PEPS CAD/CAM RENDSZER. magyar



Hasonló dokumentumok
PEPS CAD/CAM Verzió 7.0 Újdonságok és változások

Dr. Mikó Balázs

cam-strategien Automatizált programozás és hatékony megmunkálás

FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

A PEPS CAD/CAM rendszer 7.0 verzió újdonságai

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2015.

Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2.

MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

5. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése

9. SZERSZÁMOK POZÍCIONÁLÁSA

Csésze nevű alkatrész megmunkálása

Alphacam Router. Faipari megoldások

10. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése

14. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése. b) Méret és méretviszonyok Simatengelyek művelettervezése

TANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

06A Furatok megmunkálása

Az egyszeri modellalkotáson alapuló tervezés előnyei a gyártás szempontjából. (CAD-CAM kapcsolat alapfogalmai)

Alphacam Router. Faipari megoldások

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Dr. Mikó Balázs BGRKG14NNM / NEC. miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu

CAD-CAM-CAE Példatár

DIN GÉP TIPUS MARÓ ESZTERGA MONDAT FORMÁTUM, MEGJEGYZÉSEK KÓD JELENTÉSE. Elmozdulás gyorsmenetben Egyenes interpoláció munkamenetben G00

10. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése. Az NC technika rugalmas automatizált. nagy termelékenység

CAD-ART Kft Budapest, Fehérvári út 35.

VECTOR CAD/CAM (2. fokozat) 3D CAD 2,5D NC PROGRAMOZÁS

12. PÉLDÁK Példa komplex megmunkálásra

NEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM

Termék modell. Definíció:

munkamenetben x x G01 [X...] [Y...] [Z...] [F...] [S...] [T...] [M...]

Computer Aided Manufacturing Feladatai: CAM rendszerek elemei: NX Alkalmazott technológia. Dimenzió szám. 1D egy tengely menti elmozdulás

a.) b.) a.) b.) a.) b.)

Házi feladat. 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó Balázs

2011. tavaszi félév. Marás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

Keménymarás és/vagy szikraforgácsolás. Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége

MEGMUNKÁLÓ GÉPEINK FRISSÍTVE:

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

ESZTERGÁLÁS Walter ISO esztergálás 8 Beszúrás 19 Befogók 25 Rendelési oldalak 26 Műszaki melléklet 96

Dr Mikó Balázs Technológia tervezés NC megmunkálóközpontra Esettanulmány

06a Furatok megmunkálása

NC gyakorlat. 1. CNC gépek jellegzetes pozícionálási módjai

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2016.

Lemezalkatrész modellezés. SolidEdge. alkatrészen

TENGELYES NAGYOLÁS

Lemezalkatrész modellezés. SolidEdge. alkatrészen

Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH CNC-TECHNIKA. MTS-eszterga programozási feladatok. MTS GmbH GO98 Bt. 1-85

FORM 2000 és FORM 3000 a legnagyobb precizitáshoz összetett alkalmazásoknál

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

2011. tavaszi félév. Esztergálás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

Nagy sebességű marás (HSC)

Az igény szerinti betöltés mindig aktív az egyszerűsített megjelenítéseknél. Memória megtakarítás 40%.

2. a) Ismertesse a szegecskötés kialakítását, a szegecsek fajtáit, igénybevételét(a szegecselés szerszámai, folyamata, méretmegválasztás)!

TAKISAWA TMM 200 ellenorsós CNC esztergagép, hajtott szerszámokkal és Y tengellyel FANUC 180is TB vezérl vel

MUNKAANYAG. Dabi Ágnes. CNC és szimulációs program kezelése. A követelménymodul megnevezése: A próbagyártás technológiája

Használható segédeszköz: számológép (mobil/okostelefon számológép funkció nem használható a vizsgán!)

Forgácsoló megmunkálások áttekintése

Gyártandó alkatrész műhelyrajza és 3D test modellje

DENER Plazmavágók. Típus: Mitsubishi DNR-I 1530 CNC. Dener plazmavágás. Dener plazmavágók.

CÉGÜNKRŐL CÉGÜNKRŐL CÉGÜNKRŐL

A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.

CAD-ART Kft Budapest, Fehérvári út 35.

Használható segédeszköz: számológép (Mobil/okostelefon számológép funkció nem használható a vizsgán!)

KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (ESZTERGÁLÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5

Intelligens megmunkálás

Technológiai sorrend

A fémipari szabvány CAD semleges alkatrészgyártó CAM rendszer

Lemezalkatrész modellezés. SolidEdge. alkatrészen

05 Külső hengeres felületek megmunkálása

Gyártástechnológiai III. 2. Előadás Forgácsolási alapfogalmak. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

7. Koordináta méréstechnika

Gépgyártástechnológia Tanszék ALKATRÉSZGYÁRTÁS Technológiai tervezés CNC esztergára

Parametrikus tervezés

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Esztergálás. Dr. Pintér József 2016.

A 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Szerszámgépek, méretellenőrzés CNC szerszámgépen

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Járműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / I. félév. Esztergálás. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter

Tájékoztató. Használható segédeszköz: számológép

KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (MARÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5

CNC-forgácsoló tanfolyam

CNC gépek szerszámellátása

Innovatív méréstechnika növeli az Ön fogazat minőségét. A MarGear az alap, hogy versenyképes maradjon. Ezt jelenti számunkra az EXACTLY!

