SZAKKÉPZÉSI TANTERVI AJ[NL[S a 34 521 09 MŰANYAGFELDOLGOZÓ SZAKKÉPESÍTÉSHEZ Kiz{rólag a 2012/2013. tanévben induló szakképzésekre vonatkozóan a szakképzésről szóló 2011. évi CLVII. törvény (a tov{bbiakban Szt.) 92. (27) bekezdése alapj{n készült. Készítette: Budapesti Kereskedelmi és Iparkamara Oktat{si Nonprofit Kft. Vegyipari kerettantervi aj{nl{sokat fejlesztő munkacsoport 2012.
SZAKKÉPZÉSI TANTERVI AJ[NL[S A 34 521 09 MŰANYAGFELDOLGOZÓ SZAKKÉPESÍTÉSHEZ Kiz{rólag a 2012/2013. tanévben induló szakképzésekre vonatkozóan a szakképzésről szóló 2011. évi CLVII. törvény (a tov{bbiakban Szt.) 92. (27) bekezdése alapj{n készült. I.A szakképzés jogi h{ttere A szakképzési tantervi aj{nl{s a nemzeti köznevelésről szóló 2011. évi CC. törvény, a szakképzésről szóló módosított 2011. évi CLVII. törvény, valamint az Orsz{gos Képzési Jegyzékről és az Orsz{gos Képzési Jegyzék módosít{s{nak elj{r{srendjéről szóló 150/2012. (VII. 6.) Korm{nyrendelet, az {llam {ltal elismert szakképesítések szakmai követelménymoduljairól szóló 217/2012. (VIII. 9.) Korm{nyrendelet, a 34 521 09 Műanyagfeldolgozó szakképesítés szakmai és vizsgakövetelményeit tartalmazó 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet alapj{n készült. II. A szakképesítés alap-adatai A szakképesítés azonosító sz{ma: 34 521 09 Szakképesítés megnevezése: Műanyagfeldolgozó Szakmacsoport: 8. Vegyipar [gazati besorol{s: IV. Vegyipar Iskolai rendszerű szakképzésben a szakképzési évfolyamok sz{ma: 3 év Iskolarendszeren kívüli szakképzésben az órasz{m: 960-1440 óra Elméleti képzési idő ar{nya: 40 % 2 / 47
Gyakorlati képzési idő ar{nya: 60 % III. A szakképzésbe történő belépés feltételei Iskolai előképzettség: alapfokú iskolai végzettség vagy iskolai előképzettség hi{ny{ban Bemeneti kompetenci{k: a képzés megkezdhető a szakképesítés szakmai és vizsgakövetelményeit kiadó rendelet 3. sz{mú mellékletében a Vegyipar szakmacsoportra meghat{rozott kompetenci{k birtok{ban. Szakmai előképzettség: - Előírt gyakorlat: - Egészségügyi alkalmass{gi követelmények: vannak P{lyaalkalmass{gi követelmények: - IV. A szakképzés szervezésének feltételei Személyi feltételek A szakmai elméleti és gyakorlati képzésben a nemzeti köznevelésről szóló 2011. évi CC. törvény és a szakképzésről szóló 2011. évi CLVII. törvény előír{sainak megfelelő végzettséggel rendelkező pedagógus és egyéb szakember vehet részt. Ezen túl az al{bbi tant{rgyak oktat{s{ra kiz{rólag az al{bbi végzettséggel rendelkező szakember alkalmazható: T{rgyi feltételek V. A szakképesítés óraterve - nappali rendszerű oktat{sra Szakiskolai képzés összes elvi órasz{ma (h{rom évfolyamos): 1260 + 1260 + 1120 + 300 = 3940 óra szakmai órasz{m (67%): 2640 óra ebből az szvk-ban előírt elmélet-gyakorlat ar{ny alapj{n elméleti órasz{m: 1056 gyakorlati órasz{m: 1584 A szabad s{v (8-10%) nélkül a szakmai ór{k sz{ma: legal{bb 2376, de legfeljebb 2429; a jelen tantervi aj{nl{s {ltal meghat{rozott tartalmú és tant{rgyi struktúr{jú szakmai órasz{m. 3 / 47
Szakmai követelménymodulok 10086-12 Hőre keményedő műanyagok gy{rt{sa 10087-12 Műanyag-feldolgoz{s alapjai 10088-12 Műanyag-fröccsöntés 10089-12 Műanyag-hegesztés 10090-12 Műanyagipari üzemismeretek 10091-12 Műanyagok extrud{l{sa 1. sz{mú t{bl{zat A szakmai követelménymodulokhoz rendelt tant{rgyak heti órasz{ma évfolyamonként Tant{rgyak Hőre keményedő műanyagok I.(elmélet) 1/9. évfolyam elméleti heti órasz{m gyakorlati heti órasz{m Összefüggő ny{ri gyakorlat 2/10. évfolyam elméleti heti órasz{m 4 gyakorlati heti órasz{m Összefüggő ny{ri gyakorlat 3/11. évfolyam elméleti heti órasz{m Hőre keményedő műanyagok II. 4 50 2 (gyakorlat) Műanyag-feldolgoz{s alapjai 4 (elmélet) Gy{rt{stechnológiai alapismeretek 5 40 (gyakorlat) Fröccsöntési technológi{k I. 4 1 (elmélet) Fröccsöntési technológi{k II. 4 50 4 (gyakorlat) Hegesztési technológi{k (elmélet) 2 Hegesztési gyakorlat 4 50 Gépek üzemeltetése (gyakorlat) 2 50 3 gyakorlati heti órasz{m Mérés-, és ir{nyít{stechnika 2 (elmélet) Minőségbiztosít{s (elmélet) 2 Munkabiztons{g (elmélet) 2 Extrud{l{si technológi{k I. 2 4 (elmélet) Extrud{l{si technológi{k II. 2 60 4 (gyakorlat) Összes óra 10 11 10 10 7 13 Összes óra 21 140 20 160 20 4 / 47
Összesen, jelen tantervi aj{nl{sban meghat{rozott tartalmú szakmai gyakorlati órasz{m: 1472 szakmai elméleti órasz{m: 944 5 / 47
Szakmai követelménymodul 10086-12 Hőre keményedő műanyagok gy{rt{sa 10087-12 Műanyag-feldolgoz{s alapjai 2. sz{mú t{bl{zat A szakmai követelménymodulokhoz rendelt tant{rgyak és témakörök órasz{ma évfolyamonként Tant{rgyak/témakörök Hőre keményedő műanyagok I. (elmélet) Órasz{m 1/9. évfolyam 2/10. évfolyam 3/11. évfolyam e gy ögy e gy ögy e gy Összesen 144 144 Gy{rt{stechnológia elmélete 72 72 Hőre keményedő műanyagfeldolgoz{s gépei és szersz{mai 72 72 Hőre keményedő műanyagok II. (gyakorlat) 144 50 64 258 Gy{rt{stechnológia gyakorlata 72 25 32 129 Gépek és szersz{mok kezelése 72 25 32 129 Műanyag-feldolgoz{s alapjai (elmélet) 144 144 Műanyag-feldolgoz{s kémiai alapjai 30 30 Anyagismeret 30 30 Műanyag-feldolgoz{si elj{r{sok 28 28 Hőform{z{si technológi{k 28 28 Forg{csol{s, ragaszt{s 28 28 Gy{rt{stechnológiai alapismeretek (gyakorlat) 180 40 220 Anyagvizsg{lat 80 10 90 Hőform{z{s, forg{csol{s, ragaszt{s 40 20 60 6 / 47
