KAROSSZÉRIALAKATOS SZAKKÉPESÍTÉS SZAKMAI ÉS VIZSGÁZTATÁSI KÖVETELMÉNYEI I. A szakképesítés Országos Képzési Jegyzékében szereplő adatai 1.1. Szakképesítés azonosító száma: 32 2 7429 02 2 5 07 1.2. Szakképesítés megnevezése: Karosszérialakatos II. A szakképesítés munkaterülete 2.1. A szakképesítéssel legjellemzőbben betölthető munkakör, foglalkozás FEOR száma Megnevezése 7429 Karosszérialakatos 2.2. A szakképesítéssel betölthető további és rokon munkakörök, foglalkozások FEOR száma Megnevezése 7425 Alapfokú bevontelektródásívhegesztő 7425 Alapfokú gázhegesztő Szerkezetlakatos 2.3. A munkaterület rövid, jellemző leírása A karosszéria vázszerkezetének alváz és felépítmények, önhordó kocsiszekrény és burkoló elemeinek bemérése, a javítási módszerek kiválasztása: egyengetéssel, felújítással, illetve karosszériaelemek cseréjével végzett helyreállítások. Vázjavítások ütemezése, bemérése, egyes vázrészek készítése, elemek kézi-, gépi gyártása. Baleset alkalmával sérült gépkocsik burkolatának le- és felszerelése, ellenőrző padon történő mérése, mérő-egyengető padok használata, eredmények értékelése. Váz- és burkolati elemek kötéseinek létrehozása, hegesztőberendezések beállítása, használata a hegesztéstechnológia kiválasztása és lemezminőséghez történő rendelése; csavar-, szegecs- és ragasztott kötések előkészítése, az eredeti szilárdságnak megfelelő elvégzése. Átmeneti korrózióvédelem elvégzése és előkészítése a gépkocsi fényezés-bevonatrendszerének elvégzésére. Az utasvédelmet biztosító berendezések, ülések, biztonsági övek rögzítési pontjainak, mozgató mechanizmusának javítása, ajtók és nyílászárók zárszerkezetének ellenőrzése, beállítása. A gépjármű megbontott szerkezeti egységeinek (motor, erőátvitel, futómű), felfüggesztési pontjainak ellenőrzése, javítása vagy felújítása. Járműkárok megállapítása hibafelvételezés, jegyzőkönyvezés szemrevételezés, árkalkulációs módszerek, becslés és javíthatóság megállapítása. Az elvégzett munkák ellenőrzése, számlázása, beleértve a csatlakozó területeket is, figyelemmel a közlekedési és üzembiztonsági előírásokra. Szerszámok, készülékek, mérőeszközök, kis- és nagy gépek szakszerű, balesetmentes használata.
Alu. karosszériák szerkezeti felépítése és javítása. Gázautó karosszériájának javítása. III. A szakképesítés szakmai követelményei 3.1. A foglalkozás gyakorlása során előforduló legfontosabb feladatcsoportok, feladatok 3.1.1. Munkajogi, munkavédelmi, környezetvédelmi, tűzvédelmi, biztonságtechnikai előírások ismerete, betartása, alkalmazása A munkajog értelmezése, területei, munkaszerződés. Munkavédelmi ismeretek, szakmai ártalmak (karosszérialakatos) munkaterület. Tűzvédelmi előírások, tűz elleni védelem rendszerei, eszközei. A villamos áram élettani hatása, védelmi rendszerei. A környezet védelmére szolgáló általános és szakmai rendelkezések. Az ésszerű energiafelhasználás lehetőségei. 3.1.2. A munkafolyamatok tervezése és előkészítése, valamint az eredmények ellenőrzése és értékelése A munkafolyamatok tervezése, szervezési ismeretek. Az alapanyagok, félkész termékek és segédanyagok szabványrendszere. A gyártás és javítás energiatervezete. Alkatrészrendelés, gyártás (egyedi készítés), a minőség ellenőrzése, értékelés. 3.1.3. Műszaki dokumentációk olvasása, felhasználása és összeállítása Irásos és rajzos szakmai dokumentáció kezelése. Rajzolvasási feladatok. A gyártási adatok értelmezése, a tűréshatárok és a javíthatóság kapcsolata. Hagyományos gépkönyv, mikrofilmes és korszerű elektronikus adathordozók kezelése. 