GAMA 1500L PFC 1700L PFC 1900L PFC

Átírás

1 GAMA 1500L PFC 1700L PFC 1900L PFC HASZNÁLATI UTASÍTÁS MŰSZAKI LEÍRÁS OMICRON HEGESZTŐGÉPEK

2 1. TARTALOMJEGYZÉK 2. Bevezetés 3 3. Leírás 3 4. Használati korlátozások 4 5. Műszaki adatok 4 6. Biztonsági utasítások 5 7. Üzembe helyezés 7 8. Hálózati tápellátás 7 9. Kezelő gombok és csatlakozások Kezelő gombok az előlapon MMA hegesztés üzembehelyzése SOFT START (SOFT POWER ON) funkció V.R.D. biztonsági funkció Hegesztőkábelek csatlakozása Az AWI hegesztés vezérlésének beállítása WIG pulse hegesztési vezérlők beállítása WIG hegesztőpisztoly beüzemelése A wolfrám elektródák hegyezése WIG hegesztőpisztoly tartása a hegesztés során Hegesztőgép túlmelegedése Antistick funkció Hegesztőgép berendezése és az energiatakarékos üzemmóddja Testkábelek AWI hegesztőpisztoly felépítése Mire ügyeljen a hegesztés előtt Karbantartás Figyelmeztetés a lehetséges problémákra és azok megszüntetésére Pótalkatrész megrendelés Adattábla grafikus szimbólumok Grafikus szimbólumok Elektromos rendszer (kapcsolási rajz) Garancia, jótállás Európai közösségi megfelelőségi nyilatkozat és garancialevél

3 2. BEVEZETÉS Kedves Vásárló! Köszönjük, hogy termékünket választotta és megtisztelt bizalmával. Üzembehelyezés előtt kérjük figyelmesen olvassa el a kézikönyvben található összes utasítást. Az optimális és hosszú távú használat érdekében szigorúan kövesse a használati utasítást és tartsa be a karbantartási előírásokat. Ajánljuk, hogy a karbantartást vagy az esetleges javításokat bízza a szolgáltató szakszervizünkre, ahol szakembereink megfellelő eszközökkel és tudással rendelkeznek a hiba profi megszüntetéséhez. Hegesztőgépeinket a tudomány előrehaladásának megfelelően hosszú távon folyamatosan fejlesztjük, ezért fenntartjuk a jogot, hogy a termékeinket és a felszereléseket módosítsuk. 3. LEÍRÁS GAMA 1500L PFC, GAMA 1700L PFC, GAMA 1900L PFC profeszionális inverteres hegesztő áramforrások, bevontelektródás MMA és AWI argonvédőgázas wolframelektródás egyenáramú ívhegesztéshez alkalmazhatóak. A hegesztő áramforrás áramerősség-feszültség jelleggörbéje meredeken eső. Az inverteres gép kis tömegű és könnyen hordozható. A GAMA egyfázisú inverterek túlterhelés ellen is védettek, továbbá fel van szerelve más elektronikus funkciókkal is. Ideálisak hosszú tápkábelek esetén is, mivel PFC Power Factor Correction funkcióval vannak ellátva. Ez egy ún. fázisjavító funkció, amely lehetővé teszi az 1x230 V egyfázisú váltóáramú rendszer stabil működését. A gépek korszerű felépítésük révén energia megtakarítást is biztosítanak. PFC teljesítmény tényezős korrekciójával, a berendezések hatásfoka jelentősen javul, áramfelvétele csökken. A PFC funkció előnyei: 1. A hegesztőgépet lehetséges AC 90V 265V áramforráshoz csatlakoztatni. 2. A hegesztőgépek alkalmasak generátorhoz vagy hosszú tápkábel használatára is. 3. Kisebb az elektromágneses zavarás. 4. Magasab hatékonyság, a védelem később kapcsol ki mint PFC nélküli gépnél. 5. A hálózatot minimálisan terheli. A hegesztőgépek az alábbi elektronikus funkciókkal vannak ellátva: HOT START (ívgyujtást segítő funkció). A hotstart funkció megkönnyíti a hegesztőív begyulladását és megnövelt áramot biztosít. Ha hegesztőáram pld. 80A, akkor hotstart funkció 0,3 másodperc alatt kb 96A, azaz 20% -al növeli az áramerősséget. Az L- modelleknél % -os áramnövekedés és időbeállítási lehetőség is van. SOFT START (lassan felfutó hegesztőáram biztosíték és vékony lemezek átolvadása ellen). Softstart funkció lényegében a hotstart ellentétje. A funkció lassú áramfelfutást biztosít, megakadályozza biztosíték lekapcsolását. Vékony anyagok hegesztésénél (az L- modelleknél), a felhasználó beállíthatja az értékeket. ANTI STICK (megakadályozza az elektróda letapadását). Letapadás esetén az inverteres hegesztőgép automatikusan csökkenti a hegesztőáramot, így nem ragad le az elektróda. Amennyiben az elektróda mégis letapad, az Anti-Stick funkció biztosítja a hegesztési áram ugrásszerű minimálisra csökkenését. Ezzel az elektróda nem hevül túl, hanem lehűl, és lehetőség nyílik a könnyű leválasztására a fogóból való kivétel nélkül. ARC FORCE a hegesztőív stabilitását biztosítja A GAMA 1500L PFC GAMA 1900L PFC első sorban gyártási, karbantartási és szerelési funkciókra tervezett. A GAMA hegesztőgépek megfelelnek a vonatkozó szabályoknak és előírásoknak az Európai Unióban és a Cseh Köztársaságban. 3

