EU Pályázati program elnevezése/azonosítója: CORNET_7_09_9 Magyarországi pályázat kiíró: Nemzeti Kutatási és Technológiai Hivatal Projekt vezető/ pályázat nyertes: Élelmiszer-feldolgozók Országos Szövetsége Szakmai vezető: Campden BRI Magyarország Nonprofit Kft. A projekt célja: költségcsökkentő élelmiszeripari alkalmazhatóságának megvalósítása egy olyan gyakorlati eszköztár kidolgozásával, amely az élelmiszeripar széles körében, kisvállalkozástól egészen a nagyobb méretű középvállalkozásokig megoldásokat kínál a költségek csökkentésére és a hatékonyság növelésére. Nagyon sok módszert fejlesztetek ki az előállító ipar / feldolgozóipar számára, amelyek elemzik a költségek forrását, azonosítják azokat a tevékenységeket a termékpálya és a vásárlási folyamat során, amely a fogyasztók számára a hozzáadott értéket adják. A legtöbb módszert a tömegtermékeket előállító high-tech iparágak számára fejlesztették ki, mint pl. autóipar, gépipar, elektronikai berendezések, IT, gyógyszeripar, stb., ahol a nagy kapacitású, automatizált gyártóvonalak minőségben egységes, nagy volumenű/mennyiségű terméket adnak/eredményeznek. Az ilyen módon előállított termékek közötti különbség nem kialakításukból, mint inkább a termékek variációjából és nagyobb választékából adódik, ellentétben az élelmiszeriparral, ahol sokkal nagyobb a termékek változatainak száma, azok összetételéből, gyártás technológiájukból, stb. adódóan. Az élelmiszeripar a high-tech előállító- iparágakkal szemben eltérést mutat abban is, hogy jóval magasabb a kézi munka aránya és kisebb számú az automatizált működés. Ezen ismert különbségek mellett kell a költségcsökkentő et átgondolni és kifejleszteni. A fentiekben megadott irányok és technikák azt célozzák a projekt során, hogy felfedezzük és az élelmiszeripar igényeihez igazítsuk azokat. A költségcsökkentés során a cél, a veszteségek csökkentése az idő, anyag, energia, munka és az ellátási lánc tekintetében. A projekt célja egy olyan egységes rendszer kialakítása, mint amilyen az élelmiszerbiztonsági rendszerek közül a HACCP, amelyben szerepet kap a veszteségek felmérése, azonosítása és a megoldások a veszteségek minimalizálására. A kis, - és középvállalatok e témához kapcsolódó igényeinek és elvárásainak feltárása és összegyűjtése strukturált workshopok keretében történik 3 országban.(magyarország, Németország, Belgium) A hatékonyság növelését és a veszteségek csökkentését szolgáló már jelenleg is alkalmazott technikák összegyűjtése és az élelmiszeripari alkalmazhatóságuk lehetőségeinek megvizsgálása a kutatásfejlesztési partnerek feladata. A gyakorlati és eljárások kidolgozása és rendszerbe szervezése eszköztárban / tool boxban történik. Az új ismeretek megvitatása, tesztelése és élelmiszeriparhoz való igazítása kollektív kutatáson keresztül valósul meg a kis, és közép vállalatok nagyszámú bevonásával. A kis, és közép vállalatok hozzájárulását és bevonását a projektbe ipari munkacsoportok segítségével érjük el. Ezek a munkacsoportok 3 országban rendszeresen üléseznek és megvitatják a megvalósíthatóságát és elfogadhatóságát az újonnan kifejlesztett / kidolgozott nek. Nagyszámú vállalat bevonásával teszteljük a gyakorlati alkalmazhatóságát, a vállalatok kisebb körében egy részletesebb vizsgálatot is végzünk. Az eredményeket a résztvevő vállalatok körében ismertetjük a munkacsoport üléseken kiaknázva/kihasználva ezzel a kollektív tanulás előnyeit. A Jó Gyakorlat Útmutató Best Practice Guide kidolgozásával és terjesztésével; Európai és nemzeti workshopokkal, információs
anyagokkal és az ipar elvárásaihoz igazított publikációs anyagok elkészítésével célunk az eredmények szélesebb körű publicitásának megteremtése. A projekt sikeres megvalósulása révén, a kifejlesztett költségek csökkentését célzó gyakorlati eszközök a hatékonyság növelése révén hozzájárulhatnak a kis, és közép vállalatok növekvő versenyképességéhez a globális élelmiszer piacon. A projekt konzorcium a nemzeti élelmiszeripari szövetségek, a regionális élelmiszeripari szövetségek, 2 ipari technológiai kutató szervezet és egyetemek részvételével jött létre, amelyek menedzsment és marketing technikák élelmiszeripari alkalmazására szakosodtak. A projekt hasznosítani kívánja e szervezetek élelmiszeriparban eddig szerzett gyakorlatát is. Projekt Koordinátor: Association of the German Food Industry (FEI), Németország Projekt Partnerek: Konzorciumvezető/koordinátor: Research Association of the German Food Industry (FEI), Németország German Institute of Food Technologies (DIL), Németország Élelmiszerfeldolgozók Országos Szövetsége (ÉFOSZ), Magyarország Campden BRI Magyarország Nonprofit Kft. CCH, Magyarország University of Ghent (UGENT), Belgium Association of the food and drink industry of Belgium (FEVIA), Belgium A projekt felépítése WP 1: A meglévő költségcsökkentő hez kapcsolódó ismeretek rendszerezése és összegyűjtése WP 2: Az élelmiszeripari KKV-k szükségleteinek és prioritásainak azonosítása, a számukra alkalmas költségcsökkentő kiválasztása WP 3: Az élelmiszeripar számára kidolgozott költségcsökkentő technikák kifejlesztése WP 4: A költségcsökkentő alkalmazása az ipari környezetben WP 5: Az eredmények terjesztése és megvitatása a kollektív kutatásban részt vevő KKV-kkal Projekt lépések: 2010 február 2010 december 2011 december Eszköztár az alkalmazható ből Az igények felmérése A megfelelő kiválasztása Oktatás & Bevezetés Eredmények terjesztése, mintaprojektek 2010 július 2011 január 2012 január
