GÉPIPAR TECHNIKA Gépipar a Technikában Nagyhírû, régi gépgyáraink nélkül úgy tûnhet, hogy az egykor nemzetközi elismertségû gépgyártásunk áldozatává esett a piacgazdaság bevezetésének. Pedig van hazai gépipar, csak más úton jár, amelyen mára, hála a külföldi tõkének, a nemzetközi munkamegosztásnak és szakembergárdánknak, együtt haladhat a fejlett államok gépgyártóival, ami a korszerûséget, a termékszerkezetet és a nagypontosságot illeti. Gépiparunk dinamizálja az egész ipart van olyan év, hogy az ipari növekmény százalékánál kétszer nagyobb a teljesítménynövelése, nem beszélve az ország exportjáról, amelyben vezetõ szerepet tölt be. Megváltozott az iparág struktúrája, hiszen számottevõ benne a kis- és középvállalkozások hányada, amelyeknek fel kellett nõniük beszállításaikkal olyan óriásokhoz, mint az Audi, a Suzuki vagy a GE. A Suzuki autók összetevõinek fele nálunk készül, az Audinak is 20 25 százaléka. Nem kevésbé sikeres a magyar kéz a General Electric, a Philips, az Elektrolux-Lehel, a Siemens, a Flextronics, a Samsung, a Rába, az Ericsson, a Delphi, az Alcoa és más gépipari éllovas tevékenységében. Ám az elért szintet tartani változó nemzetközi gazdasági helyzetben nem könnyû. Ezért igyekeznek a vállalatok a gépiparban is korszerûbb módszerekkel költségeket csökkenteni, de ez a mûszaki haladást is elõre lendíti: a technológiák megújítására ösztönöz. Összeállításunkban a magyar gépgyártók hétköznapjaiba vezetjük el az olvasót, számot adunk eredményeikrõl, törekvéseikrõl, nem titkolva, hogy ezzel némiképp üzleti sikerességüket is elõsegítjük. 2006. 7-8 13
TECHNIKA GÉPIPAR Piacképes OLED-ek AFraunhofer Fotonikai Mikrorendszerek Intézete (IPMS) laboratóriumaiban mûködik a világszerte egyedülálló in-line berendezés, amelynek feladata, hogy az OLED-ek szerves rétegeit a több egymás feletti réteg javítja a fénykihasználást egy üveg vagy mûanyagalapra, a szubsztrátumra gõzölje. A hagyományos készülékekben a gõz egy 3-400 fokra felhevített, kis tégelybõl lép ki. Annak érdekében, hogy homogén legyen, illetve, hogy a megfelelõ vastagságban csapódjék le, a szubsztrátumot viszonylag magasra kell a tégely fölé függeszteni. Ez helyigényes, A készülékek óriásiak lesznek, mondja Jörg Amelung, a IPMS kutatója. A szerves anyag legnagyobb része ráadásul nem a szubsztrátumon köt ki, hanem valahol a masinéria Az IPMS függõleges in-line berendezésében az OLEDek szerves rétegeit üveg- vagy mûanyag szubsztrátumra gõzölik fel ( Bernd Müller) belsejében tûnik el, márpedig ez igen nagy veszteség, hiszen az OLED-anyagok mai áron grammonként 500-1000 euróba kerülnek. A drezdaiak az anyagkihasználást tízszeresére tudták javítani. A szubsztrátum az in-line gyártás során vízszintesen, görgõkön halad el a rétegek forrási mellett. Az eddig elkészített eddigi legnagyobb mintadarabok 9 9 centiméteresek, a késõbbi sorozatgyártás során pedig 2 2 méteres darabokban lesznek berétegezhetõek darabonként 1-1 perc alatt. CÉL A VERSENYKÉPESSÉG ELÉ- RÉSE Ezen kívül is van azonban fejleszteni való: a fénykibocsátás egyelõre még túlságosan kis mértékû. Ahhoz, hogy az OLED-ek kihasíthassák a maguk részét a piacból, el kell érniük a legalább 50 lumen/wattos hatásfokot. Összehasonlításképpen: a fénycsövek esetében ez 70-80 lm/w. A fehér OLED-ek csúcsteljesítménye ez idõ szerint 25 l/w, amelyet a drezdai IPMS és az egyetem által alapított Novaled GmbH állított fel. Az optimalizáció akkor folytatódhat, ha az emissziós fénynek legalább a fele kijut a környezetbe egyelõre ugyanis a védõüveg nagyobb részt visszatartja, a teljes visszaverõdés megakadályozza, hogy kilépjen. Az epoxidgyantával felragasztott üvegréteg nélkülözhetetlen, ez akadályozza meg, hogy a szerves anyagokból lévõ vékony film túlságosan gyorsan öregedjék. Mindenesetre itt is van mit javítani. A szigetelés jelenleg mindössze öt-hét évig tart ki, azután a levegõ oxigénje bejut az érzékeny világító matériához, és tönkreteszi a kívánatos élettartam legalább tíz év volna. A mûszakiak ezért most azon dolgoznak, hogy megoldják a vékony rétegek egy új típusú elzárását. A célul kitûzött tízezer órát a magas fényerõigények miatt egyelõre csak 50 százalékban érték el. Ami viszont az energiafogyasztást illeti, az OLED-ek már ma versenyképesek. Az energiatakarékos világítótestekkel ugyan még nem állják az összevetést, ám mindössze harmadannyit fogyasztanak, mint egy izzó. AZ ÉGBOLTOT HELYETTESÍTHETI Az elsõ termékek három-négy éven belül a piacon lesznek jövendöli Amelung. Valószínûleg olyasféle dolgokról lesz szó, amelyeknél a dizájn vagy a csekély súly többet nyom a latban, mint az ár: útbaigazító feliratok, reklámtáblák, LCD-monitorok háttérvilágítása. Ha majd növekvõ termelés folytán leesnek az árak, az áruházak polcain is megjelennek majd az iparmûvészek dizájnlámpái, végül pedig a közönséges, kizárólag fényforrásul szolgáló lámpák is. Ezzel azonban a fejlõdés még messze nem ér véget, a szerves világító diódák ugyanis nemcsak az olyan merev szubsztrátumokra vihetõk fel, amilyen az üveg, hanem alakítható mûanyag fóliákra is. Ez pedig teljesen új alkalmazásokra ad módot: napernyõk alulsó oldalára, gépkocsi utasterének mennyezetére ragasztható. Elképzelhetõ, hogy egy napon az esti, vízpart buli világítótestjeit összecsavarva viszik magukkal a résztvevõk K.L. 14 2006.7-8
GÉPIPAR TECHNIKA 1400 kiállító több mint 30 országból EuroBLECH 2006 Az EuroBLECH 15 kategóriában, rendezetten mutatja be a fémlemez megmunkálás teljes technológiai láncát logikus sorrendben nemzetközi színtere a lemezmegmunkálással foglalkozó szakemberek kapcsolatteremtésének, tapasztalatcseréjének és know-how cseréjének. A vásár arról ismert, hogy a gépeket igen nagy arányban mûködés közben láttatja. Ki látogatja az EuroBLECH-et? Minden szakember, aki a fémlemez megmunkálással foglalkozik, pl. cégtulajdonosok, cégvezetõk, minõség ellenõrök, konstruktõrök, bevásárolók, termelési szakemberek, szakemberek az ipar, kisipar, kereskedelem, szolgáltatás és kutatás és fejlesztés területérõl Látogatók szakmai megosztása: autóipar és autóipari beszállítók, elektrotechnika és elektromos készülékek gyártói, acél- és könnyûfém-megmunkálás, fûtés/szellõzés/klímatechnika, finommechanika, optika, gépgyártás, elektroipar, vas-és acélszerkezet gyártók, NE termelés, golyóscsapágygyártók, lemeztermékek, alkatrészek, hajógyártás, légi és ûrközlekedés Az EuroBLECH, mint a szakma vezetõ vására a szakma fejlesztéseit mindenkinél korábban reprezentálja az EuroBLECH-en minden második évben a fémlemez-megmunkálás technológiájának világ újdonságait mutatják be: az innovatív eljárásokat, gépeket és nyersanyagokat itt ismertetik elõször a nagyközönségnek. A 2004. évi vásár adatai: 72000 m 2 nettó kiállítási terület 1332 kiállító 31 országból 61000 szaklátogató 55 országból A 2006. évi trendek: A termelékenység optimalizálása innovatív formázási technológiák új nyersanyagok automatizálás és robottechnika rugalmas termelési rendszerek globális termelési hálózatok A fémlemez-megmunkálás és beszállítói ipar Közép-és Kelet- Európában rendkívül megnövekedett, és nemzetközileg is egyre fontosabb szerepet tölt be. 2006. 7-8 15
