SMART T8 CNC ESZTERGA Gépkönyv Verzió: 2013.06.09. 1 / 48
TARTALOMJEGYZÉK SMART 32-42 CNC ESZTERGA I. FEJEZET: BIZTONSÁGI UTASÍTÁSOK... 1.1 Előszó... 1.2 Biztonsági tudnivalók... 1.3 Általános észrevételek... 1.4 Az eszterga biztonsági utasításai... II. FEJEZET: A GÉP FELÉPÍTÉSE... 2.1 A gép burkolata... 2.2 A gép jellemzői... 2.3 A gép főméretei... 2.4 A gép fődarabjai... 2.5 A gép emelése, szállítása... 2.6 Alapterületigény... 2.7 Alapozási követelmények... 2.8 Figyelmeztető táblák... 2.9 Veszélyes zónák... 2.10 Hálózati táplálás, környezeti követelmények... 2.11 Olajozás... 2.12 Kezelő elhelyezkedése, zajszint... 2.13 Főorsó homlok, hidraulikus tokmány... 2.14 Szerszámozási rendszer... 2.15 Munkatérábra... III. FEJEZET: HIDRAULIKA- ÉS KENŐRENDSZER... 3.1 Hirdaulikarendszer követelményei... 3.2 Hidraulikakör rajz... IV. FEJEZET: KARBANTARTÁS, HIBAÜZENETEK... 4.1 Karbantartás... 4.1.1 Naponta elvégzendő tevékenységek... 4.1.2 Hetente elvégzendő tevékenységek... 4.1.3 Havonta elvégzendő tevékenységek... 4.1.4 Félévente elvégzendő tevékenységek... 4.2 Hibaüzenetek... V. FEJEZET: DARABJEGYZÉK... 5.1 X-tengely... 5.2 Y-tengely... 5.3 Z-tengely... Verzió: 2013.06.09. 2 / 48
I. FEJEZET: BIZTONSÁGI UTASÍTÁSOK 1.1 Előszó A gép teljesítőképességének biztosítása érdekében alkalmazza az előírt biztonsági utasításokat, amennyiben ezeket figyelmen kívül hagyja, a gép élettartama csökken, a megmunkálási pontosság romlik. A gépkönyv különösen nagy hangsúlyt helyez a gép helyes és biztonságos működtetésre. Mielőtt elkezdené a megmunkálást olvassa el figyelmesen az egész gépkönyvet, majd szárazfutással próbálja ki a különböző munkafolyamatokat és beállításokat! 1.2 Biztonsági tudnivalók 1.2.1 Ha a gép kezelését még nem sajátította el, kérjük, ne végezzen esztergálást, hanem gyakorolja be a mozgásokat, alapműveleteket! 1.2.2 Ellenőrizze, hogy a villamosszekrény ajtó zárva van-e! 1.2.3 A villamosszekrényben elhelyezett elektromos, elektronikus egységek szerelését csak szakképzett villanyszerelő végezheti! 1.2.4 Rendszeresen ellenőrizze a tápegység csatlakozását! 1.3 Általános észrevételek 1.3.1 A gép kezelői legyenek tisztában a vezérlő menüjével! 1.3.2 Nagy fordulatszámú megmunkálás esetén a munkadarab kirepülhet a főorsóból, X/Z tengely gyors előtolás ütéseket okozhat! Ezért a gépet mindig nagy körültekintéssel, a biztonsági előírások betartásával végezze! 1.3.3 A kezelő a megmunkálást az adott cég előírásainak maximális figyelembe vételével végezze! 1.3.4 A megmunkálás során viseljen védőkesztyűt, kiengedett hajjal vagy nyakkendőt viselve tilos megmunkálást végezni! 1.3.5 Ha a kezelő alkohol, drog illetve a munkát befolyásoló gyógyszer hatása alatt tilos a gépet kezelni! 1.3.6 Nedves kézzel tilos a vezérlő vagy a tápegység gombjaihoz nyúlni! 1.3.7 A gép környezetét, beleértve a padlót is, mindig tartsa tisztán! 1.3.8 A csarnokban, jól látható, könnyen hozzáférhető helyen helyezzen el tűzoltókészüléket! 1.3.9 Az elektromos hálózat feszültsége, frekvenciája meg kell, hogy feleljen az országos szabványnak. 1.3.10 A forgácsot erre a célra készített forgácshordó kocsi segítségével ürítse ki a gépből. 1.4 Az eszterga biztonsági utasításai 1.4.1 A gép bekapcsolása előtt ellenőrizze a következőket: 1.4.1.1 A vezérlő legyen kikapcsolt állapotban! 1.4.1.2 A munkaterület környezetét mindig tartsa tisztán! 1.4.1.3 A bekapcsolás két lépésből áll: a) A gép hátulján lévő teljesítménykapcsolót fordítsa el! b) Nyomja meg a Bekapcsolás feliratú gombot a vezérlőn! 1.4.2 Hidraulikus tokmány használata esetén a következőket vegye figyelembe: 1.4.2.1 A munkatérajtó legyen zárt, ha forog a főorsó! 1.4.2.2 Tokmány és készülék együttes használatakor ne alkalmazzon a tokmány által meghatározott maximális fordulatszámnál, és maximális teljesítménynél nagyobbat! Verzió: 2013.06.09. 3 / 48
1.4.2.3 Nagy fordulatszám beállítását (FANUC rendszer szerint) G50 kóddal tudja végrehajtani. (MITSUBISHI rendszer szerint G92) 1.4.2.4 Ha a főorsó a maximális fordulatszám közelében üzemel, vegye figyelembe a következőket: a) Rögzítő alkatrész: minél jobban ügyeljen az egyensúlyra, illetve a stabil fordulatszámra, illetve a legkisebbre csökkentse a gép erőltetését. Ehhez maximális rögzítési nyomásnak kell lennie. b) Maximális fordulatszám engedélyezése és a befogótokmány nyomásának alkalmazása. A kezelői útmutatóban lévő valamennyi adatot és kezelést teljesíteni kell, illetve az alkalmazási előírásokat be kell tartani! 1.4.2.5 Ha a szabványosnál nagyobb tokmányt használ figyeljen a következőkre: a) Ebben az esetben a befogópofa is legyen nagyobb, és jobban is szorítsa be a munkadarabot, valamint a szabványos maximumnál vegye kisebbre a sebességet! b) Mielőtt megvásárolná ellenőrizze, hogy megfelelő lenne-e a géphez! 