Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gépgyártástechnológiai Szakcsoport



Hasonló dokumentumok
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gépgyártástechnológiai Szakcsoport

Mechanikai megmunkálás Ipari termék- és formatervezıknek

Alkatrészek tőrése. 1. ábra. Névleges méret méretszóródása

σhúzó,n/mm 2 εny A FA HAJLÍTÁSA

Méréstechnika 5. Galla Jánosné 2014

MUNKAANYAG. Hervay Péter. Gyalugép, gyalulás. A követelménymodul megnevezése: Általános gépészeti technológiai feladatok II.

Orion SkyQuest XT6, XT8, XT10, XT12 IntelliScope változat. Összeszerelési útmutató

A jármővek méreteire vonatkozó üzemeltetési mőszaki feltételek

8. GYALULÁS, VÉSÉS, ÜREGELÉS Gyalulás

MUNKAANYAG. Fekete Éva. Marási műveletek végzése fogazó. marógéppel, másoló marógéppel, láncmarógéppel, és pánthely maró géppel

Gyalulás, vésés, üregelés technológiája és szerszámai

5.1. GERENDÁS FÖDÉMEK KIALAKÍTÁSA, TERVEZÉSI ELVEI

Biztonsági rendszerekek 2 Vezérlı berendezés

Általános gépészeti technológiai feladatok. Géprajzi alapismeretek Gépészeti szakszámítások

3/2001. (I. 31.) KöViM rendelet. a közutakon végzett munkák elkorlátozási és forgalombiztonsági követelményeirıl

CNC technika. segédlet a CNC tantárgy oktatásához. Készítette: Paróczai János

Gépipari minıségellenırzés

MUNKAANYAG. Dzúró Zoltán. Tengelyszerű munkadarab készítése XY típusú. esztergagépen, a munkafolyamat, a méret-, alakpontosság

MUNKAANYAG. Szám János. Síkmarás, gépalkatrész befoglaló méreteinek és alakjának kialakítása marógépen. A követelménymodul megnevezése:

általános előtolásirányú kontúresztergálás (kúp, gömb, tórusz) menetesztergálás menet[1].avi

AZ ASZTALOS MARÓGÉP ÜZEMELTETÉSI

CAD-CAM-CAE Példatár

Forgácsolási technológia fogalma, forgácsolási eljárások

Mechanikus szorítóelemek, rezgéscsillapító gépelátétek

Elektrosztatika tesztek

CAD-CAM-CAE Példatár

MUNKAANYAG. Földi László. Szögmérések, külső- és belső kúpos felületek mérése. A követelménymodul megnevezése:

EPA 320 CNC eszterga Oktatási segédlet

1. A ki- és belégzett levegı összetétele és a levegı felhasználás mértéke

Keresztmetszeti megmunkálás többfejes gyalugépekkel

Kivágás és lyukasztás

SZÖG- ÉS MENET- ELLENŐRZŐ ESZKÖZÖK

Kézi forgácsolások végzése

GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK

KOELNER HUNGÁRIA KFT.

Felületi érdesség, jelzıszámok közötti kapcsolatok

KULCS_TECHNOLÓGIA MUNKATERÜLET: GÉPÉSZET ÉS FÉMMEGMUNKÁLÁS OKTATÁSI PROFIL: LAKATOS

Mechanikai Megmunkálás

(11) Lajstromszám: E (13) T2 EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA

MAGYAR TCE 4530 TCE Gumiabroncsszerelı-készülék Használati útmutató. Bosch diagnosztika

Miskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés

Terra Kombi Kombinátor. Gépkönyv

Forgácsolás technológia számítógépes tervezése I.