4 4. HASZNÁLATI KORLÁTOZÁSOK (ISO / IEC ) A GAMA 1500L PFC GAMA 1900L PFC áramforrás szakaszos üzemmódú, leghatékonyabban kihasználja az üzemidőt és az üzemszüneteket, elegendő idő van a hegesztő alkatrészek elhelyezésére, előkészítő műveletek megtételére stb. A hegesztőgép a lehető legnagyobb biztonságra tervezett, GAMA 1500L PFC = 150 A-BI 60%, GAMA 1700L PFC = 170A-BI 45%, GAMA 1900L PFC = 190A- BI 25% bekapcsolási időkhöz. A követelmények a terhelhetőség idejét 10 perces ciklusban határozzák meg. Egy BI= 45% bekapcsolási idő 4,5 percnek minősül a tíz perces időszak maradék 5,5 percében hűtés megy végbe. Amennyiben a gép eléri a megadott időkeretet a védő hőkioldó lekapcsol. Ezt jelzi a kijelzőn megjelenő E-1. Pár perc múlva, mikor a gép kihűlt, ismét használható. A GAMA 1500L PFC GAMA 1900L PFC megfelel az IP 23 S biztonsági szintnek. 5. MŰSZAKI ADATOK 1. táblázat Műszaki adatok Bemenő feszültség Hz GAMA 1500L PFC GAMA 1700L PFC GAMA 1900L PFC 1x230V A hegesztőáram tartomány 10A 150A 10A 170A A Üresjárási feszültség 80V 90V 80V 90V 80V -90V Áramerősség BI=45% 170A 25%-190A Áramerősség BI= 60% 150A 150A 150A Áramerősség BI= 100% 130A 130A 130A Max. hálózati áram I 1max 20,2A 24,6A 28,1A Max hatékony áram I 1eff 12,8A 15,6A 17,8A Teljesítmény 4,64KVA 5,65KVA 6,34KVA Biztosíték 16A 20A 20A Burkolat Szigetelési osztály IP 23 S Szabvány EN EN Méretek, h x sz x m H = 345mm SZ = 145mm M = 225mm Tömeg 6,5kg 6,6kg 6,7kg F A mérések C hőmérsékleten történtek. Maximálisan megengedett hőmérséklet 40 C. 4

5 6. BIZTONSÁGI UTASÍTÁSOK A GAMA 1500L PFC GAMA 1900L PFC hegesztőgép kizárólag hegesztésre szolgál. Más célra használni szigorúan tilos. Minden munkát szakképzett, tapasztalt személynek kell végeznie. A hegesztőkészülék használóinak be kell tartani a normákat, szabványokat CEI 26.9 HD 407, ČSN , 1993, ČSN , 1993 és a biztonsági követelményeket. Maguk felelnek azért, hogy bárki, aki a berendezést használja, vagy annak közelében dolgozik, minden vonatkozó biztonsági óvintézkedést betartson. Az áramütés megelőzése A hegesztőgépet ne javítsa a hegesztőgép működése közben, és ha áram alatt van. Üzemeltetés közben a készüléken nem végezhető olajozás és karbantartás. Bármilyen karbantartás vagy javítás előtt, húzza ki a készüléket a hálózatból. A GAMA 1500LP FC -1900L PFC hegesztőgéppel minden munkát szakképzett személynek kell végeznie. Az összes csatlakoztatásnak meg kell felelnie a vonatkozó előírásoknak (CEI HD 427), cseh és és az európai szabványoknak és törvényeknek a balesetek megelőzésére. Ne hegesszen nedves környezetben vagy esőben. Ne használjon sérült vagy kopott hegesztő kábeleket. Ellenőrizze a hegesztő és elektromos vezetékeket, ellenőrizze, hogy a szigetelés nem sérült-e, vagy nincsenek-e a vezetékek lazán csatlakoztatva. Ne hegesszen nem megfelelő átmérőjű hegesztő kábelekkel. Ne folytassa a hegesztést a kábelek túlhevülése esetén, hogy megakadályozza a korai elhasználódását. Ne nyúljon feszültség alatt álló és más áramköri részekhez. A hegesztés után óvatosan húzza ki a hegesztő kábelt és a hegesztőpisztolyt a gépből és kerülje a földelt részeket. Salakanyagok és gázok a hegesztésnél biztonsági utasítások Tisztítsa meg a megdolgozandó területet és bizonyosodjon meg róla, hogy van megfelelő szellőzés a hegesztés során létrejövő gázok eltávozásához. A hegesztő forrást helyezze jól szellőzött helyre. Tisztítsa meg a hegesztendő felületet a rajta lévő lakkoktól, kosztól, zsíroktól a mérgező gázok elkerülése végett. A munkaterületet mindig jól szellőztesse ki. Ne hegesszen olyan területen, ahol feltételezhető a gázszivárgás vagy egyéb robbanásveszélyes gázok vannak jelen. Tartsa távol az ívhegesztő berendezést zsír eltávolítására tervezett kádaktól, valamint olyan helyektől, ahol gyúlékony anyagok, triklór gőzök vagy egyéb klórtartalmú szénhidrogének, oldószerek vannak. Figyelem, a hegesztő ív és az ultraibolya sugárzás ezekre a gőzökre reagálnak és erősen mérgező gázokat idéznek elő. 5

