PLC Verseny 2012 Technológia #1: Gyártósor
|
|
- Amanda Bartané
- 5 évvel ezelőtt
- Látták:
Átírás
1 PLC Verseny 2012 Technológia #1: Gyártósor evopro Informatikai és Automatizálási Kft Budapest, Hauszmann Alajos utca 2. T: F: oktatas@evopro.hu
2 Tartalom A modell részei... 4 I/O lista és Multiplexerek... 6 I/O lista:... 6 Multiplexerek általánosan:... 7 Modellek működtetése (általános leírás)... 8 Robotvezérlés általános... 8 Egy példa a robotvezérlésre: Gyártósorok vezérlése általános Technológia #1: Gyártósor (FELADAT) Feladat általános része (Mindenkinek kötelező megoldani!) Feladatleírás #1 Munkadarab: 1 típus #2 Munkadarab: 2 típus #3 Munkadarab típus: 3 típus Technológia #1: Gyártósor (EXTRA FELADAT) Extra feladatok leírás #1 extra feladat, pluszpontért #2 extra feladat, pluszpontért... 20
3
4 A modell részei Eszközök: - 1: Első állomás, szalag 1, érzékelő 1 (NC alapból zárt, false = 1, true = 0) - 2: Első állomás, szalag 1-3: Első állomás, kitoló 1-4: Első állomás, szalag 2-5: Első állomás, szalag 2, érzékelő 2 (NC alapból zárt, false = 1, true = 0) - 6: Első állomás, maró - 7: Első állomás, szalag 3-8: Első állomás, szalag 3, érzékelő 3 (NC alapból zárt, false = 1, true = 0) - 9: Első állomás, fúró - 10: Első állomás, kitoló 2-11: Első állomás, szalag 4-12: Második állomás, szalag 5-13: Második állomás, kitoló 3-14: Második állomás, szalag 6-15: Második állomás, maró - 16: Második állomás, szalag 2, érzékelő 1 (NC alapból zárt, false = 1 szint, true = 0 szint) - 17: Második állomás, szalag 7-18: Második állomás, fúró - 19: Második állomás, kitoló 4-20: Második állomás, szalag 8-21 : Második állomás, érzékelő 2 (NC alapból zárt, false = 1 szint, true = 0 szint) Robot: - X, ki X tengely kimeneti irány - X, be X tengely bemeneti irány - Z, B Z tengely balra irány - Z, J Z tengely jobbra irány - Megfogó Megfogó pofa
5 Kék körök: 0: Robot alapállapot: X:0 (X végállásig behúzva) Y:0 (Y végállásig fent) Z:0 (Z végállásig jobbra) Megfogó nyitva 1. Pont: Az első állomás, szalag 4 (11) vége Koordináták: Az alap állapothoz képest X: 24 Y: 25 Z: Pont: Az asztalon elhelyezett 1. pohár Koordináták: Az alap állapothoz képest X: 30 Y: 19 Z: Pont: Az asztalon elhelyezett 2. pohár Koordináták: Az alap állapothoz képest X: 44 Y: 15 Z: Pont: A második állomás, szalag 1 eleje Koordináták: Az alap állapothoz képest X: 34 Y: 25 Z: 3 Az átrakási Y pozíció = 8 Átrakási pozíción a munkadarabok megfogása utáni Y pozíció, illetve a munkadarabok elejtése utáni Y pozíciót értjük. Tehát az a magasság, ahol a robot közlekedik munkadarabért illetve ahol a munkadarabot szállítja. Y - tengely irányai: A képen nincsenek feltüntetve Y - fel: Asztal síkjára merőlegesen felfelé Y - le: Asztal síkjára merőlegesen lefelé Jeladók: Minden kitolónak van végállás kapcsolója (NO, alapból nyitott, false = 0 szint, true = 1 szint) amik a teljesen kitolt helyzetet jelzik.
6 I/O lista és Multiplexerek I/O lista: A zárójelben található számok a képen való elhelyezkedést jelölik. A versenyzők kimenetei: Csatlakozó kiosztás Kimenet címe Elnevezés 1 Q0.0 Robot1 (Multiplexált jel) 2 Q0.1 Robot2 (Multiplexált jel) 3 Q0.2 Robot3 (Multiplexált jel) 4 Q0.3 Futószalag_1 (2) 5 Q0.4 Futószalag_2_3 (5_8) 6 Q0.5 Futószalag_4 (11) 7 Q0.6 Futószalag_5_6_7 (12_16_17) 8 Q0.7 Megfogó_nyit (Megfogó) 9 Q1.0 Hiba 10 Q1.1 Kitoló1_Ki (3) 11 Q1.2 Kitoló 2_Ki (10) 12 Q1.3 Kitoló 3_Ki (13) 13 Q1.4 Megmunkáló1 (Multiplexelve) 14 Q1.5 Megmunkáló2 (Multiplexelve) A versenyzők bemeneti: Csatlakozó kiosztás Bemenet címe Elnevezés 16 I0.0 Enkoder_Robot1_X_tengely 17 I0.1 Enkoder_Robot2_Y_tengely 18 I0.2 Encoder_Robot3_Z_tengely 19 I0.3 Kitoló 1_Kitolt_helyezet_végállás 20 I0.4 Kitoló 2_ Kitolt_helyezet_végállás 21 I0.5 Kitoló 3_ Kitolt_helyezet_végállás 22 - Üres 23 I0.7 Első állomás_érzékelő1 (1) 24 I1.0 Első állomás_érzékelő2 (MARÓ) (5) 25 I1.1 Első állomás_érzékelő3 (FÚRÓ) (8) 26 I1.2 Második állomás_érzékelő1 (MARÓ) (16) 27 I1.3 Nyugta 28 - Üres V 30 - Közös föld
7 Multiplexerek általánosan: A Robot vezérlése: Állapot Robot3 Robot2 Robot Üres X_ki X_be Y_le Y_fel Z_Jobbra Z_Balra Megfogás A Megmunkálók vezérlése: Megjegyzés: Robot megfogó kinyitása: Q 0.7 en történik! Állapot Megmunkáló2 Megmunkáló Alapállapot Maró (6) Fúró (9) Maró (2. állomás) (15)
8 Modellek működtetése (általános leírás) Robotvezérlés általános A robot vezezérlése sajnos nem adható át teljesen a versenyzőknek, egyrészt az I/O számba nem férne bele, másrészt a modell épsége érdekében. 1. Az egyik legfontosabb dolog a robotvezérléssel kapcsoltban, hogy a robotból érkező enkóder jeleket, illetve a robotvezérlő programot az adott versenyző PLC leggyorsabb ciklusidejű taszkjában futtassa. 2. A robotra multiplexeren keresztül lehet vezérlést adni. Ahol a kódok 2 információt hordoznak az interfész számára: 1: a versenyző melyik tengelyt kívánja mozgatni 2: azt a tengelyt milyen irányba akarja mozgatni. Mindíg csak egy tengelyt lehet egyszerre vezérelni. (Azokat is kötött sorrendben, szünetekkel. Erről lesz szó később.) Így pl: X tengely kifelé vezérlés: Q 0.2 Q 0.1 Q 0.0 Állapot Robot3 Robot2 Robot X_ki 3. Hogy mennyi az elmozdulás nagysága? Erről az adott tengelyhez tartozó enkoder jel ad információt. Amit mi küldünk ki a versenyzők felé. Enkoder jelek kezelése: Az I0.0, I0.1, I0.2 bementeken egy 10 Hz-s általunk képzett enkoder jeleinek a feldolgozása a feladat. A robot alaphelyzete garantált, ami a pozícionálás kezdette. Ettől a ponttól kell számolni a képzett enkoder jeleket. A képzett enkoder jeleknek csak a felfutó éleit kell figyelembe venni, a robot mozgásának irányát a versenyzőknek kell figyelni, a képzett enkoder jelek csak a mozgás nagyságáról adnak információt, annak irányáról nem, az irányt a versenyzőnek kell tudnia, annka függvényében, hogy milyen vezérlést adott a robot multiplexerre. 4. A kiválasztott pozícióra való mozgatás csak akkor érvényes, ha a versenyző a megadott koordináták elérésekor a robotot megállítja, azaz a vezérlést elveszi. 5. A minden megadott koordináta elérésekor a robotra üres vezérlést kell kiadni 1,5 másodpercig. 6. Megfogás és elengedés vezérlése: A megfogáshoz a multiplexerre (Q 0.0 = 1, Q 0.1 = 1, Q 0.2 = 1) ki kell adni 1,5 másodpercig a megfogás vezérlését. Ugyanígy a munkadarab elengedéséhez 1,5 másodpercig a Q 0.7 (Megfogó nyit) kimenetet kell
9 1-be állítani. Itt is érvényes az a szabály, hogy a robot két vezérlése között 1,5 másodperces szünetet kell tartani! 7. A robotra a következő kötött sorrend alapján lehet vezérlést kiadni, amit mi programból figyelünk. Rossz sorrend esetén a robot nem megy tovább illetve akkor sem, ha a kért felfutóél számnál hamarabb álította meg a versenyző a vezérlést. A sorrend általánosan a következő: Sorren d Mozgás iránya Robot_ 3 Robot_ 2 Robot_ 1 Kívánt_Enkoder_Ért ék 1. Z_balra Pos1_Z (48) 2. X_ki Pos1_X (24) 3. Y_le Pos1_Y (25) 4. Megfogás_1. munkadarab Y_fel Pos_Y_átrakás (8) 6. Z_jobbra Pos2_Z (40) 7. X_ki Pos2_X (30) 8. Y_le Pos2_Y (19) 9. Megfogó_nyitás_1. munkadarab leejtve Q0.7
10 10. Y_fel Pos_Y_átrakás (8) 11. Z_balra Pos1_Z (48) 12. X_be Pos1_X (24) 13. Y_le Pos1_Y (25) 14. Megfogás_2_munkadar ab Y_fel Pos_Y_átrakás (8) 16. Z_jobbra Pos3_Z (17) 17. X_ki Pos3_X (44) 18. Y_le Pos3_Y (15) 19. Megfogó_nyitás_2. munkadarab leejtve Q Y_fel Pos_Y_átrakás (8) 21. Z_balra Pos1_Z (48) 22. X_be Pos1_X (24)
11 23. Y_le Pos1_Y (25) 24. Megfogás_3_munkadar ab Y_fel Pos_Y_átrakás (8) 26. Z_jobbra Pos4_Z (3) Szünet 1.5 s X_ki Pos4_X (34) 28. Y_le Pos4_Y (25) 29. Megfogó_nyitás_3. munkadarab leejtve Q Y_fel Pos_Y_átrakás (8) 31. A robot belső vezérlése alaphelyzetbe állítja a tengelyeket.
