IVREA: TECHNOLÓGIA, INNOVÁCIÓ ÉS SZERVEZÉS EGYBEN KIEMELT TERMÉKEK. Két kiemelt termék van, amelyet teljes típusválasztékát gyártjuk:



Hasonló dokumentumok
Előadó: Makai János Róbert Üzletág vezető; Dunamenti Aka Kft.

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

JÁRMŰVEK JAVÍTÁSA. Javítási technológiák

hajlított kés, 2 hidraulikus henger, kerék állványok, hátsó 450 mm-es pálcás henger.

AZ ALKATRÉSZPIACRA SZÁNT TERMÉKEK ELADÁSÁRA VONATKOZÓ ÁLTALÁNOS SZERZŐDÉSI FELTÉTELEK

METEOROLÓGIAI MÉRÉSEK, MŰSZEREK Meteorológia-gyakorlat

Foglalkozási napló. Gépjármű mechatronikus 11. évfolyam

Szerszámgépek. 1999/2000 II. félév Dr. Lipóth András által leadott anyagrész vázlata

Képzési program. Függőpálya kezelő képzési modul. Sífelvonó és függőpálya kezelők. Közlekedéstudományi Intézet Nonprofit Kft Vasúti Vizsgaközpont

CZT CZT. Nagy hatékonyságú levegő-víz hőszivattyúk E.V.I. technológiás kompresszorokkal E.V.I. HP MÁS VÁLTOZATOK FŐBB OPCIÓS TARTOZÉKOK

BIGONDRY FASZÁRÍTÓ BERENDEZÉS LEMHT

(11) Lajstromszám: E (13) T2 EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA

GÉPELEMEK. k /V - Tóth Laboncz József. #tl' TANKÖNYVKIADÓ, BUDAPEST 1970 FELSŐFOKÚ ÉPÍTŐGÉPÉSZETI TECHNIKUM, DEBRECEN. '' 1 U x/i\ í.

Szervokormány próbapályás vizsgálata Segédlet a Jármrendszerek vizsgálata c. tárgyhoz

Szakképesítés, szakképesítés-elágazás, rész-szakképesítés, szakképesítés-ráépülés azonosító száma, megnevezése:

A második részben található a tanári példány, amely az értékelést segíti.

5.2 Rugalmas gyártórendszerek alrendszerei. a) A megmunkáló alrendszer és elemei. Megmunkáló alrendszer. Megmunkáló központ

WALKER kipufogórendszerek ALAP Tréning. a kipufogórendszer és a motorteljesítmény/fogyasztás kapcsolata tipikus meghibásodások

20/1996. (III. 28.) IKM rendelet

Gépjármű Diagnosztika. Szabó József Zoltán Főiskolai adjunktus BMF Mechatronika és Autótechnika Intézet

Urald a szélsőségeket!

Gruppo Fabbri. Petruzalek Kft. Sörház utca 3/b, 1222 Budapest.

Üzemeltetési utasítás

Üzemeltetési utasítás

Paradicsom betakarító kombájn beszerzése

3M Ipari termékek. Ragasztási megoldások. a reklám- és felirathordozó piac számára

1 Betétlap. Oldalszám. X. Az adózó képviselői (szükség esetén több oldalon is részletezhető) 1. Képviselő neve: adószáma: Adóazonosító jele:

KAROSSZÉRIALAKATOS SZAKKÉPESÍTÉS SZAKMAI ÉS VIZSGÁZTATÁSI KÖVETELMÉNYEI. I. A szakképesítés Országos Képzési Jegyzékében szereplő adatai

Tolókapu automatikák. Termékválaszték A kapuszárny súlyától függően. Méretek Cross 5E - 7E - 7EH - 8E

2016 Q1 AKCIÓ Érv.: a készletig, de legkésőbb IG

Petrányi-Autó Kft Hivatalos Ford márkakereskedés. Motor 1.0l EcoBoost 100LE M6. 1.5l TDCi 100LE M5. 1.5l TDCi 100LE A6 1.