10088-12 Műanyag-fröccsöntés 10089-12 Műanyag-hegesztés 10090-12 Műanyagipari üzemismeretek Műanyag-feldolgozó berendezések, eszközök szersz{mok 60 10 70 Fröccsöntési technológi{k I. (elmélet) 144 32 176 Gy{rt{stechnológia elmélete 72 16 88 Műanyag-fröccsöntés gépei és szersz{mai 72 16 88 Fröccsöntési technológi{k II. (gyakorlat) 144 50 128 322 Gy{rt{stechnológia gyakorlata 72 25 64 161 Gépek és szersz{mok kezelése 72 25 64 161 Hegesztési technológi{k (elmélet) 72 72 A hegesztési elj{r{sok 36 36 Hegesztő berendezések típusai 36 36 Hegesztési gyakorlat 144 50 194 A hegesztés folyamata 72 25 97 Hegesztő berendezések üzemeltetése 72 25 97 Gépek üzemeltetése (gyakorlat) 72 50 96 218 Gépek üzemeltetése, karbantart{sa 22 25 48 95 Gy{rtm{nykészítés és dokument{l{s 50 25 48 123 Mérés- és ir{nyít{stechnika (elmélet) 72 72 Méréstechnikai ismeretek 36 36 Ir{nyít{stechnikai ismeretek 36 36 7 / 47
10091-12 Műanyagok extrud{l{sa Minőségbiztosít{s (elmélet) 64 64 Minőségbiztosít{si alapismeretek 32 32 Dokument{ciókezelés 32 32 Munkabiztons{g (elmélet) 72 72 Tűz-, és balesetvédelem 50 50 Környezetvédelem 22 22 Extrud{l{si technológi{k I. (elmélet) 72 128 200 Gy{rt{stechnológia elmélete 36 64 100 Extruder gépek, gépsorok felépítése, működése 36 64 100 Extrud{l{si technológi{k II. (gyakorlat) 72 60 128 260 Gy{rt{stechnológia gyakorlata 36 30 64 130 Gépek és szersz{mok kezelése 36 30 64 130 Összesen 360 396 140 360 360 160 224 416 2416 A h{rom év összes órasz{ma e/gy 944/1472 Gyakorlati órasz{mok/ar{nya 39,1/60,9% Jelmagyar{zat: e/elmélet, gy/gyakorlat, ögy/összefüggő szakmai gyakorlat A t{bl{zatban a nappali rendszerű oktat{sra meghat{rozott tanulói éves kötelező szakmai elméleti és gyakorlati órasz{m 90-92 %-a került feloszt{sra. Az időkeret fennmaradó részének szakmai tartalm{ról a szakképző iskola szakmai programj{ban kell rendelkezni. A szakmai és vizsgakövetelményben a szakképesítésre meghat{rozott elmélet/gyakorlat ar{ny{nak a teljes képzési idő sor{n kell teljesülnie. 8 / 47
A 10086-12 azonosító sz{mú Hőre keményedő műanyagok gy{rt{sa szakmai követelménymodul tant{rgyai, témakörei 9 / 47
Gy{rt{stechnológia elmélete Hőre keményedő műanyag-feldolgoz{s gépei és szersz{mai Gy{rt{stechnológia gyakorlata Gépek és szersz{mok kezelése A 10086-12 azonosító sz{mú, Hőre keményedő műanyagok gy{rt{sa megnevezésű szakmai követelménymodulhoz tartozó tant{rgyak és a témakörök oktat{sa sor{n fejlesztendő kompetenci{k Hőre keményedő műanyagok I. (elmélet) Hőre keményedő műanyagok II. (gyakorlat) 10086-12 Hőre keményedő műanyagok gy{rt{sa FELADATOK Kiv{lasztja a szükséges gy{rtószersz{mot Ellenőrzi, hogy a szersz{m az adott feladat ell{t{s{ra alkalmas-e (sérülésmentes, tiszta) Szersz{mot a termelésre {tveszi, {tadja és védőanyaggal konzerv{lja, azt elt{volítja Szükség esetén szersz{mcserét hajt végre, szersz{mot install{l a gépre A kiegészítő berendezéseket a szersz{mhoz csatlakoztatja Elvégzi az egyéb eszközöknek az új termékhez való {t{llít{s{t (pl. robotok megfogó elemei, sorj{zó eszközök stb.) A szersz{mhoz és géphez szorosan nem kötődő, de a termékgy{rt{shoz szükséges eszközök működőképességét ellenőrzi A szersz{mmozg{sokat ellenőrzi Kiv{lasztja a szükséges feldolgozógépet-, gépeket és kiegészítőtechnikai-technológiai berendezéseket Ellenőrzi a gépi berendezések gy{rt{sra való alkalmass{g{t Ellenőrzi és biztosítja a folyamatir{nyító rendszerek zavartalan működését Elvégzi a kapcsolódó berendezések (sz{rító, felhordó, temper{ló) paramétereinek be{llít{s{t, ellenőrzését Be{llítja, be{llíttatja a technológiai utasít{sban előírt paramétereket Napi karbantart{si feladatokat l{t el (kijavítja az esetlegesen felmerülő rendellenességeket) Biztosítja a technológiai utasít{s szerint a gy{rt{s biztons{g{t Betartja a minőségbiztosít{si, minőségir{nyít{si rendszer előír{sait Folyamatosan ellenőrzi, ellenőrizteti a gy{rt{s menetét, a termékek mennyiségét és minőségét 10 / 47
Mint{t vesz, vetet a minőségellenőrzéshez Dokument{lja a gy{rt{si folyamatot A dokument{ciók alapj{n napi elsz{mol{st, anyag- és energiamérleget készít Szükség esetén beavatkozik, v{ltoztatja a feldolgoz{s paramétereit Szükség esetén segítséget kér (technológus, MEÓS, felettes) Megfelelőség biztosít{s hi{ny{ban le{llítja a termelést A berendezések üzemelését felügyeli, felügyelteti Figyeli a hibajelzéseket, szükség esetén beavatkozik Figyeli a paraméterek megadott értékének betart{s{t Ellenőrzi a hőre keményedő feldolgozógép üzemképességét, a biztons{gi-védelmi eszközök működő képességét A hőre keményedő termékgy{rt{s{hoz haszn{lt gépet és periféri{it bekapcsolja, vezérlő szoftvereket, adatokat betölti Hőre keményedő termék gy{rt{s{hoz szükséges szersz{mot, sablont cseréli, az install{l{si feladatokat ell{tja Szükség esetén a feldolgozó gépet és szersz{mot üzemi hőmérsékletre felfűti A hőre keményedő termékgy{rt{s{hoz alkalmazott technológiai paramétereket a berendezéseken be{llítja Szükség esetén új hőre keményedő fröccsöntési vagy préselési technológi{t dolgoz ki Szükség esetén a hőre keményedő anyag összetevő elemeit azok ar{ny{t módosítja Próba kikeményítést végez Szükség esetén a lamin{l{si technológi{t finomítja Szükség esetén a habosít{sn{l haszn{lt összetevőket azok ar{ny{t módosítja Az anyagok bekeverésénél, oldószerek, kataliz{torok, hígítók és m{s tűzveszélyes anyagok kezelésénél fokozott figyelemmel j{r el Ellenőrzi a műanyagtermék gy{rt{s{n{l haszn{latos gépek, berendezések üzemképességét, a biztons{givédelmi eszközök működőképességét Alkalmazott gépeket és periféri{it bekapcsolja, vezérlő szoftvereket, adatokat betölti Szükség esetén a gy{rtószersz{mot/sablont cseréli Szükség esetén speci{lis műveleteket végez Az adott termék gy{rt{si technológi{j{t be{llítja Új technológi{t dolgoz ki szükség esetén Az alkalmazott technológiai paramétereket folyamatosan ellenőrzi, szükség esetén v{ltoztat, beavatkozik Gépelemek SZAKMAI ISMERETEK 11 / 47