1.4.3 Üzemeltetés előtt a következőket vegye figyelembe: 1.4.3.1 Mielőtt megkezdené a működtetést minden alkalommal ellenőrizze a kenőolaj szintjét! 1.4.3.2 A kenőolaj kiválasztásánál figyeljen az olaj minőségére és fajtájára, amennyiben ehhez segítségre lenne szüksége lépjen kapcsolatba cégünkkel! 1.4.3.3 A kenőolaj kiválasztásához olvassa el a gépkönyv erre vonatkozó részét! 1.4.3.4 Minden egység kenését a gépkönyvben előírtak szerint kell végzni! Az időszakos karbantartásnál ellenőrizze a működését, és cserélje az olajat! 1.4.3.5 A szűrőt a kezelési útmutatóban leírtak szerint kell tisztítani! 1.4.3.6 Valamennyi pozíció nyomásszintje: a nyomásszintet a kezelői útmutatóban előírtak megfelelően kell lépésről lépésre igazítani! 1.4.3.7 Ha kinyitja a munkatérajtót, a főorsó, a szegnyereg ablakait, illetve az orsó hajtószíj oldalablakát, mindig ügyeljen arra, hogy a teljesítménykapcsoló kikapcsolt állapotban legyen! 1.4.3.8 A biztonsági ajtókat csak akkor nyihatja ki ha megnyomta a vészstop gombot, a gépet kikapcsolta és áramtalanította! A karbantartásnál figyeljen a biztonságra! 1.4.4 Automatikus vagy kézi működtetés esetén a következőket vegye figyelembe: 1.4.4.1 Olvassa el figyelmesen a kezelési útmutató erre vonatkozó részét! 1.4.4.2 Ha bármely biztonsági berendezést eltávolítja, vagy elmozdítja (pl.: a munkatér ajtót kinyitja) a gép nem indítható el. 1.4.4.3 Csak akkor indítható be a gép, ha mindegyik védőelem hiánytalanul fel van szerelve és a munkatér ajtó be van zárva! 1.4.4.4 Az első alkalommal történő munka esetén valamennyi programot és munka helyzetet le kell ellenőrizni. Ezáltal az eljárások ellenőrzésre kerülnek: próbafutás terhelt járatás folyamatos működés, forgácsolás. 1.4.4.5 Különös óvatossággal végezze a főorsó, revolverfej járatását, illetve a tengelyirányú mozgásokat! 1.4.4.6 Ne érjen hozzá a mozgó alkatrészekhez! 1.4.4.7 A mozgó alkatrészeket szigorúan tilos kézzel vagy szerszámmal megállítani! Ha gyorsan meg akarja állítani használja a vészstop gombot! 1.4.4.8 A belső szorítópofás tokmány clip situation, megfelelőnek kell lennie magas sebességen és nyomáson való működéshez! 1.4.4.9 A szerszám rögzítő helyzetét és forgó szerszámfej installálási helyét meg kell erősíteni! 1.4.4.10 A szerszám kompenzáció beállítását meg kell erősíteni! 1.4.4.11 Erősítse meg a null pont értékét! Verzió: 2013.06.09. 4 / 48
1.4.4.12 Ellenőrizze, hogy az orsófordulatszám a vezérlőpulton 100%-on van-e! 1.4.4.13 A szerszámtartóban lévő összes szerszámnak a fordulatszám-tartományát ellenőrizze le! 1.4.4.14 Állítsa be a szegnyereg pozíciót! 1.4.4.15 A forgácsolási erő nagyságát tartsa a csavaróerő mértéke alatt! 1.4.4.16 Állítsa be a munkadarab befogás irányát és szorosságát! 1.4.4.17 Állítsa be a hűtő folyadék szórót a megfelelő irányba! 1.4.5 A megmunkálásra való felkészülésnél ezekre figyeljen: 1.4.5.1 Készüljön elő a munkadarab cseréjére! 1.4.5.2 Amikor befejezte a cserét, végezzen próbafutást. 1.4.5.3 Cserélje ki tokmányt és a befogópofát különös figyelemmel a biztonságra! 1.4.5.4 Több kezelő egyidejű munkájakor lényeges a jó csapatmunka, partnerek közti kommunikáció. 1.4.5.5 Nehéz alkatrészek, munkadarabok esetében használjon darut az emeléshez, és semmi esetre se próbálja meg kézzel beemelni azokat! 1.4.5.6 Tapasztalatlan, kezdő kezelők mindenképpen végezzenek próbafutásokat minden egyes funkcióval! 1.4.6 A munkadarab be- és kiszerelése során a következőket vegye figyelembe: 1.4.6.1 Munkadarab be- és kiszerelését mindig gondosan, hiánytalanul végezze el! 1.4.6.2 Munkadarab be- és kiszerelésekor a szegnyerget mozgassa el hátul jobbra, mellyel kiküszöbölhető a kéz sérülése, könnyen hozzáférhetővé válik a munkadarab. 1.4.6.3 Munkadarab be- és kiszerelése csak álló, befékezett főorsón végezhető el! 1.4.6.4 Első beszereléskor ellenőrizze a főorsó fordulatszámát és a befogás szorosságát! 1.4.6.5 Szabálytalan típusú rögzítés esetén a szorosságot szintén meg kell erősíteni, illetve ügyelni kell a kívánt egyensúlyra is! 1.4.6.6 Nehéz alkatrészek, munkadarabok esetében használjon darut az emeléshez, és semmi esetre se próbálja meg kézzel beemelni azokat! 1.4.6.7 Ellenőrizze a munkadarab pozícióját az első befogás előtt, illetve megszorított állapotban. 1.4.7 A működtetés befejezésekor a következőket hajtsa végre: 1.4.7.1 A működtetés befejezésekor a szerszámtartót térítse vissza a null pontra! 1.4.7.2 A gép kikapcsolását a következőképpen végezze: a) Nyomja meg a vészstop gombot! b) Nyomja meg a kikapcsoló gombot a vezérlőpulton! c) Áramtalanítsa a gépet a főkapcsoló lekapcsolásával! 1.4.7.3 Takarítsa ki a gépet és környezetét! A forgács eltakarításához tilos sűrített levegőt használni, mert az súlyos sérüléseket okozhat! 1.4.8 Szokatlan jelenség bekövetkezésekor a következőket vegye figyelembe: 1.4.8.1 Ha valami szokatlan érzékel azonnal nyomja meg a vészstop gombot! 1.4.8.2 A gépen dolgozókat azonnal hívja össze! 1.4.8.3 Közös megbeszélés keretében próbálják megtalálni a megoldást! 1.4.8.4 Ha biztosítékot, vagy egyéb fogyóeszközt kell cserélni, semmiképpen ne alkalmazzon a gyári minőségnél rosszabbat! Verzió: 2013.06.09. 5 / 48