12 Egy példa a robotvezérlésre: A fentiek szerint például: Robot X tengely, 0 pontban van. Tegyük fel, hogy a X-tengelyt ki akarom tólni 35-re, majd meg akarok fogni egy munkadarabot, azután X tengelyt 25-re vissza akarom húzni, majd el akarom engedni a munkadarabot. Ennek megvaósítása: 1, X kitolásához a következő vezérlő jelet kell adni a multiplexerrel: Q 0.0 = 1, Q 0.1 = 0, Q 0.2 = 0. Q 0.2 Q 0.1 Q 0.0 Állapot Robot3 Robot2 Robot X_ki 2, Ekkor már figyelhetem az X irányhoz tartozó enkóder vonalat, I 0.0-át, ahol érkeznek a felfutóélek. Ebből 35 darabot leszámolok, és elveszem a vezérlést a multiplexerről (Q 0.0 = 0, Q 0.1 = 0, Q 0.2 = 0) 1,5 másodpercig. 3, Ezután kiadom a mutiplexeren a megfogás utasítást: Q 0.0 = 1, Q 0.1 = 1, Q 0.2 = 1, 1,5másodpercig. Állapot Q 0.2 Robot3 Q 0.1 Robot2 Q 0.0 Robot Megfogás 4, Majd lveszem a vezérlést a multiplexerről (Q 0.0 = 0, Q 0.1 = 0, Q 0.2 = 0) 1,5 másodpercig. 5, X tengely behúzásához a multiplexerre a köveztekő jeleket teszem: Q 0.0 = 0, Q 0.1 = 1, Q 0.2 = 0. Q 0.2 Q 0.1 Q 0.0 Állapot Robot3 Robot2 Robot X_be 6, Az X tengely I 0.0 vonalán számolom a felfutóéleket: 25-re szeretnénk eljutni és 35 re volt utoljára kivezérelve az X tengely, tehát = 10 felfutóél után elveszem a vezérlést (Q 0.0 = 0, Q 0.1 = 0, Q 0.2 = 0) 1,5 másodpercig. 7, Ki akarom nyitni a robot megfogót, ezért a 1,5 másodperc szünet után a Q 0.7 re 1,5 másodpercig aktív vezérlést adok.
13 Gyártósorok vezérlése általános A gyártósoroknál a következő szabályok érvényesek: 1. Az az eszközlistában és I/O listában nem szereplő jeladók, amik a modellen pluszban vannak figylemne kívül hagyandók! 2. Az I/O szám csökkentése miatt az 1. Állomáson a szalag 2 és szalag 3 egyszerre mozog. 3. Az I/O szám csökkentése miatt az 2. Állomáson a szalag 5, szalag 6 és szalag 7 egyszerre mozog. 4. Az egyes állomásokon a megmunkáló eszközöket multiplexelve lehet elérni. 5. Minden kitoló rendelkezik végállás kapcsolóval, ami a külső véghelyzetet jelzi. 6. A kitoló visszahúzásáról a versenyző helyett a belső program godoskodik. 7. A szallagok vezérlésének sorrendjét nem figylejük, de vezérlési idejét igen. Ha egy szalag vezérlési ideje, meghaladja az előírt vezérlési idő kétszeresét, hibának vesszük és kijelezünk a megjelenítőn. 8. Ugyanígy monitorozzuk a megmunkálókra adott vezérlési időket is. 9. Végállás kapcsolók a kitolóknál: Programból mi is figylejük a kitolók végállását, ha a végállás kapcsolók bejelzése után 500ms-al a versenyzők nem veszik el a vezérlést a kitolóról a programunk megállítja a működtetést, hibaként kijelezzük a megjelenítőn. Viszont a vezérlés elvétele után a kitoló visszamegy alaphelyzetbe. Torlódáskezelés az 1 állomáson: 10. Ha az első munkadarab eléri a kitoló 2 (10) előtti munkateret, akkor már rá lehet tenni a második munkadarabot a szalag 1 érzékelője elé (1). Majd a fúrás végezte után a második munkadarabot továbbítani lehet, a kitoló 2-elé. Ha a második munkadarab megérkezett a kitoló 2 elé akkor felrakjuk a 3. munkadarabot a szalagra, amit sem fúrni sem marni nem kell az első állomáson. Ami addig várakozik a fúró állomásnál, amíg a kitoló 2 nem válik szabaddá. 11. A második munkadarabnál a kitoló 2-t akkor lehet működésbe hozni, ha a robot már ledobta az első típusú munkadarabot az első bögrébe. Tehát amíg nem dobta be az első bögrébe az első munkadarabot a robot, addig a második munkadarab várakozik a kitoló 2 előtti munkatérben. 12. A hármas típusú munkadarabnak addig kell a fúró előtt várakoznia, amíg a robot fel nem vette a 2 típusú munkadarabot a szalag 4-ről. (Mikor vette el a robot: Munkadarab megfogva és elérte a robot az átrakási Y pozíciót.) Utána átkerülhet a kitoló 2 elé. A harmadik típusú munkadarabot akkor lehet kitolni a szalag végére, ha a robot a 2. típusú munkadarabot már beledobta a 2 bögrébe.
14 Technológia #1: Gyártósor (FELADAT) Feladat általános része (Mindenkinek kötelező megoldani!) A gyártásnál három munkadarab típus van. Minden munkadarab 3 dologban különbözik: 1, Melyik szalagon lesz megmunkálva. 2, Milyen megmunkálás szükséges az adott állomáson: marás vagy fúrás. 3, Mi a kész munkadarab célállomása. A munkadarabok kötött sorrendben érkeznek: Első munkadarab: 1. típus Második munkadarab: 2. típus Harmadik munakdarab: 3. típus A tesztelésnél 3 munkadarabot teszünk majd (a sorrend szerint) fel. Megoldott extra feladat (ok) esetén várható a munkadarabok újbóli felhelyezése a kötött sorrend szerint. Feladatleírás #1 Munkadarab: 1 típus Hol lesz megmunkálva: Szükséges megmunkálás az állomáson: Célállomás: 1 állomás. Marás. 2. pont, 1 bögre. (A zárójelben lévő szám a képen való elhelyezkedést jelöli.) 1. Munkadarab 1 típus érkezik az 1 állomás, szalag 1-re (2), érzékelő 1 (1) magasról alacsony szintel jelez. 2. Ennek hatására indul a szalag 1 (2), aminek 3 másodpercig aktív jelet kell adni másodperc lejárta után a szalag megáll, kitoló 1 (3) és szalag 2-3 nak (4,7) aktív jelet kell adni. 4. Ha kitoló 1 (3) elérte a teljesen kitolt helyzethez tartozó végálláskapcsolóját a vezérlést el kell róla venni. (A visszahúzásról mi gondoskodunk.) 5. Ha a munkadarab a maró elé érkezett: érzékelő 2 (5) jelez magasról alacsony szinttel, szalag 2-3 (4,7) megáll. 6. A maró (6)-val indul a marási funkció, 3 másodpercig másodperc után maró leáll, szalag 2-3 -nak (4,7) aktív vezérlést kell adni 6 másodpercig, munkadarab indul kitoló 2 (10) felé másodperc lejárta után, szalag 2-3 -ról (4,7) el kell venni a vezérlést, a munkadarab elért a kitoló 2 (10) elé ezért aktív vezérlést kell adni kitoló 2 (10) re és szalag 4-re (11).
