GYÁRTMÁNYISMERTETŐ DZP SolTech 1,8/18 Indirekt rendszerű (heatpipe) vákuumcsöves napkollektorhoz Tartalomjegyzék oldal 1. Vizsgálati jkv az ÖNORM EN 12975-1 szabvány szerint 2 Általános adatok Napkollektor vázlatos rajza A kollektor fotója 2. Teljesítményvizsgálat 2.1 A teljesítményvizsgálat eredménye 2.2 Teljesítmény jelleggörbe 2.3 Szögeltérés korrekciós faktor 2.4 Nyomásesés eredményei 2.5 Kollektor Effektív hőkapacitása 2.6 Stagnációs hőmérséklet 2.6.1 Vizsgálati módszer 2.6.2 Tesztfeltételek 2.6.3 Számolt stagnációs hőmérséklet 2. Szállításra vonatkozó előírások 10 3. Alkatrészjegyzék 10 4. Összeszerelési útmutató 11 5. Kollektorok összekapcsolása egymással 11 6. Villámvédelem 11 7. Üzemeltetési előírások 12 8. Munkavédelem 12 9. Környezetvédelem 13 10. A hőátadó közegre vonatkozó általános biztonságtechnikai előírások 13 11. Gyártói garancia BMWA-92.714/532-I/12/2006 akkreditált vizsgáló- és ellenőrző központ (1. számú) arsenal research az osztrák kutatási központ csapata - 1 -
Vizsgálati jegyzőkönyv A projekt leírása: Az ÖNORM EN 12975-1 és 2 szabvány szerinti fedett napkollektor vizsgálat elvégzése Megbízó: DOMI Épületgépészet egyéni cég Pulz u. 10. 6724 Szeged Magyarország Termék megnevezés: SolTech 18/1,8 Megbízás dátuma: 2007. 01.23. Projekt szám: 2.04.00441.1.0 Rajzi szakértő: DI Hubert Fechner Vizsgálati jegyzőkönyv Dátum: 2007.07.29 arsenal research az osztrák kutatási központ csapata Vizsgálat helye: ÖSTERREICHESSCHES FORSCHUNGS- UND PRÜFZENTRUM ARSENAL GmbH (Arsenal Osztrák Kutató- és Ellenőrző Központ Kft.) A vizsgálati darab beérkezése 2007.04.10. A vizsgálat időtartama (tól- ig) 2007.06.11-2007.07.24 Lefolytatott vizsgálat EN 12975 szerint lefolytatott teljesítményteszt 1.1 Általános adatok Gyártó Cím DOMI Épületgépészet egyéni cég Pulz u. 10. 6724 Szeged Magyarország Kollektor és ház adatai Kollektor típusa * Vákuumcsöves kollektor Jelölése * SolTech 18/1,8 Szériaszáma * 0001 Szériagyártmány vagy prototípus * prototípus Gyártási év * 2007 Hossza * 2000 Szélessége 1490 Magassága 160 Kollektor üres súlya (kg) 61-2 -
Vonatkozó felületek (a vizsgáló laboratórium által meghatározott) Bruttó felület (m2) 2,980 Apertúra felület (m2) 1,845 Aszobens felület (m2) 1,373 Abszorber Abszorber felület felépítse * Hővezető fémlemez anyaga * Vákuumcsöves kollektor duplafalú csővel és heat-pipe-pel, összekötve hőátadó lemezzel aluminium ALU-lemez-hosszak * 8 x 42 ALU-lemez-szélességek * 43,6 ALU-lemez-vastagság * 0,2 Abszorber-cső csatlakoztatási módja * csapos illesztéssel Abszorber felület kialakítása * Gyűjtőcső átmérője Ø 22 Aluminium-nitrit Abszorber cső méretei Ø 7,9 x 1676 x Ø 15,8 x 111 Kollektor felépítése Csövek száma 18 Csövek egymástól való távolsága (mm) 80 Vákuumcsövek hossza (mm) 1830 Külső cső átmérője (mm) 58,4 Belső cső átmérője (mm) 43,6 Üveg anyaga * bórszilkát Üveg falvastagsága (mm) 1,70 Vákuumizoláció (Pa) * < 5 x 10-3 Az átáramlás fajtája heat-pipe Gyűtő egység konstrukciója Keret anyaga * rozsdamentes acél 1.4301 Tömítőanyag * szilikon-kaucsuk/parafa Szigetelő anyag * kőzetgyapot Üzemeltetéssel összefüggő adatok Hőhordozó közeg töltőtérfogata * 0,98 liter Ajánlott hőhordozó közeg * glykol/víz-keverék Ajánlott keverési arány * 40% fagyálló Ajánlott üzemi nyomás (bar) * 2,50 Max. üzemi túlnyomás (bar) * 6,0 A * -gal jelölt adatok a Megrendelő adatai - 3 -
1.2 Napkollektor vázlatos rajza A A A-A 1.3 Kollektor fotója - 4 -