TECHNIKA GÉPIPAR Az elsõ szállítható mágneses energialánc rendszer a világon A lebegõ LeviChain Nem csúszik, hanem lebeg : az új LeviChain-energialánc hosszú mozgásutakhoz, melyet a Hannoveri Ipari Vásáron mutatott be az igus. Ez a világon az elsõ kapható energialánc, mely egy mágneses erõtérben lebeg, és így szinte mentes mindenféle kopástól és csúszási zajoktól. Várható alkalmazási területek: tisztaterek, orvostechnika, lakkozó-berendezések, ipari robotok, elektronikai gyártás, anyagmozgatás, lineáris motorok. Mágneses erõtérben lebegve ingázik az újszerû energia-hozzávezetés, a nehézségi erõt leküzdve, lengések nélkül magától egyensúlyban maradva. A LeviChain-t eközben mágneses úton tartjuk tartós feszültségben és a fém vezetõsínben mechanikusan rögzítve. Az eredmény: Az energialánc felsõ ága teljesen szabadon tud futni, nem kell semmiféle tárgyra felfeküdnie. Azzal, hogy az energialánc felsõ és alsó ága szabadon mozog és nem érintkezik, elmarad a klasszikus csúszó súrlódás és az ehhez kapcsolódó kopás. Továbbá: minthogy az energialánc csakis a mágnestérben mozog, nincs semmiféle legördülési ill. csúszási zaj. Az 1 m távolságban mért 41,7 db(a) értékkel az új LeviChain gyakorlatilag nem hallható. Majdnem zaj- és kopásmentes volta szinte predesztinálja a mágneses energialánc-rendszert többek közt a tisztatér-alkalmazásokra. A LeviChain tisztatérhez-alkalmas a Konzolos alkalmazás: A felsõ és az alsó ág nem fekszik fel egymásra. Ezáltal az energialánc szinte kopás- és zajmentes. 4-es ISO tisztasági osztály szerint (v = 0,6 m/s esetén). Az új energialánc sokkal könnyebben megtartható a szállított súlyhoz képest. A meghajtó erõ állandó egyenletesen maradó sebesség mellett független a plusztehertõl. Ennek megfelelõen a LeviChain csak kisebb gyorsító erõket igényel, ill. igen nagy gyorsulási képességet enged meg. Méterenként max. 4 kilogrammos pluszteher minden további nélkül lehetséges. EGYENLETES LINEÁRIS MOZGÁS Maga a mágneses mezõben lebegõ energialánc sem idéz elõ kopást. Az igus egy úgynevezett E-szalagot alkalmaz. Ez egy olyan energialánc-konstrukció, amelynél a csap-furat-csatlakozás helyett a lánctagok egy szalagon vannak egymással összekötve. A klasszikus csuklós csatlakozás hiányában ezeken a helyeken sem keletkezhet kopás. Emellett ez a konstrukció kiválóan alkalmas vékony fém elemek felviteléhez, ami a lebegõ energialánc egyenletes lineáris mozgási lehetõségét teszi lehetõvé. SZABADONHORDÓ 40 MÉTEREN Vége a kopásnak: LeviChain lebegõ mágneses energialánc-rendszer akár 40 m-es mozgási úthosszakhoz nagy sebességek és gyorsulások mellett. Az így kialakított LeviChain optimálisan alkalmas konzolos alkalmazásokhoz akár 40 m hosszú mozgási utak mellett. A mágnesek ugyanis központosító hatásúak. Mindegy, milyen sebesen gyorsul vagy lassul a LeviChain, az energialánc megmarad egyenes, kinyújtott helyzetében. A felsõ és az alsó ág egymástól függetlenül képes egy meghatározott térben nagy sebességgel mozogni 45 és 100 mm közötti hajlítási sugár mellett. Az energialánc szinte kopásmentesen harmonikusan csúszik egy minden oldal felé központosító mágnestérben. Az energialánc felsõ és alsó ága mozgatható. A felsõ ág mindig lebeg, míg az alsó ág lebegve vezethetõ vagy rögzíthetõ. A konstrukció e flexibilis volta révén nem csak egyszeres, de két egymással szembefutóan elhelyezett energialánc eltolt mozgása is lehetséges. AZONNAL SZÁLLÍTHATÓ Az igus az új energialáncot max. 75 mm-ig terjedõ három szélességben, többkamrás kivitelben azonnal képes elõszerelve szállítani. Az energiahozzávezetés beépített állapotban könnyen megtölthetõ vezetékekkel és tömlõkkel. Ezeket az igus- Easy Chain -elv alapján egyszerûen be kell nyomni az energialáncba. A LeviChain-rendszer variábilisan építhetõ be konzolos, függesztett, álló kivitelekben és kis helyet igényel szélességben és magasságban. Nagyobb töltöttség céljára szállítható 3-szalagos energialáncként is. igus Hungária Kft. Pozsony u. 19. 1. em. 2. 1151 Budapest Phone/Fax +36-1-306-6486 www.igus.de 16 2006.7-8
GÉPIPAR TECHNIKA Ipari számítógépek fejlesztése Robusztus és flexibilis Az INOVA COMPUTERS gyártmánya, a Compact PCI (CPCI) Bus a desktop PC-k világából jól ismert PCI Bus robusztus ipari változata. A CPCI Bus több mint 10 évvel ezelõtti születésekor a fejlesztõknek többek között a következõ problémákkal kellett megbírkózniuk: Az ipari körülményeknek optimálisan megfelelõ mechanikai konstrukció kiválasztása. A PCI Bus robusztus ipari körülmények között is mûködõ változatának specifikálása, amely lehetõvé tette a csatlakoztatható perifériaegységek számának 4-rõl 8-ra való kiterjesztését is. Az így létrejött különösen robusztus és flexibilis Bus-architektúra két változatban került definiálásra: 3U (5,25 ) és 6U (10,5 ). Már a 3U változatban is lehetõség van a teljes 64-Bites PCIarchitektúra kialakítására, a 6U változat esetében pedig még felhasználás- (applikació-) specifikus irányító- és státuszjelek hozzáadására is lehetõség van. Ezen nagyteljesítményû Compact PCI ipari BUS-rendszer kitünõen alkalmas robusztus kivitelû 3U és 6U méretû Euro-kártyákból modulárisan felépített, nyitott rendszerû, ipari PC családok fejlesztésére. A nyitottság lehetõvé teszi a különféle alkalmazások gyors fejlesztését, bármely más informatikai rendszerhez való csatlakoztatását, illetve más rendszerekbe való integrálás lehetõségét. A moduláris megjelölés egy passzív, több rekeszbõl álló hátlapot határoz meg, amelybe több, szükség szerinti különbözõ áramköri kártyák illeszthetõk be a központi egységen kívül. A CompactPCI (=CPCI) Busrendszer lehetõvé teszi több processzorral felszerelt ipari PC-k létrehozását is, és így többszörös feladat-megoldási képességekkel felruházható ipari PC-k irányítórendszerek létrehozását (Multiprocessing), adatgyûjtés, vezérlés, stb. A Pentium vagy PowerPC alapú központi egység (CPU) mellett rendszerszintû 100/1000 Mbps Ethernet, terepi