II. FEJEZET: A GÉP FELÉPÍTÉSE 2.1 A gép burkolata Verzió: 2013.06.09. 6 / 48
2.2 A gép jellemzői Köszönjük, hogy a JINN FA magas precizitású automata esztergapadot választotta. Örülünk, hogy a felhasználóink széles köréhez csatlakoztak a legjobb kiszolgálást fogjuk az Ön részére nyújtani. Ezen gép precíziós forgácsolásra, illetve tömeg gyártásra egyaránt alkalmas. A következő anyagú munkadarabok munkálhatók meg benne: öntöttvas, szénacél, szénacél ötvözetek, rozsdamentes acél, sárgaréz, bronz, illetve alumínium. JELLEMZŐK: 1. A nagy teljesítményű váltakozóáramú szervomotor (3,75/5,5 kw) magas forgatónyomatékot képes leadni, állandó fordulatszám szabályozás mellett elérhető a folyamatos optimális forgácsolási kapacitás. 2. A magas fordulatszámú orsó max. 3000 percenkénti fordulatszámot képes létrehozni. 3. A géptest és a szánvezetékek nagy merevségű konstrukciója, az X-tengelyen (15M/min), és a Z-tengelyen (15M/min) nagy sebességű előtolás biztosítja a gép kiváló megmunkálási kapacitását. 4. Az íves tengelykapcsoló a nagy merevségű forgó szerszámfejt alkalmassá teszi nagy igénybevétel mellett is nagy pontosság elérésére. 5. Szerszámcsere időtartama 0,2 másodperc (szomszédos szerszámig), illetve 0,6 másodperc (szemben lévő szerszámig) között változhat. 6. A közvetlen hajtású X és Z tengelyek gondoskodnak a hatékonyságról és pontosságról. 7. A 20% módosított öntöttvas ágy és az ergonómilailag kivitelezett védőburkolatok biztosítják a fémreszelék- illetve forgácsmentességet. 8. Elkülönített hűtőtartály a kényelmes hűtőanyagcseréhez. 9. Védőburkolat, mely por, illetve hamutaszító, jó hővezető képességgel rendelkezik. A specifikációkhoz, üzembe helyezéshez, üzemeltetéshez és karbantartáshoz, kérjük, hogy tanulmányozza át részletesen ezt a könyvet! Reméljük, hogy a könyvben kifejtett valamennyi eljárás és ajánlás teljesen érthető és az Ön biztonsága illetve a gép előnyei érdekében betartja azokat! Kizárólag kiképzett kezelő részére engedélyezett a gép kezelése! Verzió: 2013.06.09. 7 / 48
2.3 A gép fő méretei Verzió: 2013.06.09. 8 / 48
2.4 A gép fődarabjai 2.4.1 Az ön által választott gép egy CNC automatikus eszterga gép. 2.4.2 A gép vas és acél fémekből, valamint nem vas fém részekből áll a minél tökéletesebb vágási, menetvágási, maró, fúró, stb. feladatok elvégzésére. 2.4.3 A gép fontosabb részei a következők: orsószekrény, revolverfej, szegnyereg, csúszólap, elektromos szekrény, védőburkolat, stb. 2.4.4 A gép egy 3,75/5,5 kw-os váltóáramú szervomotorral van felszerelve, amelynek nagy teljesítménye folyamatosan magas forgatási nyomatéka és fordulatszám-szabályozása van, amivel a legjobb vágási minőséget érheti el. 2.4.5 A főorsó nagypontosságú csapágyazásnak köszönhetően rendkívül szilárd és nagy sebességre képes (3000 fordulat/perc). 2.4.6 A géptest 20 fokos lejtést igényel a forgácsolás, a terhelt és a terhelés nélküli részek kezeléséhez, az alkatrészek beszabályozásához. Így tarthatja meg a gép az állandó pontosságát. 2.4.7 A szerszámgép hidraulikus működtetésű tokmánnyal és szegnyereggel rendelkezik, kézi- és automatikus üzemmódban egyaránt működtethető. A tokmány és a szegnyereg leszerelésekor rendkívül óvatosan járjon el. 2.4.8 A gép gépágyból, vezérlőpultból és hidraulikus rendszerből áll. Könnyen szállítható, kis helyen tárolható és működtethető. Verzió: 2013.06.09. 9 / 48
2.4 A gép fődarabjai Verzió: 2013.06.09. 10 / 48
2.5 A gép emelése, szállítása 2.5.1 A gép tartós tárolása esetén a következők szerint járjon el: 2.5.1.1 Le kell kapcsolni minden külső áramforrásról! 2.5.1.2 Hogy elkerülje a hűtő-kenő folyadék kifolyását, az olajtartályt ki kell üríteni szállítás előtt! 2.5.1.3 A revolverfejet a null pontra kell küldeni és rögzíteni kell, hogy ne mozduljon el és ne károsítsa a gépet szállítás közben! 2.5.1.4 A szegnyerget állítsa távolra a tokmánytól, majd rögzítse. 2.5.1.5 Az összes könnyen hozzáférhető vas felületet le kell kezelni rozsdagátló készítménnyel! 2.5.1.6 Feltétlenül ellenőrizze, hogy a gép elektromos specifikációi megfelelnek-e a szállítási jegyzékben rögzítetteknek! 