Mechanika Elektromechanikus mérőműszerek Mechanikai mérőműszerek Anyag- és gy{rtm{nyismeret Segédanyagok Szerves és szervetlen kémia Gépkarbantart{s Gy{rt{sismeret Műszaki {br{zol{s Villamos és gépész rajzjelek Vezérlés- és szab{lyz{stechnika Szabv{nyok Műszaki dokument{ció [ltal{nos munkavédelem Érintésvédelem Elsősegélynyújt{s [ltal{nos tűzvédelem Tűzoltó készülékek Környezetvédelem Veszélyes hulladékok kezelése Közgazdas{g, munkaügy és munkavédelem Memóri{k, adatt{rolók Méréstechnika alapjai Ir{nyít{stechnikai alapismertek Gépek, szersz{mok karbantart{sa Nehéz szersz{mok mozgat{sa Sz{rítók, temper{lók kezelése Szerelés Veszélyes gépelemek (forró felületek, nagynyom{sú tömlők stb.) kezelése Olajoz{s, kenés és tisztít{s Gépészet, gépkezelés Víz-, levegő-, hidraulika- és elektromos csatlakoztat{sok Anyagmozgató berendezések Veszélyforr{sok (forgó, forró stb.) kezelése Hőre keményedő technik{k Hőre keményedő feldolgozógépek Hőre keményedő fröccsszersz{mok Hőre keményedő feldolgoz{sok Műgyant{k kezelése és felhaszn{l{sa Lamin{l{si technológi{k Üvegsz{las erősítő anyagok Egyéb műanyag-feldolgoz{si technik{k és technológi{k SZAKMAI KÉSZSÉGEK Sz{mít{stechnikai alapismeretek Vezérlő szoftverek kezelése Munkadarabrajz olvas{sa, értelmezése Inform{cióforr{sok kezelése Folyamat{br{k olvas{sa, értelmezése 12 / 47
SZEMÉLYES KOMPETENCI[K Problémamegoldó képesség Precizit{s Monotónia-tűrés T[RSAS KOMPETENCI[K Hat{rozotts{g Motiv{lhatós{g Visszacsatol{si készség MÓDSZER KOMPETENCI[K Ismeretek helyén való alkalmaz{sa [ttekintő képesség Módszeres munkavégzés 13 / 47
1. Hőre keményedő műanyagok I. (elmélet) 144 óra A tant{rgy tanít{s{nak célja A hőre keményedő műanyagok gy{rt{stechnológi{j{nak a megismerése. Ismerje az elj{r{sok típusait, az elő{llít{sihoz szükséges anyagokat, a megfelelő berendezéseket és módokat. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 1.1. Témakörök és elemeik Gy{rt{stechnológia elmélete Szerves- és szervetlen kémia Reológiai folyamatok Anyag- és gy{rtm{nyismeret Hőre keményedő feldolgoz{sok fajt{i, módjai Sajtol{si elj{r{s Fröccs-sajtol{s elj{r{s{nak lényege Segédanyagok jellemző tulajdons{gai Hőre keményedő műanyag-feldolgoz{s gépei és szersz{mai Sajtológép felépítése Sajtológép mechanikus részei Fröccs-sajtoló gép felépítése Reológiai folyamatok elemzése Mérőműszerek Memóri{k, adatt{rolók 72 óra 72 óra 1.2. A képzési helyszín jellege, javasolt felszerelése 1.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 1.4. A tant{rgy értékelésének módja 1.5. A tov{bbhalad{s feltételei 14 / 47
2. Hőre keményedő műanyagok II. (gyakorlat) 208 óra+50 ÖGY A tant{rgy tanít{s{nak célja A di{k saj{títsa el a hőre keményedő műanyag-feldolgozó gépek, berendezések, szersz{mok kezelését, haszn{lat{t. A segédanyagok, adalékanyagok helyes alkalmaz{sa sajtol{s sor{n. Sajtolt- és fröccs-sajtolt termék elő{llít{sa, termékvizsg{latuk. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 2.1. Témakörök és elemeik Gy{rt{stechnológia gyakorlata 104 óra+25 ÖGY Gy{rt{sismeret: hőre keményedő műanyag-feldolgoz{sok (ÖGY) Előkészítési elj{r{sok Sajtol{s, fröccs-sajtol{s folyamata Segédanyagok kezelése (ÖGY) Befejező műveletek Műgyant{k kezelése és felhaszn{l{sa (ÖGY) Lamin{l{si technológi{k (ÖGY) Üvegsz{las erősítő anyagok Környezet- és munkavédelem Sajtolt, fröccs-sajtolt termék elő{llít{sa Gépek és szersz{mok kezelése 104 óra+25 ÖGY Hőre keményedő feldolgozógépek kezelése Hőre keményedő fröccsszersz{mok kezelése Gépkezelési, szerelési technik{k Gépek, szersz{mok működtetése és karbantart{sa (nehéz szersz{mok, anyagmozgató berendezések) (ÖGY) Munkavédelmi előír{sok 2.2. A képzési helyszín jellege, javasolt felszerelése 2.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 2.4. A tant{rgy értékelésének módja 2.5. A tov{bbhalad{s feltételei 15 / 47
A 10087-12 sz{mú Műanyag-feldolgoz{s alapjai megnevezésű szakmai követelménymodul tant{rgyai, témakörei 16 / 47
Műanyag-feldolgoz{s kémiai alapjai Anyagismeret Műanyag-feldolgoz{si elj{r{sok Hőform{z{si technológi{k Forg{csol{s, ragaszt{s Anyagvizsg{lat Hőform{z{s, forg{csol{s, ragaszt{s Műanyag-feldolgozó berendezések, eszközök, szersz{mok A 10087-12 azonosító sz{mú, Műanyag-feldolgoz{s alapjai megnevezésű szakmai követelménymodulhoz tartozó tant{rgyak és a témakörök oktat{sa sor{n fejlesztendő kompetenci{k Műanyag-feldolgoz{s alapjai (elmélet) Gy{rt{stechnológiai alapismeretek (gyakorlat) 10087-12 Műanyag-feldolgoz{s alapjai Értelmezi a termékdokument{ciókat Elemzi a műanyagok fő alkalmaz{si területeit, kiv{lasztja az egyes alkalmaz{si területekre alkalmas műanyagot Ismeri a különböző elj{r{sokkal elő{llított műanyagok felhaszn{l{si lehetőségeit Ismeri a műanyagoknak a hagyom{nyos anyagoktól (fémektől, f{tól, papírtól, üvegtől, porcel{ntól stb.) való eltérő tulajdons{gait Alkalmazza a vegyipari anyagok kezelésének szab{lyait, technológi{it Kiv{lasztja a megfelelő technológi{t a műanyag termékek gy{rt{s{hoz Ismeri és alkalmazza a műanyagiparban haszn{latos megnevezéseket, rövidítéseket Sz{mítógépes adatb{zisokat haszn{l, azokat beolvassa, értelmezi. Kezeli a műanyag feldolgozó üzemekben lévő segédeszközöket, periféri{kat Ismeri és alkalmazza a műanyag alapanyagok reológiai törvényszerűségeit Meghat{rozza a receptúr{khoz szükséges adalékok súly- vagy térfogatsz{zalék{t Adott termékgy{rt{shoz előírt alapanyagot gy{rt{shoz előkészít, kémiai alapfogalmakat alkalmaz Ismeri a műanyag alapanyagok speci{lis tulajdons{gait Ismeri a műanyag alapanyagok tulajdons{gait befoly{soló adalékokat Értelmezi, megfelelően jelöli és sz{mít{sokhoz alkalmazza a fizikai mennyiségeket, mértékegységek közötti {tv{lt{sokat végez, diagramokat olvas FELADATOK 17 / 47