3.1.4. Szakmai alapozó ismeretek Fizikai alapismeretek: = mechanikai, hőtani alapfogalmak, villamos, fény- és hangtani alapjelenségek; mértékegységek, = szakmai számítási feladatok. Anyag- és gyártásismeretek: = anyagok felépítése, alkotó elemi részecskék tulajdonságai, = az ötvözetek, fémes vegyületek előállítása, felhasználása, = hő hatására történő tulajdonságváltozások, anyagok alakíthatósága, hőkezelések következményei, = anyagvizsgálatok csoportosítása, = a korrózió megjelenésformái. Méréstechnikai alapfogalmak: = a mérés fogalma, gyakorlata; mértékegységrendszerek, = mechanikai mérések; hossz-, felület-, térfogatmérés eszközei, = egyszerű mérőeszközök felépítése, hitelesítése, nagypontosságú és optikai mérés elve; használata a karosszéria méretellenőrzésénél, = szilárdsági és alakíthatósági vizsgálatok,
= villamos, egyen- és váltakozó áram jellemzői, elektromos gépek üzemértékei, = a gépkocsival kapcsolatos tömegmozgások és anyag ellenállóképességének összefüggése, = hang, rezgés és fénytani alapfogalmak, mértékegységek, = a mérések hibalehetőségei, hibaszámítás. 3.1.5. Kézi forgácsolás és alakítás. Munkadarabok megmunkálása kézi alakítással és forgácsolással A karosszérialakatos szakmában használatos fémes és nem fémes anyagok megmunkálási tulajdonságai. Lemezfelületek előrajzolása, darabolása, kivágóműveletek és szerszámai, élszögek feladata. Fúrás, süllyesztés, dörzsárazás műveletei, eszközei. Csavarmenetkészítés. Lemezek kézi alakítása az új forma és a szilárdságnövelés céljából. Különleges lemezfelület és peremkészítő eljárások. Az anyag szerkezetében történő változások: nyújtás, zömítés. Szakmai számítások. Különböző szelvényű rúdidomok alakítása hideg, meleg eljárással. 3.1.6. Gépi megmunkálás. Munkadarabok megmunkálása szerszámgépeken, gépi lemezalakítások Géppel történő alakítástechnológiák csoportosítása: a szétválasztóműveletek és eszközei, gépbeállítások. A fúrás művelete, villamos, pneumatikus és mechanikus működtetésű gépek üzeme. A köszörülés elmélete, gépei, köszörűszerszámok, cseréjük és alkalmazásuk. Karosszérialemezek gépi alakítása. A lemezek gyártása: elemek és gépkocsivázak előállítása. Alakító gépek üzeme. Számítási feladatok. 3.1.7. Kötések készítése. A forrasztás, hegesztés, ragasztás technológiája Kötések csoportosítása a létrehozó elv, valamint a szükséges szilárdság igénye szerint. Szakmai számítás. Munkadarabok előkészítése, alakkal, erővel létrehozott kötések: csavar-, szegecskötés. Számítási feladatok. Hővel történő kötéselvek és a felhasznált energiák: forrasztás, lánghegesztés gyakorlata. A varrat vizsgálata. Acél, könnyű- és színesfémanyagok hegesztéstechnológiája. A berendezés üzembe helyezése, tárgyak előkészítése, segédanyagok használata és kiválasztása, utókezelések. Az elektromos ív- és védőgázas hegesztőberendezés üzeme: gáz és villamos paraméterek kiválasztása, a hegesztés folyamata. Hegesztés kényszerhelyzetekben. Ellenálláshegesztő eljárások és a nagy kötésszilárdságot biztosító korszerű hegesztőberendezések működése: plazma, elektronsugár, lézer alkalmazása a kötő- és vágófolyamatokban. A ragasztás előkészítése, műanyagok és fémek ragasztásának folyamata: felületelőkészítés, ragasztóanyag-felvitel, rögzítés, a technológiai feltételek biztosítása. Számítási feladatok. 3.1.8. Alap- és segédanyagok kiválasztása, kezelése, hőkezelés A szabványos alapanyagok összetétele, gyártása. Ötvözők, alakításformák, felületkezelések szerepe a karosszérialemezeknél, vázanyagoknál. Hőkezelések hatása a szerkezeti és szerszámacélok tulajdonságaira, felhasználásuk. Ötvözött könnyűfémek alkalmazása.