2.5.1.7 Ellenőrizze, hogy minden a szállítási jegyzékben rögzített szabványos és opcionális alkatrész megérkezett-e, illetve hogy mennyiségük is megegyezik-e! 2.5.1.8 Helyezzen szárítóanyagot a gépbe, hogy elkerülje a gép nyirkosodását belül, majd csomagolja a gépet műanyag ponyvába! 2.5.1.9 Ellenőrizze a fadoboz alját, hogy az stabil-e, és elbírja-e a gép súlyát valamint a szállítás közben bekövetkező ütődéseket! 2.5.1.10 A gép tartalék készletezése esetén arra kell ügyelni, hogy az 5-40 C hőmérsékleten belül kerüljön tárolásra. A gépet mindig biztonságos helyen, megfelelő hőmérsékleten tárolja! Az ideális hőmérséklet-tartomány 5-40 C között van! 2.5.2 A doboz kibontásánál a következőkre figyeljen: 2.5.2.1 A doboz kibontása után ellenőrizze a doboz tartalmát azonnal a szállítási jegyzék alapján! Ellenőrizze, hogy az összes tartozék megvan-e és hogy nem-e sérült meg a gép vagy bármi alkatrésze! Ha a kibontásnál nincs jelen egy illetékes munkatársunk se, hívja cégünket! 2.5.2.2 A doboz kibontását a sorrendben végezze: a) A doboz tetejét emelje le először! b) Majd folytassa a szétszedést a doboz oldalaival! c) Lemezek és szíjak nyomása. Legyen óvatos a doboz szétszedésénél, hogy nehogy felsértse a kezét a fa, a szög vagy egyéb csomagolási kellék! 2.5.2.3 Mielőtt a helyére szállítaná a gépet vegye ki belőle a szerszámdobozt, a dokumentumonkat és a kezeléshez szükséges tartozékokat! 2.5.2.4 A szerszámgép mozgatása előtt lazítsa ki a rögzítőcsavarokat és szedje össze az anyákat. 2.5.3 A helyre szállítást a következőképpen végezze: 2.5.3.1 Mielőtt elkezdené a szállítást ellenőrizze, hogy a daru teherbírása megfelelő-e a gép szállítására, elbír-e 5 tonnát! 2.5.3.2 A szállítás előtt figyeljen arra, hogy a gépnek elférjen a kijelölt helyén! A gép helyének kijelölésekor vegye figyelembe, hogy karbantartáskor meg szereléskor a gép több részéhez kell hozzáférni, ezért ezt is számítsa hozzá gép alapterületéhez! 2.5.3.3 A hőmérsékletnek 5 és 40 C kell lennie! 2.5.3.4 A daru sebessége ne legyen több 5 km/óránál, és az emelési magasság legyen 100 mm és 1000 mm között! 2.5.3.5 Nem szabad a gépet nagyon emelkedő vagy lejtő talajon szállítani a gépet! 2.5.3.6 Miután a gépet elhelyezte az ön által kiválasztott helyre, ne felejtse el újfent bekötni az olaj vezetéket, minden más szükséges vezetékkel együtt! 2.5.4 Az üzembe helyezés folyamata: Verzió: 2013.06.09. 11 / 48
2.5.4.1 Le kell kapcsolni minden külső áramforrásról! 2.5.4.2 Hogy elkerülje a hűtő-kenő folyadék kifolyását, az olajtartályt ki kell üríteni szállítás előtt! 2.5.4.3 A revolverfejet a null pontra kell küldeni és rögzíteni kell, hogy ne mozduljon el és ne károsítsa a gépet szállítás közben! 2.5.4.4 A szegnyerget állítsa távol a tokmánytól, és rögzítse azt is! 2.5.4.5 Mielőtt elkezdené a szállítást ellenőrizze, hogy a daru teherbírása megfelelő-e a gép szállítására, elbír-e 5 tonnát! 2.5.4.6 A szállítás előtt figyeljen arra, hogy a gépnek elférjen a kijelölt helyén! A gép helyének kijelölésekor vegye figyelembe, hogy karbantartáskor meg szereléskor a gép több részéhez kell hozzáférni, ezért ezt is számítsa hozzá gép alapterületéhez! 2.5.4.7 A hőmérsékletnek 5 és 40 C kell lennie! 2.5.4.8 A daru sebessége ne legyen több 5 km/óránál, és az emelési magasság legyen 100 mm és 1000 mm között! 2.5.4.9 Nem szabad a gépet nagyon emelkedő vagy lejtő talajon szállítani a gépet! 2.5.4.10 Miután elhelyezte a gépet a végleges pozíciójában, csatlakoztassa a hűtő-kenő folyadék tömlőjét, hálózati csatlakozást, és az összes kábelt/tömlőt/csatlakozást! Verzió: 2013.06.09. 12 / 48
Gép eltávolítása a fa dobozból! 1. Gép súlya Nettó súly Súly Hossz x szélesség x Magasság 2000 kg 2200 kg 2450x1670x1960 mm 2. Az emeléshez rakodótargonca vagy bakdaru kell. Minden használandó emelőszerkezet teherbírásásnak elegendőnek kell lennie a gép szállításához! 3. A daru hevederének elég erősnek kell lennie, hogy elbírja a gépet! A felfüggesztés szögének nem szabad 120 -nál nagyobbnak lennie, mert a heveder elszakadhat, és a gép megsérülhet! A gép emelése 1. A gép részei: a. Géptest b. Forgácskihordó c. Fémforgács tárolóedény 2. A gép targoncás szállítása: a. Bizonyosodjon meg róla, hogy a rögzítőékek helyesen rögzítve vannak-e! b. Ellenőrizze, hogy az ajtók be vannak-e zárva! c. A gépalap elején és hátulján van két nyílás a gép emelővel - a gépalapon keresztül emelővillával - történő emeléséhez. d. Óvatosan és lassan emelje meg a gépet és mozgassa a kijelölt helyre!. Verzió: 2013.06.09. 13 / 48
2.5.1 A gép eltávolítása a fa dobozból (JCL-25/32T8) SMART 32-42 CNC ESZTERGA Verzió: 2013.06.09. 14 / 48
2.5.2 A gép emelése Verzió: 2013.06.09. 15 / 48
2.5.3 Targoncával történő szállítás (JCL-25/32T8) Verzió: 2013.06.09. 16 / 48