Fizikai és kémiai tulajdons{gaik alapj{n megkülönbözteti a műanyagokat Ismeri és alkalmazza a műanyagok fizikai {llapotait befoly{soló tényezőket Ismeri a műanyagok megömlesztésének paramétereit és alkalmazza azokat a feldolgozógépekre Ismeri és alkalmazza a műanyagok forg{csol{s{val kapcsolatos technik{kat, azok befoly{sol{si paramétereit Sz{mít{sba veszi a műanyagok alkalmaz{s-technikai tulajdons{gait Figyelembe veszi az alkalmaz technikai péld{kat és értelmezi a termékszabv{nyokat Azonosítja az alapanyagok, félkész- és késztermékek gy{rt{stechnológi{j{t (extrud{l{s, fröccsöntés stb.) és alkalmazza azokat Előkészíti és elvégzi a sz{m{ra engedélyezett laboratóriumi- és üzemi vizsg{latokat Festékeket, oldószereket, hígítókat és egyéb veszélyes alapanyagokat kezel Kiv{lasztja a műanyag hulladékok kezelésének lehetséges módszerét, különös tekintettel a műanyagok anyag{ban történő újrahasznosít{s{ra SZAKMAI ISMERETEK Anyag- és gy{rtm{nyismeret Segédanyagok Szerves és szervetlen kémia Környezetvédelem Veszélyes hulladékok kezelése SZAKMAI KÉSZSÉGEK Sz{mít{stechnikai alapismeretek Inform{cióforr{sok kezelése Diagram, nomogram olvas{sa, értelmezése Folyamat{br{k olvas{sa, értelmezése Elemi sz{mol{si készség SZEMÉLYES KOMPETENCI[K Problémamegoldó képesség Precizit{s Lényegfelismerés T[RSAS KOMPETENCI[K Hat{rozotts{g Motiv{lhatós{g Visszacsatol{si készség MÓDSZER KOMPETENCI[K Ismeretek helyén való alkalmaz{sa [ttekintő képesség Módszeres munkavégzés 18 / 47
3. Műanyag-feldolgoz{s alapjai (elmélet) 144 óra A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló saj{títsa el az alapvető hőre keményedő és a hőre l{gyuló műanyagfeldolgoz{si technológi{k alapjait. Ismerje meg a műanyagok kémiai, fizikai és mechanikai tulajdons{gait, a műanyag-feldolgoz{s sor{n lezajló kémiai, fizikai, mechanikai v{ltoz{sokat, azonosítsa a feldolgoz{s sor{n haszn{lt segédanyagokat. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 3.1. Témakörök és elemeik Műanyag-feldolgoz{s kémiai alapjai Szerves és szervetlen kémia Polimerek Reológiai alapismeretek 30 óra Anyagismeret 30 óra Műanyagok kémiai, fizikai, mechanikai tulajdons{gai Műanyagok csoportosíthatós{ga Alapanyagok, adalékanyagok fajt{i Alap- és adalékanyagok csoporthatós{ga, jellemző tulajdons{gaik Alap- és adalékanyagok felhaszn{lhatós{ga Műanyagok hagyom{nyos anyagoktól (fémektől, f{tól, papírtól, üvegtől, porcel{ntól stb.) eltérő tulajdons{gai Műanyagok felhaszn{l{si lehetőségei Jellegzetes segédanyagok Műanyag-feldolgoz{si elj{r{sok 28 óra Műanyag-feldolgoz{si elj{r{sok csoportosít{sa Műanyag-feldolgoz{si elj{r{sok típusai Bevezetés a hőre keményedő és hőre l{gyuló műanyag-feldolgoz{sba Hőform{z{si technológi{k Hőtani alapismeretek Hőform{zható alapanyagok Elj{r{sok Ikerlemezes hőform{z{s Hőform{zó gép Forg{csol{s, ragaszt{s Műanyagok forg{csoló megmunk{l{sa 28 óra 28 óra 19 / 47
Műanyagok utólagos megmunk{l{sa (nyír{s, ragasz{s, lyukaszt{s) 3.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 3.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 3.4. A tant{rgy értékelésének módja 3.5. A tov{bbhalad{s feltételei 4. Gy{rt{stechnológiai alapismeretek (gyakorlat) 180 óra+40 ÖGY A tant{rgy tanít{s{nak célja A műanyag-feldolgoz{s sor{n haszn{lt alap- és segédanyagok vizsg{lata, hőform{z{si elj{r{sok gyakorlati alkalmaz{sa. Késztermékek fizikai, mechanikai megmunk{l{sa, alapvető műanyag-feldolgozó eszközök, berendezések, kezelése szersz{mok megfelelő haszn{lata. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 4.1. Témakörök és elemeik Anyagvizsg{lat A műanyagok kémiai vizsg{lata A műanyagok fizikai vizsg{lata A műanyagok mechanikai vizsg{lata A műanyagok reológiai vizsg{lata (ÖGY) Alapanyagok, segédanyagok fizikai mérése Fizikai mérések alkalmaz{sa (ÖGY) Méréstechnikai műszerek haszn{lata Hőform{z{si elj{r{sok, forg{csol{s, ragaszt{s Műanyagok hőform{z{sa Műanyagok forg{csol{sa Műanyagragaszt{s Termékszabv{nyok (ÖGY) Termékhib{k (ÖGY) 80 óra+10 ÖGY 40 óra+20 ÖGY 20 / 47
Műanyag-feldolgozó berendezések, eszközök, szersz{mok Műszaki {br{zol{s alapjai Műszaki dokument{ció olvas{sa Gépészeti alapismeretek Kötésmódok, kötő gépelemek Tengelyek, tengelykapcsolók Csap{gyak, mozg{s-{talakító berendezések Segédüzemű gépek (ÖGY) Energiaell{tó rendszerek (ÖGY) Anyagt{rol{s berendezései (ÖGY) Sz{llít{s gépei (ÖGY) Szab{lyoz{s, vezérlés alapjai Biztons{gtechnikai előír{sok 60 óra+10 ÖGY 4.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 4.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 4.4. A tant{rgy értékelésének módja 4.5. A tov{bbhalad{s feltételei 21 / 47
A 10088-12 sz{mú Műanyag-fröccsöntés megnevezésű szakmai követelménymodul tant{rgyai, témakörei 22 / 47
Gy{rt{stechnológia elmélete Műanyag-fröccsöntés gépei és szersz{mai Gy{rt{stechnológia gyakorlata Gépek és szersz{mok kezelése A 10088-12 azonosító sz{mú, Műanyag-fröccsöntés megnevezésű szakmai követelménymodulhoz tartozó tant{rgyak és a témakörök oktat{sa sor{n fejlesztendő kompetenci{k Fröccsöntési technológi{k I. (elmélet) Fröccsöntési technológi{k II. (gyakorlat) 10088-12 Műanyag-fröccsöntés FELADATOK A gy{rt{si folyamatot a rendelkezésére bocs{jtott nyomtatv{nyokon dokument{lja, vagy sz{mítógépes t{rolóra felviszi, és ott t{rolja Adatokat beolvas, adatokat ment sz{mítógépes t{roló eszközökre [rukísérő, minőségbiztosít{si dokumentumokat kezel, tölt ki Technológia v{ltoztat{s esetén rögzíti, dokument{lja a technológi{t Kisgépeket, kéziszersz{mokat haszn{l a technológiai alapműveleteknél Hidraulikus és pneumatikus eszközöket kezel, csatlakoztat Kiv{lasztja a szükséges alapanyagot és anyagmozgató, sz{llító eszközöket anyagelőkésztő berendezéseket (sz{rító, keverő, dar{ló) berendezéseket kezel A technológiai utasít{snak megfelelően kiméri az előírt anyagmennyiségeket (súly, térfogat stb.) A gy{rt{si hulladékot a technológiai utasít{sban leírtak szerint összegyűjti és t{rolja, lehetőség szerint újra hasznosítja. Kiv{lasztja a szükséges feldolgozógépet és szersz{mot és a szükséges kiegészítő technikai, technológiai berendezéseket. Szükség esetén szersz{mcserét hajt végre, szersz{mot install{l a gépre A kiegészítő berendezéseket a szersz{mhoz csatlakoztatja Ellenőrzi, hogy a szersz{m az adott feladat ell{t{s{ra alkalmas-e (sérülésmentes, tiszta) Elvégzi az egyéb eszközöknek az új termékhez való {t{llít{s{t (pl. robotok megfogó elemei, sorj{zó eszközök stb.) 23 / 47
