KEZELÉSI UTASÍTÁS WORTHINGTON LNN, LNNV és LNNC centrifugálszivattyúk Egyfokozatú, kettős beömlésű, vízszintesen osztott, centrifugál szivattyúk PCN=26999962 08-12 (G). (A C953KH001 alapján.) Eredeti utasítások. Telepítés Üzemeltetés Karbantartás Ezeket az utasításokat el kell olvasni a berendezés telepítése, üzemeltetése, használata és karbantartása előtt
TARTALOMJEGYZÉK Oldal Oldal 1 BEVEZETÉS ÉS BIZTONSÁG... 4 1.1 Általános... 4 1.2 CE jelzés és jóváhagyások... 4 1.3 Jogi nyilatkozat... 4 1.4 Szerzői jogok... 4 1.5 Munkakörülmények... 4 1.6 Biztonság... 5 1.7 Névtábla és biztonsági címkék... 9 1.8 Gép megadott teljesítménye... 9 1.9 Zajszint... 9 2 SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS... 10 2.1 Szállítmány átvétele és kicsomagolás... 10 2.2 Kezelés... 10 2.3 Emelés... 10 2.4 Tárolás... 11 2.5 Újrahasznosítás és termék élettartamának vége... 11 3 SZIVATTYÚ LEÍRÁSA... 11 3.1 Konfigurációk... 11 3.2 Név nómenklatúra... 11 3.3 Fő alkatrészek kialakítása... 12 3.4 Teljesítmény és üzemeltetési határértékek. 12 4 TELEPÍTÉS... 13 4.1 Elhelyezés... 13 4.2 Alkatrészegységek... 13 4.3 Alapozás... 13 4.4 Kiöntés... 14 4.5 Kezdeti beállítás... 14 4.6 Csövezés... 15 4.7 Tengely beállításának végső ellenőrzése... 19 4.8 Elektromos bekötések... 19 4.9 Védőrendszerek... 20 5 ÜZEMBE HELYEZÉS, INDÍTÁS, ÜZEMELTETÉS ÉS LEÁLLÍTÁS... 20 5.1 Üzembe helyezés előtti eljárás... 20 5.2 Szivattyú kenőanyagok... 21 5.3 Forgásirány... 23 5.4 Védőeszközök... 23 5.5 Feltöltés és kiegészítő tartozékok... 23 5.6 A szivattyú elindítása... 23 5.7 A szivattyú járatása... 24 5.8 Leállítás és kikapcsolás... 25 5.9 Hidraulikus, mechanikus és elektromos terhelés... 25 6 KARBANTARTÁS... 26 6.1 Általános... 26 6.2 Karbantartási ütemterv... 26 6.3 Pótalkatrészek... 29 6.4 Javasolt pótalkatrészek és fogyóeszközök 29 6.5 Szükséges szerszámok... 29 6.6 Meghúzási nyomatékok... 30 6.7 Résméretek visszaállítása... 30 6.8 Szétszerelés... 30 6.9 Alkatrészek vizsgálata... 32 6.10 Összeszerelés... 32 7 HIBÁK; OKOK ÉS ELHÁRÍTÁSOK... 37 8 ALKATRÉSZLISTA ÉS RAJZOK... 39 8.1 LNN és LNNC zsírkenésű, lágyzsinóros tömítésű és komponens csúszógyűrűs tömítésű opció 350 mm nyomócsonk méretig... 39 8.2 LNN és LNNC LNN és LNNC zsírkenésű, lágyzsinóros tömítésű opció 350 mm nyomócsonk méretig... 42 8.3 LNN siklócsapágyas kivitel zsírkenésű, komponens csúszógyűrűs tömítésű és lágyzsinóros tömítésű opció 350 mm nyomócsonk méretig... 45 8.4 LNNV siklócsapágyas kivitel zsírkenésű és lágyzsinóros tömítésű opció 350 mm nyomócsonk méret felett... 48 8.5 Általános elrendezési rajz... 50 9 MINŐSÍTÉS... 51 10 EGYÉB KAPCSOLÓ DOKUMENTÁCIÓK ÉS KÉZIKÖNYVEK... 51 10.1 Kiegészítő Kezelési utasítások... 51 10.2 Változásokkal kapcsolatos megjegyzések. 51 10.3 További információforrások... 51 2 / 52 oldal flowserve.com
TÁRGYMUTATÓ Oldal Oldal Adott gép teljesítménye (1.8)... 8 Alapozás (4.3)... 13 Alkatrészek vizsgálata (6.9)... 29 Alkatrészlista (8)... 36 Általános beépítési rajzok (8.5)... 47 Átadás és üzemeltetés (5)... 19 ATEX jelzés (1.6.4.2)... 7 Átvétel és kicsomagolás (2.1)... 10 Biztonsági címkék (1.7.2)... 8 Biztonsági és védőrendszerek (lásd 1.6 és 4.9) Biztonsági jelzések (1.6.1)... 5 Biztonsági műveletek (1.6.3)... 5 CE jelzés és jóváhagyások (1.2)... 4 Cserealkatrészek (lásd 6.3 és 6.4)... 26 Csövezés (4.6)... 14 Elektromos csatlakozások (4.8)... 18 Elhelyezés (4.1)... 12 Előzetes üzembehelyezés (5.1)... 19 Emelés (2.3)... 10 Erők és nyomatékok (4.6.2)... 15 Forgásirány (5.3)... 21 Források, további információk (10.3)... 48 Fő alkatrészek kialakítása (3.3)... 11 Hangerő (lásd 1.9, Zajszint)... 9 Hézagok (lásd 6.7, Felújítási hézagok)... 27 Hibaelhárítás (lásd 7)... 34 Hibák; okok és megszüntetések (7)... 34 Hidraulikus, mechanikus és elektromos terhelés (5.9)... 23 Hőtágulás (4.5.1)... 13 Javasolt betöltési mennyiségek (5.2.3)... 20 Javasolt kenőolajok (5.2.1)... 19 Javasolt kenőzsírok (5.2.2)... 20 Javasolt pótalkatrészek (6.4)... 27 Jogi nyilatkozat (1.3)... 4 Karbantartás (6)... 24 Karbantartási ütemterv (6.2)... 24 Kenés (lásd 5.1.1, 5.2 és 6.2.3) Kenési ütemterv (5.2.4)... 20 Keresztmetszetek (8)... 36 Kezelés (2.2)... 10 Kiegészítő kézikönyvek vagy információ forrásai (10)... 48 Kiöntés (4.4)... 13 Konfigurációk (3.1)... 11 Kötőelemek nyomatékai (6.6)... 27 Kötőelemek nyomatékai (6.6)... 27 Járókerék hézaga (6.7)... 27 Leállítás és kikapcsolás (5.8)... 23 Leállítási és indítási frekvencia (5.7.6)... 23 Megfelelőség, ATEX (1.6.4.1)... 6 Minősítés (9)...48 Munkakörülmények (1.5)... 4 Nevezéktan (3.2)...11 Névtábla (1.7.1)... 8 Összeszerelés (6.10)...30 Pótalkatrészek (6.3)...26 Pótalkatrészek rendelése (6.3.1)...26 Rajzok (8)...36 Részegységek (4.2)...12 Szerzői jogok (1.4)... 4 Szétszerelés (6.8)...27 Szivattyú elindítása (5.6)...21 Szivattyú és járókerék adatai (3.4.2)...12 Szivattyú járatása (5.7)...22 Szükséges szerszámok (6.5)...27 Tárolás, pótalkatrészek (6.3.2)...27 Tárolás, szivattyú (2.4)...10 Telepítés (4)...12 Teljesítmény (3.4)...12 Tengely beállítása (lásd 4.3, 4.5 és 4.7) Termék élettartamának vége (2.5)...10 További források (10.3)...48 Újrahasznosítás (2.5)...10 Üzemeltetési határértékek (3.4.1)...12 Változásokkal kapcsolatos jegyzetek (10.2)...48 Védelmi rendszerek (4.9)...18 Védőeszközök (5.4)...21 Vibráció (5.7.5)...22 Vizsgálat (6.2.1 és 6.2.2)...24 3 / 52 oldal flowserve.com
1 BEVEZETÉS ÉS BIZTONSÁG 1.1 Általános Ezeket az utasításokat mindig a termék üzemeltetésének helyének közelében vagy közvetlenül a termék mellett kell tartani. A Flowserve termékeket modern létesítményekben, korszerű technológiák felhasználásával tervezték, fejlesztették és gyártották. Ezt az egységet nagy gondossággal és a folyamatos minőségellenőrzés iránt elkötelezve készítették, kifinomult minőségbiztosítási technikák és biztonsági követelmények felhasználásával. A Flowserve elkötelezett a folyamatos minőségi fejlesztés iránt, illetve hogy rendelkezésre álljon termékei telepítése és üzemeltetése, illetve ezek kiegészítő termékei, javítási és diagnosztikai szolgáltatási területén. Ezeknek az utasításoknak a célja a terméknek és használatának bemutatása. A terméknek az utasításoknak megfelelő üzemeltetése fontos a működés megbízhatóságának biztosítása és a veszélyek elkerülése szempontjából. Az utasítások nem veszik figyelembe a helyi előírásokat. Önnek kell biztosítania, hogy minden ilyen előírást betartanak a termék telepítése során. A javítási tevékenységet mindig koordinálja az üzemeltetést végző személyzettel, és tartsa be a létesítmény összes hatályos biztonsági és egészségi törvényét és előírását. Ezeket az utasításokat el kell olvasni a berendezés bármilyen régióban történő telepítése, üzemeltetése, használata és karbantartása előtt. A berendezést nem lehet addig üzembe helyezni, amíg az utasításokban szereplő, a biztonságra vonatkozó összes feltétel nem teljesül. A jelenlegi kezelői utasítások be nem tartása nem rendeltetésszerű használatnak minősül. A nem rendeltetésszerű használatból eredő személyes sérülésre, termékkárosodásra vagy meghibásodásra nem érvényes a Flowserve garancia. 1.2 CE jelzés és jóváhagyások Törvényes előírás, hogy a bizonyos területeken üzembehelyezett berendezéseknek meg kell felelniük a gépekre, illetve bizonyos esetekben a kisfeszültségű berendezésekre, elektromágneses kompatibilitásra (EMC), nyomástartó edényekre vonatkozó irányelvekre (PED) és robbanásveszélyes környezetben használható berendezésekre (ATEX) vonatkozó hatályos CE jelölési irányelveknek. Ahol ez érvényes, ott az irányelvek és a további jóváhagyások bizonyos, gépekre és berendezésekre vonatkozó biztonsági körülményeket szabályoznak, illetve szabályozzák a műszaki dokumentáció és biztonsági utasítások megfelelő ellátottságát. Ahol ez hatályos, ott a dokumentum az ezekre az irányelvekre és jóváhagyásokra vonatkozó információt tartalmaz. A jóváhagyások hatályosságának és a termék CE jelölésének ellenőrzéséhez ellenőrizze a sorszámozott névtábla jelöléseit és a Minősítést. (Lásd 9. fejezet, Minősítés.) 