2.6 Alapterületigény Verzió: 2013.06.09. 17 / 48
2.7 Alapozási követelmények A gép nem igényel különleges megtámasztást a betonalapra, azonban a megmunkálási pontosság hosszútávú fenntartása érdekében, illetve, ha a gépet gyengébb alapra helyezi, célszerű a következők szerint eljárnia: 1. A gépet semmi esetre sem tegye le ferdén, illetve ügyeljen rá, hogy a gép ne süllyedjen le a padlóba, legfőbb szempont, hogy a gép súlyát kibírja a padló! 2. A padló gyengébb részei alatt betonlapokkal támaszthatja meg a gépet! 3. A 2.7.1-es ábra általános esetnek értendők, különleges alkalmazásoknál változhat a betonalap vastagsága! Verzió: 2013.06.09. 18 / 48
2.7.1 Alapterület Verzió: 2013.06.09. 19 / 48
2.8 Figyelmeztető táblák (JCL-25/32T8) Verzió: 2013.06.09. 20 / 48
2.9 Veszélyes zónák Verzió: 2013.06.09. 21 / 48
2.10 Hálózati táplálás, környezeti követelmények Áramforrás: 1. Feszültség: 220+10% V AC..Standard vagy 380+10% V AC...ref. to actual necessity 2. Frekvencia: 60+1% Hz.Standard 50+1% Hz.ref. to actual necessity 3. Földelő vezeték: Földelővezetéknek 1,25 mm-nél nagyobb átmérőjű kábelt használjon, ellenőrizze, hogy a kábeldarab ellenállása ne haladja meg a 100 Ω-os értéket. Csatlakoztassa a PE jelzésű földelési pontra, a másik végét pedig egy előzetesen 1,5 méter mélyen beásott vörösréz pálcára. Környezeti elvárások: 1. Hőmérséklet: a normálhőmérsékletnek +10 C és +38 C között kell lennie 2. Páratartalom: 30% és 95% között kell lennie 3. Tartsa távol a gépet minden gázoktól, káros vegyi anyagoktól, illetve robbanó anyagoktól! 4. Tartsa távol a gépet elektromágneses interferenciától! 5. A gépnek nem szabad érintkeznie hamuval, savval, és sóval! Verzió: 2013.06.09. 22 / 48
2.11 Olajszükséglet Csak a következő táblázatban lévő kenőanyagokkal kenje a gépet! Főorsó Az alkatrészek kenése Mayco Code Esso Shell Zsírozás Szánvezeték 68 G68 Febis K68 Tonna oil 68 Szorítópofa Zsírozás Hidraulika rendszer AW32 HL32 Unipower FM32 Tetra oil 32 Forgács kihordó Zsírozás Óvintézkedések: 1. A táblázatban feltüntetett különböző olajtípusok mindegyike teljesíti a MASS előírásokat. 2. A szánvezetékek kenésére kizárólag az ajánlott speciális típusokat használja! 3. Az általunk ajánlott olajokon kívül más típusok alkalmazása esetén cégünk nem vállal garanciát, hogy a kenőrendszer alkatrészeit a másik olaj megvédi a korróziótól! Az olaj elkoszolódhat, amely káros mind a szánvezetékek, mind a vezérorsó számára! 4. Opcionális alkatrészek rendelése esetén (például más típusú tokmány vagy forgácsszállító) az alkatrészhez járó dokumentációban nézzen utána az esetleges felmerülő kenési igényeknek! 5. Ha a csúszó felületeken használt kenőolaj keveredik a hűtőfolyadékkal, lépjen kapcsolatba cégünkkel! 6. A hidraulika olajat a helyi időjárási viszonyok, a hőmérséklet, és a gyári körülmények szerint válassza ki (nagyon meleg és hideg)! Az általunk ajánlott hidraulika olaj az ISO VG 32# viszkozitási osztályba tartozik. Verzió: 2013.06.09. 23 / 48
2.12 A kezelő pozíciója és a zaj szint Zajszint: kevesebb mint 85 db Verzió: 2013.06.09. 24 / 48
2.13 Főorsó végének rajza Verzió: 2013.06.09. 25 / 48
2.14 Hidraulikus befogótokmány és henger Verzió: 2013.06.09. 26 / 48
2.15 Szerszámgép rendszer Verzió: 2013.06.09. 27 / 48
2.16 Szerszám interferencia (JCL-25/32T8) Verzió: 2013.06.09. 28 / 48
III. FEJEZET: HIDRAULIKA- ÉS KENŐRENDSZER 3.1 A hidraulika rendszer kialakítása karbantartása 1. Olaj tartály kapacitása: 40 L 2. Olaj specifikáció: a. Az általunk ajánlott olaj a MAYCO AW-32. b. Magas hőmérsékletben MAYCO AW-68-at használjon! c. A hidraulika olajat a helyi hőmérséklethez kell választani! 3. Az olaj hőmérséklete: 50 C alatt 4. Szivattyú kapacitás: 12 L/perc (1800 fordulat/perc) 5. Maximum nyomás: a. Befogótokmány 40 kg/cm b. 3 befogópofa 28 kg/cm 6. Üzembehelyezés: a. Ellenőrizze az olajállás mutatót naponta! b. Takarítsa ki a szűrőt 1000 üzemóránként! c. Takarítsa ki az olaj tartályt és töltse fel friss olajjal! SMART 32-42 CNC ESZTERGA Verzió: 2013.06.09. 29 / 48
3.2 A hidraulika áramkör ábrája 1. Verzió: 2013.06.09. 30 / 48
2. Verzió: 2013.06.09. 31 / 48
3.3 Alkatrész lista 1. Száma Leírás Specifikáció Mennyiség 01 Motor 2HP4P 1 02 Szivattyú SF-20B 1 03 Nyomás mérő FTB-70KG 4 04 Visszacsapószelep CV-03 1 05 Nyomásszabályozó MBR-02P 3 06 Nyomásszabályozó MD1D-PK 2 07 Nyomásszabályozó MD1D-T9 1 08 Olajszűrő MF-08 1 09 Hűtő 1/2HP 1 Verzió: 2013.06.09. 32 / 48
2. Száma Leírás Specifikáció Mennyiség 01 Motor 2HP4P 1 02 Szivattyú SF-20B 1 03 Nyomás mérő FTB-70KG 4 04 Visszacsapószelep CV-03 1 05 Nyomásszabályozó MBR-02P 3 06 Nyomásszabályozó MD1D-PK 2 07 Nyomásszabályozó MD1D-T9 1 08 Olajszűrő MF-08 1 09 Hűtő 1/2HP 1 Verzió: 2013.06.09. 33 / 48