15 9. Ha kitoló 2 (10) elérte a teljesen kitolt helyzethez tartozó végálláskapcsolóját a vezérlést el kell róla venni. (A visszahúzásról mi gondoskodunk.) 10. A szalag 4 -et (11) 3 másodpercig kell működtetni. 11. A 3 másodperc lejárta után a robot indul az alaphelyzetéből, a következő kötött! sorrendel hogy megfogja a munkadarabot és beejtse az 1 bögrébe (2. pozíció): 12. Z Balra-vezérlés (48) 13. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 14. X ki vezérlés (24) 15. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 16. Y le vezérlés (25) 17. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 18. Megfogó Zár (1. munkadarab megfogva) (1.pont ) 19. Megfogó zárva, 1,5 másodperc várakozás. 20. Y fel (Átrakási Y pozíció) vezérlés (8) 21. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 22. Z jobbra vezérlés (40) 23. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 24. X ki vezérlés (30) 25. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 26. Y le-vezérlés (19) 27. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 28. Megfogó nyitás (1. munkadarab elejtve) (2.pont) 29. Várakozás Robot várakozik a 2. ponton nyitott megfogóval a 2 es típusú munkadarab érkezésére. Figyelem! A vezérlési időket a gyártósorokon programból figyeljük, és ha bárhol túllépi a megszabott idő kétszeresét, hibának kijelezzük. Mi nem állítunk meg semmit,a gyártósoroknál. Figyeljük a robot vezérlési sorrendjét és a vezérlés idejét is! Ha helytelen a vezérlési sorrend vagy a vezérlési idő, az a robot leállásához vezet. A jól vagy rosszul teljesített robotvezérléseket monitorozzuk és kijelezzük.
16 #2 Munkadarab: 2 típus Hol lesz megmunkálva: Szükséges megmunkálás az állomáson: Célállomás: 1 állomás. Fúrás. 3. pont, 2 bögre. (A zárójelben lévő szám a képen való elhelyezkedést jelöli.) 1. Munkadarab 2. típus érkezik az 1 állomás, szalag 1-re (2), érzékelő 1 (1) magasról alacsony szintel jelez. 2. Ennek hatására indul a szalag 1 (2). aminek 3 másodpercig aktív jelet kell adni másodperc lejárta után a szalag megáll,(munkadarab a kitoló 1 (3) munkaterében), kitoló 1 (3) és szalag 2-3 nak (4,7) aktív jelet kell adni. 4. Ha kitoló 1 (3) elérte a teljesen kitolt helyzethez tartozó végálláskapcsolóját a vezérlést el kell róla venni. (A visszahúzásról mi gondoskodunk.) 5. Ha a munkadarab a fúró (9) elé érkezett: érzékelő 3 (8) jelez magasról alacsony szintel, szalag 2-3 (4,7) megáll. 6. A fúró (9)-n indul a fúrási funkció, 3 másodpercig másodperc után fúró leáll, szalag 2-3 -nak (4,7) aktív vezérlést kell adni 3 másodpercig, munkadarab indul kitoló 2 (10) felé másodperc lejárta után, a munkadarab elért a kitoló 2 (10) elé.várakozni kell amíg a robot az első munkadarabot bele nem ejti az első bögrébe (megfogó nyitva), ezután aktív vezérlést kell adni kitoló 2 (10) re és szalag 4-re (11). 9. Ha kitoló 2 (10) elérte a teljesen kitolt helyzethez tartozó végálláskapcsolóját a vezérlést el kell róla venni. (A visszahúzásról mi gondoskodunk.) 10. A szalag 4 -et (11) 3 másodpercig kell működtetni. 11. A 3 másodperc lejárta után a robot indul az 1 bögrétől (2. pozíció), a következő kötött! sorrendel hogy megfogja a munkadarabot és beejtse az 2 bögrébe (3. pozíció): 12. Y fel (Átrakási Y pozíció) vezérlés (8) 13. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 14. Z balra-vezérlés (48) 15. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 16. X be vezérlés (24) 17. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 18. Y le vezérlés (25) 19. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 20. Megfogó zárás (2. munkadarab megfogva) (1.pont) 21. Megfogó zárva, 1,5 másodperc várakozás. 22. Y fel (Átrakási Y pozíció) vezérlés (8) 23. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 24. Z jobbra vezérlés (17) 25. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 26. X ki vezérlés (44) 27. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 28. Y le vezérlés (15)
17 29. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 30. Megfogó nyitás (2. munkadarab elejtve) (3.pont) 31. Várakozás. Robot várakozik a 3. ponton nyitott megfogóval a 3 as típusú munkadarab érkezésére. Figyelem! Ne feledkezzenek meg a torlódáskezelésről! A vezérlési időket a gyártósorokon programból figyeljük, és ha bárhol túllépi a megszabott idő kétszeresét, hibának kijelezzük. Mi nem állítunk meg semmit,a gyártósoroknál. Figyeljük a robot vezérlési sorrendjét és a vezérlés idejét is! Ha helytelen a vezérlési sorrend vagy a vezérlési idő, az a robot leállásához vezet. A jól vagy rosszul teljesített robotvezérléseket monitorozzuk és kijelezzük.
18 #3 Munkadarab típus: 3 típus Hol lesz megmunkálva: Szükséges megmunkálás az állomáson: Célállomás: (A zárójelben lévő szám a képen való elhelyezkedést jelöli.) 2 állomás. Marás. 2. állomás, kitoló 3 (19) előtti munkatér. 1. Munkadarab 3. típus érkezik az 1 állomás, szalag 1-re (2), érzékelő 1 (1) magasról alacsony szintel jelez. 2. Ennek hatására indul a szalag 1 (2) aminek 3 másodpercig aktív jelet kell adni másodperc lejárta után a szalag megáll,(munkadarab a kitoló 1 (3) munkaterében), kitoló 1 (3) és szalag 2-3 nak (4,7) aktív jelet kell adni,a munkadarab indul kitoló 2 (10) felé. 4. Ha kitoló 1 (3) elérte a teljesen kitolt helyzethez tartozó végálláskapcsolóját a vezérlést el kell róla venni. (A visszahúzásról mi gondoskodunk.) 5. A szalag 2-3-at (4,7) addig kell működtetni, amíg a munkadarab meg nem érkezik a fúró elé (9). 6. Itt addig kell várakoznia amíg. A robot el nem veszi a 2. típusú munkadarabot a szalag 4 (11) végéről. (Mikor vette el a robot: Munkadarab megfogva és elérte a robot az átrakási Y pozíciót.) 7. Ha a robot elvette a munkadarabot, akkor indulhat a 3. típusú munkadarab a kitoló 2 (10) elé. Tehát aktív vezérlést kell adni a szalag 2-3-re (4,7) 3 másodpercig. 8. A kitolás akkor indulhat, ha a robot a 2. típusú munkadarabot beleejtette a 2. bögrébe (megfogó nyitva). 9. Ennek hatására aktív vezérlést kell adni kitoló 2 re (10) és szalag 4-re (11). 10. Ha kitoló 2 (10) elérte a teljesen kitolt helyzethez tartozó végálláskapcsolóját a vezérlést el kell róla venni. (A visszahúzásról mi gondoskodunk.) 11. A szalag 4 -et (11) 3 másodpercig kell működtetni. 12. A 3 másodperc lejárta után a robot indul az 2 bögrétől (3. pozíció), a következő kötött! sorrendel hogy megfogja a munkadarabot és letegye azt a 2 állomásra (4. pozíció): 13. Y fel (Átrakási Y pozíció) vezérlés (8) 14. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 15. Z balra vezérlés (48) 16. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 17. X be-vezérlés (24) 18. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 19. Y le vezérlés (25) 20. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 21. Megfogó zárás (3. munkadarab megfogva) (1.pont) 22. Megfogó zárva, 1,5 másodperc várakozás. 23. Y fel (Átrakási Y pozíció) vezérlés (8) 24. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 25. Z jobbra vezérlés (3) 26. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás.