buszok (Profibus, CAN, Interbus ), SCSI interface, USB interface, soros vonali interface, VGA vagy digitális grafikus adapter is tartozéka a Compact PCI szabványra épülõ ipari PC családnak.s Más gyártó cégek gyors, optikai hálózati meghajtókat, kép- és alakfelismerõ elektronikákat, mozgásérzékelõket fejlesztettek ki a rendszer CPU kártyájához. A Compact PCI-t a 32-, ill. a 64 bitszélességû adatbusz, a 33 Mhzes busz-órajel és a burst módusú adatátvitel (133-, vagy 266 Mbyte) teszi szuper gyorssá. (ATM, ISDN) A Compact PCI rendszerek (központi egységet is beleértve) neves PC gyártók kiforrott, jó minõségû alkatrészeibõl épülnek fel, belsõ szerkezetüket tekintve azonban lényegesen többet tudnak, mivel 19 különféle, egyéb specifikációt is tartalmaznak. Fizikai felépítésére tehát a magas mûszaki követelményeknek megfelelõ gyártási folyamat, (szükség esetén) duplikált CPU és tápegység, rezgésállóság, tág határok közötti hõmérséklet-tûrés, külsõ elektromos zavarokat megszûrõ árnyékolás a jellemzõ. A gyártó cég minden áramköri kártyára 3 éves garanciát ad. Alkatrész utánpótlás 5 évig biztosított. Hosszabb idejû utánpótlási lehetõség is megoldható. Milyen alkalmazásokra használhatók legfõképpen? Valós idejû folyamatvezérlésre, gépek vezérlésére, gyors számításokra (például képfeldolgozások), adatgyûjtés-, adatátvitel- és adatmegjelenítésre, multimédiás alkalmazásokra, távközlésre, hadiipari alkalmazásokra, robotvezérlésre, daruvezérlésre, vasúti irányítástechnika, valós idejû vasúti információ szolgáltatás : dátum, idõ, hirdetések (köztük finom, zavarmentes átmenetekkel), videó-klippek, animációk, stb. Perity László termékmenedzser EL&ME Irányítástechnika Kft. 2006. 7-8 17
TECHNIKA GÉPIPAR Henkel termékek a Forma 1-es autókban Rögzített csavarok A Hungaroring idei Forma 1-es futamán is rajthoz állt a McLaren Mercedes és új pilótájával, a spanyol Pedro de la Rosaval másodiknak ért a célba. Ez a Henkel innovatív termékeinek és technológiáinak is köszönhetõ, amelyek bár sokszor láthatatlanok, de hozzájárulnak ahhoz, hogy az állandó változás hajtotta motorsportban a verseny biztonságosabb, kiszámíthatóbb legyen és a szponzorált csapat jó eredményt érjen el. AMcLaren Mercedes hivatalos beszállítójaként a Henkel termékek és technológiák az MP4-21-es versenyautóban csaknem 200 helyen szerepelnek. Az alkalmazások többsége csavarrögzítés olyan különféle Loctite márkájú ragasztókkal, melyeknek összetétele és tulajdonságai a legkülönfélébb követelményeket is képesek teljesíteni. Általában minél erõsebb a csavarmenet ragasztására szolgáló termék rögzítõ ereje, annál jobban képes ellenállni az olyan szélsõséges erõhatásoknak, mint az erõs rázkódás, az állandó vibráció és a magas hõmérséklet, amelynek a Forma 1-es versenyautók alkatrészei ki vannak téve. Az MP4-21-es szerelésénél különbözõ erõsségû Loctite ragasztókat használtak fel, melyek az autó specifikációjában is fel vannak tûntetve. A Henkel egy újonnan kifejlesztett terméke például lehetõvé tette egy már régóta gondot jelentõ konstrukciós probléma megoldását, amely abból adódik, hogy az alkatrészeket olyan ragasztóanyaggal kell rögzíteni, amely elég erõs ahhoz, hogy a szélsõséges körülményeknek ellenálljon, mégis az alkatrészeket könnyû legyen szétszerelni és újrafelhasználni. A Henkel Egyesült Államokban mûködõ K+F csapata a Loctite 246 közepes erõsségû csavarmenet-ragasztó termékcsalád tulajdonságainak fejlesztésével létrehozta az optimális megoldást, egy olyan terméket, amely közepes kötõereje ellenére rendkívül jól bírja a magas hõmérsékletet. A McLaren Racing mérnökei kivehetõ alkatrészeken tesztelik a terméket (például kardántengely, a fékbetét ütközõcsavarjai, felfüggesztés). A készítménnyel az alkatrészek egyszerû kéziszerszámokkal is könnyen kicserélhetõk akár a verseny hétvégéjén, akár a próbafutamok alatt anélkül, hogy azokat a kiszerelés után le kellene selejtezni. A mérnökök biztosak lehetnek abban, hogy az újonnan behelyezett alkatrész szilárdan rögzül. A Henkel és a McLaren közösen vizsgálja, hogy a Loctite ragasztók hogyan viselkednek az MP4-21-esen is alkalmazott anyagokkal kombinálva, ilyenek például a titán, a rozsdamentes nemesacél és a szénszál erõsítésû kompozit. A Henkel angliai laboratóriumában a McLaren Racing számára több mint 5000 tesztet végeztek már el. Az eredményeket nemcsak a McLaren Racingnél, hanem különféle területeken az elektronikában, az autógyártásban, a repüléstechnikában, a gépiparban és az orvosi eszközökben is felhasználják. A McLaren Mercedes istállóval folytatott együttmûködés lehetõvé teszi, hogy a Henkel újra és újra bebizonyítsa, termékei a Forma-1 versenyek szélsõséges viszonyai között is megállják a helyüket. W.M. 18 2006.7-8
GÉPIPAR TECHNIKA Szikraforgácsoló gépek lineáris hajtással Sodick Lineáris Extrém dinamika, gyors elõtolás, kiváló precizitás és kiváló felületminõség. Technológia A Sodick már régóta igyekszik megfelelni olyan kihívásoknak, amelyek a versenytársaknak nehézséget okoztak. A Sodick az egyedüli szikraforgácsológép-gyártó cég, mely következetesen kötõdik a lineáris hajtáshoz. 1999 áprilisa óta, amikor a Sodick bemutatta a világ legelsõ lineáris motorral hajtott szikraforgácsoló gépét, több mint 10.000 lineáris egység került eladásra A Sodick lineáris motoroknak jóval magasabb dinamikai teljesítményük van, mint a golyósorsós meghajtásoknak. Az asztal és a motor egy egységet képez mindenféle közbeesõ rész nélkül, mint pl. golyós orsó, szíjhajtások, görgõk vagy fogaskerekek. Az összes Sodick lineáris egységet házon belül fejlesztik és gyártják le. A házon belüli gyártásnak kedvezõ hatása van a mágnesek, a tekercselésük, és a vezérlések tökéletesítésére. A Sodick kiváló eredményeket ért el a például a nyomaték növekedés és a zaj minimalizálása területén. Ez a finom egyenletes hajtásegység biztosíték a rendkívüli magas dinamizmusra, mely ideálissá teszi alkalmazását a szerszámgépekben A LINEÁRIS MOTOR ELÕNYEI: Karbantartás-mentesség Nagyobb sebesség, jobb gyorsulás Kopásmentesség Holtjáték- mentesség Vibrációmentesség Energiatakarékosság Folyamatos pontosság A LINEÁRIS MEGHAJTÁS MÛKÖDÉSE A lineáris motorok ugyanazokból a részekbõl épülnek fel, mint a szervo motorok (mágnesek és réztekercsek) A lineáris motor egy kiterített szervo motor Amint feszültség alá kerülnek a tekercsek, taszító erõ jön létre a mágnesekben A motorban így létrejött húzóerõ, közvetlen lineáris mozgást tesz lehetõvé, szükségtelenné téve a golyósorsót. Az idõ múlásával a golyósorsók a hõtágulás