Új főtengelyek beépítési utasítása (javítás esetében) és dokumentációs előírásai

SYSTEM KAN-therm Press mûszaki ismertetõ és termék katalógus

MO MEGSZAKÍTÓ TARTOZÉKOK

FINOMMECHANIKAI GÉPKARBANTARTÓ, GÉPBEÁLLÍTÓ SZAKKÉPESÍTÉS SZAKMAI ÉS VIZSGAKÖVETELMÉNYEI

Cápa700 sávelválasztó

Szivattyúk. Építési folyamatok aktív támogatása. Wacker Neuson ellátástechnikával. Tökéletesen bevált tiszta víz, használt víz és szennyvíz esetén.

Korszerű Diagnosztikai Módszerek

Szerelési és karbantartási utasítás

Szerszámgépek és ipari robotok (BMEGEGTMG02; 4 kr.) Záróvizsga orientáló kérdések

MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA GÁZ- ÉS TÜZELÉSTECHNIKAI MŰSZERÉSZ MESTERKÉPZÉSI PROGRAM

MŰSZAKI FÓKUSZ AZ ALFA ROMEO MITO 1,4 LITERES BENZINMOTOR VEZÉRMŰSZÍJ KÉSZLET FELSZERELÉSE

Tökéletes famegmunkálás. Gyalugépek.

Tartalom. Mûszaki adatok. Használt szimbólumok. Szimbólumok a készüléken Üzemhelyezés elõtt olvassa el a kezelési útmutatót!

OSZTÁLYOZÓVIZSGA SZAKMAI ISMERETEK 11. OSZTÁLY

Labormérések minimumkérdései a B.Sc képzésben

Terméket eladni bárki tud, de egy konkrét feladatot hosszútávra megoldani annál kevesebben

KIT-BOB24 1 KIT-BOB24. Használati és üzembe helyezési utasítás

/12 HU Szakemberek számára. Szerelési utasítás. Logamatic 4313 szabályozókészülék. A szerelés előtt kérjük gondosan átolvasni

GÁZ- ÉS TÜZELÉSTECHNIKAI MŰSZERÉSZ MESTERVIZSGA KÖVETEMÉNYEI

Szakmai tétel A. 3. a. Az egyenáramú armatúra hurkos és hullámos tekercselése. b. Statikus és dinamikus stabilitás, szinkrongépek lengései.

Lemezes súrlódó tengelykapcsolók

KÁDÁR mestervizsgaszint és szakmai követelmények I. A MESTERVIZSGÁRA JELENTKEZÉS FELTÉTELEI

ÁLLATTARTÁS MŰSZAKI ISMERETEI. Az Agrármérnöki MSc szak tananyagfejlesztése TÁMOP /1/A

Derek Prince AZ IGE KIHIRDETÉSÉNEK EREJE

Müszaki könyv: Préstöltö szalaghoz. (8,5m-es sík)

A Felhívás 2. számú szakmai melléklete

Processz szivattyú RPH. Üzemeltetési/összeszerelési útmutató

Tartalom. Mûszaki adatok. Használt szimbólumok. Szimbólumok a készüléken Üzemhelyezés elõtt olvassa el a kezelési útmutatót!

Az Ön partnere: Kaba Elzett Zrt Budapest, Pf.: 198 Tel: Fax: info.hu@kaba.com

E[M]CONOMY: jelentése: A stabilitás és dinamika tökéletes összjátéka. LINEARMILL 600. Nagy teljesítményű 5-tengelyes megmunkáló központ

Levegő sűrűségének meghatározása

Magnalock... D-2 Keresztirányban szerelendő Magnalock... D-6 Tartozékok ajtótartó elektromágnesekhez... D-7

ELEKTROLAKATOS ÉS VILLAMOSSÁGI SZERELŐ SZAKKÉPESÍTÉS SZAKMAI ÉS VIZSGAKÖVETELMÉNYEI

VKN 300 Műszaki adatlap december

Felügyelet nélküli, távtáplált erősítő állomások tartályainak általánosított tömítettségvizsgálati módszerei