Nagy teljesítményű alkatrész modellezés. Intelligens megmunkálás. Építse be a megmunkálási tapasztalatait

Gépi forgácsoló 4 Gépi forgácsoló 4

RS Nagypontosságú-hengerköszörű gépek

TANMENET. Tanév: 2014/2015. Szakképesítés száma: Követelménymodul: Követelménymodul száma: Tantárgy: Tananyag típus: Évfolyam:

A PowerMill egy hatékony alámarásmentes CAM rendszer, amellyel 3D-s szerszámpályákat tudunk generálni, importált CAD modellek alapján.

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

A fúrás és furatbővítés során belső hengeres, vagy egyéb alakos belső felületeket állítunk elő.

B) Ismertesse a CNC szerszámgépnél a dolgozó által végzendő rendszeres (napi, heti, havi stb.) karbantartással kapcsolatos teendőket!

hypermill CNC alkatrészprogramozó rendszer

Lépcsős tengely Technológiai tervezés

CAD-CAM-CAE Példatár

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Intelligens Technológiák gyakorlati alkalmazása

11. évfolyam gépészeti alapozó feladatok javítóvizsgára felkészítő kérdések forgácsolás

CAD-CAM-CAE Példatár

A CAM PROGRAMOZÁS ALAPJAI SURFCAM

Átírás:

PEPS CAD/CAM RENDSZER magyar

2

Műhelyközeli NC-programozás Tartalom SolidCut CAD 5 2,5D marás 6 MILL-Expert 9 SolidCut marás 3D 10 Szerszámadatbank 12 SolidElectrode 13 3D huzalos szikraforgácsolás 14 PentaCut 16 TubeCut 16 Sajtolás/Kivágás 17 2-50 tengelyes esztergálás 18 Kiegészítő modulok 20 Különleges makrók 21 DNC-rendszer 21 CAMMAN 4.1 22 JOBMAN 4.1 22 Szervíz/Támogatás 23 Szolgáltatások 23 PEPS CAD/CAM RENDSZER Világszerte több mint 40.000 telepített rendszerrel és 25 év piaci jelenléttel a PEPS egyike a vezető CAD/CAM rendszereknek. A rendszer folyamatos fejlesztése neves szerszámgép- és vezérlésgyártókkal való szoros együttműködés keretein belül történik WINDOWS 2000 WINDOWS XP WINDOWS VISTA A PEPS objektum orientált CAD/CAM-rendszer Windows 2000, XP vagy Vista operációs rendszerkörnyezetben, standard PC-n futtatható programcsomag megmunkáló gépek programozásához. A parasolid alapú CAD/CAM rendszert számos szerszám- és formagyártó, gépgyártó, lemezmegmunkáló és fafeldolgozó vállalkozás használja. A felhasználó barát Windows kezelői felület és az intuitív dialógusvezérlés azt jelenti a felhasználó számára, hogy már nagyon rövid betanulási idő után termelékenyen és sikeresen tud dolgozni. A PEPS a CAD-adatokat az összes 2D és 3D CAD tervező rendszerből képes átvenni, azokat az intelligens posztprocesszorok hibamentesen alakítják át gépi parancsokká, és a vezérlés-specifikus gépi ciklusok figyelembe vételével NC-programokként adják ki. Az NC programozás racionalizálásához a PEPS feature alapú megmunkáló modulokkal rendelkezik. A 3D funkcionalitás, az automatikus feature analízis, a CAD rendszerekből történő feature információk átvétele és a megmunkálási rutinok automatikus hozzárendelése miatt a PEPS rendszerrel még az összetett alkatrészek is nagyon rövid idő alatt programozhatók. 3

CAD-interfészek Vágási kontúrok és vetületek kiszámítása Vetítés referencia- és másodlagos síkra PEPS CAD-interfészek NURBS felületek DXF, DWG, IGES, HP-MI, VDAFS, STEP, XMT, SAT, STL, ProE, Catia Verzió 4, Catia Verzió 5, Unigraphics, VISI, Solid Works, Inventor, IronCAD, HiCAD, Solid Edge, Rino, Gerber és Daveg Felületmodell CAD-modul A PEPS CAD modulja számos megmunkáló modul 2,5D alapját képezi. Széleskörű CAD funkciókat kínál geometriák létrehozásához, geometriák konvertálásához, geometriák módosításához, geometriák javításához és geometriák számításához. A PEPS különleges teljesítményjellemzője a rendszer makró nyelve. Ez lehetővé teszi a felhasználó számára az egyedi kiegészítő funkciók megvalósítását, valamint saját paraméterprogramok létrehozását. Open GL funkcionalitás Réteg (fólia) technika Alakzatok kezelése Renderelés Méretezés/Szövegek Makró nyelv Széleskörű súgórendszer videókkal együtt Poz./neg. forma testmodellként Tangenciális nyújtás 4

