EDM Smart Machine 0_Folder Exe.indd :28:16

Átírás

1 Smart Machine

2 Smart Machine Precizitás Termelékenység Védelem Ökológia A GF AgieCharmilles Smart Machine Technológiája a szikraforgácsoló berendezésekhez egyértelmû elõnyt jelent a felhasználók számára, amellyel a GF AgieCharmilles más gyártókkal összehasonlítva jelentõs versenyelõny elérését teszi lehetõvé. Az Smart Machine modulok a gépkezelõt az egész szikraforgácsolási folyamat során támogatják, és ez forradalmi lépést jelent a szikraforgácsoló megmunkálási eljárások optimalizálásában. A GF AgieCharmilles ezen a területen egy sor innovatív vívmánynyal már hírnevet szerzett magának: << Szakértõi Rendszerek >>, melyekkel a gépek használata optimális feltételek mellett válik könnyebbé. A Smart Machine Modulok további bizonyítékai annak, hogy a GF AgieCharmilles komolyan veszi ügyfelei célkitûzéseit a termelékenységnövelést illetõen, és ügyfelei kívánságait az energiatakarékos, környezetkímélõ megoldások iránt. Az Smart modulok 4 területet fognak át és támogatnak: Precizitás Új funkciók segítenek a gépkezelõknek az alkatrészek beállításánál, így biztosítva a kész darabok minõségét. Termelékenység Megmunkálási sebesség, megbízhatóság, felügyelet nélküli megmunkálás a szinonímája a nagyobb rentabilitásnak és a gyorsabb megtérülésnek. Védelem Különleges kialakítások és software modulok növelik a megmunkálás megbízhatóságát, csökkentik a sérülésveszélyt és a költségeket, valamint növelik a gépkezelõ bizalmát a géphez. Ökológia Az alacsonyabb felhasználás, mindegy, hogy energiáról, kopó alkatrészekrõl, vagy fogyóeszközökrõl van szó, kevésbé terheli a környezetet.

3 Advanced setup

4 Advanced setup «3 Point Set Up» /Flyer 1 A nem termelõ folyamatok csökkentése - folyamatos célkitûzés A munkadarab beállítása döntõ jelentõségû folyamat, amitõl a végsõ minõség függ. A munkadarabok beállítása a megmunkálási térben nagy odafigyelést igényel. Ennek a folyamatnak az idõráfordításának és költségének csökkentése a GF AgieCharmilles folyamatos célja. Költséges befogó eszközrendszerekkel a kis munkadarabokat pontosan be lehet állítani, azonban egy nehéz munkadarab vízszintes tájolása szinte lehetetlen feladat. Az Advanced setup mindezeket a nehézségeket megoldja. Az Advanced setup mûködési elve A huzalos szikraforgácsoló gép felsõ fejébe integrált mérõtapintó automatikusan felveszi a munkaasztalon rögzített munkadarab térbeli helyzetét (3 Point Set Up). A munkadarab térbeli helyzetének megmérése után a huzalt a gép ehhez a síkhoz képest merõlegesen bedönti, ami által a körülményes munkadarabszintezésre nincs szükség. További mérõciklusok, melyek a munkadarab oldalfelületeinek és egyéb részleteinek elektromos letapogatásával történnek, teszik teljessé a munkadarabok helyzetpontos beállítását. Ahelyett, hogy a munkadarabot a gép XYZ-tengelyeihez tengelypárhuzamosan beállítanánk, az Advanced setup rendszer az összes referenciát korrigálja a numerikus vezérlésben - a munkadarabon mért helyzeteltéréseknek megfelelõen. Mindezek az adatok automatikusan átvételre kerülnek a programba. Elõnyök az Ön számára Nehéz vagy nagy térfogatú munkadarabok egyszerû beállítása. A szikraforgácsoló berendezés asztalán lévõ munkadarabok helyzetpozíció-eltéréseinek egyszerû korrekciója. Nincs szükség költséges befogó eszközök alkalmazására a munkadarabok helyzetkorrekciójához. A telibe vágások és a simító között ellenõrzés lehetséges, hogy a munkadarab esetleges feszültségbõl adódó vetemedését korrekciózzuk. Nem termelõ idõk csökkentése.

