passion for precision Nagy teljesítményű NB-RS SupraCarb HC maró új teljesítménydimenzióban!
Ugrásszerű termelékenység növekedés a HC nagyoló megmunkálásban az NB-RS SupraCarb marószerszámmal [ 2 ] Az új NB-RS SupraCarb bővíti a nagy teljesítményű bemerülőhomlokkal rendelkező szerszámok kínálatát. A központi levegő-/hűtőcsatorna az új formatervezésű bemerülőhomlokkal együtt új teljesítményhorizontot nyit a HC nagyoló megmunkálásban. A bemerülési műveletek az eddiginél akár 15-ször gyorsabban valósíthatók meg nagyfokú folyamatbiztonság és reprodukálhatóság mellett, amellyel az NB-R modell már kitűnt. A lágyan vágó, célzottan igazított geometria a rendkívül kopásálló OLYCHROM kemény bevonattal kombinálva nagy teljesítményt tesz lehetővé lágy és nemesített acélban, szerszámacélban, valamint rozsdamentes acélban, öntvényben és titánban. Az NB-R (15336/15236) sikere a piaci versenytársakéhoz viszonyítva mutatkozik meg. Az időegység alatt leválasztott forgácsmennyiség, és ezalátal a termelékenység is 50%-kal nagyobb, miközben a szerszám élettartama közel 300%-kal hosszabb. Az S bemerülőhomlokkal és a levegő-/ hűtőcsatornával való továbbfejlesztés révén a forgácsok gyorsan elvezetődnek a forgácsolási zónából. Az erősen csökkentett mechanikai és termikus terhelések ezáltal nagyobb termelékenységet és élettartamot eredményeznek. Az NB-RS SupraCarb - marószerszám ezen új teljesítményhorizontjai a termelékenység ugrásszerű növekedését jelentik a gyártásban. Az előnyök: Legnagyobb produktivitás és versenyképesség a profilos vágóéllel és bemerülőhomlokkal rendelkező, nagy teljesítményű szerszám révén Hosszabb éltartam, nagyobb folyamatbiztonság és reprodukálhatóság a központi levegő-/hűtőcsatornának és nagyolóprofilnak köszönhetően, szerszámacél, rozsdamentes acél, titán és öntvény is megmunkálható a lágyan vágó geometria és a nagy teljesítményű OLYCHROM bevonat segítségével Kevesebb szerszám, csökkentett tőkelekötés, valamint felszerszámozási és beállítási idők a széles alkalmazhatóságnak köszönhetően A gép optimális kihasználása, ha a dinamika vagy az orsó fordulatszáma korlátozott Csökkentett költségek a gyártási folyamatban a sokféle alkalmazhatóság és az ebből eredő időmegtakarítás révén Optimális életciklus a ToolCare szerszámmenedzsment, a ReTool szerszám felújítás és a ReToolBlue újrahasznosítás révén Megbízható vágási adatok ToolExpert
Alkalmazás Alapanyag d1 z v c f z a p a e n v f / v fz Q Z A [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min] [ ] [ ] a p a e < 850 N/mm 2 4 3 180 0.020 6.0 2.4 14325 860 10.0 20 5 4 180 0.025 7.5 3.0 11460 1145 20.5 20 6 4 180 0.030 9.0 3.6 9550 1145 29.5 20 8 4 180 0.040 12.0 4.8 7160 1145 53.0 20 10 4 180 0.050 15.0 6.0 5730 1145 82.5 20 12 4 180 0.055 18.0 7.2 4775 1050 109.0 20 16 4 180 0.055 24.0 9.6 3580 790 145.5 20 20 4 