SolidCut CAD 3D munkadarab vizsgálat PEPS SolidCut CAD PEPS CAD/CAM RENDSZER A parasolid alapú SolidCut CAD modult 3D térfogatadatok alapján történő NC programok létrehozásához fejlesztették ki. A SolidCut CAD modul az összes PEPS megmunkáló modulba integrálható. A SolidCut CAD egy hibrid modellező. A SolidCut CAD modulban felületeket és testmodell geometriákat lehet létrehozni, beolvasni, módosítani, átalakítani, egymással kombinálni és egymásból levezetni. Testmodellek konstrukciója Testmodell alaptestek, pl. hasáb, henger, gömb, prizma és tórusz létrehozása Tetszőleges geometriájú testmodellek létrehozása extrúzióval, forgatással és vezérgörbén történő mozgatással Bool féle műveletek, pl. összeadás, kivonás és metszés Falvastagságok, offsetfelületek, pozitív/negatív, felül-/ aláméretezések számítása Formaosztások, formaferdeségek és tusírfelületek számítása automatikus nyújtással Letörések és élek, zsebek sarkainak és túlfutó rádiuszok konstans és változó lekerekítése Transzformálás, tükrözés, másolás és skálázás Felületek konvertálása testmodellekké, és fordítva Javítás és hézagok automatikus bezárása Határgörbék megállapítása, 2D és 3D vetítések, valamint drótmodellek levezetése Metsző görbék és forgásgeometriák számítása Testmodell tulajdonságok (hossz, rádiusz, súlypont, tömeg) megállapítása NURBS felületek konstrukciója Szabad formájú felületek, pl. térbeli, forgás-, Sweep-/Spinefelületek és görbehálók létrehozása Belső/külső trimmelések Felületek lekerekítése Offsetfelületek Felületek és görbék nyújtása, metszése és trimmelése 5

2,5D marás Többhelyű megmunkálás 2,5D maradék anyag nagyolása PEPS 2,5D marás A maró, fúró és köszörülési gyártási feladatok nagy része 2,5D programozási feladat. A PEPS különösen ezekhez a felhasználási feladatokhoz biztosítja a 2,5D marómodult. A PEPS 3D CAD moduljával, a SolidCut CAD modullal együtt a 2,5D maró megmunkálásokat közvetlenül a testmodellen lehet végrehajtani. A maró modul moduláris felépítése (2,5D marás 3D marás többtengelyes megmunkálás) lehetővé teszi a folyamatos hozzáigazítást a megmunkálandó alkatrészspektrumhoz. A kényelmes megmunkálási rutinok, a gépi ciklusok áttekinthető választéka, valamint a nyersdarab aktualizálással és ütközésvizsgálattal rendelkező integrált testmodell szimuláció rövid programozási időket és magas fokú üzembiztonságot garantálnak. A posztprocesszorok, melyek a mindenkori szerszámgép vezérlésének intelligencia fokához illeszkednek, rövid, áttekinthető és azonnal futtatható NC-programokat hoznak létre. Feature-átvétel CAD rendszerekből Testmodelleken lévő furatok Feature analízise (SolidCut CAD modullal együtt) Testmodelleken lévő zsebek Feature analízise (opció, SolidCut CAD modullal együtt) Megmunkálások 3D felületeken és testmodelleken (SolidCut CAD modullal együtt) HSC nagyoló és simító stratégiák Fotórealisztikus testmodell szimuláció, szerszámmal, tartóval és befogó eszközökkel együtt Többszörös megmunkálások Teljes programsorrend megismétlése Alprogramok automatikus létrehozása Grafikus beállító lap automatikus létrehozása Handling rendszerek vezérlése Automatikus időkalkuláció Szerszámadatbank elmenthető szerszámtár kezeléssel és szerszámlistával Megmunkálási tér szimulációja ütközésvizsgálattal (opció, SolidCut CAD modullal együtt) 2,5D marás Nagyoló stratégiák Optimált homlokmarás Nyitott és zárt zsebek marása tetszőleges számú szigettel és több mint 90%-os radiális fogásvétellel Körbefutó kúp, fej- és fenékrádiusz, ill. tetszőleges profilok számítása zsebeken és szigeteken Merülő nagyolás különleges maró szerszámokhoz Bemerülés spirálisan vagy rámpa mentén Maradék anyag nagyolása, 2D adatokból kiindulva is HSC trochoidmarás Fogásvétel az anyagon kívül (nyitott zseb) Átfedések be- és kilépésnél 6

2,5D marás 2,5D lefejtés Marás 2,5D lefejtés Marás PEPS 2,5D marás PEPS CAD/CAM RENDSZER 2,5D marás Simító stratégiák HSC simító megmunkálás (folyamatos Z-fogásvétel) Kontúrsimítás optimált be-/kilépéssel, rádiuszkorrekcióval vagy anélkül Körbefutó kúp, fej- és fenékrádiusz, ill. tetszőleges profilok számítása Automatikus maradék anyag eltávolítás (nagyolás és simítás) Élletörések marása Marás gömbfelületre, hengeres felületre vagy ferde síkra történő vetítéssel Szabadkézi marás és pozícionálás Térbeli felületek megmunkálása Különféle betűtípusok (True Type Font) gravírozása egyenesen, kör alakban, kiemelve vagy besüllyesztve, a sarkok kiélesítését is beleértve Technológiaváltás lehetősége a kontúrmegmunkálás közben Oda-vissza irányú megmunkálások (egyenirány, ellenirány) HSC-nek megfelelően lekerekített szerszámpályák HSC-nek megfelelően lekerekített szerszámpályák 7