19 27. X ki vezérlés (34) 28. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 29. Y le vezérlés (25) 30. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 31. Megfogó nyitás (3. munkadarab elejtve) (4. pont) 32. Megérkezett a koordinátára 1,5 másodperc várakozás. 33. Y fel (Átrakási Y pozíció) vezérlés (8) 34. Vezérlés elvétele a robotról. (Robotot visszaállítjuk alaphelyzetbe autómatikusan.) Indulhat a 2. állomás szalag (12, 14, 17), 3 másodpercig aktív jelet kell adnirá. 35. A 3 as munkadarab így bekerül a 2. állomás kitoló 3 (19) elé. A 2. állomás kitoló kitoló 3-ra (19) és a szalag re (12, 14,17) aktív jelet kell adni. 36. A kitoló 3-ra (19) addig kell a vezérlést adni, amíg el nem éri a végállás kapcsolóját. 37. A szalag (12, 14, 17) akkor kell levenni a vezérlést, amikor a munkadarab a maró (15) elé ér, amit az érzékelő 1 (16) jelez magasból alacsony szintre való váltással. 38. Ekkor a maróval (15) 3 másodpercig kell megmunkálni a munkadarabot. 39. A 3 másodperc után le kell venni a vezérlést a maróról (15), aktív vezérlést kell tenni a szalag re (12, 14, 17). 40. A szalagon rajtahagyva a vezérlést 6 másodpercig, a munkadarab eléri a kitoló 3 (19) előtti munkateret. Figyelem! A vezérlési időket a gyártósorokon programból figyeljük, és ha bárhol túllépi a megszabott idő kétszeresét, hibának kijelezzük. Mi nem állítunk meg semmit,a gyártósoroknál. Figyeljük a robot vezérlési sorrendjét és a vezérlés idejét is! Ha helytelen a vezérlési sorrend vagy a vezérlési idő, az a robot leállásához vezet. A jól vagy rosszul teljesített robotvezérléseket monitorozzuk és kijelezzük.
20 Technológia #1: Gyártósor (EXTRA FELADAT) Nem kötelező teljesíteni őket. Plusz pont jár értük. Akár mindet is meg lehet csinálni. Extra feladatok leírás #1 extra feladat, pluszpontért (Csak akkor ellenőrizzük és ér pontot, ha a 3. munkadarab a 2. állomásra helyezéséig minden működik!) Hibakezelés: Az első és második típusú munkadarabot ki lehet venni a maró (6) és fúró (9) közötti részen. Ezt észlelnie kell a versenyző programjának és hiba jelet várunk a Q 1.0-án 4 másodperc után. Hiba esetén minden vezérlést el kell venni az első állomásról. Amíg a hibajelzés fent áll, a szenzorok változására az első állomás nem reagálhat. Mi nyugtázzuk a hiba jelet, amit egy bemenet segítségével továbbítunk (I 1.4). Ezt követően új munkadarab kerül fel a szalag 1 re. Ami már egyel nagyobb típusszámú. Tehát, ha 1-es típus tűnt el, akkor 2-es típus következik, ha 2-es típus tűnt el, akkor 3 -as típus következik. Ez persze maga után vonja, hogy úgy és ott kell megmunkálni, ahogy az adott típust kell, és a cél állomása is a típusnak megfelelő lesz. Tehát az elveszett típus vezérlését át kell ugrani és folytatni úgy mintha egy következő típusú munkadarab jönne. #2 extra feladat, pluszpontért (Csak akkor ellenőrizzük és ér pontot, ha a 3. munkadarab a 2. állomásra helyezéséig minden működik!) Hibakezelés: A 2. állomáson, ha a 3. munkadarab elérte az első adagolót (13), akkor az adagolás megkezdése után eltávolítjuk a 3. munkadarabot. Ekkor 4 másodperc eltelte után a versenyzőknek a hiba kimenet (Q 1.0) segítségével jelezniük kell a hiba meglétét (Hiányzó munkadarab). Ha a hiba fent áll, a 2. állomáson egyik futószalag sem működhet, illetve az érzékelő jelekre sem reagálhat, amíg a hiba fent áll. Ha nyugtázás történik újra meg kell kísérelni a kiadagolást a 2. állomáson lévő 1. adagolóval (13), ha újra nem érkezik munkadarab, a hibát újra fel kell tüntetni, amíg a munkadarab meg nem érkezik a kívánt helyére. Ha a nyugtázás sikeres volt és az érzékelő (16) észlelte a munkadarabot, a folyamatot változatlanul tovább kell folytatni.
Panel bekötési pontok:
Panel bekötési pontok: 1.-2. Közös pont minden be és kimenethez 3. 24Vac, 7W terhelhetőségű kimenet külső eszközök táplálásához 4.-5. Közös pont minden be és kimenethez 6. 24Vac 10W kimenet figyelmeztető
RészletesebbenXXI. Országos Ajtonyi István Irányítástechnikai Programozó Verseny
XXI. Országos Ajtonyi István Irányítástechnikai Programozó Verseny 2015. április 10. Pécs 2. Technológiai Programozó Feladat Feladatkiírás Tartalomjegyzék 1. I/O Lista... 3 2. Általános információk...
RészletesebbenWorldSkills előválogató Mechatronika 2009. PLC feladat. 2009. március 4. - Gödöllő
WorldSkills előválogató Mechatronika 2009 PLC feladat 2009. március 4. - Gödöllő PLC feladat: Válogatóállomás beprogramozása Súlyozás (PLC feladatra kapható pont / összes pont): Feladatra adott maximális
RészletesebbenFolyamatirányítás labor 4. mérés Gyártósori szállítószalag modell irányítása Modicon M340 PLC-vel. Feladat leírás
Folyamatirányítás labor 4. mérés Gyártósori szállítószalag modell irányítása Modicon M340 PLC-vel Feladat leírás A mérési feladat a tanszéki laborban található, az alábbi ábrán felülnézetbl látható, gyártósori
RészletesebbenHANDY PROGRAMOZÓ EGYSÉG STAR VEZÉRLÉSHEZ Használati útmutató. SAFEHOME v1.1
HANDY PROGRAMOZÓ EGYSÉG STAR VEZÉRLÉSHEZ Használati útmutató SAFEHOME v1.1 Ez a leírás szakképzett telepítőknek szól. A telepítés megkezdése előtt figyelmesen olvassa el a teljes leírást. A termék nem
RészletesebbenHázi feladat. 1. ábra. Mh1 Adagoló henger. Vákum E12 F I O M 2 0 1 2 E10. Mh4 Emelő henger E11 M O I F O. Tolólap E14 E13 E2 E3 E4 F I O M 2 0.
Házi feladat Adott az. ábrán látható korongválogató berendezés. A csőtárba betárolt 6 db korongon lentről fölfele a felirat olvasható kétszer. Ekkor a vályú üres. A feladat az, hogy a korongok kitárolása
Részletesebbeneco1 egymotoros vezérlés
ECO-1 Egymotoros vezerle s oldal: 1 osszes: 4 - MŰSZAKI UTMUTATO - 1. Felépítés eco1 egymotoros vezérlés 1: Tap csatlakozo 2: Villogo csatlakozo 3: Motor csatlakozo 4: Indito bemenetek csatlakozoi 5: Biztonsagi
RészletesebbenSzélkövetés: Ehhez az üzemmódhoz a PR3-as paraméter értékét 0-ra kell állítani.
Szélkövető v4 1 Bekapcsolást követően a szélkövető elektronika kijelzőjén a SZEL42 felirat jelenik meg néhány másodpercre, majd ezt követően pedig az ALAP felirat (Az Auto/Kézi kapcsoló lekapcsolva). A
RészletesebbenJIM JM.3, JM.4 garázskapu mozgató szett CP.J3 vezérléssel
1 JIM JM.3, JM.4 garázskapu mozgató szett CP.J3 vezérléssel Felszerelési javaslat: JIM garázskapu mozgató szett 2 Technikai adatok: JM.3 JM.4 Tápfeszültség: 230Vac 230Vac Motor: 24Vdc 24Vdc Teljesítmény:
RészletesebbenJIM garázskapu mozgató szett JIM. JM.3, JM.4 garázskapu mozgató szett CP.J3 vezérléssel
1 JIM JM.3, JM.4 garázskapu mozgató szett CP.J3 vezérléssel Felszerelési javaslat: JIM garázskapu mozgató szett 2 Technikai adatok: JM.3 JM.4 Tápfeszültség: 230Vac 230Vac Motor: 24Vdc 24Vdc Teljesítmény:
RészletesebbenGIGA 4 EASYRX433 Sorompó vezérlés
GIGA 4 EASYRX433 Sorompó vezérlés Telepítői és használati utasítás 1.)Biztonsági figyelmeztetések: Bármely nem szakember által végzett telepítés, javítás vagy beállítás szigorúan tilos. Minden beavatkozás
RészletesebbenXXI. Országos Ajtonyi István Irányítástechnikai Programozó Verseny
evopro systems engineering kft. H-1116 Budapest, Hauszmann A. u. 2. XXI. Országos Ajtonyi István Dokumentum státusza Közétett Dokumentum verziószáma v1.0 Felelős személy Kocsi Tamás / Tarr László Jóváhagyta
RészletesebbenA kitolóhenger végezzen (+) mozgást a START gomb lenyomására, (-) mozgást a STOP gomb megnyomására. A vezérlő szelep monostabil.