7. Alapvető fémmegmunkáló technikák Öntés, képlékenyalakítás, préselés, mélyhúzás. ( )

JÁRMŰVEK JAVÍTÁSA. Javítási technológiák

(11) Lajstromszám: E (13) T2 EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA

MUNKAANYAG. Macher Zoltán kilogramm alatti összgördülő súlyú. járművek kormányberendezéseinek. diagnosztikája, javítása, beállítása

Megmunkáló központok munkadarab ellátása, robotos kiszolgálás

4. Sajtolás és fröccs-sajtolás

(Fordította: Dr Való Magdolna)

MUNKAANYAG. Tóth György. Gyalugépek ellenőrzése, beállítása. A követelménymodul megnevezése: A biztonságos munkavégzés feladatai

31/2006. (VI. 1.) GKM rendelet. A rendelet alkalmazási köre. Értelmezı rendelkezések

Összefoglaló jelentés a Mercedes Capacity 19,54 csuklós autóbuszról

Kiegészítı készlet haszongépjármő common rail injektorok vizsgálatához

DU-PLAN MÉRNÖKI IRODA KFT.

HYUNDAI BARKÁCS FÚRÓ- MARÓGÉP

TERMOELEM-HİMÉRİK (Elméleti összefoglaló)

Ipari robotok megfogó szerkezetei

d) Az a pont, ahova a homorú tükör az optikai tengely adott pontjából kiinduló sugarakat összegyőjti.

Használati utasítás

3. MECHANIKUS HAJTÁSOK

03 Bázisok és készülékek

GÉPELEMEK GÉP. Gépegység /Részegység/ Alkatrész /Gépelem/ Alkatrész. Alkatrész GÉPELEMEK CSOPORTOSÍTÁSA

Szécsény. Gimnázium. Primer energia ellátó rendszer gépészeti és villamos terve. Budapest, november. Gimnázium Budapest, 1012 Várfok u. 7.

MUNKAANYAG. Palotai Zoltán. Kézi reszelés. A követelménymodul megnevezése: Általános gépészeti technológiai feladatok I. (szerelő)

FORGÓRÉSZ DINAMIKUS KIEGYENSÚLYOZÁSA II. Laboratóriumi gyakorlat a mérés leírása

MUNKAANYAG. Szám János. Furatesztergálás technológiai tervezése, szerszámok, készülékek megválasztása, paraméterek meghatározása

KÜLSŐ HENGERES FELÜLET ÉLETTARTAM-NÖVELŐ MEGMUNKÁLÁSA A FELÜLETI RÉTEG TÖMÖRÍTÉSÉVEL

Mágnesek, mágnesasztalok

A kerekes mezıgazdasági vagy erdészeti traktorok kezelıszervei ***I

Mélyfúrás megmunkáló központon

PTE, PMMK Stampfer M.: Gépelemek II / Tengelykapcsolókl/ 5 1/12

KÉRDÉSEK_TECHNOLÓGIA MUNKATERÜLET: GÉPÉSZET ÉS FÉMMEGMUNKÁLÁS OKTATÁSI PROFIL: LAKATOS

Szerszámgépek. 1999/2000 II. félév Dr. Lipóth András által leadott anyagrész vázlata

GYÓGYSZERES RÁGÓGUMIK HATÓANYAGÁNAK KIOLDÓDÁSI VIZSGÁLATA

Alakos alkatrészek mérése

MÉRETELLENŐRZŐ- ESZKÖZÖK

423.1R R R B B B J J J R B R

Hengeres fogaskerekek gyártása. Hengeres Kúp Csiga. Egyenes Ferde Ívelt. Modul: m=d/z. A modul szabványos!!!

KULCS_TECHNOLÓGIA MUNKATERÜLET: GÉPÉSZET ÉS FÉMMEGMUNKÁLÁS OKTATÁSI PROFIL: KAROSSZÉRIA_LAKATOS

HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ. Összecsukható Dobson-távcsövek

83/2004. (VI. 4.) GKM rendelet. a közúti jelzőtáblák megtervezésének, alkalmazásának és elhelyezésének követelményeiről

A JÓTÁLLÁSÉRT ÉS A SZERVIZÉRT FELEL:

MŐSZAKI LEÍRÁS BK01427

Értékelés Összesen: 100 pont 100% = 100 pont A VIZSGAFELADAT MEGOLDÁSÁRA JAVASOLT %-OS EREDMÉNY: EBBEN A VIZSGARÉSZBEN A VIZSGAFELADAT ARÁNYA 30%.