következtében deformálódnak, a munkadarabok megmunkálása nem a kívánt pontossággal történhet., A líneáris meghajtás kiváltja a golyósorsós szervo motorok alkalmazását, A hosszú éveken át kopás és karbantartásmentes lineáris meghajtás alkalmazásával a nem megfelelõ selejtes alkatrészek és munkadarabok is megszûnnek. A Sodick 30 éves múltra visszatekintõ szikraforgácsoló gépeivel bármely szerszám- és alkatrészgyártó cég megfelelhet a legmagasabb minõségi követelményeknek A kerámia-alkatrészek, az automatikus huzalbefûzõ és a lineáris meghajtás egyedülálló minõségre és termelékenységre teszi alkalmassá a gépeket. A Japán Toyo Keizai egy széles körben elfogadott publikáció Japán vezetõ cégeirõl. A legutóbbi publikációban a japán cégeket besorolták a belföldi piaci részesedésük szerint, ahol a Sodick az elsõ helyen állt a szikraforgácsológép-gyártók között mintegy 49%-os részesedéssel. IC-HUNGARY KFT. Szigetszentmiklós ÁTI-Sziget Ipari Park Tel: 06-24-444-230 Fax: 06-24-444-231 www.ichungary.hu e-mail: ichungary@ichungary.hu 2006. 7-8 19
TECHNIKA GÉPIPAR Hegesztõpisztoly és vágófej vezetõrendszer gépesített és automatizált eljárásokhoz Olcsóbb a robotoknál A DLT Kft elõzetes iparszerkezeti adottságok vizsgálatára és a hazai piac elemzési adataira építve, a Magyar Kormány és az Európai Unió Strukturális Alapok társfinanszírozási és a GVOP-2005-3.3.3. Kódszámú (Vállalati innováció támogatása) pályázatának anyagi lehetõségét is kihasználva, kutatás-fejlesztési munka keretében megteremtette a címben leírt sokoldalú gyártórendszer egyedi igények szerinti gyártásának lehetõségét(*). Agépesített hegesztés és vágás az acélszerkezetek gyártásánál az emberi kézzel végzett eljárásokkal összehasonlítva jobb és állandó minõséget eredményez, egyben alacsonyabb termelési költséget biztosít. A magyarországi gyártók termelési rendszerének elemzése azt mutatja, hogy a gépesítéshez akár sok száz tonna/hónap anyag feldolgozását végzõ cégeknél is hiányzik az akarat, a kézi hegesztést kiváltó egyszerû célgéppel alig, bonyolult összetett, esetleg többfunkciós célgéppel csak elvétve találkozhatunk. Ha pedig a gépesítés elkerülhetetlen, a cégek jelenleg gyakran teljesen indokolatlanul a legdrágább megoldást, a robotokat részesítik elõnyben. Pedig van olcsóbb megoldás is! A gyártási utasításokban megadott feltételeket a gyártás során maradéktalanul be kell tartani. A 1. ábra. Az állvány vízszintes konzoljának hajtásrendszere folyamatos és hibamentes termelésnek azonban objektív akadályai vannak, pl. a hegesztési feladatoknál a leggyakrabban elõforduló hibaforrások az elõgyártmányok tûrésértékeinek be nem tartása, az élelõkészítés pontatlansága, a munkadarab pozicionálásának hibája, a bevitt hõ hatására bekövetkezõ elhúzódások. Ezek egyenként, vagy összességükben okozzák a varrat helyének tervezetthez képesti eltérését. Kézi hegesztés esetén a hegesztõ a hibaforrások okozta varrathely-eltéréseket a hegesztõpisztoly vezetésével kompenzálja. A gépesített és automatizált hegesztésnél szükség van egy beavatkozó rendszerre (szenzorra), amely a peremfeltételek figyelésével, a programozott értékekhez képesti eltéréseket folyamatos beavatkozással helyesbíti, megkeresi a varrat tényleges helyét, ezáltal biztosítja a hegesztési utasítás minõségi feltételeinek betartását. A DLT Kft az elmúlt években szisztematikusan fejlesztette a hegesztõ- és vágópisztoly automatikus vezetésére szolgáló gépészeti rendszereit. Ezt azzal a céllal tette, hogy a kkv-k részére is elérhetõ, akár egyedi gyártási feladatokat is megoldó, olcsó célgépeket is tudjon a piacon elhelyezni. E rendszerek kiterjedt alkalmazási lehetõségeinek határt szabott az a tény, hogy varratkeresés igénye esetén a beruházási költségek ugrásszerûen megemelkedtek, az egy, vagy kétdimenziós varratok követésére ugyanis nem álltak rendelkezésünkre saját építésû, olcsó szenzorok. A fejlesztési-kutatási munka finanszírozásának a lehetõségét a fenti támogatási feltételek teremtették meg. Saját és pályázaton(*) nyert pénzek segítségével megterveztek és megépítettek egy sokoldalúan alkalmazható, taktilis (letapogató) és induktív (érintésmentes) szenzor családot, amelyekkel egy és 20 2006.7-8
GÉPIPAR TECHNIKA kétdimenziós varrat követés lehetséges és amelyek egymással kombinálhatók. A kifejlesztett rendszerelemek alkalmazhatóságukat tekintve azonosak, vagy közel azonosak az ebbe a csoportba sorolható egyéb, pl. optikai szenzorokkal, s bár az érzékeléssel nyert adatok mennyiségét figyelembe véve ez utóbbinál kevésbé hatékonyak, az egyszerûségük következtében jelentõsen alacsonyabb áron állíthatók elõ és megbízhatóbbak. A programozott pisztolyvezetés helyesbítéséhez a jeladók jelét elektronikus eszközökkel értékelik, majd egy keresztszupport helyesbíti az erre szerelt hegesztõ/vágófej pozícióját. A megcélzott hegesztési feladatokhoz (egyenes- kör-, horizontál, haránt-, hengerpalást mentén tetszõlegesen lerakott, V-, sarok-, átlapolt-, felrakó stb. varratok készítése) egy, az egyedi célgépekhez, vagy robotokhoz képest akár nagyságrenddel is olcsóbb, u.n. konzolos pisztolymozgató állványt gyártanak. Ez a két, három, esetleg négy szabadságfokú mozgatásra használt segédberendezés hordozza a szenzorok motoros keresztszupportját. Erre a keresztszupportra szerelték még a hegesztõpisztolyt és a hegesztés közben keletkezõ füstök elszívásához az elszívófejet is. A konzolos állvány a legegyszerûbb kivitelben az aljzatbetonra fixen lecsavarozott, függõleges tartó. Ezen függõleges irányban, lineáris pályán mozog egy további keresztszupport (1. ábra), amelyben ugyancsak lineáris pályán, vízszintes irányban mozog a hegesztõ/vágófejet hordozó kar. Az állvány munkatere bõvíthetõ, ha a rendszer szabályozásába integrált hajtómûvel 360 -ban forgathatóvá teszik, és/vagy azt hosszpályán mozgatják. Lehetõség van arra is, hogy a felhasználó ugyancsak a rendszer szabályozásába integrált szinkronforgató(ka)t alkalmazzon. E kiegészítõkkel a rendszer 6 szabadságfokú rendszerré fejleszthetõ. A konzolos állvány programozott fõmozgatásait hajtómûves, részben fékes szervomotorok valósítják meg, az erõátadás eszközei: fogaskerék-fogasléc, és fogasszíj. A berendezés programozása NC nyelvû. A varratkövetõ rendszert, a hegesztõpisztolyt és az elszívócsövet hordozó motoros keresztszupport gömbcsuklón keresztül csatlakozik a vízszintes gerenda végéhez. A keresztszupport villamos hajtása a megoldandó feladatoktól függõen hajtómûves aszinkron (mini)motor, vagy hajtómûves szervomotor. A hegesztõ/vágó pisztolyok