Műanyagok csoportosítása, előállítása. A szálerősített műanyagok alkalmazása. Hagyományos és újrafeldolgozható műanyagok. Nem fémes alapanyagok tulajdonságai és felhasználásuk: üveg, fa és műanyagok tömítő, valamint szigetelőanyagok. 3.1.9. Finomlemezek kötésformái Karosszérialemezek kötéseinek szilárdsági, rugalmassági követelményei. Alaki kötésformák. Lánghegesztő eljárások alkalmazásának lehetőségei, korlátai (a varrat hőfokelosztása). Forrasztott kötések létrehozása. Védőgázas fogyóelektródás és wolframelektródás hegesztés. Lemezek előkészítése, a hegesztés módja teherviselő vázelem és burkolatok kapcsolatánál. Ellenállás-hegesztő eljárások alkalmazása. A kötésminőség vizsgálata. 3.1.10. Karbantartás A gépek, berendezések, javító egységek működésének ellenőrzése és felülvizsgálata: Megmunkálógépek, hegesztőberendezések, huzató-egyengetőpadok, készülékek és célszerszámok tervszerű karbantartása. Elektromos, hidraulikus és pneumatikus hálózatok és szerelvények karbantartásigénye. Tisztítás, felületvédelem, kenő- és hűtőanyagok pótlása. Gépkocsikarosszériák karbantartása: Üzemidő és terhelés függvényében tervezett karbantartó műveletek, ellenőrző vizsgálatok, futómű erőbevezetési pontjai, hossz- és kereszttartók zárttechnológiás vizsgálata. A gépkocsikarosszéria biztonsági berendezéseinek, szerelvényeinek ellenőrzése, beállítása (nyílászárók, fűtés, szellőzés). Korrózió elleni védelem: A korrózió kialakulásának okai: igénybevételek, oxidációs folyamatok. A korrózió megelőzése: felületvédelmi rendszerek kialakítása (felület előkészítés, bevonatfelvitel, az ellenőrzés lehetőségei). 3.1.11. Autókarosszériák gyártása A gépkocsikarosszériák felépítése, kialakítása a szállítás célja szerint. Az összetett dinamikus igénybeételek figyelembevétele a vázrendszerek tervezésénél, gyártásánál. Személy- és társas gépkocsik gyártásának alapelvei. A rugalmas (energiaelnyelő) váz- és burkolati elemek szerepe az egyedi és sorozatgyártás folyamatában (alvázak, önhordó karosszériák). Ragasztott kötések alkalmazása: szélvédők, oldalfalburkolatok. Az utastér ütközésbiztonságos kialakítása személy- és társas gépkocsiknál (energiaelnyelő szakaszok, üvegfelületek teherviselő képessége, beltér kialakítása, por, zaj elleni védelem). 3.1.12. Autókarosszériák javítása A karosszériajavítások, felújítások csoportosítása, az anyagkifáradás, ütközés (sérülés), korrodálás mértéke szerint. A javítás biztonsági és gazdaságossági szempontjai. Lemezburkolatok és vázelemek javítása (szilárdsági és esztétikai követelmények).
Nagyjavítások eszközei, egyengető-ellenőrző padok használata: karosszériarögzítés, szintezés (bázispontok), húzási irány, nagyság és sorrend megválasztása a deformáció mértékének megfelelően (indukciós hevítők). Koncentrált erőterhelésű vázszakaszok (futómű, motor, erőátviteli szerkezetek) felújítása a szelvények keresztmetszeti tényezőjének figyelembevételével. A vázelemek és burkolatok illesztése, az egyenszilárdság megtartásával készített kötések. Műanyagkarosszériák javítása. Szálerősített műanyagok javításának lehetőségei. Hőre lágyuló, nem lágyuló és újrahasznosítható műanyagelemek javítása. 3.1.13. Gépkocsi fődarabok, szerelvények működése és beállítása A gépkocsi felépítése, erőforrása, közlőművek, fék- és kormányszerkezetek működése, karosszériával való kapcsolata. A gépkocsi utasterének biztonsága: az ülések, övek, fejtámlák rögzítései. A fűtő-, hűtő-, szellőzőrendszerek beállítása. Ajtók, nyílászárók, csukló- és zárszerkezetek, üvegmozgató mechanizmusok javítása, beállítása, légkondícionáló szerelvények ellenőrzése. Vonószerkezetek, különleges rakodóterű gépkocsik emelőberendezésének szerelése, a gázautójavítás biztonsági előírásai. 3.1.14. Hidraulikus, pneumatikus és elektromos rendszerek vizsgálata Irányító: vezérlő- és szabályzórendszerek elvi felépítése. A folyadéknyomással működtetett egységek kapcsolatai (hidraulikus áttétel szerepe). Nagynyomású pneumatikus berendezések szerelvényei: palackok, csővezetékek és csatlakozók rendszere. A gépkocsi villamos energiaellátása, vezetékhálózata, a motor üzem-, világítás- és jelzőrendszerének kapcsolatai. Az elektronikus vezérlőegységek védelme (áramtalanítás). Szakmai számítások. 