Allocation_List O0.0 Y1_1 Kitolóhengert vezérlö szelep (monos) O0.1 Y1_2 Vákuum kapcsoló szelep BE (bistabil) O0.2 Y1_3 Vákuum kapcsoló szelep KI (bistabil) O0.3 Y1_4 Forgatóhengert mozgató szelep BALRA
RészletesebbenZE5. 230V-os egyfázisú vezérlés. Általános leírás:
1106 BUDAPEST Gránátos utca 6. Tel.: 262-69-33 Fax: 262-28-08 www.kling.hu E-mail: kling@kling.hu magyarországi képviselet ZE5 230V-os egyfázisú vezérlés Általános leírás: 230V-os, 50-60Hz-es, 400W-os
RészletesebbenProgramozott vezérlések (NGB_AU026)
Programozott vezérlések (NGB_AU026) SMC IPC-202A folyadékcsomagoló egység programozása Bajzek Patrik A59SUA Illés József Y6NXZA Kardos Péter EWR0PS Kelemen János G781BE Kovács Benedek E002J6 A projekt
Részletesebben2014. január ELPRO 63 JUNIOR 633/650 részére. Biztosíték (lomha) Hálózati feszültség 230V ±10% 50Hz. Villogó lámpa 230V - 25W
Biztosíték (lomha) Hálózati feszültség 230V ±10% 50Hz 5A 230V Villogó lámpa 230V - 25W Kondenzátor 12,5µF 20V 24V 12V 0V Transzformátor 230V Biztosíték 630mA Transzformátor PRIMER KÖZÖS PONT M Encoder
RészletesebbenQ36A VEZÉRLÉS EGY-VAGY TÖBBSZÁRNYAS KAPUKHOZ
Q36A VEZÉRLÉS EGY-VAGY TÖBBSZÁRNYAS KAPUKHOZ A VEZÉRLŐEGYSÉG RÉSZEI A A választó gomb B B választó gomb C Megerősítő gomb (YES) / Emelkedés D Tiltó gomb (NO) / Csökkenés F1 24 V AC, 800 ma biztosíték F2
RészletesebbenVDCU használati utasítás
VDCU használati utasítás A VDCU a 2 vezetékes Futura Digital rendszerhez tervezett többfunkciós eszköz. 2 db CCTV kamera csatlakoztatható felhasználásával a rendszerhez, továbbá világítás vagy zárnyitás
RészletesebbenFázishasításos elven működő vezérlő elektronika rezgőadagoló működtetéséhez, Imax. 8A.
VIBRAC - 8 Fázishasításos elven működő vezérlő elektronika rezgőadagoló működtetéséhez, Imax. 8A. TS sínre szerelhető kivitel (IP 0) Verzió szám:00-00-00-009 Jellemzők: Lágy indítás, beállítható felfutás
RészletesebbenHASZNÁLATI UTASÍTÁS LINEÁRIS ABLAKMOZGATÓ MOTOR
SL60 ablakmozgató motor 1. oldal, 1. összesen HASZNÁLATI UTASÍTÁS LINEÁRIS ABLAKMOZGATÓ MOTOR KÉRJÜK FIGYELMESEN OLVASSA VÉGIG, MERT A TELEPÍTÉSI HIBÁKÉRT A GYÁRTÓ ÉS FORGALMAZÓ CÉG NEM VÁLLAL FELELİSÉGET!
Részletesebben670 milliszekundumos csomagolási ciklusidő
670 milliszekundumos csomagolási ciklusidő A nagy sebességű T portál és a Tripod nagy dinamikát nyújt kedvező ár/érték aránnyal A Festo nagy sebességű T portálja és a Tripod 30 százalékkal gyorsabb, mint
RészletesebbenOKTV 2007/2008 Informatika II. kategória döntő forduló Feladatlap. Oktatási Hivatal
Feladatlap Kedves Versenyző! A megoldások értékelésénél csak a programok futási eredményeit vesszük tekintetbe. Ezért igen fontos a specifikáció pontos betartása. Ha például a feladat szövege adatok valamilyen
RészletesebbenPLC Versenyfeladat. XIV. Országos Irányítástechnikai Programozó Verseny Budapest, március Összeállította az EvoPro Kft.
PLC Versenyfeladat XIV. Országos Irányítástechnikai Programozó Verseny Budapest, 2008. március 19-21. Összeállította az EvoPro Kft. Általános bemutatás A feladatban szereplő eszköz egy 8x8 képpontos LED-mátrix
Részletesebben3. Programozás és az elektronikus kártya beállítása
Door-System Kft 1044 Budapest. Újpest IPARI PARK Almakerék u. 4. T : 30-399-0740 769-0016 www.door-system.hu info@door-system.hu A termék típusa: A GIGA 1ERX433 elektronikus gépegységet úgy tervezték,
RészletesebbenVezérlőelektronika egyfázisú motorokhoz
Vezérlőelektronika egyfázisú motorokhoz Megjegyzés A telepítés megkezdése előtt figyelmesen olvassa el ezt a használati útmutatót. Győződjön meg arról, hogy minden helyi előírásnak és szabályozásnak megfelelő
RészletesebbenFelhasználói és Telepítői Kézikönyv AT 7070 Elektronikus vezérlő garázskapukhoz
ELETTRONIC DIVISION Felhasználói és Telepítői Kézikönyv AT 7070 Elektronikus vezérlő garázskapukhoz ALAPRAJZ RF CODE CLOSE OPEN PROG 1 2 3 4 ON 5 6 7 8 POWER 1 2 3 4 SLOW SPEED + TR1 + TR2 10 5 6 7 8 9
RészletesebbenBeninca KEN 600 N garázskapu mozgató motor
1 Beninca KEN 600 N garázskapu mozgató motor Telepítési kézikönyv 2 Technikai adatok Tápfeszültség 230Vac Motor feszültség 24Vdc Teljesítmény 180W Húzósebesség 6.5/5.2m/1 Húzó/tólóerő 800N Védelem IPXO
Részletesebben2-VEZETÉKES KAPUTELEFON RENDSZER Kameraillesztő. VDCU Felhasználói és telepítői kézikönyv VDCU. VDCU Leírás v1.0.pdf
2-VEZETÉKES KAPUTELEFON RENDSZER Kameraillesztő VDCU Felhasználói és telepítői kézikönyv VDCU VDCU Leírás v1.0.pdf Tartalomjegyzék 1 Készülék felépítése...3 2 Műszaki paraméterek...3 3 DIP kapcsolók beállítása...4
RészletesebbenBeachside FAMILY. Kombinált Infraszauna HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ
Beachside FAMILY Kombinált Infraszauna HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ Beachside FAMILY Kombinált Infraszauna Méretei: 2000x1950x2100 2-4 személyes Candlenut diófa infraszauna Füstszínű üvegajtó Színterápiás világítás
RészletesebbenMechatronika segédlet 3. gyakorlat
Mechatronika segédlet 3. gyakorlat 2017. február 20. Tartalom Vadai Gergely, Faragó Dénes Feladatleírás... 2 Fogaskerék... 2 Nézetváltás 3D modellezéshez... 2 Könnyítés megvalósítása... 2 A fogaskerék
RészletesebbenSzerelési és beáll ít ási utasítás
Szerelési és beáll ít ási utasítás SOMFY Altus 50 RTS / 60 RTS cs őm otorok Az Altus RTS csőmotorok speciálisan a könyökkaros napellenzőkhöz lettek kifejlesztve, de redőnyökhöz is kiválóan alkalmazhatók.
RészletesebbenPanel bekötési pontok:
Panel bekötési pontok: 1-2- Közös pont minden be és kimenethez 3. 24Vac, 7W terhelhetőségű kimenet külső eszközök táplálásához 4.-5. Közös pont minden be és kimenethez 6. 24Vac 10W kimenet figyelmeztető
RészletesebbenFANUC Robottípusok, alkalmazások. Anyagmozgatás, szerelés, stb. Festés, lakkozás. Hegesztés
FANUC Ipari Robotok FANUC Robottípusok, alkalmazások Festés, lakkozás Anyagmozgatás, szerelés, stb. Hegesztés Festő robotcellák A festő cellák sajátosságai általában: Speciális robbanásbiztos cella elszívással
RészletesebbenCNC gépek szerszámellátása
CNC gépek szerszámellátása Magyarkúti József BGK-AGI 2009 Figyelem! Az előadásvázlat nem helyettesíti a tankönyvet Dr. Nagy P. Sándor: Gyártóberendezések és rendszerek I.-II., BMF Czéh Mihály Hervay Péter
RészletesebbenBU 1000 típusú vezérlés, ULIXES 24V motorhoz. Technikai jellemzők és kapcsolási rajz
BU 1000 típusú vezérlés, ULIXES 24V motorhoz Technikai jellemzők és kapcsolási rajz A Stagnoli vezérlése a 24V motorokhoz, használható egy vagy két karos 24VDC motorokhoz. A mozgatás enkóderrel történik
RészletesebbenZL180 Kétmotoros vezérlés 24V-os mototokhoz
KLING Mérnöki, Ipari és Kereskedelmi Kft 1106 BUDAPEST Gránátos utca 6. Tel.: 433-16-66 Fax: 262-28-08 www.kling.hu E-mail: kling@kling.hu Magyarországi Képviselet ZL180 Kétmotoros vezérlés 24V-os mototokhoz
RészletesebbenKezelési leírás. Portos motor DELUX-R
Kezelési leírás Portos motor DELUX-R 1 Tartalomjegyzék Elektromos bekötés Végállás pozíciók beállítása Távirányító egységek hozzáadása/törlése Közbenső pozíciók programozása Végállás pozíciók szerkesztése
RészletesebbenVersenyző kódja: 38 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Országos Szakmai Tanulmányi Verseny.
