OEM és rendszerintegráció Mérőmodulok, mérőcellák 20 Hírek Egyszerű integrálás és gyors telepítés a legkorszerűbb csatlakoztathatóság jóvoltából 2. o. Ne vesszen el az alkalmazáshoz megfelelő megoldások keresésében! Rendelkezésre állás Szennyeződésmentes Globális megfelelés Globális jelenlét Egyszerű integrálás Célzott, többpályás töltési megoldások kis helyigénnyel 4. o. Az ügyfelek elvárásainak túlteljesítése Egyszerűen integrálható szenzor A siker kulcsa a rugalmasság, ha az automatizálás integrálása a cél. A METTLER TOLEDO segít javítani a mérőberendezése teljesítményét és megugrani az ügyfelek legnagyobb elvárásait. Az új üzleti modellek az ipari IoT-t (Industrial Internet of Things) használják 6. o. 10. o. Biztos, hogy a megfelelő szenzort használja? Ha az automatizált gyártási környezetben végzett tömegmérésről esik szó, rendkívül fontosak az olyan jellemzők, mint a leolvashatóság, megismételhetőség és érzékenység. Mindemellett nem lehet a felbontást az egyetlen termékválasztási kritériumként tekinteni. Válasszon az intelligens mérőcella-technológiára épülő széles választékból, például a nagy teljesítményű POWERCELL vagy a nagy precizitású automata szenzorokból, melyek stabilabb eredményeket nyújtanak és tájékoztatják, ha a minőség nem megfelelő. Készen áll az automatizálásra? A METTLER TOLEDO szenzorok pontos tömegadatokat továbbítanak rendkívül nagy sebességgel, például Ethernet/IP vagy PROFINEThálózaton keresztül. Integrációs igényei támogatására az olyan eszközmeghajtók, mint a GSDML a Siemenstől és a Rockwell egyedi AOP-i teljes adat- és állapotinformációt nyújtva biztosítják rendszere teljesítményét. Olvasson tovább és megtudhatja, hogy a METTLER TOLEDO technológiájával miként szolgálhatja ki ügyfeleit automatizálásra kész berendezésekkel.
Újdonság az ACT családban Időt takaríthat meg egyszerű integrálhatósággal A legmodernebb csatlakoztatási lehetőségekkel A tömegmérő berendezések időigényes és bonyolult integrálása költséges és frusztráló lehet. A METTLER TOLEDO legújabb nagy pontosságú tömegmérő transzmitterei leegyszerűsítik a csatlakoztatást bármely PLC-hez, és következetes adatáramlással gyorsítják fel gépeit. CEO: Az integrálás soha nem volt ilyen egyszerű! A METTLER TOLEDO berendezéseivel a mérnökeinknek kevesebb időt kell a gépek integrálására, beprogramozására és üzembe helyezésére fordítaniuk. Ez minden egyes projektnél pénzt takarít meg nekünk és az általános teljesítményre is hatással van. Öt érv, amiért az ACT350 termékcsalád a megfelelő választás az alkalmazásához: Standardizált kommunikáció, meghajtók és mintakódok Egyszerű integrálhatóság automatizálási rendszerekbe Gyorsabb telepítés és hozzáértő támogatás Rendkívül gyors tömegmérés Egyedülálló biztonsági funkciók Tudjon meg többet transzmittereket tartalmazó termékcsaládunkról: www.mt.com/act350 Mérnök: A telepítési idő akár az ötödére csökkenthető. Régebben drága és bonyolult berendezéseket használtunk. Az ACT350 jóvoltából mostantól minden tömegmérési technológiát összekapcsolhatunk, így a gépeink felgyorsulnak, és minden telepítésnél rövidebb lesz az üzembe helyezésre fordított idő. Azelőtt 15 30 percbe, mára már csak 3 5 percbe telik telepítésenként. Szerelő: Egyszerűbb lett a munkám! Izgatottak vagyunk, mert a berendezés a beépített webszerveren keresztül beállítható, amelynek köszönhetően könnyen megadhatjuk az IP-címet és elérhetjük, hogy az egység kommunikáljon a PLC-vel. A kalibrálási folyamat lerövidítése érdekében az interaktív kijelzőn CalFREE TM vagy CalFREE TM Plus segítségével kezdjük az üzembe helyezést. 300 t 50 t 22 g 320 g ACT350 termékcsalád kapcsolja össze minden tömegmérő berendezését, az 1 mikrogrammostól a 300 tonnásig 2 METTLER TOLEDO OEM és rendszerintegrációs hírek 20 METTLER TOLEDO OEM és rendszerintegrációs hírek 20 3 220 kg 500 kg
