1. A vizsgált gép ismertetése 1.1. Mûszaki leírás Az M 5615 függesztett, röpítõtárcsás rendszerû mûtrágyaszóró szilárd mûtrágyák talajfelszínre történõ kiszórására szolgál, de kalászos gabonák szórva vetésére is használható. A mûtrágyaszóró gép fõ részei: vázszerkezet a hárompontfüggesztõ szerkezet csatlakozópontjaival; mûtrágyatartály; adagolószerkezet a mennyiségszabályzó mechanizmussal; röpítõtárcsák a meghajtást szolgáló hajtómûvel. A mûtrágyaszóró vázszerkezetét idomacél elemekbõl alakították ki hegesztett kivitelben. A gép vázán található függesztõcsapok segítségével kapcsolódik az üzemeltetõ erõgép hárompontfüggesztõ karjaihoz. A csapok rugós biztosítószegekkel vannak ellátva. A szórógép vázszerkezetéhez csavarkötéssel csatlakozik a kúpfogaskerekes hajtómû, amelynek két kimenõ tengelyére a szórótárcsákat, valamint a boltozódásgátló szerepét betöltõ flexibilis csöveket szerelték fel. A mûtrágyatartály acéllemezbõl készült, téglalap alapú, legömbölyített élû, kettõs csonkagúla alakú. A tartály alapkivitelben 0,8 m 3 befogadóképességû, ez tovább növelhetõ magasító elemek felszerelésével. A 200 mm-es magasítóval 1,2 m 3, míg a 300 mm-es magasítóval 1,5 m 3 tartálytérfogat érhetõ el. A tartály felhajtható ráccsal van ellátva, ami a betöltés segítésére szolgál. A vázszerkezethez kapcsolódó tartály alsó végzõdéseire elforgatható módon rögzítve csatlakoznak a szórótárcsáig nyúló adagolóhengerek. A tartály és a szórótárcsa közé szerelt adagolószerkezet három peremezett, egymásba illeszkedõ lemezhengere közül a két belsõ skálás henger az adagoló, a külsõ pedig nyitó-záró elem. A két belsõ peremezett hengerpalást kivágásainak állítható átfedései határozzák meg a kiadagolható mûtrágya mennyiségét. Az adagolóhengereken mozgó skála van elhelyezve, amely a beállítótáblázat segítségével a kiszórandó anyag mennyiségének beállítására szolgál. A beállított mennyiség és a kiadagolás helye a vázszerkezeten kialakított álló skála számozott furataiban csappal rögzíthetõ. A kúpfogaskerekes szöghajtómû kihajtótengelyeire rozsdamentes acéllemezbõl kialakított peremezett síktárcsákra két dobólapát van felszerelve. A mûtrágyát a szórólapátokra a hengerek palástján elhelyezkedõ adagolónyíláson keresztül a tárcsa forgása során keletkezõ erõhatások juttatják. A röpítõtárcsán elhelyezett kétféle kialakítású szórólapát emelt és egyenes a sugárirányhoz három fokozatban állítható. Az emelt kialakítású szórólapát vízszintessel bezárt szöge 9. Szórás közben az elõre beállított adagolónyílás állandóan nyitva tartható, a fordulók során a TLT kikapcsolása szünteti meg a szórótárcsák hajtását. A hosszabb szállítások (pl. táblára ki-be, áttelepülés) alkalmával a külsõ hengerpalásttal az adagolónyílás elzárható, így az esetleges szóródások elkerülhetõk. 3
1.2. Mûszaki adatok Körvonalméretek: teljes hoszúság 1350 mm teljes szélesség 1900 mm teljes magasság 1420 mm A gép tömege 250 kg A mûtrágyatartály: kialakítása téglalap alapú kettõs csonkagúla térfogata: - alapkivitel 0,8 m 3-200 mm-es magasítóval 1,2 m 3-300 mm-es magasítóval 1,5 m 3 oldal dõlésszöge 50 Adagolórés-állítás: nyitás mechanikus beállítható fokozatok száma 5 db A kiömlõnyílás: keresztmetszete téglalap mérete (cm 2 ) - 1-1. fokozat 4,32-2-2. fokozat 8,64-3-3. fokozat 12,96-4-4. fokozat 17,28-5-5. fokozat 21,6 Röpítõtárcsa: anyaga rozsdamentes acél meghajtás módja kúpfogaskerék-hajtómû lemezvastagsága 1,0 mm átmérõje 390 mm fordulatszáma 990 min -1 a tengelyek helyzete függõleges a talajtól mért opt. távolsága 870 mm tengelytávolság 440 mm TLT - fordulatszám 540 min -1 A lapátok: száma 2 db alakja U alakú magassága 25 mm hossza: egyenes emelt szögû - 1. (hosszú) 150 150 (155) mm - 2. (rövid) 135 135 mm vastagsága 1,0 mm a sugárhoz viszonyított helyzete 3 fokozatban (6; 9; 12 ) hátrahajló 4