DZP SolTech 1,8/18 napkollektor teljesítmény vizsgálata az ÖNORM EN 12975-2, 6.1 pontja szerint 2. Teljesítményvizsgálat 2.1 A teljesítményvizsgálat eredménye Vizsgálati feltételek Vizsgálati eljárás nyugalmi helyzetben/szabadban Besugárzás erőssége G* mittel (Wm -2 ) 960 Vizsgálati eljárás a K 50 mérésekhez nyugalmi helyzetben/szabadban Tömegáram (kgh -1 ) 132,8 Környezeti légáramlás sebessége 3 +/- 1 Hatásfok összehasonlítás η = η 0 a 1 (Tm Ta) / G* - a 2 (Tm Ta) 2 / G * Hatásfok összehasonlítás Az A a apertúrafelületre vonatkoztatva η 0a = 0,483 a 1a = 1,946 a 2a = 0,002 Az A A elnyelőfelületre vonatkoztatva η 0A = 0,649 a 1A = 2,614 a 2A = 0,003 Kollektor Besugárzás erősége (Wm -2 ) teljesítmény (W) 400 700 1000 10 320 588 855 Tm - Ta (K) 30 245 513 780 50 167 435 702-5 -
2.2Teljesítmény jelleggörbe (G * Norm = 1000 Wm -2 ) Leistung je Kollektormodul = teljesítmény kollektor modulonként 2.3 Szögeltérés korrekciós faktor IAM longitudinális 20 40 60 0,98 1,00 0,57 IAM tranzverzélis 20 40 60 1,11 1,15 1,02 2.4 A nyomásesés mérés eredményei - 6 -
Elvégzett mérések: Hőhordozó hőmérséklete a kollektorba való belépéskor Hőhordozó közeg tömegárama Hőhordozó nyomásesése a kollektor csatlakozásoknál, a be- és kilépésnél Mérés -szám Térfogatáram (lh -1 ) Hőhordozó hőmérséklete ( C) Tömegáram (kg -1 ) Nyomásesés (mbar) 1 0,00 21,21 0,00 0,00 2 100,69 21,85 100,48 0,93 3 206,52 21,63 206,10 3,49 4 301,92 21,73 301,31 7,10 5 401,71 21,47 400,91 12,29 6 505,26 21,29 504,28 19,05 7 768,29 21,21 766,81 45,03 Nyomásesés jelleggörbe Druckabfall = nyomásesés (mbar) Massenstrom = tömegáram (kgh -1 ) - 7 -
2.5. Kollektor effektív hőkapacitása Hőkapacitás számítás C = Σ p i m i c i Abszorber Hőhordozó Hőszigetelés Fedés Víz-fagyálló Anyag Réz Üveg Aluminium 60 : 40 % Kőzetgyapot Üveg Súly (kg) 8,20 18,45 2,70 0,98 1,25 18,45 spec.hőkapacitás (kjkg -1 K1-1 ) 0,39 0,75 0,94 3,70 0,84 0,75 Súlyozó tényező 1,00 1,00 1,00 1,00 0,50 0,39 Beépülő elemek hőkapacitása (kjk -1 ) 3,16 13,84 2,54 3,63 0,53 5,39 Kollektor hőkapacitása C eff (kjk -1 ) 23,69 Apertúra felületre vonatkoztatott hőkapacitás C eff (kjk -1 m -2 ) 12,84 2.6. Stagnáló hőmérséklet 2.6.1. Vizsgálati módszer Vizsgálat elvégezve szabadban 2.6.2. Tesztfeltételek Kollektor lejtési szög ( ) 45,0 Közepes besugárzási érték a vizsgálat ideje alatt (Wm -2 ) 1084 Közepes környezeti hőmérséklet ( C) 15,6 Közepes környezeti légsebesség (ms -1 ) <1ms -1 Közepes abszorberhőmérséklet ( C) 241,2 Vizsgálat időtartama (min) 65 Az abszorber hőmérsékletérzékelőt közvetlenül az egyik heat-pipe-re erősítettük fel. - 8 -
2.6.3. Számolt stagnációs hőmérséklet 1000 Wm -2 -hez és 30 C-hoz A stagnációs hőmérséklet kiszámítása t s = t as + G s / G m (t sm t am ) Stagnációs hőmérséklet ( C) 238,1 3. Megjegyzések A mérési eredmények kizárólag az általunk vizsgált és jelölésünkkel ellátott kollektorra érvényesek. Az elvégzett vizsgálatoknál sem nehézségek sem hiányosságok nem merültek fel a vizsgálati tárgyon. A jegyzőkönyv az EN 12875 : 2006 szabvány követelményei szerint készült. DI Hubert Fechner DI Hubert Fechner 2. Szállítás A 3-as pontban felsorolt alkatrészekből a szerelés helyszínén összeállítandó kollektorok megrendelőhöz való kiszállítása 3 egységcsomagban történik. A két db 197x34,5x24cm méretű kartondoboz egyikében 15db beépítésre kész vákuumcső található, a másik kartondobozba 3db vákuumcső és a hossztartók kivételével az összes többi alkatrész van becsomagolva, a harmadik egységcsomagot 2db 2m-es hossztartó képezi. A kartondobozokban levő üvegcsövek törékenyek, ezért óvatosan kell felemelni és letenni. Szállítása csak vízszinteshez közeli helyzetben, szájával felfelé megengedett. Minden fém alkatrész rozsdamentes acélból készült Kérjük átvételkor ellenőrizze a csomagok tartalmát a bennük levő lista alapján - 9 -