A megfelelő megoldás Ne kockáztasson egy berendezés választásakor! Találja meg az ideális tömegmérő megoldást! A gépgyártók összeszerelői mindennap új kihívásokkal szembesülnek. A végfelhasználók különféle igényeinek kielégítése kihívást jelenthet, különösem a gépek világszerte történő exportálásakor. A METTLER TOLEDO segíthet megtalálni a tökéletes megoldást, amely minden ügyféligényre választ ad. Rendelkezésre állás Szennyeződésmentes Mérőmodul előrejelző karbantartáshoz A POWERCELL mérőcella a PowerMount TM mérőmodulban beépített mikroprocesszorral rendelkezik, ami a tömegmérési eredmények feldolgozását végzi. Állapotfelügyeleti adatokat is biztosít a maximális rendelkezésre állás és az előrejelző karbantartás érdekében. www.mt.com/ind-powermount Tanúsított higiénikus berendezések A Hygienic MultiMount TM mérőmodulok higiénikus kialakításúak, így minimálisra csökkenthető a szennyeződés kockázata. SafeLock TM funkcióval is rendelkeznek, amely már a kezdetektől biztosítja az egyszerű, biztonságos és Megfelelés a világszerte érvényes szabványoknak és tanúsítványoknak Globális szinten a különféle szabványokat és tanúsítványokat Globális megfelelés problémamentes telepítést és üzemeltetést. www.mt.com/ind-swb805 az egyes országok jogalkotói szabályozzák. Termékeink teljesítik a legfontosabb előírásokat. Ennek jóvoltából az Ön gépei is könnyen exportálhatók lehetnek. www.mt.com Globális jelenlét Több mint 7500 képzett szakemberünk érhető el világszerte Saját piaci szervezeteink és a legtöbb országban működő regionális partnereink révén világszerte felkészültünk ügyfeleink kiszolgálására. Összességében termékeink és szolgáltatásaink több mint 100 országban érhetők el. Személyre szabott berendezésintegrálás www.mt.com/service A vegyipart, élelmiszeripart és gyógyszeripart ellátó gép- és műszergyártók egyedi kialakítású tömegmérési alkatré- Egyszerű integrálás szeket igényelnek. Automatizált precíziós mérőmoduljaink sokoldalú mechanikus, elektromos és szoftveres funkciókat biztosítanak az egyszerű integráció érdekében. www.mt.com/apw Az alkalmazásához megfelelő kapacitás A lehető legnagyobb pontosság érdekében célszerű a mérleg kapacitását a terhelés alapján megválasztani. Mérőcel- Ideális kapacitás láink átfogó választéka 10 grammtól 300 tonnáig terjed, az elérhető legkisebb felbontás pedig 0,001 milligramm. www.mt.com/industrial Közvetlen csatlakoztathatóság a legelterjedtebb PLC- és felhőprotokollokhoz A standardizált csatolófelületek egyszerű kommunikációt Határtalan csatlakoztathatóság biztosítanak a legelterjedtebb ipari PLC-hálózatokkal és felhő-protokollokkal. Ez lehetővé teszi az azonos vezérlési algoritmusok használatát. Így aztán mindenféle mérleg és szenzor összekapcsolható bármilyen vezérlőberendezéssel. www.mt.com/ind-4-0 4 METTLER TOLEDO OEM és rendszerintegrációs hírek 20 METTLER TOLEDO OEM és rendszerintegrációs hírek 20 5
