Tartalom CUT 200 P. Kevés mellékidõ Digitális CC-generátor EDM szakértõi rendszerek Gazdaságos és környezetbarát Millenium vezérlés GF AgieCharmilles

Átírás

1 CUT 200 P

2 2 <

3 Tartalom A berendezés Sokoldalúság és termelékenység Kényelem és biztonság A precizitás alapjai Egyedülálló jellemzõk Sokoldalúság és nagy pontosság Kevés mellékidõ Digitális CC-generátor EDM szakértõi rendszerek Gazdaságos és környezetbarát Millenium vezérlés GF AgieCharmilles CUT 200 P A CUT 200 P huzalos szikraforgácsoló gép a költségek teljes kontrollja mellett egyesíti a minõséget és termelékenységet. 3

4 Sokoldalúság és termelékenység Általános mechanika, formagyártás, kivágó szerszámok, extrudáló szerszámok, szerszámtartozékok... Titán alkatrész az orvosi mûszeripar számára Alkatrész a repülõgépipar számára Vágólap 4

5 Vezérelt forgó tengellyel végzett megmunkálások Bélyeg az óragyártás területén, amit 0.1 mm-es huzallal munkáltak meg Prototípus alkatrész 5

6 Kényelem és biztonság ICP-rendszer: hatásos ütközésvédelem 3 m/percig, a gyors és teljesen laza munkavégzés érdekében ICP Integrated Collision Protection: egyedülálló mechanikai rendszer az ütközési energia elnyeléséhez, teljesen hatásos akár 3 m/perc tengelymozgásokig. ICP Gyors és biztonságos Az akár 3 m/perc gyors tengelymozgások jelentõs idõmegtakarítást biztosítanak a megmunkálások elõkészítése során. A CUT 200 P huzalos szikraforgácsoló gép ütközésvédelme még ezeknél a gyorsjárati sebességeknél is hatékony mind az 5 tengelyen. A gépkezelõ az összes szükséges megmunkálási lépést teljes bizalommal végezheti el, anélkül, hogy egy gépkezelõi hiba negatív hatással lenne akármelyik gépelemre. A megmunkáló kád ürítése ill. feltöltése csupán 30 másodpercet vesz igénybe. 200 mm / 30 s Kényelmes munkavégzés Az asztal közvetlenül a gépalapra van rögzítve, ami a felhasználó számára optimális hozzáférést biztosít a megmunkálási térhez. A széles elülsõ ajtón keresztül nagy méretû munkadarabok is felhelyezhetõk. A gép méretétõl függetlenül bármilyen emelõeszköz használható. Fill Feltöltés: in seconds szekundum Ürítés: Empty 30 in szekundum 30 seconds 6

7 A precizitás alapjai Gondos gyártás < < Pontossági átvétel köralak-teszttel és pozíció-ellenõrzéssel A CUT 200 P típusú huzalos szikraforgácsoló gép mechanikai kialakítása nagyon nagyfokú precizitást garantál a pozicionálásban és köralakpontosságban. Az ennek megfelelõ mérés és ellenõrzés az ISO szabvány szerint történik. Körkörösség mérése 100 mm átmérõvel. Élethosszig garantált precizitás Az Ra 0.1 µm felületminõségek eléréséhez elengedhetetlen a nagyon magasfokú pozícionálási pontosság. Ezt megbízhatóan abszolút kódolású és 50 nanométer felbontású lineáris üvegmérõlécekkel lehet elérni az összes, tehát az X-, Y-, U-, V- és Z-tengelyeken. Hagyományos svájci koncepció és gyártás A CUT 200 P huzalos szikraforgácsoló gép teljesítménye hosszú évek után is változatlan marad. A hosszú élettartam alatti egyenletes teljesítmény a gyártás minõségére vezethetõ vissza. Így például a vezetõ és szerelési felületek nagyon precíz síkköszörülése is hozzájárul ehhez a tartós pontossághoz. Garantált mozgáspontosság Kiszállítás elõtt minden egyes gépet lézeres ellenõrzésnek vetnek alá, ami lehetõvé teszi, hogy a 3441 VDI szabvány szerint ellenõrizzék, hogy az összes tengely pozícionálási pontossága az elõírt tûrésen belül helyezkedik-e el. 50 nanométeres felbontású üveg mérõlécek 7 Vezetékek precíziós síkköszörülése Szisztematikus ellenõrzés lézerrel