3.1.15. A futómű felépítése, beállítása A gépkocsifutóművek, kerékfelfüggesztési rendszerek szerkezeti megoldásai. A tengely, rugó és lengéscsillapító kapcsolata a vázzal, kocsiszekrénnyel. A keréksík és csapgeometria térbeli mozgáshelyzetei egyenes és ívmenti állapotban. A mérés, beállítás eszközei, műszerei. Fék-, kormány- és kerékellenőrzési elvek és mérőeszközök 3.1.16. Gépek, berendezések üzemállapotának ellenőrzése, karbantartás, hibaelhárítás A hegesztőberendezések, megmunkálógépek biztonságos és energiatakarékos, minőségi terméket biztosító üzemállapotának jellemzői. A gépkopások korrigálása, beállítások hibamegelőzés céljából az előírt karbantartási ajánlások alapján. A hulladékok szelektív tárolása, az újrahasznosítás lehetősége. A berendezések környezetkárosító hatásainak csökkentése (hő, por, zaj, rezgés, villamos). 3.2. Követelmények
3.2.1. Munkajogi, munkavédelmi, környezetvédelmi, tűzvédelmi, biztonságtechnikai előírások ismerete, betartása, alkalmazása A munkaszerződés (tanulószerződés) fontos részeinek felsorolása, megnevezése, értelmezése. A szerződésből eredő kölcsönös jogok és kötelezettségek ismerete. A szakma munkavédelmi előírásainak alkalmazása a munka során. A szakmára vonatkozó előírások, balesetvédelmi irányelvek ismerete. Viselkedés balesetnél, tűz keletkezésekor, bevezetés az elsősegély módszereibe. A lényeges tűzvédelmi előírások: tűzvédelmi berendezések és tűzoltó készülékek kezelése. A mérgek, gőzök, gázok, könnyen gyúló anyagok és az elektromos áram által okozható (előidézhető) veszélyek figyelembevétele. A képzést végrehajtó üzem számára érvényes emisszió- és vízvédelmi rendelkezések és a levegő védelmére szolgáló előírások ismerete. A munkahelyhez kapcsolódó környezetszennyezés megnevezése: hozzájárulás a környezetszennyezés csökkentéséhez (hulladék, talaj). Az üzemben felhasznált energiafelhasználás lehetőségei a szakmán belül. 3.2.2. A munkafolyamatok tervezése és előkészítése, valamint az eredmények ellenőrzése és értékelése A lépések meghatározása szóbeli és írásbeli adatok figyelembevételével, a munkafolyamatok biztosításának ismerete. Az alkatrészigény becslése, az alkatrészek biztosítása (műszaki dokumentáció). Félkész anyagok és szabványos alkatrészek, karosszérialemezek, elemek előkészítése a műszaki dokumentáció alapján. A gyártással és karbantartással kapcsolatos információk beszerzése, használatának ismerete. A fémek, a mesterséges és természetes anyagok tulajdonságainak megkülönböztetése. 3.2.3. Műszaki dokumentációk olvasása, felhasználása és összeállítása A rész-, csoport- és robbantott rajzok olvasása és felhasználása. A műszaki dokumentációk, különösen a javítási és üzemeltetési leírások, katalógusok, darablisták, táblázatok és függvények olvasása és felhasználása. Vázlatok készítése, alkatrész- és terítékrajzok szerkesztése, hibafelvételi jegyzőkönyv készítése. Felmérések elvégzése utasítások alapján, hibafelvételi jegyzőkönyv készítése. A digitális és az analóg mérési adatok olvasása és besorolása. A szabványok, különösen a tűrési szabványok ellenőrzése, alkalmazás. Adathordozók kezelése (gépkönyvek, síkfilmek, mágneslemezek). 3.2.4. Szakmai alapozó ismeretek Fizikai alapismeretek: = mechanikai alapfogalmak: erő, erőpárok hatásai és felbontásuk ismerete, számítások, = tartók, rácsos szerkezetek statikája, grafikus ábrázolása, = szilárdságtani alapfogalmak, összetett igénybevételek, keresztmetszeti tényező fogalmának ismerete, = kötőgépelemek kötéselvek szerinti csoportosítása, számítások, = egyenesvonalú és forgómozgások ismerete, = folyadékok mechanikája: nyomás, térfogat összefüggései, számítások, = hőtani alapfogalmak: halmazállapotváltozások ismerete,