Alkalmazott gépeket és periféri{it bekapcsolja, vezérlő szoftvereket, adatokat betölti Meglévő fröccstechnológi{t be{llítja Szükség esetén felhatalmaz{s alapj{n a fröccstechnológi{t finomítja, vagy új fröccstechnológi{t dolgoz ki Az alkalmazott technológiai paramétereket folyamatosan ellenőrzi, szükség esetén v{ltoztat, beavatkozik Folyamatosan ellenőrzi, ellenőrizteti a gy{rt{s menetét, a termékek mennyiségét és minőségét Betartja a minőségbiztosít{si, minőségir{nyít{si rendszer előír{sait, megfelelőség biztosít{s hi{ny{ban le{llítja a termelést Termék utókezelését végzi tulajdons{gmódosít{s érdekében Csomagol{st végez SZAKMAI ISMERETEK Anyag- és gy{rtm{nyismeret Segédanyagok Szerves és szervetlen kémia Környezetvédelem Veszélyes hulladékok kezelése SZAKMAI KÉSZSÉGEK Sz{mít{stechnikai alapismeretek Inform{cióforr{sok kezelése Diagram, nomogram olvas{sa, értelmezése Folyamat{br{k olvas{sa, értelmezése Elemi sz{mol{si készség SZEMÉLYES KOMPETENCI[K Problémamegoldó képesség Precizit{s Lényegfelismerés T[RSAS KOMPETENCI[K Hat{rozotts{g Motiv{lhatós{g Visszacsatol{si készség MÓDSZER KOMPETENCI[K Ismeretek helyén való alkalmaz{sa [ttekintő képesség Módszeres munkavégzés 24 / 47
5. Fröccsöntési technológi{k I. (elmélet) 176 óra A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló ismerje meg a fröccsöntés alapelvét, különböztesse meg m{s műanyagfeldolgoz{si technológi{któl, legyen tiszt{ban a feldolgoz{si folyamatok elméleti h{tterével. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 5.1. Témakörök és elemeik Gy{rt{stechnológia elmélete 88 óra A fröccsöntés alapelve A fröccsöntés alapfogalmai Fröccsöntési elj{r{sok Különleges fröccsöntési technik{k Fröccssebesség és fröccsnyom{s Folyamatir{nyít{si rendszerek Többkomponensű fröccsöntés Fröccsöntési technológia finomít{sa, új technológia kidolgoz{s{nak lehetőségei A fröccstermék jellemzői Fröccsöntés-szimul{ciós programok szerepe és lehetőségei a műanyaggy{rt{sban Nyom{slefut{si görbék értékelése Dokument{ciókezelés Termelékenység kérdései Műanyag-fröccsöntés gépei és szersz{mai Fröccsöntő gépek alaptípusai Fröccsöntő gép részei, felépítése A fröccsöntő gépek jellemző mechanikai tulajdons{gai Fröccsöntő szersz{mok főbb jellemzői, anyaga, felépítése Z{róegységek típusai 88 óra 5.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 5.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 25 / 47
5.4. A tant{rgy értékelésének módja 5.5. A tov{bbhalad{s feltételei 6. Fröccsöntési technológi{k II. (gyakorlat) 272 óra+50 ÖGY A tant{rgy tanít{s{nak célja A fröccsöntési elj{r{s előír{sszerű megvalósít{sa a gy{rt{si folyamat követelményeinek betart{s{val a folyamatban részt vevő anyagok, berendezések és szersz{mok megfelelő haszn{lat{val. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 6.1. Témakörök és elemeik Gy{rt{stechnológia gyakorlata Fröccstechnológia be{llít{sa Megömlesztés, adagol{s be{llít{sa Adatbeolvas{s Gy{rt{sközi vizsg{latok Termékvizsg{latok (ÖGY) Befejező műveletek Vetemedések, deform{ciók elemzése (ÖGY) Új technológia alkalmaz{sa (ÖGY) Dokument{ciókezelés (ÖGY) Gépek és szersz{mok kezelése Fröccsöntő gépek működtetése Fröccstechnológia be{llít{sa, ellenőrzése Fröccsöntő szersz{mok kezelése Szersz{mfelfog{s, szersz{mlevétel (ÖGY) Gépek, eszközök, periféri{k kiv{laszt{sa Gépek, eszközök, periféri{k be{llít{sa Z{róegységek típusai, kezelésük (ÖGY) Szersz{mlevétel helyes be{llít{sa (ÖGY) Robotok Gy{rt{si hulladék kezelése Termék utókezelése, csomagol{s Biztons{gtechnikai előír{sok 136 óra+25 ÖGY 136 óra+25 ÖGY 6.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 26 / 47
6.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 6.4. A tant{rgy értékelésének módja 6.5. A tov{bbhalad{s feltételei 27 / 47
A 10089-12 sz{mú Műanyag-hegesztés megnevezésű szakmai követelménymodul tant{rgyai, témakörei 28 / 47
A hegesztési elj{r{sok Hegesztő berendezések típusai A hegesztés folyamata Hegesztő berendezések üzemeltetése A 10089-12 azonosító sz{mú, Műanyag-hegesztés megnevezésű szakmai követelmény-modulhoz tartozó tant{rgyak és a témakörök oktat{sa sor{n fejlesztendő kompetenci{k Hegesztési technológi{k (elmélet) Hegesztési gyakorlat 10089-12 Műanyag-hegesztés FELADATOK Ellenőrzi az alapanyagok méreteit Kiv{lasztja a hegesztéshez alkalmazandó hegesztőberendezéseket Ellenőrzi a hegesztő-berendezések alkalmass{g{t (érvényes felülvizsg{lt {llapot{t) Haszn{lja a munkadarabok tisztít{s{hoz szükséges vegyszert, törlőkendőt Kiv{lasztja a darabol{shoz alkalmazható eszközt Telepíti a hegesztéshez alkalmazott eszközöket Beüzemeli a hegesztő-berendezést Méretre szabja a hegesztendő darabokat Megtisztítja a hegesztés környezetét a durva szennyeződéstől Vegyszeresen megtisztítja a munkadarabot Megmunk{l{ssal előkészíti hegesztéshez a munkadarabot Elt{volítja és t{rolóba helyezi a forg{csot Befogja a munkadarabot a hegesztő-gépbe Ellenőrzi a hegesztendő darabok megfelelő elhelyezkedését Ellenőrzi a hegesztési hőmérsékletet A WPS előír{sai szerint végrehajtja a hegesztési folyamatot Hűlési idő alatt vizu{lisan ellenőrzi a varratot Azonosító jelzéssel l{tja el a varratot (varratsz{m, hegesztői azonosító) A hegesztési ciklusidő letelte ut{n kiszereli a hegesztett kötést a hegesztő-berendezésből A WPS lapon al{ír{s{val leigazolja a munkafolyamat előír{s szerinti elvégzését Letisztítja a hegesztő-berendezés részegységeit Próbavarratból vizsg{lati mintatestet munk{l ki Vizsg{latot végez a mintatesten Értékeli a hegesztés-technológia eredményességét 29 / 47