1.3 Jogi nyilatkozat Az ebben a Kezelési Utasításban szereplő információ legjobb tudásunk szerint teljes és megbízható. Viszont a Flowserve Corporation kiterjedt információ biztosítására vonatkozó erőfeszítései ellenére mindig megfelelő műszaki és biztonsági gyakorlatot kell alkalmazni. A Flowserve termékeit pontosan meghatározott nemzetközi minőségbiztosítási rendszerszabványok szerint gyártja, amelyeket külső minőségbiztosítási szervezetek auditálnak. A termékbe eredeti alkatrészeket és tartozékokat terveztek, teszteltek és építettek be, amellyel a termék minőségét és használat közbeni minőségét biztosítják. Mivel a Flowserve nem tud más beszállítóktól származó alkatrészeket és tartozékokat tesztelni, ezért az ilyen alkatrészek és tartozékok beépítése káros hatással lehet a termékek teljesítményére és biztonsági jellemzőire. A Flowserve által jóváhagyott termékek és tartozékok kiválasztásának, beépítésének vagy használatának elmulasztása nem rendeltetésszerű használatnak minősül. A nem rendeltetésszerű használatból eredő károsodásra vagy meghibásodásra nem vonatkozik a Flowserve garancia. Ezen túl a Flowserve termékek minden módosítása vagy az eredeti alkatrészek eltávolítása káros hatással lehet ezen termékek üzemeltetési biztonságára. 1.4 Szerzői jogok Minden jog fenntartva. Ennek az utasításnak semmilyen részét sem lehet a Flowserve előzetes engedélye nélkül sokszorosítani, adattároló rendszeren tárolni, vagy bármilyen formában vagy módon továbbítani. 1.5 Munkakörülmények Ezt a terméket a megrendelésben meghatározott specifikációknak való megfelelés alapján választották ki. Ezeknek a körülményeknek a visszaigazolását külön elküldték a Vevőnek. Egy másolatot meg kell őrizni ezekkel az utasításokkal együtt. 4 / 52 oldal flowserve.com
A terméket tilos az alkalmazásra megadott paramétereken túl üzemeltetni. Ha kétségei vannak a terméknek a tervezett alkalmazásra való megfelelőségével kapcsolatban, akkor vegye fel a kapcsolatot a Flowserve vállalattal, és adja meg a sorozatszámot. Ha a megrendelőn lévő feltételeket meg akarják változtatni (mint például a szállított folyadék, hőmérséklet vagy terhelés), akkor az elindítás előtt a felhasználónak javasolt kikérnie a Flowserve írásos jóváhagyását. 1.6 Biztonság 1.6.1 Biztonsági jelzések összegzése Ezek a Kezelési utasítások meghatározott biztonsági jelzéseket tartalmaznak ott, ahol egy utasítás be nem tartása veszélyhelyzetet eredményez. Ezek a biztonsági jelzések a következők: Ez a szimbólum olyan elektromos biztonsági utasítást jelöl, amelynek be nem tartása súlyos személyes vagy életveszélyt eredményez. Ez a jelzés olyan biztonsági utasítást jelöl, amelynek be nem tartása hatással van a személyes biztonságra és halált eredményezhet. Ez a szimbólum veszélyes és mérgező folyadék biztonsági utasításokat jelöl, amelyek be nem tartása hatással van a személyes biztonságra és halált eredményezhet. Ez a szimbólum olyan biztonsági utasítást jelöl, amelynek be nem tartása a biztonságos üzemeltetést és személyes biztonságot veszélyezteti, illetve károsíthatja a berendezést vagy a vagyontárgyakat. Ez a szimbólum az ATEX szerint robbanásveszélyes zónát jelöli. Olyan biztonsági utasításokban használatos, amelyeknek a be nem tartása robbanásveszélyt idéz elő a veszélyterületen. Ezt a szimbólumot a biztonsági utasításokban arra használják, hogy emlékeztessenek arra, hogy a nem fémes felületeket ne dörzsöljük száraz ruhával, hanem ügyeljen arra, hogy ezek nedvesek legyenek. Olyan biztonsági utasításokban használatos, amelyeknek a be nem tartása robbanásveszélyt idéz elő a veszélyterületen. Ez a jel nem egy biztonsági szimbólum, hanem az összeszerelési eljárás egy fontos utasítását jelöli. 1.6.2 Személyes minősítés és képzés Az egység üzemeltetésében, telepítésében, vizsgálatában és karbantartásában részt vevő minden személynek minősítést kell kapnia az általuk végzett munka vonatkozásában. Ha a kérdéses személy még nem rendelkezik a szükséges ismeretekkel és képességekkel, akkor megfelelő oktatást és utasításokat kell biztosítani. A kezelő szükség megbízhatja a gyártót vagy beszállítót a megfelelő oktatás biztosítására. A javítási tevékenységet mindig koordinálja az üzemeltetést végző, illetve az egészségügyi és biztonsági személyzettel, és tartsa be a létesítmény összes hatályos biztonsági és egészségügyi szabályát és előírását. 1.6.3 Biztonsági műveletek Ez azoknak a körülményeknek és műveleteknek az összegzése, amelyek célja a személyi sérülés, illetve a berendezés károsodásának és a környezetszennyezésnek a megakadályozása. A robbanásveszélyes levegőben használandó termékekre az 1.6.4 fejezet is érvényes. SOHA NE VÉGEZZEN KARBANTARTÁSI MUNKÁT, AMIKOR AZ EGYSÉG FESZÜLTSÉG ALATT VAN A VÉDŐBERENDEZÉST TILOS ELTÁVOLÍTANI A SZIVATTYÚ MŰKÖDÉSE KÖZBEN ERESSZE LE A SZIVATTYÚT ÉS VÁLASSZA LE A CSŐVEZETÉKET A SZIVATTYÚ LESZERELÉSE ELŐTT Ha a szállított folyadékok veszélyesek, akkor meg kell tenni a megfelelő biztonsági óvintézkedéseket. FLUORELASZTOMEREK (Felszereltségfüggő) Ha egy szivattyút 250 ºC (482 ºF) feletti hőmérsékletnek tesznek ki, akkor a fluorelasztomerek (például: Viton) részleges bomlása következhet be. Ebben az állapotban ezek nagyon veszélyesek és el kell kerülni a bőrrel való érintkezést. HŐSOKK A szivattyún belüli folyadék hőmérsékletének gyors változása hősokkot okozhat, amely az alkatrészek károsodását vagy törését eredményezheti, ezért el kell kerülni. SOHA NE ALKALMAZZON HŐT A JÁRÓKERÉK ELTÁVOLÍTÁSÁHOZ A benn maradt kenőanyag vagy gőz robbanást okozhat. 5 / 52 oldal flowserve.com
ALKATRÉSZEK KEZELÉSE Sok precíziós alkatrész éles sarkokkal rendelkezik, és megfelelő védőkesztyűk és védőeszközök viselete javasolt ezeknek az alkatrészeknek a kezelésekor. A nehéz, 25 kg (55 lb) tömegnél nagyobb alkatrészek emelése esetén használjon egy, a tömegnek és a helyi előírásoknak megfelelő darut. FORRÓ (és hideg) ALKATRÉSZEK Ha a forró vagy fagypont alatti alkatrészek vagy a kiegészítő fűtőegységek veszélyt jelentenek a kezelőre vagy a közvetlen közelben tartózkodókra, akkor megoldást kell találni a véletlen elkerülés megelőzése érdekében. Ha nem lehetséges teljes védelem, akkor a géphez való hozzáférést csak a karbantartó személyzetre lehet korlátozni, tisztán látható vizuális figyelmeztetéseket és jelzéseket biztosítva a közvetlen közelben tartózkodók részére. Megjegyzés: A csapágyházakat nem szabad szigetelni, illetve a hajtómotorok és csapágyak forrók lehetnek. Ha a hőmérséklet 80 C (175 F) felett vagy -5 C (23 F) alatt van egy zárt területen, vagy meghaladja a helyi előírásokat, akkor a fenti műveleteket kell elvégezni. VESZÉLYES FOLYADÉKOK Ha a szivattyú veszélyes folyadékokat szállít, akkor a szivattyú megfelelő elhelyezésével, a hozzáférés korlátozásával és a kezelő oktatásával biztosítani kell a robbanás elkerülését. Ha a folyadék gyúlékony és/ vagy robbanékony, akkor szigorú biztonsági eljárásokat kell alkalmazni. Veszélyes folyadékok szivattyúzásánál tilos tömszelencetömítést alkalmazni. TÚLZOTT KÜLSŐ CSŐTERHELÉS MEGELŐZÉSE A szivattyút ne használja a csövezés megtartására. Ha a Flowserve nem ad írásos engedélyt, akkor a tágulási csatlakozásokat ne szerelje fel úgy, hogy a belső nyomásuk miatt erő hasson a szivattyú karimájára. MEGFELELŐ KENÉS BIZTOSÍTÁSA (Lásd 5. fejezet, Üzembe helyezés, elindítás, üzemeltetés és leállítás.) SZIVATTYÚ ELINDÍTÁSA RÉSZLEGESEN NYITOTT NYOMÓOLDALI SZELEPPEL (Kivéve ha más utasítás szerepel a Kezelési utasítás egy megadott pontján.) Ez a szivattyúmotor teljes vagy nulla áramlása melletti túlterhelésének és károsodásának veszélyének minimálisra csökkentéséhez javasolt. A szivattyúk a szelep további kinyitásával csak olyan telepítés esetén indíthatók el, ahol ez a helyzet nem fordulhat elő. A szivattyú nyomóoldali szelepét úgy kell beállítani, hogy megfeleljen a bejáratási eljárást követő terhelésnek. (Lásd 5. fejezet, Üzembe helyezés, elindítás, üzemeltetés és leállítás.) SZIVATTYÚT SOHA NE JÁRASSA SZÁRAZON A A SZÍVÓOLDALI SZELEPEKET TELJESEN KI KELL NYITNI AMIKOR A SZIVATTYÚ JÁR A szivattyú nulla áramlással vagy a javasolt minimális áramlásnál kisebb mennyiséggel történő járatása a tömítés károsodását eredményezi. NE JÁRASSA A SZIVATTYÚT RENDELLENESEN NAGY VAGY ALACSONY ÁRAMLÁSI MENNYISÉGGEL A normálisnál nagyobb áramlási mennyiséggel vagy a szivattyúra ható ellennyomás nélküli áramlási mennyiséggel történő üzemeltetés túlterhelheti a motort és kavitációt okozhat. A kis áramlási mennyiségek a szivattyú és a csapágy élettartamának csökkenését, instabilitást és kavitációt vagy vibrációt eredményezhet. 