Debreceni Egyetem Műszaki Kar Gépészmérnöki Tanszék MŰSZAKI RAJZ FELADATOK Üzemeltető - karbantartó gépész, Járműgépész, Épületgépész és Műszaki menedzser hallgatók részére Összeállította: Tiba Zsolt Egyetemi tanár Debrecen, 2012. január
Debreceni Egyetem Műszaki Kar Gépészmérnöki Tanszék - 1-1.rajzfeladat BETŰMINTALAP Üzemeltető - karbantartó gépész, Járműgépész, Épületgépész és Műszaki menedzser hallgatók részére (Formátum: A4, kihúzás: ceruzával, műszaki rajzlapon) Kidolgozási útmutató: A4-es műszaki rajzlapon a minta szerint ceruzával rajzolja meg a keretet és a segédvonalakat. A feladat megrajzolásához szükséges méretek a kiíró lap 2.-ik oldalán találja meg. A sorokat ceruzával töltse ki. A betűk egymástól való távolsága 2/10h, a vonalvastagság 1/10h legyen. A betűírás gyakorlása céljából írjon még 1 oldal tetszőleges szöveget 5-ös, 7-es és 10-es betűnagysággal, ezek soronként váltsák egymást. Az 1. rajzfeladat beadási határideje:... év... hó... nap A feladatok elkészítéséhez ajánlott irodalom: Csapágykatalógus Herczeg István: Szerkesztési atlasz Simon Béláné Szabó Miklós: Gépészeti tervezési segédlet: Szabványgyűjtemények: Műszaki rajz I. Műszaki rajz II.
- 2 -
Debreceni Egyetem Műszaki Kar Gépészmérnöki Tanszék - 3-2.rajzfeladat GÉPALKATRÉSZEK Üzemeltető - karbantartó gépész, Járműgépész, Épületgépész és Műszaki menedzser hallgatók részére (Formátum: A2, kihúzás: ceruzával, műszaki rajzlapon) Kidolgozási útmutató: A feladat a kiíró lap 4. és 5. oldalán lévő alkatrészek rajzait tartalmazza. A tűrésezett méretek tűréstáblázatát töltse ki. A 6. tételszámú fogaskerék hiányzó méreteit a (z) fogszám kiválasztása után az alább összefüggésekkel számítjuk: A fogaskerék modulja: Osztókörátmérő: Fejkörátmérő: Lábkörátmérő: m 5mm d m z d s d f m z 2 m m z 2,5 m Sorszám: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 z: 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 A 2. rajzfeladat beadási határideje:... év... hó... nap
- 4 -
- 5 -
- 6 - Debreceni Egyetem Műszaki Kar Gépészmérnöki Tanszék 3.rajzfeladat TENGELY Üzemeltető - karbantartó gépész, Járműgépész, Épületgépész és Műszaki menedzser hallgatók részére (Formátum: A3, kihúzás: ceruzával, műszaki rajzlapon) Kidolgozási útmutató: A kiíró lap 7. oldalán lévő tengely műhelyrajza. Méretarány M1:1. LEMEZTERV Épületgépész és Műszaki menedzser hallgatók részére (Formátum: A1, kihúzás: ceruzával, műszaki rajzlapon) Az idomok rajzai a kiíró lap 8. oldalán találhatók meg. Készítse el a feladatlapon kijelölt vékony lemezből készülő idomok kiterített palástjának műhelyrajzát M1:1 - ben. Az idomok v = 0,5 mm vastag MSZ 9322 szerinti hidegen hengerelt alumínium lemezből készülnek. Kidolgozási útmutató: Rajzolja meg a csatlakozó idomok összeállítási rajzát a szükséges méretek megadásával és az elemek tételszámozásával. Az összeállítási rajzon feltűntetett alkatrészek kiterített palástjáról készítsen műhelyrajzot. Az összeállítási rajzokat és a műhelyrajzokat külön műszaki rajzlapon szerkessze meg, a szerkesztővonalakat tartsa meg. A 3. rajzfeladat beadási határideje:... év... hó... nap
- 7 -
- 8-2. ábra 1. ábra p = n/2 q = 70 r = 150 l = 120 3. ábra 4. ábra Méretek mm-ben. 5. ábra
