Csapágyjavítás: alternatíva a cserével szemben

Hasonló dokumentumok
Acélipari csapágyak felújítása

Hannes Saurug, Andreas Friedrich

ÉLETTARTAMRA MÉRETEZETT HÍDDARUK VIZSGÁLATA. Magyari László DARULINE Kft.

11 LEGGYAKORIBB CSAPÁGYHIBA

TPM egy kicsit másképp Szollár Lajos, TPM Koordinátor

Székely Bence Daruline Kft.

Korrózióálló acélok felületkezelési eljárásai. Pető Róbert

Harmadik feles finanszírozás jelentősége és lehetőségei energetikai beruházásoknál

ÉLELMISZERIPARI GÉPÉSZTECHNIKAI ISMERETEK ÁGAZATON BELÜLI SPECIALIZÁCIÓ SZAKMAI ÉRETTSÉGI VIZSGA I. RÉSZLETES ÉRETTSÉGI VIZSGAKÖVETELMÉNYEK

Vízmérők kiválasztása és karbantartása

II. rész: a rendszer felülvizsgálati stratégia kidolgozását támogató funkciói. Tóth László, Lenkeyné Biró Gyöngyvér, Kuczogi László

Hosszabb élettartam. Alacsonyabb költségek. A Hiltivel pénzt takaríthat meg! Győződjön meg róla! Hilti. Tartósan teljesít.

Karbantartási filozófiák. a karbantartás szervezetére és a folyamat teljes végrehajtására vonatkozó alapelvek rendszere.

Hodnota tlaku. Hátulnézet HU - 1

Verifikáció és validáció Általános bevezető

passion for precision Sphero-XP +/ 0,003 rádiusztűréssel Edzett acélok finommegmunkálása az új szuper precíziós gömbvégű maróval

MINŐSÉG PONTOSSÁG GAZDASÁGOSSÁG GYÉMÁNT SZERSZÁMOK GYÁRTÁSA, JAVÍTÁSA. crontools.com skype: crontools

Depóniagáz, mint üzemanyag Esettanulmány

Új felállás a MAVIR diagnosztika területén. VII. Szigetelésdiagnosztikai Konferencia 2007 Siófok


HERMES HEM 200/250 BEÉPÍTÉSI ÚTMUTATÓ

Tárgyi eszközök a számvitelben. Fogalma: számviteli tv. 26 Bekerülési érték meghatározás: számviteli tv

Változtatható fordulatszámú hajtások hibakeresése

Zsugorbefogás gazdaságosan

Karbant n a t rtá t si ism s er m t er et t ő B. és B. 97. Kft.

RTD-CORROCONT Az alacsonyfrekvenciás anyagvizsgálatok gyakorlati tapasztalatai

CES Hőgenerátor Kezelési útmutató

HIT Compact céltábla HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ

HAWKER MODULÁRIS TÖLTŐK NINCS MEGÁLLÁS!

Gépüzemeltetés a gyakorlatban. Fecsó Gábor

Nemzetközi számvitel. 12. Előadás. IAS 8 Számviteli politika, a számviteli becslések változásai és hibák. Dr. Pál Tibor

Primus Line technológia

Cím: 1054 Budapest, Bank utca 6. II. em. 9. Telefonszám: ; cím: ZEBRA ZT610R VONALKÓD NYOMTATÓ

Karbantartási rendszerek kialakításának és fejlesztésének gyakorlati lehetőségei, karbantartási szoftverek alkalmazása

Audi Hungaria a jövőorientált vállalat Motorgyártás, mechanikus megmunkálás

Manual de usuario/használati útmutató. Elements Magic Board

Gyanta közvetítő öntés Fejlesztések és költséghatékonyság Balaton konferencia Andreas Doll, WOLFANGEL GmbH

YAC-A fűtés nélküli légfüggöny

Rubber Solutions Kft. Cégismertető

ÚJDONSÁGOK A CSAPÁGYAK VILÁGÁBÓL

Használati útmutató 1 SKF LAHD

Enzo. zuhanykabin zuhanytálca ÖSSZESZERELÉSI ÉS HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ

