A mintavétel, az online mérések és a laboratóriumi analízis egymásra épülő rendszere a Budapesti Központi Szennyvíztisztító Telepen Bakos Vince, vízminőség osztályvezető Deák Attila, üzemeltetési és technológus mérnök Szentgyörgyi Péter, analitikai mérőműszer felelős
Tartalom Technológiai áttekintés Mintázási rend Online műszerek Esettanulmány 2 2
Technológiai áttekintés GRAVITÁCIÓS SŰRÍTŐ 2 (+1 tartalék) egység Kelenföldi átemelő Ferencvárosi átemelő SŰRÍTŐ ASZTAL 5 (+1 tartalék) KEVERT ISZAP TARTÁLY 1 tartály FINOMRÁCS (3 mm) 8 egység Rácsszemét HOMOK ELTÁVOLÍTÁS 3 egység Homok SEDIPAC 3D (Homokfogó, zsírfogó, előülepítő) 7 (+1 tartalék) egység BIOLÓGIAI KEZELÉS (pre-anoxikus, anaerob, aerob/anoxikus zóna) 17 (+1 tartalék) vonal UTÓÜLEPÍTŐ 17 (+1 tartalék) egység Homok Zsír Iszap Iszap PASZTÖRIZÁLÓ 2 (+1 tartalék) vonal 1 vonal = 3 tartály TERMOFIL ANAEROB ROTHASZTÓ 3 reaktor ROTHASZTOTT ISZAP TARTÁLY 1 (2 részre osztva) ENERGIATERMELÉS 2 (+1 tartalék) vonal Biogáz tároló 2 CENTRIFUGA 2 (+1 tartalék) Dunai kivezetés VÍZTELENÍTETT ISZAP SILÓ 4 siló 3
Mintázási rend a vízvonalon Automata mintavevő Kelenföldi átemelő Ferencvárosi átemelő Automata mintavétel 5 db fix beépítésű 24 órás, reggel 6h fordulópont FINOMRÁCS (3 mm) 8 egység Rácsszemét Térfogatáram arányos Mintaváltóval ellátott HOMOK ELTÁVOLÍTÁS 3 egység SEDIPAC 3D (Homokfogó, zsírfogó, előülepítő) 7 (+1 tartalék) egység Homok Zsír 5 db mobil Eseményre beállított Homok BIOLÓGIAI KEZELÉS (pre-anoxikus, anaerob, aerob/anoxikus zóna) 17 (+1 tartalék) vonal UTÓÜLEPÍTŐ 17 (+1 tartalék) egység Iszap Iszap Pont mintavétel Levegőztető medencék AN medencék A labor klasszikus és műszeres analitikával felszerelt: ph, elektromos vez., KOI, BOI, TSS, TVSS, N-formák, P-formák, klorid 4 Dunai kivezetés 4
Mintázási rend az iszapvonalon Pont mintavétel Sűrített primer iszap Kevert fölös iszap Sűrített fölös iszap Kevert iszap Rothasztott iszap (VFA, ph, alk) Centrifugált iszap Biogáz összetétel ellenőrzés Mintázási rend szagkezelés és vegyszerek Pont mintavétel Szagkezelő tornyok (ph, vízkeménység,... ) Beérkező vegyszerek hatóanyag tartalom Önellenőrzés Főleg g/l A hatóságok (KDVKTVF) évi 26 alkalommal, megbízott külső akkreditált laborral 5 5 3
Online műszerezettség Vízvonal Indukciós és Parshall-csatornás térfogatáram mérő Zavarosságmérők Szintmérők Iszapszintmérők Ammónia és nitrát mérők (ISE) Oldott oxigén mérők Redox potenciál mérők Analizátorok: ammónia és foszfát ph és hőmérséklet Iszapvonal Zavarosságmérők Szintmérők Metán tartalom Szagtalanítás ph és aktív klór Összesen majdnem 90 db valamilyen műszer található a telepen Hordozható kivitelben: -Oldott O2 mérő -ph -Lebegőanyag mérő -Biogáz mérő (CH4, CO2, H2S) -Vezetőképesség -Spektrofotométer (hengerkövettás gyorstesztek) -Turbidiméter 6 6
Esettanulmány: Ammónia koncentráció vezérelt levegőztetés megvalósítása Esettanulmány célja: energiahatékonyság a levegőztetés során 18 párhuzamos biológiai vonal, ebből jelenleg 14 üzemel Levegővezérlés idő alapú (180 perc), levegőztetési arány (%) Technológiai levegő LEVEGŐ ÁRAMLÁSMÉRŐ KIGÁZOSÍTÓ FELÉ OLDOTT OXIGÉN Technológiai levegő LEVEGŐ ÁRAMLÁSMÉRŐ 7 7
Esettanulmány: Ammónia koncentráció vezérelt levegőztetés megvalósítása Komplex feladat a levegőztetési ciklusok összehangolása Első lépés: az egyes biológiai vonalak levegőztetésének az optimalizálása Ötlet: idő helyett ammónia alapú szabályzás 6 hónapos tesztidőszak: A és B ISE ammónia és nitrát műszer Kísérleti és referencia vonal kiválasztása Beépítés helye: kigázosító akna 8 8
