A regionális gazdasági fejlődés műszaki - innovációs hátterének fejlesztése TÁMOP- 4.2.1/B-09/1/KONV-2010-0006 Innovatív technológiák alprojekt Prof. Dr. Csanády Etele Németh Szabolcs Sopron,
Innovatív, kooperációs kutatás a Gépészeti és Mechatronikai Intézet és Terméktervezési és Gyártástechnológiai Intézet valamint az ipar között Cél Csúcstechnológiai eredmények bevezetésének elősegítése a faiparban Az NYME-FMK faiparon túli regionális ipari háttér (fémipar, járműipar) gépészeti, mechatronikai kutatási+fejlesztési+innovációs területének fejlesztése
Főbb kutatási területek Forgácsolás elméleti kutatások a pontosabb megmunkálás és az áteresztőképesség növelése érdekében (Swedwood előadás) Innovatív iránymutatás CIM rendszerek, korszerű CAD-CAM-CNC technikák alkalmazására a faiparban Előre mutató fejlesztések fémipari intelligens szerszámrendszerek, szerszámkezelés és üzemeltetés terén (Roto Elzett Certa előadás) Folyó kutatások Robottechnika a faiparban Modern üzemfenntartási rendszerek alkalmazása (forgácslapgyár) Regionális logisztikai, ellátási, valamint beszállítói rendszerek kialakítása (Huncargo) Szerelési hibák kiküszöbölése (GM)
Forgácsoláselméleti kutatások CÉL: pontosabb megmunkálás és az áteresztőképesség növelése TGYI (fejlesztés)-swedwood kooperáció A minőségképesség vizsgálata több fejes gyalugépen bükk, nyár, tölgy, akác, lucfenyő, megmunkálási paraméterek: 1 30 m/min, 12 000 1/min A minőségképesség vizsgálatának elvi alapjai - Véletlen zavarok jellemzők természetes kisebb eltérései - Veszélyes zavarok erős minőségrontó szerep Durva zavarok rendkívüli szeszélyesség
A minőségképesség vizsgálata több fejes gyalugépen mutató arányok 3,50 3,10 2,70 2,30 1,90 Képességi mutatók NYÁR 2 v/sz CP v/sz PP CP/PP sz CP/PP v CP folyamatképesség, PP gépképesség, v/sz vastagságra és szélességre nyert képességi mutató, CP/PP folyamatképességi és gépképességi mutató 1,50 1,10 0,70 0 1 2 3 4 megmunkálási paraméterek Nyár megmunkálás CP, PP, vastagsági és szélességi mutatói különböző megmunkálási paraméterek mellett Eredmény A megmunkálási pontosság kritériumát tekintve, a vizsgált sokfejes gyalugépen történő keresztmetszeti megmunkálás hatékonysága, a vizsgált előtolási tartományban az előtolási sebesség kétszeresére növelésével megduplázható, mivel a megmunkálási pontosságra vonatkozó minőségképességi mutatók nem romlanak.
Forgácsolás elméleti kutatások a pontosabb megmunkálás és az áteresztőképesség növelése érdekében Folyó kutatás: GMI A számítógépes erő- rezgésmérő kör összeállítása National Instruments és Labview bázison Mérési feladatok - Forgácsolásakor fellépő erő és rezgés alap jellemzők mérése - A vákuumos és merev lefogás esetén ébredő erők és rezgések mérése - Vákuumos lefogás során eltérő formájú gumitömítés erő és rezgésviszonyainak meghatározása
erő [N] Megmunkálási pontosság CNC megmunkáló központokon kör gumi 6000 0,5 mm 1000 500 0-500 -1000-1500 -2000 0.895 0.905 0.915 0.925 0.935 idő [s] ero-x ero-y ero-z rezgésx 27017 rezgésy 72563 Eredmény - a szerszám, forgácsolás során a vákuummal lefogott munkadarabot lengésbe hozza, - a munkadarab önlengés fellépésének következménye, hogy a szerszám azon fordulatszámai esetén, ahol az forgácsolóélek forgácsolási frekvenciájának felharmonikusa az önlengés frekvenciája, minden második él (két élű szerszám) alig mar bele az anyagba, a megmunkált felület rosszabb minőségű lesz. A felületi érdesség javítása érdekében, szerszámfordulatszám elhangolás.
