Gázzal oltó rendszerek nagyipari megoldásai Tatabánya, 2015.06.03. Előadók: Balogh András, Vágó László
Áttekintés Alacsony nyomású CO2 rendszerek Oltásvezérlő rendszerek megoldásai Alacsony nyomású Argon rendszerek Oxeo Constant Flow (CF) inert rendszerek Szikraoltó berendezések működése 2/ 16
Az alacsony nyomású CO 2 oltórendszer A berendezés felépítése a pneumatikus oltásvezérlés hangjelző pneumatikus kürt hőérzékelők TELJES ELÁRASZTÁS Pneumatikus indítás hangjelző HELYI ELÁRASZTÁS Elektromos indítás érzékelők zóna szelep szagosító ajtó mágnes zóna szelep szagosító kézi jelzésadó pneumatikus késleltető és vezérlő irányító egység főelzáró CO2-LP tartály súlyfelügyelettel utánfuvatás oltásvezérlő központ mágnesszelep csőhálózat vezérlő szelep hűtés vezérlő 3/ 16
Az elektronikus oltásvezérlő rendszer felépítése Érzékelés / jelzés Oltás vezérlő központ - logikai háló kialakítása Vezérlés / működtetés Központ: MSZ EN 12094 Tervezés: MSZ EN 54, OTSZ (VdS 2496) 4/ 16
Általános oltórendszer működési diagrammja folyamatok Kézi jelzésadó Oltóanyag kiáramlás Mechanikus késleltetés Indító mágnesek működtetése Elektromos késleltetés Vészjelző lámpa Tűzjelzés - 2. érzékelő (folyamatos hangjelzés) Előjelzés (szaggatott hangjelzés) Nyugalmi állapot Oltórendszer blokkolható t0 t1 t2 t3 t4 t5 t6 t (idő) 5/ 16
Az alacsony nyomású CO 2 oltórendszer A berendezés felépítése elektronikus oltásvezérlés hangjelző pneumatikus kürt hőérzékelők TELJES ELÁRASZTÁS Pneumatikus indítás hangjelző HELYI ELÁRASZTÁS Elektromos indítás érzékelők zóna szelep szagosító ajtó mágnes zóna szelep szagosító kézi jelzésadó pneumatikus késleltető és vezérlő irányító egység főelzáró CO2-LP tartály súlyfelügyelettel utánfuvatás oltásvezérlő központ mágnesszelep csőhálózat vezérlő szelep hűtés vezérlő (19/21bar) 6/ 16
A tartály felépítése töltet: 3t 50t, üzemi nyomás: 19 21bar, -28 C<T<-24 C 1. tartály hasznos térfogata 2. szigetelés 3. védő lemezburkolat 4. tartóláb 5. töltő csatlakozó 6. visszatérő szerelvény 7. hőcserélő 8. elzárók 9. merülőcső 10. főelzáró szelep 11. vezérlő szelep 12. lefuvató szelepek 13. adattábla 14. bebúvó 15. nyomásmérő bélyeg 7/ 16
2014 ősze 8/ 16
Argotec folyékony argon technológia Tárolótartály 20 bar & -143 C Fő komponensek: Vákuum szigetelésű tartály szerelvényekkel Argon cseppfolyósító egység (30l/h @ 25 bar) rozsdamentes acél csőhálózat, extra alacsony hőmérsékletnek ellenáll 9/ 16
Argotec folyékony argon elvi felépítés Argotec Liquid Argon - Principle 1) Tartály vákuum szigeteléssel 2) Argon cseppfolyosító hűtő egység 3) szívó vezeték 4) megtápláló vezeték 5) Argon folyadék 6) Argon gáz halmazállapot 3 4 2 6 5 1 10 / 16
Minimax Oxeo Constant Flow (CF) rendszerek (Ar, N) Hagyományos Oxeo CF A rendszer felépítése 1) Tartószerkezet 2) Gyűjtőcső visszacsapószelepekkel 3) Csatlakozó idomok 4) Vezérlő csőhálózat 5) Blokkoló szelep 6) Csőhálózat 7) Fúvókák 8) Nyomáskapcsoló 9) Pneumatikus kürt 10) Kézi blokkoló egység 11) Szivárgás leeresztő 12) Pilot osztó 13) Plexi burkolat 14) Merülőcső nélküli CO 2 vezérlő palack 15) Súlyfelügyelet 16) Irányító idom 17) Biztonsági nyomásleeresztő egység 18) Zóna választó szelep 19) Reduktor 20) Mechanikus késleltető egység 21) Oltóanyagtároló palackok 11 / 16
A nyomáscsökentő beépítése és következményei Minimax Oxeo CF rendszer Minden palackszelep nyomáscsökkentővel ellátva (@60bar) Hagyományos rendszer Nagynyomású csőhálózat végén nyomáscsökkentő szerelvény 12 / 16
Minimax Oxeo CF rendszer - Előnyök 60bar-os csőhálózat elegendő Zónaszelepek (@60bar) DN 15/40/50/65/80/100 Kisebb csőhálózat a konstans nyomásérték miatt Nincs csúcsnyomás: 60%-al kisebb túlnyomáslevezető felület Gazdaságosabb megoldás 13 / 16
Szikraoltó rendszerek A berendezés elvi felépítése A szikraérzékelő és elhelyezése 1. dmax=50cm 2. dmax=89cm 3. dmax=109cm 4. dmax=139cm 5. dmax=179cm 6. dmax=300cm 14 / 16
A vízzel oltó szerelvénysor Hagyományos fúvóka Védelem nélküli Védett rész Speciális F180 fúvóka Védett rész 15 / 16 1. felügyelt elzáró 2. szűrő 3. áramlásjelző 4. mágnesszelep 5. fúvóka
Köszönjük figyelmüket! 16 / 16