Többfejes palacktöltés Egy órával rövidebb ideig tartó tisztítás Gyorsítsa fel a termékváltást! Az étolajhoz való többfejes palacktöltőgépek gyártója új mérőcella-technológiára váltott. A rendszer PROFINET-, PROFIBUS DP- és EtherNet-/IP- TM -csatlakozást, valós idejű diagnosztikát és olyan kialakítást kínál, amely által napi több mint egy óra megtakarítható a tisztítás során. Az étolaj, szószok és más, különösen viszkózus folyadékok pontos töltéséhez jellemzően a tömegmérés a bevett módszer. Az óránként akár 60 000 töltési ciklusra képes gépek gyártója úgy döntött, hogy a nagyobb teljesítmény érdekében mérőcelláit METTLER TOLEDO típusúra cseréli. SLP85xD mérőcella Kapacitás: 10 kg vagy 20 kg Felbontás: 1 g vagy 2 g Üzemi hőmérséklet-tartomány: Kiváló védelem, alapos tisztítás Az SLP85xD termékcsalád rozsdamentes acélból készült az integrált védelem érdekében, ami a mérőcellát akár 100 kilogrammig megvédi a túlterheléstől. Könnyebb tisztítani, mint az előző beszállító mérőcelláit, amelyeknél a szűk résekbe nehéz volt belenyúlni. Az SLP85xD mérőcellák emellett IP68/69k tanúsítású védettséggel rendelkeznek. Ezek a jellemzők több mint egy óra megtakarítást jelentenek naponta, és elősegítik a gyors termékváltást. Gyorsabb telepítés A többfejes töltőgép rengeteg mérőcellát tartalmaz. Így aztán nem mindegy, hogy mennyi idő szükséges a mérőcellák konfigurálására és optimalizálására. A számítógép-alapú APW- Link TM szoftver a tömeges konfigurálást is lehetővé teszi, így lerövidítve a költséges telepítési időt. Valós idejű diagnosztika A teljesen automatikus többfejes töltőgépek egy többlépcsős eljárás elemeit képzik. Az ilyen automatizált gyártó- és csomagolósorban nem kedvező a javítás miatti váratlan leállás. Az SLP85xD mérőcellák valós idejű diagnosztikai adatokat közölnek, amelyek figyelmeztetnek a közelgő problémákra, így megelőző karbantartás végezhető. A mérőcella állapota mindig ellenőrzés alatt áll, amit vagy a rajta találhatóállapotjelző LED-ek, vagy a PLC-nek küldött üzenetek jeleznek. Algoritmus a gyors töltéshez A mérőcella saját mikroprocesszora le- Kommunikáció a PLC-vel A mérőcellák új, SLP85xD típuscsaládja rendelkezik a leggyakoribb hálózati technológiákkal. Az ipari Ethernet-alapú PROFINET IO RT és az EtherNet/IP hálózati technológiák révén a jövő technológiáit is támogatja. Az új szabványos automatizálási interfész parancskészletével történő egyszerű integrálhatóság által csökken az összetettség szintje és a programozó munkaideje is. A meglévő alkalmazásokra tekintettel a PROFIBUS DP is elérhető maradt. 10 C és 50 C között IP védettség: IP68/69K Anyaga: rozsdamentes acél Digitális bemenetek: 3 végálláskapcsoló Digitális kimenetek: 5 határpont Interfészek: PROFINET, PROFIBUS DP, EtherNet/IP TM www.mt.com/slp85xd hetőséget nyújt arra, hogy az öt digitális kimenetet töltőalgoritmus vezérelje. A mérőcella ezáltal a gyors és pontos töltés érdekében képes vezérelni a töltőfej adagolóberendezését. Munkaidőt és nyersanyagot is megtakarít, mivel Digitális kimenetek A digitális bemenet és kimenet, plusz Túlterhelés elleni védelem A mérőcella az anyagmozgató Csatlakozási lehetőségek A mérőmodul a kommunikációhoz nem kell összekapcsolni a töltőfejeket a PLC-vel. a mérőcellában a töltési algoritmust berendezés okozta vagy a telepítési szükséges teljes fieldbus-elektronikát futtató mikroprocesszor jóvoltából az hibákból adódó túlterheléstől akár magában foglalja. A helyére illesztve adagolóberendezés vezérlésével fel 100 kg-ig védve van. azonnal kezdődhet a kommunikáció. lehetett gyorsítani a töltést. 6 METTLER TOLEDO OEM és rendszerintegrációs hírek 20 METTLER TOLEDO OEM és rendszerintegrációs hírek 20 7