- 9-1.ábra 2.ábra 3.ábra 4.ábra 5.ábra Sorszám 1 50 80 80 80 50 70 70 160 60 24 50 60 d 1 m a b d 2 R d 3 n γ δ d 4 β d 5 d 6 ε 2 50 80 80 60 50 75 70 160 70 24 50 40 60 3 50 80 80 50 50 80 70 160 80 24 50 70 4 60 90 90 90 50 85 70 160 90 24 50 40 90 5 60 90 90 70 60 90 80 170 60 25 50 80 6 60 90 90 120 60 95 80 170 70 25 60 40 60 7 80 120 120 100 60 100 80 170 80 25 50 90 8 80 120 120 80 60 105 80 170 90 25 60 40 90 9 80 120 120 60 70 110 70 160 60 24 50 100 10 50 80 80 50 70 115 70 160 70 24 70 50 60 11 50 80 80 90 70 120 70 160 80 24 50 110 12 50 80 80 70 70 125 70 160 90 24 70 50 90 13 60 90 90 120 80 110 80 170 60 25 60 120 14 60 90 90 100 80 115 80 170 70 25 80 60 60 15 60 90 90 80 80 120 80 170 80 25 60 60 16 80 120 120 30 80 125 80 170 90 25 80 60 90 17 80 120 120 50 50 70 70 160 60 24 60 70 18 80 120 120 90 50 75 70 160 70 24 90 60 60 19 50 80 80 70 50 80 70 160 80 24 60 80 20 50 80 80 120 50 85 70 160 90 24 90 60 90 21 50 80 80 100 60 90 80 170 60 25 60 90 22 60 90 90 80 60 95 80 170 70 25 50 40 60 23 60 90 90 60 60 100 80 170 80 25 60 100 24 60 90 90 50 60 105 80 170 90 25 50 40 90 25 80 120 120 90 70 110 70 160 60 24 60 110 26 80 120 120 70 70 115 70 160 70 24 60 40 60 27 80 120 120 120 70 120 70 160 80 24 60 120 28 50 80 80 100 70 125 70 160 90 24 60 40 90 29 50 80 80 80 80 110 80 170 60 25 50 60 30 50 80 80 60 80 115 80 170 70 25 70 50 60 31 60 90 90 50 80 120 80 170 80 25 50 70 32 60 90 90 90 80 125 80 170 90 25 70 50 90
- 10 - Debreceni Egyetem Műszaki Kar Gépészmérnöki Tanszék 4.rajzfeladat KÖTŐELEMEK Üzemeltető - karbantartó gépész, Járműgépész, Épületgépész és Műszaki menedzser hallgatók részére (Formátum: A1, kihúzás: ceruzával, műszaki rajzlapon) Kidolgozási útmutató: Szerkesszen a feladatlapon szereplő kötőelemekkel beépített példát a megadott feladatszám szerinti méretekkel. A szerkesztéshez olyan szabványos méretarányokat válasszon, hogy az A1-es műszaki rajzlapon 8 db A4-es rajz szerepeljen. A rajzokon adja meg a csatlakozó, tűrésezett és illesztett méreteket. A feladat elkészítéséhez szükséges szabványok: 1. Hornyos csapágyanya fogazott biztosítólemezzel biztosítva MSZ 7889 MSZ7890 2. Fészkes vagy íves retesszel kötött tengely agy kapcsolat, ahol az agyat egyik oldalról tengelyvállal, a másik oldalról rögzítőgyűrűvel támasztjuk meg. Retesz: MSZ 12868 Rögzítőgyűrű: MSZ 132 3. Becsavart persely biztosítva hernyócsavarral, melyhez egy fedelet fogatnak le belső kulcsnyílású csavarral rugós alátét biztosítással. Belső kulcsnyílású csavar: MSZ 1573 Rugós alátét: MSZ 1612 Hernyócsavar: MSZ EN 24766 4. Fedél leerősítése ászokcsavarral, lapos acélalátéttel, koronás anyával, sasszeg biztosítással. Ászokcsavar: MSZ 2402 Acél alátét: MSZ 2201 Koronás anya: MSZ 26 5. U szelvény leerősítése beton alapzathoz alapcsavarral, U szelvény lejtését kiegyenlítő alátéttel, hatlapú anyával, orros rugós alátétes biztosítással. Melegen hengerelt U acél: MSZ 326 Alapcsvar: MSZ 2388 Alátét U szelvényhez: MSZ 1612 Hatlapú anya: MSZ EN 24032 Orros rugós alátét: MSZ 1612 6. Fejes csapszeg beépítése csapágyalátéttel sasszeg biztosytással. Fejes csapszeg: MSZ 2227 MSZ 2231 Csapszegalátét: MSZ 2239 Sasszeg: MSZ 2224