8 Egyedülálló jellemzõk Quadrax: rendkívüli teljesítményekhez kifejlesztett koncepció QUADRAX 45 / 220 mm, egyedülálló szögvágási képességek A CUT 200 P típusú huzalos szikraforgácsoló berendezések a legsokoldalúbbak a piacon; akár 45 kúpszög vágására is képesek, méghozzá a munkadarabmagasságtól függetlenül. A kettõs keresztszánas vezetékrendszer a független, és azonosan méretezett X-, Y- és U-, V-tengelyekkel lehetõvé teszi a nagy kúpszögek megmunkálását, és így szélesíti ki a lehetséges huzalos szikraforgácsolási alkalmazások palettáját.. 8

9 Sokoldalúság és nagy pontosság Egyedülálló koncepció, amely legmagasabb precizitást garantál minden felétel mellett Mechanika: A nyugvó gépasztal egyesíti a robosztus felépítést a precizitással A munkadarab közvetlenül a nyugvó gépasztalon helyezkedik el, ami fixen kapcsolódik a gépágyhoz. Ennek a kialakításnak köszönhetõen precizitásveszteség nélkül munkálhatók meg a nagyon nehéz munkadarabok is. A gép hajtásrendszere csak a huzalvezetések mozgatását végzi. A hajtásokhoz szükséges alacsony teljesítmény jobb hõtani stabilitást biztosít, és csökkenti az áramfelhasználást is. Nagyobb hõtani stabilitás A gépágy Rhenocast ásványi öntvénybõl készül. Ez a kompozit anyag akár 25-ször nagyobb hõtani tehetetlenséggel bír, mint az öntvények. A megmunkáló kádban lévõ víz hõmérsékletstabilizálásával együtt ez a jellemzõ azt eredményezi, hogy a mûhelyben fellépõ hõmérséklet-ingadozások kiegyenlítõdnek, amik a szerszámgép precizitását negatívan befolyásolhatják. Ez a rozsdamentes anyag ezen kívül kiváló elektromos szigetelõ, így az egész berendezést megvédi a korróziótól. A nyugvó gépasztal ugyanazt a megmunkálási precizitást garantálja 1 kg és 750 kg tömegû munkadaraboknál is. Garantált precizitás 1-tõl 750 kg-ig Biztonságos zóna Lin. üvegmérõlécek Vezetéksínek Golyós orsók Exponált zóna Megmunkálás Szennyezodés Ütközésveszély 9

10 Kevés mellékidõ Gyors huzalbefûzõ rendszer a jövedelmezõség optimalizálásához: 20 másodperces szikrától szikráig idõ 2 A ThermoCut 2 rendszer az exkluzív huzalelõkészítési eljárásával játékmentesen teszi lehetõvé az összes, a piacon elérhetõ huzalfajta gyors és automatikus befûzését a zárt huzalvezetõkbe, és minden körülmény között precizitást és finom felületminõségeket garantál. A megbízható huzalbefûzést a huzal teljes mértékben programozható izzítása, nyújtása és termikus elvágása teszi lehetõvé Point Set Up 35 másodperc szükséges a 100 mm átmérõjû furat középpontjába való pozícionáláshoz <<3 Point Set Up>> mérõciklus A CNC vezérlés tartalmazza a <<3 Point Set Up>> ciklust is, ami lehetõvé teszi a huzal beállítását merõlegesen a munkadarab felületére. A <<3 Point Set Up>> ciklust egy 3D mérõrendszeren is elõ lehet készíteni azzal a céllal, hogy a gép használatával egyidõben hatékonyan lehessen a munkaelõkészítést elvégezni. 15 másodperces ciklusidõ 7 s 1 s Levegõhûtés 7 s Huzal termikus elvágása Az automatikus befûzés beállítási paraméterei teljesen digitalizáltak. A befûzõ ciklus végrehajtási sebességét a vezérlés az alkalmazott huzalfajta és a futó megmunkálás függvényében optimalizálja. Így például a szikrától - szikráig ciklusidõ kevesebb, mint 20 másod- perc az elárasztással megmunkált 80 mm magas munkadarabok esetén. Ennek során a precizitást a zárt huzalvezetõk biztosítják. Az ebbõl fakadó termelékenységnövekedést különösen többszörös megmunkálásoknál értékelik a rövid megmunkálási idõk miatt. Zárt és játékmentes huzalvezetõ 10