= villamossági alapismeretek: áramkör fogalma, összefüggések egyen- és váltakozó áramkörökben villamostér, mágnesestér kölcsönhatásai, villamosáram energiaátalakításai, számítások, = akusztikai alapfogalmak, hang, zaj, rezgés, = fényenergiatípusok, fénytani alapjelenségek. Anyag- és gyártásismeretek: = kémiai és elektrokémiai alapfogalmak, = fémek és ötvözetek előállítása, tulajdonságaiknak ismerete, = ötvözött és hőkezelt anyagok alakíthatósági jellemzői, könnyűfémek felhasználása, = nem fémek, műanyagok, üveg, fa tulajdonságai, alkalmazásuk, = nem fémek egyesítő és elválasztó technológiájának ismerete, = hőkezelések és hatásuk az anyag tulajdonságaira, = anyagvizsgálatok: szilárdsági és megmunkálhatósági igények alapján, = anyagok védelme a különböző korróziós hatásokkal szemben, a korrózió megjelenés formáinak felismerése. Méréstechnikai alapfogalmak: = mechanikai alapmérések, mértékegységek, = hosszmérések egyszerű és nagypontosságú mérőeszközökkel, szögmérések, mérési hibaszámítás, = ívelt felületek ellenőrzése sablonokkal, felületi érdesség ellenőrzése, = alakhűség ellenőrzése, térbeli méretek ellenőrzése, = mérés optikai mérőeszközökkel, = szilárdsági vizsgálatok: szakítószilárdság, számítások, = dinamikus szilárdsági vizsgálatok, keménységmérések, = alakíthatósági vizsgálatok: lemezek megmunkálhatósága (hajlítás, mélyhúzás), = kötésszilárdság vizsgálata, hegesztett, szegecselt, ragasztott kötések, számítások, = villamos jellemzők mérése, számítások, = tömeg, hőmérséklet, hang mérése, = karosszéria méretellenőrzések: mechanikai, optikai, lézeroptikai, elektronikus, ultrahangos és rezgésinformációval működő mérőeszközök ismerete. 3.2.5. Kézi forgácsolás és alakítás. Munkadarabok megmunkálása kézi alakítással és forgácsolással Anyagkiválasztás és az alakítástechnológiák összefüggéseinek ismerete. Lemezfelületre szerkesztett formák előrajzolása, a kiinduló méretek jelölése. Vágó, nyíró műveletek elvei anyagtakarékos darabolás kivitelezése, számítások. Minta utáni gyártás: sablonok szerepe, szabástervek készítése, számítások. Fúrás, süllyesztés, finomfúrás műveletei, szerszámai, az eszközök használatának gyakorlata. Csavarmenet-, fúrás-, vágás gyakorlata. Különböző formák kialakítása finomlemezekből: hajlítással, domborítással, felület- és szegélymerevítéssel, kiinduló terítékszámítások. Lemezek és profilrudak melegen történő alakításának gyakorlata (lemezfeszítés, egyengetés). Kézi forgácsoló műveletek: élszögek feladata, nagyoló és illesztett felületminőség kialakítása (reszelők használatának gyakorlata). 3.2.6. Gépi megmunkálás. Munkadarabok megmunkálása szerszámgépeken, gépi lemezalakítások Gépek, szerszámok, készülékek használata, beállítása a technológiák ismeretében.
Gépi darabolás eszközkiválasztása, műveleteinek ismerete. Gépi fúrás, süllyesztés, dörzsárazás gyakorlata (illesztett furatok készítése). A köszörülés gépei, a kőkiválasztás szempontjai (köszörűszerszám-szabványok ismerete), daraboló és felületköszörülés gyakorlata. Finomlemezek gépi alakítása: hengerlés, sajtolás, mélyhúzás műveleteinek ismerete, számítások. Domborító, nyújtó-zömítő és szegélymegmunkáló gépek használatának gyakorlata. 3.2.7. Kötések készítése. A forrasztás, hegesztés, ragasztás technológiája A kötés szilárdsági méretezése, számítások. A munkadarabok illesztése, rögzítése a kötés kivitele szerint. Alakkal és erővel létrehozott kötések elve, gyakorlata. Csavarkötések létrehozása, kötésbiztosítások. Szegecskötések gyakorlata, számítások (gépi szegecskötés és zsugorkötések). Hővel történő kötéselvek ismerete: ömlesztő és képlékeny kötéstechnológiák gyakorlata. Forrasztott kötés előkészítése (folyósítószer kiválasztása), a forrasztás gyakorlata. A hegesztési eljárás kiválasztása: láng- és ívhegesztőtechnológiák ismerete (munkadarabok előkészítése, rögzítése a kötés- és varratkialakítás figyelembevételével). Acélból, könnyű- és színesfémből készült lemezek, alkatrészek hegesztési gyakorlata. Védőgázas és villamos ívhegesztések, ellenálláshegesztő eljárások gyakorlata. Plazma- és lézerhegesztő és vágó technológiák ismerete. Alkatrészek ragasztott kötéshez való előkészítése, a ragasztóanyag kiválasztása, számítások. Műanyagok egymással és fémmel történő ragasztásának gyakorlata (a szélvédő ragasztásának gyakorlata) a szélvédő ragasztásának technológiája. A kötésszilárdságok vizsgálati módjai, az ellenőrzési módok ismerete. 