6 Védelem az égés, a sugárzás és a zaj ellen Soha ne használjon hibás vagy sérült védőeszközöket. Ne nézzen a hegesztő ívbe. Mindig használjon sisakot vagy védőpajzsot. Védje szemét speciális hegesztő sisakkal, speciális sötétített üveggel (védőfokozat 9 14 EN 169). Rögtön cserélje ki a nem megfelelő fokozatú vagy sérült sötétített üveget. A sötétített üveg védelmére átlátszó üveget helyezzen elé. Ne hegesszen mielőtt meg nem győződött volna arról, hogy a környezetében lévő személyek is megfelelően vannak-e felöltözve. Mindig használjon védőöltözéket és bőrkesztyűt, hogy megelőzze az égési sérüléseket és egyéb sérüléseket. Használjon fülvédőt vagy füldugót. Tűz és robbanás megelőzése Tüntesse el a munkaterületről az összes éghető anyagot. Ne hegesszen éghető anyagok és gázok közelében. Ne viseljen olyan ruhát, melyen olaj- vagy zsírfolt van, mert ezek növelik a gyúlékonyság esélyét. Ne hegesszen olyan anyagokat, amelyek régebben tartalmaztak éghető anyagokat vagy azokat, melyek meleg hatására mérgező vagy éghető gőzt produkálnak. Ilyen anyagokból kis mennyiség is robbanást eredményezhet. Soha ne használjon oxigént konténerek és tartályok kifújásához. Kerülje a hegesztést olyan zárt területeken vagy résekben, ahol földgáz vagy egyéb robbanásveszélyes gáz szabadulhat fel. A munkaterület közelében legyen mindig tűzoltókészülék. A hegesztőpisztolyban ne használjon oxigént, csak inert gázokat, azok keverékét vagy CO 2 -védőgázt. Kockázatok az elektromágneses mezővel kapcsolatban A gép által létrehozott mágneses mező veszélyt jelenthet a kardiostimulátort-, hallókészüléket- vagy egyéb készülékeket használó személyek számára. Mielőtt a készülék közelébe menne, konzultáljon orvosával. Mikor a gép üzemel, nem ajánlatos a közelébe menni karórával vagy egyéb elektromos készülékkel, mert a mágneses mező hatással lehet rá. A hegesztőgép megfelel a védelmi követelményeknek és irányelveknek az elektromágneses kompatibilitás (EMC) előírásainak, valamint megfelel az EN szabványnak. Megfelel rendeltetésszerű használatra minden ipari területen, nem otthoni használatra tervezett! Más szabályok vonatkozhatnak a gép nem ipari körülmények között történő használatára (lásd az EN cikk). Ha az elektromágneses mezővel kapcsolatban valamilyen zavar keletkezik, az a felhasználó felelőssége, hogy megoldja a helyzetet. Egyes esetekben a megfelelő korrekció lehet egy a bemeneti vezetékbe elhelyezett zavarszűrő. 6

7 Nyersanyagok és hulladék Ez a gép olyan anyagokból készült, amelyek nem tartalmaznak mérgező anyagokat a felhasználó számára. Ha megválik a készüléktől, a különböző összetevőket anyaguknak megfelelően szelektálva kell a gyüjtőkbe leadni. A sűrített gázok kezelése és tárolása Mindig kerülje a kontaktust a hegesztőáramot hordozó kábellel a sűrített gázpalackkal és gázt tároló rendszerrel Ha nem használja a gázpalackot, ügyeljen rá, hogy az azon található szelep mindig el legyen zárva. A szelepek az inert gázpalackon legyenek hozzáférhetőek, hogy lehessen használni a vészleállítás rendszereket. A gázpalackok mozgatásánál fokozott elővigyázatosság szükséges a sérülések elkerülése érdekében. Ne próbálja maga tölteni a gázpalackokat. Mindíg használjon nyomáscsökkentő szabályozót és megfelelő csatlakozást. A sűrített gáz használatával kapcsolatos további információkkal a ČSN és ČSN biztonsági szabványok szolgálnak. 7. ÜZEMBE HELYEZÉS A rendszer üzembehelyezését gondosan mérlegelni kell, hogy minden tekintetben kielégítő legyen a biztonságos működés. A felhasználó felelős a telepítéshez szükséges előírásokat a kézikönyvben található utasításoknak megfelelően követni. A gyártó nem vállal felelősséget a helytelen használatért és kezelésért. A GAMA 1500L PFC 1900L PFC-ot óvni kell a nedvességtől, esőtől, mechanikai sérülésektől, túlterheléstől és durva, hanyag kezeléstől. Telepítése előtt a felhasználónak meg kell vizsgálni a lehetséges elektromágneses problémákat a munkahely körzetében. Különösen azt javasoljuk, hogy az áramforrást ne használjuk jelző-, ellenőrző- és telefon kábelek, rádió- és televízió- hordozók és adóvevők, számítógépek, vezérlő és szabályozó berendezések, biztonsági és védelmi eszközök közelében. Kardiostimulátort, hallókészüléket vagy egyéb készülékeket használó személyeknek konzultálniuk kell orvosukkal a gép használata előtt. A beüzemelés környezetének meg kell felelnie a 23 S (IEC 529) védelmi szintnek. Az áramforrás hűtőberendezése szükségessé teszi, hogy az üzemben, munkaterületen megfelelő légáramlás legyen. 8. HÁLÓZATI ÁRAMELLÁTÁS Mielőtt a hegesztőgépet csatlakoztatnánk az áramhoz, bizonyosodjunk meg róla, hogy a feszültség és a frekvencia megfelel az adattáblán látható értékeknek és a főkapcsoló 0 pozicióban áll. FIGYELMEZTETÉS! Csak eredeti gyári csatlakozódugót alkalmazzon a hálózathoz. A GAMA 1550 hálózati csatlakozása 230V feszültségre tervezett. Bármilyen kábelhosszabításnak meg kell felelnie az eredeti kábel keresztmetszetének és semmiképpen sem lehet kisebb átmérőjű az eredetinél. Bekapcsolás után világít a kijelző 7

8 9. KEZELŐ GOMBOK ÉS CSATLAKOZÁSOK 1. ábra 1. Előlap, vezérlőpanel 5. Névtábla 2. Gyorscsatlakozó: - negatív pólus 6. Hálózati elektromos kábel 3. Konektor távirányító GAMA 1700L PFC-1900L PFC 7. Főkapcsoló 4. Gyorscsatlakozó: + pozitív pólus 10. KEZELŐ GOMBOK AZ ELŐLAPON 2. ábra 1. MMA bevontelektródás ívhegesztés 8. Hegesztőáram 2. AWI hegesztés 9. Potméter a paraméterek beállítására 3. AWI lüktető hegesztés 10. Hotstart funkció időtartama 4. Beállított értékek kijelzője 11. Hotstart érték (%) 5. Végső hegesztőáram 12. SET kapcsoló hegesztő paraméterek beállítása 6. A hetesztőáram lefutási ideje, V.R.D. funkció 13. MET kapcsoló MMA / AWI átkapcsolás 7. A hegesztőáram lüktetés AWI pulse 8