11 Átgondolt funkciók a termelékenység növeléséhez < < << Smart >> modulok Startfurat keresés a huzalbefûzésnél Ezen túlmenõen a furatok megtalálása adaptáható és egy specifikált kóddal aktiválható.a berendezés, amennyiben szükséges, akár nyolc egymást követõ befûzési kísérletet is tesz egy kör alakú pályán az eredetileg meghatározott startpont körül. Elállás a huzallal egy kontaktusmentes pozícióra a megmunkálás-start elõtt A megmunkálás indításánál a huzal nem érintkezhet a munkadarabbal. Ha Ha mégis érintkezik, akkor rövidzárlat keletkezik, és a szikraforgácsolás nem tud elindulni. Lehetséges, hogy a huzalt egy spirális pályán eltávolítsuk a munkadarabtól, amíg azok már nem érintkeznek. Ekkor indítható a munka. Befûzo furat hiányának automatikus megállapítása Ha elfelejtették a startfuratot, vagy az nem a megadott pozíción helyezkedik el, a berendezés automatikusan a következõ startfuratra áll rá. Ezzel a funkcióval megakadályozható, hogy a gép a felügyelet nélküli megmunkálások során - éjszaka vagy a hétvégén - emiatt megálljon. 11

12

13 CUT 200 P CUT 200 P

14 Digitális CCgenerátor Megmunkálások nagy vágási sebességgel a munkadarab felületintegritásának megóvása mellett A CUT 200 P huzalos szikraforgácsoló gép a legújabb generációhoz tartozó generátorral rendelkezik. A generátor egyedülálló alapkoncepciója újszerû formával rendelkezõ szikrákat hoz létre. Ez a digitális generátor mind a mai napig egyedülálló, és univerzális megmunkálási lehetõségei verhetetlenek. Acél Az egyenáramú generátornak és a tökéletesen kalibrált szikráknak köszönhetõen, ami a GF AgieCharmilles által szabadalmaztatott különlegesség, a nagyolás során keletkezõ visszaszilárdult réteg (fehér réteg) nagyon vékony, és gyakorlatilag két simító vágással eltüntethetõ. A felület keménysége a megmunkálás során nem változik. A kivágó szerszámok, melyeket a CleanCut generátorral munkáltak meg, jelentõsen hosszabb élettartammal bírnak. Ra Nagyolás FSimítás CC Rétegvastagság K107 acél visszaszilárdult anyagrétegének vastagsága az elért felületminõség Ra függvényében 400 mm2/perc feletti csúcssebességgel (opció) A nagy teljesítményû generátornak köszönhetoen ipari felhasználási körülmények között 400 mm2/perc feletti vágási teljesítmények érhetõk el. A CUT 200 P huzalos szikraforgácsoló gép vastag bevonatos huzalok befûzését és újrabefûzését is biztonsággal elvégzi, amik szükségesek a nagy megmunkálási sebességekhez és termelékenységhez. A megmunkált felület minõsége az elsõdleges szempont A nagy igénybevételnek kitett szerszámok tökéletes felületminõséget igényelnek. A szikrák programozásával, melyek energiája pontosan vezérelt, a CUT 200 P gép digitális generátorának köszönhetõen nagy precizitású alkatrészek gyárthatók tökéletes minõségben és Ra 0.1 µm felületi érdességgel. 14