3.2.8. Alap- és segédanyagok kiválasztása, kezelése, hőkezelés A felhasználás szerinti szabványos anyagok tulajdonságainak ismerete (ötvözők és bevonatok szerepe). Karosszéria-lemezanyagok szilárdsági és alakíthatósági jellemzői. Hőkezelések ismerete, az anyagtulajdonság megváltozásának következményei (mikroötvözött karosszérialemezek hőkezelése). Szerszámok edzése, feszültségmentesítése (hőkötések feszültségmentesítése). Műanyagok származás és összetétel, valamint javítási mód közötti összefüggések ismerete. Üveganyagok terhelhetőség és felhasználás szerinti csoportosítása. Nem fémes felületvédő, tömítő anyagok kiválasztása, felhasználásának gyakorlata. Különböző faanyagú alkatrészek kötésmódjai. 3.2.9. Finomlemezek kötésformái Alakkal történő kötések, sík és hengeres felületek peremkötéseinek gyakorlata. Lánghegesztőeljárások ismerete, alkalmazása (lemezek hegesztése kényszerhelyzetekben). A lágy- és keményforrasztott kötések gyakorlata, felületkiegyenlítés fémtöltéssel. Védőgázas fogyóelektródás hegesztőeljárások gyakorlata, különböző gázfajták felhasználása. Wolframelektródás védőgázas hegesztőeljárások ismerete és alkalmazásának gyakorlata. Lemezszegély előkészítése ellenálláshegesztéshez pont, lyuk, vonalhegesztés gyakorlata. Feszített lemezburkolatok rögzítése ponthegesztéssel, szegecs-, ragasztott kötéssel (IKARUS 415, 435 típus).
Hegesztett kötések próbája, utókezelések szükségességének ismerete. 3.2.10. Karbantartás A gépek, berendezések, javító egységek működésének ellenőrzése és felülvizsgálata: A gépek, berendezések állagtartása, üzembiztonságának megőrzése, időszakos ellenőrzésének ismerete. A géphasználat (természetes kopások) ütemezett ellenőrzése, alkatrészcserék, beállítások elvégzése. Elektromos csatlakozók, vezetékek, érintésvédelmi berendezések ellenőrzésének gyakorlata. Hidraulikus és pneumatikus csővezetékek, csatlakozók, szelepek, nyomásszabályzók ellenőrzésének gyakorlata. Emelő-, egyengetőpadok ellenőrzése, hitelesítésének dokumentálása. Gáz és nagynyomású tartályok időszakos ellenőrzése, javítások, cserék ütemezésének ismerete Gépek tisztítása, kenő-, hűtőrendszerek ellenőrzése, tömítettségi vizsgálatok elvégzés Gépkocsikarosszériák karbantartása: A km-futás és évszakváltás igénye szerinti rendszeres karbantartási műveletek: tisztítás, szerviz- és vizsgálati műveletek. Ellenőrző tesztek, mérések elvégzése az üzem- és forgalombiztonság követelményei szerint: utasfülke, nyílászárók, zárszerkezetek, futómű-felfüggesztések erőbevezetési pontjainak hibafelismerése. Ülések, kormány, üvegfelületek mozgatószerkezeteinek, a páramentesítő, fűtő-, klímaszabályzó rendszerének ellenőrzése, pótlások elvégzése. Korrózió elleni védelem: A korrózió okainak felismerése, szelektálása. A felületek megmunkálás közbeni védelme, átmeneti korrózióvédelmi eljárások ismerete. A tartós védelmet jelentő bevonatrendszer kialakításához szükséges mechanikai, vegyi felületkezelések elvégzése. Védőanyagok szakszerű felhordása. 3.2.11. Autókarosszériák gyártása Gépkocsikarosszériák felépítése, csoportosítása a szállított tömeg célja szerint. A karosszéria dinamikus összetett igénybevételeinek ismerete. Alvázas rendszerű személy- és tehergépkocsik építésének alapelvei. Társas gépkocsik gyártásának folyamata (padló- és oldalfal-vázrendszerek). Önhordó karosszériák gyártásának menete (egyedi és sorozatgyártások összehasonlítása). Ragasztott kötések alkalmazása a személy-, tehergépkocsi és autóbusz építésének gyakorlatában. A karosszéria passzív ütközésbiztonsága, a deformációs energiaelnyelő szakaszok ismerete. Üvegfelületek cseréje, teherviselő ragasztott szélvédők beépítési és kiszerelési munkamenetének ismerete. Hő- és hangszigetelési eljárások alkalmazásának ismerete, gyakorlata. 3.2.12. Autókarosszériák javítása A javítás okainak feltárása: anyagkifáradás, ütközéses sérülések, korrózió.