2. A vizsgálatok körülményei A vizsgálatokra a gyártó Szolnoki MEZÕGÉP Rt. megbízásából került sor. A vizsgálat célja: a gép különbözõ méretû szórólapátokkal szerelt röpítõtárcsájának, valamint a gépbeállítási változatoknak (adagolási hely, szórólapát állása a sugárhoz viszonyítva stb.) a munkaszélességre és munkaminõségre gyakorolt hatásának a meghatározása. A laboratóriumi vizsgálatokra az FVMMI GM Kht. telephelyén került sor. A vizsgálatokhoz MAS-27, ammónium-nitrát-34 és összetett (15-15-15) mûtrágyákat, illetve õszibúza és õsziárpa-vetõmagokat használtunk fel. A gépet MTZ-80 traktor hajtotta meg, melyet 540 min -1 TLT fordulattal üzemeltettünk. A laboratóriumi vizsgálatokat az MGI Sz 39-35-72, míg a szorosüzemi vizsgálatokat az MGI Sz 00-00-03 számú házi szabvány elõírásainak megfelelõen végeztük el. 3. A vizsgálatok eredményei 3.1. A géppel kiszórható mûtrágya és kalászos gabona mennyisége, teljesítményjellemzõk A mûtrágyaszóró géppel a területegységre kijuttatható mûtrágya tömegét 10 km/h haladási sebesség mellett az 1. táblázat tartalmazza. 1. táblázat Az M 5615 mûtrágyaszóró géppel kijuttatható mennyiségek Kijuttatott anyag Munkaszélesség Kijuttatható mennyiség [kg/ha] [m] minimum maximum MAS-27 20-21 19,98 432,98 Ammónium-nitrát-34 17-19 78,31 541,82 Összetett műtrágya (15-15-15) 20-25 16,33 364,38 MV-23 őszibúza-vetőmag 17-19 21,88 388,82 BOTOND ősziárpa-vetőmag 18-19 10,20 354,20 A mûtrágyaszóró géppel egységnyi idõ alatt kijuttatható mûtrágya és kalászos gabona mennyiségét az 1. ábra szemlélteti az adagolónyílás változtatásának függvényében. A gép üzem közbeni teljesítményadatainak meghatározására rövidített szorosüzemi megfigyeléseket végeztünk. A szorosüzemi megfigyelés alatt mért idõelemek és a kiszórt tömeg és terület alapján számított teljesítményadatokat a következõkben foglaljuk össze: Teljesítmény az alapidõ alatt W 1 = 1,88 t/h = 18,61 ha/h Teljesítmény a produktív idõ alatt W 01 = 0,98 t/h = 9,75 ha/h Teljesítmény a motorüzemidõ alatt W mo = 0,69 t/h = 6,89 ha/h Teljesítmény a technikai idõ alatt W 02 = 0,64 t/h = 6,36 ha/h Teljesítmény az összes idõ alatt W 03 = 0,50 t/h = 4,98 ha/h 5
1. ábra Az M 5615 mûtrágyaszóró géppel kijuttatható adagmennyiségek 3.2. Munkaminõségi jellemzõk A géppel kijuttatható mûtrágya és kalászosgabona-vetõmagok keresztirányú eloszlásának egyenletességére jellemzõ variációs együttható (VE) értékeit a hozzá tartozó munkaszélességgel együtt a 2. táblázat tartalmazza. 3.3. Energetikai jellemzõk A gépet üzemeltetõ MTZ-80 traktor teljes feltöltéssel, megfelelõ energiatartalékkal képes volt kiszolgálni a mûtrágyaszórót mûködés közben. 6
Kijuttatott anyag megnevezése Munkaszélesség [m] Adagolás helye [furat] 2. táblázat A keresztirányú szórásegyenlõtlenség értékei Adagolónyílás jele Szórásegyenlőtlenség (VE) [%] 21 2 15,38 MAS-27 21-1 3 11,99 20 4 15,95 17 2 15,66 Ammónium-nitrát-34 19-1 3 14,43 19 4 15,47 20 2 15,68 Összetett műtrágya 24-1 3 15,53 (15-15-15) 25 4 15,45 17 2 10,46 Őszibúza-vetőmag 17-1 3 10,78 19 4 13,76 18 2 13,74 Ősziárpa-vetőmag 18 0 3 12,04 19 4 14,70 A keresztirányú szórásegyenlőtlenség megengedett értéke max. 15 %. 