(11) Lajstromszám: E (13) T2 EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA

254. fejezet Meghatározások a széria autók (Gr. N) számára

1.9. A forgácsoló szerszámok éltartama

Csúcsok, menesztők. Géptartozékok. ostrana. ostrana. Állócsúcs 60 E Állócsúcs 60 E Állócsúcs 60 E

13. ábra SPIROMATIC 316 típusú légzésvédı készülék

Benyújtás: május 28-tól december 31-ig folyamatos elbírálás mellett! Keret kimerülés esetén felfüggesztés!!!

TENGELYCSONK MEGMUNKÁLÓ CELLA

ÁLLATTARTÁS MŰSZAKI ISMERETEI. Az Agrármérnöki MSc szak tananyagfejlesztése TÁMOP /1/A

Alak- és helyzettűrések

2 - ELEKTROMOS BEKÖTÉSEK

A hegesztési eljárások áttekintése. A hegesztési eljárások osztályozása


(11) Lajstromszám: E (13) T2 EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA

Statisztikai módszerek

Épületek rekonstrukciós tervezése MSc BMEEOMEMAT3

Átírás:

Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gépgyártástechnológiai Szakcsoport Forgácsolás és szerszámai 13. Gyalulás, vésés, üregelés technológiája, szerszámai, gépei Összeállította: Biró Szabolcs

1. A gyalulás és vésés közös ismérvei A gyalulás és vésés egyélő szerszámmal, egyenes vonalú, váltakozó irányú fımozgással és szakaszos mellékmozgással (elıtolással) végzett forgácsolás. szerszám szerszám munkadarab

2. A gyalulás technológiája A gyalulás síkfelületek megmunkálására való forgácsoló eljárás. Az alkalmazott forgácsolószerszám olcsó, a gyalugép pedig egyszerő. A gyalulás pontossága nagyoláskor IT12, simításkor IT9-10, az érdesség nagyoláskor Ra = 12,5-100 µm, simításkor: Ra = 3,2-12,5 µm. A munkadarab relatív elmozdulása szerint megkülönbözetünk hossz- és harántgyalulást. Hosszgyaluláskor a forgácsolómozgást a munkadarab végzi, elıtoló és a fogásvétel irányú mozgást a szerszám. A szerszám csak a munkalöket alatt forgácsol. Visszafutás után, a munkalöket elıtt a szerszám a beállított elıtolással elmozdul. Harántgyaluláskor a forgácsolómozgást a szerszám végzi, az elıtoló mozgást a munkadarab. A fogásvételt a szerszámmal állítjuk. Visszafutás után, a munkalöket elıtt a munkadarab a beállított elıtolással elmozdul. Hosszgyalulás Harántgyalulás

Technológiai adatok gyalulásnál

Harántgyalugépek A harántgyalugépek kis és közepes mérető (1000 mm-nél rövidebb) munkadarabok függıleges vagy ferde helyzető, sík, lépcsıs, esetleg alakos felületeinek megmunkálására alkalmasak, egyedi vagy kissorozatgyártás-ban. Jellemzıjük, hogy az egyenes vonalú, váltakozó irányú vízszintes forgácsoló mozgást (fımozgást) a szerszám végzi. A fımozgásra merıleges, kettıslöketenkénti elıtolómozgást (mellékmozgást) vízszintes síkfelületek gyalulásakor a munkadarab végzi. A fogást a szerszámmal lehet venni.

A géptest (üreges öntvény) felsı, vízszintes vezetékén mozog jobbra-balra a kos a ráerısített kosfejjel, oldalsó függıleges vezetékén pedig fel-le a keresztszán. A keresztszán magassági irányban csavarorsó és anya segítségével kézzel állítható, és tetszés szerinti helyzetben rögzíthetı. A keresztszán homloklapján kialakított vezetéken csúszik az asztal, amelyet a mellékhajtómő szakaszosan mozgat a holtlöket alatt. Az asztal üreges öntvény, felsı részén és oldallapjain T-hornyok vannak a munkadarab, illetve a készülék felfogására. Az asztal forgácsolás közbeni lehajlása támasszal akadályozható meg, amely magassági irányban állítható és rögzíthetı.