ütközésvédõ, biztonsági kapcsoló közbeiktatásával kerülnek felszerelésre. Valamennyi kábelt és vezetéket kábelvonszolókban vezetik. A hegesztõ/vágó áramforrást közvetlenül az állvány mellett helyezik el. A huzalelõtolót külön erre a célra tervezett tartóra építik, ennek magassága illeszkedik az állvány vízszintes tartójának üzemi tartományához. Külön villamos szekrénybe épített szerelõ lapra kerül az erõsáramú csatlakozó, a teljes villamos védelem, a szervomotorok szabályozási körei, a PLC, a relékörök, a vészleállítás áramkörei és a mûködtetõ számítógéprendszer is. A kézi operátor (programozó) egység lengõkábelen keresztül csatlakozik a villamos kapcsoló szekrényhez. Kívánságra a hegesztési folyamatot az operátor egységrõl is lehet irányítani. Ahol a konzolos állvánnyal a munkadarab nagy mérete miatt stabil megtámasztás nem biztosítható, ott a hegesztõpisztoly vezetésére keretes állványt alkalmaznak. A biztonságtechnikai rendszer fénysorompó. A leírt berendezéssel alkalmazható hegesztési és vágási eljárások a következõk. Hegesztés: fogyóelektródás, önvédõ (11), fedettívû (12), fogyóelektródás, védõgázas (13), volfrám-elektródás, védõgázas (14), plazmaív (15), lézersugaras (52), keményforrasztás (91), lágyforrasztás (94). Vágás: láng (81), plazma (83), lézer (84) és vízsugárvágás. Dr. Dulin László dltdulin@t-online.hu www.dltkft.hu 2006. 7-8 21
TECHNIKA GÉPIPAR Pontosság, termelékenység, minõség Egyéni igények szerint A Hunvár Bt. az összeszerelõ és gyártó ipari vállalatok termelésének és minõségbiztosításának operatív támogatását tûzte ki céljának, ezen a téren immár öt esztendeje mûködik eredményesen. Erdélyi Sándor ügyvezetõ a cég feladatkörét, szolgáltatásait ismertette lapunkkal. A HNV400 csavarszámláló készülék Cégünk olyan kiegészítõ berendezéseket állít elõ, amelyekre a termelõ iparban nagy szükség van, de nem bolti termékek, tehát készen nem vásárolhatók. Ezeknek a berendezéseknek egyedi jellemzõik vannak, igény szerint alakítjuk ki ezeket a modulokat, tehát rugalmasak vagyunk mondja bevezetõül Erdélyi Sándor. Eddig fõleg az összeszerelõ iparban tevékenykedtünk: a Magyarországon meghonosodott, kisberendezéseket gyártó cégek DVD-k, mobiltelefonok, autórádiók, GPS-berendezések gyártóinak azon igényeit elégítjük ki, amelyekhez a piacon nem találhatók segédeszközök. Egy példa: ezekbe a kis berendezésekbe rengeteg kis csavart kell elhelyezni, ha egy kimarad, vagy ha egy csavar beesik a mozgó berendezésbe, fennakadást okozhat az összeszerelés további fázisaiban, illetve a készülék mûködésében. Hogy ez ne fordulhasson elõ hiszen egy dolgozó naponta több ezer ilyen csavart helyez be a mi mûszerünkkel integrálva, kiküszöbölhetõ ez a probléma. Ez úgy mûködik, hogy elõzetesen beállítják a csavarszámot, hogy mennyi csavart kell behajtani az adott fázisban, és amíg ez nem történik meg, a mûszer jelez és nem engedi tovább a készülõ berendezést. A Hunvár HNV400 készüléke a csavarszámlálási funkción túl a csavarbehajtó idõszakos ellenõrzését szolgálja a beépített üzemóra számláló moduljával. A gyártás során a technológia kiélezett paraméterei a kellõ nyomaték és a precíziós mûködés mellett adja a megfelelõ minõséget. Nem véletlen, hogy a gyárakban kedvelik a japán HIOS csavarbehajtókat. Az évenkénti akkreditációnak való megfelelõséget mindenki fontosnak tartja, elõnyös innovációnak tekintik termékeiket. Végülis, ezt a feladatot a termelékenységen túl minõségbiztosítási szempontból is értékelhetik a gyártók. A minõségbiztosítás segítése a másik fõ tevékenységi köre cégünknek. Felmerült az ipar részérõl, hogy olyan mûszereket, amelyek digitális kimenetellel rendelkeznek, kössük hálózatba. Ennek az a haszna, hogy a gyártómérnök az irodában ül és az ethernet hálózaton keresztül látja, hogy a különbözõ mûszerek milyen méréseket hajtanak végre. Ezzel a gépiparnak nagy segítséget tudunk nyújtani. Másik ilyen területünk a munkadarab elõállításának a számát mérni internetes hálózat segítségével. Ez felhasználható a napi, a heti, a havi termelési adatok összeállításához, a termelékenység méréséhez különösen ott, ahol rengeteg kis munkadarabot állítanak elõ, mint például a mûanyag-fröccsöntésben, vagy automata CNC berendezésekben. Ehhez gyártunk mi céleszközöket és vállaljuk az egész hálózat megtervezését, kivitelezését, s azokat a kis modulokat, amelyek a mérést lehetõvé teszik. Magyarországon jelenleg csak a Hunvár Bt. vállal ilyen összetett feladatot. Cégünk a gyártó cég igényeinek felmérésétõl a technológia felépítéséig garanciát és mûszaki támogatást nyújt leendõ partnereinek. Gyártóként a beruházás összköltségeinek kedvezõ színvonalával elõnyös feltételeket biztosít az üzletfeleinek. Moduljaival tetszõleges, hagyományos RS232 kommunikációval rendelkezõ berendezésekhez vállalja, hogy a mért adatokat a vállalat irodájába kézbesíti. Mindent az irodába a cég jövõt kínáló vezérmottója. Wellek Margit Hunvár Mûszaki Fejlesztõ és Szolgáltató Bt. 1141 Budapest, Egressy út 262. mobil: +36-30-284-1063 E-mail: erdelyi.sandor@hunvar.hu weboldal: www.hunvar.hu 22 2006.7-8
2006. 7-8 23
TECHNIKA GÉPIPAR ÉMI-TÜV Bayern: másfél évtizede Magyarországon A minõségért, a biztonságért Magyarországon szinte a rendszerváltozással egy idõben kezdték meg mûködésüket a rendszertanúsító vállalatok. Az ÉMI-TÜV Bayern Kft. most ünnepli fennállásának 15. évfordulóját és ez alkalomból dr. Madaras Gábor, a vállalat ügyvezetõ igazgatója mondja el véleményét arról a felelõsségteljes úttörõ munkáról, mely méltán tette elismerté a Társaságot a minõségügy és biztonságtechnika területén egyaránt. Az ÉMI-TÜV Bayern Kft. már 15 éve dolgozik Magyarországon. Ön már 8 éve vezeti a vállalatot; kérem, mondjon néhány szót a kezdetekrõl. Társaságunk német-magyar vegyesvállalatként indult útjára 1991-ben. Az elsõ évben a tevékenység szinte teljesen a hagyományos TÜV profilra vonatkozott, tehát az akkor újdonságnak számító rendszertanúsításra és a nyomástartó edényekkel kapcsolatos szolgáltatásokra. Egy évvel késõbb már világosan látszott, hogy az átalakuló piaci körülmények kiváló kereteket teremthetnek a tevékenység bõvítéséhez. Ekkor, 1993 elején a magyar anyavállalat egyes egységeinek és tevékenységeinek beolvasztásával a Társaság nagyot nõtt, létszámunk a kezdeti 20 fõrõl 150-re duzzadt. Ezzel a lépéssel alakult ki a Társaság mai napig is meglévõ alapstruktúrája. 