2,5D marás Térbeli felület szimultán marása Többtengelyes megmunkálás PEPS 2,5D marás 2,5D marás és fúrás gépi ciklusok kiadásával Kör alakú zseb ciklus Négyszög alakú zseb ciklus Horony marása ciklus Fúró és mélyfúró ciklus Furat süllyesztése ciklus Menetvágás ciklus Belső menet marása ciklus Külső menet marása ciklus Süllyesztés ciklus Furat dörzsárazás ciklus Furat felfúrása ciklus Alprogram technika Nullponteltolás Szerszámgépspecifikus különleges ciklusok (opció) 2,5D marás - többtengelyes megmunkálás Spirális horony marása 4- és 5-tengelyes megmunkáló központok programozása Alkatrészbefogás toronyba Nullponteltolások számítása Gépi ciklusok kiadása (vezérléstől függően) Lefejtések létrehozása 3D adatok alapján (SolidCut CAD modullal együtt) Megmunkálás forgó tengelyen és annak szimulációja Kiegészítő modul 3D térbeli felületek szimultán 5-tengelyes megmunkálásához (opció) 8 Fúrás dialógus ablak

MILL-Expert Szerszámgéptér szimuláció Automatikus Feature felismerés MILL-Expert Feature felismerés PEPS MILL-Expert és koordináta köszörülés PEPS CAD/CAM RENDSZER 2,5D marás - MILL-Expert Feature alapú megmunkálás automatikus szerszámpálya- és szerszámsorrend optimálással Felhasználó által szabadon definiálható maró és fúró Feature-ök Nullpontokon átnyúló szerszámváltás optimálás (többtengelyes megmunkálásokkal és MILL-Expert-tel együtt) Feature átvétel CAD rendszerekből Furatok, kontúrok, nyitott és zárt zsebek automatikus Feature felismerése Koordinátaköszörülés és profilköszörülés MILL-Expert Feature Koordinátaköszörülés Koordinátaköszörülés ciklusok furatokhoz Nagyoló és simító stratégiák Beszúró nagyoló ciklus Hosszirányú nagyoló ciklus Kontúrköszörülés a C-tengely pozíciójának automatikus számításával Kontúrköszörülés az előtolási sebesség automatikus számításával Ütközésmentes C-tengely pozíciók és 3D szimuláció teljesen automatikus számítása (opció, SolidCut CAD modullal együtt) Nullponteltolás Többszörös befogás 9

SolidCut marás 3D 3D spirális simítás 3D kontúr simítása 3D HSC maradék anyag nagyolása PEPS SolidCut marás 3D A PEPS SolidCut marás 3D modul széleskörű megmunkálási stratégiai választékkal rendelkezik. A megmunkálandó munkadarab összetettségétől függetlenül a SolidCut marás 3D optimális HSC-szerszámpályákat generál, és kiküszöböli a szükségtelen üresjáratokat. Kezelői felület Kényelmes rendszervezérlés és hozzáférés az összes, a megmunkálás szempontjából fontos paraméterhez Egységes megmunkálási dialógusok garantálják a rendszer átlátható és gyors kezelését A szerszámpályák számítása választhatóan szekvenciánként (megnyitott adatbeviteli maszk esetén) vagy kombinálva (több művelet definiálása után) történhet Üregek automatikus bezárása az alkatrész módosítása nélkül Nagyoló megmunkálás Tengellyel párhuzamos nagyolás megmunkálási síkonként teljesen automatikus módon számított szerszámpálya szöggel (a megmunkálási út hosszára vonatkoztatva) vagy manuális szögmegadással Offset-nagyolás optimált Offset létrehozással és az üresjáratok teljesen automatikus minimálásával Kontúrral párhuzamos nagyolás telibe vágások elkerülésével Optimált nagyolás trochoid mozgásokkal a telibe vágások elkerülése érdekében Szerszámpálya tisztítása 50% feletti oldalsó fogásvételnél HSC rutinok lekerekített megmunkálási és összekötő pályákkal HSC bemerülő rutinok Maradék anyag nagyolása Az összes maradék anyag tartomány automatikus számítása és megmunkálása egy referencia művelet vagy egy maradék anyagtest alapján Nagyoló műveletek lépcsőfokainak csökkentése és a korábban nem elért összes tartomány teljes körű megmunkálása Simító megmunkálás Tengellyel párhuzamos simítás egy- és kétirányban előre definiált szerszámpálya szögben és mélységkorlátozással Síkok simítása azonos felületi érdességgel, lejtéstől függő tartományokra korlátozva Kombinált simítás meredek és sík tartományok automatikus megmunkálásához egy műveletben Spirális simítás meredek tartományok megmunkálásához folyamatos fogásvétellel és csak egy belépő és kilépő mozgással Morphing simítás vezérgörbével vezérelt megmunkálásokhoz, vezérgörbével párhuzamosan vagy arra merőlegesen Spirális és radiális simítás előre definiált határkontúrokon belül Kontúrsimítás kontúrok és szövegek vetített megmunkálásához szabad térbeli felületeken Megmunkálási határok automatikus számítása kontaktpontok marásához HSC stratégiák be- és kilépéshez és összekötő pályákhoz Sík és meredek tartományok automatikus felismerése 10