15 A szerkezeti anyaghoz illeszkedõ szikrák < < Keményfém A CC generátorral Ra 0.1 µm felületminõség érhetõ el - figyelemre méltó leválasztási teljesítmény mellett. A generátor beállításai semmilyen elektro-kémiai reakciót nem okoznak, és megakadályozzák a kötõanyag (pl. kobalt) kioldását. A vágóélek minõsége és a megmunkált szerszámok élettartama ezáltal maximális. Titán A könnyû, ellenálló és mindenek elõtt biokompatibilis fémet, a titánt gyakran használják az orvosi területen implantátumok gyártásához, valamint az optika és az óraipar területén. A CC-generátor minimalizálja a titánfelület szennyezõdését réz- vagy cinkszemcsék által a megmunkálási alatt. Ezen kívül megakadályozza a felület oxidálódását és az ebbõl fakadó kék elszínezõdést. PKD szerszámok (polikristályos gyémánt) és wolframkarbid A CUT 200 P gép ideális a PKD vagy keményfém formakések megmunkálására. Az antielektrolízis-cc-generátor és annak mikronméretû szikrái a tökéletesen kalibrált teljesítménnyel lehetõvé teszik az éles, szilárd és tartós vágóélek kialakítását. 1 mm 100 µm Keményfém H40S CF Ra 0.10 µm Rt 0.88 µm Rz 0.71 µm Hagyományos generátorral megmunkált felület: lerakódások és piszok CC-generátorral megmunkált felület: minimális lerakódás, homogén felület Vágólap PKD-ból (10 mm = 1 mm) Formakés PKD-ból (10 mm = 100 µm) Econotec-technológia a nagy sebességhez alacsony költségek mellett Napjaink termeléssel szemben támasztott követelményei minden síkon megtakarításokat igényelnek, mindenek elõtt a fogyóeszközöknél. A huzalos szikraforgácsolás kézben tartásának köszönhetõen az Econotec-technológia akár 30 %- kal gyorsabb megmunkálást tesz lehetõvé 0.3 mm-es huzallal, a huzaltovábbítási sebesség, és ezzel a huzalköltségek akár 20 %-os egyidejû csökkentésével. Huzalfelhasználás kg Standard Econotec Vastagság [mm] 15

16 Digitális CCgenerátor Az igényes iparágak mellette döntöttek A mikroszkópikus metszeti felvétel mutatja a felület befolyásolását Titánötvözet Ti-6Al-4V nagyolás után Titánötvözet Ti-6Al-4V a 4. simítás után A biztonságra a legnagyobb hangsúlyt fektetõ iparágak használják A titán- és nikkelötvözeteken elvégzett megfelelõ vizsgálatokkal beigazolódott, hogy a megmunkálás miatt befolyásolt anyagréteg a digitális CC-generátorral nagyon vékony. Négy simító vágás után ennek a módosult felületrétegnek a vastagsága gyakorlatilag nulla, és így a megmunkált darab mechanikai tulajdonságai változatlanok maradnak. Így az eljárás megfelel azon iparágak követelményeinek, melyek a legnagyobb biztonságtechnikai követelményeket támasztják, például a repülõgépipar vagy az orvosi mûszeripar. Nikkelötvözet IN 718 nagyolás után Nikkelötvözet IN 718 a 4. simítás után Munkadarabok megmunkálása a repülõgépipar, ûrkutatás vagy orvosi mûszeripar számára Tiszta élek a hibamentes alkatrészekhez Precíziós formák és minták. A mûanyag fröccs-alkatrészek tömeggyártásához nagyon precíz formákra van szükség. A formabetéteket játékmentesen és tökéletes állapotú élekkel kell beépíteni a szerszámokba. Végeredményként sorjamentes alkatrászeket és gyors termelési ritmust lehet elérni. Formabetét osztófelülete 400-szoros nagyításban 16

17 < < Változó magasságú alkatrészek A formagyártás, az alumínium-extrudálás, az általános gépgyártás vagy alkatrészgyártás területén gyakran kell változó magasságú darabokat vágni. A Power Expert Smart modullal lehetséges az optimális megmunkálási sebesség megtartása, méghozzá a legkényesebb szituációkban is, anélkül, hogy szükség lenne a gépkezelõ beavatkozására. Ez lényeges elõrelépést jelent, mert a Power Expert nélkül a gépkezelõnek elõre meg kellett adnia az öblítési feltételeket, amik a megmunkálás közben változtak. Ha ezeket nem helyesen választották meg, akkor hátrányosan befolyásolta a megmunkálási sebességet és termelékenységet. Már nincsenek ilyen kényszerek. Már nincs szükség különleges vágási stratégiák elõválasztására a munkadarab alapformájának függvényében. Egyetlen egy beállítás tökéletesen elég, és ezt - a munkadarab alakjától függetlenül - a max. magassággal definiáljuk. Precíz kontúrok a szerszámokhoz Az elektronikai ipar területén a nagy ütemidõvel mûködõ kivágó szerszámok nagyon kis játékkal mozognak a vágóbélyeg és a vágólap között. A kontúr precizitása nagyon fontos, hogy a játék egyenletesen oszoljon el, és a finom felületminõség ahhoz szükséges, hogya vágási ütem állandó legyen. A CUT 200 P típusú huzalos szikraforgácsoló gépek alapfelszereltséggel Ra 0.1 µm felületminõséget biztosítanak (keményfémek), és a kontúr precizitása +/- 2 µm tûrésen belül van. +/- 2 µm 17