180 0.060 30.0 12.0 2865 690 198.5 20 Z 850-1100 N/mm 2 4 3 130 0.020 6.0 2.4 10345 620 7.0 18 5 4 130 0.025 7.5 3.0 8275 830 15.0 18 6 4 130 0.030 9.0 3.6 6895 825 21.5 18 8 4 130 0.040 12.0 4.8 5175 830 38.0 18 10 4 130 0.050 15.0 6.0 4140 830 60.0 18 12 4 130 0.055 18.0 7.2 3450 760 79.0 18 16 4 130 0.055 24.0 9.6 2585 570 105.0 18 20 4 130 0.060 30.0 12.0 2070 495 142.5 18 Titánötvözet 300 HB-ig [Ti5Al2.5Sn] 4 3 45 0.015 6.0 2.4 3580 160 2.0 12 5 4 45 0.020 7.5 3.0 2865 230 4.0 12 6 4 45 0.025 9.0 3.6 2385 240 6.0 12 8 4 45 0.030 12.0 4.8 1790 215 10.0 12 10 4 45 0.040 15.0 6.0 1430 230 16.5 12 12 4 45 0.045 18.0 7.2 1195 215 22.5 12 16 4 45 0.045 24.0 9.6 895 160 29.5 12 20 4 45 0.050 30.0 12.0 715 145 42.0 12 Korrózióálló acél [Cr-Ni/1.4301] 4 3 60 0.015 6.0 2.4 4775 215 2.5 12 5 4 60 0.020 7.5 3.0 3820 305 5.5 12 6 4 60 0.025 9.0 3.6 3185 320 8.5 12 8 4 60 0.030 12.0 4.8 2385 285 13.0 12 10 4 60 0.040 15.0 6.0 1910 305 22.0 12 12 4 60 0.045 18.0 7.2 1590 285 29.5 12 16 4 60 0.045 24.0 9.6 1195 215 39.5 12 20 4 60 0.050 30.0 12.0 955 190 54.5 12 Alkalmazás Alapanyag d1 z v c f z a p a e n v f / v fr Q R LR [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min] [ ] [mm] a p < 850 N/mm 2 4 3 150 0.020 5.0 4 11935 715 11.5 20 13.7 5 4 150 0.025 6.3 5 9550 955 24.0 20 17.2 6 4 150 0.030 7.5 6 7960 955 34.5 20 20.6 8 4 150 0.040 10.0 8 5970 955 61.0 20 27.5 10 4 150 0.050 12.5 10 4775 955 95.5 20 34.3 12 4 150 0.055 15.0 12 3980 875 126.0 20 41.2 16 4 150 0.055 20.0 16 2985 655 167.5 20 54.9 20 4 150 0.060 25.0 20 2385 570 228.0 20 68.7 [ 3 ] 850-1100 N/mm 2 4 3 80 0.020 5.0 4 6365 380 6.0 20 13.7 5 4 80 0.025 6.3 5 5095 510 13.0 20 17.2 6 4 80 0.030 7.5 6 4245 510 18.5 20 20.6 8 4 80 0.040 10.0 8 3185 510 32.5 20 27.5 10 4 80 0.050 12.5 10 2545 510 51.0 20 34.3 12 4 80 0.055 15.0 12 2120 465 67.0 20 41.2 16 4 80 0.055 20.0 16 1590 350 89.5 20 54.9 20 4 80 0.060 25.0 20 1275 305 122.0 20 68.7 Titánötvözet 300 HB-ig [Ti5Al2.5Sn] 4 3 35 0.015 5.0 4 2785 125 2.0 14 20.1 5 4 35 0.020 6.3 5 2230 180 4.5 14 25.1 6 4 35 0.025 7.5 6 1855 185 6.5 14 30.1 8 4 35 0.030 10.0 8 1395 165 10.5 14 40.1 10 4 35 0.040 12.5 10 1115 180 18.0 14 50.1 12 4 35 0.045 15.0 12 930 165 24.0 14 60.2 16 4 35 0.045 20.0 16 695 125 32.0 14 80.2 20 4 35 0.050 25.0 20 555 110 44.0 14 100.3 Korrózióálló acél [Cr-Ni/1.4301] 4 3 50 0.015 5.0 4 3980 180 3.0 14 20.1 5 4 50 0.020 6.3 5 3185 255 6.5 14 25.1 6 4 50 0.025 7.5 6 2655 265 9.5 14 30.1 8 4 50 0.030 10.0 8 1990 240 15.5 14 40.1 10 4 50 0.040 12.5 10 1590 255 25.5 14 50.1 12 4 50 0.045 15.0 12 1325 240 34.5 14 60.2 16 4 50 0.045 20.0 16 995 180 46.0 14 80.2 20 4 50 0.050 25.0 20 795 160 64.0 14 100.3