3.4. Üzemelési jellemzõk A gép üzemelési jellemzõit ammónium-nitrát-34 mûtrágya szórásában végzett rövidített szorosüzemi megfigyeléssel állapítottuk meg. A szorosüzemi megfigyelés alatt felvett idõelemek alapján a számított üzemelési mutatók: produktívidõ-kihasználás K 01 = 0,52 motorüzemidõ-kihasználás K mo = 0,37 technikaiidõ-kihasználás K 02 = 0,34 produktív és összes idõ aránya K 03 = 0,65 technológiai üzembiztosság K 41 = 1 mûszaki üzembiztosság K 42 = 1 üzembiztosság K 4 = 1 3.5. Munkavédelmi jellemzés A gépnek meg kell felelnie az alábbi dokumentumokban megfogalmazott, a biztonságos munkavégzést és az egészséget nem veszélyeztetõ munkavégzés feltételeinek: 21/1998. (IV.17.) IKIM rendeletnek vagy annak megfelelõ 91/368/EGK, 93/44/EGK és 93/68/EGK irányelvekkel módosított 89/392/EGK EU-direktívának, továbbá az MSZ EN 292-1; 1993; az MSZ EN 292-2; 1993; az MSZ EN 708 vagy a termékre vonatkozó C típusú szabványnak. 7
Az elõzõeknek való megfelelõséget a gyártónak vagy a forgalmazónak megfelelõségi nyilatkozat kiadásával kell tanúsítani. 3.6. Kezelés és karbantartás jellemzése A gép kezelése egyszerû, átlagos képességû traktorvezetõ könnyen elsajátíthatja. A mûtrágyatartály feltöltése után a beállítótáblázat alapján határozható meg a kiszórandó anyagféleségnek és a kívánt mennyiségnek, valamint a munkaszélességnek megfelelõen az adagolórés mérete, valamint a traktor munkasebessége. A mûtrágyatartály a kiszórandó anyaggal kézi vagy gépi erõvel egyaránt feltölthetõ. A gép alacsony töltési magassága és a beszerelt felhajtható rács a kézi betöltés megkönnyítését teszi lehetõvé. A magasítóval növelt nagyobb térfogatú tartálynál értelemszerûen kevesebb utántöltés szükséges azonos beállított adagmennyiségnél. A gép különleges karbantartást, a röpítõtárcsákat meghajtó kúpfogaskerekes hajtómû idõszakonkénti olajszint-ellenõrzésén esetleg utántöltésén kívül nem igényel. A zavartalan munkavégzés érdekében a mûszakonkénti nagynyomású vízzel történõ lemosást célszerû elvégezni. A gép kezelése és napi karbantartása a traktort kezelõ egy fõ által könnyen elvégezhetõ. 4. Szakvélemény Az M 5615 röpítõtárcsás mûtrágyaszóró gép alkalmas eltérõ szemcseméretû anyagok 17-25 m munkaszélességgel történõ kijuttatására, szétterítésére. A gép felépítése, egyszerûsége, a tartály befogadóképessége és egyéb mutatói alapján kis- és középüzemekben, valamint magángazdálkodóknál alap-, fej- és kiegészítõ mûtrágyák kiszórására egyaránt jól használható, illetve kalászos gabonák szórva vetésére is alkalmazható. A mûtrágyaszóróval a vizsgált anyagféleségek esetén a kijuttatható mennyiségek tág határok között változtathatók. A mûtrágyák szórásakor MAS-27 esetén 19,98-432,98 kg/ha, ammónium-nitrát-34-nél 78,31-541,82 kg/ha, míg NPK 15-15-15 alkalmazásakor 16,33-364,28 kg/ha között változott a kijuttatható adagmennyiség. Kalászos gabonák szórva vetése esetén õszi búzánál 21,88-388,82 kg/ha és õszi árpánál 10,20-354,20 kg/ha közötti értékeket lehet beállítani a különbözõ adagolónyílások felhasználásával. A géppel rövidített szorosüzemi megfigyelést végeztünk. A vizsgálat ideje alatt tritikáléhoz fejtrágyaként 100 kg/ha ammónium-nitrát-34 mûtrágyát használtunk, minek kiszórása esetén a mûtrágyaszóró mért teljesítménye az alapidõ alatt W 01 = 0,98 t/h (9,75 ha/h), illetve az összes idõ alatt W 03 = 0,50 t/h (4,98 ha/h) volt. A mûtrágyaszóróval a különbözõ adagolónyílások esetén az egyes kiszórandó anyagokból idõegység alatt kijuttatható mennyiségek a következõk: MAS-27 12,59-115,46 kg/min Ammónium-nitrát-34 39,94-137,26 kg/min 8