3. Alkatrészjegyzék Egy DZP Soltech 18/1,8 vákuumcsöves kollektor az alábbi szerelési egységeket tartalmazza: - 18 db heatpipe vákuum üvegcső - 1 db kollektor fej, komplett - 2 db hossztartó U profil - 1 db üvegcső kereszttartó - 18 db műanyag csőrögzítő sapka - 1 db ferdetető rögzítő készlet, mely 2db akasztó kampóból és 2db M6-os rögzítő csavarból áll. - 1 csomag csavarkészlet helyszíni szereléshez, tartalma 8db M6 anya és 8db alátét - 1 tégely hő közlő paszta 4. Összeszerelési útmutató Csomagoljuk ki az összes elemet és ellenőrizzük le, hogy minden alkatrészt tartalmaz e a szállítmány anyagjegyzék szerint A kollektort a tetőfelületen kell összeszerelni a vonatkozó biztonsági előírások betartása mellett. Az alkatrészek akár a tetőlécek között darabonként is kiadogathatók, a szükséges létszám 2-3fő A két oldalsó hossztartót és a tetőtartó kampót a hossztartó középső nútpárján keresztül a mellékelt M6x30 csavarok segítségével összecsavarozzuk. A tetőtartó kampó rögzítéséhez a cserepezést megbontjuk és két tetőléc között egy erős (pl. BRAMAC) lécet helyezünk el, felszögeljük, majd a hossztartóra csavarozott kampók hajlított végét a lécre akasztva elhelyezzük egymástól kb.130 cm távolságra A hossztartókra az M6 csavaranyák segítségével rögzítjük a csőrögzítő kereszttartót és a fej egységet. Az összefogó lemezeken levő 3 nút közül azt kell a hossztartó csavarjára ültetni amelyik a cseréphullám tetejére esik. Ezután már helyreállíthatjuk a cserépfedést. A kollektor gépészeti szerelését ebben az állapotban végezzük el. Ne szereljük be a csöveket a rendszer feltöltése, üzempróbája, és beüzemelése előtt. A rendszer feltöltése, légtelenítése és nyomáspróbája és üzembe helyezése után helyezzük el a vákuumcsöveket a fejegységben miután a heatpipe végét hőközlő pasztával bekentük. A rendszert ideiglenes energiaellátás esetén (építési szakasz) üzembe helyezni TILOS A csövek alsó végére helyezzük fel a csőrögzítő sapkát, majd pattintsuk rá a kereszttartóra. Megj. Lapos tetőre szerelés esetén támasztó szettet kell alkalmazni mely opcionálisan szállítható. Ez esetben kérjük vegye fel kereskedőjével a kapcsolatot. 5. Kollektorok összekapcsolása egymással Sorba kapcsolással, az első kollektor előremenő vezetéke képezi a második, stb. kollektor visszatérő vezetékét. Sorosan maximum 10 db kollektor köthető össze. - 10 -
6. Villámvédelem A napenergia-hasznosító rendszerek szerkezetei fém tartó szerelvényeket és áramvezető szerkezeteket is tartalmaznak, melyeket közvetlen villámcsapás érhet. Ezért a villámvédelmi szabványok -MSZ 274 és MSZ IEC 1312-1 előírásainak megfelelően a napenergia-hasznosító rendszer felépítményeket mindig villámvédelemmel védeni kell, így villámvédelmi felfogók, levezetők és földelőrendszer (villámhárító) védett terében kell azokat elrendezni 7. Üzemeltetési előírások A szakszerűen felszerelt és beüzemelt napkollektoros rendszer, karbantartást gyakorlatilag nem igényel. Fontos azonban, hogy a rendszer működését a központi fűtéséhez hasonlóan figyelemmel kell kísérni az alábbiak szerint: - rendszeresen ellenőrizzük a rendszer üzemi nyomását amelynek 