IV. FEJEZET: KARBANTARTÁS, HIBAÜZENETEK SMART 32-42 CNC ESZTERGA 4.1 Karbantartás 4.1.1 Napi karbantartás 1. Távolítsa el a forgácsot az asztalról, majd takarítsa ki az egész munkateret! Törölje le az olajat, majd kenje meg újra a gépet! Takarítsa le a gépet és a környezetét! 2. Törölje le a maradék olajat, hűtőfolyadékot és forgácsot az asztalról! 3. Húzza végig a tenyerét a védőburkolat elemein, ellenőrizze az elemek rögzítését! 4. Tisztítsa meg a teleszkópos burkolatokat! 5. Tisztítsa meg a főorsó homlokot és a belső furatát! 6. Tisztítson meg minden elektromos alkatrészt és nem burkolt kapcsolót! 7. Ellenőrizze, hogy az olajozó egység, olajteknő, és a főorsó kenése megfelelő-e, valamint ellenőrizze az olajszintet! 8. Ellenőrizze, hogy nincs-e a nagynyomású levegőelőkészítőben lecsapódott víz! 9. Ellenőrizze, hogy minden nyomás megfelelő-e: Levegőnyomás 2,9-5,9 bar Hidraulikanyomás: 9,8-39,2 bar 10. Ellenőrizze, hogy a gépen és a hidraulikán nincs-e olajszivárgás! 11. Ellenőrizze, hogy a hűtőfolyadék cső és az olajtartály sérülésmentes-e! 12. Ellenőrizze a hűtőfolyadék szintet, ha nem elegendő, töltse fel! 13. Ellenőrizze a világítást és a jelzőfényeket! 14. Ellenőrizze a szerszámok tisztaságát! 4.1.2 Heti karbantartás 1. Ellenőrizze, hogy minden, napi karbantartással kapcsolatos teendőt helyesen végezteke el! 2. Ellenőrizze, hogy a főorsó belső furata, a szerszámtartó, és egyéb berendezés repedt-e, rongálódott-e, vagy zajos-e működés közben! 3. Ellenőrizze a hidraulikatartály olajszintjét, ha nem elegendő, töltse fel! 4. Ellenőrizze, hogy minden tengely rendesen felveszi-e a nullpontját! 5. Ellenőrizze a hűtőfolyadék tartály szűrőjét! 6. Ellenőrizze, hogy a forgácsszállító funkciói megfelelőek-e! 4.1.3 Havi karbantartás 1. Ellenőrizze, hogy minden, heti karbantartással kapcsolatos teendőt helyesen végezteke el! 2. Ellenőrizze a vezérlő panelt, a villamos szekrény belsejét, és a mellékelt levegőszűrőt! 3. Ellenőrizze az asztalt és gép vízszintességét, és ellenőrizze le, hogy minden talpcsavar meg van-e húzva! 4. Ellenőrizze a mozgó alkatrészeket, ha meglazultak, állítsa be őket! 5. Győződjön meg az elektromágneses szelepek, és mágneskapcsolók helyes működéséről! 6. Ellenőrizze, hogy a mozgó burkolatok lazák vagy ferdék, ha szükséges állítsa be! 7. Ellenőrizze a hidraulika rendszer szűrőjét! 8. Ellenőrizze, hogy az acélhuzalok és láncok meglazultak-e! 9. Ellenőrizze, hogy a biztonsági funkciók megfelelően működnek-e! 10. Ellenőrizze, hogy a szelepek megfelelően tartják-e a nyomást! 11. Cserélje ki hűtőfolyadékot, tisztítsa ki a tartályt, majd töltse fel újra! 12. Ellenőrizze, hogy a CNC funkciók megfelelően működnek-e! Verzió: 2013.06.09. 34 / 48
4.1.4 Féléves karbantartás 1. Ellenőrizze, hogy minden, havi karbantartással kapcsolatos teendőt helyesen végezteke el! 2. Tisztítsa meg a vezérlőt és a géptestet! 3. Cserélje le a hidraulikaolaj készletet, tisztítsa meg a főorsó-, a hajtóművek, a szerszámcserélő hajtómű olajtartályát. 4. Tisztítsa meg az összes motort a portól! 5. Ellenőrizze a motorok csapágyait, ha szükséges cserélje ki azokat! 6. Ellenőrizze az elektromos alkatrészeket és a reléket! 7. Tisztítsa meg a kenőszivattyút és töltse fel kenőolajjal! 8. Száraz futással ellenőrizze az összes folyamatot! 9. A hidraulikaolaj készletet évente cserélje és tisztítsa ki az olajtartályt! 10. Használja a szoftver teszt programját és ellenőrizze, hogy a gép zavartalanul működik-e! 4.2 Figyelmeztetés: 1. Minden karbantartás előtt a gépet feszültségmentesíteni kell! 2. A gép tisztításhoz SOHA ne használjon sűrített levegőt, mert a repülő forgács a csapágyakban kárt okozhat, és balesetveszélyes is! 3. A munkateret burkolja le gumival, mielőtt belép a gépbe! Verzió: 2013.06.09. 35 / 48
V. FEJEZET: DARABJEGYZÉK 5.1 Főorsó Főorsó darabjegyzék: Száma Alkatrész Mennyiség 2501010 Főorsó állvány 1 2501011 Főorsó állvány tömítés 1 2501020 Főorsó állvány alaplemez 2 2501030 Főorsó 1 2501031 Központosító szeg 1 2501040 Tokmány perselye (32#) 1 2501050 Tokmány rugó (32#) 1 2501060 Tokmány persely burkolat 1 2501070 Patrontokmány persely 1 2501080 Főorsó állvány mellső burkolat 1 2501090 Mellső, külső távtartógyűrű 1 2501100 Mellső, belső távtartógyűrű 1 2501110 Frontcsapágy távtartó 1 2501120 Frontcsapágy biztosítóanya 1 2501130 Hátsó labirinttömítés 1 2501140 Főorsó állvány hátsó burkolat 1 2501150 Hátsó csapágy alátét 1 2501160 Központosítólemez 1 2501161 Helyzetmeghatározó rúd agy 1 2501162 Helyzetmeghatározó rúd 1 2501163 Helyzetmeghatározó rúd anya 1 2501164 Helyzetmeghatározó rúd rugó 1 2501165 Végálláskapcsoló állvány 1 2501170 Érzékelő hajtószíj 1 2501171 Érzékelő szíjtárcsa 1 2501172 Érzékelő csapágy persely 1 2501173 Érzékelő alaplemez 1 2501180 Főorsó szíjtárcsa 1 Verzió: 2013.06.09. 36 / 48
