A kotrógép általános felépítése, specialitásai Kanálszár-munkahenger - Kotrógép DROPSA automata zsírzás telepítéséhez Kotró elektromos rendszere Kanálszár szerkezete Gém szerkezete 24 VDC Törzsfordítás szerkezete Kanálmozgatás szerkezete Kutyacsont Kutyacsont-szár Kanálcsap Kanálmunkahenger Kanálszár-csap - Gém Gémemelő munkahengerek Fülke Szivattyú-ház Fő információk: A kanálcsap, kutyacsont és szár kiemelten érzékeny a szennyeződésre, kimosódásra, itt jelentősen több kenőanyagot kell adagolni (2x 4x menny.) A teherviselő kenési pontok: kanálcsap, kanálszár csap, gémtőcsap, gémemelő munkahengerek itt min. 2x es mennyiséget adagolunk A Technológiai pontok: kanálmozgató szerkezet és kanál munkahenger, kanálszár munkahenger és törzsfordítás
Kenési pontok elhelyezése 10 13 11 12 9 14 15 18 19 16 17 5 6 7 8 20 21 22 3 4 1 2 Kenőrendszer sémája 5kg BRAVO 050 17pont 040 025 016 16 pont B 12 11 12 pontoknak 2x 9 10 pontoknak 1x 8 pontnak 2x 08 21 pont 20 22 pont C 13 pont 1x 1 2 pontoknak 2 2x 6 14 15 pontok 1x 18 pont 1x A 6 3 4 pont 1x 5 7 pontok 1x 6 pont 2x 19 pont 2x
Az A elosztó beszerelése és bekötése a Kutyacsont belsejébe Csövezésnél figyelni: A műanyag csövek ne legyenek túl feszesek, vagy lazák A flexibilis 6 pont bekötés el tudjon fordulni Az üres csöveket kézi zsírzóval feltölteni Minden csőszakaszt 100 040 bandázzsal bevonni SMX 0.25 elemhez Bemeneti csatlakozó: 106 104 flexibilis csőhözcsőszárral Kimenetek: 104 052 a 4mm es csőhöz 4db 104 052 Dr a fém 4mm es csőszárhoz Elosztó rögzítése 5x40mm es heg.csappal v. csavarozva 3 4 pont 6 pont 5 7 pont A kutyacsont külső 4 db kenési pontjába (3,4 és 5,7 pontok) 100 142 kiemelővel 4 db 104 053 D gyorscsatlakozót építettünk, majd a kutyacsontot átfúrva ø5mm es furaton átvezettük a ø4mm es kenővezetékeket a lemez belső oldalára az elosztóhoz. A kanál munkahengerbe a 6 pontra, 106 103 könyökkel csatlakozunk belülről, flexibils 100 001 tömlővel és egyenes csőszárral. Minden kenővezetéket a lehető legrövidebbre hagyunk, hogy be ne csípődjenek, és 100 040 bandázzsal borítjuk. Ügyelni kell a 6 pont bekötésénél a megfelelő ívekre és hajtásra, mert itt csípődik be legkönnyebben a kenővezeték.