18 EDM szakértõi rendszerek A piacvezetõ tapasztalata az ügyfelek szolgálatában 18

19 TAPER-EXPERT - Nagy kúpszögek/formaferdeségek tökéletes kézben tartása A TAPER-EXPERT software lehetõvé teszi a szögtartományban lévõ kúposságok/formaferdeségek nagyon precíz megmunkálását. A TAPER-EXPERT megmunkálás közben valós idõben korrigálja a huzal-pozíciót a szög függvényében. A felületminõség ugyanolyan lesz, mint a merõleges vágásoknál. TAPER-EXPERT CT-EXPERT - A GF AgieCharmilles szakértelme, amihez bármikor hozzáférhet A CT-EXPERT lehetõvé teszi a felhasználó számára, hogy azonnal optimális módon profitáljon a berendezésbõl. A legjobb generátorbeállításokat választja ki, a leginkább alkalmas huzalt javasolja, automatikusan kiszámítja az összes offset értéket, és létrehoz egy vezérlõ programot, ami összeköti az egyes megmunkálási fázisokat. CT-EXPERT PROFIL-EXPERT - Finom részletek tökéletes kézben tartása A nyersdarab stádiumban a PROFIL-EXPERT automatikusan kiszámítja a megmunkálási paramétereket az irányváltásoknál. Automatikusan szabályozza az elõtolási sebességet, hogy a finom részletek tökéletes geometriája biztosított legyen. Itt teljesen automatikus módosításokról van szó, melyek teljesen függetlenek attól, hogy milyen magasságokat vagy pályákat programoztak. PROFIL-EXPERT POWER-EXPERT - Váltakozó magasságú alkatrészek egyszerû megmunkálása A POWER-EXPERT Smart modul a megmunkálási sebesség állandó és folyamatos optimálását végzi a nyersdarabnál. Figyelembe veszi az öblítés minõségét, kiszámítja a munkadarab magasságát, és ebbõl vezeti le az optimális teljesítményt, amivel a huzal terhelhetõ. A kritikus szituációkat, mint pl. belépés a munkadarabba, vagy egy zsákfurat átvágása, a POWER-EXPERT teljesen automatikusan hajtja végre. POWER-Expert SURFACE-EXPERT - Döntõ lépés a huzalos szikraforgácsolás területén A munkadaraboknál, melyeknél a magasság hirtelen változik, a SURFACE-EXPERT önállóan felügyeli a szikraképzõdést a simító vágások során. Ezzel az intelligens funkcióval a precíz méretek és az egyenletes felületminõség olyan esetekben is elérhetõ, amikor a megmunkálási feltételek a hengeres vágásoknál vagy kúpszöggel vágandó munkadaraboknál nagyon hirtelen változnak. Így csökken a polírozási idõ. Surface-Expert 19

20 Gazdaságos és környezetbarát Üzemeltetési költségek biztonságos kézben tartása A CUT 200 P huzalos szikraforgácsoló gépre az üzemeltetési költségek biztos kézbentartása is jellemzõ. Kedvezõ árú huzalok is alkalmazhatók, a szûrés költségei is csökkenthetõk, ehhez társul még az alacsony áramfelhasználás. Mindez azt eredményezi, hogy a CUT 200P típusú berendezés nagyon gazdaságos. Energiamegtakarítás - szükséges a gazdaságos és zöld üzemeltetéshez A termelési költségek kézben tartásához számos termelõ üzemben elsõdleges szempont lett az energiamegtakarítás. Az Econowatt modul úgy végzi a gép elektromos teljesítményének felügyeletét, hogy soha ne pazaroljunk energiát. Ha a megmunkálás véget ér, vagy megszakad, az elektromos teljesítmény 1 kw alatti minimális értékre csökken, vagy a gép a paraméte- rezés alapján teljesen lekapcsolódik. Az üzemelés automatikus ismételt felvétele egy heti terv programozása alapján történik, méghozzá a mûhely termelési idejének megfelelõen. A gép automatikus üzemfelvétele elõzetesen elegendõ idõtávval történik ahhoz, hogy a berendezés már hõtanilag stabilizált állapotban legyen, amikor a mûszak elkezdõdik. Az egyik képernyõn folyamatosan megjelenik a felhasznált teljesítmény. 20