1.6.4 Robbanásveszélyes környezetben használt termékek Lépéseket kell végezni a következők érdekében: Túlzott felületi hőmérséklet elkerülése Robbanásveszélyes keverékek keletkezésének megelőzése Szikrák keletkezésének megelőzése Szivárgások megelőzése A szivattyú megtartása veszély elkerülése érdekében A robbanásveszélyes helyekre telepített szivattyúkra és szivattyúegységekre vonatkozó következő utasításokat be kell tartani a robbanás elleni védelem biztosítása érdekében. Az ATEX esetén mind az elektromos, mind a nem elektromos berendezéseknek meg kell felelniük az 94/9/EC előírásainak. Minden tartsa be a helyi Ex törvényi előírásokat. Az Európai Unión kívüli elektromos eszközöknek lehet, hogy nem ATEX előírásoknak (pl. IECEx, UL) kell megfelelniük. 6 / 52 oldal flowserve.com
1.6.4.1 Megfelelőség hatálya A berendezést csak olyan területen használja, amelynek megfelel. Mindig ellenőrizze, hogy a meghajtás, a hajtás kapcsolóegysége, a tömítés és a szivattyú megfelelő osztályú, és/vagy az adott telepítési helyszín légkörének megfelelő minősítési besorolással rendelkezik. Ha a Flowserve csak a csupasz tengelyes szivattyút szállította, akkor az Ex besorolás csak a szivattyúra vonatkozik. Az ATEX szivattyúkészlet összeszereléséért felelős félnek kell kiválasztania a tengelykapcsolót, a meghajtást és minden kiegészítő berendezést a telepítés helyének megfelelő CE minősítéssel és Megfelelőségi nyilatkozattal. A frekvenciaváltós meghajtás (VFD - Variable Frequency Drive) kimenete további melegedést eredményezhet a motoron és más egységeken. A VFD-vel rendelkező szivattyúegységek esetén a motor ATEX minősítésének tartalmaznia kell azt is, hogy vonatkozik arra a helyzetre is, ha az elektromos betáplálás a VFD felől történik. Ez a követelmény akkor is érvényes ha a VFD egy biztonságos területen van. 1.6.4.2 Jelölés Egy ATEX berendezés jelölésének példája látható lent. A szivattyú tényleges besorolása a névtáblára van gravírozva. Berendezés csoportja I = Bányászat II = Nem bányászat II 2 GD c IIC 135 ºC (T4) Kategória 2 vagy M2 = magas védelmi szint 3 = normál védelmi szint Gáz és/vagy por G = Gáz D = Por c = Építőipari biztonság (EN13463-5 előírások szerint) Gázcsoport IIA Propán (tipikus) IIB Etilén (tipikus) IIC Hidrogén (tipikus) Maximális felületi hőmérséklet (Hőmérsékleti osztály) (lásd 1.6.4.3. fejezet.) 1.6.4.3 Túlzott felületi hőmérséklet elkerülése BIZTOSÍTSA, HOGY A BERENDEZÉS HŐMÉRSÉKLETI OSZTÁLYA MEGFELEL A VESZÉLYZÓNÁNAK A szivattyúk olyan hőmérsékleti osztályúak, mint ami a névtáblán lévő ATEX Ex besorolásnak megfelel. Ezek 40 C (104 F) maximális külső hőmérsékleten alapulnak; ennél magasabb külső hőmérséklet esetén vegye fel a kapcsolatot a Flowserve vállalattal. A szivattyú felületi hőmérsékletére hatással van a szállított folyadék hőmérséklete. A folyadék maximális megengedett hőmérséklete az ATEX hőmérsékleti osztálytól függ, és nem haladhatja a meg a következő táblázatban szereplő értékeket: Hőmérsékleti osztály EN13463-1 szerint T6 T5 T4 T3 T2 Maximális megengedett felületi hőmérséklet 85 C (185 F) 100 C (212 F) 135 C (275 F) 200 C (392 F) 300 C (572 F) Kezelt folyadék hőmérsékleti osztálya 65 C (149 F) * 80 C (176 F) * 115 C (239 F) * 180 C (356 F) * 275 C (527 F) * 400 C (752 F) * T1 450 C (842 F) * A táblázat csak az ATEX hőmérsékleti osztályt veszi figyelembe. A szivattyú alakítása vagy anyaga, illetve az alkatrészek kialakítása vagy anyaga tovább korlátozhatja a folyadék maximális üzemi hőmérsékletét. A hőmérséklet meghatározásánál a hőmérsékletnek a tömítéseknél és a csapágyaknál bekövetkező, illetve a minimális megengedett áramlási mennyiség miatti emelkedését veszik figyelembe. A létesítmény üzemeltetőjének felelőssége a megadott maximális folyadékhőmérsékletnek történő megfelelés. A Tx hőmérsékleti osztály változó folyadékhőmérséklet mellett használatos, illetve amikor a szivattyút különböző robbanásveszélyességi besorolású légkörben használják. Ebben az esetben a kezelő felelőssége annak biztosítása, hogy a tényleges beépítési helyen a szivattyú felületi hőmérséklete ne haladja meg a megengedett értéket. Kerülje el a mechanikus, hidraulikus vagy elektromos túlterhelést a túlterhelés esetén kioldó kapcsolók, hőmérsékletmérők vagy fogyasztásmérők használatával, és rendszeresen ellenőrizze a vibrációt. A szennyezett vagy poros környezetben ellenőrizze rendszeresen és távolítsa el a port a szűk hézagokból, a csapágyházakból és motorokból. 7 / 52 oldal flowserve.com
Ha fennáll annak veszélye, hogy a szivattyút zárt szeleppel üzemeltetik, amely a folyadék és a ház külső felületének magas hőmérsékletét eredményezi, akkor szereljen fel egy külső hőmérsékletmegfigyelő eszközt. Ha a telepítés során robbanásveszély légkör van jelen, akkor ne próbálja meg ellenőrizni a forgásirányt a szivattyú töltetlen állapotban történő elindításával. Még rövid üzemeltetés esetén is magas hőmérséklet keletkezhet a forgó és álló alkatrészek érintkezéséből. 1.6.4.4 Robbanásveszélyes keverékek keletkezésének megelőzése BIZTOSÍTSA A SZIVATTYÚ MEGFELELŐ FELTÖLTÉSÉT ÉS SZELLŐZÉSÉT, ILLETVE HOGY NE JÁRJON SZÁRAZON Biztosítsa, hogy a szivattyú és a kapcsolódó szívóés nyomócsövezés folyamatosan teljesen fel van töltve folyadékkal a szivattyú működése közben, hogy ne keletkezhessen robbanásveszélyes légkör. Ezen túl alapvető fontosságú annak biztosítása, hogy a tömítőkamrák, a kiegészítő tengelytömítő rendszerek, illetve minden fűtő- és hűtőrendszer megfelelően fel van töltve. Ha a rendszernek ilyen állapotban történő működését nem lehet megakadályozni, akkor szereljen fel egy megfelelő, szárazonfutást elkerülő berendezést (például folyadékészlelést vagy tápmegfigyelést). A gőzök vagy gázok rövid idejű légkörbe jutása miatti veszélyhelyzetek elkerülése érdekében a környező területeket megfelelően kell szellőztetni. 1.6.4.5 Szikrák megelőzése A mechanikus érintkezésből adódó veszélyhelyzetek elkerülése érdekében a csatlakozó védőelemeinek szikramentes anyagból kell készülniük. A véletlenül indukált áram miatti áram szikrái jelentette veszélyhelyzet elkerülése érdekében az alaplemezt megfelelően le kell földelni. Kerülje el az elektrosztatikus feltöltődést: ne dörzsölje a nem fémes felületeket száraz ruhával, győződjön meg arról, hogy a ruha nedves legyen. Nem fémes alaplemezeken lévő fémszivattyúkra vonatkozó további követelmények. Ha fém alkatrészeket szerelnek fel egy nem fémes alaplemezre, akkor ezeket külön kell földelni. 1.6.4.6 Szivárgás megelőzése A szivattyút csak olyan folyadékok kezeléséhez lehet használni, amelyhez korróziós ellenállása alapján jóváhagyták. Kerülje el a folyadéknak a szivattyúban és a csatlakozó csövezésben a szívó- és ürítőszelepek lezárása miatt bennragadását, amely a folyadék hőfelvétele esetén súlyos túlnyomást eredményezhet. Ez a szivattyú álló vagy járó helyzetében következhet be. A szivattyú és a kiegészítő rendszerek leeresztésével meg kell akadályozni a fagyás miatt szemcséket tartalmazó folyadék kiömlését. Ha fennáll a tömítészáró folyadék vagy külső öblítés megszűnésének veszélye, akkor a folyadékot meg kell figyelni. Ha a folyadék légkörbe szivárgása veszélyt eredményezhet, akkor szereljen fel egy folyadékérzékelő eszközt. 1.6.4.7 Karbantartás a veszély elkerülése érdekében MEGFELELŐ KARBANTARTÁS SZÜKSÉGES A ROBBANÁSVESZÉLYT EREDMÉNYEZŐ VESZÉLYHELYZETEK ELKERÜLÉSÉHEZ A karbantartási utasításoknak való megfelelés a létesítmény üzemeltetőjének felelőssége. A karbantartás miatti robbanásveszély elkerülése érdekében a szerszámoknak, illetve a tisztításra és fényezésre használható anyagoknak szikramentesnek kell lenniük és nem változtathatjuk meg károsan a környezeti körülményeket. Ha az ilyen szerszámok vagy anyagok veszélyt jelentenek, akkor a karbantartást egy biztonságos területen kell végrehajtani. Javasolt egy karbantartási tervet és ütemtervet alkalmazni. (Lásd a 6. Karbantartás fejezetet.) Az ATEX esetén csak az 94/9/EC irányelveknek megfelelő kapcsolóelemet szabad választani. Meg kell tartani a kapcsoló megfelelő beállítását. 8 / 52 oldal flowserve.com