Karbantartási Utasítás

TURBÓGENERÁTOR FORGÓRÉSZEK Élettartamának meghosszabbítása

Az egyes kardánkapcsolat típusok javítása/felújítása során elvégzendő, kötelező munkafolyamatok, műszaki előírások

Gemini. zuhanykabin zuhanytálca ÖSSZESZERELÉSI ÉS HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ

Jánossomorjai szennyvízelvezető és tisztító rendszer felújításai, pótlásai

Mi a karbantartás feladata. Karbantartás-fejlesztés korszerűen Nyílt képzés Fekete Gábor, A.A. Stádium Kft.

Nincs ennél törésállóbb: Bosch Diamond Impact bit

Termékhasználat. Helyes helytelen termékhasználat. Felhasználók. Ergonómiai hagyományok. Az ergonómia integrálása a termékfejlesztés folyamatába

A HACCP minőségbiztosítási rendszer

Csapágyak szigetelési lehetőségei a kóbor áram ellen. Schaeffler Gruppe

A (nem megfelelően tervezett) nagyjavítás hatásai

Tűzállóságot növelő bevonati rendszerek és burkolatok kialakítása, felülvizsgálata és karbantartása

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Stay calm. You re covered. A DrivePro szolgáltatások Önnek is segítenek az élvonalban maradni

A HACCP rendszer fő részei

Szerelési útmutató Assembling instruction shows installation Die Montageanleitung stellt

Hogyan tudom soros eszközeimet pillanatok alatt hálózatba kötni?

V. Félév Információs rendszerek tervezése Komplex információs rendszerek tervezése dr. Illyés László - adjunktus

A MÁV Zrt. karbantartási stratégiájához élettartam költség szempontjából optimalizált kitérőszerkezet kiválasztása

M Ű S Z A K I L E Í R Á S. KKS-2-25A típusú gáznyomásszabályozó család

Energetikai beruházások jelentősége Európában dilemmák és trendek

NEMZETKÖZI SZÁMVITELI BESZÁMOLÁSI RENDSZEREK IAS 8 SZÁMVITELI POLITIKA, A SZÁMVITELI BECSLÉSEK VÁLTOZÁSAI ÉS HIBÁK

3M Novec tisztító aeroszolok

Mezıgazdasági és off-road gépek kenéstechnikája és diagnosztikája szakmai nap. Programfüzet

A minőség gazdasági hatásai

HASZNÁLATI MELEGVÍZTARTÁLY

Üvegolvasztó kemencék jellemző korróziós kopásai

A-TÓL Z-IG GARANTÁLTAN ISMERJÜK A MEDDŐENERGIA MEGSZÜNTETÉSÉNEK MINDEN MÓDJÁT!

CA légrétegződést gátló ventilátorok

Transformer Monitoring System. Kalocsai László, Füredi Gábor, Kispál István, Tóth Zoltán. B&C Diagnostics Ltd Ver.En. 01.

Modern menedzsment módszerek - Értékelemzés (Value Methodology, Value Analysis)

TURBÓGENERÁTOR ÁLLÓRÉSZEK Élettartamának meghosszabbítása

DEBRECENI EGYETEM MŰSZAKI KAR GÉPÉSZMÉRNÖKI TANSZÉK SPM BEARINGCHECKER KÉZI CSAPÁGYMÉRŐ HASZNÁLATA /OKTATÁSI SEGÉDLET DIAGNOSZTIKA TANTÁRGYHOZ/

Tárgyszavak: szennyvízkezelő; karbantartási program; hatékonyság; megbízhatóság.

Jankovits Hidraulika Kft. Alapítva: 1992.

BME Járműgyártás és -javítás Tanszék. Javítási ciklusrend kialakítása

A termék előállítása, megvalósítása (ISO 9001 és pont)

GÖRGŐS LÁNCHAJTÁS tervezése

Dr. Klein Lajos Richter Gedeon Nyrt.

MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK. Menetíró készülékek javítása, felülvizsgálata

AIRPOL PRM frekvenciaváltós csavarkompresszorok. Airpol PRM frekvenciaváltós csavarkompresszorok

Külszíni bányaipari technikus Bányaipari technikus Mélyművelési bányaipari Bányaipari technikus

Copyright Delta-3N Kftl.

JÓTÁLLÁSI JEGY. Vállalkozás [1] neve és címe: Sukk László egyéni vállalkozó 8330 Sümeg, Tikhegy u. 45. Termék megnevezése:... Termék típusa:...

Használati utasítás KMS Fűmagvető

SCM motor. Típus

Használatba vétel előtti tájékoztató

Szakmai nap Nagypontosságú megmunkálások Nagypontosságú keményesztergálással előállított alkatrészek felület integritása

JÓTÁLLÁSI JEGY Vállalkozás neve és címe: 2. Termék megnevezése: 3. Termék típusa: 4. Termék gyártási száma (ha van): 5. Gyártó neve és címe (h

Mini-Hűtőszekrény

JÓTÁLLÁSI JEGY ÉS KEZELÉSI ÚTMUTATÓ

A sínek tesztelése örvényáramos technológiákat használva

Gyártási mélység változásának tendenciája

Terpó György

GÉPSZERKEZETTAN - TERVEZÉS GÉPELEMEK KÁROSODÁSA

Classic C. Pokyny k instalaci. Instrukcja montażu. Инструкция по установке. Інструкція по установці. Szerelési útmutató.

Kontrol kártyák használata a laboratóriumi gyakorlatban

Átírás:

JELLEGZETES ÜZEMFENNTARTÁSI OBJEKTUMOK ÉS SZAKTERÜLETEK 5.30 Csapágyjavítás: alternatíva a cserével szemben Tárgyszavak: csapágy; javítás; alkatrészcsere. Alapkoncepció: a csapágyjavítás az új csapágy költségének 50 90%-át megtakaríthatja. Fontos, hogy a javítást szakképzett személyzet végezze. A csapágy javítása nem új koncepció, az évek folyamán nem is változott nagymértékben. A megrongálódott csapágyak javítása mindig is nagy pontosságot igényelt, amelyet az idők folyamán egyre jobban finomítottak a gondos és fokozatos fejlesztésekkel. A csapágyjavítás, éppen úgy, mint az új tervek és technológiák, bővíti a javítással foglalkozók szakismereteit, fejleszti a javítás technológiáját, folyamatosan növeli a felújított csapágyak megbízhatóságát és teljesítményét, hogy gazdaságos alternatívája lehessen az új csapágyak beszerzésének (1. ábra). maradék élettartam 100% 50% a korrózió, szennyeződés stb. következtében csökkenni kezd a teljesítmény a csapágy elméleti élettartama 0% potenciális élettartam javítás nélkül üzemelésben eltöltött idő potenciális élettartam javítással a csapágyélettartam vége 1. ábra Megfelelő feltételek esetén a javítás megnöveli a csapágy hasznos élettartamát

A csapágyjavítás értékének felismerése és megértése azt jelenti, hogy felismerjük, mit tehet a javítás, és meddig juthatunk el vele. A javítás előnyei A csapágytervezés számításba veszi a csapágy használatát és alkalmazását, megállapítja a várható üzemelési időt és a kifáradási élettartamot. Nem számít, hogy ki a gyártó, a csapágyak viselkedése működés közben gyakran eltér ezektől a várakozásoktól az olyan tényezők következtében, mint a szennyeződés, a nem megfelelő olajozás és az egytengelyűségtől való eltérés. Amikor a csapágy megrongálódik, az egész gép megsínyli. A hagyományos gyakorlat azt sugallja, hogy a megrongálódott csapágyat ki kell dobni, és a helyére újat tenni. A hatásos és költségtakarékos módszer, amellyel megoldhatók az ilyen problémák, valamint a csapágyjavítás növekvő népszerűsége ráébresztette a felhasználókat, hogy másként gondolkozzanak. A csapágyak gyakorta visszaállíthatók az eredeti állapotukba kevesebb idő alatt és kisebb költséggel, mintha újakat szereznének be. A minőségjavítás és a felújítási program lényeges megtakarítást eredményezhet, összehasonlítva az új csapágy beépítésével. A munkaterülettől függően a csapágyjavítás az új csapágy beszerzési költségének mintegy 50 90%-át is megtakaríthatja. A költségeken túlmenően a javítások gyakran időt takarítanak meg, összevetve a csapágycsere megrendelésével, és csökkentik a költséges üzemkiesési időket (2. ábra). csapágyköltségek A terület: a csapágy nincs kihasználva terjes mértékig, ha eltávolítják a csapágyat, még mindig marad használható élettartam B terület: a csapágyak javítása és üzemeltetése a leggazdaságosabb C terület: a csapágyak javíthatóság utáni ponton vannak, a cseréhez meg kell rendelni az új csapágyat a csapágy működési élettartama 2. ábra A csapágyköltségek csökkenthetők javításokkal