Megmunkálási pontosság CNC megmunkáló központokon Pályakövetési pontosság CNC megmunkáló központokon az előtolási sebesség függvényében (GMI) Megmunkálási pontatlanság következménye, bútor szerelési hibák. Vizsgálat indokoltsága: a magyar faipar jelentékeny mennyiségű 2000 előtti használt CNC megmunkáló központot importált A vizsgált CNC megmunkáló központok: Reichenbacher RANC 207 AMW 1995 Uniteam Professional R30 CNC 2005
Pályahibából származó lekerekítési sugár (mm) Megmunkálási pontosság CNC megmunkáló központokon Eredmények Pályahibák sugarai 2.5D-s Reichenbacher CNC gépnél 7 6 Előtolási sebességek: Cián: 3 m/min Piros: 5 m/min Sárga: 8 m/min Zöld: 11 m/min 5 4 3 2 1 0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 Előtolási sebesség (mm/min) A 2000 után épített CNC megmunkáló központoknál a vezérlés előre figyelve a marási pályát előtolási sebesség korlátozást vezet be a kontúrpontosság tartása érdekében. A korábban gyártott gépeknél ez funkció hiányzik, következménye az összeszerelési pontatlanság. Megoldás: előtolási sebesség csökkentés.
Innovatív iránymutatás CIM rendszerek, korszerű CAD-CAM-CNC technikák alkalmazására a faiparban CIM rendszer alkalmazása a magyar bútoriparban (GMI) A magyar faiparban is már sok helyen jelen van szigetként a számítástechnika a nyilvántartástól a gépek vezérléséig. Ezen szigetek teljes integrálására, végzett sikeres kutatást a a GMI. Faipari üzemeink számára ez egy stratégiai irány. Bútoripari termelésirányítás Központi adatbázis Projektek Bútortervezés Anyagkimutatás Gyártmánytervek Látványtervezés CNC programmozás Megrendelés nyilvántartás Költségszámítás Munkabér számítás
CIM rendszer alkalmazása a bútoriparban CNC program Látványtervezés
CIM rendszer alkalmazása a bútoriparban A rendszer előnyei: összes cégfunkciót megvalósítja rugalmas kommunikáció hibaarány csökkenése, stb. szabászadatok küldése optimalizálásra bérek és költségek
Innovatív iránymutatás CIM rendszerek, korszerű CAD-CAM-CNC technikák alkalmazására a faiparban Probléma: Magyarországon a 4 és 5 szabaságfokú CNC gépek tudása nincs kihasználva. Stratégia: Korszerű, nagy tudású CAD-CAM szoftverek alkalmazása a faiparban munkaigényes feladatok megoldására (GMI) Emberfej készítés 5D szabadságfokú CNC marógépen (Aphacham 5D programcsomag)
Előre mutató fejlesztések fémipari intelligens szerszámrendszerek, szerszámkezelés és üzemeltetés terén Probléma: Sok szerszámot igénylő gyártási műveletekben nincs meg az átláthatóság, (felesleges szerszámok, hiány) Nincs szerszáméletpálya követés Magas a szerszám költség indokolatlanul Megoldás: Elektronikus RFID rendszerű szerszám életpálya követés és nyilvántartás A GMI megkereste az irányt, a módszert és sikeres eredményeket mutatott fel Előadás: GMI fejlesztés Roto Elzett Certa vállalattal kooperációban
Előre mutató fejlesztések fémipari intelligens szerszámrendszerek, szerszámkezelés és üzemeltetés terén Az elektronikus chipes rendszer bevezetése az alábbi előnyöket kínálja: automatikus adatáramlás, számítógép és megmunkáló gép között, biztonságos adatcsere, szerszámaktiválás gyors, szerszámélettartam kihasználás javul, szerszámraktár racionalizálás, szerszámgazdálkodási statisztika készül. Az RFID rendszer műszaki előnyei: a szerszámok érintésmentes azonosítása, a memória tetszőleges olvasása és írása 1 sec alatt, környezeti hatásoknak ellenálló, a transzponder formája és nagysága tetszés szerint választható, a chipet komplett termékként a szerszámtestbe lehet beépíteni.
Előre mutató fejlesztések fémipari intelligens szerszámrendszerek, szerszámkezelés és üzemeltetés terén Az RFID rendszer bevezetése a ROTO ELZETT CERTA kft sajtológépeinél Memória elhelyezése a sajtolószerszámon
Előre mutató fejlesztések fémipari intelligens szerszámrendszerek, szerszámkezelés és üzemeltetés terén Eredmények, célok A chipes szerszáméletpálya megfigyelés eredményeképpen a főbb szerszámhibák detektálásra kerültek. Nyomon követhető a meghibásodások időbelisége, gyakorisága típus függvényében is. A módszer további bővítése és automatizálása lehetőséget biztosíthat valamennyi szerszám pontos megfigyelésére, statisztikák készítésére és ezen keresztül a teljes szerszámgazdálkodás átalakítására. Ez komoly pénzügyi megtakarítást jelent.
Innovatív technológiák Köszönöm megtisztelő figyelmüket! Ajánlom a ROTO ELZETT CERTA KFT valamint SWEDWOOD kapcsolódó, részletező előadásait!