2,5 bar felett kell lennie - 2-3 évente ellenőriztessük a solar fagyálló-hőhordozó közeg minőségét, fagyállóképességét - hálózati vízzel a rendszert soha ne töltsük után - ellenőrizzük a vákuumcsövek épségét Megj.: A DZP vákuumcsövek sérülése, repedése akár10-20 m-ről is látható mivel az egyébként fekete abszorber felület a beszivárgó levegő hatására tejfehérré válik ami már messziről jól észlelhető. A csövek sérülése esetén a szerelési részben leírtakkal fordított sorrendben a vákuumcsövek akár üzem közben kiszerelhetőek, mivel a heatpipe kondenzátor és a kollektorfejben lévő hőcserélő között hidraulikus kapcsolat nincs. Célszerű azonban a fokozott hőterhelés miatt a csőcserét illetve az esetleges javítási, utántöltési munkákat alacsony hőterhelésű időszakban, pl. kora reggel elvégezni. 8. Munkavédelem Mind a szerelés, mind a karbantartás során az idevonatkozó balesetvédelmi és biztonságtechnikai előírásokat be kell tartani. Tetőfelületen csak a megfelelő biztonsági előírások és eszközök (mentőkötél, tetőlétra, állvány stb.) megléte esetén szabad dolgozni. Figyelem: a kollektor hőmérséklete a 300ºC-t is meghaladhatja ha nincs hőelvétel. A kollektorok egymáshoz és a csőhálózathoz való csatlakozását csak keményforrasztással, speciális gumigyűrűt tartalmazó présfittinggel vagy fém szorítógyűrűs idommal lehet megoldani. - 11 -
A vákuumcsöveket mindig csak használatbavétel után helyezzük el a fejegység felesleges túlmelegedés elkerülése érdekében. Potenciálkiegyenlítés A szolárberendezésen végzett munkák során az áramütés okozta veszélyek elkerülése céljából a szolárkör elõremenõ- és visszatérõoldalát, valamint a hidegvíz- és a HMV-vezetéket össze kell kötni a ház potenciál-kiegyenlítõ berendezésével. Termikus szolárberendezések installálására vonatkozó mûszaki szabályok Szerelés tetõkön DIN 18338 Tetõfedési és tetõszigetelési munkák DIN 18339 Bádogosmunkák DIN 18451 Állványozási munkák Termikus szolárberendezések csatlakoztatása DIN 4753 Vízmelegítõk és vízmelegítõ berendezések HMV és üzemi víz készítéséhez DIN 4757 Hõhordozóközegként vízzel vagy vízkeverékkel töltött szolár-fûtõberendezések; a Biztonságtechnikailag megfelelő kivitellel szembeni követelmények DIN 4757 2. rész Szerves hõhordozókkal töltött szolár-fûtõberendezések, a biztonságtechnikai kivitellel szembeni követelmények Vízmelegítõk installálása és felszerelése DIN 18380 Fûtõ- és HMV-készítõ berendezések DIN 18381 Gáz-, víz- és szennyvízszerelési munkák DIN 18421 Hõtechnikai berendezések hõszigetelési munkái Mûszaki intézkedések a legionellák új berendezésekben való elszaporodásának elkerülése érdekében 9. Környezetvédelem A DZP vákuumcsöves kollektor és a napkollektoros hőhasznosító rendszer a környezetterhelés csökkentésének szellemében készült. A felhasznált anyagok a hőszigetelés kivételével 100%-ban újrahasznosíthatók, kizárólag üveget, tömítőgumit és fémeket tartalmaznak festés vagy más felületvédelem nélkül. - kollektorfej burkolat és tartószerkezet anyaga rozsdamentes acél - kondenzátor és hőcsövek anyaga vörösréz - csatlakozók anyaga vörösöntvény - vákuumcső anyaga üveg - abszorber bevonat anyaga alumínium nitrid - hőhordozó közeg anyaga monopropilén glikol A monopropilén glikol nem mérgező, környezetbarát, a biztonsági adatlap alapján hígítás után akár élővízfolyásba is kerülhet - 12 -