In situ monitorozás Robusztus és megbízható CO 2 -mérési megoldás analóg és digitális asztali bioreaktorokhoz Az oldott CO 2 monitorozása a sejttenyészetekben normál esetben vérgáz-analizátor időigényes használatával jár együtt. A METTLER TOLEDO megoldása a kényelmes, in situ CO 2 -mérést a digitális technológia erejével ötvözi még analóg biovezérlők esetében is. A CO 2 -szabályozás fontossága Az emlőssejtek tenyésztésében az ol- In situ CO 2 -monitorozás Az InPro 5000 i szenzor az asztali re- kenti a teljes szervizelési időt. A belső test ami egy nagy teljesítményű ph- dott CO 2 mérése és szabályozása egyre aktoroktól a termelési léptékig lehetővé elektróda egyszerűen cserélhető a elterjedtebbé válik. A CO 2 szabályozása teszi az oldott CO 2 pontos mérését és helyszínen. fontos, mivel a többletszintek toxikusak szabályozását a biofarmakológiai al- lehetnek a sejtek számára, és a fehér- kalmazásokban. A szenzor mérési tech- A digitális InPro 5000i Intelligent jetermékek minőségén is ronthatnak. nológiája a Severinghaus potenciomet- Sensor Management (ISM Intelligens Pontosabban az aerob emlőssejtek te- riás CO 2 -mérési elven alapul, amely szenzorkezelés) funkciója fejlett az InPro 5000 i digitális jelét analóggá Elektronikus aláírás nyésztésük során tápanyagokat és O 2 - immár 50 éve széles körben elfoga- diagnosztikát biztosít, ami folyamatosan alakítja, miközben az ISM funkcióinak A megoldást a CFR-kompatibilis isense gázt fogyasztanak, és CO 2 -t, ammóniát és tejsavat bocsátanak ki. A sejtek osztódása során nő a kiválasztott melléktermékek koncentrációja, ez a ph-érték általános csökkenéséhez vezethet, ami a további sejtnövekedés szempontjából kedvezőtlen. M100 SM Egycsatornás transzmitter biovezérlőkhöz Az analóg biovezérlők digitális szenzorokat fogadnak a segítségével Két konfigurálható, 4/20 ma-es kimenettel rendelkezik Modbus RTU digitális csatolófelület www.mt.com/m100 dott. A rozsdamentes acéltengely alapos felületkezelése meggátolja a szenynyeződést, a szenzor pedig in situ vagy autoklávban is teljes mértékben sterilizálható. A membrán kialakítása jelentős mértékben, mindössze percekre csök- figyelve az állapotát megjósolja, hogy mikor kell majd a szenzort szervizelni. A legtöbb biovezérlő ugyanakkor nem képes fogadni a digitális szenzorok jelét, így a METTLER TOLEDO kifejlesztett egy szenzorra szerelt transzmittert, ami isense Intuitív, szoftveres nyilvántartású szenzorkarbantartás és -előzmények az FDA- és GMP megfelelőséghez Végigvezeti a kezelőt a szenzorkarbantartási feladatokon Az imonitor képernyője egyszerű színkódolással jelzi a szenzor állapotát Mobilváltozatban is elérhető okostelefonokra www.mt.com/isense InPro 5000 i Oldott CO 2 in situ mérése Autoklávozható és gőzzel sterilizálható elérése is megmarad. Egészítse ki digitális technológiával az analóg biovezérlőket Az M100 SM a CO 2 -, ph- és amperometrikus vagy optikai DO ISM szenzoros biovezérlőkhöz való egycsatornás transzmitter. Ezáltal az analóg biovezérlőknél is egyszerűen elérhetővé válnak a digitális szenzorok nyújtotta előnyök. A folyamat biztonságosságát a szenzor állapotáról tájékoztató piros-sárga-zöld színkódolású riasztások fokozzák. A transzmitter Bluetooth-interfésszel is rendelkezik, amely kompatibilis