9 11. MMA HEGESZTÉS ÜZEMBEHELYZÉSE GAMA 1500L PFC, GAMA 1700L PFC, GAMA 1900L PFC hegesztőgépek hegesztenek minden típusú elektródát (bázikus, rutil és savas bevonatú), kivéve a cellulóz elektródákat. Az elektróda típusa és a hegesztési folyamat határozza meg csatlakozás polaritást. A polaritási csatlakozásokat az elektróda gyártó határozza meg. MMA bevontelektródás ívhegesztés MMA hegesztőáram beállítása A kívánt funkciót a MET kapcsolóval (2. ábra, poz. 13.) választja ki. MMA funkció (2. ábra, poz. 1.). Továbbiakban a SET kapcsolóval (2. ábra, poz. 12.) állítja be a paramétereket. (2. ábra, poz. 8.). A beállítási lehetőségek a 3. ábrán láthatókak. 3. ábra MMA hegesztés HOTSTART értékek beállítása A hotstart beállításához a SET kapcsolót (2. ábra, poz. 12.) hotstart pozicióba állítjuk, HOTSTART funkció (2. ábra, poz. 11.). A HOTSTART %-ban jelenik meg. Ha a hotstart-ot pld. 40-re állítjuk be, akkor az indítási áram 40%-al növekszik. Tehát ha a beállításnál a hegesztőáram 100A és a hotstart 40%, akkora az indtási áram 140A. HOTSTART beálítási tartpmánya 0-70%. A beállítási lehetőségek a 4. ábrán láthatók. 4. ábra 9

10 MMA hegesztés HOTSTART időtartam beállítása A hotstart időtartam a SET kapcsolóval (2. ábra, poz. 12.) állítható be, HOTSTART időtartam funkció (2. ábra, poz. 10.). A hotstart időtartama másodpercekben van megadva és potméterrel állítható be. Állítási tartomány 0,1-1,0 másodperc. A beállítási lehetőségek az 5. ábrán láthatók. 5. ábra 12. SOFT START (SOFT POWER ON) FUNKCIÓ A SOFT START (SOFT POWER ON) puha start -nak is nevezhető. A funkció lassú áramfelfutást biztosít. Megakadályozza a biztosíték lekapcsolását. A funkció elsősorban bázikus elektródáknál hasznos, csökkenti a salak zárványokat és a szikrázást. A problémamentes, minőségi varrathoz és hegesztési folyamatnál szükséges, hogy a hegesztendő munkadarab teljesen tiszta legyen. A funkcióhoz a hegesztőgépet a MET kapcsolóval át kelle állítani (2. ábra, poz. 13.) MMA hegesztésre. MMA hegesztés (2. ábra, poz. 1.). A SET kapcsolóval (2. ábra, poz. 12.) indítjuk a hotstart funkciót (2. ábra, poz. 11.) és beállítjuk a kívánt ún. negatív értékben. Ez azt jelenti, hogy ha hegesztőív begyullad, a hegesztőáram csak lassan éri el kívánt értéket. A beállítási lehetőségek a 6. ábrán láthatók. 6. ábra 10

11 13. V.R.D. BIZTONSÁGI FUNKCIÓ Ez a funkció biztosítja a gép alacsony kimeneti feszültségét 15V értékre és ezzel az áramütés veszélyét, ha nedves, vagy külső környezetben dolgozunk. A gép ezzel biztonságos balesetmentes kimeneti feszülséget garantál. Az elektróda hozzáérintésével a munkadarabhoz a hegesztési feszültség megnő V értékre. A hegesztés befejezése után a feszültség automatikusan lecsökken 15V -ra. MMA üzemmódban működik. Amikor a V.R.D. funkció (Voltage Reduction Device) ki van kapcsolva, akkor az üresjárási feszültség 80-90V. A V.R.D. funkció bekapcsolásánál a hegesztőgép főkapcsolóját a 0 pozicióba kell állítani. (1. ábra, poz. 6.). A vezérlőpanelen tartsa nyomva a MET kapcsolót (2. ábra, poz. 13.), és a főkapcsolóval kapcsolja be a hegesztőgépet (1. ábra, poz. 6.). A hegesztőgép bekapcsolása után engedje el a MET kapcsolót. (2. ábra, poz. 13.). A V.R.D. funkció beüzemelésekor zöld jelzőfény világít. (A hetesztőáram lefutási ideje, VRD / 2. ábra, poz. 6.). A beállítási lehetőségek a 7. ábrán láthatók. 7. ábra A V.R.D. funkció kikapcsolása ugyanúgy történik mint az aktiválása. Amikor a V.R.D. ki van kapcsolva, az előlapon csak a hegesztőáram jelzőfénye világít (2. ábra, poz. 8.). 14. HEGESZTŐKÁBELEK CSATLAKOZÁSA A hegesztő kábelt rögzítsük a gyorscsatlakozóba és a elcsavarásával rögzítsük (a polaritást az alkalmazott elektróda típusa határozza meg). A beüzemelés előtt győződjön meg arról, hogy a kábelek és az elektródatartó szigetelése nincs károsítva. A sérült szigetelésű kábellel, vagy sérült elektródatartó csatlakozással ne dolgozzon! A földelő testkábel rögzítőfogóját a hegesztendő anyag tisztított részén kell rögzíteni. A rossz csatlakozás, a csipesz és a kábelek felmelegedését, korai kopást és instabil, rosszul égő ívet okoz. Csatlakoztassuk a testkábelt az áramforrás másik hegesztő kimenetéhez. A hegesztő áramforrást kizárólag megfelelő paraméterekkel rendelkező, megfelelő méretű biztosítékkal védett hálózatra csatlakoztassa. A megfelelő paraméterek a vezérlőpanelen találhatók. 2. táblázat A kábel A kábel hosszúsága Max. áram Elektróda átm. keresztmetszete 16mm 2 3m 174A 3,2mm 25mm 2 5m 254A 4,0mm 35mm 2 10m 338A 4,0mm FIGYELEM! Ha a főkapcsoló be van kapcsolva, a hegesztőkábelek és az elektródatartó feszültség alatt van. Az elektródafogót olyan felületre helyezze, ami nem éghető és nem vezeti a feszültséget. A hegesztés alatt ne érintkezzen meztelen csupasz kézzel a hegesztett területhez, mert feszültség alatt van. Az elektródafogónál kifejezetten ügyeljen az elektróda égő végére, hogy az ne érintkezzen éghető anyagokkal. 11