A csapágyjavításnak egy másik értéknövelő szolgáltatása a tönkremeneteli elemzés, amely eszköz a nehéz üzemi körülmények azonosítására és a jövőbeni problémák megelőzésére. Mikor kell elvégezni a javítást? Habár számos előnnyel jár, az állapot helyreállítása nem mindig a legjobb lehetőség a megrongálódott csapágy számára. A csapágyjavítást akkor kell alkalmazni, ha és amikor mutatkozik a szükségessége, és meg kell határozni, hogy hosszú távon melyek a leggazdaságosabb lehetőségek. Első lépésként a vizuális megfigyelés szolgál arra, hogy eldöntsük, szükséges-e a csapágy javítása. Segít eldönteni a javítás szükségességét a további kritériumok figyelmes áttekintése, úm.: A csapágy megközelítette vagy túllépte-e az elvárt élettartamot? Az üzemi hőmérséklet meghaladta-e a 200 ºF-et? A csapágy ki van-e téve erős vibrációnak? A csapágy ki van-e téve hirtelen kenési vagy hőmérsékletváltozásnak? A probléma korai észlelése rutinszerű ellenőrzéssel megtakarítja a vállalatoknak a szükségtelen kényszerleállásokat és azok költségeit, és segít kamatoztatni a csapágyjavítás lehetőségeit és hasznát. Tekintet nélkül a gyártóra, a csapágy típusára, vagy az alkalmazásra, a helyes kezelés megóvhatja a csapágyat, és az újat megközelítő állapotba hozhatja további használat céljára. Azok a csapágyak, amelyek egyáltalán nem vagy csak kevéssé rongálódtak meg, gyakorta felújíthatók és újra felhasználhatók alacsony költség mellett. Helyreállítás A megrongálódott csapágyat szigorú vizsgálatnak kell alávetni, hogy meghatározzák javíthatóságát. A javítandó csapágyakat alaposan meg kell tisztítani. Azt követően és ez a legkritikusabb lépés tüzetesen át kell vizsgálni a teljes csapágyat. Az ellenőrzés figyelmes szemrevételezéssel kezdődik a fő meghibásodásokat illetően, úgymint törések, lényeges pikkelyesedések és elkékülés a túlzott hő hatására. Ezen meghibásodások bármelyike rendszerint a csapágy kiselejtezését eredményezi. C = 5/9 x ( F 32)