1.7 Névtábla és biztonsági címkék 1.7.1 Névtábla A névtáblával kapcsolatos részletekért lásd a Megfelelőségi nyilatkozatot, vagy az ebben a Kezelési utasításban lévő különálló dokumentációt. 1.7.2 Biztonsági címkék 1.9 Zajszint Figyelmet kell fordítani a személyek zajkitettségére. A helyi előírások határozzák meg, ha személyes zajkorlátozási irányelvek szükségesek, és hogy mikor kötelező a zajkitettség csökkentése. Ez jellemzően 80-85 dba. Az általános megközelítés a zajnak való kitettség idejének csökkentése vagy a gép beépítése a kibocsátott hang csökkentése szempontjából. Lehet hogy már meghatározott egy zajszintkorlátot a berendezés megrendelésekor, viszont ha nincs meghatározva zajkorlát, akkor figyelmet kell fordítani a következő, zajszinteket tartalmazó táblázatra, és ez alapján meghatározhatja a szükséges lépéseket. A szivattyú zajszintje különböző üzemeltetési tényezőktől, az áramlási mennyiségtől, a csövezés kialakításától és az épület akusztikai jellemzőitől függ, ezért a megadott értékek 3 dba tűrésűek és ezeket nem lehet garantálni. Hasonlóképpen, a szivattyú és motor részben feltételezett motorzaj a szokványos kivitelű, nagy hatékonyságú motoroktól elvárható érték, amikor azok közvetlenül hajtják meg a szivattyút. Vegye figyelembe, hogy az inverterhajtású motor azonos fordulatszám mellett nagyobb zajszintű. Csak olajkenésű egységek: Ha egy szivattyúegységet csak azért vásároltak meg, hogy saját hajtásával szereljék fel, akkor a táblázatban szereplő csak a szivattyú zajszintet hozzá kell adni a hajtásnak a beszállító által biztosított zajszintjéhez. Ha segítségre van szüksége a zajszintek egyesítéséhez, akkor vegye fel a kapcsolatot a Flowserve vállalattal vagy egy akusztikai szakértővel. Ha a zajkitettség meghaladja az előírt határértéket, akkor a helyszínen zajszintmérést kell végezni. 1.8 Gép megadott teljesítménye A teljesítmény paramétereiért lásd az 1.5, Munkakörülmények fejezetet. Ha a szerződés azt írja elő, hogy a Kezelési utasításnak ezt tartalmaznia kell, akkor ezek itt megtalálhatók. Ha a teljesítményre vonatkozó adatokat külön biztosítják a vevőnek, akkor ezeket szükség esetén be kell szerezni és ezekkel a Kezelési utasításokkal együtt kell megőrizni. Az L pa hangnyomásértékeket a géptől 1 m (3.3 ft) távolságban mérték, szabadon álló beépítés egy visszaverő sík felett állapotban. A L WA (re 1 pw) hangnyomásszint megbecsléséhez adjon hozzá 17 dba értéket a hangnyomás értékéhez. 9 / 52 oldal flowserve.com
Motor mérete és fordulatszáma kw (hp) Csak szivattyú Jellemző hangnyomásszint L pa 1 m távolságon 20 μpa, dba 3 550 r/min 2 900 r/min 1 750 r/min 1 450 r/min Szivattyú és motor Csak szivattyú Szivattyú és motor Csak szivattyú Szivattyú és motor Csak szivattyú Szivattyú és motor 5.5 (7.5) 76 77 72 75 66 67 64 65 7.5 (10) 76 77 72 75 66 67 64 65 11 (15) 80 81 76 78 70 71 68 69 15 (20) 80 81 76 78 70 71 68 69 18.5 (25) 81 81 77 78 71 71 69 71 22 (30) 81 81 77 79 71 71 69 71 30 (40) 83 83 79 81 73 73 71 73 37 (50) 83 83 79 81 73 73 71 73 45 (60) 86 86 82 84 76 76 74 76 55 (75) 86 86 82 84 76 76 74 76 75 (100) 87 87 83 85 77 77 75 77 90 (120) 87 88 83 85 77 78 75 78 110 (150) 89 90 85 87 79 80 77 80 150 (200) 89 90 85 87 79 80 77 80 200 (270) 85 87 83 85 300 (400) 87 90 85 86 500 (670) 88 86 1 000 (1 300) 90 88 1 500 (2 000) 90 90 Az ebben a választékban szereplő gépek zajszintje általában olyan érték lesz, amelynél szükséges a zajkitettség szabályzása, de a jellemző értékek nem pontosan. Megjegyzés: 1 180 és 960 r/min csökkentse le 1 450 r/min értékek 2 dba értékkel. 880 és 720 r/min esetén csökkentse le 1 450 r/min értékek 3 dba értékkel. 2 SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS 2.1 Szállítmány átvétele és kicsomagolás Közvetlenül a berendezés megérkezése után ellenőrizni kell a szállítási és átadási dokumentáció alapján annak teljességét, és hogy nem történt-e sérülés szállítás közben. Minden hiányt és sérülést egy hónapon belül írásban jelenteni kell a Flowserve vállalat felé. A későbbi követeléseket nem fogadják el. Ellenőrizzen minden ládát, dobozt és csomagolást azon tartozékok és pótalkatrészek szempontjából, amelyeket külön csomagoltak a berendezéshez, illetve a doboz vagy a berendezés oldalfalához rögzítettek. 2.3 Emelés Darut kell használni minden 25 kg (55 lb) feletti szivattyúkészlet esetén. Teljesen szakképzett személyeknek kell végezniük az emelést, a helyi előírásoknak megfelelően. A torzulás elkerülése érdekében a szivattyúegységet a bemutatott módon kell megemelni. Minden termék egy saját sorozatszámmal rendelkezik. Ellenőrizze, hogy ez a szám megfelel-e a megadottnak, és mindig említse meg ezt a számot a levelezésben, illetve a pótalkatrészek vagy további tartozékok rendelésekor. 2.2 Kezelés A dobozokat, ládákat, raklapokat és csomagolásokat méretüktől és alakjuktól függően emelővillás targoncákkal vagy hevederekkel lehet lerakodni. 10 / 52 oldal flowserve.com
Az LNN a következő konfigurációkkal rendelkezhet: A hajtás külön emelése előtt lásd a gyártói utasításokat. LNN vízszintes szívó- és nyomócsonk (in-line) LNN: horizontal inlet and outlet nozzles 2.4 Tárolás A szivattyút tárolja tiszta, száraz, vibrációtól mentes helyen. A csőcsatlakozások borítását tartsa a helyén, hogy a szennyeződés és más idegen anyagok ne jussanak be a szivattyúházba. Fordítsa el alkalmanként a szivattyút a csapágyak és tömítési felületek összetapadása miatti kigödrösödésének elkerülése érdekében. LNNC alsó függőleges LNNC: bottom vertical szívó- inlet, és horizontal vízszintes outlet nyomócsonk A szivattyút a fenti állapotban legfeljebb 6 hónapig lehet tárolni. Ha hosszabb tárolási idő szükséges, akkor vegye fel a kapcsolatot a Flowserve vállalattal a megérzési műveletekkel kapcsolatban. 2.5 Újrahasznosítás és termék élettartamának vége A termék vagy alkatrészeinek élettartamának végén a használt anyagokat és alkatrészeket újra kell hasznosítani vagy le kell selejtezni egy környezetvédelmi szempontból elfogadható, a helyi előírásoknak megfelelő módon. Ha a termék környezetre káros anyagokat tartalmaz, akkor ezeket el kell távolítani és le kell selejtezni a helyi előírásoknak megfelelően. Ez vonatkozik a "tömítőrendszerben" vagy más rendszerekben használatos folyadékokra és gázokra is. Ügyeljen a veszélyes anyagok biztonságos selejtezésére, illetve a megfelelő személyes védőeszközök használatára. A biztonsági előírásoknak mindig meg kell felelniük a hatályos előírásoknak. 3 SZIVATTYÚ LEÍRÁSA 3.1 Konfigurációk Az LNN típusú szivattyú egy egyfokozatú, kettős beömlésű, vízszintesen osztott típusú centrifugális szivattyú, amelyet vízművekhez, csatornákhoz, általános közművekhez és keringetőrendszerekhez terveztek. Motorral, gőzturbinával, illetve benzinvagy dízelmotorral hajtható meg. LNNV vízszintes LNNV: horizontal szívó- inlet/outlet, és nyomócsonk, vertical shaft függőleges tengely (in-line) Van egy fejlett kialakítás is, melynek megnevezése LNNA. 3.2 Név nómenklatúra A szivattyú méretét általában a következő módon gravírozzák a névtáblára: 400-LNNA-875-AA Ürítőág névleges mérete Konfiguráció lásd 3.1 fent Járókerék névleges maximális mérete Járókerék-hidraulika típusa * Házhidraulika típusa * (* A hidraulika típusa általában a teljesítménygörbén jelenik meg.) A fenti jellemző nómenklatúra egy általános útmutató az LNN konfiguráció leírásához. Határozza a szivattyú tényleges méretet és sorozatszámát a szivattyú névtáblájáról. Ellenőrizze, hogy ez megfelel-e a megadott érvényes minősítésnek. 11 / 52 oldal flowserve.com