12 3. táblázat Elektróda átmérője E-B 121 EN499- E 38 3 B E-K EN 499- E 35 A A E-R 117 EN 499-E 38 AR mm Áram A Áram A Áram A 2, , , , , Egyenáram Egyirányú Egyirányú Egyirányú-váltakozó Az elektródatartó Plussz pólus Mínusz pólus Mínusz pólus Použitá polaritása intenzita prúdu pre rôzne priemery elektród je zobrazené v tabuľke 3 a pre rôzne typy zvárania sú hodnoty: Különböző hegesztési eljárások az áramerősség figyelembe vételével: Magas áramerősség: vízszintes hegesztéshez. Közepes áramerősség: fej feletti szintű hegesztéshez. Alacsony áramerősség: vertikális lefelé menő hegesztéshez és kisméretű előmelegített anyagok hegesztéséhez. A normál szerkezeti acél hegesztéséhez szükséges áramerősséget az alábbi képlet mutatja meg: I = 5 0x ( e 1) I = A hegesztő áram intenzitása e = az elektróda keresztmetszete Példa: 4mm keresztmetszetű elektróda esetén: I = 50 x (4-1) = 50 x 3 = 150A Az elektróda tartása hegesztés során: o o o Alapanyag előkészítése: A 4. táblázat tartalmazza a számszerű értékeket. Beméretezés a 8. ábra szerint. 4. táblázat s (mm) a (mm) d (mm) α ( o ) s/2(max) , ábra d a s 12

13 15. AZ AWI HEGESZTÉS BEÁLLÍTÁSA Az argonvédőgázas wolframelektródás ívhegesztésnél AWI vagy (angolul TIG, németül WIG) TIG hegesztés során a nem olvadó wolfram elektródával húzott ívvel megömlesztik a munkadarabot. Az olvadékot és az elektródát védőgáz veszi körül. Az AWI hegesztés DC egyenárammal történik, nem olvadó wolfram elektródával argon védőgáz alatt. A hegesztő ív a wolfram elektróda és a hegesztett anyag között ég. Hozaganyagként a hegesztett anyag összetételének megfelelő anyagot használunk. Ezt a módszert alkalmazzák a kis hegesztéseknél, finom fém alkatrészek, huzalok és közönséges acél profilok, rozsdamentes acél, nikkel, réz, titán és ezeknek az ötvözeteinél. (Az alumíniumnál és ötvözeteinél is ezt a módszett használják, de AC váltóárammal.) Hegesztőáram beálítás az AWI hegesztésnél Az AWI hegesztéshez nyomja meg a MET kapcsolót (2. ábra, poz.13.) és állítsa be a kiválasztott funkcióba. AWI (TIG) funkció (2. ábra, poz.2.). A hegesztőáramot SET kapcsolóval (2. ábra, poz.12.) állíthatja be (2. ábra, poz. 8.). A beállítási lehetőségek a 9. ábrán láthatók. 9. ábra AWI hegesztés a hegesztőáram lefutási idő beállítása A lefutási idő beállítására, a SET kapcsolót (2. ábra, poz. 12.) állítsa be a hegesztőáram lefutási idő funkcióba. A hegesztőáram lefutási idő funkció található a 2. ábrán, 6. pozíció. A hegesztőáram lefutási időt akkor indítsa el, amikor a hegesztőpisztolyt 8 10 mm eltávolítja a hegesztett anyagtól. A hegesztőpisztoly közelítésénél a hegesztőáram csökken (0 5 másodperc) a beállított kimeneti áramra (pld. 25 A a kráter feltöltése). A hegesztőpisztoly eltávolításáról (8-10mm) hangjelzés tájékoztat. A beállítási lehetőségek a 10. ábrán láthatók. 10. ábra 13

14 AWI hegesztés a kimeneti áram értékeinek beállítása A kimeneti áram beállításnál a SET kapcsolót (2. ábra, poz.12.) állítsa a kimeneti áram funkcióba. Kimeneti hegesztőáram funkciója (2. ábra, poz. 5.). A kimeneti áram tartománya a hegesztőgép típusától függ (pld. GAMA 1500L PFC = A). A beállítási lehetőségek a 11. ábrán láthatók. 11. ábra 16. AWI PULSE HEGESZTÉS BEÁLLÍTÁSA Az argonvédőgázas wolframelektródás ívhegesztésnél AWI vagy (angolul TIG, németül WIG) TIG hegesztés során a nem olvadó wolfram elektródával húzott ívvel megömlesztik a munkadarabot. Az olvadékot és az elektródát védőgáz veszi körül. Az AWI hegesztés DC egyenárammal történik, nem olvadó wolfram elektródával argon védőgáz alatt. A hegesztő ív a wolfram elektróda és a hegesztett anyag között ég. Hozaganyagként a hegesztett anyag összetételének megfelelő anyagok használunk. Ezt a módszert alkalmazzák a kis hegesztéseknél, finom fém alkatrészek, huzalok és közönséges acél profilok, rozsdamentes acél, nikkel, réz, titán és ezeknek az ötvözeteinél. (Az alumíniumnál és ötvözeteinél is ezt a módszett használják, de AC váltóárammal.) AWI pulse módszer hegesztőáram lüktetési frekvencia beállítása Az AWI pulse hegesztés beüzemelésére a MET kapcsolót (2. ábra, poz. 13.) állítsa be a kívánt funkcióra. AWI pulse funkció a 2. ábrán, 3. pozíción látható. A hegesztőáram értékeket és a kialvási idejét (a hegesztőív kialvási ideje) ugyanúgy állítható mint az előző eseteknél. A hegesztőáram lüktetési frekvenció beállításnál a SET kapcsolót (2. ábra, poz.12.) állítsa a hegesztőáram lüktetési frekvenció funkcióba. Hegesztőáram lüktetési frekvenció funkciója (2. ábra, poz. 7.). A hegesztőáram lüktetési frekvenció tartománya 1-500Hz. A beállítási lehetőségek a 12. ábrán láthatók. 12. ábra 14