Ha a csapágy túljutott az ellenőrzés első fázisán, további szemlének kell alávetni. Ez a lépés arra szolgál, hogy feltárják a megrongálódás módját, mértékét, és a javítás területét. A csapágyjavítás mértéke jellegzetesen három típusba sorolható: 1. A felületi hibák helyreállítása, amely a kevésbé problémás helyeknél használatos, magába foglalja a polírozást, a csapágyhézagok újra beállítását és bármely kis felületi hiba esetén a csiszolást, hogy megelőzzék a további rongálódást. A csapágyjavítást csak képzett személy végezze! 2. A csapágy javítása nagyobb méretű hiba esetén. Ez a szint jelentősebb eljárásokat tartalmaz, úgymint gördülőpályák újraköszörülése, új távtartók, a furat és a csapágycsésze külső átmérőjének polírozása. A gördülőpályák újraköszörülése túlméretes görgők gyártását is szükségessé teszi, hogy megtartsák a csapágygeometriát és a -hézagot. 3. A helyreállítás a 2. típusnál egy lépéssel továbbmegy azzal, hogy kicseréli a csapágy egy vagy több fő elemét, amely nem javítható. A javításnak ezek a szintjei hagyományosan megfelelőek a legalább 8 hüvelyk furatátmérőjű csapágyaknál. Azokat a kisebb csapágyakat (3 hüvelyk külső átmérő alattiak), amelyeket gyakran eldobnak, érdemes megjavítani, ha nagy mennyiségben vannak. Tisztítás, szemrevételezés és végső polírozás alkalmazása helyreállíthatja a használt csapágyat újszerű állapotba, a csapágycsere költségének töredékén. A helyreállítás és javítások időtartama mintegy 2 4 hét, a szükséges javítástól függően. Azok a cégek, amelyek alkalmazzák a csapágyjavítást, mindig igénylik a teljes részletezést, beleértve a költséget és a becsült javítási időt, ha bármilyen típusú csapágyjavítási szolgáltatást kérnek. Szakértelem a csapágyjavításban A technológiában és az anyagokban bekövetkezett fejlődés potenciálisan növekvő mértékben járul hozzá a csapágy-helyreállítási programokhoz. Viszont a különféle típusú meghibásodások felismerése és kezelése az egyetlen út, amely garanciát nyújt a pontos felülvizsgálathoz és a szakszerű javításhoz. 1 hüvelyk = 25,4 mm

Fontos, hogy a javításokat jól képzett és gyakorlott személyzet végezze el, mivel a szükségtelen javítások további meghibásodásokhoz vezethetnek, és csökkentenék a csapágy élettartamát. A hétköznapi helyreállítási hibák közé az alábbiak tartoznak: helytelen görgőpolírozás, amely tompa foltokat hoz létre, kiterjedt mély foltok köszörüléskor, az előzetesen beállított komponensek összekeverése. A szakértelmen túlmenően szükségesek a megfelelő eszközök, hogy ne csak orvosolják a problémát, hanem biztosítsák az összes hiba feltárását és kijavítását. Összeállította: Kallós József Roger, L.: Bearing repair: an alternative to replacement. = Plant Engineering, 58. k. 1. sz. 2004. p. 54 56. Voll, M.: Maschinenüberwachung am Spindellager. = SMM Schweizer Maschinenmarkt, 104. k. 37. sz. 2003. szept. 10. p. 10 12. EGYÉB IRODALOM Recommandations pour la réalisation des contrôles préalables à la réception des travaux de réhabilitation des réseaux d assainissement. (Ajánlások szennyvízcsatorna rehabilitáció átvételi vizsgálataihoz.) = Tehniques Sciences Mèthodes, 2004. 2. sz. febr. p. 37 59. Liu, J. P.; Luo, Z. B. stb.: Manufacturing system design with optimal diagnosability. (Gyártórendszerek tervezése optimális diagnosztizálhatóságra.) = International Journal of Production Research, 42. k. 9. sz. 2004. máj. 1. p. 1695 1714. Jones, J.; Lobo, L. stb.: Direct 3D wholefield strain imaging to determine structural integrity and residual life. (Szerkezeti állapot és maradék élettartam becslése mechanikai feszültség megjelenítése alapján.) = Insight, 46. k. 4. sz. 2004. p. 219 222. Ranachowski, P.; Ranachowski, Z. stb.: Microscopic and acoustic testing of mediumvoltage composite insulator carrying rods. (Középfeszültségű szigetelők tartóinak mikroszkópos és akusztikus vizsgálata.) = Insight, 46. k. 4. sz. 2004. p. 223 226. Herring, D. H.: Setting up a planned preventative maintenance program. (Megelőző karbantartási program a hőkezelésben.) = Industrial Heating, 71. k. 4. sz. 2004. p. 12 13.