A projekt várható eredményei: Módszertani gyűjtemény, amelyben rendszerezésre kerülnek a módszertani és gyakorlati tapasztalatok a kis-, és középvállalatok igényeinek kielégítse céljából Az élelmiszeripar számára kidolgozott költségcsökkentő technikák kifejlesztése Költségcsökkentő alkalmazása az ipari környezetben Az eredmények terjesztése és megvitatása a kollektív kutatásban részt vevő KKV-kkal (workshopok, ipari mintaprojektek) A költségcsökkentő alkalmazását segítő Jó gyakorlat útmutató élelmiszeripari KKV-k számára Ismeretek rendszerezése Eszköztár az alkalmazható ből Az igények felmérése A megfelelő kiválasztása Költségcsökkentő technikák kifejlesztése Az eredmények terjesztése, mintaprojektek Költségcsökkentő ipari alkalmazása Jó gyakorlati útmutató készítése AAZZ EERREEDDMMÉÉNNYYEEKK TTEERRJJEESSZZTTÉÉSSEE Oktatás & Bevezetés A projektben eddig elvégzett tevékenységek: WP1-WP2: o A meglévő költségcsökkentő hez kapcsolódó ismeretek rendszerezése és összegyűjtése o Az élelmiszeripari KKV-k szükségleteinek és prioritásainak azonosítása, a számukra alkalmas költségcsökkentő kiválasztása az előállító iparban meglévő ismeretek és gyakorlati tapasztalat összegyűjtése A et, tapasztalatokat és eredményeket összegyűjtöttük a költségcsökkentő re és a hatékonyság növelésére vonatkozóan a különböző high-tech feldolgozó-iparágakból, pl. autóipar, elektronikai és gyógyszeriparból, ahol ezeket már sikeresen alkalmazzák. Ebben az irodalmi összefoglalóban a gyakorlati tapasztalatokra, alkalmazási megoldásokra és akadályokra helyeztük a hangsúlyt. A gyűjtemény összeállításának alapelve az volt, hogy a problémákra koncentráljon, amelyekre a költségcsökkentő technikák megoldást adnak, mint pl.:5s, Kaizen, 6 Sigma, JIT, 7 veszteség elve, Poka-yoke stb.
rendszerezett módszergyűjtemény összeállítása 2010 nyarán a projektben résztevő országokban megtartott 1. ipari munkacsoport megbeszéléseken a szakemberek 5 fő területet határoztak meg, ahol felül kell vizsgálni a költségcsökkentésre, hatékonyságnövelésre irányuló, más iparágakban már alkalmazott, technikák élelmiszeripari alkalmazhatóságának lehetőségét. Az ipar által megfogalmazott prioritások: o Anyagveszteségek (nyersanyag, csomagolóanyag és berendezésekkel kapcsolatos) csökkentése o Energia költségek csökkentése o Víz fogyasztás o Emberi erőforrások hatékony kihasználása o Karbantartás hatékonysága Az igényeknek, prioritást élvező területeknek megfelelően a költségcsökkentésre, hatékonyságnövelésre irányuló kibővítése, rendszerezése a projekt következő lépéseként megvalósult és a 2010. november 18-i, Magyarországon megtartott 2. workshopon ezek közül kerültek bemutatásra azok, amelyeknek lehet létjogosultsága az élelmiszeripari alkalmazásra. A következő ről, technikákról vélték úgy a résztvevők,hogy a projekt keretein belül alkalmas az 5 prioritást élvező területen jelentkező veszteségek részleges vagy teljes feltérképezésére, csökkentésére, illetve a folyamatok hatékonyságának növelésére: 1. Általános :valamennyi prioritást élvező területen alkalmazhatók 6 Sigma 5 S Ellátási lánc management (SCM) 2. Anyagveszteségek csökkentése Minőség költségszámítás/quality costing 3. Energia költségek csökkentése 4. Víz fogyasztás Száraztakarítás 5. Emberi erőforrások hatékony kihasználása Just-in-time Milkrun Spaghetti diagram Teljes eszközhatékonyság/overall Equipment Effectiveness (OEE)
Munkavállalói javaslat rendszer/employee suggestion system (ESS) Szabványosított munka/standardised work 6. Karbantartás hatékonysága Singel-Minute Exchange of Die (SMED) Termelékenység központú karbantartás/total Productive Maintenance (TPM) Hibamentesítés/Mistake-proofing,Poka-Yoke A projekt következő lépése: Az élelmiszeripar speciális igényeire igazított költségcsökkentő technikák kifejlesztése. Ipari konzultációkon résztvevő élelmiszeripari vállalkozások: Alba-Kenyér Sütőipari Zrt. ALMEX 96 Kft. Condiment Kft. Cerbona Zrt. Göteborgs Food Budapest Zrt. Kanizsa Pékség Magyar pékszövetség MIRELITE MIRSA Zrt. SGS Hungária Kft. Szegedi Paprika Zrt. Univer Ptoduct Zrt. Ziegler Kft. WESSLING Hungary Kft. A projekt időtartama alatt várjuk további élelmiszeripari KKV-k jelentkezését, akik szeretnének aktívan hozzá járulni az pályázat sikeres teljesítéséhez!