54 523 04-2015 MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA Országos Szakmai Tanulmányi Verseny Elődöntő ÍRÁSBELI FELADAT Szakképesítés: 54 523 04 SZVK rendelet száma: 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet : Mechatronikai
RészletesebbenMPLC-06-MIO 1 analóg és 3 digitális bemeneti állapotot átjelző interfész. Műszaki leírás
MPLC-06-MIO analóg és digitális bemeneti állapotot átjelző interfész MultiCom Fejlesztő és Szolgáltató Kft. H -1033 Budapest, Szőlőkert u. 4. Tel.: 437-8120, 437-8121, Fax.: 437-8122, E-mail: multicomkft@multicomkft.hu,
RészletesebbenAMV 10, AMV 20, AMV 30 AMV 13, AMV 23, AMV
Adatlap Szelepmozgató motorok három-pont szabályozáshoz AMV 10, AMV 20, AMV 30 AMV 13, AMV 23, AMV 33 - DIN EN 14597 bizonyítvánnyal rendelkező biztonsági funkció (záró rugó) Leírás AMV 10 AMV 13 AMV 20,
RészletesebbenC30 Láncos Ablakmozgató motor Telepítési útmutató
1 C30 Láncos Ablakmozgató motor Telepítési útmutató Figyelem! A motorról a működtetés után a hálózati 230V-os feszültséget le kell kapcsolni. A motort vagy visszabillenős kapcsolóról vagy beállítható munkaidejű
RészletesebbenXIV. Országos Irányítástechnikai Programozó Verseny. Magasraktár-modell vezérlése gyakorlati feladat
BUDAPESTI MŰSZAKI FŐISKOLA Kandó Kálmán Villamosmérnöki Kar XIV. Országos Irányítástechnikai Programozó Verseny 2008. március 19-21. Magasraktár-modell vezérlése gyakorlati feladat Hengeres munkadarabokat
RészletesebbenBXE 24 24V-os, forgásérzékelős motor vezérlés tolókapukhoz
1106 Budapest Gránátos utca 6. Tel.: 433-16-66 Fax: 262-28-08 www.kling.hu E-mail: kling@kling.hu Magyarországi képviselet BXE 24 24V-os, forgásérzékelős motor vezérlés tolókapukhoz A vásárolt terméket
RészletesebbenPQRM5100 31 Ux Ix xx xx (PS) Háromfázisú multifunkciós teljesítmény távadó. Kezelési útmutató
Háromfázisú multifunkciós teljesítmény távadó Kezelési útmutató Tartalomjegyzék 1. Kezelési útmutató...5 1.1. Rendeltetése... 5 1.2. Célcsoport... 5 1.3. Az alkalmazott szimbólumok... 5 2. Biztonsági útmutató...6
RészletesebbenSTAR VEZÉRLÉS ÚTMUTATÓ A TELEPÍTÉSHEZ ÉS A PROGRAMOZÁSHOZ JELLEMZŐK TECHNIKAI ADATOK ELEKTROMOS CSATLAKOZÁSOK
STAR VEZÉRLÉS Univerzális vezérlőegység 230Vac motorokhoz. Telepítői leírás ÚTMUTATÓ A TELEPÍTÉSHEZ ÉS A PROGRAMOZÁSHOZ Ez a leírás szakképzett telepítőknek szól. A telepítés megkezdése előtt figyelmesen
RészletesebbenJIM4 garázskapu mozgató szett JIM4. garázskapu mozgató szett CP.J4 vezérléssel
1 JIM4 garázskapu mozgató szett CP.J4 vezérléssel Felszerelési javaslat: JIM4 garázskapu mozgató szett 2 Technikai adatok: Tápfeszültség: Motor: Teljesítmény: Sebesség: Emelőerő: Hőm. Tartomány: Zajszint:
RészletesebbenOrszágos Középiskolai Tanulmányi Verseny, 2004/2005-ös tanév INFORMATIKA, II. (programozói) kategória második fordulójának javítási útmutatója
Országos Középiskolai Tanulmányi Verseny, 2004/2005-ös tanév INFORMATIKA, II. (programozói) kategória második fordulójának javítási útmutatója Kérjük a tisztelt kollégákat, hogy az egységes értékelés érdekében
RészletesebbenSIOUX-RELÉ. Sioux relé modul telepítési leírás Szerkesztés MACIE0191
SIOUX-RELÉ Sioux relé modul telepítési leírás Szerkesztés 1.2 20MACIE0191 1 Leírás 1.1 Leírás A Sioux-relé egy soros modul, amely tartalmaz egy master kártyát, amely maximum két slave kártyával bővíthető.
RészletesebbenSA 03 HEAD kétmotoros vezérlés
SA03 HEAD vezérlőegység oldal: 1 összes: 5 SA 03 HEAD kétmotoros vezérlés Köszönjük, hogy az általunk forgalmazott, Beninca SA03 típusú vezérlőegységet választotta. A Beninca cég kínálatában található
RészletesebbenCDC 2000 Vezérlő 7. Vezérlőelemek figyelése Asian Plastic
7.1 Programsorok szerkesztése Menü 36 Ez a menü akkor használatos, ha a számítógép program figyelése vagy karbantartása szükségessé válik. Csakis képzett szakember változtathat a programon. Nem szakszerű
RészletesebbenA 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. 51 523 01 PLC programozó Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja fel a nevét!
RészletesebbenAQUA LUNA aqua_luna_int 08/11
AQUA LUNA aqua_luna_int 08/11 DIGITÁLIS PASSZÍV INFRAÉRZÉKELŐ BEÉPÍTETT VILÁGÍTÁSSAL 1. Tulajdonságok Duál-elemes pyroszenzor. Teljesen digitális mozgásérzékelési algoritmus. Kettős jelelemzés, érték és
RészletesebbenACK4 Láncos ablakmozgató motor
1 ACK4 Láncos ablakmozgató motor Telepítési telepítési útmutató Kérjük figyelmesen olvassa el a dokumentumot, mert helytelen beüzemelés okozta meghibásodásért a forgalmazó nem vállalja a garanciát! Amennyiben
RészletesebbenU9600. Motor leírás. MotorLeírás U9600. KLING Kft ÁLTALÁNOS LEÍRÁS
ÁLTALÁNOS LEÍRÁS A BX-324 tolókapumotor egy a CAME CANCELLI AUTOMATICI S.p.a által tervezett és gyártott elektromos kapunyitó berendezés. A termék háza IP54 védelemmel lett gyártva. Maximális terhelhetıség
RészletesebbenQK-CE220RL 230V EGYSÉG 230VAC EGYFÁZISÚ MOTOROKHOZ PLUG & PLAY. 433,92 MHz
QK-CE220RL VEZÉRL EGYSÉG 230VAC EGYFÁZISÚ MOTOROKHOZ 230V 433,92 MHz PLUG & PLAY Tartalomjegyzék VEZETŐ A VEZÉRLŐEGYSÉG FŐBB FUNKCIÓI MŰSZA ADATOK TELEPÍTÉS VEZETÉKEZÉS, ÉS CSATLAKOZÓK LEÍRÁSA TOLÓKAPUKHOZ
RészletesebbenKapunyitó vezérlése Moeller PLC-vel. Széchenyi István Egyetem Programozható logikai vezérlők NGB_AU023_1
Kapunyitó vezérlése Moeller PLC-vel Széchenyi István Egyetem Programozható logikai vezérlők NGB_AU023_1 30. csoport Készítették: Fazekas Richárd Varga Dániel Neptun-kód: V35C2L N145FY 2018 tavaszi félév
RészletesebbenDinnyeválogató v2.0. Típus: Dinnyeválogató v2.0 Program: Dinnye2 Gyártási év: 2011 Sorozatszám: 001-1-
Dinnyeválogató v2.0 Típus: Dinnyeválogató v2.0 Program: Dinnye2 Gyártási év: 2011 Sorozatszám: 001-1- Omron K3HB-VLC elektronika illesztése mérlegcellához I. A HBM PW10A/50 mérlegcella csatlakoztatása
Részletesebben24 VAC (3 VA), 100 115 VAC (4 VA), 200 230 VAC (5 VA) Maximális névleges bemeneti érték 10 100%-a
K8AB-AS Egyfázisú áramrelé Ezek az egyfázisú áramrelék a túláramok és áramesések figyelésére szolgálnak. Egyetlen relé lehetővé teszi a kézi és az automatikus nyugtázást. Az indítászárolási és a kapcsolási
RészletesebbenPneumatikus megfogóval szerelt többtengelyes manipulátor irányítása PLC -vel
Pneumatikus megfogóval szerelt többtengelyes manipulátor irányítása PLC -vel Nagy Ádám nagyadi21@gmail.com Dr. Tóth János tothjanos@eng.unideb.hu Dr. habil. Husi Géza husigeza@eng.unideb.hu Projekt feladat
RészletesebbenBULL8M, 5M. BULL8M, 5M CORE vezérlővel. Telepítési Kézikönyv. alarm shop. A kézikönyv az eredeti leírás alapján készült (nem a tesztelt motor alapján)
1 BULL8M, 5M CORE vezérlővel Telepítési Kézikönyv A kézikönyv az eredeti leírás alapján készült (nem a tesztelt motor alapján) 2 Technikai adatok: BULL5M BULL8M Tápfeszültség:... 230V 230V Teljesítmény:...