A fıhajtás a motorról szíjhajtáson és tengelykapcsolón keresztül jut el a tengelyre, amelyen az áttétel kapcsolható. A tengelyre ékelt kis fogaskerék hajtja a forgattyútárcsa fogaskoszorúját. A forgattyútárcsa homloklapján kialakított vezetékben csúszik a sugárirányban állítható forgattyúcsapszán a rajta lévı forgattyúcsappal.

Lökethossz beállítása harántgyalugépen A lökethossz állítása kívülrıl történik kúpkerékpár és csavarorsó segítségével. A forgattyúcsapon levı csúszka (kulissza) forgás közben a himba vezetékében csúszik, miközben lengımozgást végez a géptestben rögzített csap körül, és elırehátra mozgatja a kost a csatlakozó rúdon keresztül. A lengıhimbás hajtómő elınye az egyszerő szerkezeti felépítés, nem kell hozzá külön irányváltó szerkezet.

A munkalöket alatt a forgattyúcsap távolabb van a himbakar csuklópontjától, mint a holt löketben, ezért a holtlöket sebessége nagyobb, mint a munkalöket sebessége. A kulisszás hajtómő lényege, hogy mind a munkalöket, mind a holt löket sebessége egy cikluson belül változó. A kos hátsó holtpontjában a munkalöket kezdetén a sebesség nulla. Innen indulva (A) a kos kezdetben gyorsul, elér egy maximumot (vm,max) majd lassulva a löket végén megáll. Ezután gyorsulva megindul visszafelé (holtlöket), eléri a maximumot (vh,max), majd lassulva megáll. A forgácsolósebességet a közepes sebesség (vköz) alapján számítjuk. lökethossz v A forgattyúcsap helyzetével a kos lökethossza változtatható. Vköz Vm, max Forgattyústengely elfordulása B Vh, max A

A mellékhajtómő kilincsmőves megoldású, amely a lengıhimbás hajtómőrıl levezetett forgómozgást az asztal szakaszos mellékmozgásává alakítja át. A forgattyútárcsa csıtengelyére ékelt fogaskerék homloklapján levı vezetékkel a forgattyúcsap sugárirányban állítható. Ezt a tolórúd köti össze az asztalmozgató orsó végén csapágyazott kilincsmőház alsó részével, amely lengımozgást végez. A kilincsmőház felsı részében van a kilincs, amelyet rugó nyom az asztalmozgató orsó végére ékelt kilincskerék fogárkába, és a lengımozgás közben egy bizonyos szöggel elfordítja azt. Ennek nagyságától függ az elıtolás mértéke, amit a forgattyúcsap sugárirányú állításával lehet szabályozni. A kilincs vége főrészfog alakú és csak egyik irányban forgatja a kilincskereket, illetve az orsót, a másik irányban átugrik a fogakon. Az asztal ellenkezı irányú mozgatásához a kilincset ki kell emelni és 180 -kal el kell fordítani. A 90 -os elfordítás semleges helyzetet jelent, ilyenkor az asztalmozgató orsó kézzel forgatható. A keresztszánban csapágyazott orsó az asztalban rögzített anyával kapcsolódik, és elforduláskor a beállított elıtolásnak megfelelıen elmozdítja az anyát, és vele együtt az asztalt is a ráerısített munkadarabbal.

Munkadarabok megfogása harántgyalugépen A kismérető munkadarabokat a gép asztalára erısített gépsatuba, edzett pofák közé fogják. A még nyers, durva felülető darabokhoz recézett, a már megmunkált felületekhez sima betétpofákat kell használni, de szükség szerint lágy pofákat is lehet alkalmazni, vagy kis keménységő (alumínium, vörösréz) lemezalátéteket kell az edzett szorítópofák és a munkadarab közé helyezni. A gépsatuba már nem fogható nagyobb mérető darabokat közvetlenül a gép asztalára lehet felfogni. Ilyenkor a munkadarabot szorítóvasakkal, támasztó és szorítótuskókkal vagy szorítóékekkel lehet rögzíteni az asztal T-hornyaihoz.