- 11-7. Közrefogás hatlapfejű csavarral, hatlapú anyával, külső fogazatú alátéttel. Hatlapfejű csavar: MSZ EN 24016 Külső fogazatú alátét: MSZ 2236 8. Lefogatás lencsefejű csavarral fogazott kúpos alátéttel biztosítva. Lencsefejű csavar: MSZ 2436 Fogazott kúpos alátét: MSZ 2237 A 3. rajzfeladat beadási határideje:... év... hó... nap Feladat száma Hornyos csapágy anya Retesz kötés bxhxd Becsavart persely Ászokcsavar Alapcsavar Hlf. csavar Fejes csapszeg Lencsefejű csavar 1 KM1 F2X2 M8 M24 M8 5X10 M6 M20 2 KM2 I1,5X2,6X7 M10 M22 M10 6X10 M8 M18 3 KM3 F3X3 M12 M20 M12 5X12 M10 M14 4 KM4 I2X2,6X7 M16 M18 M16 6X12 M12 M12 5 KM5 F4X4 M20 M16 M20 4X14 M16 M10 6 KM6 I2X3,7X10 M8 M14 M24 6X14 M6 M8 7 KM7 F5X5 M10 M12 M30 8X14 M8 M6 8 KM8 I2,5x3,7x10 M12 M10 M36 5X16 M10 M5 9 KM9 F6X6 M16 M8 M42 6X16 M12 M4 10 KM10 I3x5X13 M20 M6 M48 8X16 M16 M3 11 KM11 F8x7 M8 M5 M8 5X18 M6 M20 12 KM12 I3X6,5X16 M10 M4 M10 6X18 M8 M18 13 KM13 F10X8 M12 M24 M12 8X18 M10 M14 14 KM14 I4x6,5X16 M16 M22 M16 5X20 M12 M12 15 KM15 F12X8 M20 M20 M20 6X20 M16 M10 16 KM16 I4X7,5X19 M8 M18 M24 8X20 M6 M8 17 KM17 F14X9 M10 M16 M30 10x20 M8 M6 18 KM18 I5X6,5X16 M12 M14 M36 5X22 M10 M5 19 KM19 F16X10 M16 M12 M42 6X22 M12 M4 20 KM20 I5X7,5X19 M20 M10 M48 8X22 M16 M3 21 KM21 F18X11 M8 M8 M8 10X22 M6 M20 22 KM22 I5X9X22 M10 M6 M10 12X22 M8 M18 23 KM23 F22X14 M12 M5 M12 14X22 M10 M14 24 KM24 I6X9X22 M16 M4 M16 16X22 M12 M12 25 KM25 F25X14 M20 M24 M20 5X25 M16 M10 26 KM26 I6X10X25 M8 M22 M24 6X25 M6 M8 27 KM27 F32X18 M10 M20 M30 8X25 M8 M6 28 KM28 I8X11X28 M12 M18 M36 10X25 M10 M5 29 KM29 F8X7 M16 M16 M42 12X25 M12 M4 30 KM30 I10X13X32 M18 M14 M48 14X25 M16 M3 31 KM31 F10X8 M20 M12 M8 16X25 M10 M20
- 12-1. ábra 2. ábra 3. ábra 4. ábra 6. ábra 7. ábra 5. ábra
- 13 - Debreceni Egyetem Műszaki Kar Gépészmérnöki Tanszék 5.rajzfeladat ALKATRÉSZRAJZ Üzemeltető - karbantartógépész, Járműgépész és Épületgépész hallgatók részére (Formátum: AX, kihúzás: ceruzával, műszaki rajzlapra) Kidolgozási útmutató: Készítse el a gyakorlatvezető által kiadott alkatrész műhelyrajzát. Végezze el a méret felvételezést. Ábrázolja az alkatrészt a szükséges számú vetületekkel. Az 5. rajzfeladat beadási határideje:... év... hó... nap 6.rajzfeladat HAJTÓMŰ RÉSZLET Üzemeltető - karbantartó gépész, Járműgépész és Műszaki menedzser hallgatók részére (Formátum: A2, kihúzás: ceruzával, műszaki rajzlapra) Kidolgozási útmutató: A feladat a kiíró lap 14. oldalán található. Készítse el a feladatlapon kijelölt szerkezet összeállítási rajzát a csatlakozó, tűrésezett és befoglaló, méretek megadásával. A feladat kiírásában csak a csapágyak jelei szerepelnek, ezért az összes hiányzó méreteket a csapágykatalógusokban szereplő csapágy méretekkel arányosan szerkessze meg. A kereskedelmi forgalomban kapható alkatrészek kivételével készítse le az alkatrészek műhelyrajzát. (A fogaskerekekről sem kell műhelyrajzot készíteni.) A.) B.) Hengeres kerekes hajtómű részlet Kúpkerekes differenciálmű meghajtó egysége Az 5. rajzfeladat beadási határideje:... év... hó... nap
- 14 - Sorszám Hengeres kerekes Kúpkerekes hajtómű hajtómű csapágyai csapágyai 1 6027 6007 6206 2 6307 6007 6306 3 6407 6007 6406 4 6208 6008 6207 5 6308 6008 6307 6 6408 6008 6407 7 6209 6009 6208 8 6309 6009 6308 9 6409 6009 6408