15 17. AWI HEGESZTŐPISZTOLY BEÜZEMELÉSE A hegesztő kábelt helyezze a gyorscsatlakozóba (jelölése: - pólus) és elcsavarássával rögzítse (1. ábra, poz. 2.). A gázvezetéket anyával rögzítse a reduktor szelep kivezetéséhez. (22. ábra, poz. 4.). A gázt szelep elfordítással eressze ki, illetve kapcsoló megnyomásával a hegesztőpisztoly kialakítása szerint. (22. ábra, poz. 1.). A gázáramot állítsa 5 és 15 l/perc érték közé, a hegesztő anyag és a beálított paraméterek szerint. Testkábel A kábelt helyezze a gyorscsatlakozóba (1. ábra, poz. 4.), (jelölése: + pólus) és elcsavarássával rögzítse. A földelés fogóját hozzárögzítjük a hegesztendő anyagra (melyet megtisztítottunk a kosztól, korróziótól és a festéktől). A rossz csatlakozás és rossz fogó a csipesz és a kábelek felmelegedését, korai kopást okoz, a hegesztőív rosszul ég és a varratok minősége rossz lesz. A hegesztés ívgyújtás Az új technológiával (TIG-LIFT ARC) az ívgyujtás úgy történik, hogy a wolfram elektródát finoman hozzáérintjük a hegesztendő felülethez. A hozzáadandó anyagot akkor adja hozzá, ha megolvad a hegesztett felület és létrejött az olvadék. A hegesztés befelyezése után hagya még áramolni a védőgázt kb percig, hogy a wolfram elektrodát hűtsük. A hegesztés után zárja el a szelepet a reduktor szelepen és a gázpalackon is. 18. A WOLFRÁM ELEKTRÓDÁK HEGYEZÉSE A wolfram elektróda helyes kiválasztásával és hegyezésével befolyásolja a hegesztő ív tulajdonságait, a hegesztő varrat geometriáját és az elektróda élettartamát. Az elektródát hosszanti irányban csiszolja, a 13. ábra szerint. Az 14. ábra mutatja a hegyezés hatását az elektróda élettartamára. A finom- és a hosszanti irányban történő egységes hegyezéstől akár 17 órán át is jól működik az elektróda. FIGYELEM! Ha kábelek csatlakoztatva vannak és az áramforrás be van kapcsolva a főkapcsolóval, akkor a földelő kábel és hegesztőpisztoly elektródája feszültség alatt van. A hegesztő pisztolyt csak szigetelt és nem éghető felületre szabad helyezni. A hegesztőkábeleket és hegesztőpisztolyokat külön kiegészítőként kaphatók. Wolfram elektródát 2% tóriummal használjon, amely piros csíkkal van megjelölve. Ajánlatos az elektródát kúpszerűen kihegyezni (csiszolni) az 5. táblázat leélezése szerint. A hegyezést az erre a célra alkalmas finomszemcsés köszörű szerszámmal végezzük (13. ábra). Az elektróda hegye 1,5 2-szerese legyen az elektróda átmérőjének. 15

16 A WOLFRÁM ELEKTRÓDÁK HEGYEZÉSE 14. ábra 13. ábra 5. táblázat 1. Köszörű védőburkolat 2. Csiszolókorong 3. Wolfram elektróda 4. A köszörű támasz Áramerősség fokok ( ) 20 A 30 20A- 100A A - 200A A és több ábra Az AWI hegesztésnél kizárólag 99,99%-os Argon gázt használjon. A gáz áramlásának mennyiségét 15. táblázat alapján határozza meg. 6. táblázat Váltakozó áram (A) Elektróda átmérője Kerámia gázterelő Gáz menny. l/m ,0 mm 4/5 6/8, ,6 mm 4/5/6 6,5/8,0/9, ,4 mm 6/7 9,5/11,

17 19. AWI HEGESZTŐPISZTOLY TARTÁSA A HEGESZTÉS SORÁN 16. ábra A HEGESZTENDŐ MUNKADARAB ELŐKÉSZÍTÉSE 17. ábra 7. táblázat s(mm) a(mm) d(mm) a ( ) ,5(max) , A 7. táblázatban vannak az értékek az anyag elkészítéséhez. A méreteket a nyolcadik ábra szerint határozza meg. 20. HEGESZTŐGÉP TÚLMELEGEDÉSE A hegesztőgép biztonsági hőkioldóval van felszerelve. Amikor a védelem üzemel a kijezlőn E-1 jelenik meg és kb. 1percig nem lehet hegeszteni. Amikor a hegesztőgép kihül ismét lehet hegeszteni az utolsó beállított értékekkel. A beállítási lehetőségek a 18. ábrán láthatók. 18. ábra 17