RészletesebbenMOTOR HAJTÁS Nagyfeszültségű megszakító
Forradalom a megszakító technológiában MOTOR HAJTÁS Nagyfeszültségű megszakító ABB HV Products - Page 1 Mi az a Motor Hajtás? ABB HV Products - Page 2 Energia Átvitel Energia Kioldás Energia Tárolás Energia
RészletesebbenQ36S VEZÉRLÉS TOLÓKAPUKHOZ VAGY EGYSZÁRNYAS KAPUKHOZ
Q36S VEZÉRLÉS TOLÓKAPUKHOZ VAGY EGYSZÁRNYAS KAPUKHOZ A VEZÉRLOEGYSÉG RÉSZEI A A választó gomb B B választó gomb C Megerosíto gomb (YES) / Emelkedés D Tiltó gomb (NO) / Csökkenés F1 24 V AC, 800 ma biztosíték
RészletesebbenKÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (MARÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5
KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (MARÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5 2. Rajzold le a CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjait: a)
RészletesebbenNCT hosszesztergák mûködése
NCT hosszesztergák mûködése A gép felépítése Csatornák: 2 csatorna. A két csatornát az S1 és S2 tokmányokhoz rendeljük. Elnevezésük: 1. csatorna: CS1 (Chuck S1) 2. csatorna: CS2 (Chuck S2) Tengelyek: 1.
RészletesebbenKUTATÁSI JELENTÉS. A FÉMALK Zrt. Öntött járműipari alkatrészek automatizált ellenőrzési rendszerének és eszközeinek fejlesztésére
KUTATÁSI JELENTÉS A FÉMALK Zrt. Öntött járműipari alkatrészek automatizált ellenőrzési rendszerének és eszközeinek fejlesztésére ösztöndíj pályázathoz. Készítette: Rádics János Péter Budapest 2010 1/11
RészletesebbenA vezérlő alkalmas 1x16, 2x16, 2x20, 4x20 karakteres kijelzők meghajtására. Az 1. ábrán látható a modul bekötése.
Soros LCD vezérlő A vezérlő modul lehetővé teszi, hogy az LCD-t soros vonalon illeszthessük alkalmazásunkhoz. A modul több soros protokollt is támogat, úgy, mint az RS232, I 2 C, SPI. Továbbá az LCD alapfunkcióit
RészletesebbenSorompó kezelés mérlegműszerrel
METRISoft Mérleggyártó KFT PortaWin (PW2) Jármű mérlegelő program 6800 Hódmezővásárhely Jókai u. 30 Telefon: (62) 246-657, Fax: (62) 249-765 e-mail: merleg@metrisoft.hu Web: http://www.metrisoft.hu Módosítva:
RészletesebbenIpari robotok megfogó szerkezetei
IPARI ROBOTOK Ipari robotok megfogó szerkezetei 6. előadás Dr. Pintér József Tananyag vázlata Ipari robotok megfogó szerkezetei 1. Effektor fogalma 2. Megfogó szerkezetek csoportosítása 3. Mechanikus megfogó
RészletesebbenPC170 VEZÉRLŐEGYSÉG 24VDC HAJTÓ MOTOR FELHASZNÁLÓI KÉZIKÖNYV
PC170 VEZÉRLŐEGYSÉG 24VDC HAJTÓ MOTOR FELHASZNÁLÓI KÉZIKÖNYV TARTALOMJEGYZÉK 1. VEZÉRLŐ EGYSÉG 2. BEÁLLÍTÁSOK 2.1 SW1 DIP KAPCSOLÓ BEÁLLÍTÁSOK 2.1.1 KAPUMOZGÁS LASSULÁS 2.1.2 TÚLÁRAM VÉDELEM 2.1.3 KAPU
RészletesebbenA 2013/2014 tanévi Országos Középiskolai Tanulmányi Verseny döntő forduló javítási-értékelési útmutató. INFORMATIKA II. (programozás) kategória
Oktatási Hivatal A 201/2014 tanévi Országos Középiskolai Tanulmányi Verseny döntő forduló javítási-értékelési útmutató INFORMATIKA II. (programozás) kategória 1. feladat: Metró (20 pont) Egy metróállomásra
RészletesebbenGREY GREY Plus DIGITÁLIS DUÁLTECHNOLÓGIÁS MOZGÁSÉRZÉKELŐ
GREY GREY Plus DIGITÁLIS DUÁLTECHNOLÓGIÁS MOZGÁSÉRZÉKELŐ A GREY / GREY Plus érzékelők a védett területen történő mozgás érzékelését teszik lehetővé. grey_hu 02/13 1. Tulajdonságok Passzív infravörös (PIR)
RészletesebbenSzerelési Útmutató FIGYELEM! ÁRAMÜTÉS VESZÉLYE!
lux1 kapuvezérlő lux1 kapuvezérlő Szerelési Útmutató FIGYELEM! ÁRAMÜTÉS VESZÉLYE! Áramütés veszélye! A készülék szerelését, bekötését, beállítását kizárólag feszültség mentesített állapotban lehet végezni
Részletesebbenmicron s e c u r i t y p r o d u c t s EzeProx proximity kártyaolvasó és kódbillentyűzet
micron s e c u r i t y p r o d u c t s EzeProx proximity kártyaolvasó és kódbillentyűzet Jellemzők - 500 kártya vagy kulcstartós kártya tanítható meg akár vegyesen is - 30 programozható, maximum 6 számjegyű
RészletesebbenBULL8M, 5M BULL8M, 5M. Telepítési Kézikönyv. A kézikönyv az eredeti leírás alapján készült (nem a tesztelt motor alapján)
1 BULL8M, 5M Telepítési Kézikönyv A kézikönyv az eredeti leírás alapján készült (nem a tesztelt motor alapján) 2 Technikai adatok: BULL5M BULL8M Tápfeszültség:... 230V 230V Teljesítmény:... 235W 280W Áram:...
RészletesebbenZL160. Egymotoros vezérlés 24V-os motorokhoz. Általános leírás:
1106 BUDAPEST Gránátos utca 6. Tel.: 262-69-33 Fax: 262-28-08 www.kling.hu E-mail: kling@kling.hu magyarországi képviselet ZL160 Egymotoros vezérlés 24V-os motorokhoz Általános leírás: Vezérlés 24 V-os
RészletesebbenPLC feladatok. 1. feladat
PLC feladatok 1. feladat Csillag-delta kapcsolás. Egy ipari berendezés vezérléséhez PLC programot kell készíteni. A működéshez a hidraulikus rendszerben az üzemi nyomást az M1 háromfázisú aszinkronmotorral
Részletesebbene 120 KÁRTYÁS KÖZPONTI ZÁR VEZÉRLŐ KÉSZÜLÉK (K-CARD)
e 120 KÁRTYÁS KÖZPONTI ZÁR VEZÉRLŐ KÉSZÜLÉK (K-CARD) BESZERELÉSI ÚTMUTATÓ Az e120 egy központi zár vezérlő készülék, amely két db elektronikus kártyával kerül forgalomba. A készülék az elektronikus kártya
Részletesebben3. Oximo io motor. Veszély
. Oximo io motor.1 Motor bekötése Figyelem: A berendezés telepítését, ellenőrzését, üzembe helyezését és hibaelhárítását csak villamossági szakember végezheti (DIN VDE 1000-10)! Veszély Szabadon álló,
RészletesebbenHibadetektáló rendszer légtechnikai berendezések számára
Hibadetektáló rendszer légtechnikai berendezések számára Tudományos Diákköri Konferencia A feladatunk Légtechnikai berendezések Monitorozás Hibadetektálás Újrataníthatóság A megvalósítás Mozgásérzékelő
RészletesebbenAlkalmazási példa. Gyártóberendezés-modell automatizálása PROFIBUS DP-n kommunikáló SIMATIC S7-300 és S7-200 rendszerekkel, valamint AS-i szenzorokkal
Alkalmazási példa Dr. Ajtonyi István Trohák Attila Gyártóberendezés-modell automatizálása PROFIBUS DP-n kommunikáló SIMATIC S7-300 és S7-200 rendszerekkel, valamint AS-i szenzorokkal A Siemens automatizálási
Részletesebben2017/18/2 10. csoport. OMRON CP1L-M30DT1-D PLC bemutatása és programozásának ismertetése.