Kombinált 3D simítás 3D maradék anyag simítása SolidCut marás 3D HSC-nek megfelelően lekerekített szerszámpályák Optimált 3D nagyolás PEPS SolidCut marás 3D PEPS CAD/CAM RENDSZER Maradék anyag simítása Összes maradék anyag tartomány gyors és teljes körű felismerése Maradék anyag tartományok megmunkálása teljesen automatizált megmunkálási rutinokkal Hajlatok (vállátmenetek) megmunkálása Anyagleválasztás a maradék anyag geometria mentén vagy arra merőlegesen Sík és meredek tartományok kombinált megmunkálása eltérő vagy egységes megmunkálási stratégiával Sík és meredek maradék anyag tartományok megkülönböztetése Megmunkálandó tartományok differenciálása vagy átfedése Be-/kilépési és összekötő pályák Szimuláció Teljesen integrált 3D szerszámgéptér szimuláció maradék anyag megjelenítéssel és terv/tény összehasonlítással Szerszámgép komponensek, szerszám, tartó, nyersdarab és befogó eszközök ütközésvizsgálata Tetszőleges metszősíkok definiálása RapidCut gyors szimuláció a megmunkált munkadarab megjelenítéséhez pár másodpercen belül Szerszámgéptér szimuláció Az összes be-/kilépési és összekötő pálya teljes körű vezérlése az anyagon belül és azon kívül Mindenfajta elmozdulási és visszahúzási mozgás csökkentése a gyorsjárati mozgások csökkentése érdekében A teljes körű HSC szerszámpályák optimális munkadarab felületet, maximális előtolási sebességet és hosszú szerszámélettartamot garantálnak 11

Szerszámadatbank Szerszámadatbank Esztergálás Szerszámadatbank Marás Szerszámadatbank A PEPS szerszámadatbank alapkivitelben tartozéka a 2,5D marás, a SolidCut marás 3D és Esztergálás moduloknak. Lehetőséget nyújt az összes szerszámhoz tartozó adat kezelésére és rugalmas interfészekkel rendelkezik a már létező adatbankokhoz (pl. Walter-TDM, WINTOOL stb.). A PEPS szerszámadatbankot a PEPS rendszertől függetlenül is lehet a szerszámok nyilvántartásához használni. Marás Esztergálás ISO esztergakések és azok automatikus létrehozása Fúrók, marók Célszerszámok Azonosító szám Forgácsolási adatok számítása anyagtól függően Automatikus frissítés anyag módosítása esetén Revolverkiosztás elmenthető Szerszámgeometriák: sarokmaró, síkmaró, palást-homlokmaró, szármaró, fúró horonymaró, rádiuszmaró, gömbmaró, kúpos maró, élmaró, T-horonymaró, NC-központfúró, spirálfúró, telibe fúró, menetfúró, dörzsár, felfúró szerszám Tartógeometriák: patron, befogó tüske, fúrótokmány, morzekúpos hüvely, szabad tartó definiálás Azonosító szám Forgácsolási adatok számítása anyagtól függően Automatikus frissítés anyag módosítása esetén Szerszámtárkiosztás elmenthető 12

SolidElectrode 3D elektróda megmunkálás SolidCut marás 3D modullal SolidElectrode Elektróda levezetés és módosítás PEPS CAD/CAM RENDSZER 3D elektróda geometriák levezetése és archiválása Elektróda geometria módosítása Elektródatartó testmodell geometriájának hozzárendelése Elektróda félgyártmányok archiválása Mérőperem automatikus létrehozása tájoló felülettel együtt Elektródák elmentése a CAMMAN adatbankban kiegészítő információkkal, pl. pozíció, szikraforgácsolási mélység, elektróda azonosító szám, aláméretezés, mérési adatok, programnév, nagyoló / simító elektróda jelölése, valamint tetszőleges információkkal együtt Tömbös szikraforgácsolási folyamat szimulálása ütközésvizsgálattal NC-program létrehozása tömbös szikraforgácsoló gépekhez (opció) Grafikus beállító lap automatikus létrehozása Beállító lap Nyilvántartás Tömbös szikraforgácsolás szimulálása és NC-program létrehozása 13

Huzalos szikraforgácsolás Vetítési asszisztens Szikraforgácsolható geometriák automatikus felismerése PEPS huzalos szikraforgácsolás A PEPS huzalos szikraforgácsoló modulját neves szerszámgépgyártókkal való szoros együttműködésben fejlesztik, és folyamatosan hozzáigazítják a huzalos szikraforgácsoló gépek legújabb funkcióihoz. Számos gyártmányhoz és géptípushoz állnak nagy értékű posztprocesszorok rendelkezésre. A PEPS a széleskörű funkcionalitásának köszönhetően ezen a területen piacvezető, és számos gépgyártó ajánlásával rendelkezik. Kényelmes rendszervezérlés és gyors hozzáférés az összes, a megmunkálás szempontjából fontos bejegyzéshez Megmunkálások 3D felületeken és testmodelleken (testmodell adatok: opció) Szikraforgácsolható geometriák automatikus felismerése és megmunkálása Vetítési asszisztens a Z=konstans geometriák automatikus létrehozásához Forgó tengelyek vezérlése pozícionáláshoz és szimultán megmunkáláshoz (opció) 3D szerszámgéptér szimuláció befogó eszközökkel és forgó tengellyel Szimuláció pályaeltolással, kieső rész eltávolítás- és ütközésvizsgálattal Térbeli felületek fogyasztó vágása (pocketing) (opció) Be- és kilépési pályák automatikus számítása Automatikus huzalbefűzés és huzalelvágás Automatikus pozícionálás Startpozíció automatikus számítása Kontúron körbefutó állandó és változó kúpszög Térbeli felület fogyasztó vágása Esztergakés megmunkálása 14

