőt vonnak el.

7 Égőgázok tulajdonságai Földgáz (Metán) (oxigén/égőgáz 1,8) Acetilén (oxigén/égőgáz 1,5) Propán (oxigén/égőgáz 4,3) Lángterjedési sebesség m/s 3,3 11,8 3,4 Primer láng teljesítmény kw/cm 2 3,6 13 3,8 Láng hőmérséklet ºC A lángerősség: a lángmagból kibocsátott hőkoncentráció mértéke, amely többek között függ a láng égési sebességétől. Primer láng teljesítmény: az első égési fokozatban felszabaduló hőenergiával és lángterjedési sebességgel elérhető teljesítmény ez határozza meg a hevítési teljesítményt. A termikus hatásfok annál jobb, minél nagyobb a láng terjedési sebessége.

8 Lángkép Tökéletes égéshez C2H2/O2 1: 2,5 lángmag lángseprű Tökéletes égés a levegő oxigénjével

9 Éghetőségi határ (levegőben) Az éghető gázok, gőzök levegővel keveredve csak az alsó és felső éghetőségi határkoncentráció között képesek meggyulladni. Ezek a határkoncentrációk nem anyagi jellemzők értékük számos tényezőtől függ: pl. a gyújtó forrás energiája, a gázelegy nyomása, hőmérséklete,inert gázok jelenléte.

10 Alsó robbanási határok Biztonsági szempontból az alsó robbanási határ a fontosabb mert az égőgáz levegő keverék ezt a határt éri el először. acetilén 2,5 % metán 4,1 % hidrogén 4,1 % propán 2,2 % bután 1,6 %

11 Acetilén palack A gázpalackban biztonsági okokból az acetilén gázt nyomás alatt acetonban vagy dimetil- formamidban (DMF) oldott állapotban tárolják a palack belsejét kitöltő rideg porózus massza üregeiben. Az acetilén szelep megnyitása mindenféle nyomáscsökkentő vagy nyomásmérő közbeiktatása nélkül rendkívül balesetveszélyes, ezért szigorúan tilos! Az acetilén minimális gyulladási energiája 0,011 mw s.

12 Acetilén oldhatósága Hőmérséklet (ºC) Oldhatóság (l/1l) Palack nyomás (bar) Aceton -5% 8,2 9,2 10,2 11,8 13,5 15,8 17,2 18,9 22,3 23,7 Aceton névleges 7,8 8,8 9,7 11,3 12,9 15,0 16,4 18,0 21,2 22,5 Aceton +5% 7,5 8,4 9,3 10,7 12,2 14,3 15,6 17,1 20,2 21,4 A palackban lévő acetilén nyomása nagyban függ a hőmérséklettől és az oldószer mennyiségétől. A palack töltöttsége csak a nyomás alapján nem állapítható meg!

13 Acetilén tulajdonságai a palackot az ütődéstől, rázkódástól, leeséstől fokozottan óvni kell! a massza sérülése vagy a hőmérséklet megengedettnél (50 C) nagyobb mértékűre emelkedése esetén az acetilén önbomlásával kell számolni. az acetilén gázt tartalmazó gázpalackot nem szabad 1 bar nyomás alá üríteni mivel levegő kerülhet a palackba, így robbanóelegy alakulhat ki benne. Spontán bomlás feltételei: p = 2 bar T = 240 ºC V = Ø 30 mm gömb

14 Biztonságtechnikai eszközök visszacsapó szelepek lángvisszacsapás gátlók többfunkciós biztonsági eszközök Gázhegesztő és -hevítő, valamint lángvágó készüléket csak a készülék üzemzavarából eredő visszaáramlás, visszaégés és visszacsapás ellen védő biztonsági szerelvények alkalmazása mellett szabad a gázforráshoz (gázpalackhoz, palacktelephez, illetve ellátó vezetékhez) csatlakoztatni.

15 Biztonságtechnikai eszköz munka közben

16 A központi gázellátás biztonságtechnikája Max. 500 l/h elvétel egy palackból (7,5/10 kg).

17 Autogén tömlők A felhasználható gumitömlő hossza legalább 5 m, de legfeljebb 30 m lehet. Fémbordás, fémszálerősítésű gumitömlőt csak tűzvédelmi hatósági engedély birtokában szabad alkalmazni.

18 Cseppfolyós éghető gázok

19 Acetiléntöltő baleset egy szivárgó csatlakozás miatt

20 Az oxigén nyomáscsökkentők kiégésének okai részecskék a palackból vagy a nagynyomású tömlőből adiabatikus nyomáslőkés szerves anyagok zsír, olaj heves reakciót vált ki

21 Kiégett oxigén nyomáscsökkentők

22 Revétlenités nagyteljesítményű puskával FB puska O2 nyomás: 2,5 35 bar: Propán nyomás: 0,3 bar O2 szükséglet: m3/h Propán fogyasztás: 1,7 m3/h

23 Autogéntechnika bontási munkában A bontási munkákban a lángvágás kitüntetett szerepet játszik, mind alkalmazhatóságának sokoldalúsága, mind sajnos a baleseti statisztikákban előforduló gyakorisága miatt (a munkahelyi balesetek mintegy 17%-a). Az építkezéseken használt autogén technika sokkal nagyobb igénybevételnek van kitéve, mint amikor üzemben, hegesztésre használják időjárás, mechanikai igénybevétel lángvisszacsapás, visszaégés szivárgás

24 Autogéntechnika bontási munkában A balesetek egy része a leeső darabokból, más része a tűzesetekből és robbanásokból származik. Autogén eljárásnál igen nagy energiák szabadulnak fel, forró részecskék, salak repül vagy folyik szét.