OMRON CP1L-M30DT1-D PLC bemutatása és programozásának ismertetése. 1 Bemutatás A CP1 PLC család egy teljes termékvonalat kínál kompakt gépek automatizálásához és bármely más egyszerű automatizálási feladat
RészletesebbenEL12E WEL E operátor vezérlő egységének szerelési utasítása. Verzió: 01/2010 Dátum: 2010 április (Rev: 2008-06-03 alapján)
EL12E WEL E operátor vezérlő egységének szerelési utasítása Verzió: 01/2010 Dátum: 2010 április (Rev: 2008-06-03 alapján) Fordította: Dvorák László - 2 - - 3 - ÁLTALÁNOS BIZTONSÁGI FIGYELMEZTETÉSEK Ez
RészletesebbenBRAIN 24 vezérlés összesen: 10, oldal: 1
BRAIN 24 vezérlés összesen: 10, oldal: 1 BENINCA VEZÉRLÉS BRAIN 24 vezérlés összesen: 10, oldal: 2 Az akkumulátor csatlakoztatása előtt állítsa be a töltőfeszültséget. 27V 27,2V CB.24V kártya csatlakozása
RészletesebbenÚtmutató EDC kézivezérlőhöz
Útmutató EDC kézivezérlőhöz ALAPFUNKCIÓK A kézivezérlő használata során állítsa az EDC vezérlő előlapján található forgó kapcsolót 0 állásba. Ezáltal a felhasználó a kézivezérlő segítségével férhet hozzá,
RészletesebbenDDC rendszerelemek, DIALOG-II család
DDC rendszerelemek, DIALOG-II család KIVITEL ALKALMAZÁS BEKÖTÉS A SYS-100 L típusú készülék egyszerű légkezelő szabályzására kifejlesztet integráló szabályzó. Egy kalorifert tartalmazó légtechnikákhoz
RészletesebbenRCA távműködtető segédrelé
távműködtető segédrelé ic60 kismegszakítókhoz PB10653-40 távműködtető rendszer lehetővé teszi: b Kismegszakító villamos távműködtetése (nyitás és zárás) Vigi áram-védőkioldóval vagy anélkül, villamos kioldótekercsekkel
RészletesebbenPremier 412, 816, 816+ és 832 felhasználói útmutató. Kezelési útmutató. PREMIER 412, 816, 816+ és 832 központokhoz. RKP16+ kezelőegység használatával
Kezelési útmutató PREMIER 412, 816, 816+ és 832 központokhoz RKP16+ kezelőegység használatával A kezelőegység felépítése Az Ön vagyonvédelmi rendszeréhez egy vagy több kezelőegység csatlakozik. Ezekkel
RészletesebbenSzerelési Útmutató FIGYELEM! ÁRAMÜTÉS VESZÉLYE!
eco1 kapuvezérlő eco1 kapuvezérlő Szerelési Útmutató FIGYELEM! ÁRAMÜTÉS VESZÉLYE! Áramütés veszélye! A készülék szerelését, bekötését, beállítását kizárólag feszültség mentesített állapotban lehet végezni
RészletesebbenGyakorlati feladat - 1
Gyakorlati feladat - 1 Feladatok: (2) Adja meg a szükséges címeket, és kösse össze a megfelelő készülékeket a feladatban leírtaknak megfelelően. 1. A helyiségben található ablakok, vagy ajtók bármelyikének
RészletesebbenKombóprés használati útmutató
Kombóprés használati útmutató Figyelem: 1. Használat előtt győződjünk meg arról, hogy a dugalj megfelelően földelve van. 2. Fejcsere során az elektronikát ki kell kapcsolni 3. Munka közben a fűtőfej burkolata
RészletesebbenC. Szerelési és beállítási útmutató
C. Szerelési és beállítási útmutató Glystro összeszerelési útmutató I Karakterisztika II Vigyázat! A motor kifejezetten függöny mozgatásához van tervezve: [1]. Soha ne használja vízszintes vagy dőlt síkú
RészletesebbenFÉNYERŐSSÉG-SZÉLERŐSSÉG ÉRZÉKELŐ KÖZPONT HASZNÁLATI UTASíTÁSA JOLLY-FEBO AE0711 TARTALOM
FÉNYERŐSSÉG-SZÉLERŐSSÉG ÉRZÉKELŐ KÖZPONT HASZNÁLATI UTASíTÁSA JOLLY-FEBO AE0711 TARTALOM Paragrafus Tárgy 1. Vezérlés / Szemléltetés panel 1.1. PARANCSOK 1.2. SZEMLÉLTETÉS 2. Üzemmódok 2.1. AUTOMATIKUS
Részletesebben1 csűrő 1 csűrő 2 magassági 2 magassági 3 gáz 3 gáz 4 oldalkormány 4 oldalkormány 5 Robot üzemmód 5 csűrő
RC csatlakozók A csatlakozók kiosztása. Figyelem, a Gnd (föld, fekete) tüskéi felül vannak! RC input RC output 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 SP Gnd 5V Signal A robot 5 tel (RC input) és 5 tel (RC output) rendelkezik.
RészletesebbenPC160 VEZÉRLŐEGYSÉG 24 VDC HAJTÓ MOTOR FELHASZNÁLÓI KÉZIKÖNYV
PC160 VEZÉRLŐEGYSÉG 24 VDC HAJTÓ MOTOR FELHASZNÁLÓI KÉZIKÖNYV TARTALOMJEGYZÉK 1. PC160 VEZÉRLŐ EGYSÉG 2. ÁLLÍTÁSOK 2.1 SW1 DIP KAPCSOLÓ ÁLLÍTÁS 2.2 FUNKCIÓ KAPCSOLÓK ÉS LED FÉNYJELZÉSEK 2.3 TÁVIRÁNYÍTÓ
RészletesebbenHORVÁTH ZSÓFIA 1. Beadandó feladat (HOZSAAI.ELTE) ápr 7. 8-as csoport
10-es Keressünk egy egész számokat tartalmazó négyzetes mátrixban olyan oszlopot, ahol a főátló alatti elemek mind nullák! Megolda si terv: Specifika cio : A = (mat: Z n m,ind: N, l: L) Ef =(mat = mat`)
RészletesebbenWigner Jenő Műszaki, Informatikai Középiskola és Kollégium -/-/031617 OKJ: 54 523 04 1000 00 00. Automatikai technikus szakképesítés.
Informatikai, munkaszervezési és tervezési, technológiai alaptevékenységek végzése 1 rész 090011 090011/1gy nap nap nap 4. nap 5. nap 6. nap tevékenység 20105.14 20106.18 Internetről szakmai dokumentumok
Részletesebben5. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése
5. Az NC programozás alapjai Az NC (Numerical Control) az automatizálás egyik specifikus formája A vezérlés a parancsokat az alkatrészprogramból ismeri Az alkatrészprogram alfanumerikus karakterekből áll
RészletesebbenCAD-ART Kft. 1117 Budapest, Fehérvári út 35.
CAD-ART Kft. 1117 Budapest, Fehérvári út 35. Tel./fax: (36 1) 361-3540 email : cad-art@cad-art.hu http://www.cad-art.hu PEPS CNC Programozó Rendszer Oktatási Segédlet Laser megmunkálás PEPS 4 laser megmunkálási
RészletesebbenIrányítástechnikai alapok. Zalotay Péter főiskolai docens KKMF
Irányítástechnikai alapok Zalotay Péter főiskolai docens KKMF Az irányítás feladatai és fajtái: Alapfogalmak Irányítás: Műszaki berendezések ( gépek, gyártó sorok, szállító eszközök, vegyi-, hő-technikai
RészletesebbenTARTALOM. Oldal AZ IDŐ BEÁLLÍTÁSA ÉS A MUTATÓK IGAZÍTÁSA...5. A DÁTUM BEÁLLÍTÁS...9. STOPPER...10. ÉBRESZTŐ...12. A TACHYMETER HASZNÁLATA...15.
CAL. 7T04 7T04 TARTALOM Oldal AZ IDŐ BEÁLLÍTÁSA ÉS A MUTATÓK IGAZÍTÁSA...5. A DÁTUM BEÁLLÍTÁS...9....10. ÉBRESZTŐ...12. A TACHYMETER HASZNÁLATA...15. ELEMCSERE...17. MŰSZAKI JELLEMZŐK...19. 3. 7T04 24
Részletesebben