Huzalos szikraforgácsolás PEPS huzalos szikraforgácsolás Forgó tengely programozása PEPS CAD/CAM RENDSZER Térbeli felületek megmunkálása Hátrametszések ellenőrzése Ferde kilökők megmunkálása, beleértve a referenciasíkra való vetítést is Kúpos és hengeres fogyasztó vágások tetszőleges kiindulási geometria esetén Oda-vissza vágás (simítás a vágási résben) Kieső részek tartó hídjának automatikus átvágása Háromszög összekötés Összekötés több ponton Robbantási rés módosítás Változó referencia magasság Technológia adatbankok az összes járatos géptípushoz (opció) Alprogram kiadás Regiszterváltás Be- és kilépési technológiák Megmunkálás objektum orientált definiálása Geometria és megmunkálás kényelmes módosítása Teljes megmunkálási stratégiák elmenthetők JOB-, Script-, CMD- és alprogram kiadás Handling rendszerek vezérlése Grafikus beállító lap automatikus létrehozása Vetület vetítése Változó referencia magasság 15

PentaCut/TubeCut 5-tengelyes lézer-/vízsugárvágás PEPS PentaCut 6-tengelyes csőmegmunkálás PEPS TubeCut Szimultán 5-tengelyes lézer- és vízsugárvágás A SolidCut CAD hibrid modellező a szállítási terjedelem része (további információ az 5. oldalon) Automatikus pozíciószámítás, beleértve a transzformálási és forgatási lehetőségeket a munkadarab pontos pozícionálásához a gépasztalon Rácsformájú felvevő és befogó készülékek teljesen automatikus számítása Befogó eszközök teljesen automatikus egymásba ágyazása NC-adatok automatikus generálása befogó készülékek gyártáshoz a lézer- vagy vízsugárvágó berendezésen Belső és külső határgörbék teljesen automatikus felismerése és megmunkálása Manuális vágásdefiníció, vágások meghosszabbítása Fúvóka szögének teljesen automatikus és interaktív módosítása az ütközések elkerülése érdekében Automatikus megmunkálás optimálás, beleértve a szerszámpályák simítását Automatikus technológiaválasztás az integrált technológia adatbankból Tetszőleges váltópontok definiálása megmunkálás közben a fúvóka szögének, a vágási technológiának, a piercing feltételekhez és mikrohidak módosításához 3D rádiuszinterpoláció (CIP, G12) és spline kiadás Gépspecifikus különleges funkciók és ciklusok kiadása Vágási technológia automatikus hozzáigazítása a kritikus tartományokban rámpafunkcióval Szerszámpályák teljesen automatikus újraszámítása az alkatrész változása esetén Szimultán 6-tengelyes lézer- és vízsugárvágás (csőmegmunkálás forgó tengellyel) Importált CAD adatok teljesen automatikus tájolása a szerszámgéphez illeszkedően Megmunkálás teljesen automatikus létrehozása Kúpos és hengeres vágások automatikus felismerése és végrehajtása Szabályos és tetszőleges csőprofilok létrehozása Csőgeometria manipulációja áttörésekhez és csővégek geometriájához Csőgeometriák egymásba ágyazása Csövek belső és külső határgörbéinek teljesen automatikus felismerése és megmunkálása, beleértve a forgó tengely vezérlését is (munkadarab befogása a forgó tengelyen) Szerszámpályák teljesen automatikus újraszámítása az alkatrész változása esetén Szimuláció Teljesen integrált fotórealisztikus testmodell szimuláció a gépkinematika figyelembe vételével Teljesen automatikus ütközésvizsgálat és ütközés megelőzés megmunkálás közben és a pozícionáló mozgások alatt 16

Sajtolás/Kivágás és 2-tengelyes lézer-, plazma- és vízsugárvágás Lézervágás szimulációja Sajtolás/Kivágás és 2-tengelyes lézer-, plazma- és vízsugárvágás PEPS CAD/CAM RENDSZER A kis darabszámok, az összetett alkatrész geometriák és a rövid szállítási határidők gyors és hatékony NC-program előállítást követelnek meg. A PEPS szakértői rendszer különböző gyártók megmunkáló gépeihez teljesen automatikus NC-program létrehozást tesz lehetővé. Félautomatikus terítékképzés (Cluster-Nesting) az alkatrésztávolságok automatikus felügyeletével, alkatrészek párosítása és tájolás az optimális szöghelyzetbe (opció) Teljesen automatikus terítékképzés (Random-Shape-Nesting) a terítékparaméterek, pl. darabszám, alkatrészek távolsága, megengedett elforgatási szög és terítékpontosság megadásával (opció) Szakértői rendszer, beleértve a megmunkálás automatikus számítását Mikrohidak és átfedések automatikus pozícionálása Célszerszámok automatikus hozzárendelése Be- és kilépési geometria automatikus létrehozása Szabadon választható különféle sarokmódok Lézer-, sajtoló/kivágó megmunkálások automatikus hozzárendelése elemszínek alapján Lemez automatikus után állítása Gyakorlatnak megfelelő megmunkálás szimuláció tetszőleges sebességgel Eltávolító csúszkák és alkatrészrögzítők vezérlése Adagoló és elvevő berendezések vezérlése (opció) Szerszámtár automatikus feltöltése Különböző szerszámtárak kezelése Kombinált gépek támogatása Objektum orientált funkcionalitás, a geometria vagy a megmunkálás mindennemű módosítása automatikusan átvételre kerül az azonos alkatrészekre NC-kiadás választhatóan alprogramokkal vagy azok nélkül Széleskörű technológia- és szerszámadatbank Program- és maradéklemez kezelés (opció) Megrendelés kezelés (opció) Kapcsolat PPS-rendszerekkel (opció) Beállító lap automatikus létrehozása Automatikus időkalkuláció Sajtolás/kivágás szimulációja Teljesen automatikus szakértői sajtoló/kivágó megmunkálás 17