18 21. ANTI STICK FUNKCIÓ ANTISTICK funkció - az elektróda letapadásának gátlója. ANTI STICK funkció akkor aktivállódik, ha az elektróda a hegesztés során letapad a hegesztett anyaghoz. A hegesztőkábelek nem vezetnek áramot és az segít az elektróda eltávolításához. Az ANTI STICK aktiválásánál villog a dióda (2. ábra, poz.5.). A beállítási lehetőségek a 19. ábrán láthatók. 19. ábra 22. HEGESZTŐGÉP KIALAKÍTÁSA, ENERGIATAKARÉKOS ÜZEMMÓD A hegesztőgép bekapcsolásánál automatikussan takarékos üzemmódba van (alvómód). Amikor wolfram elektródát a hegesztendő felülethez koppintja, energiatakarékos üzemmód kikapcsolódik. Ez a funkció automatikusan történik minden egyes alkalommal, amikor bekapcsolja a készüléket, vagy ha tétlenségbe van hosszabb ideig mint 5 perc. A GAMA 1900L PFC hegesztőgépnél automatikussan kikapcsolódik a ventilátor is. Amikor a wolfram elektródát a hegesztendő felülethez koppintja, minden készenléti állapotba kerül. A villogó sárga fény a kijelzőn tájékoztat a gép energiatakarékos módról. A beállítási lehetőségek a 20. ábrán láthatók. 20. ábra A GAMA 1700L PFC és 1900L PFC hegesztőgépekhez távirányítót lehet csatlakoztatni. 18

19 23. TESTKÁBELEK 21. ábra 1. Gyorscsatlakozók 2. Gama 1500L PFC L PFC kabelek átm Elektródatartó fogó 4. Testkábel rögzítő fogó 24. AWI HEGESZTŐPISZTOLY FELÉPÍTÉSE 22. ábra 1. Gáz szelep 2. Wolfram elektróda 3. Kerámia gázterelő 4. Védőgáz vezeték 5. Gyorscsatlakozó 6. Vezérlés csatlakozás 19

20 25. MIRE ÜGYELJEN A HEGESZTÉS ELŐTT FONTOS! A hegesztő áramforrást kizárólag megfelelő paraméterekkel rendelkező, megfelelő méretű biztosítékkal védett hálózatra szabad csatlakoztatni. A hegesztő áramerősséget a főpanelen állthatja be (1. ábra, poz. 1) és nyomja meg a főkapcsolót (ábra. 1 poz. 11). Az OMICRON GAMA hegesztőgépek készen állnak a használatra.! FIGYELEM! A főkapcsoló bekapcsolásánál a hegesztő kábelek feszültség alatt vannak! 26. KARBANTARTÁS Figyelmeztetés: Mielőtt bármilyen ellenőrzést, karbantartást végezne a gépben, húzza ki az elektromos vezetéket a konnektorból. Pót alkatrészek Az áramforráshoz kiváló minőségű pótalkatrészek állnak rendelkezésre speciálisan az adott berendezéshez. A nem eredeti alkatrészek élettartam, biztonság és teljesítmény csökkenést okznak. A nem eredeti alkatrészekért és az ezek miatti károsodásokért nem vállalunk felelősséget. Ívhegesztő áramforrás Mivel ezek a rendszerek teljesen statikusak, ezért kövesse az alábbi irányelveket: Rendszeresen távolítsa el felgyülemlett szennyeződéseket és a port a készülék belsejéből sűrített levegővel. A lég szórófejet ne érintse közvetlenül az elektromos alkatrészekhez, mert azok megsérülhetnek. Rendszeresen ellenőrizze, a kábeleket, mert ha ezek elkopnak, vagy lazán vannak csatlakoztatva, az túlmelegedést okozhat és károsíthatja a készüléket. A hegesztőgépen el kell végezni félévente az időszakos ellenőrzési vizsgálatokat arra jogosult személynek ČSN , 1990 és ČSN , FIGYELMEZTETÉS A LEHETSÉGES PROBLÉMÁKRA ÉS AZOK MEGSZÜNTETÉSÉRE A leggyakoribb hibákat a bemeneti hegesztő kábel okzza. Probléma esetén kövesse az alábbi lépéseket: Ellenőrizze a hálózati feszültséget. Ellenőrizze, hogy jól csatlakozik-e és ellenőrizze a főkapcsolót. Ellenőrizze, hogy a biztosíték rendben van-e. Ellenőrizze, hogy a következő részek nem sérültek-e meg: Vezérlő egység Hálózati csatlakozó és főkapcsoló. Ellenőrizze a hegesztő kábelt és részeit. Megjegyzés: Annak ellenére, hogy műszaki ismeretek szükségesek, hogy helyrehozza a gépet, javasoljuk, hogy vegye fel a kapcsolatot képzett személyzetünkkel és a technikai szervízzel. 20

21 28. PÓTALKATRÉSZ MEGRENDELÉS A problémamentes pótalkatrész rendeléséhez kérjük az alábbi adatok megadását. 1. Alkatrész rendelési száma 2. Alkatrész teljes neve 3. Gép típusa 4. Készülék gyári száma. 5. Drabszám Példa: 1 darab, rendelési szám , kis billenő kapcsoló 250V/6A, GAMA 1500L PFC, készülék gyári száma: ADATTÁBLA GRAFIKUS SZIMBÓLUMOK 24. ábra 1. Gyártó neve és a címe 2. Gép típusa 3. Eső (meredek) charakterisztika 4. Gép meghatározása (hegesztés MMA/ AWI) 5. Egyenáram 6. Üresjárási feszültség 7. Áram és feszültség tartomány 8. Bekapcsolási idő (terhelés) % 9. Névleges hegesztőáram 10. Névleges hegesztőfeszültség 11. Bemenő áramerősség 12. Beépített teljesítmény 13. Bemeneti áram effektívitása 14. Névleges hálózati feszültség és frekvencia 15. Kényszer léghűtés 16. Megfelelő biztonsági szint 17. Csatlakozás, fázisok száma 18. Hivatkozás szabványra 19. Háromfázisú egyenirányító 20. Gyártási szám KÉSZÜLT A CSEH KÖZTÁRSASÁGBAN 21