25 Palettankos oxigén ellátás Maximális elvétel: 30 m3/h!

26 Sűrített gáz tartalmazó palack mint veszélyforrás

27 Ellenőrzés és vizsgálat a HBSZ szerint 8.1 A hegesztő berendezés és a biztonsági szerelvények biztonságos működését időszakonként ellenőrizni kell, és az ellenőrzés tényét írásban rögzíteni kell. Ennek gyakorisága, ha a gyártó ettől eltérően nem rendelkezik- a következő: Gázhegesztés Gázhegesztő készülék Pisztoly, égő: ¼ év Gumitömlők: ¼ év Biztonsági szerelvények: ¼ év Palack és vezetéki nyomáscsökkentő: ¼ év Ívhegesztés Hegesztő- és vágópisztoly TIG-égő: 1 év Plazma égő (gépi): 1 év Plazma égő (kézi): ½ év Palack- és vezetéki nyomáscsökkentő: 1 év Gázellátó rendszer: palacktelep, palackköteg és készülékei: 1 év Ellátó vezeték tömörségi vizsgálata: 1 év Ellátó vezeték szerkezet vizsgálata: 3 év 8.2. A biztonságos működés ellenőrzésének ki kell terjednie legalább a biztonsági funkciók működésének és szerkezetek épségének vizsgálatára.

28 Védőgáz hálózati nyomáscsökkentők

29 Gáztömlők ellenőrzése

30 Figyelmeztető jelek

31 Plazmavágás A palackok védősapkáját csak közvetlen a felhasználás előtt, a lefejtőbe való bekötéskor távolítsuk el. A plazmaív és a palackok között elektromos kontaktus nem lehet. Soha ne használjuk a palackszelep megnyitásához kalapácsot, fogót, vagy más szerszámot. Nehézfém gőzök, ózon és nitrozus gázok keletkeznek. Robbanásveszély: H35 (65% Ar +35%H2), F5 (95% N2 + 5%H2) gázkeverékek és metán (CH4) alkalmazása esetén. Fokozottan ügyelni a szivárgásra és gázváltásoknál az átöblítésre

32 Védőgázas ívhegesztések Hidrogén dúsulás lehetséges Inoxline H (Ar +2-7,5% H2) csoport védőgázainak formálógázok ( N %H2) alkalmazásánál Hidrogén esetében a hirtelen palacknyitás különösen veszélyes mivel a hidrogén hőmérséklete fojtásos expanziónál nem csökken mint a többi gázé hanem nő! Intézkedések: az 5% feletti H2 tartalmú védőgázoknál fáklyázni kell. gázkeverővel előállítás esetén a megfelelő összetétel fokozott ellenőrzése javasolt.

33 Lézersugaras vágás Veszélyek Oxigén- tűzveszély, időszakonként ellenőrizni kell a biztonsági eszközöket (automata tűzoltó készülék, visszaégésgátló) Nitrogén- nitrozus gázok Mérgező nehézfém gőzök műanyagok vágásánál mérges gázok gőzök keletkeznek. Láthatatlan sugárzás. Burkolatokkal (plexi CO2 lézereknél fém fiber lézereknél) visszaverő felületekkel védekeznek ellene. Speciális a hullámhossznak megfelelő védő szemüveg használata Vágólencse robbanás: Oka lehet a nem megfelelő minőségű öblítőgáz (sűrített levegő, nitrogén). A vágólencse anyaga ZnSe (CO2 lézereknél) nagyon mérgező. Lencserobbanás esetén: P2 pormaszk, latex kesztyű használata az egész takarítás alatt kötelező. Javasolt az eldobható kezes lábas. Teendők: A lencse darabjainak összeszedése és a por eltávolítása intenzív szellőztetés mellett.

34 Intézkedések nem üzemszerű gázkiáramlás esetén Sűrített gáz esetén gázszivárgás esetén a palackszelepet, illetve a palackköteg kimeneti szelepét el kell zárni. ha nem szűnik meg a gázkiáramlás, a palackot (palackköteget) a szabadba kell vinni biztonságos helyre, és ott kell kiüríteni. nem palackos ellátás esetén a tárolóberendezés (például kriogén tartály) kimeneti szelepét kell elzárni. Égőgáz esetén ha zárt térben a tömítetlenség miatt égő gáz kerül a helyiségbe, és az égést szelepzárással nem lehet megszüntetni, akkor amennyiben a körülmények ezt lehetővé teszik - hagyni kell a lángot égni, amíg el nem alszik. A láng eloltása esetén, a helyiségben robbanáshoz vezethet. acetilén kiáramlás esetén a palackot vízsugárral folyamatosan hűteni kell, és ha nem sikerül a gázt elzárni, meg kell próbálni a palackot eltávolítani. Szabadban a lángot el lehet oltani, viszont a palackot folyamatosan vízzel kell hűteni addig, ameddig a felmelegedés meg nem szűnik.

35 Gázok és s tanácsad csadás s a Szakért rtőktől Köszönöm megtisztelő figyelmüket