Tárcsafék gyártás folyamatjavítás a nem megfelelőségek elkerülésére

JINN FA JCL 52/52A-60/60A CNC ESZTERGAGÉP KEZELÉSI ÚTMUTATÓ

HITELESÍTÉSI ELŐÍRÁS KÖZÚTI KERÉK- ÉS TENGELYTERHELÉS MÉRŐK HE

Tartalomjegyzék. Általános felhívások. A HELLA el zetes megjegyzései

DUSTOMAT DUSTOVAC DUSTOMAT-K DUSTOMAT-S. DUSTOMAT-10 egy famegmunkáló géphez csatlakoztatva. Angaben je nach Geräteausführung

Cefusz Kereskedelmi és Szolgáltató Kft.

WILO-WJ -HWJ. Beépítési és üzemeltetési utasítás /9805, Ba.

ÉPÍTŐ- ÉS ANYAGMOZGATÓ-GÉPÉSZ TECHNIKUS SZAKKÉPESÍTÉS SZAKMAI ÉS VIZSGAKÖVETELMÉNYEI

MUNKAANYAG. Tóth György. Gyalugépek ellenőrzése, beállítása. A követelménymodul megnevezése: A biztonságos munkavégzés feladatai

Padlófűtés szabályozók

g) a bányafelügyelet hatósági hatáskörébe tartozó gázfogyasztó készülékekre, technológiákra.

11/2013. (III. 21.) NGM

SMART - RESET Ponyvás automata gyorsajtó

SILÓ HASZNÁLATI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV

Keverék összetételének hatása a benzinmotor üzemére

Mechanikai anyagvizsgálatok

Árnyékolók. Függıleges árnyékolók Homlokzati síkkal párhuzamos megjelenéső árnyékoló szerkezetek.

A projekt címe: Egységesített Jármű- és mobilgépek képzés- és tananyagfejlesztés

Megmunkáló központok munkadarab ellátása, robotos kiszolgálás

TERVEZET. 1. A rendelet hatálya. 2. Értelmező rendelkezések

GARDENA. Merülő motoros szivattyúk TP TP 300 S 1462 TP TP 600 S 1467 TP VEVŐTÁJÉKOZTATÓ

Műszaki Biztonsági Szabályzat

DEM 28 TLX Turbo elektromos csavarozógép kezelési utasítás

Falba süllyesztett kivitelű, egyedi hőmérsékletszabályozó automata térfogatáram korlátozással padlófűtési rendszerekhez

Modern alkalmazások. Rendszerbe illesztés. Modern alkalmazások. Aktuátorok. Aktuátor (Munkahenger) Master KRC. Szelepek (Út-váltó, folytóvisszacsapó

Osmoz komplett egységek

T110 Kompakt lánctalpas rakodó

multimatic Szerelési útmutató Szerelési útmutató Szakemberek számára VRC 700/2 Kiadó/gyártó Vaillant GmbH

CP719QC. Maximális forgatónyomaték: 47 Nm CP722

IPR S.R.L. ÁrLISta 2014

E50 Kotrógép AHHE AHHE 99999

Üzemeltetési utasítás

Energiatakarékos inverter technológia védett, ütés és cseppálló, gumírozott masszív

WS 34A HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ ALSÓMARÓ

Átírás:

AZ IVREAI GYÁRTERÜLET (43.000 m2 és 560 dolgozó): AZ EREDETI GYÁRI GÉPJÁRMŰVEK TELJESÍTMÉNY-ÁTVITELI RENDSZEREINEK TERVEZÉSÉBEN ÉS GYÁRTÁSÁBAN VILÁGVISZONYLATBAN VEZETŐ CÉG, A DAYCO, NÉGY OLASZORSZÁGI TELEPHELYEINEK EGYIKE. KIEMELT TERMÉKEK Két kiemelt termék van, amelyet teljes típusválasztékát gyártjuk: FESZÍTŐGÖRGŐK a vezérmű vezérléshez és kisegítő alkalmazásra (személygépjárművekhez és ipari járművekhez). REZGÉSCSILLAPÍTÓ VEZETŐTÁRCSÁK (Damper) a főtengelyre és a bütyköstengelyre (személygépjárművekhez és ipari járművekhez) IVREA: TECHNOLÓGIA, INNOVÁCIÓ ÉS SZERVEZÉS EGYBEN Kiváló termékgyártás. Minőségi garancia. A legkifinomultabb gyári teljesítmény-átviteli berendezések tervezése és gyártása. Az ivreai DAYCO gyár, az eredeti gyári gépjárművek teljesítmény-átviteli rendszereinek tervezésében és gyártásában világviszonylatban vezető cég négy olaszországi telephelyeinek egyike, 2000. óta működik. Kevesebb, mint egy évtized alatt a hazai és nemzetközi technológiai, innovációs és szervezeti élvonal ipari fellegváraként emlegetik. A termelőegység San Bernardóban épült meg, azon az iparvidéken, ahol azelőtt az Olivetti történelmi jelentőségű gyára állt, területe 43.000 m2, amelyből több, mint 24.000 m2 beépített terület. Jelenleg 560 alkalmazott dolgozik itt.

A folyamatosan fejlődő gyár, mely azonnal válaszol a piac és a kereslet változásaira. Az Ivrea-i gyár folyamatosan fejlődik: a kezdeti alapterülethez új területeket csatoltak, megváltoztatva és ésszerűsítve a gyár szervezeti alaprajzát. Jelenleg is folyik a gyár átalakítása néhány részegység termelési követelményeihez igazítva, hiszen ezek ebben az évtizedben minden képzeletet felülmúlva fejlődtek. A termelési terület a lehető legmodernebb, így a legkülönbözőbb piaci igényeket is ki tudja elégíteni országos vagy nemzetközi szinten. Aftermarket divíziójával a DAYCO a fentieken túl - egy önálló piacot is ellát termékei teljes, és folyamatosan frissített választékával. AZ INNOVÁCIÓ: FRICTION WHEEL, AMIVEL CSÖKKENTHETI A FOGYASZTÁST ÉS A KÖRNYEZETSZENNYEZÉST - A FOGAZOTT ÉKSZÍJ KÉSZLET, AMI OLAJFÜRDŐBEN MŰKÖDIK A DAYCO KUTATÁSI ÉS INNOVÁCIÓS DÍJAI A gyárban az új PRINCE BMW-PSA motorhoz egy különleges egykaros feszítőgörgő készül. A DAYCO által szabadalmaztatott különleges szerkezet egy egyedi torziós rúdból áll, ami rugalmas alkatrészként működik, a klasszikus spirálrugó helyett. A PRINCE BMW-PSA motorba egy Motoros frikciós kerék kerül beszerelésre, amelynél a tárcsa sugárirányú elmozdulása egy reduktorral felszerelt elektromos kismotornak köszönhető. Az alkatrészek beszerelése alapvetően kézzel történik, a feladat összetettsége és az alkatrészek kis mérete miatt. Rendelkezünk egy többfunkciós automata ellenőrző állomással is. A tartóssági teszteket valós működési feltételeket szimulálva végezzük. Az eredmény kivételes: a vízszivattyú vezetőtárcsáját egy elektromos vezérlésű görgő kapcsolja be és ki, amit a főtengely mozgat, a motor működési hőmérsékletének gyors emelkedését (a kipufogógázok csökkentésével) és a fogyasztás csökkenését eredményezve, mivel nincs behúzás, ha nincs szükség a vízszivattyúra. A Dayco ivreai gyárában állítunk össze egy olyan készletet is, amelyben egy speciális, olajfürdőben működő, ellenálló ékszíjat helyezünk el. Ezt a DAYCO a Ford tervezőirodával együttműködésben létrehozott és kivitelezett gyári berendezéshez hozta létre. A készlet a csapágyakkal és lánccal, valamint a vezetőtárcsával és fogazott ékszíjjal működő rendszereket hivatott helyettesíteni, a funkcionális előnyök és a költségcsökkentés érdekében, a szolgáltatási szintet A Chieti (Abruzzo) gyárban készülő, olajfürdőben működő ékszíj, annak a folyamatos műszaki fejlesztésnek és a legjobb minőség elérését célzó kutatásnak az eredménye, amely mindig is megkülönböztette a Dayco termékeket, és amely továbbra is jellemezni fogja a dayco jövőbeni fejlesztéseit. Az olajfürdőben működő ékszíj két jelentős elismerést is kapott: 2008: Ford European Technical Achievement Award 2008 2009: Galería de Innovaciones 2009 Motortec Madrid változatlanul hagyva. Ez a megoldás több előnnyel is jár, például csökkenti az alkatrészek között jelentkező súrlódást, és kisebb lesz az áttétel súlya. Az új rendszer az ékszíjból, két vezetőtárcsából és egy az ékszíjat megfeszítő és vezető csúszka felső karját mozgató hidraulikus feszítőgörgőből áll, valamint egy az alsó részen elhelyezkedő másik, Ny PA66 csúszkából, ami az ékszíjat vezeti és tartja.