5 Econowatt

6 Econowatt kw 8 12h 18h 24h 6h 12h Energiatakarékosság - ökonómiai és ökológiai szükségszerûség Sleep Mode Set-up Az energiaköltségek évek óta drasztikusan nõnek. Ennek következtében a termelési költségek csökkentése érdekében az energiatakarékosság minden termelõ üzemben elsõdleges szempont lett. Az energiafelhasználás csökkentése ezen kívül hozzájárul a klímavédelemhez. A GF AgieCharmilles a fejlesztések technológiaválasztékának meghatározása során ezért prioritásként kezeli az energiafelhasználást. Az Econowatt Smart modul a GF AgieCharmilles céget vezetõvé tette az energiatakarékosság és környezetvédelem területén. Az Econowatt Smart modul mûködési elve /Flyer 2 Az Econowatt modulnak köszönhetõen Ön gépenként annyi energiát takarít meg, amennyi két családi ház egy éves energiaszükséglete. A szikraforgácsoló berendezések éjszaka vagy a hétvégéken gyakran mûködnek felügyelet nélkül. Az Econowatt modul a gép elektromos teljesítményét úgy vezérli, hogy ne pazaroljon áramot, ugyanakkor az optimális gépteljesítmény jellemzõk maradjanak meg. Amint a megmunkálás véget ér, vagy egy esemény miatt megszakad, az elektromos teljesítmény egy minimális szintre csökken. A felhasználó a numerikus vezérlést úgy paraméterezheti, hogy az összes szivattyú - melyek jelentõsen hozzájárulnak a gép energiafogyasztásához - és a vezérlõ szekrény automatikusan lekapcsolásra kerül, amint a gép nem végez több megmunkálást. Az automatikus ismételt bekapcsolás a mûhely munkaszokásainak megfelelõen egy heti naptárban programozható. A munka ismételt felvétele elõtt a gép automatikusan ismét üzembe helyezi magát, így biztosítva a dielektrikum hõstabilizálását. A berendezés minden reggel tökéletesen üzemkész a precíziós megmunkálások megvalósítására. A numerikus vezérlés egyik képernyõje folyamatosan kijelzi a gép pillanatnyi áramfelhasználását. Segít Önnek az üzemeltetési költségek jobb megismerésében és ezzel az energiaköltségek jobb kontrollálásában. Elõnyök az Ön számára A gép áramfelhasználásának folyamatos felügyelete és kijelzése. Áramszámla csökkentése. A mûhely versenyképességének javítása a gépóradíj optimalizálásával. Hozzájárulás a klímavédelemhez.

7 iq technológia

8 iq technológia oiq nélkül iq-val /Flyer 3 Szikraforgácsolás és kopás A szikraforgácsoló megmunkálás a kopás jelenségén alapul. Számos lépés során sikerült a munkadarabon az anyagleválasztás mennyiségét maximálni és ezzel egyidõben az elektróda kopását minimalizálni. Ez olyan szakértõi rendszerek bevezetésével volt elérhetõ, melyek minden egyes impulzus szikraformájának vezérlésével optimálják az áramerõsséget és feszültséget, a nem produktív szikrákat megszüntetik, és a tengelyeken nagyobb sebességet és gyorsulást tesznek lehetõvé. iq A GF AgieCharmilles iq technológiája egyrészt a tengelymozgások optimálásán alapul a lehetõ legjobb timer-öblítés elérése céljából, másrészt minden egyes szikra vezérlésén alapul annak érdekében, hogy minden egyes szikra a lehetõ legjobb hatásfokkal rendelkezzen. Ily módon a lehetõ leghatékonyabb anyagleválasztás érhetõ el, és a frontális elektródakopás megszüntethetõ. Grafitelektródák A grafit nem olvad, hanem 3470 Con szublimál. A grafit kopásának csökkentése a dielektrikumból és a megmunkált anyagból kiváló szénmolekulák lerakódásán alapul, amelyet különleges megmunkálási stratégiák alkalmazásával kontrollálni lehet. Az eddigiekben tapasztalt, nem szabályozható pikkelképzõdés már a múlté. Az iq technológiának köszönhetõen ez a lerakódott szénréteg egy védõréteget képez, melynek vastagságát úgy szabályozzák, hogy az kiegyenlíti az elektróda kopását. Az iq technológia elõnye elsõsorban az, hogy független az alkalmazott grafit minõségétõl. Vörösréz elektródák A vörösréz elkerülhetetlen kopása nem csökkenthetõ olyan könnyen, mint a garfit kopása. A vörösréz 1083 C-on már megolvad. Ez már a kezdetektõl kopást idéz elõ az éleken, míg a nagy felületek a megmunkálási mélység függvényében kkopnak. Ennek a jelenségnek a csökkentésére egyedülálló algoritmusokat fejlesztettek ki, melyek biztonságos szikraképzõdést biztosítanak az energia pontos vezérlésével. Mivel minden impulzus kopást okoz, az impulzusok számát minimálisra csökkentik, és a közepes megmunkálási áramerõsséget az effektív megmunkálási felület függvényében szabályozzák. Ahogy a grafitnál, itt is a szénból kialakuló védõréteget használják a kopás minimalizálásához. Elõnyök az Ön számára Tökéletes munkadarabok gyártása elsõre - utómegmunkálás és idõveszteségek nélkül. Megmunkálási idõk optimálása a nagy leválasztási teljesítménynek köszönhetõen a nagyoló és elõsimító fokozatoknál, melyek kiváló geometriát eredményeznek a mûszaki rajz kész méretével összevetve. Elektróda költségek csökkentése, hiszen jelentõsen kevesebb elektródát kell legyártani. Grafitköltségek csökkentése. A magas grafitminõség már nem feltétlenül szükséges. Gyakran egyetlen egy elektróda elegendõ a kívánt minõség vagy geometria eléréséhez.