SZAKMAI ISMERETEK Gépelemek Mechanika Mechanikai mérőműszerek Anyag- és gy{rtm{nyismeret Anyagvizsg{lati elj{r{sok Gépkarbantart{s Hegesztés-technológiai ismeret Csővezetéki rajzjelek Vezérlés-és szab{lyz{stechnika Szabv{nyok Műszaki dokument{ció [ltal{nos munkavédelem Érintésvédelem Elsősegélynyújt{s [ltal{nos tűzvédelem, tűzoltó készülékek Környezetvédelem, veszélyes hulladékok kezelése Memóri{k, adatt{rolók Méréstechnikai ismeretek Ir{nyít{stechnikai alapismeretek Gépek, szersz{mok karbantart{sa Nehéz szersz{mok mozgat{sa SZAKMAI KÉSZSÉGEK Problémamegoldó képesség Precizit{s Figyelemmegoszt{s SZEMÉLYES KOMPETENCI[K Kommunik{ciós készség Hat{rozotts{g Visszacsatol{si készség T[RSAS KOMPETENCI[K Kommunik{ciós készség Hat{rozotts{g Visszacsatol{si készség MÓDSZER KOMPETENCI[K Ismeretek helyén való alkalmaz{sa [ttekintő képesség Módszeres munkavégzés 30 / 47
7. Hegesztési technológi{k (elmélet) 72 óra A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló ismerje meg a legfontosabb hegesztési elj{r{sokat és azok alkalmaz{si lehetőségeit, v{lassza ki az anyagnak és a célnak megfelelő elj{r{st. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 7.1. Témakörök és elemeik A hegesztési elj{r{sok A hegeszthetőség feltételei Hegesztési elj{r{sok A polimerek hegesztési módszerei A fűtőelemes hegesztés Tokhegesztés Ultrahangos hegesztés Nagyfrekvenci{s hegesztés Dörzshegesztés Lézeres hegesztés Anyagismeret Hegesztő berendezések típusai A legfontosabb hegesztési berendezések A hegesztő berendezések működése A hegesztő berendezések, működtetésének módjai Lézeres hegesztés berendezései 36 óra 36 óra 7.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 7.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 7.4. A tant{rgy értékelésének módja 7.5. A tov{bbhalad{s feltételei 31 / 47
8. Hegesztési gyakorlat 144 óra+50 ÖGY A tant{rgy tanít{s{nak célja Az anyag tulajdons{gainak és a célnak megfelelő elj{r{s kiv{laszt{sa és elvégzése a minőségi előír{sok, a környezet- és balesetvédelmi szab{lyok betart{s{val. Mintatestek vizsg{latai Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 8.1. Témakörök és elemeik A hegesztés folyamata Különböző hegesztési elj{r{sok gyakorlati megvalósít{sa A munkadarab előkészítése A hegesztési folyamat végrehajt{sa Lézeres hegesztés (ÖGY) H{romdimenziós hegesztés A varrat ellenőrzése, jelölése (ÖGY) Mintatestek vizsg{latai (ÖGY) Hib{k, hib{k okai Hegesztő berendezések üzemeltetése Hegesztéshez alkalmazott eszközök telepítése Hegesztő berendezés beüzemeltetése (ÖGY) A legfontosabb biztons{gtechnikai előír{sok A hib{k kiszűrése 72 óra+25 ÖGY 72 óra+25 ÖGY 8.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 8.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 8.4. A tant{rgy értékelésének módja 8.5. A tov{bbhalad{s feltételei 32 / 47
A 10090-12 sz{mú Műanyagipari üzemismeretek megnevezésű szakmai követelménymodul tant{rgyai, témakörei 33 / 47
Gépek üzemeltetése. karbantart{sa Gy{rtm{nykészítés és dokument{l{s Méréstechnikai ismeretek Ir{nyít{stechnikai ismeretek Minőségbiztosít{si alapismeretek Dokument{ciókezelés Tűz-, és balesetvédelem Környezetvédelem A 10090-12 azonosító sz{mú, Műanyagipari üzemismeretek megnevezésű szakmai követelménymodulhoz tartozó tant{rgyak és a témakörök oktat{sa sor{n fejlesztendő kompetenci{k Gépek üzemeltetése (gyakorlat) Mérés- és ir{nyít{stechnika (elmélet) Minőségbiztosít{s (elmélet) Munkabiztons{g (elmélet) 10090-12 Műanyagipari üzemismeretek Meggyőződik a munkahely {ltal{nos biztons{gi {llapot{ról A munkavégzéssel összefüggő {ltal{nos szab{lyokat alkalmazza Betartja és betartatja a munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi, valamint a szakm{ra, szerelési-javít{si technológi{ra vonatkozó előír{sokat Részt vesz a munka- és balesetvédelmi oktat{son Gondoskodik a munka-, tűz- és balesetvédelmi eszközökről és azok haszn{lhatós{g{ról Részt vesz a tűzolt{sban, mentésben, elsősegélyt nyújt Minőségbiztosít{si rendszereket, azok előír{sait megismeri, betartja Gy{rt{si dokument{ciókat értelmezi, vezeti és kezeli Kiv{lasztja a gy{rt{shoz szükséges alapanyagokat Ellenőrzi az alapanyagok mennyiségét, méreteit Kiv{lasztja a gy{rt{shoz alkalmazandó berendezéseket Ellenőrzi a gy{rtó-berendezések alkalmass{g{t (érvényes felülvizsg{lt {llapot{t) Beüzemeli a gy{rtóberendezést Ellenőrzi a gy{rt{si paraméterek be{llít{s{t FELADATOK 34 / 47
Előkészíti az alapanyagokat a feldolgoz{shoz Ellenőrzi az alapanyagok feldolgozhatós{gi {llapot{t Kikészíti az alapanyagból a technológiailag szükséges gy{rt{si mennyiséget Végrehajtja a gy{rt{stechnológiai előír{s szerinti műveleteket Ellenőrzi szemrevételezéssel a legy{rtott terméket Szükség szerint módosít a technológiai paramétereken Elkülöníti a nem megfelelő terméket a jó terméktől Előír{s szerint jelöli a legy{rtott termékeket Hulladékt{rolóba juttatja a gy{rt{si mellékterméket, hulladékot Előkészíti laboratóriumi vizsg{latra az ellenőrzendő termékmint{t Munkahelyi hierarchi{ba beilleszkedik, együttműködik a kollég{kkal, az üzemi és a v{llalati ir{nyít{ssal Gépelemek Mechanika Mechanikai mérőműszerek Anyag-és gy{rtm{nyismeret Anyagvizsg{lati elj{r{sok Gépkarbantart{s Csővezetéki rajzjelek Vezérlés-és szab{lyz{stechnika Szabv{nyok Műszaki dokument{ció [ltal{nos munkavédelem Érintésvédelem Elsősegélynyújt{s [ltal{nos tűzvédelem, tűzoltó készülékek Környezetvédelem, veszélyes hulladékok kezelése Memóri{k, adatt{rolók Méréstechnikai ismeretek Ir{nyít{stechnikai alapismeretek Gépek, szersz{mok karbantart{sa Nehéz szersz{mok mozgat{sa SZAKMAI ISMERETEK 35 / 47