150 dolgozónk piacvezetõ vagy legalábbis jelentõs szerepet játszott a hazai biztonságtechnikai szolgáltatásokban a felvonó vizsgálatok, nyomástartó edények, hegesztéstechnológiák, emelõgépek, épületgépészeti és szórakoztatóipari berendezések területén. Az extenzív fejlõdési szakasz lezárása 1998-ra tehetõ, ekkor új szolgáltatási területre, nevezetesen az építõipari mérnöki szolgáltatások piacára is kiléptünk. A feltételek ezután adottak voltak egy intenzív belsõ fejlõdés megindulásához. Némi bizonytalankodás után megszereztük elsõ akkreditációinkat és kijelöléseinket, majd ahogy minõségügyi ismeretanyagunk és elkötelezettségünk nõtt, a további elismerések megszerzése már sokkal könnyebben ment. Mire észbe kaptunk 2003 táján, már mintegy 25 akkreditációval és kijelöléssel rendelkeztünk. Egyes szakterületeken fontos szerepet játszott, hogy nem csak hazai, hanem nemzetközi érvényû jogosítványaink is voltak; ez utóbbiak zömmel német anyavállalatunk jogán. Hazai fejlõdésünkkel párhuzamosan mindig gondot fordítottunk a nemzetközi tevékenységre is, mert már a kezdetektõl felismertük, hogy a globalizálódó világpiacon csak a nemzetközi munka, mi több, a nemzetközi csapatmunka lehet a jövõ útja. Mindig tudtuk, milyen elõnyt jelent nemzetközi vállalat tagjaként mûködni; persze ennek a helyzetnek nem csak haszonélvezõi akartunk lenni, hanem tisztában voltunk a nemzetközi csapatjátékban a ránk háruló feladatokkal és kötelezettségekkel is. Ma a Társaság, az eredetivel azonos létszámmal, körülbelül 1,5 milliárd forint árbevételt termel, integrált minõségügyi rendszereket mûködtet és hazai piacvezetõ szerepe mellett egyre erõteljesebb nemzetközi tevékenységet folytat az Európai Uniótól a Távol-Keletig. Sikeresen reagáltunk Magyarország EU-csatlakozására is. A csatlakozás idõpontjától fogva 4 szakterületen vagyunk Brüsszelben bejegyzett nemzetközi jogú szervezet. Úgy érezzük, hogy mind a hazai és mind a nemzetközi piacon jelentõs elismerésnek örvendhetünk az elmúlt 15 év sok-sok munkájának talán ez a legfontosabb gyümölcse. Napjainkban mennyire tartja fontosnak a vállalat tevékenységét a gyártói és üzemeltetõi piacon? A globalizációval és az Európai Unióhoz való csatlakozással a piaci körülmények jelentõsen megváltoztak. Nagyon sok, korábban szigorúan hatósági kontroll alá tartozó tevékenység ellenõrzését liberalizálták. A hatóságok szerepét az uniós gyakorlatnak megfelelõen sok helyen a kijelölt szervezetek vették át. A korszerû minõségügyi rendszerek elterjedésével nagyban megváltozott a minõségellenõrzés és tanúsítás szemlélete és gyakorlata. Ezalatt azt értem, hogy a korábbi passzív és merev minõségellenõrzés helyébe már sok helyen egy korszerû 24 2006.7-8
GÉPIPAR TECHNIKA minõségügyi prevenció került, melyen belül a minõségellenõrzést egy folyamatirányítás helyettesíti. Ebben a világban egy megfelelõ szakmai háttérrel rendelkezõ kijelölt szervezet feladatai felértékelõdnek. A feladatok és lehetõségek sokrétûek lényeg az, hogy mind a gyártó és üzemeltetõ partnerekkel, mind azok vevõivel olyan folyamatos partnerkapcsolatot feltételeznek, melynek célja mindig a vevõk maximális elismerésének kivívása. Mi úgy gondoljuk, hogy az ÉMI-TÜV Bayern Kft., kihasználva a német anyavállalat világszerte elismert és igényelt tapasztalatait és magyar tulajdonosunk, az ÉMI-Kht. közel 40 éves szakmai gyakorlatát, útmutató szerepet játszhat az átalakuló hazai piac pozitív szabályozásában. Egy ilyen típusú vállalat életében a folyamatos fejlõdés elengedhetetlen; milyen perspektívát lát a jövõre vonatkozóan? Kettõs fejlõdési irányt látok. Elsõként kell, hogy említsem saját szolgáltatásaink palettájának bõvítését és a szolgáltatás minõségi színvonalának javítását. Mindkét feladat megkerülhetetlen, és folyamatos szellemi és anyagi befektetést igényel. A terhek nem hiába vannak, hiszen a mai befektetés, ugyanúgy, mint egyébként a gazdaságban, a jövõ záloga. Természetesen a hazai piac csak ideig-óráig jelenthet folyamatos fejlõdési lehetõséget, gondolnunk kell piacunk viszonylag csekély méreteire és bizony gondolnunk kell versenytársainkra is. Ezért a hazai fejlõdési lehetõségek folyamatos figyelemmel kísérése mellett nagy gondot fordítunk a nemzetközi jelenlétre is. Mint EU-ban notifikált Társaság, igen fontos jogokat szereztünk ellenõrzésre, vizsgálatra és tanúsításra az Unión belül, ami persze egy korábban nem ismert, speciális felelõsséggel is jár. Mint kijelölt szervezet, nem csak az EU-n belül tevékenykedhetünk; ilyen státuszunkban mintegy az EU követeiként is szerepelhetünk az Unión kívül. Ez rendkívül fontos fejlõdési lehetõség. Szolgáltatásokkal jelenhetünk meg olyan környezõ országokban, melyek a közeljövõben az EU-tagság várományosai, és ezzel bõvíthetjük saját jövõbeni EU-s piaci részesedésünket. Megjelenhetünk továbbá olyan országokban is, amelyek várhatóan soha nem lesznek EU-tagok, de a mindenkori EU jelentõs üzleti partnereivé válhatnak. Ennek a piaci szegmensnek a specialitása a méret. Gondoljunk itt Oroszországra, Kínára, Malajziára vagy éppen Törökországra. Mi büszkék vagyunk arra, hogy mindezeken a helyeken már jelen vagyunk és erõsen hisszük, hogy ez a nemzetközi szerep jól kiegészíti majd fejlõdésünket az egyre inkább telítõdõ hazai piacon. Az elõbb vázolt szerves fejlõdés mellett nem szabad megfeledkezni arról a lehetõségrõl sem, amelyet a hazai privatizációs folyamatok rejtenek számunkra. Ezeknek a folyamatoknak az állandó figyelésével és a megfelelõ reakciókkal elérhetjük azt, hogy a jelenlegieken túl más rokon és konkurens szakmai tevékenységeket is Társaságunkba olvaszthassunk, ezzel is elõsegítve a hazai szakmai körök és a nemzetközi munkakultúra közös fejlõdését. Hogyan látja a szakember utánpótlást, a fiatal szakemberek számára mitõl lehet vonzó az ÉMI-TÜV, mint munkahely? Ez egy nehéz kérdés; a munkaerõpiacon sajnos kedvezõtlen tendenciák figyelhetõk meg. Gombamód elszaporodtak a néhány fõs mikrovállalkozások, igen gyakori a megfelelõ szakmai és anyagi háttér híján tapasztalható ügyeskedõ magatartásforma, hogy az egyéb, már jogi és adóügyi szempontból is kifogásolható jelenségekrõl ne is beszéljek. Félreértés ne essék, nem a kisvállalkozások ellen vagyok, hiszen azokra mindig szükség lesz; csak azt a szakmai hátteret hiányolom, amely nélkül a kisvállalkozások sem tudnak igazán eredményesen tevékenykedni és fejlõdni. Hogy még világosabban beszéljek: Magyarországon jórészt eltûntek a szakmai iskolák, nagyon kevés helyen találhatók meg azok a szakmai körök, ahol a fiatalok dinamizmusa jól egészíti ki az idõsebbek több évtizedes rutinját és tapasztalatát. Ezek a helyek sajnos nem tudnak igazán vonzóak lenni a fiatal szakemberek számára, mert