21 Millenium vezérlés Nagy teljesítményû és felhasználóbarát < < e-connect, e-control és e-supervision Ha a gép a személyzet távollétében dolgozik, az e-connect funkció lehetõvé teszi üzenetek és hibaüzenetek továbbítását en vagy SMS-ben. Az információk késedelem nélküli továbbításának köszönhetõen a távolban lévõ gépkezelõ információkhoz jut a futó megmunkálások státuszáról. Az e-control és e-supervision modulok segítségével a gépet teljes mértékben integrálni lehet egy gyártócellába. Az érintõ képernyõ hatékony és felhasználóbarát Az érintõképernyõs Millenium numerikus vezérlés a Windows XP operációs rendszerháttérrel nagy teljesítményt és könnyû kezelhetõséget biztosít. Könynyen megtanulható, nagyon erõs súgófunkciókkal van felszerelve, és könnyen integrálható minden gyártási környezetbe. A CUT 200 P gép számos választható periférikus készülékkel szerelhetõk fel, így képesek programok fogadására vagy távfelügyeleti információk továbbítására. > Internet > SMS > > Ethernet > USB > CD-ROM 21

22 GF AgieCharmilles Marás EDM Lézer Customer Services Nagy sebességû és nagy teljesítményû marás A hagyományos marógépekkel összehasonlítva a HSM megmunkáló központokra akár 10-szer nagyobb forgácsolási sebesség jellemzõ. Ezen kívül nagyobb pontosság és jobb felületminõség érhetõ el. Emiatt akár az edzett szerkezeti anyagokat is messzemenõen lehet felhasználásra készre megmunkálni. A HSM alapvetõ elõnye az, hogy következetes integrációval a folyamatlánc jelentõsen lerövidíthetõ. A HSM eljárás a szikraforgácsolás mellett kulcstechnológiává fejlõdött a forma- és szerszámgyártás területén. Szikraforgácsolás A szikraforgácsolási technológiával tetszõleges keménységû, vezetõképes anyagokat (pl. acél vagy titán) lehet akár ezred milliméter pontossággal mechanikai behatás nélkül megmunkálni. Ezen tulajdonság miatt a szikraforgácsolás a kulcstechnológiákhoz tartozik a forma- és szerszámgyártás területén. Huzalos és tömbös szikraforgácsolási eljárást különböztetünk meg. Lézeres anyagleválasztás A lézeres anyagleválasztás kiegészíti és kiszélesíti a GF AgieCharmilles technológiáit. Lézertechnológiánkkal lehetõvé válik a 2D geometriák vagy összetett 3D geometriák texturálása, gravírozása, mikrostrukturálása, jelölése és feliratozása. A lézeres anyagleválasztás a hagyományos manuális felületmegmunkáló marató eljárásokkal összehasonlítva gazdaságosabb, környezetkílõbb és nagyobb alkotói szabadságot nyújt. Operations, Machine és Business Support A Customer Services három támogatási szinten a szolgáltatások teljes palettáját biztosítja a GF AgieCharmilles szerszámgépekhez. Az Operations Support az eredeti kopóalkatrészek és bizonylatolt fogyóeszközök teljes választékát biztosítja, beleértve a huzalokat, szûrõket, elektródákat, gyantákat és egyéb anyagokat. A Machine Support tartalmazza az összes szolgáltatást, ami a tartalék alkatrészekkel, mûszaki támogatással és megelõzõ szervizzel összefügg. A Business Support olyan Business megoldásokat kínál, melyek az ügyfelek különleges kívánságainak megfelelnek. Automatizálás Eszközök, automatizálás, software Befogó és palettázó rendszerek (Tooling) a munkadarabok és szerszámok rögzítéséhez, automatizációs berendezések és software-ek a szerszámgépek konfigurálásához, valamint az adatok megállapításához és továbbításához a különféle rendszerkomponensek között.. 22

23

24 Kapcsolat Agie Charmilles SA, 2012 A mûszaki adatok és ábrák tájékoztató jellegûek. Nem jelentenek garantált tulajdonságokat, és változhatnak. Achieve more...