Munkadarabrajz olvas{sa, értelmezése Folyadék tömlők bekötési rajz olvas{sa, értelmezése Kézi és elemi gépi fa- és műanyag-forg{csoló szersz{mok haszn{lata Kézi és gépi kötőelem szerelő szersz{mok haszn{lata Elsősegély eszközeinek haszn{lata SZAKMAI KÉSZSÉGEK SZEMÉLYES KOMPETENCI[K Problémamegoldó képesség Precizit{s Figyelemmegoszt{s T[RSAS KOMPETENCI[K Kommunik{ció készség Hat{rozotts{g Visszacsatol{si készség MÓDSZER KOMPETENCI[K Ismeretek helyén való alkalmaz{sa [ttekintő képesség Módszeres munkavégzés 36 / 47
9. Gépek üzemeltetése (gyakorlat) 168 óra+50 ÖGY A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló legyen képes egy m{r {ltala ismert műanyag-feldolgozó technológia haszn{lat{val a szabv{nyoknak megfelelő termék elő{llít{s{ra, az elj{r{s teljes folyamat{nak dokument{l{s{ra. A tanuló helyesen v{lassza ki a gy{rt{shoz alkalmazandó alapanyagokat és berendezéseket. Üzemelje be a gépet, végezze el a gy{rtóberendezések alkalmass{g{nak (érvényes felülvizsg{lati {llapotnak) ellenőrzését, a paraméterek megfelelő be{llít{s{t. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 9.1. Témakörök és elemeik Gépek üzemeltetése, karbantart{sa Gépelemek Gépkarbantart{s Gy{rt{stechnológia végrehajt{sa (ÖGY) Termékhib{k értékelése Termelékenység kérdései 70 óra+25 ÖGY Gy{rtm{nykészítés és dokument{l{s 96 óra+25 ÖGY Szabadon v{lasztott gy{rtm{ny készítésének lépései (alapanyag-előkészítés, gy{rt{si mennyiség előkészítése, gy{rt{stechnológiai művelet megtervezése, végrehajt{sa, gy{rtm{nyellenőrzés, jelölés) Dokument{ciók típusai A gy{rt{si folyamat dokument{l{sa Biztons{gtechnikai előír{sok Szabadon v{lasztott gy{rtm{ny ön{lló készítése és dokument{l{sa (ÖGY) 9.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 9.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 9.4. A tant{rgy értékelésének módja 9.5. A tov{bbhalad{s feltételei 37 / 47
10. Mérés- és ir{nyít{stechnika (elmélet) 72 óra A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló saj{títsa el a méréstechnika alapjait, a mértékegységeket, mértékegységek {tv{lt{s{t. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 10.1. Témakörök és elemeik Méréstechnikai ismeretek Méréstechnika alapjai Mértékegységek {tv{lt{sa Méréstechnikai műszerek Mérések pontoss{ga Ir{nyít{stechnikai ismeretek Ir{nyít{s feladatai és fajt{i Az ir{nyít{s fogalma Ir{nyít{stechnikai alapfogalmak Az ir{nyít{si rendszer Az ir{nyítórendszer Vezérlés A vezérlés típusai Kombin{ciós vezérlések Sorrendi vezérlések Vezérlések megvalósít{sa Szab{lyoz{s Hat{sl{nc, hat{sv{zlat Sz{mítógépes folyamatir{nyít{s 36 óra 36 óra 10.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 10.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 10.4. A tant{rgy értékelésének módja 10.5. A tov{bbhalad{s feltételei 38 / 47
11. Minőségbiztosít{s (elmélet) 64 óra A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló ismerje meg a minőségbiztosít{si rendszereket, a minőségbiztosít{si szabv{nyokat, a szab{lyoz{si dokument{ciók készítését. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 11.1. Témakörök és elemeik Minőségbiztosít{si alapismeretek Minőségügyi, minőségbiztosít{si alapfogalmak Minőségbiztosít{si szabv{nyok (ISO) Korszerű minőségbiztosít{si módszerek, technik{k ABC analízis Ishikawa-diagram FMEA Minőségi körök Minőségi mérősz{mok Statisztikai folyamatszab{lyoz{s Dokument{ciókezelés Szab{lyozó dokumentumok elkészítése Dokumentumok fajt{ji Dokumentumok jelentősége Dokumentumok módosít{sa Dokumentumok megőrzése Folyamatok szab{lyoz{sa 32 óra 32 óra 11.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 11.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 11.4. A tant{rgy értékelésének módja 11.5. A tov{bbhalad{s feltételei 39 / 47
12. Munkabiztons{g (elmélet) 72 óra A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló ismerje a legfontosabb tűz-, baleset- és környezetvédelmi előír{sokat, azokat hatékonyan alkalmazza munk{ja sor{n. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 12.1. Témakörök és elemeik Tűz-, és balesetvédelem Elsősegélynyújt{s Baleset- és érintésvédelem Üzemi tűzbiztons{g A tűzoltó készülék működése Munkavédelmi előír{sok betart{sa Munkaegészségügy 50 óra Környezetvédelem 22 óra Ökológiai alapok A természet- és környezetvédelem feladatai Környezeti terhelés Munkakörnyezet Veszélyes hulladékok, veszélyes anyagok a műanyag-feldolgoz{s sor{n Újrahasznosított anyagok 12.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 12.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 12.4. A tant{rgy értékelésének módja 12.5. A tov{bbhalad{s feltételei 40 / 47
A 10091-12 sz{mú Műanyagok extrud{l{sa megnevezésű szakmai követelménymodul tant{rgyai, témakörei 41 / 47