9 Job Management system

10 Job Management system /Flyer 4 Rugalmasság - kulcsfontosságú kritérium minden gyártási folyamatban A munkafolyamatokban a külsõ körülmények miatt a prioritások megváltozása napjainkban egyre gyakoribb. Mindegy, hogy a berendezés termelési idejének szükséges maximalizálása miatt, vagy sürgõs munkák beszúrása miatt az elõre kialakított termelési tervbe, vagy akár mûszaki meghibásodások miatt, döntõ tényezõ az, hogy a folyamatot bármikor meg lehessen szakítani, módosítani, és amikor szükséges azt újra folytatni lehessen. Mindezt kényelmesen, gyorsan és biztonságosan kell megvalósítani. Job-Management Magában foglalja az összes mûhelyorientált funkciót, melyek ahhoz szükségesek, hogy a berendezést a valós határidõ-feltételeknek megfelelõen optimálisan használhassuk. Adatbevitel & -management A rugalmas adatmanagementnek köszönhetõen a huzalos és a tömbös szikraforgácsoló gépeken is módosíthatók, kiegészíthetõk és beszúrhatók a megmunkálási szekvenciák. A megmunkálási szekvenciák prioritásai a rentabilitási és minõségi követelményeknek megfelelõen egyenként beállíthatók. Ezen kívül az intuitívan és ergonómikusan kialakított kezelõi felületek segítenek az idõráfordítás csökkentésében a tervezéstõl a kész munkadarabig. Munka-beszúrás Rendkívül praktikus és nagyra értékelt funkció, amit általában munka-beszúrás vagy Part Express néven ismernek. Ez a funkció lehetõvé teszi, hogy bármikor betolhassunk egy sürgõs munkát a gépbe, és az aktuális munka megmunkálási paramétereit elmenthessük. Az eredeti munkát aztán anélkül, hogy adatokat kellene módosítan vagy bevinni, abszolút megbízható módon pontosan ott lehet újra folytatni, ahol az megszakításra került. Szekvencia 1. A futó megmunkálás megszakítása és a gép státuszának elmentése (automatikusan történik). 2. Egy másik (sürgõs) munkadarab felfogása a megmunkáló kádban. 3. Új munkadarab megmunkálása, elkészítése, majd kivétele. 4. Elsõ munkadarab megmunkálásának ismételt felvétele. Elõnyök az Ön számára A futó megmunkálás rizikómentes megszakítása. Felhasználóra szabott munkavégrehajtás. Hatékony üzemeltetés. Gépi fõidõk növelése. Nagyobb elégedettség.

11

12 /Folder Kapcsolat Agie Charmilles SA, 2009 A mûszaki adatok és ábrák tájékoztató jellegûek. Nem jelentenek garantált tulajdonságokat, és változhatnak. Achieve more...