2-50 tengelyes esztergálás 3D szerszámgéptér szimuláció Vezérműtengely megmunkálása PEPS 2-50 tengelyes esztergálás Az esztergálási technológia a meghajtott szerszámok és kiegészítő tengelyek alkalmazásával olyan eljárássá fejlődött, ami komplett megmunkálásokat tesz lehetővé. A PEPS az Esztergáló és Maró modul kombinációjával, valamint a teljesen integrált esztergagépek szerszámgéptér szimulációval optimális megoldást jelent. A teljes szerszámgéptér megjelenítésével a megmunkálási folyamatok előre szimulálhatók, az ütközések ellenőrizhetők és a technológia optimálható. A gépállási idők jelentősen csökkennek és a költséges ütközések elkerülhetők. Többcsatornás programozás akár 10 csatornával és 50 tengellyel 3D szerszámgéptér szimuláció ütközésvizsgálattal Megmunkálások C-, B- és Y-tengelyekkel a palást-, homlok- vagy kúpfelületeken. Fúrás, zsebmarás, kontúrmarás, különböző betűtípusok gravírozása, spirális és hosszanti hornyok marása Ellenorsós megmunkálások és megmunkálás csúcstámasszal és támasztó bábbal Befogó eszköz dialógus, beleértve a tokmány, a pofa, a patron, a homlokmenesztő, a szorító tüske, a fő- és ellenorsó, valamint a szegnyereg és a támasztó csúcs automatikus generálását Hosszesztergálás, homlokesztergálás, szabadkézi esztergálás Különböző kikönnyítések és menetfajták Radiális és axiális beszúrás és leszúrás Forgácsoló ciklus kívül, belül, előre és hátra Kontúrmegmunkálás kívül, belül, előre és hátra Kontúrmegmunkálás különböző előtolások, fordulatszámok, tűrések és hátszögek megadásával Belső megmunkálás Nagyolás 2 szerszámmal 18 Hátoldali megmunkálás

2-50 tengelyes esztergálás Megmunkálás B-tengellyel Megmunkálás B-tengellyel PEPS 2-50 tengelyes esztergálás PEPS CAD/CAM RENDSZER Homlokesztergáló ciklus Gépi ciklusok, központosítás, fúrás, dörzsölés, menetfúrás, menetvágás A gépi ciklusok a vezérléstől függően ciklusként vagy felbontva is kiadhatók Széleskörű, integrált szerszámadatbank, grafikus megjelenítővel együtt Handling rendszerek vezérlése Variáció-programozás alkatrészcsaládok esetén Grafikus beállító lapok automatikus létrehozása Tény állapot mérése a szimuláció közben Megmunkálási idő kiadása szerszámonként Excel listában (opció) Különleges makró vezérműtengelyek megmunkálásához (opció) Kiegészítő modul 3D térbeli felületek szimultán 5-tengelyes megmunkálásához (opció) ISO tűrésrendszer Tény állapot mérése Menetciklus dialógus ablaka 19

Kiegészítő modulok Evolvens fogazás PEPS Kiegészítő modulok Esztergakés modul PEPS fogaskerék modul Az evolvens számításához szükséges adatokat egy dialógusban lehet megadni. A profileltolás, a legördítési távolság vagy a fogak feletti méret, valamint a fej- és láblekerekítési rádiuszok megadásával az evolvens bármikor módosítható. Ezen kívül a fogaskerék modul az összes fontos mérési méretet kiadja. PEPS QUICK-SCAN A QUICK SCAN egy software modul a méretezetlen rajzok, vázlatok vagy mintadarabok scanneléséhez síkágyas scannerrel, fotóscannerrel vagy videókamerával. Automatikus kontúrkövetés Tűrésfüggő egyenes- és körelemdefiníció Érintőleges átmenetek automatikus létrehozása Adatkiadás DXF-formátumban a PEPS-ben történő további munkához PEPS esztergakés modul Az esztergakés modul a profilos esztergakések huzalszikraforgácsolásához szükséges geometriát számítja ki az esztergakésen lévő homlokszög, az elülső valamint oldalsó hátszög függvényében. Az adatbevitel önmagyarázó dialóguson keresztül történik. PEPS alakos tárcsa modul A PEPS alakos tárcsa modul széleskörű görbeszámításokat tesz lehetővé a vezérlő tárcsák megmunkálásához huzalos szikraforgácsoló gépeken, marógépeken vagy koordináta köszörűgépeken. 20