3.3 Fő alkatrészek kialakítása 3.3.1 Szivattyúház A szivattyú fő tengelyirányú háztömítése lehetővé teszi a forgó részek karbantartását a felső házfél eltávolításával. A szívó- és nyomóágak az alsó félen találhatók és így nem lesznek útban. 3.3.2 Járókerék A járókerék végig el van látva lapátokkal és további kerékagygyűrűkkel szerelhető fel. 3.3.3 Tengely A csapágyakra szerelt nagy átmérőjű merev tengely vége reteszhajtású. 3.3.4 Szivattyúcsapágyak és kenés Alapkivitelben golyóscsapágyakat szerelnek fel, amelyek olaj-vagy zsírkenésűek lehetnek, és V-gyűrűs tömítések védik ezeket. Az olajkenés csak vízszintes szivattyútengely esetén lehetséges. A csapágyak védelme érdekében opcionálisan csapágyszigeteléseket vagy álló labirinttömítéseket is be lehet szerelni a csapágyburkolatokba. Az alapkivitelű LNNV egy folyadékkenésű siklócsapággyal szerelt, amelyet a nem hajtott végre szereltek. Ezt a csapágyat a szállított termék vagy egy külső forrásból származó tiszta kenőanyag keni. Az opcionális zsírkenésű golyóscsapágy a nem hajtott végre szerelhető fel. 3.3.8 Meghajtás A meghajtás normál esetben egy elektromos motor. Tengelykapcsolók, szíjak, hajtóművek, hajtótengelyek, stb. közbeiktatásával különböző meghajtási konfigurációkat lehet felszerelni, mint belsőégésű motorok, turbinák, hidraulikus motorok, stb. 3.3.9 Tartozékok Ha a vevő ezt kérte, akkor tartozékok is felszerelhetők. 3.4 Teljesítmény és üzemeltetési határértékek Ezt a terméket a megrendelésben meghatározott specifikációknak való megfelelés alapján választották ki. Lásd az 1.5 fejezetet. A következő adatok kiegészítő információk amelyek segítik a telepítést. Ezek jellemző értékek, amelyekre olyanok vannak hatással, mint a hőmérséklet, anyagok és a tömítés típusa. Szükség esetén az Ön saját alkalmazásához a Flowserve vállalattól meghatározott javaslatok szerezhetők be. 3.4.1 Üzemeltetési határértékek Szállított folyadék hőmérsékleti határértékei * Maximális külső hőmérséklet * Lágy szilárd anyagok maximális mennyisége a szuszpenzióban * Szivattyú maximális fordulatszáma -20 +80 ºC (-4 +176 ºF) -20 +40 ºC (-4 +104 ºF) Legfeljebb 3 térfogatszázalék (lásd a méretre vonatkozó határértékeket) Lásd a névtáblát * A Flowserve írásos belegyezésének hatálya alá esik. 3.3.5 Csapágyház Két zsírzógomb teszi lehetővé a zsírkenésű csapágyak két fő karbantartási időpont közötti újratöltését. Az olajkenésű csapágyak esetén egy állandó szintű olajzót szereltek fel. 3.3.6 Tömszelenceház A tömszelenceházat az optimális koncentricitás érdekében egy horonnyal (tokos csőkötéssel) látták el a szivattyúház és a csapágyház között. Ez a kialakítás különböző tömítési megoldások felszerelését teszi elehetővé. 3.3.7 Tengelytömítés A szivattyú tengelyére szerelt csúszógyűrűs tömítés(ek) a szállított folyadékot zárják el a környezettől. Opcionálisan felszerelhető lágyzsinóros tömítéssel. 12 / 52 oldal flowserve.com
3.4.2 Szivattyú és járókerék adatai Szivattyú mérete Hidraulikus típusú járókerék Járókerék járatának maximális mérete mm (in.) Kopógyűrű névleges átmérője mm (in.) Kopógyűrű átlagos radiális hézaga mm (in.) 200LNN300 22.4 (0.90) 215 (8.5) A 200LNN325 24.3 (0.96) 240 (9.5) 200LNN375 25.5 (1.00) 215 (8.5) 200LNN400 29.6 (1.20) A és B 200LNN475 24.0 (0.95) 240 (9.5) 200LNN500 17.5 (0.70) 215 (8.5) 200LNN525 A 30.0 (1.20) 200LNN600 A és B 16.0 (0.63) 240 (9.5) 250LNN325 D 30.1 (1.20) 250LNN375 27.8 (1.10) 250LNN475 32.5 (1.30) 264 (10.4) A és B 250LNN600 22.0 (0.87) 250LNN650 32.0 (1.26) 330 (13.0) 300LNN325 20.0 (0.78) A 300LNN450 30.0 (1.20) 300 (11.8) 300LNN475 36.3 (1.40) 330 (13.0) 0.30 (0.012) 300LNN500 36.8 (1.40) 300 (11.8) 300LNN575 42.9 (1.70) 350 (13.8) A és B 300LNN600 30.0 (1.20) 300 (11.8) 300LNN625 25.0 (1.00) 300LNN750 27.9 (1.10) 330 (13.0) 350LNN375 A 25.0 (0.94) 350LNN475 45.4 (1.80) 350LNN575 41.2 (1.60) A és B 350LNN725 48.0 (1.90) 380 (15.0) 350LNN900 33.0 (1.30) 400LNN600 A 46.0 (1.80) 400LNN600 D 45.0 (1.77) 400LNN725 A 53.3 (2.10) 420 (16.5) 400LNN725 B 45.0 (1.77) 400LNN800 50.0 (1.97) 470 (18.5) 400LNNA875 A 40.0 (1.57) 400LNN900 45.7 (1.80) 440 (17.3) 0.34 (0.013) 400LNN925 F 50.0 (1.97) 496 (19.5) 500LNN600 60.0 (2.36) 440 (17.3) A 500LNN650 61.0 (2.40) 0.30 (0.012) 500LNN650 B 55.0 (2.16) 470 (18.5) 500LNN650 C 61.0 (2.4) 500LNN700 48.3 (1.90) 440 (17.3) A 500LNN775 53.3 (2.10) 500LNN775 B 49.0 (1.93) 500LNN775 C 50.0 (1.97) 500LNN950 63.5 (2.50) 500 (19.7) 0.34 (0.013) 500LNN1000 45.0 (1.77) 500LNN1150 A 40.6 (1.60) 500LNN1250 37.0 (1.45) 600LNN750 80.0 (31.5) 600LNN750 B 70.0 (2.75) 564 (22.2) 600LNN950 A és C 68.6 (2.70) 620 (24.4) 600LNN975 A 71.1 (2.80) 600LNN975 B 60.0 (2.36) 564 (22.2) 600LNN1200 A 61.0 (2.40) 600LNN1200 B 50.0 (1.97) 582 (22.9) 0.45 (0.018) 600LNN1200 C 55.0 (2.16) 700LNN1225 A 88.9 (3.50) 700LNN1225 B 70.0 (2.75) 700 (27.6) 700LNN1225 D 60.0 (2.36) 900LNN1200 A 100 (3.94) 866 (34.1) 1000LNN750 A 85.0 (3.35) 1000LNN750 C 90.0 (3.54) 658 (25.9) 0.55 (0.022) 1000LNN800 A 80.0 (3.15) 0.50 (0.197) 4 TELEPÍTÉS A veszélyes környezetben üzemeltetett berendezésnek meg kell felelnie a hatályos robbanásvédelmi előírásoknak. Lásd a 1.6.4 Robbanásveszélyes légkörben használt termékek fejezetet. 4.1 Elhelyezés A szivattyút úgy kell elhelyezni, hogy elég hely maradjon a hozzáféréshez, szellőzéshez, karbantartáshoz és vizsgálathoz, és a lehető legközelebb legyen a szállított folyadék forrásához. Lásd a szivattyúkészlet általános elrendezési rajzát. 4.2 Alkatrészegységek A motorok 400 és ennél nagyobb keretméretek esetén lazán kapcsolódhatnak az LNNV szivattyúkhoz. A telepítést végző felelőssége a motor szivattyúhoz kapcsolásának és tengelyirányba állításának biztosítása a 4.5.2, Beállítási eljárások, fejezetben leírt módon. 4.3 Alapozás A szivattyúk alapozásra rögzítéséhez számos módszer létezik. A megfelelő eljárás a szivattyúegység méretétől, annak helyétől, illetve a zaj és vibráció határértékeitől függ. A megfelelő alapozás és telepítés létrehozásának elmulasztása a szivattyú meghibásodását, és ezzel a garancia érvénytelenségét eredményezi. Biztosítsa a következők teljesülését: a) Az alaplemezt szilárd alapra kell felszerelni, amely lehet egy megfelelő vastagságú, jó minőségű betonlemez vagy szilárd acélváz. Tilos torzítani vagy lehúzatni az alapozás felületére, viszont alá kell támasztani az eredeti beállítás megtartása érdekében. b) Az alaplemezt egyenletesen elosztott, az alapozás csavarjaival párhuzamos hézagolókra szerelje fel. A nem fémes kopógyűrűk hézaga kisebb, általában a fent látható szabványos fémgyűrűk 50 65 %-a. c) Állítsa vízszintes helyzetbe az alaplemezt és a hézagolók között. 13 / 52 oldal flowserve.com