Figyelem: épületgépészeti rendszerekben a járműiparban használatos fagyálló folyadék alkalmazása TILOS mivel az erősen mérgező etilénglikolt tartalmaz! 10. A hőátadó közegre (szolárfolyadékra) vonatkozó általános biztonsági előírások A szolárfolyadék fokozott termikus terhelésnek alávetett szolárberendezésekhez készült nitritmentes, fiziológiailag ártalmatlan glikol alapú, felhasználásra kész hõhordozó-folyadék. Ezt a folyadékot jó hõhordozó-tulajdonságok és megbízható korrózió elleni védelem jellemzi. A korrózióvédelmi inhibitorok révén a szolárfolyadék minden olyan szolárberendezéshez alkalmas, melyekben különbözõ fémeket használnak fel vegyes installáció készítéséhez. A szolárfolyadékkal végzett munkák során (pl. szolárkör feltöltésekor) figyelembe kell venni a DIN biztonsági adatlapban foglalt biztonsági tudnivalókat. Különösen a következõket kell szem elõtt tartani: védõszemüveg és megfelelõ védõkesztyû viselése, a munkatér jó szellõztetése, dohányzási tilalom, a szolárfolyadékot nem szabad a nyilvános szennyvízhálózatba engedni. A forró alkatrészek okozta veszély. A szolárkollektor hõmérséklete bizonyos körülmények között akár a 300 Cot is elérheti. Akkor fordulhatnak elõ ilyen magas hõmérsékletek, ha: a lekapcsolási hõmérséklet elérte a max. értékét és a kollektor éppen nem üzemel. Ilyenkor gõz képzõdhet a kollektorban. Kedvezõtlen feltételek esetén (pl. meghibásodott a tágulási tartály vagy helytelen az elõnyomás) a biztonsági szelep ezt a vizet és vele a gõzt is a felfogótartályba eresztheti. meghibásodott vagy nem kap feszültséget a szivattyú, és így hõtorlódás alakul ki. Újbóli üzembe helyezéskor rövid ideig a kollektorkör minden alkatrésze nagyon forróvá válhat. Leforrázás elleni védelem A használatimelegvíz-vezetékben Intenzív napbesugárzás és a szolárszabályozón magas értékre beállított max. lekapcsolási hõmérséklet esetén a szolár-melegvíztárolóban akár 90 C-os HMV-hõmérséklet is elõfordulhat. A vízelvételi helyek leforrázás elleni védelmének biztosítása érdekében feltétlenül ajánlatos az elvételi helyek elé egy, pl. 40 C-ra beállítandó, termosztatikus keverõszelepet beépíteni. Elõírások A szakmai szövetségek elõírásait, valamint a balesetvédelmi elõírásokat is figyelembe kell venni. A szolárfolyadéknak rendelkeznie kell Biztonsági adatlappal. A biztonsági adatlap arra szolgál, hogy lényeges fizikai, biztonságtechnikai, toxikológiai és ökológiai adatokat közöljön vegyi anyagok és készítmények kezeléséhez, valamint ajánlásokat adjon azok biztonságos kezeléséhez, ill. tárolásához, kezeléséhez és szállításához. Szeged, 2008-03-18-13 -
Gyártói garancia Kedves ügyfelünk! Köszönjük hogy megtisztelt bizalmával és megvásárolta termékünket. Cégünk szakszerű összeszerelés és üzembe helyezés esetén 10 éves termékgaranciát vállal a vásárlás időpontjától számítva, így Önnek hosszú időre biztosítva van a nyugalma. A garancia feltétele a kereskedő és a kivitelező által kitöltött garanciajegy másolatának visszaküldése cégünkhöz. Kérjük a garancia idő alatt őrizze meg ezt a garanciajegyet A kereskedő tölti ki: Kivitelező tölti ki: ----------------------------------------------------- ----------------------------------------------------- Kereskedő neve Kivitelező neve --------------------------------------- ----------------------------------------- Kereskedő címe Kivitelező címe ------------------------------------------------------ ------------------------------------------------------- Vásárlás időpontja Kivitelezés időpontja A kollektor használója: Név:. Utca, házszám... Helység, irányítószám. - 14 -