- 15 - Debreceni Egyetem Műszaki Kar Gépészmérnöki Tanszék 6.rajzfeladat CSŐSZERELVÉNYEK Épületgépész hallgatók részére (Formátum: A2, kihúzás: ceruzával, műszaki rajzlapon) Kidolgozási útmutató: Készítse el egyértelmű axonometriában a feladatlapon kijelölt variáció szerinti csővezeték axonometrikus rajzát. A csővezeték MSZ 120/2 szerinti csőmenetvágásra alkalmas méretű normálfalu acélcsőből készül. A csővezeték rajzán jelképesen jelöléseivel ábrázolja a megadott csőszerelvényeket és a csőkötéseket a tengelymenti torzulások figyelembevételével. Adja meg az egyes csőszakaszok méretét, anyagát. Az axonometrikus ábrát egészítse ki segédsíkokkal, illetve segédhasábokkal, melyek egyértelművé teszik a rajzot és ezeket használja fel a méretek megadásánál. Az axonometrikus ábra alapján készítse el a csőhálózat vetületi képeit. Az ábrán jelölt három síkban különböző a csőátmérő, ezért egyik síkból a másikba való áttéréskor alkalmazzon csőszűkítőt (I, J) és valamilyen csőkötést (A-H) A cső hajlítási sugara R = 150, ott ahol nincs sarokszelvény. Az 6. rajzfeladat beadási határideje:... év... hó... nap Az ábrán látható betűk jelentése. I. síkban a csőátmérő: NA 20 II. síkban a csőátmérő: NA 40 III. síkban a csőátmérő: NA 65 Csőkötések A hegesztett B karimás C karimás csőkötés villamos szigetelő betéttel D karimás csőkötés záróbetéttel E menetes F bilincses G gyorskapocs H tokos Csőszűkítők I koncentrikus J excentrikus
- 16 - Csőkiegyenlítők K csőlíra L U alakú kiegyenlítő M lencsekiegyenlítő N tömszelencés kiegyenlítő O hullámlemez kiegyenlítő Szelepek a tűszelep b szelep ürítővel c tolózár Csapok d csap sarokcsap Csappantyúk e fojtó csappantyú f visszacsapó csappantyú g nyomáscsökkentő szelep Biztonsági i súlyterhelésű (egyenes sarok) szelepek j rugóterhelésű (egyenes sarok)
- 17 - Feladat száma Az épületben a csőhálózat vonalvezetése 1 1 4 13 14 23 24 27 18 9 8 2 1 10 11 20 23 24 15 18 17 16 3 1 2 11 12 15 18 17 8 7 16 4 3 6 15 18 27 26 23 22 13 16 5 3 12 21 24 23 14 13 16 7 8 6 3 2 5 14 13 22 25 26 17 18 7 9 6 15 12 21 20 23 22 19 10 8 9 18 15 12 11 20 19 22 13 16 9 9 8 17 16 25 22 19 10 11 12 10 7 8 9 18 15 24 21 20 11 10 11 7 4 13 10 19 20 21 24 15 18 12 7 16 13 22 19 20 21 12 15 24 13 19 20 21 12 15 14 17 8 9 6 14 19 22 23 26 27 18 9 6 3 12 15 19 10 13 16 7 8 17 18 27 24 16 21 12 15 6 9 18 17 16 25 22 17 21 15 18 9 8 7 16 25 22 13 18 21 20 23 14 13 22 25 16 17 18 19 27 18 17 8 5 4 13 10 19 10 20 27 24 15 12 11 10 13 16 25 26 21 27 26 17 16 7 4 1 10 19 20 22 25 16 17 18 9 6 15 12 21 50 23 25 22 19 20 11 14 15 6 9 18 24 25 26 23 24 15 12 21 20 19 10 25 20 23 14 5 6 9 8 17 16 13 26 24 23 14 13 16 7 8 9 18 15 27 26 17 16 13 4 5 8 9 6 3 28 22 23 26 17 8 9 6 15 12 21 29 2 3 12 15 18 17 16 13 22 25 30 6 15 24 27 26 25 22 19 10 11 31 8 17 14 23 22 19 20 21 12 15 32 4 13 16 17 18 27 24 23 20 19 33 23 26 25 16 7 8 9 6 3 2 34 5 6 9 18 27 26 23 20 19 22 35 13 16 25 26 23 20 21 24 15 18 36 15 24 21 20 19 22 13 4 5 6 Felhasznált irodalom: 1. Tiba Zsolt: Műszaki rajz feladatok 2. Magyar szabványok 3. Herczeg István: Szerkesztési atlasz 4. Csapágykatalógus