Az elosztó fővezetékét a kutyacsont támkaron vezettük fel: Az A elosztó fővezetékének bevezetése a kutyacsontra. Szűk keresztmetszet. A végleges rögzítés előtt ELLENŐRIZD a mozgást, és a tömlők feszülését! A 3 4 és 5 7 pontokat mechanikusan le kell védeni: A B elosztó (KANÁLSZÁR ELOSZTÓ) bekötése Csövezésnél figyelni kell: a gerincvezetéket a gémen lévő hidraulika vezetékek mentén kell rögzíteni A műanyag csövek ne legyenek túl feszesek, vagy lazák a 10 es pontnál nagyon figyelni arra, hogy a kanálszár ne csípje fel a csatlakozót és a csőszárat a csukló pontoknál optimális hosszúságot kell hagyni a vezetékre, inkább mozgasd a gépet mielőtt rögzíted 8 pont 1 2 pont 12 pont 9 pont 11 pont 10 pont SMX 0.50 elemhez
Bemeneti csatlakozó: 106 104 flexibilis csőhöz csőszárral Kimenetek: 104 052 a 4mm es csőhöz 4 db 104 052 D a fém 6mm es csőszárhoz 2 db Elosztó rögzítése 5x40mm es heg.csappal v. csavarozva Pontok kiosztása és vezetékelése, bekötése: 1 2 pontok: általában itt egy közös pontban vezetjük a kenőanyagot a kanálcsapba, de egyes gépeken 2 db kenési pont található. A kanálcsapnak általánosan 3 4x es mennyiséget adagolunk ki az alapegységhez képest. Jelen esetben az SMP M 12/5 elosztó 4 kivezetését kötöttük erre a pontra. Az elosztóból 104 052 gyorscsatlakozóval, majd ø4mm es vezetékkel indultunk a kenési pont felé, majd egy G 4/6 átalakítóval fémcsőre csatlakoztunk, amely levezeti a kenőanyagot a kenési pontba. Itt 100 142 kiemelővel és 106 103 könyökkel csatlakozunk: 9 10 pontok bekötése: A kanálmunkahenger és kanálszár munkahenger pontjait flexibilis tömlővel kötjük be. Az elosztóban 104 054 D fényes gyorscsatlakozótól indulunk, 104 054 4 és 100 050 ø4mm es csőszárral és flexibilis tömlővel. A pontokat a munkahengereken 106 103 könyökcsatlakozóval, és 100 054/100 050 ø6mm es csőszárrakkal csatlakoztatjuk. Ügyelni kell a felső, 10 es pont bekötésénél a megfelelő hajtási ívre, illetve egyes gépeken, nehogy a kanálszár összecsukja a csatlakozót vagy a csőszárat.
11 12 pontok bekötése: B osztó (SMP M 12/5) két kimeneti pontját 104 052 gyorscsatlakozó segítségével vezetjük el a kenési pontokhoz ø4mm es vezetékkel. A vezetékhúzás közben ügyelni kell a megfelelő rögzítésre a kanálszáron, jelen esetben 1 es csőbilincset használtunk, melyet popszegeccsel rögzítettünk. 104 052 gyorscsatlakozók segítségével becsatlakozunk a kenési pontokhoz, melyeknek 2x es mennyiséget adagolunk ki. A vezetékeket 100 040 es bandázzsal borítjuk a szükséges helyeken. 8 pont bekötése: B osztóból 104 052 gyorscsatlakozóval indulunk. A 4mm es műanyag vezetéket G 6/4 toldóval fémcsőre bővítettük, és vezettük végig a kanálszáron a kenési pontig. A 8 as kenési ponthoz Banjo 90 o forgó könyökkel (106 172) csatlakozünk. A Banjo 90 o os csatlakozóba 6 os duplakónuszú vágógyűrű kerül (106 215 ), legvégül egy 6 os szorító hüvellyel fogatjuk össze a fémcsövet a Banjo fittinggel. Fontos a 2x es kenést biztosítása! Jelen esetben, a 6/5 elosztó duplázott kimenetét a gémtőcsap (19 pont) egyik pontjára vezetjük. A gémemelő munkahenger alsó pontjainak (16 17 pontok) bekötése:
A két alsó pontot közvetlenül az SMX főelosztó 0.16 os elemeire kötjük: SMX 0.16 elem visszacsapó szelepeibe (92052 Dropsa), a 8,6 mm es flexibilis tömlőt (100 001) szereljük HOSSZÚ csőszárral és hüvellyel (100 050 és 100 051) (ha a helyzet megköveteli 90 o os csőszárral (100 053) is építhetjük). a gémemelő munkahenger kenési pontjait felszereljük könyökcsatlakozókkal (106 103) majd a flexibilis tömlőket (100 001) elvezetjük a kenési pontokhoz a flexibilis tömlőket a szokásos 100 050 és 100 054 N csőszár+hüvellyel csatlakoztatjuk Ügyelj a szép csövezésre! 18 19 pont bekötése: C osztóból 2 db 104 052 es gyorscsatlakozó segítségével csatlakozunk a ø4mm es 100 006 os műanyag csőhöz. A gyári zírzás kivezető pontjaihoz (ezek a zsírzópontok biztosítják a gém kenését a törzsön) 2 db 45 o os kiemelővel csatlakozunk (100 844), majd ebbe a kiemelőbe 2 db (104 054) gyorcsatlakozót szerelünk. Legvégül belekötjük a ø4mm es 100 006 os műanyag csövet és bandázzsal (100 041) levédjük. A 18 as kenési pontnak 1x es, míg a 19 es kenési pontnak 2x es kenési mennyiséget adagolunk ki! A forgatómű kenési pontjainak (20 21 pontok) bekötése: A két, három kenési pont kivezetést közvetlenül az SMX elosztóra csatlakoztatjuk. Az SMX 0.08 as elemének visszacsapó szelepébe (92052 Dropsa) hosszú csőszárral (100 050 + 100 051) csatlakoztatjuk a flexibilis tömlőt(100 001), majd A hidraulika csöveket követve vezetjük azt le a kenési pontokhoz. Szükség szerint a flexibilis tömlőről G 6LL toldóval (106 000) átállunk 6x1mm es fémcsőre, hogy a bekötéshez igényesen és szépen tudjunk csatlakozni. A törzsfordító szerkezet kenési pontjaiba 106 003 egyenes csatlakozóval csatlakozunk, és opcionálisan a 90 os csőszárral kötjük a csöveket (100 050 + 100 053) Szükség szerint csővédő bandázzsal borítjuk a kenővezetéket.
A C elosztó bekötése Bemeneti csatlakozó: 106 104 flexibilis csőhözcsőszárral Kimenetek: 104 052 a 4mm es csőhöz 5 db Elosztó rögzítése 5x40mm es heg.csappal v. csavarozva 13 pont 18 19 pont 14 pont 15 pont A C elosztó bekötése, vezetékelése: A gémtő és környzetének ellátására egy SMP M 6/5 elosztót építünk fel közvetlenül a kisorolt kenési pontok környezetébe. Az elosztóra jutó kenőanyga beállításánál figyelembe kell venni, hogy itt mindegyik kenési pont dupla mennyiségű kenőanyagot igényel! 13 14 15 és 18 19 pontok bekötése: C osztóból 104 052 es gyorscsatlakozókkal, ø4mm es 100 006 os műanyag csőhöz. A gyári kialakítású, kisorolt kenőhelyekbe lehetőség szerint 104 153, 104 103 könyökelemekkel csatlakozunk, de a helyszűka miatt alkalmazhatjuk a képen látható 45 os kiemelővel és egyenes csatlakozóval megoldást is (mivel a könyök nem fordul el). (cikkszámok: 100 844 és 104 054. A műanyag csövet bandázzsal (100 041) levédjük!
SMX elosztó bekötése B elosztóba C elosztóba UltraSensor 17 pont Szerelése: visszacsapó szelepekkel 92052 duplakónuszó gyűrűvel 106 215 hosszú csőszárral 100 051 A elosztóba 21 pont 16 pontba 20 22 pontba A kenőszivattyú felszerelése és elektromos bekötése 1) A szivattyú elhelyezése, helyének kiválasztása 2) A szivattyú felszerelése, mire kell figyelni 3) A fővezeték elkészítése és bekötése a szivattyúba 4) Tartály elem csere, kiegészítés 5) A szivattyú elektromos csatlakozásai 6) UltraSensor bekötése, mindkét oldali bekötések rajzai 7) Külső visszajelző nyomógomb bekötése, elhelyezése és kapcsolási rajza 8) Külső PLC hez (Alarm) csatlakozás lehetősége, bekötése és funkciói A rendszer feltöltése kenőanyaggal, tesztelés A szivattyú adagolási beállításainak kiszámítása, annak beállítása idő/idő, idő/ciklus és impulzus/ciklus vezérlések esetén