22 30. GRAFIKUS SZIMBÓLUMOK A V L 1 L Főkapcsoló 11. Fojtótekercs 2. Huzal előtolási sebesség 12. Hegesztett anyag erője 3. Földelés 13. Hegesztőáram 4. Hővédelem jelzőfény 14. Hegesztési feszültség 5. Veszély, nagyfeszültség 15. Indukciós egységek 6. Plusz pólus a szorító bilincsen 16. Ponthegesztés 7. Mínusz pólus a szorító bilincsen 17. Hegesztés lüktetése 8. Földelési védelem 18. Kikapcsoló 9. Feszültség-szabályozás (súlyosan) 19. Figyelmeztetés (magas óvatosság) 10. Feszültség-szabályozás (finoman) 20. Ajánlások az utasítás elolvasásra 22

23 31. ELEKTROMOS RENDSZER (KAPCSOLÁSI RAJZ) 23

24 32. GARANCIA NYÚJTÁS 1. A jótállás időtartamát a GAMA 1500L PFC GAMA 1900L PFC gyártója az értékesítés időpontjától számított 24 hónapban határozta meg. Ez az időpont a termék átadásával vagy szállítás esetében a vevőhöz való megérkezéssel kezdődik. A hiba bejelentésétől a termék visszaszolgáltatásáig számított idő nem számít bele a jótállási időintervallumba. 2. A garancia tartalmában felelős azért, hogy a szállítástól számítva a garancia nyújtási idő végéig megfelel a meghatározott kötelező műszaki előírásoknak és szabványoknak. 3. A szavatossági idő alatt a gépen jelentkezett hibákat a gépgyártó vagy az ezzel megbízott szervíz térítésmentesen orvosolja. 4. A garancia feltétele, hogy az eszközt a célnak megfelelő módon használták. Olyan hibákat nem fogadunk el, mint a sérülés, a rendkívüli kopás, a gondozás hiánya, a hanyagság és a látszólag jellegtelen hibák. 5. Kopó alkatrészekre a garancia nem vonatkozik. Nem elfogadható hibák: 1. A hegesztőpisztoly karbantartásának hiánya okozhat a transformátor vagy egyenirányító károsodását, ami rövid zárlatot idéz hegesztő gázterelő és a vezető között. 2. A hegesztőpisztoly mechanikai sérülése durva bánásmód miatt, stb. 3. A gyártó nem vállal felelősséget olyan károkért, amelyeket más események vagy károk idéztek elő. Pl: természeti katasztrófa, stb. 4. A garancia nem vonatkozik olyan károkra, ha a tulaj nem teljesíti a használati utasítás és karbantartással kapcsolatos kötelezettségeit tapasztalatlansága, korlátozottan cselekvőképesség, stb miatt. Még akkor sem, ha az ideiglenes. 5. A jótállási idő alatt nem megengedett bármilyen módosítást vagy változtatást végezni a gépen, amely hatással lehet az egyes komponensek funkcióira. Ellenkező esetben a garancia nem érvényes. 6. Az érzékelt gyártási- vagy anyaghibákat a gyártónál vagy a kereskedőnél azonnal jelenteni kell. 7. Ha a garanciális javítás kicseréli a hibás részt, a vásárló átadja a meghibásodott alkatrész tulajdonjogát a gyártónak. Amikor javítja a gépet, kizárólag az eredeti alkatrészeket használja. Garancia szervíz 1. Garanciális szolgáltatást csak az OMICRON svářecí stroje s.r.o. felhatalmazott szakembere végezheti el. 2. Mielőtt garanciális javításra kerülne sor, ellenőrizni kell a gép adatait: vásárlás dátumát, sorozatszámát és gép típusát. Ha nincsenek meg a szükséges feltételek a jótálláshoz (pl: garancia idő túllépése, a termék nem megfelelő használata, stb), a garanciális javítás nem lehetséges. Ebben az esetben az összes javítási költség a megrendelőt terhelik. 3. Az alapadatok megléte mellett a garancia szerves része a teljesen kitöltött jótállási jegy és a reklamációs jegyzőkönyv. 4. Ha több esetben jelentkezik ugyanaz a hiba egy adott alkatrészben, akkor konzultáljon az OMICRON svářecí stroje s.r.o. gyári szakértőjével, szerelőjével. 5. Reklamációt a következő telefonszámokon tehet: Magyarországon a gyári képviseletenél vagy márkakereskedőnél. 24

25 33. EURÓPAI KÖZÖSSÉGI MEGFELELŐSÉGI NYILATKOZAT 25

26 Bizonyítvány a termék teljességéről és minőségéről Gyártó OMICRON - svářecí stroje s.r.o. Név és a termék típusa Gyártási szám Gyártási szám DPS Gyártás dátuma Ellenőrizte Pecsét OTK Eladás dátuma Garancialevél (A garancia feltételei a 26. Fejezetben találhatók) Eladó pecsétje és aláírása Bejegyzés a szervízi beavatkozásokról Átvételi időpont Javítás időpontja Reklamációs protokoll száma Szervíz szakember aláírása A forgalmazó kijelenti, hogy kiadta a nyilatkozatot a termék megfelelő minőségéről. Gyártó: OMICRON - svářecí stroje s.r.o. Forgalmazó nyilatkozik arról, hogy a gyártó szerint a termék megfelel a 22/1997 sz. törvénynek. Hegesztőgépek: GAMA 1500L PFC, 1700L PFC, 1900L PFC Gyártó:OMICRON - svářecí stroje s.r.o. Zahradníčkova 1375/ Třebíč Dátum: Třebíč

27 OMICRON Képviselet Crown Kft. H-1163 Budapest Vámosgyörk u. 31. Tel.: Fax.: PROFI HEGESZTŐGÉPEK Made in Czech Republic 27