d) A szivattyút és a hajtást egymáshoz kell állítani az átadás előtt, viszont ellenőrizni kell a szivattyú és a motor felének kapcsolóját. Ha ez nem megfelelő, akkor ez az alaplemez megcsavarodását jelzi, és ezt a hézagolók áthelyezésével kell korrigálni. e) A függőleges szivattyúkat az alaplemezre szerelt szivattyúkkal azonos gyakorlat szerint kell felszerelni. (A nagyobb méretek esetén a motort a szivattyú felszerelése után kell felszerelni - lásd a 4.5.2 fejezetet.) f) Ha a szivattyút kardántengelyen keresztül hajtják meg, akkor az kardántengelyen lévő csapágy élettartamának megnövelése érdekében lehet, hogy a szivattyú tengelyét el kell állítani a hajtástól. Ez az elállítás a tengely kialakításától függően általában 0 4 fok között van. A telepítés előtt lásd a külön Kezelési utasítást. g) A kardánhajtás csapágyháza nem haladhatja meg a 0.8 1.2 N közötti rezonanciafrekvenciát, ahol N = a szivattyú üzemi fordulatszáma. h) Ha nincs ilyen, akkor védőberendezést kell felszerelni az ISO 12100 és EN953, illetve egyéb helyi biztonsági előírás követelményeinek teljesítése érdekében. 4.4 Kiöntés Ha szükséges, akkor öntse ki habarccsal a tőcsavarokat. A csövezés csatlakozásainak felszerelése és a csatlakozó beállításának ismételt ellenőrzése előtt az alaplemezt ki kell önteni a megfelelő mérnöki gyakorlatnak megfelelően. A megmunkált acél, öntöttvas és epoxi alaplemezeket ki kell tölteni habarccsal. A hajlított acél alaplemezeket a hézagoló alátétek pozicionálásához ki kell önteni habarccsal. Ha kétségei vannak, akkor tanácsadásért vegye fel a kapcsolatot a legközelebbi szervizközponttal. A habarccsal való kiöntés szilárd kapcsolatot hoz létre a szivattyúegység és az alapozás között, megakadályozza a járó berendezés oldalirányú mozgását és csillapítja a rezonáns vibrációt. tapasztal, járassa az egységet a tényleges üzemi hőmérsékleten, majd állítsa le és azonnal ellenőrizze az egytengelyűséget. 4.5.2 Beállítási eljárások A szivattyút és a meghajtást feszültségmentesíteni kell, és a csatlakozófeleket szét kell választani. Ekkor KELL ellenőrizni a beállítást. Bár a szivattyút a gyárban beállították, valószínűleg ez a beállítás a szállítás és kezelés közben módosult. Szükség esetén a motort a szivattyúhoz állítsa, ne a szivattyút a motorhoz. Vízszintes szivattyúk LNN és LNNC A beállítást a motor lába alatti hézagolók hozzáadásával és eltávolításával, illetve a motor szükség szerinti vízszintes mozgatásával lehet elérni. A beállítást bizonyos esetekben nem lehet elérni, ezért a szivattyút el kell mozdítani a fenti eljárás újrakezdése előtt. A beállítást a motorállítókkal lehet elvégezni, ha van ilyen felszerelve. Függőleges szivattyúk LNNV A beállítást a motor talpa és a szivattyúház közötti hézagolók hozzáadásával vagy eltávolításával lehet elérni. A motor és a motortalp egységet szükség szerint vízszintesen is lehet mozgatni a szivattyúház csatlakozási felületén. Figyelembe kell venni, hogy a motor egy csőkarimával (tokos csőkötéssel) rendelkezik, amely a motortalpba csatlakozik, és emiatt ezen a felületen nem végezhető vízszintes elmozgatás. A keskeny peremes csatlakozók esetén használjon mérőórát a lent látható módon a párhuzamosság és szögeltérés ellenőrzéséhez. A beállítási értékek a folyamatos üzemeltetés maximumai. P á r h u za m o s Az alapozás csavarjait a habarcskiöntés teljes megkötését követően kell megfeszíteni. 4.5 Kezdeti beállítás 4.5.1 Hőtágulás A szivattyút és a motort alapesetben környezeti hőmérsékleten állítják be egymáshoz, amelyet üzemi hőmérsékleten kell korrigálni a hőtágulás lehetővé tétele érdekében. Ha a szivattyú üzemelése során magas folyadékhőmérsékletet S z ö g e l t é r é s A beállítás maximális megengedett eltérése üzemi hőmérsékleten: Párhuzamos 0.2 mm (0.008 in.) TIR Szögeltérés 0.1 mm (0.004 in.) TIR 14 / 52 oldal flowserve.com
A párhuzamos beállítás ellenőrzésekor a mérőórán jelzett érték (TIR Total Indicator Read-out) kétszerese a tengely tényleges eltérésének. Először a függőleges, majd a vízszintes síkot állítsa be a motor mozgatásával. Bár a szivattyú képes a fenti maximális eltéréssel üzemelni, a szivattyú maximális megbízhatóságát a majdnem tökéletes, 0.05 0.10 mm (0.002 0.004 in.) TIR párhuzamosság és a csatlakozókarima minden 100 mm (4 in.) átmérőjére eső 0.05 mm (0.002 in.) TIR szögeltérés esetén lehet elérni. Ez vonatkozik a rendelkezésre álló csatlakozók teljes választékára. A vastag karimájú, távtartó nélküli csatlakozók a csatlakozókarimák külső felületére helyezett egyenes mérőidommal állíthatók be, a megmunkált felületek közötti hézagnak hézagmérő, tolómérő vagy mérőék használatával történő megmérésével. Ha az elektromos motor perselycsapágyas, akkor biztosítani kell, hogy a motor a mágneses középvonalon fusson. Részletekért lásd a motor kézikönyvét. A tengelyirányú pozíció rögzítéséhez normál esetben egy, a tengely végeire csavarozott gombot szereltek fel a motor és a szivattyú tengelyvége közé. Ha a motor nem a mágneses középvonalon fut, akkor az eredő tengelyirányú erő túlterhelheti a szivattyú talpcsapágyát. 4.5.3 Szabadon lógó talp ellenőrzése Ezzel ellenőrizheti, hogy a hajtás tartócsavarjaira nem hat a nem vízszintes talplemez vagy megcsavarodás miatti erő. Az ellenőrzéshez távolítson el minden alátétet, majd tisztítsa meg a felületeket és feszítse a meghajtást az alaplemezhez. Helyezzen el egy mérőórát a vázlaton látható módon, majd lazítsa meg a rögzítőcsavart, miközben feljegyez minden, a mérőóra által kijelzett eltérést. Legfeljebb 0.04 mm (0.002 in.) az elfogadható érték, az ennél nagyobb értékeket hézagolók hozzáadásával kell korrigálni. Például ha a mérőóra 0.15 mm (0.006 in.) talpemelkedést mutat, akkor ez az adott láb alá helyezendő hézagoló vastagsága. Feszítse le, majd ismételje meg ugyanezt az eljárást az összes lábon, amíg azok tűrésen belülre kerülnek. Fejezze be a csövezést a lent látható módon a 4.7, Tengelybeállítás végső ellenőrzése, fejezet alapján, illetve az 5, Üzembe helyezés, elindítás, üzemeltetés és leállítás, fejezet alapján a hajtás csatlakoztatása és a tényleges forgásirány ellenőrzése előtt. 4.6 Csövezés A csőcsatlakozásokra védőburkolatokat szerelnek fel, amivel megakadályozzák az idegen testeknek a szállítás és telepítés közbeni bejutását. A csövek csatlakoztatása előtt ügyeljen arra, hogy a burkolatokat eltávolítják a burkolatokról. 4.6.1 Szívó és nyomó csövezés A szivattyút soha ne használja a csövezés megtámasztására. A csövezésben keletkező súrlódás és hidraulikus zaj csökkentése érdekében a megfelelő gyakorlat olyan csövezés kiválasztása, amely egy vagy két mérettel nagyobb a szivattyú csonkjainál. A fő csövezés áramlási sebességének általában nem szabad meghaladnia a 2 m/s (6 ft/sec) értéket a szívóoldalon, illetve a 3 m/s (9 ft/sec) értéket az nyomó oldalon. Vegye figyelembe a rendelkezésre álló nettó emelési magasságot (NPSH A ), amelynek nagyobbnak kell lennie a szivattyú szükséges nettó emelési magasságánál (NPSH R ). A szivattyú karimáján megengedett maximális erők és nyomatékok a szivattyú méretétől és típusától függnek. Ha ezek az erők és nyomatékok túlzott mértékűek, akkor rossz beállítást, csapágyhevülést, kopott tengelykapcsolókat, vibrációkat és a szivattyúház esetleges meghibásodását eredményezhetik, ezért a minimálisra csökkentésük érdekében szigorúan be kell tartani a következő pontokat: Csőre ható külső terhelés megelőzése A csövezést soha ne a csőkarimás csatlakozásokra ható erővel húzassa a helyére. A tágulási csatlakozásokat ne szerelje fel úgy, hogy a belső nyomásuk miatt erő hasson a szivattyú karimájára. A tágulási csatlakozókon javasolt menetes szárak használata, amivel korlátozhatók az ilyen típusú erők 15 / 52 oldal flowserve.com
A 4.6.2 fejezetben lévő táblázatok tartalmazzák az LNN szivattyúházak esetében megengedett maximális erőket és nyomatékokat. A többi konfigurációval kapcsolatban vegye fel a kapcsolatot a Flowserve vállalattal. Ügyeljen arra, hogy a veszélyes anyagokhoz szánt csöveket úgy helyezik el, hogy a szivattyú eltávolítása előtt ki lehessen öblíteni a szivattyút. A használat előtt ügyeljen arra, hogy a csövezés és a szerelvények egy síkban legyenek. 