25 Mûszaki adatok CUT 200 P CUT 200 P Berendezés Megmunkálás módja Huzalszikraforgácsolás elárasztással Teljes berendezés méretei (*) mm in Berendezés teljes tömege kg 2450 (dielektrikum nélkül) lbs Megmunkálási tér Maximális munkadarab méret (*) mm in Elülsõ ajtó szélessége mm 820 in Maximális munkadarab tömeg kg 750 lbs Asztal méretei (**) mm in Talaj/asztal távolsága mm 1000 in Szükséges dielektrikum mennyiség l 760 gal. 201 X-, Y-, Z- és U-, V-tengelyek X-, Y-, Z-úthosszok (*) mm in U-, V-úthosszok (**) mm in X, Y és U, V tengelyek gyorsjárati sebessége m/perc 3 Ütközésvédelem (ICP) ft/min 9.8 alap minden tengelyen Kúpos megmunkálások Maximális kúpszög /mm ±45/220 (± 30/220 standard) / in. ± 45/8.66 Áramellátás (berendezés) 3-fázisú bemenõ feszültség V 380/400 Maximális teljesítményfelvétel kva 11 Teljesítményfelvétel nagyolásnál kva 8 Teljesítményfelvétel készenléti módban kva 0.8 (± 30/8.66 standard) * Szélesség Mélység Magasság ** Szélesség Mélyég

26 CUT 200 P Huzalrendszer Alkalmazható huzalátmérõk mm (standard: ) in (standard: ) Huzalvezetés típusa Játékmentes zárt huzalvezetések Alkalmazható huzaldobok súlya és típusa kg 1.6 (K100)... 8 (K160) (ISO szabvány) lbs (K100) (K160) Alkalmazható huzaldobok súlya és típusa kg 3 (P3)... 5 (P5) (JIS szabvány) lbs. 6.6 (P3) (P5) Programozható huzalfeszítõ erõ dan Automatikus huzalbefûzés mm (standard: ) in ( standard) Automatikus huzalújrabefûzés mm (standard: ) in ( standard) Dielektrikum Papír szûrõpatronok Dielektrikum hõmérsékletszabályozás C ± 1 F ± 2 Ioncserélõ gyanta mennyiség l 20 gal. 5.3 Maximális fúvóka nyomás bar 20 2 patron CC nagy teljesítményû generátor Védelem elektrolízis ellen Vágási teljesítmény mm2/perc 340 in2/hour 32 Nagyolótól simító fokozatokig Legfinomabb felületminõség µm Ra 0.1 (4 µ-inch RMS) Numerikus vezérlés Pozíció mérés Mérési felbontás Szervómotorok Architektúra Operációs rendszer Processzorok Képernyõ Adatbevitel Billentyûzet Távkezelés Merevlemez kapacitás Hajlékony lemezegység CD-ROM Ethernet-, USB-csatlakozás üveg mérõlécek µm ( in.) AC típusú PC-multiprocesszorok Windows Celeron LCD 12" TFT Érintõ képernyõ Alfanumerikus standard PC-billentyûzet Standard 40 GB 1.44 MB (opció) Standard Standard NC-funkciók Fájlkezelés Kibõvített ISO-funkciók Szövegszerkesztés Grafika vezérlés Gyors mérõciklusok Kézi üzemmód CT-EXPERT Integrált dokumentáció Programvégrehajtás Információs képernyõoldalak SURFACE-EXPERT POWER-EXPERT Opciók Nagyobb huzaldob kg 16 (K200), 25 (K250) lbs (K200), 55 (K250) TAPER-EXPERT e-connect, e-supervision, e-control

27 CUT 200 P X = 350 Y =

28 Agie Charmilles SA, 2012 The technical data and illustrations are not binding. They are not warranted characteristics and are subject to change. Achieve more...