Esettanulmány: Ammónia koncentráció vezérelt levegőztetés megvalósítása Mért paraméter Helye a technológiában Felmerülő nehézségek Megoldások Keresztérzékenység (leginkább klorid) Mátrix korrekció a beépített kompenzáló elektródák segítségével Ammónia-nitrát kombinált műszer Biológiai vonal kigázosító medence Külső zavaró fizikai hatások Telepítés utáni beállási idő Szenzor helyének megfelelő megválasztása: levegőbuborék mentes, megfelelő áramlási sebességű hely. Ha kicsi az áramlási sebesség, automata tisztítás beszerelése. Elkerülhetetlen: várni kell 24, de inkább 48 órát, hogy az érzékelő alkalmazkodjon a mátrixhoz. Tisztítás utáni új kalibráció felvétele Törekedni kell az olyan technológiai hely megválasztására ahol az elszennyeződésre kicsi az esély, így csökkenthető a szükséges tisztítási beavatkozások gyakorisága 9 9
N koncentráció (mg/l) Esettanulmány: Ammónia koncentráció vezérelt levegőztetés megvalósítása 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 Szenzor A Szenzor B Referencia Szenzor A Szenzor B Referencia NH4N NO3N Szenzor A és B tesztelése és nyomon követése hengerküvettás gyorstesztekkel és labor vizsgálatokkal Szenzorok azonos helyen, azonos mélységben Üzembe helyezés 2011.08.23- án, kezdeti tesztidőszak, majd folyamatos nyomon követés Helyszíni kontroll friss mintából (Referencia) hordozható fotométerrel Értékelés szempontjai Megbízhatóság Pontosság Kezelhetőség Beszállítói háttértámogatás minősége A Szenzor A bizonyult alkalmasabbnak a feladatra. 10 10
Esettanulmány: Ammónia koncentráció vezérelt levegőztetés megvalósítása Adott a megbízható műszer Következő lépés a szabályozás megvalósítása volt: Min és max koncentráció (NH4 és NO3) Min és max idők meghatározása Meredekségek megadása Idő vezérelt Koncentráció vezérelt 11 Min 0,00 mg/l 0,34 mg/l Max 4,54 mg/l 1,67 mg/l Átlag 1,06 mg/l 0,73 mg/l 11
Összefoglalás A határértékek betartása, a megbízható önellenőrzés és a mindennapos üzem biztosításának nagy felelőssége megfelelően kialakított, reprezentatív mintákat szolgáltató mintavételi rendet és azt biztosító operatív hátteret igényel. Nagyobb szennyvíztisztító telepeken bizonyos paraméterek változásának valós időben történő nyomon követése nagy fontosságú, így az online berendezések nélkülözhetetlenek. Az online műszerek nemcsak a technológia nyomon követésében, hanem bizonyos folyamatok szabályozásában is nagy szerepet kaphatnak. Az online műszerek tesztelése és kalibrációja ugyanakkor nagy körültekintést, felkészült személyzetet, és magas színvonalú telepi laboratóriumi hátteret követel meg. Mintakampányokkal és nagyüzemi kísérletekkel a technológia egyes részei mélyebben tanulmányozhatók, bármely optimalizálási folyamatban alapvető jelentőséggel bírnak. Összességében megállapítható, hogy a reprezentatív mintavétel, az online műszerek és a felkészült laboratóriumi háttér egymást erősítő és kiegészítő rendszere kulcsfontosságú a napi üzemeltetésben, és bármely technológiaoptimalizálás előkészítésében. Jól kialakított monitoring rendszer segítségével kibocsátás és VTD csökkentés, valamint jelentős üzememeltetési költség megtakarítás érhető el. 12 12
Köszönöm a figyelmüket! Budapesti Központi Szennyvíztisztító Telep 1211, Budapest Nagy-Duna sor 2. Tel.: +36 1 88 33 800 Fax: +36 1 88 33 801 E-mail: info@bkszt.hu 13 13