2501190 Főorsó szíjtárcsa biztosítóanya 1 2501200 Hidraulikahenger alaplemez 1 2501210 Nagynyomású nyomócső 1 2501220 Hárompofás tokmány középső nyomócső 1 2501230 Mellső nyomócső 1 2501240 Vízgyűjtő 1 2501241 Vízgyűjtő burkolata 1 2501250 Vízgyűjtő oldallemeze 2 2501260 Munkadarab befogó alaplemez 1 2501261 Munkadarab befogó alaplemez tömítés 1 2501270 Átalakító persely 2 2501271 Hátsó belső persely 1 2501272 Belső persely 1 2501280 Hidraulikahenger alaplemez 1 2501290 Motor szíjtárcsa 1 2501300 Motor szíjtárcsa alátét 1 Verzió: 2013.06.09. 37 / 48
Főorsó darabjegyzék: Száma Alkatrész Specifikáció Mennyiség 1 B.k.ny. hengeresfejű csavar M8XP1.25X25L 6 2 B.k.ny. hengeresfejű csavar M10XP1.5X110L 6 3 Patrontokmány Ø6 Ø32 1 4 Hárompofás, hidraulikus tokmány N-206A5 1 5 B.k.ny. hengeresfejű csavar M10XP1.5X40L 6 6 Hidraulikus tokmány puha pofa HC-06 3 7 B.k.ny. hengeresfejű csavar M10XP1.5X40L 6 8 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X16L 1 9 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X40L 6 10 Elektromágneses golyóscsapágy 7016ACD/P4DBB 1 11 Önbeálló golyóscsapágy NN3015/W33 1 12 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X25L 6 13 Kétoldalt lekerekített retesz 8X8X40L 1 14 B.k.ny. hengeresfejű csavar M10XP1.5X25L 6 15 B.k.ny. hengeresfejű csavar M10XP1.5X30L 6 16 Forgó hidraulikus henger M1236 1 17 B.k.ny. hengeresfejű csavar M5XP0.8X16L 4 18 B.k.ny. hengeresfejű csavar M5XP0.8X16L 3 19 B.k.ny. hengeresfejű csavar M5XP0.8X16L 3 20 B.k.ny. hengeresfejű csavar M5XP0.8X12L 2 21 Infravörös érzékelő BES516-356-E4-Y-03 1 22 B.k.ny. hengeresfejű csavar M8XP1.25X25L 2 23 5 méteres hajtószíj 670-5M-9 1 24 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X20L 4 25 Érzékelő REH1024-22-IM-68 1 26 Golyóscsapágy 6006 Z 2 27 B.k.ny. hengeresfejű csavar M5XP0.8X20L 4 28 Főorsó rögzítőgyűrű 30 1 29 Főorsó rögzítőgyűrű 55 1 30 B.k.ny. hengeresfejű csavar M5XP0.8X20L 4 31 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X20L 4 32 Ékszíj 3VX-670 1 Verzió: 2013.06.09. 38 / 48
33 B.k.ny. hengeresfejű csavar M8XP1.25X20L 2 34 B.k.ny. hengeresfejű csavar M4XP0.7X12L 3 35 B.k.ny. hengeresfejű csavar M12XP1.75X85L 6 36 B.k.ny. hengeresfejű csavar M8XP1.25X25L 4 37 Üreges csapszeg 4X8 1 38 B.k.ny. hengeresfejű csavar M5XP0.8X10L 2 39 B.k.ny. hengeresfejű csavar M4XP0.7X25L 2 40 B.k.ny. hengeresfejű csavar M4XP0.7X12L 2 41 Végálláskapcsoló TZ-8104 1 42 Kétoldalt lekerekített retesz 5X5X15L 1 43 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X12L 4 Verzió: 2013.06.09. 39 / 48
Verzió: 2013.06.09. 40 / 48 SMART 32-42 CNC ESZTERGA
5.2 X tengely X tengely darabjegyzék: Száma Alkatrész Specifikáció Mennyiség 1 X tengely szervo motorja HA40C-S 1 2 B.k.ny. hengeresfejű csavar M8XP1.25X25L 4 3 Kúpos tengelyvég TLK-16X20 2 4 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X25L 4 5 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X20L 6 6 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X30L 6 7 Elektromágneses golyóscsapágy 20TAC47 2 8 B.k.ny. hengeresfejű csavar M5XP0.8X25L 4 9 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X55L 4 10 Golyóscsapágy 6204-2NK 1 11 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X25L 6 12 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X16L 7 13 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X16L 7 14 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X16L 2 15 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X16L 2 16 B.k.ny. hengeresfejű csavar M8XP1.25X25L 4 17 Hatlapfejű csavar M5XP0.8X12L 6 18 Hatlapfejű csavar M5XP0.8X12L 4 19 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X12L 5 20 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X20L 2 21 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X16L 2 22 B.k.ny. hengeresfejű csavar M4XP0.7X25L 6 23 Végállás kapcsoló SL1-A 3 24 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X25L 4 25 Hatlapfejű csavar M5XP0.8X10L 3 26 B.k.ny. hengeresfejű csavar M5XP0.8X12L 5 27 O gyűrű P5 1 28 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X20L 4 Verzió: 2013.06.09. 41 / 48