Gy{rt{stechnológia elmélete Extruder gépek, gépsorok felépítése, működése Gy{rt{stechnológia gyakorlata Gépek és szersz{mok kezelése A 10089-12 azonosító sz{mú, Műanyagok extrud{l{sa megnevezésű szakmai követelménymodulhoz tartozó tant{rgyak és a témakörök oktat{sa sor{n fejlesztendő kompetenci{k Extrud{l{si technológi{k I. (elmélet) Extrud{l{si technológi{k II. (gyakorlat) 10091-12 Műanyagok extrud{l{sa FELADATOK Be{llítja, be{llíttatja a technológiai utasít{sban előírt paramétereket Napi karbantart{si feladatokat l{t el (kijavítja az esetlegesen felmerülő rendellenességeket) Biztosítja a technológiai utasít{s szerint a gy{rt{s biztons{g{t Betartja a minőségbiztosít{si, minőségir{nyít{si rendszer előír{sait Folyamatosan ellenőrzi, ellenőrizteti a gy{rt{s menetét, a termékek mennyiségét és minőségét Mint{t vesz, vetet a minőségellenőrzéshez Dokument{lja a gy{rt{si folyamatot A dokument{ciók alapj{n napi elsz{mol{st, anyag- és energiamérleget készít Szükség esetén beavatkozik, v{ltoztatja a feldolgoz{s paramétereit Szükség esetén segítséget kér (technológus, MEÓS, felettes) Megfelelőség biztosít{s hi{ny{ban le{llítja a termelést A berendezések üzemelését felügyeli, felügyelteti Figyeli a hibajelzéseket, szükség esetén beavatkozik Figyeli a paraméterek megadott értékének betart{s{t Ellenőrzi az extrudergép üzemképességét, a biztons{givédelmi eszközök működő képességét Extruder gépet és periféri{it bekapcsolja, vezérlő szoftvereket, adatokat betölti Extruder szersz{mot cserél, az install{l{si feladatokat ell{tja Extruder gépet és szersz{mot üzemi hőmérsékletre felfűti Meglévő extrud{l{si technológi{kat be{llítja Szükség esetén új extrud{l{si technológi{t dolgoz ki Összehangolja az extrud{l{si paramétereket a csatlakozó és követő egységek paramétereinél 42 / 47
Extrud{l{si prób{t végez Szükség esetén extrud{l{si technológi{t finomít Az extruderhez kapcsolódó technológia berendezéseket (felhordó, folyamatos sz{rító, sz{llítószalag, robot) indítja Az extrud{l{si technológia paramétereit folyamatosan ellenőrzi, szükség vagy vészhelyzet esetén beavatkozik SZAKMAI ISMERETEK Gépelemek Mechanika Elektromechanikus mérőműszerek Mechanikai mérőműszerek Anyag- és gy{rtm{nyismeret Segédanyagok Szerves és szervetlen kémia Gépkarbantart{s Gy{rt{sismeret Műszaki {br{zol{s Villamos és gépész rajzjelek Vezérlés- és szab{lyz{stechnika Szabv{nyok Műszaki dokument{ció [ltal{nos munkavédelem Érintésvédelem Elsősegélynyújt{s [ltal{nos tűzvédelem Tűzoltó készülékek Környezetvédelem Veszélyes hulladékok kezelése Közgazdas{g, munkaügy és munkavédelem Memóri{k, adatt{rolók Méréstechnika alapjai Ir{nyít{stechnikai alapismertek Gépek, szersz{mok karbantart{sa Nehéz szersz{mok mozgat{sa Sz{rítók, temper{lók kezelése Szerelés Veszélyes gépelemek (forró felületek, nagynyom{sú tömlők stb.) kezelése Olajoz{s, kenés és tisztít{s Gépészet, gépkezelés Víz-, levegő-, hidraulika- és elektromos csatlakoztat{sok Anyagmozgató berendezések Veszélyforr{sok (forgó, forró stb.) kezelése Reológia, hőtan Extudergép, gépsor Extruder követő egységeinek kezelése, üzemeltetése Extruder technológi{k Fólia extrud{l{s 43 / 47
Lemez extrud{l{s Profilextrud{l{s Extruder szersz{m SZAKMAI KÉSZSÉGEK Sz{mít{stechnikai alapismeretek Vezérlő szoftverek kezelése Munkadarabrajz olvas{sa, értelmezése Inform{cióforr{sok kezelése Folyamat{br{k olvas{sa, értelmezése SZEMÉLYES KOMPETENCI[K Problémamegoldó képesség Precizit{s Monotónia-tűrés T[RSAS KOMPETENCI[K Kommunik{ció készség Hat{rozotts{g Visszacsatol{si készség MÓDSZER KOMPETENCI[K Ismeretek helyén való alkalmaz{sa [ttekintő képesség Módszeres munkavégzés 44 / 47
13. Extrud{l{si technológi{k I. (elmélet) 200 óra A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló saj{títsa el az extrud{l{ssal kapcsolatos alapvető fogalmakat, az extruder technológi{k típusait. Vizsg{lja meg a megömlesztés és {raml{sok elvi kérdéseit, legyen tiszt{ban az extrud{l{ssal elő{llított termékek jellemzőivel, az extruder gépek felépítésével, működési elvével. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 13.1. Témakörök és elemeik Gy{rt{stechnológia elmélete Az extrud{l{s alapvető fogalmai Extrud{l{s elméleti alapjai Extruder technológi{k típusai Anyagismeret Alak- és méretrögzítés lehetőségei, kérdései Megömlesztés és {raml{sok Extrud{l{ssal gy{rtott termékek jellemzői Termékkel szembeni elv{r{sok Hibalehetőségek, okaik és elh{rít{suk Termelékenység kérdései Extruder gépek, gépsorok felépítése, működése Az extruder gépek típusai Extruder gépek felépítése, főbb elemei Vezérlés és szab{lyoz{s fajt{i Az extrudergép mechanikus részei Csigafajt{k, feltekercselők, darabolók működése, karbantart{sa Hűtő- és kalibr{ló berendezések Extruder szersz{mok típusai Extruder szersz{mok felépítése, anyaga 100 óra 100 óra 13.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 13.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 13.4. A tant{rgy értékelésének módja 45 / 47
13.5. A tov{bbhalad{s feltételei 14. Extrud{l{si technológi{k II. (gyakorlat) 200 óra+60 ÖGY A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló ismerje meg az extrud{l{s folyamat{t a gyakorlatban, végezze el az extruder-technológia be{llít{s{t, az extruder szersz{mok felfogat{s{t. Készítsen extrud{lt műanyag terméket. A gy{rt{si folyamat paramétereinek betart{s{val legyen képes az elj{r{s hib{inak kiszűrésére. Ismerje meg a fólia-, lemez- és profilextrud{l{st. Legyen képes a késztermék minőségi ellenőrzésére, utólagos megmunk{l{s{ra. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 14.1. Témakörök és elemeik Gy{rt{stechnológia gyakorlata Alapanyagok előkészítése Alapanyagok kezelése Extruder-technológia be{llít{sa Fóliaextrud{l{s Lemezextrud{l{s Profilextrud{l{s (ÖGY) Késztermék-vizsg{lat (ÖGY) Utólagos műveletek (ÖGY) 100 óra+30 ÖGY Gépek és szersz{mok kezelése 100 óra+30 ÖGY Extruder berendezések és szersz{mok kezelése A gépek hib{inak felismerése, elh{rít{sa (hiba-hibaok analízis) Csigafajt{k, feltekercselők, darabolók működése, karbantart{sa Hűtő- és kalibr{ló berendezések (ÖGY) Extruder szersz{mok típusai Extruder szersz{mok felépítése, anyaga Szersz{mfelfog{s, levétel (ÖGY) Extruder szersz{mok be{llít{sa Extruder szersz{mok karbantart{sa (ÖGY) Biztons{gtechnikai előír{sok 14.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 14.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói 46 / 47
tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 14.4. A tant{rgy értékelésének módja 14.5. A tov{bbhalad{s feltételei 47 / 47