a METTLER TOLEDO isense TM alkalmazásának mobilverziójával. Ez azt jelenti, hogy az ISM-diagnosztika bármikor elérhető okostelefonról. A diagnosztikai és egyéb szenzoradatok emellett e-mailben is elküldhetők. teljesíti ki. Az isense egy számítógépes szoftvereszköz, amellyel teljeskörűen felügyelhetők az ISM szenzorok, valamint azok karbantartása. Az eszköz támogatja az elektronikus feljegyzéseket és aláírásokat, megfelelve a 21 CFR Part 11 és a GMP 11. függelék előírásainak. Az isense csökkenti ezáltal a munkaterhelést és az emberi hibák számát, mivel kiküszöböli a szenzorhasználat kézi nyilvántartásának szükségességét a kutatás-fejlesztési és PD-létesítmények biovezérlőinél. Egyetlen technológia az indulástól a befejezésig Az InPro 5000 i CO 2- szenzor, az M100 SM és az isense kombinációja jóvoltából ugyanannak a technológiának az előnyeit használhatja ki, az ISM a kutatás-fejlesztéstől a termelési környezetig mindenütt rendelkezésre áll. Tartós és egyszerűen karbantartható membránok Fejlett előrejelző diagnosztika www.mt.com/inpro5000i 8 METTLER TOLEDO OEM és rendszerintegrációs hírek 20 METTLER TOLEDO OEM és rendszerintegrációs hírek 20 9
Industrial Internet of Things Álljon készen az új üzleti modellekre Legyen felkészülve a jövő adatkezelésére Az OPC UA és az MQTT az ERP- vagy felhőalapú szolgáltatásra épülő nem időkritikus adatok új kommunikációs szabványa. Perifériás összeköttetéseket is kínálunk az új termékek és a telepített bázis összekapcsolásához, melyek a hálózat adatforgalmát is csökkentik. Nyílt kommunikációs platform egységes kiépítése (OPC UA) Az üzenetsor kezelésén alapuló telemetrikus adattovábbítás (MQTT) A tömegmérési technológiák felhaszná- Az OPC UA a különböző gyártók készülé- Ez a népszerű üzenetküldő protokoll tá- lói különböző módon vezetik be a jö- kei közötti adatcserére vonatkozó, hard- voli helyekkel való kapcsolattartásra vőorientált technológiákat a termelési ver- és szoftverfüggetlen csatlakozási készült. Az MQTT (Message Queuing folyamataikba. Az új technológiák korai szabvány. Feltételezett, hogy a jövőben Telemetry Transport) három eltérő szol- alkalmazói vagy optimistábbak, vagy az Ipar 4.0/Ipari IoT lesznek a vállalatok gáltatási minőséget kínál a kettős to- a beruházás gyors megtérülését látják, közötti adatkommunikációs szabványok. vábbítás kiküszöbölése érdekében. ezért rögtön felhőalapú eszközkezelés- Ezek ugyanakkor nem tudják kiváltani A technológia számos ügyfélnél nép- sel és kifinomult előrejelző karbantar- az olyan gyors, valós idejű technológi- szerűnek számít, mivel könnyen beve- tással indítanak. Mások épp csak most ákat, mint amilyen a PROFINET vagy az zethető egyszerű eszközöknél és alig vezették be az OPC UA összeköttetést a EtherNet/IP. Az OPC Foundation kezeli a igényel memóriát. Az üzenetkezelési házon belüli horizontális adatcseréhez, felhasználók, beszállítók és gyártók kö- protokollt mostanában egyre inkább hogy készen álljanak a jövő újdonsága- zötti együttműködést, amely meghatá- használják vállalati hálózatok külső, te- ira. A METTLER TOLEDO a megbízható rozza a partnerek igényeinek jellemzőit a lephelyen kívüli felhőkkel való össze- perifériás megoldásokkal mindkét fel- különböző gyártók készülékeinek integ- kapcsolására egyszerű és erőteljes használói csoportot kiszolgálja. rációja érdekében. A METTLER TOLEDO megoldás. A telepített bázis korszerűsítése a modern kommunikációhoz