5.3 X tengely X tengely darabjegyzék: Száma Alkatrész Mennyiség 2502010 X szán rögzítőelem 1 2502020 X szán rögzítőelem kúposszeg 1 2502030 X szán kúposszeg állítócsavar 2 2502040 Keresztszán alaplemez 1 2502050 X szervomotor állvány 1 2502060 X tengely golyósorsó burkolat 1 2502070 Golyósorsó csapágybak 1 2502080 X tengely golyósorsó 1 2502090 X tengely golyósorsó bak 1 2502100 X tengely golyósorsó alátét 1 2502110 X tengely golyósorsó állítható bak 1 2502120 Állítható bak állítócsavar 1 2502130 X tengely lökethatároló 2 2502140 Teleszkópos burkolat tömítés rögzítőelem 1 2502150 X tengely teleszkópos burkolat 1 2502160 X tengely teleszkópos burkolat tömítés 1 2502170 X tengely teleszkópos burkolat oldalsó tömítés 1 2502180 X tengely teleszkópos burkolat mellső lemez 1 2502190 X tengely rugalmas tengelykapcsoló 1 2502200 Feszítőék 1 2502210 Keresztszán alaplemez állvány 2 2503190 Z tengely mellső teleszkópos burkolat 1 2503200 Z tengely hátsó teleszkópos burkolat 1 2503210 Z tengely hátsó teleszkópos burkolat állvány 1 Verzió: 2013.06.09. 42 / 48
Verzió: 2013.06.09. 43 / 48 SMART 32-42 CNC ESZTERGA
5.4 Z tengely Z tengely darabjegyzék: Száma Alkatrész Specifikáció Mennyiség 1 Z tengely szervo motor HA40C-S 1 2 Kúpos tengelyvég TLK-16X20 2 3 Végállás kapcsoló SL1-A 3 4 Rögzítő anyacsavar YSF20X1 1 5 Elektromágneses golyóscsapágy 20TAC47 2 6 Golyóscsapágy 6204-2NK 1 7 DB típusú elosztó DB-8 1 8 B.k.ny. hengeresfejű csavar M4XP0.7X25 6 9 B.k.ny. hengeresfejű csavar M5XP0.8X8 2 10 Hatlapfejű csavar M6XP1.0X12 3 11 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X20 4 12 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X20 3 13 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X25 4 14 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X25 2 15 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X25 4 16 B.k.ny. hengeresfejű csavar M6XP1.0X65 2 17 B.k.ny. hengeresfejű csavar M8XP1.25X25 4 18 B.k.ny. hengeresfejű csavar M8XP1.25X25 3 19 B.k.ny. hengeresfejű csavar M8XP1.25X40 10 20 B.k.ny. hengeresfejű csavar M8XP1.25X60 4 21 B.k.ny. hengeresfejű csavar M8XP1.25X70 4 22 B.k.ny. hengeresfejű csavar M8XP1.25X75 4 23 B.k.ny. hengeresfejű csavar M10XP1.5X40 6 Verzió: 2013.06.09. 44 / 48
Z tengely darabjegyzék: Száma Alkatrész Mennyiség 2503010 Gépágy 1 2503020 Z tengely mellső rögzítőelem 1 2503030 Z tengely hátsó rögzítőelem 1 2503040 Rögzítő kúposszeg 2 2503050 Z tengely kúposszeg állítócsavar 6 2503060 Z tengely kúposszeg 1 2503070 Z tengely kúposszeg rögzítés 1 2503080 Z tengely szervomotor alaplemez 1 2503090 Z tengely golyóscsapágy burkolat 1 2503100 Z tengely golyósorsó mellső csapágybak 1 2503110 Z tengely golyósorsó 2503120 Z tengely golyósorsó bak 1 2503130 Z tengely betéttárcsa 1 2503140 Z tengely golyósorsó hátsó csapágybak 1 2503150 Z tengely lökethatároló 2 2503160 DB típusú elosztó cső 2 2503170 Z tengely végálláskapcsoló állvány 1 2503180 Z tengely végálláskapcsoló tömítés 1 2503220 Z tengely rugalmas tengely állvány 1 2503230 Z tengely burkolat 1 Verzió: 2013.06.09. 45 / 48
Verzió: 2013.06.09. 46 / 48 SMART 32-42 CNC ESZTERGA
5.5 SMART T8 Száma Alkatrész Mennyiség 2504010 Gépágy 1 2504020 Motor alaplemez 1 2504030 Motor alaplemez tömítés 1 2504040 Tartály tömítés 1 2504050 Védőburkolat 1 2504060 Védőburkolat tömítés 1 2504070 Munkatérajtó 1 2504080 Felső ablak alaplemez 1 2504090 Munkatérajtó tömítés 1 2504100 Szíjtárcsa 1 2504110 Munkatérajtó hátsó sínpálya 1 2504120 Munkatérajtó mellső sínpálya 1 2504130 Szíjtárcsa 3 2504140 Főorsó szíjtárcsa 4 2504150 Rögzítőpersely 4 2504160 Hűtőfolyadék elosztó alaplemez 1 2504170 Revolverfej olajcső csatlakozó állvány 1 2504180 Vádőburkolat tömítés alaplemez 1 2504190 Munkatérajtó biztonsági kapcsoló alaplemez 1 2504200 Villamosszekrény 1 2504210 Villamosszekrény ajtó 1 2504220 Villamosszekrény szűrőtartó 1 2504230 Villamosszekrény felső burkolat 1 2504240 Vezérlő felső burkolat 1 2504250 Főorsó felső burkolat 1 2504260 Kapocstábla állvány 1 2504270 Villamos szerelvény alaplemez 1 2504280 Villamos szerelvény alsó alaplemez 1 2504290 Főmegszakító alaplemez (1) 1 2504291 Főmegszakító alaplemez (2) 1 2504300 IC kapocstábla állvány 1 Verzió: 2013.06.09. 47 / 48
2504310 Porvédő tárcsa 2 2504320 Tokmány védőburkolat 1 2504330 Hűtőolaj tartály 1 2504340 Hűtőolaj tartály bevezetés 1 2504350 Főorsó hátsó szervizajtó 1 2504360 Munkadarab elkapó kar állvány 1 2504370 Munkadarab elkapó kar 2 2504380 Munkadarab elkapó állvány 1 2504390 Munkadarab elkapó állvány alaplemez 1 2504400 Munkadarab elkapó alaplemez rögzítés 1 2504410 Persely 2 2504420 Készdarab gyűjtő cserélőkar 1 2504430 Távtartó 1 2504440 Munkadarab elkapó csapágy alátét 1 2504450 Porvédő tárcsa 1 2504460 Készdarab gyűjtő 1 2504470 Munkadarab elkapó pneumatikus henger 1 2504480 Pneumatikus henger biztosítóanya 1 2504490 Pneumatikus henger alaplemez 1 2504500 Munkadarab elkapó alaplemez 1 2504510 Pneumatikus henger védőburkolat 1 2504520 Pneumatikus henger védőburkolat alaplemez 2 2504530 Készdarab gyűjtő oldallemez 1 2504540 Készdarab gyűjtő vezeték 1 Verzió: 2013.06.09. 48 / 48