sem személyes alkotói szabadság tekintetében, sem anyagi szempontból nem tudnak konkurálni a gyakorlatilag költségek és ráfordítások nélkül tevékenykedõ mikrovállalkozásokkal. És mi az eredmény? Mire valaki rájön, hogy mégiscsak az iskolában kellett volna kezdeni, sajnos elmúlik a tanulékonyság kora. Ám nem csak panaszkodni szeretnék. Mi arra törekszünk, hogy az ÉMI-TÜV Bayern Kft. jó iskola legyen minden olyan fiatal szakembernek, aki tényleg tanulni akar, aki hajlandó áldozni saját hosszú távú jövõje érdekében. Nem kínálunk ingyen kenyeret, senkit nem kecsegtetünk a könnyû érvényesülés lehetõségével, de biztosítani tudjuk a magas szintû és nemzetközi munkakultúra alapján mûködõ szakmai hátteret, a hazai és külföldi tanulási és fejlõdési lehetõséget, és az arra alkalmasok számára a szakmai perspektívákat. Mit kérünk cserébe? Kitartást, szorgalmat, lojalitást és nagy-nagy nyitottságot, mert ne feledjük el, hogy a szakbarbár köztudottan a szakmájában is barbár. ÉMI-TÜV Bayern Kft. 2000 Szentendre, Dózsa György út 26. Tel.: 26 /501-120 Fax: 26/ 501-150 igazgatosag@emi-tuv.hu www.emi-tuv.hu 2006. 7-8 25
TECHNIKA GÉPIPAR Új generációjú TIH indukciós csapágymelegítõk Kedvezõbb tulajdonságok 2004 novemberében kezdte bevezetni az SKF indukciós melegítõinek új generációját, amelyek tulajdonságai jobbak, és az áruk versenyképesebb. A vevõk igényeit figyelembe véve fejlesztették ki az új generációs melegítõket. Ezek olyan új tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a távirányítás, az összehajtható csapágytartó karok, amelyek egyesítik a kengyelek tárolását a hatékony és megbízható teljesítmény elektronikával. Az indukciós melegítõk használata a legpraktikusabb hengeres tengelycsapra történõ szerelés esetén. Az indukciós melegítõ elve megegyezik az olyan transzformátoréval, amelynek sok menetes primer tekercse és kevés menetbõl álló szekunder tekercse ugyanazon a vasmagon van. A be és kimenõ feszültségek aránya megegyezik a menetszámok arányával, miközben az energia ugyanaz marad. Az indukciós melegítõkben a csapágy úgy mûködik, mint egy egymenetes szekunder tekercs, amelyen nagy áramerõsségû, kisfeszültségû váltóáram áramlik keresztül, és felmelegíti azt. A melegítõ, az indukciós tekercs és a kengyel szobahõmérsékletû marad. Nagyon fontos: a villamos áramot úgy szabályozzák, hogy a melegítés minél hatékonyabb legyen, és a csapágy belsõ gyûrûjén egyenletes hõmérséklet eloszlás alakuljon ki. Az SKF melegítõket úgy programozzák, hogy azok ellenõrzik a csapágy felmelegedés sebességét. Ha a melegítés sebessége túl kicsi, a készülék vészjelzést ad, és leállítja a folyamatot. Ez nagyon hasznos akkor, ha a kezelõ a hõmérséklet érzékelõt rossz helyre teszi. A demagnetizálás az indukciós melegítési ciklus után nagyon fontos: a csapágyban maradó mágneses mezõt a minimálisra kell csökkenteni. A tökéletes demagnetizálás elmaradása azzal a veszéllyel jár, hogy a csapágy magához vonzza a szennyezõ fémrészecskéket, és azok a futófelületre kerülve csapágykárosodást okoznak. KIVÁLASZTÁS A MUNKADARAB SZERINT A megfelelõ méretû melegítõ kiválasztása a melegítendõ munkadarab tulajdonságaitól függ: alakjától és méretétõl, tömegétõl, anyagszerkezeti jellemzõitõl, a kívánt felmelegítési hõmérséklettõl vagy az áthidalandó túlfedés mértékétõl, és a melegítési folyamat gyakoriságától (a naponta felmelegítendõ alkatrészek vagy csapágyak számától). Az indukciós melegítõ alapvetõ részei: a vasmag, a kengyel, az indukciós tekercs, a vezérlõpult, a hõmérsékletérzékelõ és a test. Az elkészült berendezés teljesítménye attól függ, hogy a gépész és a villamos mérnökök milyen sikeresen egyeztetik össze a tervezés követelményeit. AZ INDUKCIÓS MELEGÍTÉS ELÕ- NYEI Elismerik, az indukciós melegítés világszerte a legjobb eljárás a hengeres tengelycsapra illesztett gördülõcsapágyak, valamint más olyan munkadarabok, mint fogaskerekek, perselyek, csapágyházak szereléséhez. A gyorsaság, a következetesség, a minõség és a biztonság világszerte növeli a melegítõkkel szemben támasztott követelményeket. Az indukciós melegítés egyaránt elõnyös a termelõüzemben, a berendezéseket karbantartók részére, valamint az új gépeket gyártó üzemben, a termelési menedzser számára, aki felelõs a csapágyak és más gépalkatrészek tényleges és hatékony beszereléséért. A fogyasztók visszajelzéseit követve az SKF elhatározta, hogy szükség van a melegítõk kialakításának és teljesítményének korszerûsítésére, hogy kielégítsék a változó piac igényeit. Az a döntés, hogy a vevõk kéréseit és igényeit szem elõtt tartva kifejlesztik a melegítõk új generációját (TIH 030m és TIH 100), az egyetlen hajtóerõ, amely az új termékek létrehozásához vezet. 26 2006.7-8
GÉPIPAR TECHNIKA Gyorsan számos új termékjellemzõt alakítottak ki, anélkül, hogy változtatták volna az árat vagy a mûködési jellemzõket. A termék fejlesztési folyamatban a tervezési döntéseket a platform concept alapján hozták meg. Ezzel az SKF számos új terméket vezethetett be, ugyanazzal a tervezési és gyártási háttérrel. Ez felgyorsította a piacra kerülést, és lehetõvé tette, hogy az innováció több termékben kerüljön be, és több legyen a közös alkatrész az egyes termékekben. Kívánságra nagyméretû melegítõt is készítenek (néhány tonnás alkatrészekhez) Az SKF új generációs indukciós melegítõinek újdonsága az, hogy számos fontos tulajdonsággal rendelkeznek: pl. van megbízható távirányítású kommunikáció és teljesítmény elektronika, külön villamos szekrény, és az m20 koncepció (lásd a keretben), és mindez egy hordozható, könnyen és biztonságosan használható termékben. LEVÁLASZTHATÓ VEZÉR- LÕ EGYSÉG Mind a TIH 030m, mind a TIH 100m készülék leválasztható vezérlõ egységgel szerelt, amely bizonyos távolságból megbízható kommunikációt tesz lehetõvé a fõ egységgel, amit nem befolyásol a melegítõ által keltett mágneses mezõ. Ez azt jelenti, hogy a melegítõ nem hajlamos az álhatatlanságra (bizonytalan, hibás mûködésre), ami gyakran elõfordul olyan távirányított berendezéseknél, amelyeket elektromos erõtérben mûködtetnek. TELJESÍTMÉNY ELEKTRONIKA A nagyobb megbízhatóság érdekében a teljesítmény elektronikát továbbfejlesztették, amit jó villamos mérnöki munkával és helyes alkatrészválasztással értek el. Kulcsfontosságú a villamos áram szabályozása, a lekapcsolás a túlhevülés elkerülésére, a hõmérséklet emelkedés sebességének szabályozása, és a minimális melegítési sebesség betartása. AZ M20 KONCEPCIÓ Könnyen megvalósíthatták az m20 megjelölést az új generációs melegítõk családjánál. Az m20 koncepció