Deformálódott lemezburkolatok javítása, részleges elemcserék elvégzése (különös figyelemmel a terhelés mértékére), a várható feszültségek felmérése. Vázsérülések javítási gyakorlata, vázelemek és burkolatok kötésének megbontásával. Huzató-, egyengető padok használatának ismerete, a folyamatos mérés módszereinek gyakorlata. Nagyjavítások elvégzése, az erőforrás, erőátviteli egységek, futómű kiszerelésével; az új elemek illesztési és rögzítési műveleteinek gyakorlata. Szálerősített műanyagkarosszériák kézi laminálása, a helyreállítás gyakorlata. Hőre lágyuló burkolati elemek javításának ismerete. Hőre nem lágyuló elemek javításának ismerete. 3.2.13. Gépkocsi fődarabok, szerelvények működése és beállítása A gépkocsimotorok, erőátviteli egységek, fék- és kormányszerkezetek feladatának ismerete. A gépkocsi hűtőrendszerének és utastérfűtéseinek felépítése, működése. A hibaelhárítás gyakorlata a hűtő-, szellőzőrendszerek üzemében. Biztonsági berendezések: kormány- és ülésrögzítő szerkezetek, övek, fejtámlák, légzsákok beépítésének gyakorlata. A nyílászárók szerelvényei, ajtó biztonsági zárszerkezetének beállítása. Személygépkocsik és autóbuszok fűtő-, szellőző-, légkondícionáló rendszereinek ismerete. Ajtók működtető szerkezeteinek beállítása. Speciális járművek rakodó- és emelőeszközökkel való felszerelése és átszerelésének ismerete (hatósági előírások figyelembevétele) gázautó-javítás. 3.2.14. Hidraulikus, pneumatikus és elektromos rendszerek vizsgálata Vezérlő és működtető folyadéknyomás-körök hibáinak behatárolása, csövek, csatlakozások ellenőrzése műszaki dokumentáció alapján. Pneumatikus működésű egységek, szerelvények nyomásellenőrzése, csatlakozók, tömítések cseréje. Veszélyforrások ismerete. Elektromos vezetékrendszerek elvi felépítése, csatlakozások, áramköri biztosítások ellenőrzése különös figyelemmel az elektronikus vezérlőegységek védelmére. 3.2.15. A futómű felépítése A kerékfelfüggesztési rendszerek megoldásainak ismerete. A karosszériaváz és futómű erőbevezetési kapcsolatrendszerének ismerete (rugózás, lengéscsillapítás jelentősége). Mellsőtengely-kormányzású gépkocsik ívmenetének ismerete, a beállítás alapfogalmai. Többtengely-kormányzású személy- és társas gépkocsik fordulási geometriája. A kerék- és kormánycsap térbeli mozgáshelyzeteinek ismerete. A gépkocsi fékrendszereinek szerkezeti megoldásai, működésük ismerete. 3.2.16. Gépek, berendezések üzemállapotának ellenőrzése, karbantartása, hibaelhárítása Az elektromos és lánghegesztő berendezések (nagynyomású palackok), szerszámgépek működésének ellenőrzése nyugalmi és üzemállapotban a vizsgálati előírások alapján. Az eltérések megállapítása és rögzítése jegyzőkönyvi formában. A berendezések gazdaságossági és egészségkárosító változásainak felismerése (hő, por, zaj, rezgés, villamos zaj). Az üzemzavarok és hibák behatárolása, a kiváltó okok elemzése.