NPK 15-15-15 Õszi búza Õszi árpa 9,80-121,46 kg/min 11,16-98,50 kg/min 5,51-89,73 kg/min A géppel talajfelszínre kijuttatott mûtrágya és kalászosgabona-magvak keresztirányú szórásegyenlõtlensége megfelelõnek ítélhetõ. A hazai mûszaki és agrotechnikai elõírásoknak megfelelõ variációs együttható értéke 15 %. A vizsgálat során a gép több esetben, de kis mértékben túllépte ezt az értéket, az optimális munkaszélesség eléréséhez ezen a ponton határoztuk meg az adott anyagféleséghez tartozó munkaszélességet. A vizsgálatok alapján a különbözõ anyagok szórása esetén az alábbi munkaszélességek javasolhatók: MAS-27 szórásakor 20-21 m Ammónium-nitrát-34 szórásakor 17-19 m NPK 15-15-15 szórásakor 20-25 m Õszi búza szórásakor 17-19 m Õszi árpa szórásakor 18-19 m A vizsgálati eredmények alapján megállapítható volt, hogy az adott lapátozással szerelt röpítõtárcsával a nagyobb szemcseméretû anyagok esetén nagyobb munkaszélesség érhetõ el, mint a kisebb szemcseméretû anyagok esetén. A gép a rövidített szorosüzemi vizsgálat ideje alatt üzembiztosan dolgozott, a megfigyelés alapján a mûszaki üzembiztosság 1,0 és a technológiai üzembiztosság is 1,0 volt. A megfigyelés során egyszerûsített, üzemi körülmények között a vázkeret fárasztását is elvégeztük 0,9 és 1,2 t hasznos terheléssel. Az üzemi terhelések alkalmával a vázszerkezet stabilitása, valamint szilárdsága megfelelõnek bizonyult. Az elvégzett vizsgálatok eredményei alapján megállapítható: a legkedvezõbb munkaszélesség eléréséhez a röpítõtárcsáknak vízszintes helyzetben kell állniuk és a talajfelszíntõl mért távolságot 800-850 mm közötti értékre célszerû beállítani; a különféle anyagok esetében kedvezõ szórásegyenletesség és munkaszélesség 150 mm szórólapáthossznál mérhetõ (árpa szórásakor az emelt lapát hossza: 155 mm-re módosult); a szórólapátok sugárirányhoz viszonyított szöghelyzetének állításával a szóráskép jelentõs mértékben korrigálható, a legtöbb anyagnál mindkét lapát a sugárhoz viszonyítva legtávolabb helyezkedett el; a gép munkaminõségére ezen belül a szórás keresztirányú egyenletességére legnagyobb hatása az adagolási pont helyének van. A legkedvezõbb adagolási helyzet az adagolónyílás középpontjához húzott sugár és a röpítõtárcsák szimmetriatengelye által bezárt szögnek a 0 -tól - 5 -ig terjedõ tartományában adódott. 9
5. Üzemeltetési ajánlások, javaslatok Az elvégzett vizsgálatok alapján a szóráskép javítása céljából javasoljuk: a legjobb munkaminõség és az ehhez kapcsolódó optimális munkaszélesség elérése céljából a gép pontos beállítását (szórási magasság, szórólapátok helyzete, adagolónyílás mérete, az adagolás helyének pontos megválasztása) a beállítótáblázatban foglaltak szerint; a mûtrágyák gondos szakszerû követelményeknek megfelelõ, zárt helyen történõ tárolását, mivel csak a megfelelõ minõségû, egyenletes szemcseméretû mûtrágya kiszórása valósítható meg kedvezõ munkaszélességek mellett. A vizsgálatok alapján a felhasználók részére javasoljuk, hogy ammónium-nitrát szórásakor: alapidõ alatt 15-20 ha/h produktív idõ alatt 8-12 ha/h összes munkaidõ alatt 4-7 ha/h területteljesítményekkel számoljanak. Záradék A vizsgálati eredményeket az FVM Mûszaki Intézet és az FVMMI GM Gépminõsítõ Közhasznú Társaság közös tudományos-mûszaki tanácsa jóváhagyta. Lektor és sorozatszerkesztõ: Dr. Hajdú József Mûszaki szerkesztõ: Pálinkás Gábor Igazgató: Dr. Fenyvesi László, FVM Mûszaki Intézet Dr. Szente Márk, FVMMI GM Kht. Gödöllõ, 2001. június hó 10