Gyalulás szerszámai A gyaluláshoz alkalmazott szerszámok szabályos élgeometriájú, egyélő forgácsolókések, legtöbbször gyorsacél, ritkábban keményfémlapkával. Gyaluláshoz általában az esztergakések is felhasználhatók. A speciálisan gyaluláshoz készített szerszámok fıleg hosszúságukban térnek el az esztergakésektıl. A gyalukések készülhetnek tömör gyorsacélból, tompán hegesztett gyorsacél fejjel, gyorsacéllapkás és keményfémlapkás kivitelben.

A hosszan kinyúló gyalukés a forgácsoló erı hatására kisebb-nagyobb mértékben hátrahajlik. Egyenesszárú kés esetén a szerszámcsúcs elıbbre áll, mint az A forgáspont, ezért a kés R sugarú elhajláskor a kör mentén belemetsz a már megmunkált felületbe. Ilyenkor a fogásmélység az eredetileg beállított értéknél nagyobb lesz, ez a kés nagyobb terhelését jelenti, ami tovább növeli a kés elhajlását. Ezt a nem kívánt jelenséget a könyökös szárú kés alkalmazásával elkerülhetjük. Az ilyen kések csúcsa pontosan az A támasztási pont alá esik, tehát hátrahajláskor az R körív mentén nem metsz bele a megmunkált felületbe, ezért csökken a késre ható erı. Nagyobb forgácsolóerı és egyenlıtlen anyagminıség esetén célszerő könyökös szerszámokat használni, annak ellenére, hogy az ilyen gyalukések drágábbak.

Hosszgyalugépek A hosszgyalugépek közepes hosszúságú és hosszú (1000-2000 mm) munkadarabokon vízszintes-, függıleges- és ferde helyzető sík-, lépcsıs-, esetleg alakos felületek megmunkálására alkalmasak. Jellemzıjük, hogy az egyenes vonalú, váltakozó irányú, vízszintes forgácsoló fımozgást a gépasztalra fogott munkadarab, a vízszintes-, függıleges- vagy ferde irányú szakaszos elıtolómozgást a szerszám végzi. A fogást is a szerszámmal kell venni. A termelékenység növelésére több, 2-4 késszánjuk van, így egyidejőleg több szerszám is forgácsolhat. Vannak olyan hosszgyaluk is, amelyekkel elıre- és hátramenetben egyaránt lehet forgácsot leválasztani.

A hosszgyaluk lehetnek: egy- és kétállványos, mozgóállványos kivitelőek és veremgyaluk.

3. A vésés technológiája A vésés a munkadarab belsı üregeiben levı hornyok és egyéb alakzatok megmunkálására. való. Sok tekintetben a gyaluláshoz hasonló. Kis termelékenységő, kevésbé pontos forgácsolási módszer. A vésés jellegzetessége, hogy a forgácsoló fımozgás párhuzamos a szerszám szárával. A fımozgást a szerszám, az elıtolást a gép asztalára fogott munkadarab végzi. A vésıkéseken a kés élszögei a gyalukés élszögeihez viszonyítva szerepet cserélnek.

A vésés szerszámai A vésıszerszámoknál a kés alsó felülete a homlokfelület, ezen mérhetı a homlokszög. A fıforgácsoló erı kihajlásra veszi igénybe a kés szárát. Korlátozó tényezı, hogy a vésıkésnek forgácsolás közben el kell férnie a munkadarab furatában. A szerszámfej kialakítását általában a megmunkált felület alakja határozza meg. A késszár merevségének növelésére készítenek betétkéses vésıket is.

Vésıgépek A vésıgép elvileg egy függıleges elrendezéső harántgyalugép. A váltakozó irányú függıleges forgácsolómozgást (fımozgást) a szerszám, az erre merıleges, kettıslöketenkénti elıtolómozgást (mellékmozgást) a munkadarab végzi a vízszintes síkban. A mellékmozgás lehet: hossz- vagy keresztirányú, és körmozgás is.