A gépek, szerkezeti egységek, készülékek, célszerszámok folyamatos és időszakos karbantartása a gyártó ajánlásai alapján. 4.1. A szakmai vizsga részei IV. A szakképesítés vizsgáztatási követelményei A szakmai vizsga írásbeli, szóbeli és gyakorlati vizsgarészekből áll. A vizsgarészek tantárgyai és időtartama a) Az írásbeli vizsga tantárgyai és időtartama: Szakmai ismeretek 120 perc. Munkatervezés 120 perc. b) A szóbeli vizsga tantárgyai és időtartama: Szakmai ismeretek. Munkavállalói alapismeretek. A vizsgázóknak egy-egy feleletére maximálisan 5 10 perc fordítható. c) A gyakorlati vizsga tantárgyai, időtartama: Vizsgamunka 300 perc Mérések, vizsgálatok 120 perc 4.2. A szakmai vizsgán számon kérhető feladatok a szint megjelölésével 4.2.1. Az írásbeli vizsga tartalma A) A szakmai ismeretek vizsgatárgy tartalma a) Szakmai ismeret: a gépkocsialvázak, karosszériák és felépítmények kialakítása, gyártása, javítása. b) Anyagismeret: a karosszériagyártás és javítás folyamatában használatos alap- és segédanyagok előállítása és tulajdonságaik. c) A gépkocsivázak és burkolatok kötésmódjai. d) A gépkocsijavítás környezetvédelmi, munkavédelmi és biztonságtechnikai előírásai. B) A Munkatervezés vizsgatantárgy tartalma a) Műszaki ábrázolás: műszaki rajzok, gyártási és munkatervek, táblázatok értelmezése, vetületi ábrázolások, felszín-, terítékrajz készítése. b) Szakmai számítások: kötőgépelemek szilárdságának számításai. Alakított lemezfelületek méretének meghatározása. Elektromos áramkör paramétereinek számítása, biztonságtechnikai feltételek. c) Gyártási idő, munkaidő, bér- és anyagköltség számítása. 4.2.2. A szóbeli vizsga tartalma A szóbeli vizsgán az alábbi témakörökben kell kérdéseket megválaszolnia a jelölteknek:
szakmai ismeretek: a karosszériák felépítésének, anyagának, gyártásának és javításának, az alkalmazott kötésmódok (hegesztések) folyamatának ismerete, a biztonságos munkavégzés feltételei, munkavállalói alapismeretek: jogok, kötelességek, gazdasági, adózási alapismeretek. 4.2.3. A gyakorlati vizsga tartalma a) A vizsgamunka tartalma Tartalmazza a karosszéria vázelem, illetve burkolat javítását: kivágás, egyengetés, egy részelem újraillesztése, rögzítése hegesztett, forrasztott vagy ragasztott kötéssel. Karosszériaelem vagy szerkezeti rész rajz alapján történő elkészítése kézi és gépi megmunkálással: előrajzolás, kivágás, reszelés, fúrás műveleteivel; előírt felületmegmunkálás. Hegesztett kötés készítése (alapvizsgaszint). b) Mérések, vizsgálatok Karosszéria méretellenőrzése, értékelése (mérőpad használata). Alkatrész, futómű méretellenőrzése; alakhelyesség ellenőrzése mérőasztalon. Szerelvények működőképességének vizsgálata, hibák behatárolása. 4.3. A szakmai vizsga egyes részei alóli felmentés feltételei Felmenthető a szakmai vizsga alól az a jelölt, aki az Országos Szakmai Tanulmányi Versenyen 1 20. helyezést ért el. 4.4. A vizsga értékelése a) Szakmai elméleti vizsga A vizsgarészek tantárgyait írásbeli és szóbeli tantárgyakat egyaránt 1 5-ig terjedő osztályzattal kell értékelni. A szakmai elméleti vizsga eredményét az írásbeli és a szóbeli vizsga alapján kell meghatározni: A szóbeli vizsgatárgyak 4 feleletére adott részosztályzatokat kerekítetlenül egy osztályzatnak kell tekinteni. Kettő, vagy több elégtelen részosztályzat esetén a szóbeli vizsga minősítése elégtelen. Az írásbeli és szóbeli vizsga átlageredményének kerekítésekor az írásbeli vizsga eredménye a mérvadó. Az elméleti vizsga elégtelen, ha a szóbeli vagy az írásbeli vizsga bármelyike elégtelen. b) Szakmai gyakorlati vizsga A Vizsgamunka tantárgy eredményét a pontosság, a szakszerű munkavégzés és a feladat megtervezése alapján pontozással kell értékelni. A munkadarabra 20%, a javítási munkafeladatra 60% adható. A Mérések, vizsgálatok tantárgy eredményét a pontosság és a szakszerűség alapján szintén pontozással kell értékelni. Az összpontszám 20%-a adható. A szakmai gyakorlati vizsga eredményét, a pontokat a központi útmutató alapján egyetlen (1 5- ig terjedő) osztályzatra átváltva kell megállapítani. c) A szakképesítő vizsga értékelése
Eredményes a vizsga, ha mind a szóbeli, mind az írásbeli, mind a gyakorlati vizsgarész legalább elégséges. Ha a szakmai gyakorlati vizsga elégtelen, akkor mind az elméleti, mind a gyakorlati vizsgát meg kell ismételni (legkorábban 6 hónap múlva). Elégtelen elméleti vizsga esetén csak az eredménytelen vizsgarészből (szóbeli vagy írásbeli) kell javítóvizsgát tenni (legkorábban 6 hónap múlva). * * *