A vezetősín formáját úgy tervezték, hogy az ékszíj szabad ágának rezgését megelőzze, ill. csökkentse, lehetővé téve annak helyes megfeszítését, valamint, hogy a vezetőtárcsákkal való kapcsolódást optimalizálja, minimálisra csökkentse a súrlódást, és elnyelje a keletkezett hőt.

A DAYCO TERMELÉSÉNEK ÉLETSZERŰ, ÖSSZETETT LÉPÉSEI Lépjünk be a gyárba, és nézzünk körül a gyártósorok között. Megállapíthatjuk, hogy ezt az igen összetett rendszert a dolgozók nagyon jól ismerik: ez a minőségi termelés felé tett kötelező lépés, amit a DAYCO-nál senki sem akar megkerülni. A létesítmény gyártósorai között megcsodálhatjuk a legfejlettebb technológiát, a legutolsó újításokat, és a termékek tervezése és gyártása hátterében álló mély elkötelezettséget. Az ellenőrzési pontok, a számos szerkezeti és működési paraméter ellenőrzése, nyilvánvalóvá teszik, mennyire fontos egy feszítőgörgő vagy egy rezgéscsillapító helyes működése a belsőégésű motoroknál. Örökre elszáll a gondolat, hogy rosszabb műszaki fejlettségű alkatrészek is megfelelnének. A gyártás és összeszerelés belső adatátviteli hálóval összekötött munkaszigeteken történik, ezáltal lehetővé válik a termelékenység és a minőségi paraméterek folyamatos monitorozása. INNOVÁCIÓ ÉS ELKÖTELEZETTSÉG 7 MILLIÓ FESZÍTŐGÖRGŐ EGY ÉV ALATT Segédegységekhez készített feszítőgörgő összeszerelősor Az ilyen fajta (rugós vagy hidraulikus) feszítőgörgők, ellentétben a fix feszítőgörgőkkel, dinamikusak, mivel ha beszereltük ezeket, képesek a rendszerhez alkalmazkodni, és optimalizálni az ékszíj feszítettségét a motor igénybevételének megfelelően, bármely működési feltétel vagy hőmérséklet mellett. Ez biztosítja a motoráttétel állandóságát és pontosságát a segédegységek felé. 1. Egy automatizált cella feladata, hogy a rugó jellemzőit megállapítsa (a mechanikai jellemzők vizsgálata), és elvégezze a test maratását (csatlakozás helye) úgy, hogy minden egyes darab esetén garantálja a tervezett nyomatékot. 2. Miután minden részegységet elhelyeztünk, egy megfelelő cella automatikusan elvégzi a feszítőgörgő összeszerelését és lezárását. 3. A következő szintén automata fázis a feszítőgörgő lezárását követő elrendezést szolgáló bejáratást. 4. Kézzel előszereljük a vezetőtárcsát a hozzá tartozó csavarral. 5. Az utolsó cella a minőségellenőrzést és a végső címkézést végzi. 3 MILLIÓ REZGÉSCSILLAPÍTÓ EGY ÉV ALATT Rezgéscsillapító vezetőtárcsa (rezgéscsillapító) gyártósor A rezgéscsillapító egy olyan alkatrész, amelynek feladata, hogy elnyelje a főtengely rezgéseit, és ezzel egyidőben ellássa a vezetőgörgő feladatát is a Poly V kisegítő ékszíj forgatásánál a specifikus motoron belül. Gyártási fázisok Egy esztergagépsor előkészíti a rezgéscsillapítót alkotó két rezgéscsillapító csukló érintkező felületét. Egy másik gépsor előkészíti a második rezgéscsillapító csuklót az ellenőrzött súrlódású csúszócsapágyak behelyezésével. Az egyes rezgéscsillapító csuklók gumi-, illetve az egyes változatok szerint egy vagy mindkét alátétre vonatkozóan vulkanizált alátétekkel készülnek. Minden darabot 100%-ban ellenőrzünk, hogy egy kamera segítségével megállapíthassuk a gumikeverék helyes vulkanizációját. Néhány típusnál a rezgéscsillapító egység egy spirálrugó.