4.6.2 Szivattyúkarimákra megengedett maximális erők és nyomatékok 4.6.2.1 LNN, LNNV megengedett maximális erők és nyomatékok Maximális erők (F) kn (lbf) mértékegységben és maximális nyomatékok (M) knm (lbf ft) mértékegységben Típus és méret Szívás Ürítés 200-LNN-300 200-LNN-600 Fx Fy Fz Mx My Mz Fx Fy Fz Mx My Mz 5.34 (1 200) 6.68 (1 500) 4.45 (1 000) 5.02 (3 700) 2.44 (1 800) 3.80 (2 800) 3.78 (850) 4.90 (1 100) 3.12 (700) 3.53 (2 600) 1.76 (1 300) 2.58 (1 900) 250-LNN-325 250-LNN-600 6.68 (1 500) 8.01 (1 800) 5.34 (1 200) 6.10 (4 500) 2.98 (2 200) 4.61 (3 400) 5.34 (1 200) 6.68 (1 500) 4.45 (1 000) 5.02 (3 700) 2.44 (1 800) 3.80 (2 800) 300-LNN-325 300-LNN-450, 300-LNN-575, 300-LNN-625 és 300-LNN-750 8.46 (1 900) 10.20 (2 290) 6.68 (1 500) 7.32 (5 400) 3.66 (2 700) 5.42 (4 000) 6.68 (1 500) 8.01 (1 800) 5.34 (1 200) 6.10 (4 500) 2.98 (2 200) 4.61 (3 400) 300-LNN-500 és 300-LNN-600 7.12 (1 600) 8.90 (2 000) 5.79 (1 300) 6.37 (4 700) 3.12 (2 300) 4.75 (3 500) 6.68 (1 500) 8.01 (1 800) 5.34 (1 200) 6.10 (4 500) 2.98 (2 200) 4.61 (3 400) 350-LNN-375 350-LNN-900 10.70 (2 410) 12.90 (2 900) 8.58 (1 930) 9.12 (6 725) 4.90 (3 615) 6.74 (4 970) 7.12 (1 600) 8.90 (2 000) 5.79 (1 300) 6.37 (4 700) 3.12 (2 300) 4.75 (3 500) 400-LNN-600, 400-LNN-725 és 400-LNN-900 400-LNN-800, 400-LNNA-875 és 400-LNN-925 10.32 (2 320) 12.27 (2 760) 12.50 (2 810) 14.82 (3 330) 8.05 (1 810) 9.47 (2 130) 8.71 (6 420) 10.15 (7 490) 4.38 (3 230) 5.14 (3 790) 6.40 (4 720) 7.40 (5 460) 8.45 (1 900) 8.45 (1 900) 10.20 (2 290) 10.20 (2 290) 6.67 (1 500) 6.67 (1 500) 7.32 (5 400) 7.32 (5 400) 3.66 (2 700) 3.66 (2 700) 5.42 (4 000) 5.42 (4 000) 500-LNN-300 500-LNN-600 12.27 (2 760) 14.82 (3 330) 9.47 (2 130) 10.15 (7 490) 5.14 (3 790) 7.40 (5 460) 10.32 (2 320) 12.50 (2 810) 8.05 (1 810) 8.71 (6 420) 4.38 (3 230) 6.40 (4 720) 600-LNN-750 15.21 (3 420) 18.29 (4 110) 11.60 (2 610) 12.30 (9 070) 6.28 (4 630) 8.90 (6 560) 12.27 (2 760) 14.82 (3 330) 9.47 (2 130) 10.15 (7 490) 5.14 (3 790) 7.40 (5 460) 600-LNN-950 16.19 (3 640) 19.45 (4 370) 12.31 (2 770) 13.01 (9 600) 6.66 (4 910) 9.40 (6 930) 12.27 (2 760) 14.82 (3 330) 9.47 (2 130) 10.15 (7 490) 5.14 (3 790) 7.40 (5 460) 600-LNN-975 és 600-LNN-1200 14.23 (3 200) 17.14 (3 850) 10.89 (2 450) 11.58 (8 540) 5.90 (4 350) 8.40 (6 200) 12.27 (2 760) 14.82 (3 330) 9.47 (2 130) 10.15 (7 490) 5.14 (3 790) 7.40 (5 460) 700-LNN-1225 18.14 (4 080) 21.77 (4 890) 13.73 (3 090) 14.45 (10 660) 7.42 (5 470) 10.40 (7 670) 14.23 (3 200) 17.14 (3 850) 10.89 (2 450) 11.58 (8 540) 5.90 (4 350) 8.40 (6 200) 900-LNN-1200 24.01 (5 400) 28.72 (6 460) 17.99 (4 040) 18.75 (13 830) 9.70 (7 150) 13.40 (9 880) 18.14 (4 080) 21.77 (4 890) 13.73 (3 090) 14.45 (10 660) 7.42 (5.470) 10.40 (7 670) 1000-LNN-750 és 1000-LNN-800 20.10 (4 520) 24.08 (5 410) 15.15 (3 410) 15.88 (11 710) 8.18 (6 030) 11.40 (8 410) A terhelés és nyomaték elrendezésével kapcsolatban lásd a következő oldalt. Megjegyzések: Lásd a 4.6.2.2 fejezet végét. 20.10 (4 520) 24.08 (5 410) 15.15 (3 410) 15.88 (11 710) 8.18 (6 030) 11.40 (8 410) 16 / 52 oldal flowserve.com
Az LNN és LNNV szivattyúk terhelésének és nyomatékának elrendezése Fz LNNC szivattyúk terhelésének és nyomatékának elrendezése Szivattyú tengely Fx Mx Mz Fy Fx Mx Mz Fz PUMP AXIS My Ürítés DISCHARGE Szivattyú Pump tengely axis Ürítés Discharge My Fy Szívás SUCTION Szívás Suction 4.6.2.2 LNNC megengedett maximális erők és nyomatékok Maximális erők (F) kn (lbf) mértékegységben és maximális nyomatékok (M) knm (lbf ft) mértékegységben Típus és méret 300-LNNC-475 és 300-LNNC-575 300-LNNC-500 350-LNNC-475 300-LNNC-900 600-LNNC-950 600-LNNC-975 700-LNNC-1225 Szívás Ürítés Fx Fy Fz Mx My Mz Fx Fy Fz Mx My Mz 8.46 (1 900) 7.12 (1 600) 10.70 (2 400) 17.10 (3 840) 14.90 (3 340) 19.30 (4 330) 10.20 (2 290) 8.90 (2 000) 12.90 (2 890) 20.40 (4 580) 17.80 (3 990) 23.00 (5 160) 6.68 (1 500) 5.79 (1 300) 8.58 (1 920) 14.00 (3 140) 12.10 (2 710) 15.90 (3 570) 7.32 (5 380) 6.37 (4 690) 9.12 (6 710) 14.20 (10 450) 12.40 (9 120) 15.90 (11 700) 3.66 (2 690) 3.12 (2 300) 4.90 (3 600) 8.44 (6 210) 7.22 (5 310) 9.65 (7 100) Megjegyzések: 1) F = Külső erő (feszítés vagy összenyomás). M = Külső nyomaték, óramutató járásával ellentétes vagy megegyező. Jelzések ISO 1503 és ISO 13709/API610 szerint. 2) Az erők és nyomatékok egyszerre bármilyen irányba hathatnak. 3) Az értékek minden anyagra érvényesek. 4) Nagyobb terhelés is lehetséges, ha az egyes terhelések iránya és mértéke ismert, de ezek esetében a Flowserve írásos jóváhagyása szükséges. 5) A merev alapozáson lévő szivattyúkat és alaplemezeket teljesen ki kell önteni habarccsal. 5.42 (3 990) 4.75 (3 490) 6.74 (4 960) 10.40 (7 650) 9.14 (6 720) 11.70 (8 610) 6.68 (1 500) 6.68 (1 500) 7.12 (1 600) 12.90 (2 890) 12.90 (2 890) 14.90 (3 340) 8.01 (1 800) 8.01 (1 800) 8.90 (2 000) 15.60 (3 500) 15.60 (3 500) 17.80 (3 990) 5.34 (1 200) 5.34 (1 200) 5.79 (1 300) 10.50 (2 360) 10.50 (2 360) 12.10 (2 710) 6.10 (4 490) 6.10 (4 490) 6.37 (4 690) 10.90 (8 020) 10.90 (8 020) 12.40 (9 120) 2.98 (2 190) 2.98 (2 190) 3.12 (2 300) 6.14 (4 520) 6.14 (4 520) 7.22 (5 310) 4.61 (3 390) 4.61 (3 390) 4.75 (3 490) 8.05 (5 920) 8.05 (5 920) 9.14 (6 720) 6) A szivattyút és alaplemezt tilos csőrögzítésként használni. A szívó- és ürítőcsövezést a vibráció csökkentése és a szivattyúházra ható terhelés megelőzése érdekében a szivattyú karimájához a lehető legközelebb kell rögzíteni. Javasolt tágulási karimák használata. Ezeket megfelelően kell rögzíteni és a csőrögzítés oldalán kell elhelyezni, távol a szivattyútól. 7) A szivattyúház és az alaplemez relatív mozgásának megakadályozásához a szivattyú tartócsavarjánál meghatározott nyomatékot kell alkalmazni. (Lásd 6.6 kötőelem nyomaték részt.) A csavar anyagának legalább 600 N/mm 2 (87 000 lb/in. 2 ) nyírási ellenállásúnak kell lennie. 17 / 52 oldal flowserve.com
4.6.3 Szívócsövek A nyomószivattyúk és felszívó szivattyúk szívócsövezésének jellemző kialakításával kapcsolatban lásd a lenti ábrákat. a) A bemenő csőnek egy vagy két mérettel nagyobbnak kell lennie a szivattyú bemenő furatánál, a hajlításokat pedig a lehető legnagyobb rádiusszal kell elkészíteni. b) A csőszűkítőknek kúposaknak kell lenniük és legfeljebb 15 szöget zárhatnak be. c) A légzsákok kialakulásának elkerülése érdekében a szívás közben emelkedésnél a csöveknek felfelé kell vezetniük a szivattyú bemenetének irányában, illetve excentrikus csőszűkítőket kell beépíteni. d) Pozitív szívás esetén a bemenő csöveknek folyamatosan ereszkedniük kell a szivattyú irányában. e) A zaj és kopás minimálisra csökkentése érdekében az áramlásnak a szivattyú szívóoldalába egyenletesen kell bejutnia. Ez különösen a nagy méretű és nagy fordulatszámú szivattyúk esetén fontos, amelyeknél a könyök és a bemenő karima között legalább öt csőátmérőnek megfelelő egyenes szakasszal kell rendelkezniük. További részletekért lásd a 10.3 1. referencia fejezetet. f) Könyököket csak a tengelyvonalra merőlegesen szereljen fel. A tengelyvonallal párhuzamos könyökök egyenetlen áramlást eredményeznek. g) A különleges körülmények kivételével nem javasolt szűrőket alkalmazni a bemenő csövezésen. Ha jelentős mennyiségű idegen anyagra lehet számítani, akkor javasolt egy szitát felszerelni a szívónyílás bemenetére. h) Ha bemenő szűrőket alkalmaznak, akkor ezeknek rendelkezniük kell a bemenő csőkeresztmetszet legalább háromszorosának megfelelő szabad, szitamentes résszel. i) A leválasztószelep felszerelése könnyebb karbantartást tesz lehetővé. j) Soha ne fojtsa le a szivattyút a szívóoldalán és soha ne helyezzen szelepet közvetlenül a szivattyú szívótorkára. Jellemző kialakítás elárasztott szívás Excentrikus Ec c ic ckúpos on ic al szűkítő r educ er >5D Suc t i on is ol ati Szívás n g leválasztószelep v al v e Szivattyú Sl op e szívás u p f r om felől pu m p s uc t i on Megjegyzés: A szűkítőket ideális esetben a csőátmérő egyszeres megváltoztatására kell használni, például 150 mm (6 in.) átmérőről 200 mm (8 in.) átmérőre. A maximális teljes szögeltérés mértéke legfeljebb 15. Jellemző kialakítás felszívó szivattyúk Dis c h ar g e Koncentrikus C ric Ürítés is ol ati n g c on kúpos ic al leválasztószelep Visszacsapó v al v e N on r educ er szűkítő r et ur n szelep v al v e Koncentrikus C o n c e n t r i c Ürítés D i s c h a r g e ckúpo N o n o n i c a l leválasztószelep v a l v e v a l v e i s o l a t i n g r e t u r n rszűkítő e d u c e r Visszacsapó szelep E c c e n t r i c c Excentrikus o n i c a l kúpos r e d u c e r szűkítő > 5 D S l o p e d o w n Lejtés f r o m p uszivattyú m p s u c t i o n szívás felől Nagy L o n g r a d i u s sugarú b e n d hajlítás Megjegyzések: 1. S = Minimális alámerülés >3E. 2. A szűkítőket ideális esetben a csőátmérő egyszeres megváltoztatására kell használni, pl. 150 mm (6 in.) átmérőről 200 mm (8 in.) átmérőre. A maximális teljes szögeltérés mértéke legfeljebb 15. 4.6.3.1 Szívószita Új telepítés esetén figyelmet kell arra fordítani, hogy a szivattyúba ne jusson be föld, vízkő, hegesztési varrat vagy más anyag, mivel különösen fontos a számos, kis hézaggal illeszkedő egységnek az új csövekben előforduló, koptató hatású anyagtól való védelme. A szívórendszert alaposan át kell öblíteni a szívószita felszerelése, illetve a szivattyúhoz vezető csövezés elkészítése előtt. A szívószitát a szivattyú szívókarimája előtt 5-20 csőátmérőnyi távolságra kell felszerelni. A szita szabad keresztmetszetének a szivattyú szívótorkához viszonyítva legalább 3:1 arányúnak kell lennie. Kúpos típusú szita A Flowserve kúp alakú acéllemezt tartalmazó szívósziták alkalmazását javasolja. A lemez 1.6 mm ( 1 / 16 in.) perforációkat tartalmaz, és az adott alkalmazásnak megfelelő méretű és vastagságú. Lásd a fenti ábrát. Más szitákat addig lehet használni, amíg ezek megfelelnek a fent leírt követelményeknek. Nyomásmérőket kell felszerelni a szita mindkét oldalára, hogy mérni lehessen a szitán keresztüli nyomásesését. 18 / 52 oldal flowserve.com