általánosan elfogadott, és úgy tûnik, hogy hasznos számszerû jellemzõje az indukciós melegítõk teljesítményének. Ahelyett, hogy a legnagyobb melegíthetõ csapágy méretét adná meg, az SKF azt a legnagyobb tömegû alkatrészt írja elõ, amelyet a készülék 20 perc alatt felmelegíthet. Ez jól hasznosítja a kezelõ idejét, és egyúttal jellemzi a melegítõ leadott teljesítményét. Az SKF szem elõtt tartotta a könnyû szerelést, annak érdekében, hogy a tervezés gazdasági haszna a végtermék árában is megjelenjen. A könnyû karbantartást, ha egyáltalán szükséges, szintén számításba vették a termék tervezés szakaszában. Ezt támogatja a világos használati utasítás, amely kitér a melegítõ üzemeltetésekor elõforduló egészségvédelmi és biztonsági kérdésekre is. Mindez együttesen azt jelenti, hogy az SKF új generációs indukciós melegítõi a gyártó és karbantartó szakemberek számára rendelkezésre álló legkorszerûbb termékek. KÜLÖNÁLLÓ VILLAMOS DOBOZ Annak érdekében, hogy javítsák a melegítõ hosszú idejû megbízhatóságát, a tervezéskor úgy döntöttek: a villamos dobozt elválasztják a melegítõ házától (amelyben elhelyezkedik a vasmag, az indukciós tekercs és a kengyel). A külön villamos doboz lehetõvé teszi, hogy az elektronika alacsony hõmérsékleten mûködjön, ami javítja az elemek és a rendszer megbízhatóságát és teljesítményét. Ez azt jelenti, hogy azokra a költséges megoldásokra, amelyeket a korábbi modelleknél alkalmaztak, pl. hûtõ ventilátorokra, többé nincs szükség. HORDOZHATÓSÁG A TIH 030 készülék súlya 21 kg, ezért hordozható, és könnyen átvihetõ a mûhelybõl a szerelés helyére. A TIH 100 készülék, miután súlya 42 kg, nem tekinthetõ kézben hordozhatónak, de a melegítendõ munkadarab súlyához képest könnyû, ezért célszerûbb a készüléket szállítani a munkadarabhoz, mint a munkadarabot a szerelõmûhelybe. EGÉSZSÉGVÉDELEM ÉS BIZTONSÁG Az SKF melegítõk kielégítik a legújabb szigorú európai biztonsági elõírásokat. Ugyanakkor az SKF további lépéseket tett annak érdekében, hogy a lehetõ legbiztonságosabb terméket vigye a piacra. VEZÉRLÕ EGYSÉG A lehetõ legkisebbre kell csökkenteni a melegítõ által keltett gyenge elektromágneses tér hatását, nem csak a kívánt szintre. Ugyancsak minimálisra kell csökkenteni a forró munkadarab hatását az elektronikus egységre. Ezért az új generációs TIH melegítõk olyan leválasztható vezérlõ egységet tartalmaznak, amely messze lehet a forró munkadarabtól és a melegítõ gyenge elektromágneses mezejétõl. ÖSSZECSUKHATÓ CSAPÁGYTAR- TÓ KAROK Biztonsági megfontolások miatt tervezték a melegítõ készüléket összecsukható karokkal, ami sokkal stabilabbá teszi a munkateret. Ha egy 100 kg tömegû, 110 C hõmérsékletû csapágy leesik a melegítõrõl, az ugyancsak nagy gondot okoz. SKF Svéd Golyóscsapágy Zrt. www.skf.hu 2006. 7-8 27
TECHNIKA GÉPIPAR Rozsdamentes acél elektrolitikus polírozása Arozsdamentes acél korrózióval szembeni ellenállása abban rejlik, hogy az ausztenites kristályszerkezetben a jelenlévõ krómoxid passzív tulajdonságú, rozsdásodásra nem hajlamos. Amennyiben az anyagot felhevítjük, hegesztés, mechanikus csiszolás révén az ausztenites szerkezet deformálódik s az új kristályszerkezet már korrodál. Hegesztés következtében még el is színezõdik. Ezek a kristályszerkezeti elváltozások általában 5 30 mikrométer mélységig játszódnak le. Elektrolitikus polírozással ahol a tárgyat megfelelõ sav keverékbe merítve, egyenáram alatt anódnak kapcsolva kezeljük, az elroncsolt réteget leoldjuk s így ismét a korrózióálló ausztenites struktúrához jutunk. Az elektrolitikus polírozással (elektropolírozásal) eltávolítjuk azt a szemmel nem látható mikroporózus réteget is, amely egyes kutatók szerint a látszólagos felület 50 (!)-szeresét is kitehetik. Ez az a felület, ami elõidézi, hogy egy vákuum kamrában a 10-9 értéket néhány nap alatt sem lehet elérni, mert a pórusokból folyamatosan szabadul fel a gáz illetve a levegõ vagy amiért a gyógyszergyártásban az autoklávot, a reaktort 3 4 sarzsi áteresztése után lehet csak tisztává tenne. Az elektropolírozott felület sokkal könnyebben, gazdaságosabban tisztítható, sterilizálható. Bonyolult, mechanikusan nem, alig vagy csak sok munka ráfordítással polírozható tárgyakat ugyancsak kedvezõen lehet tetszetõsebbé tenni. Igaz, hogy az elektropolírozással sohasem lehet olyan fényt elérni, mint a mechanikus megmunkálással (bár itt a korrodálódás veszélye léphet fel!). Igényes élelmiszeripari forgalmazók csak olyan terméket fogadnak el, mely bizonyíthatóan elektropolírozott gépi berendezéseken készültek. Az eletktropolírozás még a vitorlások szerelvényein, butikok, lakóházak korlátjain is megtalálhatók. Az elektropolírozás korszerû technológia, egyre bõvül alkalmazási köre. Jeney Iván KORROFOB Kft Tel.:30/949-2392 korrofob@korrofob.hu Találja meg Ön is üzleti partnerét és mutassa meg termékét a hannoveri EUROBLECH kiállításon a Technika Magazin segítségével! A Technika Mûszaki Szemle magazin lehetõséget kapott arra, hogy angol nyelvû összeállításával képviselje mindazokat a magyarországi cégeket, amelyek termékeikkel, technológiai megoldásaikkal partnerei lehetnek a nemzetközi vásáron jelenlévõ vállalatoknak. A világ elsõ számú fémlemez-megmunkálási kiállítását az EuroBLECH 2006 19. alkalommal rendezik meg Hannoverben október 24-28-a között. Központi témái: a fémlemez, a félkész és késztermékek, a kezelés, a szétválasztás, a formáló/rugalmas fémlemez-megmunkálás, forrasztás/hegesztés és felülettechnológiák. Szerszámok, folyamat- és minõségellenõrzõ rendszerek, CAD/CAM alkalmazások, valamint kutatás és fejlesztés. Várjuk ezekben a témakörökben az Ön vállalatának is bemutatkozó anyagát, szakcikkét vagy hirdetését angol nyelven, ami a BLECHbusiness konferencia színhelyén a kiállítás szervezõivel kötött megállapodás alapján kerül elhelyezésre. Érdeklõdjön Szabó Ágnes kereskedelmi igazgatónál! Tel: 201-2480, 30/242-3770 aszabo@muszakiszemle.hu www.technikamagazin.hu Különleges rögzítõ A Titgemeyer cég különleges rögzítõ elemeket kíván bemutatni a hannoveri Euroblech 2006 kiállításon októberben. A Captive fixáló rendszert hidegen alkalmazzák kemény anyagok összeillesztéséhez, de elválaszthatatlanná teszi a különbözõ anyagokat is. Felhasználható az elektronikai, számítógépes eszközök gyártásában, de alkalmazható záraknál, csapágyperselyeknél. A Tios-rendszerét a Titgemeyernél az ûrhajózásban is hasznosítják. A Euroblech kiállításon a Titgemeyer-cég a STARLOCK fejlesztését is bemutatja, amely fémek és mûanyagok összeillesztését biztosítja megbízhatóan. 34 2006.7-8