Az összeszerelés utáni paraméterek Miután minden alkatrészt összeszereltünk, a következő paramétereket kell ellenőriznünk: OFF-SET: a három elektronikus szondával ellenőrizzük a vezetőgörgő megfelelő elhelyezkedését a motor rögzítési felületéhez viszonyítva. PÁRHUZAMOSSÁG NYOMATÉK: ennek ellenőrzése szükséges, még akkor is, ha már előzőleg ezt elvégeztük, mivel más részegységeket is behelyeztünk, és a munkadarabot lezártuk. REZGÉSCSILLAPÍTÁS: ellenőrizzük a vezetőtárcsa mozgásának rezgéscsillapítását, mivel ennek biztosítania kell az ékszíj könnyű, akadozásmentes futását. A gyártási ciklus az előfeszítést végző tüske behelyezésével fejeződik be. Előfeszítés az összeszerelés megkönnyítésére. Ezt követi a szemrevételezéses ellenőrzés és a csomagolás. Minden darabot alávetünk egy kiegyenlítési eljárásnak. Ezt úgy érjük el, hogy perifériás furatokkal eltávolítjuk az anyagot. Ha nem is feltétlenül szükséges, mindenesetre elvégezzük a tapintásos kontrollt, hogy dokumentálhassuk a 100%-ban elvégzett ellenőrzést. A két rezgéscsillapító csukló összeszegecselése. A kész rezgéscsillapító ellenőrző pontja, ahol a mindkét irányban mért torziós érték felmérését végzik. Jelölés és a bárkód felhelyezése. A végső ellenőrzés a következőket érinti: főbb kritikus értékek sugárirányú elmozdulás tengelyirányú elmozdulás párhuzamosság központosítottság sávok száma

ÉS MÉG Külön terület a vulkanizálási eljáráshoz Az ivreai gyár rendelkezik egy a rezgéscsillapító csuklók vulkanizálására felszerelt területtel. A speciális gumiszalagokból álló alapanyagból, és a csukló fémfelületének előkészítéséből kiindulva, amelyhez a homokszórási eljárás során a gumit ragasztjuk, rátérünk a vulkanizációs eljárásra a 170 C-on lévő folyékony gumi 220 atm nyomással történő felvitelével. Ügyelünk az anyagminőségre A gyár felszerelt laboratóriumokkal rendelkezik, ahol alapos elemzéseket és teszteket végeznek az anyagok jellemzőinek garantálása érdekében, meghatározva a hibák és szakadások okát, és további műszaki támogatást nyújtva a piacnak. Ezekben a laboratóriumokban a különlegesen felszerelt tesztpadokon a tesztek széles skáláját lehet elvégezni, a legnehezebb felhasználási körülmények reprodukálásával, megállapítva termékeink esetleges korlátait az egységes normatívák és a termékhez igazított eljárások alapján: statikus és dinamikus tesztek, ütéstesztek és kifáradási tesztek, egyszerű és összetett igénybevétellel.