Hengeres maró NB-RS SupraCarb Nagyoló profilos, normál kivitel, rövid nyakalás Nagyteljesítményű bemerülést elősegítő homlok kialakítás központi levegő-/hűtőcsatornával HM MG10 38 0 HSSB Favora new! Base-X X-Generation d 2 d 1 d 3 l 1 l 3 l 2 Nagyolás Simítás < 850 850-1100 1100-1300 Inox Stainless Ti Titanium GG(G) Tool Steel ø Code.220.260.300.391.450.501.610.682 élda: Rendelési szám d1 e8 d2 h6 Bevonat Cikkszám ø-kód { { { 8402.220 d3 l1 l2 l3 r z 4 6 3.7 57 11 16 0.10 3.0 3 5 6 4.6 57 13 18 0.10 1.5 4 6 6 5.5 57 13 20 0.10 0.0 4 8 8 7.4 63 19 26 0.15 0.0 4 10 10 9.2 72 22 31 0.20 0.0 4 12 12 11.0 83 26 37 0.20 0.0 4 16 16 15.0 92 32 43 0.20 0.0 4 20 20 19.0 104 38 53 0.20 0.0 4 OLYCHROM 8402 8302 [ 4 ] www.fraisa.com Kérdés esetén egyszerűen küldjön egy e-mailt a info@fraisa.hu címre. Vagy keresse fel közvetlenül helyi vevőtanácsadónkat. A FRAISA felhasználási szakértői szívesen adnak tanácsot. Kihez fordulhatok a termékkel kapcsolatosan? Részletes információkat a fraisa.com oldalon talál.
A technológiák NB-RS A FRAISA a nagyteljesítményű bemerülést elősegítő homlok kialakításait tervezési- és szabadalmi bejelentésekkel óvja. Szerszámok központi levegő-/hűtőcsatornával A szerszám levegő-/hűtőcsatornája egy központi, állandó átmérőjű furat Tökéletes forgácseltávolítás, elsősorban belső kontúr marásnál Jobb hűtés. Ezáltal nagyobb termikus és mechanikus ellenállóképesség, valamint az alapanyagok szélesebb körének megmunkálása lehetséges Nagyteljesítményű bemerülést elősegítő homlok kialakítás Nagy bemerülési szög Magasabb teljesítőképesség, éltartam és folyamatbiztonság bemerüléskor Nagyfokú funkcionalitás a ToolExpert vágási adataival [ 5 ] Kicsi sarokrádiusz A szerszám a forgácsolóél megerősítése érdekében kicsi sarokrádiusszal rendelkezik Magasabb termikus és mechanikus ellenálló képesség ezáltal magasabb teljesítmény Marószerszám élkondícionálással A fő vágóél megerősítve a stabilitás érdekében A mechanikus és termikus hatásoknak jobban ellenáll Általánosan nagyobb éltartam Marószerszám homlok él beköszörüléssel A vágóél megerősítése, ahol a legjobban igénybe van véve Magasabb vágóerők felvétele Szerszámok rövid nyakkal A szár-nyak-vágóél átmenetek kialakítása finom emelkedésű és sugarú Lehetővé teszi a szerszám munkahosszától mélyebb megmunkálásokat Szélesebb körben alkalmazható szerszám Az NB-RS SupraCarb szerszámok lágyan vágnak, és kiválóan alkalmasak lágy és nemesített acélokhoz, rozsdamentes acélokhoz, szerszámacélhoz, valamint öntvényhez és titánhoz. < 850 850-1100 1100-1300 Inox Stainless Ti Titanium GG(G) Tool Steel
A FRAISA csoporttal kapcsolatos további információkat itt talál. Az e-üzletünk leggyorsabb elérési módja itt található. FRAISA Hungária Kft. Vásárhelyi. u. 3 I HU-3950 Sárospatak I Tél.: +36 47 511 217 I Fax: +36 47 511 215 info@fraisa.hu I fraisa.com I Megtalál bennünket az alábbi oldalakon is: facebook.com/fraisagroup youtube.com/fraisagroup passion for precision 04/2017 HU HIB01659