Az egység elindításakor gondosan figyelni kell a szita két oldalának mérőműszereit. A két kijelzett érték közötti nyomáskülönbség növekedése azt jelzi, hogy a szita a vízkő és szennyeződés miatt elkezd eltömődni. Ennél a pontnál a szivattyút le kell állítani, és a szitát meg kell tisztítani vagy ki kell cserélni. A szitát el lehet távolítani a kezdeti bejáratást követően, ha az adott alkalmazás nem teszi lehetővé annak folyamatos használatát. Egy összekötő szakaszt kell beszerelni a szívóvezetékbe, hogy a szívószitát a szita és a szivattyú közötti nyomásmérővel együtt lehessen beszerelni és eltávolítani. 4.6.4 Nyomócsövezés A csövezés jellemző kialakításával kapcsolatban lásd a 4.6.3 fejezetet. Az nyomócsövezésben egy visszacsapó szelepet kell elhelyezni, amivel a szivattyú megvédhető a túlzott ellennyomással, így az egység leállása esetén bekövetkező fordított irányú forgással szemben. A csőszűkítőknek kúposaknak kell lenniük és legfeljebb 9 szöget zárhatnak be. A leválasztószelep felszerelése könnyebb karbantartást tesz lehetővé. 4.6.5 Kiegészítő csövezés 4.6.5.1 Elvezetések A csőszivattyúház és a tömszelence szivárgását egy praktikus helyre kell elvezetni. 4.6.5.2 Lágyzsinóros tömítéssel szerelt szivattyúk Ha a szívási nyomás a külső nyomás alatt van, akkor a lágyzsinórt a kenés biztosítása és a levegőbehatolás megakadályozásának érdekében el kell látni folyadékkal. Ez általában a szivattyú ürítésének a tömszelencébe vezetésével érik el. A tápvezetékre egy vezérlőszelepet vagy fúvókaszelepet szerelhetnek fel, amivel szabályozható a tömszelence nyomása. eljuttatni a tömszelencéhez a szívási nyomásnál 1 bar (15 psi) értékkel nagyobb nyomással. 4.6.5.3 Csúszógyűrűs tömítésekkel felszerelt szivattyúk Az újrakeringetést igénylő egyszeres tömítéseket normál esetben ellátják a szivattyúházból induló kiegészítő csövezéssel. Ha a tömítéshez kiegészítő szorítás szükséges, akkor csatlakoztatást kell kiépíteni egy megfelelő folyadékáramhoz, kisnyomású gőzhöz vagy egy előtéttartály statikus nyomásához. A javasolt nyomás legfeljebb 0.35 bar (5 psi). Lásd Általános beépítési rajzok. A különleges tömítések esetén a fent leírttól eltérő kiegészítő csövezés szükséges. Ha nem biztos a megfelelő eljárásban vagy elrendezésben, akkor lásd a különálló Kezelési utasításokat vagy vegye fel a kapcsolatot a Flowserve vállalattal. Forró folyadék szállítása esetén a tömítés károsodásának elkerülése érdekében javasolt a szivattyú leállítása után is működtetni minden külső öblítési és hűtési forrást. 4.6.6 Végső ellenőrzések Ellenőrizze az összes csavar feszességét a szívó- és ürítőcsövezésen. Ellenőrizze az alapozás összes csavarjának feszességét is. 4.7 Tengely beállításának végső ellenőrzése A csövezésnek a szivattyúra csatlakoztatását követően forgassa el kézzel néhány fordulattal a tengelyt a szabadon forgás és az alkatrészek szabadon mozgásának ellenőrzéséhez. Ellenőrizze újra a tengelykapcsoló beállítását a korábban leírt módon a cső terhelésmentességének ellenőrzéséhez. Ha a csőre terhelés hat, akkor javítsa meg a csövezést. 4.8 Elektromos bekötések Az elektromos bekötéseket egy szakképzett technikusnak kell elkészítenie a hatályos helyi, országos és nemzetközi előírásoknak megfelelően. Ha a szállított folyadék szennyezett és nem használható tömítésre, akkor külön, tiszta és a szállított folyadékkal kompatibilis folyadékot kell Ahol az IEC60079-14 előírásainak történő megfelelés az elektromos bekötések létrehozásának feltétele, ott fontos a robbanásveszélyes területekre vonatkozó európai irányelvek ismerete. 19 / 52 oldal flowserve.com
A berendezés helyszíni bekötésekor és telepítésekor fontos az elektromágneses kompatibilitásra vonatkozó európai irányelvek ismerete. Figyelmet kell fordítani arra, hogy a bekötés és telepítés során használt technikák ne növeljék meg az elektromágneses kibocsátást, illetve ne csökkentsék le a berendezés, a vezetékezés vagy a csatlakozó eszközök elektromágneses immunitását. Kétségek esetén forduljon tanácsért a Flowserve vállalathoz. A motort a motor gyártójának utasításai alapján kell bekötni (általában az elágazódobozban található), beleértve a hőmérsékletet, a földzárlatot, az áramerősséget és minden védőeszközt. A megfelelő tápfeszültség biztosítása érdekében ellenőrizni kell a névtábla tartalmát. Fel kel szerelni egy vészleállító eszközt. Ha nincs elővezetékezve a szivattyúegységhez, akkor a vezérlő vagy indító elektromos adatait is mellékelik a vezérlőhöz vagy indítóhoz. A vezérlős szivattyúkészlet elektromos részleteiért lásd a külön kapcsolási rajzot. A motor elektromos tápellátásának bekötése előtt lásd az 5.3 Forgásirány fejezetet. 4.9 Védőrendszerek Javasolt a következő védelmi rendszerek használata, különösen akkor, ha a szivattyút robbanásveszélyes helyre építik be vagy egy veszélyes folyadékot kezel. Kétségek esetén vegye fel a kapcsolatot a Flowserve vállalattal. Ha a rendszer esetleg képes a szivattyút zárt szeleppel vagy a minimális biztonságos áramlási mennyiség alatt üzemeltetni, akkor egy védőeszközt kell felszerelni annak biztosítására, hogy a folyadék hőmérséklete ne emelkedjen veszélyes szintre. Ha van olyan körülmény, amelynél a rendszer képes szárazon járatni vagy szárazon elindítani a szivattyút, akkor egy fogyasztásmérőt kell felszerelni, amivel a szivattyú leállítható vagy megakadályozható az elindítása. Ez különösen akkor érvényes, ha a szivattyú gyúlékony folyadékot szállít. A csapágyak túlzott felületi hőmérsékletének megakadályozása érdekében javasolt a hőmérséklet vagy a vibráció megfigyelése. (Lásd az 5.7.4 és 5.7.5 fejezeteket.) Ha a hűtés meghibásodása az elfogadhatónál magasabb hőmérsékletet eredményez, akkor egy hűtésmegfigyelő rendszert kell telepíteni. Ha fennáll a fordított forgásirány veszélye, akkor a vevőnek be kell szerelni egy, a fordított forgásirányt meg akadályozó eszközt, kivéve ha a vevő ezt kifejezetten kérte a specifikációkban. A vevőnek kell felszerelnie a kosütés elkerülésére szolgáló minden berendezést. 5 ÜZEMBE HELYEZÉS, INDÍTÁS, ÜZEMELTETÉS ÉS LEÁLLÍTÁS Ezeket a műveleteket szakképzett személyzetnek kell elvégeznie. 5.1 Üzembe helyezés előtti eljárás 5.1.1 Kenés Határozza meg a szivattyúkészlet kenési módját, pl. zsír, olaj, kenés szállított termékkel, stb. Az olajkenésű szivattyúk esetén töltse fel a csapágyházat a megfelelő fokozatú olajjal a megfelelő szintre, pl. a nézőüvegig, vagy állandó szintű olajzótartállyal. Ha állandó szintű olajzással szerelték fel, akkor a csapágyházat az átlátszó tartály lecsavarozásával és hátrahajtásával, és ennek olajjal való feltöltésével kell feltölteni. Ha egy állítható házú Denco olajzót szereltek fel, akkor ezt a következő ábrán látható magasságra kell beszerelni: Ha a szivattyúból vagy a kapcsolódó tömítőrendszerből szivárgó termék veszélyt okozhat, akkor javasolt egy megfelelő szivárgásészlelő rendszer telepítése. 20 / 52 oldal flowserve.com