Különleges makrók/dnc-rendszer Marás Esztergálás Szikraforgácsolás Sajtolás Lézervágás PEPS Különleges makrók DNC-rendszer PEPS CAD/CAM RENDSZER PEPS Különleges makrók Hulladékvisszatartó geometriák kúpos és hengeres kivágó szerszámoknál huzalos szikraforgácsoláshoz Rádiusz manipuláció huzalos szikraforgácsoláshoz Részkontúrmegmunkálás huzalos szikraforgácsoláshoz Nullkontúrmegmunkálás huzalos szikraforgácsoláshoz Görbén lévő pontok kiadása 3D spirális horony megmunkálása esztergáláshoz 3D tányérrugó SolidCut marás 3D modulhoz Zsugorméret korrekció Lefejtés kúpon Vezérműtengely megmunkálás esztergagépeken DNC-rendszer Windowshoz Biztonságos adatátvitel, beleértve az utántöltő üzemmódot a szerver és a megmunkáló gép között. NC-programok átvitele intraneten keresztül Soros NC-program átvitel üvegszálas kábelen NC-programok átvitele rádióhullámokkal Tetszőleges hálózatok integrálása Lyukszalag szimuláció Protokollok a kényelmes kapcsolathoz (pl. Heidenhain, Deckel Maho, Mazak, AGIE, CHARMILLES) Közvetlen NC-program meghívás a CNC vezérlés által Standard és intelligens interfészek támogatása Gépi üzenetek továbbítása SMS-ben vagy E-mailben (opció) Hulladékvisszatartás Típus I - Típus V 21

CAMMAN/JOBMAN CAMMAN 4.1 JOBMAN 4.1 NC-program- és rajzkezelés Megrendelések kezelése automatikus terítékképzéssel Kényelmes adatmanagement rendszer NC-programok és CAD-adatok nyilvántartásához, beleértve az SAP- és ERP-interfészeket. A CAMMAN NC-programkezelés megkönnyíti a hozzáférést a meglévő adatokhoz, és lehetővé teszi széleskörű kiegészítő információk, pl. rajzszámok, megrendelés számok, projektazonosítók, verziószámok, ügyfelek, megjegyzések, dátum, programozó, megmunkáló gép valamint programengedélyezés a DNC-rendszerekhez, bevitelét. A fájlok kiválasztását egy integrált 3D grafikus megjelenítő támogatja. Az NC-program- és rajznyilvántartó használatával a konstrukció, az NC-programozás és a gépkezelők egy központi adattartalomhoz férnek hozzá. Ezáltal kiküszöbölhetők a felcserélések és a hibaforrások. A CAMMAN a felhasználó számára hosszú távú Know-how biztonságot garantál. Az individuális illesztések, és a meglévő adatbankokhoz történő kapcsolás a CAMMAN-nal költségkímélő módon valósítható meg. A JOBMAN megrendelés kezelő teljesen automatikusan hoz létre Nesting megrendeléseket. Az azonos szerkezeti anyagú és vastagságú alkatrészeket a JOBMAN kiválasztja, és továbbítja a Random-Shape- Nesting modul felé. A különböző megrendelésekhez tartozó megmunkálandó alkatrészek kiválasztása automatikusan történik, és ezek a lemeznyersanyagon optimális módon kerülnek elhelyezésre. A JOBMAN megrendelés kezeléssel biztosítható, hogy egy megrendelés összes alkatrésze a helyes szerkezeti anyagból a megfelelő határidőre kerül legyártásra. Interfészek PPS-rendszerekhez A CAMMAN és JOBMAN software-ekkel opcionális interfészek szállíthatók az összes ERP/PPS rendszerhez, pl. SAP, System 3R SIGMA, Zwicker, Schubert stb. 22

Szerviz/Támogatás/Oktatások Szerviz/Támogatás Oktatások/ Szolgáltatások PEPS CAD/CAM RENDSZER Internetes támogatás és rendszerbemutatók Különös hangsúlyt helyezünk a rendszert használók képzésére A szerviz munkatársai biztonságos Internet kapcsolaton keresztül tudnak a felhasználó PC-jével kapcsolatot teremteni, és a megoldásokat közvetlenül a felhasználóval megbeszélni. A rendszerbemutatók Netvieweren keresztül lehetségesek. Szívesen állapodunk meg Önökkel egy bemutató időpontban. Oktatási központunkban vagy a helyszínen motivált és gyakorlatorientált oktatásvezetők gyakorlatorientált alkalmazási példákkal adják át az alapismereteket és a mindenkori PEPS modulokkal kapcsolatos mélyebb ismereteket a felhasználóknak. Könnyed tanulási atmoszféra, gyakorlatorientált példák és a résztvevőkkel való individuális kapcsolat gondoskodnak arról, hogy a PEPS rendszert már egy hét oktatás után termelékenyen használhassák. Oktatási időpontjainkról az Interneten tájékozódhatnak: www.peps.de További szolgáltatások PEPS rendszeroktatás a helyszínen Ingyenes telefonos támogatás Ingyenes E-mail és Internet támogatás Ingyenes Download szerviz Ingyenes rendszertanácsadás Hálózati telepítés DNC telepítés Rajzok scannelése 23

GALIKA Szerszámgépek Kft. Tó park u. 9. H-2045 Törökbálint Telefon: +36-23 - 445 730 Fax: +36-23 - 445 739 E-Mail: Info@galika.hu Internet: www.galika.hu Camtek GmbH Werkstraße 24 D-71384 Weinstadt - Endersbach Telefon: +49-7151 - 97 92 02 Fax: +49-7151 - 97 92 05 E-Mail: Camtek@PEPS.de Internet: www.peps.de V 7.0 HU 11/2008