A METTLER TOLEDO perifériás megoldása az asztali, hordozható és padlómérlegek korszerűsítéséhez OPC UA- és MQTT-összeköttetést biztosít. A perifériás összeköttetés segítségével egy vagy több meglévő, vagy akár új METTLER TOLEDO tömegmérő készüléket is az OPC UA/MQTT-hálózathoz lehet csatlakoztatni. www.mt.com/ind-cloud-gateways Tömegmérési folyamatadatok integrálása Nézze meg, miként zajlik a tömegmérési folyamatadatok magasabb szintű felhőbe, MES- vagy ERP-rendszerekbe történő továbbítása, hogy a gyártási folyamatok átláthatóbbá és hatékonyabbá váljanak. Data Connectivity A technológia alkalmazásával készen állhat a jövő kihívásaira Integrating Process Data from Industrial Weighing Efficient transfer of weighing process data to higher level MES or ERP systems can help make manufacturing processes more transparent. Increased transparency can improve asset use, reduce operating costs, and make complying with certification standards or industrial regulations easier. However, identifying and implementing the most effective system for data collection and integration can be challenging, especially in a legacy manufacturing operation. This paper explores weighing process integration challenges and provides points to consider when defining operating boundaries and data objectives. Weighing and communication solutions are more likely to meet objectives and produce measurable ROI when these points are taken into account. Contents 1 Defining Data Integration Challenges 2 Determining Data Integration Objectives 3 Assessing Data Integration Routes 4 Suggesting Best Practices 5 Troubleshooting Communications 6 Summary 7 Additional Resources www.mt.com/ind-weight-to-cloud szintén az OPC Foundation tagja. 10 METTLER TOLEDO OEM és rendszerintegrációs hírek 20 METTLER TOLEDO OEM és rendszerintegrációs hírek 20 11
Legyen Ön az első, aki megismeri Új videók a trendekről és technológiákról Maradjon vezető szerepben! Iratkozzon fel a legújabb termékekről és trendekről szóló videókat tartalmazó YouTube-csatornánkra még ma. Így maradhat a műszaki előírásokon belül Egy műszaki specifikáción kívüli sarzs rendkívül költségessé tud válni, amitől az ügyfelek feszültebbek lehetnek. Nézze meg, hogy a POWERCELL technológia miként segíthet elkerülni ügyfeleinek a műszaki előírást nem teljesítő, költséges sarzsokat és utómunkát, valamint megvédeni a márka hírnevét. www.mt.com/ind-in-specification-batches Gyorsabb tartálykalibrálás A tartálykalibrálás gyakran az időigényes leállást, a drága tartálytisztítást és a vízzel vagy tesztsúllyal végzett fáradságos kalibrálást jelentette egészen mostanáig. Tekintse meg, hogyan működik a RapidCal TM háromszor gyorsabban az alternatíváknál. www.mt.com/ind-fast-tank-calibration Mérőmodulok szélsőséges tesztjei A METTLER TOLEDO mérőmoduljai 3 kilogrammtól egészen 300 tonnáig biztonságosak és pontosak. Az alapos teszteken átesett tömegmérő berendezéseink átfogó választéka segít megtalálni a megfelelő tartálymérleget az ügyfél számára. Nézze meg, mennyire ellenállóak mérőmoduljaink! www.mt.com/ind-safe-tank-scale Látogassa meg YouTube-csatornánkat: `www.mt.com/ind-youtube ` METTLER TOLEDO Group Industrial Division Helyi kapcsolat: www.mt.com/contacts www.mt.com/ind-weighing-components További információk A műszaki változtatások jogát fenntartjuk. 2019/03 METTLER TOLEDO. Minden jog fenntartva. Dokumentum száma: 30432091 MarCom Industrial