A fıhajtómő legtöbbször fogaskerekes fokozathajtómő, amely a motortól kapott forgómozgást lelassítja, megsokszorozza, és a kosmozgató mechanizmusnak továbbítja. A kosmozgatás lehet mechanikus (forgattyús, lengıhimbás, kulisszás stb.) vagy hidraulikus. A kismérető vésıgépeken (maximális lökethossz 250 mm) forgattyús kosmozgatást alkalmaznak, a közepes nagyságú vésıgépek (maximális lökethossz 300...500 mm) kosmozgatását lengıhimbás szerkezettel biztosítják. A legnagyobb vésıgépek kosmozgatását hidraulikus szerkezettel végzik.

A vésıgépeken úgy kell befogni a munkadarabot, hogy a szerszámnak szabad kifutása legyen, ezért a munkadarabot alátétre helyezik, és ezután végzik el a leszorítást. A kör keresztmetszető darabokat tokmányba fogva helyezik alátétre. Ha íves felületet, vagy több, egymáshoz képest adott szögben elhelyezkedı alakzatot (pl. hornyot) kell vésni, akkor körasztalra fogják fel a munkadarabot, így elvégezhetı a pontos osztás. A mellékhajtómő a kosmozgató mechanizmusról ágazik le. A mellékhajtómő mőködtetése rendszerint vezérlıtárcsával vagy vezérlıdobbal történik. A forgattyútárcsa tengelyén van az 1 vezérlıdob. Ennek önmagába visszatérı hornyába nyúló 2 görgıs csap lengeti a forgattyút, amelynek lengımozgása a 3 függıleges tengelyen és a 4 kúpkerékpáron jut el az 5 kilincsmőhöz. A kilincsmő a lengımozgást szakaszos mellékmozgássá alakítja át, amely a 6 elıtéttengelyen keresztül fogaskerékáttételeken át jut el a szánokhoz. A szánok a gépi mozgatáson kívül kézzel is mozgathatók.

4. Üregelés technológiája Az üregelés olyan forgácsolási módszer, amelyben az egyenes vonalú fımozgást a szerszám végzi, az elıtolást pedig az egymás után következı fogak lépcsızetes növekedése biztosítja. Üregeléskor tehát nincs mellékmozgás (1.117. ábra). Az üregelés alkalmas mind belsı (átmenı), mind külsı felületek megmunkálására. Az üregelés elınye a nagy termelékenység, pontosság és jó felületi minıség. Ha belsı üreget kell megmunkálni, akkor IT9 pontosságú furatból kell kiindulni, az elérhetı pontosság IT6, a felületi érdesség Ra = 0,4...1,6 mm.

Az üregelés hátránya a nagy szerszámköltség, ezért egyedi gyártásban nem alkalmazzák, az üregelés a sorozatgyártás jellegzetes forgácsolási módszere. Néhány nyomatékátvivı, üregelt belsı és külsı felületet mutat Üregeléskor a szerszámot vagy átnyomják, vagy áthúzzák az elıkészített furaton. Az üregelési módszerek elvét az alsó ábra szemlélteti.

Az üregelés szerszáma Az üregelés szerszáma a húzótüske. A befogó részt az alakítás elıtt átfőzik az elıre elkészített furaton. A vezetırész pontosan illeszkedik a furatba, tehát biztosítja a húzótüske központos helyzetét. A húzótüske egymás után növekvı fogai mind különkülön választanak le forgácsot a furat falából. A fogak osztását úgy kell megválasztani, hogy egy idıben 3-4 fog forgácsoljon. Ennél kevesebb alakító fog ugyanis nem biztosítja a tüske megfelelı vezetését, ennél több forgácsoló fog pedig nagyon megnövelné a húzóerıt.

Üregelıgépek A megmunkált felület elhelyezkedésétıl függıen az üregelıgépek lehetnek: belsı, külsı és különleges rendeltetéső üregelıgépek. A belsı a legelterjedtebb típusú, kizárólag belsı üregek megmunkálására alkalmasak. Kialakításukat tekintve vízszintes és függıleges elrendezésőek lehetnek.